第一篇：中央空調(diào)風(fēng)管清洗施工方案

中央空調(diào)風(fēng)管清洗施工方案

工程流程：

一、制定依據(jù)

1、清洗單位中央空調(diào)系統(tǒng)圖及各層平面圖；

2、清洗單位中央空調(diào)工程相關(guān)要求；

3、依據(jù)衛(wèi)生部2003-225《公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》；

4、依據(jù)GB19210-2003《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》；

5、依據(jù)GB50243《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》。

二、施工原則

1、遵照國家及相關(guān)部門有關(guān)法規(guī)要求，并結(jié)合業(yè)主實際情況，保證整體工程為優(yōu)良。

2、我們的施工隊伍經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握了豐富的施工經(jīng)驗，確?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗工藝先進(jìn)、合理、可靠、安全。

3、總結(jié)國內(nèi)外空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗的成功經(jīng)驗，采用最新管道清洗技術(shù)，在全密封狀態(tài)下將風(fēng)管中的污染物清潔出來，確保不散布到樓宇的空氣中造成“二次污染”。

4、清洗工作安排在業(yè)主最方便的時間，以不影響業(yè)主正常工作為前提；在工作過程中盡可能保持清潔的安靜，做到業(yè)主“零抱怨”。

5、在保證工程質(zhì)量的前提下，降低工程造價、節(jié)約運行費用，消除污染，降低噪音。

三、具體實施方案

1、施工組織及部署

本著“質(zhì)量第一，用戶至上、文明施工、竭誠服務(wù)”的宗旨，我公司將組織具有豐富管理經(jīng)驗的人員和具有豐富施工經(jīng)驗的清洗工程技術(shù)人員，承擔(dān)施工任務(wù)，同時我方將使用最先進(jìn)的設(shè)備、最優(yōu)質(zhì)的材料，保質(zhì)保量并及時地向清洗單位提交優(yōu)質(zhì)工程，我們有能力確保整個項目的管理、清洗施工等方面滿足業(yè)主要求。施工管理機(jī)構(gòu)及人員設(shè)備計劃：

現(xiàn)場施工人員共計10名：項目經(jīng)理一名；項目工長一名；技術(shù)負(fù)責(zé)人一名；現(xiàn)場施工技術(shù)員7名。組織結(jié)構(gòu)如下：

2、施工方案

根據(jù)清洗單位提供圖紙所示，針對風(fēng)管的形狀、大小、走向，我公司采用從高層至低層清洗，每層從機(jī)房開始向末端清洗。

具體步驟：

1）根據(jù)圖紙了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局。

2）以風(fēng)管系統(tǒng)為單位清洗、消毒。

3）選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。

4）使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點，選擇合適的清洗設(shè)備。

5）設(shè)備及工具到指定地點，并用氈布遮蓋好施工地點下方的物品，電工開始接通臨時電源，有技術(shù)負(fù)責(zé)人找施工切入點，對風(fēng)管進(jìn)行清洗作業(yè)。

①前期準(zhǔn)備

②阻斷系統(tǒng)放入不清洗的風(fēng)管中一端，以便充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。③高效真空集塵系統(tǒng)與風(fēng)管系統(tǒng)連接、固定，并開啟吸塵器。

④將清洗機(jī)器人放入風(fēng)管中均勻清洗。

6）此段風(fēng)管清洗完畢后，關(guān)閉真空吸塵器，處理收集器的污物。

7）清洗該操作段的防火閥。如清洗不到的應(yīng)在防火閥一側(cè)開口清洗。

8）錄像監(jiān)視系統(tǒng)對風(fēng)管清洗前、中、后進(jìn)行監(jiān)測及錄像，保存圖片。

9）拆掉吸氣管和吸管盤，恢復(fù)清洗、消毒過的風(fēng)口，用預(yù)先準(zhǔn)備好的原系統(tǒng)同種材料，用鉚釘槍封

閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復(fù)保溫材料。

10）檢查風(fēng)管吊頂?shù)膹?qiáng)度，如強(qiáng)度不夠應(yīng)在頂棚打膨脹螺栓，用預(yù)制的角鋼托盤進(jìn)行加固，以不影響風(fēng)管強(qiáng)度為原則，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作。風(fēng)口及過濾網(wǎng)拆除后到指定地點用高壓水槍進(jìn)行清洗。

11）收集所有清洗后的污物，密封運出，并對污物進(jìn)行消毒處理后，運到指定地點。

12）一個系統(tǒng)風(fēng)管清洗完后，對現(xiàn)場進(jìn)行整理，恢復(fù)原狀。

13）退場時，應(yīng)由甲方單位驗收并簽字。

四、保證工期措施

工期保障是工程的關(guān)鍵。因此必須制定相應(yīng)的措施來保障其合同時間完成。

1、定制工作計劃：為了確保工期，編制設(shè)計準(zhǔn)備工作計劃、設(shè)計進(jìn)度計劃、階段計劃和各個專業(yè)計劃。

2、根據(jù)合同及其目標(biāo)，編制確定前期工作計劃，確定插入點，制定總體施工進(jìn)度計劃、階段施工進(jìn)度計劃。

3、編制季度計劃、月計劃、周計劃及日計劃，配備具體的施工任務(wù)書，做好進(jìn)度記錄和掌握施工實際進(jìn)度情況，加強(qiáng)管理工作，把握好施工進(jìn)度情況。

4、進(jìn)度控制，由專人負(fù)責(zé)計劃的實施和監(jiān)督計劃的按期完成，靈活掌握，靈活調(diào)整。

5、實施責(zé)任到人制度，將責(zé)任落實到人，使責(zé)任人目標(biāo)明確，做到各負(fù)其責(zé)，層層落實，環(huán)環(huán)相扣。

6、制定技術(shù)保證措施，定期學(xué)習(xí)和定期考核，保持有高水準(zhǔn)施工技術(shù)力量。

7、實施技術(shù)現(xiàn)場跟進(jìn)措施，要求設(shè)計完善、設(shè)計改進(jìn)、設(shè)計變更、設(shè)計增補(bǔ)一步到位，使之不影響施工進(jìn)度計劃。

8、制定嚴(yán)密的原材料采購措施，所需各種材料、設(shè)備、機(jī)具提前做好準(zhǔn)備，確保施工順利進(jìn)行，使之不影響施工進(jìn)度計劃。

9、制定嚴(yán)密的人員增加和加班制度，使進(jìn)度計劃有把握地得到實施。確保勞動力數(shù)量和素質(zhì)，確保進(jìn)場的主要技術(shù)人員和施工人員經(jīng)驗豐富，以保證施工進(jìn)度。

10、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)檢工作，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量方面的技術(shù)督導(dǎo)，防止返工和工序之間的相互影響，明確獎罰措施。

11、協(xié)調(diào)各施工單位、各專業(yè)、各工序間的配合，合理科學(xué)地執(zhí)行計劃安排。

12、接受發(fā)包方及監(jiān)理公司的進(jìn)度監(jiān)控。

五、質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施

1、目標(biāo)及措施

1）質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上，整體工程為優(yōu)良。

2）質(zhì)量保證措施

①施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制

I、為確保該項目優(yōu)質(zhì)高效地完成，實行項目法施工，抽調(diào)經(jīng)驗豐富的人員組成項目經(jīng)理部，建立完善的該項目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保證體系。有經(jīng)驗豐富的工程師任項目經(jīng)理。

II、認(rèn)真審圖，優(yōu)化施工組織設(shè)計。

III、為了保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，工程所需材料、設(shè)備的設(shè)計、采購、驗收，材料復(fù)試，現(xiàn)場保管嚴(yán)格按公司的物資管理辦法執(zhí)行，以確保質(zhì)量合格。

②施工過程質(zhì)量控制

I、強(qiáng)化施工過程質(zhì)量因素控制

i、加強(qiáng)對施工人員的政治思想教育，勞動紀(jì)律教育，職業(yè)技術(shù)教育，這種教育貫穿施工全過程，不斷提高施工人員素質(zhì)，避免施工過程中人的因素影響質(zhì)量。

ii、項目經(jīng)理在組織施工中，注意均衡施工，合理配備勞動力，嚴(yán)格控制連續(xù)加班的疲勞施工，防止施工人員精神不集中而產(chǎn)生的質(zhì)量事故。

iii、對難度大、技術(shù)復(fù)雜、精度高的工序和操作必須選派技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人來完成，以保證

清洗順利進(jìn)行與清洗質(zhì)量。

iv、在清洗現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、賭博、嬉戲等，以防止錯誤判斷、錯誤動作而引發(fā)施工危險或產(chǎn)生質(zhì)量問題。嚴(yán)禁工人不懂裝懂，不按規(guī)范操作等野蠻施工與違章操作。

v、在施工隊伍進(jìn)場前對項目部全體人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底、進(jìn)行安全、消防交底及教育，在各分部、分項工程施工前，對有關(guān)施工班組長及工人進(jìn)行技術(shù)交底，就有關(guān)施工方法、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工與驗收規(guī)范組織學(xué)習(xí)并明確各自質(zhì)量管理責(zé)任。

II、加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理

i、項目必須加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查

質(zhì)檢員在每道工序開始前，必須檢查施工作業(yè)班組的準(zhǔn)備工作，檢查其是否具備開始施工的條件，以確保工程質(zhì)量。

ii、質(zhì)檢員在工序交接階段必須組織自檢、互檢和專檢。

自檢：負(fù)責(zé)施工的工人在每一工序完成后，有其本人自我檢查，確定施工質(zhì)量是否符合要求?；z：在每一工序完成后，由施工作業(yè)班組長組織內(nèi)部互檢，檢查施工質(zhì)量是否符合要求。

專檢：在自檢、互檢完成后，由質(zhì)檢員會同專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行專檢。對其施工質(zhì)量進(jìn)行評定驗收，且又通過專檢并經(jīng)有關(guān)人員簽證認(rèn)可后才允許進(jìn)行下一道工序。

iii、不合格工序的處理

對于檢查出來的不合格工序，由質(zhì)檢員會同專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出意見，由施工作業(yè)班組長組織返工，返工完成后再次由質(zhì)檢員會同有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量評審，確認(rèn)符合質(zhì)量要求并經(jīng)有關(guān)人員簽字后才能進(jìn)行下一道工序。

3）驗收管理

I、分階段驗收

由項目部會同甲方共同進(jìn)行。由項目部準(zhǔn)備好各種有關(guān)技術(shù)資料及施工記錄、試驗記錄，會同甲方現(xiàn)場檢查、評審。如驗收合格由各方共同簽字確認(rèn)。驗收的時間安排在各分項工程完成后。

II、總體驗收

由項目部會同甲方及質(zhì)量監(jiān)察機(jī)構(gòu)共同參加。由項目部準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)資料及分階段驗收記錄提供質(zhì)量監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核、檢查。

六、施工安全管理措施

1、現(xiàn)場一般安全管理：安全保證措施

1）建立安全保證體系。成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員，簽訂安全承包責(zé)任狀，建立健全各項保障措施，落實安全教育和管理制度。

2）搞好現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工，持證上崗，把安全工作放在首位，做到有措施、有制度、有組織、有要求、有統(tǒng)一指揮。

3）安裝人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度及治安管理條例。與其他人員和睦相處，注意工地環(huán)境衛(wèi)生，文明施工。

4）嚴(yán)禁酒后施工，不得在禁火區(qū)吸煙、動火。

5）入工作場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

6）施工過程中應(yīng)注意安全用電，所設(shè)電線必須有條不紊，不得隨便亂鋪亂拉。一切機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高、防潮避雨的地方，打折防御棚。機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的接零保護(hù)。機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。

7）嚴(yán)格執(zhí)行安全值班制度，每晚必須2個以上人員現(xiàn)場看管，嚴(yán)防人為破壞，避免丟失材料、工具影響工作。

2、臨時用電安全防護(hù)管理

1）臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88要求。

2）臨時用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不成束敷設(shè)，也不沿地面敷設(shè)。

3）各種電器設(shè)備和施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座采取接零、接地保護(hù)，在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置按規(guī)定選擇。

4）手持電動工具的使用符合國家的有關(guān)規(guī)定，保護(hù)工具的電源線完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，必須有漏電保護(hù)，開關(guān)、電線接頭完好，做好保護(hù)線的連接，維修和保管。

5）凡在一般場院所采用220V電源照明的，按規(guī)定在電源一側(cè)加漏電保護(hù)器，特殊場所按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。

3、消防安全管理措施

1）工地不準(zhǔn)隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時設(shè)施，如果因工作需要搭設(shè)的，征得項目領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的同意，審批后方可搭設(shè)，并按防火、防盜的要求搭設(shè)。

2）易燃易爆的材料，如油漆、木材等的保存要求按照現(xiàn)場布置隔離或?qū)ｉT庫房保管，不得隨意亂放。

3）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行消防法規(guī)、條例、文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司的各級消防管理條例，安全員經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)防火工作，做到工作前布置，工作中檢查，工作后驗收。

4）消防安全員保持經(jīng)常深入施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查各種用火、用電、易燃易爆物品的使用、管理和堆放情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)部門或有關(guān)工種盡快解決。

5）利用各種形式對職工進(jìn)行防火宣傳教育，消防柜做到明顯醒目，廢舊消防器材立即更換，做到有備無患。

6）積極做好專職消防巡視人員和班組人員的思想教育和組織領(lǐng)導(dǎo)工作，加強(qiáng)業(yè)務(wù)訓(xùn)練和實踐學(xué)習(xí)工作，做到一旦發(fā)生火險能立即撲火。

7）認(rèn)真做好消防日記工作，對本工地出現(xiàn)的事故苗頭、火警火災(zāi)隱患盡快書面呈送項目主管領(lǐng)導(dǎo)閱示，并采取措施限期改正，注意做好消防資料的積累工作，建立消防檔案。

七、現(xiàn)場文明施工管理與治安管理措施

1、文明施工管理目標(biāo)

施工現(xiàn)場清潔、整齊，材料堆放有序，作業(yè)面要工完場清，工人施工文明操作；保持周圍區(qū)域清潔，不對周圍環(huán)境造成影響，樹立文明施工形象。

2、文明施工管理措施

1）建立良好的施工秩序，經(jīng)常對施工人員進(jìn)行有關(guān)法制、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、文明施工教育，項目部在每周召開安全會，文明施工分析會，每周對安全工作與文明施工做一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

2）施工現(xiàn)場零散材料及時清理，做到完工料凈，場地清，保持施工現(xiàn)場整潔，干凈。

3）各種周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備在運輸與拆除時應(yīng)輕拿輕放，以免造成損壞或縮短使用周期，各種施工設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

4）各種材料、部件等運輸裝卸時，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸損壞物件。

3、環(huán)境保護(hù)措施

1）嚴(yán)格遵守國家有關(guān)施工工地減少噪音的規(guī)定。

2）施工中采取措施盡量減少噪音、粉塵、振動、煙霧和強(qiáng)光對周圍辦公區(qū)的影響，對設(shè)備輕拿輕放，減少噪音。

4、治安管理措施

1）施工現(xiàn)場設(shè)專職包圍的值班人員，嚴(yán)防設(shè)備材料的丟失。

2）加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的治安教育，要求全體人員遵紀(jì)守法，遵守各種治安管理規(guī)定。

3）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁施工人員留宿。

八、售后服務(wù)

公司在多年的發(fā)展中，本著“以人為本、誠信至上、立足環(huán)保、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的原則，建立起從售前調(diào)查分析至售后技術(shù)支持非常暢通的業(yè)務(wù)流程，嚴(yán)格按照系統(tǒng)地調(diào)查、科學(xué)地分析、高質(zhì)量地施工、完善地售后支持的工作流程，努力為每個客戶提供周到、細(xì)致、無懈可擊的工程式方案。

現(xiàn)今，人們越來越關(guān)注工程質(zhì)量，而工程的售后服務(wù)是工程質(zhì)量的重要組成部分。

業(yè)主在得到了一個優(yōu)質(zhì)的工程后，最希望的是能夠擁有一個同樣優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，在我公司的質(zhì)量控制體系中非常重視這一部分，承諾凡由我公司完成的工程項目，均可得到最完善的售后服務(wù)，讓您在擁有了我們的服務(wù)后，得到可信的保障。

中央空調(diào)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)清潔程序

嚴(yán)格按照美國國家風(fēng)管清洗協(xié)會（NADCA）推薦標(biāo)準(zhǔn)清潔程序?qū)χ醒肟照{(diào)風(fēng)管進(jìn)行清洗。NADCA推薦標(biāo)準(zhǔn)清潔程序：

1、空調(diào)系統(tǒng)檢查

在凊洗前后，用檢測機(jī)器人偵察空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的污染情況，并在風(fēng)管內(nèi)取樣進(jìn)行分析，確定污染程度，并保存圖片供監(jiān)測及驗收。

2、室內(nèi)空氣品質(zhì)測試

根據(jù)國家監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)，抽取室內(nèi)的空氣做樣本，進(jìn)行分析，確定空氣的質(zhì)量。

3、提交分析報告

在分析報告中指出送風(fēng)中有是否明顯微生物，通風(fēng)系統(tǒng)是否有可見塵粒進(jìn)入室內(nèi)。

4、制訂清洗方案

分析通風(fēng)管道的機(jī)構(gòu)，根據(jù)顧客的要求，詳細(xì)的制訂出一套清洗方案。

5、簽定合同

根據(jù)提交的分析報告和制訂的清洗方案，與顧客協(xié)商價格，簽定合同。

6、預(yù)備工作

在清洗前，設(shè)備和工程人員進(jìn)駐，用對清洗工地進(jìn)行有效保護(hù)。

7、清洗程序

①．嚴(yán)格按照中華人民共和國《公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理辦法》和美國國家空調(diào)清洗協(xié)會NADCA標(biāo)準(zhǔn)，使用清洗機(jī)器人采用不同質(zhì)料,大小的氣動旋轉(zhuǎn)毛刷擦清潔空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的污染物，再用高效真空收集器將污染物清除。

②．檢查并清理所有空調(diào)冷凝盤管以及冷凝水盤殘存冷凝水。

③．清洗所有空調(diào)送/排風(fēng)口以及設(shè)備過濾網(wǎng)。

8、消毒程序

在凊除污染物之后，使用專用空調(diào)消毒劑及除味產(chǎn)品對整個風(fēng)管凈化、滅菌，消毒，避免二次污染。

9、清洗效果檢驗

用目測法和稱重法檢驗清洗的效果。

①目測法:對于多孔和非多孔部件應(yīng)使用目測檢查法來判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否達(dá)到視覺清潔的要求。當(dāng)內(nèi)表面沒有碎片和非粘合物質(zhì)時，可以認(rèn)為達(dá)到了視覺清潔。

②稱重法:風(fēng)管內(nèi)表面殘留塵粒量應(yīng)在1.0g／m2以下。

10、清洗后的分析報告

清洗完成后再為顧客提供一份分析報告，各項數(shù)值與清洗前做對比。

11、驗收

按照中華人民共和國《公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理辦法》檢驗清洗質(zhì)量，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

12、現(xiàn)場恢復(fù)

將拆卸的風(fēng)口重新安裝，調(diào)整好出風(fēng)量。

13、清理場地

清潔工程后，收集所有因工程而遺留的膠布和垃圾，確保不會影響日常運作。

14、服務(wù)跟進(jìn)

包括機(jī)械檢查空調(diào)風(fēng)管以及量度室內(nèi)空氣的污染物,能為管理層提供真實的數(shù)據(jù)和資料,來評估和改善室內(nèi)空氣的質(zhì)素.并提出有效改進(jìn)方案。

中央空調(diào)風(fēng)管清洗工作規(guī)范

一、拆卸前

1、首先現(xiàn)場了解工作場地特點，尤其是頂棚結(jié)構(gòu)，并做好相關(guān)工作。

2、所有現(xiàn)場工作人員要明確具體工作任務(wù)，做到心中有數(shù)。

3、到現(xiàn)場后先試機(jī)，觀察是否有異常現(xiàn)象，注意風(fēng)量大小，仔細(xì)察看頂棚結(jié)構(gòu)，并關(guān)閉開關(guān)掛好警示牌。

4、檢查安全隱患，頂棚龍骨結(jié)構(gòu)如不好，必須準(zhǔn)備三合板等鋪在頂棚上，切不可將頂棚踏壞，造成損失。

5、如頂棚光線不好，要自帶低壓工作燈，并檢查是否漏電，確保安全方可使用。

6、準(zhǔn)備薄毯、大塊塑料布，必要時遮蓋好工作區(qū)域內(nèi)及附近的地板、辦公桌、椅子等辦公用品。

二、準(zhǔn)備

1、先檢查風(fēng)管周圍的電源、零線、地線等電線，并做好記號，切不可誤碰。

2、用氈布將易碰、易臟的物品蓋好。

3、用專用膠帶將所有風(fēng)口堵死，并檢查密封效果。

4、用開孔工具在特定的位置上開口，并作適當(dāng)處理。

5、連接好各種清洗設(shè)備，并放置在最佳位置。

在清洗過程中，安排的施工安全員十分重要，負(fù)責(zé)高空兩名施工人員的安全，工序開始、停止、以及工程指令通過他傳遞給工作人員。

三、清洗

1、接好吸塵設(shè)備，開始吸塵，同時對漏氣的地方做處理。

2、接好清洗設(shè)備，按照指定的順序和方法對管道內(nèi)的灰塵進(jìn)行清掃。

3、接好消毒噴霧設(shè)備，用專用的消毒設(shè)備及溶液對管道進(jìn)行全面的消毒作業(yè)。

4、以此步驟逐段清洗，直到整個系統(tǒng)清洗完畢。

四、安裝恢復(fù)

1、由專業(yè)工人按照開口的尺寸裁剪出與之相配套的鋼板，并做好剪邊處理。

2、對開口的位置進(jìn)行打磨處理，然后打密封膠。

3、安裝風(fēng)管保證嚴(yán)、密、緊，防止漏風(fēng)。

4、檢查頂棚是否有遺漏工具，恢復(fù)頂棚、電源。

5、實際檢查后再全面自檢一遍。

五、工程收尾

1、收拾、整理、清點工具，缺一不可，收拾好物料、梯子等。

2、全面打掃衛(wèi)生，把客戶的物品放回原處。電源、火源再仔細(xì)檢查一遍。

3、一切自檢認(rèn)為沒有問題后，與客戶聯(lián)系驗收并請客戶簽單，離開現(xiàn)場，回公司后匯報工程部經(jīng)理。

第二篇：中央空調(diào)風(fēng)管清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)

中央空調(diào)風(fēng)管清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)

中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)主要包括風(fēng)管、新風(fēng)管、中央空調(diào)風(fēng)柜、送排風(fēng)口、空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等。長期以來人們對中央風(fēng)管清洗比較忽視，其實中央空調(diào)在使用兩三年后，空調(diào)風(fēng)管內(nèi)部早已為病菌、灰塵、油垢所侵害。只有對中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)全面的清洗，凈化消毒才能夠提供良好的空氣品質(zhì)。進(jìn)行中央空調(diào)清洗工作，能使寫字樓、醫(yī)院、商店、酒店、工廠等公共場所，建立防止病毒通過空調(diào)風(fēng)管交叉感染的控制預(yù)防體系，徹底杜絕常年存在的污染源隱患。

（一）、中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗技術(shù)簡介

本公司采用國際先進(jìn)的清洗機(jī)器人對中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。工作人員從監(jiān)視錄像控制系統(tǒng)屏幕上觀察機(jī)器人的旋轉(zhuǎn)刷系統(tǒng)的工作情況，及時調(diào)節(jié)手動遙控系統(tǒng)使其按照工作人員的意愿，左右轉(zhuǎn)彎，前進(jìn)后退進(jìn)行清洗操作，超大功率的灰塵收集系統(tǒng)把從管道內(nèi)打掃下來的灰塵、微生物和細(xì)菌收集起來進(jìn)行徹底清除。最后清潔后用進(jìn)口消毒劑進(jìn)行均勻噴灑消毒，一切工作過程及清洗效果可以進(jìn)行跟蹤錄像，作為工作檔案，記錄在案作為匯報工作及清洗質(zhì)量的依據(jù)。

A、風(fēng)管清洗目的1．風(fēng)系統(tǒng)長期工作，風(fēng)管內(nèi)塵埃堆積，從而使空調(diào)系統(tǒng)不能提供良好質(zhì)量的空氣； 2．風(fēng)管內(nèi)部的溫濕度環(huán)境促使大量的細(xì)菌、微生物滋生，形成傳染病源； 3．游離的灰塵顆粒上附著各種傳染病菌，通過風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)容易造成群體間交叉感染； 4．風(fēng)管中大量堆積灰塵，會導(dǎo)致風(fēng)阻加大、機(jī)組能力下降，損耗能源。

B、清洗工作范圍

1．中央空調(diào)風(fēng)管清洗 2．中央空調(diào)風(fēng)柜清洗 3．風(fēng)機(jī)盤管清洗 4．送排風(fēng)口的清洗 5．空氣處理機(jī)組的清洗

C、主要清洗設(shè)備介紹

1．管道清洗機(jī)器人 潔樂環(huán)保公司使用，高20cm，寬32 cm，手動

升降臂，可通過更換不同大小的毛刷清洗不同管徑的風(fēng)管；同時，通過更換升降臂前端會動機(jī)構(gòu)，改變毛刷旋轉(zhuǎn)方式，可以清洗方式管道和圓形管道；毛刷通過氣動馬達(dá)帶動，氣動馬達(dá)的好處是體積小，重量輕，功率大，并且可以長時間工作。機(jī)器人載有廣角攝像頭，信號經(jīng)電纜傳至監(jiān)視器，在管外可以監(jiān)控整個清洗過程，并操縱機(jī)器人避開障礙物。長降臂連同毛刷作為一個模塊可以整體拆缷下來，這樣清洗機(jī)器人便成為一部靈活的勘測機(jī)器人，配備不同的探頭，可以測量管內(nèi)網(wǎng)速、溫度、濕度、粉塵濃度等參數(shù)，機(jī)器人通過控制箱遠(yuǎn)程控制，改變行進(jìn)速度、方向、毛刷轉(zhuǎn)速、燈光亮度，履帶式行進(jìn)機(jī)構(gòu)能夠保障輕松越過障礙物，不致傾斜。

2．軟軸毛刷清洗機(jī)

作為機(jī)器人清洗的輔助設(shè)備，需人工操作使用，在清洗機(jī)器人不能進(jìn)入的小型管道，毛刷可根據(jù)管道大小加以選擇，能徹底將管內(nèi)污物清除干凈，軟軸前端可加攝像頭，通過監(jiān)視器監(jiān)控到個工作過程。毛刷通過腳踏開關(guān)控制，可正反旋轉(zhuǎn)。

3．大功率吸塵器

功率為750W，最大風(fēng)量3800m3，通過軟管接到風(fēng)管，使清洗管道區(qū)域形成負(fù)壓，清除管內(nèi)灰塵及其他臟污物，可以根據(jù)需要多臺并聯(lián)使用效力更加強(qiáng)勁。內(nèi)裝高效率過濾器，符合國家標(biāo)準(zhǔn)《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》要求。

D、清洗程序說明

風(fēng)管清洗一般利用現(xiàn)有出風(fēng)口分段進(jìn)行，一端接大功率吸塵器，一端供機(jī)器人進(jìn)入，風(fēng)口兩端都需要氣囊充氣封閉，使清洗區(qū)域在吸塵器的作用下形成負(fù)壓，機(jī)器人將管內(nèi)灰塵及臟污物松動，進(jìn)入吸塵器，使風(fēng)管達(dá)到清潔的目的。散流器拆下后經(jīng)清洗、消毒，重新裝回時調(diào)整好出風(fēng)量；對某些清洗有困難的管道部分，在開清洗口之前先征求甲方意見，待其同意后方施工，清洗完成后補(bǔ)鐵皮、上拉釘及打玻璃膠加以恢復(fù)，并包好保濕棉，確保不漏風(fēng)和不滴水，并做好明顯標(biāo)識；為便于以后檢查，所開清洗口可以做成活動們形

式（視甲方要求）； 清洗前后的空氣采樣檢測可委托我司質(zhì)監(jiān)部或“市疾病預(yù)防控制中心”進(jìn)行，采集點由工程部指定（一般每層樓一個點，如甲方認(rèn)為有必要增加點，則費用按“疾控中心”收費標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)增加），檢測項目為與風(fēng)管相關(guān)的可吸入顆粒和細(xì)菌總數(shù)兩項指標(biāo)，由“疾控中心”提供清洗前后檢測對比報告，以檢驗清洗的效果；清洗前每層樓選取5個點察看風(fēng)管內(nèi)臟污情況，拍照紀(jì)錄，并做好標(biāo)識，清洗后在相同點拍照紀(jì)錄管內(nèi)情況，以作對比； 空調(diào)中所滋生的細(xì)菌“耐冷不耐熱”，可采用高溫蒸氣噴射空調(diào)蒸發(fā)器，能徹底殺滅細(xì)菌，同時鋁翅片與污垢的受熱系數(shù)不同，受熱后污垢脫落，空調(diào)清潔更徹底。

1、空調(diào)風(fēng)管清洗步驟

清洗前將辦公設(shè)備及地板用帆布覆蓋，做好防塵隔離； 采集室內(nèi)空氣樣本，監(jiān)測空氣質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)；（我司質(zhì)監(jiān)部或委托“疾控中心”）； 檢查風(fēng)管內(nèi)情況：大小、是否有角鐵等，確定清洗設(shè)備； 查看風(fēng)管內(nèi)污染情況，拍照紀(jì)錄； 根據(jù)風(fēng)管內(nèi)部狀況，配備消毒藥水份量； 用機(jī)器人或如軸毛刷清洗機(jī)進(jìn)行風(fēng)管清洗； 用大功率管道吸塵器收集風(fēng)管內(nèi)清除的塵埃、污物； 根據(jù)風(fēng)管內(nèi)表面，在風(fēng)管內(nèi)噴灑專用消毒藥水； 查看風(fēng)管清洗效果，拍照紀(jì)錄； 將拆卸下來的風(fēng)口清洗消毒后重新安裝，并調(diào)整好出風(fēng)量； 采集室內(nèi)空氣樣本，檢測風(fēng)管清洗消毒后空氣質(zhì)量；（我司質(zhì)監(jiān)部或委托“疾控中心”）； 以上步驟全程錄像并詳細(xì)記錄，呈送報告給客戶。

2、風(fēng)機(jī)盤管清洗步驟

清洗前將辦公設(shè)備及地板用帆布覆蓋，做好工作區(qū)域的防塵隔離； 拆開天花，取下回風(fēng)口、過濾網(wǎng)、蝸殼風(fēng)輪、電機(jī)； 清洗過濾網(wǎng)及回風(fēng)口，專用藥水噴灑消毒； 清洗蝸殼風(fēng)輪，擦拭電機(jī)； 清洗冷凝水盤，可用高壓水槍清洗空調(diào)內(nèi)臟---表冷器鋁翅片； 往表冷器噴射空調(diào)清洗劑，利用空調(diào)清洗劑快速發(fā)泡功能，將灰塵污垢從翅片間細(xì)小間隙自動排出； 消毒藥水擦拭積水盤及空調(diào)內(nèi)壁； 檢查電機(jī)、軸承、電磁閥、疏通排水管； 高溫蒸氣噴射消毒； 清

洗前后用TESTO儀器抽檢設(shè)備運行狀況（風(fēng)溫、風(fēng)速），檢驗清洗效果，并呈送測試報告。

3、新風(fēng)機(jī)清洗步驟

測試風(fēng)溫、風(fēng)速； 取下回風(fēng)過濾器，清洗消毒； 清洗風(fēng)柜內(nèi)壁、表冷器、積水盤； 往表冷器噴射空調(diào)清洗劑，利用空調(diào)清洗劑快速發(fā)泡功能，將灰塵污垢從翅片間細(xì)小間隙自動排出； 檢查電機(jī)、軸承、電磁閥、疏通排水管； 高溫蒸氣噴射消毒； 測試風(fēng)溫、風(fēng)速； 清洗機(jī)柜外表面，打掃新風(fēng)機(jī)房； 呈送清洗及測試報告。

E、驗收標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)：清洗后設(shè)備內(nèi)壁及表面目視清潔，無明顯臟污，過濾網(wǎng)干凈無塵，排水暢通?？照{(diào)風(fēng)管：清洗后達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，即： 目視清潔—風(fēng)管內(nèi)沒有碎片和粘結(jié)物； 稱重達(dá)標(biāo)—風(fēng)管內(nèi)表面殘留塵量≤1.0g/m3.檢驗方法：擦拭取樣 將磁性取樣框貼在風(fēng)道內(nèi)表面檢測位置上，用無紡布擦拭取樣框所包圍的風(fēng)道表面，然后通過無紡布擦拭前后的重量差，對風(fēng)道清掃效果和風(fēng)道內(nèi)的污染情況進(jìn)行評定。判定指標(biāo)：殘留塵粒量應(yīng)在1.0g/m3以下。F、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

1.《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》（GB19210-2003）2.《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T-18883-2002）3.《室內(nèi)空氣中細(xì)菌總數(shù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 17093-1997)4.《室內(nèi)空氣中可吸入顆料物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 17905-1997)5.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50243-2003)

6.《消毒技術(shù)規(guī)范》(2002年版)

第三篇：中央空調(diào)清洗施工方案

中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管、循環(huán)系統(tǒng)清洗施工方案

建設(shè)單位：

投標(biāo)單位：

編制時間：

電話：

濟(jì)南大松空調(diào)銷售服務(wù)有限公司

目錄

第一章：工程概況???????????????????2

第二章：風(fēng)機(jī)盤管清洗施工工藝?????????????3

第三章：冷凍水系統(tǒng)清洗施工工藝???????????..4

第四章：冷卻水系統(tǒng)清洗施工工藝???????????..5

第五章：質(zhì)量保證措施????????????????..6

第六章：文明、安全施工組織?????????????..8

第七章：售后服務(wù)承諾????????????????..10

第八章：典型客戶名單????????????????..1

1第一章 工程概況

工程名稱： 中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管、循環(huán)系統(tǒng)清洗

工程地點：

建設(shè)單位：

制冷機(jī)組：

冷 卻 塔：

風(fēng)機(jī)盤管：臺

冷凍水水量：噸

冷卻水水量：噸

一、風(fēng)機(jī)盤管的水側(cè)清洗：

風(fēng)機(jī)盤管換熱器水側(cè)為銅管，內(nèi)部主要為銅銹和水垢，在進(jìn)行冷凍水系統(tǒng)化學(xué)清洗過程中完全可以清除；施工工藝見冷凍水系統(tǒng)清洗施工工藝；

二、風(fēng)機(jī)盤管的表冷器、“Y”型過濾器、風(fēng)口等清洗工藝：

1、標(biāo)識電機(jī)電源線。要求對每一根電源線進(jìn)行標(biāo)識，關(guān)閉電源并確

認(rèn)后方可工作。

2、拆下電源線并封好每根線，要求封好并將所有電源線捆在一起，避免漏電可能發(fā)生。

3、拆下電機(jī)及風(fēng)機(jī)，要求防止墜落傷人傷物，并且避免破壞吊頂。

4、用吸塵器吸出送風(fēng)風(fēng)管灰塵，并用毛巾擦拭干凈、無浮塵。

5、用美國comstar表冷器專用清洗劑按要求用美國comstar 的噴霧

器清洗表冷器，按照5-6oz藥品對1加侖水比例清洗，噴灑藥劑后用尼龍刷刷洗翅片間隙，然后用清水沖洗表面。

6、對滴水盤清理，不能用水將污物沖入排水管，以免堵塞排水管。

7、用壓縮空氣吹除葉輪表面的灰塵，安裝風(fēng)機(jī)葉輪及渦殼。

8、調(diào)整電機(jī)動平衡，仔細(xì)調(diào)整避免重復(fù)工作。

9、恢復(fù)電源，并測試風(fēng)機(jī)高、中、低速運行整體工作狀態(tài)。

10、清洗“Y”型過濾器，將“Y”型過濾器打開，將過濾網(wǎng)取出用自

來水沖洗，然后恢復(fù)；

11、清洗回風(fēng)過濾網(wǎng)。

12、恢復(fù)風(fēng)口，吊頂，并用干凈毛巾擦拭干凈，噴灑空氣清新劑。

三、驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)機(jī)盤管水側(cè)可以隨機(jī)抽樣，拆卸一風(fēng)機(jī)盤管，檢查銅管內(nèi)表面的水垢是否清除干凈；

散熱器鋁翅片表面、風(fēng)機(jī)葉輪、過濾網(wǎng)、集水盤清潔無塵土； 無漏水現(xiàn)象（原有漏水現(xiàn)象除外）

第一步：將冷凍循環(huán)水泵開啟，連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，停泵，打開所有

排污管最低點的排污閥，將空調(diào)管網(wǎng)內(nèi)的水排入下水道。

第二步：人工清洗補(bǔ)水箱：用高壓水槍對補(bǔ)水箱的四面及底部的粘泥、銹渣等沖刷下來，人員進(jìn)入水箱底部，將底部的雜物、粘泥、銹渣清理出來，用清水反復(fù)沖洗，并不斷排污。

第三步：殺菌滅藻：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向補(bǔ)水箱內(nèi)按照

200ppm的比例加入美國comstar的殺生劑，直到系統(tǒng)內(nèi)的水補(bǔ)滿為止；關(guān)閉補(bǔ)水，開啟循環(huán)泵運轉(zhuǎn)12小時；然后從

系統(tǒng)最低點徹底排放干凈；此時系統(tǒng)內(nèi)的細(xì)菌被完全殺死，粘泥被完全剝離；

第四步：復(fù)合化學(xué)清洗：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向補(bǔ)水箱內(nèi)按

照1：10的比例加入多材質(zhì)金屬安全強(qiáng)力清洗劑，并加入表

面活性分散劑，補(bǔ)滿水后開泵循環(huán)；循環(huán)20分鐘后檢測PH

值，若PH值大于2，適當(dāng)補(bǔ)充清洗劑，使PH值保持在2以

內(nèi)；清洗過程中每隔20分鐘測一次系統(tǒng)內(nèi)的PH值，如連續(xù)

6小時PH值小于2，即可結(jié)束清洗，然后置換沖洗排放，此

運行時間約48小時。

第五步：清洗主管道的“Y”型過濾器：管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈后，拆開

主管道上的“Y”型過濾器內(nèi)金屬過濾網(wǎng)清洗干凈，此時切

記更換密封墊，螺絲擰緊對角，以免漏水。

第六步：系統(tǒng)漂洗：將系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，開泵循環(huán)，不斷檢測水的濁度，反復(fù)漂洗3次，直到水清為止，為下一步預(yù)膜做好準(zhǔn)備。

第七步：鈍化、預(yù)膜：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向補(bǔ)水箱內(nèi)按照

1％0的比例加入中南科學(xué)院生產(chǎn)的預(yù)膜劑，并加入緩蝕劑，補(bǔ)滿水后開泵運行12小時，在金屬表面形成一層致密的高

分子保護(hù)膜，防止金屬在短時間內(nèi)再次發(fā)生銹蝕和腐蝕現(xiàn)

象；運行時間結(jié)束后，徹底排放。

第八步：轉(zhuǎn)入日常處理：從補(bǔ)水箱中加入日常阻垢、水穩(wěn)劑等，將系

統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，轉(zhuǎn)入待機(jī)運行狀態(tài)。

第一步：人工清洗冷卻塔：人工清理冷卻塔水槽底部的的粘泥、銹渣

等，然后用高壓水槍沖洗并檢查噴嘴是否堵塞，并清理干凈。

第二步：將系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，開啟冷卻水泵，連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，停泵，打開所有排污管最低點的排污閥，將空調(diào)管網(wǎng)內(nèi)的水排入下

水道。

第三步：殺菌滅藻：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向冷卻塔水槽內(nèi)按

照200ppm的比例加入美國comstar的殺生劑，直到系統(tǒng)內(nèi)的水補(bǔ)滿為止；關(guān)閉補(bǔ)水，開啟循環(huán)泵運轉(zhuǎn)12小時；然后

從系統(tǒng)最低點徹底排放干凈；此時系統(tǒng)內(nèi)的細(xì)菌被完全殺

死，粘泥被完全剝離；

第四步：復(fù)合化學(xué)清洗：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向冷卻塔水槽

內(nèi)按照1：10的比例加入多材質(zhì)金屬安全強(qiáng)力清洗劑，并加

入表面活性分散劑，補(bǔ)滿水后開泵循環(huán)；循環(huán)20分鐘后檢

測PH值，若PH值大于2，適當(dāng)補(bǔ)充清洗劑，使PH值保持

在2以內(nèi)；清洗過程中每隔20分鐘測一次系統(tǒng)內(nèi)的PH值，如連續(xù)6小時PH值小于2，即可結(jié)束清洗，然后中和、置

換沖洗排放，此運行時間約48小時。

第五步：清洗主管道的“Y”型過濾器：管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈后，拆開

主管道上的“Y”型過濾器內(nèi)金屬過濾網(wǎng)清洗干凈，此時切

記更換密封墊，螺絲擰緊對角，以免漏水。

第六步：系統(tǒng)漂洗：將系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，開泵循環(huán)，不斷檢測水的濁度，反復(fù)漂洗3次，直到水清為止，為下一步預(yù)膜做好準(zhǔn)備。

第七步：鈍化、預(yù)膜：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向冷卻塔水槽內(nèi)

按照1％0的比例加入中南科學(xué)院生產(chǎn)的預(yù)膜劑，并加入緩蝕

劑，補(bǔ)滿水后開泵運行12小時，在金屬表面形成一層致密的高分子保護(hù)膜，防止金屬在短時間內(nèi)再次發(fā)生銹蝕和腐蝕

現(xiàn)象；運行時間結(jié)束后，徹底排放。

第八步：轉(zhuǎn)入日常處理：從補(bǔ)水箱中加入日常阻垢、水穩(wěn)劑等，將系

統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，轉(zhuǎn)入待機(jī)運行狀態(tài)。

第四篇：中央空調(diào)清洗方案

中央空調(diào)清洗方案

一．單位名稱

二．清洗內(nèi)容：中央空調(diào)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)（蒸發(fā)器、蒸發(fā)器單獨清洗）

三．清洗工期：十天左右

四．清洗驗收標(biāo)準(zhǔn)：清洗結(jié)束后經(jīng)雙方驗收符合《HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

中的有關(guān)規(guī)定。

除垢率：

1.清洗以碳酸鹽為主的水垢，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的90﹪以上。

2.清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60﹪以上。

3.粘泥及藻類清除率80﹪以上。

五．清洗工藝流程：

（一）冷卻水、冷媒水系統(tǒng)清洗工藝流程一。停機(jī)清洗：水沖洗-殺菌滅藻清洗-清洗劑除

垢清洗-清洗后沖洗-預(yù)膜-清洗后的清理。

1.水沖洗

水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄露情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

2．殺菌滅藻粘泥剝離清洗

殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝離脫離。排掉沖洗后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。

3．清洗劑除垢清洗

清洗劑清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)，用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點排空和最低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應(yīng)定時檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。

4．清洗后的漂洗

此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗時要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗時不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。

5．預(yù)膜

預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜收到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。

6.清洗結(jié)束后的清理

（1）冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響交換效果，所以必須對冷卻塔進(jìn)行徹底清理。

(2)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。清洗結(jié)束后會有部分泥沙、水垢顆粒殘留在系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)盤管的過濾網(wǎng)內(nèi)，應(yīng)對其進(jìn)行清理以保障冷卻水、冷媒水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。

第五篇：中央空調(diào)清洗方案

中央空調(diào)清洗方案

中央空調(diào)清洗方案的制訂是清洗工程成功的關(guān)鍵性工作，是一套清洗現(xiàn)場可以具體實施的綱領(lǐng)性文件，清洗操作者可依據(jù)此文件進(jìn)行操作和控制。主要內(nèi)容有：

1、方案編制依據(jù)

2、需清洗設(shè)備的概況和清洗的范圍

3、清洗的意義

4、清洗前的準(zhǔn)備工作

5、清洗操作流程和工藝流程

6、清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7、工程期限或工程進(jìn)度安排計劃

一、中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗

1、中央空調(diào)在調(diào)控溫度方面起著舉足輕重的作用?？照{(diào)經(jīng)過長時間運行，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)散熱盤管不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕和粉塵問題。具體分析如下：

? 腐蝕：空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強(qiáng)的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現(xiàn)鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴(yán)重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使制冷效果下降；同時腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。

? 結(jié)垢：管道內(nèi)溶于水中的無機(jī)鹽結(jié)晶后，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴(yán)重時下降30%。同時垢的增加，則用電量增加或燃料消耗量上升，嚴(yán)重時增加35%。

? 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴(yán)重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴(yán)重時造成超壓停機(jī)。所有這些嚴(yán)重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。所以中央空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細(xì)菌和藻類問題將直接導(dǎo)致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運行費用增加。為使中央空調(diào)系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹

蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：

? 節(jié)約能源、降低運行成本。在中央空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運行，中央空調(diào)機(jī)組運行結(jié)果表明，未進(jìn)行清洗的空調(diào)機(jī)組運行一段時間后用電或燃料消耗將增加10-30%

? 延長使用壽命，減少設(shè)備折舊使用費。

? 減少事故停機(jī)，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運行。

? 為用戶節(jié)約大量維修費：未經(jīng)處理的中央空調(diào)，則會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，超壓停機(jī)直至發(fā)生事故，如主機(jī)因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機(jī)，一般需維修費20-50萬元。而經(jīng)過處理后，既可減少維修費用，又可延長設(shè)備使用壽命，還能為業(yè)主減少幾十萬幾百萬的損失。

? 改善工作環(huán)境。銹水、污水、污泥、菌藻都會對周圍環(huán)境造成不良影響，而清洗能有效地解決這些問題，從而改善了周圍環(huán)境又保護(hù)生態(tài)環(huán)境，同時空調(diào)系統(tǒng)所供應(yīng)的冷暖氣清新、優(yōu)質(zhì)，有利于使用者的身體健康。

2、水系統(tǒng)清洗流程及步驟

清洗流程步驟：采取先清洗中央空調(diào)冷卻塔、機(jī)房（蒸發(fā)器、冷凝器）開始向末端水管道清洗的施工方式進(jìn)行操作。

殺菌滅藻清洗－－－－清洗系統(tǒng)－－－預(yù)膜－－－緩蝕阻垢

冷溫水系統(tǒng)

（1）第一步殺菌滅藻清洗：

清洗膨脹水箱，然后在水箱中投加殺菌滅藻劑，開泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的滅菌滅藻剝生活污泥處理。

（2）第二步清洗系統(tǒng)

冷凍水后，加至水滿，然后于膨脹水箱投加系統(tǒng)清洗劑，開泵循環(huán)24小時，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝落。

（3）第三步預(yù)膜

排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之處。拆開冷凍系統(tǒng)Y型過濾網(wǎng)，清除濾網(wǎng)雜物，再封好過濾器，向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿。然后于膨脹水箱投加預(yù)膜劑，開冷凍泵循環(huán)半至48小時，排放2/3水進(jìn)行第四步。

（4）第四步緩蝕阻垢

于膨脹水箱中投加緩蝕劑，開泵循環(huán)2小時，使藥物均勻分布在系統(tǒng)中。試測PH值，PH值正常在8-10的情況下做浸片試驗。該藥劑在系統(tǒng)無泄漏的情況下，能保持一年的防銹效果。

冷卻水系統(tǒng)

（1）第一步

用高壓水槍清洗冷卻塔盤、填充料等，洗凈其灰塵、污泥和青苔。

（2）第二步

于塔中投加殺菌滅藻劑，開泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的滅菌滅藻處理。

（3）第三步

在塔中投加系統(tǒng)清洗劑，開泵循環(huán)16-24小時，該藥劑能把冷卻系統(tǒng)的浮油污滲透剝落。

（4）第四步

排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆開冷卻水系統(tǒng)Y型過濾器，清洗過濾網(wǎng)內(nèi)雜物，加滿。

（5）第六步

在冷卻塔中投加預(yù)膜液，開泵循環(huán)48小時，該藥劑能在金屬表面涂上一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。

二、中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)清洗、支風(fēng)管的清洗步驟:

A、測機(jī)器人對風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行檢測錄像;機(jī)器人從檢測口放入要檢測的風(fēng)管內(nèi)，對風(fēng)管內(nèi)部污染狀況進(jìn)行檢測，通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像，并隨時填寫一些相關(guān)記錄。

B、吸塵箱吸風(fēng)管與主風(fēng)管上的吸塵開口連接;風(fēng)管上開一個口作為吸塵器設(shè)備的吸管接口使用,接處用專用軟管連接通風(fēng)管道和吸塵器（開口位置離送風(fēng)口較近可利用現(xiàn)有的風(fēng)口作為吸塵器的吸管接口）。

C、拆下支風(fēng)管上的散流器及回風(fēng)口進(jìn)行清洗消毒后吹干;將散流器全部拆下，放到指定的地點集中進(jìn)行清洗，灰塵如果松軟易吹除，可使用高壓空氣進(jìn)行吹洗，如果沾有油污、油垢較多應(yīng)將專用清洗劑噴灑其表面5分鐘-10分鐘后，用清水進(jìn)行清洗，干凈后晾干（吹干）待裝。

D、用軟刷、噴嘴、電動萬能刷等工具對支風(fēng)管進(jìn)行清洗,未被清洗的支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處的防火閥處于關(guān)閉狀態(tài),清洗時吸塵箱處于開啟狀態(tài);清洗時對于對于中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

尺寸較小的風(fēng)管，用電動萬能刷進(jìn)行清理，對彎曲的通風(fēng)管段及立管，用空氣軟刷或者空氣噴嘴進(jìn)行清理.E、檢測清洗效果,直至達(dá)到視覺清潔為止;檢測時檢測機(jī)器人進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行檢測觀察,用肉眼檢查到清潔為合格。

2、主風(fēng)管的清洗步驟:

A、新風(fēng)口防火閥以及主、支風(fēng)管相連處的防火閥,必要時清洗段兩端用氣囊封堵,并開啟吸塵箱;

B、區(qū)分不同規(guī)格的風(fēng)管,分別用清潔機(jī)器人、電動萬能刷、空氣噴嘴等工具進(jìn)行污染物的清理吹掃,吸塵箱產(chǎn)生的負(fù)壓對污染物進(jìn)行收集;將清潔機(jī)器人放入清洗的中央空調(diào)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行清掃作業(yè)，由近而遠(yuǎn)清掃風(fēng)管內(nèi)壁，清掃時使刷頭或機(jī)器人沿作業(yè)口進(jìn)入管道，剝離管道內(nèi)壁附著污染物，使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部的清洗及設(shè)備的工作情況，以便通過操作按鈕控制機(jī)器人手臂升降高度、滾筒刷及行進(jìn)的方向。在用空氣噴嘴進(jìn)行吹掃作業(yè)時，吹掃設(shè)備沿作業(yè)口進(jìn)入風(fēng)道，進(jìn)行高壓空氣吹掃，用壓縮氣流輸送污染物。必要時可與清潔機(jī)器人配合使用，使風(fēng)管內(nèi)的灰塵能徹底地被吸出。

C、清洗后取出工具,用用檢測機(jī)器人進(jìn)行效果檢測并錄象,安裝散流器及回風(fēng)口,安裝活門并關(guān)閉,打開防火閥,填寫記錄。

3、豎向或坡度及落差大于38o風(fēng)管的清洗步驟：

A、豎向風(fēng)管一般只在空調(diào)機(jī)房或通風(fēng)豎井內(nèi),鑒于這種情況要把吸塵器的接口開在風(fēng)管的底部.在最高處用高壓吹氣裝置向管內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吹洗.B、對于坡度及落差大于38o的風(fēng)管也基本按上述方法用高壓吹氣裝置向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吹洗。

4、風(fēng)管附件的清洗步驟:

風(fēng)管附件近處開孔,利用小型負(fù)壓清洗集塵設(shè)備清掃(注意:風(fēng)管探測裝置一般與與火災(zāi)預(yù)警裝置連接,在移動或解除風(fēng)管探測裝置前,確定火災(zāi)預(yù)警裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。

5、過濾網(wǎng)的清洗步驟:

A、卸空調(diào)過濾網(wǎng)時不要碰到機(jī)組的金屬部分,防止刮傷,拆下空氣過濾網(wǎng)后輕輕拍彈或使用電動吸塵器除塵。

B、如果過濾網(wǎng)積塵過多，可用水或中性洗滌劑,但不能使用50度以上的熱水清洗,以免變形，也不要用海綿清潔，否則會損壞過濾網(wǎng)表面。

C、用清水沖洗干凈后，放到陰涼處吹干,千萬不要在陽光下暴曬或在火爐旁烘干,因為那樣會引起過濾網(wǎng)變形。

D、將吹干后的過濾網(wǎng)安裝到機(jī)組原處,整個過濾網(wǎng)保養(yǎng)過程結(jié)束.6、室外空氣入口的清洗步驟:

A、查看風(fēng)口外部情況，檢查外部天窗情況，查看玻璃和涂料是否完整.去除所有的碎片和脫落的涂料,以防止它們掉到中央空調(diào)系統(tǒng)中.B、清洗入風(fēng)口內(nèi)部,檢查天窗調(diào)控器,天窗葉片和框架的牢固和完整性。用噴嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脫落的涂料。清洗時要與空氣流動的方向相反。保證有充足的排水裝置。如果沒有，需要一個干濕吸塵器去除所有剩余的水。

C、如果金屬表面腐蝕，表面需要進(jìn)行刮去腐蝕的表面，重新噴涂料，以防止進(jìn)一步的腐蝕。（注意：如果清洗過程中需要用水，在清晰之前，需要覆蓋所有的電箱、傳感器、適度感應(yīng)裝置以起到保護(hù)作用。）、混合箱的清洗步驟：

A、對混合箱進(jìn)行開口，首先要將中央空調(diào)的面板挪開，或使用現(xiàn)成的開口。需要注意的是：如果將面板打開，需要將風(fēng)堵或墊圈留好以便恢復(fù)使用。檢查混合箱管壁，并查明其內(nèi)部污染的情況，并做出清潔建議。同時還要檢查金屬腐蝕的情況和其結(jié)構(gòu)是否完整。對混合箱初步的清洗是將其浮土清除掉。使用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備來清洗混合箱，它可以有效地清除所有的碎片和空氣中的粉塵。吸塵器所配的工具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行使用。如果必須使用水洗，須確保清洗前準(zhǔn)備好排水的裝置。

B、如果金屬已經(jīng)被腐蝕了，那么需要進(jìn)行表面處理。要對腐蝕表面進(jìn)行刮擦，并涂漆以防止金屬表面繼續(xù)被腐蝕，并且防止污染物進(jìn)入第一層過濾板。噴涂所使用的漆應(yīng)符合當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)該與原有中央空調(diào)器使用的漆一樣。

C、在初步清潔后，對混合箱進(jìn)行檢查。如果箱內(nèi)有絕緣層，檢查其是否完整。如果有絕緣層脫落情況，用膠將其粘好，并將脫落碎片清理干凈。用手按壓絕緣層看其是否完整。如果絕緣層損壞脫落，注意要記錄在檢查報告中。

D、清潔完畢后，將所有清潔設(shè)備收好，將面板開口復(fù)原，并涂上必要的密封膠。

8、擴(kuò)散器的清洗步驟：

A、將連接管道的擴(kuò)散器的口封好，可以防止噴頭所噴出的臟東西擴(kuò)散出去。用寬膠帶或類似的東西來封口（要確保膠帶不要把漆粘下來）?；蛘咭部梢杂靡粋€過濾介質(zhì)來封口。

B、離管道操作開口最遠(yuǎn)端的擴(kuò)散器的口不要封上，以保證管道中有空氣補(bǔ)充，并且可

以產(chǎn)生最大的空氣量流向碎片收集設(shè)備。擴(kuò)散器其他達(dá)不到的地方需要用手工進(jìn)行清潔。請參看操作手冊以獲得更詳細(xì)的介紹。

9、靜壓箱的清洗步驟：

洗靜壓箱時，首先需要在靜壓箱某一端開孔（根據(jù)現(xiàn)場擬訂），用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備吸除腔體內(nèi)表面的灰塵，之后用空氣負(fù)壓機(jī)對腔體內(nèi)及微穿孔內(nèi)的*材（纖維棉）進(jìn)行反復(fù)吹洗，以達(dá)到疏松、激活纖維棉的目的，從而更好的起到消聲作用。之后，再用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備在腔體內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吸塵。最后，使用殺菌消毒劑進(jìn)行消毒處理。

10、空調(diào)主機(jī)的清洗步驟：

A、清洗空調(diào)機(jī)組應(yīng)該在回風(fēng)管道清洗完畢之后進(jìn)行，關(guān)閉送、回風(fēng)管上的風(fēng)閥，若是電動閥，則請物業(yè)部門協(xié)助關(guān)閉。

B、取出回風(fēng)段上的空氣過濾器，在水房用水清洗干凈，放于通風(fēng)良好的地方晾干。

C、用吸水吸塵器把機(jī)組回風(fēng)段內(nèi)換熱盤管及箱體四壁上的灰塵洗干凈，對換熱盤管里層間隙內(nèi)的灰塵，用壓縮空氣噴吹，操作時應(yīng)防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。

D、在灰塵收集完畢后，用水沖洗四壁和換熱盤管，污水通過排水管排于機(jī)房地漏。沖洗干凈后，再用壓縮空氣吹干。

E、在機(jī)組送風(fēng)段，因為有電機(jī)和接線盒，所以禁止用水直接沖洗。先用遮蓋物把風(fēng)機(jī)和線盒包裹嚴(yán)實，防止進(jìn)水。用吸塵器把送風(fēng)段內(nèi)換熱盤管及箱體四壁上的灰塵吸干凈，對換熱盤管里層間隙內(nèi)的灰塵，用壓縮空氣噴出，操作時應(yīng)防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。

F、取下包裹風(fēng)機(jī)及接線盒的塑料袋，檢查風(fēng)機(jī)和接線盒是否進(jìn)水，否則要及時處理。

11、現(xiàn)場恢復(fù)步驟

A、將清洗設(shè)備斷電，把清洗設(shè)備上的污染物清理干凈并裝箱，將設(shè)備運行至下一個工作區(qū)間段。

B、清理現(xiàn)場，集塵箱中的過濾器拆除更換，污染物收集并且集中處理。

C、現(xiàn)場秩序恢復(fù)如初，保證現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施不受污染。

D、轉(zhuǎn)入下一個工作區(qū)間的清洗，操作程序如上