第一篇：鉆井隊(duì)鉆井液技術(shù)管理工作考核細(xì)則

水平井鉆井液管理細(xì)則

為了保障水平井安全技術(shù)提速，加強(qiáng)對項(xiàng)目部水平井施工井隊(duì)的技術(shù)管理，以期達(dá)到提高水平井鉆井速度，減少復(fù)雜、事故時效，項(xiàng)目部技術(shù)辦公室特制訂了以下管理細(xì)則，希望各鉆井隊(duì)的隊(duì)長、鉆井技術(shù)員、鉆井液技術(shù)員（大班）認(rèn)真執(zhí)行，現(xiàn)要求如下：

1、項(xiàng)目部技術(shù)辦加強(qiáng)對水平井的管理，實(shí)行每天匯報制度，要求井隊(duì)鉆井液技術(shù)員（大班）每天給技術(shù)辦匯報1次，如出現(xiàn)不匯報、少匯報將給以處罰。

2、水平井要料實(shí)行審批制度，要料程序：井隊(duì)上報要料申請，技術(shù)辦審批后，生產(chǎn)辦組織。

3、嚴(yán)格按照水平井技術(shù)方案施工，出現(xiàn)井下復(fù)雜及時給技術(shù)辦匯報，技術(shù)辦負(fù)責(zé)制定下一步技術(shù)措施，如擅自處理將處罰鉆井隊(duì)隊(duì)長500元、鉆井液技術(shù)員（大班）200元。

4、鉆井液基礎(chǔ)資料要妥善保管。

5、開鉆前技術(shù)交底，要有詳細(xì)的鉆井液工作思路及措施。

6、在現(xiàn)場實(shí)施過程中加強(qiáng)對重點(diǎn)井段的控制。

7、鉆井隊(duì)必須保證鉆井液技術(shù)員（大班）的正常鉆井液用料，如果發(fā)現(xiàn)鉆井液材料儲備不能滿足鉆井液維護(hù)和處理時，處罰鉆井隊(duì)隊(duì)長500元、鉆井液技術(shù)員（大班）100元。

8、鉆井液技術(shù)員（大班）必須保證給技術(shù)辦公室匯報的鉆井液性能數(shù)據(jù)為真實(shí)的數(shù)據(jù)，以真實(shí)反映本隊(duì)的鉆井液性能及井下情況，發(fā)現(xiàn)一次處罰鉆井技術(shù)員100元，鉆井液技術(shù)員（大班）100元，如果是因?yàn)樾畔T工作失誤也將對其處罰100元。

9、在鉆遇特殊井段或井下發(fā)生了復(fù)雜時，要求鉆井液班報表記錄真實(shí)、及時，在有關(guān)問題上把握不準(zhǔn)時，及時聯(lián)系技術(shù)辦公室相關(guān)人員，如果記錄的與上井后測得的性能差別較大時，或因上報不及時使井下復(fù)雜化的，處罰鉆井隊(duì)隊(duì)長500元、鉆井液技術(shù)員（大班）100元，同時部分損失由井隊(duì)承擔(dān)。

10、及時，準(zhǔn)確的搞好鉆井液電子資料的統(tǒng)計(jì)、上報工作，如果電子資料出現(xiàn)錯誤時，處罰鉆井液技術(shù)員（大班）100.11、在所收集的曲線的背面及時、準(zhǔn)確的記錄好本井在直羅（包括井徑擴(kuò)大的井段）的日常維護(hù)時的鉆井液用料、鉆井液性能，轉(zhuǎn)化時間、井段及完井處理方法、時間等內(nèi)容；如果不記錄處罰鉆井液技術(shù)員（大班）100元。

12、鉆井隊(duì)在開鉆前應(yīng)按設(shè)計(jì)或鉆井液技術(shù)員(大班)計(jì)劃，合理布局地面循環(huán)池，達(dá)不到分級凈化效果，罰鉆井隊(duì)500～2000元。

13、鉆井隊(duì)開鉆前必須安裝好配漿罐和混合配漿漏斗，配漿罐兩個攪拌器馬達(dá)和配漿漏斗要運(yùn)轉(zhuǎn)正常。固控設(shè)備、配漿罐和配漿漏斗未正常運(yùn)轉(zhuǎn)，罰鉆井隊(duì)500～1000元。

14、必須嚴(yán)格執(zhí)行鉆井液設(shè)計(jì)，由于鉆井隊(duì)不按設(shè)計(jì)加料，造成鉆井液性能欠佳，而又不及時調(diào)整導(dǎo)致井下復(fù)雜，扣罰井隊(duì)2000元。導(dǎo)致井下事故，該井鉆井液成本不予核銷，處罰鉆井液技術(shù)員（大班）300~500元。

15、處理維護(hù)要少吃多餐、細(xì)水長流，在補(bǔ)充中調(diào)整、調(diào)整中補(bǔ)充，聚合物必須攪拌溶解后加入，不允許將粉狀藥品在循環(huán)槽直接加入。否則罰鉆井液技術(shù)員（大班）100~300元。

16、鉆開目的層密度、失水要符合設(shè)計(jì)要求，先注后采等目的層壓力異常井目的層密度要符合井控要求。否則罰鉆井液技術(shù)員（大班）100~300元（地層壓力異常高井密度超出設(shè)計(jì)除外）。

17、鉆異常高壓層、井下復(fù)雜、處理井下事故等特殊情況要加密測量鉆井液性能，少測鉆井液性能罰100~200元。

18、嚴(yán)把鉆井液材料處理劑質(zhì)量關(guān)，對于沒有質(zhì)量合格證、名稱不清楚、包裝破損等情況，技術(shù)員(或大班)有權(quán)退貨，用料要做到上蓋下墊、妥善保管。

19、井隊(duì)?wèi)?yīng)備鉆井液測量的常規(guī)儀器，儀器缺失發(fā)現(xiàn)一次扣罰鉆井隊(duì)200~500元。發(fā)現(xiàn)鉆井液性能弄虛作假,罰責(zé)任人200～500元。

第二篇：鉆井隊(duì)2012年鉆井液總結(jié)

鉆井液技術(shù)總結(jié)

我叫劉衛(wèi)江，現(xiàn)任40510鉆井隊(duì)泥漿大班，非常感謝領(lǐng)導(dǎo)和職工們一年來對我的信任和支持。一年來在項(xiàng)目部和各級領(lǐng)導(dǎo)的支持下，我隊(duì)已開鉆4口，完井4口，累計(jì)鉆井進(jìn)尺17591米，平均井深4398米，平均機(jī)械鉆速7.64m/h，平均月速2125米/臺月，固井質(zhì)量、井身質(zhì)量合格率100%，平均純鉆時利用率：38.61%。圓滿的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)，成功的站穩(wěn)了新市場。

2012年己經(jīng)過去了，回首過去的這一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，現(xiàn)將每口井鉆井液的施工情況總結(jié)如下：

一開鉆遇地層為第四系風(fēng)積細(xì)粒散砂層，志丹群、安定組、直羅組，具有膠結(jié)性差，可鉆性好，易漏、易垮塌的特性，所以鉆井液主要以攜帶巖屑，穩(wěn)定井壁為主，由于一開上部地層是散沙層極易發(fā)生垮塌，這也是一開工作的重點(diǎn)難點(diǎn)。開鉆前備足120m3清水從混合漏斗加入膨潤土、純堿，充分循環(huán)預(yù)水化，粘度達(dá)到35秒以上開鉆，可以抑制散沙層的垮塌。鉆完進(jìn)尺后充分循環(huán)攜凈砂子后搞短起下。在我隊(duì)所完成的四口井中，一開鉆進(jìn)及完井作業(yè)未出現(xiàn)任何復(fù)雜事件，鉆井液性能完全達(dá)到了攜砂標(biāo)準(zhǔn)，井眼暢通。

二開井段鉆進(jìn)施工過程中，按照鉆井設(shè)計(jì)執(zhí)行鉆井液的處理及維護(hù)，控制鉆井液的各項(xiàng)性能參數(shù)，保持足夠的動切值，保證攜帶巖屑，滿足鉆井設(shè)計(jì)及施工要求。進(jìn)入斜井段后上石盒子下部地層由于泥巖水化易分散，鉆進(jìn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)掉塊剝落現(xiàn)象，嚴(yán)重時使接單根不順利，起鉆遇阻下鉆劃眼等復(fù)雜情況，我隊(duì)針對這些情況采取的措施是在進(jìn)入該地層前逐漸加大了防塌潤滑劑FT-342的使用量防止泥巖水化分散,提高泥漿防塌效果，同時加入降濾失劑SN樹脂嚴(yán)格控制失水，減少泥漿里的水分進(jìn)入地層，并且穩(wěn)步加重，平衡地層壓力使地層趨于穩(wěn)定。在斜井段鉆進(jìn)過程中要勤量摩阻，根據(jù)摩阻系數(shù)和井上情況及時補(bǔ)充乳化瀝青把摩組控制在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)，鉆進(jìn)目的層時合理配置藥品比例，努力做好失水量的控制,將 其控制在4ml以內(nèi)，增強(qiáng)鉆井液防塌穩(wěn)定性。

（1）調(diào)節(jié)泥漿的動塑比0.4以上,提高鉆井液的攜砂和懸浮能力；（2）高分子配稠漿，保證適當(dāng)排量攜砂；（3）短起下鉆上下拉井壁破虛泥餅；

（4）井下允許的情況下選擇適當(dāng)大的排量，保證上返速度。充分利用固控設(shè)備清除泥漿中的有害固相，改善泥餅質(zhì)量。鉆完進(jìn)尺后充分循環(huán)將井筒中的巖屑攜帶干凈。剛到大牛地區(qū)塊施工時，由于對地層缺乏了解，第一口井便出現(xiàn)了井下垮塌復(fù)雜，劃眼5天才逐漸恢復(fù)正常，而且這邊地下泥巖垮塌后上返困難，只有將大的掉塊磨小后才能逐漸返出。之后的三口井，我們加強(qiáng)了泥漿的失水控制，進(jìn)入易垮地層前就將泥漿性能處理好，保證鉆井施工的正常進(jìn)行。

三開鉆井液使用低固相聚合物鉆井液體系。在鉆進(jìn)過程中充分利用三級固控，凈化鉆井液，為保證油氣層產(chǎn)量，嚴(yán)格控制比重、失水在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，保持足夠切力，低失水，使鉆井液具有良好攜巖性，同時不損害油氣層，起到防塌護(hù)壁效果，保證井內(nèi)安全。隨井深的不斷加深，井溫升高，鉆井液材料失效等諸多問題，增大防高溫處理劑用量，保持低濾失量，因?yàn)槿_井段較長，在鉆進(jìn)過程中由于種種原因會鉆遇煤層和泥巖，由于泥巖和煤層的易垮塌使鉆井復(fù)雜化，這就要求在鉆進(jìn)過程中勤觀察，鉆遇泥巖后及時發(fā)現(xiàn)并加入防塌潤滑劑FT-342，同時提高泥漿粘度及時將掉塊攜帶出井口。三開井段長要及時補(bǔ)充乳化瀝青的加量，降低摩阻系數(shù)，避免拖壓影響時效，耽誤生產(chǎn)。

電測和下套管前砂子循環(huán)干凈后短起下，確保電測和下套管的順利。以上是我的技術(shù)總結(jié)，下一步將繼續(xù)努力工作學(xué)習(xí)，提高工作能力和解決目前尚存在的問題。請領(lǐng)導(dǎo)和同志們對我的工作多提寶貴意見。

40510鉆井隊(duì)：劉衛(wèi)江

2013-1-29 2

第三篇：鉆井液技術(shù)總結(jié)

十月份鉆井液技術(shù)總結(jié)一、一開用般土漿開鉆

一開配好般土漿用PDC鉆頭開鉆，鉆至423米循環(huán)兩個遲到時間后，起鉆至鉆鋌再下至井底開泵循環(huán)，起下順利，循環(huán)好后，用配好的稠漿（老漿加入土粉和純堿）封閉全井，起鉆下套管。

二、二開上部地層采用聚合物鉆井液，進(jìn)入館陶組轉(zhuǎn)換為聚磺鉆井液。

（1）提高鉆井液的抑制性，抑制地層造漿。

二開上部快鉆井段地層主要是由泥巖構(gòu)成，自造漿能力強(qiáng)，使用PDC鉆頭，鉆速快，巖屑相對多，巖屑研磨細(xì)，致使造漿能力更強(qiáng)。針對這一特性，日常維護(hù)以KPAM和HMP21為主，使用盡可能大的排量洗井，堅(jiān)持每鉆一個立柱進(jìn)行倒劃眼措施，加足KPAM抑制地層造漿，以及充分利用所有固控設(shè)備清除有害固相。合理調(diào)整鉆井液流變參數(shù)，采用低粘切、低比重、適宜的失水，順利鉆完造漿能力強(qiáng)的井段。

（2）控制鉆井液失水：

館陶組前，使用KPAM、NPAN-2維護(hù)鉆井液，控制鉆井液API失水小于等于8ml，進(jìn)入館陶組加入SMP-

1、FT-108轉(zhuǎn)換為聚磺鉆井液，改善泥餅質(zhì)量，降低API及HPHT失水。鉆井過程中，采用KPAM、NPAN-

2、SMP-

1、FT-108膠液維護(hù)鉆井液，控制鉆井液失水。進(jìn)入Es1后在控制造漿、降低般土含量的同時，加入SMP、NPAN-

2、FT-108、KJ-1和SKHm改善泥餅質(zhì)量，進(jìn)一步降低鉆井液失水。

（3）提高鉆井液的潤滑性：

造斜后加入SMP-

1、FT-108進(jìn)行磺化轉(zhuǎn)型，改善泥餅質(zhì)量，增斜過程中加入RH-9051、石墨、GFR-1改善鉆井液的潤滑性能，防止脫壓；起鉆電測、下套管前充分循環(huán)凈化井眼，加入HZN-

1、石墨封閉斜井段，保證了起下鉆、電測、下套管的安全進(jìn)行。

（4）提高鉆井液的防塌能力：

進(jìn)入Es1后加大SMP-

1、FT-108、SKHm和KJ-1的用量，充分降低失水，改善泥餅質(zhì)量，提高鉆井液抑制性，防止井垮塌。

總結(jié)人：XXX

2012．10.31

第四篇：勝利油田海上鉆井液技術(shù)

摘要：介紹了勝利油田海上鉆井液技術(shù)的形成和發(fā)展過程，重點(diǎn)介紹了目前使用的低固相不分散聚合物海水鉆井液的特點(diǎn)及現(xiàn)場施工工藝。

關(guān)鍵詞：海上鉆井 聚合物鉆井液 水基鉆井液 低固相鉆井液 勝利油田

勝利石油管理局海洋鉆井公司在鉆井實(shí)踐中，形成了一套比較完善的海水鉆井液技術(shù)。但是從發(fā)展的角度來看，仍需要更新觀念，拓寬思路，研究和發(fā)展 新型 的海水鉆井液工程技術(shù)。

一、海上鉆井液技術(shù)的形成與發(fā)展

經(jīng)過海洋鉆井公司科技人員20年來的不斷探索與實(shí)踐，勝利油田海上鉆井液技術(shù)取得了長足的發(fā)展，經(jīng)歷了自然海水鉆井液技術(shù)、淡水鉆井液技術(shù)和低固相不分散聚合物海水鉆井液技術(shù)三個發(fā)展階段。

自然海水鉆井液技術(shù)

1978～1985年，勝利油田海上鉆井液技術(shù)處于經(jīng)驗(yàn)階段，憑借在陸地鉆井的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)來維護(hù)處理海上鉆井液。這期間所鉆的15口井多是井深2500m以淺的直井，此時使用的海水鉆井液，仍沿用陸地淡水鉆井液體系中使用的處理劑，未能形成適合海洋鉆井特點(diǎn)的鉆井液體系，導(dǎo)致鉆進(jìn)過程中井下情況較復(fù)雜，也未發(fā)現(xiàn)有工業(yè)開采價值的海上油氣田。淡水鉆井液技術(shù)

1985～1992年是勝利油田海上鉆井液技術(shù)的發(fā)展階段。針對當(dāng)時的測井技術(shù)條件和地質(zhì)錄井對鉆井液的要求，推廣應(yīng)用了兩套淡水鉆井液體系（SLD-1型和JFF型鉆井液），其主要處理劑為高分子聚合物80A51、水解聚丙烯腈鈉鹽HPAN和聚腐復(fù)合鉆井粉JHF。至1988年，勝利油田海上鉆井平臺應(yīng)用該鉆井液體系共鉆井14口，實(shí)現(xiàn)了鉆井液的低固相不分散，滿足了噴射鉆井的需要。在井壁穩(wěn)定技術(shù)上，與石油大學(xué)聯(lián)合研制成功了抗溫、抗鹽、無毒無害的MHP無熒光防塌劑，使淡水鉆井液體系滿足了井壁穩(wěn)定、地質(zhì)錄井和油氣層保護(hù)的要求，先后發(fā)現(xiàn)了墾東及埕島油氣田。

低固相不分散聚合物海水鉆井液技術(shù)

近10年是勝利油田海上鉆井液技術(shù)的成熟階段。由于鉆井平臺的增多和埕島油田的大規(guī)?？碧脚c開發(fā)，用船運(yùn)淡水來配制淡水鉆井液體系不僅鉆井成本高、而且受氣象的影響較大，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場的需要，嚴(yán)重制約了海上生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。于是，研究一種既能滿足現(xiàn)代海洋鉆井的要求，又能較好地保護(hù)油氣層、減少鉆井液對環(huán)境污染的海水鉆井液體系已勢在必行。早在1990年，勝利五號平臺在鉆埕北26井時進(jìn)行了先導(dǎo)性試驗(yàn)，并初步形成了適合海洋鉆井的海水鉆井液體系，但未真正實(shí)現(xiàn)不分散和低固相。隨著固相控制技術(shù)的不斷提高，強(qiáng)堿性、分散性處理劑逐步被淘汰，到1992年形成了以PAC141、KPHP為主劑的低固相不分散聚合物海水鉆井液體系。同時，隨著測井技術(shù)的發(fā)展，解決了不同地層和不同水型鉆井液測井曲線的解釋問題，為進(jìn)一步完善海水鉆井液體系解決了關(guān)鍵問題。

二、低固相不分散聚合物海水鉆井液的特點(diǎn)

根據(jù)渤海淺海海域的地層特點(diǎn)（鉆井過程中易發(fā)生鉆井液漏失），在室內(nèi)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，勝利油田海洋鉆井公司有針對性地選擇了兩套低固相不分散聚合物海水鉆井液體系，分別用于館陶組以上地層和東營組以下地層：

1#海水+6%～8%HZPF+0.2%～5%PAC141+0.2%～0.5%KPHP+0.05%～0.1%XC+0.5%～1.0%SR-1+2%～3%QS-2+2%～4%RHN-715+0.5%～1.0%HZN-102。

2#海水+6%～8%HZPF+0.5%～1.0%PAC141+0.5%～1.0%KPHP+0.1%～0.3%XC+1.0%～2.0%SR-1+1.0%～3.0%SMP+1.0%～3.0%MHP+3%～5%RHN-715+0.5%～1.0%HZN-102。防污染

低固相不分散聚合物海水鉆井液體系使用的連續(xù)相是井位附近的天然海水，在很大程度

宜城

上保持了海水原有的成份，體系的堿性與海水相當(dāng)（海水的pH值為7.5～8.4，該鉆井液pH值為8.0～8.5），液體潤滑劑采用毒性極低的白油類，使用的聚合物與海水有較好的溶解性，且本身無毒、無害、無熒光、無污染，滿足了海洋環(huán)保的要求。

防粘卡

隨著定向井井斜的增大，鉆具自重作用于井壁的側(cè)壓力也大，極易造成粘附卡鉆。而濾餅粘附卡鉆是最容易發(fā)生、危害最嚴(yán)重的卡鉆事故，而這又與鉆井液性能密切相關(guān)。因此有必要從下述幾個方面來提高鉆井液防粘卡能力。

（1）降低濾餅?zāi)Σ磷枇ο禂?shù)μ。從公式F=RθL（P液-P地層）μ可知，壓差卡鉆的摩阻力F與摩阻系數(shù)μ成正比，降低μ是防粘卡的重要途徑。由于海洋環(huán)保的要求，勝利油田海洋鉆井目前使用的幾種液體潤滑劑（如RHN-715、RH525、RH8501等）都是用白油人工合成的。其在鉆井液中加量達(dá)2%時，便可將鉆井液靜摩阻降低40%，動摩阻降低60%。在鉆井后期或起鉆電測和下套管前，加入固體潤滑劑HZN-102（0.5%～1.0%），可進(jìn)一步降低濾餅?zāi)ψ柘禂?shù)，減少粘附力及扭矩，提高電測和下套管成功率。

（2）降低液柱與地層的正壓差。從公式F=RθL（P液-P地層）μ可知，降低液柱與地層正壓差可減輕鉆具與地層的粘卡力。因此，只要能保證鉆井液柱壓力能平衡地層壓力，盡可能地使用低密度、低固相和低含砂量鉆井液，實(shí)現(xiàn)近平衡壓力鉆井，嚴(yán)禁使用“一臟二重”的鉆井液鉆進(jìn)。

（3）嚴(yán)格控制濾失量及濾餅厚度。鉆具與濾餅接觸面積越大越易發(fā)生壓差卡鉆，而接觸面積又與濾失量及濾餅厚度密切相關(guān)。勝利油田海上定向井粘卡事故多發(fā)生在沙層比較發(fā)育、鉆井液濾失量大于8ml且濾餅厚而松散的井段，因此嚴(yán)格控制濾失量及濾餅厚度極為重要。實(shí)踐證明，在大多數(shù)定向井的易卡井段，只要將濾失量控制在5ml以內(nèi)，濾餅厚度小于1mm就會大大減少或避免粘附卡鉆事故的發(fā)生。

3.提高完井電測成功率

（1）完鉆后保持足夠的排量，循環(huán)時間不少于兩個循環(huán)周。（2）加入生物聚合物提高鉆井液的動切力。

（3）采取大幅度活動鉆具、適時進(jìn)行短程起下鉆等措施，以破壞巖屑床及便于攜帶巖屑，解決井眼凈化問題。

加入固、液體潤滑劑以增強(qiáng)井壁的潤滑性。

4.保護(hù)油層

油層保護(hù)與鉆井速度密切相關(guān)。鉆井速度慢，建井周期長，鉆井液對油層浸泡時間長，油層保護(hù)就失去了意義。聚合物海水鉆井液由于其本身具有較強(qiáng)的抑制性，可實(shí)現(xiàn)不分散低固相和近平衡壓力鉆井，加快了鉆井速度，所以對保護(hù)油層是有利的。另外，從體系與保護(hù)油層的關(guān)系方面，聚合物海水鉆井液體系也是極為有效的。主要體現(xiàn)在以下三方面。

（1）體系中聚合物加量大、濃度高，對地層粘土分散起到了有效的抑制作用，體系的酸堿值低，一般pH值9則速度急增。因此，聚合物海水鉆井液減少了固相對油層的污染。

（2）體系的濾失量低。進(jìn)入油層時，API濾失量一般

宜城

第五篇：某井鉆井液技術(shù)總結(jié)范文

****井是一口三靶小位移井，設(shè)計(jì)井深3440m，完鉆井深3515m，于2002年3月14日一開鉆井。2002年4月16日完鉆，鉆井周期32天，表套下深201m，技套下深2452m，全井鹽層厚度1162m。鹽層井段2218-3370m。

****井泥漿的維護(hù)與處理：二開至2150m使用低固相聚合物，用80A-51和NH-HPAN維護(hù)，2150-2452m使用抗污染聚合物泥漿體系，用SD-17W加NH-HPAN加GK-97和APM-99維護(hù)。

二開后只要的是防漏，在館陶和東營組先后加入隨鉆堵漏劑8噸，使這口井在鉆井過程中沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象，達(dá)到了良好的效果。進(jìn)入沙一鹽時，提前50m預(yù)處理泥漿，把密度提到1.25以上，避免了鹽層的塌跨和掉塊的現(xiàn)象，是二開平均井經(jīng)擴(kuò)大率只有5%，井下正常，施工勝利。

三開：使用飽和鹽水泥漿，下鉆到技套后進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理，清理地面所有泥漿，井筒留原漿110立方，按照泥漿設(shè)計(jì)和技術(shù)指令先后加入SD-17W，LV-CMC，SMP，PSC，NaOH，抗鹽土粉.CAS-2000.GD-III等處理劑，循環(huán)均勻后加入NaCl 70噸，Cl離子含量18萬，坂土含量46.8。

鉆井液全套性能:密度1.25；粘度46s；失水5ml；泥餅0.5mm；切力5-20；PH值9；含砂0.2；動塑比值12：17；N值-0.56 K值-0.5；在鉆井過程中不斷補(bǔ)充NaCl和SMP.PSC.GK-97,是保持一定的Cl離子含量和鉆井液性能的穩(wěn)定性，在進(jìn)入油氣層前提高密1.50。

我們區(qū)塊普遍存在漏失現(xiàn)象嚴(yán)重，所以，每次在提密度前堅(jiān)持加入隨鉆堵漏劑，有效的保證了井下正常，起到了壓而不漏，活而不噴，并有力的保護(hù)了油氣層，全井使用堵漏劑18t，NaCl100t，重石粉280t，混原油26t。

在井深3443m時發(fā)生溢流，壓井。完鉆準(zhǔn)備電測時有發(fā)生溢流，用司鉆壓井法2次，密度從1.60提高到1.72才恢復(fù)正常，（完鉆前泥漿性能各項(xiàng)全優(yōu)，密度1.60，粘度68，失水5，切力4.2）發(fā)生溢流壓井后泥漿污染嚴(yán)重，尤其是提高密度到 1.72時粘度，切力直線上升，給泥漿處理帶來了很大的困難，用SMT+FCLS處理后都沒有效果，反而增稠，最后取樣分析，認(rèn)為坂含過高。在處理過程中放原漿50立方，用SMP3t；PSC4t；NaCl20t；NaOH1t。配成膠液進(jìn)行

大幅度調(diào)整，處理后效果有所好轉(zhuǎn)，電測時泥漿性能：密度1.72，粘度78s，失水4.6，PH值9，切力2-10，電測前配封閉液30立方，加石墨片0.5t，塑料球0.5t，SMP 0.5t，封隔了所有鹽層井段。取得了完井電測一次成功。

這口井是技套深，鹽層厚容易漏失等多項(xiàng)復(fù)雜，所以我們在維護(hù)過程中除上述技術(shù)工作外，還使用了四級固控設(shè)備，加強(qiáng)泥漿的凈化和降低固相，使這口高難度復(fù)雜井勝利完工。全井費(fèi)用僅******元。全井平均擴(kuò)大率4.63%，油層平均擴(kuò)大率0.93%，給公司交出一口快速優(yōu)質(zhì)高效井