第一篇：金工實(shí)習(xí)00

金工實(shí)習(xí)

[ 來(lái)源：機(jī)電論文 | 類別：其它 | 時(shí)間：2006-1-25 22:28:46 ] [字體：大 中 小]

金工實(shí)習(xí)

（工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)使用）

專業(yè)：

班級(jí)：

姓名：

學(xué)號(hào)：

工業(yè)設(shè)計(jì)與信息工程系

2004年1月

2003—2004學(xué)年第一學(xué)期工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)金工實(shí)習(xí)安排 實(shí)習(xí)班級(jí)：02501

實(shí)習(xí)安排：2003年10月17日、24日、31日、11月7日、14日，12月29日—04年1月2日

共2周

其中車工3天、鉗工3天，銑刨磨各1天

地點(diǎn)：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)樓（機(jī)電樓）104室金工實(shí)習(xí)車間

實(shí)習(xí)分組及工種輪換由金工實(shí)習(xí)車間安排

車工：邢紀(jì)福

鉗工：孫文亮

銑工：鄭家星

刨工、磨工：羅文杰

工種輪換（冷加工）： 日期

工種 10.17 10.24 10.31 11.7 11.14 12.29 12.30 12.31 1 Fri

Fri

Fri

Fri

Fri

Mon Tue

Wed Fri

車 1組 1組 1組 2組 2組 2組 3組 3組 3組

鉗 2組 2組 2組 3組 3組 3組 1組 1組 1組

銑 3組

1組

2組

刨

3組

1組

2組

磨

3組

1組

2組

全班分三組，每組出一名組長(zhǎng)。

工業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室 2003年8月

金工實(shí)習(xí)要求及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1．實(shí)習(xí)紀(jì)律（10分）：

遵守實(shí)習(xí)時(shí)間，不遲到、不早退、不離崗，不做與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)事宜，不打鬧、不竄崗。遲到15分鐘按曠課1學(xué)時(shí)計(jì)，曠課達(dá)4學(xué)時(shí)，無(wú)實(shí)習(xí)成績(jī)。2．

實(shí)習(xí)安全（10分）：

在實(shí)習(xí)車間要穿工作服，女同學(xué)要戴工作帽，認(rèn)真操作。遵守安全操作規(guī)程，避免人身事故與設(shè)備事故。

3．實(shí)習(xí)表現(xiàn)（10分）：

實(shí)習(xí)中尊敬指導(dǎo)老師，講文明，有禮貌，不亂放物品；所有工、卡、量具妥善保管好。4．

實(shí)習(xí)報(bào)告（30分）認(rèn)真完成實(shí)習(xí)報(bào)告和實(shí)習(xí)小結(jié)。5．

操作技能（40分）

對(duì)實(shí)習(xí)內(nèi)容較好掌握，充分理解；操作姿態(tài)正確，完成實(shí)習(xí)操作并能合理選用切削用量，正確合理使用工、卡、量具。

金工實(shí)習(xí)大綱

（工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)使用）

課程名稱：金工實(shí)習(xí)

Metal

Technology Practice

適用專業(yè)：工業(yè)設(shè)計(jì)

課程編號(hào)：080101 總學(xué)時(shí)：80

一.本課程的性質(zhì)與地位

金工實(shí)習(xí)屬于教學(xué)實(shí)踐課，是《材料與加工工藝》課程教學(xué)的必要條件。二.本課程的目的與任務(wù)

1、了解現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4、進(jìn)行思想作風(fēng)教育，培養(yǎng)和鍛煉勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。

三.教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)安排 車工實(shí)習(xí)（3天）

1)了解切削加工,尤其是車削加工基本知識(shí).2)了解零件表面粗糙度、加工精度、切削用量及加工經(jīng)濟(jì)性。

3)了解車床的型號(hào)及規(guī)格，了解車床傳動(dòng)原理、主要組成部分及功用。4)了解車床各種附件的名稱及用途。

5)掌握車端面、車外圓的正確操作方法，初步掌握車槽、鉆孔、滾花和外螺紋加工的操作方法。

6)了解車錐面、車特型面及鏜孔方法。

7)了解盤套類、軸類零件裝夾、換刀和測(cè)量的操作方法。8)了解機(jī)械加工新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。鉗工實(shí)習(xí)（4天）

1)了解鉗工的特點(diǎn)及在機(jī)械制造和維修中的作用。

2)掌握劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應(yīng)用。3)了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解擴(kuò)孔，鉸孔和锪孔的方法。4)了解刮研的方法和應(yīng)用。

5)掌握鉗工常用工具、量具的使用方法，能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件。6)了解鉗工新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。銑工實(shí)習(xí)（１天）

1)了解銑床加工基本知識(shí)（包括加工形狀、精度、表面粗糙度、切削用量、順銑和逆銑等）。2)了解常用銑床的特點(diǎn)和用途。

3)了解銑刀常用的材料和常用銑刀（圓柱銑刀、盤銑刀、端面銑刀的）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。4)了解銑床附件（萬(wàn)能立銑頭、圓轉(zhuǎn)盤、分度頭）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

5)熟悉銑削基本加工方法（銑平面、銑多面體和進(jìn)行分度工作）和常用測(cè)量方法。6)了解工件安裝和刀具安裝方法。刨工（１天）

1）了解刨削加工基本知識(shí)；

2）了解刨床特點(diǎn)及其用途；牛頭刨床的組成及運(yùn)動(dòng)； 磨工（１天）

1）了解磨床的主要類型及其用途；磨削加工的特點(diǎn)。2)了解磨削加工發(fā)展趨勢(shì)及精密加工特點(diǎn)及應(yīng)用 教學(xué)組織與安排

金工實(shí)習(xí)共10天，每周5天。考核方式

平時(shí)成績(jī)４０％，產(chǎn)品成績(jī)３０％，實(shí)習(xí)報(bào)告成績(jī)３０％。實(shí)習(xí)教材

《金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教材》南京工學(xué)院金屬工藝學(xué)教研組 編，高等教育出版社，2000年 參考教材

《金屬工藝學(xué)》上、下冊(cè)

高教出版社

鄧文英主編

《產(chǎn)品造型材料與工藝》

北京理工大學(xué)出版社

程能林主編

《金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教材》張力真徐允長(zhǎng) 主編，高等教育出版社，2001年 《金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教材》趙玲編著，國(guó)防工業(yè)出版社，2002年

銑工實(shí)習(xí)安全須知

1．實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服和合適的鞋。女同學(xué)應(yīng)帶工作帽，頭發(fā)或辨子應(yīng)塞入工作帽內(nèi)，實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)戴手套；

2．操作前檢查機(jī)床各手柄是否放在規(guī)定的位置上，檢查各進(jìn)給方向自動(dòng)停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi)，檢查夾具和工件是否裝夾牢固； 3．

裝卸工件、更換銑刀、擦拭銑床時(shí)必須停機(jī)； 4．

不得在銑床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)變換主軸轉(zhuǎn)速；

5．在進(jìn)給過(guò)程中不準(zhǔn)摸工件加工表面，自動(dòng)進(jìn)給完畢時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)給，再停止銑刀旋轉(zhuǎn)；

6．銑刀的旋轉(zhuǎn)方向要正確，主軸停穩(wěn)后方可測(cè)量工件；

7．銑削時(shí)，背吃刀量不能過(guò)大，毛坯工件應(yīng)從最高部分逐步銑削； 8．

使用“快進(jìn)”時(shí)要注意觀察，防止銑刀與工件相撞；

9．工作時(shí)要精力集中、專心操作、不準(zhǔn)擅自離開銑床，離開時(shí)要關(guān)閉電源； 10．

工作臺(tái)面和各導(dǎo)軌面不能直接放置工具和量具；

11．工作結(jié)束后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)機(jī)床，清除切屑，關(guān)閉機(jī)床電源。

銑小錘方鐵工藝

1.將平口鉗裝好，選擇好適當(dāng)?shù)钠叫袎|鐵;2.將Φ25x105棒料夾緊在平口鉗上，用銅棒搞平，加工第一面;3.以第一面為基準(zhǔn)，緊靠固定鉗口，夾緊并用銅棒搞平，加工第二面，控制第一、第二面的垂直;4.分別以第一、第二面為基準(zhǔn)，與平行墊鐵和固定鉗口貼緊，夾

好搞平，加工第三面并控制20+0.4尺寸?？刂频诙?、第三面垂直，第一、第三面平行;5.以第一、第二、第三面為基準(zhǔn)，夾好銑第四面，控制20+0.2尺寸，以及第二、第四面的平行

6.四面銑好后，分別檢查四面及相對(duì)二面的垂直度、平行度是合格

刨工實(shí)習(xí)安全須知

1．實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服和合適的鞋。女同學(xué)應(yīng)帶工作帽，頭發(fā)或辨子應(yīng)塞入工作帽內(nèi)，實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)戴手套；

2．開動(dòng)刨床前，應(yīng)檢查刨床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、變速手柄位置是否正確，以防開車時(shí)因突然撞擊而損壞刨床，開動(dòng)刨床后，應(yīng)使刨床低速運(yùn)行1-2分鐘，待刨床轉(zhuǎn)動(dòng)正常后才能開車；

3．工作時(shí)，操作位置要正確，不得站立在工件的前面，以防止傷人；

4．開動(dòng)刨床后不允許擅自離開，若發(fā)現(xiàn)刨床有異常情況，應(yīng)立即停車檢查； 5．

嚴(yán)禁在刨床運(yùn)行時(shí)進(jìn)行變速、清除切屑、測(cè)量工件等； 6．

不準(zhǔn)用手去觸摸工件表面，不準(zhǔn)用手清除切屑；

7．嚴(yán)禁在工作臺(tái)、機(jī)用平口鉗和橫梁導(dǎo)軌上敲擊和校直工件；

8．實(shí)習(xí)完后，應(yīng)將牛頭刨床的工作臺(tái)移動(dòng)到橫梁的中間位置，滑枕停在床身的中間位置，刨床的手柄放在空擋，關(guān)閉電源。

磨工實(shí)習(xí)安全須知

1．實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服和合適的鞋。女同學(xué)應(yīng)帶工作帽，頭發(fā)或辨子應(yīng)塞入工作帽內(nèi)，實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)戴手套；

2．起動(dòng)磨床前，要檢查砂輪、卡盤、擋鐵、砂輪罩殼等是否緊固，磨床機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑、冷卻等是否正常；起動(dòng)砂輪時(shí)不應(yīng)正對(duì)砂輪站立；

3．砂輪應(yīng)經(jīng)過(guò)2分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確定正常后才能開始磨削； 4．

測(cè)量工件尺寸時(shí)，要將砂輪退離工件；

5．外圓磨床縱向擋鐵的位置要調(diào)整得當(dāng)，防止砂輪與頂尖、卡盤、軸肩等部位撞擊；

6．使用卡盤裝夾工件時(shí)要將工件夾緊，以防脫落，卡盤鑰匙用后應(yīng)立即取下； 7．

在磨床頭架及工作臺(tái)上不得放置工具和量具；

8．使用切削液的磨床，在使用結(jié)束后應(yīng)讓砂輪空轉(zhuǎn)1-2分鐘以便砂輪脫水； 9．

操作時(shí)必須精力集中，不得擅自離開磨床； 10．

做好磨床的保養(yǎng)工作。

銑工、刨工、磨工

一、填空題（每題5分）

1．銑削加工范圍比較廣泛可加工

面、面、面、面。

2．銑削時(shí)工件的裝夾方法有

、、。

3．銑床的主要附件有

、、、。

4．牛頭刨床上可以加工的表面有、、、、、、、、等。

5．牛頭刨床中擺桿繞下支點(diǎn)的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)了滑枕的。6．牛頭刨床行程長(zhǎng)度靠

進(jìn)行調(diào)整，滑枕起始位置靠

進(jìn)行調(diào)整，工作臺(tái)橫向進(jìn)給靠

進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)給方向靠

進(jìn)行調(diào)整。7．磨床加工的刀具是，常用的有兩大類（1）

適用磨削的材料；（2）

適用磨削的材料。

8．磨床工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由

傳動(dòng)，它的優(yōu)點(diǎn)是。

9．實(shí)習(xí)中你操作的磨床由、、、組成。10．外圓磨削需要下列四種運(yùn)動(dòng)，它們是

、、、。

二、問(wèn)答題（每題10分）

1．銑削平面時(shí)為什么一定要開機(jī)對(duì)刀？

2．銑削用量中哪一個(gè)對(duì)切削溫度影響最大？為什么？

3．刨前根據(jù)被加工工件的工藝要求必須對(duì)牛頭刨床做哪些調(diào)整？

4．簡(jiǎn)述牛頭刨床擺桿機(jī)構(gòu)的工作原理？

5．砂輪磨鈍后如不及時(shí)修整會(huì)產(chǎn)生什么不良現(xiàn)象？

車工實(shí)習(xí)安全須知

1．實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服和合適的鞋。女同學(xué)應(yīng)帶工作帽，頭發(fā)或辨子應(yīng)塞入工作帽內(nèi)，實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)戴手套；

2．兩人共用一臺(tái)車床時(shí)，只能一人操作（或輪換），并且要注意他人的安全； 3．

車床運(yùn)轉(zhuǎn)前，各手柄必須推到正確的位置上，低速運(yùn)行3-5分鐘，確認(rèn)正常后才能開始工作，車床變換主軸速度時(shí)必須停車，否則容易打壞機(jī)床齒輪；

4．工件、刀具必須裝夾牢固，卡盤扳手使用完畢后，必須及時(shí)取下；

5．車床開動(dòng)后不得離開車床，不得在實(shí)習(xí)車間奔跑和打鬧，未經(jīng)允許不得動(dòng)用其它機(jī)床；

6．實(shí)習(xí)時(shí)，頭部不要離工件太近，手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件；

7．車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用量具去測(cè)量工件尺寸，不要用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤或工件表面；

8．搖動(dòng)受柄時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)，用力要均勻，同時(shí)注意掌握好進(jìn)刀與退刀的方向，切勿搞錯(cuò)；

9．使用銼刀銼削時(shí)，應(yīng)采用左手握柄，右手握頭的姿態(tài)； 10．

不準(zhǔn)用手直接清除切屑，清除時(shí)一定用鉤子和刷子； 11．

工作結(jié)束后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)機(jī)床，清除切屑，關(guān)閉機(jī)床電源。車削小錘柄工藝

1.平兩端至尺寸（220），鉆中心孔（Ф2）2.卡一端頂一端至Ф

18、長(zhǎng)20 3.倒頭卡Ф18長(zhǎng)20一端，車至Ф17.5長(zhǎng)170—180 4.卡Ф17.5頂一端車M10處長(zhǎng)20切Ф8槽倒角1.5*45°，網(wǎng)紋0.8

5.倒頭卡滾花處車Ф10切槽 6.卡Ф17.5處攻M10 7.卡滾花處車錐面至尺寸

車工

一、填空題（每題5分）

1．車床由、、、、、等六大部分組成。2．普通車床加工范圍、、、、、、、、、等。3．切削用量三要素是指、單位是

、、單位是

、、單位是。

4．用車刀切削工件時(shí)工件上形成的三個(gè)表面是、和。

5．車錐面的方法有、、、和

，實(shí)習(xí)中你使用的方法是

。6．安裝車刀時(shí)刀頭伸出的適當(dāng)長(zhǎng)度應(yīng)為。

7．車床是利用工件的 運(yùn)動(dòng)和刀具相對(duì)工件的 運(yùn)動(dòng)來(lái)完成切削加工的，前者叫

運(yùn)動(dòng)，后者叫

運(yùn)動(dòng)。

8．滾花的目的是

和

，特點(diǎn)是。

9．普通螺紋按螺距分

和

兩鐘，牙型角為

度。10．90度偏刀主要用來(lái)車削

軸的工作。

二、問(wèn)答題（每題10分）

1．三爪卡盤和四爪卡盤的用途有何不同？

2．用來(lái)做車刀切削部分的材料有哪些？它們必須具備哪些性能？

3．主軸的轉(zhuǎn)速是否就是切削速度？主軸轉(zhuǎn)速提高刀架移動(dòng)就加快，這是否就指進(jìn)給量加大？為什么？

4．粗加工與精加工的切削用量有何不同？

5．車螺紋螺距為3mm的螺紋主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有什么關(guān)系？

鉗工實(shí)習(xí)安全須知

1．實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服和合適的鞋。女同學(xué)應(yīng)帶工作帽，頭發(fā)或辨子應(yīng)塞入工作帽內(nèi)；

2．鉗工臺(tái)應(yīng)保持清潔，工具及工件要放置整齊，保證操作過(guò)程中的方便和安全； 3．

使用機(jī)電設(shè)備時(shí)，遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程； 4．

鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作；

5．握錘時(shí)不得戴手套，否則，錘子很容易飛出，錘頭、錘柄、鏨尖不得有油，揮錘前要環(huán)視四周，以防傷人；

6．鋸條不能裝得太松或太緊，否則容易折斷傷人； 7．

清理加工中產(chǎn)生的鐵屑與粉塵不能用嘴吹；

8．禁止用工具、卡具、量具敲擊工件和其它物體，以防損壞其使用精度； 9．

禁止在實(shí)習(xí)場(chǎng)地內(nèi)亂扔?xùn)|西、打鬧等，以防傷人。

鉗工制作小錘工藝

1.材料：45#鋼（20×20×105）2.畫線：劃出斜面長(zhǎng)度線 3.鋸切：長(zhǎng)度100鋸割斜面

4.挫削：挫四平面，保證尺寸對(duì)直角90° 5.挫削：挫斜面，倒圓弧R2、R6 6.劃線：劃出截面20x20倒角線

7.挫削：平挫四角面20x3.5,保證20x20長(zhǎng)20、R3,挫低平面倒角1x45 8.劃線：劃出鉆孔的中心線，釘樣沖點(diǎn) 9.鉆孔：鉆Φ8.5孔（M10螺紋）10.攻絲：M10絲錐攻絲 11.整體修飾

鉗工

一、填空題（每題5分）

1．鉗工基本操作的內(nèi)容有銼削、劃線、鋸切、、、、、、和。

2．劃線的作用是、。

3．劃線通常分為

和

兩種。

4．常用劃線工具有

、、、和。

5．常用的鋸條長(zhǎng)度為

寬度為

厚度為。

6．攻螺紋是指用

在圓孔的表面加工出

的操作。套螺紋是指用

在 加工出

的操作。

7．小錘劃線時(shí)其四方體的尺寸線是以

為基準(zhǔn)的，而孔的中心線是以

和

為基準(zhǔn)。

8．在鉆床上鉆孔時(shí)工件固定不動(dòng)鉆頭的運(yùn)動(dòng)由如下兩種運(yùn)動(dòng)組成即

和。

9．銼削20mm×100mm的平面產(chǎn)生兩頭低中間高的現(xiàn)象應(yīng)采用

銼或

銼的方法糾正。

10．工件劃線后要在劃好的線條上用樣沖打擊小而均勻的沖眼，對(duì)長(zhǎng)線條，沖眼距離要

。對(duì)圓弧線，沖眼距離要

。線與線交界處一定要打沖眼。

二、問(wèn)答題（每題10分）

1．如何選擇鋸條齒紋粗細(xì)？

2．選擇銼刀的原則是什么？

3．鋸條崩落和鋸條折斷的原因是什么？

4．為什么在加工前要對(duì)毛坯或半成品進(jìn)行劃線？

5．銼平面時(shí)為什么會(huì)銼成鼓形？如何克服？

實(shí)習(xí)小結(jié)

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第二篇：金工實(shí)習(xí)

我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。

金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。我們做的是錘子。

焊工

我們的第一個(gè)工種就是焊工的操作。焊工是我們實(shí)習(xí)里比較輕松的一個(gè)工種，只是它顯得有些危險(xiǎn)。畢竟一不小心就會(huì)傷到我們雪亮的眼睛以及嫩白的肌膚，而且敲鐵屑時(shí)如不注意，還會(huì)燙到手腳。所以我們豈能輕而待之！面具、手套老師那里已經(jīng)一應(yīng)俱全了，出發(fā)前我們女生還把全身裹得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)。安全工作很是到位。

經(jīng)歷焊工后，也懂得了不少道理。學(xué)技術(shù)，不要單以為只鍛煉動(dòng)手能力，畢竟理論的知識(shí)要熟記，并加以運(yùn)用才能學(xué)得更好更彩。而且對(duì)于危險(xiǎn)的操作，必須要一絲不茍，認(rèn)真對(duì)待，不能急躁，不然傷己又傷人。同樣是布賴恩.溫斯坦鼓勵(lì)一年輕女子的話“你應(yīng)付不了，你很快就會(huì)察覺。但是將來(lái)你會(huì)很開心，因?yàn)槟阒雷约涸?jīng)嘗試過(guò)”。

鍛工

我們的第一個(gè)工種就是鉗工的操作。我們的工作就是制造出規(guī)格的錘子。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。否則，磨出來(lái)的工件既不平直，紋路也不齊整，也較費(fèi)時(shí)和費(fèi)力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們?nèi)靵?lái)奮斗的結(jié)果。

鑄造成型

接下來(lái)的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！

鑄造成型，可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了?？雌饋?lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是

因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

數(shù)控車床

我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。

后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>

鉗工

在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

難忘的車工

車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到

19MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截?cái)?。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。

不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘?。∽铍y受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.-----------------

我們?cè)趯W(xué)校校車間進(jìn)行了為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個(gè)工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能并在幾小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過(guò)的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過(guò)得去，可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下，通過(guò)這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?？此坪?jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。

實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識(shí)；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母。幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

眼睛是會(huì)騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好，只有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會(huì)做出理想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機(jī)會(huì)我還會(huì)參加這樣的實(shí)習(xí)，還會(huì)去用實(shí)踐來(lái)完善自己的知識(shí)面和自己的各項(xiàng)能力，以求在走出校園的時(shí)候有適應(yīng)社會(huì)的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機(jī)會(huì)

第三篇：金工實(shí)習(xí).

實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院：工商管理學(xué)院專業(yè)：財(cái)務(wù)管理姓名：***實(shí)習(xí)號(hào)：381

實(shí)習(xí)時(shí)間：2010.12.14~12.24

光陰似箭，為期兩周的金工實(shí)習(xí)一眨眼就過(guò)去了，過(guò)的充實(shí)的時(shí)間會(huì)過(guò)

得真的很快，現(xiàn)在想想，感覺好像前兩天才開完教育講座，實(shí)習(xí)就已經(jīng)結(jié)束了?；叵脒^(guò)去的兩周，覺得自己收獲了很多。盡管實(shí)習(xí)過(guò)程中會(huì)遇到困難，有時(shí)候會(huì)覺得很累，但是這兩周過(guò)得真的很有意義。

金工實(shí)習(xí)對(duì)我們來(lái)說(shuō)是一門基礎(chǔ)課程，對(duì)機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生來(lái)說(shuō)金工實(shí)習(xí)是一門必不可少的必修課，對(duì)我們這些非機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)金工實(shí)習(xí)也很重要。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義，對(duì)我們以后的生活和工作也很重要。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

第四篇：金工實(shí)習(xí)

實(shí)習(xí)報(bào) 告

實(shí)習(xí)名稱 系別 年級(jí)專業(yè) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師

金工實(shí)習(xí)電氣工程系

邵陽(yáng)學(xué)院 2014年6月15 日

本周在學(xué)校的安排下進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)，并迎接了省領(lǐng)導(dǎo)對(duì)實(shí)習(xí)的觀察和指導(dǎo)，實(shí)習(xí)非常有趣，極大提高了我們的動(dòng)手實(shí)踐能力。

一、實(shí)習(xí)目的：

此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對(duì)機(jī)械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間與地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間:2014年上學(xué)期第17周（14年6月9日~6月13日）；實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、車工實(shí)習(xí)

剛進(jìn)入車工實(shí)習(xí)的工作間，一排排的體積龐大的機(jī)器讓我有點(diǎn)壓力，不過(guò)后也只不過(guò)如此。車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。

工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件。面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們挨個(gè)上臺(tái)操作熟悉其最基本的操作要領(lǐng)，輪流兩圈后，我們便開始了工件的加工，由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)做到如此，不過(guò)我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好!

2、銑工、刨工、磨工實(shí)習(xí)

上午我們就開始了正式的銑工操作。在老師的知道下，我們一個(gè)個(gè)的認(rèn)真進(jìn)行銑工工作。首先，我們把工作臺(tái)清理干凈，因?yàn)椴桓蓛舻墓ぷ髋_(tái)會(huì)對(duì)工件的完成度造成誤差，接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好，用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上，然后開動(dòng)臥式機(jī)床的削刀，一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片，小紙片飛出來(lái)代表對(duì)刀完成了。接下來(lái)的工作也簡(jiǎn)單明朗了，因?yàn)樗俣?、下降高度都已?jīng)設(shè)置好了，所以開動(dòng)機(jī)器讓其運(yùn)作就可以了。粗加工以后，我們對(duì)完成的工件進(jìn)行測(cè)量，一番計(jì)算后，調(diào)整下降高度，進(jìn)行我們最后的精加工。我和我們這組的另外一個(gè)成員配合得非常好，無(wú)論在速度還是加工的操作上，我想我們可以媲美其他小組了。不過(guò)加工完成之后，給老師看我們的成果時(shí)，我們兩個(gè)還是有那么一點(diǎn)緊張的，因?yàn)楫吘刮覀冎皇且宰约旱脑u(píng)判眼光來(lái)看自己的加工成果，到底怎么樣，還是要讓老師用更加專業(yè)的眼光來(lái)看。不過(guò)后來(lái)老師看了很滿意。呵呵，辛苦了一上午，總算得到了肯定，那種感覺真的特別好，很有成就感。

同時(shí)進(jìn)行了刨工實(shí)習(xí)，我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。我們所要完成的任務(wù)就是用刨床將工件加工到要求的尺寸，把圓柱狀的工件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。

顧名思義，磨工就是把工件打磨平整光滑。等待的時(shí)光是難受的，特別是面對(duì)一個(gè)自己不清楚的事物。老師講的輕松，可任何東西沒(méi)有經(jīng)過(guò)自己親自經(jīng)歷是無(wú)法理解那么透徹的。這時(shí)就理解了平時(shí)做題與考試的關(guān)系，沒(méi)有經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)的知識(shí)大都是不扎實(shí)的，只有在平時(shí)不斷地操作運(yùn)用才能掌握它的使用方法?，F(xiàn)在回想起來(lái)，磨床的操作倒也不是十分困難，只是初來(lái)乍到，面對(duì)那些按鈕，操縱部件倒也真有些手忙腳亂。人一個(gè)個(gè)地上，漸漸地倒也掌握了些方法，只是到了最后大家都等不及想磨一磨自己的工件了。不知不覺就拖到了下午，大家都磨好了自己的工件。

四、實(shí)習(xí)心得

本次實(shí)習(xí)時(shí)間僅有短短的一周，然而訓(xùn)練的任務(wù)不少，有鉗工，機(jī)加工和熱加工三類。這對(duì)我們非機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，異常寶貴。我們不是真正來(lái)學(xué)習(xí)手藝的，一是

3獲得機(jī)械制造一般過(guò)程的感性認(rèn)識(shí)，二來(lái)是體驗(yàn)工人生活及鍛煉動(dòng)手能力，即接觸真正的生產(chǎn)實(shí)際，這兩點(diǎn)非常重要，這也是我們這次實(shí)習(xí)的根本理念。機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過(guò)程，是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)星期的時(shí)間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗(yàn)！對(duì)于一名在校大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用，同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，然而都懂得理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

五、存在不足及建議

金工實(shí)習(xí)帶給我們不一般的體驗(yàn)，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗(yàn)到金工實(shí)習(xí)，并沒(méi)有能長(zhǎng)時(shí)間接觸和熟練掌握金工實(shí)習(xí)的各種機(jī)床，這也是一點(diǎn)小小的遺憾吧，希望我們能有更多時(shí)間與機(jī)會(huì)來(lái)完成金工實(shí)習(xí)。

第五篇：金工實(shí)習(xí)

金工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的：1）了解車床的工作過(guò)程

2）讓學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際

3）為以后就業(yè)的專業(yè)技術(shù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

實(shí)習(xí)意義：學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，增長(zhǎng)見識(shí)，開闊眼界，使學(xué)生成為一個(gè)具有過(guò)硬專業(yè)知識(shí)的有為青年

實(shí)習(xí)內(nèi)容：有很多東西是書上沒(méi)寫的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到。紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。為此我們進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)，機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過(guò)程，是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。兩周的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們應(yīng)該了解一些機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。這樣可以為后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ), 另外，我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

金工實(shí)習(xí)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過(guò)程。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中有一些自己的想法和建議。

我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。