第一篇：勝利油田海上鉆井液技術(shù)

摘要：介紹了勝利油田海上鉆井液技術(shù)的形成和發(fā)展過程，重點介紹了目前使用的低固相不分散聚合物海水鉆井液的特點及現(xiàn)場施工工藝。

關(guān)鍵詞：海上鉆井 聚合物鉆井液 水基鉆井液 低固相鉆井液 勝利油田

勝利石油管理局海洋鉆井公司在鉆井實踐中，形成了一套比較完善的海水鉆井液技術(shù)。但是從發(fā)展的角度來看，仍需要更新觀念，拓寬思路，研究和發(fā)展 新型 的海水鉆井液工程技術(shù)。

一、海上鉆井液技術(shù)的形成與發(fā)展

經(jīng)過海洋鉆井公司科技人員20年來的不斷探索與實踐，勝利油田海上鉆井液技術(shù)取得了長足的發(fā)展，經(jīng)歷了自然海水鉆井液技術(shù)、淡水鉆井液技術(shù)和低固相不分散聚合物海水鉆井液技術(shù)三個發(fā)展階段。

自然海水鉆井液技術(shù)

1978～1985年，勝利油田海上鉆井液技術(shù)處于經(jīng)驗階段，憑借在陸地鉆井的經(jīng)驗和技術(shù)來維護處理海上鉆井液。這期間所鉆的15口井多是井深2500m以淺的直井，此時使用的海水鉆井液，仍沿用陸地淡水鉆井液體系中使用的處理劑，未能形成適合海洋鉆井特點的鉆井液體系，導(dǎo)致鉆進過程中井下情況較復(fù)雜，也未發(fā)現(xiàn)有工業(yè)開采價值的海上油氣田。淡水鉆井液技術(shù)

1985～1992年是勝利油田海上鉆井液技術(shù)的發(fā)展階段。針對當(dāng)時的測井技術(shù)條件和地質(zhì)錄井對鉆井液的要求，推廣應(yīng)用了兩套淡水鉆井液體系（SLD-1型和JFF型鉆井液），其主要處理劑為高分子聚合物80A51、水解聚丙烯腈鈉鹽HPAN和聚腐復(fù)合鉆井粉JHF。至1988年，勝利油田海上鉆井平臺應(yīng)用該鉆井液體系共鉆井14口，實現(xiàn)了鉆井液的低固相不分散，滿足了噴射鉆井的需要。在井壁穩(wěn)定技術(shù)上，與石油大學(xué)聯(lián)合研制成功了抗溫、抗鹽、無毒無害的MHP無熒光防塌劑，使淡水鉆井液體系滿足了井壁穩(wěn)定、地質(zhì)錄井和油氣層保護的要求，先后發(fā)現(xiàn)了墾東及埕島油氣田。

低固相不分散聚合物海水鉆井液技術(shù)

近10年是勝利油田海上鉆井液技術(shù)的成熟階段。由于鉆井平臺的增多和埕島油田的大規(guī)?？碧脚c開發(fā)，用船運淡水來配制淡水鉆井液體系不僅鉆井成本高、而且受氣象的影響較大，已遠遠滿足不了市場的需要，嚴(yán)重制約了海上生產(chǎn)規(guī)模的擴大。于是，研究一種既能滿足現(xiàn)代海洋鉆井的要求，又能較好地保護油氣層、減少鉆井液對環(huán)境污染的海水鉆井液體系已勢在必行。早在1990年，勝利五號平臺在鉆埕北26井時進行了先導(dǎo)性試驗，并初步形成了適合海洋鉆井的海水鉆井液體系，但未真正實現(xiàn)不分散和低固相。隨著固相控制技術(shù)的不斷提高，強堿性、分散性處理劑逐步被淘汰，到1992年形成了以PAC141、KPHP為主劑的低固相不分散聚合物海水鉆井液體系。同時，隨著測井技術(shù)的發(fā)展，解決了不同地層和不同水型鉆井液測井曲線的解釋問題，為進一步完善海水鉆井液體系解決了關(guān)鍵問題。

二、低固相不分散聚合物海水鉆井液的特點

根據(jù)渤海淺海海域的地層特點（鉆井過程中易發(fā)生鉆井液漏失），在室內(nèi)試驗的基礎(chǔ)上，勝利油田海洋鉆井公司有針對性地選擇了兩套低固相不分散聚合物海水鉆井液體系，分別用于館陶組以上地層和東營組以下地層：

1#海水+6%～8%HZPF+0.2%～5%PAC141+0.2%～0.5%KPHP+0.05%～0.1%XC+0.5%～1.0%SR-1+2%～3%QS-2+2%～4%RHN-715+0.5%～1.0%HZN-102。

2#海水+6%～8%HZPF+0.5%～1.0%PAC141+0.5%～1.0%KPHP+0.1%～0.3%XC+1.0%～2.0%SR-1+1.0%～3.0%SMP+1.0%～3.0%MHP+3%～5%RHN-715+0.5%～1.0%HZN-102。防污染

低固相不分散聚合物海水鉆井液體系使用的連續(xù)相是井位附近的天然海水，在很大程度

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上保持了海水原有的成份，體系的堿性與海水相當(dāng)（海水的pH值為7.5～8.4，該鉆井液pH值為8.0～8.5），液體潤滑劑采用毒性極低的白油類，使用的聚合物與海水有較好的溶解性，且本身無毒、無害、無熒光、無污染，滿足了海洋環(huán)保的要求。

防粘卡

隨著定向井井斜的增大，鉆具自重作用于井壁的側(cè)壓力也大，極易造成粘附卡鉆。而濾餅粘附卡鉆是最容易發(fā)生、危害最嚴(yán)重的卡鉆事故，而這又與鉆井液性能密切相關(guān)。因此有必要從下述幾個方面來提高鉆井液防粘卡能力。

（1）降低濾餅?zāi)Σ磷枇ο禂?shù)μ。從公式F=RθL（P液-P地層）μ可知，壓差卡鉆的摩阻力F與摩阻系數(shù)μ成正比，降低μ是防粘卡的重要途徑。由于海洋環(huán)保的要求，勝利油田海洋鉆井目前使用的幾種液體潤滑劑（如RHN-715、RH525、RH8501等）都是用白油人工合成的。其在鉆井液中加量達2%時，便可將鉆井液靜摩阻降低40%，動摩阻降低60%。在鉆井后期或起鉆電測和下套管前，加入固體潤滑劑HZN-102（0.5%～1.0%），可進一步降低濾餅?zāi)ψ柘禂?shù)，減少粘附力及扭矩，提高電測和下套管成功率。

（2）降低液柱與地層的正壓差。從公式F=RθL（P液-P地層）μ可知，降低液柱與地層正壓差可減輕鉆具與地層的粘卡力。因此，只要能保證鉆井液柱壓力能平衡地層壓力，盡可能地使用低密度、低固相和低含砂量鉆井液，實現(xiàn)近平衡壓力鉆井，嚴(yán)禁使用“一臟二重”的鉆井液鉆進。

（3）嚴(yán)格控制濾失量及濾餅厚度。鉆具與濾餅接觸面積越大越易發(fā)生壓差卡鉆，而接觸面積又與濾失量及濾餅厚度密切相關(guān)。勝利油田海上定向井粘卡事故多發(fā)生在沙層比較發(fā)育、鉆井液濾失量大于8ml且濾餅厚而松散的井段，因此嚴(yán)格控制濾失量及濾餅厚度極為重要。實踐證明，在大多數(shù)定向井的易卡井段，只要將濾失量控制在5ml以內(nèi)，濾餅厚度小于1mm就會大大減少或避免粘附卡鉆事故的發(fā)生。

3.提高完井電測成功率

（1）完鉆后保持足夠的排量，循環(huán)時間不少于兩個循環(huán)周。（2）加入生物聚合物提高鉆井液的動切力。

（3）采取大幅度活動鉆具、適時進行短程起下鉆等措施，以破壞巖屑床及便于攜帶巖屑，解決井眼凈化問題。

加入固、液體潤滑劑以增強井壁的潤滑性。

4.保護油層

油層保護與鉆井速度密切相關(guān)。鉆井速度慢，建井周期長，鉆井液對油層浸泡時間長，油層保護就失去了意義。聚合物海水鉆井液由于其本身具有較強的抑制性，可實現(xiàn)不分散低固相和近平衡壓力鉆井，加快了鉆井速度，所以對保護油層是有利的。另外，從體系與保護油層的關(guān)系方面，聚合物海水鉆井液體系也是極為有效的。主要體現(xiàn)在以下三方面。

（1）體系中聚合物加量大、濃度高，對地層粘土分散起到了有效的抑制作用，體系的酸堿值低，一般pH值9則速度急增。因此，聚合物海水鉆井液減少了固相對油層的污染。

（2）體系的濾失量低。進入油層時，API濾失量一般

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第二篇：勝利油田-技術(shù)干部管理

三、技術(shù)干部管理

勝利油田歷來十分重視對技術(shù)干部的培養(yǎng)、管理和使用，充分發(fā)揮他們在油田生產(chǎn)和改革中的作用。自1964年會戰(zhàn)以來，油田和二級單位先后設(shè)立了正副總工程師、正副總地質(zhì)師、正副總經(jīng)濟師、正副總會計師、副總審計師等，油田機關(guān)生產(chǎn)處室設(shè)立了主任工程(地質(zhì)、會計)師，生產(chǎn)三級單位設(shè)工程(地質(zhì))師，生產(chǎn)四級單位設(shè)技術(shù)員，形成了一支遍及油田各行各業(yè)的專業(yè)技術(shù)干部隊伍。到1996年底，先后在勝利油田擔(dān)任副總工程師的有張人和、王禮欽、張丕京、沈瑞林、胡象堯、于萬祥、段康、李允子、葉蜚庭、蔣希文、龐學(xué)海、寧炳龍、林希泉、曾文沖、宗承云、馬富才、宋萬超、牟書令、李人學(xué)、賴正樂、魏學(xué)儀、劉鴻祥、張貴榮、霍廣榮、戴頌周、孫建成、陳德坦、江武敏、魏忠武、何生厚、廖永遠、郝洪友、宋祥林、高迎章、馬述先、黃世選、王依升、王志信、林友進、付自明、曹耀峰；擔(dān)任副總地質(zhì)師的有胡見義、葉大信、介霖、陳斯忠、王平、劉興材、帥德福、余守德、趙良才、顏捷先、王秉海、羅大山、潘元林、才汝成、姚銑、楊云嶺；擔(dān)任副總經(jīng)濟師的有劉繼修、金傳乃、張如椿、劉錦信、李宏瑛、蔣潔敏、王作然、劉維民、張殿國、董丕久、郭桂倫、楊瑞貞、裘國泰；擔(dān)任副總會計師的有單樂亭、孫宗緒、王光漢；擔(dān)任副總審計師的有吳德全。

1975年，勝利油田在干部處設(shè)立技術(shù)干部管理組，加強了對專業(yè)技術(shù)干部的管理。1979～1987年，開展了落實知識分子政策工作，解決了大量歷史遺留問題。從1980年開始進行專業(yè)技術(shù)干部職稱考核評定工作，1987年開始職稱改革工作。職稱改革前，全局干部中有高級職稱的31人，中級職稱的3249人。經(jīng)過職稱改革，專業(yè)技術(shù)干部隊伍結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，到1995年底，勝利油田專業(yè)技術(shù)干部中有高級職稱的3615人(其中教授級高級職稱的73人)，中級職稱的14424人，初級職稱的30853人，分別占專業(yè)技術(shù)人員總數(shù)的6.19％、25.8％和59.9％。從1982年開始，為中級以上職稱的專業(yè)技術(shù)人員辦理家屬子女戶口“農(nóng)轉(zhuǎn)非”，到1995年共辦理9388人。

80年代以來，勝利油田加快了專家隊伍建設(shè)的步伐。1984年開始推薦國家級有突出貢獻的中青年科技專家工作。1991年開始推薦享受政府特殊津貼人員工作，并開始選拔局級專業(yè)技術(shù)拔尖人才。1992年開始推薦中國石油天然氣總公司級有突出貢獻的中青年科技、管理專家工作。1993年開始向山東省推薦省級專業(yè)技術(shù)拔尖人才。到1995年底，勝利油田形成了一支500人左右的專家隊伍，其中有中國工程院院士1人(顧心懌)，國家級有突出貢獻的中青年科技專家6人(劉興材、葉蜚庭、曾文沖、顧心懌、宋萬超、杜賢樾)，享受政府特殊津貼的專家120人，中國石油天然氣總公司批準(zhǔn)命名的有突出貢獻的科技、管理專家37人，山東省專業(yè)技術(shù)拔尖人才7人，勝利石油管理局專業(yè)技術(shù)拔尖人才335人。

進入90年代后，勝利油田狠抓了跨世紀(jì)中青年技術(shù)人才隊伍的建設(shè)。1991年制定了《加強專業(yè)技術(shù)干部隊伍建設(shè)，促進中青年專業(yè)技術(shù)人才迅速成長的措施》。

1992年組織開展了專業(yè)學(xué)科帶頭人和后備接替人的選拔確認(rèn)工作。到1995年，形成了一支覆蓋油田44個專業(yè)、有594名帶頭人和916名接替人的專業(yè)學(xué)科技術(shù)骨干隊伍，其中916名接替人組成了油田跨世紀(jì)的后備技術(shù)人才隊伍。

第三篇：鉆井液技術(shù)總結(jié)

十月份鉆井液技術(shù)總結(jié)一、一開用般土漿開鉆

一開配好般土漿用PDC鉆頭開鉆，鉆至423米循環(huán)兩個遲到時間后，起鉆至鉆鋌再下至井底開泵循環(huán)，起下順利，循環(huán)好后，用配好的稠漿（老漿加入土粉和純堿）封閉全井，起鉆下套管。

二、二開上部地層采用聚合物鉆井液，進入館陶組轉(zhuǎn)換為聚磺鉆井液。

（1）提高鉆井液的抑制性，抑制地層造漿。

二開上部快鉆井段地層主要是由泥巖構(gòu)成，自造漿能力強，使用PDC鉆頭，鉆速快，巖屑相對多，巖屑研磨細，致使造漿能力更強。針對這一特性，日常維護以KPAM和HMP21為主，使用盡可能大的排量洗井，堅持每鉆一個立柱進行倒劃眼措施，加足KPAM抑制地層造漿，以及充分利用所有固控設(shè)備清除有害固相。合理調(diào)整鉆井液流變參數(shù)，采用低粘切、低比重、適宜的失水，順利鉆完造漿能力強的井段。

（2）控制鉆井液失水：

館陶組前，使用KPAM、NPAN-2維護鉆井液，控制鉆井液API失水小于等于8ml，進入館陶組加入SMP-

1、FT-108轉(zhuǎn)換為聚磺鉆井液，改善泥餅質(zhì)量，降低API及HPHT失水。鉆井過程中，采用KPAM、NPAN-

2、SMP-

1、FT-108膠液維護鉆井液，控制鉆井液失水。進入Es1后在控制造漿、降低般土含量的同時，加入SMP、NPAN-

2、FT-108、KJ-1和SKHm改善泥餅質(zhì)量，進一步降低鉆井液失水。

（3）提高鉆井液的潤滑性：

造斜后加入SMP-

1、FT-108進行磺化轉(zhuǎn)型，改善泥餅質(zhì)量，增斜過程中加入RH-9051、石墨、GFR-1改善鉆井液的潤滑性能，防止脫壓；起鉆電測、下套管前充分循環(huán)凈化井眼，加入HZN-

1、石墨封閉斜井段，保證了起下鉆、電測、下套管的安全進行。

（4）提高鉆井液的防塌能力：

進入Es1后加大SMP-

1、FT-108、SKHm和KJ-1的用量，充分降低失水，改善泥餅質(zhì)量，提高鉆井液抑制性，防止井垮塌。

總結(jié)人：XXX

2012．10.31

第四篇：某井鉆井液技術(shù)總結(jié)范文

****井是一口三靶小位移井，設(shè)計井深3440m，完鉆井深3515m，于2002年3月14日一開鉆井。2002年4月16日完鉆，鉆井周期32天，表套下深201m，技套下深2452m，全井鹽層厚度1162m。鹽層井段2218-3370m。

****井泥漿的維護與處理：二開至2150m使用低固相聚合物，用80A-51和NH-HPAN維護，2150-2452m使用抗污染聚合物泥漿體系，用SD-17W加NH-HPAN加GK-97和APM-99維護。

二開后只要的是防漏，在館陶和東營組先后加入隨鉆堵漏劑8噸，使這口井在鉆井過程中沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象，達到了良好的效果。進入沙一鹽時，提前50m預(yù)處理泥漿，把密度提到1.25以上，避免了鹽層的塌跨和掉塊的現(xiàn)象，是二開平均井經(jīng)擴大率只有5%，井下正常，施工勝利。

三開：使用飽和鹽水泥漿，下鉆到技套后進行轉(zhuǎn)換處理，清理地面所有泥漿，井筒留原漿110立方，按照泥漿設(shè)計和技術(shù)指令先后加入SD-17W，LV-CMC，SMP，PSC，NaOH，抗鹽土粉.CAS-2000.GD-III等處理劑，循環(huán)均勻后加入NaCl 70噸，Cl離子含量18萬，坂土含量46.8。

鉆井液全套性能:密度1.25；粘度46s；失水5ml；泥餅0.5mm；切力5-20；PH值9；含砂0.2；動塑比值12：17；N值-0.56 K值-0.5；在鉆井過程中不斷補充NaCl和SMP.PSC.GK-97,是保持一定的Cl離子含量和鉆井液性能的穩(wěn)定性，在進入油氣層前提高密1.50。

我們區(qū)塊普遍存在漏失現(xiàn)象嚴(yán)重，所以，每次在提密度前堅持加入隨鉆堵漏劑，有效的保證了井下正常，起到了壓而不漏，活而不噴，并有力的保護了油氣層，全井使用堵漏劑18t，NaCl100t，重石粉280t，混原油26t。

在井深3443m時發(fā)生溢流，壓井。完鉆準(zhǔn)備電測時有發(fā)生溢流，用司鉆壓井法2次，密度從1.60提高到1.72才恢復(fù)正常，（完鉆前泥漿性能各項全優(yōu)，密度1.60，粘度68，失水5，切力4.2）發(fā)生溢流壓井后泥漿污染嚴(yán)重，尤其是提高密度到 1.72時粘度，切力直線上升，給泥漿處理帶來了很大的困難，用SMT+FCLS處理后都沒有效果，反而增稠，最后取樣分析，認(rèn)為坂含過高。在處理過程中放原漿50立方，用SMP3t；PSC4t；NaCl20t；NaOH1t。配成膠液進行

大幅度調(diào)整，處理后效果有所好轉(zhuǎn)，電測時泥漿性能：密度1.72，粘度78s，失水4.6，PH值9，切力2-10，電測前配封閉液30立方，加石墨片0.5t，塑料球0.5t，SMP 0.5t，封隔了所有鹽層井段。取得了完井電測一次成功。

這口井是技套深，鹽層厚容易漏失等多項復(fù)雜，所以我們在維護過程中除上述技術(shù)工作外，還使用了四級固控設(shè)備，加強泥漿的凈化和降低固相，使這口高難度復(fù)雜井勝利完工。全井費用僅******元。全井平均擴大率4.63%，油層平均擴大率0.93%，給公司交出一口快速優(yōu)質(zhì)高效井

第五篇：高96鉆井液技術(shù)總結(jié)

高96井鉆井液技術(shù)總結(jié)

高96井是一口預(yù)探井，設(shè)計井深3500m，實際完鉆井深2998m。于2012年11月24日一開，11月26日二開，12月16日三開，2013年1月8日完鉆，1月12日完井。鉆井周期： 45天1.5小時，建井周期：53天23.5小時。完鉆無顯示，研究決定填井電測。一開井深400m，二開井深2002m，三開井深2998m.，表套397.63m，技套2001.38m，本井特點及注意事項：

本區(qū)塊館陶以上地層易造漿，防縮徑；沙三斷層、沙四段，孔店組和西洼組火成巖地層，防漏；花古1井館陶組有氣層，注意防噴，在侏羅系坊子組見H2S顯示，注意監(jiān)測和防范。

鉆井液的維護和處理情況：

一開，膨潤土漿開鉆，自然造漿，400m完鉆，純堿封井下表套固井

二開，采用聚合物防塌體系。

用絮凝劑控制大循環(huán)清水鉆進至900m改小循環(huán)，開啟三級固控，清除鉆井液中無用固相，補充PAM至0.3%，保證鉆井液對鉆屑具有良好的抑制包被能力，防止鉆屑分散。根據(jù)小型實驗，用KFT-II和WFL-1調(diào)整泥漿性能至設(shè)計性能，鉆井液配方：（4~5）%膨潤土+（0.3~0.5）%PAM+（1.5~2）%鉆井液用抗高溫抗鹽防塌降失水劑+（1.5~2）%鉆井液用聚合物降濾失劑+（2~3）%鉆井液用低熒光磺化瀝青

鄰井沙四段，孔店組和西洼組火成巖地層多發(fā)生漏失，開鉆前備足鉆井液用隨鉆堵漏劑等堵漏材料，提高突發(fā)情況的應(yīng)對能力。

完鉆前，將泥漿性能調(diào)整到設(shè)計范圍，拉短起，到底后充分循環(huán)泥漿清洗井底，配封井漿，保證起鉆電測的順利。

三開，鉆遇地層為蒙陰組，三臺組和坊子組，主要任務(wù)為防H2S、防漏、保護油氣層，采用強抑制封堵防塌鉆井液。

三開后，跟據(jù)設(shè)計，開離心機，降比重至設(shè)計要求補充胺基聚醇提高抑制性，使用瀝青類和超細碳酸鈣等封堵材料，提高地層的封堵防塌能力，加入HQ-1和樹脂類降濾失劑，降低鉆井液濾失量，改善泥餅。

鉆進中，適時補充SMP、磺酸鹽降失水劑等，使鉆井液性能符合設(shè)計要求，同時保持各種處理劑的有效含量，定期補充。

鉆井過程中，要注意觀察井口返漿情況，巖屑反出情況，做好井眼穩(wěn)定性防護和監(jiān)控工作。2998m提前完鉆，循環(huán)至無鉆屑，封井起鉆。

完鉆鉆井液全套性能:密度1.14；粘度51s；失水4.8ml；泥餅0.4mm；切力4-10；PH值8.5；含砂0.3；動塑比值10：19.復(fù)雜情況以處理過程：

本井在鉆進過程中發(fā)生溢流三次：

（1）2012年11月29日23時45分鉆至井深1516.41m，停泵接單根時，出口流量由0%↗

10.0%，出口緩沖罐鉆井液外溢，總池體積由105.5 m3↗110.6m3，溢流量5.1方，循環(huán)觀察至30日00時17分發(fā)生氣侵：全烴2.63%↗100%，持續(xù)不降，槽面見無色透明氣泡呈片狀分布，槽面上漲5cm，鉆井液密度1.10↘1.06，粘度48s↗60s，泥漿溢流量11方，加重循環(huán)調(diào)整鉆井液，處理泥漿時放掉污染泥漿22方（消耗重晶石粉45.0t，膨潤土粉 3t,KFT2噸，WFL1噸，純堿1噸）。至02時15分，全烴下降到基值，密度1.12，粘度40s，恢復(fù)鉆進，消耗時間2.5小時。

（2）2012年12月1日18時00分下鉆至井底開泵循環(huán)（井深1570米），18時20分：全烴3.53%↗100%，持續(xù)不降，槽面見無色透明氣泡呈蜂窩狀分布，直徑2-5mm，占槽面10%。循環(huán)至18時23分時發(fā)生溢流：出口流量由57%↗65.0%，出口緩沖罐槽面明顯上漲，出口鉆井液密度1.13↘1.06，粘度45s↗56s，溢流量10方，循環(huán)加重觀察至20:00,全烴值持續(xù)在90%左右不降，處理泥漿時放掉污染泥漿18方。循環(huán)至22:00全烴降為基值，密度1.15，粘度40s，恢復(fù)鉆進（循環(huán)期間共打入重漿60.0m方，消耗重晶石粉45.0t,KFT1.5噸），消耗時間4小時。

（3）2013年1月2日21時00分鉆進至井深2843.67.m，總池體積緩慢上漲，氣測全烴和出口電導(dǎo)均無明顯變化，至05時00分總池體積由83.5m3↑103.5 m3。鉆井液性能：密度由1.15↓

1.12，粘度由50s↓42s，失水4.8ml↑5.4ml，PH值由8.5↓8，濾液氯離子含量為7090mg/l，未發(fā)生明顯變化，判斷為淡水浸。至9：30工程循環(huán)加重恢復(fù)至原相對密度，處理泥漿時放掉污染泥漿25方。本次水浸總量為20.0m3，消耗時間4.5小時，重晶石粉 35t，井壁抗壓穩(wěn)定劑HQ-1 2t, 復(fù)合鹽水降濾失劑WFL-1 2t, 膨潤土粉 4t, 燒堿 0.5t，低熒光磺化瀝青ZX-8 2t，磺化酚醛樹脂2噸。

三次總溢流量41方，放掉污染泥漿65方，消耗時間11小時，重晶石粉125噸，泥漿藥品115579元

這口井的難點在于這口井是一口預(yù)探井，下部地層情況的未知，是鉆井過程中的一大難點，再者二開段和三開火成巖的防漏工作更對泥漿系統(tǒng)的監(jiān)控能力提出了更高的要求。所以我們在維護調(diào)整過程中，除了上述技術(shù)工作外，大力加強鉆井液監(jiān)控，并備足重泥漿，膨潤土粉，隨鉆堵漏劑等應(yīng)急材料，提高對緊急情況的控制能力。