公司安全作業(yè)管理制度通用

公司安全作業(yè)管理制度通用1

一、目的

為保護公司財產(chǎn)和員工生命安全,保障公司各項生產(chǎn)工作順利進行,特制定作業(yè)安全管理制度。

二、范圍

包括對本企業(yè)所有作業(yè)安全的管理。

三、職責

所有從業(yè)人員都必須遵守作業(yè)安全管理規(guī)定。

四、內(nèi)容

1.從業(yè)人員在進行危險化學品作業(yè)時,必須嚴格遵守使用危險化學品的安全操作規(guī)程和各崗位操作規(guī)程。

2.在危險化學品作業(yè)期間,要高度集中精神,嚴禁打鬧嬉戲,嚴禁在工作場所進食、飲水或喝飲料。

3.從業(yè)人員進行危險作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,不能直接接觸會引起過敏和皮膚吸收引起中毒的`化學品。

4.應(yīng)對危險化學品的有關(guān)安全資料進行認真學習,并識別安全標簽。了解安全技術(shù),掌握好應(yīng)急處理方法。

5.對工作場地,要定期仔細地對各個方位進行徹底檢查。

6.裝卸物品時應(yīng)注意人身安全和產(chǎn)品安全,嚴格按操作規(guī)程進行操作。

7.運輸時必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》及《公路危險品運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

8.檢維修時嚴格執(zhí)行《安全檢維修管理制度》和《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》及《臨時用電安全管理規(guī)定》。

五、相關(guān)文件

《各崗位安全操作規(guī)程》

《安全檢維修管理制度》aq-bzh-06

《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26

《臨時用電安全管理規(guī)定》aq-bzh-27

公司安全作業(yè)管理制度通用2

一、目的：規(guī)范公司受限空間作業(yè)過程管理，確保公司財產(chǎn)和員工的生命及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全。

二、職責：公司安全環(huán)保部負責對受限空間作業(yè)的歸口管理，并指導監(jiān)督本制度的執(zhí)行，相關(guān)部門配合實施。

三、工作程序

1、受限空間作業(yè)類別以及分級

受限空間是指生產(chǎn)單位的各種設(shè)備內(nèi)部(罐、爐膛、鍋筒、管道、容器等)和生廠廠區(qū)存留的下水道、溝、坑、井、池、涵洞、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場所(地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設(shè)施或通風不暢的場所等)。通風不良的礦井也應(yīng)視同受限空間。在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。

限空間作業(yè)分為一級進入受限空間作業(yè)、二級進入受限空間作業(yè)和特級級進入受限空間作業(yè)三類。凡進入受限空間作業(yè)必須辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”。緊急情況下為搶險救援人員需要進入受限空間時，可先不辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”，但是必須佩戴隔離式防護器具，事后要按照特級進入受限空間作業(yè)補辦手續(xù)。

A、一級進入受限空間作業(yè)

在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性氣體介質(zhì)的受限空間，或正在生產(chǎn)的工藝裝置中，對設(shè)備進行完全隔離或孤立，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。

B、二級進入受限空間作業(yè)

1）停工檢修后將物料全部送出裝置外罐區(qū)的工藝裝置，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。

2）運送到安全地點的盛裝過有毒或易燃可燃介質(zhì)的設(shè)備容器，經(jīng)工藝處理后氧氣、有毒物、可燃物分析化驗都合格的受限空間。

C、特級進入受限空間作業(yè)

在生產(chǎn)的工藝裝置中，對設(shè)備進行完全隔離或孤立，經(jīng)工藝處理后，氧氣、有毒物、可燃物分析化驗有任何一項不合格，或者因條件限制無法對設(shè)備內(nèi)物料完全清理干凈的受限空間。

2、辦理受限空間作業(yè)手續(xù)的規(guī)定

理受限空間作業(yè)手續(xù)前，作業(yè)單位要編寫受限空間作業(yè)施工方案，同時加蓋公章，并按照下列要求完成審批。

一)一級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門開據(jù)《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。

二)二級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批，報公司安全總監(jiān)或分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門開據(jù)《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。

三)特級受限空間作業(yè)。方案審批順序為作業(yè)單位或主管部門負責人審核，公司安全環(huán)保部負責人審批，報公司安全總監(jiān)或分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審核，最后報總經(jīng)理審批。審批完成后，由作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理部門開據(jù)《受限空間安全作業(yè)證》。審批資料(審批表、施工方案、受限空間安全作業(yè)證存根)交由公司安全環(huán)保部存檔。

四)《受限空間安全作業(yè)證》一式三份，安全管理部、施工單位、監(jiān)護作業(yè)單位各一份。

(五)受限空間作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30min應(yīng)重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理《受限空間安全作業(yè)證》。一份《受限空間安全作業(yè)證》只限一處作業(yè)，不得多處施工?！妒芟蘅臻g安全作業(yè)證》需在有效期內(nèi)作業(yè)，過期應(yīng)重新審批。

3、受限空間作業(yè)安全措施

一)進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，對受限空間進行危害識別，分析存在的危險有害因素，制定相應(yīng)的施工方案及安全措施，明確作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員及其安全職責，并經(jīng)本作業(yè)單位安全生產(chǎn)管理人員審核，負責人批準。

二)作業(yè)許可證辦理人應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)介質(zhì)的危害因素安排對受限空間內(nèi)的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析或檢測，1小時內(nèi)完成采樣分析工作。

三)根據(jù)分析報告，確定作業(yè)許可證級別。結(jié)合危害識別評估結(jié)果由有關(guān)技術(shù)人員制定安全措施，施工項目負責人、作業(yè)單位部門現(xiàn)場安全負責人和施工作業(yè)負責人共同落實安全措施。

四)作業(yè)單位實施受限空間作業(yè)前，應(yīng)當將受限空間作業(yè)方案和作業(yè)現(xiàn)場可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業(yè)人員?，F(xiàn)場負責人應(yīng)當監(jiān)督作業(yè)人員按照方案進行作業(yè)準備。

五)作業(yè)單位實施受限空間作業(yè)前，應(yīng)采取可靠的隔斷(隔離)措施，將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點隔開。無《受限空間安全作業(yè)證》的人員和監(jiān)護人禁止進入作業(yè)。當受限空間狀態(tài)改變時，為防止人員誤入，在受限空間的入口處設(shè)置“危險!嚴禁入內(nèi)”的警告牌。

六)受限空間作業(yè)應(yīng)嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。

1）檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度。

2）設(shè)備容積較大時要上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當可燃氣體爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5%為合格)。

3）有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時)。

4）設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次，如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

5）未經(jīng)通風和檢測合格，任何人員不得進入受限空間作業(yè)。

七)檢測人員進行檢測時，應(yīng)當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。檢測人員應(yīng)當采取相應(yīng)的`安全防護措施，防止中毒窒息等事故發(fā)生。

八)受限空間內(nèi)盛裝或者殘留的物料對作業(yè)存在危害時，必須進行工藝處理。

1）對所進入受限空間要切實做好工藝處理，有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣。

2）對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

3）打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以下(溫度低于50℃，壓力為常壓)，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排空閥門，待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時，方可進行。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開，防止燙傷、中毒。

4）所有與受限空間相連的管道、閥門必須加盲板斷開，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標示。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖(表)嚴格執(zhí)行，并做好明顯標志，指定專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。

九)在受限空間作業(yè)過程中，作業(yè)單位應(yīng)當采取通風措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風換氣。發(fā)現(xiàn)通風設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、受限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的限值時，作業(yè)單位必須立即停止受限空間作業(yè)，清點作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場。

十)在受限空間作業(yè)過程中，作業(yè)單位應(yīng)當對作業(yè)場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測。作業(yè)中斷超過30分鐘，作業(yè)人員再次進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)當重新通風、檢測合格后方可進入。

十一)受限空間作業(yè)場所的照明燈具電壓應(yīng)當符合以下要求:受限空間照明電壓應(yīng)小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于12V；在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。

十二)作業(yè)單位應(yīng)當根據(jù)受限空間存在危險有害因素的種類和危害程度，為作業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品，并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用。進入下列受限空間作業(yè)時還應(yīng)采取如下防護措施:

1）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，必要時應(yīng)拴帶救生繩；

2）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；

3）酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；

4）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；

5）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。

6）高溫的受限空間，進入時應(yīng)穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護措施；

7）低溫的受限空間，進入時應(yīng)穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。

四、受限空間作業(yè)安全管理十原則

一)方案原則

凡是涉及到某處受限空間作業(yè)的，不論大小均需做出方案，方案做出前必須組織人員對此處的危險因素進行識別，并提出相應(yīng)的應(yīng)對措施，方案的簡易程度視具體作業(yè)內(nèi)容而定，且包含作業(yè)方案和安全預(yù)防及控制方案，方案要發(fā)到作業(yè)人員和監(jiān)督人員手中且必須讓其明確。

二）培訓原則

對受限空間作業(yè)人員、監(jiān)督監(jiān)護人員進行日常的或作業(yè)前的培訓，培訓的內(nèi)容必須包括危險源的識別、受限空間作業(yè)的安全防護、應(yīng)急處置及相關(guān)的作業(yè)原則等。受限空間作業(yè)的風險常見有中毒、窒息、著火、爆炸、機械傷害、觸電、砸傷或拆件損傷設(shè)備和盲目施救等，所以在對人員的培訓上必須講全講細，且要求人員必須具備相應(yīng)作業(yè)風險的應(yīng)急處置能力。

三）應(yīng)急處置原則

受限空間作業(yè)的有關(guān)人員具備了相應(yīng)的應(yīng)急處置能力后，還應(yīng)參加應(yīng)急處置的模擬演練，以鍛煉他們實際操作和靈活應(yīng)變的能力。

四)安全作業(yè)證原則

在方案具備、人員到位、技術(shù)交底清楚、所有作業(yè)條件均滿足時，由相應(yīng)的安全管理人員到現(xiàn)場確認后開具安全作業(yè)證，一旦作業(yè)，所有相應(yīng)人員必須在安全作業(yè)證上簽字認可。

五)中止交接原則

因作業(yè)人員交換，或與其它工種操作對象銜接或配合而暫停后作業(yè)時，必須進行人員間的技術(shù)交底、重新過程檢查、重新監(jiān)測分析和再次簽訂安全作業(yè)證。

六)監(jiān)督監(jiān)護原則

本原則應(yīng)貫穿始終，無論是作業(yè)時，還是前后檢查處理時，均需要監(jiān)督檢查，監(jiān)督監(jiān)護必須到位且不得離開現(xiàn)場，監(jiān)督監(jiān)護時與作業(yè)人員保持一定距離，商定好聯(lián)絡(luò)信號或手勢，并定時聯(lián)絡(luò)。

七)標志原則

在受限空間作業(yè)處、與該受限空間相連接的管道控制點、通道處、風道處或交叉作業(yè)處等，均應(yīng)懸掛上明確的警示標志，同時控制閥門。警示標志旁應(yīng)說明作業(yè)地點，尤其是作業(yè)點與控制點不在同一處更應(yīng)特別注意，以免其它人員未見施工而亂動操作，從而引發(fā)事故。

八)防護原則

作業(yè)人員、監(jiān)護人員必須正確選擇、檢查和佩戴好勞保防護用品或報警儀器，不得錯用和使用失效防護用品，在選擇、檢查和佩戴過程中要相互檢查合格后方可實施作業(yè)。

九)檢查處理原則

作業(yè)前要進行檢查處理:檢查與受限空間作業(yè)相連的工藝管道是否處于有效盲斷、隔離和拆除；檢查與受限空間作業(yè)的通道是否暢通；檢查警示標志是否正確到位；檢查應(yīng)急設(shè)施、物品是否到位；作業(yè)后檢查作業(yè)點是否達到作業(yè)技術(shù)要求；檢查作業(yè)現(xiàn)場是否存在遺漏的工具、雜物或拆卸物等。

十)實時監(jiān)測分析原則

對受限空間作業(yè)的有毒有害物質(zhì)及氧含量必須進行實時監(jiān)測分析。如在作業(yè)過程中，受限空間里面條件會隨時發(fā)生變化，必須定時監(jiān)測，終止作業(yè)后必須重新監(jiān)測分析，并將數(shù)據(jù)結(jié)果及時傳達給安全管理人員，安全管理人員根據(jù)技術(shù)規(guī)范，判斷、分析并處理現(xiàn)場有限空間作業(yè)程序。

五、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場處置

1、根據(jù)事故的嚴重程度、人員傷亡情況和現(xiàn)場初步處理措施及時采取相應(yīng)救援措施，同時發(fā)出警報，通知指揮部成員及救援隊伍迅速趕赴事故現(xiàn)場。

2、救援隊伍到達現(xiàn)場后，會同現(xiàn)場臨時救援小組摸清現(xiàn)場情況，迅速疏散閑雜人員，拉設(shè)警戒帶，綜合進行事態(tài)分析，最終采取合適的救援行動：

（1）檢測；

（2）強制通風；

（3）佩戴防護器具；

（4）發(fā)生火災(zāi)的及時撲滅，有觸電危險的要切斷電源）。

3、果斷決策，快速行動，搶救傷亡人員和控制危險源，防止災(zāi)情擴大。搶救傷亡人員時，必須堅持“依然活著”的原則，深入現(xiàn)場，采取一切可能的安全方法，在保證避免造成新的人員傷亡的情況下，積極進行救援行動，以最快的速度將中毒和受傷人員撤離現(xiàn)場。

4、出現(xiàn)其它緊急情況，應(yīng)按照事故應(yīng)急預(yù)案進行處置。

六、本制度由公司安全環(huán)保部組織實施并檢查考核。安全環(huán)保部人員及各級領(lǐng)導有權(quán)隨時對受限空間作業(yè)區(qū)域進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反本制度或有危險時有權(quán)制止并根據(jù)違反制度的情節(jié)嚴肅處理。

公司安全作業(yè)管理制度通用3

1、目的

為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場安全行為,減少安全事故的發(fā)生,保護員工的生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2、范圍

公司所有生產(chǎn)活動

3、職責

3.1各單位對本單位安全作業(yè)負責。落實作業(yè)證制度;按規(guī)定設(shè)置警示標識;貫徹落實職業(yè)病危害防治規(guī)章制度、操作規(guī)程,按規(guī)定配置勞動防護用品;貫徹落實職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施,公布職業(yè)危害檢測結(jié)果;貫徹落實危險化學品管理制度;對承包商進行安全管理;現(xiàn)場檢查安全作業(yè)措施落實情況。

3.2綜合管理部負責作業(yè)證的審批、公共安全警示標識的設(shè)置管理、公共場所作業(yè)安全管理和檢查各單位安全作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即通知生產(chǎn)單位進行整改,并對整改情況進行監(jiān)督。

4、內(nèi)容

4.1作業(yè)證管理

公司對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性作業(yè)實施作業(yè)證管理。

4.1.1各單位在進行以上作業(yè)之前,必須對作業(yè)進行風險分析,填寫作業(yè)證,作業(yè)證應(yīng)有針對作業(yè)活動的安全措施和有效期、責任人、監(jiān)護人等內(nèi)容。填寫完的作業(yè)證報綜合管理部審批。

4.1.2未辦理作業(yè)許可證,不得進行危險性作業(yè)。

4.2警示標志管理

4.2.1各單位應(yīng)在易燃易爆、有毒有害場所的`醒目位置設(shè)置警示標識和告知牌,警示標識的設(shè)置要符合《安全標志》(gb2894-1996)、《安全標志使用導則》(gb16179-1996)和其他有關(guān)要求,告知牌要載明危險物品的名稱、危害后果、預(yù)防措施、應(yīng)急措施等。

4.2.2進行檢維修、施工、破土、斷路、吊裝等作業(yè)的單位要在現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的警戒區(qū)和警示標志。

4.2.3產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)的單位要在醒目位置設(shè)置公告欄,內(nèi)容包括:相關(guān)職業(yè)危害防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)危害事故應(yīng)急救援措施和工作現(xiàn)場職業(yè)危害因素檢測結(jié)果。

4.2.4生產(chǎn)單位要在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設(shè)置警示標志和警示說明,內(nèi)容包括:職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防、應(yīng)急救治措施及職業(yè)危害因素檢測結(jié)果)。

4.3直接作業(yè)環(huán)節(jié)

4.3.1危險性作業(yè)

對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié),作業(yè)單位必須執(zhí)行《作業(yè)許可證管理制度》,進行風險分析,制定控制措施,配備、使用安全防護用品,配備安全監(jiān)護人員等,作業(yè)單位對作業(yè)過程和結(jié)果負責。作業(yè)證未經(jīng)綜合管理部批準,不得進行作業(yè)。

4.3.2承包商作業(yè)

進入公司施工作業(yè),必須按照《承包商管理制度》接受公司管理,施工人員必須進行相關(guān)培訓教育,各種作業(yè)活動必須按公司制度辦理手續(xù),施工人員必須按相關(guān)規(guī)范使用勞動保護用品,完善安全設(shè)施,參加公司與該施工有關(guān)的安全聯(lián)席會議等,施工現(xiàn)場所在單位要對施工現(xiàn)場進行安全檢查,檢查要有記錄。綜合管理部對施工作業(yè)進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即提出整改要求,并監(jiān)督實施。

4.3.3危險化學品作業(yè)

各單位要嚴格按照國家《危險化學品管理條例》和公司《危險化學品安全管理制度》進行危險化學品的儲存、出入庫、運輸、裝卸等作業(yè)。必須嚴格按要求配備安全設(shè)施,建立管理臺帳,使用勞動保護用品。

寧波楊公山石化碼頭有限公司 中油寧波石油化工儲配有限公司

安全作業(yè)管理制度

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版本號：01

安全作業(yè)管理制度

一、目的

明確各項作業(yè)須知，確保各作業(yè)符合安全規(guī)范要求。

二、適用范圍

適用于公司進行各項較高風險作業(yè)。

三、作業(yè)安全須知

1、一般安全規(guī)定

1.1施工的技術(shù)負責人必須熟悉本規(guī)定的各項內(nèi)容。應(yīng)做到“五同時”，即在布臵、檢查、總結(jié)、評比檢修施工任務(wù)的同時，計劃、布臵、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

1.2所有的檢修施工，均應(yīng)配備安全員。圈套的施工現(xiàn)場應(yīng)配備責任心強、堅持原則和有一定工作經(jīng)驗的專職安全人員，不得用老、弱、病、殘頂替，也不得身兼數(shù)職。

1.3凡在油庫爆炸危險區(qū)域或火災(zāi)危險區(qū)域進行明火作業(yè)，均應(yīng)執(zhí)行《工作許可證管理程序》，按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方可進行作業(yè)。

1.4凡進入油罐或進行油罐動火檢修作業(yè)時，均應(yīng)執(zhí)行油罐清洗操作規(guī)程，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方可進行作業(yè)。

1.5凡進入下水井、管溝、巷道、電纜溝及鍋爐容器等危險作業(yè)場所作業(yè)的，均應(yīng)執(zhí)行進入有限空間作業(yè)程序，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方準進入作業(yè)。

1.6凡檢修或施工中的用電，必須符合油庫電氣安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。1.7油庫設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備維護檢修規(guī)程及有關(guān)油庫防雷、防靜電和消防安全管理辦法。

1.8油庫檢修、施工的各種作業(yè)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的安全規(guī)定。

2、施工現(xiàn)場安全須知

2.1施工現(xiàn)場的道路，要經(jīng)常保持暢通無阻。

2.2施工區(qū)需用的木材、構(gòu)件、設(shè)備等物，一定要放在指定的地點，并堆放整齊穩(wěn)定，防止倒塌傷人。

2.3施工現(xiàn)場周圍的懸崖、陡坡處應(yīng)設(shè)圍欄。工地內(nèi)的溝、坑應(yīng)填平，或設(shè)圍欄、蓋板。

2.4危險區(qū)和氣熱性施工，電熱性施工，爆炸施工場所，大型設(shè)備吊裝場所應(yīng)作明顯標志，如掛：“危險”、“禁止通行”等牌子。夜間要設(shè)紅燈。

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安全作業(yè)管理制度

2.5參加施工人員要注意各種信號、警報。禁止通行的地方不去，不許動的地方不要碰，不得在設(shè)備管線、電線、變壓器等危險地方休息。

2.6工作時間不以撤離職守，有事要請假并有專人接替工作，施工現(xiàn)場禁止打鬧。2.7現(xiàn)場要保持整潔，要做好工具和儀表的管理。做好消防和保衛(wèi)工作等。要嚴防工具、配件及其它物體遺落在設(shè)備內(nèi)，造成事故。

3、高空作業(yè)安全管理

3.1從事距地面2m以上位臵進行高空作業(yè)的要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

3.2高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3.3高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

3.4遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。3.5梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)臵圍欄。

3.6沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、橫條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝臵，并專人負責。

3.7防觸電和中毒。腳手架搭設(shè)應(yīng)避開高壓線，無法避開時應(yīng)保證高空作業(yè)中電路不得帶電或者操作人員在腳手架上帶工具、材料活動范圍與導電線的最小距離大于安全距離（電壓≤110kv時2m，電壓≤220kv時4m）；高空用電作業(yè)，導線必須絕緣良好、無接頭，用金屬腳手架時尤應(yīng)重視。高空作業(yè)點附近如有油蒸汽或其他有害物排放時，除作業(yè)期間不宜排放處，應(yīng)向作業(yè)人員交待清楚，講明危害，提出安全要求，并制訂意外 情況下的應(yīng)急措施。

3.8注意結(jié)構(gòu)性能。在罐頂、屋頂?shù)仍O(shè)備或建（構(gòu)）筑物上作業(yè)時，臨空面應(yīng)有牢固、可靠的欄桿或安全網(wǎng)。嚴禁直接在無安全措施的石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂上作業(yè)，此類結(jié)構(gòu)宜在顯眼處設(shè)臵警告標志。

4、吊裝作業(yè)安全管理

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安全作業(yè)管理制度

4.1檢修吊裝前，應(yīng)對所用設(shè)備進行詳細檢查，對設(shè)備性能、新舊程度、最大荷重了解清楚，各種設(shè)備要專人管理，嚴禁亂操作。使用舊工具設(shè)備應(yīng)按新舊程度折算最大荷重。

4.2起吊物件前，要核算和了解起吊物件重量，超重者嚴禁起吊，起吊物在空中不許長時間停留，并嚴格禁止在重物下方行人或站人。起吊現(xiàn)場應(yīng)有明顯界限，并設(shè)有“禁行”、“禁止入內(nèi)”等標志牌。

4.3起吊物件用的繩子，應(yīng)保持松緊一致，不許用打結(jié)的繩子。起吊過程中如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩冒油（新鋼絲繩除外）應(yīng)立即用軟木或草包、麻袋等墊好，以防割斷鋼絲繩，使重物脫落傷人損物。

4.4起員物件的鉤子應(yīng)用鋼索或鏈子綁牢，以防脫鉤。長大物件起吊時，必須有“溜繩”控制被吊物件平穩(wěn)上升，以防物件在空中搖擺。

4.5用滑車卸重物時，除主繩以外，還應(yīng)加“輔繩”。以防主繩損壞時造成墜落事故，用5t吊車吊3t重物時，應(yīng)加保護繩，以防脫鉤墜落。

4.6用倒鏈（手動葫蘆）起吊重物時，拉鏈人身體與工作物閃開，并嚴禁站在重物上拉鏈。在泵房及其它廠房用倒鏈工作時，應(yīng)盡是使用三木塔（三角架），不許隨便往廠房及泵的基礎(chǔ)上和房梁、架掛倒鏈。條件不允許時，一定要正確估計荷重，以防損壞基礎(chǔ)及建筑物。

4.7起重設(shè)備和抱桿等的繃繩通過橫道時，必須離地面7m以上，以防通過車輛撞壞或傷人。

4.8起重工具設(shè)備要經(jīng)常擦拭和注油，保持電機系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，鋼絲繩及剎車完好。

4.9各種鋼絲繩在工作時要特別注意不要觸電，以防被電打斷，造成倒塌、墜落事故。

5、進入有限空間危險作業(yè)的管理

5.1進入有限空間企作業(yè)指：作業(yè)人員進入或探入罐、槽車容器、鍋爐、船艙以及管溝、煙道、隧道、下水道、井、池、涵洞等進出受限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所的作業(yè)。

5.2一般規(guī)定

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安全作業(yè)管理制度

凡進入有限空間作業(yè)，必須按照先檢測后作業(yè)的原則，在準確測定作業(yè)環(huán)境氧氣濃度做好記錄并辦理有關(guān)單（票）據(jù)的前提下，根據(jù)測定結(jié)果已采取了相應(yīng)措施，方可進入作業(yè)場所。

5.2.1進入油罐作業(yè)具體按公司清罐作業(yè)程序規(guī)定執(zhí)行。5.2.2進入不含油氣的其它缺氧場所時，應(yīng)按本制度要求辦理。5.2.3檢測應(yīng)記錄下列記錄： ? 測定日期、時間； ? 測定地點； ? 測定方法和儀器； ? 測定時的現(xiàn)場條件； ? 測定次數(shù)； 5.2.4記錄測定結(jié)果。

5.3進入有限空間作業(yè)許可證辦理程序

5.3.1由作業(yè)單位和工程維修管理人員提出進入密閉場地許可申請，由作業(yè)區(qū)域崗位負責人或生產(chǎn)部經(jīng)理確認簽署。

5.3.2工程維修管理人員與作業(yè)單位制訂和落實進入密閉場地的安全防護措施，并由安全員進行檢查、核準、確認?，F(xiàn)場監(jiān)護人員檢測密閉場地內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度，并經(jīng)作業(yè)人員確認后記錄檢測結(jié)果。

5.3.3進入有限空間作業(yè)許可證票據(jù)參照《工作許可證管理程序》執(zhí)行。5.4缺氧環(huán)境中作業(yè)時的主要防護措施

5.4.1監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的儀器，并且在作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)。5.4.2在已確定為缺氧環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧氣的濃度在作業(yè)過程中始終保持在18%以上，嚴禁用純氧進行通風換氣。

5.4.3對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。

5.4.4當存在因缺而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用安全帶，并在適當位臵可靠地安裝必要的安全繩網(wǎng)設(shè)備。

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5.4.5在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修補或更換，嚴禁勉強使用。

5.4.6在作業(yè)人員進入缺氧環(huán)境作業(yè)前和離開時應(yīng)準確清點人數(shù)。5.4.7在存在缺氧危險的作業(yè)場所，必須配備搶救作業(yè)人員。

5.4.8發(fā)生缺氧危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。5.4.9對已患缺氧癥的作業(yè)人員應(yīng)立即給予急救和醫(yī)療處理。5.5在進入含油氣的缺氧場所時的主要防護措施

5.5.1監(jiān)測人員應(yīng)同時 使用兩臺型號相同，并在檢定有效期內(nèi)的可燃氣體測試儀進行檢測。

5.5.2監(jiān)測人員應(yīng)佩戴隔離呼吸器或消防空氣呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器。5.5.3在采取排除油氣的通風措施后，當油氣濃度為：

體積濃度（V%）為爆炸下限的1%時，允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的1%~4%時，允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的4%~25%時，不戴呼吸器不準進入作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的25%~40%時，不經(jīng)專門批準不準人員進入； 體積濃度（V%）為爆炸下限的40%時，嚴禁人員進入。

5.5.4作業(yè)場所的通風，每小時通風量宜大于作業(yè)場所容積的10倍以上。5.5.5有關(guān)安全事項，參照公司油庫油罐清罐操作程序。5.6當進入含有其它有害氣體的缺氧場所時其它防范措施

5.6.1當作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧氣濃度的同時測定有害氣體的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施。在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。

5.6.2在進行挖掘隧道等作業(yè)時，作業(yè)人員有因硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥的危險，必須用試鉆等方法進行預(yù)測調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有上述氣體存在時，應(yīng)先確定處理方法，調(diào)整作業(yè)方案，再進行作業(yè)。

5.6.3在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)進程中通風換氣，使氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用隔離式呼吸保護器具。

5.6.4在能風條件差的作業(yè)場所，如地下室、船艙等，配臵二氧化碳滅火器時，應(yīng)版本號：0第5頁

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將滅火器旋轉(zhuǎn)牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。建議在旋轉(zhuǎn)滅火器的位臵設(shè)立明顯的標志。

5.6.5當作業(yè)人員在特殊場所（如冷庫、冷藏室或密閉設(shè)備等）內(nèi)部作業(yè)時，如果供作業(yè)人員出入的門或蓋不能很容易地從內(nèi)部打開而以無通訊、報警裝臵時，嚴禁關(guān)閉或蓋。

5.7作業(yè)監(jiān)護人的職責

5.7.1監(jiān)護人必須有較強的責任心，熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，及時判斷和處理異常情況。

5.7.2監(jiān)護人應(yīng)對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，在權(quán)提出暫不進行作業(yè)。

5.7.3監(jiān)護人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時制止作業(yè)，并立即采取救護設(shè)施。

5.7.4監(jiān)護人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救護設(shè)施、報警裝臵，并堅守崗位。5.7.5監(jiān)護人要攜帶進入密閉場所許可證，并負責保管。5.8進入有限空間作業(yè)的人員要求

5.8.1按進入密閉場所許可證上簽署的任務(wù)、地點、時間作業(yè)。5.8.2作業(yè)前應(yīng)檢查安全措施是否符合要求。

5.8.3按規(guī)定穿戴勞動防護服裝、防護器具和使用工具。5.8.4熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握報警聯(lián)絡(luò)方式。5.9進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

5.9.1在作業(yè)前，油庫領(lǐng)導應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)同，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等。

5.9.2切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、臵換。不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標示。

5.9.3進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，其電源線路與開關(guān)之間必須有明顯切斷點，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。

5.9.4取樣分析要有代表性、全面性。有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證有限空間內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度、含氧量、有毒、有害物質(zhì)濃版本號：0第6頁

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度符合標準。作業(yè)期間應(yīng)每隔4小時取樣復(fù)查一次（分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時），也可選用便攜式儀器對有限空間進行連續(xù)檢測，如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.9.5進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，進入密閉場所許可證不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理。

5.9.6對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的有限空間，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

5.9.7有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散。

5.9.8進入有限空間作業(yè)一般不行使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)上報有關(guān)部門批準。

5.9.9進入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈照明，在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應(yīng)為12V且絕緣良好。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護裝臵。

5.9.10進入有限空間作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)后應(yīng)清點，防止遺留在作業(yè)點內(nèi)。

5.9.11作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材。

5.9.12作業(yè)人員進入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急狀況時的外出路線、方法。有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息，每次作業(yè)時間不宜過長。

5.9.13有限空間作業(yè)可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（嚴禁向有限空間通氧氣）。

5.9.14對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐的作業(yè)場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，并由氣體防護專業(yè)人員進行監(jiān)護，定時監(jiān)測。

5.9.15發(fā)生中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防護器具進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作。

5.9.16作業(yè)空間溫度應(yīng)符合人體作業(yè)要求。5.10其它注意事項

5.10.1發(fā)放進入密閉場所許可證后，應(yīng)立刻開始作業(yè)，以免操作條件發(fā)生變化。如版本號：0第7頁

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時間超過氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度分析化驗間隔有有效時限，應(yīng)重新化驗，并記錄在作業(yè)許可證上。

5.10.2進入密閉場所作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備、場所具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，備有必要的急救器具。

5.10.3在作業(yè)中碰到的任何問題都必須記錄在作業(yè)許可證上，以便查實和進行分析。

5.10.4在清理密閉場所少量可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具（木、銅質(zhì)工具），嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.10.5在進入密閉場所作業(yè)期間，嚴禁同時進行種類與該空間相關(guān)的試車、試壓、試驗及交叉作業(yè)。

5.10.6如遇臵換不合格或無法進行臵換等情況，原則上不允許進入作業(yè)。確需進入作業(yè)時，應(yīng)按特殊作業(yè)處理。特殊作業(yè)應(yīng)將安全措施報上級領(lǐng)導審核批準，并由上級派專人到現(xiàn)場監(jiān)護。

5.10.7作業(yè)人員配戴的防護面具應(yīng)符合密閉場所環(huán)境安全要求。5.11禁止以下作業(yè)

5.11.1禁止無密閉場所許可證進行作業(yè)。5.11.2禁止與許可證內(nèi)容不符的作業(yè)。5.11.3禁止無監(jiān)護人員的作業(yè)。5.11.4禁止超時作業(yè)。

5.11.5禁止在密閉場所內(nèi)用汽油清洗設(shè)備和工具。5.11.6禁止不明情況的盲目救護。

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