第一篇：無網(wǎng)型微晶無機保溫砂漿系統(tǒng)施工方案

目

次

一、本方案編制依據(jù)

二、材料要求及材料配制

三、作業(yè)條件

四、構(gòu)造要求

五、工藝流程

六、施工要點

七、成品保護(hù)

八、質(zhì)量保證措施

九、安全文明保證措施

十、技術(shù)資料及工程驗收

一、本方案編制依據(jù)

1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007

2、建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法07EJ101

3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004

4、微晶無機保溫砂漿系統(tǒng)Q/ULB03-2009

5、有關(guān)外保溫工程招標(biāo)文件

6、《建筑保溫砂漿》 GB/T20473-2006

7、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)》 JG158-2004

二、材料要求及材料配制

（一）材料要求

1．微晶保溫砂漿料：灰白色小顆粒及水泥、粉劑混合物。25kg成品袋包裝。

2．拌和用水：自來水或一般飲用水及符合國家（JGJ63）的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

界面砂漿：符合JG158-2004表4的規(guī)定。

（二）材料配制

1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。

2.微晶保溫砂漿可用機械攪拌。機械攪拌時間不低于3分鐘，水灰比為 1:1，稠度宜控制在7.5~8.5。攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。

三、作業(yè)條件

1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。

3.外墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。

4.施工機具、運輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運行正常。

5.夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。

6.微晶保溫砂漿施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實施。

四、構(gòu)造要求 1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2、25mm微晶保溫砂漿保溫隔熱抗裂防護(hù)層 3、3、涂料飾面層（耐水膩子、涂料）

五、工藝流程

層墻面處理、驗收→吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線→（涂刷界面劑）→做灰餅、沖筋→配置微晶保溫砂漿→微晶保溫砂漿施工→微晶保溫砂漿養(yǎng)護(hù)→驗收→涂料飾面施工。

六、施工要點

1、基層墻面處理：檢查基層是否滿足設(shè)計和施工方案要求，找平層應(yīng)與基層墻體粘結(jié)牢固。

2、吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫隔熱層厚度要求掛垂直基準(zhǔn)線，并在墻面彈出門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線。

3、做灰餅、沖筋：按照保溫隔熱層設(shè)計厚度用微晶保溫砂漿做灰餅，然后沖筋，灰餅之間的距離不超過2m。門窗洞口及墻體陽角部位宜采用金屬或PVC護(hù)角條做護(hù)角。

4、配置微晶保溫砂漿：微晶保溫砂漿應(yīng)按照設(shè)計或產(chǎn)品使用說明書配置，采用機械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現(xiàn)粘性時止，攪拌時間約3-5min。攪拌中可視漿料稠度適當(dāng)調(diào)整加水量。攪拌后應(yīng)在3h內(nèi)用完。

5、微晶保溫砂漿施工：微晶保溫砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計厚度分遍成活，分層抹灰時間間隔應(yīng)在12h以上，第一遍抹灰應(yīng)均勻壓實，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度達(dá)到?jīng)_筋厚度時，先用大杠搓平，再用鐵抹用力抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層與基層之間及各層之間粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。

6、微晶保溫砂漿養(yǎng)護(hù)及驗收：施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫隔熱層的防護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動，保溫砂漿終凝后應(yīng)及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應(yīng)進(jìn)行修補。

7、涂料飾面施工：保溫系統(tǒng)采用涂料飾面時，應(yīng)在微晶保溫抗裂防護(hù)層上用柔性膩子批嵌平整后刷涂料。

七、成品保護(hù)

1.門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。

2.微晶保溫砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。

3.嚴(yán)禁使用過時灰。

4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。

5.施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。

八、質(zhì)量保證措施

建立一個強有力的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖和設(shè)計要求進(jìn)行施工。

1．建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。

2．制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質(zhì)量要求，控制目標(biāo)，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰負(fù)責(zé)操作的原則，實行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。

4．制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面展開。

6．施工過程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行，每分部分項工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復(fù)驗達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。

7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時查找原因，對責(zé)任人進(jìn)行教育處理，并及時采取預(yù)防、糾正措施。

8．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復(fù)檢，項目部抽查的原則。各項指標(biāo)均合格再報監(jiān)理驗收。

9．堅持班前教育，班后總結(jié)，強化員工質(zhì)量意識。

10．選用優(yōu)質(zhì)施工機具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。

11．杜絕不合格項進(jìn)人下道工序。

12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。

九、安全文明保證措施

1．安全管理總體方針：

堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。

2．安全文明施工目標(biāo):不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。

3．安全生產(chǎn)管理體系：

為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系：

a.實行項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程的安全全面的負(fù)責(zé)。

b.施工負(fù)責(zé)人是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負(fù)責(zé)。

c.專職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負(fù)責(zé)。

d.項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負(fù)責(zé)。

e.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及武漢有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。

f.安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設(shè)備(腳手架，安全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備，安全保護(hù)用品的使用，設(shè)備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。

g.對各種施工機械的操作必須明確責(zé)任人，專機專人使用保管，操作人員必須持上崗證。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。

i.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。

j.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場施工人員要定期進(jìn)行身體體檢，進(jìn)入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

k.施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。

l.施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。

m.積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致，把工地安全工作搞好。

n.嚴(yán)格遵守武漢市施工的有關(guān)規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

o.嚴(yán)格按業(yè)主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀(jì)守法，文明施工。

十、技術(shù)資料及工程驗收

（一）、主控項目

1．微晶保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場驗收紀(jì)錄、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工紀(jì)錄。

2．保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。

檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

3．保溫層與基層墻體以及個構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗報告。

（二）、一般項目

1．保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

3．邊角表面應(yīng)光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。

檢驗方法：觀察檢查。

4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。

檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

5、保溫抗裂層的以允許偏差量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

允許偏差及檢驗方法

JJ微晶無機保溫砂漿施工方案JJ微晶無機保溫沙漿不含有任何有機成分，是由經(jīng)特殊處理的高強度微晶、無機輕質(zhì)材料、水泥和多種添加劑按照科學(xué)比例混合而成的輕質(zhì)顆粒狀組份，采用國際先進(jìn)的干粉生產(chǎn)技術(shù)自動化生產(chǎn)，是一種強度較高、保溫較好的特殊砂漿，適合于各種建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫施工。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93及《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的要求。其施工與傳統(tǒng)的礦物質(zhì)砂漿施工規(guī)則相同，所有可以進(jìn)行內(nèi)外墻抹灰的地方都可以使用。使用后不但能與墻面的設(shè)計形狀相吻合，使建筑保溫體系生成無縫的保溫層，同時還具有優(yōu)良的抗風(fēng)壓性能。無機輕質(zhì)骨料在與水泥化合后生成的特殊膠體，在外墻涂料的配合下切斷并封閉了毛細(xì)通道，有效阻止了水分的侵入，無泛堿現(xiàn)象，保證了材料的穩(wěn)定性，達(dá)到與建筑物同壽命?？箟簭姸雀呤荍J微晶無機保溫沙漿的最突出性能之一，其抗壓強度達(dá)到5Mpa以上，線性收縮率小于0.15％，具有良好的防裂性能，較好地滿足了建筑物外圍抹灰的結(jié)構(gòu)強度等要求。JJ微晶系列高性能干粉砂漿還包括JJ微晶高性能防裂干粉砂漿、JJ微晶高性能防滲干粉砂漿、JJ微晶高性能防析鈣干粉砂漿等系列產(chǎn)品。因此，這種能與建筑物同壽命的性價比更合理的產(chǎn)品更適于新農(nóng)村建設(shè)，也更適于既有房屋改造。本品入川后，受到四川省建設(shè)廳的推廣。

一、特點

JJ-微晶無機保溫砂漿是一種強度較高、保溫較好的特種砂漿，用于建筑物外圍護(hù)保溫工程可滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93及《居住建筑熱工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的要求，并且操作簡便，無需特殊處理便可直接在保溫砂漿面層上進(jìn)行涂料、面磚等各種材質(zhì)的裝飾。

二、適用范圍

適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、混凝土、加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚等墻體，包括翻新建筑的各種舊墻體的（內(nèi)）外保溫。

三、材料

1.輕質(zhì)砂漿料：灰白色小顆粒及水泥、粉劑混合物。25kg成品袋包裝。2.拌和用水：自來水或一般飲用水及符合國家（JGJ63）的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

四、攪拌方法

必須采用機械攪拌。

投料順序：先加砂漿料重量約80％的水，再加砂漿料，開機運轉(zhuǎn)攪拌4~5分鐘后視砂漿稠度再適量補水或補料，直至攪拌均勻為止。砂漿稠度控制在80mm左右，現(xiàn)場能夠方便操

作而不發(fā)生流掛為準(zhǔn)。

五、基層處理

各種墻面均應(yīng)鑿去疏松部位，清除污物、浮灰、油漬。墻面凹凸過大處應(yīng)鑿去或用1∶3水泥砂漿補平，缺楞掉角及孔洞均需補平。吊垂直、套方。制作控制粉刷厚度的灰餅、沖筋應(yīng)使用JJ-微晶無機保溫砂漿。此外對不同材料的墻體，分別采用下列方法處理：

1.燒結(jié)磚等各種材質(zhì)的墻體和找平砂漿面層，須提前澆水濕潤后再進(jìn)行保溫砂漿的施工。2.混凝土墻、柱、加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚墻面應(yīng)用界面劑在墻面上先行施工，稍后再進(jìn)行保溫砂漿的施工，不宜等界面劑完全干燥后再進(jìn)行保溫砂漿的施工，如界面劑已經(jīng)完全干燥，應(yīng)澆水濕潤后再進(jìn)行保溫砂漿的施工。

六、墻面粉刷

粉刷層總厚度應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計要求。

1.粉刷厚度在20mm內(nèi)可不分層，一次粉刷做平。如設(shè)計厚度大于20mm或要求分層粉刷時可分層，但每層厚度均不得大于20mm。第一層保溫砂漿在初凝時應(yīng)用木抹子搓毛，待砂

漿硬結(jié)后，即進(jìn)行下一層保溫砂漿的施工。

2.貼分格條：粉刷厚度20mm時，可先貼分格條，具體做法是在分格條位置用保溫砂漿沖筋，其厚度加上分格條及粘結(jié)層厚度應(yīng)等于粉刷總厚度，寬度上口應(yīng)稍寬于分格條。等沖筋漿硬結(jié)后，用粘結(jié)劑貼上分格條，然后粉保溫漿。當(dāng)設(shè)計粉刷厚度大于20mm或要求分層粉刷時，可先粉底層再貼分格條，面層粉刷可按上條（第1條）方法進(jìn)行。

3.表面外理：

（1）面層涂料時，等砂漿表面收不，鐵抹子抹面時不見水漬也沒有抹印時，用鐵抹子壓一、二遍，將表面小顆粒壓入砂漿內(nèi)，嚴(yán)禁用海綿拉毛。

（2）面層為貼面磚時，面層漿也應(yīng)用鐵抹子沿水平方向壓一、二遍，將表面小顆粒壓入砂漿內(nèi)，并采用瓷磚粘結(jié)劑和填縫劑進(jìn)行貼磚施工。

七、養(yǎng)護(hù)

粉刷后必須按規(guī)定噴水養(yǎng)護(hù)三天以上，防止?jié){體表面產(chǎn)生龜裂。

八、注意事項

1.攪拌機操作人員、投料人員要固定專人負(fù)責(zé)，不要隨意調(diào)換。操作時要做到按順序投料，掌握好用水量，適當(dāng)延長攪拌時間，切實攪拌均勻。

2.粉刷時盡量不留施工縫，如必須留置則應(yīng)留在陰角處。

3.不準(zhǔn)摻用其它外加劑，如必須添加，要先進(jìn)行試驗并將試驗結(jié)果書面告知我公司，獲得我公司書面許可后方能實施，以免影響保溫砂漿的性能。

第二篇：外墻無機保溫砂漿施工方案

附件三

天鵝湖B地塊一期外墻無機保溫砂漿施工方案

（一）施工條件：

1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強度達(dá)到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；

B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：

D 架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)：

G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；

H、人員的培訓(xùn)：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。

（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應(yīng)鏟平。

（2）、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。

（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。

（5）、如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。

2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑?，F(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，理論用量?．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

（2）、施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?；每袋保溫砂漿加水20-25 kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；

（2）、施工要點：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

C、作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20 mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護(hù)24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；

（3）、注意事項：

A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；

3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點：

（1）、抗裂砂漿：

抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為25 kg/袋。為科陽廠家預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぁ？沽焉皾{中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能柔性釋放應(yīng)力，從而消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網(wǎng)格布

A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強型抗裂砂漿漿料的配制

攪拌機內(nèi)加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養(yǎng)護(hù)24小時。

E、網(wǎng)格布施工：

施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應(yīng)由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm，固定陰陽角網(wǎng)前，應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設(shè)網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)；

注意點：特殊部位和局部節(jié)點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負(fù)零的部位等）。在界面劑施工前先預(yù)埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達(dá)到規(guī)定的時間后進(jìn)行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強

門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，鋪設(shè)方式為45度角方向加強。玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節(jié)點的防水處理

所有預(yù)留空洞，門窗側(cè)邊，在抗裂砂漿施工完畢，達(dá)到規(guī)定的時間后，在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈

四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

※預(yù)留洞口處理：當(dāng)腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細(xì)石砼進(jìn)行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護(hù)面層施工一致。

（六）安全技術(shù)措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2、作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。

3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

（1）嚴(yán)格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。

（2）施工前必須對工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。

（3）對腳手架進(jìn)行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進(jìn)行施工。

（4）對一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除。

第三篇：外墻無機保溫砂漿施工方案

保溫砂漿施工技術(shù)交底

（一）施工條件：

1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝氏度用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強度達(dá)到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；

B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：

D 架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)：

G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；

H、人員的培訓(xùn)：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件 施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。

（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應(yīng)鏟平。

（2）、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。

（5）、如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。

2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下： 界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑?，F(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，理論用量?．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：(2）、施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?；每袋保溫砂漿加水20-25 kg。B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；

（2）、施工要點：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

C、作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20 mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護(hù)24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；

（3）、注意事項：

A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；

3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點：

（1）、抗裂砂漿： 抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為25 kg/袋。為科陽廠家預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕??？沽焉皾{中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能柔性釋放應(yīng)力，從而消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網(wǎng)格布

A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強型抗裂砂漿漿料的配制 攪拌機內(nèi)加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料； C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm 的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養(yǎng)護(hù)24小時。

E、網(wǎng)格布施工： 施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應(yīng)由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm，固定陰陽角網(wǎng)前，應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設(shè)網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)；

注意點：特殊部位和局部節(jié)點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負(fù)零的部位等）。在界面劑施工前先預(yù)埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達(dá)到規(guī)定的時間后進(jìn)行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強 門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，鋪設(shè)方式為45度角方向加強。玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節(jié)點的防水處理 所有預(yù)留空洞，門窗側(cè)邊，在抗裂砂漿施工完畢，達(dá)到規(guī)定的時間后，在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈 四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

※預(yù)留洞口處理：當(dāng)腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細(xì)石砼進(jìn)行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護(hù)面層施工一致。

（六）安全技術(shù)措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2、作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。

3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

（1）嚴(yán)格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。

（2）施工前必須對工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。

（3）對腳手架進(jìn)行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進(jìn)行施工。（4）對一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除?；鶎颖砻媲鍧崱⒏稍?、無灰塵。在涂抹第一遍時必須壓實，每次涂抹之前，確保面層凝圍后才能進(jìn)行下一道工序。大面積施工前應(yīng)提前在現(xiàn)場做好樣板，經(jīng)鑒定合格并進(jìn)行技術(shù)交底后再組織施工。施工時禁止向YYJ產(chǎn)品中加水。施工環(huán)境溫度不得低于 5℃。外墻外保溫施工嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行。1.施工工藝

(1)外墻內(nèi)保溫施工

1)作業(yè)條件：外墻結(jié)構(gòu)工程施工完畢, 外門窗口安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格.2)材料和施工工具準(zhǔn)備：

備好專用外墻內(nèi)保溫涂料；

備好專用面層涂料或水泥砂漿；

料槽(灰槽)、抹灰工具及專用檢測工具。3)外墻內(nèi)保溫施工程序：

基層墻體處理：表面必須干燥，去除灰塵油污，舊墻體需打磨處理，凡罩面墻體須鑿粗糙面。

抹第一遍保溫層：漿體厚度 5 ~10mm，自然干凝，確認(rèn)保溫層干凝后再抹第二遍。

抹第二遍保溫層：漿體厚度5~ 10mm，確認(rèn)干凝后再抹下一遍，直至干凝后達(dá)到設(shè)計厚度為止。

抹保護(hù)面層：抹專用面層漿料，厚度<1mm。

質(zhì)量檢查：無裂紋，無空鼓，表面平整粘結(jié)牢固。(2)外墻外保溫施工 1).作業(yè)條件

外墻結(jié)構(gòu)工程施工完畢，外門窗口安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格。

門窗邊框于墻體連接縫隙應(yīng)分層按設(shè)計要填塞、嵌填嚴(yán)密。

外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備管道等提前安裝完畢。并預(yù)留出外保溫層的厚度，結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留孔洞，腳手眼應(yīng)提前堵塞嚴(yán)密。施工時如用外腳手架必須搭設(shè)牢固，安全檢查應(yīng)合格。橫豎桿距離墻面、墻角適當(dāng)。便于操作。腳手板宜分三步鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)，滿足施工操作，減少接茬。

基層墻體表面應(yīng)平整并符合設(shè)計要求，無雜物、浮灰。2)施工材料與工具準(zhǔn)備

材料要求；普通硅酸鹽水泥；中砂應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGl52細(xì)度模數(shù)，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量低于1%。

材料配制：YYJ房屋專用保溫涂料在出廠前已經(jīng)配制好，在現(xiàn)場使用前攪拌均勻。水泥砂漿按普通水泥：中砂=1：2.5比例加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?)外墻外保溫施工程序

基層墻體處理：基面必須干燥，去除灰塵附著物；舊墻體將外墻涂料打磨掉，凡罩面墻表面須鑿粗糙面。

抹第一遍保溫層：漿體厚度為5~lOmm，自然于凝，確認(rèn)保溫干凝后再抹第二層。抹第二遍保溫層：漿體厚度為 5 ~10mm，待干凝后，由上至下，每樓層按水平間距500mrn釘一排水泥釘。釘子外露出墻面的高度為含防護(hù)層在內(nèi)的總高度；確認(rèn)干凝后再抹下一遍、直至干凝后達(dá)到設(shè)計厚度為止。

抹保護(hù)面層：抹防水砂漿，按 1：2.5水泥砂漿加 5%防水劑構(gòu)成，涂抹厚度為 5 ~ 8mm，特殊要求可以加厚。

質(zhì)量驗收：無空鼓氣泡、裂紋；表面平整、粘結(jié)牢固。2.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

(1)材料必須有出廠合格證，并應(yīng)在有效保質(zhì)期內(nèi)使用。存放過久的材料應(yīng)進(jìn)行抽檢，復(fù)查合格后方可使用。

(2)保溫層與基層墻體以及各結(jié)構(gòu)層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂紋、起皮、爆灰，表面平整、潔凈。

(3)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計及建筑節(jié)能要求。

第四篇：無機保溫施工方案

19#樓 無 機 保 溫 施 工 方 案

編制單位：***有限公司 施工單位：***有限公司 日 期：二0一0年四月十一日

目錄

一、本方案編制依據(jù)

二、材料要求及材料配制

三、作業(yè)條件

四、構(gòu)造要求

五、工藝流程

六、施工要點

七、成品保護(hù)

八、質(zhì)量保證措施

九、安全文明保證措施

十、技術(shù)資料及工程驗收

一、本方案編制依據(jù)

1、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

2、《建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法》

3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》

4、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)》

5、《建筑保溫砂漿標(biāo)準(zhǔn)》 二、材料要求及材料配制

（一）材料要求 1.玻化中空微珠

優(yōu)質(zhì)珍珠巖經(jīng)高溫?；蛎浶纬傻目罩形⒅?具有一定粒度.級配,專門用于配制?；锌瘴⒅楦煞凵皾{的輕骨料。主要技術(shù)指標(biāo)： 項目 單位 指標(biāo) 堆積密度 kg/m3 筒壓強度 kpa

80-120

≥150

導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k

0.028-0.054 體積漂浮率 %

≥80 表面玻化閉孔率 %

≥95 體積吸水率 %

≤45 2.?；锌瘴⒅閮?nèi)保溫防火漿料

?；锌瘴⒅樽鬏p骨料，由無機膠凝材料在施工現(xiàn)場采用混合干拌技術(shù)并按比例加水?dāng)嚢瓒傻谋胤阑饾{料。3.界面砂漿：符合保溫施工的規(guī)定。4.抗裂砂漿：符合保溫施工的規(guī)定。5.網(wǎng)格布：符合保溫施工的規(guī)定。

（二）材料配制

1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。

2.?；⒅楸厣皾{配制:按?；⒅?膠粉料:水=1:2.5:1,先將水加入攪拌容器中,再將?；⒅椤⒛z粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。

3.抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。

三、作業(yè)條件

1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。3.外墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。

4.施工機具、運輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運行正常。5.夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。

五、工藝流程

?；⒅楸厣皾{外墻內(nèi)保溫工程的工藝流程為：

基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→抹抗砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)格布→驗收。

六、施工要點

1.基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實。

2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。3.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。4.做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。

5.抹?；⒅楸厣皾{：?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實。

6.保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補。

7.抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。

8.加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。9．施工注意事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級，雨天不能施工。玻貨微珠、膠粉料和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水?dāng)嚢瑁恍杼砑尤魏瓮饧觿?，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工

完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

七、成品保護(hù)

1.門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。

2.?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。3.嚴(yán)禁使用過時灰。

4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。5.施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。

八、質(zhì)量保證措施

全面控制各分部分項工程質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖和設(shè)計要求進(jìn)行施工。

1．建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。

2．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰負(fù)責(zé)操作的原則，實行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。3．制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。

4．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面展開。

5．施工過程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行，每分部分項工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復(fù)驗達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。6．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時查找原因，對責(zé)任人進(jìn)行教育處理，并及時采取預(yù)防、糾正措施。

7．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復(fù)檢，項目部抽查的原則。各項指標(biāo)均合格再報監(jiān)理驗收。

8．堅持班前教育，班后總結(jié)，強化員工質(zhì)量意識。9．選用優(yōu)質(zhì)施工機具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。10．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。

九、安全文明保證措施 1．安全管理總體方針：

堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。

2．安全文明施工目標(biāo):不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。3．施工負(fù)責(zé)人是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負(fù)責(zé)。

4．認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及重慶有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行

5．施工負(fù)責(zé)人每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設(shè)備(腳手架，安全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備，安全保護(hù)用品的使用，設(shè)備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。

6．施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。

7．現(xiàn)場施工人員要定期進(jìn)行身體體檢，進(jìn)入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

8．施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。9．積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致，把工地安全工作搞好。

10．嚴(yán)格遵守重慶市施工的有關(guān)規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

十、技術(shù)資料及工程驗收

（一）、主控項目

1．?；⒅楸厣皾{墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

2．保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

3．保溫層與基層墻體以及個構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗報告。

（二）、一般項目

1． 耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。

2．保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

3．邊角表面應(yīng)光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。

4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

第五篇：聚合物無機保溫砂漿(中空?；⒅?施工方案（范文模版）

目 錄

一、工程概況

二、施工工藝流程

三、施工條件

四、工程材料

五、材料用量

六、工藝說明及控制要點

七、質(zhì)量驗收

八、成品保護(hù)

九、安全技術(shù)措施

十、保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)刷涂料及其施工要求 附：工程技術(shù)交底

六、工藝說明及控制要點：

（一）施工條件：

1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強度達(dá)到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)； B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：

D 架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作； F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)：

G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試； H、人員的培訓(xùn)：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。

（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應(yīng)鏟平。（2）、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。

（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，對于基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水沖拭表面。

（5）、如果基面過度凹凸，應(yīng)用水泥砂漿提前補平，以保證保溫漿料 層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。

2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為設(shè)計要求的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑。現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，理論用量?．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

（2）、施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包 寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋0.04立方米，重量1 2．5公斤左右。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?；每袋保溫砂漿加水10-13 kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；（2）、施工要點：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

C、作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在1 5 mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。這是確保保溫砂漿不空鼓、開裂、脫落的最有效的保證措施；

D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護(hù)24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收使用，嚴(yán)禁使用過時灰；

（3）、注意事項：

A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢瑁瑖?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，肪止保溫層被雨水沖掉，影晌工程質(zhì)量；

3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點：（1）、抗裂砂漿：

抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為40 kg/袋。為工廠預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的木質(zhì)纖維和PP纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能柔性釋放應(yīng)力，從雨消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網(wǎng)格布

A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG1 58－2004，以及多年施工經(jīng)驗，選用孔距4＊4mm、1 60g以上雙層網(wǎng)格布。也可用300g/m2網(wǎng)格布替代，6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強型抗裂砂漿漿料的配制

攪拌機內(nèi)加凈水7．2－8 kg，再加入一袋抗裂砂漿（40 kg），實際攪拌時一般每次5袋抗裂砂漿，加36－40公斤水。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm 的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養(yǎng)護(hù)24小時。E、網(wǎng)格布施工：

施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應(yīng)由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個用與膨脹釘直徑相 同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm，固定陰陽角網(wǎng)前，應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5-7mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。用大杠刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù)不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設(shè)好的網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)； 注意點：特殊部位和局部節(jié)點部位處理

1、可參考四川省相關(guān)內(nèi)墻外保溫構(gòu)造詳圖。

2、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理

所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負(fù)零的部位等）。在界面劑施工前先預(yù)埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達(dá)到規(guī)定的時間后進(jìn)行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強

門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，鋪設(shè)方式為45度角方向加強。玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節(jié)點的防水處理

所有預(yù)留空洞，門窗側(cè)邊，在抗裂砂漿施工完畢，達(dá)到規(guī)定的時間后，在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈

四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

1、預(yù)留洞口處理 當(dāng)腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細(xì)石砼進(jìn)行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護(hù)面層施工一致。

腰線外飾涂料與外飾墻磚厚建處理

因為外飾涂料的抗裂砂漿與墻磚的抗裂砂漿厚度不一樣，鑒于這種情況可以采取如下方法：

1、可直接用抗裂砂漿增加厚度達(dá)到和外飾墻磚相同的厚度。

2、也可以用柔性彈性膩子來增加厚度達(dá)到和外飾墻磚相同的厚度：

七、質(zhì)量驗收：

（－）、墻體工程質(zhì)量檢查驗收：

1、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹。

2、平整度和垂直度要求：2米靠尺拽，差距控制在3mm以內(nèi)；

3、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢。

4、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗摧筢須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范。

（二）、界面砂漿的驗收：

1、要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1－2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工·

2、表面強度達(dá)到0.5Mpa；

3、界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0－1.5 kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

（三）、保溫層抗裂砂漿及鋼絲網(wǎng)的驗收：

1、保溫層與非保溫層收頭部位作好防護(hù)與銜接，然后再進(jìn)行下道工序的施工；

2、保溫層驗收，并作好記錄。驗收人員由廠家現(xiàn)場技術(shù)人員、承建方相關(guān)人員、監(jiān)理相關(guān)人員組成；

3、鋼絲網(wǎng)無明顯外露痕跡，抗裂層感觀達(dá)標(biāo)。

八、成品保護(hù)：

1、分格線、滴水槽、六窗框、漕盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2、電動吊籃作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其他工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面。嚴(yán)禁踩踏窗口。

3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。

九、安全技術(shù)措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。

2、作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。

3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。

4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

（1）嚴(yán)格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。（2）施工前必須對工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。

（3）對腳手架進(jìn)行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進(jìn)行施工。

（4）對一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除。

十、保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)刷涂料及其施工要求：

鴻遠(yuǎn)牌無機外墻保溫系統(tǒng)：A級防火、強度高，保溫效果好，施 工便捷，具有極好的耐水耐拉性；

因此對外飾涂料的產(chǎn)品特點有以下幾個要求，選擇耐酸耐堿的材料，二遍到平整為止，耐水膩子必須硬度高，附著力好，能打磨，耐水、面漆要有板佳的防霉功能，極好的防水性能，產(chǎn)品質(zhì)量好，柔軟有彈性，能防水防污。

外墻外保溫工程工程技術(shù)交底

為確保聚合物外墻內(nèi)保溫工程一次性合格，爭創(chuàng)優(yōu)良，特制定如下技術(shù)交底方案，希望各部門各組嚴(yán)格執(zhí)行。

一：該保溫工程設(shè)計的施工工藝為：

界面砂漿十保溫砂漿十抗裂砂漿十網(wǎng)格布＋錨固件十抗裂砂漿十面磚飾面：

二：保溫體系施工前的準(zhǔn)備工作：

1．主體驗收合格后，立即派人將墻面的附蓋物（厚度≥1 0mm）鏟平，表面的浮灰，油污清除掉。

2．吊垂直線，作護(hù)角和找平層。

A、一樓以下2m處有條件的可用特別金屬作護(hù)角規(guī)格為35＊35mm，見施工方案節(jié)點圖中的金屬護(hù)角。建議正面墻體部位的陽角用金屬護(hù)角，側(cè)面和背面人接觸少的部位不用金屬護(hù)角。i B、2M以上的其它部位用水泥砂漿作護(hù)角。

C、吊垂直線后，如果發(fā)現(xiàn)墻面不垂直，不平整應(yīng)用1：2.5的水泥砂漿找平層，并且養(yǎng)護(hù)好后等待作保溫砂漿，養(yǎng)護(hù)期視天氣、溫度而定。溫度超過30度的應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)角和找平層。

D、提前保溫砂漿按施工工藝的要示，彈線定厚度等待作保溫砂漿體系。三：具體施工及技術(shù)要求

按施工計劃，提前1 2小時將墻面用水澆透，施工前2－3小時再淋水一次。

（－）界面砂漿的配制及施工

A：配制界面砂漿漿料：按界面砂漿一袋40Kg合1 1 Kg水的比例配制，先攪拌5分鐘，靜置5分鐘后再攪拌3分鐘即可使用：

B：在混凝土、多孔磚基礎(chǔ)上均勻滾涂（或刮涂）界面砂漿； C：配制好的界面砂漿4小時內(nèi)必須用完，趁滾涂好的界面砂漿未干時就作保溫砂漿。

（二）無機保溫砂漿的配制及施工

A：配制聚合物保溫砂漿漿料：保溫漿料12KG／袋，合12.1KG水這個比例配制。在攪拌機內(nèi)先加入定量的水，再加定量的保溫砂漿（保溫砂漿每包不能分散分批攪拌），攪拌3分鐘。攪拌時間的長短以用手握成團(tuán)時漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可。

B：抹施第一遍保溫砂漿，施工厚度不大于1 0mm，且必須壓緊。G：第一遍保溫砂漿抹完后，養(yǎng)護(hù)24小時，待抹第二遍保溫砂漿。D：抹施第二遍保溫砂漿，厚度達(dá)灰餅厚度及時用大杠刮平，壓緊。F：配好的保溫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完，并且將散落在地上的漿料在4小時內(nèi)回收使用。

G：嚴(yán)禁雨天施工，施工后24小時避免雨淋。

H：養(yǎng)護(hù)24小時后，組織機構(gòu)（內(nèi)部）人員驗收，并作好記錄。l：養(yǎng)護(hù)3－5天后作抗裂砂漿。

（三）抗裂砂漿的配制及施工

A：抗裂砂漿漿料的配制：稱凈水40Kg，再加200Kg（5袋）抗裂砂漿，攪拌3分鐘，靜止3分鐘再攪拌3分鐘，增加和易性。

B：抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2mm左右，同時壓入網(wǎng)格布，網(wǎng)格布網(wǎng)內(nèi)砂漿必須飽滿。

C：按當(dāng)?shù)刂鈮Ρ貥?gòu)造詳圖中的節(jié)點部位要求，鋪設(shè)網(wǎng)格布，并壓埋在抗裂砂漿中。

D：網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于50mm。

E：抹第二遍抗裂砂漿，其厚度在3mm左右，用大杠刮平，確?？沽焉皾{面平整，觀感好，抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)安排專人澆水養(yǎng)護(hù)。

F：養(yǎng)護(hù)5－7天后方可作外飾。G： 驗收。

（四）成品保護(hù)

1．分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，2．作業(yè)時，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口邊，角、垛宜采取保護(hù)措施，3．其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口，4．各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前防止水沖，撞擊，振動，5．系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)，不得玷污、磕碰、攪動，6．應(yīng)遵守有關(guān)安全，操作規(guī)程。