第一篇:熏蒸&熱處理
熏蒸&熱處理
熏蒸(FUMIGATION)木托盤是木托盤經(jīng)過熏蒸處理之后的木托盤的稱呼,熏蒸的處理過程是:在處理房中用藥水(主要成分是臭甲烷)對木托盤進行殺蟲,在處理的過程中,周邊至少50米以內(nèi)杜絕人員靠近,并且要持續(xù)48個小時。國際代碼是MB。
熱處理(Heat treatment)木托盤重要是在熱處理房經(jīng)高溫度對木材殺蟲,木材中心溫度至少要達到70攝氏度,并持續(xù)15個小時。國際代碼為HT。
這兩種對木材的處理方式主要的目的就是殺死可能會對木材入境國家的樹木乃至生態(tài)造成傷害的生物蟲。
熱處理運作安全、有序、無公害,而熏蒸的就耗時、耗資金,而且不一定能夠通過檢驗。
IPPC熱處理(熏蒸)木托盤:是出口包裝專用木托盤,必須由商檢提供木 托盤熱處理(熏蒸)加施“IPPC”標識,并可根據(jù)需要提供檢驗檢疫證書、熱處理(熏蒸)消毒證書。
入境木質(zhì)包裝無ippc標識或ippc標識不符合要求,可能連同貨物被責令退運出境
標識是IPPC確認的表明木質(zhì)包裝經(jīng)過有效除害處理的符號,只有經(jīng)檢驗檢疫機構考核合格的出境貨物木質(zhì)包裝生產(chǎn)企業(yè)才有資格使用標識。
左側(cè)的圖形是國際植物保護公約(IPPC)注冊的用于按規(guī)定實施除害處理合格的木質(zhì)包裝上的符號;
XX是國際標準化組織的2個字母國家編碼;000代表國家植保機構給予木質(zhì)包裝生產(chǎn)企業(yè)的獨特登記號。YY代表除害處理方法,如MB表示溴甲烷熏蒸處理,HT表示熱處理;輸出國官方植物檢疫機構或木質(zhì)包裝生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)需要增加其它信息。
標識必須加施于木質(zhì)包裝的顯著位置,至少應在相對的兩面,標識應清晰易辨、具永久性和不可改變性,避免使用紅色或橙色。
對中國出口的木質(zhì)包裝進行熏蒸(消毒)的國家有:美國、加拿大、歐盟、日本及澳大利亞,其中對美、加必須出具官方熏蒸(消毒)證書。
木質(zhì)包裝一般指用于包裝、鋪墊、支撐、加固貨物的材料,如木箱、木板條箱、木托盤、墊倉木料、木桶、木墊方、枕木、木襯板、木軸、木楔等。
熏蒸(消毒)證書的有效期為21天。
第二篇:IPPC熏蒸標識--熏蒸MB或熱處理HT標識
熏蒸證明的作用和方法2007-10-19 09:27熏蒸(消毒)檢驗證明書全稱:Fumigation Inspection Certificate1、木質(zhì)包裝熏蒸(消毒)的目的和作用:
在國際貿(mào)易中,各國為保護本國的資源,對有的進口商品實行強制的檢疫制度。熏蒸(消毒)就是為了防止有害病蟲危害進口國森林資源所采取的一種強制措施。
2、對我國出口的貨物要求熏蒸(消毒)的國家:
美國、加拿大、歐盟、日本及澳大利亞,必須出具官方熏蒸(消毒)證書。
3、需熏蒸(消毒)的木質(zhì)包裝的種類:
一般指用于包裝、鋪墊、支撐、加固貨物的材料。如木箱、木板條箱、木托盤、墊倉木料、木桶、木墊方、枕木、木襯板、木軸、木稧等。
4、熏蒸(消毒)方式:
A、可委托工廠或船運貨代公司進行辦理;
B、須向代辦方提供裝箱單、形式發(fā)票、合同、提單復印件其中任意一種貨物資料;
C、熏蒸包含使用藥物和熱處理兩種方式。使用藥物為:溴甲烷、環(huán)氧乙烷;
D、商檢局出具熏蒸(消毒)證明書,熏蒸(消毒)證書的有效期為21天;
E、木質(zhì)包裝物不得帶有樹皮。
免熏蒸托盤
英語翻譯為:Pallets for free fumigation 亦譯作:Non fumigation pallets。
一、免熏蒸托盤分類:
免熏蒸木托盤和免熏蒸復合托盤。
二、免熏蒸托盤歷史成因:
未經(jīng)處理的木質(zhì)因可能會藏有昆蟲及蟲卵,傳入有害生物的風險較高,會打破輸入國的生態(tài)平衡,導致生物入侵,可能對農(nóng)業(yè)和森林資源產(chǎn)生嚴重危害。USDA頒布了降低木質(zhì)包裝傳入有害生物風險的準則。由于木質(zhì)包裝經(jīng)常重復利用,真實來源很難確定,因此其處理狀況很難確定。
三、免熏蒸托盤處理方法:
1.免熏蒸托盤的原材料為復合板或膠合板,原材料是用各類木制余料通過高溫高壓消毒形成。
2.現(xiàn)在主要有兩種處理方法:熱處理和用溴甲烷熏蒸。對于熱處理,木質(zhì)包裝處理時,其木材中心溫度應達到56OC,并且至少保持30分鐘,對于熏蒸,木質(zhì)包裝必須在密閉地方,于規(guī)定的溴甲烷劑量下熏蒸至少16小時,然后置于通風處,使其熏蒸劑的濃度降到安全濃度以下。在上面任何一種處理后,在木質(zhì)包裝每件商品的可視位置上,最好是在每件商品的正反兩面,標上一個清晰和永久的標記,此標記需要受到國際植物保護公約的認可,以證明木質(zhì)包
裝進行了規(guī)定的處理。一個標記必須包括IPPC專用標志,ISO標準的國家代碼,由該國植物保護機構頒發(fā)給木質(zhì)包裝生產(chǎn)商的唯一性的數(shù)字,和代表處理方法的字母縮寫。免熏蒸托盤產(chǎn)品一般符合世界各國的入境和環(huán)保要求,無需任何手續(xù)便可以直接在進口國通關。
四、免熏蒸托盤優(yōu)點:
模壓制品是利用農(nóng)林“三剩物”為原料(如竹屑、木屑等)經(jīng)粉碎后,混合專用的黏合劑和防水劑,使用特定的模具熱壓成型。產(chǎn)品強度大、耐水、防蟲、可降解,是一種可代替木材制品和塑料制品的環(huán)保材料。
熏蒸托盤上的標識不是根據(jù)出口國家的不同而不同,他是檢疫部門授權給經(jīng)過資質(zhì)認證的包裝企業(yè)使用的,不同的地區(qū)和生產(chǎn)廠家代碼是不一樣的,左邊IPPC字母和麥穗標志是國際植物保護組織的標志,右邊CN是指中國,后面字母是經(jīng)認證企業(yè)的代碼,右下邊MB或HT至不同的處理方法,MB指熏蒸,HT指熱處理,后邊數(shù)字指當?shù)貦z驗檢疫局的代碼。
IPPC標識圖解
標識式樣如圖,至少包括4個方面的信息:
上圖是國際植物保護公約(IPPC)注冊的用于按規(guī)定實施除害處理合格的木質(zhì)包裝上的符號;
XX是國際標準化組織的2個字母國家編碼;
000代表國家植保機構給予木質(zhì)包裝生產(chǎn)企業(yè)的獨特登記號。
YY代表除害處理方法,如MB表示溴甲烷熏蒸處理,HT表示熱處理;
輸出國官方植物檢疫機構或木質(zhì)包裝生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)需要增加其它信息。
標識必須加施于木質(zhì)包裝的顯著位置,至少應在相對的兩面,標識應清晰易辨、具永久性和不可改變性,避免使用紅色或橙色。
IPPC(國際植物保護公約)介紹
國際植物保護公約(International Plant Protection Convention,簡稱IPPC)是1951年聯(lián)合國糧食和農(nóng)業(yè)組織(FAO)通過的一個有關植物保護的多邊國際協(xié)議,1952年生效。1979年和1997年,F(xiàn)AO分別對IPPC進行了2次修改,1997年新修訂的植物保護公約尚未生效。國際植物保護公約由設在糧農(nóng)組織植物保護處的IPPC秘書處負責執(zhí)行和管理。
國際木質(zhì)包裝檢疫措施標準
一、熱處理(HT)
1.必須保證木材中心溫度至少達到56℃,持續(xù)30分鐘以上。
2.窯內(nèi)烘干(KD)、化學加壓浸透(CPI)或其它處理方法只要達到熱處理要求,可以視為熱處理。如化學加壓浸透可通過蒸汽、熱水或干熱等方法達到熱處理的技術指標要求。
二、溴甲烷熏蒸處理(MB)
1.常壓下,按下列標準處理
溫度劑量
(g/m3)最低濃度要求(g/m3)
0.5小時 2小時 4小時 16小時
≥21℃ 48 36 24 17 1
4≥16℃ 56 42 28 20 17
≥11℃ 64 48 32 22 19
2.最低熏蒸溫度不應低于10℃,熏蒸時間最低不應少于16小時。
三、國際植物檢疫措施標準或輸入國家/地區(qū)認可的其它除害處理方法。
只要窯能裝的下,一般是沒有尺寸的要求的有效期方面,因為熱處理的標識上也沒有注明熱處理日期,應該是沒有具體要求的,只要經(jīng)過熱處理的托盤貯存適當,再長時間也不會有問題的。
第三篇:熏蒸
1.為什么要熏蒸:
在國際貿(mào)易中,各國為保護本國的資源,對有的進口商品實行強制的檢疫制度。木質(zhì)包裝熏蒸就是為了防止有害病蟲危害進口國森林資源所采取的一種強制措施。因此,含有木質(zhì)包裝的出口貨物,就必須在出運前對木質(zhì)包裝物進行除害處理,熏蒸是除害處理中的一種方式。2.要求熏蒸(消毒)的木質(zhì)包裝的種類?
一般指用于包裝、鋪墊、支撐、加固貨物的材料。如木箱、木板條箱、木托盤、墊倉木料、木桶、木墊方、枕木、木襯板、木軸、木稧等。原木都要熏蒸,打IPPC標識。3.熏蒸方式有哪些?
熏蒸方式有使用藥物和熱處理兩種方式.藥物處理的一般采用:溴甲烷、環(huán)氧乙烷。4.要求強制熏蒸的國家?
木制包裝且出口至加拿大、美國、澳大利亞等國或客戶要求做熏蒸的貨物,均需強制要求做熏蒸。其中對美、加必須出具官方熏蒸證書。5.什么是IPPC標識?
木質(zhì)包裝要加蓋IPPC的專用標識
根據(jù)我國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2005年第4號公告通知,從2005年3月1日輸往歐盟、加拿大、美國、澳大利亞等國家的帶木質(zhì)包裝的貨物,其木質(zhì)包裝要加蓋IPPC的專用標識(膠合板、刨花板、纖維板等除外)。請相關業(yè)務人員及時通知發(fā)貨人在貨物出運前辦理。備注:歐盟25個成員國是:比利時、丹麥、英國、德國、法國、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷 蘭、希臘、葡萄牙、西班牙、奧地利、芬蘭、匈牙利、馬耳他、波蘭、瑞典、愛沙尼亞、拉脫維亞、立陶宛、斯洛文尼亞、捷克、斯洛伐克、塞浦路斯。(東南亞,中東印巴線,非洲都沒有要求要木質(zhì)薰蒸。去歐美,澳洲的一定要的。另溫馨提醒:去這三個地方的木質(zhì)包裝一定要經(jīng)加工后的木質(zhì),一定不能帶有樹皮之類的。6.熏蒸操作程序?
首選是預約商檢局,不過有時他們忙的時候可以找我們。價格還優(yōu)惠
本公司是經(jīng)深圳市出入境檢疫部門注冊登記、擁有出口貨物熏蒸殺蟲資格的PCO企業(yè)合作伙伴,可代理出口貨柜、木質(zhì)包裝熏蒸熱處理,由檢疫機構出具CIQ《熏蒸消毒證書》、《植物檢疫證書》;并在蛇口、鹽田設有熏蒸消毒場,深圳及周邊城市東莞、廣州、惠州等地區(qū)可24小時上門施藥、蓋IPPC標識等服務。
第四篇:熱處理
1.退火:指金屬材料加熱到適當?shù)臏囟龋3忠欢ǖ臅r間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結晶退火、去應力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組 織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
2.正火:指將鋼材或鋼件加熱到或(鋼的上臨界點溫度)以上,30~50℃保持適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的:主要是提高低碳鋼的 力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為后道熱處理作好組織準備等。
3.淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,保持一 定的時間,然后以適當?shù)睦鋮s速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。常見的淬 火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處理作好組 織準備等。
4.回火:指鋼件經(jīng)淬硬后,再加熱到 Ac1 以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷 卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等。
回火的目的:主要是消除鋼件在淬火時所產(chǎn)生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并 具有所需要的塑性和韌性等。
5.調(diào)質(zhì):指將鋼材或鋼件進行淬火及高溫回火的復合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結構鋼和中碳合金結構鋼。
6.滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經(jīng)過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。
3.固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝
4.時效:合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后,在室溫放置或稍高于室溫保持時,其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
5.固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,消除應力與軟化,以便繼續(xù)加工成型
6.時效處理:在強化相析出的溫度加熱并保溫,使強化相沉淀析出,得以硬化,提高強度
9.鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化,目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
11.釬焊:用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝
第五篇:熱處理
1、馬氏體的組織形態(tài)主要有兩種類型,即板條狀馬氏體和片狀馬氏體.淬火鋼中形成的馬氏體形態(tài)主要與鋼的含碳量有關.板條狀馬氏體是低碳鋼,馬氏體時效鋼,不銹鋼等鐵系合金形成的一種典型的馬氏體組織,因其單元立體形狀為板條狀,故稱板條狀馬氏體.由于它的亞結構主要是由高密度的位錯組成,所以又稱位錯馬氏體;片狀馬氏體則常見于高,中碳鋼,每個馬氏體晶體的厚度與徑向尺寸相比很小其斷面形狀呈針片狀,故稱片狀馬氏體或針狀馬氏體.由于其亞結構主要為細小孿晶,所以又稱為孿晶馬氏體.一般當Wc<0.3%時,鋼在馬氏體形態(tài)同乎全為板條馬氏體;當Wc>1.0%時,則幾乎全為片狀馬氏體;當Wc=0.3%-1.0%時,為板條馬氏體和片狀馬氏體的混合物,隨含碳量的升高,淬火鋼中板條馬氏體的量下降,片狀馬氏體的量上升.高碳鋼在正常溫度淬火時,細小的奧氏體晶粒和碳化物都能使其獲得細針狀馬氏體組織,這種組織在光學顯微鏡下無法分辨稱為隱針馬氏體.2、(一)馬氏體的分解
從室溫到200℃左右范圍內(nèi)回火時,馬氏體中一部分過飽和的碳以及細小的ε-碳化物(FexC或Fe2.4C)形式析出,并分布在馬氏體基體上,使馬氏體中的含碳量下降,體心正方的正方度c/a減?。磭柡统潭冉档停柜R氏體熱處理的脆性下降,硬度稍降。此時組織為過飽和程度稍低的馬氏體和極細小的ε-碳化物組成的混合組織,稱為“回火馬氏體組織”,M回。
ε-碳化物:是一非平衡相,使向Fe3C轉(zhuǎn)變的過渡相。
(二)殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變
約在200-300℃,馬氏體繼續(xù)分解的同時,殘余奧氏體也發(fā)生轉(zhuǎn)變,變成了下貝氏體組織。此時主要組織仍是回火馬氏體,但由于加熱溫度較高,馬氏體的過飽和程度進一步降低,組織的硬度降低,塑性提高。由于殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕容^高的下貝氏體,因此鋼的硬度下降不大。此時組織為“回火馬氏體+下貝氏體”
(三)滲碳體形成和鐵素體恢復
約在300-400℃之間,α固溶體中過飽和的熱處理碳逐漸析出,ε-碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的較小的Fe3C顆粒,α固溶體中的含碳量幾乎達到平衡成分,故馬氏體變成鐵素體(c/a≈1),體心正方晶格變成體心立方晶格,此時組織為“鐵素體與彌散在其中的細粒狀滲碳體的混合物”,稱為“回火屈氏體”,T回。
(四)滲碳體的聚集長大和鐵素體的再結晶
約在400-650℃之間,滲碳體不斷聚集長大,內(nèi)應力與晶格歪扭完全消除,組織是由鐵素體和球化的滲碳體所組成的混合物,稱為“回火索氏體”,S回。此時,碳固溶強化作用消失,強度取決于Fe3C質(zhì)點的尺寸和彌散度?;鼗饻囟仍礁?,滲碳體質(zhì)點越大,彌散讀越低,強度越低。
3、一、過熱現(xiàn)象
我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。
1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。
2.斷口遺傳:有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。
二、過燒現(xiàn)象
加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,導致晶界弱化,稱為過燒。鋼過燒后性能嚴重惡化,淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復,只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。
三、脫碳和氧化
鋼在加熱時,表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應,降低了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低,而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。
加熱時,鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化,具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。
為了防止氧化和減少脫碳的措施有:工件表面涂料,用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢)、火焰燃燒爐(使爐氣呈還原性)
四、氫脆現(xiàn)象
高強度鋼在富氫氣氛中加熱時出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過除氫處理(如回火、時效等)也能消除氫脆,采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。
4、混合物的組分在濃度梯度的作用下由高濃度向低濃度的方向轉(zhuǎn)移的過程叫做傳質(zhì)。在含有兩種或兩種以上組分的流體內(nèi)部,如果有組分的濃度梯度存在,則每一種組分都有向其低濃度方向轉(zhuǎn)移,已減弱這種濃度不均勻的趨勢。
A傳質(zhì)方式及歷程,物質(zhì)首先從一相主體擴散至兩相界面的該相一側(cè),然后通過相界面進入另一相,最后通過此相的界面向主體擴散;傳質(zhì)過程的方向及極限,一定條件下,非平衡態(tài)的兩相體系進行趨于平衡態(tài)的傳遞;兩相體系必存在著平衡關系,條件的改變可破壞原有的平衡態(tài);傳質(zhì)過程推動力和速率,平衡是傳質(zhì)過程的極限,組分在兩相分配偏離平衡狀態(tài)的程度為傳質(zhì)推動力。
A、傳質(zhì)方式及歷程
? 物質(zhì)首先從一相主體擴散至兩相界面的該相一側(cè),然后通過相界面進入另一相,最后通過此相的界面向主體擴散。
B、傳質(zhì)過程的方向及極限
? 一定條件下,非平衡態(tài)的兩相體系進行趨于平衡態(tài)的傳遞;兩相體系必存在著平衡關系。? 條件的改變可、B、傳質(zhì)過程推動力和速率
?平衡是傳質(zhì)過程的極限,組分在兩相分配偏離平衡狀態(tài)的程度為傳質(zhì)推動力。單位時間,單位相接觸面上傳遞的物質(zhì)的量,mol/(㎡.s).? 傳質(zhì)速率等于傳質(zhì)系數(shù)乘以傳質(zhì)推動力。? 破壞原有的平衡態(tài)。
相變的類型可以從三個不同的角度(即按熱力學關系、按結構變化和按動力學關系)來進行討論。
? 相變的熱力學規(guī)律是非常清楚的,在按熱力學關系討論相變問題時,系統(tǒng)的吉布斯自由能起了熱力學勢的作用。一級相變的自由能的一階導數(shù)在相變點是不連續(xù)的,因而熵和體積的變化不連續(xù),說明它有相變潛熱。而二級相變中,熵和體積在相變點是連續(xù)的,而自由能的二階導數(shù)所確定的一些響應函數(shù),如比熱容、壓縮率和膨脹率則有不連續(xù)的變化。在自然界中觀察到的相變多數(shù)是一級相變,合金和金屬中的相變也是如此。
從晶體學的觀點,闡明母相與新相在晶體結構上的差異,即按結構變化對相變進行分類,是對用熱力學關系進行分類的一個重要補充。
結構相變可以分重構型、位移型和有序無序型三種基本類型。重構型相變中,大量化學鍵被破壞,在重新組合后,新相和母相之間在晶體學上沒有明確的位向關系,而且原子的近鄰的拓撲關系也產(chǎn)生顯著的變化。這類相變經(jīng)歷了很高的勢壘,相變潛熱很大,過程緩慢。這類相變屬于強一級相變。當然,液-固相變和氣-固相變也必然是重構型的。另外,還有位移型相變,在相變前后原子的近鄰的拓撲關系仍保持不變,相變過程不涉及化學鍵的破壞,新相與母相之間存在明確的晶體學位向關系,它經(jīng)歷的勢壘很小,相變潛熱也很小甚至完全消失。因此位移型相變可能是二級相變或弱一級相變。還有一種位移相變,它以晶格切變?yōu)橹?,也可能涉及晶胞?nèi)原子的相對位移,這就是人們通常說的馬氏體相變,也是強一級相變。有序-無序相變在結構上往往涉及多組元固溶體中兩種或多種原子在晶格點陣上排列的有序化。這可以是二級相變或弱一級相變。
相變動力學的任務在于具體地描述相變的微觀機制,轉(zhuǎn)變途徑,轉(zhuǎn)變速率及一些物理參量對它們的影響。由于在相變的進程中,系統(tǒng)要經(jīng)歷一系列非平衡態(tài),所以要依靠物理動力學的理論和方法。