第一篇：石油化工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)材料

石油化工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)材料 2010年11月 目 錄

第一章 石油化工工業(yè)概況....5 第一節(jié) 石油化學(xué)工業(yè)的含義....5 第三節(jié) 石油化工在國民經(jīng)濟(jì)中的作用....6 一． 石油化工是能源的主要供應(yīng)者....6 二． 石油化工是材料工業(yè)的支柱之一....7 三． 石油化工促進(jìn)了農(nóng)業(yè)的發(fā)展....7 四． 各工業(yè)部門離不開石化產(chǎn)品....7 五． 石化工業(yè)的建設(shè)和發(fā)展離不開各行各業(yè)的支持....8 第二章 石油化工基礎(chǔ)知識....9 第一節(jié) 基本概念....9 一.石油化工的基礎(chǔ)原料....9 二.化工原料的主要用途及生產(chǎn)....11 三.天然氣化工....14 四.煉油廠的分類....14 五.原油評價(jià)試驗(yàn)....14 六.煉廠的一、二、三次加工裝置....15 七.石油產(chǎn)品常用問答....15 八.加氫裂化的主要原料及產(chǎn)品....28 九.催化重整工藝在煉油工業(yè)中的地位....28 十.溶劑脫瀝青在煉廠中的地位....28 十一.國內(nèi)外脫蠟工藝方法....28 十二.目前我國的化肥品種....29 十三.酚精煉及在煉廠中的地位....29 十四.流體的流量與流速種類....29 十五.重度、密度、比重....29 十六.粘度....30 十七.當(dāng)前車用汽油牌號....30 十八.含鉛汽油的毒性....30 十九.當(dāng)前柴油的品級和牌號....30 二十.企業(yè)能量平衡技術(shù)指標(biāo)....31 第二節(jié) 塑料的成型加工....31

一、塑料的成型加工....31

二、通用塑料....32

三、常用工程塑料....34

四、常用熱固性塑料....35

五、合成橡膠....37

六、特種橡膠....39 第三節(jié) 合成橡膠生產(chǎn)工藝....40

一、單體的生產(chǎn)和精制....41

二、基本有機(jī)原料....41 第三章 天然氣轉(zhuǎn)化....46 第一節(jié) 基本概念及發(fā)展....46

一、蒸汽轉(zhuǎn)化....47

二、輕質(zhì)油蒸汽轉(zhuǎn)化....49

三、部分氧化....50

四、天然氣部分氧化....50

五、重油部分氧化....51

六、氨及其產(chǎn)品....51

七、甲醇及其產(chǎn)品....51

八、費(fèi)托合成產(chǎn)品....52

九、氫甲酰化產(chǎn)品....52 第四章 石油化工聯(lián)合企業(yè)....52 第一節(jié) 沿 革....53 第二節(jié) 種 類....54

一、以煉油為主的聯(lián)合企業(yè)....54

二、油、化并重的聯(lián)合企業(yè)....54

三、以化工為主的聯(lián)合企業(yè)....55 第三節(jié) 特 點(diǎn)....55

一、資源利用充分....55

二、原材料和能源消耗低....55

三、經(jīng)營管理水平高....56

四、建廠條件....56

五、原料路線和技術(shù)路線....56

六、廠址....56

七、裝置能力....57 第五章 安全技術(shù)....57 第一節(jié) 工藝物料的特性及防護(hù)....57一、一氧化碳（CO）....57二、二氧化碳（CO2）....58

三、硫化氫（H2S）....59

四、丙烯（CH2CH2）....60

五、氮（N2）....60

六、甲醇（CH3OH）....61 第二節(jié) 一般安全要求....62 第一章 石油化工工業(yè)概況

第一節(jié) 石油化學(xué)工業(yè)的含義 石油化學(xué)工業(yè)簡稱石油化工，是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中有重要作用，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一。石油化工指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油、煤油、柴油等）和潤滑油以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。生產(chǎn)這些產(chǎn)品的加工過程常被稱為石油煉制，簡稱煉油。石油化工產(chǎn)品以煉油過程提供的原料油進(jìn)一步化學(xué)加工獲得。生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的第一步是對原料油和氣（如丙烷、汽油、柴油等）進(jìn)行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯為代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生產(chǎn)多種有機(jī)化工原料（約200種）及合成材料（塑料、合成纖維、合成橡膠）。這兩步產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于石油化工的范圍。有機(jī)化工原料繼續(xù)加工可制得更多品種的化工產(chǎn)品，習(xí)慣上不屬于石油化工的范圍。在有些資料中，以天然氣、輕汽油、重油為原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。本書只列到尿素。第二節(jié) 石油化工的發(fā)展

石油化工的發(fā)展與石油煉制工業(yè)、以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品和三大合成材料的發(fā)展有關(guān)。石油煉制起源于19 世紀(jì)20年代。20世紀(jì)20年代汽車工業(yè)飛速發(fā)展，帶動(dòng)了汽油生產(chǎn)。為擴(kuò)大汽油產(chǎn)量，以生產(chǎn)汽油為目的熱裂化工藝開發(fā)成功，隨后，40年代催化裂化工藝開發(fā)成功，加上其他加工工藝的開發(fā)，形成了現(xiàn)代石油煉制工藝。為了利用石油煉制副產(chǎn)品的氣體，1920年開始以丙烯生產(chǎn)異丙醇，這被認(rèn)為是第一個(gè)石油化工產(chǎn)品。20世紀(jì)50年代，在裂化技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)了以制取乙烯為主要目的的烴類水蒸汽高溫裂解簡稱裂解）技術(shù)，裂解工藝的發(fā)展為發(fā)展石油化工提供了大量原料。同時(shí)，一些原來以煤為基本原料（通過電石、煤焦油）生產(chǎn)的產(chǎn)品陸續(xù)改由石油為基本原料，如氯乙烯等。在20世紀(jì)30年代，高分子合成材料大量問世。按工業(yè)生產(chǎn)時(shí)間排序?yàn)椋?931年為氯丁橡膠和聚氯乙烯，1933年為高壓法聚乙烯，1935年為丁腈橡膠和聚苯乙烯，1937年為丁苯橡膠，1939年為尼龍66。第二次世界大戰(zhàn)后石油化工技術(shù)繼續(xù)快速發(fā)展，1950年開發(fā)了腈綸，1953年開發(fā)了滌綸，1957年開發(fā)了聚丙烯。石油化工高速發(fā)展的原因是：有大量廉價(jià)的原料供應(yīng)（50 ~ 60年代，原油每噸約15美元）；有可靠的、有發(fā)展?jié)摿Φ纳a(chǎn)技術(shù)；產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，開拓了新的應(yīng)用領(lǐng)域。原料、技術(shù)、應(yīng)用三個(gè)因素的綜合，實(shí)現(xiàn)了由煤化工向石油化工的轉(zhuǎn)換，完成了化學(xué)工業(yè)發(fā)展史上的一次飛躍。20世紀(jì)70年代以后，原油價(jià)格上漲（1996年每噸約170美元），石油化工發(fā)展速度下降，新工藝開發(fā)趨緩，并向著采用新技術(shù)，節(jié)能，優(yōu)化生產(chǎn)操作，綜合利用原料，向下游產(chǎn)品延伸等方向發(fā)展。一些發(fā)展中國家大力建立石化工業(yè)，使發(fā)達(dá)國家所占比重下降。1996年，全世界原油加工能力為38億噸，生產(chǎn)化工產(chǎn)品用油約占總量的10%。

第三節(jié) 石油化工在國民經(jīng)濟(jì)中的作用 一． 石油化工是能源的主要供應(yīng)者

石油煉制生產(chǎn)的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當(dāng)前主要能源的主要供應(yīng)者。我國1995年生產(chǎn)了燃料油為8千萬噸。目前，全世界石油和天然氣消費(fèi)量約占總能耗量60%；我國因煤炭使用量大，石油的消費(fèi)量不到20%。石油化工提供的能源主要作汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、輪船、鍋爐的燃料，少量用作民用燃料。能源是制約我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)因素，石油化工約消耗總能源的8.5%，應(yīng)不斷降低能源消費(fèi)量。二． 石油化工是材料工業(yè)的支柱之一

金屬、無機(jī)非金屬材料和高分子合成材料，被稱為三大材料。全世界石油化工提供的高分子合成材料目前產(chǎn)量約1.45億噸，1996年，我國已超過800萬噸。除合成材料外，石油化工還提供了絕大多數(shù)的有機(jī)化工原料，在屬于化工領(lǐng)域的范疇內(nèi)，除化學(xué)礦物提供的化工產(chǎn)品外，石油化工生產(chǎn)的原料，在各個(gè)部門大顯身手。

三． 石油化工促進(jìn)了農(nóng)業(yè)的發(fā)展 農(nóng)業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。石化工業(yè)提供的氮肥占化肥總量的80%，農(nóng)用塑料薄膜的推廣使用，加上農(nóng)藥的合理使用以及大量農(nóng)業(yè)機(jī)械所需各類燃料，形成了石化工業(yè)支援農(nóng)業(yè)的主力軍。

四． 各工業(yè)部門離不開石化產(chǎn)品

現(xiàn)代交通工業(yè)的發(fā)展與燃料供應(yīng)息息相關(guān)，可以毫不夸張地說，沒有燃料，就沒有現(xiàn)代交通工業(yè)。金屬加工、各類機(jī)械毫無例外需要各類潤滑材料及其它配套材料，消耗了大量石化產(chǎn)品。全世界潤滑油脂產(chǎn)量約2千萬噸，我國約180萬噸。建材工業(yè)是石化產(chǎn)品的新領(lǐng)域，如塑料關(guān)材、門窗、鋪地材料、涂料被稱為化學(xué)建材。輕工、紡織工業(yè)是石化產(chǎn)品的傳統(tǒng)用戶，新材料、新工藝、新產(chǎn)品的開發(fā)與推廣，無不有石化產(chǎn)品的身影。當(dāng)前，高速發(fā)展的電子工業(yè)以及諸多的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，對石化產(chǎn)品，尤其是以石化產(chǎn)品為原料生產(chǎn)的精細(xì)化工產(chǎn)品提出了新要求，這對發(fā)展石化工業(yè)是個(gè)巨大的促進(jìn)。五． 石化工業(yè)的建設(shè)和發(fā)展離不開各行各業(yè)的支持 國內(nèi)外的石化企業(yè)都是集中建設(shè)一批生產(chǎn)裝置，形成大型石化工業(yè)區(qū)。在區(qū)內(nèi)，煉油裝置為”龍頭”，為石化裝置提供裂解原料，如輕油、柴油，并生產(chǎn)石化產(chǎn)品；裂解裝置生產(chǎn)乙烯、丙烯、苯、二甲苯等石化基本原料；根據(jù)需求建設(shè)以上述原料為主生產(chǎn)合成材料和有機(jī)原料的系列生產(chǎn)裝置，其產(chǎn)品、原料有一定比例關(guān)系。如要求年產(chǎn)30萬噸乙烯，粗略計(jì)算，約需裂解原料120萬噸，對應(yīng)煉油廠加工能力約250萬噸，可配套生產(chǎn)合成材料和基本有機(jī)原料80 ~ 90萬噸。由此可見，建設(shè)石化工業(yè)區(qū)要投入大量資金，廠區(qū)選址適當(dāng)，不但要保證原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸，而且要有充分的電力、水供應(yīng)及其他配套的基礎(chǔ)工程設(shè)施。各生產(chǎn)裝置需要大量標(biāo)準(zhǔn)、定性的機(jī)械、設(shè)備、儀表、管道和非定型專用設(shè)備。制造機(jī)械設(shè)備涉及材料品種多，要求各異，有些重點(diǎn)設(shè)備高速超過50米，單件重幾百噸；有的要求耐熱1000°C，有的要求耐冷 – 150°C。有些關(guān)鍵設(shè)備需在國際市場采購。所有這些都需要冶金、電力、機(jī)械、儀表、建筑、環(huán)保各行業(yè)支持。石化行業(yè)是個(gè)技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定，關(guān)鍵設(shè)備的選型、選用、制造等一系列技術(shù)，都要求由專有或獨(dú)特的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定，如從國外引進(jìn)，要支付專利或技術(shù)訣竅使用費(fèi)。因此，只有加強(qiáng)基礎(chǔ)學(xué)科，尤其是有機(jī)化學(xué)、高分子化學(xué)、催化、化學(xué)工程、電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化等方面的研究工作，加強(qiáng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)，使之掌握和采用先進(jìn)科研成果，再配合相關(guān)的工程技術(shù)，石化工業(yè)才有可能不斷發(fā)展，登上新臺(tái)階。第二章 石油化工基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 基本概念

一.石油化工的基礎(chǔ)原料

石油化工的基礎(chǔ)原料有 4 類：炔烴(乙炔)、烯烴(乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)、芳烴(苯、甲苯、二甲苯)及合成氣。由這些基礎(chǔ)原料可以制備出各種重要的有機(jī)化工產(chǎn)品和合成材料乙烯

乙烯在常溫下為無色、易燃燒、易[wiki]爆炸[/wiki]氣體，以它的生產(chǎn)為核心帶動(dòng)了基本有機(jī)[wiki]化工[/wiki]原料的生產(chǎn)，是用途最廣泛的基本有機(jī)原料，可用于生產(chǎn)塑料、合成橡膠，也是乙烯多種衍生物的起始原料，其中生產(chǎn)聚乙烯、環(huán)氧乙烷、氯乙烯、苯乙烯是最主要的消費(fèi)，約占總產(chǎn)量的85％裂解的原料烴有氣態(tài)和液態(tài)之分，氣態(tài)的有煉廠氣、天然氣的凝析液，液態(tài)的有汽油、煤油、柴油。原油在高溫的裂解爐管內(nèi)生成[wiki]焦炭[/wiki]，不能長期運(yùn)轉(zhuǎn)，自今未能在工業(yè)應(yīng)用。氣態(tài)原料裂解溫度高，乙烯收率高（可達(dá)85％），操作方便（裂解管不易結(jié)焦），但原料資源少，副產(chǎn)少。液態(tài)原料來源廣泛，裂解溫度低，收率較低（乙烯收率為25％ ~ 30％），但副產(chǎn)物多，便于綜合利用，生產(chǎn)中需定時(shí)清除爐管內(nèi)的焦炭。我國以輕柴油為主要原料，美國以天然氣為主，西歐、日本以輕汽油為主。為減少在爐管中生成焦炭，裂解原料中加入水蒸氣。裂解爐有多種型式，核心是放在爐膛內(nèi)成排的爐管，采用專門的燃燒器向爐管供熱。物料離開裂解爐的溫度為850 ~ 900℃。爐管采用耐熱合金鋼制成。乙烯可由煤焦?fàn)t所產(chǎn)煤氣中分離，也可由乙醇（酒精）脫水制取。自1923年開始采用裂解法后，上述兩種方法不斷減少，目前只有少量生產(chǎn)。烴類裂解也有多種具體實(shí)施方法，至今只有管式爐法獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，占生產(chǎn)能力的99％以上，各公司開發(fā)的技術(shù)都有自己的特點(diǎn)。同是管式爐，也有不同的結(jié)構(gòu)，總體上看是大同小異。乙烯的生產(chǎn)示意流程圖見圖3 － 1。原料經(jīng)加熱后進(jìn)入裂解爐，產(chǎn)生的高溫裂解氣先入急冷鍋爐快速降溫（產(chǎn)生的高壓水蒸氣可帶動(dòng)壓縮機(jī)），然后再用冷油和水降溫，冷卻后的氣體進(jìn)分離工序。以柴油原料獲得的裂解氣組成十分復(fù)雜，主要是乙烯，丙烯（合計(jì)占45％），其余為[wiki]氫[/wiki]和甲烷（約10％），乙烷和丙烷（約10％），碳四餾分（約10％）以及碳五和以上餾分（約20％）。少量有害雜質(zhì)為水、硫化氫、二氧化碳、乙炔等。通常采用加壓低溫精餾的方法分離乙烯及各種有用產(chǎn)物，具體工藝流程的安排與裂解氣組成及產(chǎn)品純度要求有關(guān)。分離提純中安排有壓縮（加壓）、脫水、脫硫、脫炔等工序和多個(gè)精餾塔，分離后獲得乙烯、丙烯（產(chǎn)量與原料有關(guān)，以柴油為原料時(shí)，產(chǎn)量約為乙烯的40％），其余為氫－甲烷，乙烷、丙烷（重新裂解）、碳四餾分（另設(shè)裝置加以回收利用）、裂解汽油（另設(shè)裝置生產(chǎn)芳烴）。整個(gè)裂解分離過程需要材料、設(shè)備多，尤其是爐管、廢熱鍋爐、大型壓縮機(jī)、制冷設(shè)備、低溫?fù)Q熱設(shè)備、大型精餾塔都需大量資金投入，而且技術(shù)密集，加上生產(chǎn)流程復(fù)雜，物料處理最大，整個(gè)生產(chǎn)裝置形成了龐大的集群。

芳烴指結(jié)構(gòu)上含有苯環(huán)的烴。作為基本有機(jī)原料應(yīng)用最多的是苯、乙苯、對二甲苯，此外還有甲苯和鄰二甲苯。芳烴的來源有：煉油廠重整裝置；乙烯生產(chǎn)廠的裂解汽油；煤煉焦時(shí)副產(chǎn)。目前通過煤煉焦獲得的芳烴已不占重要地位。不同來源獲得的芳烴其組成不同，因此獲得的芳烴數(shù)量也不相同。裂解汽油中苯和甲苯多，二甲苯少；重整汽油是苯少，甲苯和二甲苯多。乙苯在這兩種油中都少。這種資源與需求的矛盾促進(jìn)了芳烴生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。乙苯是制苯乙烯的原料，苯乙烯是聚苯乙烯、丁苯橡膠（在合成橡膠中產(chǎn)量最大）的原料，因此，乙苯通常采用合成法，即由乙烯和苯制成乙苯，再由乙苯制苯乙烯。甲苯資源較多，但應(yīng)用較少，為彌補(bǔ)苯的不足，可由甲苯制苯。目前這一工藝應(yīng)用很少，一是苯供應(yīng)充足；二是技術(shù)上困難較多；三是經(jīng)濟(jì)上不夠合理。還應(yīng)指出，二甲苯有三種異構(gòu)體：鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯。對二甲苯需求量最大，鄰二甲苯居中，間二甲苯最?。还?yīng)量卻是間二甲苯最大，鄰二甲苯和對二甲苯相近。為滿足要求（主要是生產(chǎn)滌綸），首先把對二甲苯分離出來（采用吸附法和低溫結(jié)晶法），通過異構(gòu)化反應(yīng)，把間二甲苯轉(zhuǎn)化成對二甲苯。此外把資源較多的甲苯（由7個(gè)碳原子組成）和應(yīng)用較少的碳九芳烴（由9個(gè)碳原子組成）進(jìn)行反應(yīng)，可制成碳八芳烴（二甲苯的混合物）。芳烴的制取方法說明：只有深入開展科學(xué)研究，掌握和利用規(guī)律，才能充分利用已有資源，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。二.化工原料的主要用途及生產(chǎn) 1.乙烯的主要用途

乙烯用量最大的是生產(chǎn)聚乙烯，約占乙烯耗量的 45% ；其次是由乙烯生產(chǎn)的二氯乙烷和氯乙烯；乙烯氧化制環(huán)氧乙烷和乙二醇。另外乙烯烴化可制苯乙烯，乙烯氧化制乙醛、乙烯合成酒精、乙烯制取高級醇。2.丙烯的主要用途

丙烯用量最大的是生產(chǎn)聚丙烯，另外丙烯可制丙烯腈、異丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂類以及制環(huán)氧丙烷和丙二醇、環(huán)氧氯丙烷和合成甘油等。3.丁烯的用途

丁烯的利用是以混合丁烯生產(chǎn)高辛烷值汽油組分為主，約占丁烯消費(fèi)量的 60%，另有 11% 的混合丁烯用作工業(yè)或民用燃料。用作石油化工原料的丁烯僅占丁烯消費(fèi)量的 29%，其中正丁烯主要用于丁二烯的生產(chǎn)，其余用于生產(chǎn)順丁烯二酸酐和仲丁醇、庚烯、聚丁烯、乙酸酐等。 4.丁乙烯的用途

丁二烯是合成橡膠和合成樹脂的重要單體。由于二烯可生產(chǎn)順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、也可生產(chǎn)聚丁二烯、ABS、BS 等樹脂。此外還可生產(chǎn)丁二醇、己二胺(尼龍的單體)。5.苯的主要用途

苯的最大用途是作為生產(chǎn)苯乙烯的單體原料，約占世界苯消耗量的 50%。環(huán)已烷和苯酚也是苯重要消費(fèi)領(lǐng)域。二者各占苯消費(fèi)量的 15%-18%。此外，苯胺、烷基苯、順丁烯二酸酐也都是由苯生產(chǎn)的重要衍生物。6.環(huán)氧乙烷和乙二醇的生產(chǎn)及應(yīng)用

環(huán)氧乙烷是以乙烯為原料生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)量僅次于聚乙烯塑料，居第二位。它是低[wiki]沸點(diǎn)[/wiki]（10.4℃）的易燃易爆氣體（在空氣中含3％ ~ 100％ 均可爆炸）。乙二醇是環(huán)氧乙烷與水的反應(yīng)物，是最重的環(huán)氧乙烷衍生物。它是粘稠液體，沸點(diǎn)197.6℃, 有毒。除乙二醇外，環(huán)氧乙烷產(chǎn)量的10％ ~ 20％用于生產(chǎn)表面活性劑及其它多種化工原料。乙二醇的主要應(yīng)用是制取滌綸纖維和聚酯樹脂，其次是用于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的抗凍劑（與水混合后，結(jié)冰溫度可以降至－ 70C）以及溶劑、潤滑劑、增濕劑、**等。環(huán)氧乙烷與乙二醇通常安排在一個(gè)裝置生產(chǎn)。環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)幾經(jīng)變化，目前廣泛采用的是在銀催化劑存在下，用氧氣直接氧化，反應(yīng)溫度為250 ~ 290℃，反應(yīng)壓力為2兆帕。乙二醇的生產(chǎn)方法變化較小，都是采用環(huán)氧乙烷與大量水在150 ~ 200℃，2 ~ 2.5 兆帕的條件下直接水合。7.乙苯、苯乙烯的生產(chǎn)及應(yīng)用

乙苯是具有芳香味的可燃液體，沸點(diǎn)為136.2℃。煉油廠的重整裝置和烴類裂解制乙烯是都有乙苯生成，但產(chǎn)量低，分離提純困難。通常都采用乙烯與苯反應(yīng)合成乙苯。乙苯絕大部分用于制苯乙烯。苯乙烯也是有芳香味的可燃液體，沸點(diǎn)145.2℃。苯乙烯極易聚合，除非立刻使用，否則需加入阻聚劑（如對苯二酚）。苯乙烯是重要的聚合物單體，主要用于生產(chǎn)聚苯乙烯塑料、丁苯橡膠，還可制造泡沫塑料，可與多種單體共同聚合，生產(chǎn)多種工程塑料以及熱塑性彈性體，產(chǎn)品用途極為廣泛。乙烯與苯合成乙苯時(shí)，催化劑可以用三氯化鋁（液相法）、磷酸、硅藻土、三氟化硼－三氧化二鋁或分子篩（牌號為ZSM5 分子篩催化劑時(shí)，反應(yīng)溫度為370~425℃，1.4 ~ 2.8兆帕，過程無腐蝕，也無污染。為維持連續(xù)生產(chǎn)，采用兩個(gè)反應(yīng)器交替使用，以便催化劑除焦再生時(shí)不停產(chǎn)。乙苯脫氫制苯乙烯是當(dāng)前的主要生產(chǎn)方法（產(chǎn)量占90％）。在催化劑（主要是鐵的氧化物）存在下，反應(yīng)溫度為610 ~ 660℃。采用蒸餾法分離未反應(yīng)乙苯和少量副產(chǎn)物.8.丙烯腈的生產(chǎn)和應(yīng)用

丙烯腈是無色有毒液體，沸點(diǎn)77.3℃。丙烯腈是合成纖維（腈綸）、合成橡膠（丁腈橡膠）、合成塑料（ABS）主要的單體，地位十分重要，還是生產(chǎn)多種有機(jī)化工原料的原料。由丙烯腈生產(chǎn)的丁腈橡膠可耐冷油和一些有機(jī)溶劑的侵泡。在第二次世界大戰(zhàn)以前采用環(huán)氧乙烷法。為滿足戰(zhàn)爭需求，開發(fā)了乙炔法，原料費(fèi)用下降。1960年，開發(fā)了丙烯法，現(xiàn)已淘汰了乙炔法。采用丙烯、氨、空氣一步合成，合成丙烯腈被認(rèn)為是基本有機(jī)原料合成方法的重大變革之一。該法具有原料來源豐富，不使用劇毒物（氫氰酸），反而生產(chǎn)氫氰酸（可就近加工成有機(jī)玻璃的原料）。生產(chǎn)丙烯腈時(shí)使用的催化劑由含磷、鉬、鉍、鐵的氧化物組成，反應(yīng)溫度約為450℃.三.天然氣化工

以天然氣為原料的化學(xué)工業(yè)簡稱天然氣化工。其主要內(nèi)容有： 1.天然氣制碳黑； 2.天然氣提取氦氣； 3.天然氣制氫； 4.天然氣制氨； 5.天然氣制甲醇； 6.天然氣制乙炔； 7.天然氣制氯甲烷； 8.天然氣制四氯化碳； 9.天然氣制硝基甲烷； 10.天然氣制二硫化碳； 11.天然氣制乙烯； 12.天然氣制硫磺等。四.煉油廠的分類

煉油廠可分為 4 種類型。

1.燃料油型：生產(chǎn)汽油、煤油、輕重柴油和鍋爐燃料。2.燃料潤滑油型：除生產(chǎn)各種燃料油外，還生產(chǎn)各種潤滑油。3.燃料化工型：以生產(chǎn)燃料油和化工產(chǎn)品為主。

4.燃料潤滑油化工型：它是綜合型煉廠，既生產(chǎn)各種燃料、化工原料或產(chǎn)品同時(shí)又生產(chǎn)潤滑油。

五.原油評價(jià)試驗(yàn)

當(dāng)加工一種原油前，先要測定原油的顏色與氣味、沸點(diǎn)與餾程、密度、粘度、凝點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、殘?zhí)?、含硫量等指?biāo)，即是原油評價(jià)試驗(yàn)。 六.煉廠的一、二、三次加工裝置

把原油蒸餾分為幾個(gè)不同的沸點(diǎn)范圍(即餾分)叫一次加工；將一次加工得到的餾分再加工成商品油叫二次加工；將二次加工得到的商品油制取基本有機(jī)化工原料的工藝叫三次加工。一次加工裝置；常壓蒸餾或常減壓蒸餾。二次加工裝置：催化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烴基化、加氫精制等。三次加工裝置：裂解工藝制取乙烯、芳烴等化工原料。 七.石油產(chǎn)品常用問答 1.催化裂化主要化學(xué)反應(yīng)

1）.裂化反應(yīng)。裂化反應(yīng)是 C-C 鍵斷裂反應(yīng)，反應(yīng)速度較快。

2）.異構(gòu)化反應(yīng)。它是在分子量大小不變的情況下，烴類分子發(fā)生結(jié)構(gòu)和空間位置的變化。3）.氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)。即某一烴分子上的氫脫下來，立即加到另一烯烴分子上，使這一烯烴得到飽和的反應(yīng)。

4）.芳構(gòu)化反應(yīng)。芳構(gòu)化反應(yīng)是烷烴、烯烴環(huán)化后進(jìn)一步氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)，反應(yīng)過程不斷放出氫原子，最后生成芳烴。2.焦化及其產(chǎn)品

焦化是使重質(zhì)油品加熱裂解聚合變成輕質(zhì)油、中間餾分油和焦炭的加工過程。產(chǎn)品有：氣體；汽油；柴油；蠟油；石油焦。

3.液化石油氣（Liquified Petroleum Gas, LPG）： 液化石油氣是石油中很輕質(zhì)的餾分。它的兩大來源為油田伴生氣（包括天然氣富氣）及煉廠氣。LPG主要組分是丙烷與丁烷，硫含量取決于油田性質(zhì)。煉廠氣中的LPG的組成隨加工過程而異。原油蒸餾，催化重整，加氫裂化所得的LPG主要含丙、丁烷；但催化裂化生成的LPG還含丙烯與丁烯。

在常溫、常壓下LPG是氣體，經(jīng)加壓（1MPa）、冷卻至室溫，丙、丁烷凝縮為液體（故稱液化石油氣），從而使容積大為縮減，貯于鋼瓶便于利用。LPG主要用途是工業(yè)燃料，發(fā)動(dòng)機(jī)燃料，民用燃料，石油化工原料（如裂解制乙烯、蒸汽轉(zhuǎn)化制合成氣等）。LPG作為清潔的車用燃料正受重視。此外，也用作農(nóng)藥及日用化學(xué)品的氣霧劑(propellant)。

LPG主要質(zhì)量指標(biāo)是蒸發(fā)殘余物（戊烷等重組分）及硫含量，有時(shí)也控制烯烴含量。LPG是一種易燃物質(zhì)，空氣中含量達(dá)到2-10%（體積）時(shí)，遇明火即爆炸。

4.石腦油(Petroleum naphtha): 石腦油是一種輕質(zhì)油品，詞源于波斯語，指易揮發(fā)的石油產(chǎn)品。石腦油由原油蒸餾或石油二次加工切取相應(yīng)餾分而得。其沸點(diǎn)范圍依需要而定，通常為較寬的餾程，如30-220℃。石腦油是管式爐裂解制取乙烯，丙烯，催化重整制取苯，甲苯，二甲苯的重要原料。作為裂解原料，要求石腦油組成中烷烴和環(huán)烷烴的含量不低于70%（體積）；作為催化重整原料用于生產(chǎn)高辛烷值汽油組分時(shí)，進(jìn)料為寬餾分，沸點(diǎn)范圍一般為80-180℃，用于生產(chǎn)芳烴時(shí)，進(jìn)料為窄餾分，沸點(diǎn)范圍為60-165℃。國外常用的輕質(zhì)直餾石腦油沸程為0-100℃，重質(zhì)直餾石腦油沸程為100-200℃；催化裂化石腦油有<105℃，105-160℃及 160-200℃的輕、中、重質(zhì)三種。

5.汽油（Gasoline）: 汽油是汽化器式發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料，也是消耗量最大的石油產(chǎn)品之一，其組成為碳原子數(shù)約為4-12的各種烴類，已分離出的單體烴及有機(jī)硫化合物達(dá)500多種，沸點(diǎn)范圍為30-205℃，相對密度為0.70-0.78，空氣中含量為74-123g/m3時(shí)遇火爆炸。

汽油的生產(chǎn)過程有原油蒸餾，催化裂化，催化重整，加氫裂化，減粘裂化及焦化等。原油蒸餾裝置生產(chǎn)的直餾汽油不單獨(dú)作為發(fā)動(dòng)機(jī)燃料，需經(jīng)過精制，調(diào)和加入辛烷值添加劑等過程才能作為商品汽油；減粘裂化，焦化生產(chǎn)的汽油質(zhì)量較差，需經(jīng)過加氫精制處理，才能調(diào)和進(jìn)商品汽油。汽油分車用汽油和航空汽油兩大類，廣泛用于汽車，摩托車，摩托艇，直升飛機(jī)，農(nóng)用飛機(jī)等。

汽油的質(zhì)量要求中最重要的是蒸發(fā)性和抗爆性。汽油的牌號就是按其抗爆性好壞，即按辛烷值劃分的。

汽車尾氣排放的一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOX）、未燃燒烴（HC）及固體顆粒是城市大氣污染的主要來源，為保護(hù)環(huán)境，降低污染，節(jié)約能源，目前已廣泛采用新配方汽油，加劑清潔汽油，以取代含鉛汽油。6.蒸發(fā)性（Vaporizability）：

指汽油在汽化器中蒸發(fā)的難易程度。它對發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)，暖機(jī)，加速，氣阻，燃料耗量等都有重要影響。汽油的蒸發(fā)性由餾程，蒸氣壓和氣液比三個(gè)指標(biāo)綜合評定。

7.餾程：

指汽油餾分從初餾點(diǎn)到終餾點(diǎn)的溫度范圍，常用恩氏蒸餾儀測定。汽油的規(guī)格中規(guī)定了餾出量（體積）為10%，50%，90%和終餾點(diǎn)各點(diǎn)的最高溫度。10%點(diǎn)的溫度表示汽油輕質(zhì)餾分的多少，此溫度過高則低溫起動(dòng)性能差，過低則易形成氣阻；50%點(diǎn)的溫度反映汽油的平均蒸發(fā)性能，過高則對發(fā)動(dòng)機(jī)的加速以及燃料分配的均勻性都不利；90%點(diǎn)和終餾點(diǎn)溫度表示汽油中重質(zhì)餾分的多少，溫度過高時(shí)燃料蒸發(fā)不完全，燃燒性能差。航空汽油的餾程范圍要比車用汽油的餾程范圍窄。（見噴氣燃料）8.蒸氣壓：

指在標(biāo)準(zhǔn)儀器中測定的38℃蒸氣壓，是反映汽油在燃燒系統(tǒng)中產(chǎn)生氣阻的傾向和發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)難易程度的指標(biāo)。汽油中輕組分含量多，油路氣阻傾向大，汽車容易熄火；反之，則燃料不能迅速蒸發(fā)，起動(dòng)困難。汽油的蒸氣壓要根據(jù)季節(jié)、地區(qū)和用途進(jìn)行調(diào)整。冬用汽油要有較高的蒸氣壓，夏季使用蒸氣壓較低的汽油；高海拔地區(qū)汽油的蒸氣壓相應(yīng)低些；航空汽油要求的蒸氣壓比車用汽油的低。

9.氣液比：

指在標(biāo)準(zhǔn)儀器中，液體燃料在規(guī)定溫度和大氣壓下，蒸氣體積與液體體積之比。氣液比是溫度的函數(shù)，用它評定、預(yù)測汽油氣阻傾向，比餾程，蒸氣壓指標(biāo)更反映氣阻傾向。10.抗爆性：（Antiknock riting）：

指汽油在各種使用條件下抗爆震燃燒的能力。車用汽油的抗爆性用辛烷值表示。辛烷值高，抗爆性好。汽油的等級一般都是按辛烷值劃分的，也有少數(shù)國家，如美國等，則用抗爆指數(shù)（研究法辛烷值與馬達(dá)法辛烷值的平均值）作為汽油劃分等級的指標(biāo)。航空汽油的抗爆性辛烷值和品度值（在空氣過剩余數(shù)為0.6-0.65條件下測定的抗爆性）表示。辛烷值表示飛機(jī)在巡航條件下燃料的抗爆性，品度值表示飛機(jī)在起飛或爬高飛行條件下燃料的抗爆性。汽油抗爆能力的大小與化學(xué)組成有關(guān)。帶支鏈的烷烴，烯烴以及芳烴通常具有優(yōu)良的抗爆性。高汽油辛烷值主要靠增加高辛烷值汽油組分，如烷基化汽油，異構(gòu)化汽油，烯烴疊合汽油，甲基叔丁基醚等。

11.辛烷值（Octane number）: 辛烷值是衡量汽油在汽缸內(nèi)抗爆震燃燒能力的一種數(shù)字指標(biāo)，其值高表示抗爆性好。汽油在汽缸中正常燃燒時(shí)火焰?zhèn)鞑ニ俣葹?0-20公尺/秒，在爆震燃燒時(shí)可達(dá)1500-2000公尺/秒，后者條件下使氣缸溫度劇升，汽油燃燒不完全，機(jī)器強(qiáng)烈震動(dòng)，從而使輸出功率下降，機(jī)件受損。

不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的烴類，具有不同的抗爆震能力。異辛烷（2，2，4-三甲基戊烷）的抗爆性能較好，辛烷值設(shè)定為100；正庚烷的抗爆性差，辛烷值設(shè)定為0。汽油辛烷值的測定是以異辛烷和正庚烷為標(biāo)準(zhǔn)燃料，按標(biāo)準(zhǔn)條件，在實(shí)驗(yàn)室單缸汽油機(jī)上用對比法進(jìn)行的。調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)燃料組成的比例，使標(biāo)準(zhǔn)燃料產(chǎn)生的爆震強(qiáng)度與試樣相同，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)燃料中異辛烷所占的體積百分?jǐn)?shù)就是試樣的辛烷值。依測定條件不同，主要有以下幾種辛烷值：

1）馬達(dá)法辛烷值：測定條件較為苛刻，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn) /分，進(jìn)氣溫度149℃。它反映汽車在高速，重負(fù)荷條件下行駛的汽油抗爆性。

2）研究法辛烷值：測定條件緩和，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn) /分，進(jìn)氣為室溫。此辛烷值反映汽車在慢速行駛時(shí)的汽油抗爆性。對同一種汽油，其研究法辛烷值比馬達(dá)法辛烷值高出0-15個(gè)單位，兩者之間的差值，稱為敏感性（度）。

道路法辛烷值：也稱行車辛烷值，用汽車進(jìn)行實(shí)測，或在全功率試驗(yàn)臺(tái)上模擬汽車在公路上行駛的條件進(jìn)行測定。道路辛烷值也可用馬達(dá)法辛烷值和研究法辛烷值按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算求得。馬達(dá)法辛烷值和研究法辛烷值的平均值稱作抗爆指數(shù)，它可以近似地表示道路辛烷值。12.含鉛汽油（Leaded gasoline）：

四乙基鉛[（C2H5）4Pb]是一種高效的汽油抗爆添加劑，一般的直餾汽油加入0.1%的四乙基鉛，辛烷值可提高14-17個(gè)單位。但四乙基鉛有劇毒，含鉛的燃燒廢氣是大氣中鉛污染的主要來源。大氣中的鉛會(huì)通過呼吸道及食物鏈進(jìn)入人體，使人體鉛含量增高，繼而因積累作用逐步危及腎臟和神經(jīng)系統(tǒng)。大量研究已完全證實(shí)了大城市的居民身體中血鉛含量與含鉛汽油的使用量是密切相關(guān)的。因此減少汽油中的加鉛量，推廣使用無鉛汽油是可持續(xù)發(fā)展的一種必然趨勢。

促使減少汽油中加鉛量的另一個(gè)因素是與汽車尾氣中CO，NOX，SOX和烴類含量等污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)的提高有關(guān)。目前控制上述污染物的主要手段是在汽車上安裝發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣催化轉(zhuǎn)化器，將它們轉(zhuǎn)化為CO2，N2，H2O等，而鉛會(huì)使轉(zhuǎn)化器中催化劑中毒失效。

1998年2月，國務(wù)院辦公廳頒發(fā)文件，規(guī)定從2000年7月1日起全國所有加油站一律停止銷售車用含鉛汽油，所有汽車一律停止使用含鉛汽油。13.新配方汽油（Oxygenated gasoline）：

為了解決隨著汽車擁有量的不斷擴(kuò)大而引起的日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，世界各國對汽油的含鉛量，汽車排放的SOX，NOX，CO，揮發(fā)性有機(jī)化合物（volatile organic compounds,簡稱VOC）以及微粒等污染物提出了更為嚴(yán)格的限制。這樣對汽油的要求就更為苛刻。要求顯著降低汽油中苯、芳烴、硫、烯烴（尤其是戊烯）等的含量及汽油的蒸氣壓，而其抗爆指數(shù)仍需保持在87以上。目前所采取的主要措施是在汽油配方中加入一定量的醚類合物，如甲基叔丁基醚（Methyl tertiary butyl ether,簡稱MTBE）。乙基叔丁基醚(Ethyl tertiary butyl ether,簡稱ETBE)和甲基叔戊基醚（Tertiary amyl methyl ether,簡稱TAME），這三種醚的辛烷值都很高，其中最常用的是MTBE，它們都能與烴類完全互溶，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，蒸氣壓也不高，加入汽油有助于降低汽油機(jī)排放廢氣中的污染物含量。因此，醚類便成為新配方汽油的關(guān)鍵組分，為此要求汽油中的含氧量不小于2%或2.7%。

14.加劑清潔汽油（Added additives gasoline）: 目前，先進(jìn)的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)已普遍采用具有較高節(jié)能效果，并對環(huán)境保護(hù)有利的電子燃油噴射式發(fā)動(dòng)機(jī)，以代替原來的汽化器設(shè)計(jì)。但是，采用電噴的汽油機(jī)對沉淀物十分敏感。當(dāng)汽油機(jī)運(yùn)行超過2500公里，噴嘴和進(jìn)氣門即會(huì)開始程度不同地生成漆膜和沉淀物，導(dǎo)致燃料流速下降，霧化不均，排氣污染增加，燃料能耗增加等不良后果。因而必須提高燃料汽油的品質(zhì)。除完善煉油加工精制工藝外，在汽油中加入清凈分散添加劑是提高汽油品質(zhì)的有效手段之一。汽油清凈劑是一種具有清凈，分散，破乳和防銹性能的多功能復(fù)合添加劑，其主要化學(xué)組成是長鏈胺型的表面活性劑，它既能有效地抑制燃油系統(tǒng)的沉積物生成，又能將生成的氧化沉積物迅速分散，清除，進(jìn)而確保汽車發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能正常發(fā)揮，使燃油的燃燒性能得到改善，尾氣排放中的HC，CO污染大大降低。15.柴油（Diesel fuel）: 柴油是壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)（即柴油機(jī)）燃料，也是消耗量最大的石油產(chǎn)品之一。由于柴油機(jī)較汽油機(jī)熱效率高，功率大，燃料單耗低，比較經(jīng)濟(jì)，故應(yīng)用日趨廣泛。它主要作為拖拉機(jī)、大型汽車、內(nèi)燃機(jī)車及土建、農(nóng)用機(jī)械的動(dòng)力。柴油是復(fù)雜的烴類混合物，碳原子數(shù)約為10-22。主要由原油蒸餾，催化裂化，加氫裂化，減粘裂化，焦化等過程生產(chǎn)的柴油餾分調(diào)配而成（還需經(jīng)精制和加入添加劑）。柴油分為輕柴油（沸點(diǎn)范圍約180-370℃）和重柴油（沸點(diǎn)范圍約350-410℃）兩大類。柴油使用性能中最重要的是著火性和流動(dòng)性，其技術(shù)指標(biāo)分別為十六烷值和凝點(diǎn)。我國柴油現(xiàn)行規(guī)格中要求含硫量控制在0.5%-1.5%。

柴油按凝點(diǎn)分級，輕柴油有10，0，-10，-20，-35五個(gè)牌號，重柴油有10，20，30三個(gè)牌號。

16.著火性(Ignitability): 高速柴油機(jī)要求柴油噴入燃燒室后迅速與空氣形成均勻的混合氣，并立即自動(dòng)著火燃燒，因此要求燃料易于自燃。從燃料開始噴入氣缸到開始著火的間隔時(shí)間稱為滯燃期或著火落后期。燃料的自燃點(diǎn)（在空氣存在下能自動(dòng)著火的溫度）低，則滯燃期短，即著火性能好。一般以十六烷值作為評價(jià)柴油自燃性的指標(biāo)，也可以有柴油指數(shù)或十六烷指數(shù)表示。17.十六烷值（Cetane number）: 十六烷值是指與柴油自燃性相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)燃料中所含正十六烷的體積百分?jǐn)?shù)。標(biāo)準(zhǔn)燃料是用正十六烷與2-甲基萘按不同體積百分?jǐn)?shù)配成的混合物。其中正十六烷自燃性好，設(shè)定其十六烷值為100，2-甲基萘自燃性差，設(shè)定其十六烷值為0。也有以2，2，4，4，6，8，8-七甲基壬烷代替2-甲基萘，設(shè)定其十六烷值為15。十六烷值測定是在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)的單缸柴油機(jī)上按規(guī)定條件進(jìn)行的。十六烷值高的柴油容易起動(dòng)，燃燒均勻，輸出功率大；十六烷值低，則著火慢，工作不穩(wěn)定，容易發(fā)生爆震。一般用于高速柴油機(jī)的輕柴油，其十六烷值以40-55為宜；中、低速柴油機(jī)用的重柴油的十六烷值可低到35以下。柴油十六烷值的高低與其化學(xué)組成有關(guān)，正構(gòu)烷烴的十六烷值最高，芳烴的十六烷值最低，異構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴居中。當(dāng)十六烷值高于50后，再繼續(xù)提高對縮短柴油的滯燃期作用已不大；相反，當(dāng)十六烷值高于65時(shí)，會(huì)由于滯燃期太短，燃料未及與空氣均勻混合即著火自燃，以致燃燒不完全，部分烴類熱分解而產(chǎn)生游離碳粒，隨廢氣排出，造成發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙及油耗增大，功率下降。加添加劑可提高柴油的十六烷值，常用的添加劑有硝酸戊酯或已酯。18.流動(dòng)性(Flowability): 凝點(diǎn)是評定柴油流動(dòng)性的重要指標(biāo)，它表示燃料不經(jīng)加熱而能輸送的最低溫度。柴油的凝點(diǎn)是指油品在規(guī)定條件下冷卻至喪失流動(dòng)性時(shí)的最高溫度。柴油中正構(gòu)烷烴含量多且沸點(diǎn)高時(shí)，凝點(diǎn)也高。一般選用柴油的凝點(diǎn)低于環(huán)境溫度3-5℃，因此，隨季節(jié)和地區(qū)的變化，需使用不同牌號，即不同凝點(diǎn)的商品柴油。在實(shí)際使用中，柴油在低溫下會(huì)析出結(jié)晶體，晶體長大到一定程度就會(huì)堵塞濾網(wǎng)，這時(shí)的溫度稱作冷濾點(diǎn)。與凝點(diǎn)相比，它更能反映實(shí)際使用性能。對同一油品，一般冷濾點(diǎn)比凝點(diǎn)高1-3℃。采用脫蠟的方法，可降低凝點(diǎn)，得到低凝柴油。19.溶劑油(solvents): 溶劑油是五大類石油產(chǎn)品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量最大的首推涂料溶劑油（俗稱油漆溶劑油），其次有食用油，印刷油墨，皮革，農(nóng)藥，殺蟲劑，橡膠，化妝品，香料，醫(yī)藥，電子部件等溶劑油。目前約有400-500種溶劑在市場上銷售，其中溶劑油（烴類溶劑，苯類化合物）占一半左右。

按沸程分，溶劑油可分為三類：

低沸點(diǎn)溶劑油，如6＃抽提溶劑油，沸程為60-90℃，中沸點(diǎn)溶劑油，如橡膠溶劑油，沸程為80-120℃，高沸點(diǎn)溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，近年來廣泛使用的油墨溶劑油，其干點(diǎn)可高達(dá)300℃。

1）按化學(xué)結(jié)構(gòu)分，溶劑油則可分為鏈烷烴，環(huán)烷烴和芳香烴三種。實(shí)際上除乙烷，甲苯和二甲苯等少數(shù)幾種純烴化合物溶劑油外，溶劑油都是各種結(jié)構(gòu)烴類的混合物。

2）按用途分，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB1922-88，即按其98%餾出溫度或干點(diǎn)劃分溶劑油，常見的牌號有：70#香花溶劑油，90#石油醚，120#橡膠溶劑油，190#洗滌劑油，200#油漆溶劑油，260#特種煤油型溶劑。此外還有6#抽提溶劑油，航空洗滌汽油，310#彩色油墨溶劑油。農(nóng)用滅蝗溶劑油等。實(shí)際上市場銷售的遠(yuǎn)不止這些，生產(chǎn)廠家可以根據(jù)用戶需要，生產(chǎn)各種規(guī)格溶劑油。

溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別，選擇溶劑油主要考慮的性質(zhì)有：溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然，根據(jù)其用途不同，其它的各項(xiàng)性能也不能忽略，有時(shí)甚至更重要。

溶劑油包括切取餾分和精制兩個(gè)過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑：由常壓塔直接切?。粚⑾鄳?yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當(dāng)?shù)恼s分；和將催化重整抽余油進(jìn)行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤，提高安定性，除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗，白土精制和加氫精制等。

溶劑油是烴的復(fù)雜混合物，極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn)，貯運(yùn)到使用，都必須嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。

溶劑油毒性的表示方法大致三種： 1）致死量（LD）：一般用來表示劇毒物質(zhì)對動(dòng)物生理作用強(qiáng)度的一種尺度。2）致死濃度（LC）：用濃度表示急性中毒的一種尺度。

3）最大容許濃度（MAC）：最大容許濃度通常用空氣中蒸氣容量的百萬分率（ppm或10-6）表示，這是溶劑毒性的粗略估計(jì)，因人而異，不是絕對的極限值。

20.煤油（kerosene）: 是一種無色透明的或淡黃褐色的輕質(zhì)石油產(chǎn)品，含碳原子數(shù)為9-16的多種烴混合物，沸點(diǎn)范圍為120-315℃，相對密度為0.79-0.85左右。它由原油常壓蒸餾所得到的煤油餾份經(jīng)加氫精制或酸堿精制制得；也可以由重質(zhì)餾份油或渣油經(jīng)加氫裂化工藝制得。主要用于照明、生活炊事、取暖、動(dòng)力燃料、溶劑等。根據(jù)用途的不同，可以分為航空煤油、燈用煤油、動(dòng)力煤油、信號燈煤油、礦燈煤油、溶劑用煤油等。

1）燈用煤油：燈用煤油是沸點(diǎn)范圍為170-280℃的無色透明精制產(chǎn)品，最好選用石蠟基并含少量芳烴的原油生產(chǎn)。煤油的芳烴含量最好在10％左右，以使燈光有必需的亮度而又不冒黑煙（但不得含苯）。為使燈蕊很好上油，要求０℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度不大于2.4mm2/s，為使燈光平穩(wěn)、持久，必須控制70％的餾出溫度不高于270℃，為使燈光持久燈蕊正常上油且不剩底油，必須控制98％餾出溫度不高于290℃，為了使用安全和減少貯運(yùn)中的蒸發(fā)損失，閃點(diǎn)不低于40℃。2）動(dòng)力煤油：動(dòng)力煤油主要用于電火花點(diǎn)火氣化器式發(fā)動(dòng)機(jī)上，餾程需在100-300℃之間，50％餾出溫度最好不高于200℃，辛烷值為40-45。

3）溶劑用煤油：煤油常用作印刷油墨、涂料、液體瀝青調(diào)配及殺蟲劑、農(nóng)藥等的溶劑，特點(diǎn)是餾程窄，如190-250℃。

溶劑用煤油用量較大，特別是印刷油墨、涂料用量較大。根據(jù)使用對象不同而質(zhì)量要求各異，總的說來要求精制深度合適，組分以烷烴、環(huán)烷烴為主，含有適量的芳香烴（一般5%-15%）。21.噴氣燃料(Jet fuel): 用于航空渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料，是一種無色透明的液態(tài)輕質(zhì)石油產(chǎn)品。主要含烴類混合物，約占98%（體）以上，另外還含有少量含氧，硫和氮的化合物及微量金屬雜質(zhì)。它主要由原油常壓蒸餾得到的煤油餾分經(jīng)精制加工，再加入添加劑制得（直餾噴氣燃料），為擴(kuò)大資源，還由原油蒸餾得到的重質(zhì)餾分油經(jīng)加氫裂化制得，甚至還摻入催化裂化餾分油和熱裂化、焦化、減粘的加氫精制餾分等（二次加工噴氣燃料）。

噴氣燃料分為汽油型（餾分范圍為80-260℃），寬餾分型（餾分范圍為50-305℃）和煤油型（餾分范圍為180-330℃）３種。一般亞音速噴氣式飛機(jī)多用汽油型和寬餾分型。超音速噴氣式飛機(jī)則只能用煤油型燃料，飛行速度到了馬赫的要用初餾點(diǎn)200℃以上，終沸點(diǎn)約到330℃的重煤油型燃料。為提高噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室單位容積的熱效率，延長飛機(jī)的續(xù)航距離，要求燃料的發(fā)熱量要高（重量發(fā)熱量要求在43.12MJ/kg以上，密度要大（不低于0.775g/cm3）;為保持燃燒筒的耐用壽命，要求燃料的氫含量最少不低于13.5％，芳烴含量不高于25％；為提高飛行速度和飛行高度，還要求燃料具有良好的熱安定性能和較低的冰點(diǎn)（一般不高于-46℃）。噴氣燃料除了作為燃料燃燒之外，它還起到潤滑劑和冷卻劑的作用。噴氣燃料分1、2、3、4號，其中１號適宜于嚴(yán)寒冬季，４號適宜于炎熱地區(qū)，目前廣泛使用３號。22.重油

重油舊稱燃料油，系棕黑色粘稠狀的重質(zhì)石油產(chǎn)品。重油由原油經(jīng)過常減壓蒸餾裝置提取餾分油后的殘?jiān)停ǔ涸突驕p壓渣油）調(diào)入部分輕質(zhì)餾分油以達(dá)到合適的粘度而制得；也可由減壓渣油經(jīng)減粘裂化工藝而制得，或從頁巖油加工或煤液化等工藝獲得。燃料油廣泛用作船舶鍋爐、大型低速柴油機(jī)、發(fā)電站鍋爐、玻璃、陶瓷、金屬熱處理、治煉等工業(yè)的加熱過程用燃料。

燃料油性能要求主要有：

（1）粘度：反映輸送性能和燃料油霧化性能；

（2）閃點(diǎn)：反映貯存、運(yùn)輸和使用時(shí)的安全性能；

（３）含硫量：反映油品對設(shè)備的腐蝕性能和對大氣污染的程度；

（４）沉積物及機(jī)械雜質(zhì)：影響油品的輸送、堵塞油路、過濾器和噴嘴。

我國燃料油按80oc運(yùn)動(dòng)粘度（mm2/s）分級。有20，60，100，200四種。20號燃料油適用于遠(yuǎn)洋船舶等小型噴嘴的鍋爐和無預(yù)熱器用工業(yè)窯爐及船用大型低速柴油機(jī)上；60號燃料油適用于近海或內(nèi)河船舶的鍋爐燃燒之用，也用于鐵路機(jī)車鍋爐上；100號燃料油適于陸用大型鍋爐或治金、機(jī)械制造的熱處理加熱爐；200號燃料油用作煉油廠加熱爐燃料或發(fā)電廠大型蒸汽鍋爐，工業(yè)窯爐以及煉鋼爐燃料等。近年，為改善重油燃燒，乳化燃料油得到了應(yīng)用和推廣。

八.加氫裂化的主要原料及產(chǎn)品

加氫裂化的主要原料是重質(zhì)餾分油，包括催化裂化循環(huán)油和焦化餾出油等。它的產(chǎn)品主要是優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品，特別是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)航空煤油和低凝點(diǎn)柴油。九.催化重整工藝在煉油工業(yè)中的地位

催化重整工藝在煉油工業(yè)中有著非常重要的地位，這是因?yàn)樗腥矫娴墓δ埽阂皇悄馨研镣橹岛艿偷闹别s汽油變成 80 至 90 號的高辛烷值汽油。二是能生產(chǎn)大量苯、甲苯和二甲苯，這些都是生產(chǎn)合成塑料、合成纖維和合成橡膠的基本原料。三是可副產(chǎn)大量廉價(jià)氫氣。十.溶劑脫瀝青在煉廠中的地位

溶劑脫瀝青裝置既是生產(chǎn)重質(zhì)潤滑油的 “ 龍頭 ” 裝置，又是一個(gè)重油加工裝置，它在煉廠中占有很重要的地位。減壓渣油經(jīng)溶劑脫瀝青裝置后，脫除瀝青質(zhì)、膠質(zhì)和含金屬的非烴化合物。脫瀝青油既可做重質(zhì)潤滑油原料，又可做催化裂化原料；脫油瀝青直接調(diào)合成道路瀝青或氧化成建筑瀝青，重質(zhì)潤滑油料在脫蠟后還可生產(chǎn)地蠟。十一.國內(nèi)外脫蠟工藝方法

冷榨脫蠟、混合溶劑脫蠟、分子篩脫蠟、尿素脫蠟、細(xì)菌脫蠟、催化臨氫降凝及噴霧脫蠟等方法。 

十二.目前我國的化肥品種

有尿素、硝酸銨、碳酸氫銨、氯化銨、氨水、液氨、硫酸銨、重過磷酸鈣、普鈣、鈣鎂磷肥、磷酸銨、氯化鉀、硫酸鉀、微量元素脂料、腐殖酸類肥料等。十三.酚精煉及在煉廠中的地位

目的是除去潤滑油中非理想組分、提高油品的抗氧化安定性，改善油品的粘溫性能和色度，降低酸值和殘?zhí)恐?。地位：酚精制是潤滑油生產(chǎn)的一個(gè)重要生產(chǎn)工序。從蒸餾來的減壓二、三、四線和丙烷脫瀝青來的殘?jiān)土希紫冉?jīng)過酚精煉、然后經(jīng)脫蠟，補(bǔ)充精制，調(diào)合生產(chǎn)成品潤油油。因此，酚精煉在煉廠的潤滑油生產(chǎn)中占有很重要的地位。 十四.流體的流量與流速種類

流體的流量和流速，可分為質(zhì)量流量、質(zhì)量流速與體積流量、體積流速兩種。質(zhì)量流量是，單位時(shí)間內(nèi)流過管道或設(shè)備的任一截面上的流體質(zhì)量。質(zhì)量流量通常用符號 G 表示，單位為 kg/s。體積流量是，單位時(shí)間內(nèi)流過管道或設(shè)備的任一截面上的流體體積。體積流量通常用符號 V 表示，單位為 m3/s。質(zhì)量流速是，單位時(shí)間內(nèi)，管道或設(shè)備的單位截面上流過的流體質(zhì)量。通常用符號 WG 表示，單位為 kg/s?m2。體積流速是，單位時(shí)間內(nèi)，管道或設(shè)備的單位截面流過的流體體積。體積流速通常用符號 WV 表示，單位為 m3/s?m2 或 m/s。

十五.重度、密度、比重

單位體積的物料所具有的重量，稱為重度，單位： kg/m3。單位體積內(nèi)所具有的物質(zhì)質(zhì)量稱為密度，單位： g/cm3。比重是指物質(zhì)的重量與同體積的純水在 4℃ 時(shí)的重量之比。液體比重是指相同體積的液體重量與水的重量之比，是一沒有單位的數(shù)值。

十六.粘度

流體在流動(dòng)時(shí)，相鄰流體層間存在著相對運(yùn)動(dòng)，則該兩流體層間會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力，稱為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的一個(gè)物性數(shù)據(jù)。粘度有動(dòng)力粘度，其單位：帕斯卡秒(Pa?s)；運(yùn)動(dòng)粘度是在工程計(jì)算中，物質(zhì)的動(dòng)力粘度與其密度之比，其單位為：(m2/s)。在石油工業(yè)中還使用 “ 恩氏粘度 ”，它不是上面介紹的粘度概念。而是流體在恩格拉粘度中直接測定的讀數(shù)。 十七.當(dāng)前車用汽油牌號

90#、93# 和 97# 三個(gè)牌號，仍保留 70# 老牌號。汽車的壓縮比為 7.0 以下的東風(fēng)、解放等老式汽車用 70# 車用汽油。汽車的壓縮比在 7.0 以上的新式汽車如：桑塔那、奧迪、解放 CA141、躍進(jìn) NJG131 等小轎車用 90# 汽油。 十八.含鉛汽油的毒性

四乙基鉛有強(qiáng)烈的毒性，它通過皮膚、呼吸道或食道進(jìn)入人體并不易排出，積累一定程度就有中毒現(xiàn)象，輕度引起失眠、惡心、頭痛、血壓降低等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致死亡。 十九.當(dāng)前柴油的品級和牌號

有優(yōu)級品、一級品、合格品。牌號有 10#、0#-10#、-20#、-35#、-50#。二十.企業(yè)能量平衡技術(shù)指標(biāo)

主要有 4 項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)：

1.單位能耗：單位產(chǎn)量或單位產(chǎn)值的某種能源消耗量；.2.單位綜合能耗：單位產(chǎn)量或單位產(chǎn)值的綜合能耗量，以噸標(biāo)準(zhǔn)煤 /t、t 標(biāo)準(zhǔn)煤 /× 104 m 或噸標(biāo)準(zhǔn) /×104 元表示；

3.設(shè)備效率：有效能量 / 供給能量 ×100% ；

4.企業(yè)能源利用：企業(yè)有效利用能量 / 企業(yè)總綜合能耗量 ×100%。

第二節(jié) 塑料的成型加工

一、塑料的成型加工

塑料的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終塑料制品的過程。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。1.壓塑

壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。

2.擠塑

擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。3.注塑

注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是[wiki]設(shè)備[/wiki]及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。4.吹塑

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。

5.壓延

壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙稀樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。

二、通用塑料

通用塑料有五大品種，即[wiki]聚乙烯[/wiki]、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。它們都是熱塑性塑料。

1.聚乙烯（PE）

聚乙烯是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最高的品種。聚乙烯是不透明或半透明、質(zhì)輕的結(jié)晶性塑料，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)－70 ~ －100℃），電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，但不耐熱。聚乙烯適宜采用注塑、吹塑、擠塑等方法加工。2.聚丙烯（PP）

聚丙烯是由丙烯聚合而得的熱塑性塑料，通常為無色、半透明固體，無臭無毒，密度為0.90 ~ 0.919 克/厘米3，是最輕的通用塑料，其突出優(yōu)點(diǎn)是具有在水中耐蒸煮的特性，耐[wiki]腐蝕[/wiki]，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好，缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，易老化，但可分別通過改性和添加助劑來加以改進(jìn)。聚丙烯的生產(chǎn)方法有淤漿法、液相本體法和氣相法3種。

3.聚氯乙?。≒VC）

聚氯乙稀是由氯乙烯聚合而得的塑料，通過加入增塑劑，其硬度可大幅度改變。它制成的硬制品以至軟制品都有廣泛的用途。聚氯乙稀的生產(chǎn)方法有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主。

4.聚苯乙烯（PS）

通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外觀透明，但有發(fā)脆的缺點(diǎn)，因此，通過加入聚丁二烯可制成耐沖擊性聚苯乙烯（HTPS）。聚苯乙烯的主要生產(chǎn)方法有本體聚合、懸浮聚合和溶液聚合。

5.ABS

ABS樹脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三種單體共同聚合的產(chǎn)物，簡稱ABS三元共聚物。這種塑料由于其組分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在組成中比例不同，以及制造方法的差異，其性質(zhì)也有很大的差別。ABS是合用注塑和擠壓加工，故其用途也主要是生產(chǎn)這兩類制品。

三、常用工程塑料

常用的工程塑料品種，如聚銑胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯、聚苯醚、聚砜，它們都是熱塑性塑料。1.聚銑氨（PA）

聚銑氨又稱尼龍，包括尼龍

6、尼龍66、尼龍

11、尼龍

12、芳香族尼龍等品種，常用的是尼龍6和尼龍66。它們都是尼龍纖維的原料，但也是重要的塑料。尼龍6和尼龍66都是乳白色、半透明的結(jié)晶性塑料，具有耐熱性、耐磨性，同時(shí)耐油性優(yōu)良。但有吸水性是其缺點(diǎn)，其[wiki]機(jī)械[/wiki]性質(zhì)隨吸濕的程度有很大變化，而且制品的尺寸也改變。

2.聚碳酸酯（PC）

聚碳酸酯是透明、強(qiáng)度高，具有耐熱性的塑料。尤其是沖擊強(qiáng)度大，在塑料中屬于佼佼者，而且抗蠕變性能好，甚至在120℃下仍保持其強(qiáng)度。因此，作為工業(yè)用塑料而被廣泛應(yīng)用。但是，耐化學(xué)藥品性稍低，不耐堿、強(qiáng)酸和芳香烴。聚碳酸酯適于注塑、擠塑、吹塑等加工。

3.聚甲醛（POM）

聚甲醛是乳白色不透明的塑料，抗磨性、回彈性及耐熱性等性能優(yōu)良。通過注塑法廣泛用于制造機(jī)械部件，還可以做彈簧，是典型的工程塑料。聚酯常用的聚酯為聚對苯二甲酸乙二酯（PET），它是由對苯二甲酸與乙二醇進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得的，也是生產(chǎn)滌綸纖維的原料。這種聚酯具有耐熱性和良好的耐磨性，而且有一定強(qiáng)度和優(yōu)良的不透氣性。聚對苯二甲酸乙二酯制成的雙向拉伸薄膜廣泛用于錄音帶、電影及照相軟片等。雙向拉伸吹塑制品的瓶子，由于透明及二氧化碳不易透明，常用作碳酸飲料的容器。4.聚苯醚（PPO）

聚苯醚是本世紀(jì)60年代發(fā)展起來的高強(qiáng)度工程塑料，它有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗蠕變性能；電性能優(yōu)異，耐高溫于120℃，且在很寬的溫度范圍內(nèi)，尺寸穩(wěn)定，機(jī)械性能和電性能變化很??；吸濕很小，耐水蒸汽蒸煮。廣泛用在[wiki]電子[/wiki]、電器部件、醫(yī)療器具、照相機(jī)和辦公器具等方面。5.聚砜（PSF）

聚砜是60年代中期出現(xiàn)的一種熱塑性高強(qiáng)度工程塑料。聚砜的特點(diǎn)是耐溫性好，介電性能優(yōu)良，在水和濕氣或190℃的[wiki]環(huán)境[/wiki]下，仍保持高的介電性能。此外，耐輻照也是它的優(yōu)點(diǎn)。由于這些獨(dú)特的性能，它可以用來制作汽車、飛機(jī)等要求耐熱而有剛性的機(jī)械零件，也被用來作尺寸精密的耐熱和電器性能穩(wěn)定的電器零件，如線圈骨架、電位器部件等。

四、常用熱固性塑料

常用的熱固性塑料品種有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚氨酯等。.1.酚醛樹脂（PF）

酚醛樹脂是歷史上最長的塑料品種之一，俗稱膠木或電木，外觀呈黃褐色或黑色，是熱固性塑料的典型代表。酚醛樹脂成型時(shí)常使用各種填充材料，根據(jù)所用填充材料的不同，成品性能也有所不同，酚醛樹脂作為成型材料，主要用在需要耐熱性的領(lǐng)域，但也作為粘接劑用于膠合板、砂輪和剎車片。

2.脲醛樹脂（UF）

脲醛樹脂是可用作模壓料、粘接劑等的無色塑料，由尿素和甲醛制備。脲醛樹脂模壓料填加有纖維素。而且硬度、機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良。另一方面，有發(fā)脆、具有吸水性、尺寸穩(wěn)定性不良的缺點(diǎn)，甚至靜置也往往產(chǎn)生裂紋。脲醛樹脂可制造餐具、瓶蓋等日用品和機(jī)械零部件，還可做粘接劑。

3.三聚氰胺－甲醛樹脂（MF）

三聚氰胺－甲醛樹脂又稱蜜胺－甲醛樹脂這種塑料彌補(bǔ)了脲醛樹脂不耐水的缺點(diǎn)，但價(jià)格比脲醛樹脂高。由于三聚氰胺－甲醛樹脂與脲醛樹脂一樣無色透明，成型色彩鮮艷，又由于具有耐熱性、表面硬度大、機(jī)械特性、電學(xué)性能良好、耐水性、耐溶劑性和耐化學(xué)藥劑性優(yōu)越，所以可用于餐具、各種日用品（包括家具）、工業(yè)用品的領(lǐng)域。4.不飽和聚酯樹脂（UF）

不飽和聚酯樹脂是具有不同粘度的淡黃或琥珀色的透明液體。因?yàn)椴伙柡途埘渲瑥?qiáng)度不高，故常加入玻璃纖維等增強(qiáng)材料使用，產(chǎn)品俗稱“玻璃鋼”。不飽和聚酯樹脂固化前呈液體狀，而且不加壓也可成型，甚至可在常溫下固化，因而可用各種加工方法加工成制品。5.環(huán)氧樹脂（EP）

環(huán)氧樹脂是用固化劑固化的熱固性塑料。它的粘接性極好，電學(xué)性質(zhì)優(yōu)良，機(jī)械性質(zhì)也良好。環(huán)氧樹脂的主要用途是作金屬防蝕[wiki]涂料[/wiki]和粘接劑，常用于印刷線路板和電子元件的封鑄。

6.有機(jī)硅樹脂（SI）

與前述的各樹脂不同，主要成分不是碳，而是硅，因此價(jià)格高。但是有機(jī)硅樹脂耐熱180℃，經(jīng)特殊處理可耐500℃，耐寒性良好，物理性質(zhì)不隨溫度變化，是一種耐化學(xué)藥品性、耐水性和耐候性優(yōu)良的熱固性塑料，它的耐熱制品是生產(chǎn)電子工業(yè)元器件的材料。7.聚氨酯（PU）

聚氨酯品種很多，可制成從輕質(zhì)熱塑性彈性體至硬質(zhì)泡沫塑料。聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的密度為0.015 ～ 0.15克/厘米3，軟質(zhì)泡沫塑料成型為塊狀，便于切割作家具和包裝材料。硬質(zhì)泡沫塑料可制成各種型式，主要用途是在溫度低，要求絕緣性能好，如低溫運(yùn)輸車輛作保冷層，還可用于建材，家具等。聚氨酯彈性體是一種合成橡膠，具有優(yōu)異的性能。8.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

聚甲基丙烯酸甲酯俗稱有機(jī)玻璃，是無色透明（透光率大于92％）具有耐光性的塑料。容易著色，表面硬度大，機(jī)械強(qiáng)度也高，長時(shí)間暴露于室外，也不會(huì)像其他塑料那樣變成黃色，但沖擊強(qiáng)度不足。聚甲基丙烯酸甲酯的加工以注塑及擠塑為主，但還能用單體鑄塑法制造制品。主要用于光學(xué)儀器、燈具，可以代替普通玻璃使用。9.氟樹脂

氟樹脂是分子結(jié)構(gòu)中含氟原子塑料的總稱。代表性的氟樹脂為聚四氟乙烯。它具有優(yōu)異的耐熱性（260℃）、耐冷性（－260℃）、摩擦系數(shù)低、自潤滑性很好，且具有極好的耐化學(xué)藥品性，能在“王水”（硝酸與鹽酸混合物）中煮沸，有“塑料王”之美稱。但不能用通常的加工方法加工，價(jià)格高。氟塑料主要用作防腐、耐熱、絕緣、耐磨、自潤滑材料，還可用作醫(yī)用材料。

五、合成橡膠 1.橡膠

橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時(shí)，就會(huì)流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。

2.通用橡膠

是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。3.丁苯橡膠

丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠（SBS）。4.順丁橡膠

是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點(diǎn)是抗撕裂性能交差，抗?jié)窕阅懿缓谩?.異戊橡膠

異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，采用溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優(yōu)良的耐熱性和較好的化學(xué)穩(wěn)定性。異戊橡膠生膠（未加工前）強(qiáng)度顯著低于天然橡膠，但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還可以用于生產(chǎn)各種橡膠制品。

6.異丙橡膠

乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價(jià)格較低，乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。7.氯丁橡膠

它是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強(qiáng)度高，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點(diǎn)是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時(shí)不穩(wěn)定。氯丁橡膠用途廣泛，如用來制作運(yùn)輸皮帶和傳動(dòng)帶，電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學(xué)腐蝕的設(shè)備襯里。

六、特種橡膠

是指具有特殊性能（如耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化和高氣密性等），并應(yīng)用于特殊場合的橡膠，例如丁腈橡膠、丁基橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。特種橡膠用量雖小，但在特殊應(yīng)用的場合是不可缺少的。

1.丁腈橡膠

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。2.丁基橡膠

丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的，主要采用淤漿法生產(chǎn)。透氣率低，氣密性優(yōu)異，耐熱、耐臭氧、耐老化性能良好，其化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性也很好。丁基橡膠的缺點(diǎn)是硫化速度慢，彈性、強(qiáng)度、粘著性較差。丁基橡膠的主要用途是制造各種車輛內(nèi)胎，用于制造電線和電纜包皮、耐熱傳送帶、蒸汽膠管等。

3.氟橡膠

氟橡膠是含有氟原子的合成橡膠，具有優(yōu)異的耐熱性、耐氧化性、耐油性和耐藥品性，它主要用于航空、化工、石油、汽車等工業(yè)部門，作為密封材料、耐介質(zhì)材料以及絕緣材料。4.硅橡膠

硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側(cè)鏈為含碳基團(tuán)，用量最大的是側(cè)鏈為乙烯基的硅橡膠。既耐熱，又耐寒，使用溫度在－100～300℃之間，它具有優(yōu)異的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡膠主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療工業(yè)等方面。

5.聚氨酯橡膠

聚氨酯橡膠是由聚酯（或聚醚）與二異睛酸酯類化合物聚合而成的。耐磨性能好、其次是彈性好、硬度高、耐油、耐溶劑。缺點(diǎn)是耐熱老化性能差。聚氨酯橡膠在汽車、制鞋、機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用最多。第三節(jié) 合成橡膠生產(chǎn)工藝

合成橡膠的生產(chǎn)工藝大致可分為單體的合成和精制、聚合過程以及橡膠后處理三部分：

一、單體的生產(chǎn)和精制

合成橡膠的基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。1.聚合過程

聚合過程是單體在引發(fā)劑和[wiki]催化劑[/wiki]作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)生成聚合物的過程。有時(shí)用一個(gè)聚合設(shè)備，有時(shí)多個(gè)串聯(lián)使用。合成橡膠的聚合工藝主要應(yīng)用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。2.后處理

后處理是使聚合反應(yīng)后的物料（膠乳或膠液），經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，最后制得成品橡膠的過程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質(zhì)或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。

二、基本有機(jī)原料 1.塑料的發(fā)展史

天然樹脂的使用可以追溯到古代，但現(xiàn)代塑料工業(yè)形成于1930年，近40年來獲得了飛速的發(fā)展。樹脂這一名稱是由樹木分泌出的脂質(zhì)而得的。人類最早使用的天然樹脂是松香、蟲膠等。天然樹脂的生產(chǎn)受到地區(qū)的限制而產(chǎn)量不大，質(zhì)量也不高，使用受到限制。人們?yōu)榱藢で筇烊粯渲拇闷罚?846年用纖維素（棉花）和硝酸制得硝酸纖維素，將潮濕的硝酸纖維素和樟腦混合，制成蟲膠的代用品，于1872年建廠生產(chǎn)。雖然從發(fā)現(xiàn)至今已有一百余年，但目前仍在廣泛使用，常用名稱為賽璐珞，如乒乓球、玩具、梳子、鈕扣等。隨著人類對塑料材料需求的增長和科學(xué)技術(shù)水平的提高，人們開發(fā)出了比天然樹脂用途廣泛得多的合成樹脂。合成樹脂是由低分子量的化合物經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)制得的高分子量的樹脂狀物質(zhì)，在常溫常壓下一般是固體，也有為粘稠狀液體的。第一個(gè)合成樹脂品種為熱固性酚醛樹脂（俗名電木），它是由苯酚和甲醛在催化劑作用下制得的。從1907年建立了第一個(gè)酚醛樹脂廠算起，便開始進(jìn)入合成高分子時(shí)期，1931年開始了第一個(gè)熱塑性樹脂聚氯乙稀樹脂的工業(yè)生產(chǎn)，此后合成高分子工業(yè)發(fā)展迅速，聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯等陸續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。目前有工業(yè)生產(chǎn)的約30大類樹脂。在三大合成材料（合成樹脂與塑料、合成橡膠、合成纖維）中，以合成樹脂生產(chǎn)最早、產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1995年世界合成樹脂產(chǎn)量約1.2億噸，我國大陸合成樹脂產(chǎn)量約440萬噸。

2.塑料的定義、性能特點(diǎn)與組成

塑料是可塑性的簡稱。其科學(xué)定義為：以合成樹脂或天然樹脂（或天然高分子物質(zhì)）為基本成分，在成型加工過程中的某一階段能流動(dòng)成型或借就地聚合或固化而定型，其成品狀態(tài)為柔韌性或剛性固體，但又非彈性體。塑料的特點(diǎn)是質(zhì)輕，具有耐磨、耐腐蝕、絕緣性好等性能。塑料的主要成分是樹脂，占總質(zhì)量的40％ ~ 100％。生產(chǎn)合成樹脂的基本原料常稱為單體，單體的性質(zhì)決定了大分子物質(zhì)的基本特性，所以在命名和區(qū)分塑料時(shí)，在單體名稱前面加個(gè)“聚”字，就形成某種樹脂或塑料的名稱，如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀等。有時(shí)直接在單體簡稱的后面加樹脂或塑料即可，如：酚醛樹脂，脲醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。雖然塑料的基體是樹脂，但大多數(shù)情況下三塑料中加有添加劑（也稱助劑），這些添加劑常具有特定功能，可以改進(jìn)加工或使用性能，有時(shí)僅僅作為增量劑使用，以降低制造成本。常用的添加劑有：

（1）增塑劑絕大部分合成樹脂具有可塑性，但可塑性的大小卻不相同，為了使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性，一般在樹脂中加入一些低分子物質(zhì)，這些低分子物稱為增塑劑。增塑劑是液體或低熔點(diǎn)物質(zhì)，與樹脂應(yīng)有較好的混溶性。常用的增塑劑由鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟等。

（2）潤滑劑在塑料成型加工過程中，為了改善熔融物料的流動(dòng)性，并使之不粘附在金屬設(shè)備或模具上，同時(shí)使脫模容易所加入的添加劑稱為潤滑劑。常用的潤滑劑由硬脂酸及其鹽類等

（3）穩(wěn)定劑 為防止或抑制塑料制品的性能劣化而加入的添加劑稱為穩(wěn)定劑。具有代表性的有熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和抗氧劑。

（4）著色劑為了美化和裝飾塑料而在物料中加入的含色料的添加劑稱為著色劑。

（5）[wiki]填料[/wiki] 加于塑料的配合料中以降低成本，有時(shí)也可增進(jìn)塑料的物理性能，如硬度、剛度及沖擊強(qiáng)度的相對惰性的物質(zhì)稱為填料。最常用的填料由粘土、硅酸鹽、滑石、碳酸鹽等。

3.塑料的分類

塑料可按制造過程所采用的合成樹脂的性質(zhì)來分類。一般可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。熱塑性塑料是由可以多次反復(fù)加熱而仍保持可塑性的合成樹脂所制得的塑料。熱塑料性塑料加熱即軟化，并能成型加工，冷卻即固化，可以多次成型，如聚乙烯、聚氯乙稀等。與熱塑性塑料不同，熱固性塑料加熱即軟化，并能成型加工，但繼續(xù)加熱則固化成型。固化后的產(chǎn)品再進(jìn)行加熱，也不能使其熔化。即熱固性塑料在成型前是可熔、可熔的，即是可塑的，而一經(jīng)成型固化后，就變成不熔不溶的了，不能進(jìn)行多次成型，如酚醛塑料。塑料也可按用途分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。痛用塑料是大宗生產(chǎn)的一類塑料，其價(jià)格低廉，可用于一般用途。工程塑料能作為工程材料使用，具有相對密度小、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性能優(yōu)越、成型加工容易、機(jī)械性能優(yōu)良等特點(diǎn)。特種塑料具有通用塑料所不具有的特性，通常認(rèn)為是用于能發(fā)揮其特性場合的塑料。一般認(rèn)為聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯及聚奔乙烯屬于通用料。ABS也包括在通用塑料中。工程塑料有聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚亞苯基氧、聚砜和聚酰亞胺等，廣泛用于化工、電子、機(jī)械、汽車制造、航空、建筑、交通等工業(yè)。4.塑料的制造過程

絕大多數(shù)塑料制造的第一步是合成樹脂的生產(chǎn)（由單體聚合而得），然后根據(jù)需要，將樹脂（有時(shí)加入一定量的添加劑）進(jìn)一步加工成塑料制品。有少數(shù)品種（如有機(jī)玻璃）其樹脂的合成和塑料的成型是同時(shí)進(jìn)行的。

合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通過聚合反應(yīng)結(jié)合成大分子而生產(chǎn)的。工業(yè)上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液合4種。1）本體聚合法

本體聚合是單體在引發(fā)劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質(zhì)進(jìn)行的聚合過程。特點(diǎn)是產(chǎn)品純潔，不需復(fù)雜的分離、提純，操作較簡單，生產(chǎn)設(shè)備利用率高?？梢灾苯由a(chǎn)管材、板材等質(zhì)品，故又稱塊狀聚合。缺點(diǎn)是物料粘度隨著聚和反應(yīng)的進(jìn)行而不斷增加，混合和傳熱困難，反應(yīng)器溫度不易控制。本體聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯（俗稱有機(jī)玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等樹酯的生產(chǎn)。2）懸浮聚合法

懸浮聚合是指單體在機(jī)械攪拌或振蕩和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮于水中進(jìn)行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點(diǎn)是：反應(yīng)器內(nèi)有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合后只需經(jīng)過簡單的分離、洗滌、干燥等工序，即得樹脂產(chǎn)品，可直接用于成型加工；產(chǎn)品較純凈、均勻。缺點(diǎn)是反應(yīng)器生產(chǎn)能力和產(chǎn)品純度不及本體聚合法，而且，不能采用連續(xù)法進(jìn)行生產(chǎn)。懸浮聚合在工業(yè)上應(yīng)用很廣。75％的聚氯乙稀樹脂采用懸浮聚合法，聚苯乙烯也主要采用懸浮聚合法生產(chǎn)。反應(yīng)器也逐漸大型化。3）乳液聚合法

乳液聚合是指借助乳化劑的作用，在機(jī)械攪拌或振蕩下，單體在水中形成乳液而進(jìn)行的聚合.乳液聚合反應(yīng)產(chǎn)物為膠乳，可直接應(yīng)用，也可以把膠乳破壞，經(jīng)洗滌、干燥等后處理工序，得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應(yīng)速度下，獲得較高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于傳熱和混合，生產(chǎn)容易控制，殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點(diǎn)是聚合過程中加入的乳化劑等影響制品性能。為得到固體聚合物，耗用經(jīng)過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應(yīng)器的生產(chǎn)能力比本體聚合法低。

4）溶液聚合法

溶液聚合是單體溶于適當(dāng)溶劑中進(jìn)行的聚合反應(yīng)。形成的聚合物有時(shí)溶于溶劑，屬于典型的溶液聚合，產(chǎn)品可做涂料或膠粘劑。如果聚合物不溶于溶劑，稱為沉淀聚合或淤漿聚合，如生產(chǎn)固體聚合物需經(jīng)沉淀、過濾、洗滌、干燥才成為成品。在溶液聚合中，生產(chǎn)操作和反應(yīng)溫度都易于控制，但都需要回收溶劑。工業(yè)溶液聚合可采用連續(xù)法合間歇法，大規(guī)模生產(chǎn)常采用連續(xù)法，如聚丙烯等。第三章 天然氣轉(zhuǎn)化

第一節(jié) 基本概念及發(fā)展

以氫氣、一氧化碳為主要組分供化學(xué)合成用的一種原料氣。由含碳礦物質(zhì)如煤、石油、天然氣以及焦?fàn)t煤氣、煉廠氣等轉(zhuǎn)化而得。按合成氣的不同來源、組成和用途，它們也可稱為煤氣、合成氨原料氣、甲醇合成氣（見甲醇）等。合成氣的原料范圍極廣，生產(chǎn)方法甚多，用途不一,組成（體積％）有很大差別:H2 32～67、CO 10～

57、CO 22～

28、CH4 0.1～

14、N2 0.6～23。

制造合成氣的原料含有不同的H／C摩爾比：對煤來說約為1:1;石腦油約為2.4:1;天然氣最高,為4:1。由這些原料所制得的合成氣,其組成比例也各不相同,通常不能直接滿足合成產(chǎn)品的需要。例如：作為合成氨的原料氣，要求H2/N2＝3，需將空氣中的氮引入合成氣中（見合成氨原料氣）；生產(chǎn)甲醇的合成氣要求 H2／CO≈2或(H2－CO2)/(CO＋CO2)≈2;用羰基合成法生產(chǎn)醇類時(shí),則要求H2／CO≈1;生產(chǎn)甲酸、草酸、醋酸和光氣等則僅需要一氧化碳。為此，在合成氣制得后，尚需調(diào)整其組成，調(diào)整的主要方法是利用水煤氣反應(yīng)（變換反應(yīng)）：CO+H2O= CO2+H2 以降低一氧化碳，提高氫氣的含量。

合成氣的生產(chǎn)和應(yīng)用在化學(xué)工業(yè)中具有極為重要的地位。早在1913年已開始從合成氣生產(chǎn)氨，現(xiàn)在氨已成為最大噸位的化工產(chǎn)品。從合成氣生產(chǎn)的甲醇，也是一個(gè)重要的大噸位有機(jī)化工產(chǎn)品。1939年，德國開發(fā)的乙炔氫羧化工藝曾是生產(chǎn)丙烯酸及其酯的重要方法。第二次世界大戰(zhàn)期間，德國和日本曾建立了十多座以煤為原料用費(fèi)托合成從合成氣生產(chǎn)液體燃料（見煤間接液化）的工廠,戰(zhàn)后由于有廉價(jià)的原油,這些廠先后關(guān)閉。1945年，德國魯爾化學(xué)公司用羰基合成（即氫甲酰化）法生產(chǎn)高級脂肪醛和醇開發(fā)成功，此項(xiàng)工藝技術(shù)發(fā)展很快。60年代，在傳統(tǒng)費(fèi)托合成的基礎(chǔ)上,南非開發(fā)了SASOL工藝，生產(chǎn)液體燃料并聯(lián)產(chǎn)乙烯等化工產(chǎn)品，以適應(yīng)當(dāng)?shù)氐奶厥馇闆r。1960年，聯(lián)邦德國巴登苯胺純堿公司的甲醇羰基化生產(chǎn)醋酸工藝工業(yè)化；1970年，美國孟山都公司對此法作了重大改進(jìn)，使之成為生產(chǎn)醋酸的主要方法，進(jìn)而帶動(dòng)了有關(guān)領(lǐng)域的許多研究。70年代石油漲價(jià)以后，又提出了碳一化學(xué)的概念。對合成氣應(yīng)用的研究，引起了各國極大的重視。

第二次世界大戰(zhàn)前，合成氣主要是以煤為原料生產(chǎn)的;戰(zhàn)后,主要采用含氫更高的液態(tài)烴（石油加工餾分）或氣態(tài)烴（天然氣）作原料。70年代以來，煤氣化法又受到重視，新技術(shù)及各種新的大型裝置相繼出現(xiàn)，顯示出煤在合成氣原料中的比重今后將有可能增長。但目前仍主要從烴類生產(chǎn)合成氣，所用方法主要有蒸汽轉(zhuǎn)化和部分氧化兩種。

一、蒸汽轉(zhuǎn)化

此法以天然氣或輕質(zhì)油為原料，與水蒸氣反應(yīng)制取合成氣。1915年，A.米塔斯和C.施奈德用蒸汽和以甲烷為主的天然氣，在鎳催化劑上反應(yīng)獲得了氫。1928年，美國標(biāo)準(zhǔn)油公司首先設(shè)計(jì)了一臺(tái)小型蒸汽轉(zhuǎn)化爐生產(chǎn)出氫氣。第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用此法生產(chǎn)合成氨原料氣。

天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化 主要反應(yīng)為：

主要工藝參數(shù)是溫度、壓力和水蒸氣配比。由于此反應(yīng)是較強(qiáng)的吸熱反應(yīng)，故提高溫度可使平衡常數(shù)增大，反應(yīng)趨于完全。壓力升高會(huì)降低平衡轉(zhuǎn)化率。但由于天然氣本身帶壓，合成氣在后處理及合成反應(yīng)中也需要一定壓力，在轉(zhuǎn)化以前將天然氣加壓又比轉(zhuǎn)化后加壓經(jīng)濟(jì)上有利，因此普遍采用加壓操作，同時(shí)增加水蒸氣用量以提高甲烷轉(zhuǎn)化率。高水蒸氣用量也可防止催化劑上積炭。除上述主要反應(yīng)外，還有下列反應(yīng)發(fā)生，此兩反應(yīng)均為放熱反應(yīng)。在溫度 800～820℃、壓力2.5～3.5MPa、H2O／C摩爾比3.5時(shí)，轉(zhuǎn)化氣組成（體積％）為：CH4

10、CO

10、CO2

10、H2 69、N21。

為在工業(yè)上實(shí)現(xiàn)天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)，可采用連續(xù)轉(zhuǎn)化和間歇轉(zhuǎn)化兩種方法。①連續(xù)蒸汽轉(zhuǎn)化流程

這是目前合成氣的主要生產(chǎn)方法。在天然氣中配以0.25％～0.5％的氫氣，加熱到380～400℃時(shí),進(jìn)入裝填有鈷鉬加氫催化劑和氧化鋅脫硫劑的脫硫罐，脫去硫化氫及有機(jī)硫，使總硫含量降至0.5ppm以下。原料氣配入水蒸氣后于 400℃下進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐對流段，進(jìn)一步預(yù)熱到 500～520℃,然后自上而下進(jìn)入各支裝有鎳催化劑的轉(zhuǎn)化管，在管內(nèi)繼續(xù)被加熱，進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成合成氣。轉(zhuǎn)化管置于轉(zhuǎn)化爐中，由爐頂或側(cè)壁所裝的燒嘴燃燒天然氣供熱(見天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化爐)。轉(zhuǎn)化管要承受高溫和高壓，因此需采用離心澆鑄的含25％鉻和20％鎳的高合金不銹鋼管。連續(xù)轉(zhuǎn)化法雖需采用這種昂貴的轉(zhuǎn)化管，但總能耗較低，是技術(shù)經(jīng)濟(jì)上較優(yōu)越的生產(chǎn)合成氣的方法。②間歇蒸汽轉(zhuǎn)化流程

亦稱蓄熱式蒸汽轉(zhuǎn)化法。采用周期性間斷加熱來補(bǔ)充天然氣轉(zhuǎn)化過程所需的反應(yīng)熱（圖2 天然氣間歇蒸汽轉(zhuǎn)化操作工藝）。過程可分為兩個(gè)階段：首先是吹風(fēng)（升溫、蓄熱）階段：一部分天然氣首先作為燃料與過量空氣在燃燒爐內(nèi)進(jìn)行完全氧化反應(yīng)，產(chǎn)生1300℃左右的高溫?zé)煔猓?jīng)第一、二蓄熱爐進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐，從上而下穿過催化劑層，使催化劑吸收一部分熱量。同時(shí)，煙氣中的殘余氧與催化劑中的金屬鎳發(fā)生氧化反應(yīng)放出大量的熱，進(jìn)一步提高床層溫度。煙氣從轉(zhuǎn)化爐底部出來時(shí)約850℃左右,經(jīng)回收熱量后放空。然后是制氣階段：作為原料的天然氣與水蒸氣（如生產(chǎn)合成氨則另加空氣）經(jīng)蓄熱爐預(yù)熱到950℃左右,進(jìn)入催化劑床層進(jìn)行蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)。從催化劑床層出來的氣體，溫度約 850℃左右，同樣經(jīng)回收熱量后，存入合成氣氣柜。中國曾采用間歇蒸汽轉(zhuǎn)化爐，建設(shè)了一批小型合成氨廠，這些廠不用昂貴的合金鋼轉(zhuǎn)化管，其主要設(shè)備為耐火材料襯里的圓筒型轉(zhuǎn)化爐，結(jié)構(gòu)簡單，建設(shè)費(fèi)用低廉。缺點(diǎn)是常壓操作，設(shè)備龐大，占地多，操作費(fèi)用較高?，F(xiàn)國際上還有用此法生產(chǎn)城市煤氣的。

二、輕質(zhì)油蒸汽轉(zhuǎn)化 是50年代英國卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司開發(fā)的，1959年建成第一座工廠。在許多方面與天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化相似。C／H比較高，更因其中除烷烴外，還有芳烴甚至少量烯烴，易生成炭而析出，因此必須采用抗析炭的催化劑。一般仍采用鎳催化劑，而以氧化鉀為助催化劑，氧化鎂為載體。輕質(zhì)油中含硫一般較天然氣為高，而此催化劑對硫又很敏感，因此在蒸汽轉(zhuǎn)化前，需先嚴(yán)格脫硫，并同時(shí)加氫。裂化輕油脫硫十分困難，極少用來制取合成氣。用來制合成氣的是直餾輕質(zhì)油。由于輕質(zhì)油價(jià)格較高，又有上述不利之處，因此只有在缺少天然氣供應(yīng)的地區(qū)，才發(fā)展以輕油原料的合成氣生產(chǎn)。

三、部分氧化

天然氣或輕質(zhì)油蒸汽轉(zhuǎn)化的主要反應(yīng)為強(qiáng)吸熱反應(yīng)，反應(yīng)所需熱量由反應(yīng)管外燃燒天然氣或其他燃料供給，而部分氧化法則是把管內(nèi)外反應(yīng)合為一體。本法可不預(yù)脫硫，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)材料比蒸汽轉(zhuǎn)化法便宜。此外，更主要的優(yōu)點(diǎn)是不擇原料，幾乎從天然氣到渣油的任何液態(tài)或氣態(tài)烴都能適用。

四、天然氣部分氧化

加入不足量的氧氣，使部分甲烷燃燒為二氧化碳和水：

CH4+2O2 2H2O+CO2 此反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)。在高溫及水蒸氣存在下，二氧化碳及水蒸氣可與其他未燃燒甲烷發(fā)生吸熱反應(yīng)： CH4+O2 2H2+CO 所以主要產(chǎn)物為一氧化碳和氫氣，而燃燒最終產(chǎn)物二氧化碳不多。反應(yīng)過程中為防止炭析出，需補(bǔ)加一定量的水蒸氣。這樣做同時(shí)也加強(qiáng)了水蒸氣與甲烷的反應(yīng)。天然氣部分氧化可以在催化劑的存在下進(jìn)行，也可以不用催化劑。

①非催化部分氧化天然氣、氧、水蒸氣在3.0MPa或更高的壓力下，進(jìn)入襯有耐火材料的轉(zhuǎn)化爐內(nèi)進(jìn)行部分燃燒,溫度高達(dá)1300～1400℃,出爐氣體組成(體積％)約為:CO

25、CO

42、H2

52、CH 40.5。反應(yīng)器用自熱絕熱式。

②催化部分氧化使用脫硫后的天然氣與一定量的氧或富氧空氣以及水蒸氣在鎳催化劑下進(jìn)行反應(yīng)。當(dāng)催化床層溫度約900～1000℃、操作壓力3.0MPa時(shí),出轉(zhuǎn)化爐氣體組成（體積％）約為： CO2**、CO 25.5、H2 67、CH4＜0.5。反應(yīng)器也采用自熱絕熱式，熱效率較高。反應(yīng)溫度較非催化部分氧化法低。

五、重油部分氧化

各種重油，包括常壓渣油、減壓渣油及石油深度加工所得燃料油，都是部分氧化中常用的原料，反應(yīng)產(chǎn)物主要也是一氧化碳和氫氣。反應(yīng)條件為：1200～1370℃，3.2～8.37MPa,不用催化劑,每噸原料加入水蒸氣量約為400～500kg。水蒸氣起氣化劑作用，同時(shí)可以緩沖爐溫及抑制炭的生成。這種反應(yīng)器的出口氣體用水直接急冷。該法的缺點(diǎn)是：①需要氧氣或富氧空氣，即需另設(shè)空氣分離裝置；②生成的氣體比蒸汽轉(zhuǎn)化法有更高的一氧化碳對氫氣的比例;③使用重油部分氧化時(shí)有炭黑生成,這不但增加了消耗，還將影響合成氣下一步處理和使用。目前，使用油吸收除炭，炭與吸收油再循環(huán)返回氣化爐的方法。由合成氣可以生產(chǎn)一系列的化學(xué)品。

六、氨及其產(chǎn)品

最主要的合成氣化學(xué)品，是用合成氣中的氫和空氣中的氮在催化劑作用下加壓反應(yīng)制得的氨。氨加工產(chǎn)品有尿素、各種銨鹽(如氮肥和復(fù)合肥料)、硝酸、烏洛托品、三聚氰胺等。它們都是重要的化工原料。

七、甲醇及其產(chǎn)品

甲醇是合成氣化學(xué)品中第二大產(chǎn)品，是一氧化碳和氫氣在催化劑作用下反應(yīng)制得的，其用途和加工產(chǎn)品十分廣泛。甲醇羰基化制得醋酸，是生產(chǎn)醋酸的主要方法；甲醇經(jīng)氧化脫氫可得甲醛，進(jìn)一步可制得烏洛托品，后兩者都是高分子化工的重要原料。由醋酸甲酯羰基化生產(chǎn)醋酐，被認(rèn)為是當(dāng)前生產(chǎn)醋酐最經(jīng)濟(jì)的方法,1983年,美國田納西伊斯曼公司建立了一個(gè)年產(chǎn)226.8kt（5億磅）的工廠。此外，正在開發(fā)的尚有通過二醋酸乙二醇酯制醋酸乙烯，由甲醇生產(chǎn)低碳烯烴，由甲醇同系化生產(chǎn)乙醇，由甲醇通過草酸酯合成乙二醇等工藝。

八、費(fèi)托合成產(chǎn)品

合成氣在鐵催化劑作用下加壓反應(yīng)生成烴，也可發(fā)展為生產(chǎn)汽油和丙酮、醇等低沸點(diǎn)產(chǎn)品。這類生產(chǎn)在特殊情況下尚有意義（見費(fèi)托合成）。

九、氫甲?；a(chǎn)品

即羰基合成的產(chǎn)品，包括直鏈和支鏈的C2～C17烯烴與合成氣進(jìn)行氫甲?；磻?yīng)的產(chǎn)品。羰基合成生成醛，再進(jìn)一步催化加氫制得醇。它們是制增塑劑的重要原料。

此外，正在開發(fā)中的尚有用合成氣直接合成乙二醇、乙醇、醋酸、1,4－丁二醇等重要化工產(chǎn)品。

第四章 石油化工聯(lián)合企業(yè)

以綜合利用石油（包括天然氣）資源為基礎(chǔ)，以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益為目的，把有關(guān)石油化工與石油煉制工業(yè)聯(lián)合起來而建立的生產(chǎn)經(jīng)營綜合體。它的建立是現(xiàn)代石油和化學(xué)工業(yè)發(fā)展的特征之一。不論是塑料、合成橡膠、合成纖維以及合成皮革、合成洗滌劑、氮肥，還是各種各樣的基本有機(jī)化工產(chǎn)品和精細(xì)化工產(chǎn)品，絕大多數(shù)是以石油為初始原料制成的。這種石油燃料與化工產(chǎn)品聯(lián)合生產(chǎn)的企業(yè)隨著石油化工技術(shù)（包括石油煉制技術(shù)）的進(jìn)步，由小而大，由簡單到復(fù)雜，而逐步形成。

第一節(jié) 沿 革

早期的石油化工原料，主要是石油煉廠副產(chǎn)的煉廠氣。如美國新澤西標(biāo)準(zhǔn)油公司 1920 年建立的第一個(gè)石油化工廠，由丙烯合成異丙醇進(jìn)一步脫氫生產(chǎn)丙酮的裝置，就是用煉油廠副產(chǎn)氣體作原料的。中國 50 年代建設(shè)的蘭州化學(xué)工業(yè)公司合成橡膠廠最初也是以蘭州煉油廠副產(chǎn)的氣體為原料，進(jìn)而生產(chǎn)合成酒精、合成橡膠和聚苯乙烯（塑料）。那時(shí)，煉油廠與石油化工廠之間僅是部分原料的供應(yīng)協(xié)作關(guān)系。

隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，對石油化工產(chǎn)品的需求逐步增加，煉油廠副產(chǎn)氣體的供應(yīng)已不能滿足石油化工的要求，出現(xiàn)了以煉油廠的餾分油和天然氣凝析液為原料、采用烴類裂解技術(shù)制造乙烯的大型石油化工廠。到 60 年代 , 石油化工進(jìn)入了發(fā)展的黃金時(shí)代 , 乙烯生產(chǎn)廠的規(guī)模從 50 年代的年產(chǎn) 10kt 級一躍為 100 ～ 300kt 級。在石油化工中產(chǎn)生了數(shù)量很大、品種很多的副產(chǎn)品。為了綜合利用，進(jìn)行深度加工 , 要求多廠協(xié)調(diào) , 均衡生產(chǎn)。這些廠相互依存，有著復(fù)雜而嚴(yán)密的原材料和副產(chǎn)品供需關(guān)系，從而逐步形成了石油化工聯(lián)合企業(yè)。中國北京燕山石油化工公司、上海石油化工總廠、蘭州化學(xué)工業(yè)公司等聯(lián)合企業(yè)就是這樣形成的。

年代，隨著兩次世界石油漲價(jià)，煉油和石油化工行業(yè)的利潤相應(yīng)下降，迫使企業(yè)精打細(xì)算，提高加工深度，充分利用資源。同時(shí)，產(chǎn)品向高檔、精細(xì)方向發(fā)展。此時(shí)油品和化學(xué)品的市場形勢，以及企業(yè)內(nèi)部各廠之間的供求關(guān)系，都直接影響企業(yè)的命運(yùn)。例如，1979 年在西歐，約有 40Mt 石腦油用于化學(xué)品生產(chǎn)。石油化工成為煉油工業(yè)的巨大市場，這促使石油化工和煉油形成了更大規(guī)模的聯(lián)合、合并，煉油廠內(nèi)也加強(qiáng)了其副產(chǎn)品的化工利用。在這一時(shí)期，國際上出現(xiàn)了一大批聯(lián)合企業(yè)。1980 年 , 西歐 34 家最大的石油化工生產(chǎn)廠家中 , 已有 47 ％與煉油廠相結(jié)合而成為大型聯(lián)合企業(yè)。中國為了提高經(jīng)濟(jì)效益，充分利用資源，也在 1981 年以后相繼組建了上海高橋石油化工公司、金陵石油化工公司、撫順石油化工公司、錦州石油化工公司等大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。1983 年又以煉油、石油化工等 38 個(gè)大型石油化工企業(yè)為主干，成立了中國石油化工總公司。第二節(jié) 種 類 石油化工聯(lián)合企業(yè)按產(chǎn)品特點(diǎn)分三種類型：

一、以煉油為主的聯(lián)合企業(yè)

這類聯(lián)合企業(yè)是在石油煉廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃料化工型煉廠。它以生產(chǎn)各種油品為主，化工產(chǎn)品為輔。例如：中國的大慶石油化工總廠、撫順石油化工公司，美國的加利福尼亞標(biāo)準(zhǔn)油公司等。大慶石化總廠具有年加工 4.8Mt 原油的能力 , 各類煉油裝置配套較為齊全，生產(chǎn)汽油、煤油、柴油等各種油品 , 并能夠?qū)捰蛷S的副產(chǎn)煉廠氣中的 C 3 烴、C 4 烴加以化工利用，生產(chǎn)聚異丁烯、丙烯腈、腈綸（見聚丙烯腈纖維）等化工產(chǎn)品。該廠還以油田氣為原料生產(chǎn)氨。

二、油、化并重的聯(lián)合企業(yè)

這類聯(lián)合企業(yè)在大量生產(chǎn)各種油品的同時(shí)，還用烴類裂解等技術(shù)生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品。其化工裝置的初始原料均取自煉油廠。例如：中國的北京燕山石油化工公司、美國的菲利浦石油公司等。北京燕山石油化工公司有年加工 7Mt 原油的煉油廠 , 以及年產(chǎn) 300kt 乙烯的石油化工廠 , 生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品和塑料、合成橡膠、合成纖維、基本有機(jī)化工產(chǎn)品等（圖 1 燕山石油化工公司原油加工流程）。

三、以化工為主的聯(lián)合企業(yè)

以化工生產(chǎn)為主，原料來自煉油裝置，油品生產(chǎn)是次要的。如中國早期建成的蘭州化學(xué)工業(yè)公司、70 年代建成的上海石油化工總廠、遼陽石油化纖公司，美國的聯(lián)合碳化物公司、陶氏化學(xué)公司，荷蘭國家礦業(yè)公司等。蘭州化學(xué)工業(yè)公司以砂子爐裂解裝置和管式爐裂解裝置為核心，生產(chǎn)化肥、塑料、化纖、合成橡膠和有機(jī)產(chǎn)品。上海石油化工總廠以年產(chǎn) 115kt 乙烯的烴類裂解裝置和年加工能力 900kt 的加氫裂化裝置為核心，生產(chǎn)化纖、塑料和有機(jī)產(chǎn)品，副產(chǎn)少量油品。

第三節(jié) 特 點(diǎn)

石油化工聯(lián)合企業(yè)與獨(dú)立的煉油廠和化工廠比，最突出的特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)效益高。主要表現(xiàn)在以下幾方面：

一、資源利用充分

在聯(lián)合企業(yè)中，各專業(yè)廠成為整個(gè)石油（包括天然氣）資源加工流程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，它們所需的原料得到保證，因而設(shè)備能力可充分發(fā)揮，使企業(yè)的產(chǎn)品量增加。

二、原材料和能源消耗低

在聯(lián)合企業(yè)里，生產(chǎn)調(diào)度的作用擴(kuò)大了，有可能選擇最佳的方案組織生產(chǎn)，使資源包括能源和原料、副產(chǎn)品和能量得到充分利用，能耗大幅度下降，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、經(jīng)營管理水平高

石油化工是資源密集、技術(shù)密集的行業(yè)。聯(lián)合企業(yè)建立后，可將原來分散在各廠的有限的資金和技術(shù)力量相對集中使用，使企業(yè)的經(jīng)營管理水平得到提高。這已成為中國近幾年來石油化工發(fā)展的一個(gè)重要因素。

四、建廠條件

石油化工聯(lián)合企業(yè)的建設(shè)，通常考慮下述條件：

市場需求石油化工產(chǎn)品已為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、軍事、科技和人民生活各方面所必需，且各行業(yè)對其數(shù)量和品種的要求，都在不斷提高，故新企業(yè)的建設(shè)必須根據(jù)國家和地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展計(jì)劃，在深入的市場研究的基礎(chǔ)上選擇最佳的產(chǎn)品方案。

五、原料路線和技術(shù)路線

同是一種石油化工產(chǎn)品，可以用不同的原料、采取不同的技術(shù)路線加工得到。新建企業(yè)的原料路線、技術(shù)路線必須強(qiáng)調(diào)可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和合理性。只有這樣，才能保證安全、穩(wěn)定、長期地生產(chǎn)，并使產(chǎn)品成本較低、資源可綜合利用，對環(huán)境的污染減少。石油化工的初始原料可來自煉油廠的餾分油和副產(chǎn)氣體，也可用天然氣或油田氣凝析液。但后兩者要考慮用煉油廠的餾分油作補(bǔ)充，以加強(qiáng)原料供應(yīng)的可靠性。

六、廠址

一個(gè)大型石油化工聯(lián)合企業(yè)，原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸量每年有幾百萬噸之多，水、電動(dòng)力消耗也非常巨大。因此，選擇廠址要充分考慮外部交通運(yùn)輸條件，以及水、電及其他能源供應(yīng)條件。這些條件的優(yōu)劣將直接影響生產(chǎn)成本。同時(shí)，石油化工聯(lián)合企業(yè)又是技術(shù)密集型的企業(yè)，選擇廠址也要考慮到有利于集結(jié)資金、人力、資源。一般石油化工聯(lián)合企業(yè)宜建在大中城市附近。

七、裝置能力

隨著石油化工生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和技術(shù)的發(fā)展，裝置能力趨向大型化（但有限度）。以烴類裂解裝置為例 , 國際上在 70 年代已普遍達(dá)到年產(chǎn)乙烯 300kt 的規(guī)模，80 年代出現(xiàn)了年產(chǎn) 650kt 的規(guī)模。裝置能力大型化的目的是降低生產(chǎn)成本，但裝置大型化受到設(shè)備制造、搬運(yùn)、安裝等條件的限制，建成后還有開工率的問題。因此，裝置能力應(yīng)考慮相對的適宜范圍。石油化工聯(lián)合企業(yè)的新建或改造，都要對全項(xiàng)目的各項(xiàng)條件作綜合的經(jīng)濟(jì)效果評價(jià)。由于耗資大、建設(shè)周期長，時(shí)間因素對經(jīng)濟(jì)效果的影響很大。因此，在做經(jīng)濟(jì)評價(jià)時(shí)，既要做不考慮時(shí)間因素的靜態(tài)分析，更重要的是要做考慮時(shí)間因素的動(dòng)態(tài)分析。第五章 安全技術(shù)

第一節(jié) 工藝物料的特性及防護(hù)一、一氧化碳（CO）

理化特性：分子量28.01。為無色、無臭、無刺激性氣體。比重0.967，幾乎不溶于水。中毒表現(xiàn)：一氧化碳經(jīng)呼吸道吸入后，通過肺泡膜進(jìn)入血液，中度中毒表現(xiàn)為，初期尚有多汗、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、皮膚粘膜櫻紅，可出現(xiàn)意識模糊，甚至進(jìn)入昏迷狀態(tài)。重度中毒表現(xiàn)為迅速進(jìn)入昏迷，昏迷可持續(xù)數(shù)小時(shí)或更久，可出現(xiàn)陣發(fā)性和強(qiáng)直性痙攣，有病理反射出現(xiàn)。常伴發(fā)腦水腫，肺水腫，心肌損壞、心律紊亂或傳導(dǎo)阻滯，高熱或驚厥。皮膚、粘膜可呈櫻紅或蒼白、紫紺。

中毒急救：迅速將中毒者脫離事故現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，解開領(lǐng)口，保持呼吸暢通。一般輕度中毒者，吸入新鮮空氣或經(jīng)鼻管給氧后，即可好轉(zhuǎn)。對于昏迷者，立即給予輸氧，以減輕缺氧狀態(tài)并促使一氧化碳的排出。如有氧氣蘇生器供搶救的，可用“自動(dòng)肺”對重度中毒以至呼吸停止者進(jìn)行強(qiáng)制呼氣與吸氣，患者自動(dòng)呼吸恢復(fù)后即可改用“密閉口罩”給氧，注意氧含量調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)在80-100%的位置。

防護(hù)措施：接觸一氧化碳的生產(chǎn)人員，崗位上應(yīng)配備過濾式5型防毒面具和氧氣呼吸氣。檢修時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況選用長管式防毒面具或送風(fēng)面具。特別是帶壓抽堵盲板和進(jìn)塔入罐作業(yè)，必須認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)。

二、二氧化碳（CO2）

理化特性：分子量44.01，為無色氣體，高濃度時(shí)略帶酸味，比重1.524，沸點(diǎn)-78.5℃，20℃時(shí)在水中的溶解度為88ml。

中毒表現(xiàn)：吸入濃度8-10%的二氧化碳除頭昏、頭痛、眼花和耳鳴外，還有氣急，脈搏加快、無力、血壓升高、精神興奮、肌肉痙攣，時(shí)間延長時(shí)則神志喪失。重癥急性發(fā)作都在幾秒中內(nèi)，幾乎像觸電般地倒下。表現(xiàn)為昏迷、反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁、嘔吐等。嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及休克。較輕者在幾小時(shí)內(nèi)逐步蘇醒，但仍感頭痛、無力等，往往二、三天才能恢復(fù)。

中毒急救：迅速脫離毒區(qū)，吸氧，必要時(shí)用高壓氧治療，搶救人員應(yīng)佩戴氧氣呼吸器或隔離式防毒面具。預(yù)防措施：產(chǎn)生二氧化碳的生產(chǎn)場所，必需保持通風(fēng)良好。進(jìn)入密閉設(shè)備、容器和地溝等處，應(yīng)先進(jìn)行安全分析，確認(rèn)是否合格，分析合格前不可擅自進(jìn)入。進(jìn)入高濃度二氧化碳場所，進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)先抽風(fēng)排氣。分析不合格時(shí)，應(yīng)戴上氧氣呼吸器或長管面具，并要有人監(jiān)護(hù)。

三、硫化氫（H2S）

理化特性：分子量34.08。為無色，臭雞蛋氣味的氣體。比重1.19。易溶于水，也能溶于醇類、石油溶劑和原油中。熔點(diǎn)-82.9℃，沸點(diǎn)-61.80℃。

中毒表現(xiàn)：隨接觸濃度的不同，急性中毒表現(xiàn)有以下明顯的差別：

輕度中毒：較低濃度下，先出現(xiàn)眼結(jié)膜刺激癥狀，接著出現(xiàn)上呼吸道刺激癥狀。表現(xiàn)為畏光、流淚、眼刺激、有異物感以及流涕，鼻及咽喉灼熱感。

中度中毒：接觸濃度在200-300毫克/立方米，即出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭昏、全身無力、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)，同時(shí)引起上呼吸道炎和支氣管炎。有咳嗽、喉癢、胸部壓迫感等。眼刺激癥狀強(qiáng)烈，有流淚、羞明、眼刺痛，且可有眼瞼痙攣，看光源時(shí)周圍有色環(huán)存在，視覺模糊等角膜水腫的征兆。

重度中毒：接觸濃度在700毫克/立方米以上時(shí)，以中樞神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀最為突出。先發(fā)生頭暈。心悸、呼吸困難、行動(dòng)遲鈍，繼之出現(xiàn)煩躁、意識摸糊、嘔吐、腹瀉、腹痛和抽搐，很快現(xiàn)于昏迷狀態(tài)，最后可因呼吸麻痹而死亡?；杳院统榇こ掷m(xù)較久者可能發(fā)生中毒性肺炎、肺水腫或腦水腫。

中毒急救：一但發(fā)現(xiàn)急性硫化氫吸入中毒者，應(yīng)迅速將其脫離事故現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，解開領(lǐng)口，確保呼吸道暢通，對窒息者應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸或輸氧（首選“自動(dòng)肺”強(qiáng)制輸氧；次選“密閉口罩給氧”或“鼻管給氧”。條件許可，吸入含5-7%二氧化碳的氧氣更佳）。對重度中毒者，要積極防止肺炎、肺水腫和腦水腫。眼受害時(shí)，立即用清水或2%碳酸氫鈉沖洗，再用4%硼酸水洗眼并滴入無菌橄欖油。為防止發(fā)生角膜炎，可用醋酸可的松溶液滴眼，每日4次，根據(jù)需要使用數(shù)天。

預(yù)防措施：接觸硫化氫的操作人員，操作崗位上應(yīng)配備過濾式4型防毒面具和氧氣呼吸器。進(jìn)入密閉容器從事檢修時(shí)，應(yīng)選長管式防毒面具或送風(fēng)式防毒面具，并做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。

四、丙烯（CH2CH2）

理化特性：丙烯是一種無色略帶甜味的易燃?xì)怏w，沸點(diǎn)－47.7℃，熔點(diǎn)－185.25℃，其密度為空氣的1.46倍，臨界溫度為91.8℃，臨界壓力為4.62MPa，爆炸極限為2.0～11％（VOL），閃點(diǎn)為－108℃

中毒表現(xiàn)：頭昏頭痛和產(chǎn)生麻醉作用，如吸入高濃度丙烯，在很短的幾秒內(nèi)喪失意識，對心血管和肝臟有一定的傷害。

中毒急救：把中毒者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，嚴(yán)重者還需進(jìn)行人工呼吸和輸氧。允許濃度：300mg/m

五、氮（N2）

理化特性：分子量28.0。沸點(diǎn)-196℃。在正?？諝庵泻考s為：78.93%，是無色、無味、即不燃燒也不助燃的惰性氣體。

中毒表現(xiàn)；氮?dú)庵舷?，主要由于缺氧，?dāng)呼吸純氮時(shí)立即就會(huì)昏到，如果無人發(fā)現(xiàn)，幾分鐘內(nèi)就會(huì)窒息死亡。窒息死亡的外表征象：顯露的面部發(fā)紫發(fā)青。中毒急救；單純?nèi)毖跻话闳四芷翚馔Ｖ购粑?、五十秒鐘或更長一點(diǎn)時(shí)間，所以急救要及時(shí)，越早越好。對氮窒息者（缺氧窒息）首先脫離現(xiàn)場，做人工呼吸，有條件就應(yīng)及時(shí)給予輸氧，心跳停止者，做胸外心臟擠壓。

預(yù)防措施：在用氮?dú)庵脫Q過的設(shè)備中工作，必須做安全分析，氧含量19-16%，人才能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作，并要有人監(jiān)護(hù)。

六、甲醇（CH3OH）理化特性：分子量32.042。為無色、易燃、極易揮發(fā)的液體，略有酒精氣味。沸點(diǎn)65℃。熔點(diǎn)-97.1℃。比重0.792：，蒸汽比重1.1。易與水和多數(shù)有機(jī)溶劑混溶。

中毒表現(xiàn)；急性吸入中毒，常有8-36小時(shí)的潛伏期。出現(xiàn)頭痛、眩暈、肌無力、惡心、嘔吐、上腹痛、腰痛、煩躁不安、四肢濕冷、眼球疼痛，視物模糊、偶見腹瀉。視覺損害可迅速發(fā)展至失明，此時(shí)瞳孔散大或縮小，對光反應(yīng)遲鈍，以后則視神經(jīng)乳頭萎縮。嚴(yán)重的可出現(xiàn)心動(dòng)過緩、酸中毒、抽搐、休克等癥狀。

中毒急救；以一般急救措施和對癥治療為主。對急性中毒者，根據(jù)血漿二氧化碳結(jié)合力，早期給予足夠劑量的碳酸氫鈉或乳酸鈉以糾正酸中度，有肯定療效。注意維持電解質(zhì)平衡。視力障礙或眼底有病變時(shí)，可試用甘露醇滴注和地塞米松靜脈注射等措施以減輕顱內(nèi)壓，改善眼底循環(huán)，并加速甲醇排泄。

預(yù)防措施；接觸甲醇的操作人員，操作崗位上應(yīng)配備過濾式3型防毒面具和氧氣呼吸器。直接接觸甲醇，還應(yīng)增發(fā)膠手套、靴、防護(hù)眼鏡等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。檢修時(shí)，應(yīng)選用長管式或送風(fēng)式防毒面具，并做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。第二節(jié) 一般安全要求

1、生產(chǎn)裝置區(qū)禁火、禁煙，設(shè)置安全標(biāo)志。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試（考核）合格后，并持有上崗操作證者方能上崗操作。

3、工作區(qū)應(yīng)有足夠照明，移動(dòng)照明燈不得超過36V，進(jìn)入設(shè)備的安全燈為12V。

4、合成丙烯裝置的生產(chǎn)操作人員應(yīng)熟悉使用各種消防器材和防護(hù)用品。

5、檢修動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。

6、通往安全淋浴、洗眼噴頭、滅火器或其他消防用品、防護(hù)用品的通道不能堵塞。

7、加強(qiáng)對易燃易爆物質(zhì)管理。

（1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，對設(shè)備、管道經(jīng)常巡檢和查漏，保持生產(chǎn)裝置密閉良好。對負(fù)壓下操作的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)防止空氣吸入。

（2）對有易燃易爆氣體和有毒氣的生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)采取通風(fēng)置換措施。

（3）甲醇生產(chǎn)中常用惰性氣體有N2、CO2、水蒸汽等。如在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的電氣、儀表中采取充N2保護(hù)，在盛有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道檢修前采取N2換吹掃。(4)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行裝置的操作及工藝參數(shù)的控制，認(rèn)真做好開停車，運(yùn)行和檢查記錄。

(5)各種安全裝置必須靈敏好用，壓力表、安全閥、爆破板等的切斷閥嚴(yán)禁隨便關(guān)閉。

第二篇：石油化工基礎(chǔ)知識題庫

填空題：

1、《安全生產(chǎn)法》正式施行的時(shí)間2002年11月1日。

2、《安全生產(chǎn)法》共分七章九拾七條。

3、我國安全和產(chǎn)的方針安全第一、預(yù)防為主。

4、特種作業(yè)人員應(yīng)年滿18周歲。

5、我國《安全色》國標(biāo)中紅色含義是禁止、停止。

6、在火災(zāi)事故死亡的人中，大多數(shù)是煙熏致死。

7、使用危險(xiǎn)化學(xué)從事生產(chǎn)的單位必須建立、健全使用危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)章制度。

8、職工對違章指揮或強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

9、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》自2002年3月25日起施行。

10、造成事故的原因分為直接原因和間接原因。

11、氫氣爆炸極限是4.0％-75.6％。

12、滅火的四種方法隔離滅火法、窒息滅火法、冷卻滅火法、抑制滅火法。

13、罐區(qū)動(dòng)火時(shí)，油罐不得脫水。

14、靜電火花可引起火災(zāi)和爆炸。

15、燃燒的三個(gè)條件為可燃物、助燃物、火源。

16、高處作業(yè)的安全防護(hù)具有哪幾種安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。

17、防靜電危害的措施有幾種接地法、泄漏法、中和法、工藝控制法。

18、事故處理的原則是四不放過。

19、一氧化碳能與人體血液中血紅蛋白化合。20、安全電壓等級為42、36、24、12、6伏。

21、石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕。

22、靜點(diǎn)的危害有哪幾種爆炸和火災(zāi)、電擊、妨礙生產(chǎn)。

23、觸電者嚴(yán)禁打強(qiáng)心針。

24、電流對人體傷害分為電傷和電擊傷。

25、電氣設(shè)備著火后，撲救應(yīng)采取防止接觸電壓和跨步電壓。

26、泡沫滅火劑用于撲滅油類和固體火災(zāi)。

27、滅火器擔(dān)負(fù)的任務(wù)是撲救初起火災(zāi)。

28、常見的爆炸有兩種物理性爆炸和化學(xué)性爆炸。

29、電擊分為直接電擊和間接電擊。30、電傷分為灼傷、電烙印、皮膚金屬化。

31、觸電分為單項(xiàng)觸電、兩相觸電、跨步電壓觸電。

32、產(chǎn)生閃燃的最低溫度叫閃點(diǎn)。

33、高處作業(yè)是指2米以上的作業(yè)。

34、高度在2-5米的高處作業(yè)，稱為一級高處作業(yè)。

35、動(dòng)火作業(yè)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性分為特級、一級、二級、三級。

36．硫化氫為（無色氣體），（低濃度）時(shí)帶有臭雞蛋氣味的氣體。（高濃度）時(shí)使嗅覺麻痹，故難以憑嗅覺強(qiáng)弱來判斷其（危險(xiǎn)濃度）。名詞解釋：

1、燃點(diǎn)：是指火源接近可燃物質(zhì)能夠使其燃燒的最低溫度，燃點(diǎn)也叫著火點(diǎn)。

2、閃點(diǎn)：產(chǎn)生閃燃的最低溫度叫閃點(diǎn)。

3、自燃點(diǎn)：是可燃物質(zhì)受熱發(fā)生自燃的最低溫度。

4、物理性爆炸：由于物理原因引起的爆炸叫物理性爆炸。

5、化學(xué)性爆炸：由于物質(zhì)發(fā)生迅速的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓而引起的爆炸。

6、爆炸極限：可燃物質(zhì)與空氣形成的混合物達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)爆炸。這個(gè)混合物濃度的范圍叫爆炸極限。

7、單項(xiàng)觸電：當(dāng)人體直接接觸帶電設(shè)備其中一項(xiàng)時(shí)，電流通過人體流入大地，這種現(xiàn)象稱為單項(xiàng)觸電。

8、燃燒的形式：分為擴(kuò)散燃燒、蒸發(fā)燃燒、分解燃燒、表面燃燒。

9、三大安全教育：三級安全教育指對新調(diào)入的新招的職工進(jìn)行廠級、車間級、班組級安全教育。

10、違章操作：凡在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中違反國家頒發(fā)的各種法規(guī)性文件和企業(yè)、事業(yè)單位及上級管理機(jī)關(guān)制定的反映安全生產(chǎn)客觀規(guī)律的各種規(guī)章制度以及有關(guān)安全生產(chǎn)的通知、決定等均屬違章作業(yè)。問答題：

1、起重機(jī)吊運(yùn)物體時(shí)是否可以從人的頭頂越過？

答：不可以、安全操作規(guī)定，起重吊動(dòng)物體禁止從人的頭頂越過。

2、在我國，于1922年提出勞動(dòng)保護(hù)口號的是哪個(gè)組織？ 答：中國**黨。

3、按工作性質(zhì)配備的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具有誰提供？ 答：由企業(yè)無償提供。

4、雷雨天離電桿、鐵塔、避雷針至少多遠(yuǎn)？ 答：20米

5、勞動(dòng)保護(hù)用品指的是什么？

答：勞動(dòng)保護(hù)用品是保護(hù)勞動(dòng)者免受職業(yè)危害，保障其安全與健康的專用物品。

6、我國的消防工作的方針？ 答：預(yù)防為主、防消結(jié)合。

7、任何電氣設(shè)備在未驗(yàn)電前，一律認(rèn)為有電還是無電？ 答：一律認(rèn)為有電。

8、勞動(dòng)者的工作時(shí)間主要包括哪些? 答：包括作業(yè)準(zhǔn)備、結(jié)束時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、勞動(dòng)者自然需要的中斷時(shí)間和工藝中斷時(shí)間。

9、防火檢查的目的是什么？

答：發(fā)現(xiàn)和消除火險(xiǎn)隱患，保證安全。

10、安全帽的主要作用是什么？

答：防止物料下落擊頭部及防止進(jìn)行中碰撞突出物而受傷。

11、化學(xué)品的應(yīng)急處理過程一般包括哪幾方面？

答：包括報(bào)警、緊急疏散、溢出或泄漏處理和火災(zāi)控制幾方面。

12、安全標(biāo)志分哪幾類？

答：分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

13、在極短的時(shí)間內(nèi)危及生命的電流叫什么電流，數(shù)值最小一般在多少以上？ 答：被稱為致命電流，一般在20毫安以上。

14、在公共場所施工現(xiàn)場，需設(shè)置哪些設(shè)施？ 答：必須設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防圍設(shè)施。

15、燃燒有哪幾種類型？

答：有閃燃、著火、受熱自燃和本身自燃四種。

16、什么樣的氣候條件禁止露天高處作業(yè)？

答：六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨或暴雨、下雪和霧天禁止高處作業(yè)。

17、什么是三違？

答：違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

18、儲(chǔ)存和使用易燃液體的區(qū)域要有良好的空氣流通，為什么？ 答：防止易燃?xì)怏w積聚而發(fā)生爆炸和火災(zāi)。

19、為了保證安全生產(chǎn)，任何企業(yè)都應(yīng)健全職工什么制度？ 答：應(yīng)健全全員安全教育制度。

20、中國勞動(dòng)保**規(guī)的指導(dǎo)思想是什么？ 答：是保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全和健康。

21、人體觸電致死，是由于哪個(gè)器官受到嚴(yán)重傷害？ 答：心臟受到嚴(yán)重傷害。

22、大部分火災(zāi)死亡是什么原因造成的？ 答：因缺氧窒息或中毒死亡。

23、什么是爆炸下限和爆炸上限? 答：能夠產(chǎn)生爆炸的最低濃度稱為爆炸下限，最高濃度為爆炸上限。

24、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志通常出現(xiàn)在哪些地方？

答：火災(zāi)危害大的部位，重要的場所，物資集中、發(fā)生火災(zāi)損失大的地方，人員集中、發(fā)生火災(zāi)傷亡大的地方。

25、發(fā)生煤氣中毒事故，應(yīng)采取哪些緊急措施？

答：

1、發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時(shí)，首先應(yīng)該用濕毛巾捂住口鼻，迅速打開門窗通風(fēng)，立即切斷氣源，關(guān)閉電源；

2、揭開病人衣領(lǐng)，松開衣褲、使其頭部后仰，用濕毛巾冷敷其前額降溫。

26、什么是保護(hù)接零？

答：把電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的保護(hù)零線（保護(hù)導(dǎo)體）緊密連接起來。

27、煤氣中毒的原因是什么？

答：人吸入了大量的一氧化碳后，使人的血液很快失去供氧能力從而導(dǎo)致煤氣中毒。

28、什么是三不傷害？

答：我不傷害自己、我不傷害別人、我不被別人傷害。

29、什么是石化企業(yè)現(xiàn)場**動(dòng)火？

答：置換不徹底不動(dòng)火，分析不合格不動(dòng)火，管道不加盲板不動(dòng)火、沒有安全部門確認(rèn)不動(dòng)，沒有防火器材及監(jiān)火人不動(dòng)火。30、什么是工作事故？

答：工作事故是指職工在工作時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)崗位上發(fā)生的與生產(chǎn)或工作相關(guān)的人身傷害事故，包括輕傷、重傷、死亡、急性中毒等。

31、安全生產(chǎn)責(zé)任制是一個(gè)什么樣的制度？

答：是明確企業(yè)各級負(fù)責(zé)人和各類工程技術(shù)人員、各職能部門和生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中應(yīng)負(fù)的安全職責(zé)的制度。

32、密封場所作業(yè)有哪幾種危險(xiǎn)因素？

答：

1、缺氧窒息。2有毒空氣中毒。3火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。

33、什么是“三同時(shí)”？

答：對新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施，要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)。

34、防止火災(zāi)的基本方法和手段？

答：有效地管理好可燃物，控制火源，避免火源、可燃物、助燃物三者間的相互作用。

35、什么是安全否決全原則？

答：安全具有否決權(quán)的原則是指安全工作是衡量企業(yè)經(jīng)營管理工作好壞的一項(xiàng)基本內(nèi)容，該原則要求，在對企業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)考核、評選先進(jìn)時(shí)，必須要首先考慮安全指標(biāo)的完成情況。安全生產(chǎn)指標(biāo)一票否決的作用。

36、防火六不準(zhǔn)的內(nèi)容是什么？

答：在嚴(yán)禁吸煙的地方不準(zhǔn)吸煙，生產(chǎn)用火要有專人看管，用火不準(zhǔn)超量，值班人員要盡職盡責(zé)，不準(zhǔn)擅離職守，安裝電氣設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)違反規(guī)定，各種消防設(shè)備和滅火工具不準(zhǔn)損壞和挪用。

37、叉車八不準(zhǔn)的內(nèi)容是什么？

答：

1、不準(zhǔn)將貨物升高作長距離運(yùn)輸。

2、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

3、不準(zhǔn)有貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。

4、不準(zhǔn)用單叉作業(yè)。

5、不準(zhǔn)用慣性力取貨。

6、貨叉舉起時(shí)嚴(yán)禁在貨叉下站人。

7、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾貨物。

8、不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上的貨物。

38、對人體為防止有毒物質(zhì)的危害，應(yīng)采取哪些措施？

答：

1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，以元素、低毒的物料代替有毒、高毒物料。

2、改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的密閉化。

3、搞好通風(fēng)排毒。

4、隔離操作。39．在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中做好防火工作的主要措施有哪些？

答：

1、建立健全防火制度和組織。

2、加強(qiáng)宣傳教育與技術(shù)培訓(xùn)。

3、加強(qiáng)防火檢查，消除不安全因素。

4、認(rèn)真落實(shí)防火責(zé)任制度。

5、配備好適用、足夠的滅火器材。40、使用電鉆或手持電動(dòng)工具應(yīng)注意哪些安全問題？

答：

1、所有導(dǎo)線部分必須有良好的絕緣。

2、導(dǎo)線必須是堅(jiān)韌而用的軟膠皮線。在導(dǎo)線進(jìn)入電機(jī)殼體處，應(yīng)用膠皮圈加以保護(hù)，以防電線的絕緣層被磨損。

3、電機(jī)進(jìn)線應(yīng)裝有接地或接零的裝置。

4、在使用時(shí)，必須穿好絕緣鞋；戴絕緣手套等防護(hù)用品。

5、每次使用工具時(shí)，都必須嚴(yán)格檢查。

41、在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中做好防火工作的主要措施有哪些？

答：

1、建立健全防火制度和組織。

2、加強(qiáng)宣傳教育與技術(shù)培訓(xùn)。

3、加強(qiáng)防火檢查，消除不安全因素。

4、認(rèn)真落實(shí)防火責(zé)任制度。

5、配備好適用、足夠的滅火器材。

42、在充滿可燃?xì)獾沫h(huán)境中，可以使用手持電動(dòng)工具嗎？為什么？ 答：不能，會(huì)產(chǎn)生火花，極易引起爆炸。

43、硫化氫中毒者的表現(xiàn)？

答：

1、輕度中毒：有畏光流淚、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼熱感，數(shù)小時(shí)或數(shù)天后自愈。

2、中度中毒：現(xiàn)現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、運(yùn)動(dòng)失調(diào)等中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。

3、重度中毒：表現(xiàn)為騷動(dòng)、意識模糊、呼吸困難，迅速陷入昏迷狀態(tài)，可因呼吸麻痹而死亡，搶救治療及時(shí)，1-5天可痊愈。再接觸極高濃度時(shí)（1000mg/m3），可發(fā)生“閃電型”死亡，即在數(shù)秒鐘突然倒下，瞬間停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸尚可望獲救。

44、干粉滅火器使用方法？

答：干粉滅火器也是一種通用的滅火器材，適用于工廠、倉庫、汽車庫、油庫等地方，主要用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。在使用時(shí)，將滅火器提到起火地點(diǎn)，一只手握住噴嘴，另一只手向上提起提環(huán)，握住提柄，將噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，當(dāng)拉起提環(huán)時(shí)，干粉在二氧化碳?xì)怏w的壓力作用下由噴嘴噴出，開成濃云般的粉霧，覆蓋燃燒區(qū)，將火熄滅。干粉滅火器要放置在被保護(hù)物體附近和干燥通風(fēng)的地方，要防止受潮和日曬。半年檢查一次干粉是否受受潮結(jié)塊。

45、防止中毒窒息十條規(guī)定？

答：

1、對從事有毒作業(yè)，有窒息危險(xiǎn)作業(yè)人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育。

2、工作環(huán)境（設(shè)備、容器、井下、地溝等）氧含量必須達(dá)到20％以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時(shí)，方能進(jìn)行工作。

3、在有毒場所作業(yè)時(shí)，必須配戴防護(hù)用品，必須有人監(jiān)護(hù)。

4、進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其連通的管道加盲板隔絕。

5、對有毒有害場所的有害物濃度，要定期檢測，使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

6、有毒有害或有窒息危險(xiǎn)的崗位，要制定防救措施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用具。

7、對各類有毒物品和防毒器具必須專人管理，并定期檢查。

8、涉及和監(jiān)測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢測，保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時(shí)，處理及救護(hù)要及時(shí)、正確。

10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長期達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。46.口對口人工呼吸法和胸外心臟擠壓法的要點(diǎn)？

答：口對口人工呼吸法：受傷人脫離現(xiàn)場后，很快清理他嘴里的東西，使頭盡量后仰，讓鼻孔朝天，這樣，舌根就不會(huì)阻礙氣道;同時(shí)很快解開她的領(lǐng)口和衣服。頭下不要墊枕頭，否則會(huì)影響通氣。救護(hù)人在受害人的左邊或右邊，用一只手捏緊她的鼻孔，另一只手的拇指和食指張開她的嘴巴。深吸氣后，緊貼張開的嘴巴吸氣。吸氣時(shí)要使她的胸部膨脹，每五秒鐘吹一次（吹兩秒，放松兩秒）。小孩肺小，只能小口吹氣。救護(hù)人換氣時(shí)放松，放松受害人的手和鼻。

胸外心臟擠壓法：將受害人衣服解開，使之仰臥在地上或硬板上（不可仰臥在軟的地方）。救護(hù)人跨跪在受害人的腰部位置，兩手相疊，掌根放在心口窩稍高一點(diǎn)的地方。掌根用力向下擠壓，壓出心臟里面的學(xué)業(yè)。成人壓陷三至五里，每秒鐘積壓一次，太快了效果不好，對兒童用力要輕一點(diǎn)。擠壓后掌根很快抬起，讓受傷人胸廓自動(dòng)恢復(fù)，血又充滿心臟。每次放松時(shí)掌根不用完全離開胸膛。

47．設(shè)備內(nèi)和密布場所作業(yè)時(shí)存在哪幾種危險(xiǎn)因素？ 答：缺氧窒息、有毒空氣中毒、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。48．焦化緊急停工一般步驟有哪些？

1、加熱爐熄火、降溫。

2、若對流爐管、輻射管或轉(zhuǎn)油線破裂著火無法維持生產(chǎn)時(shí)，則立即切斷加熱爐進(jìn)料，對流管從原料泵出口給氣掃線，輻射管從輻射泵出口給氣吹掃。

3、當(dāng)有達(dá)到預(yù)熱條件的新塔時(shí)，將四通閥切向新塔頂部進(jìn)料，否則，補(bǔ)油線改至分流塔，同時(shí)啟動(dòng)甩油泵向灌區(qū)退油。

4、分流塔隨之調(diào)整操作，停壓縮機(jī)，富氣改放火炬，汽，柴，蠟油改不和格線，吸收穩(wěn)定改三塔循環(huán)。系統(tǒng)保壓。

5、其他按正常停工處理。49．特種作業(yè)包括哪些工作？

答：包括電工作業(yè)、鍋爐司爐、壓力容器操作、輕重機(jī)械作業(yè)、爆破作業(yè)、金屬焊接（氣割）作業(yè)、煤礦井下瓦斯監(jiān)測、機(jī)動(dòng)車輛駕駛、機(jī)動(dòng)船舶駕駛、輪機(jī)操作、建筑登高架設(shè)作業(yè)。1.開工時(shí)為什么要進(jìn)行蒸汽吹掃？

答：（1）檢查管線是否暢通，流程連接有無錯(cuò)誤。（2）消除設(shè)備管線內(nèi)的雜物，確保正常開車。（3）檢查設(shè)備管線的法蘭、閥門、，各測點(diǎn)的密封性能，進(jìn)一步檢查工程質(zhì)量。2.潤滑油的三級過濾是什么？各級所用的過濾網(wǎng)的規(guī)格是多少？ 答：一級過濾：從送油大桶到車間油桶---60目 二級過濾：從車間油桶到油壺---80目 三級過濾：從油壺到注入點(diǎn)---100目 3.什么叫淹塔？

答：由于液相負(fù)荷過大，液體充滿了整個(gè)降液板，從而使上下塔盤上的液體連成一體，精餾效果完全被破壞，這種現(xiàn)象稱淹塔 4.什么叫沖塔？

答：由于氣相負(fù)荷過大，使塔內(nèi)重質(zhì)組分被攜帶到塔的頂部，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，這種現(xiàn)象為沖塔。5.什么叫回流？

答：為了使塔達(dá)到一定的分離精度，保證塔盤上氣液兩相充分接觸，完成傳質(zhì)傳熱的過程，必須有一部分液體在塔內(nèi)循環(huán)，這部分液體稱為回流。根據(jù)取走回流熱方式的不同，分為冷回流、熱回流、循環(huán)回流。6.簡述精餾的原理

答：不平衡的氣液良兩相，在精餾塔內(nèi)以汽液相平衡為基礎(chǔ)，經(jīng)過多次逆流接觸，汽相多次部分冷凝液相多次部分汽化，在汽液兩相間發(fā)生了傳熱傳質(zhì)，從而使混合物達(dá)到了分離的目的。7.什么是泵抽空？ 答：泵在正常工作時(shí)，出口流量突然變小或?yàn)榱愕姆钦９ぷ鳡顟B(tài)。8.實(shí)現(xiàn)精餾的必要條件有哪些？

答：（1）混合物中個(gè)組分間揮發(fā)度存在差異，既相對揮發(fā)度 d≠1。

（2）汽液相接觸時(shí)，必須存在濃度差和溫度差。

（3）必須有頂部的液相回流和底部的氣相回流。

（4）必須提供氣液兩相密切接觸的場所--塔盤 9.離心泵的主要部件有哪些？

答：離心泵主要是由葉輪、泵體、密封裝置、平衡裝置和傳送裝置組成。10.冷換設(shè)備中冷熱量流體的基本流動(dòng)方式有幾種？ 答：基本流動(dòng)方式有并流、逆流、折流和錯(cuò)流四種。

11、什么是輕油收率？其計(jì)算公式？ 答：輕油收率就是各種輕質(zhì)油率之和。

計(jì)算公式為：輕油收率＝汽油量+柴油量/處理量×100％

12、什么叫回流比？

答：回流比是指回流量與產(chǎn)品產(chǎn)量之比。

13、一個(gè)完整的精餾塔由哪幾部分組成？ 答：由精餾段、提餾段、進(jìn)料段三個(gè)部分組成。

14、什么叫初餾點(diǎn)？干點(diǎn)？餾程？

答：當(dāng)油品在恩氏蒸餾設(shè)備中按規(guī)定條件加熱時(shí)，流出第一滴冷凝液時(shí)的氣相溫度稱為初餾點(diǎn)，蒸餾到最后所能達(dá)到的最高氣相溫度稱為終餾點(diǎn)或干點(diǎn)，初餾點(diǎn)到干點(diǎn)這一溫度范圍稱為餾程或沸程。

15、傳熱基本方式有幾種？各自特點(diǎn)是什么？ 答：傳熱的基本方式有：熱傳導(dǎo)、對流、輻射三種方式。

傳熱導(dǎo)（或稱導(dǎo)熱）的特點(diǎn)是：在一個(gè)（或兩個(gè)緊密接觸）物體的內(nèi)部，熱能以分子振動(dòng)的形式從溫度較高部分傳給溫度較低部分，分子沒有發(fā)生宏觀位移的傳熱方式。對流傳熱的特點(diǎn)是：流體的質(zhì)點(diǎn)有明顯位移。輻射傳熱的特點(diǎn)：輻射傳熱是不需要物體為媒介的，而直接由熱源以輻射能（電磁波）的形式輻射出來，此輻射出的能量遇到另一部物體就會(huì)部分或全部的吸收而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋?/p>

16、水冷如何投用和停用？

答：（1）新上水冷或檢修后的水冷需試壓合格后方能投用。（2）投用時(shí)，先投水進(jìn)行水循環(huán)。（3）水循環(huán)正常后再投用熱流。

（4）投用時(shí)要緩慢，先少開閥門，循環(huán)正常后再開大出口閥。（5）停用時(shí)先切斷熱流，再停水流。

（6）停用后的水冷用接油器具放凈存油和存水后，方可交檢修。

17、瓦斯帶油的現(xiàn)象、危害、處理方式是什么？

答：（1）現(xiàn)象：火焰長，發(fā)紅火亂，燼膛溫度高，帶油嚴(yán)重時(shí)煙囪冒黑煙。

（2）危害：容易使?fàn)t管結(jié)焦，使?fàn)t子負(fù)壓降低。嚴(yán)重時(shí)，可能形成正壓，甚至引起爆炸。（3）處理：發(fā)現(xiàn)瓦斯帶油時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排凝，啟用小型加熱器，同時(shí)聯(lián)系吸收穩(wěn)定進(jìn)行處理。

18、冷換設(shè)備吹掃原則是什么？

答：冷換設(shè)備吹掃要做到先走付線后經(jīng)冷換，進(jìn)冷換時(shí)一程掃線加一程排空。

19、怎樣正確開停換熱器？

答：開時(shí)先冷后開熱，停時(shí)先關(guān)熱后關(guān)冷，目的是為使換熱器逐漸升溫（或降溫）避免由于突然升溫或降溫而使換熱器由于熱脹冷縮引起漏油或遭到破壞。20、換熱器如何投用？

答：（1）對新上換熱器或檢修后的換熱器要進(jìn)行蒸汽貫通和試壓，合格后投用。（2）投用時(shí)先投冷流，并出口排換熱器氣體后關(guān)閉放空閥，進(jìn)行冷流流通。（3）冷流正常后，再用同樣的方法投用熱流。

（4）投用時(shí)要注意安全，對于高溫介質(zhì)排空時(shí)不得離人，防止高溫介質(zhì)排出著火。

（5）投用時(shí)，要少開入口閥介質(zhì)充滿換熱器流動(dòng)正常后再開大出口閥，防止溫升過快造成泄漏。

21、換熱器如何住停用？

答：（1）對運(yùn)轉(zhuǎn)中的換熱器由于泄漏或堵塞等問題，須停下進(jìn)行檢修。（2）停用時(shí)，先停熱流，將熱流的入口閥關(guān)閉。（3）熱流停完后再停冷流，關(guān)閉冷流入口閥。

（4）對有退油閥的換熱器停用后，須用蒸汽將換熱器內(nèi)介質(zhì)掃至罐區(qū)，排空干凈后交檢修。（5）對沒有退油線的換熱器要備好接油器具，將換熱器內(nèi)介質(zhì)放凈后方能交檢修。

22、設(shè)備試壓合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：根據(jù)設(shè)備的使用條件和設(shè)備的設(shè)計(jì)斷氣選定試壓值和試壓檢查方法，符合下列標(biāo)準(zhǔn)為合格：（1）無裂紋（2）無泄漏滲漏（3）無變形（4）保壓期無降壓現(xiàn)象。

23、備用泵為什么要盤車？

答：機(jī)泵的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一般是安裝在的長軸上，泵軸長期水平擱置會(huì)產(chǎn)生彎曲，定期盤車180℃可以消除泵軸的彎曲。

24、熱油泵預(yù)熱速度及預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：預(yù)熱速度為50℃/h；殼體的溫度不得低于介質(zhì)入口溫度40℃.25、什么潤滑“五定”？

答：潤滑“五定”是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人、定時(shí)。

26、離心泵的軸端面密封分為哪幾種？熱油泵多采用什么密封形式？ 答：分機(jī)械密封、填料密封兩種；熱油泵多采用機(jī)械密封。

27、怎樣檢查泵的正反轉(zhuǎn)？

答：（1）有的機(jī)泵泵體上標(biāo)有機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，則電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與標(biāo)出的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。（2）泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一般是從泵的入口轉(zhuǎn)向泵的出口。

28、離心泵啟動(dòng)前為什么 要關(guān)閉出口閥？

答：為了使泵的電動(dòng)機(jī)在輕負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，避免起動(dòng)電流過大，燒壞電機(jī)。

29、潤滑油液位為什么 要保持在1/2-2/3處？

答：液位高于2/3處，帶油環(huán)甩不開，增加阻力使油箱溫度高；低于1/2就起不到潤滑作用，油箱溫度也會(huì)高。

30、什么叫冷油泵？

答：一般指輸送油品溫度小于200℃的機(jī)泵。

31、什么叫熱油泵？

答：一般指輸送油品溫度大于200℃的機(jī)泵。

32、機(jī)泵的潤滑方式有哪幾種？

答：有浸油潤滑、循環(huán)帶油潤滑、脂潤滑、強(qiáng)制潤滑四種。

33、機(jī)泵的潤滑油中能否帶水？為什么？

答：不能帶水，因?yàn)樗梢允褂腿榛?，改變潤滑油的物理性質(zhì)，失去應(yīng)有的潤滑特性。

34、離心泵能否空轉(zhuǎn)？為什么? 答：不能空轉(zhuǎn)，如果空轉(zhuǎn)，會(huì)使泵內(nèi)的機(jī)件干摩擦，造成密封環(huán)、軸封、平衡盤等很快磨損，同時(shí)溫度也會(huì)急劇升高，造成破壞。

35、油泵在運(yùn)行過程中發(fā)生著火的原因及處理方法？ 答：原因：熱油泵壓力表壞，熱油噴自自燃。處理：（1）立即切斷事故泵電源、停泵。（2）關(guān)嚴(yán)出、入口閥，并滅火。（3）及時(shí)啟動(dòng)備用泵，保證生產(chǎn)。

36、什么是蒸餾？

答：蒸餾是把完全互溶而沸點(diǎn)不同的混合物分離開的一種物理過程?；蛘哒f是利用汽液混合物中各組分揮發(fā)性或沸點(diǎn)的不同來分離這些組分的一種方法。

37、什么叫蒸汽壓？

答：處于汽液相平衡狀態(tài)中的汽相所具有的壓力稱為該液體的飽和蒸汽壓，簡稱蒸汽壓。

38、石油化工生產(chǎn)的方針是什么？

答：安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理。

39、冬季生產(chǎn)各崗位應(yīng)注意哪些問題？

答：（1）打開伴熱線，注意備用泵凝泵及泵冷卻水防凍。（2）常開備用熱油泵預(yù)熱閥，封油閥。（3）注意儀表精度。（4）注意水管線是否流動(dòng)，不能有盲頭，各備用設(shè)備內(nèi)存水放凈。（5）蒸汽線不能有盲頭，稍開倒淋。（6）蒸汽往復(fù)泵防凍防裂（7）循環(huán)水泵防凍 40、開油品伴熱線應(yīng)注意什么問題？

答：注意檢查油品線的兩端進(jìn)口閥打開，中間不能有盲板，保持油品管線暢通，防止伴熱線開后管線內(nèi)產(chǎn)生熱漲，壓力泄不出去。41開工時(shí)分餾塔開始打回流應(yīng)注意什么？ 答：（1）分餾塔建回流時(shí)，要自上而下緩慢進(jìn)行。

（2）打回流前要先打開倒淋，放凈各集油箱和回流管線內(nèi)水份，禁止打回流進(jìn)帶水。

第三篇：石油化工生產(chǎn)技術(shù)（定稿）

石油化工生產(chǎn)技術(shù)

摘要：中國低滲透油氣資源豐富，具有很大的勘探開發(fā)潛力。近20年來，在低滲透砂巖、海相碳酸鹽巖、火山巖勘探方面取得了很大發(fā)現(xiàn)，形成了國際一流的開發(fā)配套技術(shù)。低滲透油氣田開發(fā)成熟技術(shù)有注水、壓裂、注氣等，儲(chǔ)層精細(xì)描述和保護(hù)油氣層是開發(fā)關(guān)鍵。多分支井技術(shù)、地震裂縫成像和裂縫診斷技術(shù)、新型壓裂技術(shù)、注氣提高采收率等新技術(shù)快速發(fā)展，發(fā)達(dá)國家低滲透油氣田勘探開發(fā)技術(shù)日趨成熟。本文主要介紹了當(dāng)前低滲透油藏的開發(fā)技術(shù)。關(guān)鍵詞：低滲透油藏；油藏表征；油氣藏保護(hù)；欠平衡鉆井；井網(wǎng)部署

1、低滲透油藏概論 1.1 低滲透的概念

嚴(yán)格來講，低滲透是針對儲(chǔ)層的概念，一般是指滲透性能低的儲(chǔ)層，國外一般將低滲透儲(chǔ)層稱之為致密儲(chǔ)層。而進(jìn)一步延伸和概念拓展，低滲透一詞又包含了低滲透油氣藏和低滲透油氣資源的概念，現(xiàn)在講到低滲透一詞，其普遍的含義是指低滲透油氣藏。具體來說低滲透油氣田是指油層孔隙度低、喉道小、流體滲透能力差、產(chǎn)能低，通常需要進(jìn)行油藏改造才能維持正常生產(chǎn)的油氣田。目前低滲透儲(chǔ)層的巖石類型包括砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)碳酸巖、灰?guī)r、白云巖以及白堊等，但主要以致密砂巖儲(chǔ)層為主 [1]。1.2 低滲透油藏的劃分

世界上對低滲透油田并無統(tǒng)一固定的標(biāo)準(zhǔn)和界限，只是一個(gè)相對的概念。不同國家根據(jù)不同時(shí)期石油資源狀況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件而制定。根據(jù)我國的實(shí)際情況和生產(chǎn)特征，按照油層平均滲透率把低滲透油田分為三類。

第一類為一般低滲透油田，油層平均滲透率為10.1～50×10-3 μm2，油井一般能夠達(dá)到工業(yè)油流標(biāo)準(zhǔn)，但產(chǎn)量太低，需采取壓裂措施提高生產(chǎn)能力，才能取得較好的開發(fā)效果和經(jīng)濟(jì)效益；

第二類為特低滲透油田，油層平均滲透率為1.1～10.0×10-3μm2，一般束縛水飽和度較高，必須采取較大型的壓裂改造和其他相應(yīng)措施，才能有效地投入工業(yè)開發(fā)；

第三類為超低滲透油田，油層平均滲透率為0.1～1.0×10-3μm2，油層非常致密，束縛水飽和度很高，基本沒有自然產(chǎn)能，一般不具備工業(yè)開發(fā)價(jià)值。1.3低滲油氣藏的特點(diǎn)

低滲透油田一般具有儲(chǔ)層滲透率低、豐度低、單井產(chǎn)能低，與中高滲透油田相比具有以下特點(diǎn)：

一是低滲透油層連續(xù)性差，砂體發(fā)育規(guī)模小，井距過大，水驅(qū)控制程度低； 二是儲(chǔ)層滲透低，流度低，孔隙喉道半徑小，存在“啟動(dòng)生產(chǎn)壓差現(xiàn)象”，滲流阻力和壓力消耗特別大；

三是低滲透油層見水后，采液和采油指數(shù)急劇下降，對油田穩(wěn)產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅；

四是儲(chǔ)量豐度低，含油飽和度低，自然產(chǎn)能低，壓裂投產(chǎn)后產(chǎn)量遞減較快，無穩(wěn)產(chǎn)期。

1.4國內(nèi)低滲透油田儲(chǔ)量動(dòng)用情況

2004年，我國探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為52.1×108t，動(dòng)用的低滲透油田地質(zhì)儲(chǔ)量約26.0×108t，動(dòng)用程度為50％。從我國每年提交的探明石油地質(zhì)儲(chǔ)量看，低滲透油田地質(zhì)儲(chǔ)量所占的比例越來越大，1989年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為9989×104t，占當(dāng)年總探明儲(chǔ)量的27.1%。1990年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為21214×104t，占當(dāng)年總探明儲(chǔ)量的45.9%；1995年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲(chǔ)量為30796×104t，占當(dāng)年總探明儲(chǔ)量的72.7%，年探明的石油地質(zhì)儲(chǔ)量中大約三分之二為低滲透油層儲(chǔ)量?？梢?，今后低滲透難采儲(chǔ)量的開發(fā)所占的比重逐年加大，如何經(jīng)濟(jì)有效做好難采儲(chǔ)量的評價(jià)、動(dòng)用和開發(fā)理論技術(shù)的研究是我們攻關(guān)的主要目標(biāo)和方向。

從我國近些年來對低滲透油田的研究和開發(fā)水平看，有了較大的進(jìn)展和提高，但與中高滲透油田相比仍有較大的差距。我國低滲透油田平均采收率只有21.4%，比中高滲透油田（34%）低12.6個(gè)百分點(diǎn)。目前有五十多個(gè)油田（區(qū)塊）年開采速度小于0.5%，這些低速低效油田（區(qū)塊）的地質(zhì)儲(chǔ)量約3.2×108t，其平均采油速度僅0.27%，預(yù)測最終采收率只有15.5%。1.5 低滲透油藏開發(fā)的主要問題

低滲透油氣田與高滲油氣田相比，其儲(chǔ)層特性、傷害機(jī)理、流動(dòng)規(guī)律不僅僅是量的變化，實(shí)際上在一定程度上已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的變化，因此在開發(fā)中遇到的主要問題是：①油藏表征準(zhǔn)確度差，滲流機(jī)理尚未研究清楚；②對油層傷害的敏感度強(qiáng)；③儲(chǔ)層能量低，單井產(chǎn)量低；④基質(zhì)中的油難以開采。歸結(jié)起來是成本、效益和風(fēng)險(xiǎn)問題[2]。

2、低滲透油藏開發(fā)技術(shù)

如何經(jīng)濟(jì)有效地開發(fā)低滲透油氣藏已成為世界共同關(guān)注的難題。國外低滲透油田開發(fā)中，已廣泛應(yīng)用并取得明顯經(jīng)濟(jì)效益的主要技術(shù)有注水保持地層能量、壓裂改造油層和注氣等，儲(chǔ)層地質(zhì)研究和保護(hù)油層措施是油田開發(fā)過程中的關(guān)鍵技術(shù)。小井眼技術(shù)、水平井、多分支井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用，較大幅度地提高了單井產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。國外低滲透油氣田開發(fā)與開采技術(shù)形成了以下技術(shù)系列①低滲透油氣藏表征技術(shù)；②低滲透油氣藏鉆井、完井技術(shù)；③油氣藏增產(chǎn)改造技術(shù)；④油氣藏保護(hù)技術(shù)；⑤水平井、多分支井開采技術(shù)；⑥注水、注氣開采技術(shù)；⑦低滲透油氣藏開采井網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)； 2.1低滲油藏鉆井技術(shù)

包括氣體鉆井、霧化鉆井、泡沫鉆井和欠平衡鉆井技術(shù)等。欠平衡鉆井亦稱為欠平衡壓力鉆井這一概念早在20世紀(jì)初就已提出但是直至20世紀(jì)80年代初期井控技術(shù)和井控設(shè)備出現(xiàn)才使防止井噴成為可能這種鉆井技術(shù)也得以發(fā)展和應(yīng)用。在美國和加拿大欠平衡鉆井已經(jīng)成為鉆井技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)并越來越多地與水平井、多分支井及小井眼鉆井技術(shù)相結(jié)合在美國欠平衡鉆井占鉆井?dāng)?shù)的比例已經(jīng)達(dá)到30%。2.3 完井技術(shù)

包括裸眼井完井、水平井裸眼分段壓裂和智能完井。裸眼完井法的操作相對簡單，在油田的開發(fā)中被廣泛應(yīng)用，水平段裸眼分段壓裂技術(shù)是對油藏的一種改造技術(shù)，可以大幅度提高儲(chǔ)集層滲透能力，智能完井管柱在油井開發(fā)過程中后期使用，是提高層間開發(fā)效果的可靠手段。2.4 油氣藏增產(chǎn)改造技術(shù)

包括氮?dú)馀菽瓑毫?、泡沫酸化壓裂、水平井裸眼分段泡沫壓裂、液態(tài)CO2加砂壓裂、重復(fù)壓裂、微聚無聚壓裂液、耐高溫延遲交聯(lián)壓裂液、輕型支撐劑、可變形支撐劑和加纖維支撐劑、無聚合物CO2壓裂、斜井水平井多級壓裂、水力噴射壓裂技術(shù)。2.5 低滲油氣藏保護(hù)技術(shù)[5] 油田在勘探開發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)均可造成低滲透層油層損害。究其原因，均屬油層本身的潛在損害因素，它包括儲(chǔ)層的敏感性礦物，儲(chǔ)滲空間，巖石表面性質(zhì)及儲(chǔ)層的液體性質(zhì)等。在外在條件變化時(shí)，包括鉆開油氣層、射孔試油、酸化、壓裂等，儲(chǔ)層不能適應(yīng)變化情況，就會(huì)導(dǎo)致油層滲透率降低，造成油層損害。對低滲透油層特別強(qiáng)調(diào)油層保護(hù)并不是因?yàn)檫@類油層比高滲透油層更易受污染，而是因?yàn)榈蜐B透油層自然滲透能力差，任何輕微的污染傷害都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能的大幅度降低，因此，低滲透油層的油層保護(hù)尤為重要。

3、結(jié)論

（1）低滲透油田數(shù)量眾多，儲(chǔ)藏著豐富的油氣資源，美國、俄羅斯、加拿大等產(chǎn)油國都發(fā)現(xiàn)了大量的低滲透油田。

（2）低滲透油氣田開發(fā)成熟技術(shù)有注水、壓裂、注氣等技術(shù)，小井眼技術(shù)、水平井、多分支井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用，較大幅度地提高了單井產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。

（3）儲(chǔ)層精細(xì)描述和保護(hù)油氣層是開發(fā)低滲透油氣田的關(guān)鍵。多分支井技術(shù)、地震裂縫成像和裂縫診斷技術(shù)、新型壓裂技術(shù)、注氣提高采收率等新技術(shù)快速發(fā)展。

（4）世界低滲透油氣田勘探開發(fā)方興未艾。發(fā)達(dá)國家低滲透油氣田勘探開發(fā)技術(shù)日趨成熟。

（5）通過對世界低滲透油氣田勘探開發(fā)現(xiàn)狀進(jìn)行研究，可實(shí)現(xiàn)低滲透油氣田資源優(yōu)化利用，改善勘探開發(fā)效果，為低滲透油氣資源的高水平、高效益勘探開發(fā)和可持續(xù)發(fā)展提供理論及實(shí)踐依據(jù)。

為了高效開發(fā)滲透油氣藏起得較好的經(jīng)濟(jì)效益滲透油氣開發(fā)向著應(yīng)用保護(hù)油層為主的小井眼、水平井、多分支井、欠平衡鉆井、低密度鉆井液及大型水力壓裂技術(shù)開發(fā)低滲透油氣田。小井眼技術(shù)、水平井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用較大幅度的提高了單井產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。密井網(wǎng)、油藏保護(hù)、水力壓裂、水平井、多分支井開發(fā)技術(shù)和小井眼開發(fā)技術(shù)為低滲透油田開發(fā)的技術(shù)方向。

4、參考文獻(xiàn) [1] 張志強(qiáng)，鄭軍衛(wèi).低滲透油氣資源勘探開發(fā)技術(shù)進(jìn)展.地球科學(xué)進(jìn)展2009，24（8）

[2]--[3] 方朝亮，劉克雨．世界石油工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢．北京：石油工業(yè)，2006.4 [4] 周金葵，李效新．鉆井工程．北京：石油工業(yè)，2007.6 [5] 孫樹強(qiáng)．保護(hù)油氣層技術(shù)．東營：中國石油大學(xué)2005 [6] 吳艷梅．精細(xì)油藏描述在水平井開發(fā)中的應(yīng)用[D]．北京：中國石油大學(xué)2008． [7] 胡書勇，唐術(shù)華，赫存玲，陳文武.吐哈油田注水開發(fā)過程中的地層損害因素分析[J].吐哈油氣，第8卷第1期2003年.[8] 廉慶存．油藏工程．北京：石油工業(yè)，2006.8

第四篇：石油化工公司簡介

***石油化工有限公司簡介

***石油化工有限公司成立于***年**月,注冊資金***萬元，位于***，屬***企業(yè)。由**集團(tuán)出資**萬元，控股**%，個(gè)人出資**萬元，占股**%。公司主要經(jīng)營成品油（汽油、柴油）、溶劑油、燃料油、液化石油氣、天然氣、瀝青等各類石油化工產(chǎn)品。具有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證、邊境小額進(jìn)出口貿(mào)易許可證、對外經(jīng)營許可登記證，形成了與全國鐵路專用線合作發(fā)運(yùn)的固定模式, 不斷探索適應(yīng)復(fù)雜多變市場條件的高效率運(yùn)行的公司管理與決策營運(yùn)體系，已成為集采購、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、銷售為一體的供應(yīng)鏈貿(mào)易+金融的專業(yè)類產(chǎn)品服務(wù)商。公司設(shè)立董事會(huì)，成員**名；監(jiān)事**名；擁有良好的經(jīng)營環(huán)境和人才環(huán)境，現(xiàn)有**個(gè)職能部門，員工**名，大專以上學(xué)歷員工占員工總數(shù)**％。

公司自成立以來，充分發(fā)揮混合制企業(yè)功能，積極創(chuàng)新發(fā)展模式，已經(jīng)形成了“立足新疆，深入全國，拓展海外”的戰(zhàn)略格局，目前客戶群主要分布在西北、華南、華北及華東片區(qū)，與**等地方知名企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，建立了良好的合作伙伴關(guān)系。同時(shí)，建立了以品牌為支撐、質(zhì)量為基礎(chǔ)、信譽(yù)為保障、服務(wù)為關(guān)鍵的銷售體系，動(dòng)態(tài)研究分析各類客戶需求，強(qiáng)化售前、售中、售后服務(wù)，與大客戶保持了長期穩(wěn)定的供求關(guān)系，在業(yè)界口碑良好。

公司遵循科學(xué)、環(huán)保、安全的發(fā)展理念，樹立了“爭做百年企業(yè)，成為**油品行業(yè)的領(lǐng)跑者”愿景，秉承質(zhì)量最優(yōu)、服務(wù)至上的原則，竭誠為客戶提供最佳性價(jià)比的服務(wù)品質(zhì)，與客戶一道勵(lì)精圖治，共創(chuàng)美好未來！放眼未來，**石油化工有限公司將充分依托國家“一帶一路”戰(zhàn)略和**資源優(yōu)勢，探索中巴經(jīng)濟(jì)走廊及面向中西南亞和歐洲的貿(mào)易通道，構(gòu)建對內(nèi)對外開放型經(jīng)濟(jì)新格局，搶占發(fā)展制高點(diǎn)，打造企業(yè)核心競爭力，持續(xù)發(fā)力打造綠色、國際、可持續(xù)的油品行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。

第五篇：石油化工項(xiàng)目經(jīng)理（本站推薦）

在和石油化工項(xiàng)目建設(shè)有關(guān)專家交談時(shí)，記者了解到，以項(xiàng)目管理為中心，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制已然成為工程建設(shè)項(xiàng)目管理成敗的制高點(diǎn)。誠然，項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)最為關(guān)鍵，容不得絲毫馬虎，否則，濃濃敗筆下勢必難以承擔(dān)重責(zé)。那么，項(xiàng)目經(jīng)理究竟該如何開展工作，應(yīng)該抓住哪些重點(diǎn)呢？項(xiàng)目經(jīng)理們眾口一詞的答案便是——項(xiàng)目初始、中間實(shí)施和結(jié)束階段。將項(xiàng)目的各個(gè)階段負(fù)責(zé)到底，畫好這個(gè)“中國圓”，項(xiàng)目經(jīng)理才能將工程建設(shè)這項(xiàng)重責(zé)切實(shí)拿下。

起點(diǎn)：項(xiàng)目初始期

項(xiàng)目初始階段的工作對整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施具有宏觀控制作用，成功籌劃，項(xiàng)目就成功了一半，它的工作范圍、質(zhì)量、深度和合理性對以后項(xiàng)目實(shí)施能否成功至關(guān)重要。

項(xiàng)目初始階段是指從合同簽訂生效后到正式開展設(shè)計(jì)這一階段。記者在采訪中了解到，項(xiàng)目初始階段的工作由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目組主要人員參加完成。而此階段的主要任務(wù)是完成組織、計(jì)劃，創(chuàng)造開展項(xiàng)目工作的條件。

中石化SEI有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，項(xiàng)目初始階段的工作對整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施具有宏觀控制作用，成功籌劃，項(xiàng)目就成功了一半，它的工作范圍、質(zhì)量、深度和合理性對以后項(xiàng)目實(shí)施能否成功至關(guān)重要。因而項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目初始階段必須投入相當(dāng)多的精力和時(shí)間。

他向記者介紹了項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目初始階段的主要工作：研究熟悉合同文件—確定項(xiàng)目的工作分解結(jié)構(gòu)和編碼—確定項(xiàng)目的組織分解結(jié)構(gòu)和編碼—組織業(yè)主（用戶）開工會(huì)議—編制項(xiàng)目計(jì)劃—組織項(xiàng)目開工會(huì)議—組織編制項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)——開展工藝設(shè)計(jì)—審核、批準(zhǔn)控制估價(jià)—發(fā)表、審核有關(guān)計(jì)劃。

事實(shí)上，這十個(gè)環(huán)節(jié)每一項(xiàng)都有很詳細(xì)的工作內(nèi)容，如研究熟悉合同文件，項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目班子成員仔細(xì)核閱合同文件、協(xié)議、補(bǔ)充協(xié)議等各項(xiàng)有關(guān)合同文件，了解合同談判背景、中標(biāo)條件及合同主要條款，研究、熟悉合同的主要內(nèi)容，研究制定執(zhí)行合同的策略、重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。又如確定項(xiàng)目的組織分解結(jié)構(gòu)和編碼，根據(jù)項(xiàng)目的工作分解結(jié)構(gòu)和編碼，進(jìn)一步確定項(xiàng)目的組織分解結(jié)構(gòu)和編碼，使項(xiàng)目的每一項(xiàng)工作都落實(shí)到公司的相關(guān)部、室的一個(gè)專業(yè)組織，不能遺漏，也不能把一項(xiàng)工作重復(fù)委派給一個(gè)以上的專業(yè)組。項(xiàng)目組實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模大小、復(fù)雜程度、專業(yè)協(xié)作條件關(guān)系，決定采取集中或分散的組織形式等。

與此同時(shí)，各環(huán)節(jié)又是環(huán)環(huán)相扣的，上一個(gè)環(huán)節(jié)沒有打好基礎(chǔ)就會(huì)影響到下一個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)行，而兩個(gè)環(huán)節(jié)勢必脫節(jié)，即便是以后各環(huán)節(jié)再努力，也只能是功虧一簣。俗話說：根基不牢，地動(dòng)山搖，就是這個(gè)道理。因而，上下貫通，節(jié)節(jié)拔高才是正解。

弧線：項(xiàng)目實(shí)施期

此階段投入人力最多，延續(xù)時(shí)間最長，資金和物資消耗最大，要完成的工作量很大，要管理和控制的面很寬，是項(xiàng)目建設(shè)的主體階段。指導(dǎo)、檢查、協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作，項(xiàng)目建設(shè)才得以順利進(jìn)行。

項(xiàng)目實(shí)施階段是指初始階段結(jié)束到工程機(jī)械竣工之前的階段。主要工作內(nèi)容包括工程設(shè)計(jì)、設(shè)備材料采購供應(yīng)、建筑安裝施工等。記者在采訪中了解到，由于投入人力最多，延續(xù)時(shí)間最長，資金和物資消耗最大，要完成的工作量很大，要管理和控制的面很寬，因而這一階段是項(xiàng)目建設(shè)的主體階段。

中油一建有關(guān)人士向記者介紹，在此階段，項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)很繁重，一方面，除了重視、加強(qiáng)管理和控制外，更重要的是組織大家各盡其職，相互協(xié)調(diào)配合，完成合同項(xiàng)目任務(wù)；另一方面，項(xiàng)目經(jīng)理要全面掌握項(xiàng)目進(jìn)展情況，指導(dǎo)、檢查、協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作，處理解決重大問題，使項(xiàng)目建設(shè)協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。

至于具體內(nèi)容，他歸結(jié)為抓好五大管理和四大控制。首先來說五大管理，即合同管理、項(xiàng)目協(xié)調(diào)程序管理、項(xiàng)目重大變更管理、計(jì)劃管理和信息管理。當(dāng)然，每一項(xiàng)管理內(nèi)容又都分為好多細(xì)則和條例，且各自都有側(cè)重點(diǎn)，屬于并列關(guān)系，雖然沒有直接相互聯(lián)系，但重要性卻旗鼓相當(dāng)，把每一項(xiàng)抓好，才能都好。其次說說四大控制，即進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、費(fèi)用控制和材料控制。它們之間互相聯(lián)系互為影響，其中某一項(xiàng)的變更必然影響其它各項(xiàng)，所以項(xiàng)目經(jīng)理不能孤立地進(jìn)行單項(xiàng)管理和控制，必須采用費(fèi)用/進(jìn)度綜合控制，以追求項(xiàng)目的綜合經(jīng)濟(jì)效益。這當(dāng)中，最主要的是建立和批準(zhǔn)執(zhí)行效果測量基準(zhǔn)，然后審查費(fèi)用/進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，實(shí)行費(fèi)用/進(jìn)度綜合控制，必要的時(shí)候調(diào)整制定新的執(zhí)行效果測量基準(zhǔn)，進(jìn)行有效控制。

終點(diǎn)：項(xiàng)目結(jié)束期

項(xiàng)目結(jié)束階段是全面檢查、考核合同項(xiàng)目實(shí)施工作成果的重要階段。不僅工程交工、試車考核和業(yè)主驗(yàn)收要通通過關(guān)，項(xiàng)目總結(jié)和文件資料的整理歸檔也要跟上。

項(xiàng)目結(jié)束階段是指工程機(jī)械竣工后到項(xiàng)目考核驗(yàn)收并完成各項(xiàng)收尾工作的階段。記者了解到，該階段是全面檢查、考核合同項(xiàng)目實(shí)施工作成果的重要階段。業(yè)內(nèi)人士介紹，在這一階段，項(xiàng)目經(jīng)理務(wù)必要指導(dǎo)、組織做好工程交工、試車考核和業(yè)主驗(yàn)收，越到最后越不能馬虎。具體來說，工程施工達(dá)到工程竣工時(shí)，應(yīng)該及時(shí)辦理工程移交手續(xù)，把工程管理權(quán)以及風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)轉(zhuǎn)移出去。雖然試車及考核的領(lǐng)導(dǎo)、組織工作是以業(yè)主為主，但為了試車考核的順利進(jìn)行，并盡早辦理合同項(xiàng)目的業(yè)主驗(yàn)收，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)建立健全現(xiàn)場開車服務(wù)組織，監(jiān)督檢查并做好開車各階段工作，最后組織辦理合同項(xiàng)目的業(yè)主驗(yàn)收。

此外，還必須認(rèn)真做好項(xiàng)目總結(jié)和文件資料的整理歸檔工作。神華煤制油有限公司煤液化項(xiàng)目經(jīng)理萬國杰以自己的切身體會(huì)告訴記者，項(xiàng)目總結(jié)是項(xiàng)目結(jié)束階段的重要工作，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目組主要成員認(rèn)真總結(jié)承包工作實(shí)績，包括工作中的成功經(jīng)驗(yàn)、存在問題及今后要注意事項(xiàng)，并在集體總結(jié)的基礎(chǔ)上提出項(xiàng)目完工報(bào)告，為公司積累經(jīng)驗(yàn)、改善管理、提高效益。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目工作結(jié)束后一定時(shí)間內(nèi)組織有關(guān)人員做好項(xiàng)目的全部重要文件、資料的整理歸檔工作，為以后的工程報(bào)價(jià)、項(xiàng)目管理及設(shè)計(jì)、采購、施工、開車業(yè)務(wù)提供有參考價(jià)值的數(shù)據(jù)和資料。換而言之，是為了給公司積累有益經(jīng)驗(yàn)。

臨近采訪結(jié)束，專家還告訴記者，除以上三個(gè)重點(diǎn)，在工程項(xiàng)目建設(shè)的整個(gè)過程中，項(xiàng)目經(jīng)理還必須要加強(qiáng)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)管理工作，這是時(shí)時(shí)刻刻要貫穿于整個(gè)項(xiàng)目之中的。這才會(huì)與項(xiàng)目安全管理的方針——“安全第一、預(yù)防為主”相吻合。

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