第一篇：輸煤管理措施

關(guān)于加強煤場及輸煤 運行管理的措施

批準(zhǔn)： 審核： 編制：

崇信發(fā)電有限公司發(fā)電運行部

二零一二年二月八日

一、關(guān)于加強煤場管理的措施

1、建立健全煤場管理組織機構(gòu)，分工明確，卸煤、轉(zhuǎn)煤工作安排車輛及司機數(shù)量充足，排好值班表，報送發(fā)電部負(fù)責(zé)人和值長。

2、為減少煤炭變質(zhì)的損失，應(yīng)定期置換煤場存煤，原則上存煤最長時間不得超過三個月。煤場存煤嚴(yán)格執(zhí)行“定期輪換、燒舊存新、分堆存放、分層碾壓、合理混配”的制度。

3、每天白班合理組織卸煤、堆煤、輸煤，卸煤溝在前夜班接班前必須存滿，前夜班根據(jù)上煤情況進(jìn)行轉(zhuǎn)煤工作，后夜班接班前卸煤溝煤量存滿，減少后夜班轉(zhuǎn)煤工作。

4、嚴(yán)格按照發(fā)電部摻配煤管理制度進(jìn)行配煤摻燒工作，盡快將三煤場存煤摻燒完，以便進(jìn)行卸煤堆煤。目前寧夏來煤量遠(yuǎn)小于當(dāng)日摻煤量，當(dāng)日寧夏來煤全部摻燒，不允許再向三煤場存放（除寧夏來煤量大于當(dāng)日摻燒比例）。

5、本月15日前，將四煤場煤底子再清理一遍，清理完畢，灑水抑塵，圍墻封堵，沒有發(fā)電部及公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得向四煤場卸煤、堆煤。

6、每年12月1日至次年3月1日，除斗輪機進(jìn)行定期試驗取煤保持良好備用外，原則上不允許使用斗輪機取煤、堆煤，煤場管理員抓緊對斗輪機存在的缺陷進(jìn)行統(tǒng)計并監(jiān)督消除，如遇特殊情況需使用斗輪機時，必需經(jīng)發(fā)電部主任同意。

7、定期給煤場灑水，經(jīng)常清理卸煤、轉(zhuǎn)煤過程中的撒煤，加強煤場周圍道路及煤場邊緣的煤塵治理，保持煤場周圍的環(huán)境衛(wèi)生整潔，杜絕“臟、亂、差”現(xiàn)象發(fā)生。

8、防止煤堆自燃，定期測量煤堆溫度并做好記錄，煤堆溫度應(yīng)不高于60℃。超過上述規(guī)定溫度時，應(yīng)及時采取降溫措施。對于發(fā)生自燃的燃煤，立即組織人員進(jìn)行滅火，并加強監(jiān)視，防止再次自燃。

9、煤場抑塵擋風(fēng)墻必須完整，對不完整的必須進(jìn)行修復(fù)，堆煤時留出間隔，防止垮、塌現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)生破損情況時，立即進(jìn)行修復(fù)。

10、加強煤場機動車輛燃油使用的管理，嚴(yán)禁將機動車油料挪作他用，如果存在弄虛作假現(xiàn)象，一經(jīng)查出，嚴(yán)肅處理。

11、煤場、卸煤溝煤中的石塊及時揀出清走，防止輸煤過程中進(jìn)入煤倉，造成給煤機跳閘事故發(fā)生。

12、轉(zhuǎn)煤車輛、裝載機作業(yè)及行走時車速不得高于10公里/小時，如果造成揚塵，還要追究相關(guān)人員責(zé)任。

13、煤場車輛，專用機械必須由專人負(fù)責(zé)，定期校驗和維護(hù)，司機必須持證上崗，煤場機械在使用前，每天必須進(jìn)行檢查，保證安全，可靠。

二、加強輸煤運行管理的措施

1、做好所轄設(shè)備啟動、運行監(jiān)視、維護(hù)、設(shè)備定期切換、停運、事故處理、衛(wèi)生清理等工作，按規(guī)定的運行方式與各崗位值班員配合，完成輸煤、配煤、卸煤和儲煤的任務(wù)。

2、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票、三制”，提高自身的安全素質(zhì)，發(fā)現(xiàn)違章人員嚴(yán)肅考核。

3、做好所轄區(qū)域，設(shè)備系統(tǒng)定期巡回檢查工作，及時聯(lián)系消除設(shè)備缺陷，缺陷在MIS上執(zhí)行閉環(huán)管理。

4、對設(shè)備發(fā)生的異常情況應(yīng)果斷采取措施，避免事故擴大造成設(shè)備損壞，掌握設(shè)備運行情況，認(rèn)真分析設(shè)備運行中不安全因素，做好事故預(yù)想。

5、設(shè)備檢修時，根據(jù)檢修工作需要，做好工作票中的各項安全措施，就地辦理工作票開工手續(xù)，檢修結(jié)束做到“工完、料盡、場地清”，方可辦理終結(jié)手續(xù)，工作票在MIS上執(zhí)行閉環(huán)管理。

6、運行人員按時參加技術(shù)培訓(xùn)，安全活動，進(jìn)行技術(shù)革新，對于輸煤運行中存在的問題，提出合理化建議。

7、認(rèn)真監(jiān)控，精心操作，按時填寫運行日志、運行報表，記錄內(nèi)容詳實、字跡清晰。嚴(yán)格按照配煤方案配煤，配煤方案由發(fā)電部下達(dá)。近期不允許使用斗輪機上煤，如遇特殊情況必需經(jīng)發(fā)電部主任同意，方可使用，斗輪機司機必須操作水平熟練，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員駕駛斗輪機，否則，進(jìn)行嚴(yán)格考核。

8、值班人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班內(nèi)容包括：所轄設(shè)備的檢查、值班記錄的查閱、專用工具的清點、設(shè)備缺陷、檢修狀況、運行方式、異常情況及處理經(jīng)過、來車卸車情況、煤倉煤位、卸煤溝存煤情況、現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生以及發(fā)電部及公司的通知、文件、命令傳達(dá)等。

9、加強輸煤系統(tǒng)文明生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生治理工作，杜絕“臟、亂、差”現(xiàn)象，將輸煤區(qū)域衛(wèi)生納入交接班，發(fā)電部進(jìn)行定期檢查，并提出考核意見。

10、強化輸煤專業(yè)培訓(xùn)工作，3個月內(nèi)必須使輸煤值班人員技術(shù)水平達(dá)到崇信公司的要求。

11、輸煤運行班第一個白班14:00～17:00為學(xué)習(xí)班，由發(fā)電部、華檢輸煤專工、輸煤主值進(jìn)行技術(shù)講課；第二個白班14:00～15:00進(jìn)行班組安全活動，由華檢公司安全專工組織進(jìn)行，發(fā)電部抽查。

12、華檢運營項目部每月對輸煤值班人員進(jìn)行一次月度考試，不合格人員進(jìn)行考核，發(fā)電部每季度組織一次統(tǒng)考，檢查培訓(xùn)開展情況。

13、輸煤運行人員具體培訓(xùn)要求：技術(shù)問答每輪班一篇/人，考問講解每輪班一次/人，事故預(yù)想每輪班一篇/人，運行分析主、副值每月一篇，由發(fā)電部管理人員定期檢查。

14、發(fā)電部安排人員深入運行班組，監(jiān)督輸煤運行及煤場管理工作，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。

發(fā)電運行部

2012年2月8日

第二篇：防止輸煤皮帶著火措施

防止輸煤皮帶著火措施

1．6．1輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時清理。

1．6．2煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。

1．6．3燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。

1．6．4應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。

中國電力安全管理網(wǎng)

揮發(fā)份較高的原煤積存一段時間后將產(chǎn)生自燃，原煤自燃后將會燒毀輸煤皮帶、燒斷輸煤棧橋以及燒壞輸煤、輸粉設(shè)備附近的其他設(shè)施，地面堆積的積煤、積粉自燃還會發(fā)生人員誤踩造成燒傷。

例如：1992年6月18日，河南首陽山電廠發(fā)生輸煤皮帶重大火災(zāi)事故。首陽山電廠布袋除塵器安裝后不能正常運行，存在積粉，而該廠燃用煤種揮發(fā)份為40％左右，又極易自燃，因此，4號乙側(cè)皮帶頭部(按輸煤流向)的布袋除塵器積粉發(fā)生自燃，自燃的煤粉落到皮帶使之著火，又因輸煤皮帶架及底面清掃不干凈，輸煤皮帶為非阻燃橡膠鋼絲帶，著火后燃燒迅速，而值班人員不按制度巡回檢查，擅自脫崗，致使積粉自燃未能及時發(fā)現(xiàn)，釀成了重大火災(zāi)事故。事故造成火災(zāi)燒損皮帶487m，燒塌棧橋31m，兩臺機組被迫停運186h，損失嚴(yán)重。

又如：1995年11月22日，富拉爾基發(fā)電總廠發(fā)生5段輸煤皮帶著火事故。該廠燃用褐煤，揮發(fā)份較高，煤垛的煤發(fā)生自燃，致使在上煤過程中，煤中夾有火炭及火星，將積粉引燃，導(dǎo)致5段輸煤皮帶著火。值班人員又離崗吃飯，沒有及時發(fā)現(xiàn)著火，使火勢蔓延擴大。

因此，輸煤皮帶應(yīng)定期進(jìn)行輪換、試驗。及時清除輸煤皮帶上下的積煤和積粉，保證輸煤系統(tǒng)無積煤和積粉。燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。運行人員要按規(guī)定對運行和停用輸煤皮帶進(jìn)行全面巡視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸煤皮帶上有帶火種的煤時，應(yīng)立即停止上煤，并查明原因，及時消除，并切換輸煤系統(tǒng)。輸煤皮帶停用時，要將皮帶上的煤走完以后再停，確保皮帶不存煤。

黔西電廠開展輸煤皮帶著火應(yīng)急演練

8月24日下午，黔西電廠在輸煤系統(tǒng)開展皮帶著火應(yīng)急演練，檢驗職工應(yīng)急處理事故能力。

演練模擬在天氣炎熱干燥、煤種粉塵大的情況下，由于輸煤系統(tǒng)6號A帶與導(dǎo)煤槽摩擦嚴(yán)重，斗輪機在取煤時取自燃煤上皮帶，經(jīng)過落煤管時引起落煤管內(nèi)積煤燃燒并迅速擴大。就地巡檢員發(fā)現(xiàn)1號伸縮頭內(nèi)部6號A皮帶有冒煙和較重膠臭味，輸煤程控室火災(zāi)報警器發(fā)出輸煤皮帶感溫電纜報警，立刻匯報輸煤程控室，現(xiàn)場緊急啟動《輸煤皮帶著火處置方案》。消防車及時到位，搶險人員身穿防火服、頭戴正壓式呼吸器在現(xiàn)場滅火，按照處置方案流程進(jìn)行演練，經(jīng)過一個多小時的演練操作，完成了全部演練項目，達(dá)到既定目標(biāo)。

在演練開始前，該廠根據(jù)《輸煤系統(tǒng)火災(zāi)處置方案》認(rèn)真編寫了本次演練的方案和演練流程。演練結(jié)束后，該廠組織討論，分析演練暴露的問題，避免真實事故的發(fā)生，真正達(dá)到應(yīng)急演練的目的。

在目前持續(xù)高溫炎熱天氣的情況下，黔西電廠開展輸煤皮帶著火實踐演練，不僅檢驗了該廠《輸煤系統(tǒng)火災(zāi)處置方案》的可行性，提高和加強了全體員工對應(yīng)急程序、滅火設(shè)備的熟悉以及各崗位人員之間的協(xié)調(diào)，同時也有利于及時發(fā)現(xiàn)應(yīng)急資源是否充足、值班人員應(yīng)急處理是否到位等問題，為及時有效處理真實事故奠定了堅實的基礎(chǔ)。

包頭第二熱電廠輸煤皮帶火災(zāi)事故

作

一、事故經(jīng)過

1990年3月6日10時45分，包頭第二熱電廠啟動7號乙皮帶上煤。皮帶啟動后值班工聞到臭膠皮味，即用事故按鈕停機檢查，并向班長報告。檢查未發(fā)現(xiàn)異常，又啟動7號乙皮帶上煤。11時30分值班工又聞到有膠皮味，未發(fā)現(xiàn)7號甲皮帶背面粘有煤粉，再次向班長報告。班長讓皮帶空轉(zhuǎn)2～3分鐘。11時40分，班長報告車間技術(shù)員7號甲皮帶煤粉可能有自燃，技術(shù)員要求用暖汽水沖一下。12時0分停機后，全班人員下崗休息，班長告訴車間運行副主任7號皮帶棧橋下第三、四個窗口有火花，這時已經(jīng)起火，立即報警，組織滅火，于15時30分將火撲滅。

設(shè)備損壞情況：燒毀皮帶220m，電纜18根共1008m，控制電纜64根，共計3594m，燒壞磁鐵分離器、電動機、皮帶鋼架等。

二、事故原因

（1）輸煤除塵、沖洗裝置因設(shè)計、設(shè)備安裝等原因未與主體工程同時投入使用，致使煤粉沉積過多，發(fā)生自燃。著火后因沒有消防水（冬季防凍而停運），只好用暖汽水滅火，給滅火工作帶來困難，加重了火災(zāi)損失。（2）管理不嚴(yán)。在新廠建成后，沒有相應(yīng)地制定新的消防規(guī)章制度。

（3）防火意識淡薄，麻痹大意，班長、技術(shù)員、副主任已意識到煤粉自燃，既未及時處理，又未向廠公安科匯報，導(dǎo)致了這場火災(zāi)的發(fā)生。

三、暴露出的問題

（1）輸煤系統(tǒng)除塵設(shè)施不完善，未與主體工程“三同時”。

（2）防火意識淡薄。已發(fā)現(xiàn)皮帶運行有皮帶焦味，未去做檢查和處理，而是聽之任之，任其發(fā)展成災(zāi)。

（3）安全生產(chǎn)管理不到位。領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員沒有給予高度重視。輸煤系統(tǒng)消防設(shè)施不完善，沒有消防水，影響了救火效果。

四、防范措施

（1）開展安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、隱患應(yīng)及時組織人員認(rèn)真檢查和消除，決不能已察覺到隱患而都不去查找，只匯報了事的錯誤作法。領(lǐng)導(dǎo)者得知險情后也不能只做一般的安排，不親自組織檢查和消除，要真正做到安全責(zé)任到位，實行有效控制，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

（2）恢復(fù)沖洗水源，每天啟動沖洗泵沖洗積粉。

（3）完善輸煤系統(tǒng)的消防水、沖洗水、除塵設(shè)備。

（4）對輸煤設(shè)備特別是輸煤槽進(jìn)行改進(jìn)，減少系統(tǒng)漏煤。

國電承德熱電輸煤傳送帶故障 河北承德全面停暖 2011年01月13日10:33人民日報趙梓斌 記者今天從河北省承德市獲悉：11日23時02分，國家電網(wǎng)承德熱電有限公司因輸煤傳送皮帶出現(xiàn)故障，致使兩臺機組先后被迫停運，造成市中心區(qū)約900萬平方米供熱受到影響。造成事故的原因初步調(diào)查為設(shè)備溫度較高，加之天氣干燥，導(dǎo)致傳送帶起火引起。

據(jù)了解，今天承德最低氣溫達(dá)到零下20攝氏度，為盡快恢復(fù)供暖，承德市已組成事故處理指揮部，采取機械與人工并用的方式緊急上煤。燃運分場:進(jìn)行輸煤系統(tǒng)著火事故演習(xí)

燃運分場進(jìn)行輸煤系統(tǒng)著火的事故演習(xí)。

此次演習(xí)是安全月活動規(guī)定動作之一，其目的是為了增強全員的防火意識，檢驗輸煤系統(tǒng)著火應(yīng)急預(yù)案的正確性和可行性，提高全員自我保護(hù)能力，保護(hù)輸煤系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

演習(xí)內(nèi)容為皮帶積粉、存煤自燃、雷管爆炸、電纜絕緣老化損壞著火事故處理演練，由輸煤程控二班演習(xí)，程控三班監(jiān)護(hù)。演習(xí)中就地值班員嚴(yán)格按照在應(yīng)對此類事故時應(yīng)遵循的處理原則：及時匯報程控室及班長，說明火災(zāi)發(fā)生的時間地點原因及火災(zāi)嚴(yán)重程度，及時就地拉停運行設(shè)備；班長及時匯報領(lǐng)導(dǎo)，并安排副值切斷相關(guān)設(shè)備電源，在做好防止氣體中毒，燒傷或者觸電的同時，正確使用消防器材，進(jìn)行火災(zāi)撲救；火災(zāi)情況嚴(yán)重時及時組織人員撤離，等待專業(yè)人員進(jìn)行撲救，火災(zāi)撲滅后，及時檢查設(shè)備，恢復(fù)系統(tǒng)運行等。整個過程演習(xí)人員做到了忙而不亂，監(jiān)護(hù)班組對演習(xí)過程中的事項進(jìn)行了補充。

通過演習(xí)，大家更進(jìn)一步明確了自己在事故發(fā)生時應(yīng)該干什么，該怎么干。同時更近一步完善了事故應(yīng)急預(yù)案，為以后的安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。

第三篇：輸煤系統(tǒng)防火防爆措施

輸煤系統(tǒng)防火防爆措施

一、火車來煤接卸防火防爆措施

1.重點防范地點：各皮帶頭尾部、三工位、皮帶給煤機和翻車機振動斜煤蓖，以及各除塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)積粉立即匯報聯(lián)系處理。

2.各值班人員要每班檢查自己崗位的消防設(shè)施是否完好，并熟悉使用方法。3.定期對各除塵器進(jìn)行解體排灰，程控值班員在設(shè)備停轉(zhuǎn)時間歇啟停除塵器，防止積粉自燃。

4.火車來煤接卸期間，翻車機振動斜煤蓖地面積粉，各皮帶頭尾部、皮帶給煤機等處積粉每天徹底清理一次。

5.值班員到崗位嚴(yán)禁攜帶火種，重點防范區(qū)域內(nèi)進(jìn)行電火焊作業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取完善可靠的安全措施(如清理動火區(qū)域積煤、灑水、鋪設(shè)防火隔板等)，工作許可人和工作票負(fù)責(zé)人雙方必須到現(xiàn)場確認(rèn)措施完善齊全可靠。6.火車來煤堆煤期間，巡檢時重點檢查各皮帶頭尾部滾筒、三工位導(dǎo)料槽下、皮帶給煤機滾筒下、翻車機C型端環(huán)支撐托輥組積粉情況，發(fā)現(xiàn)與轉(zhuǎn)動機械接觸和摩擦立即聯(lián)系清理防止積粉溫度升高自燃。

7.嚴(yán)格執(zhí)行輸煤系統(tǒng)消防水定期試驗制度和消防器材檢查制度，確保消防設(shè)施正常備用。

二、輸煤皮帶防火防爆措施

1.做好輸煤消防水系統(tǒng)的運行維護(hù)，保證消防水壓力符合規(guī)定壓力（0.8Mp），同時做好消防水系統(tǒng)的定期試驗及其它定期工作，并做好記錄。2.輸煤皮帶按規(guī)定(每班切換)定期進(jìn)行切換運行。

3.及時清除輸煤皮帶上下的積煤和積粉，保證輸煤系統(tǒng)無積煤和積粉。4.運行人員要按規(guī)定對運行和停用輸煤皮帶進(jìn)行全面巡視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸煤皮帶上有帶火種的煤時，應(yīng)立即停止上煤，并查明原因，及時消除，并切換輸煤系統(tǒng)。

5.輸煤皮帶停用時，要將皮帶上的煤走完以后再停，確保皮帶不存煤。6.輸煤皮帶上禁止存放易燃易爆物品，不得堆積木材、棉紗等，如需要少量存放生產(chǎn)用油，必須將油放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，用過的油棉紗和油抹布要防止指定的地方并及時進(jìn)行清理。7.焊補落煤管時前，要在皮帶上面鋪防火隔板，以防皮帶著火。輸煤皮帶上部和原煤倉口處動火，應(yīng)做好隔離措施。

8.原煤倉檢修時要對原煤倉進(jìn)行徹底隔離，特別要聯(lián)系值長集控人員將原煤倉至給煤機的手動插板可靠關(guān)嚴(yán)，防止熱風(fēng)進(jìn)入煤倉，同時在措施做完后要檢查確認(rèn)原煤倉無冒粉現(xiàn)象后方可許可開工。

9.嚴(yán)禁任何人在輸煤皮帶間吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)事故。

10.定期清理除塵設(shè)備內(nèi)部、拉緊重錘室、原煤倉頂、煤倉層處積粉，防止自燃著火。

11.定期檢查輸煤系統(tǒng)積煤積粉情況。

12.皮帶著火應(yīng)立即停止皮帶運行，用現(xiàn)場滅火器材或用水從著火兩端向中間逐級撲滅，同時可采取阻止火焰蔓延的措施，如在皮帶上覆蓋砂土。13.原煤倉著火應(yīng)用沖洗水、消防水和滅火器進(jìn)行滅火。

三、防止原煤倉爆炸控制措施

1.預(yù)知原煤倉要進(jìn)行檢修或機組進(jìn)行停機檢修可能超過7天時，應(yīng)做到磨停倉空，以避免長時間停放原煤。

2.集控應(yīng)定期切換原煤倉運行，備用倉停用時間不超過15天。

3.臨時停爐，無法燒空的儲煤原煤倉應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每天用測溫儀測量溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原煤倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)原煤倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行滅火，防止因自燃引起的原煤倉爆炸。

4.嚴(yán)禁將自燃煤上至原煤倉，自燃煤應(yīng)全面澆透冷卻后方可加至煤倉。5.原煤倉檢修時要對原煤倉進(jìn)行徹底隔離，特別要將原煤倉至給煤機的手動插板可靠關(guān)嚴(yán)，防止熱風(fēng)進(jìn)入煤倉, 同時在措施做完后要檢查確認(rèn)原煤倉無冒粉現(xiàn)象后方可許可開工。

四、輸煤系統(tǒng)電纜防火控制措施

1.對控制室、開關(guān)室通往夾層、隧道，穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙檢查采用阻燃材料封堵嚴(yán)密。

2.檢查電纜豎井應(yīng)分段作防火隔離；對敷設(shè)在隧道和區(qū)域內(nèi)架構(gòu)上的電纜要采取分段阻燃措施。

3.電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔，不積粉塵、不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。

4、輸煤系統(tǒng)內(nèi)敷設(shè)的電纜要組織分區(qū)負(fù)責(zé)，并定期清掃積灰、積粉。

第四篇：輸煤崗位管理規(guī)定

輸煤崗位管理規(guī)定

為迎接中石化大檢查，裝置做了大量迎檢工作，但在此期間，仍有少數(shù)職工無視廠規(guī)，違章違紀(jì)。為加強工段、班組管理，強化巡檢制度，嚴(yán)肅勞紀(jì)。特制定以下條例，由各班組長監(jiān)督執(zhí)行。

一． 勞動紀(jì)律：按時上下班，遲到、早退30分鐘內(nèi)扣其獎金10元/次，1小時內(nèi)扣30元/次，每超過1小時多扣10元。超4小時按事假處理。

勞保穿戴不合格者扣5分/次。

二． 工藝紀(jì)律：嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，接班檢查，接班后一切事宜由本班負(fù)責(zé)處理。

交接班本、記錄本記錄完整，交清本班工作情況，漏項一次扣10元/次。

簽到本由本人親自簽到，帶簽者扣其10元/次。

三． 嚴(yán)格執(zhí)行班組長安排的安全生產(chǎn)指令，拒不執(zhí)行者扣其30元/次。四． 生產(chǎn)紀(jì)律：正常生產(chǎn)中由人為造成停機、損壞設(shè)備的，扣其50~200元/次，造成嚴(yán)重事故的下崗1-3個月。

五． 各班長認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，安排好本班生產(chǎn)任務(wù)，交清本班的工作事項，交清各器具、用品。丟失物品按造價賠償。對有意破壞者扣除本月獎金并送交運行部處理。

六． 輸煤崗位皮帶工：班前巡檢皮帶機區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，設(shè)備完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時提出由上一班負(fù)責(zé)處理，經(jīng)雙方認(rèn)可后接班。

七． 輸煤天車工：班前巡檢各天車的抓斗、鋼絲繩、電器設(shè)備完好情況后接班。接班后打煤造成鋼絲繩斷股、損壞的，必須匯報班長并負(fù)責(zé)更換鋼絲繩。

八． 對班組發(fā)現(xiàn)的隱患及時匯報、處理，班組給予獎勵，重大事故隱患報裝置、運行部給予嘉獎。

九． 外用勞務(wù)工按《勞務(wù)用工管理規(guī)定》執(zhí)行。十． 本條例由9月1日開始執(zhí)行。

氣化裝置

制漿工段

2009-9-1

第五篇：輸煤系統(tǒng)運行管理

輸煤系統(tǒng)巡視（運行）管理方案

一、適用范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本方案適用于 輸煤系統(tǒng)巡視（運行）項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

二、輸煤系統(tǒng)中其主要設(shè)備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運行

輸煤運行人員安全注意事項

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業(yè)必須辦好工作票，作業(yè)前必須得到運行班長及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運行值班員不得操作任何設(shè)備，操作前必須進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

4、有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。

5、嚴(yán)禁在輸煤皮帶運行時清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時有權(quán)拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應(yīng)采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態(tài)不好禁止接班工作。2.2輸煤皮帶機的運行 2.1.1、信號規(guī)定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號均為兩聲長鈴┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮帶信號均為兩聲短鈴‥ ‥ 2.1.1.3、事故信號為一聲長鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 2.1.2、信號使用規(guī)定

2.1.2.1、信號為整個輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設(shè)備的啟動、停止及發(fā)生事故，在操作前必須發(fā)出規(guī)定信號。2.1.3、輸煤皮帶機啟動前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內(nèi)部通道、樓梯、平臺應(yīng)無影響運行人員通行和工作的障礙物，照明應(yīng)充足。

2.1.3.2、設(shè)備啟動前應(yīng)對膠帶、下煤筒、倒料槽進(jìn)行檢查，應(yīng)無殘留積煤，無工作人員進(jìn)行工作。

2.1.3.3、電動機接地線良好，地腳螺栓無松動現(xiàn)象。2.1.3.4、檢查減速機油位正常，油質(zhì)合格，無漏油現(xiàn)象。2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。2.1.3.6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉(zhuǎn)動自如。2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動器應(yīng)保持良好，動作可靠。2.1.3.8、檢查所有轉(zhuǎn)動部分地腳螺栓無松動現(xiàn)象，完好無損。2.1.3.9、檢查皮帶機的刮煤板、清掃器應(yīng)無磨損，確保好用。2.1.3.10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應(yīng)牢固，無開膠現(xiàn)象。2.1.3.11、檢查所有事故開關(guān)動作可靠，警笛好用，并在復(fù)位狀態(tài)。2.1.3.12、犁煤器無變形，行動自如，電動推桿動作可靠。

2.1.3.13、皮帶機拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。2.1.4、輸煤皮帶機啟動規(guī)定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動前應(yīng)與各段專責(zé)值班員作好聯(lián)系，再發(fā)出啟動信號，5s后再啟動皮帶機。

2.1.4.2、啟動設(shè)備時，啟動電流值恢復(fù)到正常電流值的時間不允許超過5s，否則應(yīng)立即停機檢查。

2.1.4.3、設(shè)備全部啟動后，設(shè)備空轉(zhuǎn)一周進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運行良好后，方可帶負(fù)荷。

2.1.5、輸煤皮帶機運行中的檢查與維護(hù)

2.1.5.1、運行值班員在設(shè)備啟動后，應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

2.1.5.2、檢查電機震動、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動和聲音是否正常。2.1.5.4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整無效應(yīng)立即停機處理。2.1.5.5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應(yīng)立即停機，匯報處理。2.1.5.6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現(xiàn)象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應(yīng)無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。2.1.5.9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對托輥及滾筒粘煤應(yīng)停機后處理，嚴(yán)禁在運行中處理。2.1.6、輸煤皮帶機運行中的注意事項

2.1.6.1、嚴(yán)禁跨越皮帶及轉(zhuǎn)動設(shè)備，如必須通過時應(yīng)經(jīng)過通行橋。2.1.6.2、對進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛號警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對運行的轉(zhuǎn)機進(jìn)行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機。2.1.7、遇到下列情況之一應(yīng)立即停機

2.1.7.1、電動機電流在額定范圍內(nèi)擺動過大，并急劇上升時。2.1.7.2、電動機及減速機軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時。2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴(yán)重跑偏，皮帶接頭撕開影響運行時。2.1.7.4、皮帶打滑或帶速過慢時。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉(zhuǎn)動時。2.1.7.6、下煤筒、碎煤機、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時。

2.1.7.7、輸煤系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人身事故或有人身事故危險時。2.1.7.8、拉緊裝置失靈時。2.1.8、啟、停輸煤系統(tǒng)原則

2.1.8.1、啟動系統(tǒng)順序：按輸送物料的逆方向啟動。2.1.8.2、停止系統(tǒng)順序：按輸送物料的順方向啟動。2.3 葉輪給煤機運行 葉輪給煤機的使用 3.1、啟動前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機械工作狀況是否正常，安全設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2開機前檢查給煤機電機，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對煤質(zhì)方面有無臨時要求或規(guī)定。3.1.3給煤機潤滑系統(tǒng)油量是否充足，給煤機運輸機尾不準(zhǔn)有障礙物以保證轉(zhuǎn)動靈活。確認(rèn)無問題，在信號允 許啟動時方可開機。3.2運行中注意事項

3.2.1葉輪給煤機運行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查電機，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機信號，停機通知調(diào)度進(jìn)行處理。

3.2.2在處理故障時要先切斷電源開關(guān)，停止機車運行，用信號通知有關(guān)崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機運轉(zhuǎn)當(dāng)中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機械弄壞。適當(dāng)控制給煤量，保持給煤量均勻，同時注意不得把煤倉拉空。3.3停機后的工作

3.3.1給煤機值班員接到停機信號后方可停機。

3.3.2停機后，要檢查機械各部件狀況，如有不完好之處立即進(jìn)行處理。3.3.3清掃環(huán)境衛(wèi)生，擦拭機械，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止，為下班作好一切準(zhǔn)備。2.4 振動篩子運行 4.1振動篩啟動前的檢查

4.1.1檢查設(shè)備防護(hù)裝置、信號設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2檢查設(shè)備緊固件是否有松動，特別是連軸器連接螺栓。4.1.3檢查軸承是否有足量的潤滑油。

4.1.4檢查機腔內(nèi)有無異物，如有異物應(yīng)清理后啟動。4.2振動篩運行注意事項

4.2.1振動篩空轉(zhuǎn)運行正常后方可進(jìn)料。4.2.2嚴(yán)禁超硬物和不易破碎物進(jìn)入機內(nèi)。4.2.3振動篩運行中，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)行檢查、調(diào)整或進(jìn)行清理工作。

2.5破碎機運行 5.1破碎機啟動前的檢查

5.1.1電機地腳螺絲、機體地腳螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。5.1.2各檢查門、入口門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

5.1.3各潤滑部位潤滑油在規(guī)定之內(nèi)，油質(zhì)清潔。5.1.4排料口四周無粘煤和雜物 5.2破碎機運行中的注意事項

5.2.1注意破碎機電機電流的變化，運行中電動機電流嚴(yán)禁超過額定值。5.2.2嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，對難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。5.2.3破碎機的振動值不超過0.15mm, 破碎機電機振動值不超過0.10mm.5.2.4破碎機值班員在破碎機未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。5.2.5遇有破碎機電機劇烈振動、冒煙、電流超過額定值，破碎機軸承劇烈振動時應(yīng)立即停止破碎機。

2.6 除鐵器運行

6.1啟動前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運除鐵器的工作狀態(tài)，安全設(shè)施是否齊全，并進(jìn)行試運行。

6.1.2動前必須認(rèn)真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現(xiàn)象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設(shè)施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應(yīng)小于250mm不應(yīng)大于350mm。6.1.3在接到啟動信號時，確認(rèn)周圍無障礙物，機械正常時，要先啟動除鐵器，然后再啟動2#皮帶。6.2運轉(zhuǎn)中的注意事項

6.2.1運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意觀察運行狀態(tài)，各部件運轉(zhuǎn)是否正常。6.2.2經(jīng)常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機械手表。

6.2.3修理機械或處理故障時，先切斷電源，用信號通知有關(guān)崗位人員方可處理。6.2.4 1#除鐵器卸載后放回原位，嚴(yán)禁小運行過卷。6.3停機后的工作

6.3.1接到停機信號，并確認(rèn)3#皮帶無貨時方可停機。6.3.2停機后，應(yīng)檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。6.3.3清掃鐵塊，打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和甲方的各項標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程、預(yù)案雙方權(quán)利和義務(wù).2.嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量體系管理要求》ISO9001:2008、《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001-2011和甲方的 《職業(yè)衛(wèi)生健康管理標(biāo)準(zhǔn)》QG/WGQS02.25.00-2013、《固體廢物管理規(guī)定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應(yīng)告知工作場所中所面臨的各種涉及環(huán)境、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險源、重大風(fēng)險等內(nèi)容。4.必須自覺接受甲方人員的領(lǐng)導(dǎo)。

5.運行人員的更換必須經(jīng)甲方運行專業(yè)同意。

6.嚴(yán)格執(zhí)行甲方燃料部卸船機、斗輪機、皮帶機、推煤機等各種車輛的運行規(guī)程和安全操作規(guī)定。

7.燃料運行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運行巡視人員必須需經(jīng)甲方考試合格后上崗工作。9.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須規(guī)范帶好安全帽，作業(yè)時必須帶好安全用具。10.嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，發(fā)生設(shè)備和人身事故者嚴(yán)肅處理，嚴(yán)重違紀(jì)者辭退。11.運行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡單生產(chǎn)用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統(tǒng)一并符合勞防有關(guān)規(guī)定。

12.勞防用品必須符合勞防有關(guān)規(guī)定，滿足輸煤系統(tǒng)在運輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時的特殊防護(hù)要求，嚴(yán)禁使用已失效的勞防用品進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行工作。13.運行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓(xùn)。