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      腳手架工程安全專項(xiàng)施工方案編制的主要內(nèi)容

      時(shí)間:2019-05-14 19:29:11下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:腳手架工程安全專項(xiàng)施工方案編制的主要內(nèi)容

      第一章 編制依據(jù)

      1、施工合同

      2、施工圖紙

      3、主要規(guī)范、規(guī)程

      4、法律、法規(guī)

      5、施工組織設(shè)計(jì)

      6、參考資料

      7、其他

      第二章

      1、工程建設(shè)概況 1.1 工程名稱、地點(diǎn) 1.2 參建設(shè)單位名稱 1.3 合同工期 1.4 建設(shè)規(guī)模 1.5 建筑功能

      2、工程設(shè)計(jì)概況

      3、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

      4、工程特點(diǎn)

      5、施工平面布置

      6、施工要求和技術(shù)保證條件 6.1 施工要求 6.2 技術(shù)保證條件

      第三章

      1、管理機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé)

      2、工程施工目標(biāo) 2.1 安全目標(biāo) 2.2 質(zhì)量目標(biāo) 2.3 工期目標(biāo)

      工程概況

      施工安排

      3、工程施工流水段及施工順序 3.1 施工流水段 3.2 施工順序 3.3 穿插作業(yè)的組織

      4、工程的重點(diǎn)的難點(diǎn)

      第四章 施工計(jì)劃

      1、施工進(jìn)度計(jì)劃

      2、材料計(jì)劃

      3、設(shè)備計(jì)劃

      4、勞動(dòng)力機(jī)構(gòu)

      第五章 施工工藝技術(shù)

      1、技術(shù)參數(shù) 1.1 設(shè)計(jì)總體思路 1.2 總的設(shè)計(jì)尺寸 1.3 基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù) 1.4 型鋼懸挑梁的技術(shù)參數(shù) 1.5 立桿的技術(shù)參數(shù) 1.6 縱向水平桿的技術(shù)參數(shù) 1.7 橫向水平桿的技術(shù)參數(shù) 1.8 連墻件的技術(shù)參數(shù)

      1.9 剪刀撐與橫向斜撐的技術(shù)參數(shù) 1.10 掃地桿的技術(shù)參數(shù) 1.11 腳手板的技術(shù)參數(shù) 1.12 腳手架開洞的技術(shù)參數(shù) 1.13 安全網(wǎng)的參數(shù) 1.14 安全防護(hù)的參數(shù)(1)通道口防護(hù)(2)電梯井洞口防護(hù)(3)結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)

      (4)樓梯間防護(hù)(5)防雷

      1.15 施工電梯與腳手架的關(guān)系

      2、工藝流程

      2.1 鋼管腳手架搭設(shè)工藝流程 2.2 鋼管腳手架拆除工藝流程

      3、施工方法 3.1 腳手架搭設(shè) 3.2 腳手架拆除

      4、檢查驗(yàn)收 4.1 驗(yàn)收要求 4.2 驗(yàn)收時(shí)間

      4.3 外腳手架的檢查驗(yàn)收 4.4 腳手架的材質(zhì)要求 4.5 構(gòu)配件允許偏差

      4.6 腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 4.7 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)

      5、腳手架使用注意事項(xiàng)

      第六章 施工安全保證措施

      1、組織保證措施

      2、技術(shù)保證措施

      2.1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 2.2 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 2.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 2.4 腳手架拆除的安全技術(shù)措施

      3、應(yīng)急預(yù)案

      3.1應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 3.1.1 應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)

      3.1.2 應(yīng)急組織職責(zé) 3.2 應(yīng)急資源準(zhǔn)備 3.3 搶險(xiǎn)教育、訓(xùn)練 3.4 應(yīng)急救援通訊 3.5 應(yīng)急救援預(yù)案 3.5.1 應(yīng)急響應(yīng) 3.5.2 應(yīng)急救援裝備 3.5.3 應(yīng)急救援演練 3.5.4 應(yīng)急救援措施

      4、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 4.1 日常檢查、巡查 4.2 災(zāi)后檢查 4.3 監(jiān)測(cè) 4.3.1 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 4.3.2 儀器設(shè)備配置 4.3.3 監(jiān)測(cè)頻率 4.3.4 監(jiān)測(cè)的方法與工具 4.3.5 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置

      第七章 文明施工要求 第八章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙

      1、計(jì)算書

      2、相關(guān)圖紙 2.1 建筑圖 2.2 腳手架施工圖 2.2.1 腳手架施工平面圖 2.2.2 腳手架立體圖 2.2.3 腳手架剖面圖 2.2.4 腳手架節(jié)點(diǎn)大樣圖

      第二篇:腳手架安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)

      腳手架安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)

      一、方案編制依據(jù)

      二、工程概況

      工程名稱、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、層數(shù)、層高、總高。

      三、搭設(shè)方案

      確定腳手架形式、立桿橫縱距、步距、離墻距離、連墻件的設(shè)置、腳手板的選用、剪力撐與斜撐的設(shè)置、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施布置、其他加固措施等,基礎(chǔ)與地基的情況、斜料平臺(tái)的布置; 懸挑式腳手架型鋼的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、布置、錨固等方法。

      四、材料及構(gòu)配要求

      五、設(shè)計(jì)計(jì)算

      依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130—2001)對(duì)相應(yīng)桿件、扣件、連墻件等進(jìn)行相應(yīng)的強(qiáng)度、剛度、抗滑等驗(yàn)算。設(shè)計(jì)計(jì)算包括:

      1、縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力計(jì)算;2、3、4、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算;

      連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度的計(jì)算;

      立桿地基承載力計(jì)算(或懸挑式鋼管腳手架懸挑梁的設(shè)計(jì)計(jì)算);

      5、斜料平臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)算。

      六、搭設(shè) 搭設(shè)順序、構(gòu)造要求、安全措施。

      七、拆除

      拆除順序、安全措施。

      八、腳手架的安全管理

      應(yīng)包括對(duì)作業(yè)人員、作業(yè)層數(shù)及荷載的要求、使用前的檢查與驗(yàn)收、使用中的檢查與維護(hù)、停工再用時(shí)檢查與處置、季節(jié)環(huán)境要求等。

      九、繪制平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)圖。

      第三篇:腳手架專項(xiàng)安全施工方案編制提示

      腳手架專項(xiàng)安全施工方案

      1、工程概況

      2、編制依據(jù)

      3、施工計(jì)劃

      a)施工準(zhǔn)備

      b)材料、設(shè)備

      c)人力資源計(jì)劃

      4、施工技術(shù)

      a)技術(shù)參數(shù)

      b)施工方法

      c)施工流程

      d)檢查驗(yàn)收

      5、施工安全保證措施:

      a)安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

      b)安全技術(shù)措施

      c)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及分析

      d)應(yīng)急預(yù)案

      e)安全監(jiān)測(cè)

      6、特種作業(yè)人員管理

      a)作業(yè)人員資質(zhì)

      b)安全教育、入場(chǎng)培訓(xùn)

      c)身體健康要求

      d)個(gè)人安全防護(hù)用品要求

      7、計(jì)算書及相關(guān)圖紙

      方案說明:

      1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)安全方案

      a)編制程序:腳手架超過24米必須編制安全專項(xiàng)方案,由專業(yè)技術(shù)人員編制,施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的有資質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)審核合格,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,同時(shí)在方案里提供資質(zhì)復(fù)印件; b)審核、批準(zhǔn)程序:實(shí)行施工總承包的,專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)上報(bào)總包,由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,然后上報(bào)監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn),由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字;(在方案報(bào)審表內(nèi)體現(xiàn))

      2、超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案

      a)腳手架超過50米必須編制安全專項(xiàng)施工方案,按照第一條編制程序進(jìn)行,b)組織專家進(jìn)行論證,(論證會(huì)需業(yè)主、監(jiān)理、總包、施工單位相關(guān)人員參加)方案內(nèi)需編制專家意見表格,五位專家分別提出專家意見并簽名,同時(shí)在方案內(nèi)提供專家資質(zhì)復(fù)印件(專家必須具有高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱)

      c)根據(jù)專家意見對(duì)安全專項(xiàng)方案進(jìn)行修改,并由總包組織進(jìn)行評(píng)審

      d)需專家論證的方案經(jīng)過施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后,方可組織實(shí)施(在方案報(bào)審表內(nèi)體現(xiàn))

      第四篇:模板、腳手架專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案

      模板專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案

      1、編制目的為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及建質(zhì)[2004]213號(hào)文件要求,規(guī)范模板專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案的編制及審批程序,確保集團(tuán)范圍內(nèi)模板分項(xiàng)工程施工的安全與穩(wěn)定,特編制《模板專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案編制辦法》,望各項(xiàng)目部認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹實(shí)施。

      2、專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案的編制

      2.1編制范圍

      各類工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板,水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程。

      2.2編制人員

      專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案,應(yīng)當(dāng)在施工前由施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員共同制定方案,專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)筆進(jìn)行編制。

      3、專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案審批程序

      施工方案編制完成后,由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部門審批簽字后,上報(bào)集團(tuán)技術(shù)監(jiān)管部、施工管理部、總工審批合格后,再上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。

      4、模板專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案需組織專家論證審查的要求

      4.1審查范圍

      水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過18m,施工總荷載大于10KN/m2或集中線荷載大于15KN/

      m的模板支撐系統(tǒng),必須組織專家進(jìn)行論證審查。

      4.2專家論證審查要求

      4.2.1施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織不少于5人的專家組,對(duì)已編制的安全技術(shù)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查。

      4.2.2專家組必須提出書面審查報(bào)告,施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)論證審查報(bào)告進(jìn)行完善,施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人,總監(jiān)理工程師簽字后方可實(shí)施。

      4.2.3專家組書面論證審查報(bào)告應(yīng)作為安全技術(shù)專項(xiàng)施工方案的附件,施工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)專項(xiàng)施工方案組織施工。

      5、編制要求

      5.1針對(duì)工程特點(diǎn),制定切實(shí)可行的方案措施,對(duì)于所采取的措施要有詳細(xì)的文字交待,并配合圖例解釋。

      5.2根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,項(xiàng)目技術(shù)人員必須對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性校核計(jì)算。經(jīng)過計(jì)算后對(duì)模板及支撐體系的品種、規(guī)格、間距、連接方法、拉結(jié)布置等提出具體要求。

      5.3模板計(jì)算時(shí),應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸,取最不利荷載組合進(jìn)行計(jì)算。

      6、模板方案選擇

      根據(jù)工程施工工期、質(zhì)量和安全要求,在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):

      6.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì),必須做到結(jié)構(gòu)安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理,施工方便。

      6.2在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和穩(wěn)定性。

      6.3選用材料時(shí),力爭(zhēng)做到常用通用,可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。

      6.4結(jié)構(gòu)選型時(shí),做到受力明確,構(gòu)造科學(xué)合理,措施完善到位,便于檢查驗(yàn)收。

      6.5根據(jù)沈建發(fā)[2008]27號(hào)文件要求,提倡采用新型模板及支撐體系體系,層高大于5m時(shí),嚴(yán)禁采用木支撐。

      6.6綜合以上幾點(diǎn),模板及支架的搭設(shè),還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。

      7、模板專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案編制內(nèi)容

      7.1編制依據(jù)

      7.1.1施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、投標(biāo)文件、施工合同、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察資料、工程所采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等。

      7.1.2規(guī)程、規(guī)范

      《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

      《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

      《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程》JGJ3-2002

      《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001

      《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范》JGJ74-2003

      《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)范》JBJ113-87

      《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

      《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2001

      《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001

      《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DB21/900.5-2005

      7.2工程概況

      工程名稱、工程建設(shè)地點(diǎn)、采用的結(jié)構(gòu)形式、層高、層數(shù)、總高、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及其標(biāo)高等,要求編寫簡(jiǎn)潔明了,表達(dá)清楚。

      7.3施工準(zhǔn)備

      7.3.1技術(shù)準(zhǔn)備

      組織施工技術(shù)人員在施工前的學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、熟悉圖紙、核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)圖紙之間尺寸是否一致,施工圖會(huì)審?fù)戤呉约皩?duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。

      7.3.2機(jī)具準(zhǔn)備

      根據(jù)具體工程選擇所需的機(jī)具設(shè)備。

      7.3.3材料準(zhǔn)備

      1)梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件所選用的模板材料、規(guī)格尺寸,拼裝方法,模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),配備模板層數(shù)、數(shù)量等。

      2)模板支撐用鋼管(扣件)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用前,必須按沈建安監(jiān)[2007]10號(hào)文件要求,經(jīng)過市建設(shè)主管部門認(rèn)定,由具備國(guó)家計(jì)量認(rèn)證和授權(quán)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一檢驗(yàn)復(fù)試,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。

      7.4主要部位施工方法及安裝要求

      7.4.1主要部位施工方案

      1)梁板模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、支撐材料的規(guī)格、間距。

      2)墻模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、斜支撐材料的規(guī)格、間距、墻體加固的方法。

      3)柱模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、斜支撐材料的規(guī)格、間距、柱箍、對(duì)拉螺栓的規(guī)格、間距。

      7.4.2模板安裝要求

      7.4.2.1一般要求

      7.4.2.2安裝順序及施工注意事項(xiàng)

      1)梁模板安裝順序及施工注意事項(xiàng)。

      2)板模板安裝順序及施工注意事項(xiàng)。

      3)墻模板安裝順序及施工注意事項(xiàng)。

      4)柱模板安裝順序及施工注意事項(xiàng)。

      7.5模板拆除

      7.5.1模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求。

      7.5.2模板拆除的順序和方法。

      7.5.3拆除模板存放。

      7.6模板安裝技術(shù)措施

      7.6.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)性能、外觀質(zhì)量檢查、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

      7.6.2模板安裝質(zhì)量要求

      必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求,即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量,側(cè)壓力以及施工荷載?!?/p>

      1)主控項(xiàng)目質(zhì)量要求

      安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有足夠的承載能力或加設(shè)支架,上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。

      隔離劑不得沾污鋼筋或砼接茬處。

      2)一般項(xiàng)目質(zhì)量要求

      模板安裝應(yīng)滿足下列要求:

      模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸而應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,澆筑砼前,模權(quán)內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

      對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。

      固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。

      3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差

      4)模板垂直度控制

      5)模板標(biāo)高控制

      6)模板變形控制

      7)模板拼縫處理

      8)清掃口留置

      9)模板起拱要求

      10)與安裝工程配合7.7模板工程驗(yàn)收

      各部位模板工程施工完畢后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工班組主要負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司檢查合格并辦理簽字手續(xù)后,方可澆筑混凝土。

      7.8安全文明施工措施

      在強(qiáng)調(diào)常規(guī)安全注意事項(xiàng)(進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高空作業(yè)戴好安全帶等)外,更重要的是針對(duì)本工程施工要注意的安全事項(xiàng)。

      7.9模板設(shè)計(jì)計(jì)算

      7.9.1模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求

      1)應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能可靠地承受新澆砼的自重,側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

      2)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,便于鋼筋的綁扎,安裝和混凝土養(yǎng)護(hù)。

      7.9.2模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容

      1)根據(jù)砼的施工工藝和季節(jié)性施工措施,確定其構(gòu)造和所承受的荷載。

      2)繪制配板設(shè)計(jì)圖,支撐設(shè)計(jì)布置圖,細(xì)部構(gòu)造和異型模板大樣圖。

      3)按模板承受最不利荷載組合對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)算后,確定模板及支撐體系的品種、規(guī)格、間距、連接方法、拉結(jié)布置等。

      7.9.3荷載計(jì)算

      7.9.3.1恒載的標(biāo)準(zhǔn)值

      1)模板及支架的自重(G1K)

      樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(KN/㎡)

      模板構(gòu)件的名稱

      木模板

      定型組合鋼模板

      平模模板及小楞

      0.3

      0.5

      樓板模板(包括梁模板)

      0.5

      0.75

      樓板模板及其支架(樓層高度為4m以下)

      0.75

      1.1

      2)新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(G2K)

      對(duì)普通混凝土可采用24KN/m3,對(duì)其他砼可根據(jù)實(shí)際重力密度確定。

      3)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(G3K)

      應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。對(duì)一般梁板結(jié)構(gòu)每m3鋼筋砼的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值可采用下列數(shù)值:

      樓板1.1KN/m3,梁1.5KN/m3。

      4)當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時(shí),新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(G4K)

      可按下列二式計(jì)算,并取其中的較小值:

      F=0.22γCtOβ1β2V1/2

      F=γCH

      式中:F——新澆筑混對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)。

      γC——混凝土的重力密度(KN/m3)。

      V——混凝土的澆筑速度(m/h)。

      tO——新澆混凝土的初凝時(shí)間(h),可按試驗(yàn)確定,當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí),可采用tO=200/(T+15)。

      T——澆筑砼時(shí)砼的溫度。

      β1——外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。

      β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30mm時(shí),取0.85,坍落度為50-90mm時(shí),取1.00;坍落度為110-150mm時(shí),取1.15。

      H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度(m)。

      7.9.3.2活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

      (1)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q1K)

      1)當(dāng)計(jì)算模板和直接支承模板的小楞時(shí),均布活荷載取2.5

      KN/m2,再用集中荷載2.5KN進(jìn)行驗(yàn)算,比較兩者所得的彎矩值取其大值。

      2)當(dāng)計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.5

      KN/m2。

      3)支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.0

      KN/m2。

      4)采用布料機(jī)供料或采用泵送砼時(shí)為4KN/m2。

      (2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q2K)

      對(duì)水平面模板可采用2KN/m2,對(duì)垂直面模板可采用4KN/m2。

      (3)傾倒混凝土?xí)r,對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q3K)

      傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)

      向模板內(nèi)供料方法

      水平荷載

      溜槽、串桶或?qū)Ч?/p>

      小于0.2m3料斗

      0.2-0.8m3料斗

      0.8

      m3以上

      7.9.3.3計(jì)算荷載組合模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載

      項(xiàng)

      參與組合的荷載類別

      計(jì)算承載力

      驗(yàn)算撓度

      平板和薄殼的模板及支架

      G1k+G2k+G3k+Q1k

      G1k+G2k+G3k

      梁和拱模板的底板及支架

      G1k+G2k+G3k+Q2k

      G1k+G2k+G3k

      梁、拱、柱(邊長(zhǎng)不大于300mm)墻(厚度不大于100)的側(cè)面模板

      G4k+Q2k

      G4k

      大體積結(jié)構(gòu)、柱(邊長(zhǎng)大于300mm)、墻(厚度大于100mm)的側(cè)面模板

      G4k+Q3k

      G4k

      7.9.3.4荷載設(shè)計(jì)值

      1)恒載標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.2分項(xiàng)系數(shù)等于恒載設(shè)計(jì)值。

      活載標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.4分項(xiàng)系數(shù)等于活載設(shè)計(jì)值

      2)計(jì)算強(qiáng)度及穩(wěn)定性時(shí)采用荷載設(shè)計(jì)值,計(jì)算變形時(shí)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

      7.9.3.5荷載組合值

      1)計(jì)算強(qiáng)度時(shí):S=γ0(1.2NGK+1.4NQK)

      2)計(jì)算變形時(shí):Sg=γ0(NGK+NQK)

      ——重要性系數(shù)

      重要結(jié)構(gòu)

      γ0=1.1

      一般結(jié)構(gòu)

      γ0=1.0

      臨時(shí)結(jié)構(gòu)

      γ0=0.9

      (因?yàn)槟0鍟r(shí)臨時(shí)結(jié)構(gòu)取γ0=0.9)

      7.9.3.6計(jì)算內(nèi)容

      (1)梁模板驗(yàn)算

      1)梁側(cè)面模板驗(yàn)算:面模板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和剛度。

      2)梁側(cè)模板內(nèi)外楞驗(yàn)算:內(nèi)外楞是受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度(可不計(jì)算)和剛度。

      3)螺栓的驗(yàn)算:穿梁螺栓所承受最大拉力。

      4)梁底模驗(yàn)算:面模板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和剛度。

      5)梁底內(nèi)外楞驗(yàn)算:內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度(可不計(jì)算)和剛度。

      6)扣件抗滑移驗(yàn)算。

      7)支承立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算:立柱按軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算,需要驗(yàn)算強(qiáng)度和穩(wěn)定性,立柱支承在回填土?xí)r,還應(yīng)計(jì)算地基土允許承載力。

      (2)樓板模板驗(yàn)算

      1)樓板面板驗(yàn)算:需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和剛度。

      2)板底內(nèi)外楞驗(yàn)算:內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度(可不計(jì)算)及撓度。

      3)支承立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算:立柱按軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算,需要驗(yàn)算強(qiáng)度和穩(wěn)定性,立柱支承在回填土?xí)r,還應(yīng)驗(yàn)算地基土允許承載力。

      (3)柱模板驗(yàn)算

      1)柱面模板驗(yàn)算:柱面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度及撓度。

      2)內(nèi)外楞驗(yàn)算:內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度(可不計(jì)算)及撓度。

      3)柱卡具驗(yàn)算:需用進(jìn)行抗彎強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算。

      4)對(duì)抗螺栓驗(yàn)算。

      7.9.3.6計(jì)算要求

      1)計(jì)算模板及支架抗彎強(qiáng)度時(shí),應(yīng)使其最大抗彎強(qiáng)度不超過抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,即σ≤[f]。

      2)計(jì)算模板的抗剪強(qiáng)度時(shí),應(yīng)使其承受的最大剪力不超過抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,即τσ≤[fv]。

      3)計(jì)算模板及支架撓度時(shí),應(yīng)使其最大變形不超過規(guī)定值γ≤[γ]。

      4)計(jì)算模板支承立柱時(shí)應(yīng)使其強(qiáng)度和穩(wěn)定性均不超過抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值σc≤fc,N/φAo≤fc。

      附:模板施工要點(diǎn)(僅供參考)

      1、模板安裝的規(guī)定

      1.1對(duì)模板施工隊(duì)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,施工隊(duì)?wèi)?yīng)具有施工資質(zhì)。

      1.2鋼管(扣件)施工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。

      1.3豎向模板和支架支承部分安裝在基土上時(shí),應(yīng)加設(shè)墊板,如用鋼管墊板上應(yīng)加底座,墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積,且應(yīng)中心承載。

      1.4模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。

      1.5現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。

      1.6現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:

      1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架。

      2)上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱,并鋪設(shè)墊板。

      1.7模板安裝作業(yè)高度超過2m時(shí),必須搭設(shè)腳手架式平臺(tái)。

      1.8拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板,安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。

      1.9支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm。

      1.10設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過300mm時(shí),應(yīng)采取可靠的措施固定。

      1.11當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí),立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處,其偏心距不應(yīng)大于25mm。

      1.12當(dāng)層間高度較大需采用多層支架支模時(shí),支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上,且其支柱不得超過二層,并必須待下層形成整體空間后,方允許支安上層支架。

      1.13已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動(dòng)。

      2、立柱支撐的要求

      2.1立柱材料可用鋼管、門型架、木桿,但層高大于5m時(shí),嚴(yán)禁采用木支撐,并且嚴(yán)禁鋼木混用,使用材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼管(扣件)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試后方可使用。

      2.2立柱底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支撐上層荷載的能力,因此常需要保持兩層或多層立柱(應(yīng)計(jì)算確定)。為合理傳遞荷載,立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板,禁止使用磚及脆性材料鋪墊,當(dāng)支承在地基上時(shí),應(yīng)驗(yàn)算地基土的承載力。

      2.3為保證立柱整體穩(wěn)定,應(yīng)在安裝立柱的同時(shí),加設(shè)掃地桿、水平支撐和剪刀撐,立柱高度大于2m時(shí),應(yīng)設(shè)兩道水平支撐。

      2.4

      滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

      1)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。

      2)高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。

      2.5單立柱支撐的所有底座板或支撐頂部都應(yīng)與底座和頂部模板緊密接觸,支撐頭不得承受偏心荷載。

      2.6采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時(shí),立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接,主立桿間距不得大于1m。

      3、支拆模板

      3.1拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

      1)不承重的側(cè)模板,包括梁、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2即可拆除。

      2)承重模板,包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模,應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,方可拆除。

      3)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模,經(jīng)妥當(dāng)處理,實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。

      4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后,才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。

      3.2拆模之前必須有拆模申請(qǐng),并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師同意方可批準(zhǔn)拆模。

      3.3各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按先支的后拆,后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板,后拆承后果的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。

      3.4拆模時(shí)下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,以防有人誤入被砸傷。

      3.5現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模

      一般現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下:拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)?!饦前宓啄!鹆簜?cè)?!鹆旱啄?。

      樓板小鋼模的拆除,應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺(tái)或架子,還必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后,才能開始工作,拆除時(shí)先拆除鉤頭螺栓和內(nèi)外鋼楞,然后拆下U型卡、L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼模板,用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊鋼模板,把第一塊鋼模板拆下,然后將鋼模逐塊拆除。拆下的鋼模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲,要向下傳遞至地面。

      多層樓板模板支柱的拆除,下面應(yīng)保留幾層樓板的支柱,應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差距通過計(jì)算確定。

      3.6現(xiàn)澆柱模板拆除

      柱模板拆除順序如下:先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。

      4、后澆帶模板

      4.1后澆帶梁、板模板應(yīng)為受彎構(gòu)件,跨中下部受拉,上部受壓,從后澆帶拆除時(shí)間滯后的實(shí)際情況考慮,要求根據(jù)后澆帶的寬度設(shè)置單獨(dú)的模板及支架。否則,拆除模板時(shí)必然會(huì)影響后澆帶處模板及支承的安全和穩(wěn)定性,一旦模板支架或模板松動(dòng),梁板就會(huì)由受彎構(gòu)件轉(zhuǎn)為懸臂構(gòu)件,改變了原設(shè)計(jì)的受力特征,從而帶來梁板靠近支座處上口出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量事故隱患。

      4.2后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排,排距不大于1米(包括梁板支撐均應(yīng)保留)該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立,以便于其它模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)使用。

      4.3后澆帶保留的支撐,水平方向應(yīng)有拉結(jié),以防失穩(wěn)。

      5、扣件式鋼管腳手架與模板支撐體系的區(qū)別

      扣件式鋼管腳手架作為模板支撐或作為大小楞使用,必須正確認(rèn)識(shí)與理解,作為普通腳手架與作為模板工程中使用的扣件鋼管腳手架即有相同的地方又有不同的地方。

      相同的地方是:

      其一:構(gòu)造上相同的地方:斜桿、剪刀撐、掃地桿等構(gòu)造相同、地基承載力計(jì)算也基本相同。

      其二:計(jì)算理論基本相同(即無側(cè)移剛架,“半理論半經(jīng)驗(yàn)”加上“半半理論半試驗(yàn)”的設(shè)計(jì)方法)。

      其三:斜支撐、剪刀撐一般不計(jì)算。

      不相同的地方:

      其一:L0

      計(jì)算長(zhǎng)度不同

      模板L0=Kμh

      腳手架L0=h+2a

      μ:考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)。

      h:立桿步距。

      K:計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)。

      a:模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度。

      其二:腳手架荷載小,模板荷載較大。

      其他未盡事宜請(qǐng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并遵照規(guī)范執(zhí)行。

      腳手架專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案

      1、編制目的為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及建質(zhì)〔2004〕213號(hào)文件要求,規(guī)范腳手架專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案的編制及審批程序,確保集團(tuán)范圍內(nèi)腳手架工程施工的安全穩(wěn)定,特編制《腳手架專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案編制辦法》,望集團(tuán)各項(xiàng)目部認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹實(shí)施。

      2、腳手架專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案的編制

      2.1編制范圍

      a高度超過24m的落地式鋼管腳手架;

      b附著式升降腳手架,包括整體提升與分片式提升。

      c懸挑式腳手架。

      d門型腳手架

      e掛腳手架

      f吊籃腳手架

      g卸料平臺(tái)

      h單位工程中各種內(nèi)腳手架

      2.2編制人員

      專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案應(yīng)當(dāng)在施工前由施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員共同制定,由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)筆進(jìn)行編制。

      3、專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案的審批程序

      施工方案編制完成后,由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部門審批簽字后,上報(bào)集團(tuán)技術(shù)監(jiān)管部、施工管理部、總工程師審批,合格后再上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。

      4、編制要求

      4.1針對(duì)本工程特點(diǎn),編制切實(shí)可行的方案措施,對(duì)于所采取的措施,要有詳細(xì)的文字交待,并配合圖例解釋。

      4.2根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,項(xiàng)目技術(shù)人員必須對(duì)腳手架搭設(shè)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度﹑剛度及穩(wěn)定性校核計(jì)算,經(jīng)過計(jì)算后,對(duì)腳手架搭設(shè)體系的形式、桿件間距、連墻件及剪刀撐設(shè)置等提出具體要求。

      4.3腳手架計(jì)算時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際搭設(shè)形式,選擇需要計(jì)算的具體項(xiàng)目。

      5、腳手架方案選擇

      5.1腳手架搭設(shè)方案要根據(jù)施工工期、結(jié)構(gòu)形式以及安全要求、荷載大小、地基土類別、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì),以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理,最后確定出下列條件:

      雙排﹙單排﹚,落地﹙懸挑﹚,立桿縱橫距,大小橫桿間距,步距,剪刀撐、連墻件設(shè)置方法等。

      5.2在現(xiàn)有的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)能夠充分滿足預(yù)期的安全性和穩(wěn)定性。

      5.3選擇材料時(shí),包括腳手管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等要有可靠來源,力爭(zhēng)做到常用通用,可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。

      5.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的搭設(shè)方法要符合JGJ130-2001的構(gòu)造要求,同時(shí)必須符合JGJ59-99的檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。

      6、腳手架專項(xiàng)工程安全技術(shù)施工方案編制內(nèi)容

      6.1編制依據(jù)

      6.1.1施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、投標(biāo)文件、施工合同、施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察資料、工程所采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等。

      6.1.2規(guī)程、規(guī)范

      《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001

      《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—腳手架工程》DB21/900.15-2005

      《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2001

      《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等

      6.2工程概況

      包括工程名稱、建設(shè)地點(diǎn)、建筑面積、采用的結(jié)構(gòu)形式、建筑物高度、層數(shù)、每層層高等。要求內(nèi)容全面,表達(dá)清楚。

      6.3施工準(zhǔn)備

      6.3.1技術(shù)準(zhǔn)備

      組織施工技術(shù)人員在施工前學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程,熟悉圖紙,編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組人員設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

      6.3.2機(jī)具準(zhǔn)備

      根據(jù)具體工程選擇所需的機(jī)具設(shè)備,對(duì)機(jī)具中有損壞的應(yīng)及時(shí)修復(fù),不能修復(fù)的,應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理,進(jìn)行妥善處理。

      6.3.3材料準(zhǔn)備

      進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料必須具備生產(chǎn)單位的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠合格證等相關(guān)證件,腳手板、擋腳板等規(guī)格尺寸要求分別交代清楚。

      鋼管表面平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。

      扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)規(guī)定。

      ①新扣件具有生產(chǎn)許可證,法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)規(guī)定抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。

      ②舊扣件使用前,先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。

      ③新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。

      密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。

      據(jù)沈建安監(jiān)﹝2007﹞10號(hào)文件規(guī)定,建筑施工用腳手架鋼管﹙扣件﹚進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用前必須經(jīng)過市建設(shè)主管部門認(rèn)定的具備國(guó)家計(jì)量認(rèn)證和授權(quán)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)備案的腳手架鋼管﹙扣件﹚不予準(zhǔn)用。

      6.3.4檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。

      6.3.5清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,設(shè)排水溝使其排水暢通。

      6.3.6當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí),在腳手架使用過程中不準(zhǔn)擅自開挖,如需施工必須采取相應(yīng)的加固措施。

      6.3.7腳手架座底面標(biāo)高宜高于自然地面50

      mm。

      6.3.8腳手架地基與基礎(chǔ)的施工,根據(jù)腳手架搭設(shè)高度,原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí),(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力、底座抗壓承載力設(shè)計(jì)值為40KN)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置,基礎(chǔ)和能承受上部結(jié)構(gòu)荷載。

      6.4腳手架搭設(shè)要求

      6.4.1構(gòu)造要求

      6.4.2搭設(shè)順序及注意事項(xiàng)。

      6.4.3拆除順序及注意事項(xiàng)。

      6.4.4拆除腳手架的堆放。

      6.4.5腳手架搭設(shè)完畢保護(hù)措施。

      6.5腳手架施工注意事項(xiàng)

      6.5.1懸挑架的節(jié)點(diǎn)應(yīng)該采用焊接或螺栓連接,不得采用扣件連接作法。懸挑梁的錨固鋼筋必須采用直徑16以上的圓鋼,不得采用螺紋鋼。并且懸挑梁間距為立桿間距,立桿不得設(shè)在懸挑梁橫向掃地桿上。

      6.5.2落地架要求地基平整夯實(shí)或設(shè)砼基礎(chǔ),并鋪設(shè)5

      cm

      厚木板,長(zhǎng)度不少于2跨,也可采用槽鋼。其立桿要求設(shè)鋼底座。

      6.5.3連墻件與建筑物連接做法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接在墻體內(nèi)預(yù)埋Ф8的鋼筋環(huán),用雙股8號(hào)鉛絲與架體拉接的同時(shí)增加支頂措施,限制腳手架里外兩側(cè)變形。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度超過24米時(shí),不準(zhǔn)采用柔性連接。

      6.6腳手架檢查與驗(yàn)收

      腳手架的檢查與驗(yàn)收要符合JGJ130-2001P39的規(guī)定。

      7、腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算

      7.1荷載取值

      7.1.1恒荷載的標(biāo)準(zhǔn)值

      1.立桿自重.38.4N/m﹙Φ48×3.5mm﹚

      2.扣件自重.對(duì)接扣件18.4N/個(gè)

      直角扣件13.2N/個(gè)

      施轉(zhuǎn)扣件14.6N/個(gè)

      3.大小橫桿、斜撐、剪刀撐

      38.4N/m

      4.腳手板

      0.35KN/m2

      5.欄桿與擋腳板

      0.14KN/m

      6.護(hù)攔鋼管

      38.4N/m

      7.密目式安全網(wǎng)

      3.24N/

      m2

      7.1.2活荷載的標(biāo)準(zhǔn)值

      1.承重架規(guī)定3

      KN/m2,并只允許兩層同時(shí)操作。

      2.裝修架規(guī)定2

      KN/m2,并只允許三層同時(shí)操作。

      3.風(fēng)荷載WK=β0MsMEWo﹙KN/m2﹚

      4.雪荷載W雪=0.4

      KN/m2

      5.腳手板的積灰荷載

      按10mm砂漿厚度計(jì)算,如有專人打掃可不計(jì)算。

      7.1.3荷載設(shè)計(jì)值

      恒載標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.2的分項(xiàng)系數(shù)等于恒載的設(shè)計(jì)值。

      活載標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.4的分項(xiàng)系數(shù)等于活載的設(shè)計(jì)值。

      計(jì)算桿件的強(qiáng)度及穩(wěn)定時(shí)采用荷載的設(shè)計(jì)值。

      計(jì)算桿件的變形時(shí)采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值。

      7.1.4荷載的組合值

      1.計(jì)算強(qiáng)度穩(wěn)定時(shí)

      S=1.2NGk+1.4NQk

      2.計(jì)算變形時(shí)

      Sg=NGk+NQk

      7.2腳手架計(jì)算

      7.2.1計(jì)算內(nèi)容

      1.縱向、橫向水平等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力計(jì)算。

      2.立桿的穩(wěn)定性。

      3.連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度計(jì)算。

      4.立桿地基承載力計(jì)算。

      5.扣件式鋼管腳手架立桿允許承載力及其搭設(shè)高度的計(jì)算。

      需要強(qiáng)調(diào)的有一下兩點(diǎn):

      一是50m以下的常用敞開式單、雙排腳手架,當(dāng)采用規(guī)范JGJ130-2001中6.1.1規(guī)定的構(gòu)造尺寸,且符合表5.1.7注.6章構(gòu)造規(guī)定時(shí)

      相應(yīng)桿件可不再進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,但連墻件、立桿地基承載力仍應(yīng)按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

      二是對(duì)于多層懸挑的腳手架需要計(jì)算懸挑梁的強(qiáng)度、剛度、抗傾覆驗(yàn)算。

      7.2有關(guān)計(jì)算限值

      7.2.1對(duì)長(zhǎng)細(xì)桿的規(guī)定

      雙排立桿

      λ≤210

      單排立桿

      λ≤230

      斜撐、剪刀撐

      λ≤250

      拉桿

      λ≤350

      7.2.2變形的規(guī)定

      受彎時(shí)Ⅴ≤L/150或10mm

      懸臂

      Ⅴ≤L/400

      7.2.3地基礎(chǔ)承載力計(jì)算

      6.P≤fg

      P

      :立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力KN/m2

      P=N/A

      fg:地基承載力設(shè)計(jì)值

      fg=kcfgk

      N

      :上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值

      A

      :基礎(chǔ)底面面積

      fgk:地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(查地質(zhì)勘探報(bào)告)

      Kc:地基承載力調(diào)整系數(shù)

      取值如下:1、回填土、砂土、碎石土K=0.42、灰色粘土K=0.53、巖石、砼K=1.08、腳手架安全與文明施工措施

      除編制常規(guī)措施以外,還要針對(duì)本工程實(shí)際情況進(jìn)行編制。要求內(nèi)容全面具體。

      其他未盡事宜請(qǐng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并遵照規(guī)范執(zhí)行。

      第五篇:腳手架專項(xiàng)安全施工方案

      腳手架安全專項(xiàng)施工方案

      一、編制依據(jù)

      (1)《直縫電焊鋼管》(GB/T 13793);

      (2)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 128);

      (3)《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(DGJ 08—905);

      (4)《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3092);

      (5)(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 130);

      (6)《鋼管腳手架扣件》(GB 15831);

      (7)《鋼板沖壓扣件》(JC 3061);

      二、工程概況

      1.工程概況

      貴州省仁懷至赤水高速公路,是貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃 “6橫7縱8聯(lián)”中的第5縱赤水至望謨的主要組成部分。項(xiàng)目起點(diǎn)位于仁懷市西南的羅旺田,順接白蠟坎至仁懷高速,途經(jīng)仁懷市、大壩鎮(zhèn)、火石崗鄉(xiāng)、二郎鄉(xiāng)、桑木鎮(zhèn)、馬臨鄉(xiāng)、土城鎮(zhèn)、元厚鎮(zhèn)、胡市鎮(zhèn)、旺隆鎮(zhèn),終于赤水市赤水河大橋,接赤水至瀘州高速。

      本合同為RCTJ-2合同段,起訖樁號(hào)為K9+450~K18+900,路線全長(zhǎng)

      9.45公里。起點(diǎn)位于物資公司民用爆材倉庫附近,之后路線順山包布設(shè),依次經(jīng)過梨樹灣、趙家灣子、黃孔埡,至磨刀溪設(shè)停車區(qū)??缭絏388公路至方家埡口,設(shè)流沙巖隧道至七壩,再設(shè)后水溝隧道至白果樹,之后順地勢(shì)設(shè)線至本合同段終點(diǎn)。

      本合同區(qū)位于大婁山脈西側(cè),黔北山地北緣與四川盆地低山丘陵南緣銜接地段,山體走向北北東。地形以構(gòu)造侵蝕地山V字型溝谷地形為主,相對(duì)前段明顯復(fù)雜,切割強(qiáng)烈,地形起伏較大,坡度一般在35~55o。氣候?qū)κ┕び绊懖淮?,基本可常年組織施工。

      沿線以灰?guī)r、砂巖為主,路線西側(cè)邊坡絕大多數(shù)為順層邊坡,同時(shí),泥巖雨水易軟化,應(yīng)做好護(hù)坡和排水工程,做好雨水的疏導(dǎo)。橋梁基礎(chǔ)施工時(shí)也應(yīng)足夠重視。

      2、主要工程數(shù)量

      本合同段共有路基土石方302.8萬m3,其中挖土方24.1萬m3,挖石方153.3萬m3,填方124.3萬m3;排水工程18547.1 m3;防護(hù)工程14693.3 m3;橋梁2215.3米/11座;涵洞通道11座;隧道1058.5米/2座。

      3、工程項(xiàng)目總工期

      開工日期為2010年9月24日,2012年9月23日前全部竣工本工程一標(biāo)段樁號(hào)起止點(diǎn)為K9+450~K18+900。

      本專項(xiàng)施工方案將主要針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的蓋梁、墩柱等采用腳手架支撐進(jìn)行設(shè)計(jì)。

      三、腳手架施工技術(shù)措施

      1)腳手架布置應(yīng)根據(jù)上方結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)及腳手架規(guī)格,初步擬定腳手架的布置形式,然后檢算腳手架的受力是否滿足強(qiáng)度要求。

      2)、根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置合理的剪力撐及橫向連接桿件。

      3)、對(duì)于跨河、跨路地段將嚴(yán)格檢算其強(qiáng)度,跨路門洞必須設(shè)置好防止車輛撞擊腳手架的保護(hù)措施。

      4)、根據(jù)腳手架體積的大小設(shè)計(jì)避雷接地方案。

      四、腳手架搭設(shè)安全管理措施

      1)搭設(shè)腳手架的門架、鋼管、扣件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。施工前對(duì)門架、鋼管、扣件進(jìn)行檢查,清除其損傷大、變形大、銹蝕嚴(yán)重的材料。

      2)腳手架搭設(shè)前,組織相應(yīng)的技術(shù)管理、安全管理人員及作業(yè)班組人員進(jìn)行安全交底,讓每個(gè)人心中都了解施工中的注意事項(xiàng),確保施工

      中的安全。腳手架搭設(shè)必須按照施工組織設(shè)計(jì)圖紙搭設(shè),不得改變支架結(jié)構(gòu)。支架的水平連接桿件、剪力撐等必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行設(shè)置,圖紙未明確時(shí)應(yīng)參照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。支架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢,應(yīng)對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

      3)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員要定期體檢,合格者方可持證上崗。

      4)腳手架搭設(shè)時(shí),所有操作人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應(yīng)掛在牢固的物體上,嚴(yán)禁在一個(gè)物體上拴多根安全帶,同時(shí)安全帶必須合格產(chǎn)品并定期檢查,臨邊作業(yè)要設(shè)置好防護(hù)圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。

      5)搭設(shè)過程中,腳手架上不準(zhǔn)堆放零星雜物,如:扣件、螺絲、螺帽、短鋼筋等,避免掉落造成人員傷害。小型工具應(yīng)隨手放人工具袋(套)內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。高空作業(yè)不宜上下重疊,確需時(shí)在兩層中間設(shè)置可靠的隔離設(shè)施。

      6)遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上、大霧、暴雨等)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止腳手架搭設(shè)或拆除工作,雨、雪天上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。

      7)用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°~70°度為宜,禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁

      扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

      8)腳手架應(yīng)做好接地、霹雷措施,特別時(shí)有電線路穿過支架時(shí)要做好防護(hù)措施,避免整個(gè)腳手架帶電。

      9)在靠近居民區(qū)搭設(shè)腳手架,外側(cè)必須有防止墜落物傷人的防護(hù)措施。

      10)不得在腳手架基礎(chǔ)及其臨近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。

      11)搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,派人專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

      五、腳手架拆除安全措施

      腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí),方可拆除。拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū),張貼醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非工作人員通過或在腳手架下方施工

      如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊天氣,不應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行拆除。晚上拆除腳手架時(shí)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備。

      腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行:

      同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行,最后拆除連墻件;

      在拆除過程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步,當(dāng)必須超過兩步時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié);

      連墻桿、通常水平桿和剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架

      時(shí)方可拆除;

      工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品;

      拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等重物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),鎖臂應(yīng)先傳遞到地面并放室內(nèi)堆放;

      拆裝連接部件時(shí),應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊;

      拆下的鋼管與配件,應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)由井架傳至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。

      六、高空作業(yè)安全措施

      腳手架搭設(shè)、拆除施工屬高空作業(yè),施工時(shí)作業(yè)人員按下規(guī)程作業(yè):

      1、非施工作業(yè)人員,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),禁止在施工場(chǎng)地打鬧。施工時(shí),戴好安全帽。作業(yè)負(fù)責(zé)人要及時(shí)檢查,及時(shí)進(jìn)行安全教育,預(yù)防安全事故。超過2m高度必須佩戴安全帶,安全帽及安全安全帶必須定期檢查,符合要求后方可使用。

      2、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等,必須牢固可靠,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。上下樓梯必須符合規(guī)范要求,樓梯不能太陡,鋪設(shè)木板時(shí)必須采取防滑措施,扶手高度不小于1.2m,至少按2排布置,底排高度不大于0.3m。超過2m以上的腳手架上如有施工作業(yè)時(shí),四周必須設(shè)1.2m高的扶手?jǐn)r桿和18cm高的擋腳板。

      3、架子工程應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-90)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(1980.5.20)規(guī)定要求。

      4、人員上下通行要由斜道或扶梯上下,不準(zhǔn)攀登模板、腳手架、或繩索上下,作業(yè)時(shí)必須站在穩(wěn)固的腳手板上,嚴(yán)禁站在鋼管上,并作好“三寶”、“四口”等防護(hù)措施的管理。

      5、高空作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋,上下傳遞工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物體、余料和廢料,禁止向下拋擲。

      6、高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。

      7、設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上和直爬梯及登高攀件,必須牢固、可靠。

      8、梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí),梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固;在同一架梯子上不得2人同時(shí)作業(yè)。

      9、高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí),應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。

      中鐵二十局集團(tuán)第二工程有限公司

      仁赤高速公路RCTJ-2項(xiàng)目部

      二0一一年一月八日

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