第一篇：蓋板涵安全技術(shù)交底

蓋板涵安全、技術(shù)交底

一、施工方法

1、鋼筋混凝土蓋板涵

1．鋼筋混凝土蓋板涵施工方法 1.1基坑開挖

1.1.1機(jī)械開挖配合人工刷坡檢底 基坑開挖采用挖掘機(jī)挖裝，開挖之前先進(jìn)行精確的測(cè)量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，按1：0.33進(jìn)行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面及20cm基坑排水溝，在下游設(shè)一個(gè)60*60cm的集水坑。土方邊開挖邊運(yùn)輸，人工配合刷坡檢底的開挖方法，機(jī)械開挖時(shí)在設(shè)計(jì)基底高程以上保留不少于20cm厚度的土層采用人工開挖檢底。如有長(zhǎng)流水的涵洞，暫時(shí)引向別處流走。如有地下水的涵洞，必須在基底兩側(cè)挖臨時(shí)排水溝，排入集水坑用水泵抽出。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查基底承載力，基坑位置、標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行基礎(chǔ)放樣，及時(shí)填寫隱蔽工程報(bào)告單，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，立即下基。1.2 涵基、涵臺(tái)施工

1.2.1涵基、涵臺(tái)片塊石的支砌采用坐漿法或擠漿法進(jìn)行施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，涵基施工先坐漿后，再按一順一丁的方法進(jìn)行擠漿施工，沉降縫按6m設(shè)置。涵基完成后在臺(tái)身內(nèi)側(cè)安裝樣板，掛線安砌，鑲面平順整齊，墻背線大致適順，按設(shè)計(jì)坡比控制臺(tái)身收坡。在砌筑過程中經(jīng)常校正線桿，以保證墻體幾何尺寸。根據(jù)料源情況，決定片石外形尺寸。砌筑工藝：分層安砌，一順一丁，每一塊丁石安于上、下兩塊順石中部，隔一層石料砌體灰縫對(duì)齊，橫縫在一條直線上。砌體外露面修鑿一寸三鏨，灰縫寬1.3--1.5cm。幫襯石和填芯石也采用上述規(guī)格片塊石相互鎖合分層砌筑，平縫寬不大于3cm，豎縫寬度不大于4cm。勾縫采用凸縫，勾縫前把原砌筑砂漿掏出2cm深，以保證勾縫砂漿與石料粘接牢固。按設(shè)計(jì)圖紙上要求設(shè)置沉降縫，并在整個(gè)斷面上貫通，墻身砌完后，用浸透的瀝青麻絮填塞沉降縫。

1.2.2洞口附屬工程施工：洞口附屬工程包括帽石、一字墻等。具體施工方法是準(zhǔn)確放樣，掛線收坡，立模澆筑砼，施工應(yīng)注意的是洞口流水通暢，并與邊溝、排水溝接順。1.2.3蓋板涵的蓋板施工，均在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制進(jìn)行(見預(yù)制板施工方案)1.2.4鋼筋砼蓋板安裝：臺(tái)身砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，用吊車安裝蓋板，蓋板安裝采用較高一級(jí)砂漿標(biāo)號(hào)的砂漿座漿，板塊安裝平穩(wěn)順直。板縫用砂漿填滿。沉降縫處的板縫不填砂漿，板縫與沉降縫對(duì)齊。按設(shè)計(jì)要求在蓋板頂面涂刷瀝青粘結(jié)材料或其它材料，以形成防水層，再在上面填土。

1.2.5基礎(chǔ)施工完后，即可進(jìn)行土方回填夯實(shí)，以防雨水進(jìn)入基礎(chǔ)內(nèi)。2．鋼筋混凝土圓管涵

2.1 基坑開挖采用人工配合機(jī)械的形式進(jìn)行開挖。開挖之前先進(jìn)行精確的測(cè)量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，開挖時(shí)采用放坡開挖，按1：0.33進(jìn)行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面及20cm基坑排水溝，土方邊開挖邊運(yùn)輸，人工配合刷坡檢底的開挖方法，機(jī)械開挖時(shí)在設(shè)計(jì)基底高程以上保留不少于20cm厚度的土層采用人工開挖檢底。

2.2 基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)。壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。2.3 基座的施工

基座可立?，F(xiàn)澆，砼使用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管基砼可分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，并預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼2~3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。2.4 管節(jié)的安裝

圓管涵的砼管節(jié)計(jì)劃在專業(yè)預(yù)制廠購(gòu)買，用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

管節(jié)從下游開始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。2.5 接縫處理

涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴(yán)禁加大接縫來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。2.6 管腔回填應(yīng)采用透水性好的材料進(jìn)行分層夯實(shí)。

二、質(zhì)量要求

1、原材料的質(zhì)量要求

砂、石、水泥、片塊石等在進(jìn)場(chǎng)前通過幾方調(diào)查，并且經(jīng)過見證取樣試驗(yàn)合格的材料，方可使用。施工中對(duì)進(jìn)場(chǎng)的地材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如有凝問必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若不合格一律清出現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工質(zhì)量要求

2.1基坑開挖至標(biāo)高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填； 2.2 基礎(chǔ)軸線、平面幾何尺寸、標(biāo)高必須滿足設(shè)計(jì)要求；

2.3 地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，如遇地質(zhì)條件達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必須報(bào)監(jiān)理及業(yè)主共同確定處理方案；在上述各指標(biāo)滿足要求的前提下立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

2.4片石厚度不小于150mm；塊石厚度為200~300mm，寬度約為厚度1~1.5倍（200~450），長(zhǎng)度約為厚度1.5~3倍（450~900），塊石做鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，形狀成錐臺(tái)形。

2.4基礎(chǔ)底為土質(zhì)時(shí)，第一層片石砌筑可直接坐漿，然后分層錯(cuò)縫砌筑，按工作層（2~3層）水平縫大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得 貫通。

2.5外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌體咬接。砌縫寬度不得大于40mm，豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。

2.6石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間砌筑，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯(cuò)開距離大于80mm。

2.7砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于30mm豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。

2.8砌筑砂漿的強(qiáng)度必須按試驗(yàn)室提供的配合比通知進(jìn)行配料，配料以重比進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)必須專人負(fù)責(zé)，不得任意更改計(jì)量人員。

2.9商品預(yù)制管廠必須按照設(shè)計(jì)文件制作預(yù)制管，生產(chǎn)過程中還不斷的對(duì)生產(chǎn)工藝及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)還必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收。2.10預(yù)制管的安裝必須以管內(nèi)底平進(jìn)行安裝，在檢查井處必須以井面齊平；管帶施工完進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

2.11涵管必須檢驗(yàn)合格方可安裝。

2.12地基承載力須滿足設(shè)計(jì)要求,涵管與管座墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)坐實(shí)。2.13接縫填料嵌填密實(shí),接縫表面平整,無(wú)間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。2.14每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。

2.15管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊,無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。

2.16蓋板安裝前,蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。2.17蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。

2.18板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與沉降縫吻合。2.19所有砌筑、抹灰用砂漿必須機(jī)拌.三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋混凝土蓋板涵 1.1、涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 軸線偏位（mm）明涵20暗涵50 經(jīng)緯儀：檢查2處 2 2 流水面高程（mm）+20 水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處 3 3 涵底鋪砌厚度（mm）+40-10 尺量：檢查3~5處 1 4 長(zhǎng)度（mm）+100-50 尺量：檢查中心線 1 5 孔徑（mm）+20 尺量：檢查3~5處 3 6 凈高（mm）明涵+20暗涵+50 尺量：檢查3~5處 1

1.2、涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D或F檢查 3 2 涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體 +20 尺量：檢查3~5處 1 混凝土 +15 3 豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高 吊垂線或經(jīng)偉儀：測(cè)量2處 1 4 頂面高度（mm）+10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處 2 1.3、外觀鑒定

1.3.1洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。

1.3.2帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。1.3.3涵洞處路面平順，無(wú)跳車現(xiàn)象。1.3.4外露混凝土表面平整，顏色一致。1.3.5涵臺(tái)線條直順，表面平整。

1.3.6涵臺(tái)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。1.3.7涵臺(tái)砌筑勻稱，勾縫平順，無(wú)開裂和脫落現(xiàn)象。

2、鋼筋混凝土圓管涵

2.1、管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 管座或墊層砼強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D檢查 3 2 管座或墊層寬度、厚度 ≥設(shè)計(jì)值 尺量:抽查3個(gè)斷面 2 3 相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái) 管徑≤1m 3 尺量:檢查3~5個(gè)接頭 2 管徑>1m 5 2.2蓋板制作(見預(yù)制方案)2.3蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值

支承面中心偏位(mm)10 尺量:每孔抽4~6個(gè) 2 相鄰板最大高差(mm)10 尺量:抽查20% 1

2.4外觀鑒定

2.4.1管壁順直,接縫平整,填縫飽滿。2.4.2板安裝填縫應(yīng)平整密實(shí)。

4.1安全保證體系

(1)組織保證

為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，經(jīng)理部成立以經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，下設(shè)安全質(zhì)量檢查組，工程隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系，對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的組織保證。(2)工作保證

夯實(shí)基礎(chǔ)工作：樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，抓好安全教育，開展有效的預(yù)測(cè)、預(yù)防活動(dòng)，力爭(zhēng)將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)；加強(qiáng)職工崗前培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗，提高全員的安全意識(shí)。確保防范重點(diǎn)：本分項(xiàng)工程安全防范重點(diǎn)有防高空作業(yè)墜落事故、防觸電事故、防行車交通事故，針對(duì)具體情況，制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，并一一落實(shí)到各項(xiàng)工作中，以強(qiáng)有力的措施保證安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)制度保證

為保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)萬(wàn)無(wú)一失，制定各項(xiàng)《安全管理?xiàng)l例》和《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》，對(duì)施工生產(chǎn)全過程進(jìn)行安全督導(dǎo)，以制度規(guī)范每個(gè)職工的行為，并逐漸變成一種自覺的行動(dòng)，真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。4.2確保施工安全的措施

4.2.1保證施工安全的技術(shù)組織措施

(1)實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。經(jīng)理部每月、工程隊(duì)每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢工程師和安檢員負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，堵塞漏洞，消除隱患。

第二篇：蓋板涵施工技術(shù)交底

江西省昌樟高速公路改擴(kuò)建工程A3合同段

鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)交底

中交二公局第三工程有限公司昌樟改擴(kuò)建A3標(biāo)項(xiàng)目部

****年**月**日

中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

昌樟改擴(kuò)建工程A3標(biāo)鋼筋混凝土蓋板涵

施工技術(shù)交底

1、測(cè)量放樣

根據(jù)加密復(fù)測(cè)已上報(bào)駐地辦批復(fù)后的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)放樣涵洞平面位置和開挖深度，并做好控制該涵洞平面位置控制樁的保護(hù)。根據(jù)平面位置控制樁和測(cè)量的開挖深度，按基坑坡比1：0.75計(jì)算基坑的上口平面尺寸，然后按照計(jì)算的上口平面尺寸根據(jù)涵洞平面位置控制樁用石灰灑出開挖輪廓線。

2、基坑開挖

基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，開挖時(shí)先清除表土，然后按照放樣灑出的石灰線開挖輪廓，按1：0.75的坡比開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高10cm左右。在開挖過程中必須有測(cè)量人員隨時(shí)測(cè)量開挖深度，并及時(shí)與挖掘機(jī)操作人員溝通。開挖土方視實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)判斷，如可以利用，裝自卸車運(yùn)往路堤填筑路段作為路堤填料。如不可以利用，裝自卸車運(yùn)往棄土場(chǎng)作為棄方。

挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高10cm左右后，由人工對(duì)基底預(yù)留的10cm左右厚的土方進(jìn)行開挖平整基底。

若基坑開挖后地下水比較豐富，則在開挖基坑的涵洞口段洞身以外，挖一集水池，抽水泵不定時(shí)的抽基坑內(nèi)的地下水至路基范圍以外。

開挖基坑結(jié)束后，通知項(xiàng)目試驗(yàn)人員對(duì)涵洞基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)檢測(cè)，基底承載力要求不小于250KPa。如基底承載力達(dá)不 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)有基底處理措施按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)沒有進(jìn)行基底處理的，應(yīng)通知駐地監(jiān)理工程師和項(xiàng)目辦，并采取基底處理，保證涵洞基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

3、基底處理

開挖結(jié)束整平后，進(jìn)行10cm的C15混凝土基底處理。按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)項(xiàng)目辦試驗(yàn)室提供的配合比，由混凝土拌和站統(tǒng)一拌制C15混凝土。采用8m3自卸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪，攤鋪厚度為10cm，攤鋪寬度為10.0m，攤鋪長(zhǎng)度為31.6m，攤鋪后采用3部100cm長(zhǎng)的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證C15混凝土的強(qiáng)度。

4、基礎(chǔ)澆注

測(cè)量放樣出基礎(chǔ)的平面位置，然后在C15混凝土墊層，彈線畫出基礎(chǔ)邊緣的輪廓線。按照基礎(chǔ)邊緣的輪廓線進(jìn)行立模，并采用斜撐加以固定模板。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸及垂直度進(jìn)行檢查，在模板頂面作標(biāo)記并測(cè)量標(biāo)高，以模板頂做標(biāo)記處的標(biāo)高作為基礎(chǔ)砼澆注頂標(biāo)高的控制點(diǎn)?；A(chǔ)澆注從左至右，每隔5m設(shè)一道沉降縫，最右側(cè)一孔長(zhǎng)6m，在每一道沉降縫作為一段基礎(chǔ)。澆注基礎(chǔ)采用隔縫分段澆注。

模板檢查合格后開始砼澆注。砼采用集中拌和，由砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，由吊車和挖機(jī)，吊裝料斗將砼送入模內(nèi)。澆注到距混凝土項(xiàng)面標(biāo)高6－8cm左右時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)基礎(chǔ)鋼筋。澆筑過程中嚴(yán)格控制鋼筋設(shè)置標(biāo)高和基礎(chǔ)砼頂面標(biāo)高，保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確和基礎(chǔ)頂面的平整性。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生，養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生，保證養(yǎng)生至少7天。

5、臺(tái)身澆注

基礎(chǔ)施工完畢后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后方可進(jìn)行臺(tái)身施工。臺(tái)身施工前測(cè)量人員放樣出臺(tái)身外緣輪廓線，并對(duì)臺(tái)身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行鑿毛和沖洗。采用組合鋼模立模，斜撐和拉桿固定。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注臺(tái)身砼。砼采用集中拌和，砼罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，由汽車砼泵將砼送入模內(nèi)。澆注時(shí)應(yīng)分層澆注，澆注應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，分層振搗，振搗做到不漏振，不過振。澆注至臺(tái)身頂面時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高使其頂面線形平順。

澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生，養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生，保證養(yǎng)生至少7天。

6、臺(tái)帽澆注

放樣臺(tái)帽尺寸，對(duì)臺(tái)身進(jìn)行鑿毛沖洗。綁扎臺(tái)帽鋼筋，立模臺(tái)帽模板，采用斜撐和拉桿固定模板。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注臺(tái)帽砼。按照臺(tái)身的施工工藝澆注臺(tái)帽砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆注臺(tái)帽安置蓋板臺(tái)階時(shí)，采用預(yù)埋和臺(tái)階等尺寸的木箱，嚴(yán)格控制臺(tái)帽頂面標(biāo)高。

澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除預(yù)埋木箱和模板，養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生。

7、蓋板預(yù)制 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

（1）、模板設(shè)置

①、采用人工對(duì)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，局部凹凸不平的位置采用C15混凝土補(bǔ)平。

②、在平整的場(chǎng)地上澆注20cm厚的砼作為預(yù)制蓋板底座，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面的平整度，并在其上鋪設(shè)水磨石作為底模，采用鋼模板作為側(cè)模。

（2）、鋼筋加工與安裝

①、采購(gòu)符合規(guī)范與技術(shù)要求的鋼筋進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行力學(xué)與外觀檢測(cè)，符合要求后，按照蓋板涵鋼筋的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工安裝，并安裝吊裝吊環(huán)鋼筋。

②、加工完畢后，在底模上按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度墊保護(hù)層墊塊，來(lái)控制鋼筋安裝時(shí)的保護(hù)層厚度。

③、鋼筋安裝、立模結(jié)束后進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注砼。

（3）、砼澆注振搗

蓋板砼澆注振搗同上臺(tái)身澆注振搗。（4）、養(yǎng)護(hù)與堆放

①、采用表面覆蓋，定期灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證砼表面潮濕狀態(tài)。

②、養(yǎng)生到7天，其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，采用汽車起吊并堆放，堆放時(shí)在板件端部?jī)牲c(diǎn)擱置方木，使其板處于兩支點(diǎn)受力狀態(tài)，嚴(yán)禁出現(xiàn)上下倒置堆放。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

8、蓋板吊裝

根據(jù)蓋板重量，采用汽車起吊或裝載機(jī)起吊，自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并吊裝就位。

砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可搬運(yùn)安裝，成品安裝前，應(yīng)檢查成品及墩、臺(tái)的尺寸。

安裝后，切割蓋板頂?shù)牡跹b吊環(huán)。

蓋板吊裝結(jié)束后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降縫防水、蓋板防水、涵洞外防水處理。

9、漿砌砌體施工

（1）、選用堅(jiān)硬無(wú)風(fēng)化的片石作為砌筑材料，保證砌體材料有足夠的平整和厚度。

（2）、漿砌砌體所使用的砂要滿足要求，每次進(jìn)場(chǎng)必須按頻率進(jìn)行取樣抽檢，檢測(cè)合格后方可使用。按試驗(yàn)室配合比和當(dāng)天所測(cè)砂的含水量調(diào)制施工配合比，并采用一定容量的器具進(jìn)行控制砂量。

（3）、在拌制砂漿時(shí)，采用過秤計(jì)量法標(biāo)定砂的計(jì)量容器和水的計(jì)量容器，嚴(yán)格按施工配合比拌制，并做到砂漿有良好的施工性能。

（4）、砌筑時(shí)大面朝下，力求穩(wěn)固，砌石分層錯(cuò)縫，漿砌時(shí)坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不產(chǎn)生空洞現(xiàn)象。

（5）、砌體與洞身交接處應(yīng)設(shè)一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面，并用伸縮板隔開?？p寬1～2cm。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

10、臺(tái)背回填

本合同段涵臺(tái)背回填采用砂礫壓實(shí)回填，確保工程質(zhì)量，避免涵臺(tái)背填土路基下沉現(xiàn)象的產(chǎn)生。

涵洞施工完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，蓋板安裝完畢并填塞縫隙后方可進(jìn)行回填。臺(tái)背回填范圍下底寬不小于3m，上底寬按1：1的坡度放坡并開挖臺(tái)階至涵洞頂，保證填筑頂寬不小于兩倍的跨徑，同時(shí)按水平分層，對(duì)稱填筑。并按設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)，壓實(shí)度不小于96%。

另外，在機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0.5m時(shí)，才允許重型機(jī)械通過。

11、施工注意事項(xiàng)

(1)、涵洞進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、保證流水順暢。

(2)、分段澆注基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽時(shí)，施工縫應(yīng)設(shè)置在沉降縫處，施工過程中一定要防止分段澆注時(shí)接頭處的表面平整度，不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，并保證從上至下為一直線。(3)、沉降縫、蓋板防水處理，保證不漏水，臺(tái)背回填前在洞身外與填土接觸的面上涂?jī)蓪訛r青。

（4）、臺(tái)背回填應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于96%，每層壓實(shí)厚度不大于150mm，局部無(wú)法壓實(shí)，采用小型打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)度要求不小于96%。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

（5）、施工時(shí)注意預(yù)埋連接錨固鋼筋。

（6）、砼施工提前向拌和場(chǎng)通知，提供使用砼的標(biāo)號(hào)、用量、結(jié)構(gòu)部位、施工樁號(hào)等技術(shù)指標(biāo)要求以便拌和站做備料和其它安排。

（7）、施工過程中做好防排水設(shè)施。

（8）、凡地基土發(fā)生變化外，基礎(chǔ)填挖交界處及涵洞與擋墻交接處均設(shè)沉降縫。

第三篇：箱涵技術(shù)交底

箱涵技術(shù)交底

一、基坑開挖

待箱部位粉噴樁施工完成，檢測(cè)合格后，進(jìn)行箱涵的基坑開挖，基坑開挖注意事項(xiàng)如下：

1、本箱涵位于河道中，在開挖前須進(jìn)行河道改道，并在箱涵的上下游填土圍堰，確保在箱涵施工過程中河道的順利過水，確保鹽場(chǎng)農(nóng)田的灌溉以及箱涵處的水能順利排出。

2、由于本箱涵所處的地質(zhì)條件較差，為了10米左右的淤泥質(zhì)土，基坑開挖測(cè)試達(dá)4米左右，在這地質(zhì)條件下開挖須深基坑支護(hù)方案設(shè) 計(jì)，方案須經(jīng)項(xiàng)目部總工及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)行，保證在開挖及施工過程不發(fā)生坍塌事故。

3、基坑開挖過程中，不得在基坑周邊2米范圍內(nèi)堆土，防止坍塌。

4、基坑開挖過程中須在基坑四周設(shè)排水邊溝及集水坑，便于在施工過程中及時(shí)排水。

二、涵身施工注意事項(xiàng)：

1、待箱涵基坑開挖完成后，經(jīng)項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)工程師及監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)合格及時(shí)按設(shè)計(jì)要求鋪筑砂礫墊層、C20墊層混凝土。

2、鋼筋加工及安裝：○1鋼筋原材料必須經(jīng)過原材料的力學(xué)性能及可焊性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn) 合格后方可進(jìn)行鋼筋加工?！?2鋼筋堆放必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立標(biāo)志。鋼筋露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。○ 3鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈?！?4鋼筋應(yīng)

平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直。

○ 5軸心受拉及小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不得綁扎，普通混凝土吉直徑大于25mm的鋼筋，采用焊接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。○ 6 凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ 18）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施?！?7受力鋼筋焊接應(yīng)布置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的50%?！?8電弧焊和綁扎接頭與鋼筋混凝土彎曲處的距離不得小于10倍 鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處?！?焊接接頭兩鋼筋搭接端部就預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線 一致。接頭單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d，焊縫厚度及寬度要滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ 18）的規(guī)定要求?！?10鋼筋安裝完成后，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。○ 11在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下道工序。

3、支架：支架是箱涵施工的一道關(guān)鍵工序，支架必須進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，符合要求后方可實(shí)施。搭立支架注意事項(xiàng)：

○ 1支架長(zhǎng)度必須滿足施工要求?！?2支架應(yīng)利用專用設(shè)備拼裝，在施工時(shí)確保質(zhì)量和安全?！?支架的彈性及非彈性變形應(yīng)滿足施工后涵身設(shè)計(jì)標(biāo)主的要求。

4、立模：模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性關(guān)系到箱涵的整體施工質(zhì)量，因此模板的選用及加固就滿足以下要求：○ 1模板、支架的剛度，其變形值不得超過下列數(shù)值：a、表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400.b、表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250.c、支的跨桿度件的，其彈性撓架度受為載相后應(yīng)撓結(jié)曲構(gòu)1/400.○ 2模板采用15mm厚的竹膠板，在采購(gòu)過程中必須保證板材的質(zhì)量及厚度的統(tǒng)一。○ 3板與板之間必須用3mm左右厚度的雙面膠堵縫，防止漏漿?！?4在立模前必須對(duì)前次澆筑的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈。

5、混凝土澆筑：立模完成后，經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格后即可進(jìn)行混凝土澆筑；混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土廠家用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的工作性能，符合要求后，用混凝土泵輸送澆筑；混凝土水平分層澆筑，分層厚度為30cm左右，采用插入式振搗棒振搗，使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，保持與側(cè)模50~100mm的距離，要插入下層混凝土50~100mm，振動(dòng)棒要快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密 實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝仓r(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留好試塊，并做好記錄。在混凝土澆筑過程中要派專人觀察模板及支架的情況，及時(shí)對(duì)模板及支架進(jìn)行加固。

6、混凝土養(yǎng)生：混凝土澆筑完畢后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，就

及時(shí)覆蓋土工布或塑料布，灑水或加溫養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕度和養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

7、支架拆除；待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除支架。拆除支架應(yīng)按擬定的卸落順序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。在擬定卸落程序時(shí)注意以下幾點(diǎn)：○ 1在卸前應(yīng)在卸架設(shè)備上做好每次卸落量的標(biāo)記?！?2支架卸落應(yīng)從跨中向兩側(cè)依次循環(huán)卸落。

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第四篇：圓管涵施工技術(shù)交底

QR（1/0）-技-01

（二）級(jí)技術(shù)交底卡

單位工程名稱：路基工程

填寫：2006年8月26日 分部工程名稱：涵洞工程—圓管涵

交底卡編號(hào)：ZJJS-JS-03-B03 施工技術(shù)交底主要內(nèi)容：

1、基礎(chǔ)放樣、基坑開挖

1.1 基坑開挖前的測(cè)量放樣工作 測(cè)量組用全站儀放出圓管涵基礎(chǔ)開挖軸線和路中心線，用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面標(biāo)高，結(jié)合圖紙上基礎(chǔ)砂礫墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算出需下挖的深度，施工人員據(jù)此軸線和路中心線，結(jié)合基礎(chǔ)平面尺寸、開挖深度，按1：0.75坡度計(jì)算開挖上口長(zhǎng)度和寬度，并用白灰撒出基坑開挖的平面尺寸。開挖時(shí)，須注意基坑四周寬放50~100cm，留出施工作業(yè)面。

1.2 基坑開挖 采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行基坑土方挖掘,挖至接近基底標(biāo)高時(shí)保留20～30cm一層,在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除，開挖過程中和開挖完后均須注意做好排水工作，基坑四周挖出集水溝，引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井，用潛水泵抽出，以免基底被水浸泡，影響地基承載力。

2、基坑檢驗(yàn)，砂礫墊層和基礎(chǔ)施工

2.1 基坑檢驗(yàn) 坑底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)值后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)地基承載力、標(biāo)高和平面尺寸、大小。設(shè)計(jì)要求地基承載力不小于150KPa，做觸探試驗(yàn)，要求大于該值，此時(shí)可直接回填砂礫，將基礎(chǔ)筑在砂礫之上；若承載力小于該值，應(yīng)將承載力不足的深度范圍挖除并換填砂礫或碎石等征得監(jiān)理工程師同意的材料。標(biāo)高須控制在規(guī)范要求內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行砂礫墊層、基礎(chǔ)砼施工。

2.2 砂礫墊層施工 本涵設(shè)計(jì)采用30cm厚砂礫墊層，材料要求透水性能好，具有良好的級(jí)配，表面潔凈，含泥量不超過5%，最大粒徑不超過5cm；為便于基礎(chǔ)混凝土施工，砂礫墊層四周可比設(shè)計(jì)值適當(dāng)寬填10~20cm，并用平板夯夯實(shí)至表面平整、密實(shí)為止。

2.3 基礎(chǔ)施工 本涵基礎(chǔ)分兩層進(jìn)行施工，采用20cm厚C20混凝土，注意其埋置深度滿足設(shè)計(jì)要求，一次管基立模前底標(biāo)高和平面位置應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格。基礎(chǔ)模板采用鋼?；蚰灸?，拼裝時(shí)，接縫處粘貼雙面膠，防止?jié)沧r(shí)漏漿?；A(chǔ)側(cè)面為向外1∶1的坡度傾斜的形式，側(cè)面模板背肋采用鋼管通過短方木或鋼管支撐于坑底固定?；A(chǔ)應(yīng)每隔4~6m設(shè)置沉降縫一道，縫寬3cm，填砂處理。模板施工時(shí)，要求按沉降縫的設(shè)置情況分塊立模、澆筑，相鄰塊在沉降縫處用3 cm厚的泡沫板隔開，尤其需要注意的是基礎(chǔ)分塊長(zhǎng)度除整數(shù)管節(jié)外，還應(yīng)加上兩相鄰管節(jié)接縫的長(zhǎng)度0.5~1cm。一次管基澆筑至管底以下2~3cm，待管節(jié)安放就位后再澆筑管底以上部分。振動(dòng)棒振搗一定要密實(shí)，要求拆模后的基礎(chǔ)線形應(yīng)直順，棱角分明，表面應(yīng)平整，不得有掉角、彎曲、坑洼現(xiàn)象。

端墻基礎(chǔ)要求與一次管基同時(shí)澆筑，其砼標(biāo)號(hào)與一次管基相同。端墻基礎(chǔ)施工要求用人工開挖，按照?qǐng)D紙上的設(shè)計(jì)尺寸，挖至坑底標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后澆筑砼。需要注意的是，施工放樣時(shí)，端墻基礎(chǔ)在結(jié)構(gòu)尺寸不變的前提下，可適當(dāng)調(diào)整位置，即涵長(zhǎng)，以保證最外端管節(jié)端面能與端墻基礎(chǔ)端部在同一豎直平面內(nèi)，但涵長(zhǎng)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

一次管基、端墻基礎(chǔ)的表面應(yīng)鑿毛處理，鑿掉浮漿和松散顆粒，露出堅(jiān)硬的粗骨料，清理后并用水沖洗干凈，達(dá)到規(guī)范要求。

3、管節(jié)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

根據(jù)招標(biāo)文件要求，所有圓管涵管節(jié)采用甲供材料，提前報(bào)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后做好成品管節(jié)驗(yàn)收工作，檢查出廠合格證及外觀檢查。其成品應(yīng)符合下列要求：管

-1-節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直（主要指正交涵洞）；管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，無(wú)破損和裂縫，無(wú)嚴(yán)重蜂窩、麻面和剝落現(xiàn)象，如有蜂窩，每處面積不得大于30mm*30mm，其深度不得超過10mm，總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；管節(jié)各部尺寸允許偏差為：管長(zhǎng)0~10cm，內(nèi)外直徑不小于設(shè)計(jì)值，管厚-3mm，正值不限。如有不符合上述要求的水泥管節(jié)，堅(jiān)決退回，不予接受。

4、管節(jié)安裝

管底基礎(chǔ)，端墻基礎(chǔ)，涵管成品均檢查合格并經(jīng)監(jiān)理同意后方可安裝管節(jié)。管節(jié)安裝采用熟練工人配合吊車進(jìn)行，作業(yè)前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

4.1 基礎(chǔ)頂標(biāo)高、平面尺寸經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，在基礎(chǔ)上放出管底中心軸線和路中心線，并用墨線彈出。據(jù)沉降縫的設(shè)置情況布置涵管，并用墨線彈出每節(jié)管的具體安放位置。

4.2采取防碰撞措施，以避免管節(jié)損壞。

4.3安裝前進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，且分工明確，使每一位操作人員明確該做什么和怎么做，并做好卡環(huán)、吊環(huán)、鋼絲繩、吊車制動(dòng)性能等各項(xiàng)安全檢查，合格后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)吊物下和吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。

安裝時(shí)應(yīng)有專人指揮，據(jù)放樣結(jié)果準(zhǔn)確安放，沉降縫處按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留1cm，每準(zhǔn)確的放完一節(jié)管后，應(yīng)在涵管兩側(cè)用磚塊支撐，使管節(jié)墊穩(wěn)坐實(shí)，防止?jié)L動(dòng)。吊入坑內(nèi)的涵管應(yīng)慢速與上一節(jié)管靠近，不得碰撞。在安裝的過程中和安裝完成后加強(qiáng)檢測(cè)，管內(nèi)壁流水面方向與兩側(cè)灌溉方向一致，不得出現(xiàn)反坡，接口表面應(yīng)平整。

5、管縫處理、二次管基澆筑

管節(jié)安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管接縫、沉降縫處理。管接縫采用M10砂漿抹環(huán)，抹環(huán)寬15cm，厚3cm，要求砂漿飽滿，線型優(yōu)美。抹環(huán)完成后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生，以防砂漿表面產(chǎn)生裂縫，起皮，脫落。沉降縫處理寬度為15cm，管縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，飽滿密實(shí)為止，鋪兩層瀝青浸制麻布纏繞管壁一周，用D=2cm的麻繩裹塞纏繞一周，再加鋪兩層瀝青浸制麻布纏繞一周，最后用四根粗鉛絲沿管壁綁扎一圈，注意綁扎要密實(shí)，瀝青材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

管縫處理合格，一次基礎(chǔ)、端墻基礎(chǔ)處理合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管基的二次澆筑。模板采用鋼模板或木模，模板背肋采用鋼管通過短方木或鋼管支撐于坑底固定。砼的施工工藝同管基的一次澆筑。

6、端墻施工

端墻施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸和施工規(guī)范的要求進(jìn)行，采用廠制鋼模板，模板橫豎向背肋采用Ф48，δ=3.5mm鋼管，豎向間距60cm，橫向間距75cm，內(nèi)外模板通過對(duì)拉桿（Ф16圓鋼筋，兩端套絲，螺母調(diào)節(jié)松緊）連接固定。模板拼裝時(shí)接縫處加海綿條或雙面泡棉膠，防止漏漿，接縫處的錯(cuò)臺(tái)不能超過2mm；混凝土澆筑之前，模板表面一定要均勻涂刷脫模劑；混凝土澆筑前搭設(shè)跳板至端墻上口，采用人工推小推車進(jìn)行，分層澆筑，振搗一定要密實(shí)。要求拆模后線型直順，不得有漏漿和缺棱掉角現(xiàn)象。

7、八字墻基礎(chǔ)、八字墻施工

八字墻基礎(chǔ)在基坑檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，其模板采用鋼模板或木模，在地下水很小或無(wú)地下水時(shí)也可用土模（此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)尺寸），嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行立模，其砼的施工工藝同管基，注意表面拉毛處理。

八字墻施工前基礎(chǔ)表面一定要沖洗干凈，以保證良好的結(jié)合，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可立模，立模前測(cè)量人員放出八字墻四條底邊的大樣，并用墨線彈出，沿此邊線立模。模板采用大塊鋼模板和少量竹膠板模板，要求表面平整、光潔，無(wú)變形。八字墻澆筑時(shí)，應(yīng)該控制好坍落度、水灰比，因?yàn)樾问教厥?，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，所以坍落度宜

-2-控制小點(diǎn)，初凝前要觀察斜面的變形情況，及時(shí)抹面，在模板上刻線示出斜面的邊線，使結(jié)構(gòu)的棱角直順。澆完后注意養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。

8、附屬工程

8.1 帽石施工 采用C25素混凝土。帽石施工在端墻和八字墻完成后進(jìn)行。帽石尺寸、規(guī)格符合圖紙及規(guī)范要求，模板采用鋼模板，根據(jù)放樣位置準(zhǔn)確就位，要求帽石線型直順，平整、密實(shí)，無(wú)彎曲、空鼓現(xiàn)象。

8.2 洞口鋪砌、隔水墻施工 洞口采用C20片石混凝土砌筑，要求石塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑，坐漿混凝土擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞；隔水墻采用C25混凝土澆筑，注意線形直順，無(wú)彎曲現(xiàn)象，表面平整密實(shí)，無(wú)啃邊、掉角現(xiàn)象。

8.3 防水施工 整個(gè)管涵各結(jié)構(gòu)部位施工完成后，應(yīng)在整條涵管的外壁均勻涂刷瀝青一層，管接頭處涂刷瀝青兩層，以防滲水。

9、臺(tái)背回填施工

在圓管涵各部位強(qiáng)度達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可進(jìn)行臺(tái)背回填施工。9.1 材料要求 采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土等填料。9.2 施工準(zhǔn)備 臺(tái)背回填前，將臺(tái)背范圍，基坑內(nèi)的垃圾清理干凈，如果坑內(nèi)有水，則先用潛水泵將水抽干，人工掏出被水浸泡過的淤泥、腐爛物，兩側(cè)原地面的坡口上的松散土全部應(yīng)鏟除，現(xiàn)場(chǎng)施工人員量取坡底寬度，要求最小寬度不小于2米，自下而上，開挖臺(tái)階，臺(tái)階規(guī)格為寬2米，高0.5米，臺(tái)階線型直順，無(wú)松散浮土；填土所用的材料經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，備料；填土所用的施工機(jī)械專門配置，YZ18壓路機(jī)、推土機(jī)、ZL50裝載機(jī)、自卸汽車、平板夯等均專機(jī)專用，合理調(diào)配，保證能連續(xù)作業(yè)，兩側(cè)臺(tái)背分層填土連貫有序的進(jìn)行?；靥钋坝眉t油漆在臺(tái)身上做好分層標(biāo)示線，并標(biāo)上層號(hào)，拍攝專門的工程照片。

9.3 填土施工安排 先把合格回填材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，據(jù)坑底尺寸和分層松鋪厚度15cm，計(jì)算每側(cè)坑底每層所需材料數(shù)量，裝載機(jī)鏟料放入坑內(nèi)，推土機(jī)均勻推平，注意留出2%的雙向橫坡，推土機(jī)推不到及推不平的地方采用人工配合進(jìn)行整平，注意材料級(jí)配合理，整平均勻，不得有集料窩現(xiàn)象；超粒徑顆粒，樹根等雜質(zhì)人工撿出。填土至原地面或銜接段路基高度后，與路基填土同步進(jìn)行，注意臺(tái)背填土的寬度，填至涵頂高度后即與銜接段路基貫通，此時(shí)注意涵頂填土高度小于50cm時(shí)，嚴(yán)禁任何重車、施工機(jī)械通行，以免損壞結(jié)構(gòu)物。

9.4 臺(tái)背壓實(shí) 壓實(shí)采用YZ18壓路機(jī)，先慢速靜壓2遍，后慢速振動(dòng)碾壓4~5遍，最后靜壓1~2遍，直到無(wú)明顯的輪胎跡為止，碾壓的過程中注意與管壁留有20~30cm的安全距離，以免碰壞涵管，碾壓宜慢速進(jìn)行，不得碰壞八字墻、管壁、帽石等；壓路機(jī)不得在臺(tái)背內(nèi)調(diào)頭，應(yīng)到路基上調(diào)頭再開到臺(tái)背上；壓路機(jī)壓實(shí)不到的地方用人工進(jìn)行，平板夯夯實(shí)，包括緊挨涵管部位，八字墻的陰角部位等；碾壓結(jié)束后，表面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)坑洼不平和集料窩等現(xiàn)象，不得有彈簧，否則應(yīng)挖除換填。

9.5 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 據(jù)規(guī)范及招標(biāo)文件要求，每側(cè)臺(tái)背，每層填料應(yīng)檢查三點(diǎn)，厚度≯15cm，壓實(shí)度≥96%，采用灌砂法檢測(cè)；嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢測(cè)，監(jiān)理抽檢合格后方能進(jìn)行下一層的施工，否則，應(yīng)重新碾壓，直到達(dá)到96%以上為止。

審批人： 日期： 交底人： 日期： 接受任務(wù)人： 日期：

第五篇：蓋板涵安全施工方案

一、工程概況

K37+654.219涵洞為鋼筋混凝土蓋板涵(1-6.0×4.0m)，涵長(zhǎng)66.06m。涵洞軸線與主線斜交15°涵臺(tái)身、翼墻、管節(jié)、端墻、墩臺(tái)帽及直墻身采用C25混凝土，基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土，蓋板采用C30鋼筋混凝土，洞口洞外鋪砌采用M7.5漿砌片石，進(jìn)、出水口均設(shè)八字墻。地基承載力不低于250Kpa，當(dāng)?shù)鼗鶓?yīng)力不夠時(shí)，采用砂礫進(jìn)行換填。

二、基坑土方開挖安全施工

1、施工前準(zhǔn)備

為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，做好排水工作。

按基坑圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護(hù)線放坡，放坡系數(shù)。

2、基坑開挖順序

開挖由專人指揮，采取分層分段對(duì)稱開挖，每層開挖長(zhǎng)度不超過20米。并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí)，采用人工開挖，防止超挖，并按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時(shí)修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。

3、基坑開挖注意的安全事項(xiàng)

1）.作好排水處理，防止地表水（包括雨水、施工用水和生活廢水）流入施工現(xiàn)場(chǎng)，沖刷基坑邊坡；下大雨時(shí)應(yīng)暫停土方施工。

2）.開挖土方應(yīng)從上而下逐層挖掘，兩人間距應(yīng)大于2米。嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。

3）.開挖坑（槽）、溝深度超過1.5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，按規(guī)定

放坡或進(jìn)行支撐，并設(shè)置人員上下專用坡道或爬梯；開挖深度超過2m時(shí)，必須按規(guī)定在基坑邊沿設(shè)置防護(hù)欄桿；深基坑開挖應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4）.基坑開挖作業(yè)中要隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或塌落跡象，要及時(shí)進(jìn)行處理。夜間進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。

5）.基坑（槽）、溝邊沿1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停置機(jī)械設(shè)備?？荚嚧笳搲?/p>

6）.基坑（槽）、溝邊與建、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m；特殊情況下，必須采取有效措施，確保作業(yè)人員和建（構(gòu)）筑物安全；

7）.基坑開挖作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)各類地下管線進(jìn)行有效防護(hù)，防止管線被挖斷損壞導(dǎo)致漏水、漏電、漏氣等，威脅到作業(yè)人員的安全健康。

8）.開挖的坑（槽）、溝臨近道路的，應(yīng)設(shè)置紅色標(biāo)志燈，夜間警示。

9）.坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車。

10）.坑邊不得有常流水，防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。

三、基坑四周的安全圍護(hù)及支護(hù)

采用鋼管連接做護(hù)欄，立桿打入土層中深600mm以上，間距2000mm，高1200mm，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接。

1.所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。2.現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。

3.基坑施工期間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查。如 發(fā)現(xiàn)裂縫或坍陷，應(yīng)及時(shí)加以分析和處理。

4.坑壁滲水、漏水應(yīng)及時(shí)排除，防止因長(zhǎng)期滲漏而使土體破壞，造成擋土結(jié)構(gòu)受損。

5.對(duì)拉錨桿件、緊固件及錨樁，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)滑楔內(nèi)土方及地面應(yīng)加強(qiáng)檢查和處理。

6.挖土期間，應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性，不允許因土方的開挖遭受破壞。

7.噴射混凝土和注漿人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。

8.注漿宜采用水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不宜小于M7.5 9.土釘墻支護(hù)應(yīng)先噴射混凝土面層后施工土釘。

10.進(jìn)入溝槽和支護(hù)前，應(yīng)檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石、不穩(wěn)定土層，確認(rèn)土壁穩(wěn)定后方可施工。

11.噴射管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。

12.土釘必須與面層有效連接，應(yīng)設(shè)置承壓板或加強(qiáng)鋼筋等構(gòu)造。13.鉆孔及打樁應(yīng)連續(xù)完成。

14.搬運(yùn)、安裝土釘時(shí)不得碰撞人、設(shè)備。

15.土釘類型、間距、長(zhǎng)度和排列方式應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。16.遇到不穩(wěn)定土體時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際采取防塌措施，并應(yīng)符合下列要求：

(1)土釘支護(hù)應(yīng)與預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用。

(2)施工應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，掌握土體變化情況，及時(shí)采取應(yīng)急措施。(3)在修坡后噴射一層砂漿、素混凝土或掛網(wǎng)噴射混凝土，待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可設(shè)置土釘。

17.土釘墻的土釘注漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％后，方可開挖下層。18.臨時(shí)用電應(yīng)有專業(yè)電工接電，非專業(yè)人員嚴(yán)禁接觸開關(guān)箱電源。

四、基坑應(yīng)急防護(hù)措施

1、險(xiǎn)情的因素

基坑開挖過程中或基坑開挖后，在進(jìn)行地下室、基礎(chǔ)施工期間常常會(huì)存在一些超過邊坡穩(wěn)定的而造成地面開裂，邊坡土體變形及滑塌等險(xiǎn)情。因此在整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，必須具有相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)措施以及搶險(xiǎn)工作所需的設(shè)備材料和組織安排。導(dǎo)致險(xiǎn)情的常見因素如下：

1）.在邊坡頂面上堆置的棄土或砂石等施工材料設(shè)備突破了限定的范圍及高度，加大了邊坡的荷載。

2）.施工期間因排水不暢，受暴雨積水，使邊坡土體含水量增加而增加了土的自重；水在土中滲流增加了動(dòng)水力，土的濕化又降低了土的抗剪強(qiáng)度。

3）.施工中因震動(dòng)和軟土的蠕變影響。4）.打樁擠土形成的擠土效應(yīng)沒消除。5）.土體發(fā)生流變。

2、應(yīng)急防護(hù)方法

1）.削坡：即改變?cè)谢舆吰缕侣?，使邊坡減緩。以此減小邊坡的下滑力，增加邊坡的自穩(wěn)安全系數(shù)。

2）.坡頂減載：坡頂減載包括二個(gè)方面，一是清除基坑周邊地面堆 置的砂石建筑材料施工設(shè)施等以減輕地面荷載；二是根據(jù)出現(xiàn)險(xiǎn)情程度和需要，進(jìn)一步降低基坑頂面高度，挖除基坑頂?shù)孛嬉欢ê穸鹊耐翆右詼p小邊坡自身土體重量，降低邊坡滑動(dòng)力而提高邊坡的穩(wěn)定系數(shù)。

3）.坡腳壓載：在邊坡底端，包括斜坡面及緊鄰坡腳的基坑底面 范圍內(nèi)，采用堆置土、砂包或堆石、砌體等壓載的方法以增加邊坡抗滑力維持邊坡穩(wěn)定。在斜坡面的堆置范圍要控制在潛在破壞面弧心垂線的下側(cè)。

4）.增設(shè)防滑樁體：增設(shè)防滑樁體一般在情況比較嚴(yán)重且別的措施已難以起作用時(shí)采用。防滑樁體的平面布置、嵌入深度以及截面承載力一般要分析決定。一般要求在坡腳處，將樁體打入一定的深度，通常是深過邊坡滑動(dòng)面，由此增加滑動(dòng)面的抗剪能力，提高邊坡穩(wěn)定系數(shù)樁體在滑動(dòng)面下的長(zhǎng)度要大于5倍樁徑并不小于2m。樁體抗滑力在計(jì)算時(shí)不超過總抗滑力的10％～15％。（適用于淺層滑動(dòng)）。

5）.降低地下水位或加強(qiáng)表面排水：一般為利用預(yù)留的降水設(shè)施。根據(jù)險(xiǎn)情要求采取應(yīng)急降水，以減少邊坡內(nèi)的動(dòng)水力影響。

6）.因打樁擠土而形成的擠土嚴(yán)重。

A.如時(shí)間允許可待打樁的擠土應(yīng)力大部分消失后再開挖。B.如果要及時(shí)開挖要求土方開挖要分層分段對(duì)稱平衡開挖，每層的開挖厚度視土質(zhì)實(shí)際情況而定，一般情況下以1m左右開挖厚度為宜，基坑開挖后邊坡附近的工程樁要及時(shí)鋸到設(shè)計(jì)標(biāo)高減小土體水平力的影響。

7）.土層移動(dòng)或土體發(fā)生流變主要是因?yàn)橥翆又写嬖诹W(xué)強(qiáng)度很低、靈敏度較高的淤泥或淤泥質(zhì)土，土體受到的應(yīng)力達(dá)到或超過了臨界狀態(tài)而發(fā)生的土體蠕變變形。要解決土體流變的影響可以改良土性或減少坡面高度、減少堆載，晚上下班，挖土機(jī)不能枕放在邊坡附近，目的是減少減少挖土機(jī)產(chǎn)生的水平側(cè)壓力。

五、安全生產(chǎn)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

1、安全生產(chǎn)

（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

（2）全體人員要嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。（3）施工前，施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部位要下技術(shù)指導(dǎo)書。

（4）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從安全員的指揮和監(jiān)督。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須符合國(guó)家有關(guān)勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。（5）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。

（6）每天班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全注意事項(xiàng)專項(xiàng)交底。

（7）現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要有漏電保護(hù)器，電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣。（8）各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。（9）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行三級(jí)供電，兩級(jí)保護(hù)。（10）邊坡頂部開挖深度三倍范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。（11）夜間施工，工地要有足夠的照明。

（12）土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確 保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（13）土方開挖后，按現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員跌落坑中。

（14）施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。

（15）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》中的各項(xiàng)規(guī)定，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守。

（16）遵守“建筑工地安全生產(chǎn)紀(jì)律”，進(jìn)出人員一律戴好安全帽。（17）挖土中嚴(yán)格按挖土的方案施工，嚴(yán)禁超挖

2、文明施工

①施工場(chǎng)地進(jìn)出口設(shè)置各種安全標(biāo)示。②努力降低施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影

(1)明確現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理責(zé)任。各專業(yè)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人為工地的文明施工管理責(zé)任人。各專業(yè)施工隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建立健全文明施工管理的各級(jí)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，并將責(zé)任落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)班組和個(gè)人，服從工程項(xiàng)目部的管理，共同搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)一律實(shí)行封閉式施工。

(3)施工管區(qū)進(jìn)出口設(shè)明顯標(biāo)牌，將工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全目標(biāo)、負(fù)責(zé)人等掛牌管理，虛心接受當(dāng)?shù)卣蛷V大人民群眾、社會(huì)團(tuán)體的監(jiān)督。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料堆放整齊，電線架設(shè)安全規(guī)范，并有專人負(fù) 責(zé)管理。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車設(shè)施。駛出工地的機(jī)動(dòng)車輛必須在工地內(nèi)沖洗干凈才能上路行駛。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)一切建筑材料和設(shè)施，不得堆放在圍墻外，圍墻內(nèi)的建筑材料必須離開圍墻分類堆放整齊，散料砌池圍筑。桿料要立桿設(shè)欄，塊料要堆起疊放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)容整潔。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)防火、用電、施工機(jī)械管理、使用預(yù)拌砼等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或地方的有關(guān)規(guī)定，禁止違章行為。

(8)施工現(xiàn)場(chǎng)生活后勤區(qū)域與施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域采用圍欄分隔。以保證生活后勤區(qū)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。生活后勤區(qū)內(nèi)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，包括宿舍、廁所、沐浴室、食堂等。設(shè)施要符合通風(fēng)、照明、衛(wèi)生要求，并配備安全、防火等有關(guān)設(shè)備。

(9)生活后勤區(qū)應(yīng)落實(shí)區(qū)內(nèi)的安全、防火、治安、計(jì)生、衛(wèi)生清潔等責(zé)任人制度。嚴(yán)格執(zhí)行安全用電、防火、治安、計(jì)生、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)亂拉亂接電線及生火煮食和亂丟垃圾。工地管理處要加強(qiáng)對(duì)員工的膳食、飲用水等食品衛(wèi)生管理，防止食物中毒。

3、環(huán)境保護(hù)(1)環(huán)保管理

1.落實(shí)建設(shè)工程施工階段門前三包保潔責(zé)任制。施工現(xiàn)場(chǎng)原則上不占用道路堆放施工材料或作加工場(chǎng)地。如確需占用市政道路、公用場(chǎng)地，必須嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)審批制度的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域，必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用性質(zhì)堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。

2.保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，隨時(shí)清理建筑垃圾，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔。在車輛、行人通行的地方施工，設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。

3.在土方開挖或施工過程中，如發(fā)現(xiàn)文物跡象，立即停止施工，采取有效的封閉措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告市建設(shè)行政主管部門和市文物主管部門，待妥善處理后，方可恢復(fù)施工。

4.施工過程中采取下列防止污染環(huán)境的措施：

a妥善處理泥漿水，嚴(yán)禁未經(jīng)沉淀處理的泥漿水直接排入下水道和河道。

b除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青等所有會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。

c采取噴水消塵措施控制施工過程中的揚(yáng)塵。

5.嚴(yán)格水泥、石灰的堆放，入庫(kù)入棚，拆袋或鏟料時(shí)，喂料深入料斗；石灰事前要灑水，運(yùn)輸要復(fù)蓋。

6.工地所設(shè)臨時(shí)排水溝不得將污水直接排入附近市政管道和飲用水區(qū)。

7.汽車出入市區(qū)、生活區(qū)不準(zhǔn)鳴笛。8.抓好日常生活中的環(huán)境保護(hù)工作

9.施工現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)各項(xiàng)除“四害”措施，嚴(yán)格控制“四害”孳生。10.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊綠化樹木要妥善保護(hù)，未經(jīng)綠化主管部門批準(zhǔn)，不得砍伐或移植樹木。

11.搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持好附近環(huán)境的清潔。12.協(xié)調(diào)好外部環(huán)境：

1）.進(jìn)場(chǎng)后對(duì)職工進(jìn)行群眾紀(jì)律教育，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，主動(dòng)和群眾搞好關(guān)系，增進(jìn)團(tuán)結(jié)，使職工盡快適應(yīng)新環(huán)境。

2）.在施工中，把在可能限度內(nèi)減少施工擾民，做為項(xiàng)目的職業(yè)道德和職業(yè)紀(jì)律，自覺遵守，嚴(yán)格執(zhí)行，努力樹立文明施工的良好形象。

3）.在施工過程中確保城市設(shè)施的安全。

4）.加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工的教育和管理工作。接收外來(lái)員工按有關(guān)規(guī)定

辦理手續(xù)，并應(yīng)留存該員工相片一張作存查。對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工（含民工）進(jìn)行崗前培訓(xùn)及安全、紀(jì)律、法制教育。當(dāng)發(fā)生各種違法犯罪及暴力行為，及時(shí)制止，并報(bào)公安部門處理。