第一篇:提升機(jī)維修工操作規(guī)程
提升機(jī)維修工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
1.機(jī)械維修工(以下簡(jiǎn)稱維修工)必須具備一定的電鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,持證方可上崗。
2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與操作工配合好。
二、操作前的準(zhǔn)備
8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的操作工聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍有無(wú)其它不安全因素,如有問(wèn)題,應(yīng)處理后方可作業(yè)。
11.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、維修操作
一、提升機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),是指有計(jì)劃地做好設(shè)備的潤(rùn)滑、日檢及清潔工作。做好設(shè)備的日常維護(hù),及時(shí)檢查和有計(jì)劃的修理工作,是減少機(jī)械零部件磨損、延長(zhǎng)提升機(jī)使用壽命非常有效的方法,也可為提升機(jī)的維修打下良好基礎(chǔ),大大減少維修次數(shù)。
二、提升機(jī)設(shè)備的定期檢查
提升機(jī)的檢查工作分為日檢、周檢和月檢,應(yīng)針對(duì)各提升機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件以及維修經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定檢修的具體內(nèi)容。檢查結(jié)果和修理內(nèi)容均應(yīng)記入檢修記錄簿,并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。
1.日檢的基本內(nèi)容
(1)用檢查手錘檢查各部分的連接零件(如螺栓、鉚釘、銷軸等)是否松動(dòng),由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況。
(2)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油情況及制動(dòng)系統(tǒng)的工作狀況。
(3)檢查深度指示器的絲杠螺母曠動(dòng)情況,以及保護(hù)裝臵和儀表等動(dòng)作是否正常。
(4)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的穩(wěn)定性,如軸承是否振動(dòng),各部機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓(螺釘)是否松動(dòng)。
(5)試驗(yàn)過(guò)卷保護(hù)裝臵。
(6)手試一次松繩信號(hào)裝臵,試驗(yàn)各種信號(hào)(包括滿倉(cāng)、開(kāi)機(jī)、停機(jī)、緊急信號(hào)等)。
(7)檢查各接觸器(信號(hào)盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等)觸點(diǎn)磨損情況,對(duì)燒損者要進(jìn)行修理(用砂布和小銼刀)或更換,以保持其接觸良好。
(8)檢查調(diào)繩離合器及天輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如襯墊、軸承等。
(9)檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu)(如阻車器、連接裝臵、罐耳等)的結(jié)構(gòu)情況是否正常。
(10)檢查防墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動(dòng)桿等的連接和潤(rùn)滑情況。
(11)檢查井口裝載設(shè)備(如推車機(jī)、爬車機(jī)、翻車機(jī)、阻車器、搖臺(tái)或罐座、安全門等)的工作情況。
(12)按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,檢查提升機(jī)鋼絲繩的工作狀況及鋼絲繩在滾筒上的排列情況。
2.周檢的基本內(nèi)容
周檢的內(nèi)容除包括日檢的內(nèi)容外,還要進(jìn)行下列各項(xiàng)工作:
(1)檢查制動(dòng)系統(tǒng)(盤式閘及塊閘),尤其是液壓站和制動(dòng)器的動(dòng)作情況,調(diào)整閘瓦間隙,緊固連接機(jī)構(gòu)。
(2)檢查各種安全保護(hù)(如過(guò)卷、過(guò)速、限速等)裝臵的動(dòng)作情況;檢查滾筒的鉚釘是否松動(dòng),焊縫是否開(kāi)裂;檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況,以及繩頭固定得是否牢靠。
(3)摩擦式提升機(jī)要檢查主導(dǎo)輪的壓塊堅(jiān)固情況及導(dǎo)向輪的螺栓和襯墊等。
(4)檢查并清洗防墜器的抓捕器,必要時(shí)予以調(diào)整和注油;檢查制動(dòng)鋼絲繩及其緩沖裝臵的連接情況。
(5)修理并調(diào)整井口裝載設(shè)備的易損零件,必要時(shí)進(jìn)行局部更換。
(6)按《煤礦安全規(guī)程》第404、410條的要求,檢查平衡鋼絲繩的工作狀況。
3.月檢的基本內(nèi)容
月檢的基本內(nèi)容除包括周檢的內(nèi)容外,還需進(jìn)行下列各項(xiàng)工作:
(1)打開(kāi)減速器觀察孔蓋和檢查門,詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況,兩半齒輪用檢查錘檢查對(duì)口螺栓的緊固情況,還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。
(2)詳細(xì)檢查和調(diào)整保險(xiǎn)制動(dòng)系統(tǒng)及安全保護(hù)裝臵,必要時(shí)要清洗液壓零件及管路。
(3)拆開(kāi)聯(lián)軸器,檢查其工作狀況,如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結(jié)螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動(dòng)及磨損等。
(4)檢查部分軸瓦間隙。
(5)檢查和更換各部分的潤(rùn)滑油,清洗部分潤(rùn)滑系統(tǒng)中的部件(如油泵、濾油器及管路等)。
(6)清理防墜器系統(tǒng)和注油,調(diào)整間隙。
(7)檢查井簡(jiǎn)裝備,如罐道、罐道梁和防墜器用制動(dòng)鋼絲繩、緩沖鋼絲繩等。
(8)試驗(yàn)安全保護(hù)裝臵和制動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作情況。
三、提升機(jī)設(shè)備的計(jì)劃維修
礦井提升機(jī)的維修工作分為小修、中修和大修。按計(jì)劃進(jìn)行維修,是使設(shè)備保持完好狀態(tài),恢復(fù)原有性能,延長(zhǎng)使用壽命,防止事故發(fā)生,保證設(shè)備、正常持續(xù)、安全運(yùn)行的重要措施。
1.小修的內(nèi)容
(1)打開(kāi)減速器上蓋,檢查齒輪的嚙合及磨損情況,檢查輪齒有無(wú)裂紋,必要時(shí)進(jìn)行更換。
(2)打開(kāi)主軸承上蓋,檢查軸頸與軸瓦間隙,必要時(shí)更換墊片。
(3)檢查和清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件,處理污油,更換潤(rùn)滑油,必要時(shí)更換密封件。
(4)檢查和調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)各部件,必要時(shí)更換閘瓦和銷軸等磨損零件。
(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開(kāi)裂,鉚釘、螺栓、鍵等有無(wú)松動(dòng)、變形,必要時(shí)加固或更換。
(6)檢查深度指示器和傳動(dòng)部件是否靈活、準(zhǔn)確,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。
(7)檢查各部安全保護(hù)裝臵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠,必要時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整。
(8)檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限,內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限,必要時(shí)更換磨損零件。
(9)檢查各連接部件,基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)和損壞,必要時(shí)進(jìn)行更換。
(10)進(jìn)行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。
(11)檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等,必要時(shí)進(jìn)行更換。
(12)檢查日常維修不能處理的項(xiàng)目,保證設(shè)備能正常運(yùn)行到下次檢修時(shí)。
2.中修的內(nèi)容
除包括小修全部檢查內(nèi)容外,還必須進(jìn)行下列工作:
(1)更換減速器各部軸承,或?qū)κ褂弥械妮S瓦進(jìn)行刮研處理。
(2)調(diào)整齒輪嚙合間隙,或更換齒輪對(duì)。
(3)更換制動(dòng)系統(tǒng)的閘瓦和轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸。
(4)車削閘輪及閘盤,必要時(shí)進(jìn)行更換。
(5)更換滾筒木襯和車削繩槽。
(6)處理和更換電控設(shè)備的零部件。
(7)檢修不能保持到中修間隔期,而小修又不能處理的項(xiàng)目。3.大修的內(nèi)容
除包括中修全部檢修內(nèi)容外,還必須進(jìn)行下列工作:
(1)更換減速器的傳動(dòng)軸、齒輪和軸承,重新進(jìn)行調(diào)整。
(2)加固或更換滾筒。
(3)更換主軸、軸瓦,并抬起主軸檢查下瓦,調(diào)整主軸水平。(4)檢測(cè)、找正各軸間的水平度和平衡度。
(5)更換聯(lián)軸器。
(6)進(jìn)行機(jī)座和基礎(chǔ)加固。
(7)更換主電動(dòng)機(jī)和其他電控設(shè)備。
(8)檢修不能保持到大修間隔期,而中修又不能處理的項(xiàng)目。
四、提升機(jī)的潤(rùn)滑
提升機(jī)機(jī)械傳動(dòng)中所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件,其相互接觸的表面都存在著摩擦現(xiàn)象,造成零部件磨損,導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低甚至報(bào)廢,同時(shí)也影響提升設(shè)備的安全運(yùn)行。因此,在提升設(shè)備的使用和維護(hù)過(guò)程中,要控制摩擦阻力,降低零部件的磨損速度,提高設(shè)備的使用壽命,保證提升設(shè)備的安全運(yùn)行,就必須對(duì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面進(jìn)行潤(rùn)滑。此外,潤(rùn)滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。
1.潤(rùn)滑劑的選擇
提升機(jī)采用的潤(rùn)滑劑多為礦物性的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑。
選擇潤(rùn)滑油時(shí),要以黏度為主要指標(biāo)。原則上是當(dāng)速度高、負(fù)荷小、溫度低時(shí),選用黏度較低的潤(rùn)滑油;反之,則選用黏度較高的潤(rùn)滑油。
選擇潤(rùn)滑脂時(shí),要以針入度為主要指標(biāo)。原則上是載荷大、速度低時(shí),應(yīng)選用針入度較低的潤(rùn)滑脂;反之,則選用針入度高的潤(rùn)滑脂。
2.潤(rùn)滑方式 常用的潤(rùn)滑方式有以下七種:
(1)手工注油:用油壺、油槍和脂槍注油。
(2)飛濺注油:依靠旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加于軸上的甩油盤、甩油片等,將油池中的油甩起,使油濺落到潤(rùn)滑部位上。
(3)油環(huán)和油鏈潤(rùn)滑:利用套在軸上的油環(huán)和油鏈將油帶起,供潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑。
(4)油繩、油墊潤(rùn)滑:利用虹吸管原理和毛細(xì)管作用實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑,主要用于低速、輕載的機(jī)械潤(rùn)滑。
(5)強(qiáng)制給油潤(rùn)滑:利用油泵將潤(rùn)滑油間歇地壓向潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
(6)油霧潤(rùn)滑:利用壓縮空氣將潤(rùn)滑油噴出并霧化后,送入潤(rùn)滑點(diǎn)。潤(rùn)滑油在飽和狀態(tài)下析出,在摩擦面上黏附一層油膜,起到潤(rùn)滑作用。
(7)壓力循環(huán)潤(rùn)滑:利用油泵使?jié)櫥瞳@得一定壓力,然后輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。用過(guò)的潤(rùn)滑油回到油箱,經(jīng)冷卻、過(guò)濾后再供循環(huán)使用。
無(wú)論采用哪種潤(rùn)滑方式,都要保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。潤(rùn)滑系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是:潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)合格、油量適當(dāng)、油壓正常、油路暢通、油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑系統(tǒng)不漏油。
(8)經(jīng)常保持室內(nèi)環(huán)境整潔。(9)檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
9、試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機(jī)操作試車。
四、收尾工作
23.維修工應(yīng)會(huì)同操作工對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。
24.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
25.認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。
第二篇:主提升機(jī)維修工崗位責(zé)任制
主提升機(jī)維修工崗位責(zé)任制
一、維修鉗工
1.按相關(guān)規(guī)程制度要求對(duì)鋼絲繩磨損、斷絲等情況以及所有懸吊裝置、罐籠、天輪等作定期檢查,并填寫檢查記錄。
2.檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況及天輪的潤(rùn)滑磨損情況并及時(shí)注油。
3.檢查機(jī)械設(shè)備各部位的聲音、溫度是否正常,螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)處理。
4.檢查閘瓦磨損情況,并按規(guī)定正確調(diào)整閘瓦間隙。
5.定期檢查油泵濾油網(wǎng),并進(jìn)行清洗。
6.檢查和調(diào)整絞車機(jī)械安全閉鎖裝置,確保靈敏、可靠、準(zhǔn)確。
二、維修電工
1.檢查電機(jī)滑環(huán)炭精刷磨損情況,接觸是否良好,并進(jìn)行調(diào)整或維修。
2.檢查所有交、直流繼電器、接觸器以及閘刀開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)接觸是否良好,并進(jìn)行調(diào)整和修理,檢查和調(diào)整電氣安全閉鎖裝置,確保靈敏可靠。
3.定期檢查電氣設(shè)備和電源電纜的絕緣情況,接地阻值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
上述維修檢查處理情況,要認(rèn)真填寫維修檢查記錄。
第三篇:主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、標(biāo)準(zhǔn)
1、主提升司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并考試合格,取得合格證后,持證上崗,能獨(dú)立操作。
2、司機(jī)必須具備有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí),熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,操作系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置,能排除一般性故障。
4、沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。
二、工種職責(zé)
1、司機(jī)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,不得擅離職守。
2、愛(ài)護(hù)設(shè)備,每班應(yīng)保證設(shè)備整齊、清潔和硐室衛(wèi)生。
3、每班司機(jī)每隔1小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視,若有異常情況,應(yīng)立即停車,并向調(diào)度室匯報(bào),請(qǐng)求處理。
4、司機(jī)在提升運(yùn)行期間,手不準(zhǔn)無(wú)故離開(kāi)操作手柄,嚴(yán)禁與其他人閑談。
5、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備發(fā)生不良狀況,自己和維修工均不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,若遇有可能造成重大事故或危及人生安全的緊急情況時(shí),根據(jù)實(shí)際情況使得設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),并立即報(bào)告主管部門。
6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行及其它有關(guān)記錄,當(dāng)班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事。
7、司機(jī)應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗(yàn)收工作。
8、當(dāng)班司機(jī)對(duì)本班設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)有直接責(zé)任。
三、提升機(jī)控制系統(tǒng)及附屬設(shè)施:
1、主提升機(jī)控制系統(tǒng)中裝有變頻及工頻兩套電控裝置并能相互轉(zhuǎn)換,在使用工頻操作時(shí)必須將變頻柜上的轉(zhuǎn)換旋鈕置于工頻位置上,變頻操作時(shí)轉(zhuǎn)換旋鈕置于變頻位置上。(轉(zhuǎn)換旋鈕置于停止位置時(shí)工頻與變頻控制失效)啟動(dòng)液壓系統(tǒng),控制柜上工頻指示或變頻指示綠燈亮?xí)r說(shuō)明轉(zhuǎn)換成功。工頻與變頻相互轉(zhuǎn)換時(shí)嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行,必須將液壓站關(guān)閉后提升機(jī)處于保 險(xiǎn)閘狀態(tài)下進(jìn)行。
2、斜井“一坡三擋”與提升機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖?!耙黄氯龘酢卑ㄉ掀号_(tái)阻車器、上擋車門(1號(hào)門)、下?lián)踯囬T(2號(hào)門)。在提人時(shí)1、2號(hào)擋車門必須處于常開(kāi)狀態(tài)下,提物時(shí)1、2號(hào)擋車門必須處于關(guān)閉狀態(tài)下,只準(zhǔn)提升容器即將到達(dá)或通過(guò)1、2號(hào)擋車門時(shí)自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉。
四、工種操作規(guī)程
(一)安全規(guī)定:
1、上班前嚴(yán)禁喝酒,接班后嚴(yán)禁睡覺(jué),看書和打鬧,堅(jiān)守崗位。上班時(shí)不做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、實(shí)習(xí)司機(jī)必須由主管部門批準(zhǔn),指定司機(jī)監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)司機(jī)的實(shí)習(xí)期不得少于6個(gè)月。
3、司機(jī)必須遵守以下安全規(guī)定:
(1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班后應(yīng)進(jìn)行一次空載試車和每班進(jìn)行保護(hù)裝置試驗(yàn),并做好記錄。
(2)禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)。
(3)非緊急情況下,運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。(4)斜井礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌。
(5)司機(jī)不準(zhǔn)擅自調(diào)整自動(dòng)閘,不得隨意變更繼電器的整定值和安全裝置整定值。
(6)檢修后必須試車,并按規(guī)定做好過(guò)卷,松繩保護(hù)試驗(yàn)。(7)操作高壓電器時(shí),應(yīng)按規(guī)定戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(8)維修人員進(jìn)入滾筒操作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,鎖住絞車滾筒,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”的警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,方可緩緩起動(dòng)。
(9)操作滾筒離合器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“分、合”操作規(guī)定。(10)停車期間,司機(jī)離開(kāi)操作位置是必須做到: 1將安全閘手把移至施閘位置?!?/p>
2主令控制器手把或變頻控制器手把置于中間“0”位?!?3切斷控制回路電源?!?/p>
4取下控制鑰匙并掛警示牌。○
(11)司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。1不得無(wú)信號(hào)開(kāi)車,嚴(yán)格按一“?!薄稹⒍吧稀?、三“下”、四“慢上”、五“慢下”的規(guī)定。
2當(dāng)收到信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系,重發(fā)信號(hào),在○ 進(jìn)行操作。
3收到信號(hào)因故不能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工后信號(hào)作廢,重發(fā)信號(hào)再操作。○ 4若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí),應(yīng)事先通知信號(hào)工,并經(jīng)同意后操作,完畢后再通知信○ 號(hào)工。
5收到提人信號(hào)后必須手動(dòng)將1、2號(hào)擋車門打開(kāi)處于常開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行,提人信○
號(hào)燈亮,收到提物信號(hào)后必須將1、2號(hào)擋車門置于提物狀態(tài),提物信號(hào)燈亮。方可運(yùn)行。
(12)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:
1操作時(shí)應(yīng)集中精神,○手不準(zhǔn)離開(kāi)把手,嚴(yán)禁與他人閑談,開(kāi)車后不得再打電話。司機(jī)不準(zhǔn)連班頂崗。2操作期間禁止吸煙,○不得離開(kāi)操作臺(tái)及做與操作無(wú)關(guān)的事,操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的物品。
(二)操作準(zhǔn)備:
1、司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查:
(1)各緊固螺栓不得松動(dòng),連接件應(yīng)齊全牢固。(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
(3)軸承油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn),強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站,管路完好可靠,無(wú)滲油現(xiàn)象。
(4)各種保護(hù)裝置和電器閉鎖必須完整無(wú)損,試驗(yàn)過(guò)卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng),閘瓦磨損,油壓系統(tǒng)過(guò)壓和欠壓保護(hù),聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。(5)制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面清潔無(wú)油污,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各電磁閘動(dòng)作可靠,位置正確,油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常,液壓站或蓄能器油量、油質(zhì)正常。
(6)離合器油缸和盤式制動(dòng)器不漏油,特別不能污染閘路表面。(7)離合位置正常,閉鎖到位。
(8)各儀表指示要準(zhǔn)確,信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。(9)檢查鋼繩的排列情況及繩槽的磨損情況。
(10)冬季室外結(jié)冰期間,要檢查鋼絲繩,繩槽等部位,防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。
(11)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,必須及時(shí)處理并向調(diào)度室及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理符合要求后方可正常開(kāi)車。(12)主提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下準(zhǔn)備。1啟動(dòng)輔助設(shè)備: ○
A、先啟動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵; B、啟動(dòng)冷卻水泵; C、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。
2觀察電壓表、油壓表和電流表等指示是否準(zhǔn)確正常?!?3司機(jī)臺(tái)各手柄、旋柄置于運(yùn)行位置?!?/p>
(三)操作順序:
(1)提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行 1啟動(dòng)順序 ○
A、接到開(kāi)車信號(hào)后,開(kāi)動(dòng)輔助設(shè)備,將保險(xiǎn)閘移至松閘位置。B、根據(jù)信號(hào)及深度指示器的位置,確定提升方向,操作工作閘至松開(kāi)位置,同時(shí)將主令控制器或變頻控制器推向第一步,開(kāi)始啟動(dòng)。
C、根據(jù)啟動(dòng)電流的變化情況,操作主令控制器或變頻控制器,使提升機(jī)均勻加速至正常速度。
2提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察一下情況: ○ A、電流、電壓、油壓等各指示儀表讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。B、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。C、信號(hào)裝置的信號(hào)變化情況。D、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音正常,無(wú)異常振動(dòng)。各種保護(hù)裝置的聲音顯示正常。E、鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng),電流表指針無(wú)異常擺動(dòng)。3提升機(jī)的正常減速: ○
A、根據(jù)深度指示器或警鈴示警及時(shí)減速;
a、提升容器到達(dá)停車點(diǎn)時(shí)將主令控制器或變頻控制器移至中間“0”位; b、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速; B、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過(guò)卷。
3、特殊操作:
(1)進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí),井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)司機(jī),提升速度應(yīng)符合下列規(guī)定: 1傾斜井巷內(nèi)有可靠信號(hào)裝置時(shí),○方可用鋼絲繩牽引車輛運(yùn)送爆炸材料,必須分開(kāi)運(yùn)輸,運(yùn)送速度必須符合規(guī)程規(guī)定。
2吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長(zhǎng)材料時(shí),其運(yùn)行速度不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定。○
3人工驗(yàn)繩時(shí),速度不超過(guò)規(guī)程規(guī)定?!?/p>
4因檢修井筒或處理事故時(shí),運(yùn)行速度不超過(guò)規(guī)程規(guī)定?!?/p>
4、提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的事故停車:
1提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),○應(yīng)立即斷電,用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車;
A、電流過(guò)大,加速太慢,起動(dòng)不起來(lái)或電流變化異常。B、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)生異常。
C、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。D、過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速。
E、保護(hù)裝置不起作用,不得不中途停車時(shí)。F、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象。
2提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),○應(yīng)立即斷電,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)進(jìn)行緊急停車; A、工作閘失靈。
B、接到緊急停車信號(hào)。
C、接近正常停車位置不能正常停車。
D、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)。E、保護(hù)裝置失效,不能發(fā)生重大事故時(shí)。F、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正?,F(xiàn)象。
3纏繞式提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)裹繩現(xiàn)象時(shí)及時(shí)減速,○如繼續(xù)松繩,應(yīng)立即停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。4事故停車后的處理和注意事項(xiàng): ○
A、出現(xiàn)上述1、2、3、項(xiàng)情況之一停車后,應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào),通知維修工處理,將故障和處理情況認(rèn)真填如運(yùn)行記錄。
B、運(yùn)行中出現(xiàn)事故,在故障原因未查清和未消除前,禁止動(dòng)車。C、鋼絲繩如因緊急停車等原因引起的猛烈拉斬時(shí),必須立即停車對(duì)提升機(jī)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定處理后,方可重新恢復(fù)運(yùn)行。
D、因電源中斷停車時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)總開(kāi)關(guān),將主令控制器手把移至“0”位,工作閘、保險(xiǎn)閘手柄移至施閘位置。
E、過(guò)卷停車時(shí),如未發(fā)生故障,維修工將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后,與井口信號(hào)工聯(lián)系,可以恢復(fù)提升,但應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),填寫運(yùn)行日志。F、在檢修和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開(kāi)機(jī)房,檢修需動(dòng)車時(shí),應(yīng)由專人指揮。
5、雙滾筒提升機(jī)的調(diào)繩操作:
(1)調(diào)繩前,必須將兩鉤的提升容器卸空,并將活動(dòng)滾筒側(cè)面的鋼絲繩放到井底正常停車位置。
(2)調(diào)繩時(shí),必須將活動(dòng)滾筒固定好,方可打開(kāi)離合器。(3)每次調(diào)繩時(shí),應(yīng)對(duì)活動(dòng)滾筒套進(jìn)行注油后再進(jìn)行調(diào)繩。(4)在合離合器前,應(yīng)先對(duì)齒,并在齒上加油后,再合離合器。(5)離合器咬合太緊,退不出或合不進(jìn)時(shí),可以給固定滾筒送電,使固定滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后,再(退)合,不得硬打,以防損壞離合器。
(6)調(diào)繩時(shí),嚴(yán)禁單鉤提升或下放。
(7)調(diào)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng),各電磁閥和離合器油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確,并進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后方可正常提升。
(8)調(diào)繩或換繩時(shí)先將“一坡三擋”控制柜置于手動(dòng)控制,待調(diào)繩或換繩完畢后手動(dòng)打開(kāi)1、2號(hào)擋車門試運(yùn)行一次空車后,將主罐提升至地面連好鉤后下放三個(gè)煤車位置將絞車制動(dòng),將“一坡三擋”控制柜置于自動(dòng)控制并按下清零復(fù)位按鈕后,絞車方可運(yùn)行,“一坡三擋”處于自動(dòng)控制狀態(tài)。
6、進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí),必須由正司機(jī)進(jìn)行操作,副司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(1)運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。
(2)吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及材料時(shí)。(3)在井筒內(nèi)進(jìn)行檢修任務(wù)時(shí)。(4)監(jiān)護(hù)司機(jī)職責(zé):
1監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按規(guī)定速度進(jìn)行提升操作?!?/p>
2必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速,制動(dòng)和停車?!?3及時(shí)警告糾正,制止操作司機(jī)的誤操作。○ 4出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí),○監(jiān)護(hù)司機(jī)可以直接操作執(zhí)行安全制動(dòng)緊急停車。
7、收尾工作:
(1)在檢修和處理事故后,司機(jī)應(yīng)會(huì)同維修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
(2)搞好設(shè)備及機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備品擺放整齊。(3)按有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真填寫各種記錄。
四、工種危險(xiǎn)告知
(一)工種危險(xiǎn)告知內(nèi)容:
1、采用斜井串車提升,從事提煤提矸和提放材料,提升過(guò)程中易發(fā)生斷繩、脫鉤等跑車事故,誘發(fā)輕、重傷等和各種非傷亡事故。
2、若司機(jī)不嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,易造成過(guò)卷,跳道等非傷亡事故。
3、直接操作高壓設(shè)備,易發(fā)生觸電傷人甚至死亡事故。
(二)應(yīng)急措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,加強(qiáng)巡回檢查力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、操作高壓設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
3、發(fā)生事故時(shí),立即采用安全閥緊急制動(dòng)并停止作業(yè),開(kāi)展自救和互救,及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。
五、工種安全檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)
(一)安全檢查內(nèi)容
1、安全檢查一般為每小時(shí)一次,要按主管部門規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容,依次逐項(xiàng)檢查,重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。
2、檢查雙向聲光信號(hào)和聲響信號(hào)是否完好,深度指示器是否完好。
3、檢查剎車是否靈活有效,橫桿有無(wú)變形,裂紋,閘瓦有無(wú)破裂和磨損過(guò)度,制動(dòng)油管有無(wú)泄漏。
4、檢查軸承、地腳螺栓、繩筒螺絲、護(hù)繩支架、聯(lián)軸器、離合器等有無(wú)松動(dòng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部分,油壓制動(dòng)系統(tǒng),各油路是否暢通,油管有無(wú)破裂,油量是否足夠。
5、電機(jī)和碳刷接觸是否良好,壓力是否合適,各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),磁力控制器及電阻是否完好。
6、工具、用具是否齊全,鋼絲繩磨損情況。
7、限速裝置及其它保護(hù)裝置是否完好無(wú)缺,動(dòng)作可靠。
(二)注意事項(xiàng):
1、如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并詳細(xì)記錄。
2、司機(jī)自己不能處理時(shí),應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào),請(qǐng)求維修工協(xié)助。
3、對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況。
4、所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
第四篇:物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須通過(guò)培訓(xùn)、考核合格、取得上崗證后,才能上崗作業(yè);
2.物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取訪滾落措施;落料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁提升機(jī)超載使用;
3.嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘坐吊籃上下;
4.提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁以碰撞上、下限位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)停車;
5.高架提升機(jī)(30m以上)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系,低架提升機(jī)在多工種,多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī),作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào),必須立即執(zhí)行;
6.閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí),必須將所有開(kāi)關(guān)扳回零位,在重新恢復(fù)作業(yè)之前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;
7.發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),必須立即停機(jī)修復(fù),作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
8.使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照規(guī)定及時(shí)更換;
9.裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;
10. 作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好電閘箱;
11. 維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷電源,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
施工單位:山西金峰建設(shè)工程有限公司
第五篇:機(jī)電維修工操作規(guī)程
機(jī)電維修工操作規(guī)程
一、1、機(jī)電維修工必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得合格證的人員擔(dān)任。并具有高中以上文化程度和中級(jí)技術(shù)水平。
2、機(jī)電維修工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
3、機(jī)電維修工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng),設(shè)備分布,設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。
4、機(jī)電維修工必須清楚工作范圍的巷道布置,工作地點(diǎn)安全狀況,并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。
二、1、工作前應(yīng)準(zhǔn)備材料、配件、工具、儀表及工作中應(yīng)用的其它用具,辦理計(jì)劃中的停電審批手續(xù)。
2、日常應(yīng)對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行狀況,電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢,并做好記錄。
3、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆,保護(hù)失靈等問(wèn)題,必須停止運(yùn)行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、從事檢修工作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電五項(xiàng)作業(yè)制度,檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源,實(shí)行機(jī)械閉鎖,并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時(shí),指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí),要分別掛停電專用牌,要互相聯(lián)系,無(wú)誤后方可送電,嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。
5、電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電,放電完畢后工作。
6、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無(wú)積水的地方,應(yīng)不妨礙通行,距軌道和鋼絲繩有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。
三、操作注意事項(xiàng):
1、機(jī)電維修工必須持證上崗,無(wú)證嚴(yán)禁操作。
2、井下電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好,周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護(hù),1人工作。
3、在采區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
4、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)行送電的方法查找故障。
5、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值,供電系統(tǒng)的檢漏必須按規(guī)定試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。
6、機(jī)電設(shè)備安裝時(shí),施工所用的起重工具,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查試驗(yàn),確認(rèn)安全檢查后方可使用,井下起重設(shè)備時(shí),檢查支架棚梁,正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人,吊起的重物下嚴(yán)禁行人,嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。
7、安裝施工時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電五項(xiàng)作業(yè)制度,必須按停電、驗(yàn)電、封線、掛牌等順序工作。
8、安裝防爆設(shè)備時(shí),要保護(hù)防爆面,不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái),以免損壞設(shè)備。
9、設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、在崗期間必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制。