第一篇：靜設(shè)備通用檢修規(guī)程1(精)

靜設(shè)備通用檢修規(guī)程

靜設(shè)備通用檢修規(guī)程

范圍

本檢驗規(guī)程適用于化工用的反應(yīng)器、換熱器、分離器、貯罐、工業(yè)爐的鍋爐等靜置設(shè)備入庫前的檢驗。除設(shè)計文件和制造廠的設(shè)備說明書中另有規(guī)定外，均應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定。

本規(guī)程分開箱檢驗和設(shè)備質(zhì)量檢驗。對于進(jìn)口設(shè)備，只進(jìn)行開箱檢驗，設(shè)備質(zhì)量檢驗委托專業(yè)檢驗單位進(jìn)行。檢驗方案及檢驗項目表的編制

靜置設(shè)備檢驗前，應(yīng)按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，先審查制造廠提供的最終設(shè)計文件、資料，再編制檢驗方案或LTH·GF/JB-02-460 《靜置設(shè)備檢驗項目表》(見附件A)。

注：該表編號中，第一組字符后兩位是年份，第二組字符是分類代碼，分別為：JS(靜設(shè)備與備件)、CG(材料與管件)等等；第三組字符是該類記錄表的流水號，每年從001開始。

若經(jīng)本公司派駐制造廠的檢驗員確認(rèn)并出具證明材料，且運輸過程未發(fā)生損傷或其它異常情況，審查制造廠質(zhì)量證明文件合格后，在編制檢驗方案中，可酌情減少檢驗項目或抽檢比例。3 開箱檢驗

靜置設(shè)備的開箱檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定。

3.1 開箱前核對每件包裝貨物的嘜頭標(biāo)記，合同號、包裝序號及貨物名稱應(yīng)與裝箱單一致。3.2 開箱前檢查箱裝貨物包裝箱及裸裝貨物可見部位，應(yīng)無可能危及設(shè)備完整性及質(zhì)量的損傷。3.3 用氮氣或其它惰性氣體保護(hù)的設(shè)備或零部件，其充氣系統(tǒng)應(yīng)良好無泄漏，開箱前氣體壓力應(yīng)保持在圖樣規(guī)定值內(nèi)；如圖樣無明確規(guī)定，一般不得低于0.01MPa。

3.4 開箱后根據(jù)裝箱單清點設(shè)備主體及零部件、緊固件、備品備件、專用工具、墊片、地腳螺栓、墊鐵、現(xiàn)場組焊卡具及材料等，應(yīng)齊全、無殘損。

3.5 填寫LTH·GF/JB-02-461《設(shè)備 材料 開箱檢驗記錄表》(見附件B)，當(dāng)項目較多、一頁不夠時，接著填寫《設(shè)備 材料 開箱檢驗記錄表》(續(xù)表)，并簽名。管件、材料可只填寫不符合項，在檢驗結(jié)論中填寫“其余與裝箱單相符”。4 技術(shù)文件審查

審查制造廠提交的隨箱技術(shù)文件，應(yīng)齊全并符合規(guī)范的規(guī)定。

4.1 壓力容器應(yīng)有監(jiān)檢證書及內(nèi)容符合容規(guī)規(guī)定的《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》。

4.2 其它靜置設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、主要材料的材質(zhì)證明、制造檢驗資料等質(zhì)量證明文件。4.3 低溫設(shè)備的質(zhì)量證明書中應(yīng)包括低溫沖擊試驗報告。

靜設(shè)備通用檢修規(guī)程

4.4 移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，應(yīng)提供強度計算書。按JB4732進(jìn)行應(yīng)力分析設(shè)計的容器應(yīng)提供應(yīng)力分析報告。

4.5 特殊檢驗項目(高溫機械性能試驗、尿素級材料的休氏試驗等)的檢驗報告或質(zhì)量證明文件。5 宏觀檢查

5.1 核查實物規(guī)格、結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。核查銘牌的設(shè)計參數(shù)應(yīng)與設(shè)計文件相符。5.2 設(shè)備內(nèi)、外表面不得有超過規(guī)范要求的變形、損傷、銹蝕等缺陷。復(fù)合鋼板及襯里表面不得有起鼓、龜裂、剝落及其它異?，F(xiàn)象。

5.3 焊縫內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、焊瘤及熔合性飛濺等缺陷；焊縫咬邊、表面凹陷、余高和寬度不均、錯邊等，不得超過規(guī)范的允許范圍。

5.4 機械加工表面特別是密封面狀況良好、無腐蝕；連接面的螺紋、現(xiàn)場焊的坡口等部位應(yīng)完整無損傷、無銹蝕，焊接坡口型式符合圖樣要求。

5.5 有色金屬設(shè)備的翻邊零件不得有開裂現(xiàn)象；焊縫兩側(cè)不得有過燒現(xiàn)象；設(shè)備表面不應(yīng)有腐蝕斑點、金屬或非金屬壓入物及異種材料的污染等缺陷，對輕微的劃傷、壓坑等缺陷，其深度不應(yīng)超出母材厚度公差的下限值，其它缺陷不得超出制造廠技術(shù)條件的允許范圍。

5.6 鑄件表面應(yīng)無裂紋、密集氣孔；縮孔、砂眼、縮松等缺陷深度不得超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.7 在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝且不能互換的設(shè)備部件，應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)有用于現(xiàn)場組裝的明顯標(biāo)記。5.8 進(jìn)行外觀檢查時，若目視觀察不能確切判斷表面狀況，應(yīng)借助放大鏡等輔助工具進(jìn)行觀察。6 地腳螺栓檢查

塔和反應(yīng)容器的地腳螺栓應(yīng)做硬度試驗抽查，抽查比例20%且不少于2顆，M48及以上100%檢查；合金鋼螺栓應(yīng)作合金元素驗證或化學(xué)成分分析，M48及以上100%檢查；結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7 硬度及金相檢查

在核查設(shè)備的焊后熱處理實測記錄或質(zhì)量檢驗過程中發(fā)現(xiàn)熱處理結(jié)果有問題時，應(yīng)對焊縫、母材熱影響區(qū)進(jìn)行硬度試驗或金相試驗。8 耐壓試驗

靜置設(shè)備承受內(nèi)壓和外壓部分應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，試驗在宏觀檢查及無損探傷合格后進(jìn)行。耐壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定。

8.1 應(yīng)在符合設(shè)計圖樣規(guī)定的試驗壓力下，壓力容器穩(wěn)壓30分鐘，其它容器按規(guī)范規(guī)定的穩(wěn)壓時間，如無明確規(guī)定，一般不小于10分鐘，然后降至設(shè)計壓力、保壓足夠時間進(jìn)行檢查。壓力容器符合下列條件為合格。

a)無滲漏； b)無可見的變形；

c)試驗過程中無異常的聲響；

靜設(shè)備通用檢修規(guī)程

d)對規(guī)定σ紋。bmin≥540MPa的材料鋼材料，水壓試驗后經(jīng)表面磁粉探傷或滲透探傷檢查未發(fā)現(xiàn)裂8.2 試驗介質(zhì)應(yīng)使用清潔的工業(yè)水。對奧氏體不銹鋼設(shè)備試驗用水，水中氯離子含量不應(yīng)超過25ppm（如有特殊要求的，應(yīng)按圖紙要求執(zhí)行）。試驗合格后應(yīng)立即將水漬去除干凈。

8.3 設(shè)計文件規(guī)定或由于其它條件限制不能使用水進(jìn)行耐壓試驗的設(shè)備，允許進(jìn)行氣壓試驗。對做氣壓試驗的設(shè)備，應(yīng)提出安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。

8.4 指示試驗過程壓力變化的壓力計的數(shù)量不應(yīng)少于兩個，其量程宜為試驗壓力的1.5~3倍，精度不得低于1.5級。表盤直徑不小于100mm。

8.5 大型設(shè)備進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)有可靠的支撐防護(hù)措施。8.6 進(jìn)行外壓試驗、氣壓試驗的設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)的耐壓試驗方案。

8.7 原有用氮氣保護(hù)的設(shè)備，經(jīng)試壓3個月內(nèi)不會投用的，應(yīng)重新充氮保護(hù)。9 檢驗報告

由檢驗單位填寫LTH·GF/JB-02-462《 靜置設(shè)備檢驗報告》(見附件C)，與理化檢驗、無損探傷、強度試驗等單項報告匯總，作為完整的檔案一并交供應(yīng)公司，安裝后移交設(shè)備所在檢修車間存檔；Ⅱ、Ⅲ類壓力容器一式二份，檢驗合格即交一份完整的檔案給機動室存檔。

附件目錄

附件A~C是本規(guī)程的組成部分。為方便使用，單獨編印，附后。附件A

LTH·GF/JB-02-460

靜置設(shè)備檢驗項目表 附件B

LTH·GF/JB-02-461

設(shè)備 材料 開箱檢驗記錄表 附件C

LTH·GF/JB-02-462

靜置設(shè)備檢驗報告

_________________________

第二篇：燒結(jié)設(shè)備、維護(hù)、檢修規(guī)程

燒結(jié)設(shè)備、維護(hù)、檢修規(guī)程

第一節(jié)：設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、設(shè)備本體周圍環(huán)境清潔、整齊、無積灰、無油垢，無雜物堆積，無明顯跑、冒、滴、漏。

2、設(shè)備零部件、輔助裝置以及安全防護(hù)裝置，計、器、儀表等完整、整潔，作用良好。

3、設(shè)備各部位緊錮無松動，間隙良好，各部螺栓、銷、墊等齊全無損。

4、潤滑設(shè)施齊全完好，各部潤滑良好，油料、油具清潔，保管妥善，認(rèn)真執(zhí)行潤滑五定。

（1）定點，按規(guī)定的油眼注油處加油。

（2）定時，按規(guī)定的時間加油。（3）定質(zhì)，按規(guī)定的牌號加油。（4）定量，按規(guī)定的數(shù)量加油。

（5）定人，每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負(fù)責(zé)。

5、正確合理使用（操作）設(shè)備，不超負(fù)荷，不超溫運行，不拼設(shè)備，嚴(yán)禁發(fā)生，由于操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故、故障。

6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真準(zhǔn)確填寫交接班，運行、潤滑、點檢記錄，并能認(rèn)真保管。

7、崗位操作者都是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人，更是設(shè)備點檢的第一責(zé)任人，也是設(shè)備點檢的第一點檢人。

第二節(jié)：檢修項目規(guī)程。

一、地坑配料系統(tǒng)。

1、地坑配料主皮帶和坑下計量皮帶，由坑下操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班工長匯報，并通知機修人員及時修理。

2、機修工執(zhí)行2小時巡檢一次，對于磨損壞的托輥及時更換，對于磨損壞的皮帶清掃器應(yīng)及時更換修理。

3、前后，主，被動滾筒，每周加潤滑油一次。

4、主皮帶減速器每一天檢查一次油位，不足者及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

5、主皮帶減速器電機每天由機電維修工巡回檢查一次，電機軸承每月加一次潤滑油，對于軸承磨損引起電機振動應(yīng)及時更換軸承。

二、1號2號輥料系統(tǒng)。1、1號2號輥料滾筒由操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向值班工長匯報，并及時通知機修工維修和處理。

2、機修人員對輥料系統(tǒng)每隔2小時巡檢一次。

3、輥料滾筒中間檔輪、圓軌、軌道每天加一次潤滑油。

4、每個部位的傳動軸、瓦架每周加一次潤滑油。

5、每天檢查一次減速器油位，不足者及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

6、電機由機電維修工每天觀察一次，每月加油一次。

7、自動錘每天由機修人員巡回檢查，有磨損或損壞應(yīng)及時維修和更換。

三、2號3號4號輸送皮帶系統(tǒng)。

1、由操作工不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向值班工長匯報。

2、機修人員每隔2小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)磨損的檔輥和托輥應(yīng)及時更換。

3、對于皮帶清掃器發(fā)現(xiàn)有磨損應(yīng)及時修復(fù)和更換。

4、前后主、被動滾筒每兩小時巡檢一次，每周加補一次機械油。

四、臺車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

1、臺車在運行過程中，由操作室操作工不檢點巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先停車，然后向值班工長匯報，并通知機修人員及時維護(hù)和維修。

2、前后主軸、副軸八字輪每天加油一次。

3、臺車密封板滑道、臺車主運行滑道每間隔2小時由人工操作，加油一次。

4、機修人員每間隔2小時對臺車運行系統(tǒng)巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

五、單滾破碎系統(tǒng)。

1、單滾破碎機每間隔2小時人工加油一次，并由操作工巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先停車，后報告機修人員維修處理。

2、機修人員每間隔2小時巡回檢查一次，對于松動的螺栓、銷墊應(yīng)及時給與緊錮。

3、單滾破碎機減速器由機修人員每天檢查一次油位，不足及時補充。每運行6個月更換一次機械油。

4、單滾破碎機電機每天由機電維修工檢查一次，每月加潤滑油一次。

5、單滾破碎機內(nèi)部零件每周停車檢查一次，對于磨損的錘頭用耐磨焊條及時堆焊，需更換的應(yīng)及時更換。

六、振動篩料系統(tǒng)。

1、熱振篩振動器每天人工加油一次。

2、電機每天由機電維修人員檢查一次，每1個月加潤滑油一次。

3、內(nèi)部振簧一周檢查一次，有損壞及時更換。

七、鱗板提升機系統(tǒng)。

1、提升機在輸送料過程中由操作工巡回檢查和觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時通知主操作室操作工，先停車，后通知機修人員維修處理。

2、機修工每間隔2小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時維修和處理，對于運行過程中維修設(shè)備時必須有監(jiān)護(hù)人在場，方可實施檢修。

3、前后八字輪軸承每周加潤滑油一次。

4、跑輪軸承每月加潤滑油一次。

5、減速器每天巡檢一次，并檢查油位，不足及時補充，每運行6個月更換一次機械油。

6、減速器電機由機電人員每天巡檢一次，每月加潤滑油一次。

八、引風(fēng)機送風(fēng)系統(tǒng)。

1、由電工專業(yè)維修人員操作看管，24小時巡檢一次。

2、電機儀表由電工現(xiàn)場觀察，現(xiàn)場記錄（1小時1次）。

3、風(fēng)機風(fēng)量加速器每小時巡檢一次，記錄一次。

4、風(fēng)機供油油站由機電工每小時巡檢一次油位，油量不足及時補充，各部瓦溫指示儀每小時觀察一次，記錄一次。

5、對于風(fēng)機發(fā)生的一切不正常的疑情應(yīng)及時匯報專業(yè)機修人員做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

6、風(fēng)機油每運行240天更換一次（標(biāo)準(zhǔn)號46號防銹氣輪機油）。

九、煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)。

1、由專人負(fù)責(zé)管理。

2、每天對煤氣系統(tǒng)巡檢一次，對跑、冒、滴、漏及時處理，處理規(guī)程應(yīng)堅持先停車，排凈煤氣，確定無殘余煤氣后方可處理。處理時必須2人以上并由第三人監(jiān)護(hù)。

3、煤氣爐上料料車和鋼絲繩每天加潤滑油一次。

4、料車鋼絲繩每20天更換一次。5灰盤、臥輪每天加一次潤滑油。

十、電除塵系統(tǒng)。

1、專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理、卸灰，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機修人員報告處理。

2、鏈條前后主、副軸軸承每周家潤滑油一次。

3、減速器及鏈條鏈輪每天巡檢一次，每運行6個月更換一次機械油。

燒結(jié)車間

2012.6.8

第三篇：設(shè)備檢修保養(yǎng)管理規(guī)程

設(shè)備檢修保養(yǎng)管理規(guī)程

一、目的：保證設(shè)備安全正常運行，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)需要。

二、依

據(jù)：衛(wèi)生部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010版)、《中華人民共合國消防法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例《危險化學(xué)品安全管理條例》。

三、范

圍：適用于生產(chǎn)設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作。

四、責(zé)

任：設(shè)備操作人員、設(shè)備維修員、生產(chǎn)部部長、QA監(jiān)督員。

五、內(nèi)

容：

1．管理職能

1．1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全公司各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、評與管理。

1．2車間主任和設(shè)備管理員（或各科室主管人員）負(fù)責(zé)對本部門的設(shè)備維

護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行組織、檢查和考評。

1．3班組長和班組設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)對本班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，進(jìn)行組

織檢查和考核。

1．4操作人員（包括機、電、儀維修人員）負(fù)責(zé)自己操作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

工作。

2．管理內(nèi)容

2．1對所有的設(shè)備都要實行以操作人員為主，機、電、儀維修人員相結(jié)合的包機包修制。設(shè)備歸誰操作，由誰維護(hù)。做到分工明確，責(zé)任到人。

2．2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”、“專業(yè)管理和群

眾管理相結(jié)合”的原則。包機人員對自己負(fù)責(zé)的設(shè)備要做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，不斷提高設(shè)備完好率和降低泄漏率。

2．3設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)起草設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程，并報公司設(shè)備管理部門審批。

公司批準(zhǔn)后，使用單位應(yīng)按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改變。如需更改，必須報公司設(shè)備處批準(zhǔn)備案。

2．4車間要定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行“三會”教育（即

會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。經(jīng)理論和實際操作技術(shù)考核合格后，方可獨立操作。對主要設(shè)備的操作人員，要求做到相對穩(wěn)定。

2．5操作人員必須做到下列主要工作

2．5．1嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行和停機。

2．5．2嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和巡回檢查制度，按要求對設(shè)備工況（溫度、壓力、震動、異響、油位、泄漏等）進(jìn)行巡回檢查、調(diào)整并認(rèn)真填寫運行記錄，數(shù)據(jù)要

準(zhǔn)確。嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運行。

2．5．3操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即查找原因，及時消除，對不能立即消除的故障要及時反映。在緊急情況下（如有特殊聲響、強烈振動、有爆炸、著火危險時），應(yīng)采取果斷措施，直至停機處理。并隨即通報班組、車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。在原因沒查清，故障沒有排除的情況下，不得盲目啟動，做好《設(shè)備交接班記錄》。

2．5．4

認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅持“五定”、“三級過濾”即：五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾：油桶、油壺、注油點三級。每倒換一次容器，都必須進(jìn)行過濾。

2．5．5對本崗位內(nèi)的設(shè)備（包括電機）、管道、基礎(chǔ)、操作臺及周圍環(huán)境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。環(huán)境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產(chǎn)。

2．5．6及時清除本崗位設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作

人員不能消除的泄漏點，應(yīng)及時通知維修人員消除。

2．5．7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運行狀態(tài)記錄，記錄內(nèi)容包括：a設(shè)備運行情況。

b．發(fā)生的設(shè)備故障．存在問題及處理情況。C．設(shè)備衛(wèi)生及工具交接情況。d．

注意事項。

2．5．8設(shè)備停機檢修時，應(yīng)積極配合維修人員完成檢修工作，參加試車驗收。

2．6機、電、儀維修人員，必須做好下列主要工作：

2．6．1定時對分管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，（每日1～2次），主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，及時消除設(shè)備缺陷，并作好記錄。對一時不能處理的故障應(yīng)及時向車間設(shè)備維修人員反映，按車間安排執(zhí)行。

2．6．2指導(dǎo)和監(jiān)督操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備，檢查設(shè)備潤滑情況，發(fā)現(xiàn)違章操作應(yīng)立即予以糾正，對屢教不改者，應(yīng)向車間主任報告給予處理。

2．6．3設(shè)備維修人員定期對電器儀表及配電進(jìn)行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。2．6．4按時、按質(zhì)、按量完成維修任務(wù)。

2．6．5設(shè)備發(fā)生臨時故障時要隨叫隨到，積極進(jìn)行檢修。

2．7對本崗位范圍內(nèi)的閑置、封存設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2.8設(shè)備的維護(hù)和維修不得影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3．檢查

3．1檢查制度的實施情況和設(shè)備實際保養(yǎng)狀況。

3．2按公司對車間、車間對班組、班組對個人三級進(jìn)行按月考核，并給予相應(yīng)的獎勵與懲罰。

第四篇：變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程[范文模版]

1、電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。

2、高低壓斷電后，在工作前必須首先進(jìn)行驗電：

3、高壓驗電時，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進(jìn)行驗電。

4、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作，應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。

5、在驗明確實無電后，將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的基本可靠的安全措施。

6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時，不但同時將兩母線刀閘拉開，而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。

7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。

8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9、應(yīng)特別強調(diào)的是，必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關(guān)，使各方面至少有一個明顯的斷開點，禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作，同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。

10、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時，應(yīng)重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應(yīng)上鎖，室外應(yīng)派人看守。

第五篇：發(fā)電廠的設(shè)備檢修規(guī)程_汽機專業(yè)

發(fā)電廠的設(shè)備檢修規(guī)程_汽機專業(yè)

第一章

總

則

第1條

發(fā)電廠的設(shè)備檢修，是提高設(shè)備健康水平，保證安全、滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運行的重要措施。各電廠必須把檢修工作作為企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容來抓。根據(jù)電力工業(yè)特點，要掌握設(shè)備規(guī)律，堅持以預(yù)防為主的計劃檢修，不能硬撐硬挺帶病運行；堅持“質(zhì)量第一”，貫徹“三老四嚴(yán)”的精神，發(fā)實做到應(yīng)修必修，修必修好，使全廠設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

第2條

檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，在保證質(zhì)量的前提下，全面實現(xiàn)多、快、好、省。努力做到：

質(zhì)量好

經(jīng)過檢修的設(shè)備，能保持長期的安全、滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運行，檢修間隔長，臨檢次數(shù)少；

工效高

檢修工期短，耗用工時少；

用料省

器材消耗少，修舊利廢好；

安全好

不發(fā)生重大人身、設(shè)備事故，一般事故也少；

多發(fā)電

作到安全滿發(fā)、穩(wěn)發(fā)，經(jīng)濟(jì)運行。

各電廠要按照以上的要求，對檢修工作進(jìn)行全面的評價，開展競賽，表揚先進(jìn)，努力創(chuàng)造新紀(jì)錄，趕超國內(nèi)外的先進(jìn)水平。

第3條

檢修工作在黨委領(lǐng)導(dǎo)下，由廠長全面負(fù)責(zé)，并指定一位主管生產(chǎn)的副廠長事總工程師具體組織管理，各職能部門和車間(分場)、班組按職責(zé)分工，密切配合，共同搞好。工人要參加管理。干部要深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，參加勞動，有時解決問題。職能部門要做到“三個面向”、“五到現(xiàn)場”。

第4條

檢修工作要以大慶為榜樣，堅持“三老四嚴(yán)”的作風(fēng)，建立明確的責(zé)任制，培養(yǎng)一支具有高度政治覺悟、嚴(yán)格勞動紀(jì)律、過硬技術(shù)本領(lǐng)、優(yōu)良工藝作內(nèi)的檢修隊伍，保證檢修任務(wù)的順利完成。

第5條

檢修工作要依靠群眾，實行干部、工人、技術(shù)人員三結(jié)合。生產(chǎn)人員要象戰(zhàn)士受護(hù)武器一樣受護(hù)設(shè)備。運行人員要用好設(shè)備，并且參加檢修，熟悉設(shè)備；檢修人員要熟悉運行，修好設(shè)備。兩者要密切配合，加強協(xié)作。

第6條

要圍繞竹產(chǎn)關(guān)鍵，積極開展技術(shù)革親和技術(shù)革命，不斷提高檢修質(zhì)量，改進(jìn)設(shè)備，改進(jìn)工藝，改進(jìn)工具，提高檢修機械化水平。

第7條 鄰近的電廠，要積極創(chuàng)造條件，推行各種形式的集中檢修。第二章

檢修間隔、項目和停用日數(shù) 第一節(jié)

主要設(shè)備的檢修間隔

第8條

設(shè)備檢修的間隔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和部件的磨損、腐蝕、劣化、老化等規(guī)律，以及燃料、運行、維修等條件慎重地確定。一般應(yīng)按表1的規(guī)定安排檢修。

為了保證設(shè)備健康，合理安排檢修，年運行小時在6000小進(jìn)以下的，基設(shè)備大、小修，可參照下列條件掌握。

(一)年運行小時在5000～6000小時的鍋爐、汽輪發(fā)電機組和水輪發(fā)電機組，如設(shè)備技術(shù)狀況較好，可用運行小時間隔；技術(shù)狀況較差的，可用日歷間隔。

(二)開停機頻繁或備用時間較多的機組(年運行小時在5000小時以下)，其檢修間隔可根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況和運行情況另定。

(三)單元制的機、爐應(yīng)同時進(jìn)行檢修。機、爐檢修間隔長短不一致時，可按間隔短的安排。

第9條

為了充分發(fā)揮設(shè)備效益，降低檢修費用，各廠應(yīng)積極采取措施逐步延長設(shè)備檢修間隔。凡設(shè)備健康水平較好的，經(jīng)過鑒定，并報主管局批準(zhǔn)，其檢修間隔允許超過表1規(guī)定的上限。

第10條

為了防止設(shè)備失修，確保設(shè)備健康，凡設(shè)備技術(shù)狀況不好的，經(jīng)過鑒定，并報主管局批準(zhǔn)，其檢修間隔可低于表1下限的規(guī)定。

允許大修間隔超過表1上限和低于表1下限的參考條件見附錄一。

第11條

新投產(chǎn)或遷裝的主要設(shè)備，第一次大修的時間按下述規(guī)定執(zhí)行。

(一)鍋爐、汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組：正式投入運行后一年左右。

(二)主變壓器：正式投入運行后五年左右。

第12條

新型機組在未掌握其性能和積累一定的運行維護(hù)經(jīng)驗以前，大、小修間隔由主管局根據(jù)具體情況決定。

第二節(jié)

主要設(shè)備的檢修項目

第13條

各發(fā)電廠應(yīng)摸清設(shè)備情況，掌握規(guī)律，根據(jù)應(yīng)修必修，修必修好的原則，合理確定大修項目。既要防止該修不修，影響設(shè)備的正常運行；也要防止不必要的大拆大換，造成浪費。

大修項目分為一般項目和特殊項目兩類。

(一)一般項目，主要工作內(nèi)容如下：

1.進(jìn)行較全面的檢查、清掃和修理(對于已掌握規(guī)律的老機，可以有重點的進(jìn)行)；

2.清除設(shè)備缺陷；

3.進(jìn)行定期的試驗和鑒定；

(一)般檢修項目包括常修項目(即每次大修都需進(jìn)行檢修的項目)和不常修項目(即不一定每次都要檢修的項目)。

(二)特殊項目，指一般檢修項目以外的項目。其中重大特殊項目(如技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高，以及系統(tǒng)或設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目)由電廠提出后，經(jīng)主管局確定。

第14條

主要設(shè)備的小修內(nèi)容：

(一)消除運行中發(fā)生的缺陷；

(二)重點檢查易磨、易損部件，進(jìn)行處理，或必要的清掃和試驗；

(三)大修前的一次小修，應(yīng)做好檢查，并核實大修項目。

小修項目由各發(fā)電廠根據(jù)設(shè)備實際情況自行決定。在規(guī)定的小修停用日數(shù)內(nèi)，也可提前進(jìn)行一部分大修項目。

第三節(jié)

主要設(shè)備的檢修停用日數(shù)

第15條

在確保質(zhì)量條件下，根據(jù)檢修的人力、技術(shù)、物資準(zhǔn)備、設(shè)備狀況和檢修工期等條件，合理地安排檢修停用日數(shù)。

設(shè)備大、小修的停用日數(shù)，一般不應(yīng)多于表

2、表

3、表4和表5的規(guī)定。

如果有特殊情況需要延長時，應(yīng)經(jīng)主管局審定。對電網(wǎng)供電影響較大的機組檢修，要千方面計在保證檢修質(zhì)量的前提下，縮短工期。

第16條

新投產(chǎn)機組的第一次大修的停用日數(shù)由主管局確定。

第17條

單元制系統(tǒng)的主變壓器及其斷路器設(shè)備檢修停用日數(shù)，應(yīng)按不超過高設(shè)備檢修的停用日數(shù)進(jìn)行安排。第四節(jié)

輔 助 設(shè) 備 檢 修

第18條

對輔助設(shè)備的檢修，必須和主設(shè)備一樣重視。對全廠正常運行有重要影響的輔助設(shè)備和公用系統(tǒng)(如火電廠的上煤設(shè)備、燃油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、出灰設(shè)備、水處理系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)，水電廠的供水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、進(jìn)水口閘門設(shè)備等)必須經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第19條

發(fā)電廠應(yīng)經(jīng)常掌握輔助設(shè)備的技術(shù)狀況，并參照第8條和第15條的原則，合理確定輔助設(shè)備的檢修間隔和項目。

為了減少主要設(shè)備的大修工作量，縮短停機、停爐時間，在保證全廠出國和安全經(jīng)濟(jì)運行的條件下，某些輔助設(shè)備的檢修可以與主要設(shè)備的檢修時間錯開，有備用設(shè)備的，可以不在主設(shè)備在修期間進(jìn)行檢修。

第20條

高壓斷路器檢修間隔。

(一)高壓斷路器切斷故障電流多少次后需要檢修，應(yīng)根據(jù)安裝地點的短路容量、斷路器型式、遮斷容量、制造質(zhì)量和現(xiàn)場經(jīng)驗確定。

(二)操作頻繁的斷路器，可根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，按操作次數(shù)安排檢修。

(三)操作次數(shù)較少的斷路器，其檢修間隔應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和制造質(zhì)量等條件確定。一般可參照表6進(jìn)行安排。

表6 力

高壓斷路器檢修間隔 電壓等級

(千伏)

斷

路

器

型

式

多

油 少

油 空

氣 110及以上 35-110以上

2-35以下 3-5年 3-4年

2-4年 2-4年 2-3年

1-3年 2-4年 3-5年 3-5年

第五節(jié)

生產(chǎn)建筑物的非生產(chǎn)設(shè)施的檢修

第21條

要重視發(fā)電廠廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑和重要非生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)和檢修，除必須做好定期的檢查和維護(hù)外，還應(yīng)根據(jù)實際情況，安排必要的檢修工作。

注: 1.主要設(shè)備：鍋爐、汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、主變壓器及其附屬設(shè)備。

2.輔助設(shè)備：主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備。

3.生產(chǎn)建筑物：廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑。第三章

檢修計劃

第一節(jié)

年 度 檢 修 計 劃

第22條

主管局在編制計劃以前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況、電網(wǎng)負(fù)荷、水文預(yù)報和供熱要求等，提出下設(shè)備檢修的重點和要求，通知各發(fā)電廠。各發(fā)電廠應(yīng)充分發(fā)動群眾，根據(jù)本單位實際情況，認(rèn)真分析設(shè)備的技術(shù)狀況，考慮下應(yīng)修的設(shè)備，并作好重大特殊項目的試驗、鑒定、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和必要的設(shè)計方案。

第23條

主管局應(yīng)有計劃地深入現(xiàn)場，與各發(fā)電廠商定檢修工作重點、應(yīng)大修的主要設(shè)備、重大特殊檢修項目、輪廓檢修進(jìn)度和費用等，并了解所需的主要器材。

在電源以張的地區(qū)，更應(yīng)作好全網(wǎng)綜合平衡，積極地采取措施安排好檢修計劃。各電廠發(fā)有全網(wǎng)一盤棋精神，必須保證電網(wǎng)檢修計劃的完成。

第24條

發(fā)電廠應(yīng)按附表一和附表二編制檢修計劃匯總表和檢修計劃進(jìn)度表，于8月底以前報主管局。發(fā)電設(shè)備的檢修進(jìn)度，應(yīng)盡可能做到與供電設(shè)備及大用電單位設(shè)備的檢修進(jìn)度配合。同時發(fā)電廠還應(yīng)安排好輔助設(shè)備、生產(chǎn)建筑和非生產(chǎn)設(shè)離的檢修計劃。

第25條

各主管局全面平衡各發(fā)電廠的檢修計劃，并于10月底以前交下檢修計劃下達(dá)以各發(fā)電廠。其內(nèi)容包括：大修的主要設(shè)備、主要和輔助設(shè)備的重大特殊檢修項目、檢修進(jìn)度和檢修費用等。

第26條

跨省電網(wǎng)的設(shè)備檢修，由電網(wǎng)管理局或負(fù)責(zé)電網(wǎng)調(diào)度的單位統(tǒng)一安排，并經(jīng)電網(wǎng)管理局(電網(wǎng)調(diào)度單位)批準(zhǔn)后下達(dá)。

第27條

各主管局應(yīng)將所屬電廠的檢修計劃，按附表三匯總后于12月15日前報部備案，電網(wǎng)管理局應(yīng)將全網(wǎng)的檢修計劃匯總上報。

第28條

各發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)主管局下達(dá)的檢修計劃任務(wù)，做好計劃落實工作，如制訂重大特殊項目的設(shè)計和技術(shù)措施、落實備品材料、聯(lián)系內(nèi)外協(xié)作、平衡勞動力等，為順利完成檢修任務(wù)創(chuàng)造條件。主管局要予以督促和協(xié)助。

第29條

負(fù)責(zé)管理發(fā)電廠的地區(qū)電業(yè)局，有關(guān)編制和執(zhí)行檢修計劃的任務(wù)和權(quán)限，由上級局確定。

第二節(jié)

檢修計劃的調(diào)整和落實

第30條

主要設(shè)備的大修進(jìn)度按照計劃規(guī)定的月份執(zhí)行，具體開、竣工日期，由主管局平衡安排。主要設(shè)備的小修和可能影響到出力、電網(wǎng)運行方式及重要用戶供電、供熱的輔助設(shè)備檢修，在按季進(jìn)行安排。

第31條

發(fā)電廠如需調(diào)整季、月季檢修進(jìn)度，應(yīng)事先與主管局聯(lián)系，征得電網(wǎng)調(diào)同意。取后確定的檢修地度，主管局應(yīng)于季前通知各發(fā)電廠。

某些必須短時間停機或降低出力運行的主要設(shè)備維護(hù) 作，發(fā)凝汽器清洗等，可由電廠提供，經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度同意后安排。

第32條

增減主要設(shè)備的大修項目和主要設(shè)備、輔助設(shè)備的重大特殊項目，需經(jīng)主管局批準(zhǔn)；增減其他檢修項目，由發(fā)電廠自行決定。

第33條

在提高檢修質(zhì)量和加強維護(hù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能避免計劃外檢修。但在運行中發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備安全的重大缺陷，必須及時處理時，應(yīng)經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度同意進(jìn)行臨時檢修，以避免設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

第三節(jié)

檢修材料和備品配件

第34條

檢修計劃中特殊檢修項目所需要的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品配件，由使用部門編制計劃；經(jīng)常耗用的材料和通用的備品配件，由供應(yīng)部門參照歷年耗用量或檢修材料定額編制計劃。統(tǒng)由供應(yīng)部門組織供應(yīng)。要充分發(fā)揮中心修造廠和發(fā)電廠修配廠的潛力，提高局、廠兩級綜合的備品自給率。

第35條

為保證檢修任務(wù)的完成，重大特殊項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，可在檢修計劃編制之前，預(yù)先聯(lián)系備品配件及特殊材料的訂貨。

在編制下檢修計劃時，允許將后一上半年所需的加工周期較長的備品配件同時提出。

第36條

檢修中要貫徹勤儉節(jié)約的精神，要有節(jié)約材料指標(biāo)、備品修復(fù)率指標(biāo)，以便考試節(jié)約成果。

第四節(jié)

檢

修

費

用

第37條

檢修費用包括：

(一)主要設(shè)備的大修和小修費用；

(二)輔助設(shè)備的大修和小修費用；

(三)主要設(shè)備和輔助設(shè)備的維護(hù)費用(不包括運行消耗材料的費用)；

(四)生產(chǎn)建筑物的檢修和維護(hù)費用；

(五)非生產(chǎn)設(shè)施的檢修和維護(hù)費用。

屬于大修費用的，可按大修基金管理辦法的規(guī)定，從生產(chǎn)成本內(nèi)預(yù)提的資金中開支；屬于小修和維護(hù)的費用，可直接列入技術(shù)。

第38條

檢修費用的核定和核算，一般可按下述辦法辦理。

(一)主要設(shè)備大修(包括重大特殊項目)按臺劃分單位工程；輔助設(shè)備按系統(tǒng)分類劃分單位工程，其重大特殊項目(如水塔換塔芯)也可按臺劃分單位工程。發(fā)電廠根據(jù)主管局批準(zhǔn)的大修計劃費用，按單位工程掌握使用，核算分析。

(二)主要設(shè)備、輔助設(shè)備及生產(chǎn)建筑的小修維護(hù)，由主管局按實際情況核定費用。由各發(fā)電廠按劃分的單位工程分配費用指標(biāo)，掌握使用。

第39條

發(fā)電廠在保證完成主管局下達(dá)檢修任務(wù)的前提下，主要設(shè)備、輔助設(shè)備、生產(chǎn)建筑物的檢修費用允許互相調(diào)劑使用。對削減檢修項目的檢修費用，未經(jīng)主管局同意，發(fā)電廠不得動用。主管局奕監(jiān)督檢修費用的合理使用，并在必要時平衡調(diào)劑發(fā)電廠之間的檢修資金。

第40條

非生產(chǎn)設(shè)施的檢修維護(hù)，由主管局核定一筆費用，交發(fā)電廠掌握使用，不得占用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)建筑物的檢修資金。

第41條

發(fā)電廠主要設(shè)備大修后，慶于10日內(nèi)辦完退料，15日內(nèi)計算出檢修費用概數(shù)，并作出經(jīng)濟(jì)核算分析。對節(jié)約有成績的予以表揚，對工作負(fù)責(zé)任造成浪費的予以批評。第五節(jié)

集中檢修的計劃編制

第42條

由集中檢個單位負(fù)責(zé)的工程，檢修計劃應(yīng)以集中檢修單位為主負(fù)責(zé)編制，但事先應(yīng)與發(fā)電廠取得聯(lián)系，統(tǒng)一意見后再按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定辦理。

第43條

主管局在確定檢修計劃時，應(yīng)同時與集中檢修單位和發(fā)電廠共同研究；下達(dá)或調(diào)整檢修計劃時，在同時通知集中檢修單位和有關(guān)發(fā)電廠。第四章

檢 修 準(zhǔn) 備 工 作

第44條

開工前必須發(fā)動群眾，充分做好政治思想動員工作，并進(jìn)行組織、物資、技術(shù)、生活等各方面的準(zhǔn)備。主要有下列各項：

(一)根據(jù)檢修計劃、設(shè)備缺陷、運行情況、上次大修總結(jié)、小修查核結(jié)果以及決定采用的技術(shù)革新項目和先進(jìn)經(jīng)驗等，進(jìn)行現(xiàn)場查對，深入分析各項資料，做好必要的設(shè)計、試驗和鑒定工作，落實檢修項目；

(二)平衡制定大修的控制進(jìn)度，安排班組施工進(jìn)度；

(三)制定施工技術(shù)措施和安全措施；

(四)做好物資準(zhǔn)備(包括材料、備品、安全用具、施工工器具等)及場地布置；

(五)準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格，確定應(yīng)測繪和校核的備品配件圖紙；

(六)組織班組討論大修計劃、項目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求。做好勞動力安排和特種工藝培訓(xùn)，協(xié)調(diào)班組和工種間的配合工作，并確定檢修項目的施工和驗收負(fù)責(zé)人。

第45條

一般檢修項目的大修準(zhǔn)備工作，應(yīng)盡可能定型化，以提高工作效率和質(zhì)量。重大特殊項目的檢修準(zhǔn)備，在項目確定后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。制造周期長的主要備品及特殊材料應(yīng)盡早落實。

在大修前的一次小修，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備，核實技術(shù)狀況和特殊檢修項目，修改技術(shù)措施。屬于集中檢修者，負(fù)責(zé)檢修的單位也應(yīng)參加這次檢查。

第46條

大修前一個月左右，檢修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查和落實檢修項目、主要材料和備品配件、人力的準(zhǔn)備和安排有關(guān)部門之間的協(xié)作配合等，開工前應(yīng)全面復(fù)查，確保大修按期開工。

大修開工前，應(yīng)對檢修人員進(jìn)行思想動員，明確安全、質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)約等方面的要求，進(jìn)行技術(shù)交底，充分調(diào)動群眾的積極性。

第47條

大修開工應(yīng)具備下列條件：

(一)重大特殊項目的施工技術(shù)措施已經(jīng)批準(zhǔn)；

(二)檢修的項目、進(jìn)度、技術(shù)措施和安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已為群眾所掌握；

(三)勞動力、主要材料和備品配件準(zhǔn)備好；

(四)專用工具、施工機具、安全用具和試驗設(shè)備已經(jīng)檢查試驗合格。

第48條

集中檢修的準(zhǔn)備工人，由集中檢修的單位負(fù)責(zé)，電廠應(yīng)密切配合。

第五章

施

工

管

理

第49條

施工期間是檢修活動高度集中的階段，必須做好各項組只工作，集中力量打殲滅戰(zhàn)，開展社會主義勞動競賽，更好地完成檢修任務(wù)。在施中要抓好下列工作：

(一)貫徹安全工作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全；

(二)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施和崗位責(zé)任制，保證檢修質(zhì)量；

(三)及時掌握進(jìn)度，保證按期竣工；

(四)節(jié)約工料，防止浪費。

施工中，還應(yīng)注意各階段的特點，抓好安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面的關(guān)鍵，關(guān)心群眾生活，注意勞逸結(jié)合。

第50條

開展安全活動，加強宣傳教育，不斷提高職工安全思想，自覺地遵守安全工作規(guī)程，確保施工中人身和設(shè)備的安全。領(lǐng)導(dǎo)人員必須以身作則，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程，檢查各項安全措施，及時解決安全作業(yè)中存在的問題。

第51條

學(xué)習(xí)大慶“三老四嚴(yán)”的作風(fēng)，培養(yǎng)規(guī)規(guī)矩矩、整整齊齊、干凈利落、毫不馬虎的優(yōu)良工藝作風(fēng)，嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍，執(zhí)行工藝措施，正確使用材料、工具、儀器，貫徹檢修崗位責(zé)任制，確保檢修質(zhì)量。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際運行情況及檢修經(jīng)驗，合理制訂，區(qū)別對待。設(shè)備檢修后，應(yīng)達(dá)到下列要求：

(一)檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

(二)消除設(shè)備缺陷；

(三)恢復(fù)出力，提高效率；

(四)消除泄漏現(xiàn)象；

(五)安全保護(hù)裝置和主要自動裝置動作可靠，主要儀表、信號及標(biāo)志正確；

(六)保溫層完整，設(shè)備現(xiàn)場整潔；

(七)檢修技術(shù)記錄正確、齊全。

第52條

大修開工后，應(yīng)盡快做好設(shè)備解體檢查和試驗工作。

(一)檢查分析設(shè)備技術(shù)狀況的變化，積累資料，摸清規(guī)律。

(二)針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，調(diào)整檢修項目，落實修理方法與進(jìn)度。

(三)鑒定以往檢修與改進(jìn)項目的效果。

對可能影響施工工期或需進(jìn)一步落實技術(shù)措施的項目，更應(yīng)提前解體檢查。在解體檢查時，有關(guān)專業(yè)人員應(yīng)深入現(xiàn)場掌握第一性資料，指導(dǎo)施工。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)掌握全面，抓住關(guān)鍵，進(jìn)行重點檢查。

第53條

積極采以措施，提高工效，實地快速檢修，縮短檢修工期。

(一)開展工種和各檢修項目之間的勞動競賽，提高勞動效率。

(二)開憎愛分明技術(shù)革新，要認(rèn)真推廣已總結(jié)出的檢修雙革經(jīng)驗。改進(jìn)施工機械和工具，改進(jìn)工藝方法，采用機械化機具，設(shè)置必要的檢修設(shè)施等。

(三)推行運籌法，合理按排檢修工序和進(jìn)度，搞好各班組間的配合協(xié)作。

(四)采有輪換備品和材料預(yù)先加工的方法，減少大修期間的工作量。

(五)在條件許可時，某些進(jìn)附屬設(shè)備可在大修前兩預(yù)先進(jìn)行檢修或試驗。

第54條

檢修人員應(yīng)深入現(xiàn)場，隨時掌握施工進(jìn)度，及時做好勞動力、特殊工種、修配加工、施工機具和材料供應(yīng)等各方面的平衡調(diào)度工作，特別要抓好關(guān)鍵項目以及設(shè)備解體后和檢修結(jié)尾階段的綜合平衡，確保施工進(jìn)度。各班組、專業(yè)間要從全局出發(fā)，配合協(xié)作，互相支援。

檢修工作不能按期竣工時，應(yīng)及早向高度部門聯(lián)系。

第55條

要樹立安全、經(jīng)濟(jì)的全面觀點，養(yǎng)成勤儉節(jié)約風(fēng)氣，在使用材料和更換部件時要認(rèn)真鑒定，盡量采用焊、補、噴、鍍、鉚、鑲、配、改、粘等辦法，進(jìn)行修舊利廢，做到精打細(xì)算，節(jié)約器材。

第56條

及時做好檢修記錄，其主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)的改變、測驗和測試的數(shù)據(jù)等。所有記錄均應(yīng)做到正確完整，簡明實用。通過檢修，還要校核和補充備品、配件的圖紙。

第57條

做好現(xiàn)場整潔、工具和儀表的管理、清防和保衛(wèi)等工作。要嚴(yán)防工具、工件及其他的件遺落在設(shè)備內(nèi)，造成事故。檢修竣工后，要認(rèn)真做好現(xiàn)場清理工作。

第58條

各主管局對所屬電廠的檢修人力、修配力量進(jìn)行必要的調(diào)配。對檢修力量薄弱的單位，要組織力量協(xié)助；對設(shè)備嚴(yán)重失修的單位，應(yīng)組織力量地行檢修會戰(zhàn)，盡快恢復(fù)其設(shè)備健康水平。在電廠黨委的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，本廠人員要和外來協(xié)助檢修的人員密切配合。團(tuán)結(jié)協(xié)作，同時，要明確檢修質(zhì)量的責(zé)任制。

第六章

質(zhì)量驗收與檢修總結(jié)

第59條

為了保證檢修質(zhì)量，必須做好質(zhì)量檢查和驗收工作。質(zhì)量檢驗要產(chǎn)行檢修人員的自檢和驗收人員的檢查相結(jié)合。

檢修人員必須以高度的政治責(zé)任感和良好的工藝，確保檢修高質(zhì)量。要開展“信得過”的活動。檢修人員在每項檢修工作完畢后，要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自行檢查，合格以后才能交工，由有關(guān)人員驗收。

驗收人員要深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，參加勞動，主動幫助檢修人員解決質(zhì)量問題。同時必須堅持原則，以認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，做好驗收工人，把好質(zhì)量關(guān)。

第60條

質(zhì)量驗收實行班組、車間(分場)、廠部三級驗收制度。各級驗收人員應(yīng)由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)業(yè)務(wù)熟悉的行政負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員擔(dān)任，并保持相對穩(wěn)定。

施工工藝比較簡單的工序，一般由檢修人員自檢，班組長重點進(jìn)行幫助，并全面掌握檢修的質(zhì)量。對于重要工序，由總工程師按檢修工藝的復(fù)雜性和部件的重要性，確定分別由班組、車間、廠部負(fù)責(zé)驗收。有關(guān)各項技術(shù)監(jiān)督的驗收項目，應(yīng)由專業(yè)人員參加驗收。

重發(fā)工序物分段驗收項目及技術(shù)監(jiān)督的驗收項目，應(yīng)填寫分段驗收記錄。其內(nèi)容應(yīng)有檢修項目、技術(shù)記錄、質(zhì)量評價以及檢修人員與驗收人員的簽名。

第61條

分部試運行(包括分部試驗)應(yīng)由檢修或運行負(fù)責(zé)人主持，有關(guān)檢修人員和運行人員參加。在檢查檢修項目、檢修質(zhì)量、技術(shù)記錄和有關(guān)資料后，進(jìn)行分部試運行。

第62條

主要設(shè)備大修后的總驗收和整體試運行，由總工程師主持，指定有關(guān)人員參加。根據(jù)質(zhì)量檢驗、分段驗收和分部試運行以及現(xiàn)場檢查結(jié)果，由總工程師決定和起和整體試運行。試運行內(nèi)容包括知項冷態(tài)和熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。

主要設(shè)備小修后的整體試運行，一般由車間檢修或運行負(fù)責(zé)人主持。對大容量單元制機組，則由總工程師或其指一人員主持。

第63條

試運行前，檢修人員應(yīng)向運行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)變動情況以及運行中應(yīng)注意事項。在試運行期間，檢修和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。

第64條

機組以過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，認(rèn)為情況正常后，由總工程師批準(zhǔn)正式交付電網(wǎng)調(diào)度管理。帶負(fù)荷試運行時間，根據(jù)具體情況，一般不超過24小時。

第65條 運行人員參加驗收，應(yīng)以下列內(nèi)容為重點：

(一)檢查設(shè)備運行情況，部件動作是否靈活，設(shè)備有無泄漏；

(二)標(biāo)志、指示、信號、自動裝置、保護(hù)裝置、表計、照明等，是否正確、齊全；

(三)核對設(shè)備系統(tǒng)的變動情況；

(四)檢查現(xiàn)場整齊清潔情況。

第66條

實行集中檢修者，設(shè)備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行，由負(fù)責(zé)檢修的單位會同電廠進(jìn)行。

第67條

大修總結(jié)和技術(shù)文件

(一)主要設(shè)備大修后，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，肯定成績，找出缺點，不斷提高檢修質(zhì)量和工藝水平。

(二)主發(fā)設(shè)備大修后，應(yīng)在30天內(nèi)作出大修總結(jié)報告，并上報主管局。集中檢修才，由負(fù)責(zé)檢修的單位負(fù)責(zé)，發(fā)電廠配合，提出總結(jié)報告，經(jīng)發(fā)電廠總工程師會簽后，送主管局并抄送發(fā)電廠。大修總結(jié)報告的格式見附表四～八。

(三)設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗報告等技術(shù)資料，應(yīng)和為技術(shù)檔案整理保存。集中檢修中，由負(fù)責(zé)檢修的單位負(fù)責(zé)整理，并送發(fā)電廠。技術(shù)資料種類參照附錄三。

第68條

設(shè)備評級及檢修工作評價。

(一)主要設(shè)備大修后，應(yīng)按《電力工業(yè)設(shè)備級辦法》(見附件)的規(guī)定進(jìn)行評級。主要設(shè)備小修后，如技術(shù)狀總有較大變化時，也應(yīng)重新評級。

(二)主要設(shè)備大修后，應(yīng)結(jié)合競賽評比，對班組及個人的工作進(jìn)行評價，樹立典型，表揚和獎勵先時。同地，還應(yīng)按本規(guī)程第2條的要求，對大修的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、節(jié)約、管理工作等，做出評語。

(三)要開展檢修小指標(biāo)的評比活動。檢修小指標(biāo)可按本規(guī)程第2條的五項要求，上各電廠具體規(guī)定(如本班組負(fù)責(zé)檢修的設(shè)備完好率、閥門泄漏率、檢修工時、備品修復(fù)率、保證出力、臨時檢修累計次數(shù)與時間、人身事故次數(shù)等)。小指標(biāo)的評比活動，在設(shè)備檢修后和正常工作中都要進(jìn)行。