第一篇：施工排水及導(dǎo)流工程施工方案

施工排水及導(dǎo)流工程施工方案

一、施工排水

本標施工范圍內(nèi)的排水由大氣降水及經(jīng)常性排水組成:大氣降水指降雨及降雪等自然降水；經(jīng)常性排水由河道常年水流以及施工廢水組成，積水會影響施工的正常進行，還會影響到施工質(zhì)量，日常施工排水是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

二、施工導(dǎo)流

經(jīng)現(xiàn)場勘查，現(xiàn)狀河道左岸處有一條現(xiàn)狀排水溝可做導(dǎo)流溝使用。在1+630~2+518段利用馬道半幅施工半幅導(dǎo)流。2+518~3+408段利用修建縱向草袋圍堰半幅施工半幅導(dǎo)流。3+200處新建節(jié)制閘計劃在河道右岸修建導(dǎo)流溝進行導(dǎo)流，保證干槽施工。1、0+000～1+630段清淤工程

經(jīng)現(xiàn)場勘查，起點擬在現(xiàn)狀方涵內(nèi)搭設(shè)施工圍堰，圍堰采用草袋擋圍堰。圍堰上口寬1m，長度8m，坡比1：1，圍堰高1.2m。同時，每隔200m增設(shè)一處橫向圍堰。

現(xiàn)場勘查照片，紅色線條為擬搭設(shè)施工圍堰 終點在現(xiàn)狀河道內(nèi)皮村路大橋上游處搭建施工圍堰，圍堰采用草袋擋圍堰。圍堰上口寬1m，長度10m，坡比1：1，圍堰高1.2m。（斷面見附圖）

河道左岸有現(xiàn)狀排水溝一條，水溝內(nèi)沿線覆蓋有樹枝，磚塊垃圾，人工疏通清理后，達到滿足現(xiàn)有流量導(dǎo)流要求。并在排水溝起點搭建小型圍堰，防止水回流，在起點架設(shè)4臺3寸污水泵（2臺備用），將河道內(nèi)水抽至排水溝導(dǎo)流。水流沿線流至皮村路大橋上游，沿現(xiàn)狀出水口再次流進河道內(nèi)。2、1+630～2+518段河道綜合治理工程

此段施工河道寬闊，擬在現(xiàn)狀湖中線附近修建臨時施工馬道，利用施工馬道將河水分開導(dǎo)流，半幅施工。

河道中心馬道采用渣土墊道，上20cm砂礫料，馬道上口寬4m，坡比為1：1，總長935 m，馬道形成后將馬道包圍所剩余的水全部抽至另一側(cè)，形成干槽作業(yè)面，水從另一側(cè)導(dǎo)流。（斷面見附圖）

一期：自1+630處開始，從金榆路向河道左岸至河道中心線鋪設(shè)渣土修建便道，沿河道中心線鋪設(shè)至蓮花池孤島，自孤島沿河道中心線繼續(xù)向下游鋪設(shè)，至2+220處現(xiàn)狀橋北、河道左岸處，順接金榆路。從2+220處現(xiàn)狀橋南、河道左岸處開始順接金榆路向河道中心沿下游鋪設(shè)渣土墊道，結(jié)構(gòu)同上，至2+518處現(xiàn)狀橋北、河道左岸處，順接金榆路。

二期：將一期的圍堰從左岸順接到右岸，水從河道左側(cè)中心線的半幅和流向下游。

3.2+518～3+408段新建河道工程

為形成干槽作業(yè)面，同時滿足導(dǎo)流流水量需求，擬沿河道中心線鋪設(shè)草袋圍堰，并沿河道半鋪設(shè)土工膜，土工膜到圍堰及河岸邊利用編織袋裝土壓邊，最終形成半幅導(dǎo)流。圍堰上口寬1m，坡比1：0.5，高度1.5m。圍堰形成后，將未鋪設(shè)土工膜的半幅河水抽至另一側(cè)，形成干槽作業(yè)。同時，每隔200m增設(shè)一處橫向圍堰，圍堰是編織袋裝土。（斷面見附圖）

4.節(jié)制閘工程

明渠開挖之前，首先將現(xiàn)狀土開挖至巡河路基礎(chǔ)高程面。在3+200處擋圍堰上游的右岸，機械開挖導(dǎo)流明渠，明渠終點再次從3+260處擋圍堰的下游進入現(xiàn)狀河。明渠底口寬度1m，坡比1：1，底高程與現(xiàn)狀河道底一致。內(nèi)鋪防水布。（斷面見附圖）

三、圍堰施工

根據(jù)本工程特點工程主要采用采用草袋圍堰。1草袋圍堰施工 1.1圍堰堰型的確定

根據(jù)現(xiàn)有地理資源，本著就地取材的原則，圍堰采取草袋圍堰，選用土方開挖及拆除料進行填筑。

1.2圍堰斷面型式的確定 1.2.1堰頂寬度的確定

建筑物上游圍堰堰頂寬度取1m。圍堰布置在指定的位置。1.2.2內(nèi)外坡比

圍堰采用土方開挖料進行填筑。堰體內(nèi)、外側(cè)坡比按照1：1進行填筑。1.2.3堰頂高程

圍堰堰頂高程比現(xiàn)有水面高出1.0m。1.2.4圍堰施工

圍堰搭設(shè)時采用進占法施工，利用原有拆除料進行圍堰填筑工作。等圍堰整體搭設(shè)成形后，利用挖掘機把邊坡修整到規(guī)定形式，在圍堰迎水面鋪設(shè)防滲膜，用草袋壓好。

圍堰施工的上升速度應(yīng)保證圍堰的施工斷面在各種運行工況下處于穩(wěn)定和安全狀態(tài)。

1.3圍堰拆除

1.3.1圍堰保護區(qū)清理

上游圍堰拆除前，必須對圍堰保護區(qū)內(nèi)的雜物、施工材料進行徹底清理。清理內(nèi)容包括：所有完成部位殘余砼廢碴、施工區(qū)內(nèi)周轉(zhuǎn)材料、徹底完成閘門安裝調(diào)試及防腐作業(yè)，并對圍堰保護區(qū)構(gòu)筑物特征點量測，組織相關(guān)部位的單元評定，進行隱蔽工程驗收、簽證。

1.3.2圍堰拆除

圍堰拆除采取機械拆除方法，用反鏟挖至設(shè)計河底，從一端向另一端倒退拆除，拆除土料拖運至監(jiān)理指定的碴場堆放并適當平整。

第二篇：排水工程施工方案

排水工程施工方案

（一）、施工工藝流程圖

施工準備

↓

測量、放線

↓

基坑開挖

↓

管道基礎(chǔ)

↓

管道安裝

↓

砌檢查井

↓

回填黃沙至半徑高

↓

基坑回填

↓

支管、進水井施工

↓

清場

（二）、主要施工方法

1、測量放線

1.1

組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。

1.2

進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。

1.3

井面標高應(yīng)平路面。

2、溝槽開挖

2.1

溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘探，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標志以保護好地下管線。

2.2

施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨水天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。

2.3

本工程的溝槽深度為2.5～5.5米，對土質(zhì)良好地段采用1:1放坡開挖。開挖采用人工配合挖掘機進行施工。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。開挖至設(shè)計標高以上20-30cm時，用人工清底。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10～20米，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

2.4

在溝槽開挖深度超過3米有流沙地段采用輕型井點降水，降水7天后采用1:1.5放坡開挖。

2.5

溝槽檢查驗收

溝槽開挖完成應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

基槽開挖允許偏差和檢驗方法

表一

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

槽底高程

0，-30

兩

井

之

間

用水準儀測量

槽底中線每側(cè)寬度

不小于規(guī)定值

掛中心線用尺量，每側(cè)計3點

溝槽邊坡

不陡于規(guī)定值

用坡度尺檢驗每側(cè)3點

3、基礎(chǔ)施工

3.1

若管道處于特殊土質(zhì)上應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于設(shè)計要求。

3.2

測量中心軸線、標高并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平木樁，樁頂標高為管道平基砼的標高。

3．3

HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層，應(yīng)先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設(shè)，鋪筑時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器振動壓實。

3.4

按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基模板，模板要內(nèi)外側(cè)打撐釘牢，并在模板內(nèi)彈線用以控制砼澆筑高度。

3.5

模板安裝時要注意板面平整、拼縫嚴密，模板與砼接觸的表面應(yīng)涂脫模劑以利于模板拆除。

3.6

平基澆筑時應(yīng)嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中心線兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時應(yīng)預(yù)留后澆段。

3.7質(zhì)量標準

a．基礎(chǔ)砼強度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計要求，井位基礎(chǔ)符合設(shè)計井底高程。

b．排水管平基和管座的基本項目及允許偏差項目表：

項目

允許偏差

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

混凝土抗壓強度

在合格標準之內(nèi)

100m

1組

試件強度

墊層

中線每側(cè)寬度

不小于設(shè)計規(guī)定

10m

掛中心線用尺量每側(cè)計一點

高程

0，-15mm

10m

水準儀測量

平基

中線每側(cè)寬度

+10mm,0

10m

掛中心線用尺量每側(cè)計一點

高程

0，-15mm

10m

水準儀測量

厚度

不小于設(shè)計規(guī)定

10mm

用尺量

蜂窩面積

1%

兩井之間（每側(cè)面）

用尺量蜂窩總面積

4、管道安裝

4.1

下管前，要清理管內(nèi)雜物，砼平基清理干凈，然后再平基上彈放施工線，符合平基面高程。

4.2

采用吊車下管，下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時應(yīng)備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后再承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩(wěn)管身。

4.3

雨水管采用管底平接。

4.4

管道穩(wěn)定后應(yīng)在復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計標高后方可進行下一工序。

4.5

質(zhì)量標準

a、管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計流水位高程。

b、管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

安管允許偏差及檢驗方法見表-2

序號

項目

允許偏差

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

中線位移

兩

井

之

間

掛中心線用尺量

管內(nèi)底高程

D≤1000

±10

用水準儀測量

D>1000

±15

鄰管內(nèi)底錯口

D≤1000

用尺量

D>1000

注：1、D<700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點

2、表中D為直徑

5、接口、管帶

5.1

雨水管采用機制承插式鋼筋砼圓管，雨水管道采用1：2水泥砂漿抹帶，石棉水泥嵌縫。當管徑D≥800時，用1：2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。管道抹帶前應(yīng)將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時間不少于3天。

5.2

質(zhì)量標準

a、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。抹帶接應(yīng)表面平整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。

b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設(shè)計要求。抹帶接口允許偏差及檢驗方法見表-4

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

寬度

+5，0

兩井之間

用尺量

厚度

+5，0

兩井之間

用尺量

6、HDPE管道敷設(shè)：

6.1、土質(zhì)較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層，墊層寬度為管徑加工作面寬度（管道每邊30cm）。

6.2、在軟基或槽底位于地下水位時，鋪墊15才能cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層，再鋪5cm砂墊層，基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。

6.3、寬道直線鋪設(shè)，但允許寬道每個承插口處管中心偏角不大于2度。

6.4、管道接口采用‘‘U”型橡膠圈連接，橡膠圈安裝在插入管端的第一個凹槽內(nèi)，安裝時承口內(nèi)壁和橡膠圈外緣涂潤滑劑后緩緩插入。

6.5、管道與檢查井的銜接采用浸油麻絲柔性接口（祥見排水結(jié)構(gòu)圖）。

7、檢查井砌筑

7.1、砌筑檢查井之前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。

7.2

砌筑檢查井應(yīng)掛線校核井內(nèi)尺寸，砌一行石必須檢查一次，看有無偏差，必須避免上下層縫對縫。

7.3

檢查井內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫及用1:2水泥砂漿抹面。

7.4

質(zhì)量標準

a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井行方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；砌筑井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、；裂縫等現(xiàn)象。砌筑砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

b、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-5

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

井身

尺寸

長、寬

±20

每座

用尺量，長、寬各計一點

直徑

±20

每座

用尺量

井蓋

高程

非路面

±20

每座

用水準儀測量

路面

每座

用水準儀測量

井底

高程

D≤1000mm

±10

每座

用水準儀測量

D>1000mm

±15

注：表中D為管徑

C、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。

8、回填

8.1

管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。

8.2

在回填中有井點降水拆除井點降水。

8.3

砼管坑兩側(cè)回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側(cè)回填黃沙至管頂30cm，回填時兩側(cè)同時進行，以防管道位移，并用水充實；回填土?xí)r分層夯實，密實度必須達到路基設(shè)計要求。

8.4

回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)，回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。

8.5

溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。

8.6

換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過30cm。

8.7

回填壓實標準及檢驗方法見表-6

序號

項目

壓實度

（%）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

胸腔部分

≥90

兩井之間

每層一組三點

用環(huán)刀法檢驗

管頂以上500mm

≥85

管頂500以下至地面

0～800mm

≥98

800～1500mm

≥95

>1500mm

≥95

文檔內(nèi)容僅供參考

第三篇：排水工程施工方案

排水工程施工方案

一、編制說明

1、施工方案編制內(nèi)容：

經(jīng)五路新建工程k0+000-k2+146.88段雨污水排水工程，施工準備、排水管道施工與檢查井蓋板預(yù)制。

2、施工方案編制依據(jù)：

（1）德州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)第Ⅲ標段道路排水工程施工圖設(shè)計。

（2）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

二、工程概況

本排水工程長2146.88m，由南向北收集路面雨水及道路兩側(cè)西至經(jīng)四路，東至經(jīng)六路區(qū)域匯入的雨水由南向北排入減馬橫河。

三、施工準備

1、施工技術(shù)人員已熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集（06MS201《市政排水管道工

程及附屬設(shè)施》），明確認知了設(shè)計意圖，熟悉了附近環(huán)境，獲取了詳盡的信息，為下步施工安排做好了充分準備。

2、根據(jù)進場后認領(lǐng)的水準點、道路基準線控制樁、控制點等進行了復(fù)測、加密、加固。

3、施工所用的原材料、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備、勞動力已做好了準備。

4、蓋板預(yù)制場地已進行硬化整平。施工所用的原材料鋼筋、水

泥、碎石、砂進行檢驗，并已運抵施工現(xiàn)場。

四、排水管道施工

1、測量放樣

根據(jù)設(shè)計管道位臵在現(xiàn)場放出管道中心位臵及檢查井位臵，為避免鑿管，檢查井位臵允許在1m范圍內(nèi)適當移動。根據(jù)管道中心位臵用白灰線放出管道及檢查井的開挖邊線。

2、基坑開挖

⑴溝槽采用大開挖放坡，溝槽深度在3.5m以下時，放坡為1：1；溝槽深

度大于3.5m時，放坡為1：1分層開挖中間設(shè)寬1m臺階。開挖時具體采用挖機開挖與人工修正的方法，開挖時溝槽上口邊線5米以內(nèi)不得堆土。

⑵挖土?xí)r，用水準儀直接控制槽底標高，經(jīng)緯儀控制管道開挖中線。為防

止擾動基底土，挖機挖至槽底標高以上20cm停止，余下部分用人工挖除并修平。

⑶挖機的抓斗在挖土過程中要慢速旋轉(zhuǎn)，小心土塊掉落傷人。

⑷溝槽開挖好后，及時在基坑兩側(cè)挖小明溝排水，在檢查井邊設(shè)集水井抽

水，確保基底土干燥。

⑸施工開槽后，若發(fā)現(xiàn)軟基流沙等不利土質(zhì)時，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施并驗

收合格后再進行施工。

⑹溝槽開挖完畢后，在基坑兩側(cè)及時設(shè)臵護欄，安全標志，夜間警示燈。⑺溝槽開挖質(zhì)量符合驗收標準，報監(jiān)理工程師驗收合格后進行下步工序。

3、管道基礎(chǔ)

1、測量基礎(chǔ)中心軸線、標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)臵小木樁，樁

頂標高為管道基礎(chǔ)墊層砼面的標高。

2、砂礫石墊層基礎(chǔ)施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進

行基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則，振3-4遍直至密實。

3、安管：雨水管材采用鋼筋砼平口管，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。

污水管采用鋼筋砼承插管，接口采用橡膠圈接口。

(1)、混凝土基礎(chǔ)澆筑后，進行濕養(yǎng)護，其強度必須達到一定程度方能排

管。

(2)、排管前需復(fù)核基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物和積水。

(3)、排管時，要以管內(nèi)底標高為準。采用邊線掛線法排管施工。

(4)、在井位處排管時，要控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。

(5)、排管從下游開始向上游依次進行。

4、基坑回填

根據(jù)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求人工配合機械分層回填，分層壓實，以滿足圖紙

及規(guī)范對壓實度的要求。

5、檢查井施工：

(1)、本工程所有檢查井均按設(shè)計圖紙進行施工。

(2)、磚砌檢查井的施工要符合06MS201《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》

圖集的規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求。

(3)、檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。

(4)、砌筑檢查井前，做好下列準備工作：

①打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無積水。

②檢查溝管穩(wěn)定性、方向、標高是否符合設(shè)計要求。

③根據(jù)設(shè)計的檢查井位臵和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作。④磚材必須濕潤。

⑤磚砌體水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。

(5)、檢查井砌筑必須滿足下列要求：

①在基礎(chǔ)面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直，邊角整齊，寬度

一致。

②砂漿厚度為20mm灰縫應(yīng)飽滿、平整，砌磚時夾角應(yīng)對齊，上下錯縫，內(nèi)外搭接。

③每砌一層磚，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。

④砌筑時應(yīng)經(jīng)常用角尺和托線板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整

和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應(yīng)隨時糾正。

⑤若檢查井整體為半磚或一磚，應(yīng)保持內(nèi)壁平整，若墻體為一磚半及以上，內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整。

(6)、砌磚時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。

(7)、溝管上半圈墻體應(yīng)砌拱圈高為25cm，砌磚時應(yīng)由兩側(cè)向頂部合攏，管口要潔凈，砂漿厚度要均勻，并填嵌密實。

(8)、磚墻砌體砌至一定高度，要用1：2水泥砂漿進行墻體粉刷，粉刷用

水泥砂漿的黃砂應(yīng)經(jīng)過篩選。粉刷工作分二道工序進行，先刮糙打底后抹光，粉刷宜先外壁后內(nèi)壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙，刮糙的水泥砂漿凝結(jié)后及時抹光，并注意保濕養(yǎng)護，不得出現(xiàn)起殼，裂縫現(xiàn)象。

(9)、檢查井流槽用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，兩肩向中間落水，表面用1：

2防水水泥砂漿抹面。

五、預(yù)制蓋板施工

1、鋼筋的加工及綁扎

① 鋼筋加工前清除表面的油漬、漆皮、鱗銹。成盤鋼筋和彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直。

② 不同型號的鋼筋嚴格按圖紙尺寸進行剪裁并分類堆放。

③ 鋼筋綁扎時按圖紙標明的尺寸間距、在鋼筋上做好記號，先綁扎水平鋼筋，再綁扎井口加強筋。水平筋在下，用墊塊支撐，凈保護層為35mm。墊塊應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋綁扎好后報監(jiān)理工程師進行驗收。

2、模板的制作及安裝：

① 模板的尺寸嚴格按照設(shè)計圖紙的尺寸制作，邊模板采用在3cm厚木板上訂上竹膠板。蓋板圓形井口模板采用鋼模，圓模內(nèi)設(shè)十字撐，防止變形。模板使用之前，先將板面均勻涂刷一層脫模劑，脫模后應(yīng)及時清潔板面，嚴禁用堅硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來的模板水平擺放，下墊方木，邊角對齊堆放在平整地面上。② 模板重復(fù)使用前，將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不干凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑，防止污染鋼筋。

③ 模板拼裝好后，應(yīng)進行校核，測量模板幾何尺寸及對角線，檢查模板與鋼筋的間距，以保證鋼筋混凝土的保護層厚度。符合要求和規(guī)定后，方可進入下道工序。

④ 模板加固采用外部頂桿加固。

⑤ 模板拆模應(yīng)待強度達到要求后方可拆除，拆模時應(yīng)用釘錘向外輕擊模板背面，不得從混凝土表面向外撬模，以免損壞混凝土邊角。

3、混凝土攪拌運輸及澆筑

① 施工現(xiàn)場設(shè)臵一套JS300的混凝土攪拌機，水泥用量及骨料計量采用電子稱控制，水計量用時間計量器控制。

② 混凝土攪拌要求:嚴格按照配合比過稱上料，上料時應(yīng)先上石子后上水泥，再上砂，進料后，邊攪拌邊加水，攪拌時間不得少于150秒，并控制好坍落度。

③ 混凝土攪拌完成后采用手推車或者自卸車運至澆筑點，入模后采用人工攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)高出設(shè)計厚度2-4cm，用插入式振動棒從始端逐點振搗，振搗持續(xù)時間，應(yīng)以混凝土拌合物停止下沉，表面泛出水泥漿為準，振搗間距不得大于作用半徑的1.5倍，至模板的距離不得大于作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板。振搗時如鋼筋移位，應(yīng)及時校正?；炷帘砻嬗霉纬吖纹?，用木抹子抹壓密實，鐵抹子壓光。

④ 養(yǎng)護混凝土澆筑達終凝后即進行澆水養(yǎng)護，并加蓋草苫或毛氈布，保證養(yǎng)護期間的溫度和濕度。

第四篇：長江三峽水利樞紐工程施工導(dǎo)流方案

長江三峽水利樞紐工程施工導(dǎo)流方案

根據(jù)“明渠通航、三期導(dǎo)流”的施工方案，三峽工程分為三期進行。1993～1997年為準備工程和一期工程階段。一期工程的主要任務(wù)有：填筑一期土石圍堰，形成一期基坑，將水抽干，開挖至新鮮花崗巖石，修建混凝土導(dǎo)流通航明渠，長江水流和過往船舶仍從大江主河道通行。導(dǎo)流通航明渠和左岸臨時船閘竣工后，拆除一期土石圍堰，進行三峽工程的第一次截流——大江截流。1997 年11月，大江截流的勝利實現(xiàn)，標志著一期工程的完成和二期工程的開始。

1998～2003年為二期工程階段，主要任務(wù)有：在一個枯水期內(nèi)完成二期上、下游土石圍堰的填筑，將圍堰圍護的大江基坑內(nèi)的水抽干，澆筑大壩及電廠等設(shè)施。長江水流從導(dǎo)流明渠通過，過往船舶從導(dǎo)流明渠或臨時船閘中航行。2002年11月6日進行了三峽工程的第二次截流——導(dǎo)流明渠截流。截流成功后，在導(dǎo)流明渠內(nèi)搶修碾壓混凝土圍堰至140米高程，長江水流從泄洪壩段底部的22個導(dǎo)流底孔中宣泄，船舶從臨時船閘通行。2003年6月1日，三峽水庫開始蓄水，6月中旬，蓄水至135米，永久船閘開始通航，10月，首批機組開始發(fā)電。2004～2009年為三期工程階段，主要任務(wù)有：完成右岸廠房壩段和右岸非溢流壩段、右岸電站廠房的混凝土澆筑及相應(yīng)的金屬結(jié)構(gòu)安裝，左右岸電站全部26臺機組的安裝，完成全部輸變電工程，拆除碾壓混凝土圍堰和三期下游土石圍堰。

第五篇：路基排水工程施工方案

路基排水工程施工方案

一、工程概況

本標段路基排水形式為：漿砌片石邊溝、排水溝、截水溝和急流槽四種形式。

1、邊溝

所有挖方路段均設(shè)置暗埋式邊溝。邊溝采用0.5m×0.6m的矩形橫斷面，溝身采用M7.5漿砌片石加固，厚度30cm，砌體底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，上設(shè)鋼筋混凝土蓋板；每隔20m設(shè)置1處雨水口，上設(shè)鋼筋混凝土雨水篦子。當挖方路段有超高時，暗埋式邊溝尺寸加深為1.0m×0.6m。

為匯集流到路堤坡腳處的路面水流，在路堤坡腳外2.0m處設(shè)置邊溝，并將邊溝水引排至橋涵或天然溝渠中。路堤坡腳處邊溝采用梯形斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側(cè)坡率1:1，邊溝采用M7.5漿砌片石砌筑，溝壁厚30cm，砌體底部設(shè)10cm厚砂礫墊層。

分離式路堤中間部位及互通區(qū)、服務(wù)區(qū)場地內(nèi)側(cè)邊溝均采用暗埋式邊溝，邊溝斷面型式、尺寸及材料同挖方路段邊溝。

2、截水溝

當?shù)孛鏅M坡陡峻時，塹頂截水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.6m，溝深0.8m，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用M7.5漿砌片石加固，厚度0.3m；其它地段采用梯形橫斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側(cè)坡率1:1.0，其下設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用M7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。

當路堤邊坡上側(cè)匯入路界的地表徑流量較大時，在路堤坡腳2.0m以外設(shè)置路堤截水溝與邊溝功能合二為一。截水溝斷面為梯形，底寬0.6m，深0.8m，兩側(cè)坡率1:1.0，其下設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用M7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。

3、排水溝

為將邊溝水流、截水溝、邊坡和路基附近的積水及路面水引至橋、涵或路基范圍之外，設(shè)置排水溝。排水溝尺寸同路堤坡腳處邊溝。

為減少坡面沖刷，路塹邊坡平臺設(shè)置平臺排水溝。一般路段排水溝采用矩形斷面，溝深0.4m，溝寬0.4m，壁厚30cm，采用M7.5漿砌片石加固，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層。

4、急流槽

邊溝、排水溝、截水溝出水口受地形限制落差較大時，設(shè)置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深0.7m，槽寬0.4m，槽身采用30cm厚M7.5號漿砌片石砌筑。急流槽的設(shè)置結(jié)合地形、地質(zhì)情況，一直延伸到溝底或無沖刷處，在急流槽的盡頭均設(shè)消力設(shè)施，防止沖刷。

超高路段中央分隔帶集水井由橫向排水管泄水口沿坡面向下集中排水時，設(shè)置邊坡急流槽，路堤邊坡急流槽斷面形式為矩形，槽深30cm，槽寬30cm，槽壁及槽底厚25cm，采用M7.5漿砌片石砌筑。

邊坡平臺排水溝水流從上向下集中排水時，設(shè)置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深40cm，槽寬60cm，槽壁及槽底厚30cm，M7.5漿砌片石砌筑。

二、施工總體安排

1、按圖紙確定排水構(gòu)造物的位置和標高，進行施工放樣測量。

2、路基排水施工，應(yīng)嚴格按照設(shè)計坡比放樣、開挖和砌筑，防止超欠挖，對超挖部分一定要夯填密實，防止雨水沖刷坍塌。

3、平曲線處邊溝施工時，溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。

4、漿砌圬工的石料強度必須符合設(shè)計要求，應(yīng)采用色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實，不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料，鑲面用片石，宜選用表面較平整尺寸較大者，且邊緣厚度不小于15cm。

5、水泥砂漿用料符合設(shè)計要求，配合比通過試驗確定，嚴格按照計量

施工。在運輸過程或在儲存器中發(fā)生離析、沁水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

6、在透水性較大的土壤上設(shè)置截水溝時，溝底及溝壁應(yīng)以不透水的材料加固。

7、施工時應(yīng)盡量根據(jù)地形情況把填方邊溝或排水溝平面和縱面線形布置流暢以利于排水和美觀。

8、由于沿線地表植被茂密，施工前對地表進行清理，仔細核對排水構(gòu)造物的設(shè)置位置、形式，以確保排水溝渠與實際地形相適應(yīng)。

三、主要施工方法

1、邊溝施工方法

平曲線處邊坡施工時，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡度平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝適當加深，其增加值等于超高值；

邊溝的加固施工：土質(zhì)地段當溝底縱度大于3%時應(yīng)采取加固措施；采用漿砌片石鋪砌時，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水。

2、截水溝施工方法

截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間修成土臺并進行夯實，臺頂應(yīng)筑成2%傾向截水溝的橫坡。截水溝長度超過500m時應(yīng)選適當?shù)攸c設(shè)出水口，將水引至山坡側(cè)的自然溝中或橋涵進水口，截水溝必須有牢靠的出水口。截水溝的出口必須與其他排水設(shè)施平順銜接。截水溝施工時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)條件大致沿等高線布置，而不應(yīng)受一般征地界的限制。路基排水設(shè)施應(yīng)順直圓滑，做到排水流暢，方向明確。

3、排水溝施工方法

線形要求平順，盡可能采用直線形，轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形，其半徑不宜小于10m，排水溝長度根據(jù)實際需要而定，通常不宜大于500m。低填方段與高填方段的排水溝銜接處宜做成斜交；

沿線布設(shè)時，應(yīng)離路基盡可能遠一些，距路基坡腳不宜小于2m；當因縱坡過大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時，應(yīng)采取表面加固措施。

排水溝溝底標高應(yīng)高于涵洞涵底鋪砌標高。溝底縱坡宜大于0.5%。排水溝在鋪砌之前，對排水溝進行修整，溝底、溝壁堅實平整，斷面尺寸符合設(shè)計要求。

4、急流槽施工方法

路提邊坡急流槽的修筑應(yīng)能為水流入排水溝提供一個順暢通道，路緣石開口及流水進入路提邊坡急流槽的過渡段應(yīng)連接圓順。

當急流槽較長時，分段砌筑，每段不宜超過10m，接頭用防水材料填塞，密實無空隙。急流槽的上口與坡型路緣石攔水帶的喇叭口銜接時圓滑、順暢、不漏水，出口與排水溝相接處按設(shè)計要求施工，順暢不積水，U型槽嵌入地面以下。

5、漿砌片石施工方法

（1）片石厚度不小于15cm（卵形和薄片者不得使用），用于鑲面的片石應(yīng)選擇表面平整，尺寸較大者。

（2）塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度20~30cm，寬度為厚度的1-1.5倍,長度應(yīng)為厚度的1.5-3倍,塊石用作鑲面時,應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修整，后部可不修鑿。

（3）砌筑用砂漿的類別和標號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標準宜符合砼工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標準，砂漿中的所用砂，宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當用于砌筑塊石時，不宜超過2.5mm，當用于砌筑片石時，不宜超過5mm，砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度的測值5~7cm為準，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內(nèi)使用完畢，運輸過程中或在存儲器中發(fā)生離淅，泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿

不得使用。

（4）筑前必須澆水濕潤，表面泥土、水銹等應(yīng)清洗干凈，砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩排工作段的砌筑高差一般不宜超過

1.2m，分段位置宜盡量設(shè)置于沉降縫或伸縮縫處，各段水平縫應(yīng)一致。

（5）分層砌筑時，宜將較大石塊用于下層，并應(yīng)用寬面為底鋪砌，漿砌塊石的砌縫寬度不大于3cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm。砌體里層平縫不應(yīng)大于3cm，豎縫寬度不應(yīng)大于4cm，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序為先角石，再鑲面，后填腹。填腹石的分層高度應(yīng)與鑲面相同。

（6）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿應(yīng)飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿（座漿）應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤，片石分層砌筑，宜以2~3層砌塊組成一工作層，每一工作層大致找平，各工作層豎縫要相互錯開，不得貫通。

（7）砂礫墊層可與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨砌。但應(yīng)注意防止出現(xiàn)虛腳或空隙，鋪砌塊（片）石的過程中還應(yīng)隨時檢查坡而平整斜坡順直。