第一篇：水泥發(fā)泡無機(jī)保溫板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案(安建達(dá))

水泥發(fā)泡無機(jī)保溫板 外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工技術(shù)要求

一、施工工藝

1、施工條件

（1）基層墻面應(yīng)干燥并經(jīng)驗(yàn)收合格，且門窗框應(yīng)安裝到位。

（2）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不低于5攝氏度。

（3）墻面系統(tǒng)在施工時(shí)應(yīng)將各種預(yù)埋件安裝到位。

2、施工工藝流程： 2.1基層墻體處理 2.2基面刷漿或涂刷界面劑 2.3調(diào)配專用聚合物粘結(jié)砂漿

2.4預(yù)貼板邊翻包玻纖網(wǎng)、粘貼水泥發(fā)泡保溫板 2.5鉆孔及安裝固定件 2.6機(jī)械打磨板面高差

2.7配制專業(yè)聚合物砂抗裂抹面砂漿 2.8抹刮聚合物砂漿 2.9清理檢查，驗(yàn)收移交

二、施工要點(diǎn)

1、基層處理：徹底清理基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料；總包抹灰、剔打剪力墻高差、外露鋼筋、室內(nèi)防水處理是否到位、孔洞封堵、門窗洞口收口處理等。

2、對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)用2米靠尺檢查，平整度最大偏差不得大于4㎜

3、為增加保溫板與基層及面層的粘結(jié)力，應(yīng)嚴(yán)格要求在基層上涂刷界面劑或刷界面砂漿。

4、調(diào)制專用保溫用聚合物粘結(jié)砂漿，水、灰配比參照廠家技術(shù)要求并結(jié)合天氣情況實(shí)際操作，必須充分考慮其施工性能，使其維持剛粘上墻的保溫板不滑動(dòng)。每次調(diào)制粘結(jié)砂漿時(shí)應(yīng)控制數(shù)量，調(diào)制好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。

5、涂抹專用粘結(jié)聚合物砂漿時(shí)：用抹子在每塊保溫板周邊抹寬100㎜，厚度50㎜專業(yè)粘結(jié)劑（45度），再在各保溫板中間以梅花布點(diǎn)方式抹直徑為100（80）㎜，厚度為50㎜灰餅。

6、安裝保溫板：先將涂布好粘結(jié)砂漿的發(fā)泡保溫板粘在墻上，保溫板應(yīng)錯(cuò)縫（T字縫）拼接。然后用2米靠尺向墻上擠壓，保證保溫板和墻面的充分貼合；并同時(shí)進(jìn)行鋪貼面的找平，擠壓出的粘結(jié)砂漿用灰刀處理掉。施工工序：從下向上粘板，錯(cuò)縫搭接，粘結(jié)面積不得小于50%。

7、保溫板端部預(yù)粘的玻纖網(wǎng)，其寬度為200㎜，翻包部分寬度約80㎜。

8、粘貼保溫板時(shí)，應(yīng)從墻拐角處開始，預(yù)先排好尺寸，如果需要裁切保溫板，應(yīng)盡量控制在最后一張保溫板上（如果收口的最后一張保溫板幾何尺寸小于20cm時(shí)，可在預(yù)先排版時(shí)的第一張保溫時(shí)進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)），使其粘結(jié)時(shí)垂直交縫連接，保證拐角處的順直。

9、安裝固定件：固定件每平方米4個(gè)但每個(gè)單塊上不宜少于1個(gè)。保溫板粘貼完成后，經(jīng)檢查如果穩(wěn)定性已經(jīng)達(dá)到要求，應(yīng)在掛網(wǎng)和抹抗裂砂漿前安裝固定件，錨固深度為基層內(nèi)50㎜（鉆孔深度60㎜)。

10、錨固件的選用：剪力墻、實(shí)心磚部分的錨釘應(yīng)采用膨脹錨釘；空心磚、多孔磚部分應(yīng)采用回?cái)Q式打結(jié)錨釘；發(fā)泡磚部位原則上不打錨釘，但該部位要求粘貼時(shí)采用滿粘方式。采用回?cái)Q式打結(jié)錨釘時(shí)，自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其于基層墻體充分錨固。

11、打磨和找平：保溫板粘貼完成后，應(yīng)采用2m靠尺進(jìn)行檢查鋪貼的平整度，對(duì)不滿足平整度的部位，應(yīng)采用砂板對(duì)不平處進(jìn)行打磨，以保證今后保溫成品面效果。

12、涂抹聚合物抗裂砂漿：采用“一布兩膠”的抹灰方式，先薄抹一遍聚合物抗裂砂漿，同時(shí)壓入抗堿玻纖網(wǎng)格布，然后再抹面層的抗裂砂漿進(jìn)行覆蓋，原則上抗裂砂漿的厚度控制在3-6cm，保證成品完成表面為“顯網(wǎng)印而不露網(wǎng)布”。

13、網(wǎng)格布：外墻內(nèi)保溫的網(wǎng)格布應(yīng)選擇120g/m2的保溫專用抗堿玻纖網(wǎng)格布。涂塑量和折壓比應(yīng)滿足國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋪貼網(wǎng)格布時(shí)網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間應(yīng)采用搭接方式（嚴(yán)禁對(duì)接），搭接寬度不小于10cm。

14、注意事項(xiàng)：

14.1原則上聚合砂漿（粘結(jié)砂漿和抗裂砂漿）應(yīng)選用滿足國家或行業(yè)規(guī)范檢測要求的單組份材料（采用可分散膠粉的預(yù)混料），原材料中的膠粉來源應(yīng)要求為進(jìn)口品牌（如：巴斯夫、瓦克等），避免采用膠水工人現(xiàn)場調(diào)整影響材料實(shí)際施工質(zhì)量。

14.2 參照設(shè)計(jì)要求，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的進(jìn)場材料的復(fù)檢和成品抽檢。14.3在實(shí)際施工過程中，破損的水泥發(fā)泡板應(yīng)嚴(yán)禁使用。

成都安建達(dá)建筑工程技術(shù)有限公司

技術(shù)服務(wù)部 2017年01月

第二篇：擠塑板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案

擠塑板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案

（一）一、施工工藝

1、施工條件

（1）基層墻面應(yīng)干燥并經(jīng)驗(yàn)收合格，且門窗框應(yīng)安裝到位。

（2）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不低于5攝氏度。

（3）墻面系統(tǒng)在施工時(shí)應(yīng)將各種預(yù)埋件安裝到位。

2、施工工藝流程： 基層墻體處理 板面打毛或刷界面劑 配專業(yè)粘結(jié)石膏或聚合物砂漿 預(yù)貼板邊玻纖網(wǎng)、粘貼擠塑板板 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平

配制粉刷石膏砂漿或聚合物砂漿漿 板面打毛或刷界面劑

抹粉刷石膏砂漿或抹聚合物砂漿

抹面層粉刷石膏砂漿或聚合物砂漿中間壓入玻纖網(wǎng) 抹面層耐水膩?zhàn)?涂料或面磚 施工流程圖

二、施工要點(diǎn)

1、基層處理：徹底清理基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)用2米靠尺檢查，平整度最大偏差不得大于4㎜

3、為增加擠塑板與基層及面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板表面刷界面劑或?qū)D塑板表面打毛。

4、調(diào)制專業(yè)粘結(jié)石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以維持剛粘上墻的擠塑板不滑動(dòng)。加水時(shí)每次量少，且應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。

5、涂抹專用粘結(jié)石膏砂漿或聚合物砂漿時(shí)：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50㎜10㎜專業(yè)粘結(jié)劑，再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100（80）㎜厚度為10㎜灰餅。

6、安裝擠塑板：先將擠塑板粘在墻上，然后用2米靠尺向墻上擠壓，并同時(shí)進(jìn)行找平，將專業(yè)粘結(jié)石膏砂漿或聚合物砂漿由10㎜縮至3㎜，施工工序：從下向上粘板，錯(cuò)縫搭接，粘結(jié)面積不得小于30～50%。

7、擠塑板端部預(yù)粘玻纖網(wǎng)，其寬度為200㎜翻包部分寬度約80㎜。

8、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切擠塑板，使其粘結(jié)時(shí)垂直交縫連接，保證拐角處的順直。

9、安裝固定件：固定件每平方米4個(gè)但每個(gè)單塊上不宜少于1個(gè)。擠塑板粘貼牢固后，一般在1-2小時(shí)內(nèi)安裝固定件，錨固深度為基層內(nèi)50㎜鉆孔深度60㎜。

10、自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其于基層墻體充分錨固。

11、打磨和找平：用機(jī)械對(duì)板頭不平處進(jìn)行打磨，然后對(duì)板面打毛或刷界面劑，以增強(qiáng)板與粉刷石膏或聚合物砂漿的粘結(jié)效果。

12、粉刷石膏或聚合物砂漿：抹4-5㎜厚粉刷石膏或聚合物砂漿中間壓入玻纖網(wǎng)，并使?jié){返出蓋住玻纖網(wǎng)，蓋不住玻纖網(wǎng)處可再抹上一些粉刷石膏或聚合物砂漿，以蓋住玻纖網(wǎng)為準(zhǔn)。

13、抹約3㎜厚的耐水膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，壓光即可。

14、玻纖網(wǎng)沿水平方向橫向鋪設(shè)，上下打接80㎜，左右打接100㎜。

15、涂料或貼面磚

第三篇：外墻內(nèi)保溫施工方案

外墻內(nèi)保溫施工方案 工程概況：

清芷園二期工程13住宅樓結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。±0.000以下設(shè)兩層地下室，地上十五層，總高度48.2米，四～十二層為標(biāo)準(zhǔn)層。地上部分外墻做60厚GRC板內(nèi)保溫，局部外墻做4～6cm厚保溫漿料外保溫，戶內(nèi)輕質(zhì)隔墻采用9cm厚圓孔GRC。地下局部做保溫外墻GRC內(nèi)保溫板面積約為5100m，隔墻板面積約為5300 m。施工部署 2.1 施工安排：

2.1.1 該工程的隔墻板與保溫板的安裝計(jì)劃分三個(gè)階段進(jìn)行，地下部分4月中旬開始15天完成，1—5層30天完成，6-15層45天安裝完畢。地上部分的內(nèi)隔墻可在結(jié)構(gòu)具備條件后隨時(shí)插入施工。保溫板待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后安排施工。

2.1.2 垂直運(yùn)輸采用室外施工電梯，水平運(yùn)輸為了成品不受損傷采用人工抬運(yùn)。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備：

2.2.1 施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收認(rèn)可后，依據(jù)樣板間的要求做法，寫出詳細(xì)的技術(shù)交底。

2.2.2 會(huì)同GRC構(gòu)件生產(chǎn)廠家認(rèn)真審核翻樣圖紙，以及有關(guān)的技術(shù)要求。2.2.3 對(duì)材料商進(jìn)行必要的考察，檢查所有的質(zhì)量保證資料及企業(yè)資質(zhì)。2.3 施工準(zhǔn)備

2.3.1 樓層按圖紙彈出保溫板，隔墻板的墻身平面位置線、控制線。2.3.2 清理材料堆放場地，堆放時(shí)應(yīng)按不同規(guī)格分別碼放，以方便施工。

材料搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立，不得平臺(tái)平放，在板端50cm處墊木方，堆放處應(yīng)平整。2.3.3 準(zhǔn)備必要的手持工具及流動(dòng)配電箱，垂直運(yùn)輸采用外用升降電梯。

2.3.4 挑選20人組成專業(yè)安裝小組，學(xué)習(xí)操作工藝，使職工能掌握各道操作工序的要點(diǎn)，為順利安裝打好基礎(chǔ)。主要施工要點(diǎn) 3.1 隔墻板安裝

3.1.1 隔墻板安裝時(shí)，應(yīng)按排板圖編號(hào)，對(duì)號(hào)安裝。

3.1.2 隔墻板與板頂或梁頂?shù)倪B接采用“П”型鋼板卡具，鋼板厚為2mm，用射釘固定于梁板底。每個(gè)卡具上不少于2個(gè)射釘，鋼板卡具間距為@600，且在兩塊板的拼縫處，為確保上口位置正確，可在安裝前在梁板底彈出墻邊線及墻身軸線。

3.1.3 板上端滿涂專用膠粘砂漿，下部留出3cm的操作間隙，用木楔塞緊，以上部板端向外冒漿為標(biāo)準(zhǔn)。下部用C20豆石砼填實(shí)，待砼具有足夠強(qiáng)度后取出木楔，再用砂漿修補(bǔ)。

3.1.4 板與板的拼縫采用滿刮膠粘砂漿，安裝時(shí)通過揉擠的方法，使板縫冒漿，再刮去冒出之粘結(jié)砂漿，在兩板拼縫的邊肋外凹槽內(nèi)刮粘結(jié)砂漿后粘玻纖布，用膠膩?zhàn)诱移健?/p>

3.1.5 門過梁兩端與側(cè)板，采用預(yù)埋鐵件焊接的方式進(jìn)行連結(jié)，焊縫的長度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm，焊縫表面應(yīng)平整，無燒傷、咬邊等缺陷。

3.1.6 板與板連接、板端連接及轉(zhuǎn)角連接 3.1.7 所有線管線盒均現(xiàn)場切割。

2#1

3.2 外墻內(nèi)保溫板安裝

3.2.1 先安規(guī)定用1：3水泥砂漿做灰餅間距@1500大小為?100mm，留出2cm厚的空氣層。3.2.2 貼餅后在各灰餅上滿刮膠粘砂漿，板的兩側(cè)及板上端均滿刮砂漿，將板粘貼于灰餅上，擠壓并用橡皮錘敲振，使板縫冒漿，板下端用木楔臨時(shí)固定，在板下空隙內(nèi)用C20豆石砼填塞密實(shí)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再撤去木楔，用砂漿修補(bǔ)密實(shí)。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有>１０%板面面積的膠粘劑,成梅花狀布點(diǎn)，直接與墻體粘牢。

3.2.3 兩塊板拼縫的邊肋處凹槽內(nèi)，刮粘結(jié)劑一道，貼50寬玻纖網(wǎng)布條一層，壓實(shí)粘牢，用膠膩?zhàn)诱移健?/p>

3.2.4 為避免接縫產(chǎn)生裂縫，陰陽角轉(zhuǎn)角處附加200寬玻纖網(wǎng)布條一層。門窗洞側(cè)壁抹聚合物砂漿。

3.2.5 為確保安裝精度，每安裝一塊用檢測工具進(jìn)行垂直度、平整度的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，以滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

3.2.6 所有線管、線盒現(xiàn)場切割。3.3.保溫漿料保溫：

3.3.1.基層處理，將凸出墻面或板面的砂漿雜物清理干凈，用水沖洗，用?12電錘鉆孔間距為@500埋入小木楔。將20扎絲釘在小木楔上。

3.3.2配置保溫漿料：用珍珠巖顆粒，425水泥，保溫膠料加入適量的水混合攪拌，攪拌均勻。

3.3.3.保溫漿料敷貼：先在砼表面上均勻涂刷一層砼界面劑，然后抹保溫漿料。第一層8—10mm，隔天澆水，待第一遍有六、七成干時(shí)抹第二遍，厚度12—15mm，待第二遍有六、七成干時(shí)敷貼鋼絲網(wǎng)片與預(yù)留的扎絲綁扎牢固。抹第三遍厚度為15mm左右，隔天抹水泥砂漿罩面。

抹保溫層時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不得用鐵抹子在保溫層上多次來回抹壓。用力過大易擠出珍珠巖顆粒上水泥漿，珍珠巖顆粒壓扁，影響保溫。用力過小易松散脫落。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1 原材料應(yīng)表面光滑、平整，無缺棱掉角，不得露網(wǎng)。

4.1.2 材料的各項(xiàng)性能應(yīng)滿足DBJ01-29-2000規(guī)定。

4.1.3 接縫要嚴(yán)密，無裂縫，安裝要牢固，表面要平整，陰陽角方正，墻體垂直。保溫板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制空氣層的厚度，灰餅位置應(yīng)正確，膠粘砂漿涂刷均勻。

4.1.4 所有線管、線盒現(xiàn)場切割時(shí)，必須采用手持式電動(dòng)切割機(jī)，保持洞口方正。4.2 質(zhì)量保證措施

4.2.1 施工前作好技術(shù)交底，認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。4.2.2 堅(jiān)持樣板制，以樣板間的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工驗(yàn)收。

4.2.3 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，嚴(yán)格進(jìn)行事前預(yù)防。

4.2.4 每道工藝施工過程中，管理人員應(yīng)進(jìn)行過程監(jiān)督，施工完后由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。成品保護(hù)措施

5.1 安裝完的隔墻，門窗框角及陽角均采用竹膠板做護(hù)角，作業(yè)人員手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，以防碰撞墻體，窗臺(tái)。

＃

＃

5.2 成品保護(hù)與獎(jiǎng)罰制度掛鉤，以提高職工的思想覺悟。6 安全措施

6.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽，施工現(xiàn)場不得吸煙。6.2 嚴(yán)禁酒后上崗。6.3 材料堆放要用木方墊穩(wěn)。

6.4 不得隨意拆除安全設(shè)施，必須拆除的需征得技術(shù)部門同意后方可拆除，工作完后應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)原。

6.5 所有邊角料應(yīng)集中堆放，集中吊運(yùn)，做到工完料盡場地清，嚴(yán)禁隨手向外拋扔雜物。6.6 利用施工電梯作垂直運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載。

6.7 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)整改，對(duì)違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

第四篇：外墻內(nèi)保溫施工方案

無機(jī)（微珠）復(fù)合保溫砂漿

（外墻內(nèi)保溫）隔熱系統(tǒng)

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制人：

審核人：

審批人：

二OO

年

月

一、工程概況

本工程為寧鄉(xiāng)大璽門4#、5#街區(qū)（二期）工程，是由湖南省溈江投資有限公司開發(fā)的住宅樓，位于寧鄉(xiāng)大西門，為

層的框剪結(jié)構(gòu)，其檐口高度約

m，外墻采用JX無機(jī)復(fù)合保溫砂漿?；⒅橄到y(tǒng)進(jìn)行外墻內(nèi)保溫，其保溫施工面積約為

22000

平方米。

二、施工管理目標(biāo)和組織機(jī)構(gòu)

（一）施工管理目標(biāo)

1、工期目標(biāo)：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，各立面采用平行施工與流水交叉作業(yè)的方法組織施工，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，確保在質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的前提下，承諾在天內(nèi)完成本分項(xiàng)工程全部施工任務(wù)。

2、質(zhì)量目標(biāo)：滿足設(shè)計(jì)與工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程精心組織施工，確保本分項(xiàng)工程驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)施工現(xiàn)場文明工地。

4、安全目標(biāo)：嚴(yán)格按國務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及建設(shè)部頒布的《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求進(jìn)行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故，創(chuàng)建“文明安全工地”，確保工程安全無事故。

（二）施工組織機(jī)構(gòu)圖

抹灰班組

質(zhì)安員

抹灰班組

抹灰班組

質(zhì)安員

抹灰班組

項(xiàng)目經(jīng)理：

公司總經(jīng)理：

指揮部質(zhì)量監(jiān)督組：

質(zhì)安負(fù)責(zé)人

材料負(fù)責(zé)人

技術(shù)負(fù)責(zé)人

三、施工方案

（一）施工條件

1、水電滿足生產(chǎn)、生活所需要求，場地要滿足材料堆放和攪拌機(jī)械的安裝。

2、基層墻體符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌

體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）的要求。

3、提供完整的內(nèi)墻工作面，要求按整立面或整個(gè)單元提供，該粉刷的地方在保溫施工前粉刷好。

4、各種進(jìn)戶管線、接線盒、空調(diào)預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)安裝完畢，且所有套管

長度應(yīng)考慮保溫層厚度。

（二）施工準(zhǔn)備

1、施工機(jī)具準(zhǔn)備

垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平推車、強(qiáng)制式砂攪拌機(jī)、鋁合金靠尺、掃帚、探針、手錘、手提式攪拌器等。

2、施工材料準(zhǔn)備

JX界面砂漿、JX無機(jī)復(fù)合保溫砂漿、耐堿網(wǎng)格布、JX抗裂砂漿等。

3、生產(chǎn)工人準(zhǔn)備

根據(jù)合同工期，合理安排保溫施工人員，以及各批施工人員進(jìn)場時(shí)間和數(shù)量。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

會(huì)同甲方、監(jiān)理公司商議外墻內(nèi)保溫施工的具體位置及各節(jié)點(diǎn)的處理方案；

對(duì)技術(shù)人員及操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)外墻內(nèi)保溫施工規(guī)范和施工方法。

（三）施工工藝流程圖

1.1

施工流程圖（墻體涂料飾面）：

墻體基層處理

施工準(zhǔn)備

涂刷界面砂漿

配制界面砂漿

用保溫砂漿打灰餅沖筋

各種進(jìn)戶線、接線盒安裝完畢

配無機(jī)復(fù)合保溫漿料

抹無機(jī)復(fù)合保溫漿料

配制抗裂砂漿

抹抗裂砂漿

裁剪網(wǎng)格布

滿鋪耐堿網(wǎng)格布

抹抗裂砂漿

內(nèi)保溫系統(tǒng)驗(yàn)收

（四）現(xiàn)場施工組織

施工階段的劃分

劃分原則；以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，外墻內(nèi)保溫施工規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效地利用時(shí)間和空間，組織有序均衡的施工。根據(jù)保溫工程的施工特點(diǎn)和工藝流程，將該保溫工程在施工層次上劃分為四個(gè)施工階段。

A界面層施工階段

B保溫層施工階段

C抗裂防護(hù)層施工階段

D涂料飾面（由土建完成）

協(xié)調(diào)組織

A在施工前，將存在的問題及時(shí)處理，開工前編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員及施工班組深入了解，形成統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，進(jìn)行有計(jì)劃、有制度、有措施地組織施工。

B加強(qiáng)與土建方的協(xié)調(diào)、爭取土建方的密切配合，保證施工計(jì)劃的順利實(shí)施，達(dá)到工期目標(biāo)的目的。

C加強(qiáng)現(xiàn)場生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度的控制與檢查，發(fā)現(xiàn)與計(jì)劃偏差及時(shí)處理，使之符合。

（五）施工方法

外墻內(nèi)保溫必須解決幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題，第一保溫隔熱；第二抗沖擊；第三、防空鼓且粘結(jié)牢固；因此，JX外墻內(nèi)保溫涂料飾面系統(tǒng)的基本構(gòu)造由里至外分別為：界面層，保溫層，抗裂防護(hù)層。

一、墻體（涂料飾面）

1、基層墻體處理與界面層施工

①、徹底清除基層墻體浮塵、油污、脫模劑等影響墻面施工的物質(zhì)。

②、接線盒、空調(diào)預(yù)留洞、管槽等應(yīng)于保溫層施工前安裝完畢，且應(yīng)凸出墻面一定厚度，其外口以與保溫層外邊平齊為宜。

③、砼柱、砼墻與磚墻結(jié)合部位應(yīng)用鋼絲網(wǎng)加固處理，兩邊搭接不得少于100mm。

④、界面層施工：用專用界面劑，加適量水、水泥調(diào)勻，然后用滾筒粘漿將墻面拉毛。

2、無機(jī)(微珠)復(fù)合保溫砂漿保溫層施工（厚度為

mm）

①、沖筋：吊垂直厚度控制線，拉水平通線，然后按厚度控制線用水泥砂漿做灰餅、沖筋，以此作保溫層施工厚度控制。

②、配料：將無機(jī)復(fù)合保溫砂漿：水=1：0.9在強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)攪拌8分鐘左右,均勻后即可施工，且應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。

③、保溫漿料粉刷：保溫層應(yīng)自上而下進(jìn)行施工，且一次施工厚度不宜超過2cm。結(jié)合本工程設(shè)計(jì)厚度為

㎜，故可兩次施工成型，第一遍施工注意壓實(shí)，第二遍施工至灰餅點(diǎn)標(biāo)高，注意找平。保溫層施工完畢后，其固化干燥時(shí)間一般為5天左右，方可進(jìn)行下一道工序施工。

3、抗裂防護(hù)層：

①施工要點(diǎn)：

A抗裂砂漿配制：

用預(yù)拌好的單組份抗裂砂漿直接加水在手提式攪拌器中或砂漿攪拌機(jī)中攪拌3分鐘即可施工，配制后2小時(shí)內(nèi)用完。

B、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布鋪貼：

1、鋪貼方法：橫鋪法

2、搭接長度：橫向50mm、縱向100mm3、搭接方式：上沿網(wǎng)格布?jí)合卵鼐W(wǎng)格布

三、特殊部位處理：

①、陽角處理：室內(nèi)2m內(nèi)的陽角，均應(yīng)采用水泥砂漿護(hù)角。

②、線槽及接線盒處理：要在打餅、沖筋后，保溫層施工前安裝完畢。且接線盒外口與灰餅點(diǎn)標(biāo)高平齊，接線盒四周用水泥砂漿固定。

③、A保溫層完成以后，要套方、立窗、粉門窗框內(nèi)側(cè)四周，網(wǎng)格布轉(zhuǎn)包至門窗框外邊，約120mm寬。

B四角外側(cè)裁200X300耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng)處理，且網(wǎng)格布與角平分線垂直。

C基本構(gòu)造

④、空調(diào)管洞處理：空調(diào)套管PVC管應(yīng)與接線盒同時(shí)安裝，且PVC管內(nèi)口與灰餅點(diǎn)平齊。

⑤、架管洞處理

A、先清洞濕水，再用細(xì)石砼澆筑密實(shí)，然后用水泥砂漿找平。

B、用高強(qiáng)快干保溫漿料進(jìn)行架管洞保溫層的修補(bǔ)。

C、用快干抗裂砂漿加網(wǎng)格布進(jìn)行架管洞抗裂層的修補(bǔ)，從而加快拆架時(shí)間。

（六）保證措施

1、質(zhì)量保證措施

質(zhì)量是企業(yè)的生命，只有樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的思想，加強(qiáng)管理，保證有良好的質(zhì)量，才能贏得市場，取得生存發(fā)展，在本工程施工中，我們將建立完整的質(zhì)量保證體系，制定具體的質(zhì)量保證措施，精心組織施工，確保該分項(xiàng)工程質(zhì)量。

①、質(zhì)量保證體系

A

高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理

施工前制定《質(zhì)量保證計(jì)劃》的《施工組織設(shè)計(jì)》由專人監(jiān)督實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向公司反饋，并及時(shí)進(jìn)行整改。

B

建立健全的內(nèi)部質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)

公司和項(xiàng)目采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機(jī)進(jìn)行質(zhì)量檢查結(jié)合的方法，并將檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，尋找質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題的根源，加以解決，避免同一問題的重復(fù)出現(xiàn)。

C

嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工規(guī)范程，保證依法施工

認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)頒布的各種外保溫的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

D

堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度

每道工序完工后，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行“三檢制度”，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序，實(shí)行層層把關(guān)，從根本上消除隱患，達(dá)到“防患于未然”的目的。

E

遵循監(jiān)理程序

認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，自覺接受建設(shè)方代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督，及時(shí)作好各種施工原始資料的記錄，收集和整理工作。

②、質(zhì)量保證具體措施

A原材料的質(zhì)量保證

a、各種保溫原材料出廠合格證、檢測報(bào)告齊全。

b、界面砂漿符合JG158表4的規(guī)定。

c、無機(jī)(微珠)漿料應(yīng)符合GB/T20473-2006的規(guī)定。

d、32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定。

e、中砂應(yīng)符合JG152-1992細(xì)度模數(shù)為2.0-2.8、篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于1%的規(guī)定。

B施工工藝的質(zhì)量保證

a、基層要清除干凈，界面砂漿要拉毛到位，以保證其具有足夠的磨擦力和粘結(jié)強(qiáng)度；

b、所有漿料從配制完成，到施工完成畢均不能超過其初凝時(shí)間，如超過則作棄料處理；

c、保溫層垂直和平整度控制：吊角垂直線，拉水平通線打灰餅、沖筋，粉刷時(shí)用2-3m鋁合金靠尺檢測，其允許偏差為±5mm;

2、安全保證措施

安全生產(chǎn)是工程順利實(shí)施的前提，同時(shí)也能起到提高工作效率，加強(qiáng)施工質(zhì)量的作用，因此施工中應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

①、保證安全生產(chǎn)制度

A嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育，組織工人，尤其是新進(jìn)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)，未經(jīng)安全教育和交底的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

B公司成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)分析原因和組織處理，把各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

C進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤腳、赤膊等。

D對(duì)安全事故的處理必須執(zhí)行“四不放過”的原則。

②、保證安全生產(chǎn)措施

A．安全帽的保護(hù)措施

·安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能使用；

·正確使用安全帽，并扣好帽帶；

·不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐、墊；

·不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶或破損安全帽。

B．用電安全保護(hù)措施

a電動(dòng)施工工具支線要絕緣好，無老化、破損和漏電；

b嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在架管上；

c電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合適的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。

C．中小型機(jī)器具安全保護(hù)措施

a砂漿攪拌機(jī)

·必須設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)；

·應(yīng)有專人持證上崗操作；

·必須有良好導(dǎo)線接地，接地電阻符合規(guī)定；

·砂漿機(jī)筒體保護(hù)齊全，開料應(yīng)配備圓盤或手轉(zhuǎn)盤。

b手持電錘

·必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；

·外殼必須有效按地或接零保護(hù)；

·橡皮電線不得破損。

D、防火安全

工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確；

施工道路兼做消防通道，必須保持時(shí)刻暢能無阻。

（七）施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

1、合同工期

在對(duì)施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，并對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)踏勘的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司的綜合實(shí)力和以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及業(yè)主對(duì)工期的具體要求，確保該內(nèi)保溫工程工期為

天。

2、保證措施

①、在接到開工命令后，工程部將積極迅速組織人員和工器具進(jìn)場，做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

②、外保溫技術(shù)負(fù)責(zé)人長駐工地，全盤負(fù)責(zé)本保溫工程的施工進(jìn)度，及時(shí)解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)，各工序之間的協(xié)調(diào)與平衡。

③、加強(qiáng)科技力度，對(duì)工期計(jì)劃和資源予以優(yōu)化，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制管理，編制相應(yīng)的資源用量計(jì)劃，確保資源滿足計(jì)劃需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。

④、選用技術(shù)培訓(xùn)嫻熟的生產(chǎn)工人，合理增加勞動(dòng)力，按時(shí)足額支付職工和民工工資，采取經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)積極性，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高工作效率。同時(shí)農(nóng)忙和節(jié)假日不放假，采取補(bǔ)貼工資手段穩(wěn)定隊(duì)伍，確保季節(jié)施工隊(duì)伍不減員，保證施工正常進(jìn)行。

⑤、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，和現(xiàn)場實(shí)際情況，組織連續(xù)、平行、流水施工。

⑥、要求參與施工的技術(shù)人員徹底熟悉圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保一次性合格率為100%，不因工程質(zhì)量返工面延誤工期。

（八）資源需要量計(jì)劃

1、主要工器具使用計(jì)劃

序號(hào)

工器具名稱

型號(hào)

功率

數(shù)量

備注

強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)

HB200

4.5Kw

手提式攪拌機(jī)

D-7401

0.16

Kw

電錘

水平手推車

鋁合金靠尺

2m152、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

序號(hào)

工種

計(jì)劃投入工人數(shù)

界面層階段

保溫層階段

抗裂層階段

泥工

油漆工

普工

（九）成品保護(hù)措施

1、外墻內(nèi)保溫施工完畢后嚴(yán)禁用重物敲打，猛烈碰撞；

2、抗裂層完成后，未征得保溫施工方同意嚴(yán)禁開槽、鑿洞；

3、窗洞口嚴(yán)禁踩踏，保溫層上嚴(yán)禁懸掛重物。

（十）現(xiàn)場文明施工

1、材料堆放要整齊劃一，所有膠凝材料還要采取防雨、防水、防潮措施。

2、現(xiàn)場施工人員必須服從統(tǒng)一管理，不許聚眾鬧事，打牌賭博，自覺遵紀(jì)守法，所有民工要“三證”齊全。

第五篇：外墻無機(jī)保溫砂漿施工方案

附件三

天鵝湖B地塊一期外墻無機(jī)保溫砂漿施工方案

（一）施工條件：

1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗(yàn)收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時(shí)間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收

A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可實(shí)施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強(qiáng)度達(dá)到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；

B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照?qǐng)D紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范：

D 架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動(dòng)保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報(bào)檢和送檢工作；

F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)：

G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；

H、人員的培訓(xùn)：重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。

（3）、表面強(qiáng)度檢查：基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應(yīng)鏟平。

（2）、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。

（3）、墻面修整處理：修補(bǔ)提高平整和垂直度，提高表面強(qiáng)度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時(shí)必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。

（5）、如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。

2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時(shí)，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。

3、打點(diǎn)、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑?，F(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，理論用量?．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

（2）、施工要點(diǎn)：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時(shí)趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗(yàn)收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時(shí)，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時(shí)開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時(shí)只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫幻看厣皾{加水20-25 kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；

（2）、施工要點(diǎn)：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時(shí)用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時(shí)再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時(shí)作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會(huì)因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

C、作保溫砂漿時(shí)應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20 mm內(nèi)。且必須壓實(shí)，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動(dòng)即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)回收；

（3）、注意事項(xiàng)：

A、現(xiàn)場混料攪拌時(shí)，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過程中可能會(huì)造成顆粒分層，因此若對(duì)保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對(duì)單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時(shí)內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；

3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點(diǎn)：

（1）、抗裂砂漿：

抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為25 kg/袋。為科陽廠家預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強(qiáng)度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕??？沽焉皾{中的骨料比較粗糙（30－50目），正因?yàn)榇植诙容^大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能柔性釋放應(yīng)力，從而消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網(wǎng)格布

A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5個(gè)／m2栓花型均勻布置。

B、加強(qiáng)型抗裂砂漿漿料的配制

攪拌機(jī)內(nèi)加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機(jī)攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時(shí)無須添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，如果溫度在30－35度左右時(shí)，施工抗裂砂漿前2－3小時(shí)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強(qiáng)的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm的待做二遍抗裂砂漿時(shí)處理。

4、養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。

E、網(wǎng)格布施工：

施工時(shí)宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時(shí)應(yīng)由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個(gè)用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm，固定陰陽角網(wǎng)前，應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個(gè)數(shù)不小于4個(gè)。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設(shè)網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)；

注意點(diǎn)：特殊部位和局部節(jié)點(diǎn)部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負(fù)零的部位等）。在界面劑施工前先預(yù)埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強(qiáng)抗裂和抗沖擊的強(qiáng)度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)

門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)，鋪設(shè)方式為45度角方向加強(qiáng)。玻纖網(wǎng)格布?jí)郝裨诳沽焉皾{中。

4、節(jié)點(diǎn)的防水處理

所有預(yù)留空洞，門窗側(cè)邊，在抗裂砂漿施工完畢，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后，在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈

四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

※預(yù)留洞口處理：當(dāng)腳手架折離墻體后，對(duì)連接處的孔洞先用細(xì)石砼進(jìn)行填補(bǔ)，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護(hù)面層施工一致。

（六）安全技術(shù)措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工程作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。

3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

（1）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。

（2）施工前必須對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。

（3）對(duì)腳手架進(jìn)行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進(jìn)行施工。

（4）對(duì)一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除。