第一篇：膠合板的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)總結(jié)

膠合板的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)總結(jié)

本實(shí)驗(yàn)主要是進(jìn)行膠合板的檢測(cè)，檢測(cè)步驟包括：試件的鋸制、試件尺寸的測(cè)量、膠合板的尺寸公差、普通膠合板檢驗(yàn)規(guī)則、普通膠合板標(biāo)志標(biāo)簽和包裝。

一、GB/T 9846規(guī)定了普通膠合板物理力學(xué)性能和甲醛釋放量測(cè)試試件鋸制的方法和要求。

1、試件的截取：從每張供測(cè)試的膠合板截取半張或整張（指板長為915mm或1220mm），并按圖示規(guī)定截取400mm×400mm試樣。（單位為毫米）

截取試樣和試件時(shí)，應(yīng)避開影響測(cè)試準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷。

2、從每張板上制取試件的數(shù)量應(yīng)安下表所示。含水率急膠合板強(qiáng)度試件從三組試樣上均取，甲醛釋放量試件數(shù)從三組試樣上按6、6、7片制取。

3、含水率試件的形狀和尺寸不限，試件的面積為25cm

4、膠合強(qiáng)度試件

4.1 膠合強(qiáng)度試件按圖2規(guī)定的形狀和尺寸鋸割。凡表板厚度(膠壓前的單板厚度)大于1 mm的膠合板采用A型試件尺寸;表板厚度自1 mm(含1 mm)以下的膠合板采用B型試件尺寸。

24.2 膠合強(qiáng)度試件的開槽寬度和深度應(yīng)按圖2所示尺寸和要求進(jìn)行。槽口深度應(yīng)鋸過芯板到膠層止，不得鋸過該膠層試件開槽要確保測(cè)試受載時(shí)一半試件芯板的旋切裂隙受拉伸，而另一半試件

芯板的旋切裂隙受壓縮，即應(yīng)按膠合板的正(面板)、反(背板)方向鋸制數(shù)量相等的試件，見圖

4.3 膠合強(qiáng)度試件鋸割的四邊應(yīng)平直光滑，縱邊與表板纖維方向平行。鋸槽切口應(yīng)平滑并與縱邊垂直

4.4 多層膠合板的膠合強(qiáng)度試件可參照?qǐng)D4鋸制。試件的總數(shù)量應(yīng)包括每個(gè)組的各個(gè)膠層，而且測(cè)試最中間膠層的試件數(shù)量應(yīng)不少于試件總數(shù)量的三分之一。

4.5 多層膠合板允許刨去其他各層，僅留三層測(cè)定膠合強(qiáng)度試件鋸制應(yīng)符合規(guī)定。所留三層試件的部位應(yīng)滿足4.4的規(guī)定。4.6 膠合強(qiáng)度試件剪斷面的長度和寬度鋸割誤差不得超過士0.5 mm。

5、甲醛釋放t試件

從三組試樣上，共鋸制長為150 mm、寬為50 mm的長方形試件20片，試件長、寬尺寸誤差不得超過士1 mm。

二、試件尺寸的測(cè)量。

GB/T 9846規(guī)定了各種膠合板試件的厚度、長度和寬度。

1、測(cè)量程序 1.1 測(cè)量點(diǎn)

測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量和位置應(yīng)符合有關(guān)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)量的要求。測(cè)量膠合強(qiáng)度試件剪斷面的長度在試件兩側(cè)中心線處測(cè)量;寬度在剪斷面兩端處測(cè)量。1.2 厚度測(cè)量

緩慢地將儀器的測(cè)量表面施加于試件，測(cè)量厚度精確至0.0 1m m, 1.3 長度和寬度測(cè)量緩 慢 地 不加過分壓力將游標(biāo)卡尺的卡鉗

卡于試件?？ㄣQ與試件平面大約成450角(見圖1),測(cè)量長度和寬度精確至0.1 mm.2、結(jié)果表示 2.1厚度

對(duì)于每個(gè)試件的厚度，計(jì)算其測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至0.01mm 2.2長度和寬度

對(duì)于每個(gè)試件的長度和寬度，分別計(jì)算其算術(shù)平均值，精確至0.1mm。

第二篇：中學(xué)實(shí)驗(yàn)技能檢測(cè)總結(jié)

初中學(xué)生實(shí)驗(yàn)技能檢測(cè)總結(jié)

上泉九年制學(xué)校

學(xué)生實(shí)驗(yàn)技能考核是對(duì)學(xué)生實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Φ囊粋€(gè)直觀層面的檢驗(yàn)，將對(duì)學(xué)生的實(shí)驗(yàn)操作技能好壞與對(duì)實(shí)驗(yàn)理論的掌握、運(yùn)用有一個(gè)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)考核中，僅僅只是對(duì)學(xué)生進(jìn)行理論方面的筆試，以考試的成績好壞來了解學(xué)生對(duì)實(shí)驗(yàn)的掌握與運(yùn)用程度，不能客觀、公正的反映出學(xué)生動(dòng)手能力、操作技巧與創(chuàng)新能力，只能反映出學(xué)生對(duì)實(shí)驗(yàn)理論掌握程度。而本次涼州區(qū)教育局組織的初中學(xué)生實(shí)驗(yàn)技能檢測(cè)卻避免了這個(gè)弊病，本次實(shí)驗(yàn)技能檢測(cè)一共有三個(gè)程序，首先由學(xué)生抽取實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，之后學(xué)生設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，最后教師對(duì)實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng)進(jìn)行提問。涼州區(qū)初中化學(xué)實(shí)驗(yàn)操作技能檢測(cè)十一中片區(qū)的檢測(cè)于2012年10月8日在區(qū)教育局的安排和各個(gè)學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的高度重視之下，經(jīng)聯(lián)片教研組的精心安排、指導(dǎo)順利進(jìn)行。本次化學(xué)實(shí)驗(yàn)技能測(cè)試，十一中片共有30名學(xué)生參與，其中十一中、中路中學(xué)12人、分兩組，上泉中學(xué)一組、6人。現(xiàn)就學(xué)生的實(shí)驗(yàn)技能進(jìn)行總結(jié)。

1、實(shí)驗(yàn)考核方法嚴(yán)格

本次實(shí)驗(yàn)技能檢測(cè)采取不定項(xiàng)考核的方法，學(xué)生從教師準(zhǔn)備的數(shù)個(gè)分組實(shí)驗(yàn)中隨機(jī)抽取兩個(gè)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和操作。實(shí)驗(yàn)過程本人嚴(yán)格檢測(cè)紀(jì)律，認(rèn)真履行了評(píng)分職責(zé)。

2、實(shí)驗(yàn)技能考核科學(xué)

本次實(shí)驗(yàn)技能檢測(cè)內(nèi)容全面，檢測(cè)項(xiàng)目劃分詳細(xì)科學(xué)。從實(shí)驗(yàn)方

案的設(shè)計(jì)、儀器的選擇、儀器的連接、儀器的操作方法、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象的觀察以及儀器的清洗整理復(fù)位、小組合作秩序、動(dòng)手能力和動(dòng)手率等方面都有詳細(xì)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，之后還有評(píng)分人員對(duì)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)和操作注意事項(xiàng)進(jìn)行提問。

3、結(jié)論分析

1）學(xué)生的實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)合理。實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)是建立在一定的理論水平和實(shí)驗(yàn)技能的掌握之上的，由學(xué)生的實(shí)驗(yàn)方案可以看出，學(xué)生在學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)學(xué)科的時(shí)候是掌握了一定的專業(yè)知識(shí)的，也說明實(shí)驗(yàn)教師在進(jìn)行教學(xué)的同時(shí)注重培養(yǎng)了學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力。

2）學(xué)生操作規(guī)范。無論是實(shí)驗(yàn)儀器的選擇還是實(shí)驗(yàn)儀器的連接、操作等過程都反映出學(xué)生在學(xué)習(xí)實(shí)驗(yàn)的時(shí)候成了課堂的主人，學(xué)生的實(shí)驗(yàn)技能有了很大的提高，學(xué)生動(dòng)手能力很強(qiáng)，實(shí)驗(yàn)操作中有較好的邏輯性和順行性。學(xué)生的實(shí)驗(yàn)習(xí)慣較好，操作完成后能自覺的清洗儀器、整理儀器并復(fù)位。

3）學(xué)生的小組合作能力有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。在整個(gè)操作過程中學(xué)生們表現(xiàn)出小組合作能力和配合默契程度不夠，具體表現(xiàn)在學(xué)生分工不夠明確，有的學(xué)生在試驗(yàn)中表現(xiàn)不積極，無所事事。

4）學(xué)生的口頭表達(dá)能力有待加強(qiáng)。試驗(yàn)后在回答教師提問時(shí)有些學(xué)生不能全面的回答教師提問，語言組織能力不強(qiáng)，思路不太清晰，給人一種語無倫次的感覺。

總之，通過本次實(shí)驗(yàn)操作檢測(cè)工作，加強(qiáng)了學(xué)生實(shí)驗(yàn)技能的培養(yǎng)，進(jìn)一步提升了教師通過教學(xué)方法、教學(xué)手段更新，提高課堂教學(xué)效率 的意識(shí)。由此也使每一個(gè)教師充分認(rèn)識(shí)到只有通過學(xué)生的動(dòng)手操作才能更好地提升實(shí)驗(yàn)課的教學(xué)質(zhì)量。使他們?cè)谝院蟮慕虒W(xué)中注意培養(yǎng)學(xué)生分析、解決問題能力和科學(xué)的學(xué)習(xí)方法。重視實(shí)驗(yàn)教學(xué)，提高中學(xué)生實(shí)驗(yàn)課教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)應(yīng)用型人才。

第三篇：膠合板2

膠合板 Plywood 目錄

1.概述 2.木段準(zhǔn)備 3.單板旋切 4.單板干燥

5.單板剪切與膠拼 6.膠粘劑

7.膠合板膠合

8.膠合板的加工分選 9.膠合板的表面處理 概述

定義：

由不同紋理方向排列的三層或多層（一般為奇數(shù)層）單板（veneer）通過膠粘劑膠合而成的板狀材料(狹義）

膠合板結(jié)構(gòu)（五層）

區(qū)分：

表板，芯板，中板（長芯板），面板和背板

結(jié)構(gòu)基本原則

對(duì)稱原則 Symmetric structure principle：

對(duì)稱中心平面兩側(cè)的單板，無論木材性質(zhì)、單板厚度、層數(shù)、纖維走向、MC都應(yīng)該一致；

相鄰層單板纖維走向互相垂直原則

奇數(shù)層原則：

彎曲時(shí)候，防止彎曲最大剪應(yīng)力落在木-膠層之間。

普通膠合板類別

? 樹種：闊葉材、針葉材 ? 膠種的耐水性

Ⅰ類（NQF）：耐氣候、耐沸水（PF）Ⅱ類（NS）：耐水（UF）

Ⅲ類（NC）：室內(nèi)常態(tài)，耐潮（低樹脂含量的UF）Ⅳ類（BNC）：室內(nèi)常態(tài)下，豆膠等

膠合板性能優(yōu)勢(shì)

木材缺點(diǎn)：1）生長缺陷（節(jié)疤，渦紋等）

2）吸濕、干燥易變形開裂

3）制板幅面受原木限制

4）木材各項(xiàng)異性

膠合板性能優(yōu)勢(shì)：

克服以上缺點(diǎn)，具體表現(xiàn)為強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)均勻，不易翹曲等，而且還保留了木材的天然紋理和質(zhì)地；克服了木材的各向異性、變形開裂以及板材尺寸有限等缺點(diǎn)。

木材構(gòu)造對(duì)膠合板性能影響

1）年輪：針葉材，不宜旋切薄板，闊葉材，紋理不清晰 2）硬度：硬度大，易開裂，硬度小，容易起毛 3）木射線：影響單板強(qiáng)度，但可增加美觀 4）樹脂道：高樹脂，易污染設(shè)備，易鼓泡 5）心邊材：影響旋切和干燥，影響質(zhì)量

判斷樹種是否適合制造膠合板的方法

1）木材的切削性能和干縮變形：

硬度大，易變形者棄用 2）木材的膠合性能：

內(nèi)含物高，堿性大影響膠合者棄用 3）經(jīng)濟(jì)效果：

出材率低，或制成膠合板缺點(diǎn)顯現(xiàn)者棄用

常用樹種：水曲柳、椴木、樺木、馬尾松、楊木、進(jìn)口材

膠合板制造方法

1）濕熱法

單板不經(jīng)干燥直接涂膠熱壓 2）干冷法

單板經(jīng)干燥后采用冷壓 3）干熱法

單板經(jīng)干燥后采用熱壓

干熱法生產(chǎn)流程

膠合板生產(chǎn)過程中的原料損失

總損失50%以上： 有形損失：

1）鋸斷損失：2-3% 2）旋切損失：23-30% 3）干單板剪切與修整損失：3-4% 4）裁邊損失：6-9% 5）砂光損失：2-5% 無形損失：

1)干燥損失：5-7% 2)熱壓損失：10%左右

2.木段準(zhǔn)備

1）原木鋸斷原則 2）原木鋸斷設(shè)備 3）原木保存方法 4）木段熱處理

5）木段剝皮目的和方法 6）木段剝皮設(shè)備

原料 Raw material ? 中小徑級(jí)、低等級(jí)的針、闊葉材，8-24cm

1）原木截?cái)嘣瓌t Log Trimming *截成所需的長度木段（blocks）；

*注意木材合理利用與提高木材的出材率，注意加工余量 *截去不允許的缺陷

2）原木鋸斷設(shè)備

鏈鋸機(jī)

結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，生產(chǎn)效率高

往復(fù)式截鋸機(jī)

鋸口準(zhǔn)確，鋸路小，但原木固定困難，生產(chǎn)效率低

平衡式圓鋸機(jī)

結(jié)構(gòu)簡單，工作噪音和危險(xiǎn)性大，磨刀難度大，直徑受到限制

3）木段保存方法

*保持高含水率

約150%，可防止真菌侵害，又防止端裂，不可放在太陽下面，要定期噴水 *木材兩端涂刷保濕防腐涂料

防止木材水分蒸發(fā)，且可防腐

4)木段熱處理（Log conditioning）

目的：軟化木段, 降低木材硬度, 增加其可塑性，提高單板質(zhì)量

方法：水煮、蒸汽法、水與熱空氣處理法

缺陷：端裂（水熱快慢），塑性不足或過大（水熱時(shí)間長短）

水熱處理工藝： 融冰（冰凍材）介質(zhì)升溫 保溫 冷卻

5）剝皮的原因和方法 debarking

原因：樹皮結(jié)構(gòu)與性能木質(zhì)部不同、結(jié)合力較差；影響旋切，夾雜物損害刀具

方法：--化學(xué)剝皮--機(jī)械剝皮：

切削型、摩擦型及沖擊型等；

剝皮的設(shè)備 3.單板旋切 1）定心 Centering

定心的方法

1.手工定心法

通過目測(cè)確定樹段中心 2.機(jī)械定心法

用機(jī)械的方法準(zhǔn)確的確定木段在旋切機(jī)上的回轉(zhuǎn)中心線位置 3.光環(huán)定心法

利用兩個(gè)上面配有光環(huán)片，片上刻有若干同心因的光環(huán) 發(fā)生器產(chǎn)生明暗相間的一組同心圓環(huán)，分別投射到木段的兩 個(gè)端面上來確定中心的方洗稱為光環(huán)投影定中心。4.光電掃描定心法

光電掃描定中心是應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)分析木段形狀確定木 段理想中心線的一種方法。

手工定心 機(jī)械定心 光環(huán)投影定心 光電掃描定心

上木

夾緊

上木至準(zhǔn)確位置，卡軸（Chuck）夾緊，木段可高速旋轉(zhuǎn)

旋切（Peeling，rotary cutting）

? ? 定義：木段在卡軸帶動(dòng)下回轉(zhuǎn)，旋刀直線進(jìn)給，沿著旋轉(zhuǎn)的木段切下薄片木材（單板）的切削運(yùn)動(dòng)。

單板厚度：木段回轉(zhuǎn)一周刀的進(jìn)給量（可調(diào)），得到不同厚度單板

有卡軸旋切機(jī)參數(shù)

1）兩卡頭之間的距離決定木段長度

2）卡軸中心線離機(jī)床面的高度決定木段直徑 3）旋刀長度 4）卡軸轉(zhuǎn)速 5）工作進(jìn)刀速度 6）卡頭直徑 7）旋切機(jī)尺寸

旋切

旋切

? ? 切削條件：角度參數(shù)、切削速度、刀的位置和壓尺位置 單板質(zhì)量：厚度均勻、表面光潔、背面裂隙、橫紋抗拉強(qiáng)度

旋切進(jìn)行中

單板制造Peeling ? 雙卡：提高單板出材率，減少木芯直徑

? ? ? ? ? ? 連續(xù)單板帶

無卡軸旋切機(jī)（spindleless lathe）

單板厚度：上壓輥與刀之間的間距； 木段支持和旋轉(zhuǎn)：下壓輥；

上壓輥固定不動(dòng)，起壓尺和定位作用； 木段需旋圓，木芯再旋較合適； 木芯直徑：5cm左右；

單板刨切 單板缺陷

1）單板厚度超過允許誤差范圍 2）單板出現(xiàn)松緊邊

3）單板鼓包（兩邊厚，中間?。?）單板產(chǎn)生浪型 5）單板毛刺溝痕 6）板面發(fā)毛

7）單板光潔度差，背面裂隙深

單板干燥（Drying）

? 目的：便于單板貯存，滿足干熱法工藝的要求； ? 終含水率8%—12% ? 單板干燥特點(diǎn)：旋切后組織松弛、厚度小，水分內(nèi)部擴(kuò)散阻力小，可采用高溫快速工藝，（相對(duì)Lumber干燥）

含水率

1）含水率的概念 2）含水率的測(cè)量方法 重量法

電阻測(cè)濕法：水分增加，電阻減小（根據(jù)導(dǎo)體原理）

微波測(cè)濕法：微波束穿透一定厚度的單板時(shí)，被吸收的微波能量與單板的含水率成正比 3）水的存在方式 自由水和吸著水

干燥設(shè)備

? ? ? ? ? 網(wǎng)帶式干燥機(jī) 輥筒干燥機(jī) 熱板干燥機(jī) 聯(lián)合式

網(wǎng)帶式干燥機(jī) 干燥設(shè)備

干單板正撤離干燥機(jī)

影響單板干燥速度的因素

1.干燥機(jī)內(nèi)干燥介質(zhì)的影響 1）熱空氣溫度

2）熱空氣的相對(duì)濕度 3）風(fēng)速

2.單板條件的影響 1）樹種，初含水率 2）單板厚度

單板干燥過程中容易產(chǎn)生的缺陷

1.單板變形和開裂

主要由單板結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱引起的 措施：1）邊部重疊，減少邊部蒸發(fā)速度

2）增加單板邊部含水率

3）兩邊進(jìn)行封端，減少水分釋放 2.單板含水率不均勻

主要由心邊材初含水率不同引起，或干燥點(diǎn)干燥不均導(dǎo)致。措施：1）按芯邊材分開干燥

2）設(shè)計(jì)合理，使得干燥機(jī)內(nèi)部干燥均勻

3）利用微波干燥，可選擇性保持平衡

干單板分等

分選：整張單板按材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和加工質(zhì)量分選，挑選出需要后續(xù)加工的單板；

單板剪切與膠拼（Veneer Clipping）

單板剪切與膠拼

? ? ? ? 修補(bǔ)（patching，filling）膠拼（寬度）veneer jointing 縱接（長度）

膠合（Bonding）

定義：兩種不同材料相接觸時(shí)由于其表面分子、原子、離子和官能團(tuán)的作用形成一種新的連接形式。? ? ? 膠粘劑（resin）：脲醛樹脂（UF）、酚醛樹脂（PF）

膠粘劑的調(diào)制：將合成樹脂膠、固化劑、填料、改性劑等組分充分混合后進(jìn)行調(diào)制 5種膠合理論

施膠（adhesive spreading）

? 干狀施膠：膠膜紙（Film）或粉狀施膠（powder）? 液狀施膠：

---淋膠、噴膠：以一定壓力使得膠液高速度淋或噴在單板上；--擠膠：發(fā)泡使膠粘劑體積膨脹，“擠”到單板上成為“膠條”--輥筒涂膠：附著在膠輥上的膠液涂在單板上

施膠(Cont’d)? 膠種：室內(nèi)型UF，室外型PF；

? 施膠量（Resin Application rate）：每平方米單板上膠液的重量表示（g/m2）。? 施膠量：

UF：220—340g/m2（雙面）

PF：200-300 340g/m2（雙面）因素：膠種、樹種、單板厚度等。

組坯（Lay-up）

? ? 按照生產(chǎn)合板的層數(shù)和構(gòu)成原則等的要求，把涂膠后的面、中、芯、背板配組成坯的過程。層數(shù)：板坯厚度、單板厚度、壓縮比率

層數(shù)與壓縮率

? 壓縮率 ：

（成品厚度+砂光余量）/板坯厚度×100%； 普通膠合板：5-15% ? 板坯厚度：各層單板厚度之和，可以是等厚的，也可以是薄表厚芯。? 層數(shù)（奇數(shù)）：板坯厚度與單板厚度決定

陳化：

? ? ? 定義：涂膠后的芯板放置一段時(shí)間后進(jìn)行下面的操作

意義（目的）：使得膠液中的一部分水分蒸發(fā)或滲入單板，熱壓防止過多的膠液滲入單板而影響膠合強(qiáng)度

方式：

--開式陳化 open assembly：單板涂膠后經(jīng)過一定時(shí)間的堆放再進(jìn)行組坯，生產(chǎn)中稱為開口陳化。

--閉式陳化 closed assembly：涂膠后的單板直接組坯后停放一段時(shí)間再進(jìn)行加壓膠合,生產(chǎn)中稱為閉口陳化。

預(yù)壓（Prepressing）

? 定義：板坯在進(jìn)入熱壓機(jī)前，在冷壓機(jī)中進(jìn)行短期加壓，使單板基本粘合為一整體的操作。? Purposes：減少熱壓機(jī)開檔，縮短熱壓周期，提高熱壓機(jī)生產(chǎn)率；可防止搬動(dòng)零片錯(cuò)位產(chǎn)生的芯板疊離，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

預(yù)壓（Prepressing）

? 參數(shù)（Parameters）壓力：0.8-1.0MPa；

時(shí)間：10-20min；

? 設(shè)備：單層壓機(jī)，開檔可達(dá)0.5-1.0m；

熱壓（Hot pressing）

? ? ? ? ? 涂膠后的單板在溫、壓力時(shí)間等因素作用下膠壓成板； 設(shè)備：多層熱壓機(jī)

熱壓(Hot pressing)壓力 Pressure：板坯壓力，大小用板坯單位面積上承受力的大小表示--目的：使得膠粘劑流展開來，單板與膠粘劑之間形成良好的接觸；--大小：1.4~1.8Mpa（板種、樹種有關(guān)）

溫度：提供化學(xué)反應(yīng)需要的熱量，加速膠層固化--大?。篣F100 ~ 120；PF140~160℃；

時(shí)間：保證膠粘劑大部分達(dá)到固化程度，0.5 ~0.7min/mm板厚 膠粘劑只有成為固體，才能承受各種負(fù)荷

熱壓(Hot pressing)

后期加工

? 目的：得到幅面尺寸和板面質(zhì)量符合GB質(zhì)量要求的成品板

? 裁邊（Trimming）：25 ~30mm余量，縱橫向裁邊，四角方正，尺寸符合GB規(guī)定； ? 砂光（Sanding）：用鋒利的砂粒作為切削刀具對(duì)板表面加工，提高表面的光潔度。

分等檢驗(yàn)（Inspection、Sorting）

? 檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀質(zhì)量（面板、背板GB規(guī)定）、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能，以及甲醛含量。? 不同等級(jí)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)由不同要求

膠合板常見缺陷

? ? ? ? ? 膠合板透膠 glue penetration：熱壓時(shí)膠粘劑通過表板滲透到膠合板表面造成板面污損的缺陷。

離縫open jointing：指膠合板中同一層內(nèi)相鄰兩芯板間產(chǎn)生的分離。

疊層 overlap：同一層單板中相鄰兩片單板（或一張開裂單板的兩部分）互相重疊。壓痕 imprint：膠合板經(jīng)熱壓后在表面上出現(xiàn)的局部凹痕。

砂透 sanding through：膠合板砂光時(shí)，其表板局部砂穿而露出膠層或下一層單板的加工缺陷

應(yīng)用

我國GB規(guī)定4個(gè)等級(jí)，應(yīng)用分別是：

? 特等：高級(jí)建筑裝飾、高級(jí)家具及其它特殊需要的制品； ? 一級(jí)：較高級(jí)建筑裝飾、高中級(jí)家具及各種電器外殼； ? 二級(jí)：家具、普通建筑、車輛、船舶； ? 三級(jí)：低級(jí)建筑裝修及包裝材料等

應(yīng)用實(shí)例（北美）

? ? ? 闊葉材膠合板主要是用于裝飾性的場(chǎng)合，表面美觀。

應(yīng)用實(shí)例（北美）針葉材膠合板作建筑用，如屋頂板、墻板、地板襯板等

該方面用途有部分被OSB替代 車船制造、集裝箱等

第四篇：膠合板生產(chǎn)工藝實(shí)習(xí)指導(dǎo)書

人造板生產(chǎn)工藝學(xué)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書

膠合板部分

一、目的1、通過實(shí)習(xí)增加對(duì)膠合板生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，加深對(duì)膠合板的基本知識(shí)與原理的理解。

2、了解膠合板生產(chǎn)工藝過程，掌握各主要工序的工藝參數(shù)。

3、了解膠合板生產(chǎn)各主要工序所采用的設(shè)備。

4、了解膠合板生產(chǎn)的前景、所面臨的困難和問題。

二、內(nèi)容

（一）生產(chǎn)概況

1、膠合板的構(gòu)成；各部分的名稱；

2、國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的膠合板規(guī)格，膠合板產(chǎn)量的計(jì)量單位；

3、實(shí)習(xí)膠合板廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種；

4、實(shí)習(xí)工廠的膠合板生產(chǎn)工藝流程并畫出工藝流程圖；

5、畫出實(shí)習(xí)膠合板廠的平面布置。

6、實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)在生產(chǎn)所面臨的困難和問題。

（二）制造工藝

1、備料

（1）膠合板生產(chǎn)所用的原料樹種；

（2）膠合板生產(chǎn)用的原木質(zhì)量要求；

（3）了解實(shí)習(xí)工廠所用木段的規(guī)格和鋸截設(shè)備；

（4）什么樣的情況下木段需經(jīng)水熱處理？什么情況下可不經(jīng)水熱處理？

（5）木段水熱處理的工藝；

（6）實(shí)習(xí)工廠木段剝皮的方法；剝皮的質(zhì)量。

2、旋切

（1）旋切前木段定中心的意義及方法；如何根據(jù)木段的各種不規(guī)則形狀來 1

正確定出中心；

（2）旋切機(jī)的刀床類型；第二類刀床的工作原理；

（3）旋切機(jī)旋刀及壓尺的安裝和調(diào)整；

（4）旋切中出現(xiàn)的單板質(zhì)量問題；

（5）旋切單板的貯存方法；與后工段的聯(lián)系。

3、單板干燥

（1）單板干燥機(jī)的名稱及工作原理；

（2）不同樹種、不同厚度、不同初含水率單板通過干燥機(jī)的速度；

（3）測(cè)量單板含水率所用的儀器名稱及使用方法；

（4）比較干燥前后單板的平整度及開裂情況；

（5）單板干燥的終含水率范圍。

4、單板剪切與加工

（1）單板剪切的加工余量；剪切的要求；

（2）剪切所用的設(shè)備，比較氣動(dòng)剪切機(jī)與電動(dòng)剪切機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)；

（3）了解氣動(dòng)剪切機(jī)與干燥機(jī)的連接方式；

（4）了解如何剪切配板；配板的要求；

（5）干單板加工所包括的工作；

（6）了解什么樣的單板可修理；什么樣的單板可挖、補(bǔ)；

（7）了解挖、補(bǔ)中應(yīng)注意的問題；挖、補(bǔ)是怎樣進(jìn)行的？

（8）單板膠拼的方法及其特點(diǎn)；

（9）各種不同的膠拼方式所適合的對(duì)象；

（10）單板的拼接操作，了解拼接的要求；

（11）觀察單板的分等操作及中間倉庫內(nèi)單板如何堆放；

（12）單板中間倉庫的儲(chǔ)存量；生產(chǎn)中的面，背板和芯板的供應(yīng)能否平衡？

5、膠合板熱壓

（1）什么是涂膠量；常用的涂膠量范圍；

（2）觀察涂膠用的是什么設(shè)備？它是如何供膠及如何調(diào)整涂膠量？

（3）觀察涂膠時(shí)芯板是零碎的隨機(jī)寬度呢還是整幅的？如是整幅板則了解一下生產(chǎn)中有什么特點(diǎn)？

（4）涂膠后的芯板是直接組坯還是經(jīng)一段時(shí)間的停放？

（5）仔細(xì)觀察組坯操作，弄清楚普通膠合板是如何組坯的？

（6）什么叫壓縮百分率？了解生產(chǎn)中如何確定壓縮百分率？又是通過什么因素來調(diào)整壓縮百分率？

（7）了解預(yù)壓所用的工藝參數(shù)。觀察預(yù)壓后板坯的形狀，與預(yù)壓前作一比較；

（8）了解熱壓機(jī)的構(gòu)造；你所見到的熱壓機(jī)機(jī)架屬于哪種類型？

（9）注意觀察熱壓機(jī)的帶電觸點(diǎn)的壓力表；弄清表上各指針的作用；了解熱壓過程中是如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充壓的。

（10）比較壓薄膠合板與厚膠合板的熱壓工藝；

（11）注意觀察、收集熱壓中產(chǎn)生的缺陷。

6、后期加工

（1）觀察鋸邊工作，了解鋸邊的要求；

（2）觀察鋸邊機(jī)及鋸片的齒型；

（3）注意鋸邊順序，并了解按此順序鋸邊的必要性；

（4）觀察砂光機(jī)的工作、調(diào)整及砂帶更換；

（5）觀察砂光機(jī)如何調(diào)整；

（6）你所見到的砂光機(jī)是單砂帶還是雙砂帶，是上砂架還是下砂架；

（7）砂光機(jī)的砂光余量及砂光要求。

7、質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）觀察合板的檢驗(yàn)分等工作；

（2）觀察如何進(jìn)行合板返修；

（3）觀察膠合板合格品應(yīng)加蓋些什么印記，印記加蓋的位置在哪里？

（4）成品合板的包裝要求及每包的數(shù)量。

三、進(jìn)行方式

學(xué)生按班分組集中或?qū)W生分散到大、中型膠合板廠或木材綜合加工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)。

四、注意事項(xiàng)

1、要求學(xué)生在實(shí)習(xí)前，仔細(xì)預(yù)習(xí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書，明確實(shí)習(xí)的目的與要求。

2、實(shí)習(xí)過程中要求嚴(yán)肅認(rèn)真，仔細(xì)觀察各工序的生產(chǎn)工藝并作好記錄。

3、認(rèn)真寫好實(shí)習(xí)報(bào)告。

4、實(shí)習(xí)中注意安全。

五、思考題

1、為什么要發(fā)展膠合板工業(yè)？

2、簡述膠合板廠的原料及其消耗量，出材率，以及產(chǎn)品種類、規(guī)格等；

3、畫出膠合板廠的生產(chǎn)工藝流程圖；

4、試述膠合板產(chǎn)品的特點(diǎn)及其用途。

5、膠合板生產(chǎn)所用的原料樹種有哪些？對(duì)原木質(zhì)量有何要求？

6、木段為什么需水熱處理？水熱處理的方法有哪些？

7、木段定為什么要定中心？常用的定中心方法有哪些？

8、什么是木段旋切？旋切工藝要求后角如何變化？

9、旋切機(jī)的刀床類型有哪幾種？

10、如何評(píng)價(jià)旋切后單板的質(zhì)量？

11、如何提高單板的出材率？

12、影響單板干燥的因素有哪些？

13、簡述膠合板生產(chǎn)上常用的單板干燥機(jī)及其特點(diǎn)。

14、簡述防止單板干縮變形與的開裂的措施。

15、單板加工有哪些內(nèi)容？單板拼接有那幾種方式？所用設(shè)備。

16、膠粘劑調(diào)制的目的與要求是什么？

17、簡述單板的不同施膠方式及其比較。

18、膠合板組坯應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

19、細(xì)木工板芯板結(jié)構(gòu)形式有哪些？

20、細(xì)木工板的成型工藝有哪些？

21、寫出細(xì)木工板的生產(chǎn)工藝流程。

22、膠合板板坯為什么要預(yù)壓？

23、簡述膠合板的組坯原則。

24、簡述熱壓三要素（溫度、壓力和時(shí)間）在板坯熱壓中的作用及其對(duì)膠合板產(chǎn)品物理力學(xué)性能的影響。

25、膠合板深加工對(duì)基材有哪些主要要求？

26、薄木膠拼有哪幾種方式？膠拼時(shí)要注意些什么？

27、膠合板生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的目的與依據(jù)是什么？

28、膠合板生產(chǎn)中污染包括哪些方面？如何防治？

六、參考資料

1、《人造板工藝學(xué)》 華毓坤 主編，中國林業(yè)出版社，2002年。

2、《膠合板制造學(xué)》 陸仁書 主編，中國林業(yè)出版社，1993年。

3、《非木材植物人造板》 向仕龍、將遠(yuǎn)舟 編著，中國林業(yè)出版社，2001年。

4、《竹材人造板工藝學(xué)》 趙仁杰、喻云水 編著，中國林業(yè)出版社，2002年。

5、《膠合板》GB/T9846.1-2004 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局.2004年

第五篇：方木及膠合板使用管理

方木及膠合板管理

項(xiàng)目部采用模板施工方案為膠合板配方木支模施工，必須精心設(shè)計(jì)、研究配模、支模方案。也可先讓施工班組報(bào)配模、支模方案或共同研究支、配模方案。本著科學(xué)合理節(jié)約的原則、提供方木及膠合板用量計(jì)劃。方木及膠合板在使用時(shí)遵守以下原則：

1.項(xiàng)目部可根據(jù)施工班組所提膠合板及方木計(jì)劃，對(duì)施工班組進(jìn)行方木、膠合板使用包干。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)不同、制定包干比例如（項(xiàng)目部提供整張膠合多少張——工程完工后施工組應(yīng)交回完整膠合板多少張——1/2膠合板多少張，每多交回一張完整膠合板獎(jiǎng)勵(lì)施工組30元/張，每少交回一張完整膠合板處罰施工組30元/張）。

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的竹膠板、方木，在未作出或制訂出使用方案前、任何班組和個(gè)人都無權(quán)切割、切斷、開洞及打眼。

3.在施工過程中確實(shí)需要切割、班組或個(gè)人必須請(qǐng)示項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、研究切割方案、經(jīng)同意后按其所批數(shù)量、規(guī)格認(rèn)真制作，要求其方木長度不得短于2米。

4.提高下料準(zhǔn)確性，做到小料不大取，大料不小用?？茖W(xué)合理的予以組合，不得盲目下料制作，提高材料利用率。

5.不按要求審批，隨意切割、開洞、打眼或經(jīng)批后隨意增量的班組或個(gè)人均處以原物價(jià)2倍的處罰。

6.凡不按要求盲目下料，棄小用大，拆除時(shí)硬撬、亂砸、高空拋落、野蠻操作的當(dāng)事人均處以原物價(jià)2倍以上的處罰。

7.及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的剩余材料，如圓釘、鐵絲、U環(huán)、扣件、海綿等，凡不及時(shí)清理，均按：海綿每條2元，圓釘每個(gè)5元，U型環(huán)每個(gè)5元，扣件每個(gè)10元予以處罰。

8.膠合板及方木拆除采用分?jǐn)嗖鸪?，拆除后及時(shí)整理、歸檔、嚴(yán)禁采用鋼管壓模板、模板砸膠合板大面積拆除法。

9.對(duì)拆除的膠合板、方木應(yīng)及時(shí)清理上面的雜物，如：膠帶、灰、釘子等物，否則按每平方或每米10元予以扣款。

10.對(duì)膠合板的棱角要特別注意，對(duì)無角、圓角的每角處20元賠償。欄邊每20cm賠償10元。

11.對(duì)野蠻拆除，使其斷裂、開裂角邊破損，面積大于1㎡處原物價(jià)50%的處罰。

12.對(duì)野蠻裝卸、拉運(yùn)使其斷角的，每角20元處罰。

13.嚴(yán)禁用方木、木板燒火、用竹膠板鋪床、作門或制作木箱，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處100元以上處罰。

14.膠合板、方木的裝卸車費(fèi)用，看管費(fèi)用、整修、清理、歸堆費(fèi)用，項(xiàng)目部與各施工班組簽訂承包合同價(jià)應(yīng)在承包價(jià)內(nèi)包括，在施工過程中裝卸、搬運(yùn)不再另計(jì)零工及其它費(fèi)用。

15.以上處罰辦法均由項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)材料員出具罰款單，上報(bào)財(cái)務(wù)在當(dāng)月工程款中扣回，不得積少成多，否則對(duì)項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人加倍處罰。