（二）地下防水工程施工

地下工程防水方案主要有以下三類：一是結(jié)構(gòu)自防水。二是表面防水層防水。三是防排結(jié)合。地下工程防水等級(jí)分為4級(jí)，地下防水工程不得在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。

1．防水混凝土

目前，常用的防水混凝土有普通防水混凝土、外加劑或摻和料防水混凝土和膨脹水泥防水混凝土。

(1)防水混凝土在施工中應(yīng)注意事項(xiàng)。

2)防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120～140mm，坍落度每小時(shí)損失不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。

3)防水混凝土澆筑時(shí)的自落高度不得大于1.5m;防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，并保證振搗密實(shí)。

4)防水混凝土應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

5)噴射混凝土終凝2h后應(yīng)采取噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。

(2)防水構(gòu)造處理。

1)施工縫處理。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150～300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。

②垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。

③水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪30～50mm厚的1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土。

2)貫穿鐵件處理。地下建筑施工中墻體模板的穿墻螺栓，穿過底板的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)等，均是貫穿防水混凝土的鐵件。為保證地下建筑的防水要求，可在鐵件上加焊一道或數(shù)道止水鐵片，延長(zhǎng)滲水路徑、減小滲水壓力，達(dá)到防水目的。埋設(shè)件端部或預(yù)留孔、槽底部的混凝土厚度不得少于250mm;當(dāng)混凝土厚度小于250mm時(shí)，應(yīng)局部加厚或采取其他防水措施。

2．表面防水層防水

表面防水層防水有剛性、柔性兩種。

(1)水泥砂漿防水層。水泥砂漿防水層是一種剛性防水層，適用于地下磚石結(jié)構(gòu)的防水層或防水混凝土結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層。但水泥砂漿防水層抵抗變形的能力較差，當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻下沉或受較強(qiáng)烈振動(dòng)荷載時(shí)，易產(chǎn)生裂縫或剝落。對(duì)于受腐蝕、高溫及反復(fù)凍融的磚砌體工程不宜采用。水泥砂漿防水層又可分為：

1)剛性多層法防水層。利用素灰（即較稠的純水泥漿）和水泥砂漿分層交叉抹面而構(gòu)成的防水層，具有較高的抗?jié)B能力。

2)剛性外加劑法防水層。在普通水泥砂漿中摻入防水劑，使水泥砂漿內(nèi)的毛細(xì)孔填充、脹實(shí)、堵塞，獲得較高的密實(shí)度，提高抗?jié)B能力。常用的外加劑有氯化鐵防水劑、鋁粉膨脹劑、減水劑等。

水泥砂漿防水層施工應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

③防水層各層應(yīng)緊密黏合，每層宜連續(xù)施工；必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)采用階梯坡形槎，但與陰陽(yáng)角的距離不得小于200mm。

④水泥砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5℃，并應(yīng)保持砂漿表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

⑤聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為6--8mm，雙層施工宜為10～12mm，摻外加劑、摻和料等的水泥砂漿防水層厚度宜為18—20mm。聚合物水泥防水砂漿未達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷，硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護(hù)方法。潮濕環(huán)境中，可在自然條件下養(yǎng)護(hù)。

(2)涂膜防水施工。涂膜防水層施工具有較大的隨意性，無(wú)論是形狀復(fù)雜的基面，還是面積狹小的節(jié)點(diǎn)，凡是能涂刷到的部位，均可做涂抹防水層

。地下工程涂膜防水層的設(shè)置有內(nèi)防水、外防水和內(nèi)外結(jié)合防水。

1)涂膜防水層施工工藝和方法。

2)涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

②涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層應(yīng)均勻，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行；每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度宜為30～50mm。

③涂料防水層的甩槎處接縫寬度不應(yīng)小于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈。

④采用有機(jī)防水涂料時(shí)，基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓??；在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位應(yīng)增加胎體增強(qiáng)材料和增涂防水涂料，寬度不應(yīng)小于50mm。

⑤胎體增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬，且上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼。

⑥涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度的90%。

3)涂料防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定：

①頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度：機(jī)械回填時(shí)不宜小于70mm，人工回填時(shí)不宜小于50mm。

②底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。

③側(cè)墻宜采用軟質(zhì)保護(hù)材料或鋪抹20mm厚1:2.5水泥砂漿。

(3)卷材防水層。屬于柔性防水層。其缺點(diǎn)是：瀝青油氈吸水率大，耐久性差，機(jī)械強(qiáng)度低，直接影響防水層質(zhì)量，而且材料成本高，施工工序多，操作條件差，工期較長(zhǎng)，發(fā)生滲漏后修補(bǔ)困難。

按其與地下防水結(jié)構(gòu)施工的先后順序分為外貼法和內(nèi)貼法兩種。

(3)卷材防水層。

1)外貼法:外貼法是指在地下建筑墻體做好后，直接將卷材防水層鋪貼墻上，然后砌筑保護(hù)墻。

外貼法的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)筑物與保護(hù)墻有不均勻沉降時(shí)，對(duì)防水層影

響較小；防水層做好后即可進(jìn)行漏水試驗(yàn)，修補(bǔ)方便。

缺點(diǎn)是工期較長(zhǎng)，占地面積較大；

底板與墻身接頭處卷材易受損。

2)內(nèi)貼法:內(nèi)貼法施工是指在地下建筑墻體施工前，先砌筑保護(hù)墻，然后將卷材防

水層鋪貼在保護(hù)墻上，最后進(jìn)行地下建筑墻體澆筑。

內(nèi)貼法的優(yōu)點(diǎn)是防水層的施工比較方便，不必留接頭；施工占地面積小。

缺點(diǎn)是構(gòu)筑物與保護(hù)墻有不均勻沉降

時(shí)，對(duì)防水層影響較大，保護(hù)墻穩(wěn)定性差，竣工后如發(fā)現(xiàn)漏水較難修補(bǔ)。

陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或45度(135度)折角，其尺寸視卷材品質(zhì)確定。在轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角等特殊部位，應(yīng)增貼1～2層相同的卷材，寬度不宜小于500mm.卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定：①頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度：機(jī)械回填時(shí)不宜小于70mm，人工回填時(shí)不宜小于50mm;②底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm;③側(cè)墻宜采用軟質(zhì)保護(hù)材料或鋪抹20mm厚1：2.5水泥砂漿。

3．止水帶防水

橡膠及塑料止水帶

均為柔性材料，抗?jié)B、適應(yīng)變形能力強(qiáng)，是常用的止水帶材料；

氯丁橡膠止水板

具有施工簡(jiǎn)便、防水效果好、造價(jià)低且易修補(bǔ)的特點(diǎn)；

金屬止水帶

一般僅用于高溫環(huán)境條件下，而無(wú)法采用橡膠止水帶或塑料止水帶時(shí)。

止水帶構(gòu)造形式有：粘貼式、可卸式和埋入式等。目前較多采用的是埋入式。

（三）樓層、廁浴間、廚房間防水

1．涂膜防水

涂膜防水的材料，可以用合成的高分子防水涂料和高聚物改性瀝青防水涂料。該防水層必須在管道安裝完畢，管孔四周堵填密實(shí)后，做地面工程之前，做一道柔性防水層。防水層必須翻至墻面并做到離地面150mm處。

2．剛性防水

其理想材料是具有微脹性能的補(bǔ)償收縮混凝土和補(bǔ)償收縮水泥砂漿。

（四）保溫工程

1．外墻外保溫工程

(1)基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。保溫層施工前，應(yīng)進(jìn)行基層處理。除EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)和EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)外，外保溫工程的施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

(2)除EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)和EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)外，外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收.伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、聯(lián)結(jié)件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。

(3)外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度應(yīng)不低于5℃。夏季應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。

(4)外保溫工程應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽(yáng)角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。基層墻體變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。

(5)泡沫塑料保溫板表面不得長(zhǎng)期裸露，安裝上墻后應(yīng)及時(shí)做抹面層。

(6)現(xiàn)場(chǎng)取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3，并且不應(yīng)小于180kg/m3?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有負(fù)偏差。

(7)粘貼飾面磚工程應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，編制施工方案，當(dāng)外保溫系統(tǒng)的飾面層采用粘貼飾面磚做法時(shí)，系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)提供包括飾面磚拉伸黏結(jié)強(qiáng)度內(nèi)容的耐候性檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于粘貼飾面磚的建筑物高度，嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)不宜超過20m，夏熱冬冷、夏熱冬暖地區(qū)不宜超過40m。

(8)外保溫工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。

2．屋面保溫工程

(4)噴涂硬泡聚氨酯保溫層施工，噴涂時(shí)噴嘴與施工基面的間距應(yīng)由試驗(yàn)確定。一個(gè)作業(yè)面應(yīng)分遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15mm;當(dāng)日的作業(yè)面應(yīng)當(dāng)日連續(xù)噴涂施工完畢。硬泡聚氨酯噴涂后20min內(nèi)嚴(yán)禁上人，噴涂完成后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。

(7)蓄水隔熱層與屋面防水層之間應(yīng)設(shè)隔離層。蓄水池的所有孔洞應(yīng)預(yù)留，不得后鑿，設(shè)置的給水管、排水管和溢水管等，均應(yīng)在蓄水池混凝土施工前安裝完畢。每個(gè)蓄水區(qū)的防水混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，不得留施工縫。防水混凝土初凝后應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；蓄水后不得斷水。

五、建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)

（一）抹灰工程

抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5。不同品種不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有雜物。抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d，罩面用磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。

不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①磚砌體，應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。②混凝土，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑）。③加氣混凝土，應(yīng)在濕潤(rùn)后邊刷界面劑邊抹強(qiáng)度不小于M5的水泥混合砂漿。

大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜為5～7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。當(dāng)抹灰總厚度超出35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。

【2011真題】一般抹灰工程在進(jìn)行大面積抹灰前設(shè)置標(biāo)筋的目的是（）。

A．劃分抹灰范圍

B．提高整體強(qiáng)度

C．增大與基層的結(jié)合作用

D．控制抹灰厚度

【答案】D

【解析】一般抹灰工程在進(jìn)行大面積抹灰前設(shè)置標(biāo)筋的目的是控制抹灰厚度。

（二）吊頂工程

后置埋件、金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應(yīng)進(jìn)行防腐、防火、防蛀處理。

重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。

龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求：

(2)主龍骨吊點(diǎn)間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，應(yīng)按房間短向跨度適當(dāng)起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。

(3)吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。

(4)次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場(chǎng)所，間距宜為300—400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時(shí)，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。

(5)暗龍骨系列橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長(zhǎng)次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。

紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝，固定時(shí)應(yīng)從板的中間向板的四周固定。

(4)安裝雙層石膏板時(shí)，上下層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。

（三）輕質(zhì)隔墻工程

輕鋼龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(2)安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，龍骨間距不宜大于400mm。

木龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(3)安裝飾面板前應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行防火處理。

紙面石膏板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

(2)龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。

膠合板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)膠合板安裝前應(yīng)對(duì)板背面進(jìn)行防火處理。

玻璃磚墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)玻璃磚墻宜以1.5m高為一個(gè)施工段，待下部施工段膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行上部施工。

（四）墻面鋪裝工程

濕作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度宜在5℃以上；裱糊時(shí)空氣相對(duì)濕度不得大于85%，應(yīng)防止?jié)穸燃皽囟葎×易兓?/p>

墻面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選，并應(yīng)浸水2h以上，晾干表面水分。

(2)鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。

(3)鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺，掛線鋪貼。陰角磚應(yīng)壓向正確，陽(yáng)角線宜做成45。角對(duì)接，在墻面突出物處，應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鋪貼。

(4)結(jié)合砂漿宜采用1:2水泥砂漿，砂漿厚度宜為6～10mm。水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂，以防塌落。

墻面石材鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(3)當(dāng)采用濕作業(yè)法施工時(shí)，固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點(diǎn)不得少于4個(gè)。拉接用金屬絲應(yīng)具有防銹性能。灌注砂漿前應(yīng)將石材背面及基層濕潤(rùn)，并應(yīng)用填縫材料臨時(shí)封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用1：2.5水泥砂漿，灌注時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層灌注高度宜為150—200mm，且不超過板高的1/3，插搗應(yīng)密實(shí)。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。

木裝飾裝修墻制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(2)龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：橫向間距宜為300mm，豎向間距宜為400mm。龍骨與木磚或木楔連接應(yīng)牢固。龍骨本質(zhì)基層板應(yīng)進(jìn)行防火處理。

（五）涂飾工程

混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%;涂刷水性涂料時(shí)，含水率不得大于10%;木質(zhì)基層含水率不得大于12%。

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度宜在5℃～35℃之間，并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵。

對(duì)泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩?zhàn)?，再涂刷面層涂料?/p>

（六）地面工程

石材、地面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定：

(2)結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實(shí)鋪厚度2～3mm。鋪貼前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為1：2的素水泥漿或干鋪水泥1～2mm后灑水。

(3)鋪貼后應(yīng)及時(shí)清理表面，24h后應(yīng)用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。

竹、實(shí)木地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(2)鋪裝前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行防潮處理，防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。

(7)毛地板及地板與墻之間應(yīng)留有8～10mm的縫隙。

強(qiáng)化復(fù)合地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(2)安裝第一排時(shí)應(yīng)凹槽面靠墻。地板與墻之間應(yīng)留有8～10mm的縫隙。

(3)房間長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^8m時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置伸縮縫。

地毯鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（七）幕墻工程

按幕墻材料可分為玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、混凝土幕墻和組合幕墻。

1．建筑幕墻施工的準(zhǔn)備工作

預(yù)埋件制作與安裝。常用建筑幕墻預(yù)埋件有平板型和槽型兩種，其中平板型預(yù)埋件最為廣泛應(yīng)用。平板型預(yù)埋件的加工要求如下：

(1)錨板宜采用Q235、Q345級(jí)鋼，受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HRB400（帶肋）或HPB300（光圓）鋼筋，不應(yīng)使用冷加工鋼筋。除受壓直錨筋外，當(dāng)采用光圓鋼筋時(shí)，鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤。

(2)直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊。當(dāng)錨筋直徑不大于20mm時(shí)，宜采用壓力埋弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊。當(dāng)采用手工焊時(shí)，焊縫高度不宜小于6mm及0.5d（HPB300級(jí)鋼筋）或0.64（HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋），d為錨筋直徑。

為保證預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，連接部位的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。預(yù)埋件的錨筋應(yīng)置于混凝土構(gòu)件最外排主筋的內(nèi)側(cè)。

2．玻璃幕墻施工

(1)有框玻璃幕墻施工。

豎直玻璃幕墻立柱應(yīng)懸掛連接在主體結(jié)構(gòu)上并使其處于受拉狀態(tài)。

1)彈線定位。測(cè)量結(jié)果應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線一致，如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員同意后，調(diào)整裝飾工程軸線。

2)鋼連接件安裝。鋼連接件的預(yù)埋鋼板應(yīng)盡量采用原主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼板，無(wú)條件時(shí)可采用后置鋼錨板加膨脹螺栓的方法，但要經(jīng)過試驗(yàn)確定其承載力。

3)框架安裝。立柱先于連接件連接，連接件再與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接并調(diào)整、固定。

同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，安裝完一層高度時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整校正，符合質(zhì)量要求后固定。橫梁與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊片，用于消除橫向熱脹冷縮應(yīng)力及變形造成的橫豎桿件的摩擦響聲。

4)玻璃安裝。鍍膜玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，以防止玻璃因溫度變化引起脹縮導(dǎo)致破壞。玻璃四周與構(gòu)件凹槽應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于2塊的彈性定位墊塊。墊塊寬度與槽寬相同，長(zhǎng)度不小于100mm。

5)縫隙處理。窗間墻，窗檻墻之間采用防火材料堵塞，隔離擋板采用1.5mm厚的鋼板，并涂防火材料兩遍。接縫處用防火密封膠封閉，保證接縫處的嚴(yán)密。

6)避雷設(shè)施安裝。安裝立柱時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的連接。均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于75mm，位于均壓環(huán)所在層的每個(gè)立柱與支座間應(yīng)用寬度不小于24mm、厚度不小于2mm的鋁條連接，保證其導(dǎo)電電阻小于10歐姆。

(2)全玻璃幕墻施工。

全玻璃幕墻按構(gòu)造方式可分為吊掛式和坐落式兩種。以吊掛式全玻璃幕墻為例。

2)上部鋼架安裝。上部鋼架用于安裝玻璃吊具的支架，應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。安裝前應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①鋼架安裝前要檢查預(yù)埋件或鋼錨板的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，錨栓位置離混凝土邊緣不小于50mm；②相鄰柱間的鋼架、吊具的安裝必須通順平直；③鋼架應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，需要經(jīng)監(jiān)理公司有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可對(duì)施焊處進(jìn)行防銹處理。

3)下部和側(cè)面嵌槽安裝。下部槽口內(nèi)每塊玻璃的兩角附近放置兩塊氯丁膠墊塊，長(zhǎng)度不小于100mm。

4)玻璃板安裝。

④耐候硅酮膠的施工厚度，一般應(yīng)為3.5～4.5mm，保證密封性能。

(3)點(diǎn)支撐玻璃幕墻施工。點(diǎn)式連接玻璃幕墻主要有：玻璃肋點(diǎn)式連接玻璃幕墻，鋼桁架點(diǎn)式連接玻璃幕墻和拉索式點(diǎn)式連接玻璃幕墻。

拉索式點(diǎn)式連接玻璃幕墻是將玻璃面板用鋼爪固定在索桁架上的玻璃幕墻，由玻璃面板，索桁架和支撐結(jié)構(gòu)組成。索桁架懸掛在支撐結(jié)構(gòu)上，它由按一定規(guī)律布置的預(yù)應(yīng)力索具及連系桿等組成。索桁架起著形成幕墻支撐系統(tǒng)、承受面板玻璃荷載并傳遞至支撐結(jié)構(gòu)上的作用，拉索式點(diǎn)式玻璃幕墻施工與其他玻璃幕墻不同，需要施加預(yù)應(yīng)力，其工藝流程為：測(cè)設(shè)軸線及標(biāo)高--支撐結(jié)構(gòu)的安裝--索桁架的安裝--索桁架張拉--玻璃幕墻的安裝--安裝質(zhì)量控制--幕墻的竣工驗(yàn)收。