第一篇：明蓋板涵施工方案

施工方案

K5+145明蓋板涵為正交，孔數(shù)-跨徑1-2*1m，涵長(zhǎng)12M，蓋板涵基礎(chǔ)采用C15砼、臺(tái)身采用M12.5漿砌塊石，臺(tái)帽及帽石采用C25砼澆筑，蓋板為C30鋼筋砼，涵底采用M7.5漿砌石，八字翼墻、端墻、隔水墻均采用M7.5漿砌片石，抹面及勾縫砂漿采用M10（抹面僅限翼墻頂面，翼墻側(cè)面外露部分勾縫處理）。

一、基坑開挖

基坑開挖前，首先由測(cè)量人員進(jìn)行施工放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，方可施工?；铀闹茉O(shè)排水溝，匯于集水坑，用水泵將水抽出，保證基底不讓水浸泡?；拥撞克闹苤辽兕A(yù)留50cm寬工作面，以方便施工。基坑開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，挖至將近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工進(jìn)行清理?；娱_挖完畢對(duì)基底進(jìn)行承載能力檢驗(yàn)，防止基底承載能力不足引起構(gòu)造物下沉或不均勻下沉，檢驗(yàn)方法為標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)，容許地基承載力不小于0.2Mpa。

如基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師同意的方案進(jìn)行處理。

二、基礎(chǔ)及涵臺(tái)身砌筑、臺(tái)帽砼

1、砌體中的石塊應(yīng)以砂漿粘結(jié)，砂漿拌和嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，砌塊間要求有一定厚度的砌縫，在任何情況下不得互相直接接觸。

2、石料要進(jìn)行選擇，塊石強(qiáng)度，平面尺寸要檢驗(yàn)確定，臺(tái)身面墻用人工鑿面，修整成有面、有角的方塊石。

3、施工時(shí)要掛線砌筑，上層石塊應(yīng)在下層石塊上鋪滿砂漿后再砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。

4、分層砌筑時(shí)，宜將較大石塊用于下層，并應(yīng)用寬面為底鋪砌。

5、砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免震動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后重新開始時(shí)應(yīng)先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤(rùn)，再鋪漿砌筑。

6、砌筑成型的墻體要做到線直、面平、漿滿、錯(cuò)縫。

7、沉降縫施工要符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

8、基礎(chǔ)、涵臺(tái)帽砼施工模板可采用竹壓板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度，防止變形，并符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外觀的要求。盡量減少模板拼縫，保證接縫不漏漿。突出部分作成倒角，以利脫模。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤的放樣進(jìn)行施工，采用頂柱和拉桿相結(jié)合的方式進(jìn)行固定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)干凈，無(wú)污物、砂漿及其他雜物，脫模劑易于脫模，并使砼顏色一致，不變色。

模板和支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，模板部位和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板；承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可拆除。一般跨徑等于和小于3M的板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)方可拆除。

基礎(chǔ)、臺(tái)帽砼采用集中拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸。澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和各種預(yù)埋件再次進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可澆筑。振搗采用插入式振搗器振搗，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔除時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直插入砼內(nèi)，并要插入前一層砼內(nèi)，保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm，移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。

三、鋼筋砼蓋板預(yù)制、安裝

涵洞的鋼筋混凝土蓋板預(yù)制時(shí)，模板采用2cm厚竹壓板，采用5cm厚混凝土精平底座作為底模板，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。預(yù)制蓋板的鋼筋加工集中在K2+000工區(qū)的鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行。鋼筋的切斷及彎曲成型按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)尺寸形狀由熟練技工配合機(jī)具設(shè)備進(jìn)行操作。在預(yù)制地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。保證鋼筋正確位置的混凝土塊標(biāo)號(hào)與蓋板的混凝土標(biāo)號(hào)一致，所有鋼筋安裝正確，通過(guò)支承或墊塊牢固地固定，澆筑混凝土采用拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸，采用鐵鍬入模，采用插入式振搗器振搗。

澆筑砼前要檢查鋼筋位置是否正確，預(yù)埋件是否齊全，蓋板砼澆至板頂5～8cm時(shí)，在蓋板上層的鈍角部分和銳角部分放置由4號(hào)鋼筋（直徑8mm圓鋼）組成的鋼筋網(wǎng)，然后再澆筑砼或設(shè)置定位鋼筋將其與下層鋼筋連接。混凝土澆筑完成初凝后，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生。鋼筋砼蓋板達(dá)到20Mpa后，方可進(jìn)行出坑，絕不允許將鋼筋砼板長(zhǎng)期停放在混凝土底座上。

蓋板安裝前，應(yīng)對(duì)蓋板的質(zhì)量進(jìn)行檢查。蓋板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％時(shí)才能安裝就位，蓋板接縫砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70％時(shí)方可回填土方，蓋板安裝用吊機(jī)吊裝，安裝時(shí)應(yīng)確保每塊板安放平穩(wěn)。安裝后，吊裝孔縫隙要用砂漿填滿，搗實(shí)。

蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙必須用小石子塞緊，再用M30水泥砂漿灌實(shí)，使蓋板與背墻面頂緊起帶支撐作用。

四、橋面鋪裝

1、蓋板安裝前對(duì)板體側(cè)面鑿毛。

2、清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗凈后用木板條托縫，澆注絞縫內(nèi)的水泥砂漿及砼。

3、清理橋面，必須用水沖洗干凈，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)。

4、澆注橋面砼，同時(shí)應(yīng)保證橋面標(biāo)高、縱橫坡度及平整度，砼的各種指標(biāo)均要達(dá)到規(guī)范要求。

5、進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，在砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度前，不允許任何車輛通行。

五、涵底鋪砌、八字翼墻、隔水墻 砌筑要求同涵臺(tái)。

六、臺(tái)背回填

基坑回填一般在結(jié)構(gòu)物拆模期終了3d之后進(jìn)行。回填的材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。回填材料應(yīng)分層攤鋪，采用符合要求的設(shè)備壓實(shí)，松鋪厚度每層不宜大于0.15m。回填時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高上同時(shí)進(jìn)行，防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)土壓。

七、確保工程質(zhì)量的措施

1、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 確保優(yōu)良工程！

2、工程工藝控制（附工藝框圖）

3、工程材料質(zhì)量保證

工程材料是構(gòu)成建筑物的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)供應(yīng)是提高和保證工程質(zhì)量的前提，因此，材料供應(yīng)科必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)件、半成品等材料建立健全檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

a.水泥、鋼材及其它成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有限期內(nèi)用完；

b.砂、碎、片石等地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料；

c.專人負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收，施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。

4、施工操作的質(zhì)量保證

施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，單就工序質(zhì)量講，操作者是關(guān)鍵，是決定因素，要保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平，總是做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚，經(jīng)常組織施工隊(duì)操作人員互相觀摩學(xué)習(xí)，提高整體施工操作水平。

5、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證

工程質(zhì)量管理“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素。人是決定要素，工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的高低對(duì)工程質(zhì)量起著決定性的作用。注重對(duì)以上各類人員不斷培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并保證各類人員穩(wěn)定性，保證工作連續(xù)性。

6、正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系

進(jìn)度與質(zhì)量相對(duì)統(tǒng)一，沒(méi)有質(zhì)量的進(jìn)度是零進(jìn)度，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，指標(biāo)進(jìn)度完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。尊重客觀規(guī)律前提下，可以增加人力、物力投入，保證工程進(jìn)度。

7、保證工程技術(shù)質(zhì)量的控制措施：

工程技術(shù)資料是工程承包合同的一部分，與完成工程主體有著同等的重要性，包括施工全過(guò)程中形成的各項(xiàng)原始技術(shù)資料，本項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：分部（項(xiàng)）工程開工報(bào)告；原材料、成品、半成品及構(gòu)配件檢驗(yàn)合格證；施工實(shí)驗(yàn)記錄；測(cè)量記錄及預(yù)檢記錄；隱蔽工程檢查記錄；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料；設(shè)計(jì)變更記錄；竣工圖；竣工驗(yàn)收單；測(cè)量、試驗(yàn)儀器計(jì)量檢驗(yàn)證書；工程照片等。

第二篇：涵蓋板施工方案

蓋板涵施工

（1）采用人工或人工與小型機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行基坑開挖，當(dāng)在原有澆灌水流的溝渠修筑時(shí)，開挖臨時(shí)通道保證農(nóng)田澆灌正常進(jìn)行。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后。當(dāng)?shù)鼗休d力足夠時(shí)，基礎(chǔ)直接筑在土基上，當(dāng)?shù)鼗鶓?yīng)力不足時(shí)，鋪設(shè)砂礫墊層或碎石墊層。

（2）基礎(chǔ)、涵臺(tái)及洞口建筑（帽石除外）采用石砌時(shí)，砌筑時(shí)若有滲水，必須及時(shí)排除。砌筑采用分層座漿法，砌筑上層時(shí)不振動(dòng)下層，砌筑完成后，進(jìn)行勾縫。（3）蓋板采用預(yù)制廠集中預(yù)制，拖車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后汽車吊安裝。

（4）涵臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，進(jìn)行蓋板安裝，蓋板安裝前，檢查成品及邊墻尺寸，安裝后，蓋板上的吊裝位置用砂漿或工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿。相鄰板塊之間用高等級(jí)（1:2）水泥砂漿填塞密實(shí)。

（5）臺(tái)背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%，在涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。蓋板上面填土?xí)r，第一層的最小攤鋪及碾壓厚度分別不小于30cm和20cm，并防止劇烈的沖擊。圓管涵施工方案

1、鋼筋混凝土圓管涵施工

（1）采用人工或人工與小型機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行基坑開挖，當(dāng)在原有澆灌水流的溝渠修筑時(shí)，開挖臨時(shí)通道保證農(nóng)田灌溉正常進(jìn)行。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋪設(shè)砂礫墊層，澆筑基礎(chǔ)混凝土。鋼筋混凝土管節(jié)按設(shè)計(jì)規(guī)格在預(yù)制廠集中預(yù)制，安裝及運(yùn)輸使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具及運(yùn)輸工具。

（2）管節(jié)安裝從下游開始使接頭面向上游，各管節(jié)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€，每節(jié)涵管的整個(gè)長(zhǎng)度緊密相貼于已鋪好的基礎(chǔ)上使涵管受力均勻。

（3）管節(jié)采用套環(huán)接縫，接縫形式采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，在圓管涵的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。

（4）圓管涵管安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，進(jìn)行回填作業(yè)?；靥畈捎谜承酝猎诠芄?jié)兩側(cè)分層進(jìn)行，并用小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)。

公路上，通常把單孔跨徑小于5米或多孔總長(zhǎng)小于8米的跨越河流溝渠的構(gòu)造物稱為涵洞。蓋板涵是涵洞的一種形式，它受力明確，構(gòu)造簡(jiǎn)樸，施工方便。蓋板涵主要由蓋板、涵臺(tái)及基礎(chǔ)等部分組成。蓋板涵與單跨簡(jiǎn)支板梁橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同，只是蓋板涵的跨徑較小。（拍攝一些農(nóng)村公路已經(jīng)建成的蓋板涵的全景）

基礎(chǔ)施工 蓋板涵的基礎(chǔ)施工包括基坑開挖和基礎(chǔ)砌筑兩部分。待確定基礎(chǔ)位置后首先進(jìn)行基坑開挖，詳細(xì)施工中可視基礎(chǔ)的深度和開挖量的大小采用人工開挖或機(jī)械開挖的方式。待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求的有效持力層后，應(yīng)進(jìn)行有效夯實(shí)，并按照設(shè)計(jì)圖紙砌筑基礎(chǔ)。（拍攝擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工過(guò)程，包括基坑開挖、基底夯實(shí)，基礎(chǔ)砌筑等）

涵臺(tái)施工

基礎(chǔ)施工完畢后，接下來(lái)進(jìn)行的是涵臺(tái)的施工。涵臺(tái)連接路堤與蓋板，支承上部結(jié)構(gòu)并將結(jié)構(gòu)恒載和車輛荷載傳遞給基礎(chǔ)，同時(shí)還起到抵御路堤土側(cè)壓力的作用。涵臺(tái)整體上由基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽三部分構(gòu)成。臺(tái)身分為前墻和側(cè)墻，通常采用混凝土或漿砌塊石結(jié)構(gòu)。臺(tái)帽可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)施工。臺(tái)身施工完畢后需進(jìn)行臺(tái)后填土，臺(tái)后填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。施工完成后涵臺(tái)線條應(yīng)順直，表面應(yīng)平整。

（拍攝涵臺(tái)的施工過(guò)程，包括臺(tái)身立模、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、臺(tái)后填土等）

蓋板預(yù)制

蓋板的預(yù)制可在基礎(chǔ)與涵臺(tái)施工的同時(shí)進(jìn)行。分塊預(yù)制的蓋板，施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。蓋板可在涵洞四周選擇場(chǎng)地按設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)制，也可在專門預(yù)制場(chǎng)預(yù)制好后運(yùn)輸至橋位處。蓋板成型主要經(jīng)過(guò)綁扎鋼筋、立模、澆筑和振搗混凝土等幾個(gè)環(huán)節(jié)?；炷琳駬v應(yīng)充分密實(shí)，同時(shí)制作混凝土試塊，以檢驗(yàn)混凝土28天齡期的立方體抗壓強(qiáng)度，評(píng)定混凝土的質(zhì)量。蓋板澆筑完成后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。吊裝前應(yīng)對(duì)蓋板進(jìn)行混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)。（拍攝蓋板的施工過(guò)程，包括預(yù)制場(chǎng)、鋼筋綁扎、鋼筋骨架制作、模板安裝、混凝土澆筑振搗，混凝土養(yǎng)護(hù)等）（拍攝混凝土強(qiáng)度檢測(cè)的鏡頭）

蓋板安裝和鋪裝層施工

當(dāng)涵臺(tái)施工結(jié)束，蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，就可進(jìn)行安裝蓋板的施工了。在吊裝蓋板前，應(yīng)對(duì)蓋板、涵臺(tái)及支承面進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)須符合規(guī)范要求。蓋板在吊裝過(guò)程中及落梁時(shí)應(yīng)緩慢，避免對(duì)支承面產(chǎn)生沖擊而使構(gòu)件受損，蓋板就位應(yīng)正確穩(wěn)固。（拍攝蓋板吊裝加設(shè)的施工過(guò)程）

蓋板全部架設(shè)就位后，需檢查蓋板與支承面是否密合，否則應(yīng)重新安裝。檢查合格后，對(duì)板與板之間的接縫進(jìn)行填充，并進(jìn)行鋪裝層施工。進(jìn)行鋪裝層施工時(shí)首先應(yīng)綁扎鋪裝層鋼筋網(wǎng)，然后進(jìn)行鋪裝層混凝土的澆筑。（拍攝鋪裝鋼筋網(wǎng)的綁扎、混凝土澆筑等）

完善附屬工程，開放交通

蓋板涵主體施工完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求完善護(hù)坡、護(hù)岸等附屬工程，待鋪裝層養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間形成強(qiáng)度，即可開放交通。（拍攝一座蓋板涵的全景，包括側(cè)面、總體橋面等）

第三篇：蓋板涵施工方案

蓋板涵施工方案

1、基坑開挖

根據(jù)測(cè)量人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用滑石粉撒出開挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用人工開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行。

基坑開挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置；必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。

遇有地下水時(shí)，在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡。

基坑開挖不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，填寫基坑檢驗(yàn)單，報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查；合格后，技術(shù)人員對(duì)合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動(dòng)力進(jìn)行下道工序施工。

2、基礎(chǔ)施工

基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置?；A(chǔ)模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴(yán)密，無(wú)漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后砼表面平整美觀。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆注砼時(shí)模板不變形不跑模。測(cè)量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來(lái)調(diào)整，密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉，無(wú)氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不宜超過(guò)2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，運(yùn)用溜槽。

3、臺(tái)身施工

基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行臺(tái)身立模。臺(tái)身模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴(yán)密，無(wú)漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身砼表面平整美觀。模板四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。

砼澆注方法同基礎(chǔ)澆注相同，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。施工過(guò)程中，必須密切注意砼是否由板縫流出，并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙。

混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。

4、蓋板施工

臺(tái)身拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進(jìn)行蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架，縱向根據(jù)涵洞沉降縫的長(zhǎng)度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放膠合板作為蓋板底模。模板加固后進(jìn)行模板刷油處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。

鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工棚采用機(jī)械加工成型。當(dāng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，采用雙面搭接電弧焊接長(zhǎng)，為了防止鋼筋中心線偏位，在接頭部位的鋼筋應(yīng)反向彎曲，彎曲角度宜為12°，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊縫深度、寬度及焊條型號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行布筋、綁扎，在鋼筋布筋、綁扎時(shí)，要求主筋、箍筋間距均勻，焊接接頭在同一截面內(nèi)，不能超過(guò)鋼筋截面積的50％，緊鄰的焊頭縱向間距不能低于50cm。主筋必須按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，以確保砼保護(hù)層厚度，墊塊間距1～1.2cm。以上各道工序自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆砼。澆注砼時(shí)根據(jù)沉降縫的設(shè)置按一、三、五、二、四、六的施工順序進(jìn)行澆注。砼澆注方法同基礎(chǔ)、臺(tái)身澆注相同，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。

混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。

第四篇：蓋板涵專項(xiàng)施工方案

鋼筋砼蓋板涵施工方案

一、施工前準(zhǔn)備：

A、在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線，并在適當(dāng)位置進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。

B、根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，如有涵洞位置、標(biāo)高與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。待經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可進(jìn)行施工。

C、在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn)，以此進(jìn)行施工標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)核。

D、如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑開挖和清淤。

E、做好原材料的檢測(cè)及臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作（本工程計(jì)劃采用自備100KW發(fā)電機(jī)組）、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

二、測(cè)量放樣：

在基坑開挖前，精確定出蓋板涵軸線控制樁并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。(一)、專項(xiàng)施工工藝

測(cè)量放線 → 基礎(chǔ)開挖 → 基底檢驗(yàn) → 支模扎筋 → 墻身澆筑 → 拆?！w板安裝 → 回填 → 進(jìn)出水口施工→附屬工程施工。(二)、施工控制要點(diǎn)

（1）涵洞的施工測(cè)量采用經(jīng)緯儀進(jìn)行其軸線位置控制和基礎(chǔ)放線，水平儀進(jìn)行高程控制。

（2）經(jīng)核實(shí)無(wú)誤之后，運(yùn)用挖掘機(jī)開挖基坑，基坑土石方用自卸汽車運(yùn)到棄土場(chǎng)。

（3）人工進(jìn)行邊坡修整和清底。然后作基底承載力試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)地下一道工序，否則進(jìn)行處理?；讘?yīng)并做好隱蔽檢查記錄。（4）蓋板涵基礎(chǔ)、墻身采用混凝土。

排水溝所用鋼筋制作、模板制作均在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)集中制作，砼采用商品砼，砼灌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

模板采用鋼木組合模板，內(nèi)外支模。木模板下料尺寸厚為2.5cm，經(jīng)刨光后不小于2cm。采用角鋼加固，每塊模板拼裝長(zhǎng)度為4m，寬度應(yīng)根據(jù)溝槽深度決定。內(nèi)、外模板必須按順序編號(hào)，搬運(yùn)時(shí)也要按序號(hào)堆放，便于施工。

蓋板運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后就近采用裝載機(jī)進(jìn)行安裝，涵洞臺(tái)背回填，采取人工配回填按重型擊實(shí)法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層回填。

借方回填料用自卸車運(yùn)輸，在經(jīng)批準(zhǔn)的料場(chǎng)取料，現(xiàn)場(chǎng)由專人指揮，均勻卸車后用平地機(jī)或推土機(jī)，配合人工予以攤鋪找平。

對(duì)零填零挖路基和經(jīng)過(guò)農(nóng)田等過(guò)濕土路段的土質(zhì)路段，采取超挖30cm和清除不良土質(zhì)后用砂卵石回填的處理措施，處理后路基壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（5）涵洞進(jìn)出口、附屬工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。蓋板涵安裝必須平穩(wěn)。為保證工期，蓋板均應(yīng)提前預(yù)制準(zhǔn)備，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。（6）用于砌筑的砂漿、混凝土、石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料強(qiáng)度≥30Mpa。

（7）沉降縫每隔4～6米設(shè)置一道，縫寬1～2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮堵塞。

四川欣冉建筑工程有限公司

隆盛白果灣村外聯(lián)道路及豐收水庫(kù)至資

水河連接線 1標(biāo)段項(xiàng)目部

2018.4.

第五篇：蓋板涵施工方案

一、工程概況

本工程為國(guó)網(wǎng)北京海淀黑泉路10KV管線蓋板維修工程。工程需更換電力溝道預(yù)制1.0*1.0*0.25m蓋板40塊。

二、施工準(zhǔn)備及部署

根據(jù)圖紙進(jìn)行開挖放線。基坑開挖采用機(jī)械開挖，預(yù)留30cm人工清理。

三、勞力組織

選配一支高效精干的施工協(xié)作隊(duì)伍來(lái)完成蓋板施工任務(wù)。施工隊(duì)伍選擇應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

1、施工隊(duì)伍結(jié)構(gòu)合理，作業(yè)人員文化程度、技能級(jí)別高、專業(yè)對(duì)口、施工經(jīng)驗(yàn)豐富，并取得相應(yīng)專業(yè)的上崗資格。

2、確保有電力溝道施工經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力投入施工，確保工程質(zhì)量和施工安全。勞動(dòng)力技術(shù)工種配套齊全，普通工種搭配合理、數(shù)量充足。

四、主要施工工藝及方案 1>施工工序

施工準(zhǔn)備 → 定位放線 → 土方開挖 → 破損蓋板清除 → 蓋板更換 →土方回填 2>施工工藝、方案

1.定位放線：

按照?qǐng)D紙，進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放線，確定中線，邊線及標(biāo)高。2.土方開挖：

首先按照安全、技術(shù)交底，人工開挖探溝，確認(rèn)無(wú)任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖前需對(duì)更換處的隧道內(nèi)管線做好絕緣保護(hù)。施工過(guò)程中邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，人工配合開挖。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡的檢查控制。由于開挖深度、寬度小，開挖機(jī)械宜選用行動(dòng)靈活的小型輪胎式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖。挖除的土方堆放于基坑500mm以外，留作回填土用。

3.蓋板清除：

人工開挖至蓋板處時(shí)，將需更換的破損蓋板清理干凈，避免更過(guò)過(guò)程中有雜物落入隧道內(nèi)，或傷及現(xiàn)狀管線。大體積蓋板須做好下方支撐保護(hù)。

4.蓋板更換：

破損蓋板清除后應(yīng)對(duì)墻體連接處，相鄰蓋板間隙進(jìn)行清理，確保預(yù)制蓋板順利拼接。蓋板更換完成后需對(duì)墻體縫隙，板間縫隙進(jìn)行加密，可用專業(yè)封堵進(jìn)行間隙封堵。并做好加固措施。

5.土方回填

蓋板施工完成后，及時(shí)回填。采用分層回填，填土用打夯機(jī)仔細(xì)夯實(shí)，每層攤鋪厚度不大于20CM。

五、工程質(zhì)量目標(biāo)、措施

1、質(zhì)量目標(biāo)

工程一次驗(yàn)收合格率100%

六、安全方針及安全措施

1、安全方針

切實(shí)把確保施工安全放在首位，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，做到分工明確，責(zé)任清楚，措施到位，管理到位。

2、夜間施工安全措施

夜間施工除加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)照明外，對(duì)溝、槽、坑、洞處設(shè)置紅燈警示，設(shè)專人對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車輛、機(jī)械進(jìn)行指揮。

（1）夜間施工保證足夠照明，備有發(fā)電機(jī)，并由專職電工負(fù)責(zé)。（2）加強(qiáng)警戒，增設(shè)警報(bào)裝置，并有明顯的標(biāo)志。（3）材料堆放有序，標(biāo)識(shí)清楚。

（4）設(shè)專人指揮，并設(shè)調(diào)度員，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。

（5）作好施工防護(hù)，施工人員精力充沛，熟悉關(guān)鍵工序程序，有條不紊地搞好施工生產(chǎn)，防護(hù)員設(shè)三級(jí)防護(hù)，帶足夜間防護(hù)用品，認(rèn)真負(fù)責(zé)，令行禁止，確保通訊暢通。

（6）設(shè)備完好，械具備足，確保施工過(guò)程各環(huán)節(jié)的連續(xù)性。（7）施工完成后，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理，設(shè)備保養(yǎng)，材料準(zhǔn)備，為下一班作好施工前準(zhǔn)備。

七、文明施工

現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌明顯、明確；現(xiàn)場(chǎng)道路整潔、暢通；現(xiàn)場(chǎng)布置整齊、合理；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈、衛(wèi)生；現(xiàn)場(chǎng)人員持證、掛牌；現(xiàn)場(chǎng)著裝整齊、統(tǒng)一；現(xiàn)場(chǎng)言行文明、得體；現(xiàn)場(chǎng)施工安全、規(guī)范。

八、冬季施工措施

1冬季施工準(zhǔn)備措施

根據(jù)總體施工安排和施工組織設(shè)計(jì)要求和冬季施工的工程項(xiàng)目，并落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備，編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，備足路基填料，以及混凝土圬工等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

成立現(xiàn)場(chǎng)冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、落實(shí)、管理、檢查冬季施工工作?；炷翜y(cè)溫工作由試驗(yàn)員專職安排，組織參加冬季施工的管理人員、施工班組學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識(shí)，建立有效的冬季施工各項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。

冬季施工前建立測(cè)溫組織，與氣象部門建立聯(lián)系，及時(shí)掌握氣候變化情況，采取預(yù)防措施。水泥、攪拌機(jī)棚、操作棚提前做好保溫工作，搭好暖棚，準(zhǔn)備好取暖設(shè)備。

施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢查，機(jī)械車輛防止受凍，對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位經(jīng)常檢查。

提前進(jìn)行冬季施工砂漿、混凝土配合比設(shè)計(jì)；按規(guī)定進(jìn)行熱工計(jì)算，確保冬施工程質(zhì)量。完成攪拌棚、暖棚搭設(shè)，供熱鍋爐、管道的安裝調(diào)試工作。

作好冬季防火災(zāi)、煤氣中毒、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時(shí)檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。

2安全與防火

冬季施工時(shí)，道路采用防滑措施。施工時(shí)接觸汽源、熱水要采取措施，防止?fàn)C傷?，F(xiàn)場(chǎng)火源加強(qiáng)管理，防止失火、中毒。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電、觸電。

國(guó)網(wǎng)北京海淀黑泉路10KV管線蓋板維修工程

蓋板更換施工方案

北京海供達(dá)電力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司

2016年08月