第一篇：最全面的樁基計算總結(jié)

最全面的樁基計算總結(jié)

樁基礎(chǔ)計算

一.樁基豎向承載力《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 5.2.2 單樁豎向承載力特征值Ra應(yīng)按下式確定： Ra=Quk/K 式中

Quk——單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值；

K——安全系數(shù)，取K＝2。

5.2.3 對于端承型樁基、樁數(shù)少于4 根的摩擦型柱下獨立樁基、或由于地層土性、使用條件等因素不宜考慮承臺效應(yīng)時，基樁豎向承載力特征值應(yīng)取單樁豎向承載力特征值。

5.2.4 對于符合下列條件之一的摩擦型樁基，宜考慮承臺效應(yīng)確定其復(fù)合基樁的豎向承載力特征值： 1 上部結(jié)構(gòu)整體剛度較好、體型簡單的建（構(gòu)）筑物； 對差異沉降適應(yīng)性較強的排架結(jié)構(gòu)和柔性構(gòu)筑物； 按變剛度調(diào)平原則設(shè)計的樁基剛度相對弱化區(qū)； 軟土地基的減沉復(fù)合疏樁基礎(chǔ)。

當(dāng)承臺底為可液化土、濕陷性土、高靈敏度軟土、欠固結(jié)土、新填土?xí)r，沉樁引起超孔隙水壓力和土體隆起時，不考慮承臺效應(yīng)，取η=0。

單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值的確定：方法一：原位測試

1.單橋探頭靜力觸探（僅能測量探頭的端阻力，再換算成探頭的側(cè)阻力）計算公式見《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》5.3.3 2.雙橋探頭靜力觸探（能測量探頭的端阻力和側(cè)阻力）計算公式見《建筑樁基技術(shù)規(guī)

范》5.3.4 方法二：經(jīng)驗參數(shù)法

1.根據(jù)土的物理指標(biāo)與承載力參數(shù)之間的關(guān)系確定單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值《建筑樁基技術(shù)規(guī) 范》5.3.5 2.當(dāng)確定大直徑樁(d>800mm）時，應(yīng)考慮側(cè)阻、端阻效應(yīng)系數(shù)，參見5.3.6

鋼樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值的確定：

1.側(cè)阻、端阻同混凝土樁阻力，需考慮樁端土塞效應(yīng)系數(shù)；參見5.3.7 混凝土空心樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值的確定：

1.側(cè)阻、端阻同混凝土樁阻力，需考慮樁端土塞效應(yīng)系數(shù)；參見5.3.8 嵌巖樁樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值的確定：

1.樁端置于完整、較完整基巖的嵌巖樁單樁豎向極限承載力，由樁周土總極限側(cè)阻力和嵌 巖段總極限阻力組成。

后注漿灌注樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值的確定：

1.承載力由后注漿非豎向增強段的總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值、后注漿豎向增強段的總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，后注漿總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；

特殊條件下的考慮

液化效應(yīng)：

對于樁身周圍有液化土層的低承臺樁基，當(dāng)承臺底面上下分別有厚度不小于1.5m、1.0m 的非液化土或非軟弱土層時，可將液化土層極限側(cè)阻力乘以土層液化折減系數(shù)計算單樁 極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。土層液化折減系數(shù)ψ可按表5.3.12 確定。

軟弱下臥層驗算：

1.對于樁距不超過6d 的群樁基礎(chǔ)，樁端持力層下存在承載力低于樁端持力層承載力1/3 的軟弱下臥層時，可按下列公式驗算軟弱下臥層的承載力。參見5.4.1 負(fù)摩阻力驗算：

5.4.2 符合下列條件之一的樁基，當(dāng)樁周土層產(chǎn)生的沉降超過基樁的沉降時，在計算基樁承

載力

時應(yīng)計入樁側(cè)負(fù)摩阻力： 樁穿越較厚松散填土、自重濕陷性黃土、欠固結(jié)土、液化土層進入相對較硬土層時； 樁周存在軟弱土層，鄰近樁側(cè)地面承受局部較大的長期荷載，或地面大面積堆載（包括填土）時； 3 由于降低地下水位，使樁周土有效應(yīng)力增大，并產(chǎn)生顯著壓縮沉降時。

5.4.3 樁周土沉降可能引起樁側(cè)負(fù)摩阻力時，應(yīng)根據(jù)工程具體情況考慮負(fù)摩阻力對樁基承載力和沉降的影響；當(dāng)缺乏可參照的工程經(jīng)驗時，可按下列規(guī)定驗算。對于摩擦型基樁可取樁身計算中性點以上側(cè)阻力為零，并可按下式驗算基樁承載力：

Nk

下式驗算基樁承載力： Nk+Q

5.4.6 群樁基礎(chǔ)及其基樁的抗拔極限承載力的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 對于設(shè)計等級為甲級和乙級建筑樁基，基樁的抗拔極限承載力應(yīng)通過現(xiàn)場單樁上拔靜載荷試驗確定。單樁上拔靜載荷試驗及抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值取值可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ 106）進行。如無當(dāng)?shù)亟?jīng)驗時，群樁基礎(chǔ)及設(shè)計等級為丙級建筑樁基，基樁的抗拔極限載力取值可按下列規(guī)定計算：參見5.4.6。

樁基沉降計算：

5.5.1 建筑樁基沉降變形計算值不應(yīng)大于樁基沉降變形允許值。

5.5.2 樁基沉降變形可用下列指標(biāo)表示： 沉降量； 沉降差； 整體傾斜：建筑物樁基礎(chǔ)傾斜方向兩端點的沉降差與其距離之比值； 局部傾斜：墻下條形承臺沿縱向某一長度范圍內(nèi)樁基礎(chǔ)兩點的沉降差與其距離之比值。

5.5.3 計算樁基沉降變形時，樁基變形指標(biāo)應(yīng)按下列規(guī)定選用： 由于土層厚度與性質(zhì)不均勻、荷載差異、體型復(fù)雜、相互影響等因素引起的地基沉降變形，對于砌體承重結(jié)構(gòu)應(yīng)由局部傾斜控制； 對于多層或高層建筑和高聳結(jié)構(gòu)應(yīng)由整體傾斜值控制； 當(dāng)其結(jié)構(gòu)為框架、框架－剪力墻、框架－核心筒結(jié)構(gòu)時，尚應(yīng)控制柱（墻）之間的差異沉降。

5.5.6 對于樁中心距不大于6 倍樁徑的樁基,其最終沉降量計算可采用等效作用分層總和法。等效作用面位于樁端平面，等效作用面積為樁承臺投影面積，等效作用附加壓力近似取承臺底平均附加壓力。等效作用面以下的應(yīng)力分布采用各向同性均質(zhì)直線變形體理論。（布辛奈斯克解）

5.5.14 對于單樁、單排樁、樁中心距大于 6 倍樁徑的疏樁基礎(chǔ)的沉降計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

承臺底地基土不分擔(dān)荷載的樁基。樁端平面以下地基中由基樁引起的附加應(yīng)力，按考慮樁徑影響的明德林解附錄F 計算確定。將沉降計算點水平面影響范圍內(nèi)各基樁對應(yīng)力計算點產(chǎn)生的附加應(yīng)力疊加，采用單向壓縮分層總和法計算土層的沉降，并計入樁身壓縮Se。承臺底地基土分擔(dān)荷載的復(fù)合樁基。將承臺底土壓力對地基中某點產(chǎn)生的附加應(yīng)力按布辛奈斯克解（附錄D）計算，與基樁產(chǎn)生的附加應(yīng)力疊加，采用與本條第1 款相同方法計算沉降。

樁基水平承載力與位移計算

5.7.2 單樁的水平承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 對于受水平荷載較大的設(shè)計等級為甲級、乙級的建筑樁基，單樁水平承載力特征值應(yīng)通過

單樁水平靜載試驗確定，試驗方法可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ 106 執(zhí)行。對于鋼筋混凝土預(yù)制樁、鋼樁、樁身正截面配筋率不小于0.65%的灌注樁，可根據(jù)靜載試驗結(jié)果取地面處水平位移為10mm（對于水平位移敏感的建筑物取水平位移6mm）所對應(yīng)的荷載的75%為單樁水平承載力特征值。對于樁身配筋率小于0.65%的灌注樁，可取單樁水平靜載試驗的臨界荷載的75%為單樁水平承載力特征值。當(dāng)缺少單樁水平靜載試驗資料時，可按下列公式估算樁身配筋率小于0.65%的灌注樁的單樁水平承載力特征值：式（5.7.2）驗算永久荷載控制的樁基的水平承載力時，應(yīng)將上述2～5 款方法確定的單樁水平承載力特征值乘以調(diào)整系數(shù)0.80；驗算地震作用樁基的水平承載力時，宜將按上述2～5 款方法確定的單樁水平承載力特征值乘以調(diào)整系數(shù)1.25。

樁身承載力與裂縫控制計算

5.8.1 樁身應(yīng)進行承載力和裂縫控制計算。計算時應(yīng)考慮樁身材料強度、成樁工藝、吊運

與沉樁、約束條件、環(huán)境類別諸因素，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017 和《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011 的有關(guān)規(guī)定。

5.8.3 基樁成樁工藝系數(shù)ψ c應(yīng)按下列規(guī)定取值： 1 混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁： ψ =0.85；

干作業(yè)非擠土灌注樁： ψ =0.90； 3 泥漿護壁和套管護壁非擠土灌注樁、部分?jǐn)D土灌注樁、擠土灌注樁： ψ= 0.7 ~ 0.8 ； 4 軟土地區(qū)擠土灌注樁： ψ = 0.6。

5.8.4 計算軸心受壓混凝土樁正截面受壓承載力時，一般取穩(wěn)定系數(shù)ψ 承臺

=1.0。對于高 基樁、樁身穿越可液化土或不排水抗剪強度小于10kPa 的軟弱土層的基樁，應(yīng)考慮壓 屈影響，可按本規(guī)范式（5.8.2-1）、（5.8.2-2）計算所得樁身正截面受壓承載力乘以ψ折

減。其穩(wěn)定系數(shù)ψ可根據(jù)樁身壓屈計算長度lc和樁的設(shè)計直徑d(或矩形樁短邊尺寸b)確 定。樁身壓屈計算長度可根據(jù)樁頂?shù)募s束情況、樁身露出地面的自由長度l、樁的入土長度 h、樁側(cè)和樁底的土質(zhì)條件應(yīng)按表5.8.4-1確定。樁的穩(wěn)定系數(shù)可按表5.8.4-2 確

定。

5.8.5 計算偏心受壓混凝土樁正截面受壓承載力時，可不考慮偏心距的增大影響，但對于高

承臺基樁、樁身穿越可液化土或不排水抗剪強度小于10kPa 的軟弱土層的基樁，應(yīng)考慮 樁身在彎矩作用平面內(nèi)的撓曲對軸向力偏心距的影響，應(yīng)將軸向力對截面重心的初 始偏心矩ei 乘以偏心矩增大系數(shù)η，偏心距增大系數(shù)η 的具體計算方法可按現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010執(zhí)行。受水平作用樁

5.8.10 對于受水平荷載和地震作用的樁，其樁身受彎承載力和受剪承載力的驗算應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1對于樁頂固端的樁，應(yīng)驗算樁頂正截面彎矩；對于樁頂自由或鉸接的樁，應(yīng)驗算樁身最大彎矩截面處的正截面彎矩；

2應(yīng)驗算樁頂斜截面的受剪承載力；

3樁身所承受最大彎矩和水平剪力的計算，可按本規(guī)范附錄C 計算；

4樁身正截面受彎承載力和斜截面受剪承載力，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010 執(zhí)行；

5當(dāng)考慮地震作用驗算樁身正截面受彎和斜截面受剪承載力時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

抗

震設(shè)計規(guī)范》GB 50011 的規(guī)定，對作用于樁頂?shù)牡卣鹱饔眯?yīng)進行調(diào)整。

預(yù)制樁吊運和錘擊驗算

5.8.11 預(yù)制樁吊運時單吊點和雙吊點的設(shè)置，應(yīng)按吊點（或支點）跨間正彎矩與吊點處的負(fù)

彎 矩相等的原則進行布置。考慮預(yù)制樁吊運時可能受到?jīng)_擊和振動的影響，計算吊運彎矩和吊運拉力時，可將樁身重力乘以1.5 的動力系數(shù)。

第二篇：樁基總結(jié)

施 工 技 術(shù) 小 結(jié)

（人工挖孔樁部分）

####人工挖孔樁工程位于深圳市######街道，####南側(cè)、###西側(cè)、###東側(cè)、###北側(cè)。本工程建設(shè)的相關(guān)單位是：建設(shè)單位為：深圳市###投資有限公司；設(shè)計單位為：深圳市####工程設(shè)計有限公司；勘察單位為：####工程勘察院；監(jiān)理單位為：深圳市中####有限公司；施工單位為：深圳市####工程有限公司。

在以上各單位的指導(dǎo)和配合下，我公司順利、安全地完成了本工程基礎(chǔ)樁基的施工任務(wù)，在此向各單位表示誠摯的感謝。

一、樁基設(shè)計情況介紹

本工程相對標(biāo)高±0.00m =絕對標(biāo)高13.40m，基礎(chǔ)人工挖孔樁樁頂標(biāo)高為-5.80m～-7.90m（相對標(biāo)高）。樁內(nèi)徑為1200mm～1800mm，共計68條，其中16#樓50條樁端持力層為全風(fēng)化巖，2條樁端持力層為強風(fēng)化巖，樁端進入持力層不小于2.00m，最小長不少于6.0m；地下室16條樁端持力層為砂質(zhì)粘性土，樁端進入持力層不小于3.00m，最小長不少于11.0m。

場地樁基施工影響深度范圍內(nèi)地層自上而下分別為：雜填土層、粉質(zhì)粘土層、含砂粉質(zhì)粘土層、含有機質(zhì)粘土層、中粗砂層、砂質(zhì)粘性土層、全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖。人工挖孔樁結(jié)構(gòu)設(shè)計：

樁徑1.2m～1.8m共68條，樁身砼C30，護壁砼C30，厚22.5cm；樁長控制：有效孔樁樁底進入全風(fēng)化巖、強風(fēng)化巖不小于2.0m；進入砂質(zhì)粘性土層不小于3.0m。

二、人工挖孔樁分項的施工及檢驗批驗收情況

本工程人工挖孔樁16#樓52條；地下室16條。

施工時間2012年9月29日至2012年11月11日；單樁長6.28-23.68m（不含空樁），總計施工樁數(shù)：68條。

1）施工步驟

本工程挖孔樁以每一節(jié)護壁長1m為一循環(huán)節(jié)。

現(xiàn)場由甲方提供的坐標(biāo)點放點，測量儀器使用全站儀進行，現(xiàn)場放線用鋼尺須經(jīng)檢驗合格后方可使用。在第一節(jié)土方全部開挖完成后，支設(shè)鋼模，吊線確定中心點，校正鋼模進行加固后，進行澆筑護壁砼。待第一節(jié)模板拆除后，安排了專人將控制十字線引到樁內(nèi)側(cè)護壁上，以

供控制樁心垂直度之用。并將標(biāo)高引入樁內(nèi)標(biāo)于護壁內(nèi)側(cè)，編寫樁號。為保證安全第一節(jié)護壁全部高出了地面200mm。

當(dāng)?shù)谝还?jié)孔口護壁完成后，挖樁班各組按已分配任務(wù)進行樁身挖土掘進。每組工人，井下挖掘1人，井面吊土、運土1人，另外1人協(xié)助。樁身挖土由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘釬破碎，逐步掘進。

開挖時，采用先挖中間后挖周邊的順序。渣土提出井口后，倒入手推車，由人工推運到地面指定堆場，定期轉(zhuǎn)運到場外。

井內(nèi)少量積水隨渣土一起吊出。當(dāng)井內(nèi)滲水量較大時，則在井底一側(cè)先挖一小集水坑，將水用水泵抽出，水少停機斷電后繼續(xù)開挖。

每節(jié)樁身土方挖好模板校正后，應(yīng)立即進行護壁施工。護壁采用C30混凝土，護壁節(jié)長1000，護壁上口壁厚225cm，下口壁厚150cm，護壁內(nèi)模采用工具式鋼模用U形卡連接，或直接用鐵線扎牢。護壁模板在24小時后拆除。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時（除預(yù)留泄水孔），都及時采用1：1水泥砂漿補強。正常施工按1米一節(jié)進行施工，填土部分遇滲水量較大時，每節(jié)護壁改為300-500mm。

本工程鋼筋制作均在現(xiàn)場進行，鋼筋籠安裝在終孔驗收合格后進行鋼筋籠安裝，首先將制作好的箍筋捆扎好，固定于該鋼筋所處的標(biāo)高位臵；樁頂標(biāo)高位臵安放叁條Φ16鋼筋，呈三角形固定在護壁沿臺上，互焊，架牢；在三角焊架上安放加勁箍點焊牢固（可綁扎），并在加勁箍上按縱筋間距分線劃點標(biāo)記；安裝縱向主筋與上口加勁箍筋綁牢或點焊牢固；自上而上按設(shè)計要求間距安裝其它加勁箍筋；自上而下先安裝加密箍筋（螺旋狀Φ8）,然后安裝水平箍筋；安裝定位裝臵，采用焊接U形筋，U形筋按主筋保護層70mm確定，預(yù)先制作成形，每平面4個，豎向間距2000；U形筋采用Φ8彎成，頂住護壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護層達到設(shè)計要求，鋼筋籠安裝完畢及時檢查驗收進行隱蔽。

當(dāng)樁芯鋼筋檢查驗收隱蔽后，進行樁芯砼澆注。

前準(zhǔn)備工作十分重要，對樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大，此工作必須認(rèn)真。首先計算當(dāng)日作業(yè)樁樁芯砼用量，并由專人負(fù)責(zé)與混凝土廠家進行溝通，確定用量和進料時間。對作業(yè)樁及周圍的非作業(yè)樁，提前進行降水，周邊非作業(yè)樁指與作業(yè)樁距離最近的樁。作業(yè)樁抽干水后必須重新清底，去除沉渣，浮土。

檢查電器、機械、工具等，安放串筒及井面料斗。串筒下端距孔底最大距離為2m。最少兩臺混凝土車（約16方）到達現(xiàn)場后方允許開始澆搗，在下料前，應(yīng)對孔底積水再次處理，方法是將水泵裝入吊桶，在不關(guān)閉電源的情況下，將潛水泵提出到井面，每樁準(zhǔn)備一包干水泥迅速撒在孔底，應(yīng)均勻，此時等候在井面砼立即快速下料。樁內(nèi)砼應(yīng)分層振搗，除孔底

800為第一振搗層外，其余均以500高度為一振搗層，同一振搗層內(nèi)，平面插點間距不大于400，即Φ1.2m樁每一振搗層振點不小于9點。

每一振搗高度內(nèi)，要求振動棒伸入下層已振搗層300左右，砼振動器采用Φ70高頻振動棒。在每振搗層，要求被振砼下沉，冒泡，不反漿為原則，但也不要漏振，過振，以免產(chǎn)生砼的離析，振搗過程中出現(xiàn)的浮漿，若深度不超過100，原則上不進行處理，順其自然。若浮漿超過100，應(yīng)適當(dāng)用桶盛裝外排。

樁下振搗手應(yīng)在下料中經(jīng)常適當(dāng)轉(zhuǎn)動串筒口，使下料不集中于一點，盡量使下料落點均勻。本工程砼澆至設(shè)計樁頂標(biāo)高時，均未產(chǎn)生大量浮漿，砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計樁頂標(biāo)高加300左右。樁芯砼施工完畢6小時后，即安排灌水養(yǎng)護。每根樁抽取砼樣制做了一組試塊。

2）人工挖孔樁施工中的技術(shù)指標(biāo)控制

施工放線采用了全站儀進行樁孔定位，定為偏差均小于3cm。

護壁模板每二節(jié)吊線校正一次，每次校正從孔口十字控制中心吊垂球進行檢查，每次檢查有專人記錄。

提前做好作業(yè)樁護壁滲水堵截工作。對于護壁內(nèi)水滲水孔可用鋼釘纏麻絲抹上肥皂打直接打入孔內(nèi)，對滲水量較大的滲水孔，可用塑料導(dǎo)管，端頭捆扎麻絲肥皂，打鋼釘固定后，周圍用堵漏劑封死，將滲水導(dǎo)出，用管引流，設(shè)法排出井外，或臨時進行封堵。對預(yù)留排水孔、管，不再滲水者不予理會，滲水的可將管口扎死，封閉。

樁內(nèi)振搗全部按二人配備，一人井下振搗，另一人井面操作，并每20分鐘進行替換一次，振搗手均選派經(jīng)驗豐富的師傅擔(dān)當(dāng)。

對上述施工中成孔、樁長、鋼筋籠制安、孔徑、樁位偏差、傾斜度、混凝土澆筑等有關(guān)參數(shù)我單位均派專人做好了施工記錄（護壁混凝土施工記錄、護壁隱蔽工程驗收記錄、人工挖孔樁成孔檢查記錄、樁鋼筋籠制作隱蔽驗收表記錄、混凝土灌注樁隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄、樁芯混凝土工程施工記錄等）。

本分項按施工內(nèi)容劃分為2項共18個檢驗批：混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄共9批；混凝土灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄共9批，相關(guān)檢驗內(nèi)容均符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)量合格。

三、施工技術(shù)組織與管理

1、本工程在開工前公司組織編寫了基坑支護的施工組織設(shè)計，用以指導(dǎo)工程施工。保證了工程的正常有序施工。

2、在具體施工過程中，各分項開工之前，首先組織該分項施工作業(yè)人員進行施工質(zhì)量技

術(shù)交底，使所有作業(yè)人員清楚本工程施工項目的特點和相關(guān)技術(shù)要求，確保達到設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。施工中主要進行了人工挖孔樁的施工質(zhì)量技術(shù)交底。個別較小分項或現(xiàn)場特殊情況采用現(xiàn)場口頭交底的形式告知施工作業(yè)人員，以確保工程施工質(zhì)量。

3、在技術(shù)力量的配備上，公司給予了大力的支持。本工程設(shè)臵了以公司技術(shù)部為后盾；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為項目技術(shù)核心；現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員、放線員、資料員為現(xiàn)場施工技術(shù)實體的技術(shù)力量配備方式。為本工程施工提供了強有力的技術(shù)保障，使本分項施工未出現(xiàn)任何技術(shù)及質(zhì)量問題。

4、本工程在施工中制定了并嚴(yán)格執(zhí)行了相關(guān)的技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求的施工流程組織施工。

各分項的施工首先制訂施工計劃，按相關(guān)計劃逐步施工，施工完畢后進行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理及相關(guān)單位進行驗收，隱蔽驗收后進行下一項目施工。

未出現(xiàn)盲目施工和野蠻施工的情況，施工的安全和施工質(zhì)量都得到了有效的保障，贏得了良好的聲譽。

5、施工技術(shù)資料的收集和整理均安排了專人負(fù)責(zé)，資料收集及時、完整，體現(xiàn)了工程施工的實際情況，符合相關(guān)的資料歸檔要求。

四、施工材料控制與管理

施工材料質(zhì)量的好壞直接影響到工程質(zhì)量的優(yōu)劣，所以本工程技術(shù)重點包括了材料的控制和管理。

首先對本工程所用材料的供應(yīng)商進行評選，選定有專業(yè)供應(yīng)資質(zhì)且信譽良好的供應(yīng)商供應(yīng)本工程的施工材料，對供應(yīng)商資質(zhì)均進行報審，征求建設(shè)及監(jiān)理單位意見，以保證工程材料進貨渠道的正規(guī)性。

材料進場及使用的程序：各材料進場前由供應(yīng)商提供本次進場材料的相關(guān)質(zhì)保書，如出廠合格證、檢驗報告等；然后由項目部將材料進場計劃報監(jiān)理單位批準(zhǔn)；監(jiān)理單位審批通過后即組織進場，材料進場對放整齊后通知監(jiān)理單位進行進場核查和驗收；確認(rèn)進場材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、產(chǎn)地等相關(guān)信息與進場申報表一致后，立即進行有見證取樣送檢；待試驗結(jié)果合格后，由項目部將該材料的使用報審表報送監(jiān)理單位，待監(jiān)理單位批復(fù)后方能準(zhǔn)予使用到相應(yīng)部位。

五、工程檢驗與監(jiān)測

1、焊件的抽檢，本工程由監(jiān)理對樁加勁箍筋（Φ16）抽檢1組，試驗結(jié)果均符合要求，焊接質(zhì)量合格。

2、混凝土試塊的留臵與試壓結(jié)果

1）人工挖孔樁樁芯C30商品混凝土施工留臵混凝土試塊68組，按每樁一組進行留臵，養(yǎng)護條件為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，按數(shù)理統(tǒng)計方法進行統(tǒng)計。

根據(jù)混凝土生產(chǎn)水平判定的相關(guān)規(guī)定，C30樁芯商品混凝土試塊試壓值的強度標(biāo)準(zhǔn)差σ=1.8，可判定其生產(chǎn)水平優(yōu)良；又其所有試塊試壓值超過標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率P%=100%，可判定其生產(chǎn)水平為優(yōu)良；綜上本工程樁芯混凝土生產(chǎn)水平判定為優(yōu)良。

2）人工挖孔樁C30護壁混凝土施工留臵混凝土試塊62組，按生產(chǎn)日期進行進行留臵，養(yǎng)護條件為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，按非數(shù)理統(tǒng)計方法進行統(tǒng)計。

根據(jù)混凝土生產(chǎn)水平判定的相關(guān)規(guī)定，C30護壁商品混凝土試塊試壓值超過標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率P%=100%，可判定其生產(chǎn)水平為優(yōu)良；綜上本工程護壁混凝土生產(chǎn)水平判定為優(yōu)良。

3、人工挖孔樁低應(yīng)變檢測

本工程由###深圳分院對###16棟的38根人工挖孔樁進行了低應(yīng)變動力檢測，檢測結(jié)果為：受檢樁34根為Ⅰ類樁，4根樁為Ⅱ類樁。樁身完整，質(zhì)量合格。

4、人工挖孔樁鉆芯檢測

本工程由###深圳分院對####16棟的9條人工挖孔樁進行了鉆芯檢測，檢測結(jié)果為：受檢2條樁樁身完成性為Ⅱ類樁，其余7根樁樁身完整，強度滿足C30設(shè)計要求，樁長吻合，樁底均無沉渣，持力層符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格。

綜上，本工程樁基的施工過程及施工結(jié)果均達到了預(yù)期的效果，施工質(zhì)量符合相關(guān)要求。在此再次向相關(guān)單位表示感謝！

深圳市######有限公司

總結(jié)人：

二○一三年三月二十五日

第三篇：計算面實習(xí)報告總結(jié)(網(wǎng)站開發(fā))

計算機實習(xí)報告總結(jié)（網(wǎng)站建設(shè)）

2011年7月，我結(jié)束了三年在校的大學(xué)生涯，懷揣著對互聯(lián)網(wǎng)的熱情以及畢業(yè)實習(xí)的任務(wù)，我順利通過面試來了這家施可瑞光電科技有限公司實習(xí)。轉(zhuǎn)眼間，實習(xí)期即將過去，回想這段時間的經(jīng)歷與收獲，我深深的感動著，感激著，感謝著，因為這將是我一生的永遠財富。這個讓我第一次真正走向社會的崗位，這個讓我真正認(rèn)識職場的地方。

從當(dāng)初陌生的幾個人，慢慢的熟悉，然后一起工作，建立友誼，即使后來的分開也是這樣讓我懷念，留戀，一群揮灑青春的年輕人。從工作經(jīng)驗為零開始，慢慢的認(rèn)識，然后積累，學(xué)會成長，即使是中間的挫折也是這樣讓我感動，開心，一個傳授我們職場經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)者。

首先，來講講心態(tài)上的變化好了，抱著學(xué)習(xí)為主的想法，開始了我們的實習(xí)生活。努力學(xué)習(xí)，不斷提升理論素養(yǎng)。在信息時代，學(xué)習(xí)是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進步的動力。走上工作崗位后，我積極響應(yīng)公司號召，結(jié)合工作實際，不斷學(xué)習(xí)理論、業(yè)務(wù)知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務(wù)知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野，努力實踐，自覺進行角色轉(zhuǎn)化。只有將理論付諸于實踐才能實現(xiàn)理論自身的價值，也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣，一個人的價值也是通過實踐活動來實現(xiàn)的，也只有通過實踐才能鍛煉人的品質(zhì)，彰現(xiàn)人的意志。

另一方面從學(xué)校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個單位人，在思想的層面上，必須認(rèn)識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時代只是單純的學(xué)習(xí)知識，而社會實踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)，并將知識應(yīng)用于實踐，學(xué)生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇，學(xué)生時代更多的會依賴于老師，而社會中只有學(xué)著自己承擔(dān)，學(xué)生時代地位的差異還不那么明顯，因為沒有利益關(guān)系，而社會中我們必須得面對相互之間的不對等關(guān)系。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進行這種角色的轉(zhuǎn)換。而在這一方面上司給了我們很多的教誨與指引。

其次，談?wù)劰ぷ魃系某砷L與收獲吧。來到這個公司的第一個月，公司針對我們

這些實習(xí)生的具體情況，為了讓我們對網(wǎng)站有一個全面的了解，便從網(wǎng)站分析開始著手認(rèn)識網(wǎng)站的構(gòu)成，功能與運營模式等。首先通過對網(wǎng)站的各個數(shù)據(jù)進行分析，才能使網(wǎng)站有更詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析支撐，才能了解對網(wǎng)站是否生存，是否繼續(xù)發(fā)展有著很大的意義。數(shù)據(jù)分析的主要目的是數(shù)據(jù)分析之后產(chǎn)生的有意義的信息，因為這樣的信息才能有助于對網(wǎng)站做出正確的判斷和選擇。

基于公司要提高我們這些實習(xí)生的對網(wǎng)站建設(shè)的全面深入的認(rèn)識，在進行了一個月的網(wǎng)站分析之后，有了對網(wǎng)站構(gòu)成與功能的初步了解，這個階段便讓我們學(xué)習(xí)網(wǎng)站的另一個重要組成部份，也就是UI界面的設(shè)計。

公司為些給我們進行了五次的AXURE的軟件的培訓(xùn)。

（1）AXURE軟件的初步使用，按鍵的種類，區(qū)別與實現(xiàn)。加以新浪首頁的練習(xí)。

（2）進行更難一些的頁面間交互動作的實現(xiàn)。并且在期間還給予我們一些實例讓我們單獨完成。例如同一個頁面間的跳轉(zhuǎn)，不同頁面間的跳轉(zhuǎn)，鼠標(biāo)經(jīng)過或是點擊的不同效果等。

（3）設(shè)置里面的一些參數(shù)，進行多層頁面的動作交互。結(jié)合一些AXURE的網(wǎng)上資料讓我們在完成工作的同時自行提高。例如字循環(huán)的滾動，表格的伸縮等。

為確保網(wǎng)站順利開通、網(wǎng)站持續(xù)運營，豐富的信息是網(wǎng)站運營的根本。網(wǎng)站每個欄目都要有固定的采集來源，以保證網(wǎng)站能及時更新，具有更大可讀性。我們建設(shè)的網(wǎng)站把信息分為32版本，每個版本有8個分類，每個分類至少有16個網(wǎng)址。這就是為了收集更多更全的網(wǎng)址資訊，為客戶提供全方位的資訊，是客戶能夠較快較方便的查詢自己所需要的信

息。所以我們以小組為單位，2個人一組，分成2組，每天一個小組對一個版本進行分類和數(shù)據(jù)采集。

分類主要是基于前人的經(jīng)驗再結(jié)合自己的想法分的，前人的經(jīng)驗指的是別的同類型網(wǎng)站；網(wǎng)站采集的話也較多的從別人那“偷取”，（不過互聯(lián)網(wǎng)是個開放的世界，也不存在絕對的“偷”）。這也是最快獲得數(shù)據(jù)的方法。不過也有部分是別人沒有的，那就是自己的想法分的了，這部分更多的要依靠搜索引擎了，而搜索的關(guān)鍵字也是很有講究的，有了方法才能更快速的收集到數(shù)據(jù)。從最開始的組長分類，我負(fù)責(zé)采集，但還只能是2天做一個，到后面的一天做一個，再到最后面的自己小組分類和采集也都能按時完成任務(wù)。

網(wǎng)絡(luò)編輯，是網(wǎng)站內(nèi)容的設(shè)計師和建設(shè)者，通過網(wǎng)絡(luò)對信息進行收集、分類、編輯、審核，然后通過網(wǎng)絡(luò)向世界范圍的網(wǎng)民進行發(fā)布，并且通過網(wǎng)絡(luò)從網(wǎng)民那里接收反饋信息，產(chǎn)生互動。每日導(dǎo)航是網(wǎng)的網(wǎng)址導(dǎo)航的一個新模塊內(nèi)容的編輯，通過每天發(fā)布的內(nèi)容可以為網(wǎng)友提供內(nèi)容導(dǎo)航，更好的為網(wǎng)友方便和服務(wù)，同時可以吸引更多的網(wǎng)友了解我們的網(wǎng)站，增加網(wǎng)站的點擊量

其間我們設(shè)計了一桌面搜索工具軟件，是我們網(wǎng)站的一個產(chǎn)品，軟件的設(shè)計與實現(xiàn)是重點，但是軟件的推廣更是重中之重，也是推廣我們網(wǎng)站的一個手段。畢竟產(chǎn)品最終是要走向市場的，由此可知，軟件推廣也是網(wǎng)站推廣的一部分。網(wǎng)站運作的流程我們又多認(rèn)識了許多。從一個產(chǎn)品的誕生到最后的推出市場，我們更多的培養(yǎng)了團隊合作的默契，增進團隊之間的融洽相處。

一個網(wǎng)站主一般不會只是單獨的存在，想要更快更好的發(fā)展，總是會與相關(guān)的網(wǎng)站進行一些業(yè)務(wù)上的合作，互相宣傳，互相提供平臺，達到互利共贏的目的。其中就有開放平臺的應(yīng)用開發(fā)，例如注冊人人網(wǎng)的開發(fā)者，然后開發(fā)應(yīng)用，或是將別人的開放API接入我們的網(wǎng)站，來實現(xiàn)一方無法單獨完成的功能。

除了大型網(wǎng)站的開放平臺以外，我們也會為了豐富擴展我們的網(wǎng)站內(nèi)容，而接入別人的網(wǎng)站內(nèi)容，做一些頻道互換合作。在頻道合作上一般要各取所需時，我們提供平臺，對方提供內(nèi)容的一種合作形式。但是由于我們網(wǎng)站的起步階段流量低，導(dǎo)致不易達成合作，在交涉的過程中讓我學(xué)會了很多，有窩火的時候，更有喜悅激動的時候。

經(jīng)過一段時間的工作后，我們的網(wǎng)站進行重新的定位與規(guī)劃，為了提高我們的工作效率及確定發(fā)展方向，公司做了一些制度上的變化，梳理我們的工作流程，讓一切走向正規(guī)化，有序化，認(rèn)清每個人的工作職責(zé)，改進每個人的工作方式，致力于公司及個人的快速成長。

在發(fā)展期間我們公司還對我們的網(wǎng)站做了一些調(diào)整，也就是網(wǎng)站改版，好的產(chǎn)品總是在完成后慢慢的完善中達到好的標(biāo)準(zhǔn)。為了更符合用戶的需求同時也得設(shè)計我們的獨特優(yōu)勢，雖然還在進行中，雖然工作量會很大，雖然路還很長，但我們會堅持。因為我們相信希望，擁有同一份熱忱。

一個網(wǎng)站的工作不僅僅是設(shè)計與實現(xiàn)，而更多的是測試與維護，這樣才能保證網(wǎng)站的正常運營。網(wǎng)站測試是一個假設(shè)，驗證，反饋，不斷重復(fù)的過程，網(wǎng)站開發(fā)的過程中每一個階段都離不開測試，沒有辦法一蹴而就，也沒有辦法馬虎了事，只得認(rèn)認(rèn)真真，仔仔細(xì)細(xì)，不厭其煩的測試下去。

最后，提高工作積極性和主動性，我們不管做什么事都要有激情。只有激情的圣火點燃了，才可以發(fā)揮自如，才可以做到最佳，才可以不留遺憾。一年的實習(xí)期很快過去了，是開端也是結(jié)束。展現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責(zé)任。在今后的工作和生活中，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)，深入實踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)造業(yè)績，實現(xiàn)價值。

在這一年里，最難忘記的便是那幾張可愛的臉龐，我們開心時一起玩笑，我們失意時一起鼓勁，我們節(jié)日時一起慶祝，我們有需要時互相幫忙。同一個起點，想要成長，擁有希

望，憧憬未來；同一片天空，想要翱翔，擁有夢想，堅信未來；同一條路上，相扶相持，想要成功，擁有信仰，創(chuàng)造未來。

第四篇：樁基監(jiān)理總結(jié)

樁基監(jiān)理總結(jié)

一． 工程概況：

1.本工程為湘潭市 工程 2.建筑面積：4773.69㎡ 3.建筑層數(shù)： 4層 4.建設(shè)單位： 5.設(shè)計單位： 6.施工單位：

7.監(jiān)理單位：

本工程樁基采用夯擴底沉管樁，樁徑400，樁端擴底至700，實際樁長約6~12米，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為800KN，單樁承載力設(shè)計值為600KN。原為142根，后因設(shè)計變更為216根和1根人工挖孔樁。

二、工程進度控制情況

樁基礎(chǔ)工程于 年 月 日開工，年 月 日全部完工，歷時 天。

三、工程質(zhì)量監(jiān)控情況

為確保樁基工程的施工質(zhì)量，本工程監(jiān)理部嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)以及工程驗收規(guī)范進行質(zhì)量控制，認(rèn)真實施《監(jiān)理細(xì)則》，嚴(yán)格執(zhí)行旁站監(jiān)理制度，著重做了以下幾個方面的工作：

1、加強原材料進場質(zhì)量控制，把好原材料質(zhì)量關(guān)

把好進場原材料質(zhì)量關(guān)，監(jiān)理部要求施工單位認(rèn)真履行原材料進場申報、使用報審程序，嚴(yán)格查驗進場申報材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等相關(guān)資料。并對進場的材料進行了抽檢。

2、建立健全旁站監(jiān)理制度，加強施工全過程質(zhì)量控制

1）在施工前對樁位按照設(shè)計圖紙上的位置要求進行了全面的檢驗，驗線合格后，才允許其使用。對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行了檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也進行了檢查。

2）施工過程中監(jiān)理人員及時到現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查施工人員的作業(yè)情況，充分發(fā)揮監(jiān)理人員的工作特性，對所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時發(fā)出口頭整改通知,并主動進行協(xié)調(diào)，在保證施工進度時，不忽略施工質(zhì)量。其次在施工過程中出現(xiàn)的問題，立即著手解決，不拖不卡，并且事后認(rèn)真分析出現(xiàn)問題的原因。再次對工程質(zhì)量進行嚴(yán)格監(jiān)督、控制，確保了工程沒有出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。并對灌注混凝土配合比、樁位、樁長、垂直度、樁徑、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高、鋼筋龍質(zhì)量等進全過程旁站和現(xiàn)場檢查。

3）對施工單位資質(zhì)及專職管理人員、特殊工種作業(yè)人員的資格證、上崗證進行審查，并在施工過程中經(jīng)常性的進行專檢或抽檢，無證人員或資格不合格人員不允許上崗。

四、安全文明施工監(jiān)理情況

要求施工單位落實施工責(zé)任的同時落實安全責(zé)任，牢固樹立安全第一的思想，警鐘常鳴。對安全防護、高空作業(yè)，對于懸空作業(yè)尚無立足點，必須適當(dāng)建立牢固的立足點，有安全隱患的施工立即制止。從而保證了施工的安全，整個施工過程安全工作始終處于受控狀態(tài)。

五、基樁檢測情況

本基樁工程按規(guī)定要求，基樁靜載檢測3根，基樁完整性檢測43根，兩大檢測項目均為合格,留置試塊12組,完全滿足設(shè)計要求。

六、以上工作證明該乙方樁基礎(chǔ)合格。

湘潭市

監(jiān)理部

二〇〇九年二月二十三日

第五篇：樁基施工總結(jié)

中鐵二十局集團第六工程有限公司吉草高速公路第B13合同段項目經(jīng)理部

吉林至草市高速公路建設(shè)項目二期工程

B13合同段

鉆孔灌注樁樁基 首件工程總結(jié)

中鐵二十局集團第六工程有限公司 吉草高速公路B13合同段項目經(jīng)理部

二00八年十月十七日

中鐵二十局集團第六工程有限公司吉草高速公路第B13合同段項目經(jīng)理部

鉆孔灌注樁樁基首件工程總結(jié)

一、工程概況

K244+851分離立交橋橫跨營白二級路，全長71m，共有樁基24根，其中ф1.6m的橋墩樁基8根，ф1.2m的橋臺樁基16根。根據(jù)圖紙地質(zhì)勘察揭示，施工地段的地質(zhì)情況較好，從上往下分為四層。第一層為種植土，厚度約為50cm；第二層為低液限粘土，地基容許承載力為130kpa，厚度約為8.5m；第三層為全風(fēng)化花崗巖，地基容許承載力為300kpa，厚度約為16m；第四層為強風(fēng)化花崗巖，地基容許承載力為450-500kpa，厚度約為6.5m。

結(jié)合現(xiàn)場實際情況選用1-1#樁基做為鉆孔灌注樁樁基首件工程。1-1#樁基設(shè)計直徑為1.6m，設(shè)計樁長為30m。樁身混凝土為C30水下混凝土。

1-1#樁基于10月16日成功灌注。灌注過程比較順利，總體來說是成功的。為了保證在后期的樁基施工能夠保質(zhì)保量的完成合同要求的任務(wù)，現(xiàn)對1-1#樁基施工進行總結(jié)。

二、樁基施工準(zhǔn)備

在1-1#樁基施工前，首先安排測量放線人員對1-1#樁基進行了樁位放樣，且進行了原地面的高程測量，同時報請測量監(jiān)理工程師檢查批復(fù)。然后根據(jù)樁位，定出了泥漿池的位置，泥漿池以不占用耕地，不影響施工為原則在征地范圍內(nèi)進行開挖，開挖后鋪設(shè)彩條布進行防護。同時在現(xiàn)場監(jiān)理工程師在場的情況下，進行了導(dǎo)管的水密試驗，導(dǎo)管試驗長度為40m，灌滿水后加壓至0.6Mpa，無滲水、漏水現(xiàn)象，試驗合格,導(dǎo)管可以用于水下混凝土灌注。

在鉆機就位前，進行了護筒開挖，護筒直徑為2m，長度為2.5m，高出原地面40cm，護筒中心與樁位中心偏差為5mm，可以滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求，護筒開挖埋設(shè)后，對其四周所填的粘土進行了分層夯實，并且測量了護筒標(biāo)高，確定了實際孔深。鉆機就位平穩(wěn)牢固，且進行了樁位對中，鉆頭的中心與護樁十字線交叉點及樁位中心處于

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同一垂直線上，并且由現(xiàn)場監(jiān)理進行了檢測。

鋼筋、水泥、砂石料等原材在試驗監(jiān)理在場見證的情況下經(jīng)檢測全部合格。

三、樁基鉆進

1、鉆進時根據(jù)現(xiàn)場實際土層情況調(diào)整鉆進速度。起始時慢速鉆進，然后逐步轉(zhuǎn)入正常，以避免斜孔、彎孔和擴孔，且及時、如實、準(zhǔn)確的填寫了鉆孔原始記錄表，并且由現(xiàn)場技術(shù)員與監(jiān)理每天進行檢查。鉆進過程中，在地質(zhì)變化處撈取了渣樣裝盒、照相存檔，判明土質(zhì)。根據(jù)現(xiàn)場實際取樣，與圖紙設(shè)計地質(zhì)相符。

2、在鉆孔施工過程中，每天匯同監(jiān)理上午和下午都對護筒標(biāo)高，鉆頭中心位置、泥漿相對密度等項目進行了檢查，不符合要求的隨時改正。

3、鉆孔終孔后，先由技術(shù)人員進行自檢，進行成孔檢測，成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護筒頂標(biāo)高等。自檢合格后，向監(jiān)理進行報檢，監(jiān)理認(rèn)可后，進行下一步工序?？咨?、孔徑、傾斜度等檢測采用鋼筋檢孔器及測繩檢測，檢孔器外徑為159cm，長度為7.5m，符合設(shè)計及規(guī)范的要求。測繩在測孔深之前用鋼卷尺進行了標(biāo)定。

4、成孔檢測合格后開始清孔。清孔的方法采用掏渣，清孔后泥漿指標(biāo)為：相對密度為1.03，粘度為18，含沙率為1%，符合設(shè)計及規(guī)范要求，完成清孔后，開始下放鋼筋籠。

四、鋼筋籠加工、安裝及運輸

1、鋼筋堆放

鋼筋按照不同鋼種、等級、型號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆存，并設(shè)立標(biāo)識牌。鋼筋存放時，墊高高度為50cm并加以遮蓋，以防止銹蝕和污染。

2、鋼筋加工

（1）焊工持證上崗。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進行了試焊，合格后正式施焊。

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（2）受力主筋Ф28 HRB335級鋼筋接長采用機械套筒連接，套筒長度為66cm，且鋼筋絲扣外漏皆控制在一個以內(nèi)，套筒連接采用力矩扳手，以便更好的控制連接質(zhì)量。加強箍筋Ф25 HRB335級鋼筋的焊接采用閃光電弧焊。焊縫采用了單面焊，長度不小于250mm。

（3）焊接使用了T506焊條。焊條使用前進行了烘干。（4）焊接前應(yīng)對焊縫上下30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。

（5）焊接時，嚴(yán)格控制了電焊機電流，以防止對鋼筋的燒傷。

（6）焊接后，及時敲掉了焊渣，焊縫飽滿，沒有漏焊，少焊。

（7）鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作，采用加勁筋成型法。制作時，按設(shè)計做好加強箍筋，標(biāo)出主筋位置，把主筋擺在平整的工作臺上，并標(biāo)出加強箍筋的位置，焊接時，使加強箍筋上任一主筋的位置標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強箍筋標(biāo)記，扶正加強箍筋，并用木制直角板校正加強箍筋與主筋的垂直度，然后點焊；當(dāng)一根主筋上全部加強箍筋焊好后，在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動骨架，將其主筋逐一按照上述方法焊好，然后抬起骨架擱于支架上，套上螺旋筋，按設(shè)計位置布好螺旋筋并幫扎于主筋上，點焊牢固。鋼筋籠螺旋筋與主筋交叉處點焊數(shù)量不得小于總數(shù)量的1/3。

（8）鋼筋籠每2m增設(shè)加強箍筋一道，點焊牢固，增大鋼筋籠剛度。鋼筋籠外側(cè)每隔2m在同一截面對稱設(shè)置四個鋼筋“定位器”，保證鋼筋籠保護層厚度。

（9）鋼筋籠制作完畢后，由現(xiàn)場技術(shù)人員自檢合格后，報質(zhì)檢工程師，由質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進入下一道工序。

3、鋼筋籠的運輸及吊裝

（1）鋼筋籠的運輸采用自制的加長運輸車運送。

（2）為使鋼筋籠在吊運時不散架、不變形，在每個起吊位置處焊“△”型吊裝鋼筋。在鋼筋籠加強箍筋處焊接橫撐。

（3）為確保鋼筋起吊時不變形，采用兩吊點起吊，第一吊點

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設(shè)在鋼筋籠的上端，第二吊點設(shè)在鋼筋籠的中點到三分之一點之間。同時起吊兩個吊點，使鋼筋籠離開地面2m左右，第二吊點停吊，繼續(xù)起第一吊點，使鋼筋籠垂直，解除第二吊點，將鋼筋籠下入孔中。下放鋼筋籠時注意對孔壁的影響。籠體就位后，用2根鋼管穿在吊環(huán)上搭在孔口并施壓，防止鋼筋籠下陷移位及上浮和固定鋼筋籠的位置。鋼管不得直接擔(dān)在護筒上面。隨后向技術(shù)人員及監(jiān)理報檢鋼筋籠對中及標(biāo)高情況，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可合格后方可安放導(dǎo)管。

五、水下混凝土灌注

1、灌注機具的準(zhǔn)備：25t吊車1臺、750拌合機2臺（滿足灌注樁在砼初凝時間內(nèi)完成）、混凝土罐車3輛、導(dǎo)管、儲料斗、吊斗1個、備用發(fā)電機1臺。

2、吊裝時導(dǎo)管位于井孔中央，并且在灌注砼前進行升降試驗，安放的導(dǎo)管下口至孔底的距離控制為37cm，符合設(shè)計及規(guī)范的要求。導(dǎo)管上口設(shè)置儲料斗，儲料斗容量能夠滿足封底時所需的混凝土方量。儲料斗口中蓋鋼扳，掛細(xì)鋼絲，灌注時用吊車吊出。澆注前再次復(fù)核了鋼筋籠標(biāo)高、孔深、導(dǎo)管標(biāo)高、等，確定了沉渣厚度。每車砼都由試驗室會同試驗監(jiān)理進行了坍落度的試驗。合格后開始灌注。

3、灌注開始后，連續(xù)進行了灌注，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時，應(yīng)徐徐灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊。在混凝土灌注和導(dǎo)管拆卸的過程中，導(dǎo)管垂直上下，不得在水平方向擺動，在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管，形成泥心。在灌注過程中，導(dǎo)管埋深始終控制在2-6m的范圍內(nèi)。

5、灌注到后期，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高出了0.9m，保證了虛樁的長度。

6、在灌注混凝土?xí)r，每根樁做好三組砼試塊，并對其妥善保護，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生。

7、有關(guān)砼的灌注情況，灌注時間，混凝土面的位置，導(dǎo)管的埋深，拆除及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，在監(jiān)理工程師見證的情況下由現(xiàn)場技術(shù)

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員進行記錄并保存。

三、質(zhì)量控制情況及自評

針對本工程的特點，結(jié)合指揮部對總體質(zhì)量目標(biāo)的要求，本項目質(zhì)量目標(biāo)確定為：達到“優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)”，杜絕不合格樁。項目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理，工程質(zhì)量實行法人終生制。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各班組設(shè)兼職質(zhì)安員，負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。這樣組成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，做到各班組質(zhì)量員負(fù)責(zé)對各施工工序的自檢，項目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師或有關(guān)質(zhì)檢人員進行抽檢會簽，從而使工程質(zhì)量檢查達到真正意義上的“三檢制”。

(一)為保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，本項目部采取以下技術(shù)措施

1、樁位定位質(zhì)量保證措施

1)．根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后使用。

2)．采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理工程師復(fù)核。第三次鉆機就位時，使用重錘校正，使鉆頭中心與孔位中心重合。

2、鉆孔垂直度保證措施

1)．鉆機的基座穩(wěn)固，鉆機安裝周正水平，鉆頭中心和樁位三點成一垂線。

2)．根據(jù)地層情況合理設(shè)計鉆頭，使各切削刃受力均勻。3)．開孔和換層鉆進，采取慢速鉆進措施。4)．經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)偏位立即進行校正。

3、樁徑和樁形保證措施。

1)．合理設(shè)計鉆頭結(jié)構(gòu)，合理選擇鉆頭直徑，以保證樁徑達到設(shè)計要求。

2)．用好泥漿，防止縮徑和坍孔。當(dāng)原土造漿達不到要求時，中鐵二十局集團第六工程有限公司吉草高速公路第B13合同段項目經(jīng)理部

酌情使用化學(xué)處理劑，或外運優(yōu)質(zhì)泥漿，改善泥漿性能。

3)．根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)操作技術(shù)。

4、樁端進入持力層保證措施

1)．施工前根據(jù)地質(zhì)資料作出持力層等高線圖，以此作為各樁孔的深度設(shè)計依據(jù)，指導(dǎo)施工。

2)．選派有經(jīng)驗的鉆工進行入持力層操作，以保證鉆進技術(shù)措施能不折不扣地得以實施，并能通過鉆機的跳動聲響、巖樣等判斷是否進入持力層。

5、清孔質(zhì)量保證措施

鉆進到設(shè)計孔深后采用掏渣桶進行掏渣清孔，促使泥漿循環(huán)，保證孔底沉渣達到規(guī)程要求。

6、鋼筋籠質(zhì)量保證措施

1)．鋼筋進場應(yīng)驗收，要有質(zhì)保單，并作相關(guān)力學(xué)試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。

2)．焊條要有質(zhì)保單．其牌號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。3)．嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。

4)．鋼筋保護層按照設(shè)計采用Φ12的鋼筋制作成，每2m 設(shè)一道，每到設(shè)置4根定位筋。

7、混凝土質(zhì)量保證措施

1)．水泥有質(zhì)保單，水泥、砂、石料，按規(guī)定做安定性試驗、強度試驗和顆粒分析試驗。

2)．樁身混凝土制作試塊3組(按驗收規(guī)范制作)，澆灌過程中塌落度每車進行檢測。

3)．建立質(zhì)量跟蹤制度，實驗室隨時檢查拌和物原材料的含泥量、顆粒級配及強度等，杜絕不符合要求的材料進入施工現(xiàn)場。

8、樁身質(zhì)量保證措施

1)．導(dǎo)管離孔底距離0．3～O．7m。

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2)．清孔后及時進行澆灌混凝土，混凝土初灌量保證導(dǎo)管底部能埋入砼面1m。

3)．灌注砼緊湊連續(xù)不斷地進行，及時測量孔內(nèi)砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。

4)，提動導(dǎo)管時，使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。

四、資料管理及總結(jié)

1、施工過程中資料員負(fù)責(zé)整理、保管日常的技術(shù)資料，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和完整性把關(guān)。

2、施工完成后，技術(shù)人員及時進行灌注資料的整理，并經(jīng)相關(guān)人員簽認(rèn)后移交資料員進行歸檔。

本工程因時間緊，任務(wù)重，加之為項目建設(shè)前期施工，在指揮部和總監(jiān)辦的大力支持，駐地辦的熱情幫助下，我部克服各種施工困難，終于順利地完成了首件樁基施工。灌注施工施工順利，該施工方案可行，機械配置滿足施工需要，混凝土的和易性滿足規(guī)范要求。