第一篇：沖裁模具畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)和謝詞

篇一：沖裁模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 摘要 摘 要

摘要：近年來，我國家電工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)，尤其是冷沖模具提出了越來越高的要求，2004年，冷沖模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已大大上升，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測，在未來幾年中，中國冷沖模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增長速度達(dá)到15%左右的較高速度的發(fā)展。沖壓成型是金屬成型的一種重要方法，它主要適用于材質(zhì)較軟的金屬成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密制件。本課題就是將石化、化工、電力等行業(yè)的法蘭密封結(jié)構(gòu)中的墊片作為設(shè)計(jì)模型，將冷沖模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述冷沖模具的設(shè)計(jì)過程。本設(shè)計(jì)對墊片進(jìn)行的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，利用auto cad軟件對制件進(jìn)行設(shè)計(jì)繪圖。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了沖壓成型工藝過程并對各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。并繪制了模具的裝配圖和零件圖。本課題通過對墊片的沖壓模具設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖。

關(guān)鍵詞：沖壓模具 沖壓成型 模具設(shè)計(jì) i目 錄 目 錄

摘 要.............................................................i 第一章 零件工藝分析................................................1 1.1 工件材料......................................................1 1.2沖壓工序......................................................1 1.3結(jié)構(gòu)..........................................................1 1.4 精度..........................................................1 1.5公差..........................................................1 第二章 工藝方案的確定.............................................3 2.1模具結(jié)構(gòu)形式選擇的基本原則....................................3 2.2備選工藝方案..................................................3 2.2.1備選工藝方案的比較.........................................3 2.3工藝方案的確定................................................4 2.3.1工藝方案的分析.............................................4 2.3.2工序組合方案的確定.........................................5 第三章 主要數(shù)據(jù)的計(jì)算.............................................6 3.1零件毛坯尺寸確定排樣方式和計(jì)算材料的利用率....................6 3.1工藝計(jì)算......................................................7 3.2.1模間隙的確定...............................................7 3.2.2凸、凹模刃口尺寸的確定.....................................8 3.2.3沖裁力計(jì)算.................................................9 3.3壓力中心計(jì)算.................................................10 第四章 主要零件的設(shè)計(jì)和沖壓設(shè)備的選擇............................12 4.1凹模的設(shè)計(jì)...................................................12 4.1.1凹模厚度的計(jì)算............................................12 4.1.2凸模長度的計(jì)算............................................12 4.1.3其他模具模板尺寸..........................................12 4.2主要工作零件強(qiáng)度校核.........................................13 4.2.1凸凹模強(qiáng)度校核............................................13 4.2.2凸模強(qiáng)度校核..............................................13 4.2配合模架尺寸選擇沖壓設(shè)備.....................................13 4.3模具閉合高度確定.............................................13 4.4模板類零件的固定.............................................14 4.5主要零部件加工工藝過程卡.....................................14 第五章 模具結(jié)構(gòu)分析及主要技術(shù)要求.................................16 5.1模具結(jié)構(gòu)見解.................................................16 5.2主要零件技術(shù)要求.............................................17 5.2.1材質(zhì)和硬度................................................17 5.2.2尺寸精度..................................................17 5.2.3表面形狀..................................................17 ii摘要

5.2.4位置精度..................................................17 5.2.5表面粗糙度................................................17 5.3主要標(biāo)準(zhǔn)零件的選取............................................18 5.4模具總裝技術(shù)要求..............................................18 5.4模具加工過程技術(shù)要求..........................................19 5.4工作過程......................................................19 5.4本模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)................................................20 第六章 總結(jié)與展望................................................21 致 謝............................................................22 參考文獻(xiàn)..........................................................23 附錄1 xxxxxx.....................................................24 附錄2 bbbbb......................................................24 iii 第一章 零件工藝分析 第一章 零件工藝分析 1.1 工件材料

q235塑性好，適合于制作各種型材，如板材、角鋼、槽鋼、工字鋼等；同時(shí)它的焊接性能優(yōu)良，適合于制造各種焊接結(jié)構(gòu)。圖1-1 零件圖 1.2沖壓工序

由圖1-1可知零件只有沖孔和落料兩道工序。1.3結(jié)構(gòu)

對簡單，有兩個(gè)φ10的孔和四個(gè)凸臺(tái)，孔與孔，孔與邊之間距離滿足沖裁要求。1.4 精度

全部為自由公差，可看作it14級(jí)尺寸公差，精度等級(jí)要求較低，普通沖裁完全能滿足要求。1.5公差

查公差表可得各尺寸公差為： 零件外形 ： 14.570.03 0㎜ 60.03 0㎜、17.570.03 0㎜、13.070.03 0㎜、3.70.03 0、1.750.03 0㎜、1.250.03 0 ㎜、12.570.03 0㎜

1篇二：墊片沖裁模具畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

摘 要

本論文主要說明了墊片成型工藝的分析及模具的設(shè)計(jì)，同時(shí)也附帶介紹了一下當(dāng)今模具事業(yè)在我國及世界上的發(fā)展?fàn)顩r。本次設(shè)計(jì)還利用了cad、solid edge等二維及三維軟件。本課題首先要選擇的就是要選用何種類型的模具，這是關(guān)鍵，將決定今后的設(shè)計(jì)路線；根據(jù)所給零件的結(jié)構(gòu)特征，最后選用了倒裝式復(fù)合模來完成本課題的設(shè)計(jì)；然后通過工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，確定排樣，計(jì)算沖壓力和壓力中心，初選壓力機(jī)，計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后設(shè)計(jì)選用零部件，繪制模具總裝圖。該模具在設(shè)計(jì)過程中借鑒了一些模具設(shè)計(jì)圖冊中的優(yōu)點(diǎn)，并在原有的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，從而完善本模具，使其更結(jié)構(gòu)簡便，使用更方便，適合實(shí)際加工及操作。

關(guān)鍵詞： 墊片沖裁模具；落料；沖孔；復(fù)合模具。

目 錄

第一章

1.1國內(nèi)外模具發(fā)展現(xiàn)狀及前景 ?? 4 緒論與概述 1.2模具工藝發(fā)展過程及發(fā)展方向 ? 6 1.3課題設(shè)計(jì)概述 7 第二章

沖裁理論與主要設(shè)計(jì)計(jì)算

2.1冷沖壓概念 9 2.2方案論證? 9 2.2.1 沖壓件工藝性分析? 9 2.2.2 沖裁模結(jié)構(gòu)分析 ??? 9 2.2.3 沖壓件工藝方案的確定 ??? 10 2.3沖裁力的計(jì)算 ??? 11 2.4壓力機(jī)的選擇 ??? 13 2.5凸、凹模的雙面間隙 13 2.6凸、凹模單配加工時(shí)的工作部分尺寸計(jì)算 14 2.7排樣方式的確定及其計(jì)算 ?? 16 第三章 模具的總體設(shè)計(jì)

3.1 模具總體設(shè)計(jì) ??? 18 3.1.1 模具類型的選擇 ?? 18 3.1.2 定位方式的選擇 ?? 18 3.1.3 卸料和出料方式的選擇 ??? 18 3.1.4 導(dǎo)向方式的選擇 ?? 18 3.2主要零部件設(shè)計(jì) ?? 18 3.2.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 3.2.2 卸料和定料部件的設(shè)計(jì) ??? 20 3.2.3 模架與其他零部件的設(shè)計(jì) ?? 21 3.3模具總裝圖 23 參考文獻(xiàn) 24 結(jié)束語 25 附錄 26 第一章 緒論與概述

1.1 國內(nèi)外模具發(fā)展現(xiàn)狀及前景

大約在上世紀(jì)30年代初，我國出現(xiàn)了專門為汽車制造沖模的模具廠，即進(jìn)入了模具生產(chǎn)的專業(yè)化時(shí)期。此后高速工具鋼、硬質(zhì)合金鋼等材料的運(yùn)用，電加工設(shè)備的研制成功并在模具領(lǐng)域使用，和模具零部件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，使模具進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)階段；從1975年開始，由于計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代化機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，逐步形成了以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)、模具設(shè)計(jì)與制造一體化的現(xiàn)代模具生產(chǎn)體系，特別是采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）、計(jì)算機(jī)輔助制造（cam）、計(jì)算機(jī)輔助分析計(jì)算（cae）系統(tǒng)，模具生產(chǎn)進(jìn)入了信息化階段。

隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪鴥?nèi)模具企業(yè)已普及了二維cad，并陸續(xù)開始使用ug、pro/engineer、i-deas、euclid-is等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了c-flow、dynaform、optris和magmasoft等cae軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。我國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后，因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時(shí)、配套性差等問題長期存在，從而使模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由于外資企業(yè)的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。據(jù)初步估計(jì)，目前這一比例大致為40％～45％之間。而國際上一般在70％以上，其中中小模具在80％以上。由于我國模具企業(yè)的性質(zhì)和所在的地區(qū)不同，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業(yè)要比其他企業(yè)高，南方的企業(yè)要比北方的企業(yè)高。這在廣東表現(xiàn)得最明顯。廣東集中了大量的三資企業(yè)，他們帶動(dòng)了其他企業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變和市場的發(fā)展，因而廣東模具企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他地區(qū)。

20年代開始，上海金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”，用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不大，大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設(shè)備外，以手工為主，故而模具的精度不高，損壞率大。直到40年代初，才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50年代公私合營后，由于增添了磨床、銑床和鋸床等設(shè)備，又配上硬度計(jì)、外徑內(nèi)徑測定器和塊規(guī)等，使冷沖模具的精度得以提高。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式多種，精度也由此提高。同時(shí)，隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時(shí)期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用，又采用硬質(zhì)合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世?？磕ｃ姶惨M(jìn)后，用石膏、木?；?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ荆o制作復(fù)合拉深模具提供了方便，確保了精度。1970年后，使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具，其凸模（沖頭）和凹?？上却慊鹛幚碓偾懈钛b配，取代了原來冷沖模具制作：熱處理－裝配－變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，精度可達(dá)到0.01毫米。1990年底，市二輕局系統(tǒng)共有線切割機(jī)254臺(tái)，各專業(yè)模具廠、模具車間小組已廣泛使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。

模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)，工業(yè)發(fā)達(dá)國家稱之為“工業(yè)之母”。模具成型具有效率高，質(zhì)量好，節(jié)省原材料，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。采用模具制造產(chǎn)品零件已成為當(dāng)今工業(yè)的重要工藝手段。模具在機(jī)械，電子，輕工，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，已成為使用最廣泛的工業(yè)化生產(chǎn)的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中60%--80%產(chǎn)品零件，組件和部件的加工生產(chǎn)?！澳＞呔褪钱a(chǎn)品質(zhì)量”，“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來越多的人所認(rèn)識(shí)和接受。在中國，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)更新?lián)Q代的速度，新產(chǎn)品的開發(fā)能力，進(jìn)而決定企業(yè)的應(yīng)變能力和市場競爭 能力。目前，模具設(shè)計(jì)與制造水平的高低已成為衡量一個(gè)國家制造水平的重要標(biāo)志之一。

現(xiàn)代模具的產(chǎn)生和發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展基本上是同步的，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。它的發(fā)展大體經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：最先是手工技術(shù)為主，輔之以機(jī)械化、半機(jī)械化的加工工具生產(chǎn)。此時(shí)，人們依靠人工的鋸、銼、鑿和車床、刨床等設(shè)備生產(chǎn)模具；當(dāng)用銑床、磨床等精加工設(shè)備制造模具時(shí)，模具進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)階段。作為模具行業(yè)使用的主要機(jī)床類型之一，電加工機(jī)床細(xì)分了模具裝備行業(yè)的市場，其中要求較高的中高檔機(jī)床依靠進(jìn)口，而數(shù)量多、價(jià)格低、技術(shù)含量相對不高的低檔機(jī)床則由國產(chǎn)占據(jù)，目前該市場分布相對合理，因此再發(fā)展的空間有限；而金切機(jī)床以技術(shù)、價(jià)格的優(yōu)勢，為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟(jì)效益和衍生經(jīng)濟(jì)效益的空間卻是很大的。首先，模具制造以其復(fù)雜、特殊性，對設(shè)備的技術(shù)要求相應(yīng)也很高。因此，能為模具企業(yè)提供機(jī)床是衡量一個(gè)機(jī)床企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和精度指標(biāo)的參考尺度，也是影響其它行業(yè)用戶挑選機(jī)床的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。因此可以說，“模具企業(yè)的供應(yīng)商”這一稱號(hào)對機(jī)床企業(yè)而言是一張非常有價(jià)值的王牌，能直接為企業(yè)招徠用戶、創(chuàng)造利益。另一方面，多數(shù)國內(nèi)機(jī)床企業(yè)認(rèn)為模具設(shè)備的生產(chǎn)難以形成單個(gè)訂單的批量，占據(jù)市場非常困難，不能快速收益。事實(shí)上，模具企業(yè)對機(jī)床有一個(gè)品牌認(rèn)可的過程，只要產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)、價(jià)格合理，模具企業(yè)的投入是長期持續(xù)的，是高中低檔兼顧的，因而國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床有足夠的空間圍繞模具企業(yè)做市場。其實(shí)目前機(jī)床企業(yè)對模具市場的態(tài)度，體現(xiàn)了企業(yè)決策人還沒能從戰(zhàn)略的高度上認(rèn)識(shí)到深入模具領(lǐng)域?qū)C(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的長遠(yuǎn)影響和利益?！鼻冂娣治稣f，“作為盈利機(jī)構(gòu)，注重眼前利益、維持生存是第一目的，機(jī)床企業(yè)現(xiàn)在的態(tài)度可以理解。但在生存得到保證的基礎(chǔ)上，也應(yīng)看重長遠(yuǎn)的發(fā)展，從一個(gè)行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的高度來看，著眼模具行業(yè)對機(jī)床企業(yè)的發(fā)展無疑是很有利的。

1.2 模具工藝發(fā)展過程及發(fā)展方向

模具cad/cam/cae技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及cad/cam/cae技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大cad/cam技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大cae技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正篇三：模具設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)論文 題 姓

編 設(shè) 計(jì)（論文）（說 明 書）目：螺絲刀外包裝注射模具設(shè)計(jì) 名：秦鴻坤 號(hào)：

平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 年月 日

畢 業(yè)平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）任 務(wù) 書

姓名秦鴻坤 專業(yè) 11級(jí)模具設(shè)計(jì)與制造 任 務(wù) 下 達(dá) 日 期 年 月日 設(shè)計(jì)（論文）開始日期 年 月日 設(shè)計(jì)（論文）完成日期 年 月日

設(shè)計(jì)（論文）題目： 螺絲刀外包裝注射模具設(shè)計(jì)a·編制設(shè)計(jì)

b·設(shè)計(jì)專題（畢業(yè)論文）本文主要就是針對螺絲刀的外包裝塑料盒展開這一 整套注射模具的設(shè)計(jì) 指 導(dǎo) 教 師 系（部）主 任

年 月 日

平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)記錄

機(jī)械工程系 模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)，學(xué)生秦鴻坤 于年 月日 進(jìn)行了畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯。設(shè)計(jì)題目： 螺絲刀外包裝注射模具設(shè)計(jì) 專題（論文）題目：螺絲刀外包裝注射模具設(shè)計(jì)導(dǎo)老師：

答辯委員會(huì)根據(jù)學(xué)生提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）材料，根據(jù)學(xué)生答辯情況，經(jīng)答 辯委員會(huì)討論評定，給予學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績 為。

答辯委員會(huì)人，出席 人 答辯委員會(huì)主任（簽字）： 答辯委員會(huì)副主任（簽字）： 答辯委員會(huì)委員：，，，平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評語 第 頁

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）及答辯評語：

指

第二篇：畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)及謝詞（范文模版）

連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院2010屆建筑工程技術(shù)專業(yè)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)

一、工程名稱某地區(qū)辦公大樓

二、建筑設(shè)計(jì)資料

本建筑為某地區(qū)辦公大樓。采用鋼筋砼全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，共五層樓，底層層高5m，二～五層層高為4.5m。本建筑物總體呈長條形，建筑總長為48.6m，總寬為28.1m，總高為27.5m。本建筑采用等跨式建筑，跨度為8.7m。

1）設(shè)計(jì)標(biāo)高，室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.400m。

2）墻身做法：墻身為粉煤灰泡沫砌塊填充墻，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)粉刷為混合砂漿底，紙筋灰面厚20㎜，“803”內(nèi)墻涂料兩度外粉刷為1：3水泥砂漿底，厚20㎜，馬賽克貼面。

3）樓面做法：頂面為水磨石地面（10mm面層，20mm厚水泥砂漿打底），底層為V型輕鋼龍骨吊頂（兩層9mm紙面石膏板，有厚50mm的巖棉板保護(hù)層）。

4）屋面做法：現(xiàn)澆樓板上鋪膨脹珍珠巖保溫層（檐口處厚100㎜）

5）門窗做法：均為鋁合金門窗。

6）地質(zhì)資料：為Ⅱ類建筑場地，余略。

本建筑中的一些構(gòu)造作法如下：

屋面——蘇J9501-14/7

樓面——蘇J9501-7/3

外墻面——蘇J9501-12/6

內(nèi)墻面——蘇J9501-7/5

平頂——蘇J9501-4/8

在整個(gè)的設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用人體空間學(xué)原理，盡量做到空間的充分利用，使人在空間上感覺到舒適。

要求7度抗震設(shè)防。

在本次的課程設(shè)計(jì)中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為主梁，次梁，板的配筋計(jì)算，墻體高厚比的驗(yàn)算，地基承載力的驗(yàn)算等。結(jié)構(gòu)計(jì)算主要包括水平荷載，豎直荷載，內(nèi)力計(jì)算組合，配筋計(jì)算等。

1.水平荷載計(jì)算

在地震荷載作用下，用D值法計(jì)算結(jié)構(gòu)的自震，再由底部剪力法求出各層剪力。在風(fēng)荷載作用下，高層和小高層建筑要考慮提高基本風(fēng)壓值，本建筑設(shè)計(jì)為5層，所以此

連云港連通管業(yè)制造有限公司框架辦公樓工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

內(nèi)容不要考慮，2.豎向荷載計(jì)算

恒載按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重量，裝飾裝修材料的重量，力的傳播途徑等綜合考慮計(jì)算。在本次設(shè)計(jì)中我們給出兩種方案：1.2恒載+1.4活載及1.35恒載+1.4*0.7活載，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析的時(shí)候我們把恒載，活載，地震作用先分別考慮，然后根據(jù)控制截面的內(nèi)力作用和建筑物的具體情況，按最不利情況進(jìn)行組合計(jì)算。

3.梁，板，柱樓梯的配筋情況以在圖紙中做了說明，在此就不做說明。

設(shè)計(jì)心得致謝辭

畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)校培養(yǎng)人才的一個(gè)重要階段，是我們畢業(yè)前的學(xué)習(xí)的最后階段，是對大家在大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)最好的成績單。

時(shí)間過的很快，短暫的課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了，我在短短的幾周內(nèi)將三年所學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行樂意次全面的回顧，學(xué)習(xí)，對建筑專業(yè)有了更深一層的了解，設(shè)計(jì)是對我們所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中的一個(gè)重要體現(xiàn)。通過設(shè)計(jì)我不僅溫習(xí)了以前所學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)，還學(xué)到了很多現(xiàn)在流行的建筑設(shè)計(jì)知識(shí)，更深刻的體會(huì)到了同學(xué)之間，師生之間那份真摯的感情。

建筑是一門很深很古老的學(xué)科，從以前的草棚到后來的土木結(jié)構(gòu)，磚石結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)到現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)，索膜結(jié)構(gòu)，它在不停的發(fā)展，完善，在實(shí)習(xí)實(shí)踐中不斷積累工作經(jīng)驗(yàn)，擴(kuò)大國內(nèi)外的交流合作，使我們的建筑技術(shù)得到不斷的提高。

在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我充分利用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，在繪制圖紙時(shí)我采用Auto CAD制圖，因?yàn)榉e累的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)少，所以遇到了很多問題，在老師，實(shí)習(xí)公司負(fù)責(zé)人的幫助下，此次實(shí)際才得以順利完成，但在設(shè)計(jì)中難免還是有疏忽，不妥之處，望老師予以批評指正。

經(jīng)過三年時(shí)間的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)了我獨(dú)立設(shè)計(jì)的基本能力，在各指導(dǎo)老師的幫助下，我順利的完成了畢業(yè)之前的最后一份答卷。

設(shè)計(jì)是對我們?nèi)晁鶎W(xué)知識(shí)的一個(gè)綜合運(yùn)用，鞏固，深化。我深深的體驗(yàn)到要想做為一名工程師很難，做一名優(yōu)秀合格的工程師更難，因?yàn)樗粌H僅應(yīng)該具有嚴(yán)禁的態(tài)度，還應(yīng)該本著為人考慮的思想，力求做到建筑的美觀，實(shí)用，大方，經(jīng)濟(jì)等；嚴(yán)格的按照建筑設(shè)計(jì)的要求來做，還要考慮到結(jié)構(gòu)和時(shí)代的協(xié)調(diào)性。

我們國家現(xiàn)在處在一個(gè)發(fā)展的高峰期，我們要在將來的工程中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，勇于創(chuàng)新，擴(kuò)大交流合作，不斷形成我們自己獨(dú)有的建筑風(fēng)格，作為一名新世紀(jì)的建筑工程人員，我們應(yīng)該充分利用國家資源，不斷的強(qiáng)化我們的建筑水平，在激烈的市場中尋求新的發(fā)展。

在此，對三年來教育過我的老師們說一聲謝謝，謝謝你們的授教，謝謝你們的關(guān)心！此致

敬禮！

姓名

2008年4月

第三篇：畢業(yè)設(shè)計(jì)謝詞

謝辭

此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是酯化釜和儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)可以培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)的思維方式和正確的設(shè)計(jì)思想，綜合運(yùn)用和深化所學(xué)的理論知識(shí)和技能，增強(qiáng)分析和解決工程實(shí)際問題的能力，全面完成工程師的基本訓(xùn)練或者從事科研工作的初步訓(xùn)練，是學(xué)生畢業(yè)前全面素質(zhì)教育的重要實(shí)踐訓(xùn)練。畢業(yè)設(shè)計(jì)是是教學(xué)過程中最后的環(huán)節(jié)，是高等院校人才培養(yǎng)計(jì)劃的重要組成部分，也是檢驗(yàn)學(xué)生在大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)性的很好的天平。

酯化釜是一個(gè)用來發(fā)生酯化反應(yīng)的攪拌設(shè)備，所以酯化釜的設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是攪拌器的設(shè)計(jì)。一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)必然少不了儲(chǔ)存物料的儲(chǔ)罐，所以此次設(shè)計(jì)還有一個(gè)很重要的任務(wù)就是儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)。通過給定的具體參數(shù)，對攪拌軸、釜體等各主要部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并較核，通過本次設(shè)計(jì)讓我加深了對專業(yè)知識(shí)的理解，并系統(tǒng)掌握了理論知識(shí)，同時(shí)也培養(yǎng)了查閱資料及文獻(xiàn)檢索的能力。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過程中讓我對攪拌器的工作原理、結(jié)構(gòu)安排以及用途有了更深刻的理解。在設(shè)計(jì)的過程中，本人參閱了各類型攪拌設(shè)備的書籍，通過比較分析對各個(gè)部件進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。通過此次設(shè)計(jì)，讓我明白了不是單靠良好的專業(yè)知識(shí)就可以完成一個(gè)設(shè)備的設(shè)計(jì)。一個(gè)完整的設(shè)備是需要在標(biāo)準(zhǔn)和前人的實(shí)踐中，做好每個(gè)細(xì)節(jié)，才能投入生產(chǎn)。設(shè)備是零件的整體，任何一個(gè)小部件或是小細(xì)節(jié)部分出了錯(cuò)，都有可能導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的報(bào)廢。雖然我們還有這個(gè)經(jīng)驗(yàn)可以讓我們的設(shè)計(jì)投入生產(chǎn)，但是這次設(shè)計(jì)是我們一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)和開始。同時(shí)我也還在其中學(xué)到了很多東西，一些在理論課本上找不到的和用理論理解不了的知識(shí)，學(xué)會(huì)了使用CAD畫圖軟件。

本次設(shè)計(jì)能夠順利完成，和A老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱情幫助是分不開的。當(dāng)我們設(shè)計(jì)遇到一些難以解決的問題時(shí)時(shí)，同學(xué)們及時(shí)給我們指出來，幫我們開拓了設(shè)計(jì)思路并增加了些設(shè)計(jì)想法，當(dāng)我們在查閱資料上遇到困難時(shí)也熱心幫助我。經(jīng)過老師深入淺出的課程設(shè)計(jì)講解，以及細(xì)微之處的獨(dú)到見解，使我們對課程設(shè)計(jì)的概念由模糊到清晰。在此，我向A老師表示誠摯的敬意！同時(shí)也感謝B教授、C教授、D教授、E老師四年的栽培與教育，在這里我真誠的說聲：老師，您辛苦了，謝謝您！

本次設(shè)計(jì)中，攪拌設(shè)備、特別是酯化設(shè)備的相關(guān)資料很有限，缺乏經(jīng)驗(yàn)，時(shí)

間也比較倉促，缺點(diǎn)和錯(cuò)誤不可避免，并且這是第一次參加非常系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)，懇切希望老師批評指正！

編 者fluentyeer2011年5月于XAJD

第四篇：沖裁模具主要零件材料的性能及熱處理工藝

沖裁模具主要零件材料的性能及熱處理工藝

近年來，伴隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，我國的模具工業(yè)一直以15%左右的增速快速發(fā)展，在世界模具產(chǎn)值中所占比例顯著提高。模具制造的首要問題是模具材料。制造模具及其零件的材料有很多，如鋼，鑄鐵，非鐵合金及其合金、高溫合金、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、有機(jī)高分子材料、無機(jī)非金屬材料、天然或人造金剛石等。但其中鋼是用的最多，應(yīng)用范圍最廣的材料。目前我國模具用鋼廣泛，除了工具鋼(碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼)外，還有軸承鋼、彈簧鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、不銹鋼等，鋼種達(dá)數(shù)十種之多，但常用的只有20余種，而用量最多的是Cr12、Cr12MoV、CrWMn、3Cr2W8V、5CrMnMo、5CrNiMo、45、40Cr等。

一．模具鋼的分類及發(fā)展

模具用鋼主要分三大類，冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。

目前我國常用的冷作模具鋼仍多是碳素工具鋼（T7A、T8A、T10A、T12A）、低合金工具鋼CrWMn、高碳高鉻鋼Cr12、Cr12MoV、高速鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等傳統(tǒng)的典型鋼種，不過也引進(jìn)。研制了多種新的鋼種以適應(yīng)不斷提高的要求。

熱作模具鋼主要用于制造高溫狀態(tài)下進(jìn)行壓力加工的模具，如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓模具等。隨鍛壓機(jī)械能力的加大、加工件形狀的復(fù)雜化，尤其是被加工材料加工難度的增大，如加工鈦合金、高合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼，模具趨向大型化、高性能。對熱作模具用鋼性能的要求也越來越高，傳統(tǒng)的熱作模具鋼5CrNiMo和5CrMnMo鋼由于熱強(qiáng)性、熱穩(wěn)定性較低、易龜裂和塌陷，使用壽命短。3Cr2W8V鋼由于鎢含量高、耐熱振性較差、易熱疲勞，導(dǎo)致龜裂等缺陷。近年來，一些具有較高的熱強(qiáng)性、高的熱疲勞性和良好的韌性的新型熱作模具鋼相繼問世。

由于塑料模具的快速發(fā)展，目前塑料模具材料已逐漸形成了較獨(dú)立的體系,但國內(nèi)塑料成型模具材料尚未形成系列，一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。硬度要求較高的塑料模具采用CrWMn或Cr12MoV等鋼制造。近年來，我國新型塑料模具鋼的研制取得了一定進(jìn)展，并引進(jìn)了一些在國外已通用的鋼種，以滿足塑料模具鋼多方面的性能要求。

二．沖裁模

沖裁模具，是在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備。是沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

當(dāng)被沖裁加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時(shí)，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時(shí)，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點(diǎn)。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強(qiáng)度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應(yīng)選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼，同時(shí)應(yīng)具有一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。

所以在制造沖裁模具的材料應(yīng)有一定的選擇，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1.碳素工具鋼：在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2.低合金工具鋼：低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。

3.高碳高鉻工具鋼：常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4.高碳中鉻工具鋼：用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5.高速鋼：高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6.基體鋼：在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。

7.硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。

8.新材料：沖裁模具使用的材料屬于冷作模具鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類最多的模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。目前冷作模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2（相當(dāng)于我國Cr12MoV）性能基礎(chǔ)上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應(yīng)高速、自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13，等。

為了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蝕性，必須采用熱、表處理新技術(shù)，尤其是表面處理新技術(shù)。除人們熟悉的鍍硬鉻、氮化等表面硬化處理方法外，近年來模具表面性能強(qiáng)化技術(shù)發(fā)展很快，實(shí)際應(yīng)用效果很好。其中，化學(xué)氣相沉積（CVD）、物理氣相沉積（PVD）以及鹽浴滲金屬（TD）的方法是幾種發(fā)展較快，應(yīng)用最廣的表面涂覆硬化處理的新技術(shù)。它們對提高模具壽命和減少模具昂貴材料的消耗，有著十分重要的意義。

模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。在不久的將來中國的模具將會(huì)有更大發(fā)展。

第五篇：畢業(yè)設(shè)計(jì)致謝詞

歷時(shí)將近六個(gè)月，終于將這篇論文寫完，在論文的寫作過程中遇到了無數(shù)的困難和障礙，都在同學(xué)和老師的幫助下度過了，尤其要強(qiáng)烈感謝我的論文知道老師----老師，他對我進(jìn)行了無私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。另外在校圖書館查找資料的時(shí)候，圖書館的老師也給我提供很多方面的支持和幫助，向幫助我和知道我的各位老師表示最衷心的感謝，感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者，本文引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn)，如果沒有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā)，我將很難完成本片論文的寫作，感謝我的同學(xué)和朋友，在我寫論文的過程中給予我很多的素材，還在爐溫撰寫和排版過程中提供熱情幫助，由于我的學(xué)術(shù)水平有限，所寫論文難免有不足之處，懇請各位老師和學(xué)友批評和指正

三年的大學(xué)生活在這個(gè)季節(jié)即將劃傷一個(gè)句話，而于我的人生卻只是一個(gè)逗號(hào)，我將面對又一次征程的開始，三年來的求學(xué)生涯，在師長、親友的大力支持下，走得辛苦卻也收獲頗豐，在論文即將付梓之際，思緒萬千，心情久久不能瓶頸，偉人，名人為我所崇拜。可是我更急切地要把我的敬意和贊美獻(xiàn)給每一位教過我的老師，尤其是指導(dǎo)老師，雖然我不是您最出色的學(xué)生，但我保證我今后肯定是您最為之驕傲的學(xué)生。在跟相處的日子中，您嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)，淵博的學(xué)識(shí)，深邃的思想，雄闊的視野，為我營造了一種良好的精神氛圍，授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，樹立了宏偉的學(xué)術(shù)目標(biāo)，領(lǐng)會(huì)了基本的思考方式從論文題目的選定到論文寫作的指導(dǎo)，經(jīng)由您悉心的點(diǎn)撥，再經(jīng)思考后的領(lǐng)悟，常常讓我有山重水復(fù)疑無路，柳暗花明又一村。

在此再次感謝你們，祝愿你們在今后工作生活中一帆風(fēng)順，心想事成