第一篇：軋鋼廠2010年四季度安全述職

軋鋼廠2010年四季度安全述職報告

尊敬的總經(jīng)理：

四季度是棒線項目部工程建設向公司生產(chǎn)序列的轉(zhuǎn)化的特殊時期，也是工程項目沖刺和生產(chǎn)準備全面介入的關鍵時期。面臨著交叉作業(yè)頻繁，現(xiàn)場環(huán)境復雜，涉險人員數(shù)量增加等方面諸多危險因素。為此，棒線項目部（軋鋼廠）認真落實，以習總為核心的公司試車攻關班子精神，嚴格執(zhí)行工程建設和安全生產(chǎn)方面的管理制度，制定非常時期安全管理措施，全員參與多措并舉，成功實現(xiàn)了工程向生產(chǎn)的過度，也為日后順利試生產(chǎn)打好了基礎。具體工作開展情況如下：

一、嚴格施工單位資質(zhì)審核把關，履行區(qū)域危險、危害因素告知及安全技術(shù)交底義務，明確劃分管理責任。

四季度，棒線項目部先后對的6個參建單位的安全資質(zhì)進行了審查把關，并與其逐個簽訂《施工安全協(xié)議》，明確劃分了雙方安全管理責任，并將其所分包工程存在的危險（危害）因素進行了書面告知，為工程建設順利進行奠定了堅實的安全技術(shù)基礎。

二、建章立制，夯實責任，服務為先，突出重點，強化過程安全控制管理，切實履行安全監(jiān)管責任。

四季度，項目部認真領會項目部工程建設10.12專題會議精神，依據(jù)工程特點，先后制定了非常時期《項目部安全管理及考核辦法》、《工程質(zhì)量、進度、安全管理制度及考核辦法》等，明確崗位培訓人員、設備檢修人員、工程參建人員及參建施工單位的安全管理責任和管理考核細則。為了進一步將各項安全管理制度落到實處，項目部明確了各級人員的管理職責，實行責任包干，績效掛鉤考核，突出工程外圍協(xié)調(diào)與內(nèi)部安全督查，要求現(xiàn)場施工人員牢固樹立“一切為了工程”的“一盤棋”意識，及時協(xié)調(diào)解決施工過程存在的問題和矛盾。

針對棒材生產(chǎn)線試車投運，提前制定了《棒線項目部安全管理制度》明確了各級人員的安全職責，依據(jù)崗位設置修訂了《崗位安全操作規(guī)程》，計劃組織崗位編制人員上崗安全技能考試，力爭開機試車時做到有章可依，有章必依，合格上崗，人機和諧。

三、加強信息溝通和信息反饋，確保了工程各工序科學化、合理化展開；棒材生產(chǎn)穩(wěn)步提高。

為確保施工和生產(chǎn)過程中各種信息及時溝通，項目部（軋鋼廠）每天早、晚召開兩次碰頭會，及時匯總當天工程和生產(chǎn)中存在的問題，對不能協(xié)調(diào)處理的及時上報，要求各施工員對施工現(xiàn)場存在影響工程進度、質(zhì)量、安全等重大事項協(xié)調(diào)處理結(jié)果及時反饋。解決了施工過程中存在的矛盾、質(zhì)量問題和技術(shù)爭議等，確保工程現(xiàn)場所有區(qū)域隨時處于受控狀態(tài)。要求安全科全過程監(jiān)護試車工作。及時發(fā)現(xiàn)和整改生產(chǎn)過程存在的違章和隱患。堅持夜間廠長現(xiàn)場值班和干部帶班制度，保證了信息的準確性和及時性。為棒材生產(chǎn)穩(wěn)步提高打好了基礎。

四、嚴格各項危險作業(yè)、非常規(guī)作業(yè)申請、審批手續(xù)的辦理，切實落實各項安全技術(shù)措施。確保安全施工，生產(chǎn)順利。

棒線工程在原廠址施建，邊拆邊建，地上地下情況復雜，為了確保施工安全，減少或避免工程建設對公司大系統(tǒng)生產(chǎn)的影響，項目部嚴格執(zhí)行公司動土制度，動火制度，危險作業(yè)申請審批手續(xù)的辦理，組織召開危險特殊作業(yè)安全專題會8次，及時加強與公司相關部門、單位的溝通，指定危險特殊作業(yè)現(xiàn)場安全責任人，細致落實各項安全技術(shù)措施。1—3#燒結(jié)系統(tǒng)等拆除、生產(chǎn)系統(tǒng)水、電、氣系統(tǒng)改造工程難度大，危險性高，為確保安全生產(chǎn)和不影響線線材工程進度，施工組指派專人全程協(xié)調(diào)、監(jiān)護，確保了多次危險作業(yè)的順利完成。

五、積極深入現(xiàn)場，突出安全隱患排查，加大糾違考核力度。施工隊伍人員和軋鋼廠新進員工都存在安全意識較差，個體素質(zhì)參差不齊現(xiàn)象，外加工期緊，試車認為重，現(xiàn)場立體交叉作業(yè)頻繁。為了及時排查安全隱患，項目部每周一次組織由監(jiān)理方、施工員、技術(shù)員、乙方項目經(jīng)理（或安全員、技術(shù)員）等組成的工程安全、質(zhì)量、進度專項檢查，采用互查、自查的有效方式，及時匯總、通報檢查考核情況，并派專人跟蹤驗證安全隱患整改結(jié)果，對整改不到位的，督促限期整改，加大考核力度。同時指派兩名施工員佩戴“安全督察”標志，攜帶照相機每天現(xiàn)場進行安全檢查，對檢查存在的安全隱患及時通報考核、跟蹤驗證，收到了良好的效果。

六、以人為本教育領先，強化內(nèi)部安全管理，穩(wěn)步提升崗位人員的安全操作技能，牢固樹立“安全第一

我要安全”的意識。

針對軋鋼廠新建單位，、人員素質(zhì)參差不齊，軋鋼廠決定由施工組（安環(huán)科）牽頭，綜合組（綜合辦）、生產(chǎn)籌備組（軋鋼車間）、技術(shù)組（技術(shù)科）、檢修組（機動車間）配合對新進人員分批進行管理制度、安全知識、工藝技術(shù)等課堂教育培訓13次，要求崗位培訓人員嚴格遵守相關安全管理制度，熟記崗位《安全操作規(guī)程》，實行操作技能、安全規(guī)程考試考核，同時簽訂《師徒安全協(xié)議》和“互保聯(lián)?！薄叭粋Α薄栋踩熑螘?。對委托新招的崗位臨時工，除簽訂《臨時用工安全生產(chǎn)管理協(xié)議》外，對新招臨時工進行系統(tǒng)安全教育培訓，結(jié)合崗位特點強化教育，扭轉(zhuǎn)觀念，穩(wěn)步提升崗位培訓人員的安全操作技能，牢固樹立“安全第一

我要安全”的意識，為棒材試產(chǎn)、達產(chǎn)、安全順行打下了堅實基礎。

七、堅持“五同時”原則，實現(xiàn)本質(zhì)安全，為棒材生產(chǎn)線順利開機試車創(chuàng)造先決條件。

為了堅持“五同時”原則，實現(xiàn)本質(zhì)安全，項目部及時組織相關人員系統(tǒng)學習AQ2003—2004《軋鋼安全規(guī)程》，了解軋鋼安全技術(shù)要求，依據(jù)規(guī)程對照檢查安裝現(xiàn)場安全防護設施，及時對安裝單位提出整改要求，進一步完善各類安全防護設施。提前申報了部位消防器材、煤氣防護器材、崗位安全警示提示牌、工作牌等，同時督促組織人員及時清理施工現(xiàn)場，盡快熟悉工作環(huán)境，為棒材生產(chǎn)線順利開機試車創(chuàng)造條件。

八、施工與試車工作穿插進行，安全防范措施未及時落實，人員安全意識較差，導致11.23墜落事故發(fā)生。

由于棒材試車時間緊、任務重，各項工作于施工交叉進行，盡管項目部，在現(xiàn)場安全防護，人員教育等方面做了大量的工作，但由于施工現(xiàn)場安全防護措施落實工作未及時、到位；人員安全意識及個體素質(zhì)不同，導致張民鋒高處墜落事故的發(fā)生，事故發(fā)生后項目部，嚴格按照“四不放過原則”和“隱患從嚴、事故從實的原則”進行了處理，對施工現(xiàn)場和試車工作進行了從新部署，進一步完善了現(xiàn)場監(jiān)護管理職責，確保了后續(xù)試車期間的安全。

軋鋼廠2011年一季度主要安全工作安排

一、以冬季“六防”工作為重點，切實落實冬季施工及現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理措施，確保生產(chǎn)、工程建設安全順行。

二、制定并完善各項安全管理制度，夯實各級安全管理責任，以制度為安全防火墻，以制度的強制力和人性化教育相結(jié)合。穩(wěn)步提升安全管理水平。

三、制定安全培訓教育計劃，突出以安全教育培訓工作為重點，分期、分層對員工進行有針對性的安全操作技能培訓，確保所有人員合格上崗。

四、繼續(xù)做好非常規(guī)作業(yè)、危險作業(yè)、特殊作業(yè)的審批、監(jiān)護工作；嚴格現(xiàn)場安全措施的落實。

五、完善班組建設管理制度，制定班組活動學習方案，逐步提高班組安全管理水平。

六、組織進行崗位危險（危害）因素辨識，編制《崗位安全標準化作業(yè)手冊》，推行安全標準化作業(yè)。

七、強化崗位臨時用工日常管理及節(jié)假日期間干部安全責任管理，確保薄弱環(huán)節(jié)的有效控制。

八、完善現(xiàn)場各類防護，警示標志、標識，抓好棒材達產(chǎn)期間安全生產(chǎn)管理工作，同時認真落實線材基建期間各項安全措施。

以上是棒線項目部2010年四季度安全管理工作總結(jié)及軋鋼廠2011年一季度工作安排，請領導批評指正。

2010年四季度安全述職報告

單 位：軋鋼廠

述職人：

日 期：2011年1月4日

2011年一季度安全述職報告

單 位：軋鋼廠

述職人：

日 期：2011年4月4日

尊敬的總經(jīng)理：

一季度是軋鋼廠成功轉(zhuǎn)型之后進入正式生產(chǎn)序列的第一階段，也是新系統(tǒng)實現(xiàn)達產(chǎn)達效目標的開局階段，面對新的目標，新的任務，新工藝，新設備，新人員大量增加，軋鋼技能和新系統(tǒng)不匹配的現(xiàn)狀，軋鋼廠首先以人員安全意識培養(yǎng)為切入點，分層次，多方位，多角度，多種形式進行培訓，督促員工牢固樹立安全第一的思想，同時建立健全了各項安全管理制度，規(guī)范員工行為；其次從安全硬件設施的完善出發(fā)，從地下到行車，盡最大努力對運行設備的安全防護、保護設施進行了完善；第三，從外圍作業(yè)環(huán)境的改變方面也做了大量的工作。確保了一季度各項生產(chǎn)目標指標的完成，但是由于工程遺留問題較多，新進人員安全意識淡薄，部分管理人員制度落實過程中執(zhí)行力不到位等原因，造成區(qū)域內(nèi)部連續(xù)發(fā)生了2.21和3.8兩起輕傷事故。針對事故分廠也嚴格按照事故的“四不放過”原則進行了處理，對相關責任人進行了問責。現(xiàn)就一季度軋鋼廠安全工作具體開展情況及二季度重點工作安排做如下匯報。一、一季度安全工作開展情況：

1、建章立制，強化落實，持續(xù)改進，合理制定全年安全生產(chǎn)目標。一季度，軋鋼廠根據(jù)國家軋鋼單元標準化達標要求，結(jié)合軋鋼實際，從安全責任制建立開始，分別建立了教育培訓，現(xiàn)場管理，非常規(guī)及危險作業(yè)，治安消防，煤氣專項管理，檢修監(jiān)護等方面的管理制度；修訂完善原有管理制度及相關考核制度12項，涵蓋了軋鋼安全生產(chǎn)的方方面面。明確了各級人員的安全管理責任，基本保證了安全生產(chǎn)工作的制度化，規(guī)范化要求，為各項生產(chǎn)指標的完成奠定了堅實的組織保證，在以上工作基礎上軋鋼廠班子結(jié)合公司要求及軋鋼現(xiàn)狀認真討論并合理制定了全年安全工作要點，并制定了階段性工作進程及管理責任劃分，使全年工作有目標有重點的進行開展。

2、貫穿以教育培訓為主線，分級、分層、突出重點強化培訓，有效提高全員安全意識及安全技能。

一季度軋鋼廠總計補充新工350余（包括轉(zhuǎn)崗）人，全部進行了三級安全教育，并按照分廠設計的安全教育“一卡通”的形式把所有人員三級安全教育情況收集在安環(huán)科備案。在基礎安全常識培訓的前提下對煤氣專業(yè)人員，電鉗工，行車工等相關特種作業(yè)人員先后進行了煤氣專業(yè)技能，消防技能，行車指揮手勢等方面的培訓，累計參培人員121人次。收集整理了同行業(yè)及內(nèi)部生產(chǎn)管理中間發(fā)生的事故案例13個印發(fā)至班組并要求員工學習討論，舉一反三的吸取事故教訓。同時組織班組長人員進行了軋鋼危險因素辨識知識培訓，為崗位危險因素辨識及預防控制措施的制定奠定了基礎。結(jié)合實際建立了軋鋼廠季度上崗考試題庫，并認真開展了二季度上崗資格考試工作，本次季考參考率99%，一次合格率80%。對于一次不合格人員在補考的基礎上進行了相應的考核。

3、以班組建設為重點，現(xiàn)場為陣地，夯實基礎，穩(wěn)定情緒，現(xiàn)場督導，治理隱患，防范未然。

眾所周知班組是企業(yè)的最小單元，是企業(yè)安全生產(chǎn)的前沿陣地，為充分利用好班組這個上下級有效溝通的平臺，分廠實行安環(huán)科安全員責任包干，車間主任包干，作業(yè)區(qū)作業(yè)長包干，三級包干和分廠廠長積極參與的形式，按照既定活動計劃及活動形式認真組織開展活動，為保證活動的有效性，分廠要求每個廠長每周必須參加兩個班組的活動，并對班組工作做出指導，由此一來及時有效的發(fā)現(xiàn)和解決了生產(chǎn)現(xiàn)場存在的隱患和基層班組、一線員工存在的問題。分廠通過每月一次的班組驗收樹優(yōu)罰差，極大的激發(fā)了員工安全學習討論的積極性和主動性。在培訓提高員工安全技能，激發(fā)員工廣泛參與隱患查處的基礎上，開展了三不傷害月活動并結(jié)合實際的提出了“學技能，反三違，做合格員工”的系列活動，通過活動的開展，共同查處隱患30處，收到合理化建議13項，極大的完善了區(qū)域安全硬件設施。

4、“三化”工作穩(wěn)步推進，安全形式逐步好轉(zhuǎn)。

三化風暴在公司范圍的開展，有效的促進了雙基工作的開展，前期由于硬件設施、人員素質(zhì)等方面原因，軋鋼廠推進不是很理想，二月份以后已基本規(guī)范，目前在安全口率先執(zhí)行“三化”管理的基礎上其它各個專業(yè)口也推行“三化”管理，進一步落實公司精細化管理的要求。

5、加強特種設備、特種作業(yè)人員的管理。

分廠目前特種設備（行車，汽包等）管理從制度方面已經(jīng)完善，但由于新設備的運行不十分可靠，現(xiàn)場事故隱患較多，尤其是電磁吊運行至今尚不夠完善，只有采取監(jiān)護運行，關于這一隱患的徹底治理，分廠已經(jīng)拿出整改方案，但實施還需一定的時間。特種作業(yè)人員方面，分廠現(xiàn)有行車工67人，電、鉗、焊工持證人員不到30%，給安全生產(chǎn)管理工作帶來難度。

6、嚴格二類危險源點監(jiān)控，加強應急救援管理，提高應急救援水平。經(jīng)過分廠危險因素辨識，共識別出二類危險源點有8個，按照不可容許風險管理要求，分廠實行分級管理，分級責任落實，分級監(jiān)督管理，現(xiàn)有控制措施基本可行。為確保事故狀態(tài)下最大可能的減少人員傷害和財產(chǎn)損失，分廠已經(jīng)編制了各類生產(chǎn)事故應急救援預案，并在逐步演練，各級應急信息溝通電話也在重點區(qū)域進行公示。以確保應急工作的有效落實。

7、加強外協(xié)單位安全生產(chǎn)監(jiān)管工作，精整，成品行車，水系統(tǒng)，等5個崗位，屬于托管和承包崗位，分廠已經(jīng)與各相關方簽訂了安全管理協(xié)議，明確雙方管理責任，同時作為監(jiān)管責任主體單位，軋鋼廠對這一塊的管理都是按照正式工管理模式進行管理。

8、現(xiàn)場管理方面：

前期由于工程遺留問題較多，現(xiàn)場治理難度大，員工工作時間較長，等原因，一度有些欠賬。不過到本季度末，按照分廠年度治理計劃已經(jīng)全部完成。三、二季度工作重心：

1、認真吸取事故教訓，舉一反三對區(qū)域內(nèi)部存在的隱患發(fā)送各方面力量按照“五到位”的原則進行治理。

2、二季度圍繞勞動競賽活動，分階段制定安全管理措施。并重點督促落實，提高執(zhí)行力。

3、持續(xù)推進三化工作進程。

4、進一步規(guī)范班組建設，樹立標桿班組，以帶動其他班組共同進步。

5、完善標準化作業(yè)手冊的編制，并扎實推進落實到崗位

6、盡早運籌高線安全管理工作。確保高線平穩(wěn)轉(zhuǎn)型。

7、扎實布置安全月和夏季五防工作。

以上是軋鋼廠一季度安全工作總結(jié)及二季度主要工作安排，請總經(jīng)理批評指導，本人認真落實。

第二篇：四季度安全述職報告[定稿]

四季度安全述職報告

尊敬的總經(jīng)理：

2010年四季度，我中心在公司領導的正確領導下，始終把安全生產(chǎn)放在工作的首要位置，認真落實安全生產(chǎn)問責制，努力學習安全知識，通過“檢查、整改、鞏固、提高”過程管理，和“冬季六防”安全重點防范，實現(xiàn)了本季度一切事故為零的奮斗目標，為公司安全生產(chǎn)提供了有力的計控保障，現(xiàn)將四季度工作總結(jié)如下：

一、學習方面：能夠積極參加公司召開的安全生產(chǎn)例會和其他安全生產(chǎn)分析會，認真記錄會議內(nèi)容，利用中心調(diào)度會及檢斤班組長例會及時傳達和落實上級安全會議精神;學習安全事故案例，汲取安全經(jīng)驗教訓，結(jié)合中心實際，教育員工注重安全基礎，形成人人關心安全、人人重視安全，人人做好安全的良好氛圍，在思想上保證安全不出問題。

二、現(xiàn)場管理方面：以“冬季六防”為主，從硬件上保證安全，安排了以下七方面工作：

1、針對冬季強風特點，對環(huán)產(chǎn)路高空線路進行防風加固工作、對北120t檢斤室工作臺玻璃進行防風加護處理、維修防盜門及窗4次；

2、在維修隊的配合下對環(huán)產(chǎn)路、北門檢斤室的上下水、蒸汽管網(wǎng)進行了維修；

3、制作安全標志牌13個；

4、為北環(huán)路水管進行保暖；

5、為1#、2#軌道衡，華龍耐材，環(huán)產(chǎn)路2#120t檢斤室安裝監(jiān)控攝像頭15處；

6、為沒有保暖設備的檢斤室安裝電熱板8組，同時安排專人負責；

7、完成公司清潔日安排的各項工作。

三、培訓方面：加強安全培訓和教育，增強職工的安全意識。

1、重點抓了新進人員和特殊崗位人員的安全教育和培訓，對所有檢斤工進行了2011年一季度上崗資格考試，共82人次；

2、對新進及轉(zhuǎn)崗人員，根據(jù)崗位性質(zhì)的不同，對安全重點進行培訓，共21人次；

3、根據(jù)公司“消防月”工作按排，對中心區(qū)域內(nèi)消防器材進行檢查，更換了標準室的臨期消防設備；組織員工學習《陜西省消防條例》和相關消防知識學習，使員工增強安全意識在技能上保證安全不出問題。

四、存在問題：

1、我中心三號鐵水衡檢斤室地處鐵道中間位置危險源較多，對檢斤員上下班等方面帶來很多不便，存在安全隱患，建議領導實地考察，選址重建；

2、北門檢斤室地下水管網(wǎng)多出滲水，使路面結(jié)冰，被迫停運，建議領導實地考察，適時進行大面積維修。

通過努力，我中心在安全工作方面取得了良好的成績，四季度沒有發(fā)生任何安全問題，安全隱患也得到了及時排除，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營提供了穩(wěn)定的環(huán)境。2011年，我將再接再厲，始終把握“安全是最大的效益”這一理念，把安全工作做的更扎實，更穩(wěn)固，做到不放松警惕、不馬虎大意、不存僥幸心理，使中心的安全工作更上一個臺階。

第三篇：軋鋼廠最新安全管理制度

河津市華鑫源鋼鐵有限責任公司軋鋼廠

安全管理制度

編 號:HXYGT-ZDS-016 版 本 號：A 編 制:軋鋼廠 審 核:張首文 批 準:王 剛 受控狀態(tài)： 分 發(fā) 號：

2009-09-20 發(fā)布 2009-09-26實施

河津市華鑫源鋼鐵有限責任公司

一、總則

1、為加強軋鋼廠安全生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件，保護員工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，增強員工的安全意識，提高員工的安全技能，使每個員工能做到“四不傷害”，實現(xiàn)軋鋼廠安全生產(chǎn)，根據(jù)有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定，結(jié)合軋鋼廠的實際情況制訂本規(guī)定。

2、軋鋼廠的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，安全工作貫徹執(zhí)行廠長負責制，軋鋼廠各級領導要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

3、對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。

二、安全管理機構(gòu)設臵 軋鋼廠設立三級安全管理機構(gòu)

第一級：軋鋼廠安全領導小組：組長：廠長； 組員：副廠長、生產(chǎn)科科長、廠專職安全員、各車間主任。

第二級：安全生產(chǎn)科：直接領導全廠各項安全工作，包括培訓的安排和檢查，安全文件的管理、安全檢查和整改等。

第三級：各車間安全領導小組：組長：車間主任； 組員：副主任、班組長。

三、職責劃分

安全工作實行一把手負責制，單位負責人是本單位安全工作第一責任人。各級安全領導小組必須在本職業(yè)務范圍內(nèi)做好安全生產(chǎn)的各項工作。

1、軋鋼廠廠長為軋鋼廠安全第一責任人。

其主要職責是:全面負責軋鋼廠安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護計劃，實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理事故等工作。

2、生產(chǎn)科專職安全員為軋鋼廠安全工作總負責人。

（1）協(xié)助廠長貫徹執(zhí)行安全生管理制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃，并督促有關部門切實按期執(zhí)行。

（2）制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

（3）組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導生產(chǎn)中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報告領導研究處理。

（4）總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗，協(xié)助各車間搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓。

（5）參加傷亡事故的調(diào)查和處理，負責傷亡事故的統(tǒng)計、分析和報告，協(xié)助各車間提出防止事故的措施，并督促其按時實現(xiàn)。（6）組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。（7）對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好信息反饋工作。

3、各車間主任為本車間安全第一責任人。

貫徹執(zhí)行軋鋼廠安全生產(chǎn)管理制度，處理本車間安全生產(chǎn)日常事務和安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督工作。對上級的指示和車間的情況上傳下達，做好信息反饋工作。

4、班組長為本班組安全第一責任人。

班組要經(jīng)常檢查、督促本班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時向上級報告班組的安全生產(chǎn)情況。做好原始資料的登記和保管工作。

5、各單位副職為本單位安全第二責任人。

協(xié)助各單位正職處理各單位的安全管理工作,正值請假或由其它原因不在廠時,執(zhí)行正職的職權(quán),負責本單位的安全管理工作。

6、各級單位領導或職工在其職責范圍內(nèi)，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處。（1）不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。

（2）對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。（3）不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。

（4）對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的。（5）對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導，放任自流的。（6）延誤安裝安全防護設備或不裝安全防護設備的。（7）違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。（8）擅動有"危險禁動滿志的設備、機器、開關、電閘、信號等。（9）不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的。施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。

四、安全事故處理程序

1、安全事故的管理職能單位為安全生產(chǎn)科，安全生產(chǎn)科要建立事故臺賬，具體由專職安全員負責。發(fā)生事故的單位必須按照事故處理程序進行事故處理:

1、事故現(xiàn)場人員應立即搶救傷員，保護現(xiàn)場，如因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志，詳細記錄或拍照和繪制事故現(xiàn)場圖。

2、發(fā)生輕傷或一般人身險肇事故，事故責任單位要在事故發(fā)生8小時內(nèi)將事故經(jīng)過報告安全生產(chǎn)科，由廠安全員組織分析在24小時內(nèi)報公司安環(huán)部。

3、發(fā)生重傷或重大人身險肇事故由生產(chǎn)廠長第一時間將事故報公司安環(huán)部，責任單位要在事故發(fā)生4小時內(nèi)將事故調(diào)查結(jié)果報安全生產(chǎn)科，由生產(chǎn)廠長組織分析，安全生產(chǎn)科在8小時內(nèi)將分析結(jié)果報公司安環(huán)部。

4、發(fā)生重傷以上事故由生產(chǎn)廠長第一時間內(nèi)將事故報公司安環(huán)部，責任單位在事故發(fā)生兩小時內(nèi)將分析結(jié)果交安全生產(chǎn)科，由廠長整理后交公司安環(huán)部，由公司組織對事故進行分析。

5、事故原因查清后，如果各有關方面對于事故的分析和事故責任者的處理不能取得一致意見時，廠安全領導小組有權(quán)提出結(jié)論性意見，交由單位及主管部門處理。

6、調(diào)查處理事故中，對玩忽職守、濫用職權(quán)、徊私舞弊者，應追究其行政責任，觸及刑律的，追究刑事責任。

五、安全教育培訓規(guī)定

1、每周三為安全活動日，以班組為單位每周三進行安全活動，由班組長組織，內(nèi)容包括：

（1）學習通用安全知識、本崗位安全操作規(guī)程及相關的事故案例。（2）對本班組上一周安全工作進行總結(jié)，對下一周安全工作進行安排。

（3）會議內(nèi)容由班組長指定專人詳細記錄。

2、由安全生產(chǎn)科組織每半年進行一次全員安全培訓并進行考試，并不定期進行安全知識抽查，考試成績、試卷和抽查情況要存檔備案。

3、新工人進廠或轉(zhuǎn)崗員工要進行三級安全教育并考試合格后方可上崗，不合格者繼續(xù)學習或退回人力資源部。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。

六、安全隱患檢查規(guī)定：

1、建立廠、車間、班組安全隱患查處臺帳，對檢查出的隱患要及時整改或按規(guī)定的信息反饋路線上報并做好記錄。

2、廠長每周至少一次、車間主任每天一次、班組長每班一次對所屬區(qū)域的設備、人員操作及工作環(huán)境進行檢查，重點檢查人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，并記錄隱患處理結(jié)果，本單位不能處理的要按信息反饋路線及時報上一級單位，由上一級單位安排處理。

3、安全生產(chǎn)科要對廠部或相關科室檢查出的安全隱患下整改通知書，并對處理結(jié)果進行檢查。

4、安全生產(chǎn)科要對各車間、班組的隱患臺帳進行規(guī)范和檢查。

七、考核規(guī)定

1、各級單位領導或職工在其職責范圍內(nèi)，不履行或不正確履行自己應盡的職責，玩忽職守論處造成事故的。處罰責任人500元，追究其行政責任，觸及刑律的，追究刑事責任。

2、違反第五、第六條所涉及項目，處罰責任人100元。

3、各崗位必須嚴格遵守《軋鋼廠安全技術(shù)操作規(guī)程》，違反一次罰款50元，由于違章造成事故的加倍處罰。

4、出現(xiàn)一般險肇未遂事故，處罰責任人30-50元

5、進入工作現(xiàn)場工作勞保用品必須齊全，少一件罰款10元，不佩帶安全帽罰款20元，安全帽不系帶罰款5元,玩手機罰款20元

6、檢修設備不掛牌，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；檢修完畢不摘牌，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；檢修牌要有專人看管。

7、廠部下達的事故隱患限期整改通知逾期不改處罰主任100元。

8、酒后上崗、班中喝酒者，罰款100元；鬧事者，予以辭退。

9、嚴禁與生產(chǎn)無關人員進行天車操作室、嚴禁在操作室嘮嗑、打鬧、聽音樂，發(fā)現(xiàn)一次處罰50元，由此造成事故從重處罰。

10、嚴格執(zhí)行氧氣、煤氣區(qū)域動火申請制度，違反一次對操作者罰款50元，煤氣系統(tǒng)操作要有監(jiān)護人方可作業(yè)，煤氣系統(tǒng)檢查必須有專職煤氣安全員監(jiān)護，否則處罰操作者50元。

11、工傷事故考核：

工作事故考核按《安全責任書》規(guī)定考核。

12、未涉及部分由廠部根據(jù)情況處理。

第四篇：軋鋼廠安全操作規(guī)程

軋鋼廠安全操作規(guī)程

廠長安全操作規(guī)程

1、認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全法》。

2、廠長為本廠安全文明生產(chǎn)的第一責任人，對安全工作負全面的領導責任。

3、組織領導制訂、修改、實施本廠的安全操作規(guī)程。

4、組織領導在生產(chǎn)中做到五同時，即計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

5、組織編寫、實施本廠、季度安全措施計劃，不斷改善勞動條件和解決不安全因素。

6、組織本廠每月一次安全檢查，查出的問題整改落實到人。

7、貫徹預防為主的方針，搞好安全預防工作。對本廠所發(fā)生的人身傷害事故親自召集分析會，查明原因，采取措施，嚴肅處理。

8、組織制定各級消防責任制，消除火險隱患。

生產(chǎn)副廠長安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)的同時，應將技術(shù)措施、計劃納入生產(chǎn)技術(shù)措施之中，并積極監(jiān)督實施。

2、在組織生產(chǎn)活動分析時應分析安全情況，每周的生產(chǎn)調(diào)度例會都必須有安全的內(nèi)容。

3、負責編制、修訂工藝技術(shù)操作規(guī)程。

4、對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的安全隱患和可能出現(xiàn)的安全問題提出整改措施。

5、遇有危及人身、設備安全的特殊情況，有權(quán)停止生產(chǎn)并立即向上級報告。

6、負責督促各單位保證機床、起重設備、鍋爐、壓力容器、機械設備、電器設備、動力設備等經(jīng)常處于良好狀態(tài)，定期檢查、維護、修理。

7、有權(quán)停止使用不符合安全規(guī)定的設備、設施。

運行工程師安全操作規(guī)程

1、助廠長貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全法》。

2、本廠、本職分管范圍內(nèi)的安全文明生產(chǎn)負直接領導責任。

3、參加每月一次的安全檢查，對所查出的本職分管區(qū)域的問題負責督促落實整改措施。

4、貫徹預防為主的方針，搞好安全預防工作。對分管區(qū)域所發(fā)生的各類安全事故召集分析會，查明原因，采取措施，嚴肅處理。

5、做好本分管區(qū)域的消防工作，消除火險隱患。

作業(yè)長安全操作規(guī)程

1.負責當班現(xiàn)場管理安全及消防工作。

2.負責督促當班各工種、各崗位按安全操作規(guī)程的規(guī)定工作，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違制現(xiàn)象應立即制止，必要時進行考核。

3.有權(quán)拒絕上級的違章指揮。遇重大事故險情時，有權(quán)立即下令停止工作，組織適當處理并上報。4.組織本橫班的各類安全事故分析會，調(diào)查原因，提出防范措施及考核意見。5.做好安全預防工作，對現(xiàn)場存在的各類隱患提出整改意見并及時上報，條件允許的情況下負責組織整改。

事務員安全操作規(guī)程

1.2.3.4.5.6.對因勞動組織不合理，人員分配不當或勞動紀律松弛造成的傷害事故負責。

負責監(jiān)督、檢查并及時調(diào)整勞動鑒定部門鑒定不適合所在崗位工作的各類人員的工作。不得分配女職工到有害女工保護的崗位工作。

負責對新工人進行安全教育，合格后方可安排上崗。對新入廠人員身體不符合要求的，應拒絕接受。

對拒不執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的人員有權(quán)制止并進行考核。

段長安全操作規(guī)程

1.段長是所管轄工段安全生產(chǎn)的第一責任人，對所管轄工段的安全生產(chǎn)及消防工作負全面領導責任。負責對所負責工段人員進行安全教育及安全技能培訓。

2.負責組織好本工段每周一次安全活動日，要求員工熟知規(guī)程，搞好安全預防工作。3.組織好本工段每周一次的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應立即處理并上報。

4.對本工段所使用的設備、工具要經(jīng)常檢查，保持良好狀況。操作場地保持清潔，搞好安全防護設施，加強維護，對于損壞安全設施的行為進行處罰。

5.嚴格檢查本工段員工勞保用品的使用，對違規(guī)現(xiàn)象進行批評教育，必要時進行處罰。

6.負責召集本工段安全事故分析會，寫出事故分析報告，分析原因，落實責任，落實整改措施。

班長安全操作規(guī)程

1.班長是所管轄班組安全生產(chǎn)的第一責任人，對所管轄班組的安全生產(chǎn)及消防工作負直接領導責任。認真執(zhí)行本廠安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度及上級對安全工作的指導，以身作則，杜絕違章蠻干。

2.每班組織自查本班組所使用的設備、工具、安全設施、防護用具及個人防護用品狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。

3.對新員工、代培人員在上崗前應進行具體崗位安全教育，并指定專人帶領方可上崗工作。4.搞好每周一次的安全活動日及本班組安全預知訓練。

5.對本班發(fā)生的人身或設備事故，必須立即上報，并認真組織本班人員按“三不放過”原則進行分析，查 清原因，落實責任，汲取教訓，制定防范措施，杜絕重復發(fā)生。6.搞好上崗前的勞動護品穿戴，禁止穿戴不齊全者上崗。

7.對本班組區(qū)域內(nèi)的各類安全防護設施及消防設施應指定專人負責，并交接清楚，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好區(qū)域保潔工作。

鋼坯管理員安全操作規(guī)程

1.進入崗位前必須穿戴好勞保用品，進入現(xiàn)場后要注意周圍的環(huán)境，防止碰傷和摔傷。

2.鋼坯應碼放成“#”字型鋼坯垛，層與層之間必須十字交叉碼放，每層鋼之間和每垛鋼之間都必須擺放整齊，嚴禁鋼垛超高、傾斜。鋼垛不得占用安全通道。3.嚴禁在鋼坯垛間穿越，或在鋼坯垛下停留、休息。4.找號或標定時，應首先做好安全確認方可進行工作。5.嚴禁使用不合格吊具。

上料工安全操作規(guī)程

1.進入崗位前必須穿戴好勞保用品。進入現(xiàn)場后要注意周圍環(huán)境，檢查吊具，防止碰傷、摔傷、燙傷。2.指揮天車將鋼坯落放在臺架上時，要輕吊輕放，嚴禁在臺架動作時落放鋼坯，防止砸壞臺架。臺架上鋼坯要擺放整齊，禁止疊放。

3.上料工必須在天車離開臺架區(qū)域才能檢查鋼坯表面質(zhì)量，檢查核對爐號、卡牌，要防止臺架動作時碰傷。4.使用磁盤吊吊運鋼坯時，不得站在磁盤吊下指揮，卸車時，不得站在車上指揮。5.指揮天車手勢、信號清楚、明確。

6.入爐輥道啟動時，輥道旁必須無人，行人一律走安全通道。7.分隔爐號時，禁止進入入爐輥道工作區(qū)域操作。

8.鋼坯碼垛必須整齊，不得超高、傾斜，不得占用安全通道，并保持鋼垛間距。9.嚴禁使用不合格吊具。

加熱工安全操作規(guī)程

1、上崗前，穿戴好勞保用品。

2、開動閥門時應檢查油路、蒸汽，風管道系統(tǒng)有無缺損泄漏，油汽閥門及油汽壓力是否正常，防止油汽風管超壓破裂傷人。

3、加熱爐周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品。

4、操作燃油時，嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。

5、點火時，爐門口禁止站人，也不準對著噴火口觀望。

6、燃油、蒸汽、爐底冷卻水閥門及油路調(diào)節(jié)閥和煙道閘門的啟閉應有燒火工專人操作，其他人員不得任意 操作。

7、加熱爐各部位的冷卻水在烘爐前及點火提溫、正常生產(chǎn)時都應全部開啟，并經(jīng)常巡檢，控制水溫及水壓是否符合規(guī)定，加熱爐停爐要待爐內(nèi)溫度降至環(huán)境溫度后才能關閉爐內(nèi)冷卻水。

8、燃油的溫度和壓力都不能超過規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)異常應立即調(diào)節(jié)或處理。

9、開啟油汽閥門時，應戴好防護鏡，面部不能對著閥芯，防止油汽噴出傷人。

10、發(fā)現(xiàn)燒嘴堵塞時要及時疏通，應將油門、風門關閉后方可進行。

11、停爐后應用蒸汽將各段重油管路吹掃干凈，然后關閉燃油閥門。

12、儀表室自動化控制系統(tǒng)，必須專人操作，未經(jīng)培訓合格者不得任意操作。

13、設定好的固定參數(shù)，任何人不得任意修改，如須調(diào)整應與有關領導和技術(shù)人員聯(lián)系。

14、當加熱爐冷卻水系統(tǒng)突然出故障斷水，操作人員應立即開啟事故水閥并及時上報。

15、加熱爐巡檢或處理故障要避開傳動部分，防止擠壓傷人。

16、加熱爐區(qū)域安全設施必須保持完好，安裝牢固，防止放生墜落事故。

CS1操作工安全操作規(guī)程

1、上崗前，搞好勞動護品的穿戴。

2、開車前，必須檢查本臺所控制區(qū)域的設備情況，確認設備狀況良好，各崗位人員已離開，方可發(fā)出開車信號，然后啟動設備。

3、嚴格執(zhí)行操作牌制度，無操作牌不得操作。操作牌對口交班。

4、操作工在工作時精神集中，與現(xiàn)場人員配合好。做好上下工序的配合工作，服從現(xiàn)場人員指揮。

5、操作工離開操作臺，控制旋扭應全部歸零。

6、無關人員不得進入操作臺，不得擅自開動設備。

軋鋼調(diào)整工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須穿戴好勞動保護用品。接班前要認真檢查本崗所使用設備、工具以及安全裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理、更換。

2.開車信號發(fā)出后，必須離開軋機兩米以外。

3.生產(chǎn)中，嚴禁蹬踏軋機、導衛(wèi)或從安全通道以外區(qū)域穿越軋制線。

4.處理事故或更換軋輥、導衛(wèi)時，調(diào)整工應與主控臺及相關崗位聯(lián)系好，在主控臺同意并發(fā)出信號，軋機停止后方可操作。

5.在軋機運轉(zhuǎn)的情況下，不得用手觸摸滾動導衛(wèi)導輥。烘烤或磨新孔型時，必須在軋機出口方向進行。6.不得使用斷股、斷芯鋼絲繩，不得使用鋼絲繩吊紅鋼。

7.生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)鋼溫不足、鋼溫嚴重不均、黑鋼、黑頭、毛頭時，應中止軋制，將剔除或鋼退回加熱爐。8.測量紅鋼尺寸時必須面對軋制方向，并與冷床人員聯(lián)系好。

9.在線調(diào)整看樣，動作應迅速，看完樣立即離開，不得在軋機附近停留。10.飛剪未停電的情況下，不許換刀片及處理飛剪周圍出現(xiàn)的生產(chǎn)事故。

CS3操作工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品。

2.主控臺操作人員在接班后必須認真檢查核實與各地面站的聯(lián)系是否良好。開車前，必須確認控制區(qū)域人員已離開軋機并具有安全開車條件，方可發(fā)出開車信號，然后啟動設備。

3.操作工必須執(zhí)行操作牌制度，在有操作牌的情況下接到軋機班長或作業(yè)長的指令后方可開動設備，其他人員指揮無效。無牌不得操作，操作牌對口交班。

4.操作工在工作時精神集中，必須與軋機調(diào)整工配合好，共同完成工作。

5.處理事故和維護修理期間，主控臺操作工不得離開操作崗位，不得隨意撥動與地面站相關聯(lián)的旋扭，保持與地面站的聯(lián)系和配合。

6.主控臺室內(nèi)無關人員不得擅入操作室，不得擅自啟動設備。

冷床操作工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞動保護用品。

2.接班時要對設備及安全防護設施進行全面檢查，確認無人檢修，無障礙物后方可發(fā)出開車信號。發(fā)現(xiàn)異常及時找有關人員處理。

3.注意裙板上鋼情況以及齊頭輥道、矯直齒板等設備的工作情況。冷床系統(tǒng)鉆入鋼筋或亂鋼時，必須及時清除，防止損壞設備。

4.處理亂鋼時應與CS3操作臺取得聯(lián)系，動作迅速，防止燙傷，處理完后立即離開，不得在現(xiàn)場逗留。

冷剪操作工安全操作規(guī)程

1、上崗前，穿戴好勞動保護用品。接班后檢查設備、工具及安全裝置是否完好，否則禁止開車。

2、更換剪刃、緊固剪刃螺絲時，必須待剪刃完全處于靜止狀態(tài)切斷剪機電源后方可進行，并有專人監(jiān)護。

3、切鋼時精神集中，做好安全確認工作。

4、切鋼時嚴禁用手或鉗子壓鋼材，以免傷手或?qū)⒐ぞ邚棾鰝恕?/p>

5、刀片間隙調(diào)整好，防止刀片崩口。

CS4操作工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品。開車前全面檢查本臺所控制區(qū)域的設備及安全防護設施狀況，確認無人檢修，設備狀況及安全設施狀況良好，方可開車。

2、執(zhí)行操作牌制度，接班時，要與上班人員對口交接，無牌不準操作。

3、操作工必須熟悉冷剪的性能和操作方法，非操作人員不準操作。

4、不準帶負荷試車，不準剪切鋼材以外的其它任何材料。

5、剪切時要注意，不準斜切鋼，不準重疊切，不準超數(shù)量、超負荷剪切，不準運行切鋼。

6、突然停電或停車后，要立即將轉(zhuǎn)換開關置于零位。

7、無關人員不得擅入操作室，不得擅自啟動設備。

CS5操作臺安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞動保護用品。開車前全面檢查本臺所控制區(qū)域的設備及安全防護設施狀況，確認無人檢修，設備狀況及安全設施狀況良好，方可開車。2.執(zhí)行操作牌制度，對口交接班，無牌不準操作 3.操作時精神集中，聽從現(xiàn)場人員指揮。

4.打捆工、標牌工、掛吊工、點數(shù)及短尺工工作時應停止設備的運行，直至現(xiàn)場人員發(fā)出運行信號。5.操作員離開操作臺，控制旋扭必須全部歸零。6.無關人員不得擅入操作室，不得擅自啟動設備。

點數(shù)及短尺工安全操作規(guī)程

1.甩鋼時必須確認能否傷人，挑廢鋼、甩短尺鋼、未切頭鋼時要注意周圍人員的安全。2.對甩出、挑出的鋼材打捆時，要正確使用打捆機。

3.鋼材在移送鏈上運行時嚴禁進行挑鋼工作，挑鋼時鏈必須停止轉(zhuǎn)動。4.上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

打捆工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品，接班時要認真檢查所使用設備狀況及安全防護設施狀況，確認完好方可使用。

2、勒緊動作未結(jié)束，不允許進行打捆操作。

3、打捆機在收緊過程中，嚴禁將手放在帶鋼內(nèi)，以防勒傷手指。

4、打捆操作結(jié)束后，將打捆機停放在安全位置。

5、更換打捆機時，首先要切斷高壓風源，以防風帶傷人。

6、嚴禁在輥道運行的狀況下進行打捆操作。

7、兩人以上同時操作時要配合好，防止互相傷害。

標牌工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品，認真檢查本崗位所使用的工具、設備狀況，安全防護設施狀況，做好安全確認工作。

2.勒緊機工作時，嚴禁掛牌操作。3.輥道運行的狀況下，嚴禁掛牌操作。4.吊車起吊過程中，嚴禁掛牌操作。5.作業(yè)時，與打捆工及操作臺人員配合好，防止以外傷害。

掛吊工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。

2、檢查本崗位所使用的工具吊具狀況，確認良好方可使用。

3、指揮天車手勢、信號明確，并距離鋼捆3米以外。

4、鋼堆碼放整齊，不得歪斜、超高，不得占用安全通道。

5、收集升降鏈動作時，嚴禁掛吊作業(yè)。

6、取、掛吊具時，注意與天車工配合，防止夾傷手指。

成品管理員安全操作規(guī)程

1.穿戴好勞保用品，對鋼號管理清楚準確，在廠房內(nèi)必須走安全通道。

2.成品捆堆垛時，底層捆必須放牢，不得歪斜、堆垛高度不得超出規(guī)定高度，不得占用安全通道。3.裝車、組垛時，必須平吊，防止墜落，吊物下嚴禁站人。4.發(fā)貨、組垛時，注意周圍環(huán)境防止劃傷、拌倒。

軋輥車工安全操作規(guī)程

1． 工作前必須穿戴好勞動防護用品，女工戴好工作帽，長發(fā)挽進工作帽內(nèi)。2． 掌握吊車指揮及鋼絲繩報廢規(guī)定，保證軋輥吊運的安全。

3． 工作時刀架及床面上不得放置車刀及工具，以免掉下來砸腳和破壞床面。4． 緊卡秀及更換車刀時必須停車后進行。

5． 清掃車床時必須停車進行，車床工作周圍必須清除鐵屑和油污以防滑跌和扎腳。

6． 車床在使用前應空轉(zhuǎn)2分鐘，同時要檢查車床各轉(zhuǎn)動連接及潤滑部位，發(fā)現(xiàn)異常，處理后再使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。

7． 工作完畢后，場地要清掃干凈，物品擺放有序。

軋機預裝工安全操作規(guī)程

1.工作前應認真檢查所使用的工具設備的性能是否完好，有不安全因素應處理好以后才可使用。2.操作“機械手”時應將固定軋機架的螺栓上緊，并在其方向行程內(nèi)無其他人員時方可開動。3.必須熟悉滾動軸承的技術(shù)性能及清洗安裝調(diào)整的工作。

4.使用煤油、柴油等溶劑清洗，用煤油時，溫度不應超過40℃，用溶劑煤油溫度不應超過65℃。并不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱，用機械油清洗，溫度不應超過100℃。5.軸承的拆裝應嚴格按照軸承的檢修安裝規(guī)程進行。6.不準用手錘或淬火工具直接敲打軸承。

軋輥管理工安全操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動保護用品。

2.工作前檢查吊具，確認狀況良好方可使用。

3.吊運軋輥時注意周圍人員及自身安全，手勢，信號明確，站位恰當。4.軋輥放置于平地時兩邊應用楔子防止軋輥滾動傷人。5.起吊軋輥時防止軋輥相互碰撞，以防鐵屑飛濺傷人。6.軋輥只能單根放置于平地或上架，不得重疊放置。

導衛(wèi)裝配工安全操作規(guī)程

1.2.3.工作前穿戴好勞動防護用品。

指揮天車手勢、信號明確，嚴禁使用斷股、斷芯鋼絲繩。

使用手錘和大錘時，要檢查錘頭是否松地動，以防錘頭脫落，把柄是否有油，防止傷人，打錘時不得戴手套。4.5.6.7.8.9.緊臺鉗時要用手柄擰緊，不得用其它重物打緊柄把，加工較大部件可使用套管。在拆裝導衛(wèi)時，必須按技術(shù)操作規(guī)程進行。

搬運備品備件時，要注意路面，環(huán)境，防止碰傷手腳。軸承裝配不許用鐵錘擊打，應用銅棒或銅錘。裝配彈簧時，注意卡牢，防止彈出傷人。

用壓縮空氣吹掃油路時，注意人員情況，防止迷眼。

倒班鉗工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品。

2.所使用工具必須齊備、完好可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全要求的工具。3.開動設備前，應檢查現(xiàn)場防護裝置，緊固螺釘及油、氣、電等動力開關是否完好，空載試車檢驗合格后方可投入生產(chǎn)。

4.工作中應注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、脫落工件及鐵屑飛濺造成傷害。5.指揮天車手勢及信號明確，與天車工配合好。

6.高空作業(yè)搭設工作平臺時應遠離高壓線，平臺應設護攔及防觸電裝置，工作前應先檢查其安全可靠程度，安全帶扎好系牢。

7.采用梯子登高，應有防滑措施，必要時請人看護，人字梯中部要用結(jié)實繩拉住。8.檢查處理設備故障，應與相關人員聯(lián)系，必要時停電掛牌。

9.工作完畢，必須清理場地，把工具和備品件，整齊地放在指定位置上。

液壓鉗工安全操作規(guī)程

1． 在工作場地，工作人員必須穿戴好勞動防護用品。

2． 設備運轉(zhuǎn)時，不許擦試、加油、檢修和調(diào)整設備，必須停機后進行。3． 開車前，必須檢查安全設施是否齊全、可靠、經(jīng)安全確認后方可開動。4． 進行維修操作之前，該設備的所有電氣，氣動和液壓必須關閉。

5． 在對液壓系統(tǒng)或與之相連的系統(tǒng)進行維護或檢修時，應將管路和壓力蓄能器關閉并泄壓。6． 保持工作場地干凈、整潔，備有足夠的滅火器材。

白班鉗工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品，檢查所使用工具工況，確認狀況良好，方可工作。2.工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開，檢修設備時要掛檢修安全警示牌。3.拆卸下來的零件應按規(guī)定放好，不得堵塞安全通道或亂丟亂放。

4.使用工具時應按鉗工常用工具安全規(guī)程正確操作、認真做好鏨、銼、鋸、割作業(yè)的安全防范。5.工作場地保持清潔，油液、污水不得流在地上，以放滑跌傷人。6.不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面，廢油要倒在指定容器定期回收。7.機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前不準試車，不準移交生產(chǎn)。

8.檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須卸壓，清除容器（具）內(nèi)的有害物質(zhì)，并采取通風措施后方可操作。

9.工作完畢，按照定置管理工作要求，做好清理回收和清潔清掃工作。

電氣焊（割）工安全操作規(guī)程

1． 電、氣焊（割）工均為特殊工種，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后，持證上崗。

2． 工作前，必須穿戴好規(guī)定的安全防護用品，檢查焊機、電氣焊（割）具、乙炔氣瓶，氧氣瓶、氣壓表、風帶及其他安全防護裝置是否良好，不合格者，不得使用。

3． 焊、割場地，嚴禁擺放易燃、易爆物品。電焊工作場地應選擇干燥地點，做好絕緣保護措施，防止觸電。4． 氧氣瓶、乙炔瓶與明火應相距10米以上，氧氣、乙炔瓶間距應在5米以上，嚴禁臥放、爆曬和高溫輻射。氧氣、乙炔瓶口嚴禁油污。

5． 電焊機導線嚴禁與氧氣、乙炔帶混合交錯。氧氣、乙炔帶橫穿通道時，應加蓋保護。

6． 在危險區(qū)域（如油庫、輸油管道、氧氣管道、壓力容器、化學品倉庫等）附近作業(yè)，必須報主管單位，辦理動火手續(xù)，采取相應安全措施之后方可作業(yè)。

7． 嚴禁焊機接地零線搭在易燃、易爆容器的金屬外殼、管道及與其相連的金屬結(jié)構(gòu)架上。8． 高空作業(yè)，必須系好安全帶，地面應有人員監(jiān)護和采取相應安全保護措施。9．

工作完畢，應檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源、氣源，確認后方可離開。

電工安全操作規(guī)程

1.對從事本廠電氣作業(yè)人員的基本要求：

1)必須熟悉及掌握本規(guī)程、電氣技術(shù)規(guī)程、觸電急救法、人工呼吸法和電氣設備滅火方法。2)電工作業(yè)必須有兩人以上方可進行，其中一名經(jīng)驗豐富的電工做監(jiān)護人。“安規(guī)”考試不合格者，學徒工（包括帶級學徒），實習生等，只能在有經(jīng)驗的電工指揮下進行簡單的工作。

3)電工上崗前必須穿戴好勞保用品，防護用具，接班后必須檢查校對所需要的安全用具，測量儀表等，確認安全可靠，靈活準確后方可使用。

2.電工在維護檢修工作中，必須認真貫徹執(zhí)行電氣設備檢修工藝技術(shù)規(guī)程，嚴禁私自調(diào)整繼電保護整定值和改接保護線，不準隨意取消電氣設備保護連鎖裝置。

3.更換和檢修盤柜、開關、電動機、接觸器、控制按鈕、電纜等，要有專人與有關崗位聯(lián)系并有專人監(jiān)護，采取必要安全措施后，方可進行。

4.嚴禁用手觸摸帶電設備的絕緣物和絕緣體部分。5.電氣設備檢修后，在送電前必須完成以下工作：

1)仔細檢查施工現(xiàn)場所有工具，雜物等是否遺落在設備上和設備周圍，標示牌要全部取下，工作人員應全部撤離。2)拆除臨時接地線、檢修時所設的臨時遮攔以及護罩等。

3)檢查開關或刀閘應處于冷備用狀態(tài)（即開關、刀閘確在斷開位置），固定遮攔的門應關上并鎖好。4)檢修工作票辦理終結(jié)手續(xù)。

6.值班電工必須對所負責的所有電氣設備進行認真巡視檢查，認真填寫值班記錄，設備如有異常，除立即向有關領導及技術(shù)負責人報告外，應在值班記錄上做好記錄。

7.任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的行為，應立即制止，并有權(quán)拒絕執(zhí)行違背本規(guī)程規(guī)定的各種命令。

高壓設備巡視檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1.高壓設備巡視

1)經(jīng)領導批準，允許單獨巡視高壓設備的值班員或非值班員巡視高壓設備時，不得進行其他工作，不得移開或跨越遮攔，必須與帶電母線和設備保持0.7米以上的距離.2)高壓設備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi)，室外不得接近故障點8米以內(nèi)，進入上述范圍人員，必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和架構(gòu)時，應戴絕緣手套。

3)運行中的高壓電氣設備的瓷絕緣部分應稱為帶電體，不可觸摸，停用的電氣設備在未采取裝設地線措施前，應視為帶電設備。

2.在電氣設備上工作時，必須認真按順序完成以下保證安全的技術(shù)措施：

停電→驗電→裝設接地線→懸掛標示牌和裝設遮攔 3.停電要求：

1)高壓設備（包括線路）的停電后，應裝設接地線及懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，均應按照操作規(guī)程進行。嚴禁約時停電，必須按工作票要求操作。

2)停電的設備各側(cè)電源，必須斷開，有明顯的斷開點，并做好防止誤合閘及低壓返送電的措施。4.驗電要求：

1)停電設備需裝設接地線的部位必須驗電。2)驗電時，首先檢查驗電器是否完好。3)高壓驗電必須戴絕緣手套，并有人監(jiān)護。

4)應在檢修設備進出線兩側(cè)A、B、C三相分別驗電。驗電前，應先在有電設備上試驗，確認驗電器良好。

5.絕緣安全用具保管使用規(guī)定

包括驗電器，絕緣體、絕緣手套、絕緣靴絕緣檔板、搖表等。

1)帶電作業(yè)絕緣工具、儀表、絕緣材料應有專門房間存放，并有專人妥善保管，嚴防損壞，受潮弄臟。2)絕緣工具使用前應用干凈干燥布擦凈，如果絕緣工具損傷或受潮，應及時處理干燥，試驗合格方可繼續(xù)使用。

6.意外停電或緊急情況處理 1)電氣設備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關刀閘和做好安全措施以前，不得觸及設備或進入遮攔，以防突然來電。

2)在發(fā)生觸電事故時，為了解救觸電人員，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關設備的電源，但事后必須立即報告上級領導。

3)值班電工在發(fā)生嚴重威脅設備和人身安全的緊急情況下應立即斷開有關設備的電源，但事后必須向廠領導和主管工程技術(shù)人員報告，并做好詳細記錄。

7.高壓電氣設備防火規(guī)定

1)高、低壓室及變壓器室防火用具必須齊全有效，如發(fā)現(xiàn)防火用具短缺、失效和損壞，應及時報告補充。

2)高、低壓室，變壓器室、電纜溝等處嚴禁明火，如工作需要，必須經(jīng)過廠領導和安全員批準，并采取必要的安全措施和防火措施后，方可采用明火。

8.倒閘操作的要求。

1)倒閘操作由操作人員填寫操作票，操作票應填寫設備的雙重名稱，即設備名稱和編號，填寫項目按有關規(guī)定嚴格填寫。

2)停電倒閘操作必須按照斷路器（開關）→負荷側(cè)隔離開關（刀閘）→母線側(cè)隔離開關（刀閘）的順序依次操作；送電合閘操作應按上述相反的順序進行，嚴防帶負荷拉合刀閘。為防止高壓電氣設備誤操作而設置的閉鎖裝置不經(jīng)工程技術(shù)人員批準，不得任意解除。

3)倒閘操作必須由兩名電工執(zhí)行，其中一人對設備較為熟悉者作監(jiān)護，特別重要和負責的操作，應由工程技術(shù)人員親自監(jiān)護。

4)手車或高壓柜停電操作應按以下順序進行：斷開斷路器→將小車拉到試驗位置，送電操作順序：將小車推（搖）入工作位置→合斷路器送電操作時，將小車推（搖）入工作位置前，應確認斷路器是否確在分位，將小車（搖）入工作位置后，應認真檢查動、靜觸頭是否接觸良好，但必須與帶電體保持安全距離。

9.整流變壓器、動力變壓器及水處理等各變壓器，分接開關、輕重瓦斯及電接點溫度表動作后，沒查清原因和妥善處理，不準恢復運行。

10.真空開關、油開關在檢修時，應注意調(diào)整三相觸點的動作一致性，對高壓隔離開關的合閘深度也應及時進行調(diào)整，導電片及靜觸頭如有紅色斑點，應及時修理，對導電接觸部分和轉(zhuǎn)動摩擦部分涂上工業(yè)凡士林。

11.直流電機檢修要求：

1)直流電機在檢修時，應先切斷主電源，注意電機仍帶有可致人傷亡的剩磁電壓。2)在測量電機絕緣時，應斷開主回路，勵磁回路的電源，控制回路的聯(lián)接線。

3)在進入電機內(nèi)部工作時，不得把工具遺留在電機內(nèi)，應采取編號措施，并穿好工作服，口袋內(nèi)不得裝有物品。

低壓電氣設備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1.高空作業(yè)的安全措施：

1)高空作業(yè)時不允許無關人員在工作地點下面停留或通過，進入現(xiàn)場應戴安全帽，上下層工作時工作應錯開或設不致影響下層工作的安全防護措施。高空作業(yè)時，下面應有專人進行現(xiàn)場保護。2)在屋頂、桿塔、架設導線或在無防護欄的腳手架上等高空作業(yè)，必須使用安全帶或保險繩。3)梯子必須堅固防滑，人字架必須有限制開度的拉鏈。

2.低壓變壓器二次母線檢修時，必須將一次母線側(cè)按規(guī)定停電，且至少有一個明顯斷開點。

3.低壓電氣設備檢修（24V及以下安全電壓除外）必須將上一級開關拉開，且至少有一個明顯斷開點（拉開刀閘），經(jīng)全面認真驗電，并做好安全措施后進行。

4.值班電工每天對所有電氣設備必須認真巡視檢查，如有異常，及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障，必須及時報告有關領導。

5.電工必須能熟練、全面、正確掌握各種測量工具使用方法。

6.電動機使用期間，應按時進行清掃和檢查對繞線轉(zhuǎn)子電動機，必須定期打開觀察窗蓋對集電環(huán)室進行清掃，并對集電環(huán)、電刷等認真進行檢查，電刷磨損到原高度的1/3時應更換電刷。

天車電氣設備檢修安全操作規(guī)程

1.天車維修電工在天車檢修時，必須拉開電源柜刀閘開關，在操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，設專人監(jiān)護。

2.電工檢修大車滑線（包括滑線電纜線）、大車集電拖（包括絕緣子等）時，需3人以上進行，必須斷開電源，懸掛“有人工作，禁止合閘“標示牌，驗明確實無電后方可進行檢修工作。

3.電工在車上工作（包括在大車滑線上工作）要系好安全帶，栓好安全繩，不準在車上兩端梁處上下，不準在小車橫梁上行走，不準在主梁間跨越，更不準從一車越到另一車上，必須經(jīng)走臺上、下車。4.電氣設備檢修后，試車必須兩人以上進行，其中一人直接與操作者聯(lián)系，觀察設備人員要站到安全處。

5.電工在檢修主、副鉤抱閘時，不準在吊有重物的情況下進行。

6.對于不清楚原因的刀閘開關、空氣開關斷開，待查清原因后，方可合閘。

7.本廠天車的所有電氣設備不準帶病運行，不準隨意改動線路和取消聯(lián)鎖裝置。時間繼電器、上升限位開關觸點必須定時更換，確保工作可靠。

8.檢修時必須要先通知開車司機將天車開到檢修段，斷開電源，并要在兩側(cè)掛上警告牌，在軌道兩側(cè)，安放軌道卡子，方可進行檢修。

吊車工安全操作規(guī)程

1． 吊車工屬于特殊工種，必須經(jīng)過培訓合格后持證上崗。

2． 吊車工上崗前穿戴好勞保用品，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真做好開車前的檢查與試車工作，做好記錄，因交待不細，接班者有權(quán)不接，否則后果由接班者負責。

3． 吊鉤、鋼絲繩、制動器、滑輪組等必須經(jīng)常嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不許帶故障作業(yè)。4． 工具、零部件與雜物禁止放在橋走架臺上。

5． 吊車的卷揚限位、大小車行程限位、入孔開關等各種安全裝置必須齊全、靈敏可靠，當?shù)蹉^下降到最低限度時，鉤簡上的鋼絲必須保證留有三圈以上。6． 吊車司機在吊物件時，必須做到：

1）確認指揮人員的手勢、信號。

2）在起車之前必須先鳴鈴，不許開車和鳴鈴同時進行。

3）把吊運的物件提升100毫米后稍停一下，確認無誤方可繼續(xù)起吊。4）注意瞭望，在確保安全的情況下，方可行使。5）起吊物件要平穩(wěn)，防止擺動、碰撞，做到穩(wěn)落。7.吊車司機、地面指揮人員遇有下列情況之一不吊、不掛。

1）信號不明、視線不清。2）超負荷。

3）安全保護、保險裝置失靈。4）埋在地下物。5）歪拉斜拽。6）吊物上站人。7）物件捆綁不牢。

8）掛勾或現(xiàn)場附近人沒躲開。9）物件不平衡。

10）易燃易爆物、有毒物質(zhì)、帶電物件。8.吊車在運行中做到：

1）任何人發(fā)出停車信號必須停車。

2）吊車運行時，不準上車或從一臺跨到另一臺車。

3）吊車應按規(guī)定區(qū)域路線行駛，吊物不得從人頭、重要設備、易燃易爆物品上越過。

4）操作者必須精神集中，謹慎駕駛，不可依賴設備安全設施，特別不要把卷揚限位當做停車手段。5）發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車。9.地面指揮人員必須做到：

1）對捆綁繩索等吊具認真檢查，確認無問題方可作業(yè)。2）吊運長件、大件時，必須先通知周圍人躲開。3）吊物著地平衡放穩(wěn)后，再去摘鉤。

4）堆放的物件要平衡、牢固、安全可靠，不應防礙行人、車輛通過，不許通過標準高度。5）發(fā)出的指揮手勢、信號要清楚準確。6）多人作業(yè)必須指定一人指揮。10.檢查檢修吊車時必須做到：

1）處理故障時必須與鄰車取得聯(lián)系，得到確認后方可作業(yè)。2）切斷電源，懸掛“禁止合閘”標志牌。3）多人檢修時，吊車司機應配合作業(yè)并負責監(jiān)護。

4）檢修吊車時要懸掛線燈信號，根據(jù)檢修情況設置安全卡或阻光器；工作完工后將阻礙物拆除，并將工作現(xiàn)場清理干凈。

11.吊車在安裝或大中修后，應符合安裝技術(shù)條件，并經(jīng)過靜動負荷實驗鑒定合格后方可投入運行。12.對吊車主梁等關鍵部件進行定期性檢測，有記錄、有檔案。

電平車安全操作規(guī)程

1.開車前，應鳴鈴警告，電平車軌道上有人或障礙物禁止開車，待人離開或清除障礙物后方可開車。2.電平車上有人時，不準開動電平車，待人離開后，方可開動。

3.電平車采用軌道饋電時，要先變成安全電壓（24~36v）送進電平車后再升為所需電壓，禁止高壓饋電。4.電平車軌道上要經(jīng)常清掃，軌道相間要有一定絕緣電阻，保證軌道之間無金屬聯(lián)接物和水，以免短路。5.電平車不準超載運行，以防燒毀電機。

6.經(jīng)常檢查電平車電纜線，發(fā)現(xiàn)損壞，要及時找電工進行處理，嚴禁帶“病”運行。

砂輪機安全操作規(guī)程

1． 使用砂輪機前必須戴好防護眼鏡與手套。

2． 使用砂輪機前必須檢查主軸螺絲母與壓板是否松動，砂輪片是否有裂紋，如發(fā)現(xiàn)異常停止使用。3． 使用前必須檢查托架與托板是否適當，砂輪與托板最大間隙不得超過3毫米，防止工件在研磨時夾入托架與砂輪之間引起砂輪爆炸。4． 使用砂輪機時不得用力過猛。

5． 使用砂輪機時應站在砂輪機側(cè)面，嚴禁站在正面研磨，以防傷人。6． 當砂輪片直徑磨損到1/3時必須報廢更換。

7． 不允許磨鋁、錫、紫銅等軟金屬以及膠皮木料等非金屬。

8． 砂輪置標準的直徑與新砂輪片的直徑隙不大于10厘米，罩的開口直徑不小于90O，不大于120O。9． 使用電動手砂輪時必須安裝觸電保安器。

第五篇：軋鋼廠安全考試卷

連軋廠安全考試試題

單位:

姓名:

分數(shù):

一.填空題

1.本廠實行（）領導下的安全生產(chǎn)責任制。2．三級教育是指（）、（）、（）。3．必須堅持（）、（）、（）的安全防護原則。4．安全帶嚴禁（）。

5．安全隱患系指（）、（）。6．滅火的方法是（）、（）、（）、（）。7．公司內(nèi)明令禁止吸煙的場所是指（）、（）、（）、（（）、（）、（）。8．在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為了保證安全，必須制止三違。即（）、（（）。9．堅持做到“四不傷害”，即（）、（）、（）、（10．上班前必須穿戴好（）。11．進廠房前必須進行（）。12．工作前應對所用的（）、（）、（）進行一次詳細的檢查。13．指揮天車，手勢要（）、（），口令要（）。

二、判斷題：

1．鋼絲繩掛好并受力后，人員應站在被吊鋼材1.5米內(nèi)，再指揮天車起吊。（2．鋼材要堆放整齊、穩(wěn)固、其高度不得超過3米。（）

3．每捆鋼材不得少于兩道料框。（）

4．吊運鋼材進緩冷坑時，不用鉤子，直接用手去扶。（）

5．指揮天車，將一吊長短不齊的鋼材吊往房柱和鋼堆上撞齊。（）

三、問答題：

1．什么是“三同時”的原則？

2．安全隱患整改的“三定四不推”指的是什么？

3．什么是事故處理中的“四不放過”原則？

4．什么是安全危險預知訓練？、、。5．什么是天車“十不吊”？）四．默寫本崗位安全操作規(guī)程。）））