改造工程投標(biāo)技術(shù)標(biāo)

第一章

總體概述

一、施工組織設(shè)計編制說明

本施工組織設(shè)計編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為磋商階段提供較為完整的綱領(lǐng)性文件，一旦中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，并做好以下工作。

二、項目概況

1、項目簡介

1.1

項目名稱：

1.2

建設(shè)地點：

1.3

采購人：

1.4

結(jié)構(gòu)類型：

1.5

建筑分類及耐火等級：

1.6

建筑室內(nèi)防污染控制等級為二級

2、設(shè)計概況

根據(jù)甲方要求，本工程為地下室機(jī)電工程改造工程，改造內(nèi)容包括：

a.拆除原有照明、弱電、空調(diào)管線后新做。

b.新增新風(fēng)系統(tǒng)。

3、編制依據(jù)

主要規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）[2009年版]

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)

《民用建筑設(shè)計通則》(GB50352-2005)

《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》(JGJ

67-2006)

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-95）[2001年版]

《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/687-2009）

采購方提供的設(shè)計圖紙

三、項目管理特點及總體要求

1、項目特點

本工程是改造拆除工程，施工面積大、空間高、拆除難度大，施工人員較多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司將建立起一套行之有效的安全管理體系及措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內(nèi)順利完成拆除工作，為室內(nèi)裝修天花、墻柱面、地面及各專業(yè)施工的順利開展奠定基礎(chǔ)。

拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和振動，然而在樓內(nèi)有辦公區(qū)，為了減少嘈音對樓內(nèi)的正常工作與休息，我公司將盡量減少產(chǎn)生大的噪音。

2、總體目標(biāo)

2.1

工程期限

31個日歷天。

2.2

質(zhì)量目標(biāo)

合格。

2.3

安全管理目標(biāo)

達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。

第二章、施工方案與技術(shù)措施

2.1

新風(fēng)方案

采用一臺風(fēng)量為4000m3/h的新風(fēng)換氣凈化機(jī)（具備PM2.5過濾功能）為地下室檔案信息室、整檔室、閱檔室、辦公室等房間提供新風(fēng)。機(jī)組吊裝于氣體滅火室頂部，通過風(fēng)管管道將新風(fēng)送入各個房間。由于本項目完全處于地下，新風(fēng)引入不便，故從建筑物西側(cè)挖坑穿氣體滅火室外墻，將室外新風(fēng)用風(fēng)道引入地下室。

新風(fēng)換氣凈化機(jī)將室外新風(fēng)引入室內(nèi)的同時，也將室內(nèi)污濁空氣排出室外；同時機(jī)組內(nèi)置全熱交換芯體（板式叉流全熱交換器），高效回收排風(fēng)的能量，熱回收效率可達(dá)65%以上，將新風(fēng)處理到合適的溫度送入室內(nèi)。

機(jī)組本身同時配備新風(fēng)三級過濾模塊（初效+活性炭+高效），整機(jī)PM2.5凈化效果可達(dá)98%以上。

2.2

拆除方案

2.1.1

技術(shù)準(zhǔn)備

1、熟悉被拆建筑物(構(gòu)筑物)的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，必須強(qiáng)調(diào)是竣工圖，因在施工過程中可能有變更。詳細(xì)核對建筑施工圖紙與結(jié)構(gòu)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確認(rèn)拆除部位；對影響結(jié)構(gòu)安全的承重結(jié)構(gòu)原則上不能進(jìn)行拆除，如確需拆除，需由原設(shè)計單位書面確認(rèn)。

2、編制詳細(xì)的技術(shù)交底，對施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識。對工人做好安全教育，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。

3、根據(jù)“施工現(xiàn)場使用低壓電照明”的安全規(guī)定。拆除前，對樓內(nèi)采取布設(shè)施工現(xiàn)場低壓照明線路的措施，確保安全施工。

4、拆除前積極聯(lián)系業(yè)主，摸清現(xiàn)場的強(qiáng)弱電、給排水等機(jī)電專業(yè)設(shè)備的布設(shè)情況，需要保護(hù)的合理加以保護(hù)。檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。

2.1.2

工藝流程

本工程拆除總的流程是由天花開始，從上至下拆除，在拆除過程中由于造成的噪音與粉塵污染較為嚴(yán)重，合理安排各工序拆除順序是尤為重要的。因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行由上而下的工作程序，防止噪音與粉塵外溢，保護(hù)周圍環(huán)境不受到污染，具體工程程序如下：

切斷電路→關(guān)閉給排水管、空調(diào)供回水管→燈具、風(fēng)口拆除→吊頂拆除→風(fēng)機(jī)盤管拆除、水暖管線拆除→開關(guān)、插座拆除→電線、電管拆除。

2.1.3

作業(yè)條件

在拆除工作前，必須弄清本建筑物周圍的管線情況，包括管線圖，市政排污水管，光纜等，確定線路走向，必要時開洞確認(rèn)位置。切斷所有與建筑物的管線。當(dāng)建筑外側(cè)有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。

2.1.4

施工方法

工人分成兩個組，每組人數(shù)分工明確，每班組分工作業(yè)，運輸組一般情況下白天拆晚上運，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能在拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。

首先由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具、風(fēng)口拆除，在拆除燈具時將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。吊頂拆除后，將空調(diào)管道里的水排凈，在泄水閥處引一支水管將水排入衛(wèi)生間，然后將風(fēng)盤、空調(diào)供回水管道、冷凝水管道拆除，最后拆除開關(guān)、插座、電線、電管。

2.1.5、施工注意事項

1、作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并應(yīng)正確使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須使用安全帶。

2、拆除工程施工時，應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降塵，保護(hù)環(huán)境。

3、留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通道寬度為1.5～2米左右，以滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。

4、拆除前必須由專業(yè)人員，將需拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、氣等全部切斷。

5、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報告。

6、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。

7、施工完后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗收。

2.2

電氣工程施工方案

2.2.1

管路敷設(shè)工程

本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管或緊定式鋼管暗敷于墻體、地面及吊頂內(nèi)

1．工藝流程：預(yù)制加工→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接

2．暗管敷設(shè)：

（1）管路暗配應(yīng)沿最近的路線并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。

（2）埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。

（3）預(yù)制加工：一般管徑在20mm及以下的鋼管，用手扳彎管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。

A．管子切斷，采用無齒鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

B．管子套絲:采用套絲板，套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙。

將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂，不過長，清除渣屑，絲扣干凈，清晰。管在20mm

及以下的應(yīng)分兩板套成，管徑在25mm及以上的應(yīng)分三板套成。

（4）測定箱盒位置:根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒箱位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛一找平，線墜找正，標(biāo)出盒，箱實際尺寸位置。

（5）固定盒箱:

固定盒箱要求灰漿飽滿，平整牢固，座標(biāo)正確。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰，防止空裂。

（6）在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒，盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完成。

（7）管路敷設(shè)方式：管徑在20mm以下的鋼管采用管箍絲扣連接。

套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管扣必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。管徑在25mm及以上的鋼管采用套管連接。PVC管連接采用套管粘接法。

（8）管進(jìn)箱盒要求：

A．盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。

B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，鋼管管口用鎖緊螺母固定，絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱，長度要一致，間距均勻，排列整齊。

（9）地線連接：管路應(yīng)做整體接地連接，焊接時，跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接地線的截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。

2.2.2管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程

1．工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測

2．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線就應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。

3．穿線：

（1）選擇導(dǎo)線：按歸圖紙要求，選擇導(dǎo)線，相線與零線及接地保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為零線。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑色。

（2）穿帶線：帶線一般用直徑1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有

10-15cm的余量。在穿帶線受阻時，應(yīng)將兩根帶線同時攪動，使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。

（3）清掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的雜物清除。

（4）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的留長度應(yīng)按以下四種情況進(jìn)行考慮：

A．接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的留長度應(yīng)為15cm。

B．配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為箱體周長的一半。

C．出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。

D．共用導(dǎo)線在分支處可不剪，直接穿過。

（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：

A．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi)，并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。

B．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

（6）管內(nèi)穿線

鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否平整，如有遺漏或破損，均應(yīng)實齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

（7）導(dǎo)線連接

導(dǎo)線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)?。做為單芯?dǎo)線連接時，先并將絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣處理。

（8）導(dǎo)線包扎

導(dǎo)線包扎材料采用壓線帽。包扎時根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導(dǎo)線緊緊地包扎在壓線帽內(nèi)。

（9）線路檢查及絕緣搖測

A．線路接、焊、包全部完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢、互檢，檢查其是否符合要求，不符合要求的立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

B．線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MΩ的兆歐表。

電氣器具未安裝前，進(jìn)行絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的線連通。干線與支線應(yīng)分開搖測，一人搖測，一人記錄。在器具全部裝完在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)，刀閘，儀表，設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置。確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行送電試運行。

2.2.3

燈具安裝

1．工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行

2．作業(yè)條件：盒口修好，對安裝有影響的架子已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。

3．燈具檢查：檢查燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線應(yīng)壓在燈芯柱上。

4．燈具安裝

（1）按施工圖確定燈口位置及直徑大小交土建在吊頂板上開孔。

（2）選擇燈具時，普通筒燈或節(jié)能筒燈上方應(yīng)有接線盒，并與燈具固定在一起。

（3）土建封板時，將電源線由開好的板洞引出，封好板后將金屬軟管引入燈具接線盒，壓牢電源線。然后將筒燈從洞口向上推入，用燈具本身的卡具與吊頂板緊密固定。

（4）頂板或吊頂內(nèi)的接線盒與燈具燈頭電氣連接時，采用金屬軟管，金屬軟管與接線盒固定時，應(yīng)采用專用接頭，并做跨接地線。采用帶有阻燃噴塑層的金屬軟管可不用做跨線接地。

（5）調(diào)整燈具與頂板平整牢固，上好燈管裝好燈泡。

5．通電試運行：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

2.2.4

開關(guān)、插座安裝

1．工藝流程：清理→接線→安裝

2．作業(yè)條件：各種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面的漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。

3．安裝：

（1）清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。

（2）接線：

A．開關(guān)接線：應(yīng)使同一場所的開關(guān)切斷方向一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

B．插座接線：插座安裝時，應(yīng)注意其插孔的極性，應(yīng)是左零右火，三孔插座的接地線應(yīng)在上方。

C．先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將線打回頭，壓入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。扳把開關(guān)距地高度為1.3m，距門口為150-200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標(biāo)高為300mm。

同一房間安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。

（3）

開關(guān)插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時，要使面板端正，并與墻平齊。

2.3

通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

2.3.1

空調(diào)水系統(tǒng)施工方法

本工程空調(diào)水包括空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、冷凍(熱)水系統(tǒng)；空調(diào)冷凝水系統(tǒng)。

2.3.1.1管道安裝總體原則

先預(yù)留預(yù)埋后管道安裝；先主管后支管；

同時，為了配合總體進(jìn)度，對于裝修優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道（空調(diào)冷卻水管）的施工選擇時機(jī)施工。

2.3.1.2主要施工程序

空調(diào)水管道安裝施工主要流程圖如下：

材料確定

套管形式規(guī)格選定

模具、套管定位

預(yù)留、預(yù)埋

管道下料

管道加工

管道預(yù)制

支架安裝

支吊架選型、材料準(zhǔn)備

支吊架制作

一次防腐

管道安裝

試壓準(zhǔn)備

管道試壓

試壓方案

清洗準(zhǔn)備

管道系統(tǒng)清洗

管道清洗方案

二次防腐及保溫

系統(tǒng)試運行

交工驗收

2.3.1.3施工準(zhǔn)備

（1）管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案；在施工方案中，對管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確的規(guī)定。

（2）施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。

（3）施工前，按管道工程的機(jī)具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。

2.3.1.4

管道預(yù)制

（1）管道定位放線

進(jìn)行現(xiàn)場管道放線，并繪制單線圖。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，如發(fā)生問題請業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計院及時予以解決。對吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計單位的認(rèn)可。放線前對支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮，特別是懸吊管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。

（2）管道切割

空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機(jī)，空調(diào)水管道無縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機(jī)。切割時，切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。

所有管道的切割面做到與管子中線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管子毛刺、鐵屑。避免由于毛刺原因，造成長時間運行后管道堵塞。

（3）采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機(jī)自動套絲。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。

2.3.1.5

管道支吊架制作安裝

（1）管道支、吊架的最大間距（見下表）：

公稱直徑DN（mm）

<25

32～50

65～100

125～150

支架的最大間距（m）

2.5

3.0

4.5

5.5

（2）管道支吊架制前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時與其它專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。

（3）支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行，臺鉆鉆眼。

（4）管道支吊架的固定：磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定，支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。

（5）管道支架設(shè)置原則：

1）管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。

2）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。

3）立管支架安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝1個，支架安裝高度，距地面為1.5-1.8m。

4）若立管支架位置遇輕型墻時，可將支架位置設(shè)置在梁上或樓板上。

5）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。

6）支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50㎜。

7）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須按設(shè)計要求進(jìn)行；支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。

8）當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水平支管的管架采用單桿吊架時,應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支架，防晃支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。

9）大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥件的重量。

（6）管道支架形式及材料明細(xì)表

1）墻柱三角支撐

材料明細(xì)表

2個膨脹螺栓

2）卡箍式吊架

3）管道防晃支架

角鋼

L25X3

4）立管支架

5）管道固定支架

序號

公稱直徑

橫擔(dān)材料

規(guī)格

支撐材料

規(guī)格

生根方式

DN70及DN70以上

槽鋼

[10#

扁鋼

[10#

M10膨脹螺栓

2.3.1.6

管道安裝

1、管道安裝的一般原則

⑴

電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。

⑵

螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。

⑶

鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,嚴(yán)禁采用焊接。焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。

⑷

與設(shè)備相連接的水管，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，并保證其管道重量不加載于設(shè)備上；如與之相連的設(shè)備中有運轉(zhuǎn)部件者，其連接處應(yīng)有柔性連接，管道的支吊架應(yīng)是減振吊架。

⑸

本工程空調(diào)水管道材質(zhì)：無縫鋼管及鍍鋅鋼管。無縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹，刷涂底漆；金屬表面銹蝕較輕時，直接用砂紙和鋼絲刷清除；管道涂刷防銹漆時，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆，刷漆時用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。

2、無縫鋼管管道安裝

⑴

采用焊接施工工序：

按圖下料→坡口加工→坡口清理→坡口組對→焊接→焊縫外觀檢查。

⑵

坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整；小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。

α：65

°～75°

δ：3～9

b：0～2

C：2～3

ｂ

α

δ

α

⑶

焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干，焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

⑷

焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度；管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，管子組對點固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為10～15㎜，高度為2～4㎜，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應(yīng)保持焊接區(qū)不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。

⑸

管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃～150℃的溫度下烘培1～2小時，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。

⑹

管道連接時，不得強(qiáng)力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時，對口部分應(yīng)處于正確的位置。

⑺

管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合，水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝；只有在特殊情況下，不具備朝上安裝的條件時，方可朝下或朝側(cè)面安裝，管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。

⑻

焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進(jìn)行返修，并作好返修記錄。

⑼

對所有穿越建筑伸縮縫、沉降縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。

3、鍍鋅鋼管的安裝

⑴

鍍鋅鋼管采用機(jī)械套絲，管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短線或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。

⑵

管道螺紋連接時，在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料，填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料。

⑶

管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露螺紋部分進(jìn)行防腐處理。

⑷

冷凝水管安裝時，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于1.0%；冷凝水管的軟管與空調(diào)

室內(nèi)機(jī)連接時，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭；

4、閥門及法蘭的安裝

⑴

安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不低于5min，檢驗是否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時，閥門全部退貨。

⑵

閥門安裝：

①

螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方面；水平管段上閥門，輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝；閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活，指示準(zhǔn)確性確，無卡澀現(xiàn)象；閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護(hù)罩。

②

閥門安裝的位置除施工圖注明的尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。

③

水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。

④

大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿上、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)流向，截止閥及止回閥不允許反裝。

⑤

法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門進(jìn)行連接。閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方；閥門與法蘭組對時，嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應(yīng)防止引弧損壞密封面。

⑥

螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。

⑦

調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管道壓力試驗前宜先設(shè)置相同長度的臨時短管，壓力試驗合格后正式安裝。

⑧

安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

⑶

法蘭安裝：法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。

2.3.1.7管道水壓、充水試驗

冷凍水管采用自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來水進(jìn)行充水試驗；試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，另行編制試壓方案，明確水源、排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。

2、安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設(shè)備，在系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。

3、系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不得參與試壓的設(shè)備加以隔離。

4、系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。

5、系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)的問題，立即泄壓，不得帶壓修理。

6、根據(jù)規(guī)范規(guī)定“空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力,但最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時，為工作壓力加0.5MPa?！?/p>

7、管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除肓板，堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。

2.3.1.8

管道沖洗

管道中的沖洗步驟如下：

1、先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污；反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。

2、管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。

3、確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕；如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。

4、沖洗合格后，及時填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。

2.3.1.9

管道防腐油漆

1、作業(yè)條件

⑴

管道第一遍防腐在管道除銹清理干凈后，安裝前進(jìn)行，應(yīng)將管子兩端留出接口端，第二道防腐一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行，除對一遍防腐在安裝過程中破壞的修補(bǔ)外，涂刷應(yīng)精細(xì)，要將所有一遍防腐全部蓋住，達(dá)到厚度達(dá)標(biāo)，色澤均勻，不得混色與漏涂，發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。

⑵

進(jìn)行油漆作業(yè)時必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進(jìn)行，低于5℃時應(yīng)采取防凍措施。在溫度過低的情況下，會使涂料粘度增大，涂刷不易均勻，而且

漆膜不易干燥；如果空氣中相對濕度過大，易使水汽包在涂層內(nèi)部，發(fā)生涂層泛白或產(chǎn)生氣泡，日久發(fā)生漆膜剝落。因此露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施，作業(yè)時應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。

⑶

防腐涂料和油漆必須是在有效質(zhì)保期內(nèi)的合格產(chǎn)品。

⑷

在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、油跡、污垢、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等物。管子受霜、露潮濕時，應(yīng)采取干燥措施。

2、油漆

⑴

一般管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹，人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦。機(jī)械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。

⑵

管道除銹后應(yīng)及時刷涂底漆，以防止再次氧化。

⑶

油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用120目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應(yīng)浸于水中，再使用時甩干。通過我公司的實踐證明天津產(chǎn)高科牌防腐漆質(zhì)量可靠。

⑷

手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持漆膜均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、漏涂等缺陷。

2.3.1.10

管道保溫

本工程冷熱水管均采用柔性泡沫橡塑保溫?？照{(diào)冷熱水合用的管道保溫厚度不小于20mm；

在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施。保溫的空調(diào)冷凍、冷卻水管道、凝結(jié)水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實，不留空隙，木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。

2.3.2

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工方法

2.3.2.1

現(xiàn)場測量、繪制制作詳圖

現(xiàn)場測量要根據(jù)設(shè)計圖紙，在安裝地點進(jìn)行測繪管路和設(shè)備器具的實際位置、距離尺寸及角度等內(nèi)容。它的任務(wù)是把設(shè)計與現(xiàn)場統(tǒng)一起來，糾正土建在施工時的誤差對安裝造成影響，同時也彌補(bǔ)設(shè)計的考慮不周之處，使安裝工作順利進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)進(jìn)行制作詳圖及安裝簡圖的繪制，制作詳圖是施工設(shè)計圖紙進(jìn)一步深化，是以施工圖中的平面圖為藍(lán)本，現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行繪制，制作詳圖必須給出每一節(jié)風(fēng)管的具體尺寸。安裝簡圖是以施工圖中的平面圖、系統(tǒng)圖為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場具體條件畫出通風(fēng)系統(tǒng)的單線圖，標(biāo)注出安裝距離及各部尺寸，作為風(fēng)管安裝的依據(jù)。安裝簡圖在測繪時以干管中心為基線，測定下列基本尺寸：干管總長度、各分段長度、支管間距、支管各段構(gòu)造長度、干管與支管的標(biāo)高以及它們與墻面或柱面的相對距離等。

2.3.2.2

放樣、下料

按照風(fēng)管或配件外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依實際尺寸畫成展開圖，放樣的正確與否直接關(guān)系到風(fēng)管或配件的尺寸大小和制作質(zhì)量，所以放樣應(yīng)有足夠的精度，這樣才能保證成品尺寸偏差不超過規(guī)定值。

⑴

鍍鋅鐵皮風(fēng)管的板材厚度選擇：

根據(jù)本工程的實際情況，通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)屬于低壓系統(tǒng)，板材厚度（mm）按下表進(jìn)行選擇：

風(fēng)管類別

風(fēng)管直徑D

或長邊尺寸b

圓形風(fēng)管

矩形風(fēng)管

D(b)≤320

0.5

0.5

320＜D(b)≤450

0.6

0.6

450＜D(b)≤630

0.75

0.6

630＜D(b)≤1000

0.75

0.75

1000＜D(b)≤1250

1.0

1.0

1250＜D(b)≤2000

1.2

1.0

2000＜D(b)≤4000

按設(shè)計

1.2

⑵

剪切

板材的剪切有如下要求:必須按劃線形狀進(jìn)行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻邊留量）；做到切口整齊，直線平直，曲線光滑，角度準(zhǔn)確，根據(jù)本工程的實際情況，大批量生產(chǎn)的風(fēng)管在基地加工廠制作，采用加工廠的龍門剪板機(jī)進(jìn)行剪切，對于現(xiàn)場零星更改、急用的小管可采用手工剪切，無論機(jī)械剪切或手工剪切均應(yīng)保證以上所提要求。

⑶

折方

折方用于矩形風(fēng)管的直角成型，所用機(jī)械為電動和手動扳邊折方機(jī)。折方以后應(yīng)用角尺進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不成直角的情況，可用硬木方尺進(jìn)行修整，打出棱角，使表面平整。

2.3.2.3

共板式無法蘭連接的工藝流程

l

風(fēng)管在加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為61-62mm，剪角的寬度要根據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來確定，先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工，再利用共板式無法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩端頭的法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長小于400mm以下時，可利用共板式無法蘭組合機(jī)上附帶的小車架進(jìn)行操作，風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時，可在共板式無法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺相對應(yīng)的簡單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度，也可以使法蘭面在加工成型時處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為56-58mm.l

利用共板式無法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。

l

在風(fēng)管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼。

l

在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。

l

法蘭的組合：用四個M8*20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來，再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊，以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度。通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右，法蘭邊長為1500mm的用4個法蘭夾，法蘭邊長在900-1200mm之間的用3個法蘭夾，法蘭邊長為600mm的用2個法蘭夾，法蘭邊長在450mm以下的，在中間用1個法蘭夾。

a.法蘭面

b.法蘭夾即勾碼

c.角碼

d.密封膠

l

共板式無法蘭連接的技術(shù)要求：

a.風(fēng)管兩端的四個法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確，否則加工完后法蘭的四個面不平整，會造成風(fēng)管扭曲，不規(guī)則等。

b.必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動折邊機(jī)或板料液壓折彎機(jī)配專用上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工，否則會影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞扭曲不平等。

c.兩段風(fēng)管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進(jìn)行連接和緊固四個角碼上的螺栓。

d.風(fēng)管法蘭面在加工過程中必須注意保持90度直角，過大或者過小均會影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。

l

共板式無法蘭連接所需的輔助設(shè)備：

板材下料所需的剪切設(shè)備（如龍門剪板機(jī)或園盤直線、曲線剪板機(jī)），卷材下料所需的卷材數(shù)控剪切生產(chǎn)線，風(fēng)管制做進(jìn)行直管段咬口連接所需的直線咬口機(jī)械（如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)）、風(fēng)管彎頭部分制作所需的彎頭咬口機(jī)（如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)）、法蘭預(yù)留邊剪角所需的設(shè)備（如手動剪、剪角機(jī)、電剪）、風(fēng)管折邊和風(fēng)管法蘭連接面折邊加工所需的折邊設(shè)備（如共板法蘭手動折邊機(jī)）等。

2.3.2.4

鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝

1、工藝流程

確定標(biāo)高→支、吊架制作安裝→風(fēng)管排列及連接→安裝就位→檢查

2、確定標(biāo)高

按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出標(biāo)高。

3、支、吊架制作安裝

⑴

標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T-616用料規(guī)格和做法制作。

⑵

在制作支、吊架前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正。矯正的須序為：先矯正扭曲、后矯正彎曲。

⑶

型鋼的切斷和打孔，型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊接縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

⑷

圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。

⑸

全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)載取，露絲不能過長，以絲扣末端不超出吊架最低點為準(zhǔn)。

⑹

本工程支、吊架的固定采用以下方法：

①

膨脹螺栓法：本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支、吊架。

②

焊接法：本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時，采用預(yù)埋件焊接固定支、吊架。

③

穿樓板法：使用情況同焊接法。

⑺

支、吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。

⑻

對風(fēng)管管線較長，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支、吊架時，先把兩端的支、吊架安好，再以兩端的支、吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝，同時在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。

⑼

支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。

⑽

支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。

⑾

支、吊架的間距按設(shè)計要求進(jìn)行，風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點；風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。保溫風(fēng)管支、吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)，木墊通長安裝。

2.3.2.5

風(fēng)口安裝

⑴

風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。

⑵

安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞，表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無磨擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。

⑶

在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致，尤其是風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂齊平。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。

⑷

為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。

⑸

成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口或散流器的直線度。

⑹

外墻百葉風(fēng)口安裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)。

2.3.2.6

風(fēng)管系統(tǒng)防腐及保溫

1、防腐

風(fēng)管的支、吊、托架，加固框必須進(jìn)行防腐處理，型鋼在防腐之前，首先應(yīng)進(jìn)行除銹，除銹后刷紅丹防銹漆兩遍。要求漆膜附著牢固，光滑均勻，色澤一致，不漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。型鋼刷油后，一定要干透，不得污染風(fēng)管、設(shè)備及支撐面。

2、風(fēng)管保溫

空調(diào)風(fēng)管、消防排煙管的保溫（隔熱）采用柔性泡沫橡塑保溫?？照{(diào)風(fēng)管的保溫層厚度為20mm以上。

2.3.3

空調(diào)設(shè)備施工方法

1、開箱檢查

所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機(jī)附件，專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。

2、空調(diào)機(jī)組安裝

（1）空調(diào)機(jī)組在安裝前必須打開設(shè)備活動面板將箱內(nèi)清理干凈，保證無雜物。對機(jī)組必須用手盤動風(fēng)機(jī)檢查有無葉輪與機(jī)殼相碰的金屬磨擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。

（2）機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢，接管要平直，不能滲漏。

（3）機(jī)組必須保證機(jī)組整體平直，檢查門開啟靈活。安裝必須水平，以防冷凝水外溢。風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。

（4）機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對減振器進(jìn)行調(diào)整。

第三章、質(zhì)量管理體系與保證措施

3.1

質(zhì)量目標(biāo)

合格。

3.2

項目質(zhì)量保證體系

我公司在施工現(xiàn)場建立項目質(zhì)量保證體系，按《質(zhì)量管理體系文件》ISO9001:2008版對各項質(zhì)量活動進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實際地運行。在工程建設(shè)中嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)自管、自控、自查，接受業(yè)主/監(jiān)理部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

3.2.1

質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)

項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，對工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，對業(yè)主負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、經(jīng)營組、施工組、材料設(shè)備組、綜合組。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)如下：

項目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)（安全）經(jīng)理

技術(shù)質(zhì)量組

計劃調(diào)度組

工程施工組

物資供應(yīng)組

各專業(yè)施工組

3.2.2

項目部主要職能人員職責(zé)

3.2.2.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織建立健全項目質(zhì)量保證體系，并采取措施，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實際地運行，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表本公司經(jīng)理直接向業(yè)主/監(jiān)理負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)組織項目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場需求，加大檢試驗人員、設(shè)備、器具的投入，增強(qiáng)質(zhì)量控制手段。

3、負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計組織施工，及時、準(zhǔn)確掌握工程質(zhì)量動態(tài)，加強(qiáng)施工過程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門組織的質(zhì)量大檢查，對存在問題徹底整改。

4、工程后期組織“三查四定”工作，確保工程質(zhì)量；在保運階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，組織工程質(zhì)量回訪和保修工作。

3.2.2.2

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)

1、代表項目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和工程檢試驗管理職權(quán)，負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量體系運行計劃和項目質(zhì)量控制規(guī)劃。

2、主管項目質(zhì)量體系的日常運行管理，組織落實各職能部門質(zhì)量職責(zé)，協(xié)調(diào)各項質(zhì)量管理工作。

3、領(lǐng)導(dǎo)項目技質(zhì)組做好工程質(zhì)量檢試驗控制工作，嚴(yán)格按報檢程序?qū)嵤┕こ藤|(zhì)量確認(rèn)，按專業(yè)對質(zhì)量通病治理情況及考核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

4、負(fù)責(zé)組織召開項目質(zhì)量例會，組織專業(yè)人員分析、處理質(zhì)量信息，并針對存在問題的原因組織制定糾正預(yù)防措施，對措施實施的效果進(jìn)行評價。

5、負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評定，做到質(zhì)量評定與工程進(jìn)度同步，在工程交工前及時組織技質(zhì)部做好質(zhì)量初評工作，并根據(jù)質(zhì)量獎懲規(guī)定組織實施工程質(zhì)量獎懲。

3.2.2.3

項目生產(chǎn)（安全）經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)

1、組織編制項目施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助項目經(jīng)理抓好項目施工生產(chǎn)組織工作。

2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備管理，對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并加強(qiáng)過程控制，為確保工程施工質(zhì)量提供精良的機(jī)具保證。

3、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度統(tǒng)計，嚴(yán)格按專業(yè)質(zhì)檢員確認(rèn)的工序進(jìn)行統(tǒng)計。

4、負(fù)責(zé)組織工序交接，并協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程交竣工驗收。

5、負(fù)責(zé)不合格品的隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進(jìn)行處理。

6、負(fù)責(zé)成品保護(hù)和施工過程標(biāo)識管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場文明施工。

7、協(xié)助項目經(jīng)理組織項目的后續(xù)服務(wù)。

3.2.3

主要職能組質(zhì)量職責(zé)

3.2.3.1技術(shù)質(zhì)量組

1、協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好貫標(biāo)和各項質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)制定項目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運行計劃、年度質(zhì)量工作計劃，按計劃實施項目質(zhì)量體系運行管理和工程質(zhì)量檢驗試驗管理。

2、協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目質(zhì)量例會，督促例會各項決議和糾正預(yù)防措施的落實。

3、負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格。

4、負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點確認(rèn)工程質(zhì)量，驗收合格后向業(yè)主/監(jiān)理或第三方報檢，并為檢查提供便利條件。

5、負(fù)責(zé)項目質(zhì)量信息管理，收集、匯總、分析工程質(zhì)量信息和業(yè)主/監(jiān)理及第三方等單位的意見，及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理和公司技質(zhì)部報告。

6、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量通病防治，考核、評價其效果。

7、負(fù)責(zé)組織分部、分項工程劃分和工程質(zhì)量評定工作。

8、參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，監(jiān)督檢查處理過程，對處理結(jié)果進(jìn)行驗證。

9、負(fù)責(zé)項目計量管理工作，定期對項目計量器具、設(shè)備的檢定情況進(jìn)行檢查。

10、負(fù)責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)計劃的制訂，對創(chuàng)優(yōu)過程進(jìn)行監(jiān)控，并收集過程資料。

11、協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好項目日常技術(shù)管理工作。

12、負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)、變更等管理工作，確保貫徹執(zhí)行工程文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效版本。

13、指導(dǎo)和監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行，處理、報告施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。

14、參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量檢查。

3.2.3.2

計劃調(diào)度組

根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主、監(jiān)理要求，動態(tài)優(yōu)化施工各專業(yè)配置，并協(xié)調(diào)各班組及與其他單位的配合。其主要工作為：

1、協(xié)助項目經(jīng)理抓好工程項目的質(zhì)量控制；

2、及時掌握項目質(zhì)量執(zhí)行情況，隨時協(xié)調(diào)、處理和上報執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問題；

3、負(fù)責(zé)對相關(guān)質(zhì)量文件的上傳下達(dá)。

3.2.3.3工程施工組

按照工程合同，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面的協(xié)調(diào)管理和施工機(jī)具資源的保障工作。

1、負(fù)責(zé)項目部的各個專業(yè)作業(yè)的施工生產(chǎn)任務(wù)指令下達(dá)和施工資源的落實；對現(xiàn)場施工機(jī)具、運輸車輛平衡調(diào)度；定期統(tǒng)計施工機(jī)具的耗用，為進(jìn)度的量化控制提供依據(jù)，編制大型機(jī)具使用月報；

2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面布置和臨時設(shè)施的布置和調(diào)度，協(xié)調(diào)各施工隊的交叉作業(yè)環(huán)境和條件，并對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和保證；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工管理；

3、協(xié)助項目經(jīng)理與發(fā)包方或其他分包商代表現(xiàn)場服務(wù)期間所需施工承包的工作協(xié)調(diào)；

4、負(fù)責(zé)施工所需設(shè)備調(diào)配，維修保養(yǎng)。保證工程順利實施。編制主要機(jī)具使用月報。

3.2.3.4物資供應(yīng)組質(zhì)量職責(zé)

1、負(fù)責(zé)物資的驗（接）收、檢驗、標(biāo)識、保管工作，按有關(guān)規(guī)定做好物資的接收、保管、檢驗工作，按規(guī)定程序進(jìn)行檢試驗和物資質(zhì)量報檢工作。

2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料庫和焊材庫條件確認(rèn)，并定期檢查。

3、對不合格物資按不合格品處理程序進(jìn)行處理，并做好標(biāo)識。

及時提供合格的物資質(zhì)量證明文件和檢試驗報告。

3.3

質(zhì)量控制措施

3.3.1運行質(zhì)量體系管理制度

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項目經(jīng)理按質(zhì)量體系運行計劃組織質(zhì)量體系運行管理工作，技質(zhì)組協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好各項具體管理工作；每月組織召開項目質(zhì)量例會；每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢）；根據(jù)工程進(jìn)展情況適時組織階段性質(zhì)量大檢查。

3.3.1.1

質(zhì)量例會

項目經(jīng)理部每周召開一次質(zhì)量例會，會議由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，技質(zhì)組負(fù)責(zé)組織落實各項具體工作和督促例會各項決議的落實，并實施考核。會議主要是解決質(zhì)量管理、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項，及時處理業(yè)主/監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的意見，協(xié)調(diào)各職能部門之間的工作關(guān)系，落實管理責(zé)任，并針對問題原因進(jìn)行分析，制定糾正預(yù)防措施，嚴(yán)格貫徹實施。

3.3.1.2

周檢

項目技質(zhì)組專職質(zhì)檢員每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢），檢查內(nèi)容包括：質(zhì)量計劃執(zhí)行情況、工程質(zhì)量、施工記錄、檢測（計量）器具、質(zhì)量評定、質(zhì)量通病治理情況等，檢查結(jié)果以《工程質(zhì)量檢查記錄》形式做好記錄，對存在的問題下發(fā)《質(zhì)量問題通知單》限期整改，并在項目生產(chǎn)調(diào)度會上或質(zhì)量例會上講評，落實整改責(zé)任，實施考核與質(zhì)量獎懲。

3.3.1.3專業(yè)性質(zhì)量檢查

在工程施工各階段，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技質(zhì)組等有關(guān)職能部門進(jìn)行專業(yè)質(zhì)量檢查。公司技質(zhì)部在工程施工各階段適時組織工程質(zhì)量巡檢，主要檢查質(zhì)量計劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文件資料與工程同步等情況，重點對隱蔽工程進(jìn)行檢查核實。

3.3.2

質(zhì)量體系運行管理內(nèi)容

3.3.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

1、建立、健全項目質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量保證措施，落實質(zhì)量控制組織，制定質(zhì)量計劃（包括質(zhì)量通病防治計劃），并將質(zhì)量體系人員名單報業(yè)主、監(jiān)理，接受業(yè)主/監(jiān)理的檢查、確認(rèn)。

2、編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案，并報業(yè)主/監(jiān)理批準(zhǔn)。

3、組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件、圖紙，準(zhǔn)確領(lǐng)會設(shè)計意圖，并參加圖紙會審、設(shè)計交底。

4、確定專業(yè)工程質(zhì)量控制點（A、B、C），報業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)。

5、施工機(jī)具、工藝設(shè)備、檢測設(shè)備準(zhǔn)備，確保檢試驗設(shè)備檢定合格并有合格標(biāo)識。

6、對特殊作業(yè)人員、施工資質(zhì)審查。

7、開工條件確認(rèn)。

3.3.2.2

施工過程質(zhì)量管理

1、嚴(yán)格材料、配件驗收保管和發(fā)放，控制進(jìn)入現(xiàn)場物資質(zhì)量，做好現(xiàn)場物資的防護(hù)。

2、組織施工技術(shù)方案交底，明確施工程序、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和自檢、報檢要求等。

3、每周定期召開質(zhì)量例會，掌握質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量動態(tài)，落實質(zhì)量計劃制定、落實糾正預(yù)防措施。

4、加強(qiáng)質(zhì)量通病預(yù)檢預(yù)防控制，嚴(yán)格不合格品控制，按“三不放過”原則做好質(zhì)量事故處理工作。

5、做到施工記錄、質(zhì)量評定與工程進(jìn)度同步。

6、組織專業(yè)或階段質(zhì)量大檢查，積極配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門組織的質(zhì)量檢查，對存在的問題徹底整改。

3.3.3

加強(qiáng)物資采購質(zhì)量控制

1、物資控制應(yīng)本著保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，加速周轉(zhuǎn)，降低消耗，努力降低采購成本，節(jié)約建設(shè)投資，有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的原則進(jìn)行。

2、根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行工程物資全過程的管理控制。

3、物資計劃及采購程序

4、物資計劃的編報

a.業(yè)主提供的材料：根據(jù)施工進(jìn)度、施工圖紙做出材料的需用計劃。

b.承包方采購的材料：按施工圖紙和施工計劃，編制材料采購計劃。

c.計劃審批：物資需用計劃及物資采購計劃需經(jīng)材料責(zé)任工程師和項目供應(yīng)部負(fù)責(zé)人審核，報項目主管經(jīng)理審批后，方可執(zhí)行。

d.運用計算機(jī)進(jìn)行物資計劃和收支存動態(tài)管理。以便能及時為各相關(guān)部門提供信息。

5、物資的采購程序

a.供貨商管理

由承包方提供的工程物資在采購前，應(yīng)先考查、評估和挑選質(zhì)量體系、質(zhì)量保證能力符合ISO9001：2008要求選用具有良好信譽(yù)的供貨商，并報業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)；建立和保存供貨商檔案，對供貨商的供貨質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考核，對考核不合格的，及時取消其供貨商資格。

b.物資的采購

對需采購的物資積極進(jìn)行市場詢價，貨比三家，擇優(yōu)選購，擇優(yōu)確定供應(yīng)商，報業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)后方可采購訂貨；對于業(yè)主已要求品牌或廠家的材料應(yīng)嚴(yán)格按照業(yè)主要求采購，如采購確實存在困難時，必須事先征得業(yè)主書面同意。

3.3.4物資的檢、試驗管理

1、總則

a.物資運到現(xiàn)場后，施工單位和業(yè)主/監(jiān)理雙方應(yīng)共同驗收，以確定其名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀與設(shè)計要求及施工規(guī)范要求符合性。

b.先將第三方實驗室資質(zhì)報業(yè)主/監(jiān)理部門認(rèn)可后，做為本工程材料、試驗檢驗方。

c.經(jīng)檢試驗不合格的物資，必須及時退場處理，嚴(yán)禁將不合格材料用于本工程。

d.乙供物資應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、說明書、有關(guān)試驗、試壓、檢驗報告，并分類歸檔，隨竣工驗收資料交甲方。

2、物資的檢、試驗管理工作依據(jù)

a.物資標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同；

b.設(shè)計圖樣及施工規(guī)范；

c.國家和地方有關(guān)法規(guī)。

3、物資檢驗工作流程及其內(nèi)容

a.到貨物資由保管員進(jìn)行數(shù)量驗收，有差錯時由計劃員復(fù)核；

b.檢驗員作外觀質(zhì)量驗收和幾何尺寸檢測；

c.由檢驗員對質(zhì)量證件進(jìn)行初審，材料責(zé)任工程師進(jìn)行復(fù)審；

d.委托有資格的檢試驗機(jī)構(gòu)對物資進(jìn)行試驗；

e.對檢試驗機(jī)構(gòu)出具的檢試驗報告進(jìn)行審核；

f.通過以上檢驗均合格的物資，方可使用；

g.檢驗員負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫“材料入庫驗收記錄”，檢驗結(jié)束后各參檢人員均簽章確認(rèn)；

h.檢驗不合格的物資，應(yīng)隔離存放并做好標(biāo)識，以避免混淆。

i.對檢驗合格的物資，應(yīng)在實物上和證件上進(jìn)行標(biāo)識。

4、材料的試驗

a.若材料的質(zhì)量證明文件上有漏項指標(biāo)或?qū)ζ浼夹g(shù)指標(biāo)有質(zhì)疑，可按材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所缺指標(biāo)或其質(zhì)疑指標(biāo)的試驗；

b.業(yè)主/監(jiān)理、施工規(guī)范有特殊要求時，可按其所要求的項目進(jìn)行材料的檢、試驗；

c.建筑材料應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)驗；本工程主要使用的鋼筋及輔材等必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，有復(fù)試要求的必須按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢；嚴(yán)格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四檢”制度。保證有步驟、有計劃地滿足生產(chǎn)需要。對材料實行“限額領(lǐng)料”制度。

第四章、安全防護(hù)、文明施工、消防、保衛(wèi)和綠色施工保障措施

堅持質(zhì)量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以恒的、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。

4.1

安全生產(chǎn)管理體系

4.1.1

安全生產(chǎn)目標(biāo)

達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。

4.1.2

安全生產(chǎn)管理體系

公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進(jìn)行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。

4.1.3

項目安全生產(chǎn)責(zé)任保證體系

項

目

經(jīng)

理

安全負(fù)責(zé)人

技術(shù)負(fù)責(zé)人

調(diào)度負(fù)責(zé)人

機(jī)械負(fù)責(zé)人

消防負(fù)責(zé)人

勞務(wù)負(fù)責(zé)人

其他部門

1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；

2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；

3、項目安全員安全活動和安全教育。

1、制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案；

2、督促安全措施落實。

1、在安全生產(chǎn)前提下，合理安排生產(chǎn)計劃；

2、組織施工安全技術(shù)措施的實施

1、保證項目使用的各類機(jī)械安全運行；

2、監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。

1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；

2、消除火災(zāi)隱患；

3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防管理工作。

1、保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；控制加班加點。保證勞逸結(jié)合；

2、提供必須勞保用品，確保安全

1、財力部門保證安全措施項目的經(jīng)費；

2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活

4.1.4

安全檢查制度

在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。

4.1.5

安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實。

4.2

安全生產(chǎn)保證措施

4.2.1

技術(shù)措施

在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。

4.2.2

安全用電

電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。

4.2.3

安全標(biāo)志和安全防護(hù)

1、安全標(biāo)志

劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。

2、安全防護(hù)

“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)

現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。

做好“四口”的防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進(jìn)出料口，必須搭設(shè)符合要求的防護(hù)棚，并設(shè)置醒目的標(biāo)志。

做好“五臨邊”的防護(hù)工作。五臨邊指陽臺周邊，屋面周邊，框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側(cè)邊，卸料平臺的外側(cè)邊?！拔迮R邊”必須設(shè)置1.0m以上的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。

4.2.4

夜間施工

夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。

4.3

安全用電及防火措施

4.3.1

用電組織措施

1、電工必須持證上崗

2、項目部建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。

3、建立技術(shù)交底制度。

由項目部安全主任及電氣主管向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。

4、建立安全檢測制度。

從臨時用電工程開工始，根據(jù)制度要求定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容包括接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。

5、建立電氣維修制度。

加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修記錄，記明維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。

6、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護(hù)措施等。

7、建立安全檢查和評估制度。

施工管理部門和企業(yè)要按照《建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。

8、建立安全用電責(zé)任制。

對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實到人，并輔以必要的獎懲。

9、建立安全教育和培訓(xùn)制度。

定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。

4.3.2

安全用電技術(shù)措施

4.3.2.1線路及配電安裝要求

施工現(xiàn)場使用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取三相五線制TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

1、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；

2、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線必須分開單獨敷設(shè)，不得作它用，保護(hù)零線（即PE線）必須采用綠/黃雙色線；

3、保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；

4、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；

5、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；

6、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。

4.3.2.2配置漏電保護(hù)器

1、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器；

2、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；

3、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。

4.3.2.3

開關(guān)箱按三級設(shè)置

即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。

4.3.2.4

培訓(xùn)

對現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行安全用電基本知識培訓(xùn)。

4.3.3

電氣防火組織措施

1、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員的電氣防火自覺性。

2、建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。

3、建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。

4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

5、強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，組建防火安全隊伍。

4.3.4電氣防火技術(shù)措施

1、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。

2、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。

3、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。

4、對電氣裝置相對集中的場所，如配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。

5、設(shè)置合理的防雷裝置。

4.4

文明施工管理

4.4.1

文明施工的目標(biāo)

1、做到無重大違法犯罪案件；

2、做到無嚴(yán)重污染擾民；

3、做到無火災(zāi)事故；

4、做到無食物中毒和傳染疾??；

5、做到施工料具無浪費現(xiàn)象。

4.4.2

文明施工管理措施

1、項目嚴(yán)格執(zhí)行市安全監(jiān)督站印發(fā)的《文明施工手冊》。項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組如下，其中項目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人。

組長：項目經(jīng)理。

副組長：施工經(jīng)理、項目總工、安全主任。

成員：各部門負(fù)責(zé)人、各分包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人、各施工隊負(fù)責(zé)人、各班組長、項目安全員。

2、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織制定文明施工措施，建立文明施工管理崗位責(zé)任制，明確劃分責(zé)任范圍和責(zé)任區(qū)域，安全主任為項目文明施工直接管理者，負(fù)責(zé)日常文明施工工作。安全部負(fù)責(zé)組織貫徹文明施工措施，文明施工是日常安全巡視的一項重要內(nèi)容，每周一上午安全文明施工綜合大檢查，對各施工隊文明施工評分，月末進(jìn)行綜合評比，優(yōu)獎劣罰，其結(jié)果上墻公布。

3、安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每月初召開全體管理人員會議，組織學(xué)習(xí)市文明施工文件及企業(yè)內(nèi)部文件，使每個人都熟悉文明施工標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)識文明施工的重要性。

4.4.3

現(xiàn)場材料、設(shè)備、機(jī)具管理

所有進(jìn)出場材料、器具或設(shè)備由需要進(jìn)場單位填報材料、設(shè)備進(jìn)場申請表，經(jīng)監(jiān)理和總包單位簽字認(rèn)可后，才可進(jìn)出場。

對現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲存，并掛標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)明，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。

對廢料、舊料做到每日清理回收，不用的料具及時從場內(nèi)運走。

合理規(guī)劃施工現(xiàn)場材料堆放場，保證現(xiàn)場道路暢通。

4.4.4

現(xiàn)場衛(wèi)生措施

加強(qiáng)各分包和各施工隊人員的文明施工意識，作業(yè)時必須保證工完場清。

第五章

施工進(jìn)度計劃和進(jìn)度保證措施

5.1

施工進(jìn)度目標(biāo)

總工期：31個日歷天。

5.2

施工進(jìn)度計劃

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5.3

進(jìn)度保證措施

1、采用科學(xué)組織計劃管理的方式，保證工程工期

（1）項目部在開工前報送實施性施工組織設(shè)計，在征得相關(guān)單位審批后嚴(yán)格執(zhí)行。在工程施工過程中，項目部安排專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，具體指揮、協(xié)調(diào)各項工程的實施。

（2）項目部內(nèi)部，明確各成員職責(zé)，分項、分段負(fù)責(zé)到人，實行管理人員績效工資與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，并動態(tài)調(diào)整施工所需的勞動力和特殊技術(shù)工人。

（3）選擇管理人員素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊伍，上崗前進(jìn)行教育，務(wù)必掌握本工程的特點和規(guī)范要求；并要求做到當(dāng)日計劃進(jìn)度完按時完成，如提前實行提前工期獎勵，無故延期按合同規(guī)定扣罰工資。施工中開展勞動競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人的潛力，促進(jìn)工程早日優(yōu)質(zhì)完成。

（4）加強(qiáng)施工方案管理，各分部工程、大的分項工程等，提前編制出切實可行的施工方案。

（5）技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指導(dǎo)，把問題處理在現(xiàn)場，把失誤消失在萌芽，確保分項工程一次驗收合格率達(dá)到100%，嚴(yán)防因質(zhì)量問題造成返工影響工期。

（6）施工過程中，定期組織生產(chǎn)例會，及時掌握施工中各階段計劃的完成情況，對例會中提出的問題當(dāng)場解決，會后加強(qiáng)檢查、落實。

（7）加強(qiáng)對施工計劃的管理，通過建立每月、每周的施工進(jìn)度計劃目標(biāo)，特別對于進(jìn)度計劃的關(guān)鍵性進(jìn)度控制點，在施工中作為階段性的竣工目標(biāo)將堅持執(zhí)行。

2、使用先進(jìn)設(shè)備及多種方法，提高施工機(jī)械化程度，保證工程進(jìn)度

3、采取科學(xué)、可行的技術(shù)措施，合理安排工序，從技術(shù)方面保證工程進(jìn)度

（1）優(yōu)化施工方案，依靠先進(jìn)的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平，利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，使施工方案更具科學(xué)性、指導(dǎo)性。

（2）技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象對工程帶來的影響。

（3）做好雨期施工安排，采取切實可行的施工措施連續(xù)施工，減少天氣對施工的影響。

4、積極組織施工材料進(jìn)場，從物的進(jìn)度保證工程進(jìn)度

（1）在每道工序之前，技術(shù)人員協(xié)助材料員及時上報材料計劃，提前落實材料采購計劃的實施情況，保證工序施工之前材料按期足量進(jìn)場，保證施工需要，杜絕因材料原因影響工程正常進(jìn)行。

（2）保證材料的進(jìn)場驗收合格率，投入優(yōu)質(zhì)的施工材料，提高工程質(zhì)量，降低施工難度，防止因材料質(zhì)量問題影響工期。

5、選用合適施工隊伍，從人員素質(zhì)方面保證工程進(jìn)度

以總工期進(jìn)度為依據(jù)，根據(jù)本工程的特點，編制分項工程施工方案、工程進(jìn)度計劃、勞動力配置計劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計劃。挑選專業(yè)的勞務(wù)施工隊，按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織，使各個施工隊伍統(tǒng)分結(jié)合，步伐一致，從而保證工程工期。

6、從計劃管理方面保證工程進(jìn)度

（1）采用施工進(jìn)度總計劃與旬、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉作業(yè)，合理安排施工順序，作好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。

（2）根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用和緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而確保工程的施工工期。

（3）建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、旬計劃構(gòu)成工期計劃的分級管理、保證體系，由此派生進(jìn)場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、平面管理計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障等一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

7、從管理措施方面保證工程進(jìn)度

（1）按本單位成熟的項目管理體系，建立規(guī)范化的項目法體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立項目經(jīng)理部，實施項目法施工，對本工程實施計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項基本職能。充分對項目的全面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。

（2）建立生產(chǎn)例會制度，每星期一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況找問題定措施，布置下周計劃安排。每天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會，落實解決當(dāng)天施工中的問題。

（3）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備，針對建筑工程的復(fù)雜性，及時檢查驗收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進(jìn)行。擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。

（4）利用我項目管理制度對各專業(yè)施工隊伍進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制。我單位在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定。

（5）我們將站在總包的高度全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有專業(yè)施工隊伍，調(diào)整、規(guī)范各專業(yè)施工隊伍的行為，作好結(jié)構(gòu)、場地等各方面的銜接處理，高效地實現(xiàn)施工進(jìn)度計劃的管理。

（6）采用先進(jìn)的建筑工程施工項目管理信息系統(tǒng)進(jìn)行項目管理，用于計劃管理、技術(shù)管理、物質(zhì)設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制等，可對工期進(jìn)度進(jìn)行直觀、細(xì)致的描述，加快項目信息流速，輔助項目決策。

第六章

現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)、勞動力計劃

6.1

現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)

項目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)（安全）經(jīng)理

技術(shù)質(zhì)量組

計劃調(diào)度組

工程施工組

物資供應(yīng)組

各專業(yè)施工組

6.2

勞動力計劃

工種

按工程施工階段投入勞動力情況

/

拆除工程

施工階段

安裝工程

施工階段

驗收退場

技術(shù)人員

普

工

水

工

電

工

焊

工

第七章、主要材料、設(shè)備、構(gòu)件的用量計劃與保證措施

7.1

主要材料、設(shè)備、構(gòu)件的用量計劃

7.2

材料保證措施

1、物資采購

根據(jù)合同要求，工程部在進(jìn)行施工計劃編制的同時，進(jìn)行材料使用計劃的編制，由材料部按《質(zhì)量手冊》的要求，進(jìn)行采購信息收集，供應(yīng)商評審，報項目經(jīng)理和上級材料主管部門批準(zhǔn)，訂立合同。

各類原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場后，由材料部入庫保管，入庫前，材料部對相關(guān)材料的名稱、數(shù)量及外觀質(zhì)量、幾何尺寸進(jìn)行驗證，并作好標(biāo)識工作和有關(guān)的臺帳，有關(guān)材料的質(zhì)量證明文件復(fù)印一份，原件交工地試驗室保管，工地試驗室按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗，以驗證其質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、標(biāo)識和追溯性

產(chǎn)品標(biāo)識按不同對象和時段進(jìn)行。原材料、成品和半成品的標(biāo)識，有材料部和工地試驗室負(fù)責(zé)，進(jìn)行名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量和批次的掛牌標(biāo)識；工序標(biāo)識由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)，采用記錄的方式進(jìn)行；經(jīng)初步加工的半成品。如成型的鋼筋，由工程部負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌標(biāo)識，工程機(jī)械設(shè)備又有工程部進(jìn)行掛牌狀態(tài)標(biāo)識。

3、產(chǎn)品的保護(hù)

本工程涉及的產(chǎn)品保護(hù)主要是已完結(jié)構(gòu)物的保護(hù)，由工程部負(fù)責(zé)實施，對道路邊的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行包裹防護(hù)。

對于產(chǎn)品運輸中的防護(hù)，由工程部提出防護(hù)措施，采取包裹、襯墊等手段，實施產(chǎn)品的防護(hù)。

4、監(jiān)視和測量裝置的控制

工程監(jiān)視和測量裝置的控制，由工程部負(fù)責(zé)進(jìn)行，要求建立臺帳和各項管理制度。實行有效的監(jiān)控，工地試驗室和項目測量控制中心具體實施。

5、產(chǎn)品檢驗

進(jìn)貨檢驗由材料部負(fù)責(zé)，工地試驗室按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗。

工序檢驗由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)，工地試驗室按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗證檢驗。

最終檢驗在工程項目施工按合同要求實施完畢，各類檢查檢驗數(shù)據(jù)齊全，技術(shù)質(zhì)量資料滿足規(guī)定的要求，由項目經(jīng)理向業(yè)主提出竣工驗收申請。

6、不合格品控制

不合格品控制由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)。當(dāng)出現(xiàn)不合格點：由施工員負(fù)責(zé)，操作班組長組織有關(guān)操作人員進(jìn)行處理；一般不合格：由項目部質(zhì)量員向施工員下達(dá)整改通知，明確整改內(nèi)容和方法，復(fù)驗結(jié)果、完成時間；當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格：質(zhì)量員報告總工程師，并報請上級有關(guān)質(zhì)量管理部門、監(jiān)理、業(yè)主等參加處理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部組織，會同技術(shù)質(zhì)量部、工地試驗室進(jìn)行處理。

7、測量、分析和改進(jìn)

根據(jù)為客戶提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品的原則，對質(zhì)量管理體系，在運行過程中，不斷地進(jìn)行完善，由項目經(jīng)理組織各部門，對質(zhì)量管理體系的運行情況進(jìn)行評估，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。

（1）數(shù)據(jù)分析

項目經(jīng)理部各部室都要求在質(zhì)量體系運營過程中收集足夠的信息和數(shù)據(jù)，以便項目經(jīng)理對質(zhì)量體系的運行做出正確的判斷。

技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)收集工程質(zhì)量狀況、不合格品控制等方面的信息和數(shù)據(jù)。

工程部負(fù)責(zé)收集工程進(jìn)度、設(shè)備人員配置方面的信息和數(shù)據(jù)。

材料部負(fù)責(zé)收集材料供應(yīng)方面的信息和數(shù)據(jù)。

和約部負(fù)責(zé)收集與客戶有關(guān)的信息，提供合同支付和資金運營方面的數(shù)據(jù)。

辦公室負(fù)責(zé)收集文件資料管理方面的信息和數(shù)據(jù)。

對于收集的信息和數(shù)據(jù)，先由各部門經(jīng)過分析過濾，一般問題直接由各部室實行糾偏處理，重大問題由項目經(jīng)理或總工程師召集有關(guān)評審會議處理。

（2）糾正預(yù)防措施

每月召集一次由工程、技術(shù)質(zhì)量、材料、合約部以及辦公室、工地試驗室、測量控制中心負(fù)責(zé)人員參加的例會，綜合分析業(yè)主投訴、檢驗試驗，針對已出現(xiàn)的問題制定有關(guān)部門寫出不合格報告，并對主要情況進(jìn)行及時分析。

項目部工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運行過程中不合格的糾正和預(yù)防措施管理；項目部積水質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工過程中出現(xiàn)的不合格的糾正和預(yù)防措施管理；合約部負(fù)責(zé)業(yè)主投訴的不合格的糾正和預(yù)防措施的管理。

8、供貨方管理

在與公司長期合作的供貨商中，經(jīng)過招標(biāo)選定信譽(yù)、質(zhì)量、供貨能力過硬的供貨方與我公司合作，以保證材料的及時、充足、質(zhì)優(yōu)進(jìn)場。

與供貨方簽訂嚴(yán)密的供貨合同，要求其根據(jù)材料須用計劃組織材料進(jìn)場。

第八章

與設(shè)計人、發(fā)包人、監(jiān)理人的協(xié)調(diào)、配合措施

8.1

與設(shè)計部門協(xié)調(diào)

1、如果中標(biāo)，立即組織進(jìn)場人員消化圖紙，并主動與設(shè)計單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖，并共同解決好圖紙中的缺、漏、碰、錯問題。

2.對施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主現(xiàn)場代表要求處理外，積極對一些設(shè)計中不可預(yù)見的問題，根據(jù)我們的經(jīng)驗，及時提出技術(shù)咨詢、確保工程質(zhì)量。

8.2

與監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào)

1、在施工的全過程中，嚴(yán)格按業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的施工工藝和施工組織設(shè)計進(jìn)行質(zhì)量進(jìn)度管理。在承包各分項工程的隊、班組“自檢”和我司的專檢基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按監(jiān)理要求進(jìn)行改正。

2、對各施工隊、組的失職、失誤均視為本公司的失職、失誤。公司對工程質(zhì)量的進(jìn)度有最終責(zé)任。杜絕現(xiàn)場施工人員不服從監(jiān)理的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理的一切指令達(dá)到貫徹。

3、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。

4、按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量，按“上道工序不合格、手續(xù)不全，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工作能順利展開。對可能出現(xiàn)的工作意見不統(tǒng)一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工作的權(quán)威性。

8.3

與業(yè)主的協(xié)調(diào)

1、本項目管理部門提出工作簡報向業(yè)主及各有關(guān)單位反映。通報工程進(jìn)展情況以及需解決的問題，使各方及時了解工程進(jìn)展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。

2.不定期與業(yè)主開協(xié)調(diào)會，依靠業(yè)主協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)馗鞑块T的關(guān)系，確保工程進(jìn)度。

8.4

本公司的內(nèi)部協(xié)調(diào)

1、進(jìn)入現(xiàn)場的本公司各施工隊、組、負(fù)責(zé)人與公司簽定責(zé)任保證書，確保施工方案能全面貫徹、確保質(zhì)量方針目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。

2、施工總平面布置設(shè)計的基礎(chǔ)上，各班組“按圖就位”做到現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、文明化管理。施工總平面調(diào)度由工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、各隊?wèi)?yīng)嚴(yán)格遵從。

3、本公司以各個指令組織各施工隊，班組科學(xué)分工合作、協(xié)調(diào)施工過程中的各類矛盾。盡可能減少工作責(zé)任模糊不清、相互推諉的現(xiàn)象發(fā)生。

第九章

緊急情況的處理措施、風(fēng)險預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施

9.1

火災(zāi)事故搶險應(yīng)急預(yù)案

1、消防保衛(wèi)措施

（1）消防器材按有關(guān)規(guī)定配備齊全，在易燃物口處要有專門消防措施；

（2）施工現(xiàn)場和生活區(qū)臨設(shè)搭建符合消防要求，水源配置合理，現(xiàn)場設(shè)消防通道；

（3）對職工經(jīng)常進(jìn)行治安、防火教育，培訓(xùn)消防人員；

（4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場及生活區(qū)不得亂拉線、拉用電熱器具；

（5）實行逐級消防責(zé)任制，定期進(jìn)行消防安全檢查、處理隱患、獎罰分明；

（6）施工臨時消防系統(tǒng)和配置要分別經(jīng)過監(jiān)理工程師和政府消防管理機(jī)構(gòu)的審批和驗收，并獲得政府消防管理機(jī)構(gòu)的臨時消防證書。

2、消防應(yīng)急預(yù)案

（1）發(fā)生火災(zāi)先判明起火部位、燃燒的物質(zhì)，并迅速報警；

（2）在消防隊到達(dá)之前，滅火人員可以采取斷開電源、加強(qiáng)冷卻、筑堤堵截、撤離周圍的已燃已爆物品等辦法控制火勢蔓延，根據(jù)起火物質(zhì)，使用相應(yīng)的滅火用具；

（3）起火現(xiàn)場必須有專人統(tǒng)一指揮，防止混亂，滅火過程中應(yīng)防止中毒，倒塌、墜落傷亡等事故；

（4）滅火時注意觀察起火的部位、物質(zhì)、蔓延方向等，滅火后要注意保護(hù)好現(xiàn)場的痕跡和遺留物品，以便查明起火原因，便于分析事故起因。

9.2

觸電事故應(yīng)急預(yù)案

1、預(yù)防措施

（1）施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)；

（2）開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間不能大于0.1s；

（3）保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地；

（4）洞內(nèi)施工照明采用36V低壓照明線路；

（5）氣焊作業(yè)雙線到位，氧氣、乙炔之間留不小于5m的安全距離；

（6）非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗，一般職工也應(yīng)了解用電常識及有關(guān)安全規(guī)程；

（7）電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季；

（8）電器設(shè)備投入使用前檢查絕緣電阻必須合格，設(shè)備裸露帶電部分必須有防護(hù)、保護(hù)接零或接地必須可靠、保護(hù)裝置必須符合要求。對于使用中的電器設(shè)備，應(yīng)定期測定其絕緣電阻，對于各種接地裝置，應(yīng)定期測定其接地電阻；

（9）為了便于檢查，各工程隊?wèi)?yīng)對重要的設(shè)備單獨建立資料檔案，每次檢修和實驗記錄應(yīng)作為資料保存，以便核對。

2、事故應(yīng)急預(yù)案

有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。

觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。

觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。

如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。

如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。

搶救過程中盡快將事故情況向項目部應(yīng)急救援小組匯報，應(yīng)急小組成員到達(dá)事故現(xiàn)場指揮搶救，根據(jù)事故情況大小向上級主管部門、安檢、公安部門報告并按規(guī)定填寫安全事故報告書。

9.3

停水、停電的應(yīng)急措施

1、預(yù)防方案

（1）施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)必須按規(guī)定施工，總配電箱位置要明顯，總配電箱周圍不得推放雜物，應(yīng)留有操作間距。

（2）施工現(xiàn)場應(yīng)由項目經(jīng)理指定一名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)較高的電工為

現(xiàn)場電氣負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場日常檢查工作，嚴(yán)禁私自亂接，要制定電

工值班記錄。

（3）施工現(xiàn)場內(nèi)特殊部位的電氣線路要有防護(hù)措施，比如分配電箱

要制作防砸設(shè)施，凡供主、分電線路要在地上做好標(biāo)記。以防在以后的施工中造成不必要的傷亡。

（4）現(xiàn)場的一切電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維護(hù)，非電工不得

私自安裝、維修、移動一切電氣設(shè)備。

（5）運行中的漏電開關(guān)發(fā)生跳閘必須查明原因，才能重新合閘送電，發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)損壞或失靈時必須立即更換，嚴(yán)禁漏電開關(guān)撤出或

失靈狀態(tài)下運行。

（6）一切用電設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)控制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具，嚴(yán)禁一閘或一漏電開關(guān)控制或保護(hù)多臺用電設(shè)備（包括

連接電器具的插座）以防造成超負(fù)荷，突然停電。

（7）現(xiàn)場的電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設(shè)備勤

巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患必須立即消除，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運行。

（8）現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機(jī)，如遇停電時正值用電作業(yè)關(guān)鍵時間，立即啟動柴油發(fā)電機(jī)，保證現(xiàn)場施工用電需要。

2、應(yīng)急措施

（1）施工現(xiàn)場突然停電應(yīng)急措施

1）由生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排現(xiàn)場各工序施工，做到停電不亂，不發(fā)生事故，不造成材料浪費。

2）當(dāng)正進(jìn)行砼施工時，由生產(chǎn)及技術(shù)人員及時到現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)攪拌站的砼供應(yīng)。

3）由最先發(fā)現(xiàn)者立即通知現(xiàn)場臨電電工，將現(xiàn)場停電的準(zhǔn)確位置告之。

4）現(xiàn)場臨電電工要立即將現(xiàn)場的總閘拉下，并在總分配電箱的手柄上掛上“嚴(yán)禁合閘、有人工作“的標(biāo)牌，方能進(jìn)行工作。并設(shè)1人監(jiān)護(hù)，確保在無電的情況下檢查各分電箱，以防觸電。

5）查找停電原因，如果是現(xiàn)場的線路、漏保有問題，要及時處理。

漏保失靈立即更換，以確保其正常運轉(zhuǎn)。如果是外界停電，相關(guān)管理人員必須迅速地通過電話聯(lián)系配電部門由于什么原因停電、何時來電，以便合理安排。

6）其它機(jī)械設(shè)備遇到突然停電時，其操作人員要立即拉斷本機(jī)的電源開關(guān)。

7）在現(xiàn)場通電前值班電工要立即迅速對各施工隊進(jìn)行通知，確認(rèn)正常后方可通電。

（2）施工現(xiàn)場突然停水時的措施

1）現(xiàn)場準(zhǔn)備20噸的水箱，并蓄滿水，以防突然停水時應(yīng)用。

2）事先保存附近市政或消防部門聯(lián)系電話，如遇突然停水情況，及時聯(lián)系水車進(jìn)行臨時供水。

3）現(xiàn)場環(huán)保、環(huán)衛(wèi)及相關(guān)人員進(jìn)行巡視，關(guān)閉所有已打開水籠頭。

9.4

惡劣天氣應(yīng)急措施

工程開工后，隨時收集未來7天內(nèi)天氣狀況的信息，一旦得到國家氣象中心預(yù)緊預(yù)報，工程應(yīng)急機(jī)制小組即啟動。

惡劣天氣應(yīng)急措施：

1、調(diào)整施工進(jìn)度和強(qiáng)度。

2、做好成品保護(hù)和材料設(shè)備保護(hù)。

3、做好人員安全保護(hù)，必要時調(diào)整工人勞動強(qiáng)度和工作時間。

僅供參考