針對綜采工作面壓溜和破碎機易熔塞吹防范措施

一、TTT加載不平衡：

由于工作面溜子上壓煤量過多，導(dǎo)致TTT加載不平衡，造成影響生產(chǎn)的發(fā)生，因此，我們根據(jù)三機刮板輸送機使用經(jīng)驗以及規(guī)程標(biāo)準，特制定以下防范措施：

1、TTT偶合器的水動態(tài)壓力必須達到為0.4~1.2MaBar，動態(tài)流量為240L/min，此壓力和流量由三機司機不定期進行檢查，并由泵站司機檢查靜壓水出口壓力，保證不低于1MPa；

2、控制臺司機隨時觀察三機各電機電流情況不超過額定值，當(dāng)工溜電機超過200A時或轉(zhuǎn)載機電機超過240A（1140V）、85A（3300V），要及時通知工作面采煤機停止割煤，根據(jù)電流持續(xù)升降情況決定是否繼續(xù)割煤；

3、工作面三機司機和采煤機司機在聽到控制臺司機發(fā)出信號后，要及時檢查是否出現(xiàn)壓溜現(xiàn)象，如溜子上壓煤，不得多于40架，如溜子上壓矸，不得多于20架，且必須在轉(zhuǎn)載機開空后方可閉鎖停止工溜；

4、如電工啟動時出現(xiàn)TTT不加載時，首先判斷水壓是否正常（不得低于0.4MPa），電壓、電磁閥是否正常（通過單獨開啟機頭或機尾電機查看電流變化情況判斷是否加載），如單臺電機都正常加載，那就判斷為是功率不平衡；

5、當(dāng)TTT功率不平衡時，通過修改TTT補水時間來保障負載平衡，在補水時間一致的情況下，出現(xiàn)功率不平衡，由現(xiàn)場三機司機采取措施手動補水；

6、其他嚴格執(zhí)行《綜采工作面刮板輸送機事故防范及處理措施》。

二、破碎機吹易熔塞防范：

由于過大塊影響導(dǎo)致破碎機易熔塞吹（內(nèi)部溫度達到110度時），為防止強行快速通過大塊造成破碎機固定架變形，導(dǎo)致擴大事故的發(fā)生，特制定以下保證措施：

1、在出現(xiàn)大塊炭時，三機司機在發(fā)現(xiàn)后必須及時閉鎖處理，如在工溜機頭位置時，盡量使用單體柱或風(fēng)鎬等人工破碎大塊；如進入轉(zhuǎn)載機內(nèi)部時，使用打轉(zhuǎn)載機馬達緩慢通過破碎機，以此保證破碎機大架的安全；

2、在出現(xiàn)大塊矸時，必須有機組司機、支架工和班長及時通知三機司機，將大塊矸閉鎖在機頭位置，通過放炮、風(fēng)動破碎等措施進行處理，嚴禁直接進入轉(zhuǎn)載機內(nèi)破碎；

3、破碎機液力耦合器內(nèi)部必須加裝不燃液，且易熔塞必須使用標(biāo)準件，嚴禁使用螺絲等其他非標(biāo)準件代替；

三、考核：

1、三機司機必須保證溜上壓煤/矸不得超過規(guī)定，否則，壓溜時間在2小時以下，對其崗位司機、班長、跟班干部各處罰1000元，壓溜時間在2小時以上，對其崗位司機、班長、跟班干部各處罰2000元；

2、如控制臺各電機電流出現(xiàn)異常，電工未及時發(fā)出信號造成壓溜事故，對其崗位司機根據(jù)壓溜時間執(zhí)行1000元及2000元相應(yīng)處罰；

3、在出現(xiàn)大塊矸后強制進入轉(zhuǎn)載機進行破碎造成易熔塞吹或破碎機損壞，除考核損壞設(shè)備和備件的成本外，根據(jù)影響時間對事故上一臺階處罰；

機電管理部

2017年6月18日