第一篇：沙鋼煉鐵實習

沙鋼煉鐵工藝實習報告

專業(yè)：冶金工程

組員：

指導老師：

實習地點：沙鋼宏發(fā)煉鐵廠

實習時間：2013/3

一、實習目的

即將走向工作崗位的我們?yōu)榱思由顚Ρ緦I(yè)的認識，在老師的帶領下走進了沙鋼車間，本次實習旨在讓大家對自己未來工作崗位有一個更直觀的感性認識，以便利用好在校的最后幾個月進一步提高自己、充實自己，為以后從事冶金行業(yè)打下牢固的基礎。

二、實習過程

本小組實習分廠是宏發(fā)煉鐵廠，工廠技術人員首先向我們介紹了宏

發(fā)

煉

鐵

廠的基

本

情

況。

主要裝備：2680m3高爐3座，及其配套的鼓風、燃氣、煤氣、水、供料、除塵、余壓發(fā)電等全套公輔設施，高爐采用了無料鐘爐頂、銅冷卻壁、薄壁爐襯、軟水密閉循環(huán)、INBA渣處理工序、DAVY錐形煤氣清洗、TRT余壓發(fā)電、熱風爐配置矩形陶瓷燃燒器、空氣及煤氣雙預熱、雙槍富氧噴煤等先進技術。綜合燃料比495kg/t,其中焦比335kg/t、煤比160kg/t，爐頂壓力0.2MPa，熱風溫度1200℃，體現(xiàn)了當今世界高爐煉鐵高效、節(jié)能、環(huán)保、長壽的先進特征，其工藝裝備、技經(jīng)指標均處于國內(nèi)領先、世界先進水平。該項目年產(chǎn)能力為650萬噸，總投資19億元。

高爐煉鐵的基本原理：高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料和焦炭、和熔劑、石灰石三部分組成。通常冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭、0.2-0.4噸熔劑、總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性要求有足夠數(shù)量的原料供應。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。生產(chǎn)時從爐頂不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑、從高爐下部的風口吹進熱風1000~1300攝氏度噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石：主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤С龅牟糠置簹獍l(fā)電。

高爐外景

出鐵現(xiàn)場

水渣輸送系統(tǒng)

鼓風機

宏發(fā)煉鐵廠平面示意圖

高爐主控室

高爐實時數(shù)據(jù)

高爐主監(jiān)視畫面

煤氣儲存罐

重力除塵設備

熱風爐

鐵水車

三、實習心得

通過本次畢業(yè)實習我真正了解到步入社會后我們還有許多知識要學習，還有許多需要加強的地方，我們的專業(yè)課知識還有許多欠缺的地方，還不能熟練的掌握，我們的動手能力不足等，我知道這不是短時間內(nèi)能夠?qū)W會的，這次實習對我的專業(yè)學習也有很大的幫助，在以后的過程中我還會學到很多東西。業(yè)精于勤荒于嬉，行成于思毀于隨。學習專業(yè)就要多思考，勤奮努力，才能有自己的一番成就。我一定要把自己鍛煉城一個不進專業(yè)知識扎實，而且意志力堅強的人，我看好冶金，更相信冶金，并且我也要在冶金方面干出一番事業(yè)！

第二篇：沙鋼新員工工作總結(jié)

個人工作總結(jié)

從5月29日來到沙鋼本部張家港錦豐鎮(zhèn)到7月18日正式報道再到現(xiàn)在在沙鋼正式工作的11月19日。我來到張家港錦豐近5個月，進入沙鋼工作4個月。在這過程中我有一開始的不熟悉這邊的環(huán)境熟悉到錦豐再到現(xiàn)在進入沙鋼工作了4個月。我由一個剛剛畢業(yè)的大學生到正式成為我們沙鋼集團宏發(fā)煉鋼轉(zhuǎn)爐車間的一名一線員工，少去了大學剛畢業(yè)的迷茫和浮躁多了一些踏實和務實。同時也開始對于沙鋼的由開始的不了解到現(xiàn)在對于沙鋼正確真實的認識。來到沙鋼的這些日子中，很感謝當時負責接待我們的公司團委的人和組織勞資處的工作人員。很感恩我們廠部和車間的領導和同事，我的師傅和師兄以及宿舍的室友。也很感激沙鋼能給與一個冶金專業(yè)畢業(yè)的我能把學習和理論結(jié)合到一起，使得學有所用。時光飛逝，感覺眨眼間已經(jīng)來到張家港錦豐5個月，進入沙鋼4個月了。這四個月中自己對于車間、分廠，公司也有了進一步的了解和認識?，F(xiàn)將工作做如下幾點總結(jié)：

一、適應沙鋼適應倒班方面。在經(jīng)歷公司級和分廠級到車間的培訓，在8月3號簽訂師徒協(xié)議帶領我正式進入RH真空爐工作。還記得第一天一開始師傅帶我進入真空爐，不敢在槽子下面氧槍點燃火焰經(jīng)過時；第二天不知道怎么上去走迷惑了，問了我?guī)熜植胚^去。直至半個月后，我才慢慢來時對于我們真空爐和車間的基本情況熟悉起來。但這要面對著一個挑戰(zhàn)，那便是生物作息紊亂的倒班生活，上中班沒有什么事；關鍵是上夜班。我還記得一個禮拜上夜班，自己看著同事做事卻在那邊發(fā)呆，此外凌晨三點多時候就找個地方靠一下閉眼。師傅和同事也都知道我剛來不適應都不斷關心和幫助我。半個月后，開始對于車間在慢慢熟悉，慢慢熟悉這個整個車間的環(huán)境。同時開始和同事們慢慢配合他們的工作，做做下手。還記得8月底和同事們一起搞脫硫站平臺和清理下面，那個感覺真的是很痛苦。副爐長唐萌義，很關心我，問我怎么樣，還受得了嗎？

此外，最痛苦的事情是由于倒班自己休息不是很好，睡覺的時候誰不著，我就會起來看書，直到早上起來再去上班了，上班過程就還是瞌睡。這個過程還是一直持續(xù)了兩個月?，F(xiàn)在我開始慢慢進入角色，適應倒班工作和過程。

二、活動文體和個人生活方面。

很遺憾沒有在公司的籃球比賽中自己的技術水平不好，沒能被廠部選撥到代表宏發(fā)煉鋼廠參加公司籃球比賽。期間由于工作原因只過去看過兩次和決賽?？吹轿覀兒臧l(fā)煉鋼廠的同事在賽場上的拼搏，感覺自己沒有在大學期間多去打球提高水平多有遺憾。同時，所幸在籃球比賽過程中認識到了團委的一些前輩和同事，和他們多有交流和溝通。

三、工作操作方面 由開始的不熟悉到現(xiàn)在熟悉環(huán)境，記得第一次心驚的測溫取樣送樣，拿覆蓋劑到現(xiàn)在平常心里去看待。從開始模糊不知的什么時候該測溫到現(xiàn)在對于過程流程了解到大腦中回憶。從看不懂工藝流程到現(xiàn)在慢慢看得懂工藝流程圖。感覺自己在師傅和周圍同事的幫助下不斷進步。記得9月份3#LOF大修期間，我和師兄們不斷到26米平臺清掃垃圾和清理垃圾。這期間對于轉(zhuǎn)爐我熟悉了一些設備。在9月份大修期間月底，9月30號師傅煉W800，由于設備問題導致多加硅鐵。致使硅出格，再次倒包處理。此時我就在旁邊親自經(jīng)歷事情發(fā)生的前后，深刻意識到每一個操作和細節(jié)都是很重要的。操作過程中我們必須加強把握。另外10月7號一次事故，是由于鋼包渣量過多，吸進U型槽吸風管差點進入冷凝器，造成重大事故。倒置整個RH生產(chǎn)過程停止，影響到公司出口硅鋼的生產(chǎn)；公司和分廠以及車間的重要領導都來指導工作，在他們的帶領下經(jīng)過大家團結(jié)協(xié)作不懈的努力下經(jīng)過12個小時，順利清理出來吸風管內(nèi)的少許冷鋼和渣子。恰巧那天是白連中，那天我們班組工作了整整16個小時，全身上下都是臟兮兮地灰塵，滿身上下只剩下一口白牙。渾身勞累直至睡到第二天的下午三點去上中班。

四、認識不足和以后展望

在車間四個月中，自己并沒有珍惜每次學習的機會。尤其是在10月下班訊到現(xiàn)在為止。沒有感覺到自己的水平和能力在提高。尤其是在聽了兩次陸廠的工作總結(jié)后，深刻意識到自己并沒有珍惜很多學習的機會，沒有敢上手去操作。時間對于每一個人都是公平的，同時時光也是最寶貴的，每一個年輕人都要深刻意識到時間的寶貴。此時此刻我更需要倍加努力和珍惜。從點滴做起，從現(xiàn)在做起，努力學習，提高學習層次和知識面。爭取做一個合格的沙鋼員工，做一個時代的精英。

第三篇：沙鋼工作小結(jié)

個人總結(jié)

本人于2010年12月份進入沙鋼集團有限公司，就職于沙鋼集團熱卷板一車間乙班電氣條線。時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間到沙鋼集團已快一年了，回顧過去的一年，感受頗多，其中既有心酸的事又有開心的事。進入沙鋼集團有限公司之前，我曾在其它單位工作過，但是感覺那些工作不是我理想中的工作，在多方面的比較下，覺得沙鋼集團有限公司在制度和管理上是一個非常優(yōu)秀的企業(yè)，所以我選擇了沙鋼，同時沙鋼也接納了我。進入沙鋼集團有限公司，對于我來說是一個良好的發(fā)展機遇，也是一個很好的鍛煉和提升自己各方面能力的機會。在這過去的一年里我學習到了許多專業(yè)技能上的知識和技術、以及為人處事的方法，現(xiàn)總結(jié)如下：

思想政治學習方面。進沙鋼集團有限公司以來，在車間領導的精心栽培和教導下，以及自己不斷的努力，把沙鋼集團的企業(yè)文化——“文化理念、沙鋼理念、精神、企業(yè)廠風、企業(yè)宗旨、職工誓言”深深的銘記在心，并把它融入到工作和生活中。平時積極參加廠里組織的思想政治學習活動，不斷提高自身的政治素質(zhì)。

安全生產(chǎn)方面。積極參加廠里組織的每周一次的安全活動，認真學習安全知識和上級發(fā)布的各項安全活動文件，努力貫徹和落實文件精神，吸取各項安全事故血的教訓，增強自身的安全防范意識。作為一名電工，平時我認真學習安全用電手冊和安全操作規(guī)章制度，遵守電工崗位安全操作規(guī)章，提高安全用電和操作意識，增強工作責任心。堅持“五不傷害”原則，做到“不傷害他人，不傷害自己，不被別人傷害，不愿他人受傷害，不讓他人受傷害”。

在工作方面。從去年入職不到三個月，本人就迎來了一年一度的大修，在大修的一個多月的日子里，我對自己工作的精軋區(qū)域的設備有了大致的了解。精軋區(qū)域的設備相對其它區(qū)域來說還是比較多的，由于自己初來乍到，一下子把所有的細節(jié)和設備用途記住還是有些困難的。大修過后，為了彌補自己的知識，我認真的對精軋區(qū)的FR、FS、AS、CS、TCS等圖紙進行學習并做好筆記。同時努力學習電工知識基本知識，供電系統(tǒng)知識，線路裝置，電機維護和維修，直流電機的結(jié)構(gòu)和工作原理，ABB傳動知識，MCC柜工作原理，TCS控制和PLC程序控制等有關電氣設備知識體系。一年來，我努力工作，認真履行職責，在技術水平上努力的提高自己，使自己有了較明顯的進步。平時遇到不會的或無法理解的故障和問題，我會積極詢問同事，直到理解為止。

在實踐生產(chǎn)方面。我積極配合好本班精軋的換輥工作，確保生產(chǎn)有序進行。車間里我積極向上，遇到電氣設備出現(xiàn)問題，我積極到現(xiàn)場和同事一起處理故障、排除隱患，保證本班穩(wěn)定生產(chǎn)。每天認真積極的對設備進行點檢，對有異常的設備向上級匯報，并對設備存在的隱患進行處理，從而有效及時的預防了設備事故的發(fā)生，為本班正常生產(chǎn)作出了應有的貢獻。

在人際關系方面。我尊重長輩，禮貌待人，謙虛大方，與同事和睦相處。積極參加班里組織的活動，和同事間進行互動，這樣既鍛煉了自己的口才能力，也磨練了我的交際能力。平時車間里或上下班路上，遇到同事都會積極主動的上前打招呼，這使我在同事間留下好印象。

作為一個師范專業(yè)的人來說，電氣自動化對我來說可謂一竅不通，但在一年的工作中，通過自己不斷的努力，我學到了許多電氣上的知識，并逐步提到了自己的技術水平。在人生的仕途上走多遠，一取決于自己的勤奮與努力，二來也取決于機遇。過去的一年，是不斷學習、不斷充實的一年，是積極探索、逐步成熟的一年。但是作為新人，我深深知道，自己在專業(yè)技術和經(jīng)驗方面還是比較欠缺的，需要不斷的學習和磨練。因此，在新的一年里，我希望通過不斷學習和實踐，做好個人工作，在工作中不斷增強自己的知識和經(jīng)驗，爭取使自己在電氣技術上有更大的提高。

第四篇：煉鐵實習報告

煉鐵實業(yè)部實習報告

通過對煉鐵實業(yè)部的實習，基本上弄懂了作為煉鐵支柱的高爐煉鐵系統(tǒng)有了深入的了解。之前在煉鋼實習中，了解到煉鋼沒有鐵水就沒辦法煉鋼了，因此，煉鐵廠與煉鋼廠息息相關，只有保證了有充足的鐵水才能保證轉(zhuǎn)爐煉鋼的順利進行，也為軋鋼的提供了原材料，而高爐的副產(chǎn)品也為球團、燒結(jié)、鑄管、軋鋼等提供了源源不斷的煤氣。

在煉鐵外調(diào)三位師傅的帶領下，開啟了我在煉鐵廠實習的序幕。在師傅的指導下，明白了調(diào)度員每天都做什么工作，什么事該做什么事不該做，遇到問題后怎么樣處理。在一個多月的時間我掌握了本崗位的職責，基本上具備了調(diào)度員的能力和責任，在工段上遇到不懂的問題及時的向師傅們請教，不礙于面子向員工請教，學習了各種設備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

在高爐煉鐵生產(chǎn)中，高爐是工藝流程的主體。從其上部裝入的鐵礦石、燃料和熔劑向下運動，下部鼓入空氣。燃燒燃料產(chǎn)生大量的高溫，還原性氣體向上運動。爐料經(jīng)過加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一些列的物理化學過程，最后爐頂部分回收高爐煤氣，爐缸生成爐渣和液態(tài)生鐵的工藝過程。

煉鐵實業(yè)部現(xiàn)共有四座高爐分別為1#高爐有效容積580m3、2#高爐有效容積120m3、3#高爐有效容積180m3及4#高爐有效容積380m3高爐煉鐵設備。1#高爐中使用自動化控制系統(tǒng)，為煉鐵最大的高爐日產(chǎn)生鐵1700噸以上，日消耗礦石等近3千噸，焦炭等燃料900噸。

一、高爐的主要組成部分

高爐爐殼：爐殼的作用是固定冷卻設備，保證高爐砌體牢固，密封爐體，有的還承受爐頂載荷、熱應力和內(nèi)部的煤氣壓力，有時要抵抗崩料、坐料甚至可能發(fā)生的煤氣爆炸的突然沖擊，因此要有足夠的強度。

爐喉：高爐本體的最上部分，呈圓筒形。爐喉既是爐料的加入口，也是煤氣的導出口。它對爐料和煤氣的上部分布起控制和調(diào)節(jié)作用。

爐身：高爐鐵礦石間接還原的主要區(qū)域，呈圓錐臺簡稱圓臺形，由上向下逐漸擴大，用以使爐料在遇熱發(fā)生體積膨脹后不致形成料拱，并減小爐料下降阻找力。爐身角的大小對爐料下降和煤氣流分布有很大影響。

爐腰：高爐直徑最大的部位。它使爐身和爐腹得以合理過渡。由于在爐腰部位有爐渣形成，并且粘稠的初成渣會使爐料透氣性惡化，為減小煤氣流的阻力，在渣量大時可適當擴大爐腰直徑，但仍要使它和其他部位尺寸保持合適的比例關系，比值以取上限為宜。爐腰高度對高爐冶煉過程影響不很顯著，一般只在很小范圍內(nèi)變動。

爐腹：高爐熔化和造渣的主要區(qū)段，呈倒錐臺形。為適應爐料熔化后體積收縮的特點，其直徑自上而下逐漸縮小，形成一定的爐腹角。爐腹的存在，使燃燒帶處于合適位置，有利于氣流均勻分布。爐腹高度隨高爐容積大小而定，但不能過高或過低，一般為3．0～3．6m。爐腹角一般為79～82 ；過大，不利于煤氣流分布；過小，則不利于爐料順行。

爐缸：高爐燃料燃燒、渣鐵反應和貯存及排放區(qū)域，呈圓筒形。出鐵口、渣口和風口都設在爐缸部位，因此它也是承受高溫煤氣及渣鐵物理和化學侵蝕最劇烈的部位，對高爐煤氣的初始分布、熱制度、生鐵質(zhì)量和品種都有極重要的影響。爐底：高爐爐底砌體不僅要承受爐料、渣液及鐵水的靜壓力，而且受到1400～4600℃的高溫、機械和化學侵蝕、其侵蝕程度決定著高爐的一代壽命。只有砌體表面溫度降低到它所接觸的渣鐵凝固溫度，并且表面生成渣皮（或鐵殼），才能阻止其進一步受到侵蝕，所以必需對爐底進行冷卻。通常采用風冷或水冷。目前我國大中型高爐大都采用全碳磚爐底或碳磚和高鋁磚綜合爐底，大大改善了爐底的散熱能力。

爐基：它的作用是將所集中承擔的重量按照地層承載能力均勻地傳給地層，因而其形狀都是向下擴大的。高爐和爐基的總重量常為高爐容積的10～18倍（噸）。爐基不許有不均勻的下沉，一般爐基的傾斜值不大于0.1％～0．5％。高爐爐基應有足夠的強度和耐熱能力，使其在各種應力作用下不致產(chǎn)生裂縫。爐基常做成圓形或多邊形，以減少熱應力的不均勻分布。

爐襯：高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失、保護爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應力和化學侵蝕的作用。爐襯是用能夠抵抗高溫作用的耐火材料砌筑而成的。爐襯的損壞受多種因素的影響，各部位工作條件不同，受損壞的機理也不同，因此必須根據(jù)部位、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火材料。

爐喉護板：爐喉在爐料頻繁撞擊和高溫的煤氣流沖刷下，工作條件十分惡劣，維護其圓筒形狀不被破壞是高爐上部調(diào)節(jié)的先決條件。為此，在爐喉設置保護板

（鋼磚）。小高爐的爐喉保護板可以用鑄鐵做成開口的匣子形狀；大高爐的爐喉護板則用100～150mm厚的鑄鋼做成。爐喉護板主要有塊狀、條狀和變徑幾種形式。變徑爐喉護板還起著調(diào)節(jié)爐料和煤氣流分布的作用。

二、上料系統(tǒng)的工藝

高爐供上料系統(tǒng)由貯礦槽、貯焦槽、槽下篩分、稱量運輸和向爐頂上料裝置等組成。其作用是將來自原料場，燒結(jié)廠及焦化廠的原燃料和冶金輔料，經(jīng)由貯礦槽、槽下篩分、稱量和運輸、爐料裝入料車或皮帶機，最后裝入高爐爐頂。隨著煉鐵技術的發(fā)展，中小型高爐的強化、大型高爐和無鐘頂?shù)某霈F(xiàn)，對上料系統(tǒng)設備的作業(yè)連續(xù)性、自動化控制等提出來更高的要求，以此來保證高爐的正常生產(chǎn)。

三、煉鐵生產(chǎn)工藝

煉鐵的原料：鐵礦石、燃料、熔劑

1、鐵礦石 鐵都是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在的量特別多。現(xiàn)在將金特比較重要的鐵礦石提出來說明：

赤鐵礦也是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe2O3，呈暗紅色，比重大約為

5.26，含F(xiàn)e：47％，含S：6-7％，含SiO2：16-1％8，含CaO：1.5-2.5％，含MgO：0.3-0.9％，含F(xiàn)eO：1-3％。其主要來自金特大選礦廠的自產(chǎn)礦石，主要用于2#，3#高爐日常生產(chǎn)當中，還有燒結(jié)與球團的配料中，是最主要的鐵礦石。由其本身結(jié)構(gòu)狀況的不同又可分成很多類別，如赤色赤鐵礦、鏡鐵礦、云母鐵礦、粘土質(zhì)赤鐵等，另外還有鐵的硅酸鹽礦，硫化鐵礦。

2、燃料

煉鐵的主要燃料是焦炭。煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應具備塊度大、反應性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分和硫分低等特點。煉鐵廠高爐所使用的大部分為外購焦：寶豐焦、眾泰焦、國際焦、華資以及小部分的自產(chǎn)焦。

3、熔劑

熔劑在冶煉過程中的主要作用有：使還原出來的鐵與脈石和灰分實現(xiàn)良好分離，并順利從爐缸流出，即渣鐵分離；生成一定數(shù)量和一定物理、化學性能的爐渣，去除有害雜質(zhì)硫，確保生鐵質(zhì)量。

四、高爐煉鐵的工藝流程 煉鐵工藝是是將含鐵原料（燒結(jié)礦、球團礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白云石、錳礦等）按一定比例裝入高爐，并由熱風爐向高爐內(nèi)鼓入熱風助焦炭燃燒，原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過程的進行而下降。在爐料下降和煤氣上升過程中，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的熔劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠。同時產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣水淬后全部作為水泥生產(chǎn)原料。

高爐冷卻裝置

高爐爐襯內(nèi)部溫度高達1400℃，一般耐火磚都要軟化和變形。高爐冷卻裝置是為延長磚襯壽命而設置的，用以使爐襯內(nèi)的熱量傳遞出動，并在高爐下部使爐渣在爐襯上冷凝成一層保護性渣皮，按結(jié)構(gòu)不同，高爐冷卻設備大致可分為：外部噴水冷卻、風口渣口冷卻、冷卻壁和冷卻水箱以及風冷(水冷)爐底等裝置。高爐灰

也叫爐塵，系高爐煤氣帶出的爐料粉末。其數(shù)量除了與高爐冶煉強度、爐頂壓力有關外，還與爐料的性質(zhì)有很大關系。爐料粉末多，帶出的爐塵量就大。目前，每煉一噸鐵約有 10～100kg的高爐灰。高爐灰通常含鐵40％左右，并含有較多的碳和堿性氧化物；其主要成分是焦末和礦粉。燒結(jié)料中加入部分高爐灰，可節(jié)約熔劑和降低燃料消耗。

高爐除塵器

用來收集高爐煤氣中所含灰塵的設備。高爐用除塵器有重力除塵器、電除塵器、布袋除塵器等。

高爐鼓風機

高爐最重要的動力設備。它不但直接提供高爐冶煉所需的氧氣，而且提供克服高爐料柱阻力所需的氣體動力?，F(xiàn)代大、中型高爐所用的鼓風機，大多用汽輪機驅(qū)動的離心式鼓風機和軸流式鼓風機。近年來使用大容量同步電動鼓風機。這

種鼓風機耗電雖多，但啟動方便，易于維修，投資較少。高爐冶煉要求鼓風機能供給一定量的空氣，以保證燃燒一定的碳；其所需風量的大小不僅與爐容成正比，而且與高爐強化程度有關、一般按單位爐容2.1～2.5m3／min的風量配備。

五、高爐冶煉工藝--爐前操作

1、利用開口機、泥炮、堵渣機等專用設備和各種工具，按規(guī)定的時間分別打開渣、鐵口，放出渣、鐵，并經(jīng)渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內(nèi)，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)進行。

2.完成渣、鐵口和各種爐前專用設備的維護工作。

3、制作和修補撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。

4、更換風、渣口等冷卻設備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵相關的工作。

六、高爐冶煉主要工藝設備簡介：

高爐 ：

橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技 術經(jīng)濟指標良好，工藝 簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

高爐熱風爐介紹 :

熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風爐及送風管道結(jié)構(gòu)、預熱煤氣和助燃空

氣、改善熱風爐操作等技術措施來實現(xiàn)。理論研究和生產(chǎn)實踐表明，采用優(yōu)化的熱風爐結(jié)構(gòu)、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的有效途徑。

鐵水罐車:

鐵水罐車用于運送鐵水，實現(xiàn)鐵水在脫硫跨與加料跨之間的轉(zhuǎn)移或放置在混鐵爐下，用于高爐出鐵.七、結(jié)尾

短暫的實習轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習生活，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。對好多工作僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能親身感受、具體處理一些事情，所以未能領會其精髓。但是通過實習，加深了我對煉鐵工藝的技術基本知識的理解，豐富了對工作的認識。也很感謝實習期間三位師傅對我的指導與栽培。

第五篇：煉鐵實習報告

煉鐵實習報告

煉鐵>實習報告

（一）一、實習目的通過對高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實地實習認識，使我對高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設計、高爐原料皮帶運行與更換以及其它高爐原料系統(tǒng)相關設施的設計與布置，有了一次全面的感性認識，加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山>企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使學習和實踐相結(jié)合。通過實習，讓新員工對公司的性質(zhì)、經(jīng)營方式和營運環(huán)境獲得初步認識，同時結(jié)合所學專業(yè)觀察和了解公司的管理制度、運作特點、業(yè)務要求和主要產(chǎn)品等，為進一步正式工作打下堅實的工作經(jīng)驗基礎。無論從事什么都將是對我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，同時培養(yǎng)人際交往與社交能力，為成為集團法律事務人員作經(jīng)驗與技巧的準備。

二、實習時間

20**年9月25日—1月24日

三、企業(yè)概述

xx鋼鐵股份有限公司是酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司下屬子公司，酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司（以下簡稱酒鋼集團）酒鋼始建于1958年，是國家“一五”期間重點建設項目之一，位于萬里長城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關市。下設：xx鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公司等分子公司，現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機械制造、電器修造、焊接材料、鋼結(jié)構(gòu)制作、水泥建材、工業(yè)民用建筑、區(qū)域>物流、房產(chǎn)開發(fā)、高科技種植養(yǎng)殖、葡萄釀酒、餐飲商貿(mào)、工業(yè)旅游、>國際貿(mào)易等多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制新格局，成為西北地區(qū)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。2011年已位列中國企業(yè)500強第144位。公司現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系，公司現(xiàn)有：主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產(chǎn)品執(zhí)行的技術標準全部達到國家和行業(yè)標準，并獲得中國冶金工業(yè)質(zhì)量體系認證中心頒發(fā)的質(zhì)量認證證書。

四、實習單位

xx股份有限公司設有：幾大礦山、燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等，我就在公司煉鐵廠實習，煉鐵廠分為：廠長辦公室、綜合科、生產(chǎn)技術科及>安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個生產(chǎn)、三個原料、一個設備保障作業(yè)區(qū)，本人實習于七號高爐三號原料作業(yè)區(qū)，對于剛走出校園的我對鋼鐵行業(yè)一點都不了解、其原料崗位工作職責是什么？利用每天空余時間。虛心的請教師傅同事、明白了原料區(qū)每天都做什么工作。什么事該做什么事不該做，遇到問題后該怎樣處理等等。

五、實習內(nèi)容

（一）工作職責

高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產(chǎn)調(diào)度指揮。嚴格按章操作使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機的銜接起來，確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。

1、高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工藝的一項新技術，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

理論上，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表現(xiàn)在將廉價的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用。從而降低焦比，來降低生鐵成本。其置換比一般在0、7-0、8之間降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命。

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區(qū)運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一起直接向高爐噴吹的工藝。其典型的工藝流程是：熱風爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備（包含煙氣爐）、煤粉噴吹、設備維護幾大崗位。

（1）制粉崗位：一直以來，國內(nèi)噴煤工藝的制粉流程采用是負壓制粉，煙氣作為載體，充分利用熱風爐廢氣并對系統(tǒng)的氣氛進行嚴格控制，保證了即使在煙煤制粉時的系統(tǒng)安全。并利用熱風爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性干燥劑，同時利用其余熱對原煤進行干燥。該系統(tǒng)既節(jié)約能源，又保障了煙煤制粉系統(tǒng)的安全。煤粉制備是通過磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、大布袋箱（收粉與除塵）幾部分組成。在煙煤制粉中，還必須設置相應的惰化、防爆、抑爆及監(jiān)測控制裝置。磨煤機出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規(guī)定值，且無升溫趨勢。煤粉制備崗位的重要性由此可見。在設備上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設備有：磨煤機、煤粉風機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等。其中磨煤機尤為關鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)運行的為中速磨煤機，其結(jié)構(gòu)包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低（僅為球磨機的50%）、噪音小。在技術上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制（由90%-95%熱風爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式）的基礎上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即：為制粉系統(tǒng)提高煤粉運行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設備的常見安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運行的諸多技術安全問題。在控制磨煤機出入、口溫度這個核心環(huán)節(jié)上，則主要通過運用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、通過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異?？赡馨l(fā)生自燃爆炸的警報，同時提供制粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來確保磨煤機的正常運行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利運行保駕護航。

（2）噴吹崗位：生產(chǎn)中，噴吹系統(tǒng)通常由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮氣、氧氣和少量的蒸汽。壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時也為一些氣動設備提供動力。氮氣和蒸汽主要用于維持系統(tǒng)的安全正常運行。在此，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補氣、流化、煤粉倉流化以及系統(tǒng)充氮用氣均為氮氣。氧氣則用于富氧鼓風或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風口，而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置，底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是>投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)最好為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響。酒鋼-七號高爐-三號原料區(qū)主要采用A、B雙罐并聯(lián)式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩(wěn)定性，但必須配備精確的測量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大，但噴吹罐稱量簡單，投資較重疊式的要小。通過噴吹罐罐頂充氣或補氣，剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進行，罐內(nèi)料面不斷下移，料層減薄，這時的罐壓應當?shù)托?，補氣時當料層進一步減薄時顯然將破壞自然料面，補充氣與噴吹氣相通，這就要加大補氣量，提高罐內(nèi)壓力。而罐壓應隨罐內(nèi)粉位的變化而改變。罐頂補氣容易將罐內(nèi)的煤粉壓結(jié)。停噴時應把罐內(nèi)壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進行補氣，可起到松動煤粉和增強煤粉流動性的作用，實現(xiàn)恒定罐壓操作。在此理論基礎上，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)在計算機>自動化系統(tǒng)保障的條件下，主要采用以下三種提高噴吹率的操作方式：

①通過給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量。

②通過增大A、B噴吹罐補氣量減少噴吹量。

③通過控制高爐的噴煤槍數(shù)量來控制。

由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點：

①首先，確認計算機顯示的高爐要噴煤量及噴煤風口，插好噴槍。

②打開開噴吹風閥。

③打開噴煤管路上各閥門。

④打開自動切斷閥并投入自動。

⑤打開噴煤罐充壓閥，使罐壓力達到一定的數(shù)值后，關閉噴煤罐充壓。

⑥打開噴槍上的閥門并關嚴倒噴閥。

⑦打開開下煤閥。

⑧開補壓閥并調(diào)整到一定位置。

⑨檢查各噴煤風口、噴槍不漏煤并且煤流在風口中心線。

日常工作中，停止噴吹的條件有：

①高爐休風。

②高爐出現(xiàn)事故。

③爐況不順，風溫過低，高爐工長指令時。

④高爐大量減風，不能滿足煤粉噴吹操作時。

⑤噴煤設備出現(xiàn)故障不能短期內(nèi)恢復或壓縮空氣壓力過低，布袋的脈沖氣源一般都是采用氮氣，氮氣用量應根據(jù)需要進行控制等等。噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制粉系統(tǒng)與高爐，保障高爐噴煤量的至關重要作用。

（3）設備維護：噴煤生產(chǎn)安全措施，煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮氣，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。直徑小于或等于100mm的管道起火可直接關閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個需要重視的安全問題。因此，防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術、安全職責等制度保障措施，來確保噴煤系統(tǒng)的安全順利運行。諸如煤粉工崗位（1000立方米高爐及以上）安全操作規(guī)程：

①噴煤廠房內(nèi)嚴禁動火和吸煙，消防器材必須經(jīng)常檢查。常備齊全，各平臺、地面外表無死角或積存煤粉。

②計劃停噴≥8小時，將罐內(nèi)煤粉噴空，如遇異常停噴。罐內(nèi)有積存煤粉時，要對罐內(nèi)煤粉溫度進行檢測，罐溫始終保持在50——80℃之間。

③電氣設備起火時，必須先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴禁打水。

④處理設備前認真執(zhí)行《設備檢修安全管理制度》。系統(tǒng)設備檢修需動火時，必須辦理動火證，有專人聯(lián)系，檢查周圍環(huán)境。確認安全裝置靈敏可靠后方可作業(yè)。

⑤密切關注各罐體壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知有關人員進行處理，時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠。

⑥進入容器或氮氣區(qū)域作業(yè)，必須攜帶測氧儀測量氧含量19、5-23%方可作業(yè)。

⑦不得在煤氣、氮氣區(qū)域長期停留，停（引）煤氣時必須嚴格按照“技術操作規(guī)程”進行，并安排專人指揮、監(jiān)護，出外點檢需時刻與主控室聯(lián)系。

⑧嚴格按崗位技術操作規(guī)程，要求進行操作，遇系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故執(zhí)行事故應急預案進行操作。

2、高爐原料地溝崗位

擔負著煉鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統(tǒng)維護、設備點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷揚上料、爐頂放料等的自動控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作，嚴格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿足生產(chǎn)需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。

3、高爐原料礦槽崗位（略）

六、實習總結(jié)

轉(zhuǎn)眼在煉鐵廠實習已經(jīng)快四個月，很感謝各位領導及同事對我的支持和幫助，讓我在這段時間的工作當中明白努力就有>收獲，在這幾個月里我熟練掌握了各個崗位安全操作規(guī)程、具備了高爐原料工所要的能力與責任，在車間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請教，學習各種設備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

通過這次三號原料區(qū)的實習，使我對高爐煉鐵原料系統(tǒng)的構(gòu)成與管理制度等有了一次比較全面的感性認識，進一步理解酒鋼企業(yè)文化及職工>培訓管理的內(nèi)涵，使理論在實際的生產(chǎn)中得到了運用。近年來，中國的工礦企業(yè)特別是鋼鐵企業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，并且其需求也越來越大，這對于從事鋼鐵法律事務的工作者來說，既是一個機遇，也是一個挑戰(zhàn)。作為剛剛走出學校的我來說，更應該在有限的時間內(nèi)，掌握更多的工業(yè)生產(chǎn)知識，加強實踐和運用能力，這樣更有利于將來的發(fā)展，使自己在此領域內(nèi)也有所作為。

煉鐵實習報告

（二）18日上午11點左右，我們順利到達了包頭西客站，并在校友的指導下找到了他預先為我們找好的旅店——包鋼職工第三招待所。19日我們正式開始了包鋼之行的觀察實踐和采訪。

首先，我們訪問了包鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由包鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了包鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值包鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領導都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。

在齊主任的安排下，我們首先參觀了包鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對包鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，包鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.**左右，每天出爐鋼鐵1xxxx左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對包鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。

離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內(nèi)，但對人來說的確受不了啊。可是里面的工人師傅們卻喝著水，享受著空調(diào)的涼風，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細想想，落在我們當代大學生，尤其是當代北京科技大學冶金與生態(tài)>工程學院的大學生肩上的擔子的確不輕啊，我們決不能辜負“冶金學院”這一光榮稱號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校啊。

接下來我們?nèi)チ酥骺厥?。在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到包鋼的，據(jù)他介紹，經(jīng)過這兩年來的鍛煉實踐，他對包鋼煉鋼廠的運行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認識，工作起來也輕松了許多，當然，這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進了包鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽老師說我們假期的機械制圖實習就是要畫球磨機，所以大家都很激動，那個想象中的東西此時就在我們眼前，我們一定要好好看個夠，回去實習也好有個印象，畫起來也就會容易了吧。

7月21日下了一天的雨。

第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進包鋼，開始了對包鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時，對于７月的北京也許正是驕陽肆虐之時，而遠在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們包鋼實踐團一行５人來到包鋼煉鋼廠，經(jīng)過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實習機會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細致的給我們做向?qū)?，由于我們只是大二學生專業(yè)知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。包鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏砂摳惚３止伯a(chǎn)黨員先進性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細致的幫我們聯(lián)系到包鋼煉鋼廠的參觀事宜。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務。通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學生提前準備了一個生動的社會素材。

煉鐵實習報告

（三）1、實習目的畢業(yè)實踐（實習）是工科大專教育最后一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。通過實踐（實習），對學生進行生產(chǎn)技能和安全、紀律教育，在實習中注重學生公關能力、獨立工作能力、自我管理能力、動手操作能力及開拓創(chuàng)新能力的培養(yǎng)與鍛煉。使學生在工程實踐中接觸與本專業(yè)相關的實際工作，增強感性認識，培養(yǎng)學生工作的責任感和事業(yè)心，培養(yǎng)學生綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業(yè)知識，提高實踐動手能力，即收集處理信息的能力，獲取新知識的能力，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，語言文字表達能力、團結(jié)協(xié)作和社會活動能力等，為學生畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎，同時也可以檢驗教學效果，為進一步提高教育教學質(zhì)量，培養(yǎng)合格高職人才積累經(jīng)驗。

2、實習時間

20**年4月16號到20**年5月30號

3實習地點

福建省寧德市洪口鄉(xiāng)

4實習單位及其部門

中國水利水電第十二工程局洪口水電站廠房項目部測量科

5實習概況

5.1工程樞紐布置

1）寧德洪口水電站位于寧德市洪口鄉(xiāng)境內(nèi)霍童溪干流峽谷河段，是霍童溪干流梯級開發(fā)的第六級水電站，上距洪口鄉(xiāng)約1.3km，下距霍童鎮(zhèn)約15km，距寧德市區(qū)63km，距福州市區(qū)190km。該工程水庫總庫容為4.497億m3，電站總裝機容量為200mw。

2）該工程規(guī)模為大（2）工程，工程等別為ⅱ等。樞紐主要永久建筑物由碾壓混凝土重力壩、引水系統(tǒng)、廠房和開關站等組成；次要建筑物有交通工程和房屋工程；臨時建筑物有導流工程、臨時交通工程、臨時房屋和其它臨時工程等。

5.2實習項目

洪口水電站引水系統(tǒng)、廠房的開挖及其建設工程

5.3實習單位概況

20**年4月16日開始，我在中國水利水電第十二工程局五分局洪口水電站廠房項目部測量科進行實習工作。

我所實習的第五分局，隸屬于國水利水電第十二工程局。十二局一直以水利水電工程施工建設為主業(yè)。改革以來，該局以“一業(yè)為主，多種經(jīng)營”為經(jīng)營方針，發(fā)揚“艱苦創(chuàng)業(yè)，團結(jié)拼搏，求實創(chuàng)新”的企業(yè)精神，積極投身市場，迎接挑戰(zhàn)，參與競爭，除繼續(xù)站穩(wěn)水利水電工程建筑市場和浙江省建筑市場外，進入了大中型火電廠、工業(yè)廠房、市政建設、公路橋梁和港口碼頭等工程施工領域，躋身于福建、安徽、江西、江蘇、廣東、甘肅和上海等省市的建筑市場，并開始嘗試走出國門，邁向國際建筑市場。十二局在激烈的市場競爭中跌打滾爬，不斷磨練，不斷適應，使企業(yè)的實力和競爭力不斷增強，經(jīng)營領域和區(qū)域不斷擴展，經(jīng)濟效益穩(wěn)步提高。旗下所屬第五分局成立于20**年4月，前身是第三工程公司，現(xiàn)有在冊職工人數(shù)為141人，各類專業(yè)技術人員56人，是一支主要從事水電站混凝土面板堆石壩和隧洞施工的專業(yè)隊伍。公司現(xiàn)有五個在建工程項目：福建省街面水電站、金造橋水電站主體工程及洪口水電站、牛頭山水電站、大碑水電站工程項目。

第五分局在水電站長隧洞和混凝土面板堆石壩安全文明施工方面成績顯著。**年原周寧電站工程項目部榮獲福建省“重點建設先進單位”榮譽稱號，20**被中國水利水電建設集團公司評為“安全先進單位”，**-**榮獲中國水利水電建設集團公司“文明單位”榮譽稱號。

5.4實習單位的工作內(nèi)容

1）引水系統(tǒng)工程：由進水口、引水隧洞、壓力管道主管、鋼岔管和壓力鋼支管組成。進水口采用豎井式進水口，中心高程101.50m，由進口喇叭段、閘門井前進水段及閘門井組成。引水隧洞全長661.401m，包括上平段、斜井段、下緩坡段。

其主要工作內(nèi)容有進出口明挖土石方、洞井挖石方、洞身混凝土襯砌、洞身鋼板襯砌等

2）廠房及開關站工程：廠區(qū)主要建筑物有主廠房、副廠房、安裝場、尾水建筑物、配電室及開關站等。

其中主廠房布置著2臺混流式水輪發(fā)電機組。

這部分的主要工作內(nèi)容有明挖土石方、基礎處理灌漿、廠房下部砼、廠房上部砼、升壓開關站等

3）金屬結(jié)構(gòu)制作及設備安裝工程：主要工作內(nèi)容包括壓力鋼管制造安裝、進尾水閘門及其埋件、攔污柵及其埋件的制造安裝、啟閉機安裝等。

5.5主體工程主要工程量

土方明挖24037m3，砂礫石開挖24527m3，石方明挖99566m3，石方洞（井）挖69020m3，石渣回填124285m3，混凝土澆筑66797m3等。

6、實習內(nèi)容

引水系統(tǒng)及廠房等施工測量放樣

7、實習總結(jié)

7.1實踐技術總結(jié)

1）測量放樣的質(zhì)量，關系到工程施工的精度、速度和效益，關系到企業(yè)的信譽、生存與發(fā)展，必須十分重視。

2）施工測量人員在接受放樣任務以前，應先學習有關規(guī)范和本標準。以對工程極端負責的精神，做好測量準備。

3）施工測量開始前，應仔細校閱設計圖中的尺寸、高程，熟悉圖紙，了解規(guī)范、標準及合同文件中的有關規(guī)定，繪制放樣草圖，選擇正確作業(yè)方法，制訂切實可行實施方案。

4）所有觀測數(shù)據(jù)，應隨測隨記。嚴禁轉(zhuǎn)抄、偽造。文字與數(shù)字應力求清晰。記錄數(shù)字中尾數(shù)讀錯不得更改，應劃去重測，對取用的已知資料，均應由兩人獨立進行百分之百的檢查、核對，確認無誤后，方可提供使用。

5）所有觀測放樣手薄，必須保持完整。不得缺頁、空頁。

6）施工測量成果（包括觀測記薄、放樣單、放樣記載手簿）圖表（包括地形圖、斷面圖、放樣圖、各種控制計算資料），應統(tǒng)一編號，妥善保管，分類歸檔。

7）現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關安全技術操作規(guī)程，注意人身和儀器安全，禁止冒險作業(yè)。

8）測繪儀器、工具，應精心愛護，妥善保管，按計量法規(guī)定及時檢定，檢查、校正和修理

7.2收獲體會

在實習中，我在項目部測量科的前輩的熱心指導下，積極參與測量科的相關工作，注意把書本上學到的測量理論知識對照實際工作，用理論知識加深對實際工作的認識，用實踐驗證所學到的施工放樣及其測量經(jīng)驗驗證理論知識，探求施工測量及其施工放樣工作的本質(zhì)與規(guī)律。簡短的頂崗實習工作，既緊張，又新奇，收獲頗多。通過實習，使我對測量日常工作有了深層次的感性和理性的認識。

回顧我的實習生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實習中，我采用了看、問等方式，對測量這工作的開展有了進一步的了解，分析了各種不同的施工放樣的特點、方式。

7.3經(jīng)驗教訓

1）展點很重要，展點的好壞與實驗儀器的架設及其整平?jīng)Q定了測量的速度；

實驗儀器的架設及其整平對實驗數(shù)據(jù)的誤差有很大的影響。

總之：通過這次實際的測量頂崗實習，讓我學到了很多實實在在的東西，比如對實驗儀器的操作更加熟練，識圖能力的顯著提升，施工測量及其放樣等課堂上無法做到的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同事的交際、合作的能力。一次測量工作要完整的做完，單單靠一個人的力量和構(gòu)思是遠遠不夠的，只有多人的合作和團結(jié)才能讓工作快速而高效的完成。

7.4個人意見

1）院系、各位課任老師在開展測量教學的時候，不應該只在那平整的水泥地面上展開，而應到那相對比較符合施工現(xiàn)場的環(huán)境底下展開；

2）院系、各位課任老師在開展測量教學的時候，不應該只把水準儀和經(jīng)緯儀的使用教給學生，當今各工程局、各施工單位基本上使用全站儀進行工作的展開。由于全站儀的廣泛使用，平面位置放樣主要采用極坐標法。高程放樣主要采用水準測量法（金結(jié)安裝中更普遍），三角高程法（日常放樣）。由于全站儀的廣泛使用，平面位置放樣主要采用極坐標法。高程放樣主要采用水準測量法（金結(jié)安裝中更普遍），三角高程法（日常放樣）?，F(xiàn)在我們所學的水準儀和經(jīng)緯儀已經(jīng)落后了，以當今局面脫軌，造成畢業(yè)生走出學院，應聘工作的時候造成不便，更甚著讓畢業(yè)生與工作的磨合期無形中的加長，造成招聘單位對學院畢業(yè)生的不滿意，以至影響到學院的聲譽。

3）就以上的（2））的觀點，我建議學院面向廣大莘莘學子開放全站儀，或者開設一些技能社團，定期開展活動。真正做到培養(yǎng)有能力、有技能的水院畢業(yè)生

4）由于全站儀的種類很多，學院不可能每一種儀器都有實體，但是，我們可以利用學院現(xiàn)有的多媒體有針對性的對那較為流行于各大工程局、各大施工單位的全站儀進行教學

8、后續(xù)

實習只有短短的一個半月，同事問我是否喜歡這樣的工作，我回答說：不存在喜歡或討厭。但這樣的工作可以對所有人進行檢驗：知識、動手能力、最重要的是讓我們嘗到與人相處與人合作的酸甜與苦辣。

于是，磨痛有痕，當我要走的時候，他們道：小子，你可要快點回來，我們等著你啊！此時此刻，心里不禁有惻動的情。

在此，我借此機會感謝在我實習期間，在工作上、生活上，關心我的、指導我的各位前輩。祝：您們身體健康！工作順利！

測量頂崗實習結(jié)束了，我們的生命旅途上又多打了一個烙印。