第一篇:裝飾工程施工工藝流程及規(guī)范[定稿]
裝飾工程施工工藝流程及規(guī)范
為了提高本公司施工質(zhì)量水平,便于公司管理,特制定如下具有鵬飛特色的裝飾工程施工工藝流程及施工規(guī)范。
一、現(xiàn)場交底程序:
現(xiàn)場交底時,由設(shè)計師牽頭,項目經(jīng)理必須安排各工種的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人到場。即:石工、水電氣工、木工、泥工、油工的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
1、設(shè)計師對水電氣工種的交底
A、確定強(qiáng)電箱位置
B、確定強(qiáng)電回路個數(shù)
C、確定弱電箱位置
D、確定弱電回路個數(shù)
E、確定插座位置
F、確定開關(guān)
G、確定總水閘閥位置
H、確定各出水口龍頭位置
I、確定各下水位置
J、確定天然氣管的走向
K、對各下水點做灌水實驗
2、設(shè)計師對木工工種的交底
A、確定吊頂空高、盡寸
B、確定地臺高度與盡寸
C、確定電視墻、背景墻、護(hù)墻、觀的凹凸盡寸
D、確定家俱的位置與尺寸
E、確定門套與窗套的空高尺寸、窗簾盒的位置
F、對整個室內(nèi)彈好標(biāo)高水平線
3、設(shè)計師對泥工工種的交底
A、確定地磚的排磚方向
B、確定新砌墻體的位置
C、確定墻磚的排磚方向
C、確定石材鋪設(shè)的地方與要求
D、檢查原建筑地面是否空鼓
4、設(shè)計師對油漆工工種的交底
A、確定各房間乳膠漆的色
B、確定各家俱的油漆色
C、確定各窗套、門套油漆的色
D、檢查原建筑墻面是否空鼓、開裂
設(shè)計師秘各工咱交底必須要有業(yè)主、監(jiān)理、項目經(jīng)理以及各工種現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在場,并在施工圖紙上作下統(tǒng)一紀(jì)錄。各工種對施工圖紙必須現(xiàn)場消化,對原圖紙的設(shè)計與現(xiàn)場實際尺寸不合理的地方必須重新在施工圖紙上進(jìn)行標(biāo)注,并取得業(yè)主的同意讓其簽字認(rèn)可。交底時務(wù)必注意各工種在施工時的涵接。
二、拆除工程
在拆除過程當(dāng)中必須注意以下幾點:
A、原建筑圖紙所標(biāo)注的沉重墻一定不能拆除
B、石工開鑿一定不能使用砌割機(jī)(特殊情況下使用砌割機(jī)開鑿的地方必須進(jìn)行打毛處理)。
三、電器工程
按設(shè)計師提供的施工水電氣布置圖進(jìn)行施工
1、配管布線:
A、配管時注意管理連接必須緊密、管口光滑、護(hù)口齊全、盒(箱)位置設(shè)置正確,固定要可靠,盡量使用彎頭、分去管件、線管接頭必須使用膠水、開關(guān)盒子與線管的連接必須使用鎖扣。
B、強(qiáng)電路與弱電路必須各穿一根管道,電所管路與冷熱水管不得同走一根管,同一根管內(nèi)冷熱水水管應(yīng)留不小于50mm的間隙,吊頂以前必須使用管卡固定可靠,吊頂高度大于100mm的,線路距頂硼間距應(yīng)大于50mm.C、線管敷設(shè)時,嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞,護(hù)套斷裂等缺陷,嚴(yán)禁裸線直接進(jìn)入抹灰層以及堿性材料內(nèi)敷設(shè)(特殊部位應(yīng)用防水膠帶纏繞)。
D、布管線路必須平置、整齊、固定可靠、穿過過樑、墻體、樓層等處應(yīng)有專用保護(hù)管。
E、線路基本分組要求:燈具、插座必須分組控制,空調(diào)插座與普通插座必須分組控制。(客廳、臥室、書房與廚衛(wèi)必須分組控制)
F、空調(diào)及廚房插座為6mm電線其它插座為4電線,照明線為1.5mm,接地線為2.5mm
G、電線不得超出線盒300mm。
2、水路安裝
A、進(jìn)水總閥兩邊的直接管道長度不得小于20mm。
B、冷水管道必須使用6分水管,熱水管必須使用4分水管以上。
C、臨時施工用水必須安裝在所有出水口最低的位置且有下水的地方。
D、嚴(yán)禁冷熱水管混用。
E、下水管的安裝必須通太,與水平應(yīng)有傾斜度,傾斜度不得小于3/1000,管道的連接必須使用專用膠水,沾接前接頭處必須進(jìn)行打磨處理。
F、PPR管進(jìn)行熱接時溶化時間不能過長,以免造成管內(nèi)空間縮小堵塞
水電安裝完畢必須進(jìn)行水管試壓、電路作通電實驗;進(jìn)行以上兩項工作時必須有業(yè)主、監(jiān)理、項目經(jīng)理、水電工長在場,并對其過程作下記錄讓業(yè)主簽字認(rèn)可。
四、泥水工程
1、基礎(chǔ)工程
A、公司施工工藝流程規(guī)定,水電氣工程驗收完畢后,泥工必須對管線
槽、便盆、下水、線盒固定在相應(yīng)位置并敷設(shè)。
B、新做墻體必須垂直,無扭曲現(xiàn)象,且大面積平整,摸灰前必須先掛
鋼絲網(wǎng)。
C、回填的地方如有下水管道必須用水泥沙灰定點固定。
D、廚衛(wèi)地面回填后應(yīng)做防水,并進(jìn)行關(guān)水實驗,48小時無滲漏現(xiàn)象,并讓業(yè)主簽子認(rèn)可。
2、貼磚工程
A、鋪貼所用水泥標(biāo)號應(yīng)合格,所用的沙子應(yīng)是經(jīng)過篩選的中、粗沙。
B、水泥與沙的配合比最好為1:2(體積比)
C、比較光滑的建筑地面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。
D、鋪貼前應(yīng)對地面進(jìn)行澆水潤濕。
E、墻地磚鑲貼必須牢固,無缺棱掉角和裂縫等缺陷,接縫應(yīng)鑲貼密實、平直、整齊、寬窄均勻,非整磚的使用部位適宜。
F、鋪貼磚面的平整度應(yīng)小于1mm/m,接縫高度差不得大于1.5mm/m,接縫平直度應(yīng)小于 2mm/5m。
G、墻磚的空鼓度應(yīng)小于4%。
H、貼墻磚時注意保持相鄰瓷磚平整一致、對縫一致,貼完后用牙刷清
縫,用專用勾縫劑處理。
I、陽角地方的墻磚必須碰角,碰角必須嚴(yán)密、貫通、無缺釉、掉瓷等
現(xiàn)象。墻磚最頂部在鋪貼后必須用水泥沙漿填滿,最下面一排磚應(yīng)
留在低磚鋪貼后再貼。
J、墻磚與開關(guān)插座、線盒與冷熱水出水口的地方必須計算好位置,特
殊部位應(yīng)用專用開空器開孔,墻磚決不允許斷開鑲貼。
K、墻磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行充分浸水潤濕,充分吸水后涼干待用,鋪貼時注
意垂直平整度。
L、廚衛(wèi)地磚、陽臺地磚在鋪貼時應(yīng)有不得小于0.5%的坡度,從地漏處
四面向上延伸。
3、石材的鋪貼
A、窗臺石材必須鋪貼水平,如遇異型必須放樣砌割。
B、石材磨邊必須按設(shè)計要求進(jìn)行。
C、高于2m的墻面石材必須進(jìn)行干掛處理。
泥水工程完工驗收后必須做好成品保護(hù)。
五、木作工程
木作要點:橫平豎直,按圖紙施工,根據(jù)標(biāo)高水平線遂步進(jìn)行。
1、家俱工程
家俱用所有板材到場后均應(yīng)平放,飾面板及清水線線條到場后均應(yīng)涂刷底漆兩遍,對于飾面板應(yīng)挑選色差,花紋相對一致的用在同一視覺板面、現(xiàn)場工人必須深度消化<設(shè)計圖紙>,根據(jù)現(xiàn)場尺寸放樣標(biāo)注調(diào)整設(shè)計尺寸,若與設(shè)計相差較大,必須由項目經(jīng)理與設(shè)計部聯(lián)系,確認(rèn)后方可施工。
A、家俱基本連接牢固可靠,平滑無毛刷,粘貼面清潔無油污。
B、細(xì)木制品另工尺寸正確(按設(shè)計要求),表面打磨平整光滑,拐角方
正,線條順通,嵌合嚴(yán)密,無明顯松動,無外露釘帽,粘貼面板和
所有線條應(yīng)單獨存放。
C、板材、面材下料時均應(yīng)按模數(shù)及設(shè)計尺寸下料制作,暫時不上的邊
角料應(yīng)存放待用,堆放整齊,線條收口封邊的地方釘距均勻,線條
接頭碰角必須成45度對接。所使用的線條無蟲眼、裂痕、缺口、頭
尾平直均勻,無歪斜現(xiàn)象。
D、各類拼花圖案應(yīng)按設(shè)計尺寸放樣準(zhǔn)確。
E、柜體內(nèi)五金件安裝牢固,目視水平、拉手無傾斜現(xiàn)象(特殊要求除
外),無松動脫落現(xiàn)象,安裝時注意不要劃傷油漆表面,開孔鉆眼不
能掛傷、擦傷面板,線條、鎖具、拉手等貴重物品安裝完畢后應(yīng)作
相應(yīng)的保護(hù)措施。
F、柜門之間縫隙必須高整均勻,高低尺寸不宜超過2mm,目視基本水
平,鉸鏈安裝無松動脫落現(xiàn)象,關(guān)合嚴(yán)密,柜門板材制作時應(yīng)進(jìn)行
開縫防止門片出現(xiàn)變形、翹曲、拱彎、扭曲現(xiàn)象。
G、柜體框架固定時,必須水平、垂直,安裝柜門的邊口無扭曲現(xiàn)象。H、休憩好的柜體內(nèi)嚴(yán)禁放置任何物品。
2、吊頂工程
吊頂時應(yīng)按設(shè)計圖紙標(biāo)高翻彈水平線,并反復(fù)校驗,需放樣的部位應(yīng)準(zhǔn)確放樣,確定無誤后方能施工。
A、木龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝
1)、龍骨制作框架間距應(yīng)為300mm×300mm,墻面邊框加固點間距不
得大于400mm;
2)、主龍骨與樓板的固定必須用膨脹螺釘固定,膨脹螺釘?shù)拈g距應(yīng)為
600mm—800mm,在主龍骨上固定吊筋,吊筋的間距應(yīng)為
400mm—600mm;
3)、封貼石膏板之前,龍骨框架應(yīng)調(diào)整水平,并檢查龍骨框架是否牢
固、全國檢查燈具以及其它器具安裝位置是否正確,有無預(yù)置加
固件;
4)、加固石膏板的螺絲間距應(yīng)為150mm—180mm,石膏板螺絲距石膏
板原邊距離不少于10mm、新砌邊不行少于15mm。石膏板之間的間距不得小于3mm,不行大于7mm。石膏板拼縫之間應(yīng)錯位安裝。
5)、木龍骨與石膏板不能同時交接在一個地方。
B、輕鋼龍骨紙面石膏板施工工藝
1)、首先固定輕鋼龍骨邊框,墻面加固點間距不得大于400mm。
2)、輕鋼的主龍骨間距不得大于800mm,次龍骨不得大于400mm。
3)、主龍骨吊筋間距不得大于800mm,吊筋距離主龍骨端部不得大
于300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊筋。
4)、次龍骨在校驗平整度時,必須對整個吊頂中間進(jìn)行起拱處理,起
拱尺寸應(yīng)為縱向1‰—3‰。
5)、必須對燈具開孔后應(yīng)進(jìn)行加固處理,以免造成松動現(xiàn)象。
6)、石膏板加固方法與A同。
C、廚衛(wèi)鋁扣板安裝施工工藝
1)、扣板龍骨應(yīng)調(diào)整水平后方能安裝扣板,主龍骨吊筋間距不得大于
600mm見方。
2)、鋁扣板安裝前應(yīng)檢查四周墻面磚是否有空鼓現(xiàn)象。
3)、鋁扣板(方扣、條件)在安裝時應(yīng)注意平整度及扣板間的縫隙、平整度、燈具及浴霸應(yīng)預(yù)作框架,注意不得劃傷扣板漆面,陰角
線、陽角線的接縫應(yīng)嚴(yán)密,確定電器線路后應(yīng)做相應(yīng)記號,方扣
板相應(yīng)線縫必須在同一直線上,陰角線下方須打中性玻璃膠。
D、木作飾面吊頂施工工藝
1)、按圖紙進(jìn)行放樣制作龍骨框架,須注意按飾面板模數(shù)進(jìn)行分塊制
作。
2)、墻面四周必須根據(jù)設(shè)計圖紙空高進(jìn)行翻彈水平線。
3)、龍骨框架四周與墻面固定的間距不得大于400mm。
4)、主龍骨必須用膨脹螺絲進(jìn)行加固處理,主龍骨與龍骨框架之間的吊筋間距不得大于600mm。
5)、木龍骨框架在校驗平整度時,必須對整個吊頂中間進(jìn)行起拱處理,起拱尺寸應(yīng)為縱1‰—3‰。
6)、封貼飾面板前應(yīng)對整個木龍骨框架進(jìn)行防火、防潮、防腐處理。
7)、封貼飾面板時注意燈具線路應(yīng)拖出頂面,依照面板上彈線定出筒
燈位置,拖出線頭,吊燈位置必須進(jìn)行加固處理。
六、油漆工程
1、家具漆工程
要點:家具漆的色澤、光潔度、平滑度、手感等是體現(xiàn)家具面漆好壞的基本標(biāo)準(zhǔn)
A、用于做清水漆的面板進(jìn)場后必須先刷一面底漆然后木工才能施工。
B、涂刷面漆時施工現(xiàn)場應(yīng)盡量保持無塵狀態(tài),以免漆膜上出現(xiàn)顆粒,漆面未干以前嚴(yán)禁用手觸摸。
C、涂刷時盡量均勻,且應(yīng)保證不漏刷,更不要出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。
第二篇:住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范
住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范
《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》適用于住宅建筑內(nèi)部的裝飾裝修工程施工。于2001年12月9日由中華人民共和國建設(shè)部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布 并于2002年5月1日實施,為了住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范,保證工程質(zhì)量,保障人身健康和財產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,維護(hù)公共利益而制定。
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 5024-2002
《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》
Code for
construction of decoration of housings 2001-12-09 發(fā)布 2002-05-01 實施
中華人民共和國建設(shè)部 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 聯(lián)合發(fā)布 國家住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范
(1、2、3)
1.總則
1.0.1 為住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范,保證工程質(zhì)量,保障人身健康和財產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,維護(hù)公共利益,制定本規(guī)范。
1.0.2
本規(guī)范適用于住宅建筑內(nèi)部的裝飾裝修工程施工。
1.0.3 住宅裝飾裝修工程施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范的規(guī)定。
2.術(shù)語
2.0.1
住宅裝飾裝修。為了保護(hù)住宅建筑的主體結(jié)構(gòu),完善住宅的使用功能,采用裝飾裝修材料或飾物,對住宅內(nèi)部表面和使用空間環(huán)境所進(jìn)行的處理和美化過程。
2.0.2
室內(nèi)環(huán)境污染。指室內(nèi)空氣中混入有害人體建康的氡、甲醛、苯、氨、總揮發(fā)性有機(jī)物等氣體的現(xiàn)象。
2.0.3 基體。建筑物的主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
2.0.4 基層。直接承受裝飾裝修施工的表面層。
3.基本規(guī)定
3.1 施工基本要求
3.1.1
施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計交底工作,并應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行核查,了解物業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定。
3.1.2 各工序,各分項工程應(yīng)自檢、互檢及交接檢。
3.1.3
施工中,嚴(yán)禁損壞房屋原有絕熱設(shè)施;嚴(yán)禁損壞受力鋼筋;嚴(yán)禁超荷載集中堆放物品;嚴(yán)禁在預(yù)制混凝土空心樓板上打孔安裝埋件。
3.1.4
施工中,嚴(yán)禁擅自改動建筑主體。承重結(jié)構(gòu)或改變房間主要使用功能;嚴(yán)禁擅自拆改燃?xì)?、暖氣、通訊等配套設(shè)施。
3.1.5
管道、設(shè)備工程的安裝及調(diào)試應(yīng)在裝飾裝修工程施工前完成,必須同步進(jìn)行的應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備的使用和維修。涉及燃?xì)夤艿赖难b飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。
3.1.6 施工人員應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護(hù)、防火、防毒的法律,法規(guī)。
3.1.7
施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合下列規(guī)定:①施工現(xiàn)場用電應(yīng)從戶表以后設(shè)立臨時施工用電系統(tǒng)。②安裝、維修或拆除臨時施工用電系統(tǒng),應(yīng)由電工完成。③臨時施工供電開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線不得用插銷連接。④最先進(jìn)用電線路應(yīng)避開易燃、易爆物品堆放地。⑤暫停施工時應(yīng)切斷電源。
3.1.8 施工現(xiàn)場用水應(yīng)符合下列規(guī)定:①不得在未做防水的地面蓄水。②臨時用水管不得有破損、滴漏。③暫停施工時應(yīng)切斷水源。
3.1.9
文明施工和現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合下列要求:①施工人員應(yīng)衣著整齊。②施工人員應(yīng)服從物業(yè)管理或治安保衛(wèi)人員的監(jiān)督、管理。③應(yīng)控制粉塵、污染物、噪聲、震動等對相領(lǐng)居民、居民區(qū)和城市環(huán)境的污染及危害。④施工堆料不得占用樓道內(nèi)的公共空間,封堵緊急出口。⑤室外堆料應(yīng)遵守物業(yè)管理規(guī)定,避開公共通道、綠化地、化糞池等市政公用設(shè)施。⑥工程垃圾宜密封包裝,并放在指定垃圾堆放地。⑦不得堵塞、破壞上下水管道、垃圾道等公共設(shè)施,不得損壞樓內(nèi)各種公共標(biāo)識。⑧工程驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。
3.2 材料、設(shè)備基本要求
3.2.1 住宅裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計的要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.2.2
嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。
3.2.3 住宅裝飾裝修所用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防火、防腐和防蛀處理。
3.2.4
施工單位應(yīng)對進(jìn)場主要材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行驗收。主要材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,有特殊要求的應(yīng)有相應(yīng)的性能檢測報告和中文說明書。
3.2.5
現(xiàn)場配制的材料應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書制作。
3.2.6 應(yīng)配備滿足施工要求的配套機(jī)具設(shè)備及檢測儀器。
3.2.7
住宅裝飾裝修工程應(yīng)積極使用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。
3.3 成品保護(hù)
3.3.1
施工過程中材料運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:①材料運輸使用電梯時,應(yīng)對電梯采取保護(hù)措施。②材料搬運時要避免損壞樓道內(nèi)頂、墻、扶手、樓道窗戶及樓道門。
3.3.2
施工過程中應(yīng)采取下列成品保護(hù)措施:①各工種在施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。②材料表面保護(hù)膜應(yīng)在工程竣工時撤除。③對郵箱、消防、供電、報警、網(wǎng)絡(luò)等公共設(shè)施應(yīng)采取保護(hù)措施。
4.防火安全
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 施工單位必須制定施工防火安全制度,施工人員必須嚴(yán)格遵守。
4.1.2
住宅裝飾裝修材料的燃燒性能等級要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50222)的規(guī)定。
4.2 材料的防火處理
4.2.1 對裝飾織物進(jìn)行阻燃處理時,應(yīng)使其被阻燃劑浸透,阻燃劑的干含量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
4.2.2
對木質(zhì)裝飾裝修材料進(jìn)行防火涂料涂布前應(yīng)對其表面進(jìn)行清潔。涂布至少分兩次進(jìn)行,且第二次涂布應(yīng)在第一次涂布的涂層表干后進(jìn)行,涂布量應(yīng)不小于500g/m^2。
4.3 施工現(xiàn)場防火
4.3.1 易燃物品應(yīng)相對集中放置在安全區(qū)域并應(yīng)有明顯標(biāo)識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。
4.3.2
易燃易爆材料的施工,應(yīng)避免敲打、碰撞、磨擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機(jī)、電氣開關(guān)、應(yīng)有安全防爆裝置。
4.3.3
使用油漆等揮發(fā)性材料時,應(yīng)隨時封閉其容器,擦拭后的棉紗等物品應(yīng)集中存放且遠(yuǎn)離熱源。
4.3.4
施工現(xiàn)場動用氣焊等明火時,必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質(zhì),并設(shè)專人監(jiān)督。
4.3.5 施工現(xiàn)場必須配備滅火器,沙箱或其他滅火工具。
4.3.6 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。
4.3.7 嚴(yán)禁在運行中的營道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
4.4 電氣防火
4.4.1
照明、電熱器等設(shè)備的高溫部位靠近非A級材料,或?qū)Ь€穿越B2級以下裝修材料時,應(yīng)采用巖棉、瓷管或玻璃棉等A級材料隔熱。當(dāng)照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時,應(yīng)采取隔熱措施予以分隔。
4.4.2 配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上。開關(guān)、插座應(yīng)安裝在B1級以上的材料上。
4.4.3 鹵鎢燈燈管附近的導(dǎo)線應(yīng)采用耐熱絕緣材料制成的護(hù)套,不得直接使用具有延燃性絕緣的導(dǎo)線。
4.4.4
明敷塑料導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽板保護(hù),吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或B1級PVC管保護(hù),導(dǎo)線不得裸露。
4.5 消防設(shè)施的保護(hù)
4.5.1
住宅裝飾裝修不得遮擋消防設(shè)施、疏散指示標(biāo)志及安全出口,并且不應(yīng)妨礙消防設(shè)施和疏散通道的正常使用,不得擅自改動防火門。
4.5.2
消火栓門四周的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。
4.5.3
住宅內(nèi)部火災(zāi)報警系統(tǒng)的穿線管、自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應(yīng)用獨立的吊管架固定。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。
4.5.4
當(dāng)裝飾裝修重新侵害了住宅房間的平面布局時,應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)范針對新的平面調(diào)整火災(zāi)自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。
4.5.5
噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關(guān)器件宜暗裝處理。
5.室內(nèi)環(huán)境污染控制
5.0.1
本規(guī)范中控制的室內(nèi)環(huán)境污染物為:氡(222Rn)、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)。
5.0.2
住宅裝飾裝修室內(nèi)環(huán)境污染控制除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、設(shè)計、施工應(yīng)選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。
5.0.3 對室內(nèi)環(huán)境污染控制有要求的,可按有關(guān)規(guī)定對5.0.1條的內(nèi)容全部或部分進(jìn)行檢測,其污染物濃度限值應(yīng)符合表5.0.3的要求。
表5.0.3住宅裝飾裝修后室內(nèi)環(huán)境污染濃度限值
室內(nèi)環(huán)境污染物 濃度限值
氡(Bq/m3)≤200 甲醛(mg/m3)≤0.08
苯(mg/m3)≤0.09 氨(mg/m3)≤0.20
總揮發(fā)性有機(jī)物TVOC(Bq/m3)≤0.50 6.防水工程
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 本章適用于衛(wèi)生間、廚房、陽臺的防水工程施工。
6.1.2 防水施工宜采用涂膜防水。
6.1.3 防水施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的崗位證書。
6.1.4
防水工程應(yīng)在地面、墻面隱蔽工程完畢并經(jīng)檢查驗收后進(jìn)行。其施工方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.1.5、施工時應(yīng)設(shè)置安全照明,并保持通風(fēng)。
6.1.6 施工環(huán)境溫度應(yīng)符合防水材料的技術(shù)要求,并宜在5℃以上。
6.1.7 防水工程應(yīng)做兩次蓄水試驗。
6.2 主要材料質(zhì)量要求
6.2.1 防水涂料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
6.3 施工要點
6.3.1
基層表面應(yīng)平整,不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷,含水率應(yīng)符合防水材料的施工要求。
6.3.2
地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位,應(yīng)先做防水附加層。
6.3.3
防水層應(yīng)從地面延伸到墻面,高出地面100mm;浴室墻面的防水層不得低于1800mm。
6.3.4
防水砂漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①防水砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品的要求,防水層應(yīng)與基層結(jié)合牢固,表面應(yīng)平整,不得有空鼓、裂縫和麻面起砂,陰陽角應(yīng)做成圓弧形。②保護(hù)層水泥砂漿的厚度、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.3.5
涂膜防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①涂膜涂刷應(yīng)均勻一致,不得漏刷??偤穸葢?yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性能要求。②玻纖布的接槎應(yīng)順流水方向搭接,搭接寬度應(yīng)不小于100mm。兩層以上玻纖布的防水施工,上、下搭接應(yīng)錯開幅寬的1/2。
7.抹灰工程
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 本章適用于住宅內(nèi)部抹灰工程施工。
7.1.2
頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,五脫層、空鼓。
7.1.3 不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。
7.1.4
室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。
7.1.5
水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。7.1.6、冬期施工,抹灰時的作業(yè)面溫度不宜低于5℃;抹灰層初凝前不得受凍。
7.2 主要材料質(zhì)量要求
7.2.1 抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5。
7.2.2
不同品種不同標(biāo)號的水泥不得混合使用。
7.2.3 水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
7.2.4 抹灰用砂子宜選用中砂,砂子使用前應(yīng)過篩,不得含有雜物。
7.2.5 抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d。罩面用磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。
7.3 施工要點
7.3.1、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:①磚砌體,應(yīng)清除表面雜物、塵土,抹灰前應(yīng)灑水濕潤。②混凝土,表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:l水泥砂漿(加適量膠粘劑)。③加氣混凝土,應(yīng)在濕潤后邊刷界面劑,邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。
7.3.2 抹灰層的平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
7.3.3
大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,每遍厚度宜為5~7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9mm。當(dāng)抹灰總厚度超出35mm時,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
7.3.4 用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時,應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層;用石灰砂漿抹灰時,應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。
7.3.5 底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰層強(qiáng)度。
7.3.6 水泥砂漿拌好后,應(yīng)在初凝前用完,凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。
8.吊頂工程
8.1 一般規(guī)定
8.1.1 本章適用于明龍骨和暗龍骨吊頂工程的施工。
8.1.2
吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應(yīng)進(jìn)行防腐、防火、防蛀處理。
8.1.3 吊頂材料在運輸、搬運、安裝、存放時應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。
8.1.4
重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。
8.1.5 吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散落措施。
8.1.6 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密。
8.1.7 吊頂與墻面、窗簾盒的交接應(yīng)符合設(shè)計要求。
8.1.8 擱置式輕質(zhì)飾面板,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置壓卡裝置。8.1.9 膠粘劑的類型應(yīng)按所用飾面板的品種配套選用。8.2 主要材料質(zhì)量要求 8.2.1
吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板,金屬龍骨應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。8.2.2、飾面板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊、顏色應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊;膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不應(yīng)脫膠、變色。
8.2.3 防火涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。
8.3 施工要點
8.3.1 龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求:
①應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清晰、位置應(yīng)準(zhǔn)確。
②主龍骨吊點間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,吊點間距應(yīng)小于1.2m,應(yīng)按房間短向跨度的l%~3%起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置標(biāo)高。
③吊桿應(yīng)通直,距主龍骨端部距離不得超過300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。
④次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于600mm,在潮濕地區(qū)和場所,間距宜為300~400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時,接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。
⑤暗龍骨系列橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。
⑥邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線,固定在四周墻上。
⑦全面校正主、次龍的位置及平整度,連接件應(yīng)錯位安裝。
8.3.2
安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。8.3.3、飾面板安裝前應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。
8.3.4
暗龍骨飾面板(包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、膠合板、金屬方塊板、金屬條形板、塑料條形板、石膏板、鈣塑板、礦棉板和格柵等)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架,采用釘固法安裝時應(yīng)使用沉頭自攻釘固定。
②以木龍骨為骨架,采用釘固法安裝時應(yīng)使用木螺釘固定,膠合板可用鐵釘固定。
③金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放置。
④采用復(fù)合粘貼法安裝時,膠粘劑未完全固化前板材不得有強(qiáng)烈振動。
8.3.5 紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝,固定時應(yīng)從板的中間向板的四周固定。
②紙面石膏板螺釘與板邊距離:紙包邊宜為10~15mm,切割邊宜為15~20mm;水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8~15mm。
③板周邊釘距宜為150~170mm,板中釘距不得大于200mm。
④安裝雙層石膏板時,上下層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。
⑤螺釘頭宜略埋人板面,并不得使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理并用膩子抹平。
⑥石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。
8.3.6
石膏板、鈣塑板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①當(dāng)采用釘固法安裝時,螺釘與板邊距離不得小于15mm,螺釘問距宜為150~170mm,均勻布置,并應(yīng)與板面垂直,釘帽應(yīng)進(jìn)行防銹處理,并應(yīng)用與板面顏色相同涂料涂飾或用石膏膩子抹平。
②當(dāng)采用粘接法安裝時,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,不得漏涂。
8.3.7 礦棉裝飾吸聲板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①房間內(nèi)濕度過大時不宜安裝。
②安裝前應(yīng)預(yù)先排板,保證花樣、圖案的整體性。
③安裝時,吸聲板上不得放置其他材料,防止板材受壓變形。
8.3.8
明龍骨飾面板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
①飾面板安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。
②飾面板與龍骨嵌裝時應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。
③采用擱置法安裝時應(yīng)留有板材安裝縫,每邊縫隙不宜大于1mm。
④玻璃吊頂龍骨上留置的玻璃搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)采用軟連接。
⑤裝飾吸聲板的安裝如采用擱置法安裝,應(yīng)有定位措施。
9.輕質(zhì)隔墻工程
9.1 一般規(guī)定
9.1.1
本章適用于板材隔墻、骨架隔墻和玻璃隔墻等非承重輕質(zhì)隔墻工程的施工。
9.1.2 輕質(zhì)隔墻的構(gòu)造,固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
9.1.3
輕質(zhì)隔墻材料在運輸和安裝時,應(yīng)輕拿輕放,不得損壞表面和邊角。應(yīng)防止受潮變形。
9.1.4、當(dāng)輕質(zhì)隔墻下端用木踢腳覆蓋時,飾面板應(yīng)與地面留有20~30mm縫隙;當(dāng)用大理石、瓷磚、水磨石等做踢腳板時,飾面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫應(yīng)嚴(yán)密。
9.1.5 板材隔墻、飾面板安裝前應(yīng)按品種、規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。
9.1.6 輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。
9.1.7 接觸磚、石、混凝土的龍骨和埋置的木楔應(yīng)作防腐處理。
9.1.8 膠粘劑應(yīng)按飾面板的品種選用?,F(xiàn)場配置膠粘劑,其配合比應(yīng)由試驗決定。
9.2 主要材料質(zhì)量要求
9.2.1 板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板和龍骨、玻璃隔墻的玻璃應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
9.2.2
飾面板表面應(yīng)平整,邊沿應(yīng)整齊,不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板不應(yīng)有脫膠、變色和腐朽。
9.2.3
復(fù)合輕質(zhì)墻板的板面與基層(骨架)粘接必須牢固。
9.3 施工要點
9.3.1
墻位放線應(yīng)按設(shè)計要求,沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線,寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致,彈線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。
9.3.2 輕鋼龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨,龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)安裝牢固,龍骨與基體的固定點間距應(yīng)不大于1m。
②安裝豎向龍骨應(yīng)垂直,龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻,龍骨間距不宜大于400mm。
③安裝支撐龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400~600mm,距龍骨兩端的距離宜為20~25mm。
④安裝貫通系列龍骨時,低于3m的隔墻安裝一道,3~5m隔墻安裝兩道。
⑤飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時,應(yīng)加橫撐龍骨固定。
⑥門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。
9.3.3 木龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
②骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。
③安裝飾面板前應(yīng)對龍骨進(jìn)行防火處理。
9.3.4、骨架隔墻在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固程度、墻內(nèi)設(shè)備管線及填充材料的安裝是否符合設(shè)計要求,如有不符合處應(yīng)采取措施。
9.3.5
紙面石膏板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
①石膏板宜豎向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)安裝在豎龍骨上。
②龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。
③輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定,木龍骨應(yīng)用木螺釘固定。沿石膏板周邊釘間距不得大于200mm,板中釘間距不得大于300mm,螺釘與板邊距離應(yīng)為10~15mm。
④安裝石膏板時應(yīng)從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi),但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
⑤石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口,以便進(jìn)行防開裂處理。
9.3.6 膠合板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①膠合板安裝前應(yīng)對板背面進(jìn)行防火處理。
②輕鋼龍骨應(yīng)采用自攻螺釘固定。木龍骨采用圓釘固定時,釘距宜為80~150mm,釘帽應(yīng)砸扁;采用釘槍固定時,釘距宜為80~100mm。
③陽角處宜作護(hù)角;
④膠合板用木壓條固定時,固定點間距不應(yīng)大于200mm。
9.3.7 板材隔墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①墻位放線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。隔墻上下基層應(yīng)平整、牢固。
②板材隔墻安裝拼接應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品構(gòu)造要求。
③安裝板材隔墻時宜使用簡易支架。
④安裝板材隔墻所用的金屬件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
⑤板材隔墻拼接用的芯材應(yīng)符合防火要求。
⑥在板材隔墻上開槽、打孔應(yīng)用云石機(jī)切割或電鉆鉆孔,不得直接剔鑿和用力敲擊。
9.3.8 玻璃磚墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①玻璃磚墻宜以1.5m高為一個施工段,待下部施工段膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后再進(jìn)行上部施工。
②當(dāng)玻璃磚墻面積過大時應(yīng)增加支撐。玻璃磚墻的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。
③玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊,表面平整,嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實。
9.3.9平板玻璃隔墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①墻位放線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。隔墻基層應(yīng)平整、牢固。
②骨架邊框的安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。
③壓條應(yīng)與邊框緊貼,不得彎棱、凸鼓。
④安裝玻璃前應(yīng)對骨架、邊框的牢固程度進(jìn)行檢查,如有不牢應(yīng)進(jìn)行加固。
⑤玻璃安裝應(yīng)符合本規(guī)范門窗工程的有關(guān)規(guī)定。
10.門窗工程
10.1 一般規(guī)定
10.1.1 本章適用于木門窗,鋁合金門窗、塑料門窗安裝工程的施工。
10.1.2 門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
①門窗的品種、規(guī)格、開啟方向、平整度等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,附件應(yīng)齊全。
②門窗洞口應(yīng)符合設(shè)計要求。
10.1.3 門窗的存放、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
①木門窗應(yīng)采取措施防止受潮、碰傷、污染與暴曬。
②塑料門窗貯存的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃;與熱源的距離不應(yīng)小于lm,當(dāng)在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放時,安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。
③鋁合金、塑料門窗運輸時應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與栓間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
10.1.4
門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗框、扇在安裝過程中,應(yīng)防止變形和損壞。
10.1.5、門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。
10.1.6
推拉門窗扇必須有防脫溶措施,扇與框的搭接且應(yīng)符合設(shè)計要求。
10.1.7 建筑外門窗的安裝必須牢固,在磚砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。
10.2
主要材料質(zhì)量要求
10.2.1 門窗、玻璃、密封膠等應(yīng)按設(shè)計要求選用,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
10.2.2
門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,塑料門窗中的豎框、中橫框或拼栓料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。
10.2.3 木門窗采用的木材,其含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
10.2.4
在木門窗的結(jié)合處和安裝五金配件處,均不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。
10.2.5 金屬門窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。
10.2.6
塑料門窗組合窗及連窗門的拼樘應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面積尺寸及型鋼形狀、壁厚,應(yīng)能使組合窗承受本地區(qū)的瞬間風(fēng)壓值。
10.3 施工要點
10.3.1 木門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①門窗框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸部位以及固定用木磚等均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
②門窗框安裝前應(yīng)校正方正,加釘必要拉條避免變形。安裝門窗框時,每邊固定點不得少于兩處,其間距不得大于1.2m。
③門窗框需鑲貼臉時,門窗框應(yīng)凸出墻面,凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層或裝飾面層的厚度。
④木門窗五金配件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)合頁距門窗扇上下端宜取立挺高度的1/10,并應(yīng)避開上、下冒頭。
2)五金配件安裝應(yīng)用木螺釘固定。硬木應(yīng)鉆2/3深度的孔,孔徑應(yīng)略小于木螺釘直徑。
3)門鎖不宜安裝在冒頭與立梃的結(jié)合處。
4)窗拉手距地面宜為1.5~1.6m,門拉手距地面宜為0.9~1.05m。
10.3.2 鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,嚴(yán)禁將門窗框直接埋人墻體。
②密封條安裝時應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20~30mm的余量,轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,避免收縮產(chǎn)生縫隙。
③門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)用密封膠密封。
10.3.3 塑料門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①門窗安裝五金配件時,應(yīng)鉆孔后用自攻螺釘擰入,不得直接錘擊釘入。
②門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~100mm,固定點間距應(yīng)小于或等于600mm。
③安裝組合窗時應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于600mm,緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)用嵌縫膏進(jìn)行密封④門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)用密封膠密封。
10.3.4 木門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①玻璃安裝前應(yīng)檢查框內(nèi)尺寸、將裁口內(nèi)的污垢清除干凈。
②安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘固定。
③安裝木框、扇玻璃,可用釘子固定,釘距不得大于300mm,且每邊不少于兩個;用木壓條固定時,應(yīng)先刷底油后安裝,并不得將玻璃壓得過緊。
④安裝玻璃隔墻時,玻璃在上框面應(yīng)留有適量縫隙,防止木框變形,損壞玻璃。
⑤使用密封膏時,接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。
10.3.5
鋁合金、塑料門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①安裝玻璃前,應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。
②使用密封膏前,接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。
③玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊,邊框上的墊塊應(yīng)用膠粘劑固定。
④鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層,單面鍍膜玻璃應(yīng)朝向室內(nèi)。
11.細(xì)部工程
11.1一般規(guī)定
11.1.1
本章適用木門窗套、窗簾盒、固定柜櫥、護(hù)欄、扶手、花飾等細(xì)部工程的制作安裝施工。
11.1.2 細(xì)部工程應(yīng)在隱蔽工程已完成并經(jīng)驗收后進(jìn)行。
11.1.3 框架結(jié)構(gòu)的固定柜櫥應(yīng)用榫連接。板式結(jié)構(gòu)的固定柜櫥應(yīng)用專用連接件連接。
11.1.4 細(xì)木飾面板安裝后,應(yīng)立即刷一遍底漆。
11.1.5 潮濕部位的固定櫥柜,木門套應(yīng)做防潮處理。
11.1.7
扶手高度不應(yīng)小于0.90m,護(hù)欄高度不應(yīng)小于1.05m,欄桿間距不應(yīng)大于0.11m。
11.1.8
濕度較大的房間,不得使用未經(jīng)防水處理的石膏花飾、紙質(zhì)花飾等。
11.1.9 花飾安裝完畢后,應(yīng)采取成品保護(hù)措施。
11.2 主要材料質(zhì)量要求
11.2.1 人造木板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
11.2.2 木材含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
11.3 施工要點
11.3.1 木門窗套的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①門窗洞口應(yīng)方正垂直,預(yù)埋木磚應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
②根據(jù)洞口尺寸、門窗中心線和位置線,用方木制成擱柵骨架并應(yīng)做防腐處理,橫撐位置必須與預(yù)埋件位置重合。
③擱柵骨架應(yīng)平整牢固,表面刨平。安裝擱柵骨架應(yīng)方正,除預(yù)留出板面厚度外,擱柵骨架與木磚間的間隙應(yīng)墊以木墊,連接牢固。安裝洞口擱柵骨架時,一般先上端后兩側(cè),洞口上部骨架應(yīng)與緊固件連接牢固。
④與墻體對應(yīng)的基層板板面應(yīng)進(jìn)行防腐處理,基層板安裝應(yīng)牢固。
⑤飾面板顏色、花紋應(yīng)諧調(diào)。板面應(yīng)略大于擱柵骨架,大面應(yīng)凈光,小面應(yīng)刮直。木紋根部應(yīng)向下,長度方向需要對接時,花紋應(yīng)通順,其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍,宜在室內(nèi)地面2m以上或1.2m以下,接頭應(yīng)留在橫撐上。
⑥貼臉、線條的品種、顏色、花紋應(yīng)與飾面板諧調(diào)。貼臉接頭應(yīng)成45°角,貼臉與門窗套板面結(jié)合應(yīng)緊密、平整,貼臉或線條蓋住抹灰墻面應(yīng)不小于10mm。
11.3.2 木窗簾盒的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①窗簾盒寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,窗簾盒宜伸出窗口兩側(cè)200~300mm,窗簾盒中線應(yīng)對準(zhǔn)窗口中線,并使兩端伸出窗口長度相同。窗簾盒下沿與窗口上沿應(yīng)平齊或略低。
②當(dāng)采用木龍骨雙包夾板工藝制作窗簾盒時,遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽,底邊應(yīng)做封邊處理。
③窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定,遮擋板與頂棚交接處宜用角線收口。窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼。
④窗簾軌道安裝應(yīng)平直,窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上,連接必須用木螺釘,嚴(yán)禁用圓釘固定。采用電動窗簾軌時,應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝調(diào)試。
11.3.3 固定櫥柜的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①根據(jù)設(shè)計要求及地面及頂棚標(biāo)高,確定櫥柜的平面位置和標(biāo)高。
②制作木框架時,整體立面應(yīng)垂直、平面應(yīng)水平,框架交接處應(yīng)做榫連接,并應(yīng)涂刷木工乳膠。
③側(cè)板、底板、面板應(yīng)用扁頭釘與框架固定牢固,釘帽應(yīng)做防腐處理。
④抽屜應(yīng)采用燕尾榫連接,安裝時應(yīng)配置抽屜滑軌。
⑤五金件可先安裝就位,油漆之前將其拆除,五金件安裝應(yīng)整齊、牢固。
11.3.4 扶手、護(hù)欄的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①木扶手與彎頭的接頭要在下部連接牢固,木扶手的寬度或厚度超過70mm時,其接頭應(yīng)粘接加強(qiáng)。
②扶手與垂直桿件連接牢固,緊固件不得外露。
③整體彎頭制作前應(yīng)做足尺樣板,按樣板劃線。彎頭粘結(jié)時,溫度不宜低于5℃。彎頭下部應(yīng)與欄桿扁鋼結(jié)合緊密、牢固。
④木扶手彎頭加工成形應(yīng)刨光,彎曲應(yīng)自然,表面應(yīng)磨光。
⑤金屬扶手、護(hù)欄垂直桿件與預(yù)埋件連接應(yīng)牢固、垂直,如焊接,則表面應(yīng)打磨拋光。
⑥玻璃欄板應(yīng)使用夾層夾玻璃或安全玻璃。
11.3.5 花飾的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①裝飾線安裝的基層必須平整、堅實,裝飾線不得隨基層起伏。
②裝飾線、件的安裝應(yīng)根據(jù)不同基層,采用相應(yīng)的連接方式。
③木(竹)質(zhì)裝飾線、件的接口應(yīng)拼對花紋,拐彎接口應(yīng)齊整無縫,同一種房間的顏色應(yīng)一致,封口壓邊條與裝飾線、件應(yīng)連接緊密牢固。
④石膏裝飾線、件安裝的基層應(yīng)干燥,石膏線與基層連接的水平線和定位線的位置、距離應(yīng)一致,接縫應(yīng)45°角拼接。當(dāng)使用螺釘固定花件時,應(yīng)用電鉆打孔,螺釘釘頭應(yīng)沉入孔內(nèi),螺釘應(yīng)做防銹處理;當(dāng)使用膠粘劑固定花件時,應(yīng)選用短時間固化的膠粘材料。
⑤金屬類裝飾線、件安裝前應(yīng)做防腐處理?;鶎討?yīng)干燥、堅實。鉚接、焊接或緊固件連接時,緊固件位置應(yīng)整齊,焊接點應(yīng)在隱蔽處、焊接表面應(yīng)無毛刺。刷漆前應(yīng)去除氧化層。
12.墻面鋪裝工程
12.1 一般規(guī)定
12.1.1 本章適用于石材、墻面磚、木材、織物、壁紙等材料的住宅墻面鋪貼安裝工程施工。
12.1.2 墻面鋪裝工程應(yīng)在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗收后進(jìn)行。當(dāng)墻體有防水要求時,應(yīng)對防水工程進(jìn)行驗收。
12.1.3
采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿處理。
12.1.4 在防水層上粘貼飾面磚時,粘結(jié)材料應(yīng)與防水材料的性能相容。
12.1.5
墻面面層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
12.1.6
濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃以上;裱糊時空氣相對濕度不得大于85%,應(yīng)防止?jié)穸燃皽囟葎×易兓?/p>
12.2 主要材料質(zhì)量要求
12.2.1
石材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,天然石材表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。
12.2.2 墻面磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
12.2.3 木材的品種、質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求,含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。
12.2.4
織物、壁紙、膠粘劑等應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。
12.3 施工要點
12.3.1 墻面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定:
①墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選,并應(yīng)浸水2h以上,晾干表面水分。
②鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位和排磚,非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。
③鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志,墊好底尺,掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬應(yīng)均勻一致。陰角磚應(yīng)壓向正確,陽角線宜做成45°角對接,在墻面突出物處,應(yīng)整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鋪貼。
④結(jié)合砂漿宜采用1:2水泥砂漿,砂漿厚度宜為6~10mm。水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面,一面墻不宜一次鋪貼到頂,以防塌落。
12.3.2
墻面石材鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選,并應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼。
②強(qiáng)度較低或較薄的石材應(yīng)在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。
③當(dāng)采用濕作業(yè)法施工時,固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點不得少于4個。拉接用金屬絲應(yīng)具有防銹性能。灌注砂漿前應(yīng)將石材背面及基層濕潤,并應(yīng)用填縫材料臨時封閉石材板縫,避免漏漿。灌注砂漿宜用1:2.5水泥砂漿,灌注時應(yīng)分層進(jìn)行,每層灌注高度宜為150~200mm,且不超過板高的1/3,插搗應(yīng)密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿。
④當(dāng)采用粘貼法施工時,基層處理應(yīng)平整但不應(yīng)壓光。膠粘劑的配合比應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。膠液應(yīng)均勻、飽滿的刷抹在基層和石材背面,石材就位時應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)立即擠緊、找平、找正,進(jìn)行頂、卡固定。溢出膠液應(yīng)隨時清除。
12.3.3 木裝飾裝修墻制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①制作安裝前應(yīng)檢查基層的垂直度和平整度,有防潮要求的應(yīng)進(jìn)行防潮處理。
②按設(shè)計要求彈出標(biāo)高、豎向控制線、分格線。打孔安裝木磚或木楔,深度應(yīng)不小于40mm,木磚或木楔應(yīng)做防腐處理。
③龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時:橫向間距宜為300mm,豎向間距宜為400mm。龍骨與木磚或木楔連接應(yīng)牢固。龍骨本質(zhì)基層板應(yīng)進(jìn)行防火處理。
④飾面板安裝前應(yīng)進(jìn)行選配,顏色、木紋對接應(yīng)自然諧調(diào)。
⑤飾面板固定應(yīng)采用射釘或膠粘接,接縫應(yīng)在龍骨上,接縫應(yīng)平整。
⑥鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹樣邊傾斜射入。安裝第一塊時必須校對豎向控制線。
⑦安裝封邊收口線條時應(yīng)用射釘固定,釘?shù)奈恢脩?yīng)在線條的凹槽處或背視線的一側(cè)。
12.3.4 軟包墻面制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應(yīng)進(jìn)行防火處理。
②墻面防潮處理應(yīng)均勻涂刷一層清油或滿鋪油紙。不得用瀝青油氈做防潮層。
③木龍骨宜采用凹槽榫工藝預(yù)制,可整體或分片安裝,與墻體連接應(yīng)緊密、牢固。
④填充材料制作尺寸應(yīng)正確,棱角應(yīng)方正,應(yīng)與木基層板粘接緊密。
⑤織物面料裁剪時經(jīng)緯應(yīng)順直。安裝應(yīng)緊貼墻面,接縫應(yīng)嚴(yán)密,花紋應(yīng)吻合,無波紋起伏、翹邊和褶皺,表面應(yīng)清潔。
⑥軟包布面與壓線條、貼臉線、踢腳板、電氣盒等交接處應(yīng)嚴(yán)密、順直、無毛邊。電氣盒蓋等開洞處,套割尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
12.3.5
墻面裱糊應(yīng)符合下列規(guī)定:
①基層表面應(yīng)平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物,色澤應(yīng)一致。有防潮要求的應(yīng)進(jìn)行防潮處理。
②裱糊前應(yīng)按壁紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進(jìn)行選配。拼花、裁切、編號、裱糊時應(yīng)按編號順序粘貼。
③墻面應(yīng)采用整幅裱糊,先垂直面后水平面,先細(xì)部后大面,先保證垂直后對花拼逢,垂直面是先上后下,先長墻面后短墻面,水平面是先高后低。,陰角處接縫應(yīng)搭接,陽角處應(yīng)包角不得有接縫。
④聚氯乙烯塑料壁紙裱糊前應(yīng)先將壁紙用水潤濕數(shù)分鐘,墻面裱糊時應(yīng)在基層表面涂刷膠粘劑,頂棚裱糊時,基層和壁紙背面均應(yīng)涂刷膠粘劑。
⑤復(fù)合壁紙不得浸水,裱糊前應(yīng)先在壁紙背面涂刷膠粘劑,放置數(shù)分鐘,裱糊時,基層表面應(yīng)涂刷膠粘劑。
⑥紡織纖維壁紙不宜在水中浸泡,裱糊前宜用濕布清潔背面。
⑦帶背膠的壁紙裱糊前應(yīng)在水中浸泡數(shù)分鐘。裱糊頂棚時應(yīng)涂刷一層稀釋的膠粘劑。
⑧金屬壁紙裱糊前應(yīng)浸水1~2min,陰干5~8min后在其背面刷膠。刷膠應(yīng)使用專用的壁紙粉膠,一邊刷膠,一邊將刷過膠的部分,向上卷在發(fā)泡壁紙卷上。
⑨玻璃纖維基材壁紙、無紡墻布無需進(jìn)行浸潤。應(yīng)選用粘接強(qiáng)度較高的膠粘劑,裱糊前應(yīng)在基層表面涂膠,墻布背面不涂膠。玻璃纖維墻布裱糊對花時不得橫拉斜扯避免變形脫落。
10、開關(guān)、插座等突出墻面的電氣盒,裱糊前應(yīng)先卸去盒蓋。
13.涂飾工程
13.1 一般規(guī)定
13.1.1
本章適用于住宅內(nèi)部水性涂料、溶劑型涂料和美術(shù)涂飾的涂飾工程施工。
13.1.2
涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂、細(xì)部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進(jìn)行。
13.1.3 涂飾工程應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。
13.1.4
混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂刷水性涂料時,含水率不得大于10%;木質(zhì)基層含水率不得大于12%。
13.1.5
涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻,并應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
13.1.6 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5~35℃之間,并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵。
13.2
主要材料質(zhì)量要求
13.2.1 涂料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。
13.2.2
涂飾工程所用膩子的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
13.3 施工要點
13.3.1 基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
①混凝土及水泥砂漿抹灰基層:應(yīng)滿刮膩子、砂紙打光,表面應(yīng)平整光滑、線角順直。
②紙面石膏板基層:應(yīng)按設(shè)計要求對板縫、釘眼進(jìn)行處理后,滿刮膩子、砂紙打光。
③清漆木質(zhì)基層:表面應(yīng)平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。
④調(diào)和漆本質(zhì)基層:表面應(yīng)平整、無嚴(yán)重污染。
⑤金屬基層:表面應(yīng)進(jìn)行除銹和防銹處理。
13.3.2 涂飾施工一般方法:
①滾涂法:將蘸取漆液的毛輥先按W方式運動將涂料大致涂在基層上,然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動,使漆液在基層上均勻展開,最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。
②噴涂法:噴槍壓力宜控制在0.4~0.8MPa范圍內(nèi)。噴涂時噴槍與墻面應(yīng)保持垂直,距離宜在500mm左右,勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。
③刷涂法:直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進(jìn)行。
13.3.3
木質(zhì)基層涂刷清漆:本質(zhì)基層上的節(jié)疤、松脂部位應(yīng)用蟲膠漆封閉,釘眼處應(yīng)用油性膩于嵌補(bǔ)。在刮膩子、上色前,應(yīng)涂刷一遍封閉底漆,然后反復(fù)對局部進(jìn)行拼色和修色,每修完一次,刷一遍中層漆,干后打磨,直至色調(diào)諧調(diào)統(tǒng)一,再做飾面漆。
13.3.4 木質(zhì)基層涂刷調(diào)和漆:先滿刷清油一遍,待其干后用油膩子將釘孔、裂縫、殘缺處嵌刮平整,干后打磨光滑,再刷中層和面層油漆。
13.3.5
對泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆,待其干后刮膩子,再涂刷面層涂料。
13.3.6
浮雕涂飾的中層涂料應(yīng)顆粒均勻,用專用塑料輥蘸煤油或水均勻滾壓,厚薄一致,待完全干燥固化后,才可進(jìn)行面層涂飾,面層為水性涂料應(yīng)采用噴涂,溶劑型涂料應(yīng)采用刷涂。間隔時間宜在4h以上。
13.3.7 涂料、油漆打磨應(yīng)待涂膜完全于透后進(jìn)行,打磨應(yīng)用力均勻,不得磨透露底。
14.地面鋪裝工程
14.1 一般規(guī)定
14.1.1 本章適用于石材(包括人造石材)、地面磚、實木地板、竹地板、實木復(fù)合地板、強(qiáng)化復(fù)合地板、地毯等材料的地面面層的鋪貼安裝工程施工。
14.1.2 地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面抹灰工程完成并驗收后進(jìn)行。
14.1.3
地面面層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
14.1.4 地面鋪裝圖案及固定方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。
14.1.5
天然石材在鋪裝前應(yīng)采取防護(hù)措施,防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。
14.1.6 濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃以上。
14.2 主要材料質(zhì)量要求
14.2.1 地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均勻符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
14.2.2
地面鋪裝時所用龍骨、墊木、毛地板等木料的含水率,以及防腐、防蛀、防火處理等均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
14.3 施工要點
14.3.1 石材、地面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定:
①石材、地面磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤。天然石材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行對色、拼花并試拼、編號。
②鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字線控制其厚度和石材、地面磚表面平整度。
③結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿,厚度宜高出實鋪厚度2~3rnm。鋪貼前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為1:、2的素水泥漿或干鋪水泥1~2mm后灑水。
④石材、地面磚鋪貼時應(yīng)保持水平就位,用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密,同時調(diào)整其表面平整度及縫寬。
⑤鋪貼后應(yīng)及時清理表面,24h后應(yīng)用1:1水泥漿灌縫,選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。
14.3.2
竹、實木地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①基層平整度誤差不得大于5mm。
②鋪裝前應(yīng)對基層進(jìn)行防潮處理,防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。
③鋪裝前應(yīng)對地板進(jìn)行選配,宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位。
④木龍骨應(yīng)與基層連接牢固,固定點間距不得大于600mm。
⑤毛地板應(yīng)與龍骨成30°或45°鋪釘,板縫應(yīng)為2~3mm,相鄰板的接縫應(yīng)錯開。
⑥在龍骨上直接鋪裝地板時,主次龍骨的間距應(yīng)根據(jù)地板的長寬模數(shù)計算確定,地板接縫應(yīng)在龍骨的中線上。
⑦地板釘長度宜為板厚的2.5倍,釘帽應(yīng)砸扁。固定時應(yīng)從凹榫邊30°角傾斜釘入。硬木地板應(yīng)先鉆孔,孔徑應(yīng)略小于地板釘直徑。
⑧毛地板及地板與墻之間應(yīng)留有8~10mm的縫隙。
⑨地板磨光應(yīng)先刨后磨,磨削應(yīng)順木紋方向,磨削總量應(yīng)控制在0.3~0.8mm內(nèi)。
⑩單層直鋪地板的基層必須平整、無油污。鋪貼前應(yīng)在基層刷一層薄而勻的底膠以提高粘結(jié)力。鋪貼時基層和地板背面均應(yīng)刷膠,待不粘手后再進(jìn)行鋪貼。拼板時應(yīng)用榔頭墊木塊敲打緊密,板縫不得大于0.3mm。溢出的膠液應(yīng)及時清理干凈。
14.3.3 強(qiáng)化復(fù)合地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①防潮墊層應(yīng)滿鋪平整,接縫處不得疊壓。
②安裝第一排時應(yīng)凹槽面靠墻。地板與墻之間應(yīng)留有8~10mm的縫隙。
③房間長度或?qū)挾瘸^8m時,應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置伸縮縫。
14.3.4
地毯鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①地毯對花拼接應(yīng)按毯面絨毛和織紋走向的同一方向拼接。
②當(dāng)使用張緊器伸展地毯時,用力方向應(yīng)呈V字形,應(yīng)由地毯中心向四周展開。
③當(dāng)使用倒刺板固定地毯時,應(yīng)沿房間四周將倒刺板與基層固定牢固。
④地毯鋪裝方向,應(yīng)是毯面絨毛走向的背光方向。
⑤滿鋪地毯,應(yīng)用扁鏟將毯邊塞入卡條和墻壁間的間隙中或塞入踢腳下面。
⑥裁剪樓梯地毯時,長度應(yīng)留有一定余量,以便在使用中可挪動常磨損的位置。
15.衛(wèi)生器具及管道安裝工程
15.1 一般規(guī)定
15.1.1 本章適用于廚房、衛(wèi)生間的洗滌、潔身等衛(wèi)生器具的安裝以及分戶進(jìn)水閥后給水管段、戶內(nèi)排水管段的管道施工。
15.1.2
衛(wèi)生器具、各種閥門等應(yīng)積極采用節(jié)水型器具。
15.1設(shè)備及.3 各種衛(wèi)生管道安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
15.2
主要材料質(zhì)量要求
15.2.1 衛(wèi)生器具的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
15.2.2
給排水管材、件應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
15.3 施工要點
15.3.1
各種衛(wèi)生設(shè)備與地面或墻體的連接應(yīng)用金屬固定件安裝牢固。金屬固定件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)墻體為多孔磚墻時,應(yīng)鑿孔填實水泥砂漿后再進(jìn)行固定件安裝。當(dāng)墻體為輕質(zhì)隔墻時,應(yīng)在墻體內(nèi)設(shè)后置埋件,后置埋件應(yīng)與墻體連接牢固。
15.3.2
各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應(yīng)易于拆卸、維修。排水管道連接應(yīng)采用有橡膠墊片排水栓。衛(wèi)生器具與金屬固定件的連接表面應(yīng)安置鉛質(zhì)或橡膠墊片。各種衛(wèi)生陶瓷類器具不得采用水泥砂漿窩嵌。
15.3.3 各種衛(wèi)生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應(yīng)采用硅酮膠或防水密封條密封。
15.3.4
各種衛(wèi)生器具安裝驗收合格后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)某善繁Wo(hù)措施。
15.3.5
管道敷設(shè)應(yīng)橫平豎直,管卡位置及管道坡度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。各類閥門安裝應(yīng)位置正確且平正,便于使用和維修。
15.3.6
嵌入墻體、地面的管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理并用水泥砂漿保護(hù),其厚度應(yīng)符合下列要求:墻內(nèi)冷水管不小于10mm、熱水管不小于15mm,嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墻體、地面或暗敷的管道應(yīng)作隱蔽工程驗收。
15.3.7 冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷,平行間距應(yīng)不小于200mm。當(dāng)冷熱水供水系統(tǒng)采用分水器供水時,應(yīng)采用半柔性管材連接。
15.3.8、各種新型管材的安裝應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)提供的產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。
16.電氣安裝工程
16.1 一般規(guī)定
16.1.1
本章適用于住宅單相人戶配電箱戶表后的室內(nèi)電路布線及電器、燈具安裝。
16.1.2 電氣安裝施工人員應(yīng)持證上崗。
16.1.3
配電箱戶表后應(yīng)根據(jù)室內(nèi)用電設(shè)備的不同功率分別配線供電;大功率家電設(shè)備應(yīng)獨立配線安裝插座。
16.1.4
配線時,相線與零線的顏色應(yīng)不同;同一住宅相線(L)顏色應(yīng)統(tǒng)一,零線(N)宜用藍(lán)色,保護(hù)線(PE)必須用黃綠雙色線。
16.1.5
電路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵守本規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
16.1.6 工程竣工時應(yīng)向業(yè)主提供電氣工程竣工圖。
16.2 主要材料質(zhì)量要求
16.2.1 電器、電料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
16.2.2
電器、電料的包裝應(yīng)完好,材料外觀不應(yīng)有破損,附件、備件應(yīng)齊全。
16.2.3 塑料電線保護(hù)管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品,外觀不應(yīng)有破損及變形。
16.2.4 金屬電線保護(hù)管及接線盒外觀不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無毛刺,管口應(yīng)平整。
16.2.5
通信系統(tǒng)使用的終端盒、接線盒與配電系統(tǒng)的開關(guān)、插座,宜選用同一系列產(chǎn)品。
16.3 施工要點
16.3.1
應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置,確定管線走向、標(biāo)高及開關(guān)、插座的位置。
16.3.2 電源線配線時,所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。
16.3.3 暗線敷設(shè)必須配管。當(dāng)管線長度超過15m或有兩個直角彎時,應(yīng)增設(shè)拉線盒。
16.3.4
同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過8根,電線總截面積(包括絕緣外皮)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。
16.3.5
電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。
16.3.6 電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于500mm。
16.3.7
電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm,交叉距離不應(yīng)小于100mm。
16.3.8
穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi),接頭搭接應(yīng)牢固,絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。
16.3.9
安裝電源插座時,面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線(N),右側(cè)應(yīng)接相線(L),中間上方應(yīng)接保護(hù)地線(PE)。
16.3.10
當(dāng)?shù)鯚糇灾卦?kg及以上時,應(yīng)先在頂板上安裝后置埋件,然后將燈具固定在后置埋件上。嚴(yán)禁安裝在木楔、木磚上。
16.3.11
連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時,相線應(yīng)先接開關(guān),開關(guān)引出的相線應(yīng)接在16.3.12 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間電阻必須大于0.5MΩ。
16.3.13
同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應(yīng)在同一水平標(biāo)高上,高差應(yīng)小于5mm。
16.3.14 廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座,開關(guān)宜安裝在門外開啟側(cè)的墻體上。
16.3.15 電源插座底邊距地宜為300mm,平開關(guān)板底邊距地宜為1400mm。
第三篇:住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范
《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》
適用于住宅建筑內(nèi)部的裝飾裝修工程施工。于2001年12月9日由建設(shè)部、總局聯(lián)合發(fā)布 并于2002年5月1日實施,為了住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范,保證工程質(zhì)量,保障人身健康和財產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,維護(hù)公共利益而制定。4.3 施工現(xiàn)場防火
4.3.1 易燃物品應(yīng)相對集中放置在安全區(qū)域并應(yīng)有明顯標(biāo)識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。
4.3.2 易燃易爆材料的施工,應(yīng)避免敲打、碰撞、磨擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機(jī)、電氣開關(guān)、應(yīng)有安全防爆裝置。
4.3.3 使用油漆等揮發(fā)性材料時,應(yīng)隨時封閉其容器,擦拭后的棉紗等物品應(yīng)集中存放且遠(yuǎn)離熱源。
4.3.4 施工現(xiàn)場動用氣焊等明火時,必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質(zhì),并設(shè)專人監(jiān)督。
4.3.5 施工現(xiàn)場必須配備滅火器,沙箱或其他滅火工具。
4.3.6 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。
4.3.7 嚴(yán)禁在運行中的營道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
第四篇:墻紙、墻布裝飾施工工藝流程
墻紙、墻布裝飾施工工藝流程
2008-11-10 14:1【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。
(一)裱糊類墻面的構(gòu)造
墻體上用水泥石灰漿打底,使墻面平整。干燥后滿刮膩子,并用砂紙磨平,然后用107膠或其它膠粘
劑粘貼墻紙。
(二)裱貼墻紙、墻布主要工藝流程
清掃基層、填補(bǔ)縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補(bǔ)膩子、磨砂紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對
花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。
(三)裱貼墻紙、墻布施工要點
1.基層處理時,必須清理干凈、平整、光滑,防潮涂料應(yīng)涂刷均勻,不宜太厚。
(1)混凝土和抹灰基層:墻面清掃干凈,將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子,打磨平。
根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。
(2)木基層:木基層應(yīng)刨平,無毛刺、戧茬,無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補(bǔ)平。滿刮膩子,打磨
平整。
(3)石膏板基層:石膏板接縫用嵌縫膩子處理,并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。
涂刷底膠一般使用107膠,底膠一遍成活,但不能有遺漏。
2.為防止墻紙、墻布受潮脫落,可涂刷一層防潮涂料。
3.彈垂直線和水平線,以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。
4.塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹,因此要用水潤紙,使塑料墻紙充分膨脹,玻璃纖維基材的壁紙、墻布
等,遇水無伸縮,無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。
5.粘貼后,趕壓墻紙膠粘劑,不能留有氣泡,擠出的膠要及時揩凈。
(四)注意事項
1.墻面基層含水率應(yīng)小于8%.2.墻面平整度達(dá)到用2米靠尺檢查,高低差不超過2毫米。
3.拼縫時先對圖案、后拼縫,使上下圖案吻合。
4.禁止在陽角處拼縫,墻紙要裹過陽角20毫米以上。
5.裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時,背面不能刷膠粘劑,中俑將膠粘劑刷在基層上。因為墻布有細(xì)小
孔隙,膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕,影響美觀。
第五篇:裝飾墻面施工工藝流程
裝飾墻面施工工藝流程
2010-10-26 9:42 來源于網(wǎng)絡(luò) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
墻紙、墻布裝飾施工工藝流程:
裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。
(一)裱糊類墻面的構(gòu)造:
墻體上用水泥石灰漿打底,使墻面平整。干燥后滿刮膩子,并用砂紙磨平,然后用107膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。
(二)裱貼墻紙、墻布主要工藝流程:
清掃基層、填補(bǔ)縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補(bǔ)膩子、磨砂紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。
(三)裱貼墻紙、墻布施工要點:
1.基層處理時,必須清理干凈、平整、光滑,防潮涂料應(yīng)涂刷均勻,不宜太厚。
(1)混凝土和抹灰基層:墻面清掃干凈,將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子,打磨平。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。
(2)木基層:木基層應(yīng)刨平,無毛刺、戧茬,無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補(bǔ)平。滿刮膩子,打磨平整。
(3)石膏板基層:石膏板接縫用嵌縫膩子處理,并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。涂刷底膠一般使用107膠,底膠一遍成活,但不能有遺漏。
2.為防止墻紙、墻布受潮脫落,可涂刷一層防潮涂料。
3.彈垂直線和水平線,以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。
4.塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹,因此要用水潤紙,使塑料墻紙充分膨脹,玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,遇水無伸縮,無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。
5.粘貼后,趕壓墻紙膠粘劑,不能留有氣泡,擠出的膠要及時揩凈。
(四)注意事項:
1.墻面基層含水率應(yīng)小于8%。
2.墻面平整度達(dá)到用2米靠尺檢查,高低差不超過2毫米。
3.拼縫時先對圖案、后拼縫,使上下圖案吻合。
4.禁止在陽角處拼縫,墻紙要裹過陽角20毫米以上。
5.裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時,背面不能刷膠粘劑,中俑將膠粘劑刷在基層上。因為墻布有細(xì)小孔隙,膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕,影響美觀。
罩面類墻面裝飾工藝流程:
1.木護(hù)墻板、木墻裙
木護(hù)墻板、木墻裙的構(gòu)造。在墻內(nèi)埋設(shè)防腐木磚,將木龍骨架固定在木磚上,然后將面板釘或粘在木龍骨架上。木龍骨斷面為20~40毫米×40~50毫米,木龍骨間距為400~600毫米。
2.木護(hù)墻板、木墻裙施工工藝流程:
處理墻面→彈線→制作木骨架→固定木骨架→安裝木飾面板→安裝收口線條
3.施工要點:
(1)墻面要求平整。如墻面平整誤差在10毫米以內(nèi),可采取抹灰修整的辦法;如誤差大于10毫米,可在墻面與龍骨之間加墊木塊。
(2)根據(jù)護(hù)墻板高度和房間大小釘做木棒經(jīng)骨,整片或分片安裝,在木墻裙底部安裝踢腳板,將踢腳板固定在墊木及墻板上,踢腳板高度150毫米,冒頭用木線條固定在護(hù)墻板上。
(3)根據(jù)面板厚度確定木龍骨間尺寸,橫龍骨一般在400毫米左右,豎龍骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上時,橫龍骨間距可適當(dāng)放大。
(4)釘木釘時,護(hù)墻板頂部要拉線找平,木壓條規(guī)格尺寸要一致。
(5)木墻裙安裝后,應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理,涂刷清油一遍,以防止其他工種污染板面。
4.注意事項:
墻面潮濕,應(yīng)待干燥后施工,或做防潮處理。一是可以先在墻面做防潮層;二是可以在護(hù)墻板上、下留通氣孔;三是可以通過墻內(nèi)木磚出挑,使面板、木龍骨與墻體離開一定距離,避免潮氣對面板的影響。
兩個墻面的陰陽角處,必須加釘木龍骨。
如涂刷清漆,應(yīng)挑選同樹種、顏色和花紋的面板。
石材類墻面裝飾工藝流程:
(一)天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝
天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造:
天然石材較重,為保證安全,一般采用雙保險的辦法,即板材與基層用銅絲綁扎連接,再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔3~5厘米,作為灌漿縫,灌交時每次灌入高度20厘米左右,實凝后繼續(xù)灌注。
天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝:
基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。
(二)青石板墻面構(gòu)造和施工工藝:
青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高,粘貼前要用水浸透。
家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。
貼面類墻面裝飾工藝流程:
(一)貼面類裝飾基本工藝流程:
1.粘貼釉面磚:
基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。
2.粘貼陶瓷錦磚:
清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。
3.施工要點:
基層處理時,應(yīng)全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤。混凝土墻面應(yīng)鑿除凸起部分,將基層鑿毛,清凈浮灰?;蛴?07膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后,底層6~7成干時,進(jìn)行排磚彈線。
正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準(zhǔn),取出晾干待用。鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,必須用整磚套割吻合。
鑲貼完,用棉絲將表面擦凈,然后用白水泥漿擦縫。
4.注意事項:
1.基層必須清理干凈,不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。
2.瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后,砂漿水分會很快被板塊吸走,造成水泥砂漿脫水,影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。
木龍骨隔斷墻的施工工藝流程:
1.木龍骨隔斷墻的施工程序:
清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木→罩面板處理。
2.木龍骨隔斷墻施工要點:
木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。
安裝沿地、沿頂木楞時,應(yīng)將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。
玻璃磚分隔墻施工工藝流程:
玻璃磚分隔墻施工要點:
玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根f6~f8鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上?;A(chǔ)高度不應(yīng)大于150mm,寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度20mm以上。
玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材,其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度10~18mm以上。
當(dāng)隔斷長度或高度大于1500mm時,在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋(當(dāng)長度、高度均超過1500mm時,設(shè)置二根鋼筋);在水平方向每隔三個垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35mm.用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過4m.玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4mm的滑縫,縫內(nèi)用油氈填充;玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10mm的脹縫,以免玻璃磚分隔墻損壞。
玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口10~25mm,以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。
玻璃磚之間的接縫不得小于10mm,且不大于30mm。
玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部,應(yīng)用彈性密封膠密封。
鏡面玻璃墻面施工工藝流程:
1.鏡面玻璃墻面的構(gòu)造:
玻璃固定的方法:
(1)在玻璃上鉆孔,用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。
(2)用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。
(3)用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。
2.鏡面玻璃安裝工藝:
清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。
3.注意事項:
(1)勻面玻璃厚度應(yīng)為5~8毫米。
(2)安裝時嚴(yán)禁錘擊和撬動,不合適時取下重安。