15號煤膠帶大巷拆除密閉

安

全

技

術(shù)

措

施

工程名稱：15號煤膠帶大巷

施工單位：溫州建峰礦山工程有限公司

施工負責(zé)人：王道林

編

制

人：趙

洋

編制日期：

2019年

3月30日

執(zhí)行日期：

2019

****年**月**日

簽

字

欄

序號

部門及職務(wù)

負責(zé)人簽字

日

期

備

注

礦

長

總工程師

安全礦長

生產(chǎn)礦長

機電礦長

通風(fēng)助理

安全指揮中心主任

防治水副總

采煤副總

機電副總

安全副總

掘進副總

生產(chǎn)科

機電科

安全培訓(xùn)科

防治水科

通風(fēng)科

作業(yè)規(guī)程/措施施工單位審批表

單位工程名稱

15號煤膠帶大巷拆除密閉工程

審批人員及審批意見

項目經(jīng)理

****年**月**日

安全經(jīng)理

****年**月**日

技術(shù)經(jīng)理

****年**月**日

機電經(jīng)理

****年**月**日

質(zhì)量經(jīng)理

****年**月**日

作業(yè)規(guī)程/措施報審表

工程名稱：15號煤膠帶大巷拆除密閉

致

山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司三元煤業(yè)項目監(jiān)理部：

由我單位施工的**郊區(qū)三元吉祥煤業(yè)有限公司15號煤膠帶大巷拆除密閉工程，根據(jù)礦方會議研究決定開工，為確保施工安全特編寫《15號煤膠帶大巷拆除密閉安全技術(shù)措施》，并經(jīng)我單位負責(zé)人審批，特請你部予以審核。

附件：《安全技術(shù)措施》

承包單位（章）

項目經(jīng)理

日

期

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師

日

期

總監(jiān)理工程師審核意見：

項目監(jiān)理機構(gòu)

總監(jiān)理工程師

日

期

根據(jù)我公司生產(chǎn)計劃，15號煤軌道大巷與15號煤膠帶大巷施工一條聯(lián)絡(luò)巷，在施工前將

15號煤膠帶大巷最前方的一道密閉拆除，為了保證施工過程中的安全，特編制此措施。

一、準備工作

1、啟封時間：2019年4月

2、密閉整體情況說明：寬4200mm，高2500mm3、攜帶儀器：

便攜式甲烷檢測報警儀2臺（報警點1%），便攜式一氧化碳檢測儀2臺（報警點24PPm），便攜式氧氣濃度檢測儀1臺，光學(xué)瓦斯檢測儀1部；

4、攜帶工具：大錘、手鎬各1把，鐵鍬5把。

5、人員配備：當班安監(jiān)人員1人，瓦斯檢查人員1人，通風(fēng)工2人及開啟密閉的工作人員。

二、組織安排和職責(zé)

（一）參加作業(yè)人員安排：

總指揮:史華亭(生產(chǎn)副經(jīng)理)

現(xiàn)場指揮：薛占勇

成員：通風(fēng)科、班組長、安全員、瓦檢員、電鉗工、通風(fēng)工。

（二）職責(zé)：

總指揮：在打開密閉期間，調(diào)配一切資源，采取積極有效的措施，確保打開密閉的各項安全技術(shù)措施落實到位。

現(xiàn)場指揮：在打開密閉期間期間，負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)、調(diào)度，保持現(xiàn)場忙而不亂，井然有序。

成員職責(zé)：

1、成員必須按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求作業(yè)。

2、特種作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗。

3、上崗前應(yīng)掌握本崗的操作規(guī)程、了解自己作業(yè)場所的風(fēng)險程度和風(fēng)險措施。

4、上班穿戴個人勞動防護用品。

5、對事故隱患、不安全的因素及時向班組及安全部門匯報。

6、對強令冒險、野蠻作業(yè)，違反煤礦安全規(guī)程要求的指令，有拒絕權(quán)，并向上一級管理部門報告。

三、作業(yè)方法、工作量

（一）作業(yè)方法：采用一個班作業(yè)。

（二）工作量：拆除密閉一道，運輸密閉拆除的廢棄東西。

四、技術(shù)要求

1、打開密閉技術(shù)要求：

（1）啟閉前，必須將閉墻前雜物運走，清理干凈，保證退路暢通。

（2）啟閉前，先用水將密閉墻澆濕、澆透，然后用銅錘、銅釬將密閉打開一個200mm×200mm的孔洞，風(fēng)機型號：FBDY

NO6.0/2×15kw，將風(fēng)筒對著洞口，控制好風(fēng)量，以保證從洞口排出的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，排瓦斯時，嚴禁一風(fēng)吹的方法排放瓦斯。用加長輔助管的瓦檢器測量密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋斆荛]墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，方可由小到大逐漸刷大洞口直至閉墻完全拆除。否則，必須將密閉內(nèi)的瓦斯稀釋到安全濃度以下后，才可繼續(xù)進行啟閉工作。

（3）啟閉時必須使用銅錘、銅釬，嚴禁使用鐵錘、鋼釬或其它易產(chǎn)生火花的工具進行啟閉作業(yè)。

（4）啟閉工作完畢后，將拆除密閉的材料沿巷幫碼放整齊，不得影響行人和通風(fēng)。

（5）啟閉人員不得穿化纖衣服下井工作，其他人不得在巷內(nèi)亂敲亂打。

2、打開密閉后巷道檢修技術(shù)要求：

（1）水溝暢通無阻，迎頭無垮塌。

（2）巷道清潔，無磚塊、雜物堆積。

五、保障措施及安全注意事項

1、進行測風(fēng)，通過密閉地點的風(fēng)量能滿足瓦斯排放及打開密閉后的通風(fēng)需要；

2、該密閉的通風(fēng)路線為主、副斜井進風(fēng)至膠帶大巷施工地點，施工時嚴格按照通風(fēng)路線進行通風(fēng)，打開密閉時該密閉回風(fēng)線路上的作業(yè)點必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并設(shè)好警戒。

3、打開密閉首先必須檢查瓦斯，如果瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%、二氧化碳濃度不超過1.2%，按照正常進行通風(fēng)，如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.2%，必須立即進行重新密閉，并制定《排放瓦斯安全措施》報上級管理部門審查批準后方可打開密閉進行瓦斯排放。

4、在打開密閉期間，必須停止該密閉附近其它與打開密閉無關(guān)的作業(yè)，只有在該密閉打開并確認安全正常通風(fēng)后方可恢復(fù)作業(yè)。

5、加強局部風(fēng)機的管理，風(fēng)筒必須安設(shè)到打開密閉地點，并按照密閉內(nèi)的巷道長度配備足夠風(fēng)筒。

6、打開密閉時，首先打開頂部，每15分鐘檢查一次瓦斯和混合氣體，只有在瓦斯不超過0.8%，二氧化碳不超過1.2%，才可以繼續(xù)打開密閉。

7、通風(fēng)順序由外向里逐步安設(shè)風(fēng)筒通風(fēng)，要限量送風(fēng)，嚴禁一風(fēng)吹，每向前安設(shè)一節(jié)風(fēng)帶需檢查一次瓦斯，檢查有害氣體，瓦斯不超過0.8%，二氧化碳不超過1.2%，才能進入密閉。

8、加強對機電設(shè)備的管理，確保電氣設(shè)備不失爆，嚴防因機電設(shè)備失爆而引發(fā)事

故。

9、有害氣體排放達到瓦斯不超過0.5%，二氧化碳氣體不超過0.5%，才能進行正常通風(fēng)和進入密閉區(qū)作業(yè)。

10、在打開密閉期間由安全員、瓦檢員、電鉗工、專職在現(xiàn)場跟班作業(yè)，并做好現(xiàn)場安全監(jiān)護。

六、排放瓦斯措施

排放瓦斯時采用局部通風(fēng)機從外向里接風(fēng)筒的方法逐段排放，用風(fēng)筒延接的快慢來控制排出的瓦斯?jié)舛取?/p>

1.排放瓦斯之前，首先檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，濃度不超過0.4%時，方可開啟局部通風(fēng)機。

2、排放前，必須確保排放瓦斯所流經(jīng)線路內(nèi)的機電設(shè)備全部斷電。

3、在排放前必須設(shè)好警戒，嚴禁無關(guān)人員進入排放區(qū)域。

4、在排放過程中，通過控制進入工作面的風(fēng)量來排放瓦斯，并派專職瓦斯檢查員檢查局扇前、回風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度，當回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%、二氧化碳濃度不超過1.2%時，確保安全排放。

5、嚴禁高瓦斯?jié)舛扰欧偶啊耙伙L(fēng)吹”排放。

6、排放嚴格執(zhí)行瓦斯排放的分級管理原則，當工作面瓦斯?jié)舛仍?.6%以下，由通防科安排瓦斯檢查員就地排放；當工作面瓦斯?jié)舛仍?.4%以下，由通風(fēng)助理提出解決措施，指定通風(fēng)干部或班組長按照要求進行排放，安全部門現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行；當工作面瓦斯?jié)舛瘸?/p>

過2.4%時，由礦通防科編制專項措施，報礦總工程師審批后，由礦山救護隊按措施進行排放。

7、排放方法：由進風(fēng)方向先外后里逐段排放，瓦斯員（攜帶甲烷檢測儀、氧氣檢測儀）對排放巷道由外向里逐段檢查，當?shù)竭_瓦斯?jié)舛瘸^0.8%地點時，停止前進拆斷風(fēng)筒，進行該地點的瓦斯排放，只有當排放段內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆禐?.8%以下時，方可逐節(jié)延伸風(fēng)筒，進行下一段排放瓦斯工作。

8、嚴禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)，如果停風(fēng)區(qū)中最高濃度或二氧化碳濃度超過2.4%不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉巷道完畢。

9、瓦斯排放完畢后，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過1.2%，且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化時，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機的正常通風(fēng)。