第一篇：2018年火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

2018年火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告【1】

為了更好的認(rèn)識與了解專業(yè)知識，并拓展實(shí)際的知識面，我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步認(rèn)識，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識。總的來說，認(rèn)識實(shí)習(xí)的目的是熟悉專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)認(rèn)識主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為以后工作建立感性認(rèn)識，奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識實(shí)習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

我們認(rèn)識實(shí)習(xí)所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝?，稱為燃燒系統(tǒng)。

(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng)。

(3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的，我們所實(shí)習(xí)的大武口電廠周圍有很多煤礦，故其所用煤非常方便。

(2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機(jī)選用HP1003磨煤機(jī)，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站，一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。

(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動的蒸汽沖動汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程。從冷灰斗進(jìn)口一直到標(biāo)高的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進(jìn)入一級過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器，最后進(jìn)入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng)，每爐配6臺HP1003型磨煤機(jī)，B-MCR工況下5臺運(yùn)行。每臺磨煤機(jī)供布置于一層的LNASB燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng)，每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹，空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針，并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機(jī)方案，裝于冷灰斗下部。

末級過熱器

高溫再熱器

屏式過熱器 低溫再熱器

燃燒器 一級過熱器

省煤器

爐膛及水冷壁

空預(yù)器 冷灰斗

該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程如圖五所示。

本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項(xiàng)阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大，保證較高的經(jīng)濟(jì)性，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷埃瑢τ谶\(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口，以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī)，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī)。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來自冷一次風(fēng)，并最終通過磨煤機(jī)而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機(jī)出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣，以維持鍋爐正常運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機(jī)流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。

該廠鍋爐采用HP磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配6臺磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī);向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進(jìn)行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行，采用定-滑-定的方式，壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配;過熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時，能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于±5800Pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。

本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下：

(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

(2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要，直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷，由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。

(3)只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

(4)在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時，貯水箱出現(xiàn)水位，將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。

在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm，材料為SA-201C，管組橫向節(jié)距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm?；叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅?36根直徑φ38mm、壁厚為材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點(diǎn)后，管帶以°的傾角繼續(xù)盤旋上升。

螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ、材料為SA-213 T12、節(jié)距為的管子組成，垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ×

6、節(jié)距為的管子組成，其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過熱器由192根φ、材料為SA-213 T12、節(jié)距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級過熱器相連。

除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由8根φ51×、材料為SA-213 T12的管子繞成，立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進(jìn)入屏式過熱器入口匯集集箱。

屏式過熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為φ38mm，根據(jù)管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為SA-213 T91，外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器，進(jìn)入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ，材質(zhì)為SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規(guī)格為φ×、材料為SA-210C，3段的管子規(guī)格為φ57×、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規(guī)格為φ57×、材料為SA-213 T22。

(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×、材料為SA-213 T22，其余管子為φ51×、材料為SA-213 T91及TP347。

過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為/H?？偭髁坎怀^BMCR工況%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為(T)-1833-SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度XXmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間，以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。

鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

1.送風(fēng)機(jī)。該廠送風(fēng)機(jī)型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400，兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。

2.引風(fēng)機(jī)。該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6(V13+40)，兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對稱布置，可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。

3.一次風(fēng)機(jī)。該廠一次風(fēng)機(jī)型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120，兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級數(shù)為兩級。

汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?；?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機(jī)的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞鳌⒊跗鞯?。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。

為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置，最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機(jī)高、中、低壓缸均采用已有成熟運(yùn)行業(yè)績的結(jié)構(gòu)和材料。高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件選用在高溫下持久強(qiáng)度較高的材料。在每個低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥)，爆破壓力值為 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接，凝汽器與基礎(chǔ)采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結(jié)構(gòu)，低壓缸為三層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機(jī)總內(nèi)效率(包括壓損)%;高壓缸效率%;中壓缸效率%;低壓缸效率 %。通流級數(shù)分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子 ℃。2 葉輪。低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金，第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度：1016mm。

軸承。主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運(yùn)行。

盤車。電動盤車，轉(zhuǎn)速/min，電動機(jī)容量/電15/380 kW/V。當(dāng)所有條件滿足后，盤車電機(jī)啟動，延時10S電磁閥通電，氣缸進(jìn)氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號，30秒后電磁閥斷電，至此盤車過程完成。

凝汽器的設(shè)計(jì)條件以VWO工況為設(shè)計(jì)工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過10℃，循環(huán)水設(shè)計(jì)水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗，反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為

TP317L，凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2?？绽鋮^(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進(jìn)出口單側(cè)運(yùn)行，此時汽輪機(jī)能達(dá)到75% TRL的出力。在規(guī)定的負(fù)荷運(yùn)行范圍內(nèi)，凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮承受最大工作壓力，凝汽器水室設(shè)計(jì)壓力不小于(g)。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置，當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數(shù)見表四：

火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī)，泵以及回?zé)峒訜崞鞯取＿@里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

在火電中應(yīng)用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等?；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動機(jī)構(gòu)與原動機(jī)軸聯(lián)結(jié)，原動機(jī)帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等?；痣姀S的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī)，氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動特性與液體在泵中的運(yùn)動特性比較接近，因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性?；痣姀S的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī)，并以離心風(fēng)機(jī)為主，隨著單元機(jī)組容量的增大，軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比，軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場合。

火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置?；?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，表面式加熱器被廣泛應(yīng)用，一般一臺機(jī)組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)行除氧，并對不同水流、汽流進(jìn)行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮，除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

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最近在老師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下，我們分小組去大武口電廠進(jìn)行了一天的參觀實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)應(yīng)該是我們大四畢業(yè)后，開始走上社會的最后一課，讓我們熟悉一下專業(yè)課的相關(guān)內(nèi)容。到電廠的第一感覺，就是井然有序，處處充斥著紀(jì)律性，從進(jìn)入車間開始就能感覺到。這也應(yīng)該是一個企業(yè)安全有效管理的體現(xiàn)吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的，但是由于我們實(shí)習(xí)時間的較短，所以也就只能抓重點(diǎn)了。剛開始參觀主要是汽輪機(jī)，汽輪機(jī)也是以前學(xué)的比較重要的一門課了，所以我們也比較仔細(xì)。接著主要任務(wù)是參觀鍋爐。帶領(lǐng)我們參觀的是老職工，經(jīng)驗(yàn)很豐富，給我們講解的很仔細(xì)。這次實(shí)習(xí)讓我們認(rèn)清了理論與實(shí)際的差距，在以后的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養(yǎng)并無益處，只有思索書本上的理論于實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用才能真正讓我們學(xué)有所用。從真正意義上來講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實(shí)習(xí)，但是就當(dāng)作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告【2】

電 控 學(xué) 院

電氣工程及其自動化專業(yè)1001班

實(shí)

習(xí)

報(bào)

告

報(bào)告課題：

專業(yè)名稱：

學(xué)生姓名：

班級學(xué)號：實(shí)習(xí)單位：灞橋火電廠認(rèn)識實(shí)習(xí)

電氣工程及其自動化

彭?xiàng)?西安市臨潼區(qū)灞橋發(fā)電廠 1006060119

一.發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，從能量的角度即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?，在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能，在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，也稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。

灞橋火力發(fā)電廠的原料就是煤。原煤用車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。接著從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)

入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。

從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水送往 凝結(jié)器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。燃燒系統(tǒng)流程圖如下：

二．鍋爐部分

1.整體情況

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

2.鍋爐系統(tǒng)

汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。

風(fēng)煙系統(tǒng)：風(fēng)經(jīng)過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。

制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。

3.鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式

汽包是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。

下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使

下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。

水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式

爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式

省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路?。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強(qiáng)化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣，可使?fàn)t膛溫度提高，強(qiáng)化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。

最新評論石珊啟發(fā)表于XX-12-18 實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，響應(yīng)學(xué)校號召，將學(xué)校所學(xué)知識與電廠實(shí)際應(yīng)用聯(lián)系起來 提高對電廠認(rèn)識能力，理論運(yùn)用能力

鍛煉自己的實(shí)際動手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗(yàn)。

通過在電廠的實(shí)習(xí)，對電廠的生產(chǎn)過程及實(shí)際工作要求獲得初步認(rèn)識，結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運(yùn)行特點(diǎn)、工作要求等，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識打下基礎(chǔ)。

烏魯木齊環(huán)鵬有限公司后峽電廠 ： 水化

烏魯木齊環(huán)鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業(yè)企業(yè)，依據(jù)自身煤炭，石灰石的資源優(yōu)勢生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)品電石，生產(chǎn)能力達(dá)到10萬噸，產(chǎn)品供不應(yīng)求，為新疆最大的電石生產(chǎn)廠家。

環(huán)鵬公司是一個曲型的資源性企業(yè)，自公司成立以來，就受到自治區(qū)、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視，是區(qū)、市兩級政府重點(diǎn)投資建設(shè)的企業(yè)。根據(jù)中共中央政治委員、自治區(qū)黨委書記王樂泉XX年12月28日在新疆中泰化學(xué)股份有限公司調(diào)研時“你們要與躍鋼(即環(huán)鵬一起搞20萬噸電石項(xiàng)目……，”擴(kuò)大后峽自備電廠“的指示精神，為滿足中泰倫學(xué)最終形成年產(chǎn)12萬噸PVC生產(chǎn)能力的需要(電石需求20萬噸/年)，環(huán)鵬公司8萬噸/年的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足中泰化學(xué)的需要，為此，目前環(huán)鵬公司正在加緊進(jìn)行電石擴(kuò)大生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作，最終形成年產(chǎn)電石20萬噸的生產(chǎn)能力。

環(huán)鵬公司是新疆自治區(qū)、烏魯木齊市兩級政府認(rèn)定的”重合同，守信用“企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品”火洲牌"電石XX年12月被評為自治區(qū)名牌產(chǎn)品，獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號;電工設(shè)備各種產(chǎn)品連續(xù)多年獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)秀新產(chǎn)品稱號。

環(huán)鵬公司技術(shù)力量雄厚，管理體系完善，1998年公司電工各類產(chǎn)品獲GB/T 19001和GB/T 19002質(zhì)理管理體系認(rèn)證證書，XX年10月經(jīng)過嚴(yán)格審核換版，獲GB/T 19001-XXidt ISO9000：XX標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書;XX年4月3日，電石廠通過質(zhì)量認(rèn)證現(xiàn)場審核，獲GB/T 19002-1994質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書;隨后，電廠也獲GB/T 19002-1994質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。

環(huán)鵬公司的宗旨是：以資源為依托，以高新技術(shù)為先導(dǎo)，合理配置資源，優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì);用可靠的質(zhì)量、新穎的產(chǎn)品、周到的服務(wù)開拓和占領(lǐng)市場，以低消耗、高效率取得經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，以確保國有資產(chǎn)保值、增值，努力為國家創(chuàng)收，為企業(yè)增效，為職工謀利。

(一)汽水系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽沖動汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。

(二)燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料

第二篇：火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一．實(shí)習(xí)背景及目的

2014年7月1日到7月13日我們在電業(yè)局實(shí)習(xí)，7月14日到7月20日，我們在攀枝花煤矸石發(fā)電廠進(jìn)行了為期7天的認(rèn)識實(shí)習(xí).本次實(shí)習(xí)是在我們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了電氣工程與自動化的大部分專業(yè)課之前的依次現(xiàn)場認(rèn)識實(shí)習(xí)，了解了各個變電站的設(shè)備功能及安裝排布規(guī)律特點(diǎn)，同時了解了電氣工作人員如何檢修維護(hù)設(shè)備、線路的正常運(yùn)行。對這個行業(yè)的工作性質(zhì)有了初步認(rèn)識。在發(fā)電廠部分，重點(diǎn)是熟悉發(fā)電廠的安全知識，電氣、鍋爐、汽輪、燃煤等基本知識，同時對電能生產(chǎn)的全過程有一個感性的認(rèn)識。無疑，這是一個將課本理論知識與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的非常重要的一環(huán)。既是對所學(xué)理論知識的一個鞏固和一個升華，也為后續(xù)專業(yè)課和將來的工作打下了一個良好的基礎(chǔ)。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使我們了解和掌握基本生產(chǎn)知識、印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際，提高自己在生實(shí)踐中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，還使我們了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式、培養(yǎng)熱愛專業(yè)、致力祖國社會主義建設(shè)的思想。

通過參觀煤矸石發(fā)電廠的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，優(yōu)化知識結(jié)構(gòu)，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí)，了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)對鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。此外，經(jīng)過對電廠的實(shí)地了解，為今后步入社會作必要的心理準(zhǔn)備。雖然只經(jīng)過短短22天的實(shí)習(xí)，我感覺我學(xué)到的知識很多。在此，我感謝給我這次實(shí)習(xí)機(jī)會的領(lǐng)導(dǎo)以及煤矸石電廠的師傅們。

二．公司簡介

攀枝花煤矸石發(fā)電廠：攀枝花煤矸石發(fā)電廠于2005年投入生產(chǎn)，一期27萬千瓦，總裝機(jī)容量30萬千瓦，按發(fā)電時間6000h/年計(jì)算，年發(fā)電能力可達(dá)27萬千瓦。

三．實(shí)習(xí)內(nèi)容 3.1安全教育

參觀之前，相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們講解了參觀時需要注意的安全事項(xiàng)，通過電廠安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)我們關(guān)于人身和發(fā)電設(shè)備安全的概念。廠內(nèi)路面不平整，上下樓梯時的扶手也不是太牢固，走路時看清腳下路況。在車間內(nèi)參觀要做到“只看不動”，運(yùn)作中設(shè)備大多帶電、高溫，而且電廠中設(shè)備多屬于精密機(jī)器，小小的失誤就可能造成設(shè)備的損壞，從而引起巨大的經(jīng)濟(jì)損失。針對我們外來參觀人員，參觀過程中需要做筆記，出于安全考慮，負(fù)責(zé)人還特別強(qiáng)調(diào)，“走路時不筆記，筆記是不走路”。參觀過程中，車間里的一條安全警示標(biāo)語十分醒目——“電網(wǎng)恢恢，疏而不漏”。

圖2 接著老師傅就給我們講起了電廠里的注意事項(xiàng)，和相關(guān)的規(guī)章制度。接著就給我們講到了安全帽的正確佩帶方法和注意事項(xiàng)。最后又講到電業(yè)安全工作規(guī)程。最后老師對我們的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行了現(xiàn)場考試。

3.2電廠的工藝流程

第一階段，安全教育結(jié)束之后就標(biāo)志著我們的實(shí)習(xí)正式開始了。公司對我們的實(shí)習(xí)安排是理論聯(lián)系實(shí)際，首先工人師傅在職工培訓(xùn)教室給我們講解理論知識，然后進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行實(shí)際觀察。之后的實(shí)習(xí)都是這樣的，要么早上講課下午進(jìn)廠，要么先講課一天，第二天進(jìn)廠。今天老師先給我們講了發(fā)電廠的生成過程。

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成；最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸 2

煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。火電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐，汽輪機(jī)和電機(jī)。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設(shè)備。

我們在電廠師傅的帶領(lǐng)下參觀了整個電廠，對上午講的發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了基本的認(rèn)識。對各個環(huán)節(jié)有了初步的了解。了解到整個發(fā)電廠由化學(xué)制水系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)除灰除渣系統(tǒng)，燃料及輸煤系統(tǒng)組成，并對每個系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場實(shí)地的認(rèn)識了解。

四．變電站部分

變電站是實(shí)現(xiàn)電壓等級變換的場所，它是把一些設(shè)備組裝起來，用以切斷或接通、改變或者調(diào)整電壓，在電力系統(tǒng)中，變電站是輸電和配電的集結(jié)點(diǎn)。為了把發(fā)電廠發(fā)出來的電能輸送到較遠(yuǎn)的地方，必須把電壓升高，變?yōu)楦邏弘姡?5

用戶附近再按需要把電壓降低，這種升降電壓的工作靠變電站來完成。變電站的主要設(shè)備是開關(guān)和變壓器。按規(guī)模大小不同，稱為變電所、配電室等。

圖3-1 避雷器

變電站有多處裝有避雷器，避雷器的作用是預(yù)防線路網(wǎng)遭雷擊產(chǎn)生強(qiáng)大電壓沿線路波及變壓器安全，避雷器一般安裝在變壓器接線端子附近。盡管線路網(wǎng)某一處遭雷擊產(chǎn)生強(qiáng)大電壓沿線路傳送到變壓器前端時，避雷器迅速將過高的雷電流泄放入大地，從而保護(hù)變壓器不遭雷電襲擊。

圖3-2 電壓互感器和斷路器

變電站中，只有電壓和電流是通過設(shè)備測量出來的，其他參數(shù)都是通過電壓電流，阻抗等參數(shù)算出來的。電壓互感器的作用是檢測電壓的數(shù)值，電流互感器的作用是檢測電流的數(shù)值。電壓互感器的構(gòu)造和工作原理與普通變壓器相同，它也是由鐵芯、一次繞組、二次繞組、接線端子及盡緣支持物等組成【1】。電壓互感器的一次繞組接于系統(tǒng)的線電壓或相電壓其盡緣應(yīng)隨實(shí)際系統(tǒng)電壓的高低而定。一次繞組具有較多的匝數(shù)，二次繞組匝數(shù)很少供給儀表或繼電器的電壓線圈。

斷路器的作用是當(dāng)回路發(fā)生短路或過流故障時能迅速切斷電源，防止故障擴(kuò)大，同時也可以作為一般開關(guān)使用，實(shí)現(xiàn)電能的分配和控制。高壓斷路器(或稱 7

高壓開關(guān))是發(fā)電廠、變電所主要的電力控制設(shè)備,具有滅弧特性,當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時,它能切斷和接通線路以及各種電氣設(shè)備的空載和負(fù)載電流;當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,它和繼電保護(hù)配合,能迅速切斷故障電流,以防止擴(kuò)大事故范圍。因此,高壓斷路器工作的好壞,直接影響到電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行；高壓斷路器種類很多，按其滅弧的不同，可分為：油斷路器（多油斷路器、少油斷路器）、六氟化硫斷路器（SF6斷路器）、真空斷路器、壓縮空氣斷路器。

圖3-3 隔離開關(guān)

隔離開關(guān)的主要作用是用來隔離高壓電源，保證安全檢修，并能夠通斷一定的小電流。隔離開關(guān)隔離開關(guān)是高壓開關(guān)電器中使用最多的一種電器，顧名思義，是在電路中起隔離作用的它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對變電所、電廠的設(shè)計(jì)、建立和安全運(yùn)行的影響均較大。刀閘的主要特點(diǎn)是無滅弧能力，只能在沒有負(fù)荷電流的情況下分、合電路

電抗器并聯(lián)起無功補(bǔ)償?shù)淖饔?。電力網(wǎng)中所采用的電抗器，實(shí)質(zhì)上是一個無導(dǎo)磁材料的空心線圈。它可以根據(jù)需要布置為垂直、水平和品字形三種裝配形式。在電力系統(tǒng)發(fā)生短路時，會產(chǎn)生數(shù)值很大的短路電流。如果不加以限制，要保持電氣設(shè)備的動態(tài)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定是非常困難的。因此，為了滿足某些斷路器遮

斷容量的要求，常在出線斷路器處串聯(lián)電抗器，增大短路阻抗，限制短路電流。

五.實(shí)習(xí)心得體會

這次實(shí)習(xí)認(rèn)識到了許許多多的實(shí)踐知識，第一次直接面對變電站、電廠極其相關(guān)行業(yè)的制造廠，了解了變電站及火電廠的大致情況。在當(dāng)今的這個經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟(jì)的到來，科學(xué)技術(shù)日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，當(dāng)然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機(jī)組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。緊張而又充滿樂趣的認(rèn)識實(shí)習(xí)在不知不覺中過去了。認(rèn)識實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)專業(yè)課的基礎(chǔ)，我們能夠?qū)W到很多在書本中學(xué)不到的東西。我們常見的各種建筑物內(nèi)外的給水、排水、供熱、消防等管道，只是略知其一，對于他們?yōu)槭裁催@樣安裝而不那樣安裝，工作原理是什么，靠什么提供動力等等并不是很清楚。進(jìn)入大學(xué)兩年來我們只是學(xué)習(xí)了基礎(chǔ)課，還沒有接觸到專業(yè)課。通過這次實(shí)習(xí)我了解了我們專業(yè)的主要內(nèi)容，加深對專業(yè)的了解，提高了我的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性；建立了有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識，初步了解了有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高了我的實(shí)踐能力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)；初步了解了研究和解決實(shí)際問題的基本方法，培養(yǎng)了樹立正確的意識和觀點(diǎn)。實(shí)習(xí)總結(jié)

首先、我發(fā)現(xiàn)在學(xué)校里學(xué)到的知識還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，雖然，我們還沒有開設(shè)專業(yè)課，但對機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的要求，生產(chǎn)流程等都還是有一定的了解。我希望通過以后的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步的了解電氣自動化專業(yè)的應(yīng)用。

第二、在工作中要有良好的學(xué)習(xí)能力，要有一套學(xué)習(xí)知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關(guān)途徑自行解決能力。因?yàn)樵诠ぷ髦杏龅絾栴}各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學(xué)習(xí)能力，通過不斷的學(xué)習(xí)從而掌握相應(yīng)技術(shù)，來解決工作中遇到的每一個問題。這樣的學(xué)習(xí)能力，一方面來自向師傅們的學(xué)習(xí)，向工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人學(xué)習(xí)。另一方面就是自學(xué)的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關(guān)途徑來解決問題

第三、良好的人際關(guān)系是我們順利工作的保障。在工作之中不只是同技術(shù)、同設(shè)備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。和諧的人際關(guān)系，能為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。

第四、知識在于與時俱進(jìn)。只有跟上時代的步伐，跟上現(xiàn)代知識的更新速度，才能適應(yīng)社會的發(fā)展，做到最好的自己。這次實(shí)習(xí)我發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)在工廠都用上大型集散型系統(tǒng)，用我們學(xué)的控制基礎(chǔ)知識PLC根本不能完成這么復(fù)雜的控制，所以我們必須緊跟時代步伐，虛席最新近的知識，才能適應(yīng)社會的需求。

另外在實(shí)習(xí)之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，缺乏對相關(guān)技能知識的標(biāo)準(zhǔn)掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實(shí)的理論知識的同時加強(qiáng)實(shí)踐，做到理論聯(lián)系實(shí)際。另一方面要不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù)更好的為人民服務(wù)。

通過這次認(rèn)識實(shí)習(xí)，把自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識運(yùn)用到社會的實(shí)踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識，提高處理實(shí)際問題的能力。另一方面為以后找工作做好準(zhǔn)備，并為自己能順利與社會接軌做好準(zhǔn)備。認(rèn)識實(shí)習(xí)是我們從學(xué)校走向社會的一個開端，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務(wù)做好了準(zhǔn)備。

第三篇：火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

動力與機(jī)械學(xué)院能源動力系統(tǒng)及自動化

王慷（2008302650051）2010年9月29日

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)名稱：長江動力汽輪機(jī)廠和漢川電廠認(rèn)識實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)時間：2010年9月7日——9月9日 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：長江動力汽輪機(jī)廠、漢川電廠。

實(shí)習(xí)目的：在即將到來的一學(xué)期里，我們將學(xué)習(xí)熱力學(xué)、電機(jī)學(xué)等一系列專業(yè)課程。而我們能源動力系統(tǒng)及自動化專業(yè)主要學(xué)習(xí)的是發(fā)電原理等相關(guān)內(nèi)容?；痣娛潜緦I(yè)重要的一個方向，在本學(xué)期的末分方向時，由于大部分同學(xué)對各個方向未來從事的工作不甚了解，因此學(xué)校在本學(xué)期開始組織此次認(rèn)識實(shí)習(xí)，讓我們對各個方向有所了解，從而在選方向時可以合理的選擇自己適合和喜歡的方向。

其次，火電是國家發(fā)展的支柱，目前火電在我國所占比例依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他形式的發(fā)電廠。而且電機(jī)學(xué)、傳熱學(xué)、工程熱力學(xué)等一系列課程是主要針對火電開設(shè)的，在學(xué)習(xí)之前對火電廠的工作原理有所了解是十分必要的。通過實(shí)習(xí)，我們可以了解到汽輪機(jī)的工作原理，以及其如何合理高效的利用熱能，鍋爐如何源源不斷的產(chǎn)生過熱蒸汽并且如何將熱能的利用率提到最高，火電廠各設(shè)備如何聯(lián)合配套的工作等。

再次，此次去火電廠實(shí)習(xí)，我們對汽輪機(jī)和火電廠將有有一些大概的了解，這對我們本學(xué)期的學(xué)習(xí)有重要的意義。通過實(shí)習(xí)，我們可以設(shè)立一種專業(yè)學(xué)習(xí)的大框架，了解在以后的學(xué)習(xí)中重點(diǎn)是什么，如何將學(xué)到的理論知識與實(shí)習(xí)中看到的實(shí)際應(yīng)用情況聯(lián)系起來，可以提高學(xué)習(xí)的效率，在另一個層次上做到學(xué)習(xí)致用。實(shí)習(xí)內(nèi)容：9月7日上午，安全教育。

9月7日下午，火電廠原理學(xué)習(xí)。

9月8日，長江動力汽輪機(jī)廠。

9月9日，漢川電廠實(shí)習(xí)。

長江動力集團(tuán)簡介： 中國長江動力公司（集團(tuán)）由國有資產(chǎn)管理部門授權(quán)經(jīng)營并具有外經(jīng)貿(mào)自主經(jīng)營權(quán)，是全國唯一一家既生產(chǎn)火力發(fā)電機(jī)組又生產(chǎn)水力發(fā)電機(jī)組的大型企業(yè)。集團(tuán)核心企業(yè)武漢汽輪發(fā)電機(jī)廠始建于1958年，是原機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)熱電聯(lián)供汽輪發(fā)電機(jī)組的專業(yè)廠家。長動集團(tuán)總資產(chǎn) 24億元，列名于全國520戶重點(diǎn)企業(yè)，多次被評為全國500家最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)。

重視科技進(jìn)步和市場開拓，長動集團(tuán)突出電站設(shè)備制造主業(yè)，形成了供熱機(jī)組的明顯優(yōu)勢，具有設(shè)計(jì)、生產(chǎn) 200MW以下各類型火電、水電機(jī)組的能力，被原國家經(jīng)貿(mào)委確定為全國200MW以下供熱機(jī)組制造基地。已累計(jì)生產(chǎn)火電機(jī)組1000多臺套，水電機(jī)組200多臺套，遍布全國各地，遠(yuǎn)銷東南亞地區(qū)。長動集團(tuán)發(fā)電設(shè)備年生產(chǎn)能力超過4000MW，自行開發(fā)研制的熱電聯(lián)供系列機(jī)組國內(nèi)市場占有率達(dá)65%以上。采用具有世界領(lǐng)先水平的全三維、空內(nèi)冷、電液調(diào)節(jié)、無刷勵磁技術(shù)制造的國產(chǎn)首臺125MW、150MW供熱機(jī)組均已研制成功并投入運(yùn)行，形成了產(chǎn)品系列。1999年全三維供熱機(jī)組被評為國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品。長動集團(tuán)注重引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，與日本東芝公司合作生產(chǎn)200MW水輪機(jī)，使企業(yè)水電設(shè)備生產(chǎn)能力進(jìn)一步提升。

尊重知識，堅(jiān)持人才興業(yè)，長動集團(tuán)吸納了動力機(jī)械、機(jī)電、電站工程等科技人員近800名，占員工總數(shù)27.8%，各類管理人員1754名，占員工總數(shù)43.8%，其中國家級專家及學(xué)科帶頭人18名，研究生以上學(xué)歷56名。

長動集團(tuán)不斷加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)管理，成效顯著。1997年取得了中國華信技術(shù)檢驗(yàn)有限公司、美國FMRC和荷蘭RVAISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書及國家安全特級企業(yè)證書，1998年獲全國“五一”勞動獎狀，2000年被認(rèn)定為湖北省高新技術(shù)企業(yè)、武漢市管理樣板企業(yè)，公司資信等級連年被評定為AAA級。

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長動集團(tuán)下屬長江動力機(jī)械廠現(xiàn)有各類設(shè)備1193臺，金屬切削加工手段齊全，最大加工工件直徑可達(dá)Φ1600mm，最大工件長度可達(dá)3m，最高加工精度可達(dá)0.001mm。并擁有具有國際先進(jìn)水平的數(shù)控車床,數(shù)控磨床,高效滾軋機(jī)等.表熱處理加工能力較強(qiáng)，有長（深）達(dá)3m的井式爐和高頻淬火設(shè)備，表面處理擁有鍍銅、鋅、鎳、鉻、鎘、錫、氧化、電拋光生產(chǎn)線。沖壓焊接手段齊全，沖壓設(shè)備配置有從5T-315T的系列沖床，油壓機(jī)從100T-300T；并擁有電焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、滾焊等各類焊接工藝。

在國內(nèi)外首創(chuàng)電站工程勘測、設(shè)計(jì)、制造、土建、安裝、調(diào)試、運(yùn)行總承包及合資、合作興辦電廠的經(jīng)營模式，是長動集團(tuán)一大特色，公司全資（控股）子公司武漢能源工程有限公司專司此職并以良好信譽(yù)在廣大用戶中樹立了完美的形象。國內(nèi)一批電廠由長動成功建造，穩(wěn)定運(yùn)行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

長動集團(tuán)下屬的武漢長源水輪發(fā)電機(jī)制造有限公司，在順應(yīng)國家“節(jié)能減排”的政策導(dǎo)向中顯示出蓬勃生機(jī)，善于根據(jù)不同的資源條件為用戶設(shè)計(jì)制造多類型、高質(zhì)量的水輪發(fā)電機(jī)組，成為水電設(shè)備制造的強(qiáng)者。長動實(shí)業(yè)公司、電力電子公司堅(jiān)持以滿足用戶需求為己任，積極進(jìn)行市場深度開發(fā)，為用戶提供全天候的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

漢川電廠簡介：中國國電集團(tuán)公司下屬的湖北省漢川電廠地處武漢市西面，難以汗水，北臨107國道和京珠高速公路，廠用鐵路專線與漢丹鐵路線相連，地理位置得天獨(dú)厚，正處于湖北電網(wǎng)鄂東負(fù)荷中心，是湖北省境內(nèi)理想的電源支撐點(diǎn)。

湖北省漢川電廠與2005年11月正式移交中國國電集團(tuán)公司管理。目前，實(shí)行“一廠兩公司”的管理模式，總裝機(jī)容量120萬千瓦（4臺30萬千瓦火電機(jī)組）,其中一期工程30萬千瓦機(jī)組為國電長源漢川第一發(fā)電公司，二期兩臺100萬千瓦機(jī)組為湖北漢新發(fā)電有限公司。

該廠充分利用現(xiàn)有的優(yōu)越廠址資源開展三期擴(kuò)建工程前期工作，已成立擬擁有2臺100萬超超臨界燃煤機(jī)組的國電漢川發(fā)電有限公司，得到了中國國電集團(tuán)公司和湖北省政府的高度重視和大力支持，目前一臺100萬千瓦機(jī)組已列入湖北省“2009年電源建設(shè)的開工項(xiàng)目”。目前該公司正緊鑼密鼓地扎實(shí)推進(jìn)工程各項(xiàng)前期工作，確保實(shí)現(xiàn)“十二五”期間建成投產(chǎn)，完工后該廠總裝機(jī)容量將達(dá)3200MW，是湖北省乃至華中電網(wǎng)的主力發(fā)電廠之一，同時也是國家特大型發(fā)電企業(yè)。為中國國電集團(tuán)公司做大、做強(qiáng)作出積極的貢獻(xiàn)。

漢川電廠主要設(shè)備： 燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)流程

來自煤場的原煤經(jīng)皮帶機(jī)輸送到位置較高的原煤倉中，原煤從原煤倉底部流出經(jīng)給煤機(jī)均勻地送入磨煤機(jī)研磨成煤粉。自然界的大氣經(jīng)吸風(fēng)口由送風(fēng)機(jī)送到布置于鍋爐垂直煙道中的空氣預(yù)熱器內(nèi)，接受煙氣的加熱，回收煙氣余熱。從空氣預(yù)熱器出來約250左右的熱風(fēng)分成兩路：一路直接引入鍋爐的燃燒器，作為二次風(fēng)進(jìn)入爐膛助燃；另一路則引入磨煤機(jī)入口，用來干燥、輸送煤粉，這部分熱風(fēng)稱一次風(fēng)。流動性極好的干燥煤粉與一次風(fēng)組成的氣粉混合物，經(jīng)管路輸送到粗粉分離器進(jìn)行粗粉分離，分離出的粗粉再送回到磨煤機(jī)入口重新研磨，而合格的細(xì)粉和一次風(fēng)混合物送入細(xì)粉分離器進(jìn)行粉、氣分離，分離出來的細(xì)粉送入煤粉倉儲存起來，由給粉機(jī)根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷的大小，控制煤粉倉底部放出的煤粉流量，同時從細(xì)粉分離器分離出來的一次風(fēng)作為輸送煤粉的動力，經(jīng)過排粉機(jī)加壓后與給粉機(jī)送出的細(xì)粉再次混合成氣粉混合物，由燃燒器噴入爐膛燃燒。

汽水系統(tǒng)生產(chǎn)流程

儲存在給水箱中的鍋爐給水由給水泵強(qiáng)行打入鍋爐的高壓管路，并導(dǎo)入省煤器。鍋爐給水在省煤器管內(nèi)吸收管外煙氣和飛灰的熱量，水溫上升到300左右，但從省煤器出來的水溫仍低于該壓力下的飽和溫度（約330），屬高壓未飽和水。水從省煤器出來后沿管路進(jìn)入布置在鍋爐外面頂部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高壓未飽和水沿

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汽泡底部的下降管到達(dá)鍋爐外面底部的下聯(lián)箱，鍋爐底部四周的下聯(lián)箱上并聯(lián)安裝上了許多水管，這些水管內(nèi)由下向上流動吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫?zé)煔獾膶α鱾鳠?，由于蒸汽的吸熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水，所以規(guī)定水冷壁內(nèi)的氣化率不得大于40％，否則很容易因?yàn)楣べ|(zhì)來不及吸熱發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。鍋爐設(shè)備的流程

鍋爐工作原理：電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體：

鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

(1)省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

(2)汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

(3)下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。(4)水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。

(5)水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護(hù)爐墻。

(6)過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

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(7)再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。

“爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。

（1）爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。

（2）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。

（3）空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。

（4）煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動，并經(jīng)各個受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助設(shè)備

輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運(yùn)輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。鍋爐燃燒系統(tǒng)

作用：使燃料在爐內(nèi)充分燃燒放熱，并將熱量盡可能多的傳遞給工質(zhì)，并完成對省煤器和水冷壁水管內(nèi)的水加熱，對過熱器和再熱器管內(nèi)的干蒸汽加熱，對空氣預(yù)熱器管內(nèi)的空氣加熱。系統(tǒng)組成：燃燒器，爐膛，空氣預(yù)熱器組成。

鍋爐的汽水系統(tǒng)

作用：對水進(jìn)行預(yù)熱、氣化和蒸汽的過熱，并盡可能多地吸收火焰和煙氣的熱量。系統(tǒng)的組成：水的預(yù)熱汽化系統(tǒng)，干蒸汽的過熱再熱系統(tǒng)。燃料輸送系統(tǒng)

作用：完成對原煤的輸送、儲存、供給。

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系統(tǒng)組成：皮帶機(jī)、原煤倉和給煤機(jī)

制粉系統(tǒng)

作用：生產(chǎn)流量足夠、顆粒大小符合要求的煤粉，滿足鍋爐燃燒需求。組成：磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉倉、給粉機(jī)和排粉機(jī)。給水系統(tǒng)

作用：向鍋爐提供壓力足夠高的高壓未飽和水，因?yàn)橹挥懈邏翰拍芨邷?，工質(zhì)在高溫高壓下能攜帶更多的熱量。組成：給水箱和給水泵 通風(fēng)系統(tǒng)

作用：保證足夠的空氣進(jìn)入爐膛并及時排出。組成：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和煙囪

除塵系統(tǒng)

作用：對即將進(jìn)入煙囪高空排放的煙氣進(jìn)行除塵，減少對環(huán)境的污染。組成：除塵器 汽輪機(jī)

作用：將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成蒸汽的動能 汽輪機(jī)設(shè)備流程: 回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)

組成：回?zé)峒訜崞骱统跗?/p>

作用：抽出汽輪機(jī)中做了部分功的蒸汽，對鍋爐給水進(jìn)行加熱，這部分蒸汽自身變成凝結(jié)水

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而汽化潛熱完全被利用。

凝氣系統(tǒng)

組成：凝汽器和抽氣器

作用：1。建立并維持高度真空，降低汽輪機(jī)的背壓，提高循環(huán)熱效率

2．汽輪機(jī)的排氣凝結(jié)成水，以便重新送入鍋爐使用。冷卻水供水系統(tǒng)

兩個冷卻水用水大戶：（1）機(jī)組軸承潤滑油冷卻水

（2）汽輪機(jī)乏汽冷卻水

火電廠流程圖： 火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽；蒸汽通過汽輪機(jī)又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機(jī)輸出電能。

大中型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過程是:將進(jìn)廠的原煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎、磨煤機(jī)磨成煤粉,用熱風(fēng)吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進(jìn)入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。

水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機(jī)，并在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹作功后，進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M(jìn)入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機(jī)某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗鳎┗責(zé)峤o水和加熱除氧。為了補(bǔ)償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補(bǔ)充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進(jìn)行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河。

實(shí)習(xí)心得與體會：此次實(shí)習(xí)，盡管時間緊迫，但我們依然學(xué)到了很多有用的東西。在實(shí)習(xí)過程中，我們在老師和工作人員的帶領(lǐng)下，仔細(xì)的參觀了各主要設(shè)備，老師和工作人員也對給我們做了仔細(xì)的講解，我們對汽輪機(jī)、鍋爐、給煤機(jī)、磨煤機(jī)等各個設(shè)備的工作原理有了比較深刻的了解，可以自己描述各設(shè)備的工作原理和工作流程，尤其是對鍋爐和汽輪機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備的工作方式已經(jīng)比較了解。這對我們?nèi)蘸蟮膶W(xué)習(xí)有重要的引導(dǎo)和啟示作用。

由于我們并沒有學(xué)習(xí)專業(yè)知識，實(shí)習(xí)過程中許多東西只了解了其工作方式，但并不能清晰的解釋其原因和根本原理，但是在正好為我們本學(xué)期的學(xué)習(xí)立下標(biāo)尺，使我們明白什么是重要的關(guān)鍵的。由于火電廠是比較危險的場所，許多我們感興趣的東西并沒有親眼看到，但是通過老師的講解，我們也有了大致的了解。我們以后選方向時，了解了火電廠的實(shí)際情況更便于我們對自己工作和前途的定位。首先在火電廠工作必須注意幾個方面：

1、時刻注意安全；

2、掌握電力布線等方面的知識，盡管我們專業(yè)學(xué)習(xí)的是發(fā)電原理，但是掌握一些與自己專業(yè)有關(guān)的知識也是必須的，更有利于我們?nèi)蘸笤诠ぷ鲘徫簧系陌l(fā)展。

3、了解電廠各設(shè)備的工作情況和應(yīng)急處理方法，在遇到緊急情況時可以及時敏銳的做出正確的反應(yīng)。并且要學(xué)會如何操作和檢修儀器設(shè)備。實(shí)習(xí)時，我對一些設(shè)備的原理想老師請教了很多，這些設(shè)備的確對我們很有吸引力，但由于我們目前知識掌握不足，不能有細(xì)致的理解。但是此次實(shí)習(xí)激發(fā)了我們努力學(xué)好專業(yè)知識的積極性，我們迫切需要了解關(guān)于鍋爐、汽輪機(jī)的專業(yè)知識。實(shí)習(xí)過程中，我對自己以前對電廠工作的錯誤認(rèn)識有了很大的糾正，火電廠不是我所認(rèn)為的那么危險與恐怖。以前，總認(rèn)為在火電廠工作，噪音、熱污染和熱輻射將會對人體產(chǎn)生許多不利的影響，此次通過對火電廠的實(shí)際了解，看到了電廠的工作環(huán)境還是比較優(yōu)渥，只要我們自覺遵守安全操作規(guī)范，在電廠工作也不會對我們造成很大的身體損害。同時，我們對以后參加工作有了底氣，許多男同學(xué)對電廠工作非常感興趣，我相信我們會把自己年輕人

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 的熱情投入到以后的學(xué)習(xí)工作中，努力做出自己的貢獻(xiàn)。

總體上說，本次實(shí)習(xí)我們還是學(xué)到了不少東西，但終歸是認(rèn)識實(shí)習(xí)，沒有以前的知識積淀作為參考，因此實(shí)習(xí)中并沒有全部懂得火電廠的各設(shè)備工作原理和配置原因。但這些正好為我們接下來的學(xué)習(xí)提供了參考方向，使我們了解什么是重要的關(guān)鍵的。在以后的學(xué)習(xí)中，我們可以用理論聯(lián)系實(shí)際，對課本知識的了解更加深入和形象化，爭取在接下來的學(xué)習(xí)中對電廠的工作情況有全面深刻的理解。

動力與機(jī)械學(xué)院能源動力系統(tǒng)及自動化

王慷（2008302650051）

2010年9月29日

第四篇：火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

時光飛逝，大學(xué)三年的生活很快結(jié)束了，為了讓理論和實(shí)踐相結(jié)合，為了讓自己能更早更快的接觸生產(chǎn)實(shí)踐，體驗(yàn)真正的社會企業(yè)生活，我非常榮幸的來到了山東省棗莊市華電國際十里泉發(fā)電廠實(shí)習(xí)培訓(xùn)，真正體會到了電力職工的快樂和辛苦。

實(shí)習(xí)第一天，當(dāng)我走進(jìn)十里泉發(fā)電廠大門，就看到了巍巍聳立的涼水塔，芳草如茵的草坪，雄偉壯觀的廠房，和縱橫交錯的蒸汽管道。電廠教育培訓(xùn)辦公室的負(fù)責(zé)人熱情的接待了我，并向我介紹了整個電廠的生產(chǎn)銷售情況，給我關(guān)于電廠的書籍資料，并帶我參觀電廠的主要車間。一天的實(shí)習(xí)結(jié)束后，我被分到了電廠最重要的部門運(yùn)行部進(jìn)行跟班實(shí)習(xí)。在這里我主要學(xué)習(xí)了電廠的生產(chǎn)過程和運(yùn)行集控操作的基本技能。

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料（煤）的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成；最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。

電廠運(yùn)行主要包括集控與網(wǎng)控部分。集控負(fù)責(zé)監(jiān)視控制整個輪汽電系統(tǒng)運(yùn)行，網(wǎng)控負(fù)責(zé)監(jiān)視控制電網(wǎng)情況。電廠基本都是自動化控制，集控中心的幾臺計(jì)算機(jī)就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了。300MW機(jī)組每臺只需要六個人值班，當(dāng)然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。在主控室里對整個變電站的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)對故障進(jìn)行預(yù)警、分析、排除，控制及安全操作閉鎖，顯示和制表打印，時間順序記錄，事故追憶，信息的遠(yuǎn)傳，運(yùn)行、操作、事故

處理指導(dǎo)，人機(jī)聯(lián)系，運(yùn)行的技術(shù)管理，自診斷、自恢復(fù)和自動切換。

我多次穿過電廠的廠房，其中除了看到機(jī)器設(shè)備之外

就沒有什么其他的，很難看到操作的工人，偶爾看到的是幾臺可控機(jī)器。據(jù)介紹，只需設(shè)置好程序就可以不管了，機(jī)器的控制全部在集控室可以觀測。所以只要電廠運(yùn)行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。控制中心的建設(shè)實(shí)施實(shí)現(xiàn)了提高操作效率、降低運(yùn)行維護(hù)成本等方面的經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)在電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減

少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，電廠的職工一般是五班四倒，每次只要是上班就是連續(xù)6個小時，在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī)，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，幾乎都是隨叫隨到，沒有雙休日。總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計(jì)算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，工人很是辛苦。當(dāng)代的中國正在崛起，經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。對國家的貢獻(xiàn)無人能替，還有著巨大的發(fā)展！

電廠采取雙票制，以此來避免事故發(fā)生。處理事故時

必須做到穩(wěn)（沉著）、準(zhǔn)（準(zhǔn)確）、敏（迅速），且要根據(jù)以下原則采取措施：盡速限制事故發(fā)展，消除事故根源，解除對人身、設(shè)備安全的威脅；用一切可能的方法保持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，以保證對用戶的供電；盡快對已停電的用戶恢復(fù)送電；調(diào)整電力系統(tǒng)的運(yùn)行方式，使其恢復(fù)正常運(yùn)行；事故時和事故后的聯(lián)系匯報(bào)制度和匯報(bào)內(nèi)容。值班人員的匯報(bào)必須做到及時、全面、準(zhǔn)確。誤報(bào)和漏報(bào)，會對處理事故造成不良后果.緊急情況可先處理后匯報(bào).如果事故時變電站與調(diào)度聯(lián)系中斷，則值班人員按規(guī)程規(guī)定處理事故，通訊恢復(fù)后應(yīng)立即將事故情況和處理過程詳細(xì)匯報(bào)，并應(yīng)做好事做記錄。

但是，電廠目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。我國的人均用電水平低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，電力的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。再一個就是電廠的整體煤耗水平還是遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)國家，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，雖然國家大力提倡節(jié)能減排和淘汰落后產(chǎn)能，但是和發(fā)達(dá)國家還是有很大的差距。其次清潔能源利用率低，我國風(fēng)電水電比例偏低，仍然以火電為主，還是屬于粗放型的發(fā)展模式，我認(rèn)為今后應(yīng)該加大科技創(chuàng)新，優(yōu)先發(fā)展可再生能源、清潔能源。

這次實(shí)習(xí)時讓我真切的體會到了工作的艱辛，和學(xué)校還有很大的不同，我們需要把在學(xué)校學(xué)到的知識更好的和實(shí)踐相結(jié)合，并應(yīng)用到實(shí)踐中去，還需要一個艱辛的過程，需要刻苦專研、兢兢業(yè)業(yè)、吃苦耐勞的精神，十里泉電廠的很多師傅們都給我留下了深刻的印象，他們?nèi)蝿谌卧?，忘我奉獻(xiàn)、敬業(yè)愛崗，樸實(shí)無華的精神都給我留下了深刻并難以忘懷的記憶，在我的以后的成長道路上是一筆寶貴的財(cái)富，也將激勵我在以后的工作生活中更加嚴(yán)格的要求自己，再接再厲，百尺竿頭，更進(jìn)一步。

第五篇：火電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

1.實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，響應(yīng)學(xué)校號召，將學(xué)校所學(xué)知識與電廠實(shí)際 應(yīng)用聯(lián)系起來。2.通過參觀和參與電廠的實(shí)際生產(chǎn)過程，將理論知識與實(shí)習(xí)相結(jié)合提高對電廠認(rèn)識能力，理論運(yùn)用能力。

3.鍛煉自己的實(shí)際動手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗(yàn)。4.通過在電廠的實(shí)習(xí)，對電廠的生產(chǎn)過程及實(shí)際工作要求獲得初步認(rèn)識，結(jié) 合所學(xué)專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運(yùn)行特點(diǎn)、工作要求等，向電廠人員提問學(xué)習(xí)，增強(qiáng)對鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的了解，為將來工作打下一定的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)要求：

1.做好實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備工作，了解實(shí)習(xí)目的和任務(wù)，以提高實(shí)習(xí)效果； 2.遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從實(shí)習(xí)安排，完成實(shí)習(xí)任務(wù)；

3.與指導(dǎo)教師定期保持聯(lián)系，匯報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，接受指導(dǎo)教師的指導(dǎo)； 4.實(shí)習(xí)結(jié)束，上交有關(guān)資料及實(shí)習(xí)日記與報(bào)告；

三、實(shí)習(xí)時間及地點(diǎn)

日期：2012.4.18—2012.4.24 地點(diǎn)：河北省邢臺市 河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司

四、公司簡介

1、公司介紹

河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司是國家特大型火力發(fā)電企業(yè)，位于河北省邢臺市南郊光華路一號，距市中心5.5公里，東依京廣鐵路和京廣公路。目前，裝機(jī)容量1320MW。兩臺300MW熱電機(jī)組已建成投產(chǎn)。

已安裝的六臺220MW機(jī)組在周年運(yùn)行小時、發(fā)電量、供電煤耗、設(shè)備等效可用系統(tǒng)和非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)等方面，均創(chuàng)全國同類型機(jī)組先進(jìn)水平，被譽(yù)為國產(chǎn)200MW機(jī)組的“窗口”企業(yè)。

2、交通條件

公司所在地理位置交通便利。東靠京廣鐵路小康莊車站，距京深高速公路邢臺南出口5公里，距107國道1公里，有專用鐵路線直通廠區(qū)卸煤溝，便利的交通為我公司進(jìn)電煤打下良好的基礎(chǔ)。

3、完善的燃料管理體系

燃料公司設(shè)：辦公室、經(jīng)營策劃部、財(cái)務(wù)室、調(diào)度室、汽車衡、化驗(yàn)、采制樣、煤場管理、列檢班等部門。廠區(qū)內(nèi)有七個儲煤場，可存放35萬噸煤，有八道鐵路專用線，三臺GCU-100型動態(tài)軌道衡，四個卸煤溝?，F(xiàn)有210輛企業(yè)自備車。安裝有二臺120噸、一臺80噸數(shù)字汽車衡，一臺100噸電子汽車衡。完善的設(shè)備使公司有巨大的接卸車條件。2004年，曾達(dá)到日進(jìn)火車308車（18859噸），汽車350車（9000噸）記錄。公司從2000年開發(fā)使用燃料MIS系統(tǒng)，從合同、計(jì)量、化驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)、結(jié)算、報(bào)表全部使用自動化管理，使燃料信息更加透明、公正。燃料MIS系統(tǒng)曾獲河北省電力公司科技成果二等獎。公司多次被原省公司評為燃料管理優(yōu)秀廠，1999年，被華北集團(tuán)公司、省公司授予火力發(fā)電廠入廠煤采制化達(dá)標(biāo)單位。