第一篇：地基與基礎(chǔ)工程施工小節(jié)

虹橋麗寶廣場(chǎng)D04區(qū)地基與基礎(chǔ)工程施工小結(jié)

我公司在各相關(guān)責(zé)任主體部門的大力支持、協(xié)調(diào)、監(jiān)督之下，已順利完成合同約定的D04區(qū)地基與基礎(chǔ)工程施工，工程質(zhì)量達(dá)到要求，施工中無安全事故的發(fā)生，工程達(dá)到地基與基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將施工情況總結(jié)如下：

一、工程概況

上海虹橋商務(wù)核心區(qū)一期01地塊虹橋麗寶廣場(chǎng)（北）項(xiàng)目位于上海市虹橋樞紐中心內(nèi)。北臨申濱南路，東臨申武路，南臨錫虹路，西臨申濱南路。

本建筑占地面積約11116.4㎡，為丙類建筑；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為7度；建筑場(chǎng)地類別為Ⅳ類；地面粗糙度為B類；采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，地下一層抗震等級(jí)為二級(jí)，地下二層、三層抗震等級(jí)為三級(jí)。

本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，采用柱下樁承臺(tái)+防水筏板，梁、板、基礎(chǔ)、墻為C35，柱為C45，地下室底板、地下室外墻、室外區(qū)域地下室頂板采用防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)：地下一層外墻為P6，地下二層及地下三層外墻為P8，地下室底板為P8，室外區(qū)域地下室地板為P6。

二、施工依據(jù)

1、業(yè)主提供的虹橋商務(wù)區(qū)核心區(qū)01地塊麗寶廣場(chǎng)（北）項(xiàng)目總包合同、工程圖紙及相關(guān)資料。

2、國家、地方行業(yè)現(xiàn)行的建筑施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）（2009）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2010局部修訂）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）

3、國家、上海市有關(guān)建設(shè)工程規(guī)定或規(guī)劃文件。

4、《建筑施工手冊(cè)》（第五版）、《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)》等參考文獻(xiàn)。

5、我單位編制的系列標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)及程序文件。

三、施工過程簡述

虹橋麗寶廣場(chǎng)D04區(qū)地基與基礎(chǔ)分部工程于2013年07月01日開始至2014年03月22日結(jié)束，歷時(shí)264天，其中樁基分部工程于2013年11月18日驗(yàn)收合格。結(jié)構(gòu)施工工序包括軸線放樣、模板制作安裝、鋼筋加工成型、綁扎、安裝防雷接地、配管埋設(shè)、混凝土澆筑等。

項(xiàng)目部在施工過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所有原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格遵循“先檢后用”的原則，按規(guī)范要求取樣復(fù)試，若有不合格品，經(jīng)監(jiān)理見證立即清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁投入使用。為了確保每道工序施工質(zhì)量，項(xiàng)目制定了工序驗(yàn)收會(huì)簽單，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢“三檢”制度，按程序報(bào)驗(yàn)、施工。并于每周一下午兩點(diǎn)召開項(xiàng)目例會(huì)，反饋檢查結(jié)果、一周來的施工質(zhì)量，要求各施工單位認(rèn)真對(duì)出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行整改。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頻繁出現(xiàn)的質(zhì)量問題，工程部召開專題會(huì)，落實(shí)解決辦法及后續(xù)的管控措施，責(zé)任到人，后續(xù)跟蹤檢查。通過施工過程中的嚴(yán)控，取得了很好的實(shí)施效果。

四、檢查評(píng)定結(jié)果

本工程地基與基礎(chǔ)分部工程各項(xiàng)工程施工過程資料、質(zhì)保資料、復(fù)驗(yàn)資料等真實(shí)、完整、有效，且經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體鋼筋保護(hù)層、構(gòu)件強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，均合格。

虹橋麗寶廣場(chǎng)D04區(qū)地基與基礎(chǔ)工程施工的各方面達(dá)到了既定目標(biāo)，經(jīng)過我公司的檢查和對(duì)有關(guān)資料的認(rèn)定，地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)自評(píng)該分部工程質(zhì)量合格。

項(xiàng)目在地基與基礎(chǔ)工程施工期間，得到建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、及安質(zhì)監(jiān)總站等有關(guān)單位的全力支持及指導(dǎo)，我司在滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的前提下，保證質(zhì)量，安全生產(chǎn)，文明施工，按期完成，未出現(xiàn)任何安全事故。

中國建筑第八工程局有限公司

2014年09月09日

第二篇：地基與基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)

地基與基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)

地基與基礎(chǔ)分部工程施工小結(jié)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：

你們好！由我單位承建的星星港灣花園J組團(tuán)二期工程自從開工以來，我項(xiàng)目部按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工規(guī)范，在質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理等單位的細(xì)心指導(dǎo)和幫助下順利完成了12＃、14＃、31＃、33＃、37＃、39＃、41＃、會(huì)館等8個(gè)單體的地基與基礎(chǔ)分部工程，現(xiàn)我代表施工單位就工程的施工情況及質(zhì)量情況，向各位領(lǐng)導(dǎo)和專家作簡要匯報(bào)： 1.工程概況

1.1 本工程為星星港灣花園J組團(tuán)二期工程的12＃、14＃、31＃、33＃、37＃、39＃、41＃、會(huì)館，位于海寧市鹽倉鎮(zhèn)對(duì)外綜合開發(fā)區(qū)內(nèi)，由浙江星星港灣房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，浙江南方建筑勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院巖土工程分院負(fù)責(zé)地質(zhì)勘察工作，浙江榮陽建設(shè)監(jiān)理有限公司對(duì)本工程進(jìn)行全過程的施工監(jiān)理，由衢州市官莊建筑工程公司承建施工。1.2 結(jié)構(gòu)特征

1.2.1本工程抗震設(shè)防烈度六度，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防等級(jí)為四級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。（結(jié)構(gòu)層次、類型、建筑面積詳見表1.2-1）（表1.2-1）

樓號(hào) 12＃ 14＃ 31＃ 33＃ 37＃ 41＃ 會(huì)館 39＃ 結(jié)構(gòu)

層次 六層現(xiàn)澆砼框架

六層現(xiàn)澆砼框架

六層磚砌體結(jié)構(gòu) 六層磚砌體結(jié)構(gòu) 六層磚砌體結(jié)構(gòu) 六層磚砌體結(jié)構(gòu) 二層現(xiàn)澆砼框架 六層磚砌體結(jié)構(gòu) 建筑

面積 5486 ㎡ 1544 ㎡ 2224 ㎡ 2224 ㎡ 989.8 ㎡ 2224 ㎡ 470 ㎡ 2224 ㎡

1.2.2 φ377無樁靴夯擴(kuò)樁概況 樓號(hào) 總樁數(shù)（根）靜載樁（根）單樁承載力（KN）有效樁長

（m）持力層 樁基頂標(biāo)高（m）±0.000黃海標(biāo)高（m）12＃樓 14

234 3 550 L＝11.0 3－3層

－2.85 7.60 14＃樓

1 550 L＝9.0 3－3層 －2.85 7.60 31＃樓

2 500 L＝11.5/12.0 3－3層 －1.5 6.15 33＃樓

2 500 L＝9.0～10 3－3層 －1.5 6.15 37＃樓 69 1 500 L＝4.5 3－1層 4.65（絕對(duì)）6.15 41＃樓 130 2 500 L＝9.5/10 3－3層 －1.5 6.15 會(huì)館

1 500 L＝7.2 3－1層

－1.8 6.15 39＃樓

2 500 L＝9.0～10 3－1層 －1.5 6.15 配筋及夯擴(kuò)參數(shù)

1、夯擴(kuò)參數(shù)H=2.5m，h=1.0m，h－c=0.80m 2、6φ12主筋通長，箍筋φ6@300，上中下各配置一道φ8加強(qiáng)箍。

3、混凝土強(qiáng)度均為C25。

1.2.3 基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)，樁入承臺(tái)50mm，樁鋼筋錨入承臺(tái)35d，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，±0.000以下墻體采用Mu10普通粘土磚，M7.5水泥砂漿。2.材料標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量評(píng)定的主要依據(jù) 2.1有關(guān)工程材料標(biāo)準(zhǔn)

2.1.1《水泥取樣方法》GB2513-90 2.1.2《鋼筋力學(xué)試樣取樣標(biāo)準(zhǔn)》GB2975-82 2.1.2.1《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003 2.1.3《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JG52-92 2.1.4《普通混凝土碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JG53-92 2.1.5《普通混凝土拌合用水》JGJ63-92 2.1.6《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55 2.1.7《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2000 2.1.8《燒結(jié)普通磚》GB5101-99 2.1.10《低碳熱軋圓盤條》GB/T701-1997 2.1.11《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998 2.1.12《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91 2.2工程施工依據(jù)

2.2.1星星港灣花園J組團(tuán)二期工程施工合同、招投標(biāo)文件 2.2.2設(shè)計(jì)圖紙及工程變更聯(lián)系單 2.2.3海寧市有關(guān)地方性標(biāo)準(zhǔn)

2.3工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定的主要依據(jù) 2.3.1《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》

2.3.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002 2.3.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002 2.3.4《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002 2.3.5《混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50154-92 2.3.6《混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ107-87 2.3.7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002 3.0工程施工質(zhì)量情況

3.1 該工程自開工以來項(xiàng)目部全體人員以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，精心組織施工，按設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范來約束自己的施工行為，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司頒布的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》等質(zhì)保體系內(nèi)控制度。

3.1.1項(xiàng)目部在整個(gè)工程的施工過程中，對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等五大質(zhì)量因素進(jìn)行全方位的質(zhì)量管理及控制。3.2樁基工程質(zhì)量控制

3.2.1 樁基工程在開工前（2004年5月8日）我們會(huì)同設(shè)計(jì)單位、勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位選擇了14#樓東北角外側(cè)進(jìn)行了試打樁，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)參數(shù)的合理性和實(shí)際施工的可行性，經(jīng)試打樁各技術(shù)參數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.2.2 樁身混凝土級(jí)配由海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)提供，施工中根據(jù)設(shè)計(jì)配合比和現(xiàn)場(chǎng)砂、碎石的含水率進(jìn)行施工配合比的調(diào)整，原材料的投料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行車車過鎊，攪拌是控制好攪拌時(shí)間和水灰比。樁身混凝土試塊每天每臺(tái)班留置不少于壹組，所有試塊均由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員見證取樣。試塊制作、試驗(yàn)情況見表3.2-1。表3.2-1 幢號(hào) 設(shè) 計(jì)強(qiáng) 度 留 置 組 數(shù) 試驗(yàn)強(qiáng)度（Mpa）平均值（Mpa）最低值（Mpa）評(píng) 定 結(jié) 果

12＃ C25 50 36.1，39.9，45.4，34.5，32.7，39.4，39.1，39.6，44.3，35.6，28.3，34.4，29.5，35.5，38.5，42.2，42.2，42.9，46.9，44.6，44.6，44.9，43.1，47.5，50.1，34.1，29.0，49.4，44.9，32.0，47.3，44.0，45.7，34.6，33.9，44.5，45.4，45.7，45.6，44.4，45.2，42.5，46.0，47.2，34.5，35.5（其余三組齡期未到）/ / / 14＃

C25 8 33.8，29.2，43.2，45.4，27.9，39.3，33.4，35.2 35.93 27.9 合格

31＃

C25 8 40.5，36.0，36.3，38.8，44.3，45.5，36.0，40.4 39.72 36.00 合格

33＃

C25 7 47.0，35.4，37.6，40.9，38.6，35.5，41.9 39.56 35.4 合格 37＃

C25

30.1，32.9，31.3 31.43 30.10 合格

41＃ C25 10 45.5，41.0，51.6，44.5，44.8，36.7，48.2，40.1，35.1，38.8 42.63 35.10 合格

會(huì)館 C25 2 37.6，42.1 39.85 37.6 合格 39＃

C25 6 35.9，46.0，33.2，37.5，39.7，43.0 39.22 33.20 合格

3.2.3樁身鋼筋籠所采用的鋼材進(jìn)場(chǎng)前均由監(jiān)理人員進(jìn)行見證取樣、送檢，合格后方可用于本工程。鋼筋籠隱蔽前施工單位質(zhì)檢員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。（原材料試驗(yàn)試驗(yàn)情況見表3.2-2）表3.2-2 材料名稱 產(chǎn) 地 規(guī) 格 檢測(cè) 批次 檢 測(cè) 單 位 檢測(cè)結(jié)果 備注

砂 長江砂 中砂 9 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室 合格

碎石 障山 20～40mm 9 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室 合格

水泥 吳江三獅水泥廠 32.5普 9 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室 合格 鋼

材 富航鋼鐵有限公司 Φ8 1 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室 合格 富航鋼鐵有限公司 Φ6.5 1 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室 合格

杭州臨安清湖軋鋼廠 Φ12 1 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室 合格

江陰西城鋼鐵有限公司 Φ12 1 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室 合格

3.2.4 在樁基施工過程中經(jīng)常核對(duì)樁位位置和軸線，以保證樁位準(zhǔn)確度，并在施工中對(duì)造成地面隆起或下隱的樁水平位移及垂直度進(jìn)行控制觀察。樁基施工完畢后，在土方開挖后項(xiàng)目部組織由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，施工員、質(zhì)量員以及打樁隊(duì)參加，對(duì)各幢樓的樁位偏差情況作了仔細(xì)認(rèn)真的檢查，并做好原始記錄。經(jīng)檢查12＃樓S-1軸～S-16軸部位軸線整體往東南偏移600mm，發(fā)現(xiàn)這一情況后我項(xiàng)目部立即向監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行了報(bào)告，并經(jīng)過設(shè)計(jì)重新復(fù)核采用補(bǔ)打人工挖孔樁（補(bǔ)打28顆）的方式予以彌補(bǔ)。其他樓號(hào)的樁位偏差均在70mm以內(nèi)，符合設(shè)計(jì)和有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3.2.5樁基檢測(cè)情況

3.2.5.1 打樁結(jié)束后由浙江地球物理技術(shù)應(yīng)用研究所對(duì)12＃、14＃、31＃、33＃、37＃、39＃、41＃、會(huì)館樓樁基進(jìn)行了小應(yīng)變檢測(cè)，詳見表3.2-3。表3.2-3 幢 號(hào) 12＃ 14＃ 31＃ 33＃ 37＃ 41＃ 會(huì)館 39＃ 樁

總

根數(shù) 234 64 130 130 69 130 28 130 檢

測(cè)

根數(shù) 141 20 40 40 35 40 14 65 I

類樁 131 20 37 38 35 38 13 62 II類樁編號(hào) 10顆

（101、201、228、41、63、補(bǔ)

2、補(bǔ)19～

21、補(bǔ)26）3顆（51＃、124＃、72＃）2顆（13＃、93＃）2顆（87＃、119＃）1顆（21＃）3顆（4＃、47＃、66＃）檢測(cè)結(jié)果 符 合 要 求 符 合 要 求 符 合 要 求 符 合 要 求 符 合 要 求 符 合 要 求 符 合 要 求 符 合 要 求

3.2.5.2靜荷載試驗(yàn)情況 表3.2-4 樓 號(hào) 工程樁號(hào) 試驗(yàn)最大荷載（KN）及對(duì)應(yīng)的沉降量（mm）單樁極限沉載力（KN）及對(duì)應(yīng)的沉降量（mm）檢測(cè)日期 12＃樓160、172、88 935 27.80/28.17/22.57 935 27.80/28.17/22.57 7月26日～8月1日

14＃樓 47 24.76 24.76 6月14日～6月21日

31＃樓 17/110 850 23.58/22.52 850 23.58/22.52 7月5日～7月14日

33＃樓 71 21.49 21.49 7月5日～7月14日

23.75 23.75 7月15日～7月18日 37＃樓 26 26.41 26.41 7月15日～7月18日 41

＃樓 35/91 25.40/24.69 25.40/24.69 7月5日～7月14日

會(huì)館 11 22.39 22.39 7月26日～8月1日 39

＃樓 24/112 26.41/22.60 26.41/22.60 7月5日～7月14日

3.3在基礎(chǔ)工程施工中，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)。材料采購有質(zhì)保書、合格證。進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，隨機(jī)見證取樣，檢驗(yàn)合格后才用于工程中。（詳見表3.3-1）表3.3-1 原材料試驗(yàn)情況 材 料

名 稱 產(chǎn) 地 規(guī) 格 檢測(cè) 批次 檢測(cè)單位 檢測(cè)結(jié)果 鋼

材 江蘇鴻泰鋼鐵有限公司 φ

25、φ20、φ16 各2批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

無錫新三洲鋼業(yè)有限公司

φ20、φ

16、φ

18、φ18

各1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

淮南市宏泰鋼鐵有限公司 φ10 1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

富航鋼鐵有限公司 φ6.5、φ8 各1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

溧陽市中恒鋼廠 φ12 1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

江蘇鴻泰鋼鐵有限公司 φ25 1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

無錫錫興鋼鐵股份公司 φ

16、φ18 各1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

溧陽市中恒鋼廠 φ14 1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

無錫新三洲鋼業(yè)有限公司 φ22 1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

冷水江博鋼鐵有限公司 φ

25、φ20 各1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

溧陽市李家園軋鋼廠 φ18 1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

江蘇鴻泰鋼鐵有限公司 φ16 2批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

江蘇鴻泰鋼鐵有限公司 φ18 1批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

水 泥 吳江三獅水泥廠 32.5普通水泥 15批 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格 鋼 材 焊

接 閃 光 對(duì) 焊

接 φ16 1組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

φ18 2組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

φ20 3組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

φ22 2組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

φ25 2組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格 單面搭接焊 φ16/φ25 3/2 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

燒結(jié)普通磚 桐鄉(xiāng)市騎搪鎮(zhèn)第二磚瓦廠 4組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

燒結(jié)普通磚 海寧圍墾磚瓦廠 3組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

砂分析 長江 中沙 15組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

碎石分析 漳山 20～40mm 15組 海寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 合格

3.4嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，實(shí)行“三檢制”，班組自檢、互檢、交接檢，在此基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部檢查、公司抽查，組成一個(gè)完整的質(zhì)量檢查體系。在各種檢查中實(shí)行“質(zhì)量否決制”，在分項(xiàng)、分部工程施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，在工程隱蔽前，由監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格后才進(jìn)行隱蔽，發(fā)現(xiàn)不合格的分項(xiàng)工程堅(jiān)決返工重做。

3.5堅(jiān)持計(jì)量制度及見證取樣制度。在砼、砂漿攪拌前按設(shè)計(jì)配合比及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的砂、石含水率等及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并掛出配合比牌。堅(jiān)持對(duì)原材料車車過磅，在混凝土施工過程中隨時(shí)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)原材料的投料、水灰比、塌落度等進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整、糾正。砼試塊均由監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣。（砼、砂漿試塊制作、試驗(yàn)情況詳見表3.5-

1、3.5-2）表3.5-1 混凝土試塊制作情況 混凝土試塊制作情況

樓號(hào) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 留置組數(shù) 試驗(yàn)結(jié)果（Mpa）備注 12＃ C10 3 12.5，其余試塊齡期未到

C25 8 其中2組為同條件養(yǎng)護(hù)，試塊齡期均未到 14＃ C10 2 35.4、38.7 合格

C25 3 40.6、42.9，其中1組為同條件養(yǎng)護(hù)（40.9）31＃ C10 2 試塊齡期未到

C25 7 其中2組為同條件養(yǎng)護(hù)，試塊齡期均未到 33＃ C10 2 31.3，35.3 合格 C25 8 49.6，49.9，48.7，47.1，（47.5）其中2組為同條件養(yǎng)護(hù)，其余試塊齡期未到 37＃ C10 1 34.5 合格

C25 3 其中1組為同條件養(yǎng)護(hù)，試塊齡期未到 41＃ C10 1 14.1 合格

C25 3 35.1，37.1，（36.2），其中1組為同條件養(yǎng)護(hù) 格

會(huì)館

C10 1 34.2 合格

C25 5 其中2組為同條件養(yǎng)護(hù)，試塊齡期均未到 39＃ C110 2 試塊齡期未到

C25 4 其中1組為同條件養(yǎng)護(hù)，試塊齡期未到 注：齡期未到的試塊，待齡期到后再做補(bǔ)充說明。表3.5-2 砂漿試塊制作情況（試塊齡期均未到）砂漿試塊制作情況

樓號(hào) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 留置組數(shù) 試驗(yàn)結(jié)果（mpa）備注 12＃ M7.5 2 試塊齡期均未到 14＃ M10 2 試塊齡期均未到 31＃ M7.5 2 試塊齡期均未到 33＃ M7.5 2 試塊齡期均未到 37＃ M7.5 2 試塊齡期均未到 41＃ M7.5 2 38.1，40.2 合格

合會(huì)館 M7.5 2 試塊齡期均未到 39＃ M7.5 2 試塊齡期均未到 注：齡期未到的試塊，待齡期到后再做補(bǔ)充說明。3.5工序質(zhì)量控制

每個(gè)工序完成后，均由工程項(xiàng)目部按工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的“三檢”，“三檢”合格后報(bào)監(jiān)理公司查驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序進(jìn)行施工，保證每道工序的質(zhì)量都合格。3.6嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度

每個(gè)工序、每個(gè)專業(yè)工種在施工前均進(jìn)行書面技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。在施工中，經(jīng)常進(jìn)行口頭交底，確保工程按規(guī)范進(jìn)行施工。3.7工程進(jìn)度控制

本工程在基礎(chǔ)施工階段，較注重工程進(jìn)度的管理，排出合理的基礎(chǔ)階段施工進(jìn)度計(jì)劃，并按計(jì)劃組織實(shí)施。每周對(duì)進(jìn)度情況進(jìn)行檢查，排除影響工程進(jìn)度的各種主觀因素，對(duì)因各種客觀因素造成的進(jìn)度拖延，及時(shí)組織各班組加班加點(diǎn)，在基礎(chǔ)施工過程中，由各班組相互穿插、密切配合按計(jì)劃完成。4.工程質(zhì)量評(píng)定情況

4.1質(zhì)量控制資料收集情況，本工程所有質(zhì)量控制資料均收集齊全，經(jīng)核查符合要求，地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量控制資料詳見下表表4.1-1； 表4.1-1 序

號(hào) 項(xiàng)

目 資 料 名 稱 份 數(shù) 核查 意見

會(huì)館 39 1 建 筑 與 結(jié)

構(gòu) 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄 39 完整 2

工

程

定

位

測(cè)

量、放

線

記錄 2 2 2 2 2 2 2 2 完整 原材料出廠合格證書 及進(jìn)場(chǎng)

檢

（試）

驗(yàn)

報(bào)告 27 27 30 30 30 30 27 30 完整 4

施工試驗(yàn)報(bào)告及見證檢測(cè)報(bào)告（試塊、焊接）1 10 2 2 2 6 1 2 完整

隱蔽工程驗(yàn)收記錄（地基驗(yàn)槽、鋼筋隱檢）5 5 5 5 5 5 5 5 完整

施工記錄（技術(shù)復(fù)核、砼施工日記等）12 12 11 11 10 11 11 10 完整

地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)及抽樣檢測(cè)資料 3 3 3 3 3 3 3 3 完整 8

分

項(xiàng)

分

部

工

程

質(zhì)

量

驗(yàn)

收

記錄 44 44 44 44 44 44 44 44 完整 9 其 他 技 術(shù) 資

料 建設(shè)工程施工許可證 1 完整 10 開工報(bào)告 1 完整 11 施工組織設(shè)計(jì) 1 完整 12 工程質(zhì)量管理制度 1 完整 13 地質(zhì)勘察報(bào)告 1 完整 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 1 完整 15 樁 基 資 料

原材料出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告 7 7 7 7 7 7 7 7 完整

施工試驗(yàn)報(bào)告及見證檢測(cè)報(bào)告（試塊、焊接）47 8 8 7 3 10 2 6 完整 17

隱蔽工程驗(yàn)收記錄 1 1 1 1 1 1 1 1 完整 18

施

工

記

錄 49 10 10 9 5 12 4 8 完整 樁基檢測(cè)報(bào)告 12 完整 20 樁機(jī)器合格證 7 完整 4.2觀感質(zhì)量檢查情況 4.2觀感質(zhì)量檢查情況

本工程地基與基礎(chǔ)分部工程的砼分項(xiàng)工程表面清潔、平整，無孔洞、露筋，有少量蜂窩、麻面，在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，棱角順直一致，尺寸正確。棱角、表面無損壞。

4.3分項(xiàng)分部質(zhì)量評(píng)定：在每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，項(xiàng)目部均及時(shí)組織分項(xiàng)驗(yàn)收，并做好自評(píng)記錄，同時(shí)報(bào)監(jiān)理公司查驗(yàn)。地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果如下表4.3-1：地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果。表4.3-1 序號(hào) 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 檢驗(yàn)批次 自評(píng)結(jié)果

41 會(huì)館 39 1

無支護(hù)土方

土方開挖

土方開挖工程 1 1 1 1 1 1 1 1 合格

樁基

工程

砼灌

注樁

鋼筋籠 1 1 1 1 1 1 1 1 合格

灌

注

樁

混

凝土 1 1 1 1 1 1 1 1 合格 3 混 凝 土 基 礎(chǔ)

模

板

工

程

模

板

安裝 4 4 5 5 5 4 5 5 合格

模板拆除 4 4 5 5 5 4 5 5 合格

鋼 筋 工 程

鋼

筋

原

材料 3 3 3 3 3 3 3 3 合格

工 3 3 3 3 3 3 3 3 合格

接 3 3 3 3 3 3 3 3 合格

裝 3 3 3 3 3 3 3 3 合格

凝 土 工 程

料 4 4 4 4 4 4 4 4 暫評(píng)合格

比 4 4 4 4 4 4 4 4 暫評(píng)合格

工 4 4 4 4 4 4 4 4 暫評(píng)合格

量 4 4 4 4 4 4 4 4 合格

差 4 4 4 4 4 4 4 4

混

混

凝

現(xiàn)

現(xiàn)

鋼

筋

鋼

筋

鋼

筋

土

原

混

凝

土

配

混

凝

土

澆

結(jié)

構(gòu)

外

觀

澆

結(jié)

構(gòu)

尺

寸

加

連

安

材

合施

質(zhì)

偏

合格 4

砌

體

基礎(chǔ) 1 1 1 1 1 1 1 暫評(píng)合格

質(zhì) 量 控 制 資 料 完 整 安全和功能性檢驗(yàn)（檢測(cè)）報(bào)告 符合要求 觀 感 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 符合要求

4.4根據(jù)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定情況，質(zhì)量控制資料的收集情況，工程觀感質(zhì)量情況綜合評(píng)定，地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量暫自評(píng)為合格。

5.地基與基礎(chǔ)分部工程在整個(gè)施工過程中，深得海寧市質(zhì)監(jiān)站、星星港灣房開公司、浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院?巖土工程分院、浙江南方建筑設(shè)計(jì)研究院、浙江榮陽建設(shè)監(jiān)理有限公司的細(xì)心指導(dǎo)與密切配合，使本工程基礎(chǔ)分部工程能順利完成。在此，我代表本公司向各位領(lǐng)導(dǎo)表示衷心的感謝，并請(qǐng)各位專家、領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)、批評(píng)。

項(xiàng)目經(jīng)理：陳佩文

浙江衢州官莊建筑工程公司

星星港灣花園項(xiàng)目部

二OO四年九月五日

第三篇：A7地基與基礎(chǔ)工程施工小結(jié)

地基與基礎(chǔ)工程施工小結(jié)

建設(shè)五羊─本田摩托車項(xiàng)目配套工程由廣東富銀商貿(mào)有限公司投資興建，圣蒂國際設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出圖，廣州市建筑集團(tuán)承包總施工，廣東華杰建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。該工程位于廣州市蘿崗區(qū)永和鎮(zhèn)，東面五羊─本田摩托車廠房區(qū)，南朝九豐公路，西接新新公路，北鄰五羊─本田宿舍區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)施工條件較好，有足夠的場(chǎng)地堆放建筑材料。本A5門崗子單位工程是建設(shè)五羊─本田摩托車配套工程20個(gè)單項(xiàng)工程之一，層高為4.5m，面積36平方米，采用天然地基，獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁是鋼筋砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)室內(nèi)地面標(biāo)高?0.000相當(dāng)于珠江高程23.8m。

A5門崗抗震設(shè)防類別為丙類建筑，所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度。獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁采用強(qiáng)度等級(jí)為C25的混凝土。

本工程地基與基礎(chǔ)于2006年05月21日開始施工，在2006年6月8日施工完畢。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程》。

在開工前施工員和質(zhì)安員對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的施工人員都進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，并辦理簽認(rèn)記錄存檔；對(duì)本工程的鋼筋、商品混凝土等材料原材和有出廠合格證、廠家的檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)監(jiān)理簽可后進(jìn)場(chǎng)使用。在施工過程中實(shí)行安全文明施工，作好記錄、協(xié)調(diào)、檢查、分析工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人作好動(dòng)態(tài)控制工作，保證了質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、造價(jià)目標(biāo)、安全目標(biāo)、節(jié)約目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；同時(shí)在施工過程中收集砼強(qiáng)度試壓資料，以及鋼材、水泥檢測(cè)資料，以備竣工驗(yàn)收存檔。

整個(gè)地基與基礎(chǔ)施工，從測(cè)量放線、土方開挖、澆筑墊層、綁扎鋼筋、安裝模板、澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁、養(yǎng)護(hù)等過程都嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范的要求操作，很好確保獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁的質(zhì)量。施工過程中無發(fā)生工傷事故，并做到文明施工，不擾民。

廣州市建筑集團(tuán)有限公司

建設(shè)五羊-本田摩托車項(xiàng)目配套工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理：

二○○六年六月十日

第四篇：地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量通病防治

地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量通病防治

1.1 樁身質(zhì)量差

1..1.1現(xiàn)象→樁幾何尺寸偏差大，外觀粗糙，施打中樁身破壞。1.1.2.原因分析

（1）樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低。

（2）混凝土配合比不當(dāng)和原材料不符合要求。（3）鋼筋骨架制作不符合規(guī)范要求。（4）樁身模板差，不符合規(guī)范要求。（5）澆筑順序不當(dāng)和澆搗不密實(shí)。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)措施不良或齡期不足。1.1.3.防治措施

（1）預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。

（2）原材料質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求，嚴(yán)格按照混凝土配合比配制。

（3）鋼筋骨架尺寸、形狀、位置應(yīng)正確。

（4）混凝土澆筑順序必須從樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑，并用插入式振搗器搗實(shí)。（5）樁在制作時(shí)，必須保證樁頂平整度和樁間隔離層有效。（6）按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，打樁時(shí)混凝土齡期不少于28d。1.2 樁身偏移過大

1.2.1.現(xiàn)象→成樁后，經(jīng)開挖檢查驗(yàn)收，樁位編移超過規(guī)范要求。1.2.2.原因分析

（1）場(chǎng)地松軟和不平使樁機(jī)發(fā)生傾斜。（2）控制樁產(chǎn)生位移。

（3）沉樁順序不當(dāng)，土體被擠密，鄰樁受擠偏位或樁體被土抬起。

（4）接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁產(chǎn)生軸線偏移和軸線彎折。（5）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，使樁尖擠向一側(cè)。1.2.3.防治措施

（1）施工前需平整場(chǎng)地，其不平整度控制在1％以內(nèi)。（2）插樁和開始沉樁時(shí)，控制樁身垂直度在1/200（0.5％）樁長內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)不符合要求，要及時(shí)糾正。

（3）樁基軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響處，開工前、復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。

（4）在飽和軟土中施工，要嚴(yán)格控制沉樁速率。采取必要的排水措施，以減少對(duì)鄰樁的擠壓偏位。（5）根據(jù)工程特點(diǎn)選用合理的沉樁順序。

（6）接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（7）沉樁前，樁位下的障礙物務(wù)必清理干凈，發(fā)現(xiàn)樁傾斜，應(yīng)及時(shí)調(diào)查分析和糾正。

（8）發(fā)現(xiàn)樁位偏差超過規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。1.3 樁接頭破壞

1.3.1.現(xiàn)象→沉樁時(shí)樁接頭拉脫開裂或傾斜錯(cuò)位。1.3.2.原因分析

（1）連接處的表面沒有清理干凈，留有雜物、雨水等。（2）焊接質(zhì)量差，焊縫不連續(xù)、不飽滿，焊縫薄弱處脫開。（3）采用硫磺膠泥接樁時(shí)，硫磺膠泥達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在錘擊作用下產(chǎn)生開裂。

（4）采用焊接或法蘭螺栓連接時(shí)，連接鐵件不平及法蘭面不平，有較大間隙，造成焊接不牢或螺栓不緊。

1.3.3.防治措施

（1）接樁時(shí)，對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（2）采用硫磺膠泥接樁時(shí)，膠泥配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，在夾箍內(nèi)的膠泥要滿澆，膠泥澆注后的停歇時(shí)間一般為15min左右，嚴(yán)禁澆水使溫度下降，以確保硫磺膠泥達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

（3）采用焊接法接樁時(shí)，首先將上下節(jié)樁對(duì)齊保持垂直，保證在同一軸線上。兩節(jié)樁之間的空隙應(yīng)用鐵片填實(shí)，確保表面平整垂直，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）采用法蘭螺栓接樁時(shí)，保持平整和垂直，擰緊螺母，錘擊數(shù)次再重新擰緊。

（5）當(dāng)接樁完畢后應(yīng)錘擊幾下，再檢查一遍，看有無開焊、螺栓松脫、硫磺膠泥開裂等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立即采取措施，補(bǔ)救后才能使用。如補(bǔ)焊，重新擰緊螺栓并用電焊焊死螺母或絲扣鑿毛。

1.4 樁頭打碎

1.4.1.現(xiàn)象→預(yù)制樁在受到錘擊時(shí)，樁頭處混凝土碎裂、脫落，樁頂鋼筋外露。

1.4.2.原因分析

（1）混凝土強(qiáng)度偏低或齡期太短。

（2）樁頂混凝土保護(hù)層厚薄不均，網(wǎng)片位置不準(zhǔn)。（3）樁頂面不平，處于偏心沖擊狀態(tài)，產(chǎn)生局部受壓。（4）樁錘選擇不當(dāng)，錘小時(shí)，錘擊次數(shù)太多，錘大時(shí)，樁頂混凝土承受錘擊力過大而破碎。

（5）樁帽過大，樁帽與樁頂接觸不平。1.4.3.防治措施

（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30，樁制作時(shí)要振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于28d。

（2）樁頂處主筋應(yīng)平齊（整），確?；炷琳駬v密實(shí)，保護(hù)層厚度一致。

（3）樁制作時(shí)，樁頂混凝土保護(hù)層不能過大，以3cm為宜，沉樁前對(duì)樁進(jìn)行全面檢查，用三角尺檢查樁頂?shù)钠秸?，不符合?guī)范要求的樁不能使用或經(jīng)處理（修補(bǔ)）后才能使用。

（4）按地質(zhì)條件和斷面尺寸形狀選用樁錘，嚴(yán)格控制樁錘的落距，遵照“重錘低擊”，嚴(yán)禁“輕錘高擊”。

（5）施工前，認(rèn)真檢查樁帽與樁頂?shù)某叽?，樁帽一般大于樁截面周?cm；如樁帽尺寸過大和翹曲變形不平整，應(yīng)進(jìn)行處理后方能施工。

（6）發(fā)現(xiàn)樁頭被打碎，應(yīng)立即停止沉樁，更換或加厚樁墊。如樁頭破裂較嚴(yán)重，將樁頂補(bǔ)強(qiáng)后重新沉樁。

1.5 斷樁 1.5.1.現(xiàn)象→在沉樁過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，貫入度突然增大。

1.5.2.原因分析

（1）樁身混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，或原材料不符合要求，使樁身局部強(qiáng)度不夠。

（2）樁在堆放（擱置）、起吊、運(yùn)輸過程中，不符合規(guī)定要求，產(chǎn)生裂縫，再經(jīng)錘擊而出現(xiàn)斷樁。

（3）接樁時(shí)，上下節(jié)相接的兩節(jié)樁不在同一軸線而產(chǎn)生彎曲，或焊縫不足，在焊接質(zhì)量差的部位脫開。

（4）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定值，沉樁時(shí)樁身發(fā)生傾斜。（5）樁的細(xì)長比過大。沉樁遇到障礙物，垂直度不符合要求，采用樁架校正樁垂直度，使樁身產(chǎn)生彎曲。

1.5.3.防治措施

（1）樁的混凝土強(qiáng)度不宜低于C30，制樁時(shí)各分項(xiàng)工程應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)，必須要有足夠的養(yǎng)護(hù)期和正確的養(yǎng)護(hù)方法。

（2）堆放、起吊、運(yùn)輸中，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用。

（3）接樁時(shí)，要保持相接的兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭構(gòu)造及施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（4）沉樁前，應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，若樁身彎曲大于1％樁長，且大于20mm的樁，不得使用。

（5）沉樁前，應(yīng)將樁位下的障礙物清理干凈，在初步沉樁過程中，若樁發(fā)生傾斜、偏位，應(yīng)將樁拔出重新沉樁；若樁打入一定深度，發(fā)生傾斜、偏位，不得采用移動(dòng)樁架的方法來糾正，以免造成樁身彎曲；一節(jié)樁的細(xì)長比一般不超過40，軟土中可適當(dāng)放寬。

（6）在施工中出現(xiàn)斷樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同處理。1.6 沉樁指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

1.6.1.現(xiàn)象→沉樁結(jié)束時(shí)，樁端入土深度、貫入度等指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求。

1.6.2.原因分析

（1）勘探資料不準(zhǔn)，設(shè)計(jì)選擇的持力層和樁尖標(biāo)高不當(dāng)，或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

（2）樁錘選擇不當(dāng)。

（3）沉樁順序不當(dāng)（錯(cuò)誤），如采用四周往中間打，中間土被擠密后，導(dǎo)致沉樁困難。

（4）樁頭破碎或樁身斷裂，致使沉樁不能正常進(jìn)行。1.6.3.防治措施

（1）核查地質(zhì)報(bào)告，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。（2）正式施工前，先打2根試樁，以檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。根據(jù)工程地質(zhì)資料，結(jié)合樁斷面尺寸、形狀，合理選擇沉樁設(shè)備和沉樁順序。

（3）采取有效措施，防止樁頂擊碎和樁身斷裂。

（4）遇硬夾層時(shí)，可采用鉆孔法鉆透硬夾層，把樁插進(jìn)孔內(nèi)，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.靜壓樁 2.1 樁位偏移

2.1.1.現(xiàn)象→沉樁位移超出規(guī)范要求。2.1.2.原因分析

（1）樁機(jī)定位不準(zhǔn)，在樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，由于施工場(chǎng)地松軟，致使原定樁位受到擠壓而產(chǎn)生位移。

（2）地下障礙物未清除，使沉樁時(shí)產(chǎn)生位移。（3）樁機(jī)不平，壓樁力不垂直。2.1.3.防治措施

（1）施工前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)處理，增強(qiáng)地耐力；在壓樁前，對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，保證樁位正確。（2）在施工前，應(yīng)將地下障礙物，如舊墻基、混凝土基礎(chǔ)等清理干凈，如果在沉樁過程中出現(xiàn)明顯偏移，應(yīng)立即拔出（一般在樁入土3m內(nèi)是可以撥出的），待重新清理后再沉樁。

（3）在施工過程中，應(yīng)保持樁機(jī)平整，不能樁機(jī)未校平，就開始施工作業(yè)。

（4）當(dāng)施工中出現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理，如采用補(bǔ)樁措施，按預(yù)制樁的補(bǔ)樁方法即可。

2.2 沉樁深度不足

2.2.1.現(xiàn)象→沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的標(biāo)高。2.2.2.原因分析

（1）勘探資料不準(zhǔn)，設(shè)計(jì)選擇的持力層和樁尖標(biāo)高不當(dāng)，或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

（2）在沉樁時(shí)遇到下層土為粉砂層或硬夾層，沉樁時(shí)穿不透而達(dá)不到標(biāo)高。

（3）在沉樁過程中，因故停壓，停歇時(shí)間太長，土體固結(jié)，無法沉到規(guī)定標(biāo)高。

（4）由于樁身強(qiáng)度不夠，樁身被壓碎，而無法沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）由于樁身傾斜，而用樁機(jī)強(qiáng)行校直，產(chǎn)生樁身斷裂、錯(cuò)位而達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2.3.防治措施

（1）在施工前，應(yīng)核查地質(zhì)鉆探資料，一般宜用大噸位樁機(jī)。（2）樁機(jī)必須滿足沉樁要求，確保樁機(jī)在施工前和沉樁過程中機(jī)械完好，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)搶修。

（3）按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定驗(yàn)收預(yù)制樁質(zhì)量合格后才能沉樁。（4）樁機(jī)必須保持平整且垂直，一旦出現(xiàn)樁身傾斜，不得強(qiáng)行校正。

（5）遇有硬土層或粉砂層時(shí)，可采用植樁法或射水法施工。

3、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁 3.1 成孔質(zhì)量不合格

3.1.1.現(xiàn)象→⑴ 坍孔：孔壁坍塌。⑵ 斜孔：樁孔垂直度偏差大于1％。⑶ 彎孔：孔道彎曲，鉆具升降困難，鉆進(jìn)時(shí)機(jī)架或鉆桿晃動(dòng)，成孔后安放鋼筋定或?qū)Ч芾щy。⑷ 縮孔：成孔后鋼筋籠安放不下去。⑸ 孔底沉渣厚度超過允許值。⑹ 成孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

3.1.2.原因分析

（1）坍孔原因有：① 孔口護(hù)筒埋置不當(dāng)；② 孔內(nèi)靜水壓力不足；③ 護(hù)壁泥漿指標(biāo)選用不當(dāng)；④ 鉆進(jìn)過快或停留一處空鉆時(shí)間過長；⑤ 清孔時(shí)間太長或成孔后未及時(shí)澆注；⑥ 施工過程中對(duì)孔壁擾動(dòng)太大。（2）造成斜孔、彎孔事故的原因主要有：① 鉆桿垂直度偏差大；② 鉆頭結(jié)構(gòu)偏心；③ 開孔時(shí)，進(jìn)尺太快，孔形不直；④ 孔內(nèi)障礙物或地層軟硬不均，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏斜。

（3）造成縮孔的原因主要有：塑性土膨脹；鉆頭直徑偏小。（4）造成孔底沉渣厚度超允許值的原因主要有：① 孔內(nèi)泥漿的比重、粘度不夠，攜帶鉆渣的能力差；② 清孔方法不當(dāng)，孔底有流沙或孔壁坍塌；③ 停歇時(shí)間太長。

3.1.3.防治措施

（1）機(jī)具安裝或鉆機(jī)移位時(shí)，都要進(jìn)行水平、垂直度校正。鉆桿的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

① 潛水鉆的鉆頭上應(yīng)配有一定長度的導(dǎo)向扶正裝置，成孔鉆具（導(dǎo)向器。扶正器、鉆桿、鉆頭）組合后對(duì)中垂直度偏差應(yīng)??；② 利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器，在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向裝置，以控制提引水龍頭不產(chǎn)生大的晃動(dòng)；③ 鉆桿本身垂直度偏差應(yīng)控制在0.2％以內(nèi)。

（2）選用合適型式的鉆頭，檢查鉆頭是否偏心。

（3）正確埋置護(hù)筒：① 預(yù)先探明淺層地下障礙物，清除后埋置護(hù)筒。② 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和地下水位情況，決定護(hù)筒埋置深度，一般粘性土≮1m，砂土及松軟填土≮1.5m；保證下端口埋置在較密實(shí)土層，護(hù)筒外圍用粘土等滲漏小的材料封填壓實(shí)；護(hù)筒上口高出地面100mm；護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm且有一定剛度。③ 做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，如水位變化引起孔內(nèi)外水壓差變化大，可加高護(hù)筒，增大水壓差調(diào)節(jié)能力。

(4)制備合格的泥漿：① 重視對(duì)泥漿性能指標(biāo)的控制；② 當(dāng)在淤泥質(zhì)土或流沙中鉆進(jìn)時(shí)，宜加大泥漿的比重(1.2～1.3)，且鉆進(jìn)采用低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺；③ 在處理彎孔、縮孔時(shí)，如果需提鉆進(jìn)行上下掃孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)加大泥漿比重(通常是投入適量浸泡過的粘土)。

(5)選擇恰當(dāng)?shù)你@進(jìn)方法：① 開孔時(shí)5m以內(nèi)，宜選用低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，每進(jìn)尺5m左右檢查一次成孔垂直度；② 在淤泥質(zhì)土或流沙中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺，且加大泥漿比重(或投入適量浸泡過的粘土)；③ 在有傾斜的軟硬土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)；④ 在回填后重鉆的彎孔部位鉆進(jìn)時(shí)，也宜用低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，必要時(shí)還要上下掃孔；⑤ 在粘土層等易縮孔土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)選擇同設(shè)計(jì)直徑一樣大的鉆頭，且放慢進(jìn)尺速度；⑥ 在透水性大或有地下水流動(dòng)的土層中鉆進(jìn)時(shí)要加大泥漿比重。

(6)加強(qiáng)測(cè)控，確保鉆進(jìn)深度和清孔質(zhì)量。3.2 鋼筋籠的制作、安裝質(zhì)量差

3.2.1.現(xiàn)象→(1)安裝鋼筋籠困難。(2)灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。(3)下放導(dǎo)管困難。

3.2.2.原因分析(1)孔形呈現(xiàn)斜孔、彎孔、縮孔或孔內(nèi)地下障礙物清理不徹底。(2)鋼筋籠制作偏差大；運(yùn)輸堆放時(shí)變形大；孔內(nèi)分段鋼筋籠對(duì)接不直；下孔速度過快使下端插到孔壁上。

(3)鋼筋籠上浮的主要原因是：導(dǎo)管掛碰鋼筋籠或孔內(nèi)混凝土上托鋼筋籠。

3.2.3.防治措施

(1)抓好從鋼筋籠制作到孔內(nèi)拼裝焊接全過程的工作質(zhì)量。(2)提高成孔質(zhì)量，出現(xiàn)斜孔、彎孔時(shí)不要強(qiáng)行進(jìn)行下鋼筋籠和下導(dǎo)管作業(yè)。

(3)安放不通長配筋的鋼筋籠時(shí)，應(yīng)在孔口設(shè)置鋼筋籠的吊扶設(shè)施。

(4)在不通長配筋的孔內(nèi)澆混凝土?xí)r，當(dāng)水下混凝土接近鋼筋籠下口時(shí)，要適當(dāng)加大導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度，減小提升導(dǎo)管的幅度旦不宜用導(dǎo)管下沖孔內(nèi)混凝土，以便鋼筋籠順利埋入混凝土之中。

(5)在施工樁徑800mm以內(nèi)，孔深大于40m的樁時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管扶正裝置。

(6)合理安排現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，減少成樁作業(yè)時(shí)間。3.3 成樁樁身質(zhì)量不良 3.3.1.現(xiàn)象→(1)成樁樁頂標(biāo)高偏差過大。(2)樁身混凝土強(qiáng)度偏低或存在縮頸、斷樁等缺陷。

3.3.2.原因分析

(1)成樁樁頂標(biāo)高偏差較大的原因主要是標(biāo)高誤判：① 孔底回淤量過大，造成樁頂浮漿層較厚，測(cè)量混凝土標(biāo)高不準(zhǔn)；② 孔內(nèi)局部擴(kuò)孔，混凝土充盈量大，未及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面上升情況，灌注量不足。

(2)斷樁的原因主要有：① 混凝土坍落度偏小，或骨料粒徑偏大，造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土拒落；② 導(dǎo)管在混凝土中埋置深度太淺，或下口脫離了混凝土面層使部分樁頂浮漿混凝土保留在樁身上；③ 因排除現(xiàn)場(chǎng)施工故障，使混凝土灌注中斷時(shí)間過長；④ 導(dǎo)管拼接質(zhì)量差，管內(nèi)漏氣、漏水；⑤ 澆混凝土?xí)r發(fā)生坍孔。

3.3.3.防治措施

(1)深基坑內(nèi)的樁，宜將成樁標(biāo)高提高50～80cm。(2)防止誤判，準(zhǔn)確導(dǎo)管定位。

(3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)要有備用的混凝土攪拌機(jī)，導(dǎo)管拼接質(zhì)量通過0.6MPa試壓合格方可使用。

(4)灌注混凝土?xí)r要連續(xù)作業(yè)，不得間斷。4 錘擊沉管夯擴(kuò)灌注樁 4.1 成孔質(zhì)量差 4.1.1.現(xiàn)象→(1)錘擊沉管達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)錘擊沉管后管內(nèi)有水或內(nèi)夯擴(kuò)后管內(nèi)有水。

4.1.2.原因分析

(1)沉管達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高的主要原因有：① 局部的地質(zhì)情況復(fù)雜，遇有各類地下障礙物；② 持力層的變化大，施工失控；③ 沉樁管偏斜；④ 以砂層為持力層時(shí)，群樁施工影響砂層，使砂層越擠越密；⑤ 地下水位的下降，也會(huì)發(fā)生沉管困難。

(2)造成外管內(nèi)有水的原因是止水封底措施失效：① 封底用的干硬性混凝土攪拌不勻而透水；② 內(nèi)管和外管長度差偏小，不能形成止水餅。

(3)內(nèi)夯擴(kuò)施工時(shí)，內(nèi)外管共同下沉的標(biāo)高低于原沉管標(biāo)高，使原有止水失效。

4.1.3.防治措施

(1)合理選擇施工機(jī)械和樁錘。

(2)群樁施工時(shí)，合理安排施工順序，宜采取由里層向外層擴(kuò)展的施工順序。

(3)因沉管貫入度偏小而達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，可會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究制定補(bǔ)救方案，可采取調(diào)整夯擴(kuò)參數(shù)，增加內(nèi)夯擴(kuò)混凝土投料量的方法，來補(bǔ)償樁長的不足。

4.2 鋼筋籠位置偏差大 4.2.1.現(xiàn)象→成樁鋼筋籠的標(biāo)高超過設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4.2.2.原因分析

(1)受鄰樁施工振動(dòng)影響，造成鋼筋籠下滑。

(2)局部土層松軟，樁身混凝土充盈量大，使成樁樁頂偏低。4.2.3.防治措施

(1)成孔后在孔口將鋼筋籠頂端用鐵絲吊住，以防下滑。(2)控制鋼筋籠安裝高度，在投放鋼筋籠以前用內(nèi)夯管下沖壓實(shí)管內(nèi)混凝土。

(3)外管內(nèi)混凝土的最后投料要高于鋼筋籠頂端一定高度，一是預(yù)留一定余量，二是避免樁錘壓彎鋼筋籠。

4.3 樁身質(zhì)量常見缺陷

4.3.1.現(xiàn)象→(1)外管被埋，即在灌注混凝土以后，外管拔起困難。(2)內(nèi)管被埋，即在內(nèi)夯擴(kuò)作業(yè)后，內(nèi)管拔起困難。(3)外管內(nèi)混凝土拒落，即在灌注混凝土后，拔起外管時(shí)，內(nèi)管同時(shí)向上，外管內(nèi)混凝土拒落。(4)縮頸、斷樁。(5)樁頂標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(6)成樁樁頭直徑偏小。

4.3.2.原因分析(1)外管被埋的主要原因：①施工機(jī)械起吊能力不足；② 沉管作業(yè)時(shí)，最終貫人度偏小，拔外管時(shí)，外壁摩阻增大；③ 外管下端破裂。

(2)內(nèi)管被埋的主要原因：① 內(nèi)夯管底端與外管內(nèi)壁之間被碎石或異物卡??；內(nèi)夯管在夯擴(kuò)施工中產(chǎn)生變形；② 內(nèi)外管下端長度差偏小，造成內(nèi)夯管拔起時(shí)下端吸泥；③ 沉管時(shí)外管變形后卡住了內(nèi)夯管。

(3)外管內(nèi)混凝土拒落的主要原因：① 內(nèi)外管下端長度偏差過大，在內(nèi)夯擴(kuò)作業(yè)后，外管下口形成管塞子，堵住了外管下口，使外管內(nèi)混凝土無法流出；② 灌注混凝土以后，間隔時(shí)間過長，拔外管作業(yè)時(shí)，管內(nèi)混凝土初凝；③ 外管內(nèi)鋼筋籠受壓變形后混凝土被卡住。

(4)縮頸、斷樁的主要原因：① 外管內(nèi)混凝土拒落；② 群樁施工影響，澆注不久的樁身混凝土受鄰樁施工振動(dòng)或土體擠壓影響而剪斷，或因地基土隆起將樁拉斷；③ 在流態(tài)的淤泥質(zhì)土層中孔壁坍塌；④ 外管內(nèi)嚴(yán)重進(jìn)水，造成夾層；⑤ 鋼筋籠部位混凝土坍落度偏小，使樁身在鋼筋籠下端產(chǎn)生縮頸。

(5)成樁樁頂位置偏差大的原因：① 受群樁施工影響，將已成樁樁身上部擠動(dòng)移位；② 受地下障礙物影響或機(jī)架垂直度偏移較大，造成沉管偏移或斜樁。(6)成樁樁頭直徑偏小的原因：① 受群樁施工振動(dòng)、擠壓影響，樁孔縮小，樁頂混凝土上升；② 成樁作業(yè)拔起外管時(shí)，速度偏快。

4.3.3.防治措施

(1)防止外管被埋措施：① 選擇機(jī)械起重能力應(yīng)有余量，發(fā)生外管被埋時(shí)，可配置千斤頂?shù)容o助起重沒備頂托，同時(shí)用樁錘輕擊內(nèi)外管以克服外管靜摩阻力；② 控制沉管的最終錘擊貫入度不宜太小；③ 成樁應(yīng)連續(xù)作業(yè)；在粘土層較厚或地下水位較高地區(qū)施工，宜在外管下端加焊鋼筋外箍(通常φ14～φ16)。

(2)防止內(nèi)管被埋的措施：① 選用內(nèi)夯管的鋼管管壁不能過小，宜大于10mm；② 內(nèi)夯管下端的底板直徑與外管內(nèi)徑差應(yīng)小于10mm，內(nèi)外管下端高差140～150mm為宜；③ 一次配足止水封底的干硬性混凝土用量，在遇有樁底流沙層容易吸泥時(shí)，要適當(dāng)加大封底于硬性混凝土的用量；④ 沉管作業(yè)時(shí)，要避免外管偏斜；⑤ 在發(fā)生內(nèi)夯管拔起困難時(shí)，可臨時(shí)改用拔外管的主卷揚(yáng)機(jī)拔內(nèi)夯管。

(3)防止外管內(nèi)混凝土拒落的措施：① 樁身混凝土坍落度應(yīng)分段調(diào)整，內(nèi)夯擴(kuò)大頭部分坍落度3～5cm，無鋼筋籠的樁身部位坍落度5～7cm，在鋼筋籠部位宜用坍落度7～9cm；② 防止在內(nèi)夯管下落時(shí)壓彎鋼筋籠，造成管內(nèi)混凝土拒落。

(4)縮頸、斷樁的防治措施：① 正確安排打樁順序，同一承臺(tái)的樁應(yīng)連續(xù)打完，樁距小于4倍樁徑或初凝后不久的群樁施工，宜采用跳打或控制間隔時(shí)間方法，一般間隔時(shí)間為一周；② 防止在內(nèi)夯管下落時(shí)壓彎鋼筋籠，造成管內(nèi)混凝土拒落；③ 在流態(tài)淤泥質(zhì)土層中施工，應(yīng)采用較低的外管提升速度，一般控制在60cm/min左右；④ 在管內(nèi)混凝土下落過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)在管內(nèi)補(bǔ)充混凝土；⑤ 外管內(nèi)進(jìn)水時(shí)，應(yīng)及時(shí)用干硬混凝土二次封填。

(5)樁頂位置偏差大的防治措施：① 在沉管作業(yè)時(shí)，應(yīng)先復(fù)測(cè)樁位，在沉管作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)樁位偏移要及時(shí)調(diào)整；② 機(jī)架墊木要穩(wěn)，注意經(jīng)常調(diào)整機(jī)架的垂直度；③ 用樁位釬探的方法，清除淺層地下障礙物。

(6)成樁樁頭直徑偏小的防治措施：① 成樁作業(yè)后，樁頂混凝土以上須及時(shí)用干土回填壓實(shí)，避免受擠壓和振動(dòng)；② 成樁作業(yè)時(shí)，將內(nèi)夯管始終輕壓在外管內(nèi)的混凝土面層上，控制拔管速度不宜過快。振動(dòng)沉管灌注樁 5.1 樁身縮頸

5.1.1.現(xiàn)象→成樁直徑局部小于設(shè)計(jì)要求。5.1.2.原因分析

(1)在淤泥質(zhì)軟土層中施工，由于沉管時(shí)土體受振動(dòng)影響，局部套管四周的土層產(chǎn)生反壓力，當(dāng)拔管后，這種壓力反過來擠向新灌注的混凝土，使樁身局部斷面縮小，造成縮頸。

(2)設(shè)計(jì)樁距過小，施工鄰近樁時(shí)，擠壓已成樁，使其縮頸。(3)拔管速度過快，管內(nèi)混凝土的存量過少，拔管時(shí)，混凝土還未流出套管外，樁孔周圍的土迅速回縮。

(4)混凝土坍落度過小，和易性差，使混凝土不能順利灌入，被淤泥或淤泥質(zhì)土填充，造成樁在該層縮頸。

5.1.3.防治措施

(1)施工前根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和試樁情況，在易縮頸的軟土層中，嚴(yán)格控制拔管速度，采取“慢拔密擊”方法。

(2)對(duì)于設(shè)計(jì)樁距較小者，采取跳打法施工。

(3)在拔管過程中，樁管內(nèi)應(yīng)保持2.0m以上高度的混凝土，或不低于地面，以防混凝土中斷形成縮頸。

(4)嚴(yán)格控制拔管速度，當(dāng)套管內(nèi)灌人混凝土后，須在原位振動(dòng)5～10s，再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，如此反復(fù)至樁管全部拔出，當(dāng)穿過易縮頸的軟土層時(shí)必須采用反插法施工。

(5)按配合比配制混凝土，混凝土需具有良好的和易性。(6)在流塑狀淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)縮頸，采用復(fù)打法處理。5.2 斷樁

5.2.1.現(xiàn)象→樁身成形不連續(xù)、不完整。5.2.2.原因分析

(1)拔管時(shí)，混凝土還未流出套管外，樁孔周圍的土迅速回縮。(2)地下水位較高時(shí)，樁尖與樁管的封閉性能差，地下水進(jìn)入樁管，造成混凝土嚴(yán)重離析。

(3)樁距較小時(shí)，成形不久的樁身混凝土在鄰樁施工產(chǎn)生的擠壓和振動(dòng)影響下，造成樁身橫向或斜向斷裂。

(4)混凝土未及時(shí)補(bǔ)灌，樁管拔離混凝土面時(shí)，混凝土面被泥土覆蓋而致斷樁。

5.2.3.防治措施

(1)控制拔管速度，樁管內(nèi)確保2.0m以上高度的混凝土，對(duì)懷疑有斷樁和縮頸的樁，可采取局部復(fù)打或反插法施工，其深度應(yīng)超過有可能斷樁或縮頸區(qū)1.0m以上。

(2)在地下水位較高的地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)事先在管內(nèi)灌入1.5m左右的封閉混凝土，防止地下水滲入。

(3)選用與樁管內(nèi)徑匹配、密封性能好的混凝土樁尖。(4)樁距小于3.0～3.5倍樁徑時(shí)，采用跳打或?qū)蔷€打的施工措施來擴(kuò)大樁距，減少振動(dòng)和擠壓影響。

(5)合理安排打樁順序和樁架行走路線。

(6)樁身混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，盡量避免振動(dòng)和外力干擾，當(dāng)采用跳打法仍不能防止斷樁時(shí)，可采用控制停歇時(shí)間的辦法來避免斷樁。

(7)沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度，樁管內(nèi)未灌足混凝土?xí)r不得提拔套管。(8)對(duì)于斷樁、縮頸(嚴(yán)重)的部位較淺時(shí)，可在開挖后將斷的樁段清除，采用接樁的方法將樁身接至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如斷樁的部位較深時(shí)，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)樁。

5.3 樁身混凝土質(zhì)量差

5.3.1.現(xiàn)象→(1)樁身混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)樁身混凝土局部缺陷。

5.3.2.原因分析

(1)混凝土配合比不當(dāng)，攪拌不均勻。(2)拔管速度快，留振時(shí)間短，振搗不密實(shí)。

(3)采用反插法時(shí)，反插深度大，反插時(shí)活瓣向外張開，將孔壁四周的泥擠進(jìn)樁身，致使樁身夾泥。

(4)采用復(fù)打法時(shí)，套管上的泥未清理干凈，管壁上的泥帶入樁身混凝土中。

2.3.3.防治措施

(1)對(duì)于混凝土的原材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，混凝土和易性良好，坍落度控制在6～10cm之間。

(2)嚴(yán)格控制拔管速度，保持適當(dāng)留振時(shí)間，拔管時(shí)，用吊錘測(cè)量，隨時(shí)觀察樁身混凝土灌入量，發(fā)現(xiàn)混凝土充盈系數(shù)小于1時(shí)，應(yīng)立即采取措施。(3)當(dāng)采用反插法時(shí)，反插深度不宜超過活瓣長度的2/3，當(dāng)穿過淤泥夾層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度。

(4)當(dāng)采用復(fù)打法施工時(shí)，拔管過程中應(yīng)及時(shí)清除樁管外壁、活瓣樁尖和地面上的污泥，前后兩次沉管的軸線必須重合。

(5)對(duì)于樁身混凝土質(zhì)量較差、較淺部位，清理干凈后，按接樁方法接長樁身，對(duì)于較嚴(yán)重、較深部位，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。

5.4 樁長不足

5.4.1.現(xiàn)象→成樁深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

5.4.2.原因分析：(1)勘探資料不準(zhǔn)或不足。(2)遇有硬夾層、大石塊、混凝土塊等地下障礙物。(3)施工機(jī)械的激振力、振幅、頻率等振動(dòng)參數(shù)不合，樁管沉不到設(shè)計(jì)要求深度。(4)樁距較小擠密土層，樁管沉不下。

5.4.3.防治措施

(1)在有代表性的不同位置先打試樁，與地質(zhì)資料核對(duì)是否相符，并確定施工機(jī)械、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜，若不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)事先會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商。

(2)對(duì)樁位下埋深較淺的障礙物，清除后填土再打；對(duì)埋置較深者，移位重打。對(duì)于較厚的硬夾層，施工確有困難時(shí)，可會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)等有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商處理。(3)根據(jù)工程地質(zhì)資料，選擇激振力等振動(dòng)參數(shù)合適的機(jī)械設(shè)備，如由于正壓力不足而使樁管沉不下，可采取加配重和加壓的辦法來增加正壓力，若振動(dòng)沉管時(shí)，由于振動(dòng)激振力不夠，可更換大一級(jí)的錘。

(4)打樁時(shí)，合理選擇打樁順序。5.5 鋼筋籠上浮或下沉

5.5.1.現(xiàn)象→樁身中的鋼筋籠高于或低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.5.2.原因分析

(1)水準(zhǔn)控制點(diǎn)錯(cuò)誤，致使樁頂標(biāo)高不準(zhǔn)。

(2)受相鄰樁施工振動(dòng)影響，使鋼筋籠沉入混凝土中。5.5.3.防治措施

(1)施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)并加以妥善保護(hù)。(2)鋼筋籠放入混凝土后，在上部將鋼筋籠固定。

(3)當(dāng)已成樁的鋼筋籠頂標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)將主筋或鋼筋籠截去或接至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；又ёo(hù)開挖工程 6.1 止水失效

6.1.1.現(xiàn)象→開挖后支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯滲水現(xiàn)象。6.1.2.原因分析(1)采用深攪樁等圍護(hù)結(jié)構(gòu)后土體止水處理時(shí)，提升速度快，攪拌不均勻，樁體搭接不嚴(yán)密，產(chǎn)生縫隙。

(2)灌注樁、地下連續(xù)墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)不合理，挖土不規(guī)范等原因產(chǎn)生過大位移，引起土體開裂。

6.1.3.防治措施

(1)嚴(yán)格審查基坑支護(hù)、止水帷幕的設(shè)計(jì)方案。

(2)深攪樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格施工管理，把好施工質(zhì)量關(guān)，控制樁身垂直度，確保搭接嚴(yán)密，尤其是水灰比和噴漿提升速度，均應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。

(3)地下連續(xù)墻施工，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，搭接處須嚴(yán)密，確保澆灌混凝土質(zhì)量，混凝土中摻入防滲劑。

(4)如已發(fā)生滲漏則采取壓密注漿補(bǔ)漏或采用高壓旋噴樁補(bǔ)漏等有效措施。

(5)當(dāng)出現(xiàn)位移較大及坑壁裂縫滲水的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止土方開挖，并采取緊急補(bǔ)救措施。

6.2 降水效果不好

6.2.1.現(xiàn)象→土層含水量高，基坑開挖困難。6.2.2.原因分析

(1)降水井?dāng)?shù)量不足，井深不夠。(2)降水井施工時(shí)，洗井工作馬虎或?yàn)V料含泥過多造成堵塞。(3)抽吸水泵功率小。

(4)降水井和回灌井的距離小，兩井相通，形成降水井僅抽吸回灌井點(diǎn)的水，而使基坑內(nèi)的水無法下降。

6.2.3.防治措施

(1)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，認(rèn)真洗井直到滲水通暢，嚴(yán)格控制濾料質(zhì)量。

(2)井管濾頭宜設(shè)在透水性較好的土層中。

(3)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外約1.0m挖排水溝，坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽除積水。

(4)選用與井徑、滲透水量相匹配的潛水泵。(5)抽吸設(shè)備排水口應(yīng)遠(yuǎn)離基坑，以防排水滲入坑內(nèi)。(6)施工前應(yīng)對(duì)管井、抽水設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)為防止降水井和回灌井兩井相通，兩井間應(yīng)保持一定的距離，其距離一般不宜小于6m。

6.3支護(hù)結(jié)構(gòu)失效

6.3.1.現(xiàn)象→基坑開挖或地下室施工時(shí)，支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)位移、裂縫，嚴(yán)重時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生倒塌現(xiàn)象。

6.3.2.原因分析(1)設(shè)計(jì)方案不合理，或過分考慮節(jié)約費(fèi)用，造成支護(hù)不足。(2)支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量低劣，發(fā)生斷裂、位移和失穩(wěn)。(3)埋入坑下的支護(hù)結(jié)構(gòu)錨固深度不足引起管涌。(4)止水帷幕質(zhì)量差，地下水帶動(dòng)砂、土滲入基坑。(5)開挖方法不當(dāng)。(6)基坑邊附加荷載過大。6.3.3.防治措施

(1)深基坑支護(hù)方案必須考慮基坑施工全過程可能出現(xiàn)的各種工況條件，綜合運(yùn)用各種支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水降水方法，確保安全、經(jīng)濟(jì)合理，并經(jīng)專家組審核評(píng)定。

(2)制定合理的開挖施工方案，嚴(yán)格按方案進(jìn)行開挖施工。(3)加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和信息化，各道工序嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保符合規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。

(4)基坑開挖邊線外，1倍開挖深度范圍內(nèi)，禁止堆放大的施工荷載和建造臨時(shí)用房。地下室防水工程 7.1 混凝土墻裂縫漏水

7.1.1.現(xiàn)象→混凝土墻面出現(xiàn)垂直方向?yàn)橹鞯牧芽p。有的裂縫因貫穿而漏水。7.1.2.原因分析

(1)地下室墻體發(fā)生裂縫的主要原因是混凝土收縮與溫差應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度。

(2)收縮裂縫與混凝土的組成材料配合比；水、砂、石、外加劑、摻合料質(zhì)量；施工時(shí)計(jì)量、養(yǎng)護(hù)。

(3)設(shè)計(jì)不當(dāng)，地下墻體結(jié)構(gòu)長度超過規(guī)范允許值。7.1.3.防治措施

(1)墻外沒有回填土，沿裂縫切槽嵌縫并用氰凝漿液或其它化學(xué)漿液灌注縫隙，封閉裂縫。

(2)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，改善混凝土的和易性，減少水泥用量。

(3)設(shè)計(jì)應(yīng)按規(guī)范要求控制地下墻體長度，特殊形狀地下結(jié)構(gòu)和必須連續(xù)的地下結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)上應(yīng)采取措施。

(4)應(yīng)采用覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。

7.2 施工縫漏水

7.2.1.現(xiàn)象→沿施工縫滲漏水。

7.2.2.原因分析：對(duì)施工縫留置、處理不當(dāng)。7.2.3.防治措施(1)選擇正確接縫的形式。

(2)處理好接縫：拆模后隨即用鋼絲板刷將接縫刷毛，清除浮漿，掃刷干凈，沖洗濕潤。在混凝土澆筑前，在水平接縫上鋪設(shè)1：2.5水泥砂漿25mm左右。澆筑混凝土須細(xì)致振搗密實(shí)。

(3)平縫表面洗刷干凈，將橡膠止水條的隔離紙撕掉，居中粘貼在接縫上，搭接長度不少于50mm，隨后即可繼續(xù)澆筑混凝土。

(4)沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞漏水的通道，再用氰凝漿涂刷施工縫內(nèi)面，寬度不少于600mm。

7.3 變形縫漏水

7.3.1.現(xiàn)象→地下室沿變形縫處漏水。

7.3.2.原因分析：(1)埋入式止水帶鋪設(shè)、固定不當(dāng)，有接頭處脫膠。(2)后埋式止水帶沒有處理好而滲漏水。

7.3.3.防治措施

(1)采用埋入式橡膠止水帶，質(zhì)量必須合格，搭接接頭要銼成斜坡毛面，用XY-401膠粘壓牢固；止水帶在轉(zhuǎn)角處要做成圓角，且不得在拐角處接槎。

(2)縫內(nèi)嵌入瀝青木絲板，表面嵌兩條BW橡膠止水條，上面粘貼橡膠止水帶，再用壓板、螺栓固定。

(3)后埋式止水帶須全部剔除，用BW橡膠止水條嵌入變形縫底，重新鋪貼好止水帶，再澆混凝土壓牢。7.4 穿墻管漏水 7.4.1.現(xiàn)象→周邊漏水。7.4.2.原因分析

管周的混凝土未振搗密實(shí)，有的穿墻管沒有焊止水環(huán)，有的沒有清除管外壁的銹斑。

7.4.3.防治措施

(1)管下混凝土漏水的處理→將管下漏水的混凝土鑿深 250mm，如果水的壓力不大，用快硬水泥膠漿堵塞：【 注 ① 水玻璃水泥膠堵漏法：水玻璃和水泥的配合比為1︰0.6；從攪拌到操作完畢不宜超過2min，操作時(shí)應(yīng)迅速壓在漏水處；② 水泥快燥精膠漿堵漏法：水泥和快燥精的配合比為2：1，凝固時(shí)間約1min，將拌好的漿液直接壓堵在漏水處，待硬化后再松手；③ 經(jīng)堵塞不漏水后，隨即涂刷一度純水泥漿，抹一層1：2水泥砂漿，厚度控制在5mm左右，養(yǎng)護(hù)22d后，涂水泥漿一度，然后抹第二層1：2.5水泥砂漿，與周邊要抹實(shí)、抹平；④ 也可用其它有效的堵漏劑堵塞?！?/p>

(2)加焊10mm×100mm以上的止水環(huán)，要求雙面滿焊，當(dāng)混凝土墻厚度大于500mm時(shí)，可焊兩道止水環(huán)。

(3)在預(yù)埋大管徑(直徑大于800mm)時(shí)，在管底開設(shè)澆筑振搗排氣孔，可以從孔內(nèi)加灌混凝土，用插入式振動(dòng)器插入孔中再振搗，迫使空氣和泌水排出，以使管底混凝土密實(shí)。(4)預(yù)埋管外擦洗干凈，粘貼BW止水條，撕掉隔離紙，靠自身粘性粘貼在外管上，位置同止水環(huán)；澆混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)，確保位置準(zhǔn)確。

7.5 后澆帶漏水

7.5.1.現(xiàn)象→地下室沿后澆縫處滲漏水。7.5.2.原因分析

(1)后澆縫兩側(cè)的雜物沒有清除干凈；兩側(cè)混凝土沒有澆搗密實(shí)。(2)后澆混凝土收縮性大；新舊混凝土接合處不密實(shí)，后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不好。

7.5.3.防治措施

(1)必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物，如油污等；打毛混凝土兩側(cè)面。

(2)后澆混凝土的間隔時(shí)間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成30～ 40d之間。宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。要配制補(bǔ)償性收縮混凝土。

(3)要認(rèn)真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實(shí)，兩次拍壓，抹平，濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。

第五篇：高職地基與基礎(chǔ)工程施工名詞+簡答

地基與基礎(chǔ)工程施工

緒論

0.1地基與基礎(chǔ)的概念

名詞解釋：

1)地基：通常把直接承受建筑物荷載作用且應(yīng)力發(fā)生變化的土層稱為地基。

2)基礎(chǔ)：建筑物向地基傳送荷載的下部結(jié)構(gòu)就是地基。

3)持力層：地基直接與基礎(chǔ)底面接觸、承受主要荷載的那部分土層稱為持力層。

4)下臥層：持力層一下的其他土層稱為下臥層。

5)淺基礎(chǔ)：通常埋置深度小于5米，只需要通過簡單的挖槽、排水等施工工序就可以建造起來，如條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)等。6)深基礎(chǔ)：若埋置較深，要借助特殊的施工方法才能完成的則稱為深基礎(chǔ)，如樁基礎(chǔ)、沉井、地下連續(xù)墻等。

項(xiàng)目一 土方工程施工

1）土方工程：土方工程是建筑工程施工的主要工種工程之一，它主要包括場(chǎng)地平整、土方的開挖、運(yùn)輸和填筑，以及施工排水、降水和土壁支撐等準(zhǔn)備和輔助工作。

1.1 土方工程認(rèn)知

名詞解釋：

1）土的天然密度：天然密度是指土在天然狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。2）土的干密度：土的干密度是指單位體積中固體顆粒的質(zhì)量。3）土的密實(shí)度：土的密實(shí)度是指土的密實(shí)程度，及實(shí)際干密度與最大干密度之比，通常用干密度表示。4）土的可松性：土的可松性是指在自然狀態(tài)下的土經(jīng)開挖后，其體積因松散而增大，以后雖經(jīng)回壓實(shí)，也不能恢復(fù)其原來的體積。5）土的含水量：土的含水量是指土中水的質(zhì)量與固體顆粒質(zhì)量之比的百分率。

6）土的滲透性：土的滲透性是指水在土中滲流的性能一般以滲透系數(shù)K

表示。

7）推土機(jī)：推土機(jī)適用于場(chǎng)地清理和平整，開挖1.5米以內(nèi)的基坑、填

平溝坑，也可配合鏟運(yùn)機(jī)和挖土機(jī)工作。

8）鏟運(yùn)機(jī)：鏟運(yùn)機(jī)是一種能獨(dú)立完成鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑、整平的土方機(jī)械。9）裝載機(jī)：裝載機(jī)用于裝卸土方和散料，也可用于松散軟土的表層剝離、地面平整和場(chǎng)地清理等。

簡答：

1）土的工程性質(zhì)

（土的工程性質(zhì)對(duì)土土方工程的施工有直接的影響，其中）基本的工程性質(zhì)有土的密度、土的密實(shí)度、土的可松性、土的含水量、土的滲透性。

2）推土機(jī)的推土方法

為提高生產(chǎn)效率，推土機(jī)可采用下坡推土、并列推土、槽型推土和多鏟集運(yùn)四種推土方法。

下坡推土：推土機(jī)順地面坡度沿下坡方向切土和推土，以借助機(jī)械本身的重力作用，增加推土性能和縮短推土?xí)r間。一般可提高生產(chǎn)率30%—40%。但推土坡度應(yīng)在15%以內(nèi)。

并列推土：平整場(chǎng)地面積較大時(shí)，可用兩三臺(tái)推土機(jī)并列作業(yè)。鏟刀相距15—30cm，一般兩機(jī)并列推土可增大推土量15%—30%，但平均運(yùn)距不宜超過50—70m，且不宜小于20m。

槽型推土：推土機(jī)重復(fù)多次在一條作業(yè)線上切土和推土，使地面逐漸形成一條淺槽，以減少土從鏟刀兩側(cè)流散，可增加推土量10%—30%。

多鏟集運(yùn)：在硬質(zhì)土中，切土深度不大，可采用多次鏟土，分批集中，一次推送的方法，以便有效地利用推土機(jī)的功率，縮短運(yùn)土?xí)r間。3）單斗挖土機(jī)的分類

單斗挖土按工作裝置不同分為正鏟挖土機(jī)、反鏟挖土機(jī)、拉鏟挖土機(jī)、抓鏟挖土機(jī)及裝載機(jī)；按操縱機(jī)構(gòu)不同分為機(jī)械式和液壓式兩種。

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地基與基礎(chǔ)工程施工

正鏟挖土機(jī)的特點(diǎn)是：前進(jìn)向上，強(qiáng)制切土，可以用來開挖停機(jī)面以上的一至三類土和爆破后的巖石、凍土等。

正鏟挖土機(jī)有兩種挖土方式：一種是正向挖土，后方卸土；另一種是正向挖土，側(cè)向卸土。

反鏟挖土機(jī)的工作特點(diǎn)是：后退向下，強(qiáng)制切土。其挖掘力比正鏟小，能開挖停機(jī)面一下的一至三類土。適用于一次開挖深度在4m左右的基坑、基槽、管溝，亦可用于地下水位較高的土方開挖，比較經(jīng)濟(jì)的開挖深度為1.5—3.0m。

反鏟挖土機(jī)的開挖方式有溝端開挖和溝測(cè)開挖兩種。

拉鏟挖土機(jī)的工作特點(diǎn)是：后退向下，自重切土，其挖土深度和挖土半徑較大，適用于挖掘停機(jī)面一下的一至二類土，開挖較大、較深的基坑基槽、溝渠，挖取水中泥土以及填筑路基、修筑堤壩等。最大開挖深度為7.6—16.3m。

抓鏟挖土機(jī)的工作特點(diǎn)是：直上直下，自重切土，它只能開挖停機(jī)面一下的一至二類土，宜于挖窄而深的基坑、疏通舊有渠道以及挖取水中淤泥等，或用于裝卸碎石、礦渣等松散材料，在軟土地區(qū)，常用于開挖基坑等，也可直接開挖直井或開口沉井內(nèi)挖土。

1.2 土方工程施工

名詞解釋：

1）場(chǎng)地清理：場(chǎng)地清理包括拆除房屋、古墓，拆遷或改建通信、電力線路、上下水管道以及其他建筑物，遷移樹木，去除耕植土及荷塘淤泥等工作。

2）土方邊坡：土方邊坡坡度以其高度H與底寬B之比表示。坡度系數(shù)為M=BH，坡度為I=。HB4）井點(diǎn)降水法：井點(diǎn)降水法也稱人工降低地下水法，是地下水位較高的地區(qū)施工中采取的重要措施之一。

5）輕型井點(diǎn)降水法：輕型井點(diǎn)是沿基坑四周將許多直徑較小的井點(diǎn)管埋入蓄水層內(nèi)，井點(diǎn)管上部與集水總管連接，通過總管利用抽水設(shè)備將地下水從井點(diǎn)管內(nèi)不斷抽出，使原有地下水位降低至坑底一下。6）管井井點(diǎn)：管井井點(diǎn)是沿基坑每隔一定距離設(shè)置一個(gè)管井，每個(gè)管井單獨(dú)用一臺(tái)水泵不斷抽水來降低地下水位。

7）深井井點(diǎn)：深井井點(diǎn)是在深基坑的周圍埋置深于基坑的井管，通過設(shè)置在井內(nèi)的潛水泵將地下水不斷抽出，以達(dá)到降低地下水位的目的，適用于滲透系數(shù)較大、土質(zhì)為砂類土、地下水豐富、降水深、面積大、時(shí)間長的情況，在有流砂和重復(fù)挖填土方曲使用結(jié)果尤佳。

8）釬探：釬探是指在基坑挖好后，用大錘把鋼釬打入地基土中，根據(jù)每點(diǎn)打入一定深度的錘擊次數(shù)判定地基土質(zhì)情況。

9）驗(yàn)槽：釬探完畢后，應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、施工、地質(zhì)勘探、監(jiān)理單位等共同驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)質(zhì)料，檢查地基土于工程地質(zhì)勘探報(bào)告，設(shè)計(jì)圖樣要求是否相符，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。

10）碾壓法：碾壓法是利用機(jī)械滾輪的壓力來壓實(shí)土壤，使之達(dá)到所需

要的密實(shí)度，此法多用于大面積填土工程。

11）夯實(shí)法：夯實(shí)法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實(shí)土壤，主要用于小面積回填。

12）振動(dòng)壓實(shí)法：振動(dòng)壓實(shí)法是將振動(dòng)壓實(shí)機(jī)放在土層表面，借助振動(dòng)

機(jī)械使振動(dòng)機(jī)振動(dòng)，土顆粒在振動(dòng)力的作用下發(fā)生相對(duì)位移而達(dá)到緊密狀態(tài)。這種方法用于振動(dòng)非粘性土效果好。13）土的壓實(shí)系數(shù)：填土密實(shí)度應(yīng)以設(shè)計(jì)規(guī)定的控制干密度

標(biāo)準(zhǔn)。土的控制干密度數(shù)λ。3）集水井降水法：集水井降水法又稱明溝排水法，是在基坑或溝槽開挖時(shí)，采用截、疏、抽的方法進(jìn)行排水。開挖時(shí)，沿坑底周圍或中央開挖排水溝，再在溝底設(shè)置集水井，使坑內(nèi)的水經(jīng)過排水溝流向集水井，然后用水泵抽走。

?d作為檢驗(yàn)

?d與最大干密度

?dmax之比稱為土的壓實(shí)系

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地基與基礎(chǔ)工程施工

14）流砂現(xiàn)象：當(dāng)動(dòng)水壓力大于或等于浮土重度時(shí)，則土粒處于懸浮狀態(tài)，土的抗剪強(qiáng)度等于零，土粒能隨著滲流水一起流動(dòng)，形成流砂現(xiàn)象。

簡答：

1）土方開挖前的準(zhǔn)備工作

場(chǎng)地清理：場(chǎng)地清理包括拆除房屋、古墓，拆遷或改建通信、電力線路、上下水管道以及其他建筑物，遷移樹木，去除耕植土及荷塘淤泥等工作。

排除地面水：地面水的排除一般采用排水溝。截水溝、擋水土壩等措施。

場(chǎng)地平整，修筑臨時(shí)設(shè)施：修筑臨時(shí)道路、供水、供電及臨時(shí)停機(jī)棚與修理間等臨時(shí)設(shè)施。場(chǎng)地平整指的是“三通一平”里的場(chǎng)地平整。2）土方邊坡的主要影響因素

土方邊坡大小主要與土質(zhì)、開挖深度、開挖方法，邊坡留置時(shí)間長短、邊坡附近的各種荷載情況及排水情況有關(guān)。當(dāng)?shù)叵滤坏陀诨拥酌婧屯临|(zhì)良好時(shí)，邊坡可做成自立的，要求如下：

密實(shí)、中密的砂土和碎石類土：深度不宜超過1.0m。

硬塑、可塑的粉土及粉質(zhì)黏土：深度不宜超過1.25m。

硬塑、可塑的黏土和碎石類土：深度不宜超過1.5m。

堅(jiān)硬的黏土：深度不宜超過2.0m。3）土壁支撐橫撐式支撐的分類

斷續(xù)式水平支撐：濕度小的粘性土挖土深度小于3m時(shí)使用。

連續(xù)式水平支撐：松散、濕度大的土，開挖深度可達(dá)5m。

連續(xù)式垂直支撐：松散濕度都很大時(shí)，挖土深度不限。4）流砂形成的原因

流砂形成的原因有內(nèi)因和外因兩種

內(nèi)因：土的孔隙大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、排水性能差等。

外因：地下水水位較高，水位差較大，動(dòng)水壓力大。

當(dāng)動(dòng)水壓力大于或等于浮土重度時(shí)，則土粒處于懸浮狀態(tài)，土的抗剪強(qiáng)度等于零，土粒能隨著滲流水一起流動(dòng)，形成流砂現(xiàn)象。5）防治流砂的方法

途徑：

一、減小或平衡動(dòng)水壓力，二、截住地下水流，三、改變動(dòng)水壓力的方向。

措施：枯水期施工、打板樁、水中挖土、人工降低地上水法、地下連續(xù)墻法、拋大石塊，搶速度施工。6）井點(diǎn)降水法的分類

輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、深井井點(diǎn) 7）輕型井點(diǎn)設(shè)備

輕型井點(diǎn)系統(tǒng)由慮管、彎聯(lián)管、集水總管、抽水設(shè)備組成。

8）輕型井點(diǎn)布置

單排線狀布置：基坑寬度小于6m，降水深度不超過6m。

雙排線狀布置：寬度大于6m或?qū)挾刃∮?m但土質(zhì)不良。

環(huán)形布置：當(dāng)基坑面積較大時(shí)使用。9）輕型井點(diǎn)的安裝順序

安裝順序：挖井點(diǎn)溝槽、敷設(shè)集水總管、埋設(shè)井點(diǎn)管、用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管連接、安裝抽水設(shè)備。

使用：輕型井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)工作抽水，并準(zhǔn)備雙電源。10）降水對(duì)周圍建筑的影響及防治措施

影響：會(huì)產(chǎn)生較大的地面沉降，使周圍建筑物基礎(chǔ)下沉或房屋開裂。

防治措施：防止建筑物下面地下水流失，在原有建筑物與基坑中間設(shè)置一道固體抗?jié)B屏障，回灌井點(diǎn)地下水。11）驗(yàn)槽的內(nèi)容

根據(jù)槽壁土層分布及走向，初步判定全部基底土是否滿足設(shè)計(jì)要求的土性。

檢查槽底土層是否已挖到地質(zhì)勘探要求的土層，是否需繼續(xù)下挖或或進(jìn)行處理。

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地基與基礎(chǔ)工程施工

檢查整個(gè)基底土的顏色是否均勻一致，結(jié)合土壤釬探記錄，觀察并分析土的堅(jiān)硬程度是否一樣，是否有局部過硬或過軟部分，是否有局部含水量異常等現(xiàn)象，走上去是否有顫動(dòng)感。如果有異常部位，要會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行處理。12）填土壓實(shí)的方法

碾壓法、夯實(shí)法、振動(dòng)法。13）填筑要求

①碎石類土、砂土和爆破石渣可做表層一下填土。

②含水量大的黏土不宜做回填土。

③含水溶性硫酸鹽大于5%的土，有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土。

④淤泥土、凍土、膨脹土不做填土。

⑤填土應(yīng)分層進(jìn)行，盡量采用同類土填筑。如采用不同土填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。

⑥碎石類糞土或爆破石渣作填料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪土厚度的2/3，使用振動(dòng)碾時(shí)，不得超過每層鋪土厚度的3/4。14）填土壓實(shí)的影響因素

(填土壓實(shí)的影響因素有很多，其中主要的有)壓實(shí)功的影響、土的含水量以及每層鋪土后度。

項(xiàng)目二 地基處理及加固

2.1 換填地基法

名詞解釋：

1)換填地基：即先將基礎(chǔ)下一定范圍內(nèi)承載力低的軟土層挖去，然后回填強(qiáng)度較大的砂、碎石或灰土等，并夯至密實(shí)。

2)砂和砂石地基施工：砂和砂石地基施工，是將基礎(chǔ)下一定范圍內(nèi)的軟土層挖去，然后利用強(qiáng)度大的砂或碎石等回填，并分層夯至密實(shí)。3)灰土地基施工：灰土地基是將基礎(chǔ)下一定范圍內(nèi)的軟土層挖去，用按一定體積配合比的石灰和黏性土拌合均勻，在最優(yōu)含水量情況下分層回填夯實(shí)或壓實(shí)而成。

2.2 夯實(shí)法施工

1)重錘夯實(shí)地基：是用起重機(jī)械將夯錘提升到一定高度后，自由落錘，利用夯錘自由下落時(shí)的沖擊能量來夯實(shí)基土表面，形成一層較為均勻的硬殼層，從而使地基得到加固。

2)強(qiáng)夯地基施工：強(qiáng)夯地基是用起重機(jī)機(jī)械將重錘（8—30t）吊起，從高處（6—30m）自由落下，給地基土以強(qiáng)大的沖擊能量的夯擊，使土中出現(xiàn)沖擊波和很大的沖擊應(yīng)力，迫使土體中的孔隙壓縮，排出孔隙中的空氣和水，使土粒重新排列迅速團(tuán)結(jié)，從而提高地基土的強(qiáng)度并降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法。

2.3 其他加固方法施工

名詞解釋：

1)砂石樁地基施工：砂樁砂石樁統(tǒng)稱為砂石樁，是指用振動(dòng)、沖擊或

水沖等方法在軟弱地基中成孔后，在將砂石或碎石擠壓入土孔中，形成大直徑的砂或碎石所構(gòu)成的密實(shí)樁體，它是處理軟弱地基的一種常用的方法。

2)水泥土攪拌樁地基施工：水泥土攪拌樁地基施工是利用水泥作為固

化劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成一定強(qiáng)度的固體。

3)預(yù)壓地基樁：預(yù)壓地基是處理軟弱粘性土地基的一種行之有效的方

法。是在建筑物施工前，在地基表面分級(jí)堆土或其它荷載，使地基土壓密、沉降、固結(jié)，從而提高地基強(qiáng)度和減少建筑物建成后的沉降。

4)注漿地基施工：注漿地基是指利用化學(xué)溶液或膠結(jié)劑，通過壓力罐

注或攪拌混合等措施，將土粒膠結(jié)起來的地基處理方法。

2.4 地基局部處理施工

名詞解釋：

1）橡皮土：當(dāng)?shù)鼗鶠檎承酝?，且含水量大于飽和時(shí)，夯拍后會(huì)使地基土變成踩上去有一種顫動(dòng)感覺的橡皮土。

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地基與基礎(chǔ)工程施工

簡答題：

1)地基的局部處理施工有哪幾類

松土坑的處理、磚井或土井的處理、局部軟硬土處理、橡皮土的處理 2)水泥攪拌樁地基的特點(diǎn)

有無振動(dòng)、無噪音、無污染、無側(cè)向擠壓力，對(duì)鄰近建筑物影響小、施工工期短、造價(jià)低、效益顯著等特點(diǎn)。3)簡述水泥攪拌樁地基施工的工藝流程

工藝流程：樁位放樣、磚機(jī)就位、檢驗(yàn)，調(diào)整磚機(jī)、正循環(huán)磚進(jìn)至設(shè)計(jì)深度、打開高壓注漿泵、反循環(huán)提磚并噴射水泥漿、直至工作基準(zhǔn)面一下0.3m、反復(fù)攪拌下磚井噴射水泥漿直至設(shè)計(jì)深度、反循環(huán)提磚直至地表面、成樁結(jié)束、施工下一根樁 4)灰土地基的材料有哪些要求

灰土的土料宜選用就地開挖出的黏性土及塑性指標(biāo)數(shù)大于4的粉土，土的有機(jī)含量不得超過5%。

使用前土料應(yīng)過篩，其顆粒不得大于15mm 灰土石灰應(yīng)過篩，粒徑不大于5mm。

灰土配合比一般為2：8或3：7。5)砂和砂石地基的施工要點(diǎn)、材料要求

施工要點(diǎn)：

①鋪設(shè)地基前應(yīng)驗(yàn)槽，先將表面的浮土、淤泥處理干凈，如果兩側(cè)附近有低于地基的孔洞、溝槽應(yīng)在未做換地基前進(jìn)行處理。

②砂和砂石地基宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，地基土層應(yīng)設(shè)置成階梯狀或斜坡狀，并按先深后錢的順序施工，每層錯(cuò)開0.5-1.0m ③人工級(jí)配的砂、石材料，應(yīng)按級(jí)配拌和均勻。

④換土地基應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)

⑤在地下水位高于地基底面時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持干燥無積水狀態(tài)。

⑥在冬季施工是不得采用夾有冰塊的砂石作地基。

材料要求：

砂和砂石應(yīng)選用機(jī)級(jí)配良好的，質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、碎石、石屑、或其它的工業(yè)廢料。不得含有有機(jī)物，含泥量不得超過5%。6)簡述重錘夯實(shí)地基和強(qiáng)夯地基的質(zhì)量檢查的方法

①重錘夯實(shí)地基：檢查施工記錄、檢查表面總下沉量不小于試夯的90%。夯擊檢查點(diǎn)數(shù)：獨(dú)立基礎(chǔ)每個(gè)不少于1處，槽型基礎(chǔ)每20米不少于一處，整片地基每50平方米不少于一處。

②強(qiáng)夯地基：施工前，檢查夯錘尺寸、重量、落錘控制手段、排水設(shè)施、被夯地基的土質(zhì)。施工中，檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍。施工結(jié)束，檢查夯擊地基的強(qiáng)度和承載力。

7)地基處理的目的是什么？常見的地基處理方法有哪幾類

① 加強(qiáng)地基的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、減少不均勻沉降等；

② 夯實(shí)法、換填地基法、預(yù)壓法、砂石樁地基施工、水泥攪拌樁地

基施工、注漿地基施工。

8)工程中遇到橡皮土的處理方法

可采用晾槽和摻和石灰粉的辦法來降低含水量。如已出現(xiàn)橡皮土，可直接鋪設(shè)碎磚或碎石將土擠緊，或?qū)㈩潉?dòng)部分挖去，填筑砂石。

10）灰土地基施工時(shí)，用什么方法檢測(cè)灰土是否接近最優(yōu)含水量？

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法是用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏能碎為宜。

項(xiàng)目三 淺基礎(chǔ)施工

3.1 淺基礎(chǔ)認(rèn)知

名詞解釋：

1)毛石基礎(chǔ)：毛石基礎(chǔ)是選用未經(jīng)風(fēng)化的硬質(zhì)巖石與砂漿砌筑而成的，其斷面分為階梯型和梯形兩種。

2)灰土基礎(chǔ)：灰土基礎(chǔ)是用熟石灰與粘性土拌合均勻，然后分層夯實(shí)

而成。

3)三合土基礎(chǔ)：三合土基礎(chǔ)是由石灰、砂、碎磚或碎石和水?dāng)嚢杈鶆?/p>

后分層鋪設(shè)夯實(shí)而成。

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地基與基礎(chǔ)工程施工

4)混凝土基礎(chǔ)：用水泥、砂、石子、和水按一定比例叫攪拌而成的基礎(chǔ)。

5)毛石混凝土基礎(chǔ)：為了節(jié)約混凝土的用量，在混凝土中加入毛石，做出毛石混凝土基礎(chǔ)。

6)筏板基礎(chǔ)：筏板基礎(chǔ)是由整塊混凝土平板或板與粱等組成，分為平板式和粱板式。

7)箱形基礎(chǔ)：箱型基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、側(cè)墻及一定數(shù)量的縱橫墻構(gòu)成的封閉箱體。

簡答：

1)淺基礎(chǔ)的類型

按材料分：磚基礎(chǔ)、灰土基礎(chǔ)、三合土基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)、毛石混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

按受力特點(diǎn)分：無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)和鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)。

按構(gòu)造形式分：獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)。

2)磚基礎(chǔ)的特點(diǎn)

可就地取材，造價(jià)低，施工方便，適應(yīng)面廣，但其強(qiáng)度低、耐久性、抗凍性差，整體性不好。

3)毛石混凝土的特點(diǎn)

具有強(qiáng)度較高、抗凍性好、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。4)獨(dú)立基礎(chǔ)的斷面形式

現(xiàn)澆獨(dú)立基礎(chǔ)：分為階梯形和錐形。

預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)：通常采用杯形。5)筏板式基礎(chǔ)的分類

分為平板式和梁板式兩類。6)淺基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

墊層中線的測(cè)量、墊層墻標(biāo)高的測(cè)量、基礎(chǔ)墻標(biāo)高的控制。

3.2 無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)施工

簡答：

1)磚基礎(chǔ)的工藝流程

包括驗(yàn)槽、材料準(zhǔn)備及見證取樣、拍磚摞底、墻體盤角、立桿掛線、砌磚基礎(chǔ)、驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)等步驟。2)毛石基礎(chǔ)的工藝流程

毛石基礎(chǔ)施工包括基礎(chǔ)找平、基墻放線、材料見證取樣、配置砂漿、立皮數(shù)干掛線、基礎(chǔ)找平、盤角、石塊砌筑、頂部找平、防潮層施工、膠接養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入墻體施工。

3.3 鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)施工

簡答：

1)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)

鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程：清理基坑、基礎(chǔ)墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支撐、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)拆模、回填土。2)鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)

條形基礎(chǔ)施工工藝流程：基槽清理，驗(yàn)槽、混凝土墊層澆筑，養(yǎng)護(hù)、找平，放線、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎，支模、鋼筋，模板質(zhì)量檢查，清理、基礎(chǔ)混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。3)鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)

筏板基礎(chǔ)施工工藝流程：基底土質(zhì)驗(yàn)槽、施工墊層、在墊層上彈線找平、筏板鋼筋綁扎、支設(shè)模板、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)拆模。4)鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)

箱形基礎(chǔ)工藝流程：基底土質(zhì)驗(yàn)槽、施工墊層、在墊層上彈線找平、鋼筋綁扎、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)拆模。

項(xiàng)目四 樁基礎(chǔ)施工

4.1 樁基礎(chǔ)認(rèn)知

名詞解釋：

1)樁基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)是一種常用的基礎(chǔ)形式。它是由若干根土中單樁、頂部用承臺(tái)或粱聯(lián)系起來的一種基礎(chǔ)形式。

2)預(yù)制樁：預(yù)制樁是在工廠或現(xiàn)場(chǎng)制作的各種材料和形式的樁。3)灌注樁：灌注樁是在施工現(xiàn)場(chǎng)的樁位上成孔，然后在孔中按放鋼筋

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地基與基礎(chǔ)工程施工

骨架，在澆筑混凝土成樁。

4)端承樁：端承樁是穿過軟土層達(dá)到至密實(shí)土層的樁。

5)摩擦樁：摩擦樁只打入軟土層一定深度，將軟土層擠壓密實(shí)，提高土層的密實(shí)程度及承載力。

簡答：

1)樁基礎(chǔ)的作用及分類

① 傳遞荷載、擠密軟弱土、作為臨時(shí)土壁支撐（參考書本P113）② 按傳力及作用性質(zhì)不同分為：端承樁和摩擦樁。按施工方法分為：預(yù)制樁和灌注樁。

4.2 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工

名詞解釋：

1)錘擊沉樁施工：錘擊沉樁也稱打入樁，是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊能量將樁打入土中。

2)靜壓樁施工：靜壓樁施工是軟土地基上，利用靜壓力樁機(jī)或液壓壓樁機(jī)用無振動(dòng)的靜壓力將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁新工藝。

簡答：

1)預(yù)制樁的優(yōu)缺點(diǎn)

預(yù)制樁具有制作和沉樁工藝簡單、施工速度快、沉樁機(jī)械普及、不受地下水位和潮濕變化影響等特點(diǎn)，較木樁等堅(jiān)固耐用；施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，文明程度高。但其耗鋼量較大，樁長也不易適應(yīng)地層變化。2)錘擊沉樁施工的優(yōu)缺點(diǎn)

是預(yù)制鋼筋混凝土樁最常用的沉樁方法，該法施工速度快，機(jī)械化程度高，適應(yīng)范圍廣；但施工時(shí)有噪聲污染和振動(dòng)，對(duì)于城市中心和夜間施工有所限制。3)打樁機(jī)具的組成

打樁機(jī)具應(yīng)包括三部分：樁錘、樁架、動(dòng)力裝置。4)樁錘的分類

落錘、單動(dòng)氣錘、雙動(dòng)氣錘、柴油錘、振動(dòng)樁錘、液壓錘。5)樁架的作用 吊裝就位、懸吊樁錘、打樁時(shí)引導(dǎo)樁身方向。6)打樁前的準(zhǔn)備工作

① 清除妨礙打樁施工的高空及地下障礙物并平整場(chǎng)地。② 材料機(jī)具準(zhǔn)備及接通水、電源。③ 找平放線、定樁位、設(shè)標(biāo)尺。④ 打樁實(shí)驗(yàn) ⑤ 確定打樁順序

7)預(yù)制樁打樁如何確定順序？為什么要擬定合理的打樁順序？打樁順

序有幾種？

群樁施打時(shí)，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度、防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和方便樁架移動(dòng)來正確選擇打樁順序。

打樁順序有三種：當(dāng)樁較密集（樁中心距小于等于4倍邊長或直徑）時(shí)，應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱施打，或由中間向四周施打；當(dāng)樁較稀疏（樁中心距大于4d）時(shí)，可采用由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施打的方式；同一工程的樁，當(dāng)其規(guī)格、埋深、長度不同時(shí)，宜遵循“先大后小、先深后淺、先長后短”的原則施打。8)接樁的方法

常用的焊接方法有：焊接接樁、法蘭接樁、硫磺膠泥接樁。

焊接接樁：是在上下兩節(jié)樁端部預(yù)埋設(shè)鋼板或角鋼，用點(diǎn)焊將四角連接角鋼與預(yù)埋件臨時(shí)焊接，由兩名焊工對(duì)角對(duì)稱焊接

法蘭接樁：適用于各種土層的離心管樁接樁。硫磺膠泥接樁：又稱漿錨法，上一節(jié)樁端伸出4根鋼筋插入下節(jié)樁內(nèi)，上下樁間隙20mm左右，在四周安設(shè)施工夾具，將熔化的硫磺膠泥灌入孔內(nèi)，待冷卻后拆除夾具。9)樁停止錘擊的控制原則

① 樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為

主，貫入度可作參考；

② 當(dāng)樁尖位于堅(jiān)硬、硬塑的黏土、碎石土、中密以上砂土或風(fēng)化巖

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地基與基礎(chǔ)工程施工

等土層時(shí)，打樁以貫入度控制為主，以樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高作參考；

③ 當(dāng)貫入度已達(dá)到要求而樁尖標(biāo)高未達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值；

④ 當(dāng)樁尖位于其他軟土層時(shí)，以樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，貫入度作參考。

10)打樁時(shí)常見問題的分析與處理P123 11)靜壓力樁的工作原理

通過安置在壓樁機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)的牽引，由鋼絲繩、滑輪及壓梁，將整個(gè)裝機(jī)的自重力（800-1500KN）反壓在樁頂上，以克服樁身下沉?xí)r與土的摩擦力，迫使預(yù)制樁下沉。12)液壓壓樁工藝

測(cè)量定位、樁機(jī)就位、吊裝插樁、樁身對(duì)中調(diào)直、靜壓沉樁、接樁、再靜壓沉樁、終止壓樁、切割樁頭。

4.3 鋼筋混凝土灌注樁施工

名詞解釋：

1)干作業(yè)成孔灌注樁：干作業(yè)成孔灌注樁是先用螺旋鉆機(jī)等成孔設(shè)備在樁位處成孔，然后后在孔內(nèi)按放鋼筋籠，再澆筑混凝土而成樁。2)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁：當(dāng)?shù)叵滤惠^高土質(zhì)差時(shí)，容易塌方，應(yīng)采用泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工也稱濕作業(yè)成孔灌注樁。

3)正循環(huán)排渣法：是泥漿由鉆桿內(nèi)部沿鉆桿從底部噴出，攜帶土渣的泥漿沿孔壁向上流動(dòng)，由孔口將土渣帶出，流入沉淀池，經(jīng)沉淀的泥漿流入泥漿池，再由泵注入鉆桿，如此循環(huán)。

4)反循環(huán)排渣法：是泥漿由孔口流入孔內(nèi)，同時(shí)泥漿泵通過鉆桿底部吸渣，使鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出并排入沉淀池，沉淀池流入泥漿池。

5)斷樁：指裂縫貫通全截面，呈水平或略傾斜狀，多出現(xiàn)在地面以下1-3m深的軟硬土交界處。

6)瓶頸樁：指樁的某處直徑縮小形似“瓶頸”，其斷面面積不符合設(shè)計(jì)

要求。

7)吊腳樁：指樁的底部混凝土隔空或混進(jìn)泥沙而形成軟弱夾層的樁。簡答：

1)干作業(yè)成孔灌注樁的施工設(shè)備

干作業(yè)施工設(shè)備目前有螺旋磚孔機(jī)和鉆擴(kuò)機(jī)等。2)泥漿護(hù)比成孔灌注樁的施工程序

① 埋護(hù)筒、注泥漿、水下鉆孔 ② 下鋼筋籠及導(dǎo)管 ③ 水下澆筑混凝土 ④ 成樁

3)簡述泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁中泥漿的作用（參見書本P127）4)灌注樁的成孔方式有哪幾種

鉆孔、沖孔、抓孔、挖孔

5)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁）的成孔方法有哪幾類，各適用于什么情況？

有鉆孔、沖孔和抓孔三種。

鉆孔適用于黏性土、淤泥及淤泥質(zhì)土及砂土，也可鉆入巖層，尤其適于地下水位較高的土層中成孔；沖孔適用于各類土層及風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖；抓孔只用于碎石類、砂土、砂卵石、黏性土、粉土、強(qiáng)風(fēng)化巖。

6)簡述泥漿護(hù)壁成孔灌注樁常見的質(zhì)量問題及處理方法

塌孔、斜孔、孔底隔層、夾泥或軟弱夾層（參見書本P131）。7)錘擊沉管灌注樁的施工工藝

樁機(jī)就位、安裝樁尖、吊放樁管、扣上樁帽、錘擊沉管至要求貫入度或標(biāo)高，用吊砣檢查套管內(nèi)有無泥水井測(cè)孔深、提樁錘、按放鋼筋籠、澆筑混凝土、拔管成樁。8)振動(dòng)沉管灌注樁的施工

有單振法、反插法、復(fù)振法。

9)人工挖孔灌注樁有何優(yōu)缺點(diǎn)？（參見書本P136）

10)何謂灌注樁？與預(yù)制樁相比有何優(yōu)點(diǎn)？（參見書本P125）

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地基與基礎(chǔ)工程施工

11)振動(dòng)沉管灌注樁施工中常見的問題及處理方法（參見書本P135）

發(fā)生段樁、縮頸樁、吊腳樁、樁尖進(jìn)水進(jìn)泥砂。

4.4 樁基礎(chǔ)的檢測(cè)與驗(yàn)收

12)簡述樁基驗(yàn)收規(guī)定。（參見書本P139）

項(xiàng)目五 地基與基礎(chǔ)工程季節(jié)性施工

5.1 地基基礎(chǔ)工程冬期施工

名詞解釋：

1）凍土：溫度低于0℃，且含有冰的各類土稱為凍土。

2）季節(jié)性凍土：受季節(jié)影響，冬天凍結(jié)，夏天融化，呈周期性凍結(jié)和融化的土。

3）永凍土：凍結(jié)狀態(tài)持續(xù)多年或永久不融的土。

4）季節(jié)性凍土層：在季節(jié)性凍土地區(qū)，一般將年復(fù)一年的冬天凍結(jié)、夏天融化的土層稱為季節(jié)性凍土層。

5）凍土深度季節(jié)性凍土層的厚度成為凍結(jié)深度。

6）最大凍深：一年中凍結(jié)深度的最大值成為最大洞深。7）凍脹：地基土凍結(jié)后，體積比凍前增大的現(xiàn)象成為凍脹。

8）暖棚法：是利用簡易結(jié)構(gòu)和保溫材料，將需要砌筑的砌體臨時(shí)封閉起來，使之在正溫條件下砌筑和養(yǎng)護(hù)。

9）摻外加劑法：是指在冬期施工的混凝土中加入一定劑量的外加劑，保證水泥在0℃以下的條件下繼續(xù)水化，從而使混凝土在0℃以下能達(dá)到抗凍害的臨界強(qiáng)度。

10）外加劑法：是指在施工前先將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，水泥、砂和石灰膏等材料在攪拌前也應(yīng)保持在0℃以上，使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸，在砌筑時(shí)具有5℃以上的溫度。在拌合水中摻入外加劑，砂漿在砌筑后可以在低于0℃的條件下硬化。

11）凍結(jié)法：是指采用不摻外加劑的普通砂漿進(jìn)行砌筑的一種冬期施工方法。

12）抗凍臨界強(qiáng)度：混凝土遭受凍結(jié)時(shí)具備的能夠抵抗凍脹應(yīng)力的最低強(qiáng)

度稱為混凝土的抗凍臨界強(qiáng)度。

13）蓄熱法：是利用對(duì)混凝土組成材料（水、砂、石）預(yù)加的熱量和水泥的水化熱，用保溫材料加以適當(dāng)?shù)母采w保溫，防止熱量散失過快，延緩混凝土的冷卻，從而使混凝土能夠在0℃以上的條件下達(dá)到規(guī)范規(guī)定的抗凍臨界強(qiáng)度。

14）綜合蓄熱法：是指在混凝土中摻入防凍劑與蓄熱法相結(jié)合的一種冬期

施工方法。

15）冷脆性：在低于0℃的溫度條件下，鋼筋的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，這種性質(zhì)稱為冷脆性。簡答：

1）簡述冬期施工的基本原則：P148 2）凍土的概念、分類及表示方法P418

3）地基土的保溫防凍做法有哪些？P149-150 4）融化凍土的方法有哪幾種？P151 5）凍土的開挖方法有哪幾種？P151

6）摻鹽外加劑法不得在哪些情況下使用？P154 7）磚基礎(chǔ)冬期常用的施工方法有哪幾種？P154-156 8）混凝土冬期施工的一般原理。P157-158 9）溫度對(duì)混凝土強(qiáng)度增長的影響P157 10）凍結(jié)對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響P157 11）冬期施工方案的主要內(nèi)容P162 12）雨期施工的特點(diǎn)P163 13）雨期施工準(zhǔn)備工作P163

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