第一篇:熔焊總結(jié)
熔焊筆記總結(jié)
一 緒論
一、焊接的實(shí)質(zhì):兩種或兩種以上的材料(同種或異種)通過(guò)加熱或加壓(并用),原子分子擴(kuò)散結(jié)核形成永久性接頭。
二、焊接的分類(lèi):
1、熔焊:利用一定的熱源,使構(gòu)件的被鏈接部位局部熔化成液體,然后冷卻結(jié)晶使之成為一體的方法。
傳統(tǒng)熔焊包括:氬弧焊,電弧焊,氣焊 先進(jìn)熔焊包括:電子束焊,激光焊
2、壓焊:利用摩擦、擴(kuò)散和加壓等物理作用,使兩個(gè)連接表面上的原子相互接近到晶格距離,從而在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)連接的方法。包括:點(diǎn)焊、滾焊、電阻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊
3、釬焊:采用熔點(diǎn)比母材低的材料做釬料,將焊件和釬料加熱至高于釬料熔點(diǎn),但低于母材熔點(diǎn)的溫度,利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料充滿(mǎn)接頭見(jiàn)習(xí),冷卻后結(jié)晶形成冶金結(jié)合。
三、焊接過(guò)程分析
1、熱過(guò)程
2、熱分布:點(diǎn)、線(xiàn)、面
3、相變過(guò)程中存在的問(wèn)題
偏析、夾雜、氣孔、熱裂紋、冷裂紋、淬硬等
影響因素:焊材 焊接參數(shù)
四、焊接接頭
1、焊接區(qū)
2、熔合區(qū)(過(guò)渡)
3、熱影響區(qū)
五、焊接熱源
1、熱源特點(diǎn):
a、局部
b、移動(dòng)
2、希望熱源具有特點(diǎn)
a、高能量、高能量密度(熱量集中、減少熱影響區(qū))b、性能穩(wěn)定 c、熱效率高
3、主要熱源有:電弧 化學(xué)熱 電阻熱 摩擦熱 等離子體 電子束 激光 高頻率電流
4、熱效率
不同熱源焊接效率不同
傳播方式不同焊接熱效率不同
六、溫度場(chǎng)
1、溫度分布場(chǎng):某瞬時(shí)作用在工件上溫度的分布
2、傳熱方式:輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)
3、特征: 用等溫面或等溫線(xiàn)表示
在溫度場(chǎng)中是連續(xù)的 各等溫面間存在溫度差 等溫面不相交
4、類(lèi)型
穩(wěn)定溫度場(chǎng):不隨時(shí)間變化
非穩(wěn)定溫度場(chǎng):隨時(shí)間而變化
準(zhǔn)穩(wěn)定溫度場(chǎng):作用在恒定溫度下面
5溫度場(chǎng)影響因素
熱源性質(zhì)
焊接線(xiàn)能量 功率/速率 被焊金屬物理性能
七、焊接熱循環(huán)
焊接過(guò)程中熱源沿焊件移動(dòng)時(shí),焊件上溫度某點(diǎn)隨時(shí)間的增長(zhǎng)由低到高。達(dá)到最高峰值溫度后,又由高到低的變化過(guò)程。決定焊接熱循環(huán)的主要參數(shù):加熱速度
峰值速度 高溫瞬時(shí)冷卻速度
持續(xù)時(shí)間 最高溫度停留時(shí)間
二、焊接的化學(xué)冶金
一、焊接的化學(xué)冶金
1概念:焊接區(qū)內(nèi)各種物質(zhì)在高溫下相互作用的過(guò)程。
2研究對(duì)象:在各種焊接條件下,冶金反應(yīng)與性能的關(guān)系
3研究目的:合力選擇焊接材料 氣體 方法 速度 電流大小 電壓高低
4焊接化學(xué)冶金的特點(diǎn):焊接過(guò)程要對(duì)金屬進(jìn)行保護(hù)
保護(hù)方式有:藥皮保護(hù)
氣體保護(hù) 真空保護(hù)
二、焊接化學(xué)冶金的反應(yīng)區(qū)
藥皮反應(yīng)區(qū):溫度從100度到藥皮熔點(diǎn),主要是水蒸發(fā)、鐵合金氧化和某些物質(zhì)分解
熔滴反應(yīng)區(qū):從熔滴形成、長(zhǎng)大至過(guò)渡至熔池中
熔池反應(yīng)區(qū):熔滴和熔渣落入熔池后開(kāi)始
1、熔滴反應(yīng)區(qū)特點(diǎn):
溫度最高與氣體和其他材料接觸大、反應(yīng)時(shí)間段、熔滴和熔渣反應(yīng)形成熔池
1800~2400度
2、熔池反應(yīng)區(qū)特點(diǎn)“
反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)、溫度較低且分布不均勻、不斷有新物質(zhì)加入 1600~1900度
三、熔合比
熔合比影響因素: 焊接方法 厚件開(kāi)坡口斜度 焊接工藝規(guī)范 接頭形式與尺寸 母材性質(zhì) 焊接材料
四、氣體對(duì)焊接質(zhì)量的影響
1、氣體來(lái)源
焊材 熱源周?chē)鷼怏w 焊絲與被焊金屬表面雜質(zhì) 材料蒸發(fā)
3、對(duì)焊接影響最大:氮?dú)?氫氣 氧氣 二氧化碳 水蒸氣
A、氮?dú)獾挠绊?/p>
形成氣孔
提高低碳鋼 低合金鋼焊縫金屬?gòu)?qiáng)度 降低塑性和韌性 初始焊縫金屬時(shí)效脆化
控制氮含量方法
加強(qiáng)焊接區(qū)保護(hù)
控制工藝參數(shù)
添加合金元素
B、氫對(duì)金屬的影響
氫脆
白點(diǎn)
氣孔
冷裂紋
控制氫的措施:
焊材選用含氫較少的焊材,焊前適當(dāng)烘干
保護(hù)氣體,選擇含水較少的氣體
雜質(zhì),控制焊絲和焊接表面雜質(zhì)
冶金處理,在焊劑中加入一定量Caf
2控制工藝參數(shù)
焊后處理,焊后加熱焊件使氫擴(kuò)散溢出 C、氧對(duì)焊接質(zhì)量的影響
氧含量增加會(huì)使δs δb下降
會(huì)產(chǎn)生熱脆 冷脆和時(shí)效硬化
影響焊縫金屬物理化學(xué)性質(zhì):導(dǎo)電性 導(dǎo)磁性 抗腐蝕性等
會(huì)與c 反應(yīng)生成co 控制氧的措施:
焊材選用氧少的焊材
控制焊接工藝參數(shù)
脫氧處理: 先期脫氧:在焊劑中脫氧
沉淀脫氧:去除熔滴或熔池中的氧
擴(kuò)散脫氧:限制氧化物在熔渣中的活動(dòng)
五、焊縫金屬合金比
1、概念:將所需的合金元素通過(guò)焊接材料過(guò)渡到焊縫金屬中去的過(guò)程
2、目的:補(bǔ)償焊接過(guò)程中由于蒸發(fā),氧化等造成的金屬損失。
防止裂紋、氣孔等缺陷,改善焊縫金屬的組織和性能
獲得具有特殊性能的熔敷金屬和獲得良好的異種金屬焊縫
4、合金化方式:填充金屬 合金粉末涂敷 藥皮、藥芯或焊劑
5、金屬元素對(duì)氧的親和力為: Cu Ni Co Fe W Mo Cr Mn V Si Ti Zr Al
六、硫磷的危害及控制
1、硫的危害
A、會(huì)產(chǎn)生FeS,增加了產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的傾向,并降低了焊縫金屬的沖擊韌性和抗腐蝕性。B、控制硫的措施:
限制焊材中硫的含量
用冶金方法脫硫
2、磷的危害
A、增加焊縫金屬的冷脆性,是沖擊韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變,溫度升高。B、控制磷的措施:
先期脫磷
冶金方法
三、結(jié)晶
一、焊接熔池結(jié)晶特征:
1、熔池體積小、冷卻速度快。
2、熔池溫度分布不均勻,液態(tài)金屬處于過(guò)熱狀態(tài)。
3、熔池處于不斷運(yùn)動(dòng)狀態(tài),熔池存在時(shí)間短。
4、熔池周?chē)釛l件好
二、焊縫的結(jié)晶特點(diǎn)
1、焊接熔池的:非均勻形核和聯(lián)生生長(zhǎng)
擇優(yōu)長(zhǎng)大
偏向晶和定向晶的形成2、焊縫凝固后的結(jié)晶形態(tài)
主要是柱狀晶和少量的等軸晶,其中柱狀晶包括平面晶和包晶;等軸晶包括樹(shù)枝晶。
3、不均勻性和夾雜
a)結(jié)晶的不均勻性會(huì)產(chǎn)生:偏析、氣孔、裂紋 b)偏析指顯微偏析、層狀偏析和區(qū)域偏析。
c)區(qū)域偏析的危害:在應(yīng)力作用下產(chǎn)生縱向裂紋。
4、熔合區(qū)的不均性。
會(huì)產(chǎn)生脆性線(xiàn)、冷裂紋、再裂裂紋。
5、熔合區(qū)劃分
分為:半熔合區(qū)、結(jié)晶過(guò)渡區(qū)和未混合區(qū)
三、焊縫金屬組織調(diào)整和改善
1、一次結(jié)晶
一次結(jié)晶組織形態(tài):粗大柱狀晶。
A、粗大柱狀晶對(duì)低碳鋼影響不大,對(duì)高溫合金鋼高強(qiáng)鋼影響大
B、粗大柱狀晶影響:沖擊韌性下降易產(chǎn)生熱裂紋、夾雜、氣孔、腐蝕等。
2、改善一次結(jié)晶的途徑。
A、調(diào)整焊接工藝參數(shù)(熔池溫度、冷卻速度、化學(xué)成分變化、冶金反應(yīng)等)B、變質(zhì)處理
焊縫中添加某些金屬元素、提高焊縫性能,主要是細(xì)化晶粒作用。
C、振動(dòng)結(jié)晶
3、二次結(jié)晶組織
A、低碳鋼 主要成分:鐵素體+珠光體
特點(diǎn):若焊接薄件則冷卻速度快,使珠光體增多,沖擊韌性下降。所以焊接薄件后應(yīng)采取保溫措施;若焊接厚件應(yīng)采用多層焊。B、低合金鋼
主要成分:鐵素體+珠光體
特點(diǎn):當(dāng)F較細(xì),珠光體較少,則焊縫韌性較好。
4、改善二次結(jié)晶組織的方法:
采用焊縫熱處理。熱處理后,HV下降、沖擊韌性下降δs δb會(huì)升高
四、焊接過(guò)程組織轉(zhuǎn)變
1、組織轉(zhuǎn)變和溫度有關(guān)
2、組織轉(zhuǎn)變的特點(diǎn):
A、加熱溫度高,一般在AC3以上
B、加熱速度快
C、自然條件下連續(xù)冷卻
D、高溫停留時(shí)間短
E、局部加熱
五,焊接熱影響區(qū)組織分布
按熱處理特性來(lái)看可分為兩大類(lèi):
不易淬火鋼:低碳鋼 和普通合金鋼
易淬火鋼:中碳鋼,低碳調(diào)制剛,中碳調(diào)質(zhì)鋼
1、易淬合金鋼熱影響區(qū)組織
a)組織分布與母材焊前的熱處理狀態(tài)有關(guān) b)如果母材焊前是正火或退火狀態(tài),則焊后熱影響區(qū)組織分布可分為:完全淬火區(qū) 部分淬火區(qū) 退火區(qū)
2、不易淬火鋼熱影響區(qū)組織分布
最易產(chǎn)生熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)。還包括正火區(qū),不完全結(jié)晶區(qū),時(shí)效脆化區(qū)。1)
熔合區(qū)
特點(diǎn):a.焊縫與母材相鄰區(qū)域,是半熔化區(qū) b.熔合區(qū)易產(chǎn)生裂紋,脆性
2)過(guò)熱區(qū)(粗晶區(qū))
特點(diǎn):a.固相線(xiàn)以下到1100℃的區(qū)域
b.過(guò)熱區(qū)會(huì)產(chǎn)生粗大奧氏體組織,韌性低
c.電子束與激光焊幾乎沒(méi)有過(guò)熱區(qū),與焊接方法有關(guān)
3)正火區(qū)(細(xì)晶區(qū))
特點(diǎn):a.金屬杯加熱到Ac3以上,會(huì)產(chǎn)生二次結(jié)晶,相當(dāng)于熱處理正火組織 b.溫度處在Ac3到1000℃,會(huì)產(chǎn)生細(xì)小珠光體與F,塑性較好
4)不完全結(jié)晶區(qū)
特點(diǎn):a.處于Ac1 ~Ac3,一部分組織發(fā)生相變與重結(jié)晶,成為細(xì)小鐵素體還有一部分粗大鐵素體
b.晶粒大小不一,組織不均勻
5)時(shí)效脆化區(qū)
特點(diǎn):a.晶相組織無(wú)明顯變化
b.厚件不易產(chǎn)生脆化,薄件易產(chǎn)生脆化
四、焊接缺陷
一、焊接缺陷的分類(lèi)
裂紋:熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋、層狀撕裂裂紋等
氣孔:氫氣孔、CO氣孔、氮?dú)饪?/p>
偏析:顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析
夾雜:非金屬夾雜、焊劑或熔劑夾雜等
其他:未融合、未焊透、咬邊、焊瘤、燒穿等
二、焊接裂紋的分類(lèi)
1.宏觀分類(lèi):表面裂紋、內(nèi)部裂紋、熱影響區(qū)縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋 2.本質(zhì)分類(lèi):熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋
三、熱裂紋
1.熱裂紋的分布形態(tài)
結(jié)晶裂紋(凝固裂紋):特點(diǎn)是沿一次結(jié)晶的晶界分布,主要在雜質(zhì)多的碳鋼中
液化裂紋:在母材近縫區(qū)或多層焊前-焊道,受熱而在液化晶界上形成的,主要是高碳鋼與不銹鋼中
多邊化裂紋(高溫低塑性裂紋):高溫時(shí)塑性低造成的 2.熱裂紋特征
在焊接高溫下產(chǎn)生,特征是沿奧氏體晶界開(kāi)裂 3.熱裂紋影響因素
1)合金狀態(tài)圖的類(lèi)型: 熱裂紋傾向隨合金狀態(tài)圖結(jié)晶溫度區(qū)間增大而增大
2)合金元素: S、P、C含量越高,結(jié)晶溫度區(qū)間越大,熱裂紋傾向越大
3)凝固結(jié)晶形態(tài): 晶粒越粗大,柱狀晶方向越明顯,產(chǎn)生熱裂紋傾向越大
4)應(yīng)力因素
4.熱裂紋的防止措施
1)控制焊縫中S、P、C等有害雜質(zhì)的含量
2)改善焊縫凝固結(jié)晶組織
可向焊縫中加入細(xì)化晶粒元素,如Mo、V、Ti等
3)選用合適的接頭形成 4)焊縫工藝參數(shù)
預(yù)熱處理、焊后熱處理,正確制定施工程序
四、冷裂紋
1.冷裂紋的特性
是最普遍的一種裂紋,是焊后冷卻至較低溫度后產(chǎn)生。主要發(fā)生在低合金鋼、中合金鋼、中碳鋼和高碳鋼的焊接熱影響區(qū)。對(duì)薄件影響大,厚件影響小。2.冷裂紋的分布形態(tài)
延遲裂紋
淬硬脆化裂紋(淬火裂紋)
低塑性裂紋
3.產(chǎn)生冷裂紋的原因 1)鋼種的淬硬傾向
焊接時(shí),鋼種的淬硬傾向越大,越易產(chǎn)生裂紋 2)擴(kuò)散氫的作用 氫是引起高強(qiáng)鋼焊接冷裂紋重要因素之一,并有延遲特性 3)焊接接頭的應(yīng)力狀態(tài)
不均勻加熱及冷卻產(chǎn)生的熱應(yīng)力 金屬相變產(chǎn)生的組織應(yīng)力 結(jié)構(gòu)自身拘束產(chǎn)生的應(yīng)力
4.冷裂紋的防止措施(與熱裂紋相似)
五、再熱裂紋
1、再熱裂紋特征 a.存在粗晶區(qū) b.與加熱時(shí)間有關(guān)
c.如果焊接區(qū)有殘余應(yīng)力則易產(chǎn)生再熱裂紋(一般碳素鋼與固溶強(qiáng)化鋼,不易產(chǎn)生)
2、再熱裂紋影響因素
1)冶金因素:V的含量增多,碳影響增大,再熱裂紋傾向越大
晶粒度越大,再熱裂紋傾向越大
雜質(zhì)越多,再熱裂紋傾向越大 2)焊接工藝: 工藝規(guī)范
焊后熱處理
材料匹配
焊接方法(一般選用高能高密度的熱源)
六、裂紋評(píng)定方法 1.裂紋宏觀評(píng)定方法
目測(cè)、X光檢測(cè)、熒光檢測(cè)、探傷、化學(xué)分析 2.微觀評(píng)定方法
斷口形貌分析
切片,晶相組織
五、合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
一、合金結(jié)構(gòu)鋼的分類(lèi)
1.按合金元素分類(lèi) :低合金鋼鋼 合金元素〈5%
中合金鋼鋼 合金元素5%~10%
高合金鋼鋼 合金元素〉10% 2.按性能與用途分類(lèi):強(qiáng)度用鋼(高強(qiáng)鋼)
低中合金特殊用鋼
二、高強(qiáng)鋼及特殊用鋼的分類(lèi)
1.高強(qiáng)鋼: 普通低合金鋼(熱軋正火鋼)
調(diào)質(zhì)鋼:低碳調(diào)質(zhì)鋼、中碳調(diào)質(zhì)鋼
2.特殊用鋼: 珠光體耐熱鋼P
低溫用鋼:F、M、A
低合金耐蝕鋼
三、高強(qiáng)鋼的性能及特點(diǎn)
1,普低鋼
a.屈服強(qiáng)度為294~490MPa,屬于熱軋正火鋼,也叫普通低合金鋼,代表:16Mn,15MnV
b.合金系統(tǒng):C-Mn-Si(C-Mn-V-Mo)
c.母材(BM)狀態(tài)是F+P或F+B+P
d.特點(diǎn):可靠性好 2.低碳調(diào)質(zhì)鋼
a.屈服強(qiáng)度為490~980MPa,屬于熱處理強(qiáng)化鋼,含碳量低,代表有:14MnMoVN
b.合金系統(tǒng):C-Mn-Mu-V
c.特點(diǎn):綜合性好,能承擔(dān)較大壓力 3.中碳調(diào)質(zhì)鋼
a.屈服強(qiáng)度為880~1176MPa,屬于熱處理強(qiáng)化鋼,含碳量較高(0.25%~0.5%)代表:30CrMnSiA
b.合金系統(tǒng):C-Mn-Cr-Si系列
c.特點(diǎn):用于強(qiáng)度要求很高的部件,退火焊接再調(diào)質(zhì)處理
四、高強(qiáng)鋼的焊接性分析
1.熱軋及正火鋼(普低鋼)
主要問(wèn)題有;冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋、熱影響區(qū)脆化、層狀撕裂
a.冷裂紋(90%)
(1).影響因素:含碳量,含碳量越高冷裂紋敏感性越大;淬硬傾向,焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬的呂氏體或M+B+F混合組織是,對(duì)氫致裂紋敏感,而轉(zhuǎn)變?yōu)椋禄颍拢平M織時(shí),對(duì)氫致裂紋不敏感;熱影響區(qū)最高硬度,最高硬度允許值是一個(gè)不出現(xiàn)冷裂紋的臨界硬度值
(2).預(yù)防方法:工藝上,減緩冷卻速度;冶金上,在鋼中加入金屬元素(Ti,稀土等)能細(xì)化晶粒,從而抑制冷裂紋
b.再熱裂紋
熱軋及正火鋼一般含碳量低而Mn含量高,具有較好的抗熱裂紋性能,而在焊后消除應(yīng)力熱處理后或焊后再次高溫加熱過(guò)程中可能出現(xiàn)再熱裂紋。主要發(fā)生在中碳調(diào)質(zhì)鋼,和碳元素叫多的合金鋼。
特點(diǎn):含有沉淀強(qiáng)化金屬元素(Cr,Mo,V)在500℃~700℃會(huì)產(chǎn)生再熱裂紋,一般在使用中產(chǎn)生。
再熱裂紋的防止方法:若零件在500℃~700℃使用,則不使用中碳調(diào)制鋼;加Ti或稀土元素細(xì)化晶粒。
c.熱影響區(qū)(HAZ)的脆化
粗晶區(qū)脆化:被加熱到1200攝氏度以上的熱影響去過(guò)熱去可能產(chǎn)生粗晶區(qū)脆化,韌性下降
熱應(yīng)變脆化:產(chǎn)生于焊接融合區(qū)及峰值溫度低于Ac1的亞臨界熱影響區(qū)。
防治脆化方法:選用熱量集中的熱源
d.總結(jié)減少裂紋傾向工藝方法
焊前預(yù)熱,焊后保溫
焊后熱處理(可以調(diào)整內(nèi)部晶粒組織,減少殘余應(yīng)力,改善接頭性能,減少應(yīng)力集中)
焊接材料選用(金屬元素含量Mo要稍微高點(diǎn)3~5%)
2.舉例分析(普低鋼)
16Mn 1)特點(diǎn):碳當(dāng)量3%,合金元素少,可靠性好
2)焊接方法:手工電弧焊(除氣焊外),埋弧焊,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,氬弧焊,電子束焊等
3)輔助工藝:選擇小的焊接線(xiàn)能量;厚件預(yù)熱100~150℃
3.低碳鋼調(diào)質(zhì)鋼
1)特點(diǎn):a.含碳百分比低,添加金屬元素多,бb高бs不高
b.如一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接
c.母材性能與接頭性能相近
2)焊接方法:a.選用高能量高密度的焊接方法(TIG焊、MIG焊、電子束、激光)
b.如果用電渣焊焊厚件,速度較慢,焊后需調(diào)質(zhì)處理
c.選用焊接方法,依據(jù)具體情況分析
3)焊材選用:a.選用與母材相近的焊接材料
b.焊接線(xiàn)能量不要太大
c.預(yù)熱,降低降溫速度
d.調(diào)質(zhì)后低溫回火減少殘余應(yīng)力 4)舉例(低碳調(diào)質(zhì)鋼)
14MnMoVN 主要用于高壓鍋爐,有一定的脆性?xún)A向
焊接方法:手工電弧焊、埋弧焊
輔助工藝:a.600~650℃回火減少冷裂紋 b.預(yù)熱防止產(chǎn)生氫氣孔
六、碳素鋼的焊接
一、碳素鋼的分類(lèi)
1.按碳含量分類(lèi):低碳鋼 碳含量 ≤0.3%
中碳鋼 碳含量 0.3%~0.6%
高碳鋼 碳含量 ≥0.6% 2.按質(zhì)量分類(lèi):普通鋼 含硫量<0.065% 含磷量<0.085%
優(yōu)質(zhì)鋼A含硫量<0.04% 含磷量<0.04%
二、低碳鋼的焊接
1.特點(diǎn):a.由于含碳量低,金屬元素少,可焊性?xún)?yōu)
b.焊接接頭對(duì)各種焊接缺陷不敏感 2.焊接工藝
1)手工電弧焊容易產(chǎn)生晶粒長(zhǎng)大,應(yīng)采用(厚板)預(yù)熱150℃~100℃,焊后熱處理250℃使H2逸出 2)埋弧焊
三、中碳鋼的焊接(35# 45#)
1.特點(diǎn):a.塑性差,淬硬性提高易產(chǎn)生冷裂紋
b.手工電弧焊等焊接時(shí)易產(chǎn)生熱裂紋 2.焊接工藝:
1)手工電弧焊盡量采用堿性焊條(抗裂性好)2)焊前烘干處理 3)厚件要預(yù)熱處理
四、高碳鋼的焊接(60#)
1.特點(diǎn):a.熱影響去的硬度值高,容易產(chǎn)生馬氏體組織,冷裂紋傾向大 b.導(dǎo)熱性不好,容易產(chǎn)生熱裂殘余應(yīng)力 2.焊接工藝 1)焊材選用
不能按等強(qiáng)度來(lái)選用,一般用高強(qiáng)低合金焊條
2)若預(yù)熱,采用350℃~460℃,焊條烘干一到兩小時(shí) 3)采用手工電弧焊用直接反接,電流要小10%左右
4)回火處理600℃~700℃,消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定接頭組織,改善性能 5)若焊前不能預(yù)熱,焊后不能熱處理,則選用A302焊絲
七、有色金屬的焊接
一、鋁及鋁合金的焊接
純鋁熔點(diǎn)為660℃,一般添加Cu,Mg,Zn,Si等合金元素 1.鋁合金的分類(lèi)
鑄造鋁合金Al-Si 變形鋁合金:非熱處理強(qiáng)化鋁合金(防鑄鋁):Al-Mn/Al-Mg 熱處理強(qiáng)化鋁合金:硬鋁 Al-Cu-Mg 超硬鋁Al-Cu-Mg-Zn 鍛鋁Al-Mg-Si-Cu
第二篇:熱熔焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù)資料[推薦]
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手搖機(jī)、手推機(jī)功能與特點(diǎn)
適用用DN 63-160、63-200、90-250型PE、PP、HDPE等到塑料管材的熱熔對(duì)接 由對(duì)接機(jī)架(含卡瓦組)、加熱板、銑刀等(及其提籃架)等部分組成 夾具組、卡瓦組、加熱板、銑削機(jī)主體均為鋁合金構(gòu)造,輕巧堅(jiān)固 由手輪鏈輪式機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力,傳動(dòng)平穩(wěn),易于操作 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)削銑刀具,雙面刀片,自動(dòng)向外導(dǎo)屑 加熱板采用耐高溫不粘料涂層,可調(diào)式溫控,性能穩(wěn)定
液壓焊機(jī)功能及特點(diǎn);
·適用于DN63-160、63-200、90-250、160-
315、280-450、400-630、630-800區(qū)間內(nèi)所有規(guī)格PE、PP、HDPE等管材管件的熱熔對(duì)接 ·夾具機(jī)架與操作系統(tǒng)分開(kāi),易于下溝操作。
·由液壓電子控制臺(tái)、對(duì)接機(jī)架(含卡瓦組)、加熱板、銑削機(jī)等部分組成?!A具采用四卡套結(jié)構(gòu),定位管材準(zhǔn)確,易于調(diào)整錯(cuò)邊量?!げ捎靡簤嚎刂葡到y(tǒng)提供驅(qū)動(dòng)力、對(duì)接、保壓,壓力準(zhǔn)確、穩(wěn)定?!る妱?dòng)銑削機(jī)使用雙面刀片,自動(dòng)向外導(dǎo)屑,安全限位開(kāi)關(guān),防止意外啟動(dòng)。·采用電磁閥電動(dòng)控制(油缸進(jìn)退),操作更加簡(jiǎn)便。
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63-160型 兩環(huán)手推 對(duì)焊機(jī) 63-160型 兩環(huán)手搖 對(duì)焊機(jī) 63-160型 四環(huán)手搖 對(duì)焊機(jī) 63-160型 四環(huán)手搖(帶壓力表)對(duì)焊機(jī) 63-160型 四環(huán)手搖(齒輪傳動(dòng))對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):63、75、90、110、125、140、160 · 耗電總功率:1.7KW/220V(加熱板1KW,銑刀0.7KW)·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
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63-200型 兩環(huán)手推 對(duì)焊機(jī) 63-200型 兩環(huán)手搖 對(duì)焊機(jī) 63-200型 四環(huán)手搖 對(duì)焊機(jī) 63-200型 兩環(huán)手搖(帶壓力表)對(duì)焊機(jī) 63-200型 四環(huán)手搖(齒輪傳動(dòng))對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):63、75、90、110、125、140、160、180、200 · 耗電總功率:2.3KW/220V(加熱板1.6KW,銑刀0.7KW)·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
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90-250型 四環(huán)手搖 對(duì)焊機(jī)
90-250型 四環(huán)手搖(齒輪傳動(dòng))對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):90、110、125、140、160、180、200、225、250 · 耗電總功率:3.15KW/220V(加熱板2.3KW,銑刀0.85KW)·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
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63-160型液壓對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):63、75、90、110、125、140、160 ·耗電總功率:2.6KW/220V(加熱板1KW,銑刀0.85KW、油壓站:0.75KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力:0-6Mpa ·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
63-200型液壓對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):63、75、90、110、125、140、160、180、200 ·耗電總功率:3.2KW/220V(加熱板1.6KW,銑刀0.85KW、油壓站:0.75KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力:0-6Mpa ·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
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90-250型液壓對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):90、110、125、140、160、180、200、225、250 ·耗電總功率:4.15KW/220V(加熱板2.3KW,銑刀1.1KW、油壓站:0.75KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力:0-6Mpa ·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
160-315型液壓對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):160、180、200、225、250、280、315 ·耗電總功率:4.95KW/220V(加熱板3.1KW,銑刀1.1KW、油壓站:0.75KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力:0-6Mpa ·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
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280-450型液壓接焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):280、315、355、400、450 ·耗電總功率:8.1KW/220V(加熱板5.1KW,銑刀1.5KW、油壓站:1.5KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力:0-6Mpa ·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
400-630型液壓對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):400、450、500、560、630 ·耗電總功率:12.3KW/220V(加熱板9.3KW,銑刀1.5KW、油壓站:1.5KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力:0-6Mpa ·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
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630-800型液壓對(duì)焊機(jī)
技術(shù)參數(shù):
·可熔接規(guī)格(mm):630、710、800 ·耗電總功率:15.5KW/220V(加熱板12.5KW,銑刀1.5KW、油壓站:1.5KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力:0-6Mpa ·對(duì)接偏差:≤0.3mm ·溫度誤差:±5℃ 工作溫度:220℃ 環(huán)境溫度:-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間:<20min ·可焊接材料:PE PP PB PVDF
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第三篇:總結(jié)PE管熱熔焊接工藝經(jīng)驗(yàn)
總結(jié)PE管熱熔焊接工藝經(jīng)驗(yàn)
聚乙烯--PE(polyethylene)管道具有易施工,速度快,耐侵蝕,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。PE管道連接主要有兩種方法:熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面直至熔融,移走加熱工具后,將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起,在壓力的作用下保持到接頭冷卻,使之成為一個(gè)整體。
一、焊接預(yù)備。熱熔焊接施工預(yù)備工作如下:
①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架;
②預(yù)備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機(jī)架中央線(xiàn)處于統(tǒng)一高度,并能利便移動(dòng);
③設(shè)定加熱板溫度200~230℃(本數(shù)據(jù)以無(wú)錫裕達(dá)機(jī)械設(shè)備供給的焊機(jī)為參考,詳細(xì)溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn));
④接通焊機(jī)電源,打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。
二、焊接。焊接工藝流程如下:檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至劃定時(shí)間→掏出管材。在焊接過(guò)程中,操縱職員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操縱,而且在必要時(shí),應(yīng)根據(jù)天色、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:
①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否準(zhǔn)確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的10%,應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用;
②用軟紙或布蘸酒精清除兩管真?zhèn)€油污或異物;
③將欲焊接的管材臵于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相稱(chēng)(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm),管材機(jī)架以外的部門(mén)用支撐物托起,使管材軸線(xiàn)與機(jī)架中央線(xiàn)處于統(tǒng)一高度,然后用卡瓦緊固好;
④臵入銑刀,先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān),然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫?,直到兩端有連續(xù)的切屑泛起后(切屑厚度為0.5~10mm,通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開(kāi)流動(dòng)架,封閉銑刀電源;
⑤掏出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對(duì)齊情況(管材兩真?zhèn)€錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%,通過(guò)調(diào)整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能超過(guò)0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不知足要求,應(yīng)在此銑削,直到知足要求。
⑥加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加劃定的壓力,直到兩邊最小卷邊達(dá)到劃定高度時(shí),壓力減小到劃定值(管端兩面與加熱板之間恰好保持接觸,進(jìn)行吸熱),時(shí)間達(dá)到后,松開(kāi)流動(dòng)架,迅速掏出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時(shí)間盡量縮短,冷卻到劃定時(shí)間后,卸壓,松開(kāi)卡瓦,掏出連接完成的管材。
第四篇:總結(jié)
1994年9月,我以滿(mǎn)腔的熱情、滿(mǎn)懷的信心投身于教育事業(yè)。1999年12月,我獲得了小學(xué)一級(jí)教師資格。任現(xiàn)職以來(lái),我主要是擔(dān)任班主任和高年級(jí)數(shù)學(xué)教學(xué),工作一絲不茍,熱心支持學(xué)校所開(kāi)展的各項(xiàng)工作和活動(dòng),出色地完成了學(xué)校交給的任務(wù)?,F(xiàn)將任職以來(lái)的思想及工作情況總結(jié)如下:
一、思想表現(xiàn)方面:
本人始終堅(jiān)持把堅(jiān)定正確的政治方向放在首位,高舉鄧小平理論偉大旗幟,深入學(xué)習(xí)鄧小平理論及“三個(gè)代表”的重要思想,全面貫徹黨的教育方針,忠誠(chéng)于黨的教育事業(yè),工作積極主動(dòng),勇挑重?fù)?dān),認(rèn)真履行崗位職責(zé),有極強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感。遵紀(jì)守法,遵守社會(huì)公德,嚴(yán)格自律,努力提高自己的政治素質(zhì),堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),積極參加進(jìn)修、培訓(xùn)、教研活動(dòng),真心地對(duì)待每一位老師和學(xué)生。用自己的言行及人格魅力贏得了廣大師生的尊重和信任。
二、教育教學(xué)工作:
1、班主任工作方面:長(zhǎng)期以來(lái),我一直把“勤奮努力,奉獻(xiàn)愛(ài)心”作為班主任的原則,所以我能夠堅(jiān)持正面教育,大膽從心理素質(zhì)方面探索德育教育的觸發(fā)點(diǎn),關(guān)心愛(ài)護(hù)學(xué)生,言傳身教。我尊重學(xué)生的人格,不歧視差生,注意做好后進(jìn)生的轉(zhuǎn)化工作,對(duì)一些思想上不夠成熟、自律性差、孤僻自卑或狂妄等缺點(diǎn)的學(xué)生,我進(jìn)行了細(xì)致的了解,從生活、學(xué)習(xí)等方面關(guān)心他們,讓他們覺(jué)得我既是一個(gè)值得尊敬的老師,又是一個(gè)可以與他們談心的朋友。在轉(zhuǎn)化后進(jìn)生、扭轉(zhuǎn)班級(jí)學(xué)風(fēng)上我做出了突出的成績(jī),德育工作得到大多數(shù)領(lǐng)導(dǎo)和老師們的肯定。在2001年秋季學(xué)期,轉(zhuǎn)化了四(2)班的毛善思、黃福綠等5位問(wèn)題學(xué)生。、2006年在春季學(xué)期,轉(zhuǎn)化了三(2)班吳宏達(dá)、朱家南、陸文樂(lè)、卓福添、楊秀珍、潘昆等6位后進(jìn)生,秋季學(xué)期所帶六(2)班班風(fēng)好,學(xué)習(xí)氣氛濃厚,紀(jì)律、成績(jī)優(yōu)秀.2008年5月12日四川發(fā)生了里氏8.0大地震,我所在學(xué)校和班里都積極捐款,我用實(shí)際愛(ài)心贏得學(xué)生的信賴(lài),所帶的六(1)班為災(zāi)區(qū)總共捐了562.8元。2008年秋季學(xué)期轉(zhuǎn)變陸文格、覃宗相、潘啟發(fā)、丁承宇等4位問(wèn)題學(xué)生。
2、教學(xué)工作方面:任現(xiàn)職以來(lái),我主要是擔(dān)任數(shù)學(xué)科教學(xué)工作。在具體教學(xué)活動(dòng)中,我積極思考,勇于探索,銳意進(jìn)取,改進(jìn)教法,鉆研教材、大綱、考綱以及新課程標(biāo)準(zhǔn),善于創(chuàng)造情境,營(yíng)造輕松、民主的課堂氛圍,逐漸形成了自己的教學(xué)風(fēng)格,在評(píng)教活動(dòng)中獲得了很高的評(píng)價(jià),所帶班級(jí)學(xué)科教學(xué)質(zhì)量效果較為明顯。在任現(xiàn)職期間,我擔(dān)任過(guò)的七屆畢業(yè)班數(shù)學(xué)教學(xué),學(xué)生參加畢業(yè)水平調(diào)研,平均分均達(dá)到90分以上,達(dá)標(biāo)率均達(dá)100%。如2003年、2006年、2008年秋季學(xué)期期末教學(xué)質(zhì)量檢測(cè)中所教六(2)班、六(1)班、六(1)─ 4 ─
任現(xiàn)職以來(lái)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作總結(jié) 班,這三個(gè)班的平均分分別獲得當(dāng)年同年級(jí)同科目一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、一等獎(jiǎng)。2005年所教的六(2)班學(xué)生在春季學(xué)期參加來(lái)賓市數(shù)學(xué)競(jìng)賽中,黃子賓、楊可秀、卓秋華分別獲得一、二、三等獎(jiǎng),我也獲得指導(dǎo)獎(jiǎng);在春季學(xué)期畢業(yè)水平測(cè)試中所教數(shù)學(xué)科平均分獲鎮(zhèn)本年級(jí)本科目三等獎(jiǎng)。2005年秋季學(xué)期所指導(dǎo)三(2)班學(xué)生在參加廣西小學(xué)數(shù)學(xué)應(yīng)用知識(shí)競(jìng)賽中取得了較好的成績(jī),其中陳鐘子圓獲一等獎(jiǎng),韋慧嵐、譚道振等六位同學(xué)獲二等獎(jiǎng),黎燕、譚莉莉等三位同學(xué)獲三等獎(jiǎng),我因此也獲得自治區(qū)級(jí)競(jìng)賽指導(dǎo)一等獎(jiǎng)。2009年,我獲興賓區(qū)小學(xué)畢業(yè)水平調(diào)研數(shù)學(xué)科成績(jī)優(yōu)勝獎(jiǎng),所教六(1)班數(shù)學(xué)科平均分獲鎮(zhèn)同年級(jí)同科目二等獎(jiǎng),秋季學(xué)期鎮(zhèn)舉行的公開(kāi)課比賽獲二等獎(jiǎng)。
3、少先隊(duì)輔導(dǎo)員工作:在擔(dān)任學(xué)校少先隊(duì)輔導(dǎo)員其間,除做好本職工作的之外,我還積極協(xié)助學(xué)校做好各項(xiàng)工作,每學(xué)期均組織團(tuán)隊(duì)開(kāi)展豐富多彩的活動(dòng):植樹(shù)造林美化校園,增強(qiáng)學(xué)生環(huán)保意識(shí);清明節(jié)祭掃烈士墓,讓學(xué)生激發(fā)愛(ài)國(guó)情懷;“六一”兒童節(jié)開(kāi)展聯(lián)歡活動(dòng),讓他們度過(guò)難忘的節(jié)日。同時(shí),還經(jīng)常組織學(xué)生到敬老院慰問(wèn)老人,開(kāi)展人人都為國(guó)家貢獻(xiàn)一份力量,爭(zhēng)當(dāng)時(shí)代好少年的活動(dòng)。由于出色地完成工作,我被評(píng)為2000柳州地區(qū)優(yōu)秀少先隊(duì)輔導(dǎo)員,考核為優(yōu)秀等級(jí)。
三、傳幫互補(bǔ),關(guān)心教師,共同進(jìn)步:
“一枝獨(dú)秀不是春,萬(wàn)紫千紅春滿(mǎn)園”,青年教師有新思想,知識(shí)豐富,個(gè)性張揚(yáng),為學(xué)校發(fā)展注放了一股清新的泉水,讓他們?cè)诮虒W(xué)的舞臺(tái)上發(fā)揮自己的才能,是學(xué)校希望所在。在提高自身教學(xué)水平的同時(shí),我認(rèn)真參加備課組活動(dòng),積極承擔(dān)培訓(xùn)青年教師的工作。在任現(xiàn)職期間,我每學(xué)年都承擔(dān)在校內(nèi)上公開(kāi)課、研究課的任務(wù),積極扶持青年教師的成長(zhǎng)。經(jīng)我悉心指導(dǎo)的黃錦秋、韋飛龍、覃愛(ài)芬成了校級(jí)學(xué)科骨干教師,秦麗、何基浪成了優(yōu)秀班主任。
四、其他方面:
在搞好本職工作的同時(shí),我積極參加各種繼續(xù)教育培訓(xùn)活動(dòng),完成了專(zhuān)科函授課程的學(xué)習(xí),現(xiàn)繼續(xù)本科函授的學(xué)習(xí)。在繁忙的教學(xué)之余,筆耕不輟,我撰寫(xiě)了一些有創(chuàng)新意識(shí)的教研、教改論文。曾有教學(xué)論文《如何上好每一節(jié)課》、《應(yīng)如何適應(yīng)新時(shí)代的要求》等在學(xué)校教師例會(huì)上交流,效果良好;撰寫(xiě)的教育教學(xué)論文《淺談小學(xué)數(shù)學(xué)新課程教學(xué)的優(yōu)化策略》在2008年廣西中小學(xué)(幼兒園)教育教學(xué)論文評(píng)比中獲三等獎(jiǎng),2009年所撰寫(xiě)的論文《數(shù)學(xué)新課程教學(xué)改革之我見(jiàn)》在中國(guó)教育教學(xué)全國(guó)評(píng)選活動(dòng)中獲二等獎(jiǎng)。2010年3月25日,我代表中心校的數(shù)學(xué)骨干教師到來(lái)賓市祥和小學(xué)進(jìn)行“數(shù)學(xué)本質(zhì)下的讀懂教材和落實(shí)‘四基’”主題培訓(xùn),4月25日對(duì)全中心校數(shù)學(xué)教師進(jìn)行集中培訓(xùn)。
總之,任現(xiàn)職以來(lái),我忠誠(chéng)于黨的教育事業(yè),兢兢業(yè)業(yè),以身作則,為人師表,做到既教書(shū)又育人。雖然在平凡的工作崗位,但我決心在以后的教學(xué)中,更加努力,為黨的教育事業(yè)作出更多的貢獻(xiàn),成為一名優(yōu)秀出色的人民教師。
第五篇:總結(jié)
2016-2017學(xué)年個(gè)人總結(jié)和展望
轉(zhuǎn)眼間我已經(jīng)進(jìn)入了大三,在二年多的學(xué)習(xí)生活中,有酸甜苦辣,有歡笑和淚水,有成功和挫折,大家一起歡笑過(guò),一起努力過(guò),一起奮斗過(guò),一起追求自己的夢(mèng)想,一起享受青春帶給我們的喜悅。有人總結(jié),在任何一個(gè)學(xué)校,平庸的大學(xué)生是相似的,不平庸的大學(xué)生各有各的輝煌,我們不能滿(mǎn)足于平庸,應(yīng)該以更好的方式開(kāi)始新一天, 而不是千篇一律的在每個(gè)上午醒來(lái)。大學(xué),是我們由幼稚走向成熟的地方,在此,我們應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí),拓展自己的知識(shí)面,培養(yǎng)自己的能力。
在學(xué)習(xí)上:學(xué)習(xí)是學(xué)生的基本,我知道一個(gè)受社會(huì)肯定的優(yōu)秀大學(xué)生,除了有個(gè)性有特長(zhǎng)外,最起碼的就是要有知識(shí)文化的功底,所以,我至始至終都把學(xué)習(xí)擺在第一位這個(gè)學(xué)期開(kāi)的課不多,正因?yàn)檫@樣,只有珍惜每一節(jié)文化課,堅(jiān)決不遲到不早退不曠課,才對(duì)得住自己的大學(xué)生涯。我覺(jué)得很重要的就是學(xué)習(xí)計(jì)劃,不管做什么事都應(yīng)該有一個(gè)計(jì)劃,大到自己的學(xué)習(xí)生涯規(guī)劃,小到自己的一天什么時(shí)刻該做什么,這樣你才能做到有的放矢。學(xué)習(xí)計(jì)劃可以寫(xiě)在紙上也可以記在心里,我經(jīng)常會(huì)把自己的計(jì)劃寫(xiě)出來(lái)貼在寢室里墻壁上,比如說(shuō)要考試,我經(jīng)常會(huì)把哪一天復(fù)習(xí)什么書(shū)和規(guī)定什么時(shí)間完成寫(xiě)在紙上,然后根據(jù)計(jì)劃完成任務(wù),有的時(shí)候計(jì)劃時(shí)間是一個(gè)月,有的時(shí)候是一周或幾天。
生活上:我基本上都可以和同學(xué)們友好相處,和睦共處,互幫互愛(ài),自己的事情自己做,形成獨(dú)立自理自立的良好品德。宿舍是一個(gè)大集體,四個(gè)人生活在同一個(gè)空間里面,但是各自的生活習(xí)性都不相,這就需要大家互相理解和遷就,只有這樣才能和平相處,為我們的學(xué)習(xí)創(chuàng)造一個(gè)良好的學(xué)習(xí)和休息環(huán)境。
其他方面:擔(dān)任了班上的宣傳委員,為同學(xué)們服務(wù),能感受到自身的價(jià)值也在提高。在生科院心協(xié)擔(dān)任了一年部長(zhǎng)之后學(xué)習(xí)到了很多,能夠良好的承擔(dān)起自己的責(zé)任。
對(duì)接下來(lái)的兩年,我希望可以保持自己對(duì)學(xué)習(xí)認(rèn)真的態(tài)度,繼續(xù)能夠做到不遲到,不早退,不曠課,這樣才能對(duì)得起父母師長(zhǎng)對(duì)我這么多年的栽培。