第一篇：膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻保溫工程施工工藝

膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻保溫工程施工工藝

A、一般規(guī)定

1、膠粉EPS顆粒保溫漿料材料應(yīng)采取防雨、防潮的措施，并應(yīng)分類堆放，防止混雜。

3、膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層厚度不宜超過100mm。必要時應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。

B、現(xiàn)場膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫工程施工

1、工藝流程：基層處理→貼餅沖筋→抹保溫漿料→抹面膠漿耐堿網(wǎng)布→細部處理→飾面層施工。

2、施工前，應(yīng)根據(jù)工程量及工期要求準備好足夠的材料，確保施工的連續(xù)性。

3、基層表面應(yīng)清理干凈，無油污、浮塵等，大于10mm的凸起物應(yīng)剔除鏟平。

4、膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。

5、保溫層硬化后，應(yīng)現(xiàn)場檢驗保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗?zāi)z粉EPS顆粒保溫漿料干密度。

6、現(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3，并且不應(yīng)小于180kg/m3現(xiàn)場檢驗保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有負偏差。

7、根據(jù)膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層的設(shè)計厚度，一個施工作業(yè)面應(yīng)分層噴涂完成，當日的施工作業(yè)面必須于當日連續(xù)抹涂施工完畢。

8、膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工：

（1）抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平時，宜分兩遍施工，每遍間隔在24h以上；

（2）抹頭遍聚苯顆粒保溫漿料，厚度應(yīng)該以不超過1cm為宜，以免產(chǎn)生空鼓；

（3）第二遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用大桿搓平，用抹子局部修補平整；30mm后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。

（4）找平層固化干燥后（用手掌按不動表面為宜，一般為3－7d）后方可進行抗裂層施工。

第二篇：外墻膠粉聚苯顆粒保溫施工方案

保溫施工方案

目錄

一、編制依據(jù)………………………………………………………………1

二、工程概況………………………………………………………………1

三、施工部署………………………………………………………………1

四、施工前準備工作………………………………………………………1

五、外保溫施工條件………………………………………………………2

六、工程材料性能指標……………………………………………………3

七、材料配制………………………………………………………………5

八、外墻保溫施工工藝及屋面保溫施工工藝……………………………6

九、工程質(zhì)量控制…………………………………………………………9

一、編制依據(jù)

1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》（2001YJ114）

2、《膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法》（YJGF41-2000）

3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）

4、《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-50-2002

5、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》（JG 158-2004）

二、工程概況

略（根據(jù)具體工程情況填寫）

三、施工部署

項目組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 現(xiàn)場負責人

質(zhì)檢員 技術(shù)員 安全員

四、施工前準備工作：

1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

2、建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于10㎜的部位應(yīng)由總包方剔除，發(fā)包方應(yīng)保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。

3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。

4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認并相應(yīng)調(diào)整施工計劃。

5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。

6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。

8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；

常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。

五、外保溫施工條件：

1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。

2、墻面基層處理完畢，墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風華部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除。并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗收交接手續(xù)。

3、雙排架子或活動吊籃，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面≥20cm。

4、要求現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。

5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。

6、聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護防止包裝的破壞。

7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。

8、對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。

9、操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不得施工。

六、材料指標及存運條件

1、索利特界面劑主要技術(shù)指標：應(yīng)符合《建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T01－40－1998）規(guī)定要求。項 目 單位 指 標

外觀--乳白色均勻液體

界面砂漿壓剪粘接強度 原強度 MPa ≥0.70 耐水 MPa ≥0.50 耐凍融 MPa ≥0.50

注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。

存運要求：5～30℃條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。

2、聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能： 項 目 單位 指 標

堆積密度 kg/m3 12.0～21.0 粒度 mm 0.5～5 存運條件：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。

3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能 項 目 單位 指 標 初凝時間 h ≥4 終凝時間 h ≤12 安定性B1級

抗壓強度 kPa ≥200 壓剪粘結(jié)強度 kPa ≥50 線性收縮率 － ≤0.3％ 軟化系數(shù) － ≥0.7

5、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標 項 目 單 位 指 標 壓折比 － ≤3.0 可操作時間 h ≥1.5

與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度 原強度 MPa ≥0.7 耐水 MPa ≥0.5

可操作時間內(nèi) MPa ≥0.7

存運條件：5～30℃條件下貯存，貯存期6個月。防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。

6、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求 項 目 單位 指 標 工藝--鍍鋅電焊網(wǎng) 絲徑 mm 0.9±0.04 網(wǎng)孔大小 mm 18318 焊點抗拉力 N >65 鍍鋅層質(zhì)量 g/m2 ≥122

7、錨栓的主要性能指標：

塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導(dǎo)熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層）不小于0.8 kN。

8、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

9、中砂：應(yīng)符合《普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ-92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。

七、材料配制

1、建筑用界面處理砂漿的配制：

索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。

2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。

3、抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。

4、保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制

保溫墻面磚專用粘結(jié)砂漿配合比為:面磚粘結(jié)干粉料：水=10：2～2.2重量比手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。

八、外墻保溫施工工藝及屋面保溫施工工藝流程及要點

（一）施工工藝流程 材料準備 基層墻體處理

配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿

固定帶尾孔射釘雙向@500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線

用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h）配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿

裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng) 搭接長度、平整度驗收 抹抗裂砂漿 抗裂防護層驗收

面磚裝飾層施工與驗收

（二）、施工工藝說明（1）外墻保溫施工工藝說明

1、基層處理

墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚苯板裁成3cm33cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)

根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布如下圖1所示，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。

6、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)（2003300mm）。翻包網(wǎng)寬100mm。

6、抹抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設(shè)計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。

（2）屋面保溫施工工藝

1、采用順水條之間放置保溫板（保溫板厚度不高于順水條的高度），然后再在順水條上釘置掛瓦條的快速安裝方法。

屋面的用料及分層結(jié)構(gòu)

1、水泥平板瓦，厚度20mm,外形尺寸：420*332mm,導(dǎo)熱系數(shù)0.93 W/(m2k)

2、35*25mm杉木防腐掛瓦條3、50*20mm杉木防腐順水條，內(nèi)嵌50mm擠塑保溫板，阻燃等級：B2級，導(dǎo)熱系數(shù)0.030 W/(m2k)

4、防水層

5、找平層

6、鋼筋混凝土屋面

7、屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)K＝1/ R O ＝0.56W/(m 2 2K)施工注意事項

九、1、施工檢測控制點

1.1基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。

1.2膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制。要求達到設(shè)計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。

1.3 抗裂砂漿的厚度控制?？沽焉皾{層厚度為8～10mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。

第三篇：膠粉聚笨顆粒外墻保溫施工合同

膠粉聚笨顆粒外墻保溫施工合同

甲方：綿陽市昊興防腐保溫材料有限公司 乙方：

都市蘭亭2#、3#樓根據(jù)甲方及建筑設(shè)計圖保溫節(jié)能的要求，就本工程外墻冷熱橋由乙方承包，具體事宜經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，特簽訂本合同。

一、工程名稱：都市蘭亭2#、3#樓

二、工作內(nèi)容：工程按設(shè)計圖要求使用膠粉聚笨顆粒外墻外保溫隔熱系統(tǒng)。粘貼玻璃條、保溫層施工（保溫層厚度為2cm、抹抗裂砂漿、外墻貼磚部位鋼絲網(wǎng)安裝等），外墻冷熱橋面積按施工圖，結(jié)合實際施工面積據(jù)算。

三、合同單價：本合同單價為人工單包價格，按圖示外墻面積計算為18 元/平方米，（粘貼玻璃條、保溫層施工保溫層厚度為2cm、抹抗裂砂漿、外墻貼磚部位鋼絲網(wǎng)安裝、外墻空調(diào)板、窗洞口抹線條、人工費以及安全、文明施工費、資料費等）。

四、施工質(zhì)量及要求：乙方自行踏勘、查驗主題外墻質(zhì)量后簽訂本合同，合同簽訂后，在施工過程中發(fā)生的墻面修、補均包含在合同單價內(nèi)。乙方應(yīng)嚴格按國家標準及JGF144-2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程和施工組織方案要求進行操作。

五、施工日期：以甲方通知進場日期為準，有效工作日期

第四篇：膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫施工方案解讀（推薦）

膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫系統(tǒng) 施 工 方 案

編 制 單 位：貴 州 虹 源 保 溫 材 料 工 程 有 限 公 司 重慶匯鑫防水（防腐保溫）工 程 有 限 公 司

編 制：＿＿＿＿＿＿ 審 批：＿＿＿＿＿＿ 校 核：＿＿＿＿＿＿ 日 期：＿＿＿＿＿＿ 目 錄 工程概況??????????????????????? 2 編制依據(jù)??????????????????????? 外墻內(nèi)保溫工程相關(guān)工序的要求????????????? 4 施工方案??????????????????????? 外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的驗收????????????????? 6 質(zhì)量措施??????????????????????? 7 安全措施??????????????????????? 8 施工進度??????????????????????? 9 工程量計算??????????????????????

1.工程概況

1.1項目名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.2 項目地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.3 建設(shè)單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 1.4 施工單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 監(jiān)理單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 本項目外墻內(nèi)保溫面積約＿＿＿＿＿＿2（以具體實際展開收方面積為準）。本項目保溫工程工期約＿＿＿＿＿＿天。（如遇雨雪天氣，時間順延）。本項目保溫工程選用材料：＿＿＿膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)。2.編制依據(jù)

2.1 《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93 2.2 《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準》（采暖居住建筑部分）JGJ26-96 2.3 《貴州省居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》DB22/48-2005 2.4 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-2005 2.5 《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004 2.6 《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158-2004

3.外墻內(nèi)保溫工程相關(guān)工序要求 3.1 對墻面基層的要求

3.1.1 墻面基層應(yīng)平整、結(jié)實、清潔、不得有油污或空鼓現(xiàn)象。為避免保溫材料 厚度不一致所產(chǎn)生的應(yīng)力釋放能力不一樣，要求用2m靠尺檢查平整度應(yīng) ≤3mm 大墻面及陰陽垂直度≤3mm。

3.1.2 管道和窗臺板及其他埋設(shè)構(gòu)件均應(yīng)事先安設(shè)妥當。

3.1.3 窗口、洞口應(yīng)處理好，平整度及其他指標符合國家標準。3.2 對施工腳手架及提升的要求

3.2.1 要求土建施工單位配合距墻面0.2m，按間距1.5m的高度搭設(shè)安全腳手架 并鋪設(shè)架板給予固定。

3.2.2 要求土建施工單位在合理位置安裝提升機，供施工現(xiàn)場材料的提升。3.3 施工環(huán)境條件

3.3.1 施工的基層表面溫度及使用材料的溫度不應(yīng)低于5℃ 3.3.2 不應(yīng)在大風環(huán)境或下雨天進行墻面施工。

3.3.3 避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別事避免雨 水沖刷，必要時應(yīng)對新施工的墻面加以保護。

3.3.4 小陰、雨天確要施工時應(yīng)采用適宜的防雨措施。4.施工方案

4.1外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的施工

4.1.1準備工作

（1）本內(nèi)墻保溫系統(tǒng)施工所需的材料

界面劑、膠粉聚苯顆粒保溫材料、柔性抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布，材料 進場依據(jù)相關(guān)標準進行檢查。

（2）本外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工所需的機具與工具

強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍、手錘、鋼鑿子、卷尺、齒刀、鋼絲鉗、盛料小桶、毛刷、鐵抹子、砂盤、釘錘、電錘等；施工前的機具須準備到位，工具應(yīng)完好，設(shè)備應(yīng)調(diào)試正常。（3）本外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工所需的人員安排

A 本工程進場時，公司將在施工現(xiàn)場設(shè)立項目進駐現(xiàn)場。

B 本公司選派專業(yè)項目經(jīng)理1 人、技術(shù)主管1 人，在現(xiàn)場進行管理。

C 根據(jù)工程的實際需要，安排足夠的專業(yè)施工工人，絕對保證工程的整體形 象進度。

（3）人員的培訓(xùn)

項目部按質(zhì)量安全管理的要求，針對本工程的具體情況對產(chǎn)品、施工工藝、施工質(zhì)量、注意事項、安全須知及安全設(shè)施等方面進行全面的交底與培訓(xùn)。

（5）其他工作的準備

A 墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體施工及驗收規(guī)范》進行檢測合格 后方能實施保溫工序。

B 架設(shè)的準備：外墻腳手架或吊籃搭設(shè)安裝牢固，安全檢查合格，外架離墻 距離適當。

C 門窗的檢查：做保溫前，門、穿必須按設(shè)計要求安裝完畢，若門、窗框沒 有安裝，在抹保溫材料時應(yīng)把門、窗框預(yù)留空間留出。建筑物的門窗、外 露柱等應(yīng)預(yù)先考慮到外保溫提體系統(tǒng)施工需的厚度及施工后所帶來外觀 比例的變化，并應(yīng)符合設(shè)計施工驗收規(guī)范。所需的厚度及施工后所帶來外 觀比例的變化，并應(yīng)符合設(shè)計施工驗收規(guī)范。

D 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、設(shè)備穿墻管道安裝完畢，且施工考慮到了 保溫層的厚度。

E 材料堆碼場地準備：材料進場纖，需要堆材料的貯存場地進行有效的規(guī)劃 與標識。

F 水電的準備：依據(jù)需求配送電源及相應(yīng)的水源，水質(zhì)需符合《混凝土攪和 用水標準》。

G 人員的培訓(xùn)：重點在產(chǎn)品、施工工藝、施工質(zhì)量、注意事項、安全須知及 安全措施等方面。

H 成品的保護：對施工現(xiàn)場的全部預(yù)埋件、管件進行保護、以免施工時粘附 粘結(jié)砂漿或受到損壞。

J 作業(yè)時環(huán)境溫度不低于5℃，風力不大于5級，風速不宜大于10m/s，嚴 禁雨天施工，雨季施工應(yīng)做好防雨措施。4.1.2 工藝流程

基層水泥砂漿找平層的驗收→支托層→基層墻體濕潤→界面劑拉毛處理 →吊垂直、套方、強控制線、做餅、沖筋、做口→抹保溫漿料→涂抹柔性 抗裂滲砂漿→耐堿玻纖網(wǎng)格布→錨固膨脹釘→涂抹柔性抗裂滲砂漿→自 檢→合格交付。

4.1.3 具體施工步驟：

（1）基層驗收

墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應(yīng)剔除 干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。

外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工的基層必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、總包單位、項目部共同檢查 驗收，基層的強度、平整度達到要求后才能移交予保溫施工單位進行施工。（2）固定支托

安裝角鋼做成符合墻體形狀的支托，在間距9m高程外用6mm大60mm長的

膨脹釘間距1000mm處給予機械固定；要求支托平面與膠粉聚苯顆粒層平面基本在同一水平面的高度。

（3）基層墻體濕潤及界面劑拉毛處理

外墻為磚混基層時，應(yīng)用霧水狀水濕潤基層；外墻為混凝土基層時，應(yīng) 使用界面劑作拉毛處理，有利于增強保溫漿料與基層的粘接。

（4）吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定定鋼線，吊垂直。

根據(jù)垂直控制桶線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超出2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢25mm厚聚苯板裁成50mm×50mm小塊粘貼。（5）抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和加水量 的準確。保溫漿料的可操作時間為3小時，落地灰必須在3小時內(nèi)重新使 用。

A 先將水30-40KG加入攪拌機，再加入25KG膠粉料攪拌2-3分鐘，然后加 入聚苯顆粒1袋（200L）攪拌勻成膏狀即可用于施工，攪拌好的砂漿必須 在3小時內(nèi)用完。

B 保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應(yīng)在24小時以上，每遍厚度20mm 左右，第一遍抹灰應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平整。C 門窗角及墻體陰、陽角應(yīng)抹垂直成線。（6）抹壓柔性抗裂砂漿

保溫漿料完成后用2mm的柔性抗裂砂漿抹壓在保溫漿料上；此時抹壓柔性 抗裂砂漿施工技術(shù)要點：

A 砂漿拌和時間不少于15min，攪拌靜置10min后才用到工程中且所攪拌砂 漿在3h內(nèi)用完。

B 掉在地上的禁止回收利用，以免粘有雜質(zhì)影響柔性抗裂砂漿的抗裂滲性 能。

C 柔性抗裂砂漿未凝固以前，切勿遭受雨水的沖刷。（7）鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布

在膠粉顆粒漿料層抹完后，進行耐堿玻纖網(wǎng)格布的鋪掛。A 耐堿玻纖網(wǎng)格布之間相互搭接為60-100mm。

B 耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)順次鋪貼平順、壓實無皺折。

C 在陽臺的上下口、門窗洞口及兩墻接頭處，耐堿玻纖網(wǎng)格布向內(nèi)包邊寬度 應(yīng)≥150mm。

D 整體墻面滿鋪網(wǎng)格布，無遺漏處，陰陽角線平直、順滑，無明顯凹凸。（8）錨固膨脹釘

在鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布過程中，須即時用膨脹錨固釘對網(wǎng)格布給予固定； 固定過程中的技術(shù)要點：

A 固定時，應(yīng)盡量固定在膠粉聚苯顆粒層中。

B 對砼層基固定時需用比膨脹錨固釘小2mm的鉆頭給予引眼。C 本項目建筑采用每平方米5-6枚。

D 對鉆基層固定時用回擰式錨固釘給予固定。（9）抹壓柔性抗裂砂漿

耐堿玻纖網(wǎng)格布錨固鋪貼后用3mm的柔性抗裂砂漿抹壓在耐堿玻纖網(wǎng)格布 上，網(wǎng)格布上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏為宜，此交抹壓柔性抗裂砂漿施工技 術(shù)要點：

A 抗裂砂漿厚度表面紋理均勻一致，無明顯網(wǎng)眼痕跡。B 表面平整用2m靠尺檢查，在2m范圍內(nèi)不得大于4mm。

C 柔性抗裂砂漿終凝固以前，切勿遭受雨水的沖刷，終凝后可噴水養(yǎng)護72小 時，在此期間嚴禁碰撞。5 外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的驗收

5.1 進入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)具備出廠合格證，并對產(chǎn)品外觀、尺寸及允許偏差進 行現(xiàn)場抽檢合格。

5.2 內(nèi)保溫隔熱層與墻體基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。

5.3 保溫隔熱層應(yīng)平整，接縫順直。用2m靠尺檢查平整度，平整度≤3mm，垂直 度≤4mm。

5.4 耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼平順，無皺折。

5.5 耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于60mm。5.6 膨脹錨固釘釘帽隱蔽于柔性抗裂砂漿層里。

5.7 其他項目參照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定驗收。5.8 涂膜層完全實干后，進行自檢，自檢合格后請監(jiān)理單位驗收。5.9 填寫工程竣工資料，交工。質(zhì)量保證措施 6.1 嚴格的材料管理

本工程墻外保溫系統(tǒng)所使用的材料必須符合設(shè)計要求。所需材料進場后依據(jù)相關(guān)標準進行檢查。

材料進場后須經(jīng)三方見證取樣復(fù)檢后才能使用。6.2 科學(xué)的施工方案

根據(jù)設(shè)計和建設(shè)方的要求，科學(xué)編制《保溫施工方案》；

嚴格按照建設(shè)的那位、監(jiān)理單位和總包單位認可的《施工方案》和本工程的 具體情況進行施工和檢查。

6.3 專業(yè)的管理隊伍和技術(shù)過硬施工隊伍

本公司派專業(yè)的技術(shù)人員道現(xiàn)場進行《項目經(jīng)理責任制》管理，嚴格按照質(zhì) 量安全要求進行全面管理。

根據(jù)工程進度的實際需要派公司技術(shù)過硬的施工隊伍進場施工。6.4 嚴格進行過程控制和重點檢查

施工前，我們嚴格進行合同交底、技術(shù)交底和安全交底；

施工中將重點檢查基層是否符合要求；外保溫隔熱層與墻體基層之間有無粘 結(jié)牢固，有無空鼓，有無裂縫；鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪貼平順，有無皺折，有無脫 層，有無外漏，有無漏貼，有無露網(wǎng)等缺陷；保溫釘有無固定牢固；保溫隔 熱層應(yīng)平整是否達到要求等。6.5 客觀的現(xiàn)場配合和成品保護

A 保溫工程竣工后，應(yīng)避免在保溫層上鑿、打洞或其他破壞保溫系統(tǒng)的作業(yè)。B 防曬、防風雨、防凍。C 防止施工污染。

D 吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。E 防止踩踏窗口。

F 對碰撞壞的墻面及時修補。

7.安全環(huán)保施工

7.1 嚴格按照外墻裝飾裝潢安全操作規(guī)程進行操作及管理。

7.2 本項目設(shè)安全員（項目經(jīng)理兼）1名，對現(xiàn)場作業(yè)的人員進行施工前的安全、文明施工教育與交底，負責監(jiān)督安全施工。

7.3 進入現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽、穿膠鞋，嚴禁酒后和身體不適上班，任何 時間不得違章作業(yè)。

7.4 對整個施工現(xiàn)場都要有安全措施；施工人員在高處作業(yè)時必須系好安全帶，一律不用竹夾板，用符合規(guī)定的木質(zhì)夾板，確保人身安全。

7.5 現(xiàn)場的材料要堆碼整齊，有明確的標識牌，包裝物等不能回收利用的要堆放 在指定的地點，完工后統(tǒng)一整理出場。防滲施工現(xiàn)場至始至終應(yīng)保持干凈、整潔、衛(wèi)生。

7.6 現(xiàn)場施工必須嚴格遵守總包單位的各項現(xiàn)場管理制度，積極配合總包單位搞 好安全生產(chǎn)。

7.7 每天下班前應(yīng)將工具、材料堆碼好，將剩余廢物及時清理出場，不留后患，做道人走場地清。

7.8 每天應(yīng)召開安全質(zhì)量會議，切實做好“三級教育”，并做好記錄。

7.9 現(xiàn)場管理人員不得擅自離崗、脫崗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，公司將予嚴加懲處。8.施工進度

安排足夠的人力、財力和材料，絕對保證整個工程的形象進度。9.工程量計算

按實際展開面積收方計算。

貴 州 虹 源 保 溫 材 料 工 程 有 限 公 司 重慶匯鑫防水（防腐保溫）工 程 有 限 公 司 項目負責人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 電 話：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 年 月 日

第五篇：外墻保溫外墻涂料施工工藝

外墻保溫+外墻涂料施工工藝

保溫系統(tǒng)施工工序說明：

1、基層檢查與處理：基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂漿找平。混凝土表面要刷界面劑。用噴槍將界面劑均勻噴在基層表面，而后抹保溫砂漿。墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面。

2、灰餅沖筋：按照保溫層厚度設(shè)計要求用保溫砂漿做出灰餅沖筋，灰餅最薄處不小于3㎜。本道工序經(jīng)監(jiān)理等部門驗收合格后才可以進行下到工序。

3、現(xiàn)場制備砂漿，稠度滿足施工要求及操作要求（無干粉團存在）。

4、保溫層施工：保溫層施工時應(yīng)視設(shè)計厚度分道施工，第一遍厚度不宜超過10㎜，第二遍保溫砂漿厚度不宜超過20㎜，涂抹時應(yīng)用抹刀抹平壓實。分層抹灰的時間間隔一般在24小時以上。抹灰時順序按照從上至下，從左至右的方向進行。

5、抗裂砂漿的施工：待保溫層基本干燥后，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，將第一道抗裂砂漿用抹刀抹于施工好的膠粉聚苯顆粒砂漿表面。24h后，按第6點網(wǎng)格布的施工后，將第二道抗裂砂漿抹于耐堿網(wǎng)格布表面，用抹刀抹平。

6、網(wǎng)格布的施工：按照分格縫間距裁剪好網(wǎng)格布。在搓平后的抗裂砂漿面上壓入網(wǎng)格布，網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度應(yīng)不小于50㎜，陰角處的搭接不小于100㎜，陽角處搭接不小于200㎜。網(wǎng)格布鋪設(shè)平整無褶皺，砂漿飽滿度達100%。

7、施工至此，可進行涂料飾面的施工。拌好的材料應(yīng)在4小時內(nèi)用完，保溫層養(yǎng)護時間約為5-7天。

8.界面劑.抗裂砂漿.網(wǎng)格布等材料進場需報驗，不少于6組，膠粉聚苯顆粒做不少于6組試塊，保溫驗收每1000平方一個批次，約50個檢驗批。外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場鉆芯檢驗不少于3個芯樣。涂料進場報驗，驗收每1000平方一個批次，約50個檢驗批。

彈性涂料飾面施工工序說明：

一、批刮柔性耐水膩子（二道）使用工具：刮板、切割機、砂紙。

1、按照規(guī)定的比例調(diào)配柔性耐水膩子，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完；

2、先用普通的刮板對墻面進行打平，找平1至2道后，采用專用批墻板批刮，使墻面每個分格內(nèi)完全平整。

二、底漆滾涂（一道）

在柔性耐水膩子批刮完成并干燥后，均勻滾涂彈性專用底漆一道?！な褂霉ぞ撸浩胀L筒。·操作方法（注意事項）：

1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。

2、滾涂時應(yīng)先走Z字形，然后先豎后橫進行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范圍以外。

3、滾涂時應(yīng)注意第一施工段內(nèi)安排適當人數(shù)，人數(shù)過多容易造成漏涂現(xiàn)象。

4、在施工段邊緣應(yīng)多涂20cm左右，以避免接搓處漏漆?！せ疽螅簼L刷均勻，無漏底即可。

三、中層漆拉涂一道

·在底漆干燥后，均勻拉涂彈性中層漆一道。·使用工具：專用滾筒、專用羊毛刷。·操作方法（注意事項）：

1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。

2、使用前加適量水的稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產(chǎn)生機械性空氣泡。

3、滾涂時應(yīng)先走Z字形，將料攤開，攤均勻后，再用拉毛滾筒從下往上均勻拉出花紋。

4、根據(jù)所要求的花紋高低選用一種進口滾筒均勻的拉涂一層，增加漆膜厚度。

5、如施工段面積過大無法連續(xù)施工，必須留搓時，把施工接搓留在分隔條或陰陽角處。

·基本要示：無接搓，無漏涂，紋路均勻、美觀。

四、面漆滾涂二道 ·在中層漆干燥后，均勻滾涂彈性面漆二遍?！な褂霉ぞ撸簩Ｓ脻L筒、專用羊毛刷?！げ僮鞣椒ǎㄗ⒁馐马棧?/p>

1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護。

2、使用前加適量清水稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產(chǎn)生機械性空氣泡。

3、如施工段面積過大無法連續(xù)施工，必須留搓時，把施工接搓留在分隔條或陰陽角處。

·基本要示：顏色均勻一致，無漏涂，無滾墜，不顯接搓。

五、清理退場

·面漆噴涂完成并干燥后，將外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備的保護清除，對已完成涂刷的墻面進行保護。