第一篇：影劇院改造工程通風工程施工方案1-1

暖通施工方案

第一章工程概況

一、概況

工程名稱：

項目：暖通工程

質(zhì)量標準：合格工程

二、項目概況：

三、施工條件：

工期有嚴格要求，作業(yè)面有限，專業(yè)間配合作業(yè)量大。

要求（1）施工場地：平整；

（2）現(xiàn)場道路：通暢；

（3）施工用水：水源接通；

（4）施工用電：電源接通；

第二章編制依據(jù)及原則

本《安裝工程施工組織設(shè)計》根據(jù)國家現(xiàn)行工程建設(shè)有關(guān)文件和國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程制定的。

一、國家現(xiàn)行工程建設(shè)有關(guān)文件包括：

《建設(shè)工程質(zhì)量管理條理》

《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》

《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》

《建筑項目（工程）竣工驗收辦法》

二、國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程包括：

《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002

《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ19-87

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-2001

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98

《建筑施工安全檢查標準》

《建筑工程質(zhì)量驗收標準》

三、企業(yè)標準

第三章工程項目管理目標

1.質(zhì)量目標：

本工程竣工交付使用時，應(yīng)配合土建確保竣工后達到優(yōu)良工程。質(zhì)量要達到以下具體目標：

1、合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計要求。

2、分項、分部單位工程質(zhì)量人全部達到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準和國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。

3、分部工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達到95%以上。

4、觀感質(zhì)量的評定優(yōu)良率達到95%以上。

5、工程質(zhì)量要求：配合主體施工單位達到優(yōu)良工程。

2.工期目標

根據(jù)本工程的具體特點和現(xiàn)場情況，我方將緊跟土建的進度，在甲方及監(jiān)理方的要求下，按甲方要求完成。在保證工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，根據(jù)我公司實力可以滿足建設(shè)單位對工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設(shè)方運行。3.安全目標

確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小1.5‰。

4.文明施工目標

積極主動配合其它施工方，共同做好工地文明施工。施工人員進入現(xiàn)場，要求著裝整潔、禮貌待人；再工程上做倒管理科學化、作業(yè)標準化、操作規(guī)范化；在現(xiàn)場材料堆放上做到整齊有序；使整個施工現(xiàn)場秩序井然，成為黃石市樣板工程，讓業(yè)主滿意。

第四章施工部署

第一節(jié)科技是第一生產(chǎn)力，生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)劣對工程建設(shè)起著極為重要的作用。因此根據(jù)本工程實際情況，在任務(wù)重、工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高、工種交叉作業(yè)面多等特點下，我公司將本工程列為重點工程項目，認真學習有關(guān)規(guī)范規(guī)定，嚴格施工程序。

1、組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，做好設(shè)計交底和圖紙會審。

2、貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。第二節(jié)現(xiàn)場準備

1、組織施工機具及勞動力進場。鑒于本施工現(xiàn)場已具備路通、水通、電通，大樓周圍場地寬闊，在車間周圍布置好施工生產(chǎn)臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施。

2、對施工人員進行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)，集中所有施工人員統(tǒng)一進行安全教育及安全技術(shù)交底。

3、組織進場人員學習貫徹項目部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。

4、技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃（包括進場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急，采購員進行采購，避免因材料而影響施工進度。

附表：主要施工機械設(shè)備及檢測、測量和試驗設(shè)備 第三節(jié)施工現(xiàn)場組織機構(gòu)

我們將本工程作為我公司“重點工程”針對本工程具體特點，組織精干的項目管理班子和施工作業(yè)隊伍，按項目法施工的要求，精心組織施工。

為了保證工期、質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員組建項目經(jīng)理部，推行項目法施工，并嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證模式的要求進行工程質(zhì)量管理與控制。

項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，由我公司同志擔任。對工程全面負責。設(shè)項目總工、項目副經(jīng)理、質(zhì)檢、安全、材料、檔案及各項專業(yè)工程師組成，負責整個安裝工程的施工與協(xié)調(diào)管理工作，具體詳見項目經(jīng)理管理組織機構(gòu)圖。

4.1項目經(jīng)理部管理機構(gòu)圖：

技術(shù)準備科技是第一生產(chǎn)力，生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)劣對工程建設(shè)起著極為重要的作用。因此根據(jù)本工程實際情況，在任務(wù)重、工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高、工種交叉作業(yè)面多等特點下，我公司將本工程列為重點工程項目，認真學習有關(guān)規(guī)范規(guī)定，嚴格施工程序。

1、組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，做好設(shè)計交底和圖紙會審。

2、貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。第二節(jié)現(xiàn)場準備

1、組織施工機具及勞動力進場。鑒于本施工現(xiàn)場已具備路通、水通、電通，大樓周圍場地寬闊，在車間周圍布置好施工生產(chǎn)臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施。

2、對施工人員進行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)，集中所有施工人員統(tǒng)一進行安全教育及安全技術(shù)交底。

3、組織進場人員學習貫徹項目部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。

4、技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃（包括進場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急，采購員進行采購，避免因材料而影響施工進度。第三節(jié)施工機械的進場計劃

本工程需要與消防、弱電、裝修等安裝隊伍互相配合，投標工程在合同簽訂七天內(nèi)將施工設(shè)備進場。第五節(jié)工程材料的進場計劃

工程先進行風管安裝，風管材料采取先進部分材料，然后邊安裝邊進料的方式。在風管將安裝完畢，通風系統(tǒng)安裝前，提前三天將通風設(shè)備進場。

第五章施工進度計劃

第一節(jié)施工進度總體安排

為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程，我公司將調(diào)集精兵強將參與本項目施工，各項工程安裝交叉進行，在土建及其他專業(yè)配合的情況下，合理安排工期，保證工程保質(zhì)保量的按時完成。第二節(jié)工期控制點

為保證該工程工期目標的實現(xiàn)，我們設(shè)置如下控制點，進行階段檢查和控制。

第一控制點：施工準備就緒，工程開工；

第二控制點：風管主管道安裝完畢；

第三控制點：風管試漏或保溫完畢；

第四控制點：系統(tǒng)竣工驗收，交付使用。第六章主要施工方法和技術(shù)要求

第一節(jié)通風管道的施工

1、準備工作：

（1）編制材料預(yù)算，向班組作詳細的技術(shù)及安全交底。

（2）施工人員、機具設(shè)備到位（機具設(shè)備的檢查）。

（3）根據(jù)工程進度情況，向甲方提交材料計劃，并按材質(zhì)分別堆放整齊。

（4）風管的選用完全按照招標文件的要求。

2、施工工藝流程

3、工序安裝的技術(shù)要求：

（1）準備工作：

a、編制材料預(yù)算，向班組作詳細的技術(shù)及安全交底。

b、施工人員、機具設(shè)備到位（機具設(shè)備的檢查）。

c、根據(jù)工程進度情況，提交材料計劃，并按材質(zhì)分別堆放整齊。

第二篇：路燈改造工程施工方案

路燈改造工程施工方案

一、燈桿拆除

1.1、工藝流程

作業(yè)工作前，作好道路交通安全維護，派交通指揮員身穿反光服，手拿紅旗在車輛進出口處指揮疏導(dǎo)交通。

將大平板貨車、小型人貨車及扳手、撬棍等作業(yè)工具準備好。

掀開基礎(chǔ)燈座上的草皮及下面浮土，將砼保護層刨開，直至露出地腳螺栓，提前用除銹劑充分浸泡，直至能夠擰動。在卸地腳螺栓的同時，必須護住路燈桿，班組長必須隨時注意燈桿的情況。

四個工人一組，兩人護住路燈桿身，另外兩人托住底座，緩慢把路燈桿平放下。

拆除燈燈具。

把燈桿、燈具分別裝到平板車和人貨車上，載滿后，送到甲方指定地點，卸貨，碼堆。

二、桿內(nèi)穿線

2.1、材料要求

絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。

2.2、工藝流程

選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。

2.3、穿線

穿線之前應(yīng)先把帶鋼絲線穿入，檢查管路是否通暢，穿線前根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。穿線時兩人配合，一拉一送，導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)，并折死壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。

穿線前將管路中雜物清除，對管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹適量的滑石粉。

穿入管內(nèi)導(dǎo)線不準接頭和局部絕緣破損及死彎，導(dǎo)線外徑截面不超過管內(nèi)面積時40％。管線應(yīng)分清相色。2.4、導(dǎo)線連接

導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。

接線采用纏繞涮錫方法，涮錫后內(nèi)纏自粘帶,外纏黑絕緣膠布,接線纏繞5-6圈.導(dǎo)線剝削時采用電工刀剝?nèi)ネ鈱与娎|皮，留出12mm絕緣臺，然后剝線鉗剝?nèi)ゾ€芯的塑料皮，不得使用電工刀剝線芯的塑料皮，避免傷到線芯。

三、燈具安裝

3.1、材料要求

安裝的所有各型號燈具的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

3.2、燈具安裝

常規(guī)照明燈具的效率不低于60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定

燈具為鋁或壓鑄鋁質(zhì)，防銹性能良好，配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具的防護等級、密封性能必須在IP65以上。

反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無明顯劃痕。

透明罩的透光率應(yīng)達到90%以上，并應(yīng)無氣泡、明顯的劃痕和裂紋。封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙。

燈具應(yīng)抽樣進行溫升和光學性能等測試，測試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燈具安全要求與試驗》（GB7000.1～7000.6）的規(guī)定，測試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書。

路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

3.3、燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定

相線應(yīng)接在中心觸點端子上，零線應(yīng)接螺紋口端子。

燈頭絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂。

燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線，截面為2.5mm2。

在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長度不得小于200mm。

具有現(xiàn)代照明的環(huán)保要求，長期使用仍然保持良好的反射性能。緊固時玻璃燈罩螺栓應(yīng)受力均勻，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應(yīng)采用橡膠圈襯墊。

四、燈桿組立

檢查路燈基礎(chǔ)的螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢固，養(yǎng)生日期符合規(guī)范要求，清除螺栓及法蘭上雜物。

檢查預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長度及管口有無堵塞等,需要處理的應(yīng)處理好。

檢查路燈經(jīng)運輸、搬運后有無損傷等，確認無誤后組裝燈身。采用鋼圈焊接連接的燈桿，應(yīng)按規(guī)定打好坡口，清理干凈，鋼圈對接時其錯口量不大于2mm，焊接時焊縫高度和遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，咬邊濃度不大于0.5，咬邊長度不得超過周長的10%，接桿后整桿彎曲度不應(yīng)超過桿長的0.5%；采用螺栓連接時，螺栓應(yīng)與穿插面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙，每端加墊圈不應(yīng)超過兩個，螺栓擰緊后，露出螺母的長度不小于兩個絲距。

搖測路燈線路，有條件時可先通電試驗，亮燈。

燈桿組立位置、移位及校正方法應(yīng)報監(jiān)理工程師批準。組立燈桿時，人員分工協(xié)作密切配合，將燈桿地腳孔對準地腳螺栓慢慢下落，在互相垂直的兩個方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確、燈桿垂直。

五、線路敷設(shè)、接線

本路燈工程采用進線主干線、出線支路均五線制供電，供電導(dǎo)線為BVV5*10mm2銅導(dǎo)線;主電源從對應(yīng)的配電箱引來，接到路燈控制箱內(nèi),再從控制箱分路接到路燈接線板上，為保證系統(tǒng)運行安全可靠，電線保護管內(nèi)不能有接線頭。

電線用500V兆歐表測得絕緣電阻值不得小于10MΩ，穿導(dǎo)線時電線在燈桿兩側(cè)預(yù)留長度不小于0.5M。

支路上的路燈負荷三相均布，路燈內(nèi)部的接線為RVV2*2.5mm2銅導(dǎo)線，從接線板接到路燈燈具。

路燈系統(tǒng)PE接地線分別與路燈燈桿、接地極等連接通，形成接地電氣通路。

六、防雷接地施工與調(diào)試 依據(jù)要求設(shè)置50×5×2500mm角鋼作接地極,路燈燈桿與路燈基礎(chǔ)底盤法蘭、地腳螺栓、接地極與50×5×2500鍍鋅扁鋼接地極焊接連接成電氣通路，各個路燈系統(tǒng)用線路的PE線連通。其中鍍鋅扁鋼壓接在法蘭與螺帽之間。燈具鋼管等金屬外殼可靠接地，線路終端的零線重復(fù)接地。接地裝置的焊接采用搭接焊，搭接長度符合規(guī)定：角鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于兩面施焊；去焊渣，焊接處刷防腐漆三道。

防雷接地系統(tǒng)的接地電阻小于10歐姆。

七、系統(tǒng)調(diào)試

7.1、路燈供電系統(tǒng)電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定

配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。測量饋電線路絕緣電阻時，應(yīng)將用電設(shè)備、電器和儀表 等斷開。

檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。

測量絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：

在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10MΩ。二次回路的每一支路的操作機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1MΩ。在比較潮濕的地方，可不小于0.5MΩ。

7.2、路燈供電系統(tǒng)供電調(diào)試

合上對應(yīng)的配電箱回路開關(guān)，為路燈系統(tǒng)提供電源。

在路燈控制箱內(nèi)分全/半夜燈回路手動合上路燈支路電源控制開關(guān)。檢查各路燈是否正常運行，如出現(xiàn)一些路燈不亮問題，追綜檢查線路接線和燈具內(nèi)部是否有問題，反復(fù)試驗，直到問題全部排除。

在KTJSQ-微電腦燈光控制器上設(shè)置路燈模擬開關(guān)燈時間，檢查系統(tǒng)是否按照設(shè)定方式正常工作；如果出現(xiàn)問題，分模塊分別檢查路燈控制箱各部件和接線方式是否正確，直到運行正常。

前面三個步奏完成后，設(shè)置正常的路燈自動開關(guān)燈時間。

第三篇：機房改造工程施工方案

機房改造工程施工方案

目錄

第一章 概 述...2 1．1現(xiàn)狀概述...2 第二章 改造方案...3 2．1改造目的...3 2.2 改造原則...3 第三章 實施方案...4 3.1.項目管理組織機構(gòu)...4 3.1.1 項目各級人員分工職責...4 3.1.1.1 項目經(jīng)理...4 3.1.1.2項目負責人...5 3.1.1.3專職質(zhì)檢員...5 3.1.1.4專業(yè)工程師...5 3.1.1.5施工班組長...6 3.2.施工相關(guān)準備...6 3.2.1.施工管理制度的建立...6 3.2.2.施工技術(shù)準備...6 3.2.3.施工準備...7 3.3.主要施工工藝措施...8 3.3.1墻面乳膠漆施工方案...8 3.3.1.1施工條件...8 1 3.3.1.2施工工藝流程...8 3.3.1.3施工要點...8 3.3.1.4質(zhì)量標準...8 3.3.1.5 現(xiàn)場安裝條件...9 3.3.2 綜合布線系統(tǒng)施工方案...10 3.3.2.1施工現(xiàn)場檢查...10 3.3.2.2布線...10 3.3.2.3測試...10 3.4.工期計劃及工種配合...11 3.4.1 施工勞動力配備...11 3.4.2 各工種之間的配合...11 3.4.3 落實每日施工交底制度...11 3.4.5 嚴格執(zhí)行工序檢驗程序...12

第一章 概 述

1．1現(xiàn)狀概述

XXXX大樓是網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的航空公司信息管理是樞紐,每層樓都有幾十個信息點位,由于布線較早、及原施工布線時6類布線標準未出臺等歷史原因?，F(xiàn)在網(wǎng)線布局混亂，跟以后的維護和網(wǎng)絡(luò)管理造成了很大的難度，由于原施工網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)接入按照110配線架模塊接入，對以后的設(shè)備升級及整個系統(tǒng)管理升級造成硬件上的脫離及不支持。

XXXX大樓信息集中點位接入層在大樓每層樓的弱電間內(nèi)（2樓-9樓）共8個弱電井，光纖連接北投貨運樓及機務(wù)樓（北投貨運2樓，機務(wù)2樓和3樓）共3個弱電間，共計11個弱電間。中心機房暫不整理。

弱電間布置示意圖：

注：

1、電話、網(wǎng)絡(luò)為掛壁式安裝，固定在110配線架上。

2、機柜設(shè)備通過110配線架與網(wǎng)絡(luò)連接。

3、電話網(wǎng)絡(luò)通過橋架連接各樓層。

第二章 改造方案

2．1改造目的

通過對弱電間的改造，使末端接入到交換機通過配線架接入，達到5類接入 標準，提高網(wǎng)絡(luò)通訊質(zhì)量。改造后，布線及標識完整，方便維護及調(diào)試。弱電間除塵清理及墻面刷漆后有效的地保障了設(shè)備工作環(huán)境。

弱電井內(nèi)在原有的基礎(chǔ)上電話110配線架保留，網(wǎng)絡(luò)布線到信息末端的110配線架保留，取消網(wǎng)絡(luò)末端110配線架至交換機連接的110配線架，增加標準超5類配線架及模塊，安裝進機柜內(nèi)。增加機柜將設(shè)備固定安放在機柜內(nèi)。

改造后整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)達到5類標準接入水平，提高了網(wǎng)絡(luò)運行效率，對網(wǎng)絡(luò)的升級、管理、維護起到了決定性的支持作用。2.2 改造原則

改造不影響網(wǎng)絡(luò)的正常使用，提高接入層效率。規(guī)范弱電間的布線及走線方式。增加走線槽。電話系統(tǒng)保持不變，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)增加機柜，將外置設(shè)備放入機柜內(nèi)由于信息樓的辦公及管理網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)處于工作狀態(tài)，只有在不影響正常工作的情況下施工。所以選擇夜間施工，施工難度較大。施工隊伍由專業(yè)、有多年施工經(jīng)驗的隊伍施工，保障工程的順利進行。

改造弱電間工序為：

紀錄原始數(shù)據(jù)----清理弱電間雜物、打掃衛(wèi)生----整理弱電間布線----安裝機柜----安裝網(wǎng)絡(luò)配線架、設(shè)備----測試線路、紀錄及標識----墻面刮膩子、墻面找平----上乳膠漆（底漆）----上乳膠漆（面漆）----檢查、移交

注：在墻面施工時，用紙板及報紙覆蓋機柜、配線架外部，做好成品保護。防治施工污染。

第三章 實施方案

3.1.項目管理組織機構(gòu)

本項目實行項目經(jīng)理責任制。公司將委派一名從事多年機房類工程施工管理，具有豐富施工經(jīng)驗，業(yè)務(wù)能力強的人員出任項目管理。并由項目經(jīng)理負責組織有豐富施工管理經(jīng)驗的人員組成本項目的項目管理部（詳見項目管理部組織機構(gòu)示意圖）；對施工項目自開工準備至竣工驗收，實施全過程、全面管理。其施工作業(yè)流程是：項目施工策劃—資源需求計劃—施工現(xiàn)場準備—項目施工過程的進度控制、質(zhì)量控制、安全控制、成本控制—項目竣工驗收。3.1.1 項目各級人員分工職責 3.1.1.1 項目經(jīng)理

負責企業(yè)質(zhì)量方針和項目質(zhì)量目標在本項目工程的貫徹落實；實施企業(yè)質(zhì)量手冊和執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運行；負責本項目配置合理資源，健全質(zhì)保機構(gòu)，建立各級質(zhì)量責任制，強化質(zhì)量管理，使建筑、安裝生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量處于嚴格受控狀態(tài)；對項目的工程質(zhì)量、工作掛質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責任，為項目第一質(zhì)量責任者；負責執(zhí)行本工程質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，確保本工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。

3.1.1.2項目負責人

組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃及工程進度計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施；負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作；負責工程施工全過程的測量工作；做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作；負責工程施工過程控制；負責工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。

3.1.1.3專職質(zhì)檢員

開展好“三檢”工作及全面質(zhì)量管理；對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行質(zhì)量全過程控制，旁站檢查。負責裝飾工程過程檢驗和試驗的控制； 負責不合格品的控制；負責檢驗和試驗狀態(tài)的控制；負責施工工程竣工交付； 3.1.1.4專業(yè)工程師

負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負責施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實施，處理更好施工生產(chǎn)的進度與質(zhì)量問題；落實好工程過程產(chǎn)品保護保修服務(wù)；搞好勞動管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負 責員工培訓(xùn)工作；負責管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實施。遵守各項技術(shù)質(zhì)量管理制度和過程管理程序，進行分項技術(shù)、質(zhì)量交底和組織貫徹落實，保證不合格項進入下道工序。3.1.1.5施工班組長

負責質(zhì)量指標的分解、落實和完成工作；嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制度”，做好產(chǎn)品標識或記錄；認真執(zhí)行各項質(zhì)量控制程序，并做好原始記錄；落實糾正和預(yù)防措施。嚴格執(zhí)行技術(shù)交底、工藝中標準、操作規(guī)程；認真進行工序操作，堅持工序自檢，確保工序質(zhì)量；精心施工，規(guī)范作業(yè)，確保不出現(xiàn)不合格品。3.2.施工相關(guān)準備 3.2.1.施工管理制度的建立

按項目管理規(guī)定和ISO9000 質(zhì)量體系文件規(guī)定而建立的項目管理制度是項目管理的基本制度。具體包括以下制度：

項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及職責

項目現(xiàn)場標準化管理制度

項目安全管理制度

項目施工生產(chǎn)管理制度

項目質(zhì)量管理制度

6 項目技術(shù)管理制度

項目材料管理制度

項目機械使用管理制度

項目技術(shù)資料管理制度

項目現(xiàn)場管理制度 3.2.2.施工技術(shù)準備

3.2.2.1由公司技術(shù)部門協(xié)助項目部有關(guān)人員熟悉場地及理解原系統(tǒng)工作原理、準確掌握施工細節(jié)和施工質(zhì)量標準，明確工藝流程。應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)組織施工，施工采用分部、分項進行。

3.2.2.2 由公司技術(shù)部門配合對大樓的網(wǎng)絡(luò)拓撲圖進行描述,清理,整理原標識,標記；并做好相應(yīng)的第一手原始資料。

3.2.2.3根據(jù)周圍環(huán)境概況，制定環(huán)境保護方案和安全施工方案。3.2.3.施工準備 3.2.3.1現(xiàn)場準備

1)查勘現(xiàn)場，熟悉場地情況，根據(jù)相關(guān)部門移交的控制坐標點，按施工要求，在施工區(qū)域設(shè)置防破壞保護措施或安裝必要的設(shè)備。

2)針對本工程主要設(shè)備的性質(zhì)，安裝要領(lǐng)、技術(shù)要求等進行資料的收集，對調(diào)試的要求進行收集并做好調(diào)試工具工作的準備。

3.2.3.2 施工隊伍準備

1)從公司建立的施工隊伍中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。

2)為進場工作做準備，對工人進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立‘質(zhì)量第一，安全第一’的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。

3)做好后勤工作安排，做好臨時設(shè)施的修建為進場工作解決食、住、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。

3.2.3.3 材料進場準備

1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度控制計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料的進場計劃。

2)根據(jù)施工總平面布置要求，合理布置材料堆放場地，并做好保管工作，并確定專業(yè)單位使用的范圍，輔助設(shè)施及倉庫，或由甲方指定使用統(tǒng)一的輔助設(shè)施及 10 倉庫。

3.3.主要施工工藝措施 3.3.1墻面乳膠漆施工方案 3.3.1.1施工條件 刷涂涂料前，基層必須處理好，達到堅固密實、內(nèi)外干燥、平整光潔。在一般情況下，施工時的含水率應(yīng)小于10%，堿值應(yīng)小于10%。為了滿足工程的要求，經(jīng)濟合理地完成任務(wù)，施工前應(yīng)按照設(shè)計要求選擇好漿料。為了保證各種色漿在涂刷操作中互不沾染，還要準備相應(yīng)數(shù)量的遮擋材料，如舊報紙及粘貼用的膠條等，以滿足施工操作的需要。3.3.1.2施工工藝流程

清掃基層—基層處理—滿刮膩子一遍—磨平—第二遍刮膩子—磨平—第三遍刮膩子—磨平—第一遍乳膠漆—復(fù)補膩子—磨平—罩面乳膠漆—罩面二遍乳膠漆 3.3.1.3施工要點

施工要點是膩子配合比，即：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉式大白粉：2%羧甲基纖維 液=1：5：3.5 砂磨必須襯墊木枋、以保證打磨出的線、角、面平整順直，涂刷時應(yīng)掌握涂料的工作稠度，使涂刷色澤均勻、不透底、顯刷痕、流墜、皺皮、污染，保證涂刷效果。3.3.1.4質(zhì)量標準 3.3.1.5 現(xiàn)場安裝條件

3.3.1.5.1配電設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

（1）施工場地配備取電及相關(guān)的照明設(shè)施。

（2）屋頂、樓板，不得滲漏。

（3）場地應(yīng)清掃干凈。

（4）室內(nèi)地面基并應(yīng)在墻上標出抹面標高。

（5）環(huán)境濕度應(yīng)達到設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

3.3.1.5.2 設(shè)備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：

（1）門窗安裝完畢。

（2）運行后無法進行的和影響安全運行的施工工作完畢。

（3）施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補完整。

3.3.2 綜合布線系統(tǒng)施工方案 3.3.2.1施工現(xiàn)場檢查

1.門洞尺寸是否影響設(shè)備搬運，設(shè)備間的接地裝置和阻值是否符合設(shè)計要求。

2.設(shè)備間的面積、溫濕度及通風是否符合設(shè)計要求。3.3.2.2布線

①纜線布放應(yīng)自然平直，不得有扭絞打結(jié)等現(xiàn)象，不應(yīng)受外力的擠壓和損傷。

②線纜兩端應(yīng)有明確的標識，布放時與電源線分開，間距應(yīng)符合設(shè)計要求。

③纜線終接應(yīng)有余量，光纜布放宜有盤留，預(yù)留長度3~5米，且纜線的彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

④槽內(nèi)纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在線槽進出和拐彎處應(yīng)綁扎牢固，在垂直部分應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上。3.3.2.3測試

①綜合布線系統(tǒng)的性能測試分為電纜系統(tǒng)性能測試及光纖系統(tǒng)性能測試，各項測試應(yīng)有詳細記錄，以作為竣工資料的一部分。

②測試儀器必須合格證書及計量年檢證明。

③現(xiàn)場測試儀精度應(yīng)達到二級標準，最低精度應(yīng)達到相關(guān)的要求。

④測試儀對系統(tǒng)測試后，必須將測試數(shù)據(jù)保存出來，提供相關(guān)測試記錄。

⑤點位測試率100%，確保工程質(zhì)量。

3.4.工期計劃及工種配合 3.4.1 施工勞動力配備 根據(jù)本工程的特點,進度計劃做如下勞動力配備計劃：

紀錄原始數(shù)據(jù)，工期為 5 天

清理弱電間雜物、打掃衛(wèi)生，工期為 2 天

整理弱電間布線，安裝機柜、網(wǎng)絡(luò)配線架、設(shè)備，測試線路、紀錄及標識，工期為 13 天

墻面刮膩子、墻面找平，工期為 6 天

上乳膠漆（面漆，底漆），工期為 6 天

檢查、移交，工期為 1 天

以上工序可以交叉施工，保守工期為 25 天

以上勞動力按照工程施工進度要求進場，各工種及人數(shù)按照各專業(yè)的需要進行調(diào)配。

3.4.2 各工種之間的配合

機房施工項目是一個多工種、多工序的項目，為保證工期、質(zhì)量、盡可能節(jié)約工程成本，必須做到各工種之間的密切配合。3.4.3 落實每日施工交底制度

現(xiàn)場施工隊長是各工種之間的總協(xié)調(diào)責任人。

班前施工隊長應(yīng)根據(jù)項目部進度計劃將當天作業(yè)任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況向各工種進行詳細的書面交底，對各工種的配合做重點交代。在施工過程中監(jiān)督其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、解決。

班后施工隊長應(yīng)對當天進度完成情況進行書面總結(jié)，編寫施工日志，并對下一個作業(yè)日的各工種任務(wù)進行分解。3.4.5 嚴格執(zhí)行工序檢驗程序

3.4.5.1 各工種之間互相監(jiān)督，各工序的作業(yè)人員對上一工序的完工情況、質(zhì)量情況等進行內(nèi)部檢驗，發(fā)現(xiàn)問題后及時提交施工隊長解決。這樣，能保證及時發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正，從而保證整體工期及質(zhì)量目標。

3.4.5.2 工種之間的配合總協(xié)調(diào)人為施工隊長。

第四篇：某礦通風系統(tǒng)改造方案

某煤礦12123下工作面調(diào)整通風

系統(tǒng)設(shè)計方案

一、問題的提出：

某煤礦屬高瓦斯礦井，回采面采用“兩進一回”通風方式進行回采。目前我礦12123下工作面處于回采中期，所采煤層為2#煤層，平均厚度為2.2—2.4m。由于12123下工作面處于回采中期，剩余可采走向長度為440米，現(xiàn)由于12123下尾巷作為12123下工作面專用回風巷多處地段底鼓片幫現(xiàn)象嚴重，造成巷道回風斷面縮小，通風不暢，瓦斯?jié)舛扔羞M一步升高趨勢。為保證礦井安全生產(chǎn)，經(jīng)我礦領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過慎重研究決定將12123下工作面現(xiàn)“一進兩回”通風系統(tǒng)（即12123下材料巷進風，12123下運輸巷和12123下尾巷回風）改為U型通風系統(tǒng)（即12123下運巷進風，12123下材巷回風）。以便于12123下尾巷的起底和擴幫。

12123下綜采工作面調(diào)整前設(shè)計方案：

12123下工作面剩余走向長度440m，傾斜長度145m，工作面位置位于井田北面，井下位于三采區(qū)總軌道巷北面，工作面東面距2#鉆孔350m，南面距1#鉆孔1700m，東面距百草溝梁350m，地面部分地段為第四紀黃土覆蓋，除少量農(nóng)田和部分果樹以外，無其它建筑物設(shè)施。3211工作面位于三采區(qū)，東面為3209工作面（未掘），西面為3213工作面（已掘完），南面為總軌道大巷及總回風大巷（西段）。目前3211工作面采用“兩進一回”通風系統(tǒng)，材巷、運巷分別為進風巷，尾巷為專用回風巷，根據(jù)最近測風情況，運巷進風1220m/min，材巷進風為648m/min，尾巷回風口回風為2217 m/min，實際配風量可及時稀釋落山區(qū)及煤層內(nèi)涌出的瓦斯，3213材、尾巷工作面已掘進完畢，3213切眼剩余36米左右。為使3211工作面回采完畢后，3213備用工作面可及時的進行接替?，F(xiàn)經(jīng)過我礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定將3211工作面U+L型通風系統(tǒng)改為U型通風系統(tǒng)。為了確保在改為U型通風后的安全生產(chǎn)，進一步提高礦井安全系數(shù)。某礦對3211工作面瓦斯傳感器的報警、斷電、復(fù)電濃度參數(shù)的設(shè)置及懸掛位置按要求進行布置。1、3211尾巷已由原來的回風巷改為進風巷，因3211尾巷頂板和兩幫壓力大，且破碎嚴重。巷道在進行擴幫拉底前，先由瓦斯檢查員檢查巷道內(nèi)的瓦斯等其它有害氣體的情況，只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可作業(yè)。

2、在調(diào)整通風系統(tǒng)前要及時的對7聯(lián)巷和6聯(lián)巷進行施工永久密閉。密閉四周要掏槽，掏槽深度不得小于300㎜，密閉四周要抹有不少于0.1m裙邊，墻面要平整，要勾縫，無裂縫，無空縫，不漏風，最后進行進行測風。在施工密閉時要及時的在密閉中預(yù)埋瓦斯抽放管路，并與3211尾巷的瓦斯抽放主管進行及時的連接，對密閉里采空區(qū)的瓦斯及時的進行抽放。為安全生產(chǎn)作可靠的保障。3333、在3211材巷采空區(qū)的左上角沿頂板及時的預(yù)埋瓦斯抽放管路，并與3211材巷的瓦斯抽放支管進行連接對3211工作面上隅角的瓦斯及時進行抽放，為3211工作面安全生產(chǎn)作提供安全可靠的保障。

4、對3211尾巷存在密閉存在的漏風現(xiàn)象及時的用快速密閉材料進行堵漏處理，以避免漏風造成風量不足的危害。

5、在尾巷拉頂、擴幫、起底的過程中要及時的對頂板的失效的頂錨和錨索和兩幫失效的幫錨、錨索時及時先進行補打單點錨桿、錨索，確認支護沒有問題時，并對各種電纜及電氣設(shè)備遮擋或用塑料布進行保護；要認真檢查壓風、水、電、管線的完好情況，及時準備好照明和防塵設(shè)施等。

7、將3211綜采工作面材料巷巷距工作面3-5m位置布置一臺瓦斯傳感器，報警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.0%，復(fù)電濃度＜0.8%。

8、將3211綜采工作面上隅角切頂線往里位置布置一臺瓦斯傳感器，報警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.0%，復(fù)電濃度＜0.8%。

9、將3211綜采工作面尾巷T1瓦斯傳感器布置在距尾巷迎頭非風筒側(cè)3-5m處，原規(guī)程規(guī)定：報警濃度≥2.5%，斷電濃度≥2.5%，復(fù)電濃度＜2.5%。更改為：報警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1.0%；尾巷T2瓦斯傳感器布置在通風聯(lián)絡(luò)巷口非風筒側(cè)3—5m范圍，原規(guī)程規(guī)定：報警濃度≥2.5%，斷電濃度≥2.5%，復(fù)電濃度＜2.5%。更改為：報警濃度≥1.5%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1.5%；尾巷T3瓦斯傳感器布置在回風聯(lián)絡(luò)巷非風筒側(cè)10—15m范圍，原規(guī)程規(guī)定：報警濃度≥2.5%，斷電濃度≥2.5%，復(fù)電濃度＜2.5%。更改為：報警濃度≥1.5%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1.5%，懸掛位置距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm。

附圖一：3211綜采工作面調(diào)整系統(tǒng)前通風布置圖

二、3211綜采工作面調(diào)整后設(shè)計方案：

3211工作面剩余走向長度360m，傾斜長度180m，為了使3211工作面回采完畢后，3213備用工作面可及時的進行接替，3211尾巷（即3213運巷）要及時的進行拉頂、起底、擴幫。經(jīng)某礦領(lǐng)導(dǎo)慎重研究決定采取對3211工作面通風系統(tǒng)進行調(diào)整，將3211由原先“兩進一回”通風系統(tǒng)更改為“一進一回” 通風系統(tǒng)（即運巷為進風、材料巷為回風巷）。

1、為確保3211綜采工作面通風能力的滿足，盡快解決通風的問題，確保各項工作安全、有序的進行，調(diào)整系統(tǒng)前決定對3211工作面施工永久密閉2套，開啟永久密閉一道。具體施工技術(shù)要求如下：

1）、通風區(qū)負責確定各處通風設(shè)施的施工位置、施工順序、設(shè)施名稱和風量、瓦斯等數(shù)據(jù)的測定工作。

2）、在3211工作面第7聯(lián)巷施工一道永久密閉；（永久密閉墻要施工在頂板支護完好、頂?shù)讏詫嵉拿簬r上，周邊掏槽，掏槽深度不得小于300mm，密閉四周要抹不少于100mm的裙邊。）

3）、在3211工作面第6聯(lián)巷施工一道永久密閉；（永久密閉墻要施工在頂板支護完好、頂?shù)讏詫嵉拿簬r上，周邊掏槽，掏槽深度不得小于300mm，密閉四周要抹不少于100mm的裙邊。）

4）、3211工作面第1橫貫進行開啟，以便工作面回風，避免在施工過程中瓦斯超限。2、3211第6聯(lián)巷和第7聯(lián)巷施工永久密閉安全技術(shù)措施 1）、施工前,在3211材巷安設(shè)2×7.5KW對旋風機（風機安裝位置如附圖所示），并把φ450風筒連接至施工地點。風筒吊掛、對接按質(zhì)量標準進行，做到平、穩(wěn)、直，拐彎處用伸縮風筒，且做到雙反壓邊，逢環(huán)必掛。

2）、風機的安裝、風筒的吊掛由通風隊負責，風機拆、壓線由生產(chǎn)隊組負責。

3）、風筒應(yīng)從1橫貫穿過進入尾巷（如圖所示）。4）、通風區(qū)隊長、技術(shù)員、瓦斯檢查員和安全員必須跟班作業(yè)。

5）、施工人員到達現(xiàn)場后，首先由瓦斯檢查員檢查6和7橫貫口瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，由跟班領(lǐng)導(dǎo)安排生產(chǎn)隊組值班電工啟動風機，并守候在風機附近，隨時觀察風機的運行情況。6）、6和7橫貫口瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時，首先將橫貫口附近10m范圍內(nèi)全面沖洗一遍，徹底消除積塵。然后由跟班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員確定閉墻位置，并安排人員將閉墻位置的鐵絲網(wǎng)斷開，鐵絲網(wǎng)斷開的寬度不得小于閉墻厚度。

7）、永久密閉墻要施工在頂板支護完好、頂?shù)讏詫嵉拿簬r上，周邊掏槽，掏槽深度不得少于300mm。閉墻距橫貫出風口的距離不得超過6m。

8）、施工時，必須使用銅制工具。沙灰的配比為1:3，搬運料石時必須輕拿輕放，杜絕野蠻作業(yè)。

9）、施工時，要求墻體厚度不少于1m，料石墻面要平整，做到沙漿飽滿，勾縫無空縫。墻體中間用黃土或沙灰充填，充填時必須搗實，接頂嚴密不漏風。

10）、施工時，墻體上要預(yù)埋抽放管（外露的抽放管必須提前上好擋板）。

11）、施工結(jié)束后，剩余材料要歸類碼放整齊，不得亂扔亂放。之后由跟班區(qū)隊長通知生產(chǎn)隊組停止風機運行，拆除電源，風機、風筒由現(xiàn)場施工人員回收整理后放到指定位置。12）、整個施工過程中，瓦斯檢查員、安全員必須全程跟蹤檢查，杜絕超限作業(yè)，杜絕一切違章指揮和違章操作。13）、施工人員必須嚴格遵守某煤礦人員進入尾巷、回風巷的管理辦法，不得隨意走動，其他未及之處嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。

3、目前，3211工作面通風系統(tǒng)進行調(diào)整前各系統(tǒng)密閉設(shè)施材料均已運輸?shù)桨惭b指定地點，具體施工工期待集團公司同意后同一天進行施工并進行調(diào)整系統(tǒng)。

附圖二：3211綜采工作面調(diào)整系統(tǒng)后通風布置圖 4、3211綜采工作面調(diào)整系統(tǒng)后安全措施

1）、3211工作面調(diào)整系統(tǒng)前，通風區(qū)派測風員進行對3211工作面各用風地點全面測風，并對每次測定的數(shù)據(jù)詳細記錄，確保配風量合理分配。

2、）通風隊要進行對此工作面所有的通風設(shè)施進行全面的檢查，對有損壞、漏風的通風設(shè)施及時進行修補。（同時機電區(qū)對井下所有機電設(shè)備進行檢查，杜絕失爆現(xiàn)象存在，確保各機電設(shè)備安全、可靠的運行）

3）、3211工作面調(diào)整系統(tǒng)前，巷道內(nèi)新增所有調(diào)節(jié)設(shè)施要按規(guī)定進行施工，規(guī)格尺寸嚴格按照措施施工，確保施工質(zhì)量。4）、3211工作面調(diào)整系統(tǒng)投運后測風員要進行全面的測風，并做好記錄，同時對測風前數(shù)據(jù)進行分析、對比，確保配風量合理優(yōu)化。

5）、3211工作面調(diào)整系統(tǒng)過程中，3211工作面必須進行停產(chǎn)，撤離至三采軌道巷的安全地點。所有主扇風機停止運轉(zhuǎn)，所有采區(qū)域必須進行斷電，無關(guān)人員嚴禁進入工作面進行工作（參與系統(tǒng)調(diào)整工作的人員除外）；只有在系統(tǒng)調(diào)整工作結(jié)束后，此工作面所有地點通風狀況恢復(fù)正常后，方可進入工作面進行作業(yè)。

6）、3211工作面調(diào)整系統(tǒng)后測風人員要及時檢查風流是否正常，通風系統(tǒng)是否符合預(yù)定的方案，如發(fā)現(xiàn)有不符合現(xiàn)象，要及時調(diào)整風量，確保安全運行。

7）、3211工作面調(diào)整系統(tǒng)后確認風流正常后，施工隊組指派固定人員對工作面風機進行啟動，開始輸送新鮮風流，同時排除工作面瓦斯，進入工作面時瓦檢員必須在前方進行觀測瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍谝?guī)定范圍內(nèi)方可進入，否則待工作面瓦斯排完后方可進入。（排放瓦斯措施另行制定）

8）、排除瓦斯后，測風員要及時對工作面各用風地點進行一次全面的測風，并做好記錄，同時與投運前所測數(shù)據(jù)進行分析，確保合理有效的分配風量。確認風流穩(wěn)定，通風系統(tǒng)完好后，通風區(qū)通知組隊正常生產(chǎn)。

5、調(diào)整系統(tǒng)后3211下工作面各用風點布置情況： 3211工作面調(diào)整系統(tǒng)后采用“一進一回”通風系統(tǒng)，運巷為進風巷，材巷為回風巷，預(yù)計配風情況如下，運巷配進風為1000m/min，運巷回風為1100m/min，同時根據(jù)集團公司安全工作會議的要求，為進一步提高礦井安全系數(shù)，某礦對12123下工作面調(diào)整系統(tǒng)后瓦斯傳感器的報警、斷電、復(fù)電濃度參數(shù)的設(shè)置及懸掛位置按要求進行布置。

37、將3211綜采工作面材料巷距工作面3-5m位置布置一臺瓦斯傳感器，報警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.0%，復(fù)電濃度＜0.8%。

8、將3211綜采工作面上隅角切頂線往里位置布置一臺瓦斯傳感器，報警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.0%，復(fù)電濃度＜0.8%。

9、由于3211材料巷巷由原進風更改為回風巷，存在移動變電站及其它電器設(shè)備，因此將3211綜采工作面運巷T1瓦斯傳感器布置在距工作面非電纜側(cè)3-5m處，報警濃度≥0.5%，斷電濃度≥0.5%，復(fù)電濃度＜0.5%；運巷T2瓦斯傳感器布置在巷道中部非電纜側(cè)，報警濃度≥0.5%，斷電濃度≥0.5%，復(fù)電濃度＜0.5%；運巷T3瓦斯傳感器布置在回風聯(lián)絡(luò)巷非電纜側(cè)10—15m范圍，報警濃度≥0.5%，斷電濃度≥0.5%，復(fù)電濃度＜0.5%，懸掛位置距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm。

7）、安全監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)試和校正一次；甲烷傳感器每七天必須用甲烷標準氣樣和空氣調(diào)校一次；每七天對甲烷超限斷電功能進行測驗試。

8）、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器、聲光報警器、斷電器及電纜，屬采掘區(qū)域的由采掘隊長、班組長負責管理使用，如有損壞要及時向通風部門匯報。

9）、每班瓦檢員使用光學瓦檢儀與傳感器顯示值進行對照，并做好記錄，認真填寫對照牌板，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風部門。10）、地面中心站必須對當日獲取的信息進行分析整理，并認真填寫礦井監(jiān)測日報，報礦長、礦總工程師、通風值班干部審閱。

6、其它未及事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。

第五篇：通風工程施工承包合同

通風工程施工分包協(xié)議

發(fā)包方：（以下簡稱甲方）

承包方：（以下簡稱乙方）

根據(jù)甲乙雙方意向甲方將工程交乙方施工。為了明確雙方職責，依照中華人民共和國《合同法》，《建筑法》和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)雙方協(xié)商一致，簽定以下條款，供雙方共同遵守執(zhí)行。

一、工程名稱：

二、工程地點：

三、工程范圍：

經(jīng)甲方簽字認可后的風管安裝施工圖。（不含防雨百葉安裝、排風扇與金屬軟管的安裝）

四、工期：

以甲方的工程進度規(guī)定的時間內(nèi)完成所規(guī)定的工作內(nèi)容。

大致具體為：年月日開工；年月日完工。

五、工程質(zhì)量：

工程質(zhì)量達到國家相關(guān)驗收評定標準中規(guī)定的合格標準，乙方按現(xiàn)行設(shè)計要求及驗收規(guī)范或設(shè)計變更要求施工。工程質(zhì)量等級為合格。

六、安全文明施工：

1、乙方在施工中必須承諾按《重慶市建設(shè)工地文明施工管理規(guī)定》作出文明施工

具體保證措施，若因文明施工措施不力造成的損失由乙方自行負責。

2、乙方嚴格按安全操作規(guī)程施工，嚴禁違章指揮，違章操作，在施工期間，發(fā)生安全事故，均由乙方自行負責。

七、承包形式：

包工包料，包質(zhì)量，包進度，包文明施工。

八、材料供應(yīng)要求：

1、工程所需主輔材料全部由乙方自行采購、運輸及保管。

2、乙方采購的鍍鋅鐵皮規(guī)格按行業(yè)規(guī)范要求。

九、計價辦法和工程撥付方式：

1、工程包干總價：元（大寫： 伍萬陸千玖佰伍拾 元正）。

合同單價：元每平方米（按展開面積計算）

2、合同簽訂日內(nèi)甲方向乙方支付備料款 ￥元。

3、工程完工后驗收合格，甲方日內(nèi)將剩余工程款一次性支付給乙方。

4、乙方不出據(jù)加工發(fā)票或材料發(fā)票。

十、其它要求事項

1、乙方原則上按設(shè)計施工圖進行施工（有調(diào)整的地方征得甲方同意）。

2、所有風管采用共板法蘭工藝連接。

十一、甲乙雙方職責

1、甲方職責：

1）提供施工用水、用電及臨時加工場地。水電費估價元，在乙方工程尾款中扣除。

2）組織乙方進行圖紙交底會審并提供建筑標高等相關(guān)資料。

3）負責所有相關(guān)單位的協(xié)調(diào)。

4）負責在約定時間內(nèi)組織驗收，若到期未驗收視為合格認可。

2、乙方職責：

1）向甲方提供施工方案圖，經(jīng)甲方技術(shù)員簽字后作為正式的施工圖。

2）根據(jù)甲方委托，按照施工圖及規(guī)范要求保質(zhì)保量完成任務(wù)。

3）創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，作好安全協(xié)防工作以及環(huán)境保護工作。

4）乙方自行負責原材料和成品的運輸。

5）有穿墻洞剔打的乙方負責剔打，但不含后塞與恢復(fù)。