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      鉗工發(fā)言稿(精選)

      時(shí)間:2019-05-11 23:42:09下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:鉗工發(fā)言稿(精選)

      生產(chǎn)動(dòng)員大會(huì)

      鉗工代表 侯亮表態(tài)發(fā)言稿

      大家上午好!

      形勢(shì)擺在眼前,任務(wù)已經(jīng)明確,我也沒(méi)有什么多說(shuō),關(guān)鍵在落實(shí),在執(zhí)行,在實(shí)干,一切看行動(dòng)吧!下面,我代表鉗工組向大家做表態(tài)發(fā)言:

      首先,在生產(chǎn)裝配質(zhì)量方面:大家知道裝配質(zhì)量直接影響整機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量,裝配精度就是機(jī)床的最終精度。就是那句話:“蘿卜快了也要洗好泥,并且要洗干凈泥”。就是效率高了,速度快了,產(chǎn)品質(zhì)量也照樣要保證。在主軸裝配上要多花心思,下大力氣,善于總結(jié),相互交流,共同提高,爭(zhēng)取少出問(wèn)題,少出差錯(cuò)。做好零件的檢驗(yàn),做好裝配的記錄,、防止不合格的零部件流入下道工序,造成再次不合格,造成更大的倒退。

      其次、在工作進(jìn)度方面:一切命令聽(tīng)指揮,服從分配,無(wú)論干零件、裝主軸都要態(tài)度端正,不打折扣。今天的事今天完,辦事干凈利落,不拖泥帶水,慢條斯理。有問(wèn)題及時(shí)提出,及時(shí)解決,不等,不靠,積極主動(dòng);不推,不扯,敢于擔(dān)當(dāng)。加強(qiáng)溝通,做好協(xié)作。學(xué)會(huì)自我批評(píng),自我管理,看到差距,力求上進(jìn),迎頭趕上。

      再次、在現(xiàn)場(chǎng)管理方面:現(xiàn)場(chǎng)就是戰(zhàn)場(chǎng),一流的工作現(xiàn)場(chǎng)是我們各項(xiàng)工作順利開(kāi)展的良好條件。我們鉗工組,人員相對(duì)多一些,工具,量具多一些,大家一定嚴(yán)格按我們的現(xiàn)場(chǎng)管理制度辦事,做好定置管理,歸類擺放,那里來(lái)那里去,做事有始有終,干凈利落,不拖泥帶水,不拖三拉四。與人方便自己方便嗎?把現(xiàn)場(chǎng)管理的6s做到了家,對(duì)誰(shuí)都有好處。

      最后、在組織紀(jì)律方面:嚴(yán)格按時(shí)上下班,出滿勤,干滿點(diǎn)。不脫崗,不串崗,平時(shí)上班少一些抽煙,多一些健康。少一些閑言碎語(yǔ),多一些真實(shí)行動(dòng)。各位伙計(jì)們!讓我們以積極的心態(tài),飽滿的熱情,踏實(shí)工作,兢兢業(yè)業(yè),把各自的事情做好,像小孔機(jī)床的主軸一樣,以萬(wàn)轉(zhuǎn)的速度,奔向成功吧!公司快速發(fā)展壯大了,我們也會(huì)有更多、更大的實(shí)惠!

      侯 亮

      2011年2月19日篇二:技術(shù)工人發(fā)言稿

      發(fā)言稿

      尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事們: 大家好!

      我叫xx,是xx分廠的一名鉗工。我想從加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)方面說(shuō)一下自己的想法。我現(xiàn)在是一名鉗工高級(jí)技師,并且?guī)У娜齻€(gè)徒弟也都取得過(guò)xxxx鉗工比賽的第一名。我們的班組也曾取得過(guò)xxxx冠軍。總結(jié)一下呢,應(yīng)該是我們非常重視來(lái)之不易的各種培訓(xùn)機(jī)會(huì)和我們青工中的“五小”活動(dòng)、“導(dǎo)師帶徒”等活動(dòng)。

      但是目前感覺(jué)一部分員工人對(duì)于技能提升,對(duì)于自己的未來(lái)沒(méi)有太多想法和規(guī)劃,往往更注重眼前的金錢利益,滿足于現(xiàn)狀。

      另外一部分有能力有個(gè)性的員工,希望可以有不斷上升的職業(yè)通道,比如說(shuō)參加技師考核、班組長(zhǎng)競(jìng)聘等等,實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)或者理想。但是他們參加相關(guān)的職業(yè)培訓(xùn)的機(jī)會(huì)還是較少,如果不能以他們的角度考慮他們的想法,這些員工的積極性就會(huì)下降,工作狀態(tài)就會(huì)改變,沒(méi)有工作熱情,也沒(méi)有創(chuàng)造力,工作的業(yè)績(jī)就會(huì)受到影響。

      我以前帶了幾個(gè)徒弟,現(xiàn)在都是班組的骨干,可以說(shuō)都已經(jīng)挑起了生產(chǎn)一線的重?fù)?dān)。平常和他們的交流中,他們的訴求集中反映在都認(rèn)識(shí)到需要增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),提高自身素質(zhì)的迫切性,但是卻不能充分利用業(yè)余時(shí)間,從自身出發(fā)彌補(bǔ)不足,提高自己的綜合素質(zhì)。

      我認(rèn)為這些問(wèn)題的解決,需要加強(qiáng)培訓(xùn)機(jī)制。要通過(guò)舉辦培訓(xùn)班、崗位輪訓(xùn)、練功比武爭(zhēng)狀元等形式,加強(qiáng)員工對(duì)專業(yè)技術(shù)知識(shí)和相關(guān)專業(yè)的科學(xué)技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí),提高員工隊(duì)伍素質(zhì)。把通過(guò)培訓(xùn)成長(zhǎng)起來(lái)的典型人物宣傳出去,給員工們樹(shù)立一些身邊的榜樣,給他們創(chuàng)造一個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的大環(huán)境。我的發(fā)言完畢,謝謝大家!篇三:現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)發(fā)言稿 推進(jìn)先進(jìn)理念 提升管理水平

      鉗工三班現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)言稿

      尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo),大家上午/下午好: 我是**。今天很高心與大家交流現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn)和做法。針對(duì)近一段時(shí)間以來(lái)班組在現(xiàn)場(chǎng)管理中的幾點(diǎn)體會(huì)作交流,不足之處,希望各位領(lǐng)導(dǎo)給予批評(píng)指正。**班是由來(lái)自4廠8條生產(chǎn)線13人組成,主要負(fù)責(zé)帶鋼生產(chǎn)線、中型生產(chǎn)線、棒材廠大型生產(chǎn)線及跨部區(qū)檢修作業(yè)。班組成立之初,由于受所處工作環(huán)境、管理模式、工作方法的不同,班組管理人心渙散、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等。為根治這些“頑疾”,班組主要從以下幾個(gè)方面入手。

      一、引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文化理念,轉(zhuǎn)變職工思維觀念。

      現(xiàn)場(chǎng)管理始于素養(yǎng)、終于素養(yǎng),職工素養(yǎng)水平?jīng)Q定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平。鉗工三班始終把職工素養(yǎng)提升放在首位,堅(jiān)持以文化為引領(lǐng),用優(yōu)秀的文化凝聚和帶動(dòng)職工,充分發(fā)揮人在現(xiàn)場(chǎng)管理中的主觀能動(dòng)作用。針對(duì)班組人員構(gòu)成復(fù)雜、職工素質(zhì)良莠不齊的現(xiàn)狀,根據(jù)中心的文化理念體系,提出了“ ”等理念,以積極的文化理念教育職工,引導(dǎo)職工,并把現(xiàn)場(chǎng)管理的理念延伸到檢修一線,樹(shù)立文明和諧的服務(wù)形象。

      二、建立規(guī)范規(guī)章制度,夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)。

      建立責(zé)任管理制度。根據(jù)《作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5s管理體系》通知的要求,建立符合實(shí)際的管理制度和措施。制定由班長(zhǎng)牽頭的領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)班組人員組織構(gòu)成情況,成立工器具整理、班組三室衛(wèi)生、檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔等責(zé)任小組,形成“全員參與做奉獻(xiàn),人人身上有擔(dān)子”的氛圍。

      班組職工明確職責(zé)和權(quán)利,發(fā)揮各自特長(zhǎng),為班組現(xiàn)場(chǎng)管理獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

      對(duì)日常檢修、定修、備件裝配等工作中使用的工器具、產(chǎn)生的廢舊物資、物品及材料擺放等環(huán)節(jié),形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。特別是檢修過(guò)程控制,習(xí)慣性違章,班組管理制度等方面有充分的監(jiān)督和建議權(quán)。并從身邊的言談舉止等點(diǎn)滴小事做起,不斷改善行為規(guī)范、作業(yè)規(guī)范。

      三、創(chuàng)新管理支撐手段,提升創(chuàng)建保障能力。

      現(xiàn)場(chǎng)管理整治過(guò)程中,班組堅(jiān)持科學(xué)化規(guī)劃、系統(tǒng)化整改和標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo),始終遵循循序漸進(jìn)、持續(xù)改進(jìn)的原則,系統(tǒng)思考、科學(xué)規(guī)范、合理布局,保證檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有序。今天,我重點(diǎn)介紹“移動(dòng)式”工具箱。1.現(xiàn)場(chǎng)水杯的無(wú)序擺放。以前,職工檢修作業(yè)攜帶的水杯隨便放到工具箱中,與工器具等物資擺放在一起運(yùn)輸。職工檢修時(shí),經(jīng)常把水杯到處亂放,不利于職工身體健康,也容易丟失。班組針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,在工具箱的一側(cè)設(shè)計(jì)制作了水杯放置處,職工個(gè)人水杯都要定制擺放,改變了原來(lái)亂存亂放的現(xiàn)象,形成了整齊美觀的現(xiàn)場(chǎng)范圍。2.檢修現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差。隨著班組的發(fā)展,我們經(jīng)常參加跨項(xiàng)目部、作業(yè)區(qū)的流動(dòng)性檢修作業(yè)。受各類客觀條件限制,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清理環(huán)節(jié)是個(gè)“老大難”的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)班組職工研究設(shè)計(jì),利用工具箱一側(cè)的空間,定置掃帚、鐵簸箕等工具的擺放,隨時(shí)隨地把工作中產(chǎn)生的廢舊手套、抹布等物品歸類放置。并利用廢舊油桶制定回收垃圾桶,把衛(wèi)生清掃隨時(shí)帶到檢修現(xiàn)場(chǎng),樹(shù)立生態(tài)服務(wù)的良好形象。3.現(xiàn)場(chǎng)工具箱亂擺亂放。由于各單位的檢修現(xiàn)場(chǎng)與檢修項(xiàng)目的差異,工具箱吊運(yùn)到檢修現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí),經(jīng)常產(chǎn)生亂擺亂放的現(xiàn)象,即影響職工的正確通行,又制約了檢修效率的提高。班組設(shè)置專用區(qū)域定置擺放工具箱,通過(guò)設(shè)置警繩等提示告知他人,形成規(guī)范整齊管理氛圍。4.工具箱內(nèi)部臟、亂、差。根據(jù)作業(yè)區(qū)制定的區(qū)域劃分要求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)清理整頓,重新布局規(guī)劃工器具的擺放位置,做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔明亮,物品定置有序。班組規(guī)范了工具存放區(qū)域,設(shè)計(jì)了定置擺放圖,把日常檢修使用的扳手、配電盤(pán)等工具定置擺放,檢修作業(yè)前后都有專人負(fù)責(zé),方便了職工的存取等環(huán)節(jié),在潛移默化中形成良好的使用習(xí)慣。5.工具箱外表臟、亂、差。由于工具箱長(zhǎng)期移動(dòng)在各條檢修現(xiàn)場(chǎng),工具箱外表容易被弄臟。班組通過(guò)設(shè)計(jì)制作了通過(guò)規(guī)范的指示標(biāo)志,制定了使用管理規(guī)定,確保工具箱外觀清潔、干凈,樹(shù)立了良好的檢修服務(wù)形象。并在工具箱上樹(shù)立了旗幟,時(shí)刻提醒職工牢記工作作風(fēng)。

      與此同時(shí),班組建立現(xiàn)場(chǎng)管理考核制度,積極創(chuàng)造職工參與現(xiàn)場(chǎng)管理的良好環(huán)境。發(fā)揮正面激勵(lì)和鼓動(dòng)作用,將各種激勵(lì)進(jìn)行量化,促進(jìn)職工更加積極的參與到現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)工作中。

      這些措施的實(shí)施,使職工養(yǎng)成了自覺(jué)“練技能、遵規(guī)章”的良好習(xí)慣,職工工作積極性得到增強(qiáng),推動(dòng)班組工作效率和質(zhì)量的提升。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作,逐漸形成了自身的檢修文化特色,班組日常檢修工作效率得到顯著提高,樹(shù)立了良好地檢修服務(wù)形象。

      過(guò)去,班組在現(xiàn)場(chǎng)管理方面雖然取得一定的成績(jī),但仍然處于起步階段。今后,我們?cè)诟骷?jí)領(lǐng)導(dǎo)、同事的指導(dǎo)下,依據(jù)中心現(xiàn)場(chǎng)管理體系方針和目標(biāo),按照作業(yè)區(qū)制定的發(fā)展規(guī)劃,苦抓內(nèi)功,持續(xù)改進(jìn),穩(wěn)步提升、使現(xiàn)場(chǎng)管理再上新水平。

      我的發(fā)言完畢,謝謝大家!篇四:鉗工教學(xué)講義

      鉗工教學(xué)講義-----螺紋加工——攻 螺 紋

      教學(xué)目標(biāo):

      教學(xué)重點(diǎn):

      教學(xué)難點(diǎn):

      教學(xué)方法:

      教 具: 課 題: 螺紋加工——攻 螺 紋

      1、掌握螺紋加工的方法

      2、了解絲錐的結(jié)構(gòu)

      3、掌握成套絲錐切削用量的分配

      4、掌握常用鉸杠的種類

      5、掌握攻絲前螺紋底孔直徑的確定方法及攻螺紋的方法

      1、絲錐的結(jié)構(gòu)

      2、成套絲錐切削用量的分配

      3、鉸杠

      4、攻絲前螺紋底孔直徑的確定方法

      5、攻螺紋的方法

      1、絲錐的結(jié)構(gòu)

      2、成套絲錐切削用量的分配

      3、攻螺紋的方法 講授法 絲錐、鉸杠、已鉆孔的工件

      教學(xué)內(nèi)容及步驟: 〈講授新課〉

      攻 螺 紋

      攻螺紋:用絲錐在孔中切削加工內(nèi)螺紋的方法。

      一、攻螺紋的工具

      1、絲錐: 絲錐又稱為螺絲攻,用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一般選用合金工具鋼9sigr制成,并經(jīng)熱處理制成。通常m6~m24的絲錐一套為兩支,稱頭錐、二錐;m6以下及m24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。絲錐的種類:

      按照加工螺紋的種類不同分為:普通三角螺紋絲錐、英制螺紋

      絲錐、圓柱螺紋絲錐、圓錐管螺紋絲錐、板牙絲錐、螺母絲錐校準(zhǔn)絲錐、特殊螺紋絲錐錐等。

      按照加工方法分為:機(jī)用絲錐、手用絲錐。gb3464-83規(guī)定手用和機(jī)用普通螺紋絲錐有粗牙、細(xì)牙之分,有粗柄、細(xì)柄之分,有單支和成組之分,有等徑和不等徑之分。

      絲錐的結(jié)構(gòu):

      絲錐由工作部分和柄部組成。

      工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分。

      切削部分磨出錐角,使切削負(fù)荷分布在幾個(gè)刀齒上,這不僅可 使工作省力,同時(shí)不易產(chǎn)生崩刃或折斷,而且攻螺紋時(shí)引導(dǎo)作用較好,也保證了螺孔的表面粗糙度。

      校準(zhǔn)部分具有完整的齒形,用來(lái)校準(zhǔn)已切出的螺紋,并引導(dǎo)絲錐沿著軸向前進(jìn)。

      柄部有方榫,用來(lái)傳遞切削扭矩。

      成套絲錐切削用量的分配: 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中使用成套絲錐的目的是為了減小切削力、提高絲錐的耐用度。切削量的分配方式有兩種:錐形分配、柱形分配。

      錐形分配:(等徑分配)

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn):每支的大徑、中徑、小徑都相等,切削部分的長(zhǎng)度和錐角不同。柱形分配:(不等徑分配)

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn):頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三綴的小,頭錐、二錐的中徑一樣,大徑不一樣,頭錐大徑小、二錐的大徑大。

      2、鉸杠

      作用:夾持絲錐

      種類:普通絞杠(固定絞杠和活絞杠)丁字絞杠(固定式和可調(diào)節(jié)式)

      3、保險(xiǎn)夾頭

      作用:在鉆床上攻螺紋時(shí),通常用保險(xiǎn)夾頭來(lái)夾持絲錐,以免當(dāng)絲錐的負(fù)荷過(guò)大或攻制不通孔螺孔到達(dá)孔底時(shí),產(chǎn)生絲錐折斷或損壞工件等現(xiàn)象。種類:鋼球式保險(xiǎn)夾頭

      錐體摩擦式保險(xiǎn)夾頭

      二、攻螺紋的方法

      1、攻螺紋前螺紋底孔直徑的確定

      攻絲過(guò)程中材料的塑性變形:

      絲錐的切削刃除了起切削作用外,還對(duì)工件的材料產(chǎn)生擠壓作用,被擠壓出來(lái)的材料凸出工件螺紋牙型的頂端,嵌在絲錐刀齒根部的空隙中。此時(shí),如果絲錐刀齒根部與工件螺紋牙型的頂端之間沒(méi)有足夠的空隙,絲錐就會(huì)被擠壓出來(lái)的材料扎住,造成崩刃、折斷和工件螺紋爛牙。因此攻螺紋時(shí)螺紋底孔直徑必須大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。

      螺紋底孔直徑大小的確定:

      螺紋底孔直徑的應(yīng)該根據(jù)工件材料的塑性和鉆孔時(shí)的擴(kuò)張量來(lái)考慮,使攻螺紋時(shí)既有足夠的空隙來(lái)容納被擠壓出來(lái)的材料,又能保證加工出來(lái)的螺紋具有完整的牙型。

      螺紋底孔直徑的計(jì)算公式: d0 = d – 1.1p 式中: d0——螺紋底孔直徑mm d——螺紋大徑mm p——螺距mm 攻不通孔螺紋時(shí)的鉆孔深度h=所需螺孔的深度+0.7d0

      2、攻螺紋的要點(diǎn)

      手攻螺紋:

      手攻螺紋時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

      ①攻螺紋前螺紋底孔口要倒角,通孔螺紋底孔兩端孔口都要倒角,使絲錐容易切入,并防止攻螺紋后孔口的螺紋崩裂。

      ②攻螺紋前工件的裝夾位置要正確,應(yīng)盡量使螺孔的中心線位于水平位置。目的是使攻螺紋時(shí)便于判斷絲錐是否垂直于工件表面。

      ③開(kāi)始攻螺紋時(shí),應(yīng)把絲錐放正,用右手掌按住絞杠的中部沿絲錐中心線用力加壓,此時(shí)左手配合作順向旋進(jìn),并保持絲錐中心線與孔中心重合,不能歪斜。當(dāng)切工件1~~2圈時(shí),用目測(cè)或角尺檢查和校正絲錐的位置。當(dāng)切削部分全部切入工件時(shí),應(yīng)停止對(duì)絲錐施加壓力,只需要自然的旋轉(zhuǎn)絞杠靠絲錐上的螺紋自然旋進(jìn)。

      ④為了避免切屑過(guò)長(zhǎng)咬住絲錐,攻螺紋時(shí)應(yīng)經(jīng)常將絲錐反方向轉(zhuǎn)動(dòng)1/2圈左右,使切屑碎斷后容易排出。⑤攻不通孔螺紋時(shí)要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。當(dāng)要攻到孔底時(shí),更應(yīng)及時(shí)排出孔底的切屑,以免攻到底時(shí)絲錐被扎住。

      ⑥攻通孔螺紋時(shí),絲錐校準(zhǔn)不應(yīng)全部攻出頭,否則會(huì)擴(kuò)大或損壞孔口最后幾牙螺紋。

      ⑦絲錐退出時(shí),應(yīng)先用絞杠帶動(dòng)螺紋平穩(wěn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)能用手直接旋動(dòng)絲錐時(shí),應(yīng)停止使用絞杠,以防止絞杠帶動(dòng)絲錐退出時(shí)產(chǎn)生搖擺和振動(dòng),破壞螺紋的粗糙度。

      ⑧在攻螺紋的過(guò)程中,換用另一根絲錐時(shí),應(yīng)該用手握住旋入已攻出的螺孔中。直到用手旋不動(dòng)時(shí),再用絞杠進(jìn)行攻螺紋。

      ⑨在攻材料硬度比較高的螺孔時(shí),應(yīng)頭錐二錐交替攻制,這樣可以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷,防止絲錐折斷。⑩攻塑性材料的螺孔時(shí),要加切削液,以減少切削阻力和提高螺孔的表面質(zhì)量,延長(zhǎng)絲錐的使用壽命。一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液,要求高的螺孔也可以用菜油或二硫化鉬等。

      機(jī)攻螺紋:

      攻螺紋前先選用合適的切削速度。當(dāng)絲錐即將進(jìn)入螺紋底孔時(shí),進(jìn)刀要慢,以防止絲錐與螺孔發(fā)生撞擊。在螺紋切削部分開(kāi)始攻螺紋時(shí),應(yīng)在鉆床進(jìn)刀手柄上施加均勻的壓力,幫助絲錐切入工件。當(dāng)切削部分全部切入工件時(shí),應(yīng)停止對(duì)進(jìn)刀手柄施加壓力,而靠絲錐螺紋自然旋進(jìn)攻螺紋。

      〈課堂小結(jié)〉 以板書(shū)為綱小結(jié)所學(xué)內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)重點(diǎn),難點(diǎn) 〈作業(yè)布置〉

      課堂作業(yè):

      1、絲錐的作用

      2、成套絲錐切削量的分配形式

      3、鉸杠的作用、種類及應(yīng)用場(chǎng)合

      4、螺紋底孔直徑的確定方法

      5、螺紋底孔深度的確定方法

      6、攻絲的注意點(diǎn)

      7、試用計(jì)算法確定攻螺紋底孔的直徑:

      (1)、在鋼材上攻m12的螺紋;

      (2)、在鋼材上攻m5的螺紋。

      課后作業(yè):

      預(yù)習(xí)復(fù)習(xí)

      〈教 后 感〉

      攻螺紋技術(shù)操作正確與否決定螺紋質(zhì)量。教學(xué)要求學(xué)生攻螺紋時(shí)技術(shù)操作要正確。懂得攻螺紋時(shí)的底孔直徑確定方法,絲錐的位置檢驗(yàn)方法,兩手用力的方

      法。能掌握正確的絲錐選擇和攻螺紋速度。懂得攻螺紋時(shí)的安全知識(shí)。

      第二篇:生產(chǎn)動(dòng)員大會(huì)鉗工發(fā)言稿

      生產(chǎn)動(dòng)員大會(huì)

      鉗工代表 侯亮表態(tài)發(fā)言稿

      大家上午好!

      形勢(shì)擺在眼前,任務(wù)已經(jīng)明確,我也沒(méi)有什么多說(shuō),關(guān)鍵在落實(shí),在執(zhí)行,在實(shí)干,一切看行動(dòng)吧!下面,我代表鉗工組向大家做表態(tài)發(fā)言:

      首先,在生產(chǎn)裝配質(zhì)量方面:大家知道裝配質(zhì)量直接影響整機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量,裝配精度就是機(jī)床的最終精度。就是那句話:“蘿卜快了也要洗好泥,并且要洗干凈泥”。就是效率高了,速度快了,產(chǎn)品質(zhì)量也照樣要保證。在主軸裝配上要多花心思,下大力氣,善于總結(jié),相互交流,共同提高,爭(zhēng)取少出問(wèn)題,少出差錯(cuò)。做好零件的檢驗(yàn),做好裝配的記錄,、防止不合格的零部件流入下道工序,造成再次不合格,造成更大的倒退。

      其次、在工作進(jìn)度方面:一切命令聽(tīng)指揮,服從分配,無(wú)論干零件、裝主軸都要態(tài)度端正,不打折扣。今天的事今天完,辦事干凈利落,不拖泥帶水,慢條斯理。有問(wèn)題及時(shí)提出,及時(shí)解決,不等,不靠,積極主動(dòng);不推,不扯,敢于擔(dān)當(dāng)。加強(qiáng)溝通,做好協(xié)作。學(xué)會(huì)自我批評(píng),自我管理,看到差距,力求上進(jìn),迎頭趕上。

      再次、在現(xiàn)場(chǎng)管理方面:現(xiàn)場(chǎng)就是戰(zhàn)場(chǎng),一流的工作現(xiàn)場(chǎng)是我們各項(xiàng)工作順利開(kāi)展的良好條件。我們鉗工組,人員相對(duì)多一些,工具,量具多一些,大家一定嚴(yán)格按我們的現(xiàn)場(chǎng)管理制度辦事,做好定置管理,歸類擺放,那里來(lái)那里去,做事有始有終,干凈利落,不拖泥帶水,不拖三拉四。與人方便自己方便嗎?把現(xiàn)場(chǎng)管理的6S做到了家,對(duì)誰(shuí)都有好處。

      最后、在組織紀(jì)律方面:嚴(yán)格按時(shí)上下班,出滿勤,干滿點(diǎn)。不脫崗,不串崗,平時(shí)上班少一些抽煙,多一些健康。少一些閑言碎語(yǔ),多一些真實(shí)行動(dòng)。各位伙計(jì)們!讓我們以積極的心態(tài),飽滿的熱情,踏實(shí)工作,兢兢業(yè)業(yè),把各自的事情做好,像小孔機(jī)床的主軸一樣,以萬(wàn)轉(zhuǎn)的速度,奔向成功吧!公司快速發(fā)展壯大了,我們也會(huì)有更多、更大的實(shí)惠!

      侯亮

      2011年2月19日

      第三篇:鉗工崗位職責(zé)

      鉗 工 崗 位 職 責(zé)

      1、負(fù)責(zé)我校學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)中鉗工技術(shù)訓(xùn)練組織工作。做好實(shí)習(xí)訓(xùn)練的安全教育,對(duì)學(xué)生全面負(fù)責(zé),保證學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。

      2、完成“金工實(shí)習(xí)”教學(xué)大綱規(guī)定的實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容,向?qū)W生傳授基本理論知識(shí)和操作技能,熟悉鉗工所用設(shè)備、工卡量具的構(gòu)造與功能,做到示講示演規(guī)范。

      3、堅(jiān)持巡回指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正學(xué)生操作問(wèn)題,保證安全實(shí)習(xí),努力排除不安全隱患,做到學(xué)生實(shí)習(xí)不離崗,杜絕事故發(fā)生。

      4、遵守紀(jì)律,不遲到早退,每天及時(shí)做好學(xué)生實(shí)習(xí)訓(xùn)練前后的準(zhǔn)備工作,工作時(shí)間不聊天、不看報(bào)或做其他與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事,不在實(shí)習(xí)場(chǎng)所吸煙。

      5、鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)嚴(yán)格學(xué)生考勤制度,公平、公正的對(duì)待學(xué)生,做好學(xué)生實(shí)習(xí)作品的評(píng)判和實(shí)習(xí)成績(jī)的考核工作,實(shí)習(xí)完成后及時(shí)上報(bào)實(shí)習(xí)成績(jī)。

      6、鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)教學(xué)日志和設(shè)備使用記錄,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生。定期對(duì)實(shí)習(xí)所用設(shè)備、工刀量具等設(shè)施保養(yǎng)和維修,并注意節(jié)約實(shí)習(xí)原材料和消耗品。

      7、負(fù)責(zé)每學(xué)期學(xué)生本工種實(shí)習(xí)所用耗材的申報(bào)和領(lǐng)用。

      車工(兼數(shù)控車)崗位職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)我校學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)中車工(或數(shù)控車)技術(shù)訓(xùn)練組織工作。做好實(shí)習(xí)訓(xùn)練的安全教育,對(duì)學(xué)生全面負(fù)責(zé),保證學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。

      2、完成“金工實(shí)習(xí)”教學(xué)大綱規(guī)定的車工(兼數(shù)控車)實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容,向?qū)W生傳授基本理論知識(shí)和操作技能,熟悉車床或數(shù)控車床的構(gòu)造與功能做到示講示演規(guī)范。

      3、堅(jiān)持巡回指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正學(xué)生操作的問(wèn)題,保證安全實(shí)習(xí)和產(chǎn)品質(zhì)量。把安全放首位,努力排除不安全隱患,做到學(xué)生開(kāi)機(jī)不離機(jī),杜絕事故發(fā)生。

      4、遵守紀(jì)律,不遲到早退,每天及時(shí)做好學(xué)生實(shí)習(xí)訓(xùn)練前后的準(zhǔn)備工作,堅(jiān)守指導(dǎo)崗位、工作時(shí)間不聊天、不看報(bào)或做其他與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事,不在實(shí)習(xí)場(chǎng)所吸煙。

      5、實(shí)習(xí)教師應(yīng)嚴(yán)格學(xué)生考勤制度,公平、公正的對(duì)待學(xué)生,做好學(xué)生實(shí)習(xí)作品的評(píng)判和成績(jī)的考核工作,實(shí)習(xí)完后及時(shí)上報(bào)實(shí)習(xí)成績(jī)。

      6、實(shí)習(xí)教師及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)教學(xué)日志和設(shè)備使用記錄,組織學(xué)生及時(shí)清理車床(或數(shù)控車床)內(nèi)鐵銷和周圍環(huán)境衛(wèi)生。保管好實(shí)習(xí)所用刀、量具等,對(duì)實(shí)習(xí)設(shè)備等設(shè)施定期保養(yǎng)和維修。

      7、負(fù)責(zé)每學(xué)期學(xué)生本工種實(shí)習(xí)所用耗材的申報(bào)和領(lǐng)用,并注意節(jié)約實(shí)習(xí)原材料和消耗品。

      刨工(兼設(shè)備維修)崗位職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)我校學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)中刨工技術(shù)訓(xùn)練組織工作。做好實(shí)習(xí)訓(xùn)練的安全教育,對(duì)學(xué)生全面負(fù)責(zé),保證學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。

      2、負(fù)責(zé)中心實(shí)習(xí)設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù)工作,如車床、銑床、刨床、鉆床等設(shè)備。

      3、完成“金工實(shí)習(xí)”教學(xué)大綱規(guī)定的刨工實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容,向?qū)W生傳授基本理論知識(shí)和操作技能,熟悉刨床的構(gòu)造與功能,做到示講示演規(guī)范。

      4、堅(jiān)持巡回指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正學(xué)生操作的問(wèn)題,保證安全實(shí)習(xí)和產(chǎn)品質(zhì)量。做到學(xué)生開(kāi)機(jī)不離機(jī),杜絕事故發(fā)生,把安全放首位,努力排除不安全隱患。

      5、遵守紀(jì)律,不遲到早退,每天及時(shí)做好學(xué)生實(shí)習(xí)訓(xùn)練前后的準(zhǔn)備工作,堅(jiān)守指導(dǎo)崗位、工作時(shí)間不聊天、不看報(bào)或做其他與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事,不在實(shí)習(xí)場(chǎng)所吸煙。

      6、實(shí)習(xí)教師應(yīng)嚴(yán)格學(xué)生考勤制度,公平、公正的對(duì)待學(xué)生,做好學(xué)生實(shí)習(xí)作品的評(píng)判和成績(jī)的考核工作,實(shí)習(xí)完后及時(shí)上報(bào)實(shí)習(xí)成績(jī)。

      7、及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)教學(xué)日志和設(shè)備使用記錄。對(duì)實(shí)習(xí)所用設(shè)備等設(shè)施定期保養(yǎng)和維修,保管好本工種所用工卡量具。

      8、負(fù)責(zé)每學(xué)期學(xué)生本工種實(shí)習(xí)所用耗材的申報(bào)和領(lǐng)用,并注意節(jié)約實(shí)習(xí)原材料和消耗品。

      磨工崗位職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)我校學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)中車工(或數(shù)控車)技術(shù)訓(xùn)練組織工作。做好實(shí)習(xí)訓(xùn)練的安全教育,對(duì)學(xué)生全面負(fù)責(zé),保證學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。

      2、完成“金工實(shí)習(xí)”教學(xué)大綱規(guī)定的車工(兼數(shù)控車)實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容,向?qū)W生傳授基本理論知識(shí)和操作技能,熟悉平面磨床和外圓磨床的大致構(gòu)造和功能,做到示講示演規(guī)范。

      3、堅(jiān)持巡回指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正學(xué)生操作的問(wèn)題,保證安全實(shí)習(xí)和產(chǎn)品質(zhì)量。把安全放首位,努力排除不安全隱患,做到學(xué)生開(kāi)機(jī)不離機(jī),杜絕事故發(fā)生。

      4、遵守紀(jì)律,不遲到早退,每天及時(shí)做好學(xué)生實(shí)習(xí)訓(xùn)練前后的準(zhǔn)備工作,堅(jiān)守指導(dǎo)崗位、工作時(shí)間不聊天、不看報(bào)或做其他與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事,不在實(shí)習(xí)場(chǎng)所吸煙。

      5、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)嚴(yán)格學(xué)生考勤制度,公平、公正的對(duì)待學(xué)生,做好學(xué)生實(shí)習(xí)作品的評(píng)判和成績(jī)的考核工作,實(shí)習(xí)完后及時(shí)上報(bào)實(shí)習(xí)成績(jī)。

      6、磨工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)教學(xué)日志和設(shè)備使用記錄,保持好周圍環(huán)境衛(wèi)生,對(duì)實(shí)習(xí)所用設(shè)備、工刀量具等設(shè)施有保管保養(yǎng)和維修的責(zé)任。

      7、負(fù)責(zé)每學(xué)期學(xué)生本工種實(shí)習(xí)所用耗材的申報(bào)和領(lǐng)用。并注意節(jié)約實(shí)習(xí)原材料和消耗品

      第四篇:鉗工實(shí)習(xí)

      鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

      為其一周的實(shí)習(xí)已經(jīng)鉗工結(jié)束,至于總體的感覺(jué)只能用十個(gè)字來(lái)概括“辛苦而充實(shí),艱辛而有滿足”。與銼刀打交道雖然全是鐵家伙但它們還挺有人情味。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”,看似簡(jiǎn)單,其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過(guò)渡,是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段,同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開(kāi)始。

      首先老師介紹了安全技術(shù)操作規(guī)程:

      1、實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服,不準(zhǔn)穿拖鞋或高跟鞋,長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查所使用工具是否符合安全要求,銼刀、刮刀、手錘應(yīng)裝有牢固的手柄,沖子、鏨子(鑿子)等工具的被打擊面不準(zhǔn)有淬火或裂紋、卷邊、飛刺。

      3、鉗工臺(tái)應(yīng)保持清潔,工具、量具及工件應(yīng)擺放整齊合理、便于取用,保證操作過(guò)程中的方便和安全。

      4、握錘時(shí)不得戴手套,否則錘子容易飛出。錘頭、錘柄、鏨尖不得有油。握錘前要環(huán)視四周,以防傷人。

      5、鋸條不得裝得太松或太緊,否則鋸條容易折斷傷人。

      6、在鉗工臺(tái)上進(jìn)行鏨削時(shí),應(yīng)有防護(hù)網(wǎng),尤其注意不能對(duì)人,以防鏨屑飛出傷人;清除銼屑、鋸屑等切屑時(shí)要用刷子,不得直接用手清洗或用嘴吹。

      7、工件裝夾時(shí)要牢固,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工件臺(tái)槽。

      8、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得手拿棉紗操作或用手接觸鉆頭和鉆床主軸,嚴(yán)防衣袖、頭發(fā)被卷到鉆頭上;更換鉆頭等工具時(shí)應(yīng)使用專用工具,不得用錘子擊打鉆夾頭。

      9、使用電鉆等電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣防護(hù)和安全接地措施。

      10、使用砂輪時(shí),操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,并站在砂輪側(cè)面,不得正對(duì)砂輪,以防發(fā)生事故。

      11、禁止用工具、夾具、量具敲擊工件和其他物體,以防損壞其精度。

      12、工件場(chǎng)地應(yīng)保持整齊清潔,做到文明生產(chǎn)。工作完畢后,工作場(chǎng)地要保持干凈,設(shè)備、工具需進(jìn)行清潔并歸回原位,始終保持文明、整潔、安全、衛(wèi)生的良好工作環(huán)境。

      其次是鉗工基本知識(shí)(一)劃線

      劃線是根據(jù)圖樣要求,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的一種操作。劃線的作用是:劃出加工界線作為加工依據(jù);檢查毛坯形狀、尺寸,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,避免浪費(fèi)后續(xù)加工工時(shí);合理分配加工余量;鉆孔前確定孔的位置等。

      1、劃線工具及使用

      (1)劃線平板(2)劃針(3)劃針盤(pán)(4)高度尺(5)劃規(guī)(6)劃卡(7)樣沖(8)V形鐵(9)方箱

      2、劃線基本技能(1)平面劃線

      平面劃線與幾何作圖的畫(huà)圖相似,所不同的是平面劃線是用鋼直尺,90°角尺、劃規(guī)、劃針等工具在金屬表面上作圖。其劃線操作步驟,這里不作詳細(xì)陳述。(2)立體劃線

      立體劃線是在工件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上劃線。其劃線操作步驟如下: ①看清并研究圖樣,了解零件上需劃線的部位和有關(guān)加工工藝,明確零件及劃線部位的作用和要求。

      ②明確劃線基準(zhǔn)。

      ③檢查清理毛坯或已加工過(guò)的半成品,并用鉛塊或木塊堵孔,在劃線部位涂上涂料。④支承并找正工件。

      ⑤劃線。先劃出劃線基準(zhǔn)及其它水平線,再翻轉(zhuǎn)并找正,劃出其它的線。在一次支承中,應(yīng)把需要?jiǎng)澋乃骄€都劃完,以免再次支承補(bǔ)劃造成誤差。⑥詳細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性和有無(wú)漏劃的線條。⑦在線條上打樣沖眼。(二)鏨削

      鏨削是用錘子錘擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的一種方法.1、鏨削工具

      鏨削的主要工具是鏨子和錘子。

      2、鏨削基本技能(1)鏨子的握法

      鏨子的握法主要有正握法和反握法兩種,一般采用正握法,即手心向下,腕部伸直,用中指、無(wú)名指握住鏨子,小指自然合攏,食指與大拇指作自然伸直地松靠,鏨子頭部伸出約20mm。

      (2)錘子的握法

      錘子的握法有緊握法和松握法兩種:

      ①緊握法。用右手五指緊握錘柄,大拇指合在食指上,虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向,木柄尾端露出約15~30mm。在揮錘和錘擊過(guò)程中,五指始終緊握,②松握法。只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時(shí),小指、無(wú)名指、中指依次放松;在錘擊時(shí),又以相反的次序收攏握緊,(3)鏨削姿勢(shì)

      鏨削時(shí),操作者的站立部位與姿勢(shì)應(yīng)便于用力,身體的重心應(yīng)偏于右腿,略向前傾,左腳跨前半部,膝蓋稍有彎曲,保持自然,右腳站穩(wěn)伸直,站立部位(4)揮錘

      揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種,①腕揮。僅用手腕的動(dòng)作進(jìn)行錘擊運(yùn)動(dòng),錘擊力量小,一般用于鏨削余量較少或鏨削開(kāi)始或結(jié)尾時(shí)。

      ②肘揮。用于腕與肘部一起揮動(dòng)作錘擊運(yùn)動(dòng),因揮動(dòng)幅度較大,故錘擊力也較大,這種方法應(yīng)用最多。

      ③臂揮。用手腕、肘和前臂一起揮動(dòng),其錘擊力最大,用于需要大力鏨削的工件。

      (三)鋸削

      鋸削是用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法。

      1、手工鋸削的主要工具

      手工鋸削得主要工具是手鋸,由鋸弓和鋸條兩部分構(gòu)成。

      2、鋸削基本技能(1)操作要點(diǎn)

      ①鋸條安裝齒尖向前,松緊適中。

      ②工件應(yīng)裝夾牢固,伸出臺(tái)虎鉗口不易過(guò)長(zhǎng),鋸縫應(yīng)盡可能靠近裝夾部位。③起鋸時(shí)應(yīng)以左手拇指靠住鋸條,右手穩(wěn)推手柄,起鋸角應(yīng)稍小于15°,起鋸角過(guò)大,鋸齒易被工件棱角卡住,碰撣鋸齒;起鋸角過(guò)小,鋸齒不易切入工件,還可能打滑并損壞工件表面。

      ④鋸削時(shí)手鋸的握法,握鋸時(shí),應(yīng)以右手滿握鋸柄,左手輕扶鋸弓前端,推力和壓力的大小主要由右手掌握,左手主要配合右手扶正鋸弓,左右手協(xié)調(diào)配合,推力和扶鋸壓力不易過(guò)大過(guò)猛。

      ⑤鋸削速度一般每分鐘20~40次為宜。軟材料可快些,硬材料慢些,鋸削時(shí)應(yīng)盡量使用鋸條的全長(zhǎng)。⑥鋸削硬材料可加適量的切削液。

      (四)銼削

      1、銼刀的種類

      銼刀按用途不同分為普通銼刀、整形銼刀、特種銼刀三種。生產(chǎn)中應(yīng)用最多最普遍的是普通銼刀,普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種:(1)平銼。(2)方銼。(3)三角銼。(4)半圓銼。(5)圓銼。

      2、銼削基本技能(1)銼刀的握法

      銼削時(shí),通常根據(jù)銼刀的大小采取相應(yīng)的握法。一般用右手握銼刀的木柄,大拇指在其上,其余四指從下面配合大拇指握住銼刀手柄;而左手則根據(jù)銼刀規(guī)格大小及用力輕重采取適當(dāng)?shù)姆龇āJ褂么蟮钠戒S時(shí),左手采用五指全握,掌心全按的全扶法壓在銼的另一端上,當(dāng)使用中平挫時(shí),左手采用以拇指、食指、中指捏著銼端的半扶法,引導(dǎo)銼刀水平移動(dòng),在使用小銼及什錦銼時(shí),通常用一只手握住即可。

      (2)銼削姿勢(shì)

      銼削時(shí)兩腳站立位置與鏨削基本相同,只是左腿彎曲,右腿伸直,重心落在左腿上。操作時(shí),兩手握住銼刀放在工件上面,左臂彎曲,右小臂與銼削方向保持基本平行,(3)銼削時(shí)的施力變化

      為使銼削表面平直,必須正確掌握銼削力的平衡。銼削時(shí),通過(guò)施力的變化,右手的壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸增加,左手的壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸減小,始終保持兩手壓力對(duì)工件工作中心的力矩相等,這樣才能保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)。

      (4)銼削速度

      銼削往復(fù)速度一般為30~60次/min。銼刀推出時(shí)稍快,回程時(shí)稍慢,動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)。(5)銼削方法 ①平面銼削

      平面銼削基本方法有交叉銼法、順?shù)S法和推銼法三種,a.交叉銼法:指第一遍銼削和第二遍銼削交叉進(jìn)行的方法。有銼削平面度好的特點(diǎn),但表面粗糙度高,一般適用于粗銼。

      b.順?shù)S法:指銼刀順著一個(gè)方向銼削的方法,其特點(diǎn)是銼紋整齊一致,比較美觀,適用于精銼。

      c.推銼法:指雙手橫握銼刀往復(fù)銼削的方法,適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。銼削平面時(shí),應(yīng)按如下步驟和方法進(jìn)行:

      a.粗銼。粗銼時(shí)由于加工余量較大,為提高銼削效率,須采用交叉銼法進(jìn)行銼削,b.精銼。當(dāng)銼削進(jìn)行到余量較小時(shí),為使銼紋整齊一致,應(yīng)采用順?shù)S法銼削,c.修光。為提高工件銼削的表面質(zhì)量,精銼后應(yīng)用細(xì)銼或油光銼以推銼法修光表面,d.檢驗(yàn)。銼削的平面是否平直,可用90°角尺、鋼直尺或刀口齒進(jìn)行透光檢查,(五)孔加工

      鉗工中常用的孔加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等,鉆孔、擴(kuò)空和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工。

      1、鉆孔的方法 ①工件的裝夾

      常用的基本裝夾方法如下:

      a.小型工件或薄板工件可以用于虎鉗夾持,b.對(duì)中、小型形狀規(guī)則的工件用平口鉗裝夾,c.在圓柱面上鉆孔時(shí)用V形鐵裝夾,d.較大的工件或形狀不規(guī)則的工件可以用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺(tái)上,②鉆削的基本技能 a.鉆削通孔

      將鉆頭鉆尖對(duì)準(zhǔn)預(yù)先打好的樣沖眼,先鉆一淺坑,檢查是否對(duì)中,如有偏斜待校正后再鉆削。開(kāi)始鉆削時(shí)要用較大的力向下進(jìn)給(手動(dòng)進(jìn)給時(shí)),避免鉆尖在工件表面上晃動(dòng)而不能切入;在孔即將鉆透前,壓力應(yīng)逐漸減小,防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動(dòng),出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象,損壞鉆頭,影響鉆孔質(zhì)量及安全。b.鉆削不通孔

      要注意掌握鉆削深度,以免將孔鉆深出現(xiàn)質(zhì)量事故??刂沏@削深度的方法有:調(diào)整好鉆床上的深度標(biāo)尺擋塊;安置控制長(zhǎng)度量具或用粉筆作出標(biāo)記等。c.鉆削深孔

      當(dāng)孔的深度超過(guò)孔徑三倍時(shí),即為深孔。鉆深孔時(shí)要注意經(jīng)常退出鉆頭及時(shí)排屑和冷卻,避免造成切屑堵塞或使鉆頭過(guò)度磨損甚至折斷。d.鉆削大直徑孔

      孔徑D>30mm時(shí)應(yīng)分次鉆削。即第一次用(0.6~0.8)D的鉆頭先鉆孔,然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴(kuò)大到所需求的直徑,這樣分兩次鉆削既有利于提高鉆頭壽命,又有利于提高鉆削質(zhì)量。為提高鉆削質(zhì)量,還應(yīng)注意:a.盡量避免在斜面上鉆孔;b.鉆削時(shí),應(yīng)使用切削液對(duì)加工區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。

      (六)攻螺紋與套螺紋

      用絲錐加工工件內(nèi)螺紋稱為攻螺紋(攻絲),用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋(套扣)。(1)螺紋操作基本技能

      ①用稍大于底孔直徑的鉆頭或锪鉆將孔口兩端倒角,以利絲錐切入。

      ②開(kāi)始時(shí),選用頭錐,用鉸杠夾持住絲錐的方榫,將絲錐放到已鉆好的底孔處,并使絲錐中心與孔的中心重合,然后用右手握鉸杠中間并用食指和中指夾住絲錐,適當(dāng)施加壓力并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),切入1~2圈。

      ③檢查絲錐與工件端面的垂直度

      ④檢查垂直后,用雙手握鉸杠兩端平穩(wěn)地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠,每轉(zhuǎn)1~2圈要反轉(zhuǎn)1/4圈,以利于切屑和排屑,⑤頭錐攻完后反向退出,然后再依次攻二錐、三錐,每更換一錐,應(yīng)先將絲錐旋入1~2圈扶正、定位,再用鉸杠攻入,以防亂扣。

      攻螺紋時(shí)還應(yīng)注意:攻螺紋時(shí)雙手用力要平衡,如果感到扭矩很大時(shí)不可強(qiáng)行扭動(dòng),應(yīng)將絲錐反轉(zhuǎn)退出。對(duì)于鋼料工件,攻螺紋時(shí)要加機(jī)油潤(rùn)滑,以使螺紋光潔,同時(shí)能延長(zhǎng)絲錐使用壽命;對(duì)于鑄鐵工件,攻螺紋時(shí)可以用煤油潤(rùn)滑。(2)套螺紋操作基本技能 套螺紋的操作方法如下:

      ①套螺紋前必須對(duì)工件倒角,以利板牙套入。

      ②裝夾工件時(shí),工件伸出鉗口的長(zhǎng)度應(yīng)稍大于螺紋長(zhǎng)度。

      ③套螺紋的過(guò)程與攻螺紋相似,操作時(shí)用力要均勻,開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)板牙時(shí)要稍加壓力,套入3~4圈后,可只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓,并經(jīng)常反復(fù),以便斷屑。

      最后還是說(shuō)說(shuō)我的體會(huì)吧很早就聽(tīng)同學(xué)說(shuō)鉗工最累,經(jīng)過(guò)我的證實(shí)佢唔識(shí)很累。但是我卻收獲了一個(gè)明亮的小正方體,因?yàn)槭亲约旱膭趧?dòng)成果看著就那么可愛(ài),就算累也值了。雖然加工這么個(gè)小東西看著簡(jiǎn)單然而事實(shí)卻是“麻雀雖小五臟俱全”勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作復(fù)雜基本上用到了所有技能。自己鋸的料,然后一步步開(kāi)始消磨。開(kāi)始的兩天實(shí)習(xí)把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個(gè)泡,但是后來(lái)經(jīng)過(guò)老師對(duì)我的姿勢(shì)糾正和指導(dǎo)下我掌握了正確的姿勢(shì),果然在后幾天的實(shí)習(xí)中我感覺(jué)輕松多了。這時(shí)我才知道鉗工是最需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能省力氣,而且加工很快,我?guī)缀踉僖哺杏X(jué)不到鉗工是地獄了。在為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)過(guò)程中,我加工中我做出了一個(gè)合格的漂亮的并且十分可愛(ài)的小立方體,看著自己的作品,我覺(jué)得鉗工實(shí)習(xí)中是那么有趣那么值得懷念,我也鍛煉能力。一周的鉗工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

      第五篇:鉗工輔導(dǎo)資料

      鉗工輔導(dǎo)資料

      一、識(shí)圖知識(shí)

      ? 視圖的投影關(guān)系:光源實(shí)體投影面

      ? 視圖的投影規(guī)律: 長(zhǎng)對(duì)正寬相等高平齊

      ? 機(jī)械制圖的視圖關(guān)系:

      ?第一角視圖第三角視圖

      ? 一張圖紙一般由三個(gè)視圖構(gòu)成:

      ? 主視圖俯視圖(下視圖)左視圖(右視圖)

      ? 根據(jù)工件的剖切方式可分三種剖視圖:

      ? 全剖視圖局部視圖半剖視圖

      二.公差與配合? 極限尺寸:指允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。分為最大極限尺寸和最小極限尺寸。? 公差:指尺寸允許的變動(dòng)量。公差數(shù)值等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對(duì)值,也等于上偏差與下偏差的代數(shù)差的絕對(duì)值。公差永遠(yuǎn)為正值。公差數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,可以根據(jù)尺寸的大小和精度等級(jí)的高低查表獲得。

      ? 極限偏差用于限制實(shí)際偏差,公差用于限制誤差;偏差取決于加工機(jī)床的調(diào)整,公

      差反映加工的難易程度。

      ? 有三種性質(zhì)的配合:

      間隙配合:孔和軸之間裝配后具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。此時(shí)孔的公差帶位于軸的公差帶之上。

      ? 過(guò)盈配合?

      過(guò)盈配合:孔和軸之間裝配后具有過(guò)盈(包括最小過(guò)盈等于零)的配合。此時(shí)孔的公差帶位于軸的公差帶之下。

      過(guò)渡配合:孔和軸之間裝配后可能具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。此時(shí)孔與軸的公差帶相互交疊。

      ? 為了滿足生產(chǎn)的需要,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了20個(gè)公差等級(jí)。各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差的代號(hào)分別

      為:IT01、IT0、IT1、IT2、…IT18。IT01精度最高,在基本尺寸相同的情況下,其標(biāo)準(zhǔn)公差值最小,誤差變動(dòng)范圍小,相對(duì)來(lái)說(shuō),加工較難實(shí)現(xiàn)。IT18精度最低,在基本尺寸相同的情況下,其標(biāo)準(zhǔn)公差值最大,誤差變動(dòng)范圍大,相對(duì)來(lái)說(shuō),加工容易實(shí)現(xiàn)。

      ? 特點(diǎn):從左至右,基本尺寸相同,隨著公差等級(jí)的越來(lái)越低,公差值越來(lái)越大;從

      上至下,精度等級(jí)相同,隨著基本尺寸的越來(lái)越大,公差值越來(lái)越大。

      ? ·原則:在滿足使用要求的前提下,盡量選取低的公差等級(jí),并考慮孔軸加工時(shí)的工

      藝等價(jià)性。

      三.形位公差

      四.常用金屬材料知識(shí)

      ? 金屬材料大致可分為黑色金屬兩大類。黑色金屬通常指鋼和鑄鐵;有色金屬是指黑

      色以外的金屬及其合金,如銅合金、鋁及鋁合金等。

      ? 常見(jiàn)的鋼件有:低碳鋼,45鋼,SUS303,304不銹鋼,DT4E磁性鋼,SKD11,T8工具鋼 ? 根據(jù)鑄鐵中碳的存在形式不同,鑄鐵可分為白口鑄鐵可分為白口鑄鐵和灰口鑄鐵兩

      大類?;铱阼T鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的石墨形式存在,斷口呈暗灰色。根據(jù)灰口鑄鐵中石墨存在形式不同,它又可分為普通灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵等。

      ? 銅合金

      在純銅中加入某些合金元素(如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等),就形成了銅合金。銅合金具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性,同時(shí)具有較高強(qiáng)度和耐磨性。

      ? 鋁中加入合金元素就形成了鋁合金。鋁合金具有較高的強(qiáng)度和良好的加工性能。根

      據(jù)成分及加工特點(diǎn),鋁合金分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。鑄造鋁合金是用于制造鋁合金鑄件的材料,按主要合金元素的不同,鑄造鋁合金分為鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金和鋁鋅合金。

      五.熱處理知識(shí)

      熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。

      這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。

      ? 金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加

      熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

      ? 整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。? 淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速

      冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。

      六.機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)

      ? 鉆床(Z)

      ? 分為臺(tái)鉆和搖臂鉆床

      ? A型方柱立式鉆床系一種萬(wàn)能型通用孔加工機(jī)床??捎糜阢@孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、鉆沉頭孔、攻螺紋孔等。借助鉆夾具也可用于鏜孔。廣泛應(yīng)用于單件、小批量及成批生產(chǎn)的機(jī)械加工車間使用。本系列機(jī)床具有機(jī)械效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操縱集中等顯著特點(diǎn)。

      七.加工過(guò)程中常用刀具知識(shí)

      ? 1.鉆頭

      一、鉆頭的材料及種類

      1.鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運(yùn)用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機(jī)上使用。

      鉆頭種類

      A.依構(gòu)造分類

      (1).整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成.(2).端焊式鉆頭,鉆頂部位由碳化物焊接而成.B.依鉆枘分類

      (1).直柄鉆頭:鉆頭直徑于ψ13.0mm以下,皆采用直柄.(2).錐柄鉆頭:鉆頭柄為錐度狀,一般其錐度均采用莫氏錐度.C.依用途分類

      (1).中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°, 75°, 90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合.(2).麻花鉆頭: 為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.(3).超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工.(4).油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止

      (5).深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱為槍管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑

      (6).鉆頭鉸刀: 為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直

      徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭.(7).錐度鉆頭: 當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭.(8).圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿.(9).圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種.(10).三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實(shí)固定鉆頭.? 絲錐

      ? 主要產(chǎn)品為各種機(jī)用絲錐、管螺紋絲錐、螺母絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐梯形絲

      錐、手用絲錐、擠壓絲錐、螺套絲錐、左旋絲錐、直槽絲錐、滾牙絲錐以及各種加大絲錐、加長(zhǎng)絲錐.八.設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)

      ? 設(shè)備潤(rùn)滑:

      ?主要是提高設(shè)備的使用壽命,減少磨損.降低加工設(shè)備的溫度,保證加工精度.? 切削液:

      ? 為了延長(zhǎng)刀具的使用壽命,提高加工表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率,常在切削過(guò)程中使用冷卻

      潤(rùn)滑液.? 作用:

      ? 冷卻,潤(rùn)滑,清洗,排屑

      九.工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)

      ? 1.游標(biāo)卡尺

      ? 常用的游標(biāo)卡尺按其測(cè)量精度,有1/20MM(0.05)和1/50MM(0.02)兩種.只能用于中等

      精度(IT10-IT16)尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn).不能用于測(cè)量鑄鍛件等毛坯.? 2.千分尺

      ? 3.百分表

      ? 4.萬(wàn)能游標(biāo)量角器

      ? 5.厚薄規(guī)(塞尺或間隙片)

      ? 為了保持量具的精度,延長(zhǎng)其使用壽命,應(yīng)注意對(duì)量具的維護(hù)和保養(yǎng).測(cè)量前應(yīng)將量具的測(cè)量和工件表面擦凈,以免影響測(cè)量精度和加快量具磨損;量具不要和工具,刀具放在一起,以免碰壞;機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不要用量具測(cè)量工件,不要把量具放在溫度高的地方,以免受熱變形;量具用完后,應(yīng)及時(shí)擦凈,涂油,放在專用盒中,防止生銹.十.劃線知識(shí)

      ? 根據(jù)圖樣要求,在工件上劃出加工界線的操作,稱為劃線.? 劃線的作用

      ? 劃線工作不僅在毛坯表面上進(jìn)行,也經(jīng)常在已加工過(guò)的表面上進(jìn)行,如在加工后的平

      面上劃出鉆孔的加工線.? 1.確定工件的加工余量,使機(jī)械加工有明確尺寸界線

      ? 2.便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝,可以按劃線找正定位;

      ? 3.能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯,避免加工后造成損失;

      ? 4.采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救,使加工后的零件仍能符合要求.? 劃線基準(zhǔn)的選擇

      ? 劃線時(shí),應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始.在選擇劃線基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)先分析圖樣,找出設(shè)計(jì)基準(zhǔn).使劃線

      基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)盡量一致,這樣能夠直接量取劃線尺寸,簡(jiǎn)化換算過(guò)程.十一.安全用電知識(shí)

      ? 安全電壓: 12V24V36V

      ? 1.無(wú)論是集體或個(gè)人,需要安裝電氣設(shè)備和電燈等用電器具時(shí),應(yīng)由電工進(jìn)行安裝,在使用中,電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),要由電工進(jìn)行修理。

      2.電燈線不要過(guò)長(zhǎng),燈頭離地面應(yīng)不小于2米。燈頭應(yīng)固定在一個(gè)地方,不要拉來(lái)拉去,以免損壞電線或燈頭造成觸電事故。

      3.發(fā)現(xiàn)落地的電線,離開(kāi)10米以外,更不要用手去拾。同時(shí),要設(shè)法看護(hù)落地電線,并請(qǐng)電工來(lái)處理,以防他人走近而發(fā)生觸電。

      一)工作臺(tái)(鉗臺(tái))

      1—2是一人用的工作臺(tái),用徑質(zhì)木材做成。臺(tái)面離地面的高度約為800*909毫米,臺(tái)面厚約60毫米?;Q裝量在臺(tái)面上,其高度恰好齊人的手肘,如圖1—3。

      鉗臺(tái)要保持清潔,各種工具、量具和工件的放置要有次序,便于工作。

      (二)虎鉗

      臺(tái)虎鉗又分固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。虎鉗的大小是以鉗口的長(zhǎng)度來(lái)表示的。常用的有100毫米、127毫米、150毫米三種規(guī)格,其構(gòu)造如圖l—4(a)、(b)。

      現(xiàn)以回轉(zhuǎn)式虎鉗為例,介紹虎鉗的基本構(gòu)造。主體是鑄鐵制成的,分固定部分和活動(dòng)部分。固定部分1用螺釘固定在工作臺(tái)上,活動(dòng)部分2經(jīng)導(dǎo)軌5滑動(dòng)配合于固定部分。在固定部分和滑動(dòng)部分上端咬口處鑲有淬硬的鉗口鐵3。固定部分有一個(gè)砧座4,6是絲桿與內(nèi)部一個(gè)螺母配合,它反正轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)部分2前后移動(dòng),7是絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)加力手柄,8是固定部分的轉(zhuǎn)座,9是固定部分的底座,10是轉(zhuǎn)座的松緊螺釘,11是松緊小手柄。

      (三)砂輪機(jī)

      它是刃磨鉆頭、鏨子、刮刀等小刃具的專用設(shè)備,代號(hào)用M表示,其構(gòu)造如圖1—5,(a)是外形圖,(b)為轉(zhuǎn)鈾部分。其中,1-機(jī)身,由鑄鐵制成;2-磨頭(砂輪片);3-保護(hù)罩,4-機(jī)座,5-工作臺(tái),6-軸,7-傳動(dòng)輪,8-滾動(dòng)軸承,9-注油孔,10-傳動(dòng)帶,11-開(kāi)關(guān),下部有一個(gè)電動(dòng)機(jī)。

      (四)臺(tái)鉆

      鉆床代號(hào)字母用z來(lái)表示。其最后面位數(shù)表示鉆床能卡裝鉆頭的最大直徑。一段臺(tái)鉆多用來(lái)鉆12毫米以下的孔。臺(tái)鉆的構(gòu)造如圖1—6(z 512—1型),其中1是電動(dòng)機(jī);2是頭架;3是立柱;4是鎖緊手柄;5是保險(xiǎn)環(huán);6是鎖緊螺校,7是工作臺(tái);8是工作臺(tái)鎖緊手柄螺栓;9是螺栓,10是底座;11是皮帶輪。

      1.熱處理是通過(guò) 加熱、保溫和冷卻過(guò)程,在固態(tài)下改變合金的組織結(jié)構(gòu),從面改變合金性能的工藝方法。

      2.現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)孔和軸的公差帶之間的不同關(guān)系,可分為間隙配合,過(guò)渡配合和過(guò)盈 配合。

      3.基準(zhǔn)按其作用可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。

      4.請(qǐng)畫(huà)出以下形位公差:直線度______;垂直度_______;圓跳動(dòng)______;傾斜度_______。

      5、在劃線工序中,找正和借料兩個(gè)過(guò)程是有機(jī)結(jié)合在一起的。

      6、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是 300mm7、鉆模板鉆孔的主要優(yōu)點(diǎn)是位置度精度高和效率高

      8、基本的銼削方法有(順向銼)、(交叉銼)、(推銼)三種。

      9、臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為(固定式)和(回轉(zhuǎn)式)兩種。

      1.厚度方向上彎曲的條料如何矯正?

      答:條料在厚度方向上彎曲時(shí),可將條料近彎曲處夾入臺(tái)虎鉗,然后在它的末端用扳手朝相反的方向扳動(dòng),使其彎曲處初步扳直;或?qū)l料的彎曲處放在臺(tái)虎鉗鉗口內(nèi),利用臺(tái)虎鉗把它初步夾直,消除顯著的彎曲現(xiàn)象,然后再放到平板或鐵砧上用錘子錘打,進(jìn)一步矯直到所需要的平直度。

      1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方(部頒)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

      2.請(qǐng)寫(xiě)出以下形位公差的名稱:圓度 對(duì)稱度位置度度。

      3.游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm,游標(biāo)共有50格,當(dāng)兩量爪并攏時(shí),游標(biāo)的50格正好與

      尺身的49格對(duì)齊,則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為(0.02)mm。

      4、刀具常用切削材料有(碳素工具鋼)、(高速鋼)、和(硬質(zhì)合金),其中(硬質(zhì)合金)的耐熱性最好

      5、鋼按用途可分為(結(jié)構(gòu)鋼)、(工具鋼)和(特殊用途鋼)三類。

      6、基本的銼削方法有(順向銼)、(交叉銼)、(推銼)三種。

      1.深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)是什么?目前常用的排屑方式有哪幾種?(8分)

      答:深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)是:(1)深孔鉆的幾何形狀。(2)冷卻和排屑問(wèn)題。

      目前常用的排屑方式是(1)外排屑。(2)內(nèi)排屑:內(nèi)排屑分為高壓內(nèi)排屑和噴吸式排屑。

      1、在物體的三視圖中,長(zhǎng)度方向尺寸可由主視圖和俯視圖反映出來(lái).2、將淬硬鋼再加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理過(guò)程稱為回火..3、工件上用于定位的表面是確定工件位置的依據(jù),稱為定位基準(zhǔn)

      4、以下形位公差的名稱:圓度 對(duì)稱度位置度同軸度

      圓跳動(dòng)全跳動(dòng)圓柱度

      5.第一次鉆孔時(shí)要考慮孔的深度和工件的材料及切削液的使用情況,可以一次加工到

      孔底,也可以分段加工到孔底的。

      6.夾緊力的大小應(yīng)適中,太大會(huì)使工件變形,太小則不能保證工件在加工中的正確位

      置。

      7.劃線時(shí),劃針向劃線方向傾斜45~75度夾角,上部向外側(cè)傾斜15~20度

      夾角。

      1.鉸孔時(shí),鉸出的孔呈多角形的原因有哪些?

      答:鉸孔是取得較高精度的孔尺寸和粗糙度的方法,鉸出的孔呈多角形的原因有:①鉸前底孔不圓,鉸孔時(shí)鉸刀發(fā)生彈跳。②鉸削余量太大和鉸刀刃口不鋒利、鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

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