第一篇：2018年彩鋼夾芯板房施工方案

2018年彩鋼夾芯板房施工方案

一、施工流程

放灰線→挖基槽→3:7灰土→磚基礎(chǔ)→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再進(jìn)行臨時(shí)固定→安裝鋼桁架→鋪設(shè)屋面夾心板→封墻面夾芯板→割門(mén)窗洞口→安裝塑鋼窗、彩鋼板門(mén)→清潔現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收

二、施工要求

1、灰線放樣：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面位置放線。

2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)焊接部件應(yīng)正確，無(wú)假焊、漏焊。

3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。

4、油漆：構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。

5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽(yáng)角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯(cuò)落，必要部位采用自攻螺栓。按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明門(mén)窗位置，用切割機(jī)割出門(mén)窗洞位置，按照門(mén)窗洞位置安裝窗門(mén)，窗為塑鋼窗，門(mén)為割下的夾芯彩鋼門(mén)

6、門(mén)窗：門(mén)窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門(mén)窗位置安裝應(yīng)開(kāi)啟靈活而無(wú)阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

7、樓面：樓板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)座灰，板間有裂縫不準(zhǔn)安裝使用，水泥或細(xì)石砼表面應(yīng)密實(shí)壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運(yùn)輸均應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時(shí)堆放。

三、安全保證措施

1、針對(duì)本工程特點(diǎn)及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，上崗前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行體檢。

3、特殊工種持證上崗，4、上崗前由班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶。

5、加強(qiáng)施工用電的管理，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。

6、班組長(zhǎng)為施工現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。

7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、質(zhì)量保證措施

建立健全各項(xiàng)檢驗(yàn)、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制，建立嚴(yán)格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進(jìn)行下道工序的施工。

七、質(zhì)量保證措施

建立健全各項(xiàng)檢驗(yàn)、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制，建立嚴(yán)格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進(jìn)行下道工序的施工。

八、外觀要求

1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。

2、墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整。

3、門(mén)窗鎖開(kāi)關(guān)靈活，不得缺附件。

第二篇：彩鋼房施工方案

第一節(jié)、鋼構(gòu)件施工

1、鋼構(gòu)件制作與堆放：

鋼構(gòu)件的制作順序應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序來(lái)安排。而且要保證現(xiàn)場(chǎng)堆放的半成品構(gòu)件滿足日吊裝計(jì)劃的要求。

在現(xiàn)場(chǎng)事先按鋼結(jié)構(gòu)安裝總平面圖準(zhǔn)備好一塊平整、密實(shí)、排水良好、交通方便的鋼構(gòu)件堆場(chǎng)。鋼梁、檁條、支撐等主要構(gòu)件運(yùn)至該現(xiàn)場(chǎng)，分類、分型號(hào)堆放整齊，保證取件方便并有專人負(fù)責(zé)發(fā)放。

2、機(jī)械設(shè)備

安裝鋼結(jié)構(gòu)所使用的設(shè)備，如汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、自制小車、電焊機(jī)等包括附件及隨機(jī)用具要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并有專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好、附件齊全。

3、連接件：

鋼結(jié)構(gòu)的連接件如螺栓、焊條等已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)專用倉(cāng)庫(kù)，由專人負(fù)責(zé)保管發(fā)放。

4、輔助材料及用具：

安裝鋼結(jié)構(gòu)所用的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)用品及輔助材料如：氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鐵絲、攬風(fēng)繩、鐵鍥等準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)專用倉(cāng)庫(kù)，又經(jīng)檢驗(yàn)合格，由專人保管發(fā)放。

5、場(chǎng)地清理：

按照鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總平面圖的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物（土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等）已清理干凈。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)放置與平裝場(chǎng)地平整壓實(shí)。電源、水源已引到施工地點(diǎn)，電源閘箱、水源截門(mén)已按要求設(shè)置完畢。

6、技術(shù)交底：

參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行了施工技術(shù)、施工安全交底，熟悉了鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙及施工方案，熟悉了安全操作規(guī)程及質(zhì)量要求。各安裝部位的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線、水平標(biāo)高等已經(jīng)各有關(guān)單位的復(fù)查完畢。

7、吊裝設(shè)備的選擇與布置 7.1考慮因素

根據(jù)本工程的吊裝特點(diǎn)（起重量不大，起重高度不大等），我們進(jìn)行設(shè)備的選擇與布置時(shí)認(rèn)真考慮了以下幾點(diǎn)：

a.能滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的整體工程量和進(jìn)度的要求

b.滿足各榀構(gòu)件吊裝施工順序的要求，保證各構(gòu)件相互間不發(fā)生干涉的前提下，盡可能地布置合理；

c.滿足最大起重構(gòu)件的起重量要求； d.滿足最大吊裝高度的要求；

e.滿足以上各條件的情況下，考慮經(jīng)濟(jì)合理。7.2選擇與布置：

a：本工程選擇用兩臺(tái)汽車吊（一臺(tái)為25t，另一臺(tái)為8t）完成所有鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工。

b：汽車吊的布置

根據(jù)該主廠房結(jié)構(gòu)布置的特點(diǎn)（即橫向三連跨的屋架），在施工過(guò)程中按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 區(qū)域依次進(jìn)行安裝施工。鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工實(shí)行流水作業(yè)，所以相應(yīng)的汽車吊也必須按照流水作業(yè)的程序來(lái)布置。現(xiàn)用一臺(tái)汽車吊（25t）先行吊裝實(shí)腹式托梁和現(xiàn)場(chǎng)拼裝好的屋面鋼梁，該汽車吊的運(yùn)行方向如圖箭頭方向所示。

另一臺(tái)汽車吊（8t）滯后，用于吊裝水平支撐、鋼天窗架、檁條、拉桿、天溝和屋面板等構(gòu)件，其運(yùn)行方向如圖中箭頭方向所示（在Ⅱ、Ⅲ 區(qū)域內(nèi)與 Ⅰ 區(qū)域內(nèi)類似）。

8、測(cè)量放線

8.1 測(cè)量器具的檢驗(yàn)校正

規(guī)范中要求鋼梁制作、安裝、驗(yàn)收及土建放線所使用的鋼尺，必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，丈量的拉力需用彈簧秤保持一致。規(guī)范要求如果要考慮氣溫情況，則還要進(jìn)行溫度校正。

經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的水平軸、垂直軸必須按常規(guī)項(xiàng)目定期進(jìn)行檢測(cè)，并需有測(cè)量?jī)x器檢測(cè)站的相關(guān)的證明。

8.2軸線、標(biāo)高的定位測(cè)量。

對(duì)于土建施工的柱頂預(yù)埋鐵件，須檢測(cè)其平面和標(biāo)高位置偏差。要求埋件偏位不大于5mm，標(biāo)高誤差小于5mm，軸線測(cè)設(shè)控制在l/10000 以內(nèi)。

由軸線控制樁測(cè)設(shè)每個(gè)柱頂?shù)目v橫軸線、鋼梁的安裝位置線，每個(gè)柱頂?shù)妮S線間距應(yīng)使用鋼尺整尺丈量，防止分段丈量的誤差累積。

由基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高檢測(cè)預(yù)埋鐵件的標(biāo)高。當(dāng)平面或標(biāo)高偏差超出規(guī)范允許值時(shí)，混凝土面用高標(biāo)號(hào)砂漿找平，預(yù)埋鋼板表面用整塊薄鋼墊板調(diào)整。

9、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 9.1 檁條的安裝校正

主要以水平尺來(lái)校正其平直度、以拉線來(lái)控制其標(biāo)高，保證所有的檁條在同一屋面平面上。以鋼墊塊和拉桿來(lái)進(jìn)行安裝調(diào)整。

10、鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量控制

安裝、測(cè)量、螺栓緊固、焊接四大工藝協(xié)同配合是鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量的控制要素。任何一方失誤或相互協(xié)調(diào)不一致都會(huì)給安裝質(zhì)量帶來(lái)隱患。

當(dāng)托梁、屋面梁與天窗架水平支撐完成以下程序后，便形成了一個(gè)整體的框架體系。

鋼梁的測(cè)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)質(zhì)量目標(biāo)部分的安裝允許偏差表。

11、焊接

11.1焊工組織與焊接設(shè)備布置

根據(jù)工程焊接量和施工進(jìn)度計(jì)劃，確定安排兩個(gè)焊接班，其中一班專用于配合鋼梁的安裝焊接，另一班用以配合鋼天窗架和水平支撐等的安裝焊接。

所有的電焊機(jī)均擺放在工具房?jī)?nèi)。焊機(jī)工具房布置在K軸線的外側(cè)附近。

12、防變形措施

為了保證安裝質(zhì)量，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵，尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應(yīng)力，不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)的精度，而且還會(huì)因焊接 應(yīng)力引發(fā)裂紋，給整個(gè)工程造成隱患。尤其本工程中鋼梁的安裝是以焊接固定為最后的工序，所以必須切實(shí)保證防變形措施。具體而言，主要有以下幾點(diǎn)：

a.鋼梁重校時(shí)一定要考慮關(guān)鍵部位的變形余量； b.焊接前螺栓必須緊固；

c.必要時(shí)應(yīng)采取其他加固或調(diào)整措施。

13、裝配質(zhì)量的檢查

a.凡是制作及現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡口斷面及焊口邊緣應(yīng)保證無(wú)裂紋、分層等缺陷，無(wú)妨礙焊接的污物，保證光潔度。裝配質(zhì)量符合坡口質(zhì)量要求。

b.安裝用臨時(shí)連接板、吊耳、臨時(shí)支撐盡量避免在地上焊接，需要時(shí)按正規(guī)焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊并加熱150℃，加熱范圍按要求厚度的三倍以上控制，并不小于100mm。

c.逐層把關(guān)，嚴(yán)格檢查。上道工序不合格下道工序不能接受，臨時(shí)焊接構(gòu)件不允許敲掉，應(yīng)用氣焊割除并用砂輪打磨平整。

d.檢查接頭坡口質(zhì)量是否符合要求，是否安裝引弧板，嚴(yán)禁在母材上隨便引弧。

14、對(duì)CO2氣體的要求及使用

a.CO2氣體的純度應(yīng)大于99.5%，H20重量小于0.005氣露點(diǎn)，在40。b.為了防止瓶中放出的CO2氣體水分超差，可將氣瓶倒置在自 制的托架上，5小時(shí)后打開(kāi)氣閥，將沉積的水分隨氣排出。

c.當(dāng)瓶中氣壓小于1MPa壓力時(shí)，不能再使用。14.1焊前檢查

a.檢查操作臺(tái)，防風(fēng)罩是否牢固，明確檢查人員，并做好記錄。b.檢查焊機(jī)各部件，電纜線緊固位置是否可靠，導(dǎo)電及送氣裝置是否正常 c.檢查接頭的形狀、坡口、墊板、間隙等并做好記錄，確認(rèn)是否合格，除去坡口周圍部位妨礙焊接的污物等。

14.2焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是確切判斷焊接接頭品質(zhì)優(yōu)劣的重要手段，本工程焊接檢測(cè)項(xiàng)目如下。

a.焊縫外觀質(zhì)量檢查

b.焊接完畢24小時(shí)后進(jìn)行超聲波自檢。c.焊后72小時(shí)，由業(yè)主確認(rèn)后由第三方復(fù)檢。d.全熔透接頭一次合格率100%，質(zhì)量?jī)?yōu)良率100%。第二節(jié)、輕質(zhì)隔熱彩鋼夾芯板墻 1）、準(zhǔn)備：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)構(gòu)造圖紙，彩鋼夾芯板墻排列圖。在排列圖上標(biāo)明板材的品牌、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，與鋼結(jié)構(gòu)梁、板墻、柱及門(mén)窗的連接，并標(biāo)明所用連接件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

1.1 準(zhǔn)備好進(jìn)場(chǎng)條件，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，使運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.2 清理隔墻體的安裝部位，使基層平整、潔凈、無(wú)積水。

1.3 按施工圖紙及墻板排列圖進(jìn)行放線，標(biāo)出墻體安裝位置線；標(biāo)明門(mén)、窗洞口及鋁合金槽位置。

1.4 準(zhǔn)備好安裝材料、工具、板材進(jìn)場(chǎng)；將配套加強(qiáng)配件及連接件等備好。1.5 對(duì)主體輕鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，如有不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返修。

1.6 對(duì)板材進(jìn)場(chǎng)后，按品種、規(guī)格不同分別堆放，對(duì)不符合質(zhì)量要求的板材不得使用。2）、安裝：

2.1 首先對(duì)放線進(jìn)行核對(duì)，然后采用76mm鋁合金地槽及m8×@150膨脹螺栓，固定在C20砼上。膨脹螺栓要緊固有力，不得松動(dòng)，數(shù)量按設(shè)計(jì)要求，如果小300鋁合金槽段不得少于兩個(gè)膨脹螺栓。

2.2 立墻板，先立轉(zhuǎn)角處開(kāi)始立起，并簡(jiǎn)易固定，在第一塊轉(zhuǎn)角墻板的內(nèi)、外用厚鋁角并與墻板面用拉鉚釘連結(jié)，間距300~400個(gè)。立第二塊轉(zhuǎn)角板從側(cè)面插入，并用方木敲打使之與第一塊轉(zhuǎn)角板對(duì)齊，安裝方法同前。校正轉(zhuǎn)角兩板的垂直度和水平角，然后，用拉鉚釘固定底腳和第二塊墻板與角鋁。沿兩個(gè)方向同時(shí)安裝墻板，每安裝一塊墻板校正水平和垂直度。墻板與主體鋼結(jié)構(gòu)用螺絲相連緊固，螺絲中距≤500mm。

2.3 墻板安裝完成后，檢查板塊間以及墻板與鋼結(jié)構(gòu)之間的連接，確定是否符合按設(shè)計(jì)規(guī)定的構(gòu)造要求及墻體穩(wěn)定性的要求，并檢查暗設(shè)管線，設(shè)備等隱蔽部分施工質(zhì)量以及墻板表面平整是否符合要求，同時(shí)對(duì)墻板安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。第三節(jié)、室內(nèi)電路安裝 一）．電路改造工藝流程 1.草擬布線圖。

2.劃線。確定線路終端插座，開(kāi)關(guān)，面板的位置，在墻面標(biāo)畫(huà)出準(zhǔn)確的位置和尺寸。

4.埋設(shè)暗盒及敷設(shè)PVC電線管。5.穿線。

6.安裝開(kāi)關(guān)，面板，各種插座，強(qiáng)弱電箱和燈具。7.檢查。

8.完成電路布線圖，提交公司備案。二）．電路改造的施工要點(diǎn)

1．設(shè)計(jì)布線時(shí)，執(zhí)行強(qiáng)電走上，弱電在下，橫平豎直，避免交叉，美觀實(shí)用的原則。

2． 開(kāi)槽深度應(yīng)一致，一般是PVC管直徑 10MM。

3．電源線配線時(shí)，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。一般情況，照明1.5平方，空調(diào)掛機(jī)及插座2.5平方，柜機(jī)4.0平方，進(jìn)戶線10.0平方。4．暗線敷設(shè)必須配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。當(dāng)管線長(zhǎng)度超過(guò)15m或有兩個(gè)直角彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)拉線盒。天棚上的燈具位設(shè)拉線盒固定。5． PVC管應(yīng)用管卡固定。PVC管接頭均用配套接頭，用PVC膠水粘牢，彎頭均用彈簧彎曲。暗盒，拉線盒與PVC管用鑼接固定。

6． PVC管安裝好后，統(tǒng)一穿電線，同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過(guò)8根，電線總截面積（包括絕緣外皮）不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40％。7． 電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。

8．電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于500mm。

9．電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm，交*距離不應(yīng)小于100mm。

10．穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，線頭要留有余量150MM，接頭搭接應(yīng)牢固，絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。

11．安裝電源插座時(shí)，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線（N），右側(cè)應(yīng)接相線（L），中間上方應(yīng)接保護(hù)地線（PE）。保護(hù)地線為2.5平方的雙色軟線。

12．當(dāng)?shù)鯚糇灾卦?kg及以上時(shí)，應(yīng)先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上。嚴(yán)禁安裝在木楔、木磚上。

13．連接開(kāi)關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時(shí)，相線應(yīng)先接開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)引出的相線應(yīng)接在燈中心的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端于上。14.導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間電阻必須大于0.5MΩ。15.電源插座底邊距地宜為300mm，平開(kāi)關(guān)板底邊距地宜為1300mm。掛壁空調(diào)插座的高度1900MM。脫排插座高2100MM，廚房插座高950MM，掛式消毒柜1900MM，洗衣機(jī)1000MM，電視機(jī)650MM。

16.同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應(yīng)在同一水平標(biāo)高上，高差應(yīng)小于5mm.17..每戶應(yīng)設(shè)置強(qiáng)弱電箱，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)動(dòng)作電流不大于30mA的漏電保護(hù)器，分?jǐn)?shù)路經(jīng)過(guò)控制開(kāi)關(guān)后，分別控制照明，空調(diào)，插座等?？刂崎_(kāi)關(guān)的工作額定電流應(yīng)與終端電器的最大工作電流相匹配，一般情況下，照明線路10A，插座線路16A，柜式空調(diào)線路20A，進(jìn)戶線路40-60A。

18.安裝開(kāi)關(guān)，面板，插座及燈具時(shí)應(yīng)注意清潔，宜安排在最后一涂乳膠漆之前。第四節(jié)、室內(nèi)水管線施工(一）、材料質(zhì)量要求 1.塑料管材的驗(yàn)收

管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1）顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)色澤不均及分解變色線；

2）內(nèi)壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷； 3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，端口必須平直其垂直于軸線；

4）管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無(wú)開(kāi)裂；

5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。6）粘接劑應(yīng)呈自有流動(dòng)狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。

7）粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對(duì)飲水產(chǎn)生味、嗅的影響。

8）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。(二）、操作工藝 1.管道鋪設(shè)

1）下管前的準(zhǔn)備工作：

① 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用

② 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50％和不小于5Mpa 時(shí)方準(zhǔn)下管。

③ 管徑大于700mm 或采用列車下管法，須先挖馬道，寬度為管長(zhǎng)300mm 以上，坡度采用1:15。

④ 用其他方法下管時(shí)，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機(jī)具，無(wú)損壞現(xiàn)象方可使用。臨時(shí)設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。⑤ 校正測(cè)量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過(guò)。

下管前管材檢驗(yàn) 檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度 檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索下、管接口、閉水實(shí)驗(yàn)；

⑥ 鋪設(shè)在地基上的混凝管，根據(jù)管子規(guī)格量準(zhǔn)尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，2）下管

根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、列車下管法等。

② 下管前要從兩個(gè)檢查井的一端開(kāi)始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。③ 穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm 以上的平口或承插管道接口，應(yīng)留有10 ㎜縫隙，管徑在600mm 以下者，留出不小于3mm 的對(duì)口縫隙。④ 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無(wú)誤后即可接口

⑤ 使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平。2.管道接口

1）塑料管溶劑粘接連接

1）檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無(wú)塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2）采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的承口深度。

3）涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量。

4）涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫(huà)標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4 圈，在不少于60s 時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。

5）插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。

6)粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。

第三篇：彩鋼房施工方案

二、彩鋼房施工 1.彩鋼房施工流程

現(xiàn)場(chǎng)清潔準(zhǔn)備→基準(zhǔn)線放樣→鋁型材組裝及安裝→調(diào)平調(diào)正條標(biāo)高→鋁型材固定→彩鋼板安裝→門(mén)窗安裝→衛(wèi)生清潔

2.彩鋼房施工工藝

（1）現(xiàn)場(chǎng)清潔準(zhǔn)備：施工區(qū)域內(nèi)保持干凈整潔，材料堆放集中。（2）基準(zhǔn)線放樣：依據(jù)柱子上彈出的1m線作為高度基準(zhǔn)線，量測(cè)到所需高度，坐車設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)記，作為Z軸高度，根據(jù)頂板二次設(shè)計(jì)的排版圖確定X/Y基準(zhǔn)軸線，以土建的柱軸線作為放線的基準(zhǔn)，作為金屬壁板施工的基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量放線。

（3）鋁型材組裝及安裝：按地面上的放線位置安裝可調(diào)地軌的組裝件，吊頂組件采用全絲吊桿、T型螺母、方型調(diào)節(jié)器、鏈接螺絲等；龍骨與吊桿的連接采用T型螺絲固定。吊桿通過(guò)螺絲安裝在C型龍骨的凹槽內(nèi)，固定鎖緊。

（4）調(diào)平調(diào)正條標(biāo)高：使用激光定位儀就地軌、吊頂調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)平調(diào)正。

（5）鋁型材固定：水平調(diào)平后，將上下地軌用螺絲鎖緊和將調(diào)節(jié)器上部的螺母鎖緊。

（6）彩鋼板安裝：彩鋼板接縫平直均勻，墻板縫隙不大于3mm，頂板縫隙不大于5mm，彩鋼板間必須平整，表面平整度不大于1mm，墻板垂直度不大于1mm/1m；頂板必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，其標(biāo)高的允許偏差為±1mm/1m。

（7）按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明門(mén)窗位置，用切割機(jī)割出門(mén)窗洞位置，按照門(mén)窗洞位置安裝窗門(mén)，窗為塑鋼窗，門(mén)為割下的夾芯彩鋼門(mén)。門(mén)窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門(mén)窗位置安裝應(yīng)開(kāi)啟靈活而無(wú)阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

（8）衛(wèi)生清潔：所有工序施工完成后，進(jìn)行一次徹底的衛(wèi)生清潔。

第四篇：彩鋼夾芯板屋面防水方案

屋面及彩鋼夾芯板屋面防水工程

編 制 人：復(fù) 核 人: 施工單位：河南安信達(dá)防水保溫有限公司

施 工 方 案

目 錄

第一章、公司簡(jiǎn)介 第二章、綜合說(shuō)明第三章、工程概況第四章、施工準(zhǔn)備第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃第七章、施工技術(shù)方案第八章、質(zhì)量保證措施第九章、安全文明施工措施

第三章

工程概況

1、原設(shè)計(jì)圖紙

2、建設(shè)方改造標(biāo)準(zhǔn)和意見(jiàn)

3、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)

4、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207－2002）

5、《防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）

6、公司有關(guān)施工管理，技術(shù)管理，和安全管理章程

本工程為，修繕面積約為13000㎡。原屋面防水層以破壞，屋面保溫層大面積起鼓開(kāi)裂，屋面裝飾柱瓷磚空鼓開(kāi)裂遇水或下雨時(shí)雨水通過(guò)這些滲漏點(diǎn)滲入室內(nèi)。維修的方案要鏟除原防水保護(hù)層及保溫層，在屋面從新在做屋面保溫層及SBS改性瀝青防水卷材(3+3mm)防水層。

彩鋼屋面密封墊破損、固定螺絲松動(dòng)，屋頂屋脊蓋瓦、彩鋼瓦橫接縫及天溝接縫變形松動(dòng)，陽(yáng)光板四周密封開(kāi)裂。大雨時(shí)雨水通過(guò)這些滲漏點(diǎn)滲入室內(nèi)。維修的方案先要清理原天溝和屋脊，再對(duì)天溝和屋脊進(jìn)行整體檢修，固定螺絲并用密封膠進(jìn)行密封處理。對(duì)天溝、屋脊、彩鋼瓦整體屋面鋪貼鋁箔金屬彩鋼自粘防水卷材防水層從而解決滲水問(wèn)題。

第四章、施工準(zhǔn)備

1、成立工程項(xiàng)目管理部，組織主要技術(shù)管理員進(jìn)行技術(shù)交底，熟知本工程主要技術(shù)要點(diǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。

2、根據(jù)工程具體情況，征求甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理負(fù)責(zé)人的意見(jiàn)，妥善安排材料堆放場(chǎng)地。

3、施工所需材料及設(shè)備必需在開(kāi)工前做好充分的準(zhǔn)備，保障工程施工順利進(jìn)行。

4、組織好對(duì)應(yīng)崗位的施工人員，以便隨時(shí)到位進(jìn)行工程施工。

第五章

勞動(dòng)力計(jì)劃

1、管理機(jī)構(gòu)： 施工管理及安全管理員一名。

2、第一組，基層處理施工組：組長(zhǎng)一員（負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排和質(zhì)量安全檢查），防水工人。

3、第二組，防水施工組：組長(zhǎng)一員（負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排和技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)督質(zhì)量和安全檢查），防水工人。

第六章

施工工序及主要材料：

1、屋面保溫層施工：

施工方法

鏟除清理屋面原有防水保護(hù)層及屋面保溫層。

（1）、找坡層

按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的2%的坡度打水泥砂漿墩，然后鋪設(shè)找坡層，找坡層采用1：8水泥膨脹珍珠巖，找坡層應(yīng)密實(shí)，流水坡度符合設(shè)計(jì)要求。

（2）、保溫層

屋面工程保溫層為70厚擠塑板，其工藝流程為：基層清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹保護(hù)層。

2.1、基層清理：基層上的塵土、雜物必須清理干凈。2.2、擠塑板應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。2.3、已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。

（3）、找平層

屋面找平層采用C20細(xì)石混凝土，內(nèi)附φ4@150鋼筋網(wǎng)片。表面應(yīng)抹平壓光，無(wú)空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整以2m直尺檢查，最大平整度允許偏差不得大于5mm。在陰陽(yáng)角部位，應(yīng)按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。找平層坡度要正確，排水通暢、無(wú)積水。

找平層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整，轉(zhuǎn)角處做成圓弧。找平層應(yīng)留分格縫兼作排氣道，縫寬為20mm，其縱橫的最大間距不宜大于6m。落水口處水泥砂漿要按要求認(rèn)真處理。

2、SBS卷材施工：

（1）把基層面清理干凈，確保工作面平整、光潔、無(wú)松動(dòng)、無(wú)起砂、起鼓、裂縫等，基層應(yīng)干燥，在實(shí)際施工中，對(duì)潮濕面層的要求，其含水量不超過(guò)9%標(biāo)準(zhǔn)，可用一米見(jiàn)方的卷材放基面上，四周應(yīng)加壓防風(fēng)，待2－3小時(shí)后，翻開(kāi)卷材接觸面均無(wú)濕露達(dá)標(biāo)，方可施工。

（2）放線定位：在已涂好的基層表面上彈出鋪貼每條卷材的基準(zhǔn)線。

（3）細(xì)部處理：在鋪貼大面積的防水卷材之前，首先對(duì)突出結(jié)構(gòu)的出屋面管道、女兒墻、底腳陰角墻、落水口處鋪一道附加層。

落水口做法

表層防水卷材層卷材附加層卷材預(yù)處理層表層防水卷材層雨水罩卷材附加層橫式水落口防水做法直式水落口防水做法

女兒墻節(jié)點(diǎn)

出屋面管道

雨水口做法：先用卷材做一層附加層，當(dāng)卷材鋪至雨水口位置時(shí)，將卷材按雨水口大小裁成放射狀，用搭接膠粘貼。面層可用防水涂料滿涂，變可用搭接膠作為附加層。

（4）大面積鋪貼防水卷材

1、清掃基層：將基層表面的砂漿疙瘩，塵土、雜物清除干凈。

2、涂刷冷底油：用長(zhǎng)柄滾刷在已經(jīng)處理好的基層表面上涂層冷底子油，要均勻一致，不得有麻點(diǎn)、漏刷等缺陷。涂刷冷油完畢后，必須經(jīng)過(guò)8小時(shí)以后的干燥后方可進(jìn)行熱熔法大面積施工，以免失火。

3、鋪貼附加層，對(duì)于陰陽(yáng)角，管根部以及變形縫等重點(diǎn)部位進(jìn)

行了細(xì)部附加增強(qiáng)處理。附加寬度為30cm-50cm。方法是：先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)貼一下，試看尺寸，形狀合適后，再將卷材的底面，用手持汽油噴燈烘烤，將其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。

4、彈線試鋪：在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面上，按照所用彈線的寬度留出搭接尺寸，將鋪貼卷材的基線彈好，并按此線進(jìn)行試鋪合適后，即可進(jìn)行大面積鋪貼卷材施工。

5、在工程采用大面積熱熔滿粘法先粘大面。后粘搭接、接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼的質(zhì)量，由于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。

6、熔粘端部卷材：將整卷卷材置于鋪貼起始端，對(duì)基層上已彈好的粉線，滾展1m，三人拉起卷材端頭，另一人用汽油噴燈加熱卷材底面與基層表面，另一個(gè)以手持木滾對(duì)鋪貼好的卷材進(jìn)行用力排氣壓實(shí)，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。

7、滾粘大面積卷材：將改性瀝清防水卷材按鋪貼的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪，點(diǎn)燃專用火焰噴燈，加熱基層與卷材的交接處，噴燈距加熱面保護(hù)，300mm左右的距離往返噴烤，觀察當(dāng)卷材的瀝清剛剛開(kāi)始融化時(shí)，手扶兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪貼。后隨一個(gè)進(jìn)行排氣壓實(shí)工序，要求用力均勻，不窩氣，鋪貼邊寬度，要掌握好，縱邊，與橫邊搭接寬度，分別不小于100mm與150mm。

8、粘貼立面卷材：當(dāng)?shù)装宓酌婢聿霓D(zhuǎn)到立面進(jìn)，應(yīng)山下向上鋪貼并使材緊貼陰角壓實(shí)牢固不得有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。上層卷材蓋過(guò)下層卷

材不小于150mm。

9、卷材搭接縫及熱熔收頭封邊：卷材搭接以及卷材收頭的鋪貼是影響鋪貼質(zhì)量關(guān)鍵之一，不隨大面一次鋪貼，有利于保證卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。操作方法是一手用刮板將搭接縫卷材掀起，另一手用汽噴燈，從搭接處斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘隨熔隨粘貼，并將熔融的瀝清用刮刀抹平，搭接疑鋪收頭粘貼后，再用噴燈沿搭接疑及邊緣，均勻加熱，用抹子抹壓封嚴(yán)。

10、管根部位及外墻，陰陽(yáng)角部位防水卷材的鋪貼：在防水卷材施工前，提前用砂漿將管根及陰陽(yáng)角抹成圓弧，半徑不小于100mm，含水率小于9%表面圓滑。彩鋼屋面施工工序及主要材料

1.、用鋼絲刷或鏟子將原修補(bǔ)殘留凸起的及起殼脫落的原防水材料（硅膠、瀝青、油膏、卷材）等清理干凈。

2、對(duì)彩鋼板接縫處松開(kāi)螺絲，并檢查出松動(dòng)的螺絲替換新螺絲，將原來(lái)的密封墊鏟除，檢查銹蝕穿孔。

3、在銹蝕穿孔處和彩鋼瓦搭接接縫表面螺釘處及彩鋼瓦橫接縫鋪貼鋁箔金屬彩鋼自粘防水卷材附加層加強(qiáng)防水效果，附加層寬度在20-30㎝左右。

4、大面積鋪貼鋁箔金屬彩鋼自粘防水卷材

1.1、清除基層表面的雜物。

在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將自粘防水卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線空鋪于基層上（下表面卷材隔離膜可全部揭掉,也可保留），相鄰卷材之間為搭接，長(zhǎng)、短邊搭接寬度均為100mm。搭接前，先揭除卷材搭接

邊處的隔離膜。粘貼后，隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)嚴(yán)密。

1.2、在陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)部位將自粘防水卷材上表面隔離紙揭除，滿粘雙面自粘防水卷材附加層，附加層總寬度為300mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。

1.3、滿粘雙面自粘防水卷材：將卷材粘結(jié)面向下平鋪在防水卷材上，從一端開(kāi)始將隔離紙從背面緩緩撕開(kāi)(同時(shí)揭掉自粘防水卷材上表面剩余隔離膜)，同時(shí)將撕掉隔離紙的部分粘貼在自粘卷材上。在鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，鋪貼速度不宜過(guò)快，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。粘貼后隨即用膠輥用力向前、向外側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在自粘防水卷材上，卷材搭接寬度長(zhǎng)、短邊均為100mm，搭接邊要特別注意滾壓粘結(jié)嚴(yán)密。

第七章

1、質(zhì)量保證措施：

質(zhì)量保證措施

堅(jiān)守以質(zhì)量求生存的管理理念，在項(xiàng)目開(kāi)工之前，訂立完整的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，由項(xiàng)目經(jīng)理全面主管，工程師、技術(shù)員協(xié)助，小組長(zhǎng)堅(jiān)守管理第一線，層層把關(guān)，保障施工質(zhì)量。各主要施工材料由專業(yè)采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須有出廠證明和檢測(cè)報(bào)告，堅(jiān)決杜絕假冒偽劣材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保工程施工質(zhì)量，并承諾由我單位施工的屋面防水改造工程質(zhì)保期為 5 年。

第八章 安全文明施工措施

1、成立安全生產(chǎn)管理小組，全面負(fù)責(zé)安全管理工作，由安全員任副組長(zhǎng)，主管工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作，定期進(jìn)行安全巡視。各分項(xiàng)施工小組組長(zhǎng)分負(fù)責(zé)本小組的安全施工。

2、安全第一，全面貫徹安全施工的各項(xiàng)條例和安全管理措施，加強(qiáng)和普及工人的安全三級(jí)教育，現(xiàn)場(chǎng)安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理主管，安全員協(xié)助具體工作，發(fā)現(xiàn)有不符合安全施工規(guī)范的行為，立即糾正，及時(shí)進(jìn)行批評(píng)和安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴好安全帽，著裝統(tǒng)一。施工現(xiàn)場(chǎng)的其它防火安全、防盜安全由安全員直接負(fù)責(zé)，合理安制消防配用器材和設(shè)施，定時(shí)巡邏檢查工地的各項(xiàng)安全措施，確保工程施工事故率為零。

3、在施工中，要?jiǎng)佑萌細(xì)馐┕r(shí)必須通過(guò)甲方的認(rèn)可，并開(kāi)具動(dòng)火許可證明才能進(jìn)行動(dòng)火施工，施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)配備二只以上的滅火器。以防突發(fā)事故的發(fā)生。

4、文明施工措施：

對(duì)工人加強(qiáng)教育，學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)知識(shí)，遵守上海七不規(guī)范和公司各項(xiàng)規(guī)章制度，不強(qiáng)行施工，不野蠻施工，極積配合甲方要求，愛(ài)護(hù)公共設(shè)施及綠化。施工人員嚴(yán)禁隨意進(jìn)入業(yè)主室內(nèi)，不允許大聲喧嘩。講文明禮貌，配合甲方正常工作和工程的正常施工。

第五篇：彩鋼房拆除施工方案

首鋼工學(xué)院泵房改建工程

車

棚

拆

除

工

程

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

編制單位：首鋼富通電梯有限責(zé)任公司

編制時(shí)間：2014年8月26日

一、工程概況

本工程為首鋼工學(xué)院鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板車棚拆除。房位于首鋼工學(xué)院內(nèi)該車棚鋼結(jié)構(gòu)為四連跨變截面H型鋼拱形屋架結(jié)構(gòu)，屋面采用玻璃絲棉夾心彩鋼拱形屋面，排水天溝。

二、工程特點(diǎn)

（1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動(dòng)力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。

（2）拆除施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。

三、施工準(zhǔn)備

（1）根據(jù)該工程的要求，提出機(jī)械設(shè)備、工具、材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查、驗(yàn)收工作。

（2）準(zhǔn)備拆除專用工具。

（3）提出所要與建設(shè)單位配合的工作及輔助計(jì)劃。（4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料及現(xiàn)場(chǎng)保管工作。

（5）檢查鋼構(gòu)件、附件的尺寸、型號(hào)，并做好標(biāo)記歸類工作。（6）對(duì)參加拆除 施工的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作。（7）清理安拆除現(xiàn)場(chǎng)。

（9）配合甲方做好工程管理工作。

（10）拆除工具器械：主要有吊車，腳手架，電焊機(jī)、電鉆、扳子、水平儀、鋼尺、工具袋、小線、焊條、鋼板、鐵錘、安全帽、電焊手套、云石鋸、拉鉚槍等工具。

四、拆除工程安全技術(shù)交底

拆除工程指的是建筑施工中對(duì)原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除的建筑物的情況各異，容易發(fā)生危險(xiǎn)，故在施工中應(yīng)注意：

1．在進(jìn)行拆除工作前，應(yīng)對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定拆除施工方案，并對(duì)全體職工進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。2．拆除工作開(kāi)始前，應(yīng)將電線、天然氣管道等通往被拆除建筑物的支線切斷或遷移。3．拆除建筑物前，應(yīng)在周圍設(shè)安全欄桿，禁止其他人員入內(nèi)。

4．拆除建筑物，應(yīng)遵守拆除方案，自上而下進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除。拆除作業(yè)人員，應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，拆除某部分時(shí)，要防止其他部分發(fā)生坍塌，拆除梁、柱前應(yīng)先拆除其承重的全部結(jié)構(gòu)后進(jìn)行。5．拆除前應(yīng)將有倒塌危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)物，用支柱等臨時(shí)加固。

6．拆除建筑物時(shí)，樓板上不準(zhǔn)多人聚集和集中堆放材料，拆除較大或較重的材料，應(yīng)用起重機(jī)吊下、運(yùn)走。散碎材料應(yīng)用溜放槽溜下，拆下的材料要及時(shí)清理、運(yùn)走。

五、拆除施工流程

1、車棚內(nèi)部的水電暖

采用人工和腳手架配合作業(yè)，現(xiàn)將內(nèi)部所有電路及水暖管線進(jìn)行拆除歸類。

2、屋面板

采用人工屋面作業(yè)和車間內(nèi)部腳手架作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，屋面板與中間夾心層及屋面底板分層拆除的方法，材料吊運(yùn)至地面需采用人工和吊滑輪相結(jié)合的方法初步單個(gè)進(jìn)行。車間內(nèi)部上腳手架的施工人員需佩戴安全帽及安全帶作業(yè)，防止事故發(fā)生。3.屋面檁條

采用人工在屋面直接作業(yè)拆除，需做到保險(xiǎn)帶與保險(xiǎn)繩相結(jié)合的安全措施，單個(gè)逐步拆卸，逐個(gè)吊運(yùn)至地面，車間內(nèi)部人員需聽(tīng)從指揮人員統(tǒng)一指揮進(jìn)出車間進(jìn)行搬運(yùn)。4.車間內(nèi)部管線

采用人工配合電焊機(jī)，氬弧焊切割機(jī)進(jìn)行拆卸。使用吊滑輪進(jìn)行吊放，檢查各連接部位是否與主結(jié)構(gòu)脫離。5.主鋼梁

采用相應(yīng)起重噸位的吊車配合人工進(jìn)行拆卸，先使用吊車將待拆梁進(jìn)行穩(wěn)固待吊，檢查起吊繩是否安全牢靠，人工拆卸梁與柱的連接螺栓并檢查是否完全脫離，待完全脫離人員下柱到地面后再指揮吊車慢慢起吊運(yùn)至地面再進(jìn)行分段拆卸。此環(huán)節(jié)是整個(gè)工程最為重要的一項(xiàng)工作，需做到順序流暢，指揮有序，安全才有保障。6.鋼柱

采用破碎工具配合人工，先將各鋼柱與原有混凝土的連接拆除，然后采用吊車將待吊柱進(jìn)行穩(wěn)固待吊，人工將鋼柱與地腳螺栓連接處的螺栓拆卸并檢查是否完全脫離后在進(jìn)行起吊，指揮吊車將其平穩(wěn)放至地面待拉運(yùn)。

六、勞動(dòng)力計(jì)劃

1、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員

電焊工

4人

測(cè)

工

1人

拆除工

10人

工

長(zhǎng)

1人

七、質(zhì)量保證體系

在組織機(jī)構(gòu)上，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，工程技術(shù)人員中間控制，專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢，互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每一道工序、每一道部位都處于受控狀態(tài)。并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量。

面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)只有通過(guò)質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，通過(guò)質(zhì)量求生存，質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求。我公司在工程施工中不斷吸取經(jīng)驗(yàn)，已形成彩板制作、加工、安裝及機(jī)械配件開(kāi)發(fā)的整套工藝服務(wù)。嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢，原材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，具體質(zhì)量保證措施。7.1 技術(shù)措施

為確保工程安全；不僅要有良好的施工管理；還要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，只有技術(shù)與管理同時(shí)上水平，才能把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落到實(shí)處。（1）制訂科學(xué)的施工方案和詳細(xì)的施工工藝

工程實(shí)施中還將對(duì)各項(xiàng)工程制訂進(jìn)一步的施工組織設(shè)計(jì)方案；編制詳細(xì)的施工工藝。（2）選用先進(jìn)設(shè)備，提高裝備技術(shù)水平。

（3）堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽制度，施工單位自檢后；請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢簽證，做到層層把關(guān)；尊重和服從監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查認(rèn)可，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則和國(guó)家現(xiàn)行《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，以及施工圖實(shí)施；項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量每旬檢查一次；應(yīng)隨時(shí)組織檢查并邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員參加；認(rèn)真聽(tīng)取意見(jiàn)。

八、安全防護(hù)措施

（一）安全目標(biāo)

1、杜絕因工傷亡事故、避免重傷。因工受傷事故控制在0.5‰。

2、具體措施

（l）現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員負(fù)責(zé)全面的安全管理工作，做到有計(jì)劃、有組織的進(jìn)行預(yù)測(cè)?？刂啤ｎA(yù)防事故的發(fā)生。（2）加強(qiáng)全員安全教育；使廣大職工牢固樹(shù)立“安全第一”的意識(shí)，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視。生產(chǎn)上嚴(yán)格按操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工提高防事故、保安全的能力。

（3）制訂安全檢查和目標(biāo)獎(jiǎng)懲制度針對(duì)自身的具體情況、每天進(jìn)行自檢、項(xiàng)目部抽查預(yù)防季節(jié)性事故發(fā)生強(qiáng)化行政管理運(yùn)用政治、經(jīng)濟(jì)、法律手段、三管齊下使安全工作全面達(dá)標(biāo)。

（4）各單位切實(shí)做好防火、防汛、防觸電等工作加強(qiáng)對(duì)機(jī)械。車輛的管理，定人、定機(jī)（車）、定責(zé)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。

（5）各工種人員熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，并持證上崗。

（6）施工開(kāi)始前對(duì)施工人員做好入場(chǎng)安全教育及交底，施工過(guò)程中利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)具體現(xiàn)場(chǎng)情況，提出保證安全措施。（7）各工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

（8）高空作業(yè)人員要系好安全帶，各工種人員必須戴好安全帽進(jìn)場(chǎng)。（9）電器用具放在通風(fēng)、干燥棚內(nèi)，外殼接地，做好零保護(hù)。（10）板材安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

（二）環(huán)境保護(hù)措施

本工程進(jìn)場(chǎng)后做好全面規(guī)劃，對(duì)環(huán)保工作綜合治理；將施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境的污染減少到最小程度現(xiàn)將采取如下措施

1、成立環(huán)保小組。制訂環(huán)保措施，項(xiàng)目部、隊(duì)分級(jí)管理，負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)保檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作落實(shí)。

2、對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動(dòng)參與環(huán)保工作，機(jī)自覺(jué)的遵守環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度。

（三）文明施工

搞好文明施工，保護(hù)好周圍環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)污水管理系統(tǒng)，垃圾集中統(tǒng)一處理，減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染，注意保持生態(tài)平衡。加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，遵守廠方有關(guān)的規(guī)章制度，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，保持本公司嚴(yán)于律己，頑強(qiáng)拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)。