第一篇：擋土墻施工方案

溪洛渡電站金陽庫區(qū)公路復建工程七標段

路基擋土墻施工方案

重慶公路工程(集團)股份有限公司 溪洛渡電站金陽縣庫區(qū)公路復建工程

第七標段項目經(jīng)理部 2012年10月3日 路基擋土墻施工方案

一、工程簡介

本標段路基工程共長2816米，漿砌片石擋土墻總方量13596立方。墻體采用M10漿砌片石，并用M10水泥砂漿勾縫。

二、施工準備

1、場地平整

將施工場地范圍內(nèi)的草叢、樹根、農(nóng)作物等地表附屬物。將場地碾壓平整并作好排水措施。當作業(yè)面有積水時必須排除積水，必要時使用小型排水系統(tǒng)（排水溝或抽水機）強制排水。

2、三通保障

三通即路通、水通、電通。施工現(xiàn)場的道路，是保證施工期間工地與外界的正常交通和組織大量物資進場的運輸動脈，為了保證建筑材料、機械、設(shè)備和構(gòu)件早日進場，必須先修建臨時交通道路。施工中的供水設(shè)施應盡量利用永久性的給水線路。臨時管線的鋪設(shè)應遵循使用方便，不影響交通的原則。施工用電和生活用電的供給應與當?shù)毓╇姴块T聯(lián)系，架設(shè)線路或安裝變壓器。設(shè)計供電系統(tǒng)時應將照明用電和動力電分開，并考慮施工高峰的最大用電量。

3、臨時設(shè)施的搭設(shè)

臨時設(shè)施要求布局合理，便于管理，充分利用非耕地，盡量利用已有建筑物。并應遵守經(jīng)濟實用的原則。

4、物資機械及人員準備

包括各種材料與機具設(shè)備的購置、采集、加工、調(diào)運與儲存，勞動力配備以及生活后勤供應等。

三、擋土墻施工

1、基礎(chǔ)施工

1.1基底處理

當基底為土質(zhì)時，應將其整平夯實。對于巖石地基，若發(fā)現(xiàn)巖層有空洞、裂縫，應視裂縫的張開度以水泥砂漿或小石子混凝土等澆筑飽滿。當基礎(chǔ)開挖后，若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計情況有出入時，應按實際情況請示調(diào)整設(shè)計。對于基底軟弱或土質(zhì)不良地段，可以采取換填法、擠密法、拋石擠淤法等方法進行處理。

1.2 基坑開挖

基坑開挖尺寸，應滿足基礎(chǔ)施工的要求，基坑地面一般大于基礎(chǔ)外緣0.5-1.0m。在松軟地質(zhì)段，基坑不宜全段連通開挖，而應采用跳槽開挖，以防基坑坍塌?；涌颖谄露葢曂临|(zhì)情況選擇相應坡度?；由钣?m者應加設(shè)平臺。

土質(zhì)基坑挖至標高后不應長期暴露、擾動、浸泡以免削弱地基承載力?；娱_挖不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，如有超挖或擾動，應將原狀土回填，且必須夯實或做換填處理。當基礎(chǔ)置于風化巖層上時，應按基礎(chǔ)尺寸鑿除表面已風化的巖層，在砌筑基礎(chǔ)的同時將基坑填滿封閉。

1.3 基礎(chǔ)砌筑

基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復驗。確認位置標高正確無誤后，方可進行基礎(chǔ)砌筑。

基礎(chǔ)砌筑應注意以下幾問題： 砌筑前，應將基底表面風化、松散土石清除干凈。

○2 砌筑基礎(chǔ)的第一層石塊時，○如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應先將基底表面清洗、濕潤。再坐漿砌筑，這樣可使第一層砌塊與基底粘結(jié)牢固，保證砌體與基底間的抗彎拉能力和抗剪能力；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。對于土質(zhì)基坑或風化軟巖基坑，○在雨季施工時，應于基坑挖至設(shè)計高程后立即滿鋪砌筑一層。

4硬質(zhì)巖石基坑，基礎(chǔ)宜緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使

○之與巖層形成整體。

5采用臺階式基礎(chǔ)時，臺階轉(zhuǎn)折處不得砌成豎向通縫，砌體與

○臺階壁間的縫隙應插漿塞滿。

6砌筑基礎(chǔ)時，應保證砂漿不受雨水沖刷。

○7基礎(chǔ)完成后，應立即回填，以小型壓實機械分層夯實，并在 ○表面留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。

2、墻身砌筑

2.1石料要求

石料應質(zhì)地堅硬、石質(zhì)均勻，不易風化，無裂紋，厚度不小于15cm。強度不小于20MPa。

2.2砂漿要求

砂漿配料應準確，攪拌應均勻充分，配料精度不超過下列規(guī)定： 1水泥、外加劑以質(zhì)量計，±2%；

○2砂、石灰以質(zhì)量或體積計，±5%。

○砂漿攪拌時，宜將3/4的用水量和1/2的用沙量與全部膠結(jié)材料在一起稍加攪拌，然后再加入其余的砂和水。攪拌時間為3-5分鐘，最少不小于2.5分鐘。拌好的砂漿應顏色均勻具有一定的流動性。已攪拌的砂漿應在凝結(jié)前全部用完。在運輸過程中或在儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和。已凝結(jié)的砂漿禁止使用。

2.3 砌筑前應將石塊表面泥垢清掃干凈并用水保持濕潤，基礎(chǔ)頂面也應灑水潤濕。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線應大致順適，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，所以在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿。砌石底面應臥漿鋪砌，立縫添漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石塊層空隙用砂漿填滿。再砌時，表面要仔細清掃干凈，并灑水潤濕。

漿砌片石的一般砌石順序為先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。砌體外側(cè)定位行列與轉(zhuǎn)角石應選擇表面較平且尺寸較大的石塊，漿砌時，應長短相間并與里層石塊咬緊，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸均應搭配合適。排列時，石塊應交錯、坐實擠緊，尖銳突出部分應敲除。上下層石塊應交錯排列，避免豎縫重合。

2.4 漿砌片石一個注意以下幾點：

1應利用片石的自然形狀，○使其相互交錯的銜接在一起，再做到犬牙交錯、搭接緊密。

○2石塊大小應大小搭配、相互錯疊、咬接緊密，并備有各種尺寸的小石塊，做擠漿填縫用。

○3片石與片石之間均應用砂漿隔開，不得直接接觸。

○4片石砌筑時，應設(shè)置拉接石，并應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2至少設(shè)一塊。

2.5 泄水孔的設(shè)置

沿墻高和墻長均設(shè)置泄水孔，按上下左右每隔2-3m交錯布置，采用直徑50mmPVC管，PVC管應超出構(gòu)造物背面10cm，其端部15cm長應設(shè)?10圓孔，用滲水土工布包裹，并在泄水孔進水口處設(shè)置粗顆粒材料堆以利排水。當墻背填料為滲水土時，每個泄水孔進口處設(shè)反濾層，尺寸為0.5×0.5×0.5m；當墻背填料為非滲水土時，墻背最低排泄水孔與墻頂粘土層之間填筑0.3m厚的砂礫石反濾層，反濾層上下設(shè)0.5m厚的粘土隔水層；當墻背為以填石為主的路基時，不設(shè)反濾層。衡重臺處必須設(shè)一排泄水孔。墻背填料與原始地面交界處應鋪設(shè)一層粘土隔水層防止水下滲至基礎(chǔ)。

2.6勾縫

在勾縫前用扒釘或鑿子開縫，開除凹槽，并以鋼絲刷用水刷去砌石面上流漿和濕潤凹槽。如原有底漿不足，應先用砂漿填滿，然后再勾縫，使勾縫均勻一致。勾縫用M10砂漿。勾縫完成后應注意養(yǎng)生。勾縫應牢固、美觀，當構(gòu)凸縫時，其寬度、厚度應基本一致。

3、伸縮縫設(shè)置

擋土墻每隔10-15m設(shè)置一道伸縮縫，要求直順，上下貫通，縫寬2cm?？p內(nèi)填塞瀝青麻筋。要求沿墻壁內(nèi)、外、頂三邊填滿，擠緊。填塞深度不得小于15cm，以滿足防水要求。

4、養(yǎng)生

1不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好但砂漿尚未凝結(jié)的砌

○體，不可使其承受荷載。

2養(yǎng)生期間應用浸濕的草簾、○麻袋等覆蓋物將砌體覆蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的10-12h以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后2-3h以內(nèi)即須灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間一般不少于7-14天。養(yǎng)生期間需保持覆蓋物表面濕潤。

養(yǎng)生期間不應使砌體受雨水沖刷或水流侵蝕。

5、冬期施工措施

5.1砂漿拌合

砂漿拌合采用防凍配合比，加入防凍劑，并采用加熱拌合用水法提高砂漿出料溫度。在任何情況下，都得保證拌合用水的溫度不低于10℃，在水池旁搭擋風板或架棚將水池罩起來，然后將電熱管放入水池中加熱，控制水溫。5.2砂漿運輸

砂漿運輸采用機動三輪車，為減慢砂漿降溫速度，在車斗內(nèi)幫襯泡沫板，板外用帆布包裹。運輸砂漿時砂漿頂面覆蓋棉被。砂漿運到位后立即使用，避免長時間暴露于空氣中。

5.3砌筑時間選擇在每日上午及中午氣溫較高時進行，砌筑后立即覆蓋以棉被、草簾等加以保溫養(yǎng)護。減少撒水次數(shù)，灑水時間應選擇在每日中午進行。

5.4根據(jù)同養(yǎng)試塊強度，決定養(yǎng)護期限。

四、質(zhì)量保證措施

1、開工前，由總工程師和工程部組織對質(zhì)檢人員和施工人員進行技術(shù)交底，使其明白各項技術(shù)要求、質(zhì)量標準及各道工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點和要點；

2、加強質(zhì)量宣傳教育，提高質(zhì)量意識，創(chuàng)造一個“質(zhì)量在我心中，質(zhì)量在我手中”的氛圍；

3、堅持監(jiān)理程序，服從監(jiān)理監(jiān)督；

4、每道工序?qū)嵭小叭龣z制”，即工序完工后，施工隊質(zhì)檢員先進行自檢，合格后報內(nèi)部監(jiān)理驗收，內(nèi)部監(jiān)理檢查合格后，再由內(nèi)部監(jiān)理報請外部監(jiān)理驗收，每道工序經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工；

5、工程質(zhì)量“內(nèi)部監(jiān)理”制度是我公司的特色，充分發(fā)揮內(nèi)部監(jiān)理作用，加強過程控制，切實保證工程質(zhì)量。內(nèi)部監(jiān)理不僅是通過工序檢驗驗收來控制工程質(zhì)量，還要跟蹤檢查施工全過程，比如蓋梁鋼筋及錨栓鋼筋在底模上放樣、定位，模板支立、加固措施等等，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，以免等到驗收時不合格再返工，造成施工隊人力、物力、財力的浪費，也延誤了工期。

6、對進場材料分類掛牌標識，未經(jīng)檢驗或不合格材料一律不準投入使用；砂石材料存放場地應先進行硬化處理，水泥、鋼材等存放場地應下墊上蓋。

7、實行質(zhì)量責任制，每一道工序、每一個施工人員都有明確的質(zhì)量責任，并制定相應的獎罰措施每月兌現(xiàn)。

五、安全保證措施：

1、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，執(zhí)行國家及地方有關(guān)勞動安全政策法令、規(guī)章制度，嚴格按照建筑安裝操作規(guī)程施工，建立健全管理體系，項目部設(shè)專職安全員，施工隊配備兼職安全員，層層抓安全，人人抓落實，做到文明施工安全生產(chǎn)。

2、施工隊長主管安全工作，班組設(shè)置一名安全員，由各班組長兼職。開班前召開安全小組會議，定期召開職工大會，進行安全教育工作。

3、施工前對全體施工及管理人員進行安全教育，每月定期進行安全檢查，電路、機械傳動部件設(shè)有防護措施，進入施工現(xiàn)場人員需佩戴安全帽，各生產(chǎn)機長及班組安全員負責現(xiàn)場安全工作。

4、施工現(xiàn)場的所有設(shè)備機具、安全裝置、設(shè)施、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。

5、現(xiàn)場施工的各特殊工種如電焊、起重等均持證上崗。

6、要做到安全工作，日日講，時時查，加強安全教育，提高每個人的安全意識，在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會和技術(shù)交底會上，要把安全生產(chǎn)工作作為首要工作布置和檢查，積極開展“安全日”、“安全周”宣傳活動和“百日無事故”安全生產(chǎn)競賽活動。項目經(jīng)理部組織定期的安全生產(chǎn)大檢查，對安全隱患責令限期整改。

7、現(xiàn)場施工用電要合理布置，高壓配電室處設(shè)置醒目標志，防止觸電事故。配電盤要防止雨淋、日曬。夜間施工應具有安全的照明設(shè)施。

8、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程。施工安全第一的原則尤其重要，在工地樹立醒目的安全操作規(guī)定標牌，要求書寫標準、內(nèi)容切實可操作；進入現(xiàn)場，無論何人必須戴安全帽，高空作業(yè)要有安全設(shè)施，嚴禁酒后上崗。

六、進度保證措施

為確保本工期在預定的期限內(nèi)完工，特采取如下措施： 1.組織精干、高效有經(jīng)驗的施工指揮領(lǐng)導班子。

2.編制嚴密的施工組織設(shè)計及工程進度網(wǎng)絡計劃，優(yōu)化施工技術(shù)方案，按網(wǎng)絡技術(shù)進行施工管理，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。

3.做好材料、機械、設(shè)備隊伍的各項保障工作，它們是完成工期的物質(zhì)保證；同時狠抓施工管理，做到文明、科學、安全施工，這是保證工期的軟件措施。

4.根據(jù)施工總進度計劃及施工控制點，下達日計劃、旬施工進度計劃、月施工進度計劃，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，一旦發(fā)現(xiàn)滯后現(xiàn)象，及時、果斷地采取彌補措施。

5.加強施工生產(chǎn)調(diào)度，合理的安排各項目、各工種、各工序，排除一切干擾，合理安排機械設(shè)備、施工材料、人力，最大限度地發(fā)揮各職能部門的作用。

6．合理安排各個環(huán)節(jié)、各工序的施工，形成流水作業(yè)；制定獎罰措施，每月檢查兌現(xiàn)一次，保質(zhì)保量完成任務的獎，完不成的罰。

七、文明施工及環(huán)保措施

1、合理進行場地布置，最大限度少占用耕地。

2、施工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔。

3、原材料分類堆放，標明材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、用途。

4、油料等材料運輸確保安全，防止泄漏污染。

5、施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地。

6、降低施工噪音、振動、煙塵，以防止影響居民生活。

7、危險區(qū)一律設(shè)置警示牌，防止發(fā)生意外。

8、上崗人員一律佩戴胸卡、戴安全帽；在工地不得穿拖鞋或赤腳；嚴格按照質(zhì)量管理程序辦事。

9、對于監(jiān)理工程師提出的合理化建議，及時采納指導生產(chǎn)。

10、安全設(shè)施、標牌、標語、防火設(shè)備要齊全，且所有標志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點，均使監(jiān)理工程師滿意。施工現(xiàn)場、料庫及材料堆放地，機械存放及維修車間均應配備滅火器具，杜絕隱患。

第二篇：擋土墻施工方案

擋土墻施工方案

一、基礎(chǔ)施工

1，對土質(zhì)基槽應保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計標高.2，挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設(shè)計程序，采取措施后方可施工.3，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設(shè)計要求.4，采用傾斜地基時，應按設(shè)計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面.5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工.二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫

1，砌筑基礎(chǔ)前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體;對土質(zhì)基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設(shè)計高程，立即回填級配沙石.2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊.三、回填用料與泄水孔設(shè)置

1，砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結(jié)強度達到處70%)，即可及時回填.內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈.2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設(shè)置.四、砌石工程材料的質(zhì)量

1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì).2，石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化.3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.4，砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中.五、砌石要求

1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層.2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞.3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱.

第三篇：擋土墻施工方案

漿砌毛石 擋土墻施工方案

漿砌毛石擋土墻情況簡介

本工程位于靜心谷風景區(qū)內(nèi)，為重力式漿砌毛石擋墻工程，比鄰市政觀光道路沿湖邊長度450米，16棟別墅區(qū)沿湖邊長度423米。本工程的漿砌毛石擋土墻,胸坡90o，背坡64.18 o。采用砂漿 M10水泥砂漿砌筑，墻體結(jié)構(gòu)自下而上為底部10cm厚2.7m寬的碎石墊層，40cm厚2.5m寬的C30混凝土墊層，中部砌石高度為2.28m，底部寬度1.6m,，上部0.5m.的 漿砌毛石擋土墻, 最上部壓頂為50cm *32cm的鋼筋混凝土圈梁。漿砌毛石擋土墻采用交錯組砌，灰縫不規(guī)則，因完工后大部分掩埋在濕地下，對外觀沒有特別要求，其外皮石材可適當加工，也可使用料石，組砌成各種形式。

現(xiàn)場地貌情況：大部分施工區(qū)域地勢低（混凝土碎石墊層的絕對標高為978.20m, 距湖面標高981.50m落差3.30m），前期其他標段的市政道路渣土倒卸多，流失嚴重，邊坡容易變形失穩(wěn)。售樓部附近原有魚塘邊側(cè)的水溝，上方山坡的雨水和泄水管涵均匯集于此，溝壑深，淤泥范圍廣，開挖困難，針對現(xiàn)場實際，應采用先挖掘溝壑淤泥再拋填毛石至標高再壓實穩(wěn)定的方法施工。其他部位的填方土料應符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，并要兼顧園林綠化和淺灘水生植物的用土需要。

第一節(jié) 施工準備

1、施工技術(shù)準備：

（1）組織施工管理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件。（2）收集有關(guān)技術(shù)資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。（3）了解本工程的水文、地質(zhì)、氣象、巖土等資料。

（4）規(guī)劃好交通運輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動力、機械、場地和調(diào)配計劃。

（5）做好詳細的施工作業(yè)指導書施工組織現(xiàn)場布置、施工程序、2、勞動力準備和計劃： 組織勞動力進場，選拔配備項目施工精干班子，優(yōu)選工程的施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準備。為加快施工進度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預定工期完工。

3、機械準備：

我公司機械設(shè)備充足，為保證工程質(zhì)量和工程進度，我公司將配備先進的施工機械，在進場前對機械操作人員進行分組，確立責、權(quán)、利，定編、定崗、定任務，加強安全教育，組織維修人員進場。進場前，將機械設(shè)備全部檢修一遍，確保施工時萬無一失。

4、施工場地準備：

（1）施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖。

（2）根據(jù)現(xiàn)場考察，結(jié)合本工程特點，擬在修建區(qū)域設(shè)基地，主要設(shè)施為：辦公室、工人宿舍和食堂、毛石和砂土堆料場、水泥棚。

（3）生產(chǎn)用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主的接駁點接入。

第二節(jié) 施工測量方案

一、場地控制網(wǎng)的測設(shè)

遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行擋土墻的定位、放線和標高的測設(shè)。用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。

本工程測量設(shè)置場地控制網(wǎng)，各點的設(shè)置優(yōu)先考慮設(shè)置在附近區(qū)域內(nèi)的永久性建筑物墻面上(如售樓部，市政道路的混凝土擋墻上)。在場外地面上設(shè)置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護處理。

本工程的場地標高控制網(wǎng)共設(shè)四個控制點，分別設(shè)在四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并設(shè)置標高線加以綜合控制。所有設(shè)置點均以100mm三角形用紅油漆標繪。

二、測量定位放線

本工程依照建設(shè)方移交提供施工的坐標引點，水準引點的測量控制點，總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心線，采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質(zhì)量，防止同測量放線的差錯造成的損失，必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請業(yè)主主管部門進行驗收。

三、工程軸線控制（1）平面控制

本工程的擋土墻平面采用“井”型主軸線控制。利用經(jīng)緯儀測出擋土墻軸線控制樁，經(jīng)復測合格后，引測至安全、固定位置，做砼護墩加以妥善保護。用紅色三角油漆標繪，后重新投測驗成，經(jīng)復測合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測到基礎(chǔ)上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經(jīng)緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎(chǔ)完成后，用經(jīng)緯儀投側(cè)或錘球投標到五條軸線的柱外側(cè)，做好紅色三角標繪，彈上墨線，施工時以內(nèi)控制軸成法用吊線墜相結(jié)合雙向控制，每投測一層，必須進行復測、驗線。（2）高程控制

水準點在基礎(chǔ)土方開挖時，應根據(jù)在場內(nèi)設(shè)置的永久性控制樁和高程控制點，通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后，確定其最終結(jié)果，用紅色油漆三角標繪，再根據(jù)原始標高控制基礎(chǔ)的高程。

±0.000以上標高的控制，則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標出統(tǒng)一標高的紅色標繪。根據(jù)底層原始標高由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產(chǎn)生誤差。量取時最多間距20米設(shè)基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。

第三節(jié) 土方工程施工方案

1、土方開挖

（1）本工程土方開挖采用機械開挖為主，人工配合為輔的施工方案。

a.開挖方式：按照從上至下分層分段依次進行，先進行肩山坡削坡，后進行河床壩基開挖。削坡及壩基采用挖機挖掘，挖機或汽車運走至就近的場地就近堆放，以方便回填。

b.開挖線、邊坡的確定： 開挖前應按照設(shè)計圖的要求測放開挖線，并報監(jiān)理驗收，基槽開挖過程中，用坡度尺隨時校核做成設(shè)計的坡度，并根據(jù)實際土質(zhì)情況和設(shè)計要求確定隨時開挖寬度和放坡系數(shù)，預留工作面。杜絕因坡度陡而垮坡現(xiàn)象；還應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，要經(jīng)常檢查中心線和邊線，不要超寬，挖偏時應按設(shè)計圖紙糾正。

（2）開挖時，每段溝槽處均應設(shè)立兩個標高控制點，隨挖隨測試，即時進行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實，如有可能，最好用砂分層夯實，達到標高后方可施工基礎(chǔ)。

（3）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工作，將基坑四周挖250mm寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或排入圍堰的人工湖內(nèi)。

（4）土方開挖完后，應及時請有關(guān)方面驗收檢查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。（5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。

2、土方回填

（1）本工程填方土料應符合下列要求：①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。②填埋土必須分層夯實，每層300厚。③水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。

（2）填土方法 根據(jù)本工程特點，采用機械分層填土并夯實的方法。

第四節(jié) 基礎(chǔ)砼施工方案

本工程先鋪0.10m碎石墊層并夯實，后澆筑C30的寬2.50m*厚0.40m的混凝土墊層為毛石擋土墻基礎(chǔ)砼，要保證滿足砼強度等級要求，確?；A(chǔ)的澆筑質(zhì)量。

砼澆筑量：分段澆筑，為防止上下、左右、前后各澆筑間搭接時間差因超出砼初凝時間而形成施工冷縫，砼澆筑量必須控制。

澆筑方法：采取循序漸進，一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，保證澆筑間隔不超過初凝時間，澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土結(jié)條件確定。振搗：根據(jù)砼輸送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點，主要解決上部的振實；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。

砼表面處理：由于輸送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h內(nèi)初步按標高用長刮尺刮均，然后用木槎板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，這樣能較好的控制砼表面的龜裂，減少砼表面的水分散發(fā)。

采取保濕養(yǎng)護法: 混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，砼需補充水分時，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋，養(yǎng)護。

質(zhì)量、安全保證措施：①混凝土攪拌前，提供水泥3d以內(nèi)強度報告，材料復驗報告，配合比，材料合格證等資料。②根據(jù)工程的具本情況合理布置泵車的位置，落實電源、水源以及現(xiàn)場照明、通道。預先確定通迅聯(lián)絡方法，現(xiàn)場設(shè)專職調(diào)度員統(tǒng)一指揮。③檢查混凝土輸送管道的鋪設(shè)是否合理牢固。

第五節(jié) 砌體工程施工方案

(一)、砌石工程材料的質(zhì)量要求

1、石料要求質(zhì)地均勻，強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化.石砌體所用的石材應質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前表除干凈。毛石應呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。

2、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.3、水泥不失效，砂石潔凈，水中不應含有對水泥有害的物質(zhì).砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中.砌筑砂漿的品種和強度等級應符合設(shè)計要求。砂漿的稠度宜為3～5cm，雨秀或冬期稠度應小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。

(二)、漿砌毛石擋土墻施工要點

（1）、從石料中選取在應砌位置上適宜大小的石塊，并有一個面做為墻面。如石料有凸部應用鐵錘打掉。

（2）、在轉(zhuǎn)角處，應采用有直角邊的石料，將其直角邊砌在墻角一面，據(jù)長短形狀縱橫搭接砌入墻內(nèi)。（3）、在丁字接頭處，要選取較為平整的長方形石塊，長短縱橫砌入墻內(nèi)，使其在縱橫墻中，上下皮能相互搭砌。

（4）、毛石墻砌筑前，應根據(jù)墻的位置及厚度，在基礎(chǔ)頂面上放線，并立皮數(shù)桿，拉上準線。

（5）、毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應選用較大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相錯搭接緊密。上下石塊要相互錯縫，內(nèi)外搭接。墻中不應放鏟口石和全部對合石。

（6）、毛石墻砌筑方法與毛石基礎(chǔ)相同。（7）、毛石墻每天的可砌高度，不宜超過1.2m。

（8）、毛石墻的轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起必須留槎時，應留置斜槎。

（9）、毛石墻每皮高度應控制在300～400mm，灰縫應控制在20～30mm左右。（10）、毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。拉結(jié)石的長度，如墻厚等于或小于40cm，應等于墻厚，墻厚大于40cm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的2／3。

（11）、在毛石和實心磚的組合墻中，毛石與磚應同時砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石拉結(jié)砌合。兩種墻體間的空隙應用砂漿填滿。

（12）、毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。轉(zhuǎn)角處應自縱墻（或橫墻）每隔4～6皮磚高度引出不小于12cm與橫墻（或縱墻）相接，交接處應自縱墻每隔4～6皮磚高引出不小于12cm與橫墻相接。

（13）、毛石墻每砌1.2m高必須找平一次。找平的方法是：當接近找平高度時，注意選石和砌石，到找平在應大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂漿和小石塊來鋪平。

（14）、砌筑毛石擋土墻時，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。

（三）、砌筑工程

1、砌筑前準備工作

①、砌筑用毛石、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗室試配出Ｍ10混合砂漿配合比。砂漿采用和灰機械攪拌，攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿，其稠度應控制在70－90mm范圍內(nèi)。砂漿應隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。

②、施工放線：砌毛石前，應先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點用經(jīng)緯儀投測到找平層上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后，必須復核一遍，無錯后開始砌筑。

③、抄平：砌筑前根據(jù)各層的標高，用細石砼或Ｍ10混合砂漿找平，使各段毛石墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。

2、砌筑施工方法

漿砌墻身：待基礎(chǔ)砼過保養(yǎng)期，達到設(shè)計強度后，進行墻身的砌筑。墻身為10M水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面。在砌筑第一層時，濕潤基礎(chǔ)漿砌片石后再坐漿砌筑。石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內(nèi)、外面線保證順直整齊，背面逐層收坡，在施工過程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

砌體分層砌筑：2—3層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。

泄水孔的留置： 每隔2-3米上下錯列設(shè)置一個瀉水孔，瀉水孔采用ф60mmPVC管。墻體勾縫：石砌筑完成后進行勾縫，勾縫一般采用1︰1.5水泥砂漿（水泥︰細砂）。也可用砌筑砂漿，隨砌隨勾，勾縫形式可采用平縫、斜縫、凹縫等。勾縫凹槽寬度控制在10mm-16mm。不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應在沉降縫處，各段水平縫要保持一致，相鄰段的高差不能超過1.2m。勾縫完成后，加強養(yǎng)生。待其強度達到設(shè)計強度70%后，方可進行墻背回填，嚴禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。在雨季施工時，立即回填級配沙石.每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計)±8mm內(nèi)，禁止墻面游丁走縫。

墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫：重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊.3、墻背填料：

①、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

②、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導施工。

③、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。

第六節(jié) 腳手架工程

一、施工腳手架搭設(shè)方案

本工程擋土墻砌石高度2..28m，為了能夠保質(zhì)、保量，做到質(zhì)量好，進度快，確保工程順利進行，因此組織好施工腳手架的搭設(shè)，施工很有必要。為了確保工程施工進度，工作效率，工作質(zhì)量及工人的人身安全操作簡單，搭設(shè)方便，結(jié)合本工程的特點，砌筑用腳手架選擇ф50×3.5m的鋼管腳手架，采用扣件式雙排鋼管腳手架。

搭設(shè)時先將立桿基礎(chǔ)要處理堅實土層不好的，要另加墊塊，并綁掃地址，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸。立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。扣件采用專用扣件，對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。

小橫桿：小橫桿采用2－3m的50×3.5m鋼管，小橫桿間距經(jīng)計算為0.8m。小橫桿與大橫桿應用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平，平時要用木墊塊墊平，不準許用磚塊及易碎物。

腳手板：腳手板采用3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對有腐蝕、松動，嚴重變形的腳手板不準采用，腳手板鋪設(shè)時要嚴密、牢固，相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿30cm，大橫桿用2m鋼管，立桿橫向間距1.5m，縱向間距為1.5m，大橫桿步距為1.2m，設(shè)置三步架或四步架。

腳手架的拆除：架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)立警戒標志。地面設(shè)專人指揮，禁止外作業(yè)人員入內(nèi)。拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。拆除順序應由上而下，先搭后拆，后搭先拆。按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。

第四篇：擋土墻施工方案

雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程（北側(cè)）

擋土墻施工方案

擋土墻施工方案

一、編制依據(jù)

1、《雅安市城市總體規(guī)劃（2013-2020）》；

2、本工程設(shè)計施工圖；

3、現(xiàn)行相關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程；

4、《姚橋控規(guī)土地利用規(guī)劃》及《姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程征地拆遷范圍圖》；

5、四川省盛華巖土工程有限公司提供《雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程地質(zhì)勘察報告》；

6、業(yè)主提供的其它資料和要求。

7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

8、《路橋施工安全檢查標準》

9、《路橋施工手冊》

二、工程概況

該工程位于雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線橋梁引道左側(cè)坡腳處，本項目樁號為：K0+495～K0+615段落左側(cè)，擋墻總長120米，寬0.8米，高不超過3米，C20混凝土方量為144m3。

三、計劃工期安排

本工程計劃工期25天，施工時間段為2016年10月16日至2016年11月10日：

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雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程（北側(cè)）

擋土墻施工方案

1．基槽清挖時間：計劃2天；

2、片石砼擋墻澆筑時間：計劃20天；

3、擋土墻背回填時間：計劃3天，該工期不占主施工工期，隨擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè)；

4、以上總工期25天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時間；

四、施工準備

1、圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復查；

2、擋墻為素C20混凝土，混凝土采用商品混凝土；

3、修建施工臨時便道，布置材料堆放場地及備料；

4、擋墻施工應按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行施工；

5、提前做好各項施工安全技術(shù)交底及安全教育工作。

五、施工方案

本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間，使其與進度相吻合。

（一）施工工藝流程

1、準備工作→測量放樣→平場→基槽開挖→基底報驗→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑砼墻身→養(yǎng)護→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收。

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雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程（北側(cè)）

擋土墻施工方案

（二）主要技術(shù)指標

1、本工程設(shè)計為C20砼擋墻；

2、設(shè)計高度為不大于3m；

3、墻體應設(shè)置泄水孔，間距為2×2m設(shè)一個，外斜坡度為2～4%，采用直徑為50mmPVC管成梅花型布置；

4、基礎(chǔ)嵌巖深度根據(jù)基巖實際情況而定，務必保證墻體的穩(wěn)定性。

5、墻體間隔10～15m設(shè)置一沉降縫，縫寬2cm，自地基到墻頂斷開，用瀝青麻絲填塞墻的內(nèi)外頂三側(cè)，深度約15cm。

6、墻背回填要分層施工，壓實度要求不小于95%，回填時不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。

（三）測量控制

1、設(shè)專人測量；

2、測量控制：為了進一步精確觀測，引設(shè)兩個控制分點在擋墻便于觀測處進行控制。

3、平場前先進行基本的測量放線工作。

4、基槽開挖前放線，基槽開挖后對基槽進行清挖寬度測量放樣，每挖1-2m深時進行復測一次，直到基底設(shè)計標高為此。

5、基礎(chǔ)施工前進行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。

6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。

7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進行控制，嚴格檢查模板牢固性。

（四）主要施工方法

1、擋墻施工前應進行施工測量放樣，施工放樣時應嚴格按照設(shè)計圖計算出

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雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線輔道新建工程（北側(cè)）

擋土墻施工方案

每段擋墻的坐標及高程放樣于實地，平場、基槽線按實地土質(zhì)和巖層進行放坡，以便擋墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。

2、基礎(chǔ)施工

⑴基坑清挖：在施工放樣完畢后，用小型挖掘機在所放開挖線內(nèi)進行清挖，清挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘。為防止基礎(chǔ)超挖。待基槽挖至距設(shè)計基底標高還差10cm時改為人工開挖并進行基底倒坡清挖，基底倒坡按設(shè)計要求1:5?；矍謇硗旰髨笳埍O(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽，同時對基底進行取樣送檢，以便檢測其承載力及壓實度是否達標。

⑵對基槽土質(zhì)應保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應隨時排除，對受浸泡的基底土(淤泥)應全部予以清除，并換好土回填（以碎石或礫石夯填）至設(shè)計標高。

⑶挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不滿足設(shè)計要求時應通過設(shè)計進行變更設(shè)計程序，采取措施后方可施工。

3、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫

⑴澆筑墻體基礎(chǔ)前，應將基底松軟層，風化表面清除干凈，然后在拼裝模板，搭設(shè)鋼管腳手架進行加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進行驗收，經(jīng)驗收合格后，應立即進行混凝土澆筑，同時，振搗棒手隨澆筑混凝土時進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振，確?；炷镣庥^和質(zhì)量；混凝土澆筑完時，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上層澆筑時接口；

⑵擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進行施工，同時，在進行模板校正加固時，墻身內(nèi)應按設(shè)計要求安放Φ50mmPVC塑料管當泄水管用，模板加固時，可用Φ14鋼筋從塑料管內(nèi)穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，使模板不至于變形，混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進行澆筑，澆筑頂層嚴格按照標高控制線進行收面，保證混凝土的棱角順直達到效果美觀。，⑶擋土墻按設(shè)計要求應分段澆筑，墻體間隔10～15m設(shè)置一沉降縫，縫寬2cm，頁 第 4

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擋土墻施工方案

自地基到墻頂斷開，用瀝青麻絲填塞墻的內(nèi)外頂三側(cè)，深度約15cm。；擋墻外墻面按設(shè)計要求按1:0.25的斜面進行施工，內(nèi)墻面1:0.25的坡度自支摸澆筑砼，為此可設(shè)立臨時標準樣架作準繩，使墻面順直整齊。

4、回填用料與泄水孔設(shè)置

⑴混凝土擋墻澆筑后７天，待強度達到７０％后即可進行墻身背后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。

⑵擋土墻身在進行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設(shè)置。

⑶墻身在高出地面部分應分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預埋φ5cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應高出地面30cm 以上；墻內(nèi)PVC管應在支模時安裝好并進行定位；

5、在基槽驗收合格后立即定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設(shè)計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進行檢查。

6、為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)高度，高出擋土墻1.2m。

7、在澆筑時應嚴格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進行施工，采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”

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進行，每層砼澆筑時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標高位置。

8、砼澆筑施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。

9、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。

10、砼澆筑時嚴格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴格按規(guī)定進場，配合比嚴格按設(shè)計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；每一段墻體全部澆筑完畢后應及時對墻面進行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。

11、由于不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水，本工程采用止水帶，特別是鋼板止水帶就會有非常好的效果。原理是通過鋼板的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變。

12、砼模板拆除后應立即組織工人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行，強養(yǎng)時間不得少于7天。

13、本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件為依據(jù)。

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六、進度計劃保證措施

1、組織保證

(1)完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導班子和專業(yè)化施工隊伍。

(2)強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。

2、技術(shù)保證措施

(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設(shè)計。(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。

(4)加強技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計劃，層層落實。

(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進度。

3、資源保證

(1)根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設(shè)備，資金，勞動力供應計劃。

(2)對主要的機械設(shè)備零件，材料物資做好適當?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。

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七、施工質(zhì)量保證措施

1、技術(shù)措施

(1)認真熟悉設(shè)計圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。(2)按質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定，結(jié)合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標準和檢驗手段。

(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。

(4)施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導施工。

(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。(6)對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導。

2、管理措施

(1)制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。

(2)建立工程質(zhì)量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負責日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。

(3)開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質(zhì)量意識，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質(zhì)量的目的。

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(4)增強質(zhì)量法制觀念，實行工程質(zhì)量終身責任制.對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。

3、混凝土工程材料的質(zhì)量

⑴混凝土用的水泥、元石、砂、片石及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。

⑵石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化。

⑶片石最大直徑不得大于３５０cm，要求片石質(zhì)地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質(zhì)。

⑷砼強度不低于C２0，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。

4、工程測量質(zhì)量保證措施

(1)所有的樣點圖均經(jīng)過200%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。

(3)所有的測量控制點不定期的進行復測，確?？刂泣c的準確有效。(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。(6)測量人員均定期進行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識。

5、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施

根據(jù)本工程的特點，我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。

(1)建立、健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求.國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢.頁 第 9

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計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。

(2)設(shè)備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。

(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。

(4)對有合格證的原材料進行復檢，復檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。

(5)現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標準等，均編制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后用于施工。

八、安全文明施工措施

1、結(jié)合工程實際一起共同制定相應的安全生產(chǎn)措施。

2、認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。

3、建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進行安全教育。

4、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。

5、加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。

6、單項工程的施工組織設(shè)計或施工方案附有安全技術(shù)措施，對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術(shù)措施，并且有依據(jù)、說明、審批。

7、嚴格逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責人或現(xiàn)場安全負責人將工

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程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：

安全生產(chǎn)制度→安全教育→安全技術(shù)→安全檢查→安全業(yè)務工作→作業(yè)前檢查→作業(yè)中檢查→作業(yè)后檢查

8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重設(shè)備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護裝置。

9、對特種作業(yè)人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。

10、加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。

11、設(shè)備和物資保證：項目經(jīng)理部和各班組配備適當?shù)膿尵仍O(shè)施和藥品，施工工地配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備消防和衛(wèi)生設(shè)備，消除各環(huán)節(jié)的安全隱患。

九、文明施工保證措施

嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創(chuàng)文明工地.為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔，衛(wèi)生環(huán)境，實現(xiàn)工地圍欄標準化，現(xiàn)場硬地化，廚房廁所衛(wèi)生化，宿舍辦公室規(guī)范化，確保施工現(xiàn)場文明，衛(wèi)生，安全，特制定本措施。

(1)場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查，維護及保養(yǎng).出入口暢通無阻，施工污水經(jīng)沉淀后再外排.所有工作安排專人負責，落實到人。

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(2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現(xiàn)場的治安，協(xié)助現(xiàn)場治安管理機構(gòu)，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。

(3)確保施工安全的安全設(shè)施應按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊，規(guī)范。(4)施工部位的材料，必須按材料性質(zhì)分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。

(5)混凝土拌和站生產(chǎn)過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔。

（6)工程施工完工后，按業(yè)主要求及時拆除所有臨時設(shè)施，對施工現(xiàn)場進行清理，做到工完，料清，場地清。

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擋土墻施工方案

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輔道新建工程（北側(cè)）

擋土墻施工方案

編制：

復核：

審核：

雅安市雅安市姚橋片區(qū)光華山隧道連接線 輔道新建工程（北側(cè)）項目經(jīng)理部

2016年10月

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擋土墻施工方案

目錄

一、編制依據(jù)....................................................................................................................................................1

二、工程概況......................................................................................................................................................1

三、計劃工期安排..............................................................................................................................................1

四、施工準備......................................................................................................................................................2

五、施工方案......................................................................................................................................................2

（一）施工工藝流程..................................................................................................................................2

（二）主要技術(shù)指標..................................................................................................................................3

（三）測量控制..........................................................................................................................................3

（四）主要施工方法..................................................................................................................................3

六、進度計劃保證措施......................................................................................................................................7

1、組織保證................................................................................................................................................7

2、技術(shù)保證措施........................................................................................................................................7

3、資源保證...............................................................................................................................................7

七、施工質(zhì)量保證措施......................................................................................................................................8

1、技術(shù)措施................................................................................................................................................8

2、管理措施................................................................................................................................................8

3、混凝土工程材料的質(zhì)量........................................................................................................................9

4、工程測量質(zhì)量保證措施........................................................................................................................9

5、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施........................................................................................................................9

八、安全文明施工措施....................................................................................................................................10

九、文明施工保證措施....................................................................................................................................11

第五篇：擋土墻施工方案

施 工 方 案

一、施工概況

工程名稱：擋土墻

工程樁號：K4+869~K8+000

計劃開工日期：2005年08月25日

完工日期：2005年09月30日

施工技術(shù)負責人：曾明晗

現(xiàn)場施工員：張易林

現(xiàn)場安全員：楚征兵

投入人力：28人

所用材料：砂、水泥，片石等

具體樁號：路塹擋土墻K6+040~260（左）220m，K6+120~260

（右）140m。

臨時道路路堤擋土墻：K5+870~K5+937左右側(cè)。

路堤坡腳墻：具體見施工圖，全線總長1642.54m。

二、施工方案

1、擋土墻砌筑前先應進行施工放樣，砌筑時先兩面立桿掛線，外面線應順直整齊。砌筑過程中經(jīng)常校正桿線，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

2、墻基礎(chǔ)應置于天然地基上，并進行基底承載力檢測。

3、砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時不得振動下層。

4、砌體沉降縫、伸縮縫應垂直，并用瀝青麻絮填塞。

5、轉(zhuǎn)角墻外露部份和轉(zhuǎn)角石，應選擇表面平整及尺寸較大的石塊，并加以修整，設(shè)于沉降縫處的塊石要修鑿出棱角線。

6、擋土墻墻背填筑應與砌體同步進行，墻背填筑與砌體高差不得高于1m。

三、路塹擋土墻施工措施

1、K5+040~120左側(cè)路塹M7.5號漿砌片石擋墻，墻高

4.0~8.0m，K6+120~K6+260路塹M7.5號漿砌片石擋土墻，墻高3.0~6.0m，墻胸、背坡率 1：0.2；擋墻上加噴播植草防護，墻頂以上邊坡坡率1：1.25，在擋墻上第一級平臺處設(shè)平臺截水溝。

2、路塹擋墻基礎(chǔ)應在地面路肩以下不小于1.0m，低于側(cè)溝砌體底面不少于0.2m；側(cè)溝與擋墻砌成一整體，側(cè)溝具體新面尺詳見排水設(shè)計圖。

3、擋墻每10-15m左右設(shè)置寬2~3m的伸縮縫或沉降縫一道，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞深度不小于0.2m的瀝青麻筋。

4、墻身于路肩以上部份每隔2~3m上、下、左、右交錯設(shè)置0.1m泄水孔，泄水孔采用φ=0.1mPVC管。

5、墻背設(shè)砂夾卵石通長反濾層，反濾層厚度為0.3m，最低排泄水孔下部和距墻頂0.5m高范圍內(nèi)（墻頂設(shè)漿砌片石護坡，護墻或骨架護坡者除外），設(shè)置夯填粘土防滲層。

6、在K6+190左右設(shè)栓查踏步一道，并在此處設(shè)置骨架護坡伸縮縫一道，伸縮縫填塞深度不小于0.2m的瀝青麻筋。

7、擋墻上第一級平臺以下邊坡漿砌片石骨架護坡坡率1:1.25，其余噴播植草護坡，坡率1:1.25。

四、路堤坡腳墻施工措施

1、擋墻采用M7.5漿砌片石砌筑，并根據(jù)現(xiàn)場實際斷面情況確定擋墻位置。

2、擋土墻基礎(chǔ)埋入地面深度為1.0m，擋墻與側(cè)溝砌成一整體并與橋梁、通道順接。

3、墻身沿線路方向每隔10~15m結(jié)合地質(zhì)情況設(shè)置伸縮縫或沉降縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深0.2m。

4、未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定辦理。+

五、臨時交通路堤擋墻施工方法：

1、擋墻采用M7.5漿砌片石砌筑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定擋土墻位置及高度，K5+937隨近右右側(cè)均與地下通道翼墻順接。

2、擋土墻基礎(chǔ)墻趾埋入地面深度不少于1.0m，斜基底不得改緩或改陡，圬工不應有水平通縫。

3、墻基沿線路方向位于斜坡上時，基底縱坡應不陡于5%，陡于5%時基底做成臺階式。

4、當墻后地面橫坡陡于1：5時，應按規(guī)定將地面挖成臺階和進行必要的處理后方可填筑，以免填方順原地面滑動。

5、墻后填料必須滿足設(shè)計要求，填土在填筑過程中應按有關(guān)施工規(guī)范，規(guī)則辦理。

6、墻趾外側(cè)基坑非侵水地段用原土回填，夯實緊密；浸水地段有M5漿砌片石回填，并將回填面做成不小于4%的向外流水坡度，以免積水和軟化基礎(chǔ)。

7、為保證擋土墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，必須及時填土。填土面與墻體砌筑頂面不得超過1.0m。

8、墻身沿線路方向每隔10~15m結(jié)合墻高或地質(zhì)情況設(shè)置伸縮縫或沉降縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋深0.2m。

9、墻背需設(shè)砂夾卵石反濾層，厚0.3m，且最低排泄水孔下部和墻頂0.5m高的范圍內(nèi)設(shè)置夯填粘土防滲層。

10、墻身地面以上部份每隔2~3m上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔，泄水孔采用ψ=0.1m的PVC管。

11、擋墻基礎(chǔ)承載力不少于150Kpa，基坑施工開挖后如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，應及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便妥善處理。

六、施工注意事項：

1、施工盡量安排在旱季，擋墻應分段跳槽開挖，并及時砌筑墻身及側(cè)溝。

2、擋土墻的基礎(chǔ)承載力必須不小于200Kpa，施工開挖過程中，如果發(fā)現(xiàn)墻背及基底地質(zhì)條件與設(shè)計指標不符時，應及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便妥善處理。

3、擋墻圬工不應有水平勾縫，片石砌體采用石料強度不應小于MU30。

4、基礎(chǔ)及墻身需嚴格控制開挖面，嚴禁超挖。

株洲快速環(huán)道西環(huán)線A標項目經(jīng)理部

郴州公路橋梁建設(shè)有限責任公司

2005年08月25日

擋土墻質(zhì)量控制措施

一、質(zhì)量控制措施概述

施工準備階段，原材料進場直至工程竣工交付使用的全過程，開展全面質(zhì)量管理工作，以提高工序水平和作業(yè)質(zhì)量，調(diào)動人的積極性，通過抓好工作質(zhì)量部署來保證工程質(zhì)量達標。

首先貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)部門質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)范、評定標準。按制定的實施性施工組織設(shè)計進行施工，組織公司各部門工程技術(shù)人員對各項重要環(huán)節(jié)、各項因素進行事先的分析研究建立完善的質(zhì)量體系，進行事先的質(zhì)量設(shè)計，對分部、分項工程實現(xiàn)有效的控制和管理。對現(xiàn)場的各種檢驗信息、記錄、質(zhì)量報告、工序控制記錄、材料、半成品的動態(tài)信息及時的反饋。對現(xiàn)場的質(zhì)量缺陷預防、質(zhì)量維持、質(zhì)量改進的數(shù)據(jù)及時的收集和處理，形成一個高效率的質(zhì)量循環(huán)信息系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制。

把事后把關(guān)為主的質(zhì)量管理，變?yōu)橐灶A防和改進為主的管理；把分散的管理方式變?yōu)槿娴?、系統(tǒng)的綜合管理方式。把過去管結(jié)果，變?yōu)楣芤蛩氐囊徽卓茖W管理程序四個階段、八個步驟的PDCA質(zhì)量管理循環(huán)，使我們的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奪標，在PDCA的滾動循環(huán)中不斷接近與落實。

凡是進入現(xiàn)場的每一批材料，都要對其質(zhì)量進行檢驗，手續(xù)不全，外觀和質(zhì)量不符合質(zhì)量要求的材料一律不準驗收使用，應令其立即退場。

二、擋土墻質(zhì)量控制具體說明

1、嚴格掛線施工，保證擋土墻坡面平整、密實、線型順適。

2、漿砌砌體緊密、錯縫，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。

3、為排水所設(shè)置的泄水孔位置應有利于泄水流向路側(cè)邊溝或排水溝并保持其暢通。

4、砌石工程材料符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）》和招標文件要求。

5、水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養(yǎng)生，砌筑過程中砂漿要飽滿，無空隙松動。

6、水泥驗收：首先要有三證，即廠家合格證、質(zhì)檢部門的準用證、復試質(zhì)保單。進庫前進行外觀檢查，有無受潮結(jié)塊。不同廠家、不同品類的水泥，不得混存混用。

7、砂石料的驗收：采購前取樣試驗，確定合格后，按樣品組織進料，對與取樣不符，不合標準的材料要堅決拒收。

株洲快速環(huán)道西環(huán)線A標項目經(jīng)理部

郴州公路橋梁建設(shè)有限責任公司

2005年08月25日