第一篇：生產(chǎn)車間年終事故檔案總結(jié)與分析

生產(chǎn)車間事故檔案年終總結(jié)與分析

截止至12月份，生產(chǎn)車間可記錄事故事件共計(jì)32起，其中生產(chǎn)事故4起，HSE事故28起。具體分析如下：

1.1、產(chǎn)品一工段18起，產(chǎn)品二工段14起，輔助工段1起。1.2、人身傷害事故8起，最嚴(yán)重的為4.18產(chǎn)品4#預(yù)反應(yīng)器處硫酸灼傷事故；其次為5.29產(chǎn)品1#凈化塔處高某某下肢氟化氫灼傷事故；性質(zhì)最惡劣、可能造成后果最嚴(yán)重的為8.9產(chǎn)品4#裝置2樓預(yù)凈化酸液在人員作業(yè)區(qū)域?yàn)R出事故，另傷人未遂事故共計(jì)7起。1.3、承包商事故7起，我方人員事故17起。

1.4、檢維修（含技改）事故15起，生產(chǎn)操作事故9起（工藝處理過程發(fā)生事故2起，工藝紀(jì)律執(zhí)行不到位或操作不當(dāng)事故7起）。1.5、環(huán)境影響事故4起，1起為6.15產(chǎn)品2#緊急吸收槽冒罐事故，3起為反應(yīng)爐冒煙事故（7.3產(chǎn)品2#爐尾緊急吸收管線冒煙事故；8.9產(chǎn)品1#爐尾冒煙事故；8.19產(chǎn)品2#裝置爐尾冒煙事故）。另職業(yè)健康事故1起（5.29產(chǎn)品1#凈化塔處高某某下肢氟化氫灼傷事故）。1.6、給料及預(yù)反應(yīng)系統(tǒng)事故3起；反應(yīng)爐系統(tǒng)事故2起；緊急吸收系統(tǒng)事故6起；HF凈化無水酸系統(tǒng)事故8起；流化床及大氣冷凝系統(tǒng)事故起5起。

1.7、局部細(xì)分的事故：工藝參數(shù)異常未及時(shí)匯報(bào)或處置有2起事故，設(shè)備未及時(shí)維修、備用設(shè)備不備車引發(fā)事故3起，作業(yè)協(xié)調(diào)不當(dāng)或檢維修安排不周引發(fā)事故3起，管線堵塞工藝處置不及時(shí)引發(fā)事故3起。針對以上事故以及車間梳理出來的現(xiàn)有突出問題如下：

1、安全始于設(shè)計(jì)，在新設(shè)備/新裝置施工前、施工過程中，對于今后操作便利性、人性化要重視，這兩年的技改之路中，車間技術(shù)人員參與方案及施工過程不足，也沒話語權(quán)。很多設(shè)備設(shè)施是強(qiáng)行上馬后，明知不便于運(yùn)行和操作，也照搬施工，然后強(qiáng)行讓車間進(jìn)行驗(yàn)收運(yùn)行。造成諸多后續(xù)HSE問題的發(fā)生。

如“二級中央吸收”的操作，完全依賴人力操作來運(yùn)行，車間多次參與PSSR并提出的問題均不得解決。

2、重視屬地管理，忽視直線責(zé)任。比如2016年的本質(zhì)安全改造，從編制開始就出現(xiàn)了問題，車間列舉的13項(xiàng)本安，最終采納3項(xiàng)，其他項(xiàng)目未能得到重視，僅靠車間力量進(jìn)行推進(jìn)（一冷二冷作業(yè)平臺(tái)、5樓電動(dòng)葫蘆等）。當(dāng)車間提出后，只能由車間排定方案、爭取資金來源和組織施工。

3、檢維修力量不足，諸多設(shè)備帶病運(yùn)行，迫不得已停車檢修，備用設(shè)備不備車很常見，設(shè)備考核留于基本的巡檢考核，而對于備用設(shè)備盤車、點(diǎn)檢等基本要求落后。

4、承包商入場管理不足，僅對于書面資質(zhì)進(jìn)行核實(shí)，而進(jìn)廠后的設(shè)備設(shè)施（含勞保用品）連基本的國家標(biāo)準(zhǔn)都不能達(dá)到，現(xiàn)場HSE管理力不從心，只能采取臨時(shí)性叫停和培訓(xùn)工作。

5、承包商作業(yè)時(shí)，相關(guān)對接部門經(jīng)常是“甩手掌柜”，技改區(qū)等相對獨(dú)立的作業(yè)區(qū)或未交付車間或不涉及車間工藝設(shè)施的新設(shè)備，完全可以由PM方在公司制度下自主管理。反之將又占據(jù)大量車間的管理力量。部分承包商單位自主管理不足，完全依賴我方管理，公司承包商考核評比落實(shí)不到位，未能深入承包商內(nèi)部管理的監(jiān)控。長期施工和短時(shí)間單個(gè)項(xiàng)目施工的承包商單位未能得到有效的分層級管理。尤其是短時(shí)間單個(gè)項(xiàng)目施工的承包商，迫于施工進(jìn)展，多次在HSE問題上采取妥協(xié)措施。

6、基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施如照明、對講機(jī)、現(xiàn)場閥門扳手、防護(hù)罩配置等維修、更新落后，當(dāng)問題突出后才重點(diǎn)處理或提升到一定的HSE程度后才臨時(shí)性解決，而不能長久有效的保持。

7、現(xiàn)場操作便利性提升不足，如相關(guān)設(shè)備閥門操作不便，經(jīng)常高處作業(yè)的安全帶掛點(diǎn)或生命線的設(shè)置奇缺，臨時(shí)用電設(shè)置的接電點(diǎn)，平臺(tái)或護(hù)欄設(shè)置不足等。

8、工藝紀(jì)律執(zhí)行不嚴(yán)，操作人員敬畏心不足，對于現(xiàn)場正壓后引起的現(xiàn)象已經(jīng)麻痹。

9、檢修期間特定設(shè)備工藝處理隨意，管理人員憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷處理時(shí)間，處理方式未能有效評估或驗(yàn)證，騎虎難下后強(qiáng)行施工。未能有效建立自成體系的工藝處理流程。

10、操作規(guī)程更新或修訂不力，現(xiàn)有諸多操作在操作規(guī)程上都沒有依據(jù)，都是憑借員工的自我意識(shí)來判斷。

11、員工工藝和設(shè)備培訓(xùn)不足，缺少有效的技能考核機(jī)制，員工流動(dòng)性較大，配套的師帶徒機(jī)制未能有效落地。

12、公司HSE考核與獎(jiǎng)懲機(jī)制不夠健全，多項(xiàng)HSE獎(jiǎng)懲措施未能有效落地，如跑冒滴漏獎(jiǎng)懲、違章勸阻與檢舉等。

13、車間HSE管理力量不足，各管理人員HSE職責(zé)落實(shí)不全。遇到技改、大修期間，現(xiàn)場HSE管理將占據(jù)HSE管理人員80%的精力，而對于日常例行的HSE工作力不從心。車間內(nèi)部因素原分析：

1、前兩個(gè)季度產(chǎn)品裝置實(shí)行分工段管理后，車間管理力量部分下沉，重心轉(zhuǎn)移至完成生產(chǎn)任務(wù)上，而常規(guī)的班組HSE管理、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、車間日?？己斯芾淼瘸Ｒ?guī)動(dòng)作工作開始出現(xiàn)欠缺現(xiàn)象。

2、基礎(chǔ)工作不扎實(shí)，如工器具管理、日常維修和直接作業(yè)環(huán)節(jié)管控、HSE設(shè)備設(shè)施管理等。車間內(nèi)部工藝、設(shè)備、HSE自稱體系的基礎(chǔ)管理還在吃老本。

3、車間缺員較為嚴(yán)重，班組日常運(yùn)行尚可能基本保證，但遇到檢維修期間，作業(yè)點(diǎn)偏多，內(nèi)部工藝處理任務(wù)繁重，現(xiàn)場作業(yè)管控依然欠缺。

4、車間內(nèi)部制度建設(shè)不夠完善，員工責(zé)任心、操作技能培養(yǎng)、人才儲(chǔ)備等還是一大缺口，相關(guān)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書年久失修。

第二篇：腌制車間事故分析

關(guān)于腌制車間輔料事故的分析報(bào)告

一、上個(gè)月和歐普思輔料事故

（一）事故經(jīng)過

上個(gè)月某天早上九點(diǎn)左右范瑜南和歐普思輔料進(jìn)機(jī)后，還有剩余約半公斤的輔料沒有刮干凈，然后把桶放在外面沒有管它。后被瞿主管發(fā)現(xiàn)后李年生將其融入一公斤水后加入所進(jìn)機(jī)中。由于發(fā)現(xiàn)及時(shí)，沒有造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。

（二）事故原因

1、主要原因

由于范瑜南做事不認(rèn)真，并且缺乏責(zé)任意識(shí)，導(dǎo)致桶內(nèi)的輔料沒有及時(shí)刮干凈并進(jìn)機(jī)。

2、次要原因

由于班組長李年生沒有對安排給組員的工作做好跟蹤反饋以及檢查督促的責(zé)任，而導(dǎo)致沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的發(fā)生。

（三）吸取教訓(xùn)及整改措施

1、晨會(huì)中加強(qiáng)組員的工作態(tài)度和責(zé)任意識(shí)的教育。

2、工作中加強(qiáng)對范瑜南這一類工作不認(rèn)真，缺乏責(zé)任意識(shí)的組員的教育和引導(dǎo)。

3、班長李年生在今后中應(yīng)加強(qiáng)對班組員工作指令執(zhí)行的監(jiān)督和檢查，并及時(shí)反饋工作情況。

4、對于關(guān)鍵的工作崗位首先安排給責(zé)任意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真積極的班組員做。

（四）責(zé)任分析和考核

因?yàn)楸敬问鹿视捎邛闹鞴艿募皶r(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)妥當(dāng)處理，所以沒有發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故。但本次事故的責(zé)任除了事故當(dāng)事人占主要責(zé)任外，班組長也負(fù)有檢查監(jiān)督不到位的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督責(zé)任。其相應(yīng)的人扣考核分。

二、上個(gè)月和煙熏鴨胸輔料事故

（一）事故經(jīng)過

上個(gè)月某天下午在過第四機(jī)煙熏鴨胸的輔料的時(shí)候由于班組長李年生，導(dǎo)致鴨胸輔料的亞硝沒有融入水中。后來瞿主管及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并且及時(shí)融入所和輔料的水中。

（二）事故原因分析

1、主要原因

由于李年生工作不仔細(xì)，考慮的事情多，為了加快速度慌忙中和輔料，并且剛和完輔料后就做其他的事情，導(dǎo)致沒有看到亞硝，并且忘記要融亞硝于輔料中。

2、次要責(zé)任

班組長李年生沒有做好監(jiān)督檢查的責(zé)任。

（三）吸取教訓(xùn)及整改措施

1、李年生作為班組長主要的工作內(nèi)容是制定計(jì)劃，實(shí)施計(jì)劃，執(zhí)行計(jì)劃，檢查執(zhí)行情況，監(jiān)督落實(shí)工作進(jìn)展。不適合去參與工作的內(nèi)容。

2、一個(gè)人的精力有限，關(guān)注的事情精力也是有限，因此今后要把工作重點(diǎn)放在主要工作內(nèi)容中來，而非具體的工作中

3、安排的事情盡量讓班組員來做，而非班長李年生否則容易出現(xiàn)顧頭不顧尾的情況。

（四）責(zé)任分析和考核

雖然本次事故由于瞿主管及時(shí)發(fā)現(xiàn)，避免了沒有加亞硝的輔料，也防止了煙熏鴨胸不合格的情況發(fā)生。但是本次的事故全權(quán)責(zé)任由李年生承擔(dān)。其扣相應(yīng)的考核分。

三、本月五號(hào)上午脆皮腸剩料耽誤半個(gè)小時(shí)才處理的事故

（一）事故經(jīng)過

十月五號(hào)上午李年生過機(jī)完脆皮腸的輔料后交給范瑜南進(jìn)機(jī)后就做其他的事情，范瑜南進(jìn)完后也是做其他的事情后，陶主管發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)旁的一個(gè)桶內(nèi)有一些輔料的團(tuán)狀輔料。第一發(fā)現(xiàn)人是虞善金，其是從絞磨機(jī)中扣出來的脆皮腸剩料放入在其同中。但是當(dāng)陶主管問時(shí)卻不說。最后是陶主管再次找到虞善金不追究責(zé)任后，虞善金才說是自己在絞磨機(jī)中取出放入桶中的。前前后后耽誤了半個(gè)小時(shí)后才有人承認(rèn)。

（二）事故分析

1、主要原因

因?yàn)槔钅晟ぷ鞑蛔屑?xì)，忙著別的事情，過完機(jī)后沒有檢查絞磨機(jī)中是否還有大塊的輔料過完，就去做別的事情；同時(shí)因?yàn)橐幚韯e的事情而忘了把香精給范瑜南進(jìn)機(jī)。

2、次要原因

（1）由于班組長李年生工作不仔細(xì)，安排的事情多，沒有分清主次，輕重，緩急，沒有做好監(jiān)督檢查的責(zé)任。而導(dǎo)致發(fā)生此項(xiàng)事故。

（2）由于虞善金缺乏責(zé)任意識(shí)，擔(dān)心承擔(dān)責(zé)任，發(fā)現(xiàn)了問題沒有及時(shí)向班長反饋，并且在究其原因時(shí)因害怕?lián)?zé)而有所隱瞞，導(dǎo)致花費(fèi)了半個(gè)小時(shí)才找到團(tuán)狀物所屬那種輔料，從而延長了補(bǔ)救修正的時(shí)間。

（三）吸取教訓(xùn)及考核

1、班長李年生的工作內(nèi)容比較多，關(guān)注的重點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量，計(jì)劃執(zhí)行情況，過程進(jìn)展，因此不適宜去做涉及到較細(xì)較雜較多的具體工作中去。

2、在工作中要多向虞善金這一類擔(dān)心擔(dān)責(zé)的班組人員向勇于擔(dān)責(zé)，積極工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)的積極思想引導(dǎo)。

3、本次事故李年生負(fù)全權(quán)責(zé)任，扣相應(yīng)的考核分。

四、事故分析總結(jié)

1、綜上所述發(fā)生的事故主要原因在于操作的人員。這與人員的性格和心態(tài)有很大的關(guān)系。因此在今后的工作開展中要加強(qiáng)班組人員這方面的教育和引導(dǎo)。

2、發(fā)生的事故要及時(shí)的預(yù)防，主要責(zé)任在于班組長，只有班組長監(jiān)督檢查的工作落實(shí)到位這些事故都可以避免和預(yù)防。因此今后李年生的工作重心是多抽時(shí)間檢查班組人員指令的執(zhí)行情況，把并且落實(shí)檢查和督促。

3、李年生不能參合到班組員的具體事情中，因?yàn)榘嘟M長的事情多，關(guān)注的事情多，而且一個(gè)人的精力有限，因此將有限的精力放到重要的事情和重點(diǎn)關(guān)注的事情上來。

4、建立相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰機(jī)制，提高班組在工作中認(rèn)真程度和積極性：在今后的工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大問題或影響較大的問題，發(fā)現(xiàn)者給予一定的分值分獎(jiǎng)勵(lì)，發(fā)生相應(yīng)事故的人員扣取一定的考核分值處罰。

李年生

2015年10月6號(hào)

第三篇：生產(chǎn)車間事故整改措施

松藻煤電公司水電氣管理所

安全生產(chǎn)整改措施

—摘“不放心車間”牌措施

一、掛牌原因

1、事故經(jīng)過

2013年5月1日，白巖水廠電鉗班班長某某、組員某某在對虹吸濾池地坪積水排水管道防腐時(shí)，因樓梯滑動(dòng)，某某不慎從梯頂摔下受傷，經(jīng)逢春煤礦醫(yī)院檢查，發(fā)現(xiàn)左手橈骨撕裂。水廠廠長代兵隨即向安全保衛(wèi)科科長丁德榮匯報(bào)，所里也成立了事故調(diào)查組，對白巖水廠事故現(xiàn)場、電鉗班進(jìn)行了事故情況調(diào)查。

2、事故調(diào)查情況

（1）電鉗班班長某某排班時(shí)，未使用錄音筆，未填寫班前會(huì)記錄；（2）虹吸濾池地坪積水排水管高度約4.6米，無高處作業(yè)措施；

（3）防腐作業(yè)使用2.5米鋁合金樓梯，腳板為壞后自制的鐵腳板，不防滑；（4）虹吸濾池地坪積水排水管防腐工作為班長某某臨時(shí)安排工作，未向廠部匯報(bào)。

3、原因分析

（1）某某進(jìn)行高處防腐作業(yè)時(shí)，自主保安意識(shí)差，不慎從樓梯上摔下是造成此次事故的直接原因；

（2）某某在進(jìn)行高處防腐作業(yè)時(shí)，對現(xiàn)場危險(xiǎn)因素分析不透，無安全防范措施，是造成此次事故的主要原因；

（3）白巖水廠對電鉗班當(dāng)天工作安排不清楚，高處作業(yè)未制定安全技術(shù)措施是造成此次事故的重要原因；

（4）作業(yè)現(xiàn)場無管理人員跟班，現(xiàn)場安全監(jiān)控不到位是造成此次事故的又一原因。

4、事故定性

此次事故時(shí)員工自主保安意識(shí)差、高處作業(yè)無措施、未采取安全防護(hù)造成的骨折輕傷事故。

5、處理結(jié)果

除對事故責(zé)任人及相關(guān)負(fù)責(zé)人給予扣款和安全計(jì)分外，還根據(jù)《水電所五個(gè)

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重點(diǎn)安全管理辦法》（水電發(fā)[2013]43號(hào)文）第一章規(guī)定，6個(gè)月內(nèi)將白巖水廠列為“不放心車間”進(jìn)行管理，掛“不放心車間”警示牌。

二、掛牌時(shí)間

2013年5月10日，水電所安全保衛(wèi)科到白巖水廠掛“不放心車間”警示牌。

三、存在的問題

在生產(chǎn)過程中，誘發(fā)事故的因素很多，總結(jié)有以下幾個(gè)方面：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境因素和管理上的缺陷。

1、人的不安全行為是主要問題

人的不安全行為就是我們平時(shí)所說的“三違”，既違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。在作業(yè)現(xiàn)場及時(shí)阻止了人的不安全行為，也就降低了事故發(fā)生的概率，使危險(xiǎn)降低到較小的程度。產(chǎn)生不安全行為的因素主要有以下幾條：

(1)僥幸心理

僥幸心理是支持違章作業(yè)的主要心理因素，也是各種安全事故頻發(fā)的主要原因。有這種心態(tài)的人，大多不是不懂安全操作規(guī)程，缺乏安全知識(shí)，也不是技術(shù)水平低的原因，而是“明知故犯”。例如，我們現(xiàn)場的“低、老、壞”現(xiàn)象反復(fù)出現(xiàn)，就是操作人員圖省事不按章操作，當(dāng)有人監(jiān)督檢查時(shí)，能夠勞保穿戴齊全，檢查人員一走，馬上又會(huì)故伎重演。

(2)麻痹大意，盲目自信

麻痹大意是造成違章和事故的主要心理因素之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場，勞保護(hù)具穿戴不齊全、不采取任何措施盲目進(jìn)行作業(yè)，不進(jìn)行防護(hù)、危險(xiǎn)因素分析不認(rèn)真等行為都是盲目自信、麻痹大意的表現(xiàn)。

(3)逞能心理和習(xí)慣、從眾心理

表現(xiàn)為一些人為了顯示自己“藝高人膽大”的能耐，往往會(huì)頭腦發(fā)熱，不遵守操作規(guī)程，干一些愚蠢和冒險(xiǎn)的事。例如：高空作業(yè)不系安全帶，安全設(shè)施不齊全、防范措施沒有到位、不具備開工條件而盲目施工。

(4)惰性心理

一些員工在工作中總想省點(diǎn)事，偷點(diǎn)懶，為了少出力，常常簡化程序，而忽

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視了安全。對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的小漏洞、小問題不夠重視，有的甚至認(rèn)為出現(xiàn)這些小問題是不可避免的、是合理的，不主動(dòng)去整改。

(5)情緒波動(dòng)，思想不集中

一些員工往往受到社會(huì)、家庭、人為等方面因素的影響。要么煩躁不安，思想分散，注意力不集中，工作上不專心，操作中顧此失彼手忙腳亂；要么興奮、得意忘形。這兩者都會(huì)增大工作中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2、物的不安全狀態(tài)

物的不安全狀態(tài)對企業(yè)來講主要是指工具和設(shè)備、設(shè)施的缺陷，也包括特殊物質(zhì)或設(shè)施能量的意外釋放所造成的安全危害。通俗的講就是現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施是否帶病作業(yè)，存在安全隱患；對特殊物質(zhì)（液氯）和關(guān)鍵部位（如滑坡地帶、管道支墩等）是否采取了有效的安全防護(hù)措施等。

3、環(huán)境因素

環(huán)境條件對現(xiàn)場安全生產(chǎn)的影響是復(fù)雜而多變的，如濕度、臺(tái)風(fēng)、暴雨、嚴(yán)寒、酷暑等惡劣環(huán)境，對現(xiàn)場的安全影響極大。

4、管理缺陷

在安全管理過程中，管理和監(jiān)督上的缺陷導(dǎo)致的結(jié)果往往就是造成了人的不安全行為和物(工具、設(shè)備、設(shè)施)的不安全狀態(tài)，雖然不是造成事故的直接原因，但有時(shí)卻是導(dǎo)致事故的本質(zhì)原因。

四、整改措施

因管理缺陷而導(dǎo)致人的不安全行為能促成物的不安全狀態(tài)，而物的不安全狀態(tài)又在客觀上形成了人有不安全行為的環(huán)境條件。因此，在安全生產(chǎn)管理過程中，對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷這三個(gè)方面，進(jìn)行嚴(yán)格控制，并采取有效措施預(yù)防環(huán)境因素對安全生產(chǎn)的不良影響。

針對以上四個(gè)因素，并結(jié)合水廠實(shí)際生產(chǎn)情況，提出以下幾點(diǎn)整改措施。

1、糾正員工的不安全心理，提高員工安全意識(shí)

(1)管理者

第一、加強(qiáng)管理人員的主動(dòng)管理意識(shí)。特別是員工的思想動(dòng)態(tài)管理上更應(yīng)具備主動(dòng)性和預(yù)見性，要隨時(shí)分析掌握其情緒，觀察其行為，發(fā)現(xiàn)不良傾向，及時(shí)進(jìn)行教育和糾正，做到預(yù)防為主、防患于未然。

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第二、加大管理人員的學(xué)習(xí)力度。管理人員要自主學(xué)習(xí)安全知識(shí)，熟悉各項(xiàng)安全管理制度，對本單位各崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)、操作規(guī)程熟練掌握。

第三、對員工進(jìn)行全面培訓(xùn)。對員工堅(jiān)持不懈的開展技能教育、素質(zhì)教育、崗位安全知識(shí)、崗位操作規(guī)程、法律法規(guī)和管理制度教育，對關(guān)鍵裝置、崗位、重點(diǎn)要害部位進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)。

第四、加大對細(xì)節(jié)的管理。隱患無大小，一個(gè)小小的安全隱患，有可能會(huì)造成巨大損失。

第五、抓好班組長管理者。安全隱患和事故常常發(fā)生在這些最基層的管理者身邊，首先抓好班組長責(zé)任心的培養(yǎng)，平時(shí)要嚴(yán)格要求，采取壓擔(dān)子、定指標(biāo)，定期進(jìn)行考核等有效措施，使其認(rèn)真履行班組安全員的職責(zé)。其次提高其管理能力，對班組長的日常班組管理勤檢查，使其管理水平真正達(dá)到要求。

(2)被管理者

員工是現(xiàn)場操作者，也是各種安全事故發(fā)生后最大的傷害者，因此抓好員工的安全意識(shí)和行為教育是安全管理工作的重中之重。

首先，要使員工安全意識(shí)徹底轉(zhuǎn)變，只有員工自身防范意識(shí)提高了，才能保證自身本質(zhì)安全。員工安全意識(shí)提高必須做到以下幾點(diǎn)：一是加強(qiáng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全管理制度，靠規(guī)程和制度來約束自己的意識(shí)和行為。二是主動(dòng)服從管理，自覺克服急躁心理，不盲目蠻干。三是自覺分析崗位風(fēng)險(xiǎn)、自覺進(jìn)行隱患排查，只有知道風(fēng)險(xiǎn)才會(huì)知道害怕，才能避免無知和違章，真正做到預(yù)防為主。四是嚴(yán)格自身要求，不簡化程序操作。五是保持良好的心態(tài)，不能把家庭或其他矛盾造成的不穩(wěn)定情緒帶到工作中。六是正確處理安全與效益的關(guān)系，認(rèn)識(shí)到安全是最大的效益。

其次，要使職工都參與到安全工作中去。因?yàn)榘踩鹿试诟鞣N工作場所、各種工況和環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生，因此安全管理需要全員、全過程參與，動(dòng)態(tài)監(jiān)控。

2、控制人的不安全行為

控制人的不安全行為，應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）杜絕違章指揮。各級管理人員在現(xiàn)場下達(dá)各種施工指令前，應(yīng)先考慮是否具備安全生產(chǎn)的條件，是否符合相關(guān)的安全規(guī)定，不冒然發(fā)號(hào)施令；在現(xiàn)場指揮要發(fā)出正確的指令，或在遇到緊急情況時(shí)要做出正確的判斷，以避免事故的發(fā)生或降低事故損失。

松藻煤電公司水電氣管理所

（2）做好安全教育和培訓(xùn)工作

安全教育培訓(xùn)工作是企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，安全工作強(qiáng)調(diào)以人為本，人的安全素質(zhì)的高低，安全意識(shí)的強(qiáng)弱，從根本上決定了建筑施工企業(yè)安全管理工作的成敗。

（3）做好安全技術(shù)交底

在工作前要細(xì)致地做好安全技術(shù)交底，對現(xiàn)場的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，做好安全防護(hù)工作，尤其是高空作業(yè)、機(jī)械設(shè)備的操作、電動(dòng)工具的操作以及各種防護(hù)設(shè)施的使用等。交底要做到詳細(xì)、及時(shí)，一定要按照程序不走樣的交到每個(gè)人，不可走過場，應(yīng)付了事。

（4）用制度控制人的不安全行為

沒有規(guī)矩，不成方圓。任何企業(yè)的安全管理，始終離不開安全標(biāo)準(zhǔn)和制度建設(shè)。要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程，把每一項(xiàng)涉及安全生產(chǎn)的工作制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并通過嚴(yán)格的制度約束，認(rèn)真落實(shí)到班組、落實(shí)到現(xiàn)場、落實(shí)到崗位、落實(shí)到人員，消除隱患。

3、降低或消除物的不安全狀態(tài)

物的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到安全生產(chǎn)，因此要最大限度降低或消除物的不安全狀態(tài)。

（1）嚴(yán)格檢查工器具

完好的工器具是員工作業(yè)最基本的要求，工具不符合要求，施工安全就沒有保障。因此，作業(yè)時(shí)必須使用合格的安全用具、安全工具，修理后的工器具必須符合使用要求。

（2）加強(qiáng)設(shè)備和設(shè)施的安全檢查

加強(qiáng)和完善設(shè)備和設(shè)施的安全管理、日常維護(hù)和保養(yǎng)，杜絕和防止設(shè)備因帶病使用和安全設(shè)施缺乏日常維護(hù)而帶來的安全隱患。

（3）控制能量的意外釋放

對液氯要制定嚴(yán)密的措施和制度，防止其泄漏造成事故，最大限度地降低其危險(xiǎn)程度；對滑坡地帶、供水管道、供電線路等事故易發(fā)點(diǎn)加大安全檢查力度。

（4）加大設(shè)備設(shè)施巡視力度

水廠的設(shè)備設(shè)施大多數(shù)使用年限都較長，其故障發(fā)生率較高。巡視時(shí)，必須嚴(yán)格巡視制度，嚴(yán)禁“走過場”。

松藻煤電公司水電氣管理所

4、做好不良環(huán)境下的安全預(yù)防工作

根據(jù)工作的特點(diǎn)和生產(chǎn)的具體條件，對影響安全生產(chǎn)的環(huán)境條件采取相應(yīng)的、有效的安全措施來預(yù)防，并建立相應(yīng)的應(yīng)急機(jī)制，預(yù)防事故、減少損失。

5、減少管理監(jiān)督上的缺陷

生產(chǎn)實(shí)踐表明，由于企業(yè)管理混亂，造成人和物的積極因素得不到充分發(fā)揮，不安全因素得不到有效控制，引發(fā)了很多安全事故。減少安全管理上的缺陷應(yīng)主要做到以下幾個(gè)方面：

（1）健全各級安全管理組織機(jī)構(gòu)，配備足夠數(shù)量的安全管理人員；健全安全管理責(zé)任制，明確責(zé)任，認(rèn)真考核。

（2）建立健全的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格檢查執(zhí)行。

（3）保證安全投入，落實(shí)安全措施，改善和提高系統(tǒng)的可靠性和安全性?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)消除，建立監(jiān)督反饋機(jī)制。

（4）加強(qiáng)施工方案（安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案等）的管理，做到一事一措施，在現(xiàn)場執(zhí)行時(shí)不走樣，減少管理、技術(shù)失誤。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行《水電所安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度》，堅(jiān)持管理人員跟現(xiàn)場，嚴(yán)把現(xiàn)場安全關(guān)。

第四篇：安全生產(chǎn)事故案例分析總結(jié)

安全生產(chǎn)事故案例分析考點(diǎn)筆記

一、危險(xiǎn)源的題型（4種考法）：

1.根據(jù)GB6441-1986<企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)>寫出危險(xiǎn)因素（20類）； 2.根據(jù)GB6441-1986<企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)>寫出事故類型（20類）；

3.根據(jù)GB6441-1986<企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)>寫出危險(xiǎn)有害因素（27類，20+7）； 4.職業(yè)病危害因素：噪聲、振動(dòng)、粉塵、高溫、低溫、氣壓氣流、輻射（單考職業(yè)病需要加上中毒，輻射分為電離輻射和非電離輻射）。

二、《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861-2009

1、人的因素——行為因素：兩個(gè)錯(cuò)誤（違章操作、違章指揮）、一個(gè)失誤（指揮失誤）

2、物的因素——物理因素：設(shè)備設(shè)施工具附件缺陷、防護(hù)缺陷、電傷害、噪聲、振動(dòng)傷害、明火、電離輻射、非電離輻射、運(yùn)動(dòng)物傷害、高溫物體、低溫物體、信號(hào)缺陷、標(biāo)志缺陷、有害光照、其他物理性危害和有害因素（設(shè)、防、電、噪、振；明、輻、運(yùn)、高、低；信、標(biāo)、有、其他）?；瘜W(xué)因素危險(xiǎn)和有害因素：燃、爆、毒。生物性危險(xiǎn)和有害因素。

3、環(huán)境因素：室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良 ；室外作業(yè)場所環(huán)境不良；地下作業(yè)環(huán)境不良。

4、管理因素：管理上的失誤、缺陷和管理責(zé)任所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和有害因素。

三、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-1986 事故類型（危險(xiǎn)因素）:20類 1個(gè)打擊:物體打擊;4個(gè)傷害:車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、其他傷害； 4個(gè)常見：觸電、火災(zāi)、高處墜落、坍塌； 4個(gè)煤礦：冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸；

4個(gè)爆炸：鍋爐爆炸、火藥爆炸、容器爆炸、其他爆炸； 1個(gè)中毒和窒息；

2個(gè)不常見：灼燙、淹溺。

四、安全措施

（一）安全技術(shù)對策

1、機(jī)械安全對策：① 使用本質(zhì)安全的機(jī)械設(shè)備（用自動(dòng)化，半自動(dòng)化代替手工）；② 使用聯(lián)鎖性的安全防護(hù)裝置；③ 安全標(biāo)識(shí)：④ 個(gè)體防護(hù)：衣服束緊，帽子要帶好，女工的頭發(fā)要盤起來…

2、電氣安全對策：① IT，TT，TN系統(tǒng)（TN-S最好）② 設(shè)備絕緣；③ 電氣隔離；④ 安全電壓 42V、36V、24V、12V、6V；⑤ 易燃易爆，防爆電氣設(shè)備；⑥ 漏電保護(hù)（手持電動(dòng)工具）；⑦ 個(gè)體防護(hù)：絕緣鞋，絕緣手套

3、特種設(shè)備安全對策：

技術(shù)措施：① 一體化控制② 檢測，檢驗(yàn)

管理措施：① 登記（市級）；② 建立技術(shù)檔案；③ 建立規(guī)章制度和操作規(guī)程；④ 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；⑤ 持證上崗

4、防火防爆安全對策：

防火：① 防火設(shè)計(jì)符合要求；② 裝飾使用阻燃，難燃，不燃的材料；③ 控制火源：明火，吸煙，雷電，靜電，摩擦，撞擊，電擊火花；④ 控制可燃物，固體：分類擺放，分類儲(chǔ)存；氣體，液體：設(shè)備密閉，廠房通風(fēng)，加強(qiáng)檢測；⑤ 現(xiàn)場要配備足夠的消防器材：消火栓，滅火器，噴淋；⑥ 消防通道要暢通，防火門不能上鎖；⑦ 火災(zāi)發(fā)生后，匍匐前進(jìn)，濕毛巾捂住口鼻等

防爆：① 防爆設(shè)計(jì)符合要求；② 防爆電氣設(shè)備；③ 防爆工具的使用；④ 控制爆炸極限范圍：溫度升高，爆炸可能性增加;壓力上升，爆炸可能性增加;點(diǎn)火源能量上升，爆炸可能性增加;通入惰性氣體，爆炸可能性下降;容器孔徑的尺寸越小，爆炸可能性越小。⑤ 防雷防靜電接地；⑥ 場所加強(qiáng)檢測，通風(fēng)；⑦ 穿防靜電工作服

5、職業(yè)危害安全對策：① 噪聲：吸聲，消聲，隔聲，減振；戴耳塞，耳罩；② 振動(dòng)：減振；③ 粉塵：革（改革工藝），水（濕式作業(yè)），密（設(shè)備密閉），風(fēng)（廠房通風(fēng)），護(hù)（防塵面具），管，教，查；④ 高溫：空調(diào)降溫；減少高溫時(shí)間；放高溫假，發(fā)防暑降溫費(fèi)；配備防暑藥；發(fā)放冰鎮(zhèn)的礦泉水，涼茶；⑤ 低溫：空調(diào)升溫；減少低溫作業(yè)時(shí)間；增加防寒保暖

6、輻射：① 減少人與輻射源接觸時(shí)間；② 拉大人與輻射源的距離；③ 人與輻射源之間加屏蔽

7、中毒與窒息：① 中毒：設(shè)備密閉，廠房通風(fēng)，加強(qiáng)檢測，戴防毒面具或口罩 ② 戴正壓式的空氣呼吸機(jī)

8、物體打擊：設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)欄；戴安全帽

9、其他傷害：其他對策

10、高處墜落：系安全帶，帶安全帽，穿軟底防滑鞋

11、坍塌：① 貨物要整齊，靠邊擺放；② 貨物限高2m，箱子里3.5m；③ 危險(xiǎn)貨物加危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)

12、灼燙：穿長袖工作服

13、淹溺：① 設(shè)置空中防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)平臺(tái)；② 系安全帶；③ 排洪引流（挖溝工程）

（二）安全管理措施: 1.建立本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制,并保障落實(shí);2.建立健全本單位規(guī)章制度和操作規(guī)程;3.保證安全投入;4.設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)并配備安全管理人員;5.制定安全措施計(jì)劃并落實(shí);6.加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查;7.加大隱患整改力度;8.加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,杜絕違章;9.加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)和教育;10.提高員工安全意識(shí);11.加強(qiáng)員工危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析能力;12.建立健全本單位事故救援預(yù)案;13.加強(qiáng)政府、集團(tuán)公司監(jiān)督、監(jiān)察、監(jiān)管力度；14.加強(qiáng)相關(guān)方管理；15.加強(qiáng)安全生產(chǎn)許可管理；16.加強(qiáng)三同時(shí)管理；17.加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)績效考核管理；18.加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；19.建立企業(yè)特色安全文化；20.其他措施。

五、臨界量

常用物質(zhì)的臨界量：乙炔1T氨10T苯、甲烷、天然氣50T；氯、氫、硫化氫5T煤氣（CO/CO和H2/CH4的混合物）20T汽油200T

六、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化： 要素：（舊）（新）1.目標(biāo) 1.目標(biāo)和職責(zé) 2.組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)

3.法律法規(guī)、管理制度 2.制度 4.安全投入

5.培訓(xùn)教育 3.培訓(xùn)

6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 4.現(xiàn)場管理 7.作業(yè)安全

8.隱患排查 5.風(fēng)險(xiǎn)管控 9.重大危險(xiǎn)源監(jiān)控 10.職業(yè)健康

11.應(yīng)急救援 6.應(yīng)急 事故報(bào)告調(diào)查和處理

7.事故管理 13.績效評定 8.持續(xù)改進(jìn)

七、應(yīng)急響應(yīng)程序

步驟：1.信息反饋、研判；2信息網(wǎng)開通；3.救援人員到位；4.總指揮到位；5.調(diào)配資源；6.上級報(bào)告：集團(tuán)公司、上級部門；6.人員救助（企業(yè)人員、周邊人員）；7.工程搶險(xiǎn)（設(shè)備）；8.警戒和交通管制；9.醫(yī)療救助（120.999-紅十字會(huì)急救）；10.人群疏散（企業(yè)人員、周圍社區(qū)）；11.環(huán)境保護(hù)；12.現(xiàn)場監(jiān)測（水、土、食物、氣象……）；13.專家支持；14.其他；

八、應(yīng)急預(yù)案中的現(xiàn)場處置方案內(nèi)容：

1.事故特征描述；2.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)；3.報(bào)警程序；4.應(yīng)急處置；5.逃生路線和方向；6.注意事項(xiàng)。

九、事故原因

A、直接原因：機(jī)械設(shè)備、物資、環(huán)境、人的不安全行為。B、間接原因：

1.技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷（生產(chǎn)力水平能達(dá)到）2.安全培訓(xùn)教育不到位； 3.員工意識(shí)淡??； 4.勞動(dòng)組織機(jī)構(gòu)、安全組織機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，未配備安全管理人員； 5.安全檢查不到位； 6.隱患排查不到位； 7.作業(yè)現(xiàn)場安全管理混亂； 8.安全生產(chǎn)責(zé)任制無，或者落實(shí)不到位； 9.規(guī)章制度、操作規(guī)程沒有，或者不健全； 10.安全投入不到位； 11.應(yīng)急救援預(yù)案無，或者不健全； 12.員工為正確進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，或辨識(shí)能力不足； 13.政府或者集團(tuán)公司的監(jiān)督、監(jiān)察、監(jiān)管不到位； 14.其他原因。

十、事故整改措施： 與事故原因向?qū)?yīng)。

十一、事故調(diào)查報(bào)告：

1.事故發(fā)生單位的基本概況，（第一段，句號(hào)止）2.事故發(fā)生的經(jīng)過和事故救援，（第二段，句號(hào)止）

3.造成人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失，（死亡**人，輕傷**人，直接經(jīng)濟(jì)損失**萬元）4.發(fā)生事故的原因和事故性質(zhì)（一般都是責(zé)任事故）事故的原因分析： 直接原因分析

依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》，分為：

（1）機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)；（2）人的不安全行為。間接原因分析

依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》，包括：（1）技術(shù)和設(shè)計(jì)的缺陷；（生產(chǎn)力水平能達(dá)到的）

（2）教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)；（3）勞動(dòng)組織，機(jī)構(gòu)組織不合理，沒有配備安全機(jī)構(gòu)；（4）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或者指導(dǎo)錯(cuò)誤；（5）沒有安全操作規(guī)程或指導(dǎo)錯(cuò)誤；

（6）沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患整改不力；（7）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)不到位，安全；（8）安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全；（9）安全投入不到位；

（10）員工的安全意識(shí)單??；

（11）員工未正確進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)或辨識(shí)不夠；（12）作業(yè)現(xiàn)場安全管理混亂；

（13）政府或集團(tuán)公司的監(jiān)督，監(jiān)察，監(jiān)管不到位；（14）其他

5.責(zé)任者的認(rèn)定和處理建議（直接責(zé)任者是違章人員；主要責(zé)任者：違章、監(jiān)護(hù)、錯(cuò)誤指揮；領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者：主要負(fù)責(zé)人。

處理建議：對直接責(zé)任人**、主要負(fù)責(zé)人**領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人**依據(jù)《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例-國務(wù)院493號(hào)令》等法律法規(guī)進(jìn)行警告、降級、撤職、開除、罰款等行政處罰，情節(jié)比較嚴(yán)重的要移送司法機(jī)關(guān)依據(jù)《刑法》進(jìn)行刑事處罰）

6.防范和整改措施。

十二、安全評價(jià)

1.基本程序：評價(jià)準(zhǔn)備；危險(xiǎn)辨識(shí)；劃分評價(jià)單元；風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)；對策措施；結(jié)論建議；編制報(bào)告。2.風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

十三、主要責(zé)任人的安全生產(chǎn)職責(zé) ： 1.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；

2.組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； 3.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃； 4.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；

5.督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患； 6.組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案； 7.及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

高危初培不得少于48學(xué)時(shí)，再培訓(xùn)不得少于16學(xué)時(shí)；其他單位初培不得少于32學(xué)時(shí)，再培訓(xùn)不得少于12學(xué)時(shí)

十四、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員職責(zé)

1.組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案； 2.組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況； 3.督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施； 4.組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練； 5.檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議； 6.制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為； 7.督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。

高危初培不得少于48學(xué)時(shí)，再培訓(xùn)不得少于16學(xué)時(shí)；其他單位初培不得少于32學(xué)時(shí)，再培訓(xùn)不得少于12學(xué)時(shí)

十五、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施三同時(shí)：

同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

第五篇：2011車間生產(chǎn)總結(jié)

2011車間生產(chǎn)總結(jié)模板

一、本工作內(nèi)容

（一）生產(chǎn)概況

1.生產(chǎn)時(shí)間

2.產(chǎn)量情況

3.人員情況

4設(shè)備情況

（二）安全管理情況

1.生產(chǎn)安全管理

2.職業(yè)健康管理

（三）質(zhì)量管理情況

二、現(xiàn)狀分析

（一）生產(chǎn)狀況分析

（二）設(shè)備狀況分析

（三）管理狀況分析

三、下一工作目標(biāo)、工作計(jì)劃

（一）目標(biāo)及工作計(jì)劃

（二）目標(biāo)及工作計(jì)劃

（三）安全管理目標(biāo)及工作計(jì)劃

四、對公司管理內(nèi)容的建議