第一篇：燈具測試計劃

測試輸出功率和額定輸出是否一致：：

Table 3 No.1 2 3 4 5 6 7 8

Input test data Voltage Frequency 50 60 50 60 50 60 50 60 Ampere(A)Watts(W)Note

P

Max.normal load Max.normal load Max.normal load Max.normal load Max.normal load Max.normal load

Under +10% of Rated Voltage and-9% of Rated Voltage 輸入電流按+10%評估

Table 5.2 TABLE: supply connection, strain relief test Cross-sectional Pull force(N)Duration(s)area: 60 1 25 Times

P Required move Measured distance 2mm distance

Table 7.2.3 Location

TABLE: ground continue test Resistant measured(?)Comments

N

Output ground to input ground Note: Test with following current: Pass: < 0.5 Ohm

10A, 1 minute

Table 8.1 Location For model:

TABLE: Electronic shock test Voltage(V)Current(mA)Freq.(kHz)Limit(mA)

N Comments

Y-capacitor secondary pin to earth Note(s): Under the highest Rated Voltage.

CY= pF

8.2.7 Condition

TABLE: discharge test

N

τ
calculated(s)

τ
measured(s)

t u→ 0V Comments(s)

For model: System on/off Note(s): Under the highest Rated Voltage.-V0= V,

Table 9.3

TABLE: Moisture resistance, humidity treatment Test condition:

P

Ambient(℃)Humidity(﹪)Duration(h)25 95% 48h

The sample is kept in a test room having a normal atmosphere for 24h before testing.

Table 10.2.2

TABLE: electric strength measurements

P

Test voltage applied between:

Test voltage(Vac)

Breakdown(Yes/No)No No No No No

L/N and secondary circuits L/N and user accessible area(with metal foil)T1 primary and secondary T1 secondary and core 1 layer insulation tape of T1 Note(s):--

3710Vac 3710Vac 3710Vac 3710Vac 3710Vac

Table 10.3 TABLE: touch current measurement

P

Condition

L→ terminal A(mA)

N → terminal(mA)

Limit(mA)

Comments

System on System on System on Note(s):

0.5 0.5 0.5

Output “+” Output “-“ Enclosure with metal foil

Input voltage: Under the highest Rated Voltage.

Table: working voltage measurement Location RMS voltage(V)Peak voltage(V)Comments

P

Transformer T: T pin T pin T pin T pin T pin T pin T pin Tpin Photo-coupler:

Table 11.1

TABLE: clearance and creepage distance measurements R.M.S(V)

P

clearance cl,creepage distance Require Measur Require Measur dcr at/of: Measurement points d cl ed cl d dcr ed dcr(mm)(mm)(mm)(mm)

Peak(V)

Primary circuit to enclosure Transformer secondary Transformer core to secondary Primary circuit to secondary circuit Different polarity before fuse Two terminals between fuse primary to

Table 12.4 No.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Heating under normal operating conditions 1.06 times rated voltage measured t(C)
。

P Limit t(C)
。

Test points

Plastic enclosure Metal enclosure Ambient Pass: Depends on allowed ambient temperature(min.25°C)

75 60

Table 12.5

TABLE: fault condition tests(shorted or opened)

P

No.1 2 3 4 5

Compon ents

Fault status

Test voltage

Duratio n

Results

Note: S-C=short circuit Under +10% of Rated Voltage.Pass: Depends

on allowed ambient temperature(min.25°C)

Table 13.1 Part PCB Bobbin of Transformer

TABLE: ball pressure test of thermoplastics Test temperature(℃)Impression diameter(mm)

P Required impression diameter(mm)≤2.0 ≤2.0

Plastic lamp holder

≤2.0

13.3.2 Part at:/ Enclosure

TABLE: glow wire test Test temperature(° C)650 650 Result No any flame or glowing No any flame or glowing

P

Bobbin of transformer

第二篇：LED燈具耐壓測試不良解決方案(原創(chuàng))

LED燈具耐壓測試不良解決方案(原創(chuàng))

1、從PCB 燈板方面考量

??盡可能選耐壓高的板材。PCB常用耐壓值600VDC/1KVDC1.5KVDC2KVDC3KVDC,價格是遞增的。設(shè)計時要折中選擇。

??注意板材選擇。FR-4/鋁基板。如果溫升允許，可選用FR-4。對高壓測試有好處。??PCB LAYOUT到板邊距離要足夠，若打3KV，距離至少3mm。到螺絲孔也一樣處理。??兩端焊線焊盤盡可能設(shè)計成圓形或橢圓。

2、從電源方面考量

??電源方案：盡可能隔離方案

??變壓器設(shè)計，漏電流盡可能小，絕緣保護足夠

??Y電容選取，常用222/102/471，漏電流小對高壓測試更容易過。

3、從組裝工藝方面考量：

??燈板與鋁殼體距離盡可能拉大

??燈板本身增加絕緣，導(dǎo)熱雙面膠、套管是不錯的選擇。

第三篇：燈具UL認(rèn)證測試注意要點

燈具UL認(rèn)證測試注意要點

UL作為一家國際性的產(chǎn)品安全測試和認(rèn)證機構(gòu)，也是美國產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)始者。在美國，UL認(rèn)證早已深入人心；在中國，UL主要是幫助客戶盡快通過UL的認(rèn)證試驗，為客戶爭取更多的時間和更大的把握來贏取國際訂單。

中國是照明電器產(chǎn)品的產(chǎn)銷大國，出口的燈具產(chǎn)品主要包括各式臺燈、壁燈(熒光燈)、吊燈、各類工藝燈、小夜燈、工作燈、手提燈、節(jié)日燈飾等等。然而就UL認(rèn)證試驗而言，這些產(chǎn)品中往往有許多的材料、結(jié)構(gòu)等細節(jié)部分被廠家所忽視，而許多廠家因為對UL認(rèn)證試驗要求認(rèn)識不足以至于在申請其產(chǎn)品的UL認(rèn)證時手忙腳亂，甚至到了試驗階段時還存在僥幸的心理。當(dāng)問題暴露出來后，往往又要耗費掉大量的時間甚至給他的國際訂單客戶留下許多不良的印象。所以，這些弊端應(yīng)該被重視和解決，以下我總結(jié)了一些燈具UL認(rèn)證試驗中細節(jié)注意事項及主要涉及試驗介紹等，拿出來供大家參考，如果存在有不足的地方，歡迎來信指正。

自鎮(zhèn)流燈(節(jié)能燈)

根據(jù)自鎮(zhèn)流燈的檢測標(biāo)準(zhǔn)UL1993，主要的試驗項目有：

1.輸入?yún)?shù)測量

本試驗中，節(jié)能燈的工作位臵是燈頭朝上放臵的，試驗的節(jié)能燈樣品必須預(yù)先能在120V的額定電壓下燃點100小時，然后再檢測它能不能正常被激活點亮。然后在這些樣品上測試輸入?yún)?shù)，包括電流、功率和功率因素。判斷結(jié)果是電流不能大于額定電流的110％，功率不能超過額定功率的110％，根據(jù)這些，廠家可以自己預(yù)先測試。

2.重量限制試驗

節(jié)能燈的設(shè)計必須符合下表的參數(shù)要求

燈頭規(guī)格最大重量kg最大尺寸mm最大扭矩Nm

E120.501000.60

E170.751430.09

E261.152161.35

E391.703242.05

注：最大扭矩指節(jié)能燈安裝后燈頭處承受的最大扭矩，一般指節(jié)能燈水平安裝時，燈頭的中心點到節(jié)能燈重心所在點的距離長度乘上燈具自身的重量。

3.螺紋燈頭的安全性試驗

引用UL496/CSA C22.2 No.84-95標(biāo)準(zhǔn)條款中的規(guī)定，節(jié)能燈的螺紋燈頭必須能承受20lbs(89N)的軸向拉力1分鐘和承受20lbs-in(2.26Nm)的燈頭旋轉(zhuǎn)扭矩試驗，燈頭不能被轉(zhuǎn)動、移位、拉脫、碎裂等等。在燈頭上打釘眼可以實現(xiàn)金屬燈頭和塑料燈體間的緊密定位和裝配，當(dāng)然還有其它的方法，比如上膠等。但熱脹冷縮可能會影響膠的黏附性能。

4.泄漏電流試驗

一般采用熒光燈管的燈具工作時的泄漏電流都要比采用白熾燈的燈具的泄漏電流大，自鎮(zhèn)流燈的外殼泄漏電流限值為0.5mA。這是一個綜合性的指標(biāo)，可能跟產(chǎn)品本身的載流部件空間分布情況、外殼空隙的大小等都有關(guān)系，0.5mA雖然不是一個很苛刻的指標(biāo)，但是如果廠家沒有把握，還是建議先送樣品到有我公司實驗室就此指標(biāo)做一下摸底測試。

5.正常/異常工作溫度試驗

這里包括兩個試驗：正常工作和異常工作(燈管部件的去激活)。

節(jié)能燈被燈頭朝上安裝在一個直徑為152mm，深度為216mm的筒狀安裝箱內(nèi)進行，筒的開口朝下。樣品先進行正常工作溫度測量，等記錄下各被測點的穩(wěn)定(一般至少需要3小時)溫度值后，然后轉(zhuǎn)為異常工作狀態(tài)直至結(jié)束。

異常工作狀態(tài)即指去熒光燈管部分的去激活工作狀態(tài)，具體指將原節(jié)能燈上的熒光燈管的一端(一對導(dǎo)線)切斷開來接到另一副燈管的一端(一對輸入導(dǎo)線)上面，使得兩個燈管都只有一端接入節(jié)能燈的電路當(dāng)中。節(jié)能燈最好被設(shè)計成含有保險絲，以避免這種異常工作狀態(tài)過長時間地持續(xù)，從而引起各溫度被測點的溫度超限。

對于燈具UL的認(rèn)證試驗來說，溫度試驗是個很重要的環(huán)節(jié)。節(jié)能燈內(nèi)各電子元器件、線路板、外殼塑膠材料、內(nèi)部導(dǎo)線等都有一定的溫度限值，廠家應(yīng)該選用經(jīng)過UL認(rèn)證的各種元器件和塑膠材料，并保證在一定的耐熱溫度等級上，以保證溫度試驗?zāi)茼樌ㄟ^。

6.絕緣耐壓試驗

關(guān)鍵在于燈具本身的外殼裝配縫隙較小并且各裝配配合面有一定的錯位的話，便大致就能承受在帶電部件與外殼塑料上施加的2500V高壓，另外應(yīng)該保證這些配合面及塑膠料在正常工作時不會融化變形以致應(yīng)該燈具本身的絕緣性能。

7.元器件的故障狀態(tài)試驗

該試驗主要考核燈具內(nèi)各元器件在模擬短開路的故障條件下，燈具是否有產(chǎn)生材料融化，帶電體外露，產(chǎn)生火焰等危險及趨向。另外考核線路中保險絲(建議廠家務(wù)必在線路中設(shè)計包含保險絲)能否正常及時地動作保護。要經(jīng)受試驗的元器件包括電容器、二極管、線圈等。

8.跌落試驗

樣品從0.91m高的地方自由跌落到一塊木板上，試驗后外殼不能出現(xiàn)裂縫等并依舊能承受住2500V高壓的絕緣耐壓試驗。

9.模制應(yīng)力試驗

即將燈具樣品放臵于一個烘箱內(nèi)持續(xù)7小時烘熱。烘箱溫度設(shè)臵為70℃或者是溫度試驗中測得的外殼塑料的最高溫度值在加上10℃，對于節(jié)能燈來講，根據(jù)正常溫度試驗中得到的外殼溫度測量值，一般烘箱需要設(shè)臵的溫度都將超過70℃，根據(jù)我們實驗室的總結(jié)應(yīng)該會在140℃左右。試驗后，樣品不能出現(xiàn)材料融化，破裂等現(xiàn)象。

10.外殼機械強度

需要進行外殼沖擊試驗，即用一個重0.5kg的沖擊球從空中自由跌落沖擊器具的外殼，沖擊的能量可對應(yīng)下表，試驗后外殼也不應(yīng)破裂。

組裝完畢后的燈具重量 沖擊能量 沖擊球跌落高度

小于250g 1焦耳(1Nm)205mm

大于250g但小于1.5kg 2焦耳(2Nm)410mm

大于1.5kg但小于2.7kg 3.5焦耳(3.5Nm)715mm

11.線路板的耐壓試驗

節(jié)能燈里含有鎮(zhèn)流電路，該電路中各點的工作電壓并不一致，有些點上可能存在較大的電壓差，而因為線路板上各點之間的距離很小，所以除了元器件故障試驗外，考慮到線路板上各點之間的絕緣安全，需要進行該試驗。主要要求廠家在線路板的走線設(shè)計、間距、及錫焊的技術(shù)性方面要有一定的講究，過長的元件管腳應(yīng)該采用合適尺寸的套管套牢，錫點不應(yīng)過大，但一般這項試驗不算很嚴(yán)

酷。

這里介紹了節(jié)能燈所涉及到的大部分試驗，也許根據(jù)具體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同還需增加少量補充的試驗，但只要以上的試驗?zāi)茼樌ㄟ^，那附加的試驗就不會有太大難度。另外，需要注意：

1.以上提及的節(jié)能燈外殼不包括玻璃燈管部分；

2.燈具內(nèi)涉及到的元器件應(yīng)該盡量采用有UL認(rèn)證的元器件，甚至包括線路板，管腳用的套管等都應(yīng)該用有UL認(rèn)證的部件。

3.外殼塑料必須采用有UL認(rèn)證的塑膠料，廠家可以根據(jù)自己產(chǎn)品本身所會產(chǎn)生的最高外殼溫度來選擇合適等級的塑膠料，沒必要太高，但因為外殼塑料直接與燈頭載流金屬件接觸，所以耐燃等級應(yīng)該達到V級。

第四篇：測試計劃

測試計劃工作的目的是什么？測試計劃工作的內(nèi)容都包括什么？其中哪些是最重要的？ 軟件測試計劃是指導(dǎo)測試過程的綱領(lǐng)性文件，包含了產(chǎn)品概述、測試策略、測試方法、測試區(qū)域、測試配置、測試周期、測試資源、測試交流、風(fēng)險分析等內(nèi)容。借助軟件測試計劃，參與測試的項目成員，尤其是測試管理人員，可以明確測試任務(wù)和測試方法，保持測試實施過程的順暢溝通，跟蹤和控制測試進度，應(yīng)對測試過程中的各種變更。

測試計劃和測試詳細規(guī)格、測試用例之間是戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的關(guān)系，測試計劃主要從宏觀上規(guī)劃測試活動的范圍、方法和資源配置，而測試詳細規(guī)格、測試用例是完成測試任務(wù)的具體戰(zhàn)術(shù)。所以其中最重要的是測試測試策略和測試方法（最好是能先評審）

單元測試完成之后，接下來的工作就是集成測試.軟件集成測試主要依據(jù)軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計（概要設(shè)計）文檔，測試主要內(nèi)容有功能性、可靠性、易用性、效率、維護性和可移植性中相關(guān)的部分，根據(jù)軟件需求和設(shè)計的要求而選定。驗證各軟件單元集成后形成的模塊能否達到概要設(shè)計規(guī)格說明中各模塊的設(shè)計目標(biāo)；這里，模塊可能是指某個軟件部件，也可能是指某個或某幾個子系統(tǒng)。通常在做集成測試時先是從子系統(tǒng)內(nèi)部的集成測試開始做起，做完以后再測試各子系統(tǒng)是否能集成為最終要實現(xiàn)的整體系統(tǒng)。也有其他做法（如自頂向下集成測試方法、核心系統(tǒng)先做集成測試或每日集成測試等等）。總之，萬變不離其宗,集成測試要保證模塊的內(nèi)部正確性以及保證模塊能最終集成為完整的系統(tǒng)。集成測試有時也被稱為組裝測試或灰盒測試（有觀點認(rèn)為集成測試介于白盒與黑盒之間）。

軟件集成測試具體內(nèi)容包括：

1.功能性測試

（1）程序的功能測試。檢查各個子功能組合起來能否滿足設(shè)計所要求的功能。

（2）一個程序單元或模塊的功能是否會對另一個程序單元或模塊的功能產(chǎn)生不利影響。

（3）根據(jù)計算精度的要求，單個程序模塊的誤差積累起來，是否仍能夠達到要求的技術(shù)指標(biāo)。

（4）程序單元或模塊之間的接口測試。把各個程序單元或模塊連接起來時，數(shù)據(jù)在通過其接口時是否會出現(xiàn)不一致情況,是否會出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失。

（5）全局?jǐn)?shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的測試。檢查各個程序單元或模塊所用到的全局變量是否一致、合理。

（6）對程序中可能有的特殊安全性要求進行測試。

2.可靠性測試

根據(jù)軟件需求和設(shè)計中提出的要求，對軟件的容錯性、易恢復(fù)性、錯誤處理能力進行測試。

3.易用性測試

根據(jù)軟件設(shè)計中提出的要求，對軟件的易理解性、易學(xué)性和易操作性進行檢查和測試。

4.性能測試

根據(jù)軟件需求和設(shè)計中提出的要求，進行軟件的時間特性、資源特性測試。

5.維護性測試

根據(jù)軟件需求和設(shè)計中提出的要求，對軟件的易修改性進行測試。

6.可移植性測試

根據(jù)軟件需求和設(shè)計中提出的要求，對軟件在不同操作系統(tǒng)環(huán)境下被使用的正確性進行測試。

第五篇：測試計劃

測試計劃

（1）測試計劃描述了要進行的測試活動的范圍、方法、資源和進度的文檔。它確定測試項、被測特性、測試任務(wù)、誰執(zhí)行任務(wù)、各種可能的風(fēng)險。測試計劃可以有效預(yù)防計劃的風(fēng)險，保障計劃的順利實施。

（2）編寫測試計劃的目的是為整個測試階段的管理工作和技術(shù)工作提供指南；同時確定測試的內(nèi)容和范圍，為評價系統(tǒng)提供依據(jù)；此外還幫助用戶安排測試活動，說明對設(shè)備器材和機構(gòu)人員的資源需求；說明測試結(jié)果的評價指標(biāo)。

（3）測試計劃工作的關(guān)鍵：

1.明確測試的目標(biāo)，增強測試計劃的實用性---測試計劃中的測試范圍必須高度覆蓋功能需求，測試方法必須切實可行，測試工具具有較高的實用性，便于使用，生成的測試結(jié)果直觀準(zhǔn)確。

2.堅持“5W”規(guī)則，明確內(nèi)容與過程

“5W”規(guī)則指：what，why，when，where，how；用例5w規(guī)則創(chuàng)建軟件測試計劃，可幫助測試團隊理解測試目的（why），明確測試范圍和內(nèi)容（what），確定測試開始和結(jié)束日期（when），指出測試的方法和工具（what），給出測試文檔和軟件存放位置（where）。

3.采用評審和更新機制，保證測試計劃滿足實際需求。