第一篇：鉗工學(xué)習(xí)心得

鉗工學(xué)習(xí)心得

丁師傅為了提高我們TPM的鉗工技能，為我們大家買(mǎi)來(lái)了鉗工知識(shí)的指導(dǎo)書(shū)籍。通過(guò)這一個(gè)月左右的學(xué)習(xí)我學(xué)到了：鉗工常用的工具設(shè)備有，鉗工工作臺(tái)虎鉗、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、樣沖、手鋸、銼刀、游標(biāo)卡尺等。鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配、拆卸與修理等等.學(xué)習(xí)鉗工第一章時(shí)，我能夠?qū)W到車床的種類及用途，就比如臥式車床，臥式車床的使用面很廣，它使用于加工各種軸類，套類等。還能坐鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等的加工。還能簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí)到車床的部件及作用。讓我認(rèn)識(shí)到我們平常保養(yǎng)時(shí)更換的軸及軸套是車床進(jìn)行加工的。鉗工加工工件時(shí)臺(tái)虎鉗的使用方法為：使用臺(tái)虎鉗加持工件以加工面時(shí)，需墊銅、鋁等軟材料墊板。加持有色金屬或玻璃等工件時(shí)，則需加木板、橡膠墊等;加持圓形薄壁件時(shí)需用V形或弧形墊塊。加緊工件時(shí)，不許用榔頭或其他東西來(lái)敲打臺(tái)虎鉗的手柄使臺(tái)虎鉗夾得更緊。還有攻絲時(shí)的注意事項(xiàng)：絲錐攻入工件時(shí)，要保證絲錐與孔的垂直，攻螺紋時(shí)要勤倒轉(zhuǎn)、如攻不動(dòng)的話要加入潤(rùn)滑劑或退出絲錐，把金屬碎屑清除干凈。使用臺(tái)鉆時(shí)不得戴手套，更換鉆頭時(shí)要用專用工具來(lái)操作。

安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，所以我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)工作場(chǎng)地要經(jīng)常保持整齊清潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生；使用和加工零件、毛胚和原材料等的放置要有序，并且要整齊穩(wěn)固，要保證操作中的安全和方便。使用的機(jī)床，工具要經(jīng)常檢查（如砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、和銼刀等）發(fā)現(xiàn)損壞要停止使用，修好后在用。在很多工作中，如鏨削、鋸削、鉆孔、以及砂輪上修磨工具等，都會(huì)產(chǎn)生很多切屑，清除時(shí)要用刷子，不要直接用手去清潔，更不能用嘴去吹，以免切屑飛進(jìn)眼里，受到不必要的傷害。使用電器設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止觸電，造成人身事故。以上都是作為鉗工一定要懂的基礎(chǔ)知識(shí)，接下的時(shí)間我會(huì)繼續(xù)往下學(xué)習(xí)鉗工知識(shí)，通過(guò)實(shí)踐和理論，我相信自己會(huì)掌握更多的知識(shí)和技能。

2012/5/2

田亞洲

第二篇：鉗工安全教育學(xué)習(xí)心得

鉗工學(xué)習(xí)心得 丁師傅為了提高我們tpm的鉗工技能，為我們大家買(mǎi)來(lái)了鉗工知識(shí)的指導(dǎo)書(shū)籍。通過(guò)這一個(gè)月左右的學(xué)習(xí)我學(xué)到了：鉗工常用的工具設(shè)備有，鉗工工作臺(tái)虎鉗、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、樣沖、手鋸、銼刀、游標(biāo)卡尺等。鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配、拆卸與修理等等.學(xué)習(xí)鉗工第一章時(shí)，我能夠?qū)W到車床的種類及用途，就比如臥式車床，臥式車床的使用面很廣，它使用于加工各種軸類，套類等。還能坐鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等的加工。還能簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí)到車床的部件及作用。讓我認(rèn)識(shí)到我們平常保養(yǎng)時(shí)更換的軸及軸套是車床進(jìn)行加工的。鉗工加工工件時(shí)臺(tái)虎鉗的使用方法為：使用臺(tái)虎鉗加持工件以加工面時(shí)，需墊銅、鋁等軟材料墊板。加持有色金屬或玻璃等工件時(shí)，則需加木板、橡膠墊等;加持圓形薄壁件時(shí)需用v形或弧形墊塊。加緊工件時(shí)，不許用榔頭或其他東西來(lái)敲打臺(tái)虎鉗的手柄使臺(tái)虎鉗夾得更緊。還有攻絲時(shí)的注意事項(xiàng)：絲錐攻入工件時(shí)，要保證絲錐與孔的垂直，攻螺紋時(shí)要勤倒轉(zhuǎn)、如攻不動(dòng)的話要加入潤(rùn)滑劑或退出絲錐，把金屬碎屑清除干凈。使用臺(tái)鉆時(shí)不得戴手套，更換鉆頭時(shí)要用專用工具來(lái)操作。

安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，所以我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)工作場(chǎng)地要經(jīng)常保持整齊清潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生；使用和加工零件、毛胚和原材料等的放置要有序，并且要整齊穩(wěn)固，要保證操作中的安全和方便。使用的機(jī)床，工具要經(jīng)常檢查（如砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、和銼刀等）發(fā)現(xiàn)損壞要停止使用，修好后在用。在很多工作中，如鏨削、鋸削、鉆孔、以及砂輪上修磨工具等，都會(huì)產(chǎn)生很多切屑，清除時(shí)要用刷子，不要直接用手去清潔，更不能用嘴去吹，以免切屑飛進(jìn)眼里，受到不必要的傷害。使用電器設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止觸電，造成人身事故。以上都是作為鉗工一定要懂的基礎(chǔ)知識(shí)，接下的時(shí)間我會(huì)繼續(xù)往下學(xué)習(xí)鉗工知識(shí)，通過(guò)實(shí)踐和理論，我相信自己會(huì)掌握更多的知識(shí)和技能。2012/5/2 田亞洲篇二：鉗工實(shí)訓(xùn)總結(jié).doc 珠海城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院

實(shí)訓(xùn)任務(wù)總結(jié)報(bào)告

實(shí)訓(xùn)名稱：鉗加工技能實(shí)訓(xùn)

專 業(yè)： 機(jī)電一體化

班 級(jí)： 11機(jī)電2班

姓 名： 羅天寶

指 導(dǎo) 老 師： 谷智英 1 2 3 4 5 篇三：鉗工實(shí)習(xí)心得體會(huì) 鉗工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

上周我們進(jìn)行了鉗工實(shí)訓(xùn)課，總的來(lái)說(shuō)受益匪淺。

剛開(kāi)始我的心情是充滿了疑問(wèn)，不解的是，我們學(xué)計(jì)算機(jī)的，怎么會(huì)干鉗工這樣的活呢！但現(xiàn)在想一想，學(xué)了不少的課外知識(shí)，有些東西能讓我終身受益。這是多么可貴的呀！

從安全教育，動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作，這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際的過(guò)渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單，要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見(jiàn)的不一定真實(shí)（平面看上去很平，但經(jīng)過(guò)測(cè)光就能發(fā)現(xiàn)它的不足）；這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒(méi)有實(shí)際的體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點(diǎn)；從修整形狀到鉆孔；從鉸孔到攻螺紋，每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。

從這里我知道了，什么是鉗工，知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造；分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。

鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精 神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?--精美的螺母?？粗@精美的工件竟然是我親手磨制而成的，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言表達(dá)的。沒(méi)有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來(lái)的，這也是就人們說(shuō)的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧！

這一周的實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是保貴的，讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂(lè)，同時(shí)也鞏固了自己的知識(shí)，這一切都給我留下了美好的回憶。

第三篇：鉗工崗位職責(zé)

鉗 工 崗 位 職 責(zé)

1、負(fù)責(zé)我校學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)中鉗工技術(shù)訓(xùn)練組織工作。做好實(shí)習(xí)訓(xùn)練的安全教育，對(duì)學(xué)生全面負(fù)責(zé)，保證學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。

2、完成“金工實(shí)習(xí)”教學(xué)大綱規(guī)定的實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，向?qū)W生傳授基本理論知識(shí)和操作技能，熟悉鉗工所用設(shè)備、工卡量具的構(gòu)造與功能，做到示講示演規(guī)范。

3、堅(jiān)持巡回指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正學(xué)生操作問(wèn)題，保證安全實(shí)習(xí)，努力排除不安全隱患，做到學(xué)生實(shí)習(xí)不離崗，杜絕事故發(fā)生。

4、遵守紀(jì)律，不遲到早退，每天及時(shí)做好學(xué)生實(shí)習(xí)訓(xùn)練前后的準(zhǔn)備工作，工作時(shí)間不聊天、不看報(bào)或做其他與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事，不在實(shí)習(xí)場(chǎng)所吸煙。

5、鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)嚴(yán)格學(xué)生考勤制度，公平、公正的對(duì)待學(xué)生，做好學(xué)生實(shí)習(xí)作品的評(píng)判和實(shí)習(xí)成績(jī)的考核工作，實(shí)習(xí)完成后及時(shí)上報(bào)實(shí)習(xí)成績(jī)。

6、鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)教學(xué)日志和設(shè)備使用記錄，清理周圍環(huán)境衛(wèi)生。定期對(duì)實(shí)習(xí)所用設(shè)備、工刀量具等設(shè)施保養(yǎng)和維修，并注意節(jié)約實(shí)習(xí)原材料和消耗品。

7、負(fù)責(zé)每學(xué)期學(xué)生本工種實(shí)習(xí)所用耗材的申報(bào)和領(lǐng)用。

車工（兼數(shù)控車）崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)我校學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)中車工（或數(shù)控車）技術(shù)訓(xùn)練組織工作。做好實(shí)習(xí)訓(xùn)練的安全教育，對(duì)學(xué)生全面負(fù)責(zé)，保證學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。

2、完成“金工實(shí)習(xí)”教學(xué)大綱規(guī)定的車工（兼數(shù)控車）實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，向?qū)W生傳授基本理論知識(shí)和操作技能，熟悉車床或數(shù)控車床的構(gòu)造與功能做到示講示演規(guī)范。

3、堅(jiān)持巡回指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正學(xué)生操作的問(wèn)題，保證安全實(shí)習(xí)和產(chǎn)品質(zhì)量。把安全放首位，努力排除不安全隱患，做到學(xué)生開(kāi)機(jī)不離機(jī)，杜絕事故發(fā)生。

4、遵守紀(jì)律，不遲到早退，每天及時(shí)做好學(xué)生實(shí)習(xí)訓(xùn)練前后的準(zhǔn)備工作，堅(jiān)守指導(dǎo)崗位、工作時(shí)間不聊天、不看報(bào)或做其他與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事，不在實(shí)習(xí)場(chǎng)所吸煙。

5、實(shí)習(xí)教師應(yīng)嚴(yán)格學(xué)生考勤制度，公平、公正的對(duì)待學(xué)生，做好學(xué)生實(shí)習(xí)作品的評(píng)判和成績(jī)的考核工作，實(shí)習(xí)完后及時(shí)上報(bào)實(shí)習(xí)成績(jī)。

6、實(shí)習(xí)教師及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)教學(xué)日志和設(shè)備使用記錄，組織學(xué)生及時(shí)清理車床（或數(shù)控車床）內(nèi)鐵銷和周圍環(huán)境衛(wèi)生。保管好實(shí)習(xí)所用刀、量具等，對(duì)實(shí)習(xí)設(shè)備等設(shè)施定期保養(yǎng)和維修。

7、負(fù)責(zé)每學(xué)期學(xué)生本工種實(shí)習(xí)所用耗材的申報(bào)和領(lǐng)用，并注意節(jié)約實(shí)習(xí)原材料和消耗品。

刨工（兼設(shè)備維修）崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)我校學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)中刨工技術(shù)訓(xùn)練組織工作。做好實(shí)習(xí)訓(xùn)練的安全教育，對(duì)學(xué)生全面負(fù)責(zé)，保證學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。

2、負(fù)責(zé)中心實(shí)習(xí)設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù)工作，如車床、銑床、刨床、鉆床等設(shè)備。

3、完成“金工實(shí)習(xí)”教學(xué)大綱規(guī)定的刨工實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，向?qū)W生傳授基本理論知識(shí)和操作技能，熟悉刨床的構(gòu)造與功能，做到示講示演規(guī)范。

4、堅(jiān)持巡回指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正學(xué)生操作的問(wèn)題，保證安全實(shí)習(xí)和產(chǎn)品質(zhì)量。做到學(xué)生開(kāi)機(jī)不離機(jī)，杜絕事故發(fā)生，把安全放首位，努力排除不安全隱患。

5、遵守紀(jì)律，不遲到早退，每天及時(shí)做好學(xué)生實(shí)習(xí)訓(xùn)練前后的準(zhǔn)備工作，堅(jiān)守指導(dǎo)崗位、工作時(shí)間不聊天、不看報(bào)或做其他與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事，不在實(shí)習(xí)場(chǎng)所吸煙。

6、實(shí)習(xí)教師應(yīng)嚴(yán)格學(xué)生考勤制度，公平、公正的對(duì)待學(xué)生，做好學(xué)生實(shí)習(xí)作品的評(píng)判和成績(jī)的考核工作，實(shí)習(xí)完后及時(shí)上報(bào)實(shí)習(xí)成績(jī)。

7、及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)教學(xué)日志和設(shè)備使用記錄。對(duì)實(shí)習(xí)所用設(shè)備等設(shè)施定期保養(yǎng)和維修，保管好本工種所用工卡量具。

8、負(fù)責(zé)每學(xué)期學(xué)生本工種實(shí)習(xí)所用耗材的申報(bào)和領(lǐng)用，并注意節(jié)約實(shí)習(xí)原材料和消耗品。

磨工崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)我校學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)中車工（或數(shù)控車）技術(shù)訓(xùn)練組織工作。做好實(shí)習(xí)訓(xùn)練的安全教育，對(duì)學(xué)生全面負(fù)責(zé)，保證學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。

2、完成“金工實(shí)習(xí)”教學(xué)大綱規(guī)定的車工（兼數(shù)控車）實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容，向?qū)W生傳授基本理論知識(shí)和操作技能，熟悉平面磨床和外圓磨床的大致構(gòu)造和功能，做到示講示演規(guī)范。

3、堅(jiān)持巡回指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正學(xué)生操作的問(wèn)題，保證安全實(shí)習(xí)和產(chǎn)品質(zhì)量。把安全放首位，努力排除不安全隱患，做到學(xué)生開(kāi)機(jī)不離機(jī)，杜絕事故發(fā)生。

4、遵守紀(jì)律，不遲到早退，每天及時(shí)做好學(xué)生實(shí)習(xí)訓(xùn)練前后的準(zhǔn)備工作，堅(jiān)守指導(dǎo)崗位、工作時(shí)間不聊天、不看報(bào)或做其他與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事，不在實(shí)習(xí)場(chǎng)所吸煙。

5、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)嚴(yán)格學(xué)生考勤制度，公平、公正的對(duì)待學(xué)生，做好學(xué)生實(shí)習(xí)作品的評(píng)判和成績(jī)的考核工作，實(shí)習(xí)完后及時(shí)上報(bào)實(shí)習(xí)成績(jī)。

6、磨工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)教學(xué)日志和設(shè)備使用記錄，保持好周圍環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)實(shí)習(xí)所用設(shè)備、工刀量具等設(shè)施有保管保養(yǎng)和維修的責(zé)任。

7、負(fù)責(zé)每學(xué)期學(xué)生本工種實(shí)習(xí)所用耗材的申報(bào)和領(lǐng)用。并注意節(jié)約實(shí)習(xí)原材料和消耗品

第四篇：鉗工實(shí)習(xí)

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

為其一周的實(shí)習(xí)已經(jīng)鉗工結(jié)束，至于總體的感覺(jué)只能用十個(gè)字來(lái)概括“辛苦而充實(shí)，艱辛而有滿足”。與銼刀打交道雖然全是鐵家伙但它們還挺有人情味。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”，看似簡(jiǎn)單，其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過(guò)渡，是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段，同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開(kāi)始。

首先老師介紹了安全技術(shù)操作規(guī)程:

１、實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋或高跟鞋，長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)。２、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查所使用工具是否符合安全要求，銼刀、刮刀、手錘應(yīng)裝有牢固的手柄，沖子、鏨子（鑿子）等工具的被打擊面不準(zhǔn)有淬火或裂紋、卷邊、飛刺。

３、鉗工臺(tái)應(yīng)保持清潔，工具、量具及工件應(yīng)擺放整齊合理、便于取用，保證操作過(guò)程中的方便和安全。

４、握錘時(shí)不得戴手套，否則錘子容易飛出。錘頭、錘柄、鏨尖不得有油。握錘前要環(huán)視四周，以防傷人。

５、鋸條不得裝得太松或太緊，否則鋸條容易折斷傷人。

6、在鉗工臺(tái)上進(jìn)行鏨削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)，尤其注意不能對(duì)人，以防鏨屑飛出傷人；清除銼屑、鋸屑等切屑時(shí)要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。

7、工件裝夾時(shí)要牢固，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工件臺(tái)槽。

8、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得手拿棉紗操作或用手接觸鉆頭和鉆床主軸，嚴(yán)防衣袖、頭發(fā)被卷到鉆頭上；更換鉆頭等工具時(shí)應(yīng)使用專用工具，不得用錘子擊打鉆夾頭。

9、使用電鉆等電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣防護(hù)和安全接地措施。

10、使用砂輪時(shí)，操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，并站在砂輪側(cè)面，不得正對(duì)砂輪，以防發(fā)生事故。

11、禁止用工具、夾具、量具敲擊工件和其他物體，以防損壞其精度。

12、工件場(chǎng)地應(yīng)保持整齊清潔，做到文明生產(chǎn)。工作完畢后，工作場(chǎng)地要保持干凈，設(shè)備、工具需進(jìn)行清潔并歸回原位，始終保持文明、整潔、安全、衛(wèi)生的良好工作環(huán)境。

其次是鉗工基本知識(shí)(一）劃線

劃線是根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的一種操作。劃線的作用是：劃出加工界線作為加工依據(jù)；檢查毛坯形狀、尺寸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，避免浪費(fèi)后續(xù)加工工時(shí)；合理分配加工余量；鉆孔前確定孔的位置等。

1、劃線工具及使用

（1）劃線平板（2）劃針（3）劃針盤(pán)（4）高度尺（5）劃規(guī)（6）劃卡（7）樣沖（8）V形鐵（9）方箱

2、劃線基本技能（1）平面劃線

平面劃線與幾何作圖的畫(huà)圖相似，所不同的是平面劃線是用鋼直尺，90°角尺、劃規(guī)、劃針等工具在金屬表面上作圖。其劃線操作步驟，這里不作詳細(xì)陳述。（2）立體劃線

立體劃線是在工件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上劃線。其劃線操作步驟如下： ①看清并研究圖樣，了解零件上需劃線的部位和有關(guān)加工工藝，明確零件及劃線部位的作用和要求。

②明確劃線基準(zhǔn)。

③檢查清理毛坯或已加工過(guò)的半成品，并用鉛塊或木塊堵孔，在劃線部位涂上涂料。④支承并找正工件。

⑤劃線。先劃出劃線基準(zhǔn)及其它水平線，再翻轉(zhuǎn)并找正，劃出其它的線。在一次支承中，應(yīng)把需要?jiǎng)澋乃骄€都劃完，以免再次支承補(bǔ)劃造成誤差。⑥詳細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性和有無(wú)漏劃的線條。⑦在線條上打樣沖眼。(二)鏨削

鏨削是用錘子錘擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的一種方法.1、鏨削工具

鏨削的主要工具是鏨子和錘子。

2、鏨削基本技能（１）鏨子的握法

鏨子的握法主要有正握法和反握法兩種，一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、無(wú)名指握住鏨子，小指自然合攏，食指與大拇指作自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約２０mm。

（２）錘子的握法

錘子的握法有緊握法和松握法兩種：

①緊握法。用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向，木柄尾端露出約15～30mm。在揮錘和錘擊過(guò)程中，五指始終緊握，②松握法。只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時(shí)，小指、無(wú)名指、中指依次放松；在錘擊時(shí)，又以相反的次序收攏握緊，（３）鏨削姿勢(shì)

鏨削時(shí)，操作者的站立部位與姿勢(shì)應(yīng)便于用力，身體的重心應(yīng)偏于右腿，略向前傾，左腳跨前半部，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳站穩(wěn)伸直，站立部位（4）揮錘

揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種，①腕揮。僅用手腕的動(dòng)作進(jìn)行錘擊運(yùn)動(dòng)，錘擊力量小，一般用于鏨削余量較少或鏨削開(kāi)始或結(jié)尾時(shí)。

②肘揮。用于腕與肘部一起揮動(dòng)作錘擊運(yùn)動(dòng)，因揮動(dòng)幅度較大，故錘擊力也較大，這種方法應(yīng)用最多。

③臂揮。用手腕、肘和前臂一起揮動(dòng)，其錘擊力最大，用于需要大力鏨削的工件。

（三）鋸削

鋸削是用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法。

1、手工鋸削的主要工具

手工鋸削得主要工具是手鋸，由鋸弓和鋸條兩部分構(gòu)成。

2、鋸削基本技能（1）操作要點(diǎn)

①鋸條安裝齒尖向前，松緊適中。

②工件應(yīng)裝夾牢固，伸出臺(tái)虎鉗口不易過(guò)長(zhǎng)，鋸縫應(yīng)盡可能靠近裝夾部位。③起鋸時(shí)應(yīng)以左手拇指靠住鋸條，右手穩(wěn)推手柄，起鋸角應(yīng)稍小于15°，起鋸角過(guò)大，鋸齒易被工件棱角卡住，碰撣鋸齒；起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入工件，還可能打滑并損壞工件表面。

④鋸削時(shí)手鋸的握法，握鋸時(shí)，應(yīng)以右手滿握鋸柄，左手輕扶鋸弓前端，推力和壓力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正鋸弓，左右手協(xié)調(diào)配合，推力和扶鋸壓力不易過(guò)大過(guò)猛。

⑤鋸削速度一般每分鐘20～40次為宜。軟材料可快些，硬材料慢些，鋸削時(shí)應(yīng)盡量使用鋸條的全長(zhǎng)。⑥鋸削硬材料可加適量的切削液。

（四）銼削

1、銼刀的種類

銼刀按用途不同分為普通銼刀、整形銼刀、特種銼刀三種。生產(chǎn)中應(yīng)用最多最普遍的是普通銼刀，普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種：（1）平銼。（2）方銼。（3）三角銼。（4）半圓銼。（5）圓銼。

2、銼削基本技能（1）銼刀的握法

銼削時(shí)，通常根據(jù)銼刀的大小采取相應(yīng)的握法。一般用右手握銼刀的木柄，大拇指在其上，其余四指從下面配合大拇指握住銼刀手柄；而左手則根據(jù)銼刀規(guī)格大小及用力輕重采取適當(dāng)?shù)姆龇?。使用大的平銼時(shí)，左手采用五指全握，掌心全按的全扶法壓在銼的另一端上，當(dāng)使用中平挫時(shí)，左手采用以拇指、食指、中指捏著銼端的半扶法，引導(dǎo)銼刀水平移動(dòng)，在使用小銼及什錦銼時(shí)，通常用一只手握住即可。

（2）銼削姿勢(shì)

銼削時(shí)兩腳站立位置與鏨削基本相同，只是左腿彎曲，右腿伸直，重心落在左腿上。操作時(shí)，兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，右小臂與銼削方向保持基本平行，（3）銼削時(shí)的施力變化

為使銼削表面平直，必須正確掌握銼削力的平衡。銼削時(shí)，通過(guò)施力的變化，右手的壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸增加，左手的壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸減小，始終保持兩手壓力對(duì)工件工作中心的力矩相等，這樣才能保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)。

（4）銼削速度

銼削往復(fù)速度一般為30～60次/min。銼刀推出時(shí)稍快，回程時(shí)稍慢，動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)。（5）銼削方法 ①平面銼削

平面銼削基本方法有交叉銼法、順?shù)S法和推銼法三種，a.交叉銼法：指第一遍銼削和第二遍銼削交叉進(jìn)行的方法。有銼削平面度好的特點(diǎn)，但表面粗糙度高，一般適用于粗銼。

b.順?shù)S法：指銼刀順著一個(gè)方向銼削的方法，其特點(diǎn)是銼紋整齊一致，比較美觀，適用于精銼。

c.推銼法：指雙手橫握銼刀往復(fù)銼削的方法，適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。銼削平面時(shí)，應(yīng)按如下步驟和方法進(jìn)行：

a.粗銼。粗銼時(shí)由于加工余量較大，為提高銼削效率，須采用交叉銼法進(jìn)行銼削，b.精銼。當(dāng)銼削進(jìn)行到余量較小時(shí)，為使銼紋整齊一致，應(yīng)采用順?shù)S法銼削，c.修光。為提高工件銼削的表面質(zhì)量，精銼后應(yīng)用細(xì)銼或油光銼以推銼法修光表面，d.檢驗(yàn)。銼削的平面是否平直，可用90°角尺、鋼直尺或刀口齒進(jìn)行透光檢查，（五）孔加工

鉗工中常用的孔加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等，鉆孔、擴(kuò)空和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工。

1、鉆孔的方法 ①工件的裝夾

常用的基本裝夾方法如下：

a.小型工件或薄板工件可以用于虎鉗夾持，b.對(duì)中、小型形狀規(guī)則的工件用平口鉗裝夾，c.在圓柱面上鉆孔時(shí)用V形鐵裝夾，d.較大的工件或形狀不規(guī)則的工件可以用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺(tái)上，②鉆削的基本技能 a.鉆削通孔

將鉆頭鉆尖對(duì)準(zhǔn)預(yù)先打好的樣沖眼，先鉆一淺坑，檢查是否對(duì)中，如有偏斜待校正后再鉆削。開(kāi)始鉆削時(shí)要用較大的力向下進(jìn)給(手動(dòng)進(jìn)給時(shí))，避免鉆尖在工件表面上晃動(dòng)而不能切入；在孔即將鉆透前，壓力應(yīng)逐漸減小，防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動(dòng)，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，損壞鉆頭，影響鉆孔質(zhì)量及安全。b.鉆削不通孔

要注意掌握鉆削深度，以免將孔鉆深出現(xiàn)質(zhì)量事故?？刂沏@削深度的方法有：調(diào)整好鉆床上的深度標(biāo)尺擋塊；安置控制長(zhǎng)度量具或用粉筆作出標(biāo)記等。c.鉆削深孔

當(dāng)孔的深度超過(guò)孔徑三倍時(shí)，即為深孔。鉆深孔時(shí)要注意經(jīng)常退出鉆頭及時(shí)排屑和冷卻，避免造成切屑堵塞或使鉆頭過(guò)度磨損甚至折斷。d.鉆削大直徑孔

孔徑D>30mm時(shí)應(yīng)分次鉆削。即第一次用（0.6～0.8）D的鉆頭先鉆孔，然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴(kuò)大到所需求的直徑，這樣分兩次鉆削既有利于提高鉆頭壽命，又有利于提高鉆削質(zhì)量。為提高鉆削質(zhì)量，還應(yīng)注意：a.盡量避免在斜面上鉆孔；b.鉆削時(shí)，應(yīng)使用切削液對(duì)加工區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。

（六）攻螺紋與套螺紋

用絲錐加工工件內(nèi)螺紋稱為攻螺紋（攻絲），用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋（套扣）。（1）螺紋操作基本技能

①用稍大于底孔直徑的鉆頭或锪鉆將孔口兩端倒角，以利絲錐切入。

②開(kāi)始時(shí)，選用頭錐，用鉸杠夾持住絲錐的方榫，將絲錐放到已鉆好的底孔處，并使絲錐中心與孔的中心重合，然后用右手握鉸杠中間并用食指和中指夾住絲錐，適當(dāng)施加壓力并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，切入1～2圈。

③檢查絲錐與工件端面的垂直度

④檢查垂直后，用雙手握鉸杠兩端平穩(wěn)地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠，每轉(zhuǎn)1～2圈要反轉(zhuǎn)1/4圈，以利于切屑和排屑，⑤頭錐攻完后反向退出，然后再依次攻二錐、三錐，每更換一錐，應(yīng)先將絲錐旋入1～2圈扶正、定位，再用鉸杠攻入，以防亂扣。

攻螺紋時(shí)還應(yīng)注意：攻螺紋時(shí)雙手用力要平衡，如果感到扭矩很大時(shí)不可強(qiáng)行扭動(dòng)，應(yīng)將絲錐反轉(zhuǎn)退出。對(duì)于鋼料工件，攻螺紋時(shí)要加機(jī)油潤(rùn)滑，以使螺紋光潔，同時(shí)能延長(zhǎng)絲錐使用壽命；對(duì)于鑄鐵工件，攻螺紋時(shí)可以用煤油潤(rùn)滑。（2）套螺紋操作基本技能 套螺紋的操作方法如下：

①套螺紋前必須對(duì)工件倒角，以利板牙套入。

②裝夾工件時(shí)，工件伸出鉗口的長(zhǎng)度應(yīng)稍大于螺紋長(zhǎng)度。

③套螺紋的過(guò)程與攻螺紋相似，操作時(shí)用力要均勻，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)板牙時(shí)要稍加壓力，套入3～4圈后，可只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓，并經(jīng)常反復(fù)，以便斷屑。

最后還是說(shuō)說(shuō)我的體會(huì)吧很早就聽(tīng)同學(xué)說(shuō)鉗工最累，經(jīng)過(guò)我的證實(shí)佢唔識(shí)很累。但是我卻收獲了一個(gè)明亮的小正方體，因?yàn)槭亲约旱膭趧?dòng)成果看著就那么可愛(ài)，就算累也值了。雖然加工這么個(gè)小東西看著簡(jiǎn)單然而事實(shí)卻是“麻雀雖小五臟俱全”勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作復(fù)雜基本上用到了所有技能。自己鋸的料，然后一步步開(kāi)始消磨。開(kāi)始的兩天實(shí)習(xí)把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個(gè)泡，但是后來(lái)經(jīng)過(guò)老師對(duì)我的姿勢(shì)糾正和指導(dǎo)下我掌握了正確的姿勢(shì)，果然在后幾天的實(shí)習(xí)中我感覺(jué)輕松多了。這時(shí)我才知道鉗工是最需要技術(shù)的，只有方法得當(dāng)才能省力氣，而且加工很快，我?guī)缀踉僖哺杏X(jué)不到鉗工是地獄了。在為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)過(guò)程中，我加工中我做出了一個(gè)合格的漂亮的并且十分可愛(ài)的小立方體，看著自己的作品，我覺(jué)得鉗工實(shí)習(xí)中是那么有趣那么值得懷念，我也鍛煉能力。一周的鉗工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第五篇：鉗工輔導(dǎo)資料

鉗工輔導(dǎo)資料

一、識(shí)圖知識(shí)

? 視圖的投影關(guān)系:光源實(shí)體投影面

? 視圖的投影規(guī)律: 長(zhǎng)對(duì)正寬相等高平齊

? 機(jī)械制圖的視圖關(guān)系:

?第一角視圖第三角視圖

? 一張圖紙一般由三個(gè)視圖構(gòu)成:

? 主視圖俯視圖(下視圖)左視圖(右視圖)

? 根據(jù)工件的剖切方式可分三種剖視圖:

? 全剖視圖局部視圖半剖視圖

二.公差與配合? 極限尺寸：指允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。分為最大極限尺寸和最小極限尺寸。? 公差：指尺寸允許的變動(dòng)量。公差數(shù)值等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對(duì)值。公差永遠(yuǎn)為正值。公差數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可以根據(jù)尺寸的大小和精度等級(jí)的高低查表獲得。

? 極限偏差用于限制實(shí)際偏差，公差用于限制誤差；偏差取決于加工機(jī)床的調(diào)整，公

差反映加工的難易程度。

? 有三種性質(zhì)的配合：

間隙配合：孔和軸之間裝配后具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。此時(shí)孔的公差帶位于軸的公差帶之上。

? 過(guò)盈配合?

過(guò)盈配合：孔和軸之間裝配后具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合。此時(shí)孔的公差帶位于軸的公差帶之下。

過(guò)渡配合：孔和軸之間裝配后可能具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。此時(shí)孔與軸的公差帶相互交疊。

? 為了滿足生產(chǎn)的需要，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了２０個(gè)公差等級(jí)。各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差的代號(hào)分別

為：IT01、IT0、IT1、IT2、…IT18。IT01精度最高，在基本尺寸相同的情況下，其標(biāo)準(zhǔn)公差值最小，誤差變動(dòng)范圍小，相對(duì)來(lái)說(shuō)，加工較難實(shí)現(xiàn)。IT18精度最低，在基本尺寸相同的情況下，其標(biāo)準(zhǔn)公差值最大，誤差變動(dòng)范圍大，相對(duì)來(lái)說(shuō)，加工容易實(shí)現(xiàn)。

? 特點(diǎn)：從左至右，基本尺寸相同，隨著公差等級(jí)的越來(lái)越低，公差值越來(lái)越大；從

上至下，精度等級(jí)相同，隨著基本尺寸的越來(lái)越大，公差值越來(lái)越大。

? ·原則：在滿足使用要求的前提下，盡量選取低的公差等級(jí)，并考慮孔軸加工時(shí)的工

藝等價(jià)性。

三.形位公差

四.常用金屬材料知識(shí)

? 金屬材料大致可分為黑色金屬兩大類。黑色金屬通常指鋼和鑄鐵；有色金屬是指黑

色以外的金屬及其合金，如銅合金、鋁及鋁合金等。

? 常見(jiàn)的鋼件有:低碳鋼,45鋼,SUS303,304不銹鋼,DT4E磁性鋼,SKD11,T8工具鋼 ? 根據(jù)鑄鐵中碳的存在形式不同，鑄鐵可分為白口鑄鐵可分為白口鑄鐵和灰口鑄鐵兩

大類?；铱阼T鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的石墨形式存在，斷口呈暗灰色。根據(jù)灰口鑄鐵中石墨存在形式不同，它又可分為普通灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵等。

? 銅合金

在純銅中加入某些合金元素（如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等），就形成了銅合金。銅合金具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，同時(shí)具有較高強(qiáng)度和耐磨性。

? 鋁中加入合金元素就形成了鋁合金。鋁合金具有較高的強(qiáng)度和良好的加工性能。根

據(jù)成分及加工特點(diǎn)，鋁合金分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。鑄造鋁合金是用于制造鋁合金鑄件的材料，按主要合金元素的不同，鑄造鋁合金分為鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金和鋁鋅合金。

五.熱處理知識(shí)

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。

這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。

? 金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加

熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

? 整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。? 淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速

冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

六.機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)

? 鉆床(Z)

? 分為臺(tái)鉆和搖臂鉆床

? A型方柱立式鉆床系一種萬(wàn)能型通用孔加工機(jī)床。可用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、鉆沉頭孔、攻螺紋孔等。借助鉆夾具也可用于鏜孔。廣泛應(yīng)用于單件、小批量及成批生產(chǎn)的機(jī)械加工車間使用。本系列機(jī)床具有機(jī)械效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操縱集中等顯著特點(diǎn)。

七.加工過(guò)程中常用刀具知識(shí)

? 1.鉆頭

一、鉆頭的材料及種類

1.鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運(yùn)用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機(jī)上使用。

鉆頭種類

A.依構(gòu)造分類

(1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成.(2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成.Ｂ．依鉆枘分類

(1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ１３.０ｍｍ以下，皆采用直柄.(2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度.Ｃ．依用途分類

(1).中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用，前端錐面有60°, 75°, 90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合.(2).麻花鉆頭: 為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.(3).超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工.(4).油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止

(5).深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑

(6).鉆頭鉸刀: 為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直

徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭.(7).錐度鉆頭: 當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭.(8).圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿.(9).圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種.(10).三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實(shí)固定鉆頭.? 絲錐

? 主要產(chǎn)品為各種機(jī)用絲錐、管螺紋絲錐、螺母絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐梯形絲

錐、手用絲錐、擠壓絲錐、螺套絲錐、左旋絲錐、直槽絲錐、滾牙絲錐以及各種加大絲錐、加長(zhǎng)絲錐.八.設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)

? 設(shè)備潤(rùn)滑:

?主要是提高設(shè)備的使用壽命,減少磨損.降低加工設(shè)備的溫度,保證加工精度.? 切削液:

? 為了延長(zhǎng)刀具的使用壽命,提高加工表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率,常在切削過(guò)程中使用冷卻

潤(rùn)滑液.? 作用:

? 冷卻,潤(rùn)滑,清洗,排屑

九.工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)

? 1.游標(biāo)卡尺

? 常用的游標(biāo)卡尺按其測(cè)量精度,有1/20MM(0.05)和1/50MM(0.02)兩種.只能用于中等

精度(IT10-IT16)尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn).不能用于測(cè)量鑄鍛件等毛坯.? 2.千分尺

? 3.百分表

? 4.萬(wàn)能游標(biāo)量角器

? 5.厚薄規(guī)(塞尺或間隙片)

? 為了保持量具的精度,延長(zhǎng)其使用壽命,應(yīng)注意對(duì)量具的維護(hù)和保養(yǎng).測(cè)量前應(yīng)將量具的測(cè)量和工件表面擦凈,以免影響測(cè)量精度和加快量具磨損;量具不要和工具,刀具放在一起,以免碰壞;機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不要用量具測(cè)量工件,不要把量具放在溫度高的地方,以免受熱變形;量具用完后,應(yīng)及時(shí)擦凈,涂油,放在專用盒中,防止生銹.十.劃線知識(shí)

? 根據(jù)圖樣要求,在工件上劃出加工界線的操作,稱為劃線.? 劃線的作用

? 劃線工作不僅在毛坯表面上進(jìn)行,也經(jīng)常在已加工過(guò)的表面上進(jìn)行,如在加工后的平

面上劃出鉆孔的加工線.? 1.確定工件的加工余量,使機(jī)械加工有明確尺寸界線

? 2.便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝,可以按劃線找正定位;

? 3.能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,避免加工后造成損失;

? 4.采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救,使加工后的零件仍能符合要求.? 劃線基準(zhǔn)的選擇

? 劃線時(shí),應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始.在選擇劃線基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)先分析圖樣,找出設(shè)計(jì)基準(zhǔn).使劃線

基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)盡量一致,這樣能夠直接量取劃線尺寸,簡(jiǎn)化換算過(guò)程.十一.安全用電知識(shí)

? 安全電壓: 12V24V36V

? 1.無(wú)論是集體或個(gè)人，需要安裝電氣設(shè)備和電燈等用電器具時(shí)，應(yīng)由電工進(jìn)行安裝，在使用中，電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要由電工進(jìn)行修理。

2.電燈線不要過(guò)長(zhǎng)，燈頭離地面應(yīng)不小于２米。燈頭應(yīng)固定在一個(gè)地方，不要拉來(lái)拉去，以免損壞電線或燈頭造成觸電事故。

3.發(fā)現(xiàn)落地的電線，離開(kāi)１０米以外，更不要用手去拾。同時(shí)，要設(shè)法看護(hù)落地電線，并請(qǐng)電工來(lái)處理，以防他人走近而發(fā)生觸電。

一)工作臺(tái)(鉗臺(tái))

1—2是一人用的工作臺(tái)，用徑質(zhì)木材做成。臺(tái)面離地面的高度約為800*909毫米，臺(tái)面厚約60毫米。虎鉗裝量在臺(tái)面上，其高度恰好齊人的手肘，如圖1—3。

鉗臺(tái)要保持清潔，各種工具、量具和工件的放置要有次序，便于工作。

(二)虎鉗

臺(tái)虎鉗又分固定式和回轉(zhuǎn)式兩種?；Q的大小是以鉗口的長(zhǎng)度來(lái)表示的。常用的有100毫米、127毫米、150毫米三種規(guī)格，其構(gòu)造如圖l—4(a)、(b)。

現(xiàn)以回轉(zhuǎn)式虎鉗為例，介紹虎鉗的基本構(gòu)造。主體是鑄鐵制成的，分固定部分和活動(dòng)部分。固定部分1用螺釘固定在工作臺(tái)上，活動(dòng)部分2經(jīng)導(dǎo)軌5滑動(dòng)配合于固定部分。在固定部分和滑動(dòng)部分上端咬口處鑲有淬硬的鉗口鐵3。固定部分有一個(gè)砧座4，6是絲桿與內(nèi)部一個(gè)螺母配合，它反正轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)部分2前后移動(dòng)，7是絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)加力手柄，8是固定部分的轉(zhuǎn)座，9是固定部分的底座，10是轉(zhuǎn)座的松緊螺釘，11是松緊小手柄。

(三)砂輪機(jī)

它是刃磨鉆頭、鏨子、刮刀等小刃具的專用設(shè)備，代號(hào)用M表示，其構(gòu)造如圖1—5，(a)是外形圖，(b)為轉(zhuǎn)鈾部分。其中，1－機(jī)身，由鑄鐵制成；2－磨頭(砂輪片)；3－保護(hù)罩，4－機(jī)座，5－工作臺(tái)，6－軸，7－傳動(dòng)輪，8－滾動(dòng)軸承，9－注油孔，10－傳動(dòng)帶，11－開(kāi)關(guān)，下部有一個(gè)電動(dòng)機(jī)。

(四)臺(tái)鉆

鉆床代號(hào)字母用z來(lái)表示。其最后面位數(shù)表示鉆床能卡裝鉆頭的最大直徑。一段臺(tái)鉆多用來(lái)鉆12毫米以下的孔。臺(tái)鉆的構(gòu)造如圖1—6(z 512—1型)，其中1是電動(dòng)機(jī)；2是頭架；3是立柱；4是鎖緊手柄；5是保險(xiǎn)環(huán)；6是鎖緊螺校，7是工作臺(tái)；8是工作臺(tái)鎖緊手柄螺栓；9是螺栓，10是底座；11是皮帶輪。

1.熱處理是通過(guò) 加熱、保溫和冷卻過(guò)程，在固態(tài)下改變合金的組織結(jié)構(gòu)，從面改變合金性能的工藝方法。

2.現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)孔和軸的公差帶之間的不同關(guān)系,可分為間隙配合，過(guò)渡配合和過(guò)盈 配合。

3.基準(zhǔn)按其作用可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。

4.請(qǐng)畫(huà)出以下形位公差：直線度______；垂直度_______；圓跳動(dòng)______；傾斜度_______。

5、在劃線工序中，找正和借料兩個(gè)過(guò)程是有機(jī)結(jié)合在一起的。

6、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是 300mm7、鉆模板鉆孔的主要優(yōu)點(diǎn)是位置度精度高和效率高

8、基本的銼削方法有（順向銼）、（交叉銼）、（推銼）三種。

9、臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為（固定式）和（回轉(zhuǎn)式）兩種。

1.厚度方向上彎曲的條料如何矯正？

答：條料在厚度方向上彎曲時(shí)，可將條料近彎曲處夾入臺(tái)虎鉗，然后在它的末端用扳手朝相反的方向扳動(dòng)，使其彎曲處初步扳直；或?qū)l料的彎曲處放在臺(tái)虎鉗鉗口內(nèi)，利用臺(tái)虎鉗把它初步夾直，消除顯著的彎曲現(xiàn)象，然后再放到平板或鐵砧上用錘子錘打，進(jìn)一步矯直到所需要的平直度。

1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方（部頒）標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2.請(qǐng)寫(xiě)出以下形位公差的名稱：圓度 對(duì)稱度位置度度。

3.游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm,游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時(shí)，游標(biāo)的50格正好與

尺身的49格對(duì)齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為(0.02)mm。

4、刀具常用切削材料有（碳素工具鋼）、（高速鋼）、和（硬質(zhì)合金），其中（硬質(zhì)合金）的耐熱性最好

5、鋼按用途可分為（結(jié)構(gòu)鋼）、（工具鋼）和（特殊用途鋼）三類。

6、基本的銼削方法有（順向銼）、（交叉銼）、（推銼）三種。

1．深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)是什么？目前常用的排屑方式有哪幾種？（8分）

答：深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)是：（1）深孔鉆的幾何形狀。（2）冷卻和排屑問(wèn)題。

目前常用的排屑方式是（1）外排屑。（2）內(nèi)排屑：內(nèi)排屑分為高壓內(nèi)排屑和噴吸式排屑。

1、在物體的三視圖中,長(zhǎng)度方向尺寸可由主視圖和俯視圖反映出來(lái).2、將淬硬鋼再加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理過(guò)程稱為回火..3、工件上用于定位的表面是確定工件位置的依據(jù)，稱為定位基準(zhǔn)

4、以下形位公差的名稱：圓度 對(duì)稱度位置度同軸度

圓跳動(dòng)全跳動(dòng)圓柱度

5.第一次鉆孔時(shí)要考慮孔的深度和工件的材料及切削液的使用情況，可以一次加工到

孔底，也可以分段加工到孔底的。

6.夾緊力的大小應(yīng)適中，太大會(huì)使工件變形，太小則不能保證工件在加工中的正確位

置。

7.劃線時(shí)，劃針向劃線方向傾斜45～75度夾角，上部向外側(cè)傾斜15～20度

夾角。

1.鉸孔時(shí)，鉸出的孔呈多角形的原因有哪些？

答：鉸孔是取得較高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，鉸出的孔呈多角形的原因有：①鉸前底孔不圓，鉸孔時(shí)鉸刀發(fā)生彈跳。②鉸削余量太大和鉸刀刃口不鋒利、鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。