第一篇：石油化工簡介

石油化工簡介

1、石油化工的含義

石油化學(xué)工業(yè)簡稱為石油化工，是化學(xué)工業(yè)的主要組成部分，是指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油華工產(chǎn)品懂得加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油煤油柴油）和潤滑油液化石油氣石油焦碳石蠟瀝青等

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2、石油化工的發(fā)展

石油化工的發(fā)展與石油煉制工業(yè)與以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品及三大合成材料的發(fā)展有關(guān)。起源于19世紀(jì)20年代石油煉制的開始；20世紀(jì)20年代的汽車工業(yè)發(fā)展帶動(dòng)汽油的生產(chǎn)；40年代催化裂化工藝的進(jìn)一步開發(fā)形成破具規(guī)模的石油煉制工藝；50年代裂化技術(shù)及乙烯的制取為石油化工提供大量原料；二戰(zhàn)后石油化工得到更進(jìn)一步的發(fā)展；70年代后原由價(jià)格上漲石油發(fā)展的速度下降。因此對(duì)新工藝的開發(fā)新技術(shù)的使用節(jié)能優(yōu)化等的綜合利用成為必然趨勢(shì)。

3、石油化工的重大意義

石油化工作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供應(yīng)者，是材料產(chǎn)業(yè)（包括合成材料有機(jī)合成化工原料）的支柱之一；促進(jìn)農(nóng)業(yè)的發(fā)展，如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等；對(duì)各工業(yè)部門起著至關(guān)重要的作用，如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料，成為交通業(yè)（提供燃料）建材工業(yè)（提供塑料管道涂料等建材）及輕工紡織工業(yè)等領(lǐng)域。

石化行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定關(guān)鍵設(shè)備的選型選用制造等一系列技術(shù)，都要求由專有或獨(dú)特的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定。因此只有加強(qiáng)基礎(chǔ)學(xué)科尤其是有機(jī)化學(xué)，高分子化學(xué)，催化，化學(xué)工程，電子計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化等方面的研究，加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)，使之掌握和采用先進(jìn)的科研成果，在配合相關(guān)的工程技術(shù)，石油化工行業(yè)才可能不斷發(fā)展登上新臺(tái)階。

二、武漢石化廠簡介

中國石化武漢石油化工廠始建于1971年?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)16億元，煉油加工能力400萬噸/年，擁有15套煉油、化工裝置，為全國500家最大規(guī)模工業(yè)企業(yè)之一。黃鶴牌汽油、煤油、輕柴油、石腦油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油氣等16種石油化工產(chǎn)品，有十種產(chǎn)品采用了國際標(biāo)準(zhǔn)，八種產(chǎn)品榮獲部、省、市和國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)。

（一）主要裝置及流程

原油本身是由烴類和非烴類組成的復(fù)雜混合物，其直接利用價(jià)值較低，需要將其加工成汽油、煤油、柴油、潤滑油以及石油化工產(chǎn)品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序，在煉油廠中占有非常重要的地位。

目前煉油廠常采用的原油蒸餾流程是雙塔流程或三塔流程。雙塔流程包括常壓蒸餾和減壓蒸餾，三塔流程包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。大型煉油廠一般采用三塔流程。

依據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用途不同，原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主；②燃料－潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，對(duì)減壓餾分油的分離精度要求較高，減壓塔側(cè)線餾分的餾程相對(duì)較窄；③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求較低。

上述三種類型的原油蒸餾流程基本相同，下面以燃料型來介紹原油蒸餾的基本流程，包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分

(1)原油初餾原油經(jīng)過換熱，溫度達(dá)到80～120℃左右進(jìn)行脫鹽、脫水（一般要求含鹽小于10mg/L，含水小于0.5wt%），再經(jīng)換熱至210～250℃，此時(shí)較輕的組分已經(jīng)氣化，氣液混合物一同進(jìn)入初餾塔，塔頂分出輕汽油餾分，塔底為拔頭原油

(2)常壓蒸餾拔頭原油經(jīng)過換熱、常壓爐加熱至360～370℃，油氣混合物一同進(jìn)入常壓塔（塔頂壓力約為130～170KPa）進(jìn)行精餾，從塔頂分出汽油餾分或重整餾分，從側(cè)線引出煤油、輕柴油和重柴油餾分，塔底是沸點(diǎn)高于350℃的常壓渣油。常壓蒸餾的主要作用是從原油中分離出沸點(diǎn)小于350℃的輕質(zhì)餾分油(3)減壓蒸餾常壓渣油經(jīng)過減壓爐加熱至390～400℃后進(jìn)入減壓塔，塔頂壓力一般為1～5KPa。減壓塔頂一般不出產(chǎn)品或者出少量產(chǎn)品（減頂油），各減壓餾分油從側(cè)線抽出，塔底是常壓沸點(diǎn)高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大部分的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點(diǎn)低于500℃的重質(zhì)餾分油和減壓渣油

（二）主要煉油工藝簡介

A、聯(lián)合車間

（一）常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。

原油的脫鹽、脫水又稱預(yù)處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場(chǎng)配合，使形成的較大水滴順利除去。催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的。是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質(zhì)油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。有部分油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰?。催化裂化操作條件的改變或原料波動(dòng)，可使產(chǎn)品組成波動(dòng)。

催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴，重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應(yīng)條件是：反應(yīng)溫度為490~525℃，反應(yīng)壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分。加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。延遲焦化是在較長反應(yīng)時(shí)間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變?cè)虾筒僮鳁l件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

原油一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱為煉廠氣。就組成而言，主要有氫、甲烷、由2個(gè)碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個(gè)碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個(gè)碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對(duì)煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯；分出較純的丙烯可作聚丙烯等。

（二）、催化裂化裝置

催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有十分重要的地位，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)越性，是用于二次加工生產(chǎn)高質(zhì)量燃料油的主要手段。

催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經(jīng)濟(jì)效益看，它占總公司利稅的30％左右，從加工能力看，占總公司原油加工能力的1/3。

催化裂化裝置包括三大反應(yīng)過程：反應(yīng)再生過程、分餾過程、吸收穩(wěn)定過程。

反應(yīng)再生過程

催化裂化反應(yīng)是指大分子的烴類在一定的溫度和壓力條件下，在微球催化劑的孔道內(nèi)進(jìn)行化學(xué)鍵的斷裂反應(yīng)，從而生成小分子烴類（但同時(shí)也生成焦炭）的化學(xué)反應(yīng)。包括重油催化與常規(guī)蠟油催化。催化裂化操作參數(shù)包括反應(yīng)溫度、劑油比、原料預(yù)熱溫度、反應(yīng)時(shí)間、再生催化劑含碳量等。

分餾過程

催化裂化反應(yīng)油氣的分離是在分餾塔內(nèi)完成的，反應(yīng)油氣進(jìn)入分餾塔的脫過熱段（人字擋板下），與人字擋板上下流的循環(huán)油漿逆流接觸，脫除過熱、洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵，并使反應(yīng)油氣進(jìn)行部分冷凝。首先冷凝的是沸點(diǎn)較高的油漿，上升的油氣混合物在塔內(nèi)令其溫度逐漸降低，又出現(xiàn)部分冷凝，冷凝液為回?zé)捰?。再降低溫度使其逐漸部分冷凝為柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時(shí)，在分餾塔底得到的是最高沸點(diǎn)餾分（油漿），塔側(cè)自下而上可取得回?zé)捰?、輕柴油餾分，自塔頂在油氣分離罐底可取得汽油餾分，在分離罐頂?shù)玫礁粴饨M分。

吸收穩(wěn)定過程

吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同達(dá)到分離的目的，而分餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度不同來進(jìn)行分離的 催化裂化壓縮富氣吸收過程是在填料塔內(nèi)進(jìn)行，解吸分離是在板式塔內(nèi)進(jìn)行。在吸收塔內(nèi)，貧吸收油自塔頂入塔后下行，與由塔最下層塔板進(jìn)塔而上升的烴類混合氣體在塔板上進(jìn)行多次氣、液逆向接觸，完成吸收過程。通過吸收和解吸操作，使吸收塔頂?shù)玫交静缓珻3組分的氣體（再吸收塔頂為干氣）；在解吸塔底得到基本不含C2的脫乙烷汽油。從而按C2、C3這兩種關(guān)鍵組分將其分離開來。

第二篇：中國石油化工股份有限公司管道儲(chǔ)運(yùn)分公司簡介

中國石油化工股份有限公司管道儲(chǔ)運(yùn)分公司（以下簡稱管道儲(chǔ)運(yùn)分公司）是油氣儲(chǔ)運(yùn)管道專業(yè)化公司，是聯(lián)系中國石化上中下游企業(yè)的橋梁和樞紐。基地位于江蘇省徐州市，下設(shè)濰坊、南京、聊城、新鄉(xiāng)、滄州、襄樊、魯寧、儀長、洪荊、京唐輸油處和黃島油庫等11個(gè)輸油生產(chǎn)單位，共管轄著37條在役和在建管線，業(yè)務(wù)范圍涉及北京、天津、河北、河南、山東、江蘇、安徽、上海、浙江、湖北、湖南、江西、廣西、廣東14個(gè)省、自治區(qū)和直轄市，管線全長6132.24公里，油罐總罐容2533萬立方米，原油一次輸送能力14170萬噸/年，擔(dān)負(fù)著勝利、中原、河南、江漢等5個(gè)油田的原油以及部分進(jìn)口原油輸送任務(wù)，為燕山、天津、齊魯、青島、儀征、金陵、揚(yáng)子、上海、安慶、九江、荊門、洛陽等20個(gè)長江中下游及華北、東南沿海地區(qū)的煉化企業(yè)輸轉(zhuǎn)原油。

近年來，隨著中國石化資源戰(zhàn)略不斷實(shí)施和深化，石化管道事業(yè)得到了迅猛發(fā)展。2010年管道儲(chǔ)運(yùn)分公司輸油量突破1億噸大關(guān)，連續(xù)實(shí)現(xiàn)了第十一個(gè)安全生產(chǎn)年。2011年，管道儲(chǔ)運(yùn)分公司將進(jìn)一步抓住石化管道發(fā)展的大好機(jī)遇，繼續(xù)以“我要安全”、“比學(xué)趕幫超”等主題活動(dòng)為主線，以節(jié)能降耗和降本減費(fèi)為重點(diǎn)，大力推進(jìn)科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新，以人為本，更加重視改善職工群眾生活，充分調(diào)動(dòng)各方面積極性，全面完成今年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，為中國石化建設(shè)具有較強(qiáng)國際競爭力的跨國能源化工公司做出更大的貢獻(xiàn)。

管道運(yùn)輸作為先進(jìn)運(yùn)輸方式之一，市場(chǎng)前景廣闊，開拓潛力巨大，其安全、高效、快捷和運(yùn)費(fèi)低的特點(diǎn)越來越受到人們的重視和認(rèn)同，目前正處在快速發(fā)展過程中。管道儲(chǔ)運(yùn)分公司熱忱歡迎業(yè)內(nèi)外同行的支持與協(xié)作。

第三篇：中國石油化工(泉港)園區(qū)簡介

中國石油化工（泉港）園區(qū)簡介

福建省政府于2007年9月24日批復(fù)的《福建省湄洲灣石化基地發(fā)展規(guī)劃》明確指出，湄洲灣石化基地以泉港石化工業(yè)區(qū)為先導(dǎo)，向泉惠、東吳石化工業(yè)區(qū)延伸，依托現(xiàn)有龍頭企業(yè)和福建煉化一體化等重大項(xiàng)目建設(shè)，以上游帶動(dòng)中下游，以中下游促進(jìn)上游，促進(jìn)石化產(chǎn)業(yè)集聚。2007年12月，泉港石化園區(qū)被國家發(fā)改委等六部委列入第二批全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)單位,2008年4月中石化協(xié)會(huì)正式命名“中國石油化工（泉港）園區(qū)”。泉港石化園區(qū)以其獨(dú)特的區(qū)位優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，正日益成為中國東南沿海重要的石化基地和對(duì)臺(tái)石化產(chǎn)業(yè)交流合作的重要前沿平臺(tái)。

幾年來，泉港致力于推進(jìn)石化基地建設(shè)，2005年提出了“三年打基礎(chǔ)、六年上規(guī)模、十年基本建成石化基地”的奮斗目標(biāo)，先后投入資金40億元用于基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)，在產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)業(yè)配套、港口資源、交通區(qū)位、公用設(shè)施和服務(wù)環(huán)境等方面具有突出的優(yōu)勢(shì)。目前，泉港石化園區(qū)已開發(fā)面積近10平方公里，建成投產(chǎn)及在建的相關(guān)企業(yè)23家，總投資530億元，2009年園區(qū)石化產(chǎn)值達(dá)317.52億元，比去年增長61.75%，占全區(qū)工業(yè)產(chǎn)值的63.05%。整個(gè)園區(qū)發(fā)展至2020年將基本建成以福建煉油乙烯一體化一、二期項(xiàng)目和石化中上游原料產(chǎn)品為主的國家級(jí)石化基地，形成年煉油2400萬噸，乙烯200萬噸，丙烯、合成樹脂、合成纖維各超百萬噸的產(chǎn)能，建成世界級(jí)的石化基地。

泉港石化園區(qū)規(guī)劃面積24.5平方公里，由仙境、南墾、洋 1

嶼和氯堿四個(gè)片區(qū)組成。

仙境片區(qū)規(guī)劃面積7.2平方公里，以現(xiàn)有聯(lián)合石化為中心，發(fā)展煉化一體化項(xiàng)目和相關(guān)中下游項(xiàng)目。區(qū)內(nèi)的福建聯(lián)合化工公司煉油乙烯一體化1200萬噸煉油/80萬噸乙烯項(xiàng)目將于今年上半年全面投產(chǎn)，年產(chǎn)值將超過600個(gè)億。林德氣體和福煉公司合資12000萬美元建設(shè)的4萬m/小時(shí)的2套空分裝臵也將隨一體化項(xiàng)目建成投產(chǎn)，投產(chǎn)的項(xiàng)目還有北大方正屬下的方興聚苯樹脂公司年產(chǎn)普通型、高抗沖型聚苯樹脂12萬噸裝臵。東鑫石化6萬噸/年環(huán)己酮、鴻基石化60萬噸/年重交瀝青等項(xiàng)目正在建設(shè)之中。

洋嶼片區(qū)規(guī)劃面積3.6平方公里，規(guī)劃布局石化碼頭和倉儲(chǔ)區(qū)，包括保稅區(qū)。區(qū)內(nèi)的福建華星石化有限公司擁有2座2.5萬立方米低溫常壓液化石油氣罐，為我國第三大低溫液化氣貯庫。泰山石化倉儲(chǔ)有限公司已建成3千噸級(jí)固體化工碼頭和5千噸級(jí)液體碼頭各一座及6萬立方化工罐、3萬立方油品罐，正在建設(shè)1個(gè)10萬噸級(jí)石化碼頭和150萬立方米罐區(qū)及配套設(shè)施（是福建省唯一的化工品保稅倉庫）。東港石化5萬噸化工倉儲(chǔ)碼頭和方通石化的5萬噸化工倉儲(chǔ)碼頭也正在建設(shè)之中。

氯堿片區(qū)規(guī)劃面積0.8平方公里，為湄洲灣氯堿公司用地，用于發(fā)展氯堿工業(yè)及1.4-丁二醇等下游項(xiàng)目?，F(xiàn)有8萬噸/年離子膜燒堿、4萬噸/年環(huán)氧丙烷及5萬噸/年聚醚、1萬噸/年高純鹽酸、1萬噸/年普通鹽酸、3萬噸/年液氯和5000噸/年漂白粉產(chǎn)品的生產(chǎn)能力；在建3萬噸/年1，4-丁二醇項(xiàng)目；規(guī)劃建設(shè)10萬噸/年丁苯橡膠（SBR）、5萬噸/年熱塑性彈性體（SBS）、3

3萬噸/年聚四氫呋喃等項(xiàng)目。

南墾片區(qū)規(guī)劃面積12.9平方公里，是泉港石化園區(qū)今后發(fā)展的重點(diǎn)區(qū)域，規(guī)劃為煉化一體化二期1200萬噸/年煉油、下游化工項(xiàng)目及臺(tái)灣石化專區(qū)項(xiàng)目用地。其中福建煉化項(xiàng)目二期1200萬噸/年煉油及下游化工項(xiàng)目規(guī)劃用地6.5平方公里，首期1200萬噸/年煉油項(xiàng)目總投資210億元，占地2.3平方公里，已完成編制可研報(bào)告，正在組織上報(bào)工作，同時(shí)預(yù)留4.2平方公里作為下一步擴(kuò)建用地。臺(tái)灣石化專區(qū)規(guī)劃以輕油裂解生產(chǎn)乙烯項(xiàng)目為龍頭，配套建設(shè)中下游的聚丙烯、苯乙烯等化工生產(chǎn)裝臵，形成完整的臺(tái)資石化一體化產(chǎn)業(yè)鏈，總投資約60億美元。首期占地約232公頃，主要建設(shè)100萬噸/年輕油裂解生產(chǎn)乙烯龍頭項(xiàng)目及中下游的乙二醇、苯乙烯等12套化工生產(chǎn)裝臵，總投資30億美元；二期主要建設(shè)酚、丙二酚、聚丁二烯橡膠等40套化工生產(chǎn)裝臵?，F(xiàn)已完成100萬噸/年乙烯項(xiàng)目及下游產(chǎn)品項(xiàng)目預(yù)可研報(bào)告編制，正在報(bào)審。臺(tái)灣石化專區(qū)的建設(shè)對(duì)解決泉港石化工業(yè)區(qū)上游原料制約，加快湄洲灣石化基地形成規(guī)模，推動(dòng)兩岸石化界的交流合作有著積極的意義。目前，南墾片區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已啟動(dòng)，一期臨時(shí)便道、南埔電廠至聯(lián)合石化及聯(lián)合石化至東鑫石化段公用管廊建設(shè)完成，地塊的平整工作正在進(jìn)行，正在加快推進(jìn)。今后，泉港區(qū)將繼續(xù)加大南墾片區(qū)配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目建設(shè)投資力度，加快推進(jìn)片區(qū)內(nèi)地塊的平整、區(qū)間道路、公用管廊等基礎(chǔ)設(shè)施公用工程的建設(shè)，為承接福建煉化項(xiàng)目二期1200萬噸/年煉油和臺(tái)灣石化專區(qū)項(xiàng)目的落戶創(chuàng)造條件。

第四篇：石油化工生產(chǎn)技術(shù)（定稿）

石油化工生產(chǎn)技術(shù)

摘要：中國低滲透油氣資源豐富，具有很大的勘探開發(fā)潛力。近20年來，在低滲透砂巖、海相碳酸鹽巖、火山巖勘探方面取得了很大發(fā)現(xiàn)，形成了國際一流的開發(fā)配套技術(shù)。低滲透油氣田開發(fā)成熟技術(shù)有注水、壓裂、注氣等，儲(chǔ)層精細(xì)描述和保護(hù)油氣層是開發(fā)關(guān)鍵。多分支井技術(shù)、地震裂縫成像和裂縫診斷技術(shù)、新型壓裂技術(shù)、注氣提高采收率等新技術(shù)快速發(fā)展，發(fā)達(dá)國家低滲透油氣田勘探開發(fā)技術(shù)日趨成熟。本文主要介紹了當(dāng)前低滲透油藏的開發(fā)技術(shù)。關(guān)鍵詞：低滲透油藏；油藏表征；油氣藏保護(hù)；欠平衡鉆井；井網(wǎng)部署

1、低滲透油藏概論 1.1 低滲透的概念

嚴(yán)格來講，低滲透是針對(duì)儲(chǔ)層的概念，一般是指滲透性能低的儲(chǔ)層，國外一般將低滲透儲(chǔ)層稱之為致密儲(chǔ)層。而進(jìn)一步延伸和概念拓展，低滲透一詞又包含了低滲透油氣藏和低滲透油氣資源的概念，現(xiàn)在講到低滲透一詞，其普遍的含義是指低滲透油氣藏。具體來說低滲透油氣田是指油層孔隙度低、喉道小、流體滲透能力差、產(chǎn)能低，通常需要進(jìn)行油藏改造才能維持正常生產(chǎn)的油氣田。目前低滲透儲(chǔ)層的巖石類型包括砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)碳酸巖、灰?guī)r、白云巖以及白堊等，但主要以致密砂巖儲(chǔ)層為主 [1]。1.2 低滲透油藏的劃分

世界上對(duì)低滲透油田并無統(tǒng)一固定的標(biāo)準(zhǔn)和界限，只是一個(gè)相對(duì)的概念。不同國家根據(jù)不同時(shí)期石油資源狀況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件而制定。根據(jù)我國的實(shí)際情況和生產(chǎn)特征，按照油層平均滲透率把低滲透油田分為三類。

第一類為一般低滲透油田，油層平均滲透率為10.1～50×10-3 μm2，油井一般能夠達(dá)到工業(yè)油流標(biāo)準(zhǔn)，但產(chǎn)量太低，需采取壓裂措施提高生產(chǎn)能力，才能取得較好的開發(fā)效果和經(jīng)濟(jì)效益；

第二類為特低滲透油田，油層平均滲透率為1.1～10.0×10-3μm2，一般束縛水飽和度較高，必須采取較大型的壓裂改造和其他相應(yīng)措施，才能有效地投入工業(yè)開發(fā)；

第三類為超低滲透油田，油層平均滲透率為0.1～1.0×10-3μm2，油層非常致密，束縛水飽和度很高，基本沒有自然產(chǎn)能，一般不具備工業(yè)開發(fā)價(jià)值。1.3低滲油氣藏的特點(diǎn)

低滲透油田一般具有儲(chǔ)層滲透率低、豐度低、單井產(chǎn)能低，與中高滲透油田相比具有以下特點(diǎn)：

一是低滲透油層連續(xù)性差，砂體發(fā)育規(guī)模小，井距過大，水驅(qū)控制程度低； 二是儲(chǔ)層滲透低，流度低，孔隙喉道半徑小，存在“啟動(dòng)生產(chǎn)壓差現(xiàn)象”，滲流阻力和壓力消耗特別大；

三是低滲透油層見水后，采液和采油指數(shù)急劇下降，對(duì)油田穩(wěn)產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅；

四是儲(chǔ)量豐度低，含油飽和度低，自然產(chǎn)能低，壓裂投產(chǎn)后產(chǎn)量遞減較快，無穩(wěn)產(chǎn)期。

1.4國內(nèi)低滲透油田儲(chǔ)量動(dòng)用情況

2004年，我國探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為52.1×108t，動(dòng)用的低滲透油田地質(zhì)儲(chǔ)量約26.0×108t，動(dòng)用程度為50％。從我國每年提交的探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量看，低滲透油田地質(zhì)儲(chǔ)量所占的比例越來越大，1989年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為9989×104t，占當(dāng)年總探明儲(chǔ)量的27.1%。1990年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為21214×104t，占當(dāng)年總探明儲(chǔ)量的45.9%；1995年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為30796×104t，占當(dāng)年總探明儲(chǔ)量的72.7%，年探明的石油地質(zhì)儲(chǔ)量中大約三分之二為低滲透油層儲(chǔ)量?？梢姡窈蟮蜐B透難采儲(chǔ)量的開發(fā)所占的比重逐年加大，如何經(jīng)濟(jì)有效做好難采儲(chǔ)量的評(píng)價(jià)、動(dòng)用和開發(fā)理論技術(shù)的研究是我們攻關(guān)的主要目標(biāo)和方向。

從我國近些年來對(duì)低滲透油田的研究和開發(fā)水平看，有了較大的進(jìn)展和提高，但與中高滲透油田相比仍有較大的差距。我國低滲透油田平均采收率只有21.4%，比中高滲透油田（34%）低12.6個(gè)百分點(diǎn)。目前有五十多個(gè)油田（區(qū)塊）年開采速度小于0.5%，這些低速低效油田（區(qū)塊）的地質(zhì)儲(chǔ)量約3.2×108t，其平均采油速度僅0.27%，預(yù)測(cè)最終采收率只有15.5%。1.5 低滲透油藏開發(fā)的主要問題

低滲透油氣田與高滲油氣田相比，其儲(chǔ)層特性、傷害機(jī)理、流動(dòng)規(guī)律不僅僅是量的變化，實(shí)際上在一定程度上已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的變化，因此在開發(fā)中遇到的主要問題是：①油藏表征準(zhǔn)確度差，滲流機(jī)理尚未研究清楚；②對(duì)油層傷害的敏感度強(qiáng)；③儲(chǔ)層能量低，單井產(chǎn)量低；④基質(zhì)中的油難以開采。歸結(jié)起來是成本、效益和風(fēng)險(xiǎn)問題[2]。

2、低滲透油藏開發(fā)技術(shù)

如何經(jīng)濟(jì)有效地開發(fā)低滲透油氣藏已成為世界共同關(guān)注的難題。國外低滲透油田開發(fā)中，已廣泛應(yīng)用并取得明顯經(jīng)濟(jì)效益的主要技術(shù)有注水保持地層能量、壓裂改造油層和注氣等，儲(chǔ)層地質(zhì)研究和保護(hù)油層措施是油田開發(fā)過程中的關(guān)鍵技術(shù)。小井眼技術(shù)、水平井、多分支井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用，較大幅度地提高了單井產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。國外低滲透油氣田開發(fā)與開采技術(shù)形成了以下技術(shù)系列①低滲透油氣藏表征技術(shù)；②低滲透油氣藏鉆井、完井技術(shù)；③油氣藏增產(chǎn)改造技術(shù)；④油氣藏保護(hù)技術(shù)；⑤水平井、多分支井開采技術(shù)；⑥注水、注氣開采技術(shù)；⑦低滲透油氣藏開采井網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)； 2.1低滲油藏鉆井技術(shù)

包括氣體鉆井、霧化鉆井、泡沫鉆井和欠平衡鉆井技術(shù)等。欠平衡鉆井亦稱為欠平衡壓力鉆井這一概念早在20世紀(jì)初就已提出但是直至20世紀(jì)80年代初期井控技術(shù)和井控設(shè)備出現(xiàn)才使防止井噴成為可能這種鉆井技術(shù)也得以發(fā)展和應(yīng)用。在美國和加拿大欠平衡鉆井已經(jīng)成為鉆井技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)并越來越多地與水平井、多分支井及小井眼鉆井技術(shù)相結(jié)合在美國欠平衡鉆井占鉆井?dāng)?shù)的比例已經(jīng)達(dá)到30%。2.3 完井技術(shù)

包括裸眼井完井、水平井裸眼分段壓裂和智能完井。裸眼完井法的操作相對(duì)簡單，在油田的開發(fā)中被廣泛應(yīng)用，水平段裸眼分段壓裂技術(shù)是對(duì)油藏的一種改造技術(shù)，可以大幅度提高儲(chǔ)集層滲透能力，智能完井管柱在油井開發(fā)過程中后期使用，是提高層間開發(fā)效果的可靠手段。2.4 油氣藏增產(chǎn)改造技術(shù)

包括氮?dú)馀菽瓑毫?、泡沫酸化壓裂、水平井裸眼分段泡沫壓裂、液態(tài)CO2加砂壓裂、重復(fù)壓裂、微聚無聚壓裂液、耐高溫延遲交聯(lián)壓裂液、輕型支撐劑、可變形支撐劑和加纖維支撐劑、無聚合物CO2壓裂、斜井水平井多級(jí)壓裂、水力噴射壓裂技術(shù)。2.5 低滲油氣藏保護(hù)技術(shù)[5] 油田在勘探開發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)均可造成低滲透層油層損害。究其原因，均屬油層本身的潛在損害因素，它包括儲(chǔ)層的敏感性礦物，儲(chǔ)滲空間，巖石表面性質(zhì)及儲(chǔ)層的液體性質(zhì)等。在外在條件變化時(shí)，包括鉆開油氣層、射孔試油、酸化、壓裂等，儲(chǔ)層不能適應(yīng)變化情況，就會(huì)導(dǎo)致油層滲透率降低，造成油層損害。對(duì)低滲透油層特別強(qiáng)調(diào)油層保護(hù)并不是因?yàn)檫@類油層比高滲透油層更易受污染，而是因?yàn)榈蜐B透油層自然滲透能力差，任何輕微的污染傷害都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能的大幅度降低，因此，低滲透油層的油層保護(hù)尤為重要。

3、結(jié)論

（1）低滲透油田數(shù)量眾多，儲(chǔ)藏著豐富的油氣資源，美國、俄羅斯、加拿大等產(chǎn)油國都發(fā)現(xiàn)了大量的低滲透油田。

（2）低滲透油氣田開發(fā)成熟技術(shù)有注水、壓裂、注氣等技術(shù)，小井眼技術(shù)、水平井、多分支井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用，較大幅度地提高了單井產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。

（3）儲(chǔ)層精細(xì)描述和保護(hù)油氣層是開發(fā)低滲透油氣田的關(guān)鍵。多分支井技術(shù)、地震裂縫成像和裂縫診斷技術(shù)、新型壓裂技術(shù)、注氣提高采收率等新技術(shù)快速發(fā)展。

（4）世界低滲透油氣田勘探開發(fā)方興未艾。發(fā)達(dá)國家低滲透油氣田勘探開發(fā)技術(shù)日趨成熟。

（5）通過對(duì)世界低滲透油氣田勘探開發(fā)現(xiàn)狀進(jìn)行研究，可實(shí)現(xiàn)低滲透油氣田資源優(yōu)化利用，改善勘探開發(fā)效果，為低滲透油氣資源的高水平、高效益勘探開發(fā)和可持續(xù)發(fā)展提供理論及實(shí)踐依據(jù)。

為了高效開發(fā)滲透油氣藏起得較好的經(jīng)濟(jì)效益滲透油氣開發(fā)向著應(yīng)用保護(hù)油層為主的小井眼、水平井、多分支井、欠平衡鉆井、低密度鉆井液及大型水力壓裂技術(shù)開發(fā)低滲透油氣田。小井眼技術(shù)、水平井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用較大幅度的提高了單井產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。密井網(wǎng)、油藏保護(hù)、水力壓裂、水平井、多分支井開發(fā)技術(shù)和小井眼開發(fā)技術(shù)為低滲透油田開發(fā)的技術(shù)方向。

4、參考文獻(xiàn) [1] 張志強(qiáng)，鄭軍衛(wèi).低滲透油氣資源勘探開發(fā)技術(shù)進(jìn)展.地球科學(xué)進(jìn)展2009，24（8）

[2]--[3] 方朝亮，劉克雨．世界石油工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)．北京：石油工業(yè)，2006.4 [4] 周金葵，李效新．鉆井工程．北京：石油工業(yè)，2007.6 [5] 孫樹強(qiáng)．保護(hù)油氣層技術(shù)．東營：中國石油大學(xué)2005 [6] 吳艷梅．精細(xì)油藏描述在水平井開發(fā)中的應(yīng)用[D]．北京：中國石油大學(xué)2008． [7] 胡書勇，唐術(shù)華，赫存玲，陳文武.吐哈油田注水開發(fā)過程中的地層損害因素分析[J].吐哈油氣，第8卷第1期2003年.[8] 廉慶存．油藏工程．北京：石油工業(yè)，2006.8

第五篇：石油化工公司簡介

***石油化工有限公司簡介

***石油化工有限公司成立于***年**月,注冊(cè)資金***萬元，位于***，屬***企業(yè)。由**集團(tuán)出資**萬元，控股**%，個(gè)人出資**萬元，占股**%。公司主要經(jīng)營成品油（汽油、柴油）、溶劑油、燃料油、液化石油氣、天然氣、瀝青等各類石油化工產(chǎn)品。具有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證、邊境小額進(jìn)出口貿(mào)易許可證、對(duì)外經(jīng)營許可登記證，形成了與全國鐵路專用線合作發(fā)運(yùn)的固定模式, 不斷探索適應(yīng)復(fù)雜多變市場(chǎng)條件的高效率運(yùn)行的公司管理與決策營運(yùn)體系，已成為集采購、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、銷售為一體的供應(yīng)鏈貿(mào)易+金融的專業(yè)類產(chǎn)品服務(wù)商。公司設(shè)立董事會(huì)，成員**名；監(jiān)事**名；擁有良好的經(jīng)營環(huán)境和人才環(huán)境，現(xiàn)有**個(gè)職能部門，員工**名，大專以上學(xué)歷員工占員工總數(shù)**％。

公司自成立以來，充分發(fā)揮混合制企業(yè)功能，積極創(chuàng)新發(fā)展模式，已經(jīng)形成了“立足新疆，深入全國，拓展海外”的戰(zhàn)略格局，目前客戶群主要分布在西北、華南、華北及華東片區(qū)，與**等地方知名企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，建立了良好的合作伙伴關(guān)系。同時(shí)，建立了以品牌為支撐、質(zhì)量為基礎(chǔ)、信譽(yù)為保障、服務(wù)為關(guān)鍵的銷售體系，動(dòng)態(tài)研究分析各類客戶需求，強(qiáng)化售前、售中、售后服務(wù)，與大客戶保持了長期穩(wěn)定的供求關(guān)系，在業(yè)界口碑良好。

公司遵循科學(xué)、環(huán)保、安全的發(fā)展理念，樹立了“爭做百年企業(yè)，成為**油品行業(yè)的領(lǐng)跑者”愿景，秉承質(zhì)量最優(yōu)、服務(wù)至上的原則，竭誠為客戶提供最佳性價(jià)比的服務(wù)品質(zhì)，與客戶一道勵(lì)精圖治，共創(chuàng)美好未來！放眼未來，**石油化工有限公司將充分依托國家“一帶一路”戰(zhàn)略和**資源優(yōu)勢(shì)，探索中巴經(jīng)濟(jì)走廊及面向中西南亞和歐洲的貿(mào)易通道，構(gòu)建對(duì)內(nèi)對(duì)外開放型經(jīng)濟(jì)新格局，搶占發(fā)展制高點(diǎn)，打造企業(yè)核心競爭力，持續(xù)發(fā)力打造綠色、國際、可持續(xù)的油品行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。