第一篇：煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程(掘進(jìn)、運(yùn)輸部分)

掘進(jìn)鉆眼工

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用井下采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)、液壓?jiǎn)误w鉆機(jī)、煤電鉆從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條 鉆眼工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第3條 鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及施工措施。熟悉工作面的炮眼布臵、爆破說(shuō)明書(shū)、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條 打眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問(wèn)頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第5條 鉆眼過(guò)程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。第6條 必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

第7條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。第8條 有下列情況之一時(shí)不得鉆眼，處理后方作業(yè)。

1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí)，以及其他有害氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。

2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

3、供水管內(nèi)無(wú)水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。

4、工作面拒爆、殘爆沒(méi)有處理完畢時(shí)（處理瞎炮時(shí)除外）。

5、有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。

6、工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)。

7、在沖擊地壓的煤層中打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來(lái)，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒(méi)清理干凈或積水沒(méi)有排除時(shí)。

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)（正常貫通時(shí)除外）。

10、其他不安全隱患未排除時(shí)。

第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門(mén)及時(shí)匯報(bào)，聽(tīng)候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

第10條 鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。

第11條 在傾角較大的上山工作鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)臵牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)我工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)臵擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

第12條 嚴(yán)格桉標(biāo)定的眼位和爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。

第13條 鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂安全隱患時(shí)，必須立即停止工作，撤除人員，并有后向前處理，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后在恢復(fù)施工。

第14條 鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。

第15條 在鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。

第16條 鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。

第17條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條 大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第19條 掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第20條 電鉆必須有“MA”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。

第21條 使用電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝臵。

第22條 使用液壓鉆時(shí)，要做到：

1、嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合使用，嚴(yán)禁使用非液壓油脂，以防損壞電機(jī)和泵站的密封件或其他部件。

2、液壓馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，操作者的左邊不得有人。

3、鉆孔中發(fā)現(xiàn)卡鉆停轉(zhuǎn)或鉆桿彎曲，應(yīng)立即縮回，重新調(diào)整推進(jìn)速度。

四、操作順序

第23條 掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操作。

1、檢查施工地點(diǎn)安全。

2、準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并標(biāo)定眼位。

3、鉆眼。

4、撤出設(shè)備和工具。

五、操作準(zhǔn)備

第24條 進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，有危巖、懸煤矸時(shí)，要及時(shí)處理；鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。

第25條 鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，并要完整無(wú)損。

第26條 壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第27條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第28條 使用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：

1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否接牢固。

2、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時(shí)，要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭。以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼 第29條 使用電動(dòng)鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：

1、綜合保護(hù)裝臵是否齊全、靈敏可靠。

2、電鉆機(jī)體有無(wú)裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷(xiāo)子等有無(wú)松動(dòng)，后罩、風(fēng)扇是否完好等。

3、釬桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通，側(cè)式供水套是否完好；鉆頭是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固。

4、電鉆開(kāi)關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。

5、電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。

6、供水管是否暢通，水源有無(wú)壓力等。以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。第30條 使用液壓鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查：

1、檢查液壓錨桿鉆機(jī)各部位是否靈敏可靠。

2、檢查液壓管接頭連接是否牢固。

3、檢查油箱油位嚴(yán)禁鉆機(jī)在最低油位線下工作。

六、正常操作

（一）風(fēng)鉆打眼

第31條 標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。

1、按中、腰線和炮眼布臵圖的要求，標(biāo)出眼位。

2、多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

3、按照爆破圖表的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標(biāo)記，確保眼底（除陶槽眼）落在同一個(gè)平面上。

第32條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：按照先開(kāi)水、后開(kāi)風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第33條 定眼：司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開(kāi)司機(jī)視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。

第34條 開(kāi)眼：把風(fēng)鉆操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位臵，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20～30毫米以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位臵鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。第35條 正常鉆眼。

1、司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。

2、開(kāi)鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過(guò)程中，給水量不宜過(guò)大或過(guò)小，要均勻適當(dāng)。要換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。

3、司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開(kāi)眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒或斷釬傷人。

4、鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

5、鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。

6、遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。

7、更換鉆眼位臵或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。

9、鉆深眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開(kāi)始時(shí)使用短鉆桿。第36條 停鉆：鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。

（二）電鉆、風(fēng)煤鉆（風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)）鉆眼 第37條 標(biāo)定眼位。

1、按中腰線和炮眼布臵圖的要求，標(biāo)出眼位。

2、兩臺(tái)或多臺(tái)電鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，試運(yùn)轉(zhuǎn)。第38條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)水、送電（送風(fēng)）、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第39條 點(diǎn)眼：用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)。

第40條 鉆進(jìn)。

1、點(diǎn)眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻有力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。

2、打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動(dòng)。

3、開(kāi)眼或鉆眼過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

4、電鉆、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來(lái)回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。

5、當(dāng)電鉆（風(fēng)煤站）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響時(shí)，或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過(guò)規(guī)定等故障時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)處理。

6、在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開(kāi)硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

7、在工作面移動(dòng)電鉆時(shí)，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。

第41條 停鉆：鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水、再斷電（停風(fēng)），最后抽出鉆桿。

（三）液壓錨桿鉆鉆眼 第42條 試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、打開(kāi)支腿控制閥，使支腿緩慢上升，各級(jí)支腿全部伸出。然后關(guān)掉支腿控制閥、縮回支腿，這樣使支腿升起和降下三次。

2、打開(kāi)馬達(dá)控制閥使馬達(dá)空轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情況。

3、同時(shí)打開(kāi)支腿和馬達(dá)控制閥，使支腿的上升與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行。

打開(kāi)水控制閥，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。第43條 確定空載試驗(yàn)正常后，安裝好鉆桿開(kāi)始鉆孔。

1、開(kāi)眼：領(lǐng)釬人員雙手抓牢釬桿后，操作人員將支腿控制閥打開(kāi)，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。將水控制閥打開(kāi)，給鉆桿供水，然后緩慢打開(kāi)馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)，控制速度和推進(jìn)速度進(jìn)行開(kāi)眼。

2、鉆孔：當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)巖石（煤）20～30mm，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待領(lǐng)釬人員撤至安全地點(diǎn)后調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔速度進(jìn)行鉆孔。

3、退鉆：鉆孔結(jié)束后，使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉支腿控制閥。支腿回落，鉆桿隨即落下，待支腿完全縮回后關(guān)閉馬達(dá)控制閥，再關(guān)閉水閥。如第一根釬桿鉆孔深度達(dá)不到要求，應(yīng)更換長(zhǎng)鉆桿，按上述程序繼續(xù)鉆孔，直到孔深達(dá)到要求。

七、收尾工作

第44條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門(mén)關(guān)閉，軟管盤(pán)放整齊。

第45條 使用煤電鉆鉆完眼后，應(yīng)切斷電源，從電鉆上拔下鉆桿，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無(wú)淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將電纜和供水軟管盤(pán)放好。

使用風(fēng)煤鉆鉆完眼后，應(yīng)從風(fēng)煤鉆上拔下鉆桿，并把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無(wú)淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將風(fēng)水管盤(pán)放好。

使用液壓錨桿鉆鉆完眼后，必須將鉆機(jī)上的巖塵沖洗干凈，將鉆機(jī)擺放到指定位臵。

裝巖機(jī)司機(jī)

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事各種機(jī)械裝巖工作的人員。

二、上崗條件

第2條 裝載機(jī)（含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。

第3條 裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。

三、安全規(guī)定

第4條 必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝臵和設(shè)施，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。

第5條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。第6條 在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。第7條 檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。第8條 使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

1、裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

2、裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝臵。

第9條 井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定：

1、耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須有照明。

2、耙裝機(jī)絞車(chē)的剎車(chē)裝臵必須完整、可靠。

3、必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

4、耙裝作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定。

6、在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝臵。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。

7、耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第10條 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)

（一）操作準(zhǔn)備 第11條 接班后司機(jī)應(yīng)該對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：

1、裝巖機(jī)的電源開(kāi)關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車(chē)緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。

2、各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是不緊固，鏈子有無(wú)裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無(wú)斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完全整牢固等。

3、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，油量是否符合規(guī)定要求。

第12條 檢查電纜護(hù)套有無(wú)破損，設(shè)備有無(wú)失爆，電纜有無(wú)充足余量及懸掛是否符合要求。

第13條 經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開(kāi)空車(chē)檢查下列情況：

1、各操作按鈕是否靈活可靠。

2、裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

3、遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。

第14條 檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米，以及周?chē)衅渌系K物時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

（二）操作順序

第15條 裝巖操作按下列順序進(jìn)行：

1、檢查和準(zhǔn)備。

2、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、開(kāi)機(jī)裝巖。

4、停機(jī)。

（三）正常操作

第16條 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)通知周?chē)藛T撤到機(jī)械活動(dòng)范圍以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)備負(fù)荷起動(dòng)。

第17條 開(kāi)機(jī)時(shí)，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。第18條 裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。

第19條 裝巖時(shí)，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)連貫進(jìn)行，斗子揚(yáng)起后，應(yīng)根據(jù)載程度，適時(shí)切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。

第20條 遇有較大矸石塊，不能便性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。

第21條 裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí)，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再進(jìn)。第22條 鏟斗不能裝得過(guò)滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過(guò)猛。

第23條 使用裝巖機(jī)作腳手架棚剎頂時(shí)，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷(xiāo)。嚴(yán)禁用鏟頭抬舉棚梁。

第24條 裝巖完畢正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序操作：

1、將裝巖機(jī)鏟頭放下。

2、將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)工作面，保持一定的距離以防放炮時(shí)損壞設(shè)備。

3、按動(dòng)裝巖機(jī)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。

（四）特殊操作

第25條 處理裝巖機(jī)脫軌時(shí)，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開(kāi)機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。

第26條 遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：

1、隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。

2、裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。

3、裝巖機(jī)掉道時(shí)。

4、裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過(guò)人的。

5、裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。

6、操作箱按鈕失靈時(shí)。

（五）收尾工作

第27條 裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時(shí)將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。

第28條 對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運(yùn)行記錄。

五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)

（一）操作準(zhǔn)備

第29條 司機(jī)接班后，要閉鎖開(kāi)關(guān)，并檢查以下情況：

1、頂板是否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。

2、機(jī)器各部位清潔，無(wú)煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。

3、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，且避開(kāi)耙裝機(jī)繩和耙斗。

4、鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過(guò)規(guī)定；耙裝機(jī)絞車(chē)剎車(chē)裝臵必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。

5、在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人。

6、信號(hào)靈敏、耙裝機(jī)照明良好。

7、機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況；各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

8、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。第30條 試車(chē)前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人。起動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：

1、控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2、各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。

3、鋼絲繩松緊是否適當(dāng)，行走是否正常。

（二）操作順序

第31條 裝巖操作按下列順序進(jìn)行：

1、檢查和準(zhǔn)備。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、開(kāi)機(jī)裝巖。

4、停機(jī)、停電。

（三）正常操作

第32條 合上張力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)，按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)耙裝絞車(chē)。

第33條 操作絞車(chē)的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動(dòng)。第34條 操作耙裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。

第35條 機(jī)器裝矸時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。第36條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。

第37條 不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩傷人。

第38條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時(shí)，耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。

第39條 在拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。

第40條 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。

第41條 耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車(chē)，切斷電源后進(jìn)行處理。

第42條 工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板當(dāng)好電纜、操作按鈕等。放炮后將耙裝機(jī)上面及其周?chē)鷰r石清理干凈后，方可開(kāi)車(chē)。

第43條 在耙裝過(guò)程中，司機(jī)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)（停電），進(jìn)行檢查和處理。

第44條 耙裝完畢時(shí)或接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開(kāi)離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。

第45條 正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開(kāi)離合器，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。

（四）特殊操作

第46條 耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。第47條 耙裝機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周?chē)膸r石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門(mén)向內(nèi)關(guān)閉；移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。不鋪設(shè)軌道移機(jī)時(shí)，必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機(jī)。

第48條 在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。若用小絞車(chē)牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝臵，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位臵后，應(yīng)將機(jī)器固定好。若用電瓶車(chē)推移時(shí)，電瓶車(chē)與耙裝機(jī)之間應(yīng)連接1～2個(gè)礦車(chē)，車(chē)與車(chē)之間全部連接好，如果耙裝機(jī)有中間槽，則礦車(chē)與中間槽之間用道木等物件預(yù)先墊牢，電瓶車(chē)司機(jī)要慢速行駛，并有專人指揮。

第49條 在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定：

1、必須采用小絞車(chē)牽移耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車(chē)司機(jī)。

2、移動(dòng)耙裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車(chē)的固定、鋼絲繩及其連接裝臵、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、小絞車(chē)將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。

4、移動(dòng)耙裝機(jī)過(guò)程中，在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。

5、耙裝機(jī)移到預(yù)定位臵后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開(kāi)絞車(chē)鋼絲繩。

6、上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施，絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁脫崗，手不離閘把。

7、特殊條件下，不采用絞車(chē)牽引移機(jī)時(shí)，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（五）收尾工作

第50條 耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位臵，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)，卸下操作手把。

第51條 清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。

第52條 司機(jī)交接班，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交接清楚。

六、側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)

（一）準(zhǔn)備工作

第53條 接班后，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：

1、機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞，電纜線有無(wú)破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好。

2、接通電源后，須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗(yàn)電源是反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。

3、電纜線是否捆綁可靠。

4、管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。

5、各管接頭是否松動(dòng)漏油。

6、腳閘和行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏，如有卡現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注入機(jī)油。

7、檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約15～30毫米。

8、主令開(kāi)關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。

第54條 多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。第55條 經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)機(jī)工作。

（二）操作順序

第53條 裝巖操作按下列順序進(jìn)行：

1、檢查和準(zhǔn)備。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、開(kāi)機(jī)裝巖。

4、停機(jī)。

（三）正常操作 第57條 操作要領(lǐng)：

1、操作磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。

2、司機(jī)到位，打開(kāi)主令開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。

3、操作油泵啟動(dòng)近鈕，使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、左手操作主令開(kāi)關(guān)手柄，向前推30°機(jī)器前進(jìn)，向后拉30°機(jī)器后退；左腳踩在閘機(jī)器向左彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。

5、右手操作多路向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí)，向里拉斗臂長(zhǎng)起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時(shí)，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟頭前轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。

第58條 裝巖時(shí)的循環(huán)過(guò)程：

鏟斗落下→插入巖堆→裝滿舉斗→機(jī)器后退→鏟斗傾斜→鏟斗復(fù)位→斗臂下降落斗→機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí)，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。

第59條 注意事項(xiàng)：

1、操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。

2、開(kāi)始時(shí)，閥要開(kāi)得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手要準(zhǔn)確及時(shí)松開(kāi)，使閥復(fù)到零位，油缸到頭要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊。

3、操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”?！叭郎?zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車(chē)裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)確。

“四注意”：注意周?chē)藛T，注意不碰撞法架，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。

“五嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁在無(wú)礦車(chē)時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁鏟斗沖撞大塊巖右。

“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。

（四）收尾工作

第60條 機(jī)器停止工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點(diǎn)，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。

第61條 將主令開(kāi)關(guān)操縱桿打到停止位臵，并用保險(xiǎn)鎖好。第62條 盤(pán)好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的矸石、泥漿和雜物，加注潤(rùn)滑油。

第63條 認(rèn)真履行交接班制度，做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。

（五）注意事項(xiàng)

第64條 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。

1、用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測(cè)量履帶的下?lián)隙取?/p>

2、用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝臵中的調(diào)節(jié)螺母使帶板適度張緊。

3、兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。第65條 延長(zhǎng)期帶使用壽命的措施。

1、及時(shí)鋪軌減少卸載距離。

2、嚴(yán)格控制一次裝載礦車(chē)的數(shù)量。

3、及時(shí)排除工作面的積水。

4、每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。

5、擰緊履帶板，固定螺栓。

第66條 每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接線和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。

第67條 每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于井下巷道掘進(jìn)作業(yè)人員。

第2條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。

第3條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。

二、安全規(guī)定

第4條 必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝臵，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。

第5條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電器控制開(kāi)關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

第6條 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。第7條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

第8條 開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

第9條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝臵，內(nèi)噴霧裝臵的使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝臵的使用水壓不得小于1.5兆帕；如果內(nèi)噴霧裝臵的使用水壓小于3兆帕或無(wú)內(nèi)噴霧裝臵，則必須使用外噴霧裝臵和除塵器。

第10條 掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

第11條 檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

第12條 各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。

第13條 機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證人員操作。

第14條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班日志，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚。

第15條 切割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。

第16條 司機(jī)工作時(shí)精神集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽(tīng)從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源。

三、操作準(zhǔn)備

第17條 接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。

第18條 開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：

1、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。

2、機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝臵應(yīng)正常可靠，零部件完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、堅(jiān)固。

3、電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝臵的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無(wú)破損、擠壓。

4、液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)損、泄漏，防護(hù)裝臵應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5、減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。

6、轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。

7、切割頭截齒、齒座完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌再進(jìn)行更換。

8、裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無(wú)斷裂丟銷(xiāo)現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。

9、履帶、履帶板、銷(xiāo)輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。

10、水霧化（噴霧）裝臵系統(tǒng)、冷卻裝臵、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。

第19條 經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)行，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。

四、正常操作

第20條 開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開(kāi)關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。一般起動(dòng)順序是：液壓泵、膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）、截割部。

第21條 按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。

第22條 巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn)；斷面中粒砂狀結(jié)構(gòu)半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)：

1、掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。

2、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽。

3、切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。

4、切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。

5、對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。

6、對(duì)較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周?chē)姆椒ā５?3條 截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

1、巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施。

2、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車(chē)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。

3、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、切割頭在最低工作位臵時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

5、司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。

6、煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)，嚴(yán)禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。

7、當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開(kāi)手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。

8、掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位臵。

9、裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11、風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。

12、截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

13、發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

五、收尾工作

第24條 按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底上，切割頭縮回，載割臂放于底板上，關(guān)閉水門(mén)，吊掛好電纜和水管。

第25條 清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。第26條 在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒(méi)。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。

第27條 將所有操作閥、按鈕臵于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。

第28條 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝臵，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。

砌碹支護(hù)工

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用掘進(jìn)工作面從事砌碹支護(hù)作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條 砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第3條 砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

三、安全規(guī)定

第4條 刷幫挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí)，在施工段以里不得有人工作。

第5條 拆除臨時(shí)支架，應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

第6條 臨時(shí)棚腿撤除后，應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸檢查，并處理好拱部荒斷面，如有掉頂危險(xiǎn)，須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后，以穿棒護(hù)頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

第7條 基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí)，基礎(chǔ)必須加深、加寬；底鼓嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大或底拱施工，要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第8條 砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí)，砂漿要均勻飽滿，無(wú)干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。

第9條 用料石砌碹時(shí)，嚴(yán)禁使用半石，嚴(yán)禁料石橫放。第10條 嚴(yán)禁使用腐朽、開(kāi)裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào)。跨度超過(guò)4米的碹胎，各節(jié)之間必須使用螺栓連接，不準(zhǔn)使用其他連接方式。

第11條 架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹胎下，兩碹胎間距不應(yīng)大于1米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作臺(tái)上。

第12條 腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過(guò)礦車(chē)時(shí)，必須保證礦車(chē)進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺(tái)上堆積過(guò)多的材料或砸料石。

第13條 采用澆筑混凝土碹時(shí)，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位臵等是否符合設(shè)計(jì)要求。

第14條 回收碹胎的時(shí)間，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L(zhǎng)柄工具，嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

第15條 砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計(jì)的厚度，坡度位臵鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無(wú)錯(cuò)口或臺(tái)階。

四、操作準(zhǔn)備 第16條 備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。第17條 檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。第18條 檢查施工所需的風(fēng)、水、電。

第19條 施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

第20條 砌碹前，要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大。

第21條 錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再按錨桿間排距補(bǔ)打齊錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

第22條 砌拱前，必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。

五、操作順序

第23條 砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序：

1、檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

2、臨時(shí)支護(hù)。

3、挖底槽砌基礎(chǔ)。

4、砌墻。

5、上鋼梁，背頂。

6、檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。第24條 砌拱形碹操作順序。

1、執(zhí)行第23條1～4款。

2、搭工作臺(tái)。

3、支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

4、封頂與合攏門(mén)。

5、拆碹胎與模板。

6、檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。

六、正常操作

第25條 挖地槽砌基礎(chǔ)。

1、按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位臵和深度，并作出標(biāo)記。

2、用手稿、風(fēng)鎬挖地槽。挖槽時(shí)，要注意觀察抬棚腿窩，防止松動(dòng)失腳。地槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平。

3、砌基礎(chǔ)前，根據(jù)中腰線檢查地槽位臵和深度，并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。

4、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先填入30～50毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí)，灰縫飽滿，灰縫大小符合規(guī)定要求。

5、澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先支好模板，根據(jù)中、腰線校正，然后再用撐木、拉桿固定好模板。

第26條 砌料石墻。

1、敲幫問(wèn)頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。

2、根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。

3、砌墻時(shí)，必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用碎石墊平，墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。

4、隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí)，用片石塊充填時(shí)，要用砂漿灌實(shí)。

5、一次砌筑墻高不得超過(guò)1米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。

6、料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。

7、新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干凈。

第27條 澆筑混凝土墻。

1、敲幫問(wèn)頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。

2、支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。

3、澆筑混凝土，隨澆筑隨搗固，并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。

4、采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中，如間隔2小時(shí)以上時(shí)，必須將上一次混凝土表面處理成麻面，清洗后再鋪一層10~20毫米的灰漿。

第28條 支碹胎

1、支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。

2、用水沖洗碹胎與模板。

3、按碹胎間距支設(shè)腿子木，并支穩(wěn)支牢。

4、支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí)，胎腿和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實(shí)底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時(shí)，要壘在經(jīng)找平的堅(jiān)硬底板上，并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠，與碹胎接觸應(yīng)墊方木。

5、碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放（鋼筋混凝土碹除外）并擺放平整。外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致，對(duì)接要齊，對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，不準(zhǔn)漏漿。

第29條 砌拱。

1、砌碹拱時(shí)，必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封，使碹胎受力均勻，嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。

2、隨砌拱隨鋪好碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí)，不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

4、要隨砌隨充滿。必須用不燃材料填實(shí)，隨砌隨充填；冒頂過(guò)高時(shí)，拱后充填厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接頂.5、砌雙層碹時(shí)，第一層應(yīng)比第二層超前2～3排料石。

6、澆筑混凝土碹拱前，必須處理好接茬，用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿，固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型。混凝土的澆灌、搗固、模板檢查等，可與澆灌混凝土墻相同。

第30條 封頂及合攏門(mén)

1、料石碹封頂時(shí)，碹拱砌到最后三層料石時(shí)，將碹板全部放好，然后由里向外依次安放頂料石，直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。

2、料石碹合攏門(mén)時(shí)，一般只留正中一層碹石，先將封頂鐵板插入碹板上，然后依次托料石，用咬子石塞緊，灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。第31條 拆碹胎和模板。

1、拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

2、回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理退路。

3、回胎后，將貼在碹壁上懸板、模板全部拆掉。

4、拆下來(lái)的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時(shí)清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。

5、上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時(shí)人站在上方。

6、料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后，混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí)，要用砂灰找平。

錨桿支護(hù)工 一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于井下從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。第2條 錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶（梁）支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。

第3條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第4條 錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面，支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

二、安全規(guī)定

第5條 在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。

1、應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問(wèn)頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

2、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲邦問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3、用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

4、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)臵臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。

第6條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。

第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持幫平整。第8條 嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：

1、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

2、過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。

3、網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

1、使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30～50mm。

2、巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。

3、對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。

第10條 安裝錨桿時(shí)，必須使托盤(pán)（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松支。

第11條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

第12條 當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門(mén)措施，加強(qiáng)支護(hù)。

第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。

第14條 錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。

第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。

第16條 巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。

三、操作準(zhǔn)備

第17條 操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：

1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

2、檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3、檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。

4、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。

四、操作順序

第18條 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：

1、敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。

2、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

3、打錨桿眼。

4、安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。

5、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

五、正常操作

第19條 敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。第20條 及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。第21條 打錨桿眼。

1、敲幫問(wèn)頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。

2、確定眼位，做出標(biāo)志。

3、在釬桿上做好眼深標(biāo)記。

4、用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。

（1）使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第31～36條執(zhí)行。（2）使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆（風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)）打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第42～43條執(zhí)行。

（3）使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，按錨索支護(hù)工第19條執(zhí)行。

5、打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。第22條 錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。

1、清理錨桿眼。

2、檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。

3、按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿，壓好錨盤(pán)、托板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。

第23條 樹(shù)脂錨桿安裝。

1、清錨桿眼。

2、檢查錨桿眼深度，其深度保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30~50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。

3、檢查樹(shù)脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。

4、將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌開(kāi)始攪拌，直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹(shù)脂完全凝固后，開(kāi)動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷(xiāo)，上緊螺母。在樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。

5、全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。

6、套上托盤(pán)，上緊螺母。第24條 水泥錨桿安裝。

1、清錨桿眼。

2、檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。

3、將螺母及托盤(pán)安裝在錨桿上，組裝好備用。

4、將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時(shí)間符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。

5、把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。

6、用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤(pán)緊貼煤巖面。

7、安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第25條 管縫式錨桿安裝。

1、清錨桿眼。

2、檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。

3、安裝錨桿前，先裝上托盤(pán)。

4、使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開(kāi)動(dòng)風(fēng)鉆，開(kāi)始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過(guò)程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤(pán)貼緊巖面為止。

5、打緊倒楔。

第26條 水力膨脹錨桿的安裝。

1、檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。

2、將鉆孔周?chē)鷩鷰r找平。

3、將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使之機(jī)械閉鎖。

4、用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤(pán)緊貼巖面。

5、操縱水泵閥門(mén)，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動(dòng)卸壓。

6、錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門(mén)，撤下安裝棒。

六、收尾工作

第27條 支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。

錨索支護(hù)工 一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于全省各類(lèi)煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。

第2條 錨索支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第3條 錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

二、安全規(guī)定

第4條 錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理，錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)；熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，能夠熟練使用支護(hù)工具，熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。

第5條 錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。第6條 采用樹(shù)脂錨固時(shí)，最小錨固長(zhǎng)度要≥1.5米。第7條 單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200kN。

第8條 檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況，嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，要先停電。

第9條 打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)，必須迅速閃開(kāi)，防止斷釬傷人，鉆機(jī)5米以內(nèi)不得有閑雜人員。

第10條 錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80～100 kN，螺紋錨索預(yù)緊力力矩不得小于160 kN〃m，錨索安裝48h后如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索。

第11條 服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，注純水泥漿，水灰比為0.45～0.5。注漿壓力0.5～1MPa。如鉆孔漏漿需反復(fù)注漿，每次間隔約6h，也可隔天注漿。

第12條 巷道支護(hù)高度超過(guò)3米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。

第13條 鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。

三、操作準(zhǔn)備

第14條 施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤(pán)、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油缸、高壓泵、液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。

第15條 準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。第16條 錨桿鉆機(jī)打眼進(jìn)行以下檢查：

（1）檢查所有操作控制開(kāi)關(guān)，所有開(kāi)關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位臵。（2）檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油。（3）清潔風(fēng)水軟管，檢查其長(zhǎng)度及與錨桿機(jī)連接情況。（4）檢查錨桿機(jī)是否完好。

（5）檢查是否漏水，及時(shí)更換水密封。

（6）安裝鉆桿檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條 張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動(dòng)。

四、操作順序 第18條 錨索地護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作。

1、備齊機(jī)具及有關(guān)材料。

2、檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。

3、檢查施工所需風(fēng)、水、電。

4、打錨索鉆孔及注漿孔。

5、組裝錨索。

6、安裝、錨固錨索。

7、張拉錨索。

8、注水泥漿。

9、清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、正常操作 第19條 打錨索眼。

1、敲幫問(wèn)頂，檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。

2、根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位臵要求，確定眼位，并做出標(biāo)志。

3、檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。

4、必須采用濕式打眼。

5、豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位臵。鉆機(jī)開(kāi)眼時(shí)，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開(kāi)眼位臵正確。

6、開(kāi)鉆。操作者站立在操作臂長(zhǎng)度以外，分腿站立保持平衡。先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)。開(kāi)始鉆眼時(shí)，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。（1）在軟巖條件下，錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要調(diào)整支腿推力，防止糊眼。

（2）在硬巖條件下，錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要緩慢增加支腿推力。

7、退鉆機(jī)，接鉆桿，完成最終鉆孔。

8、錨索眼必須與巷道面垂直，眼深和間排距偏差應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

9、錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。

10、按要求打注漿孔。

第20條 組裝錨索。按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取鋼絞線，用鋼刷除去鋼交線表面浮銹，錨索不注漿時(shí)在自由段涂防銹油脂。

第21條 安裝、錨固錨索。

1、檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量，不合格的及時(shí)處理。

2、把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。

3、將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用2塊以上樹(shù)脂藥卷時(shí)，按超快、快、中速順序自上而下排列。

4、用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)動(dòng)上，一人扶信機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)；邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉(zhuǎn)40s。

5、停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1min后，縮下錨桿機(jī)。第22條 樹(shù)脂錨固劑凝固1h后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤(pán)工作。

1、卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管，裝上托盤(pán)、錨具，并將其托至緊貼頂板位臵，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員撤開(kāi)，張拉油缸前不得有人。

2、開(kāi)泵進(jìn)行張拉注意觀察壓力表讀數(shù)，分級(jí)張拉，分級(jí)方式為30kN、60 kN、90 kN、130千牛。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或沒(méi)缸行程結(jié)束時(shí)，迅速向回程。

3、卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索外露部分。

第23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法，把錨也剩余段一次灌注。

錨噴支護(hù)工

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面從事錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條 錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。

第3條 錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

第4條 噴漿司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí)，熟練的掌握噴漿技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第5條 執(zhí)行錨桿支護(hù)工第5條、第6條、第7條、第9條、第10條、第11條、第12條、第14條、第15條規(guī)定。

第6條 不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子和石英、石子。

第7條 支護(hù)過(guò)程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

第8條 噴射混凝土前，必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)程要求。

第9條 巷道過(guò)斷層、破碎帶及過(guò)老空等特殊地段時(shí)，必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

第10條 噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。第11條 噴射混凝土注意事項(xiàng)。

1、一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2h，否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒妗?/p>

2、遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。

3、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

4、噴射過(guò)程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放臵，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

5、在噴射過(guò)程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

7、噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

第12條 噴射混凝土的骨料應(yīng)在合適的地點(diǎn)拌勻。

第13條 金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第14條 定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

四、操作準(zhǔn)備

第15條 錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

2、檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3、執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼第22條、第23條、第24條、第25條、第26條、第27條的規(guī)定。

4、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

5、檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整施工場(chǎng)地。

6、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。

7、根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標(biāo)記。第16條 噴漿前的準(zhǔn)備工作。

1、檢查風(fēng)水管及風(fēng)水管連接是否符合規(guī)程規(guī)定、電纜是否完好，有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

2、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。

3、檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。

4、輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

6、有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

7、噴射前應(yīng)先用高壓水沖洗受?chē)娒妗?/p>

五、操作順序

第17條 錨（網(wǎng)）噴支護(hù)操作順序：

1、備齊施工機(jī)具、材料。

2、安全質(zhì)量檢查，處理危巖懸矸。

3、初噴。

4、打錨桿眼。

5、安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。

6、復(fù)噴。

7、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

六、正常操作

第18條 爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過(guò)斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。

第19條 打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工第21條的規(guī)定。

第20條 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工第22條、第23條、第24條、第25條、第26條、第27條的規(guī)定。

第21條 噴射混凝土：

1、配、拌料。（1）利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。（2）檢查骨料含水率是否合格。

（3）按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送拌料機(jī)，上料要均勻。（4）檢查拌好的的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開(kāi)手似散非散，吹無(wú)煙。

（5）必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。

2、噴射。

（1）開(kāi)水、開(kāi)風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持水壓比風(fēng)壓大0.1MPa。（2）送電，開(kāi)噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。

（3）根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌。

（4）噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。（5）噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受?chē)娒妫瑠A角不得小于70°。（6）噴頭距受?chē)娒姹３?.8～1m。

（7）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200～300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。

（8）應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

3、停機(jī)。

噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停電、再停風(fēng)、最后關(guān)水的順序操作。

七、收尾工作 第22條 噴射工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤(pán)好風(fēng)水管。

第23條 清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。

第24條 噴射混凝土2h后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。第25條 每班噴完漿后，將控制開(kāi)關(guān)手把臵于零位并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)衛(wèi)生，做好交接班準(zhǔn)備工作。

掘進(jìn)質(zhì)量驗(yàn)收工 一、一般規(guī)定

第1條 上崗前必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并考試合格，具備本工種崗位操作資格證書(shū)。

第2條 認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握掘進(jìn)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計(jì)量器具的使用、操作與維護(hù)，熟悉掘進(jìn)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)及自保、互保的意識(shí)和能力。

第3條 質(zhì)量驗(yàn)收工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的工序管理原則，認(rèn)真做好施工過(guò)程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

第4條 質(zhì)量驗(yàn)收工對(duì)各種檢測(cè)數(shù)據(jù)要認(rèn)真記錄、及時(shí)整理，對(duì)于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時(shí)安排整改，并做好復(fù)查工作。

第5條 驗(yàn)收工作應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行，以便確認(rèn)和安排整改。

第6條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。交接班時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項(xiàng)，要交待清楚。

二、準(zhǔn)備工作

第7條 作業(yè)環(huán)境安全檢查。

1、按照由外向后、先頂?shù)膸偷脑瓌t，認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，用長(zhǎng)柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。

2、通風(fēng)狀況良好，各種安全設(shè)施齊全，設(shè)備靈敏、可靠。

3、用于登高作業(yè)的梯子或腳手架鋪設(shè)必須牢固可靠。

4、檢查機(jī)電設(shè)備、安全設(shè)施等。第8條 工具材料及中腰線檢查、準(zhǔn)備。

1、備齊各種計(jì)量器具及其他工具材料，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確和滿足使用要求。

2、對(duì)施工地點(diǎn)的中、腰線標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行校核、延線。使用激光指向的施工地點(diǎn)，要對(duì)激光指向儀的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

三、驗(yàn)收操作 第9條 一般步驟。

1、確定驗(yàn)收基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，按照巷道中心線與施工中心線、拱基線的關(guān)系，確定驗(yàn)收基準(zhǔn)線并做好標(biāo)記。

2、畫(huà)巷道輪廓線：根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖，畫(huà)好施工巷道輪廓線。

第二篇：道路運(yùn)輸駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程

道路運(yùn)輸駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及工作規(guī)范，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)操作規(guī)程，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作制度，組織開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全知識(shí)學(xué)習(xí)，提高全同安全生產(chǎn)意識(shí)。

2、道路運(yùn)輸駕駛?cè)藛T要求做到“八不”，即：不超載超限，不超速行車(chē)，不強(qiáng)行超車(chē)，不開(kāi)帶病車(chē)，不開(kāi)情緒車(chē)，不開(kāi)急躁車(chē)，不開(kāi)冒險(xiǎn)車(chē)，不開(kāi)酒后車(chē)。保證精力充沛，謹(jǐn)慎駕駛，嚴(yán)格遵守道路交通規(guī)則和交通運(yùn)輸法規(guī)。

3、駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通法規(guī)和安全操作規(guī)程。對(duì)所駕車(chē)輛的安全技術(shù)狀況做好出車(chē)前、行車(chē)中、收車(chē)后的“三檢制”工作，重點(diǎn)檢查車(chē)輛的制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)及燈光信號(hào)等裝置。

4、做好危險(xiǎn)路段記錄并積極采取應(yīng)對(duì)措施，特別是山區(qū)道路行車(chē)安全，要做到“一慢，二看，三通過(guò)”。

5、不運(yùn)輸法律、行政法規(guī)禁止運(yùn)輸?shù)呢浳铮瑧?yīng)當(dāng)按規(guī)定查驗(yàn)有關(guān)手續(xù)，符合要求的方可承運(yùn)。

6、保持車(chē)輛良好技術(shù)狀況，不擅自改裝營(yíng)運(yùn)車(chē)輛。

7、做到反三違：不違反勞動(dòng)紀(jì)律，不違章指揮，不違反操作規(guī)程。

8、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)警，搶救傷員和貨物財(cái)產(chǎn)，并協(xié)助事故調(diào)查。

9、采取必要措施，防止貨物脫落、揚(yáng)撒等。

10、不違章作業(yè)，駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。

第三篇：危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全操作規(guī)程

錦州XX貨物運(yùn)輸有限公司文件

錦天貨〔2013〕021號(hào)

關(guān)于發(fā)布危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全操作規(guī)程的通知

公司各部門(mén)：

為進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)工作，落實(shí)本公司的安全生產(chǎn)各項(xiàng)目標(biāo)，特制定《危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全操作規(guī)程》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

2013年9月5日

主題詞：

報(bào)送：市道路運(yùn)輸管理處 抄送：公司各部門(mén)

共打印2份

審核人：XXX 1 s

發(fā)布日期：2

錦州XX貨物運(yùn)輸有限公司

危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全操作規(guī)程】 2013年9月

實(shí)施日期：2013年10月【

危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全操作規(guī)程

易燃、易爆物品發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)性大，造成的損失大，人員傷亡大，火災(zāi)撲救難度大，為了做好運(yùn)輸管理工作，保證所運(yùn)輸安全，特作如下規(guī)定：

1、車(chē)輛進(jìn)入危險(xiǎn)物品裝卸區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該區(qū)安全規(guī)定，裝卸貨物時(shí)應(yīng)聽(tīng)從指定人員的指揮，車(chē)輛與貨物之間要有安全距離，并不準(zhǔn)堵塞安全通道，駕駛員不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)輛。

2、裝卸過(guò)程中，車(chē)輛的起動(dòng)機(jī)必須熄火，并切斷總電源，在有坡度的場(chǎng)地裝卸貨物時(shí)必須有防止車(chē)輛滑坡的有效措施。

3、裝卸過(guò)程中，駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸，裝車(chē)完畢必須對(duì)所裝貨物遮蓋捆扎等安全措施，以及對(duì)影響車(chē)輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查。

4、裝卸過(guò)程中需移動(dòng)車(chē)輛時(shí)，應(yīng)先關(guān)上車(chē)廂門(mén)或欄板，若原地關(guān)不上時(shí)，必須有指定人員在車(chē)上監(jiān)護(hù)才能移動(dòng)車(chē)輛起步要慢，行步要穩(wěn)。

5、禁止裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)調(diào)整汽車(chē)的油、電線路及維修車(chē)輛。

6、所運(yùn)貨物到達(dá)地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)卸貨，卸貨后車(chē)輛應(yīng)及時(shí)開(kāi)出裝卸區(qū)，不準(zhǔn)在庫(kù)區(qū)內(nèi)貨物停放、停留。

7、裝卸貨物時(shí)應(yīng)嚴(yán)格穿戴規(guī)定的防護(hù)用具，車(chē)廂內(nèi)不得粘有油脂污染物及強(qiáng)酸等殘留物。

8、車(chē)輛的機(jī)械部分，必須處于良好的技術(shù)狀態(tài)，尤其是制動(dòng)、方向操縱，方向批示等部分，必須保證絕對(duì)良好，車(chē)廂、地板必須平整完好、牢固鐵質(zhì)底板車(chē)廂應(yīng)采取襯墊防護(hù)措施，如鋪墊橡膠板等，不可用松軟可燃材料。

9、機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須裝有有效地隔熱和熄滅火星的裝置，電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷電源和隔離電火花的裝置，并配有相應(yīng)的滅火消防設(shè)施（滅火器）和捆扎、防散失的工具。

10、駕駛員、押運(yùn)人員對(duì)所運(yùn)輸?shù)囊兹家妆瘜W(xué)品應(yīng)了解其化學(xué)和物理性質(zhì)，掌握應(yīng)急處理措施，必須有經(jīng)過(guò)崗位消防知識(shí)、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)合格的才能上崗作業(yè)。

11、出車(chē)時(shí)各種證件（駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、行駛證及培訓(xùn)合格證等）應(yīng)攜帶齊全，隨車(chē)攜帶的遮蓋、捆扎、消防器材等工具必須齊全、良好，車(chē)廂內(nèi)應(yīng)清掃干凈，不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物，同時(shí)必須對(duì)車(chē)輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障必須排除后方可投入運(yùn)行。

12、行車(chē)的過(guò)程中必須遵守消防、交通治安等法規(guī)，嚴(yán)格控制車(chē)速，保持與 前車(chē)的距離，嚴(yán)禁違章超車(chē)，并盡量避免急剎車(chē)，確保行車(chē)安全。

13、押運(yùn)人員必須乘坐指定位置上，車(chē)上嚴(yán)禁搭乘無(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁吸煙和攜帶與所裝貨物相抵觸的物品。

14、運(yùn)輸車(chē)輛在途中應(yīng)經(jīng)常停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，通過(guò)鐵路交叉口及復(fù)雜路口時(shí)，要一慢二看三通過(guò)，任何情況下不能熄火滑行，并盡量避免在鐵路道上換擋。

15、途中遭遇雷雨時(shí)，不得在樹(shù)下、電線桿、高壓線、鐵塔等容易遇到雷和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車(chē)，在雨雪風(fēng)霧視線較差的天氣行車(chē)或通過(guò)泥濘積雪、結(jié)冰、坡大、狹窄等危險(xiǎn)路段或有警示標(biāo)志時(shí)，車(chē)輛的時(shí)速不應(yīng)超過(guò)15km，并應(yīng)避免使用緊急剎車(chē)或急速轉(zhuǎn)向，與同方向行駛的車(chē)輛之間，應(yīng)保持不小于50m的距離。在暴雨和雷電等惡劣天氣情況下，產(chǎn)品不應(yīng)出入庫(kù)。惡劣天氣能見(jiàn)度在5m以內(nèi)時(shí)，或坡度在6%以上且能見(jiàn)度在10m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛。

16、車(chē)輛發(fā)生故障需修車(chē)時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁明火照明作業(yè)，需進(jìn)入修理廠時(shí)嚴(yán)禁截貨進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。

17、貨物運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，一旦發(fā)生事故應(yīng)立即組織搶救，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，不得隱瞞，并負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)匯報(bào)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。

18、生產(chǎn)區(qū)至總倉(cāng)庫(kù)區(qū)運(yùn)輸民用爆破器材的行車(chē)路線，不應(yīng)隨意更改。

19、運(yùn)輸民用爆破器材的機(jī)動(dòng)車(chē)在民用爆破器材生產(chǎn)區(qū)和民用爆破器材總倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)的行車(chē)速度不應(yīng)超過(guò)15km/h，前后兩車(chē)之間的距離不應(yīng)小于50m，不應(yīng)超4

車(chē)、追車(chē)；在道路不平、視線不好、人員聚集的地方，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

20、各種車(chē)輛的裝載量不應(yīng)超過(guò)額定負(fù)荷。車(chē)輛起停時(shí)，應(yīng)避免突然起動(dòng)和急剎車(chē)。駕駛員離車(chē)時(shí)，應(yīng)拉緊手閘、切斷電路、鎖好車(chē)門(mén)，車(chē)輛不應(yīng)停放在縱坡大于5%的路段。

21、機(jī)動(dòng)車(chē)輛不應(yīng)直接進(jìn)入危險(xiǎn)建筑物內(nèi)時(shí)，宜在距建筑物不小于2.5m處進(jìn)行裝卸作業(yè)；當(dāng)建筑物內(nèi)火炸藥粉塵或易燃易爆溶劑揮發(fā)氣體時(shí)，機(jī)動(dòng)車(chē)應(yīng)在建筑物門(mén)前不小于5m處進(jìn)行裝卸。

22、運(yùn)輸車(chē)裝車(chē)時(shí)，控制裝載質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)額定負(fù)荷，包裝件應(yīng)碼放整齊，嚴(yán)禁超高裝載。中途卸車(chē)后，及時(shí)調(diào)整包裝件的堆放高度，防止高位墜落和撞擊。

23、裝運(yùn)民用爆破器材時(shí)，駕乘人員應(yīng)對(duì)爆破器材的包裝進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合包裝要求和破損的，要及時(shí)報(bào)告和處理，同車(chē)運(yùn)輸不同品種民用爆破器材時(shí)應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。

24、運(yùn)輸民用爆破器材的車(chē)輛出車(chē)或收車(chē)前應(yīng)將車(chē)廂打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)送至指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行銷(xiāo)毀。

第四篇：危險(xiǎn)品運(yùn)輸安全操作規(guī)程

安 全 操 作 規(guī) 程

目 錄

1、駕駛員

2、裝卸工（押運(yùn)人員）

3、低溫液體槽車(chē)（崗位）

4、電焊工

5、氣焊、割工

6、電工

7、電瓶工

8、噴漆工

9、輪胎工

10、汽車(chē)修理工

安全操作規(guī)程

一、駕駛員

道路危險(xiǎn)化學(xué)品貨物運(yùn)輸駕駛員必須按下列規(guī)程進(jìn)行

操作駕駛： ’

1、駕駛員出車(chē)前必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行安全檢查，發(fā)生故障及時(shí)

排除，保證車(chē)輛的一級(jí)車(chē)況。

(1)、檢查前后輪胎氣壓是否達(dá)到行駛標(biāo)準(zhǔn)，汽油箱(柴油 箱、曲軸箱、變速箱、差傳器是否漏油。

(2)檢查發(fā)電機(jī)和氣泵皮帶的松緊度。檢查電瓶液面、電

瓶連接線是否牢固。

(3)檢查燈光、喇叭、雨刷是否良好。

(4)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，要怠速升溫觀察發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異響；

剎車(chē)是否靈敏有效。

(5)檢查車(chē)廂板掛鉤摘掛是否牢固，擋泥板、護(hù)爛網(wǎng)有無(wú)

開(kāi)焊。

(6)檢查危險(xiǎn)品標(biāo)志、前后牌照、角燈、拖地帶是否牢固，檢查滅火器及滅火器箱是否牢固。

2、駕駛員出車(chē)時(shí)必須帶齊所有的有關(guān)危險(xiǎn)貨物的證件，包

括一一行駛證、道路營(yíng)運(yùn)證、車(chē)船稅卡、尾氣測(cè)驗(yàn)卡、危險(xiǎn)品通行證、道路通行證和養(yǎng)路費(fèi)繳納單等。

3、駕駛員行車(chē)必須遵守交通規(guī)則，按規(guī)定路線行駛，不得超速駕駛。不準(zhǔn)開(kāi)斗氣車(chē)，不準(zhǔn)酒后駕車(chē)。

4、駕駛員在行車(chē)中中途停車(chē)需遠(yuǎn)離學(xué)校、托兒所、醫(yī)院、政府機(jī)關(guān)、居民樓等人口密集的公共場(chǎng)所。

5、駕駛員不準(zhǔn)客貨混裝，不準(zhǔn)搭乘無(wú)關(guān)人員。

6、中途遇危險(xiǎn)變化，須及時(shí)需采取相對(duì)安全措施，不能停在樹(shù)下，電線桿、高壓線、鐵塔及產(chǎn)生靜電的地方，必須選擇安全地點(diǎn)停車(chē)。

7、車(chē)后做例行保養(yǎng)清潔工作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除或保修。

8、駕駛員必須參加各種安全技術(shù)培訓(xùn)。

低溫液一體槽車(chē)操作規(guī)程

一．設(shè)備簡(jiǎn)介

本槽車(chē)適用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸液氬，液氮，液氧等低溫液化氣體的設(shè)備，儲(chǔ)槽形式為臥式，液體排放時(shí)，借助增壓器使筒內(nèi)

升壓，用設(shè)備所帶的金屬軟管連接在貯槽上。將液體輸給用

戶。本槽車(chē)主要有貯槽，儀表箱，增壓器，輸液管和二類(lèi)汽車(chē)底盤(pán)組成。1．貯槽

貯槽由兩個(gè)同心圓組成，絕熱形式為真空珠光砂粉末。內(nèi)筒

材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，外筒材質(zhì)為209，內(nèi)筒封頭的一側(cè)有吸附室，外筒上部設(shè)有防暴裝置。2．儀表箱

儀表箱為箱式結(jié)構(gòu)。裝焊在貯槽外筒封頭的一側(cè)(汽車(chē)尾部)內(nèi)裝有壓力表。液位計(jì)，安全閥，放空閥，增壓閥，液體進(jìn)

出口閥及抽空閥?！?3．增壓器

增壓器為翹片管式結(jié)構(gòu)，安裝在槽車(chē)一側(cè)，排放液體時(shí)作內(nèi)

筒升壓之用。

4．輸液軟管 軟管是由內(nèi)徑為①40mm的不銹鋼波紋管。快速接頭等組成。供液體罐充和排放時(shí)使用。輸液軟管使用后注意保護(hù)，使之 保持干燥清潔，不要碰刻傷等。二． 操作

1．設(shè)備使用前l(fā)，操作者應(yīng)熟悉流程和掌握槽車(chē)簡(jiǎn)介的內(nèi)容，安全相關(guān)知訣。

2．貯槽罐充前的準(zhǔn)備(流程見(jiàn)汽車(chē)尾部)檢查儀表，液位計(jì)各閥

門(mén)是否靈活。軟管連接是否牢固。

(1)．打開(kāi)壓力表閥(壓一l，壓一2閥)使用后為常開(kāi)

(2)．打開(kāi)液位計(jì)的三只閥門(mén)。注意：不測(cè)量液位時(shí)。液位計(jì)得

三只閥門(mén)均處于丌肩狀態(tài)，測(cè)量液位時(shí)只需要關(guān)閉或開(kāi)啟

平衡閥，不得隨意扳動(dòng)液位計(jì)的三只閥門(mén)，否則會(huì)損壞儀表。(3)．通一5閥是常開(kāi)閥，只有安全閥檢修，防爆膜更換時(shí)才‘關(guān)

閉。其余情況均常開(kāi)。．(4)．檢查增壓閥是否關(guān)閉(通一1)(5)．貯槽內(nèi)筒使用前應(yīng)保證干燥，否則要用熱的干燥氣體加熱

吹干。3．貯櫧灌充

貯槽灌充，分重新灌充和補(bǔ)充灌充兩種，灌充過(guò)程中放空

閥(放一l)及液位指示閥液叫測(cè)滿閥(測(cè)一l)應(yīng)全開(kāi)。(1)．重新灌充

a．連接輸液軟管，打開(kāi)液體進(jìn)出閥(通一2)，氣體放空閥(放一 1)，壓力表閥(壓_2)和液體測(cè)滿閥(測(cè)一l)。

b．開(kāi)始灌充時(shí)l打開(kāi)殘液閥，置換吹除軟管中的空氣。體除

后，打開(kāi)液體閥，液體量要控制得很小，待內(nèi)筒借助充入的液體得到冷卻后，可逐漸加大送入液體量，并打開(kāi)(通一 3)N改為從底部充液。

c．當(dāng)液體從測(cè)滿閥噴出時(shí)充滿率達(dá)到要求，即關(guān)閉液體進(jìn)出

口閥，隨后打開(kāi)管道殘液閥（放---2）排除管道中殘余氣液。(2)．補(bǔ)充灌充

液體的補(bǔ)充灌充與重新灌充過(guò)程大至相同，不同之處是一

開(kāi)始就可以加大充液量，可以直接從下部液體進(jìn)出口閥(通

一3)進(jìn)液，只有內(nèi)筒壓力上升較高時(shí)，為了降低槽內(nèi)壓力才改由上部液體進(jìn)口閥(通I2)進(jìn)液，待內(nèi)筒壓力下降后，改為底部充液。4．液體儲(chǔ)存

液體儲(chǔ)存分為無(wú)壓貯存及帶壓貯存兩種，(一般采用帶壓貯

存)。

(1)．無(wú)壓貯存

無(wú)壓貯存時(shí)，放空閥打開(kāi)。壓力表投入使用，其它閥們?nèi)?/p>

部關(guān)閉(液砬計(jì)的閥門(mén)除外，以后同)通一5閥處于常開(kāi)狀

態(tài)。(2)．帶壓貯存

為了減少蒸發(fā)損失，可帶壓貯存。除壓力表及液位計(jì)使用 外，其余閥門(mén)全關(guān)閉，由于自然蒸發(fā)的影響。華用內(nèi)筒壓

力升到I工作壓力0．785Mpa(8K9／cm2)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放空閥(放

-1)1絳)N，帶壓貯存時(shí)，要經(jīng)常注意內(nèi)筒的壓力變化·(不

要認(rèn)為帶壓貯存的升壓就是增壓閥關(guān)不嚴(yán)，是因?yàn)樵俸玫谋匾矔?huì)升壓的，槽車(chē)出廠時(shí)已明確了日蒸發(fā)率是8％)。5．增樂(lè)

當(dāng)貯槽內(nèi)的液體需要對(duì)外排放，需要增加內(nèi)筒壓力時(shí)?！

利用增壓器增壓，增壓器高低視用戶情況而定。但壓力小

許超過(guò)0．785Mpa(8K9／cm2)。

培壓過(guò)程，壓方表投入使用。關(guān)閉其余各閥門(mén)然后緩慢打

開(kāi)增壓閥，視壓力大小，選擇適當(dāng)?shù)拈_(kāi)度，待壓力將達(dá)到

所需的工作壓力時(shí)，關(guān)小或完拿關(guān)閉增壓閥，此時(shí)，增壓

器中的液體繼續(xù)蒸發(fā)?？蛇_(dá)到所需的壓力。

增壓過(guò)程中，必須密切注視壓力表的指示值。6．液體排放和放空。

(1)．液體排放

a． 壓力表和液位計(jì)投入使用。

b． 將槽車(chē)出口處與用戶貯槽的進(jìn)液口用輸液軟管連接好，置

換軟管。先看用戶貯罐的壓力(一般用戶貯罐壓力比槽車(chē)壓

力高，因用戶使用的貯罐一般都是1．6MPa(1 6 K9／cm2的罐)。用戶大部分不允許放空降壓，這樣只能采用上部噴淋 法灌充。

c． 采用上部咧淋法，先打開(kāi)槽車(chē)上進(jìn)液閥。在緩慢打開(kāi)用戶(公司)貯罐上進(jìn)液閥，把用戶(公司)貯罐筒內(nèi)的壓力卸到槽

車(chē)?yán)锏S時(shí)觀察兩邊罐的壓力變化，壓力平衡后再進(jìn)行

槽車(chē)升壓，用戶(公司)貯罐壓力就會(huì)隨著上部噴淋冷卻后，壓力緩慢降下來(lái)。如壓力平衡，可將用戶（公司)貯罐適當(dāng)

放空。直至罐充液體結(jié)束。

d． 排放結(jié)束前片刻，便可關(guān)閉增壓閥借助余壓及增壓器內(nèi)液

體繼續(xù)蒸發(fā)升壓，直至排放結(jié)束。

e． 排放結(jié)束后，立即關(guān)閉兩邊貯槽上的進(jìn)液閥，并迅速打。開(kāi)管道殘液出口閥，排除管道中殘余氣液。

f． 排放結(jié)束，必須保持槽車(chē)內(nèi)壓力0．02Mpa(0．2K9／cm2)以免空氣進(jìn)入槽內(nèi)，結(jié)冰堵塞管閥。7． 安全注意事項(xiàng)

(1)．操作人員必須按以上設(shè)備操作程序進(jìn)行操作，并要熟悉槽

車(chē)及儲(chǔ)罐有關(guān)的基本

(2)．操作人員要穿戴好防護(hù)用具，駕駛員應(yīng)熟悉槽車(chē)的性能及

具有處理事故的能力。防護(hù)用品必免沾有油脂。

(3)．氧氣是強(qiáng)烈的助燃劑因此使用時(shí)嚴(yán)禁明火及易燃易爆品接

液氧槽車(chē)，工作場(chǎng)地要通風(fēng)性良好。

(4)．槽車(chē)在排灌液體時(shí)，汽車(chē)上的剎車(chē)必須放在正確位置。預(yù)

防車(chē)輛有移動(dòng)現(xiàn)象，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火槽車(chē)倒靜電裝置 必須接地。

(5)．槽車(chē)的使用應(yīng)符JB6898 1 997之抵溫儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備使用按全

規(guī)則，槽車(chē)的運(yùn)行應(yīng)符合GB7258《機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)

條件》，的要求。

(6)．管道，閥門(mén)凍結(jié)時(shí)，用熱空氣或溫水解凍，嚴(yán)禁用鐵錘或

木錘敲打，嚴(yán)禁用“F”搬手猛烈開(kāi)關(guān)。

(7)．檢修前需要將儲(chǔ)槽液體排盡，用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯党?/p>

裝置個(gè)部，當(dāng)氣體中含氧量≤21％方可進(jìn)行動(dòng)焊工作。(8)．槽作人員除必須熟悉液氧、液氮、液氬的特性外，還要掌

握安全技術(shù)和消防安全規(guī)定。

(9)．如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)槽壓力上升異常，需立即把槽車(chē)開(kāi)到寬廣地帶

便于液體排放和檢修。

(10)．在短時(shí)間停用時(shí)不要將儲(chǔ)槽內(nèi)液體全部排空，視中斷使用

時(shí)間長(zhǎng)短留5～l 0％液體址，以減小重新充罐的蒸發(fā)損失。

（11）.連接軟管時(shí)，不得用木錘猛擊快速接頭，不得讓軟管和快速接頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

（12）.特別注意：罐的充滿率為95％；工作壓力 0．785Mpa(SK9／em2)。：蒸發(fā)率≤0．8％／天。8．有關(guān)規(guī)定、(1).司機(jī)必須經(jīng)常檢查拖地帶是否接地。槽車(chē)罐體與車(chē)架螺栓曷否緊固，氣化器及管道墚栓緊固情況?？爝B接頭墊片是 否漏液。以上情況由司機(jī)自行緊固，有上述情況不解決不準(zhǔn)出車(chē)。

(2).閥門(mén)泄漏，氣化器泄漏山迂輸部寫(xiě)申請(qǐng)，領(lǐng)導(dǎo)批示。其同檢查，由安檢部修理。

(3).隨時(shí)檢查車(chē)上滅火器，發(fā)現(xiàn)到期，立即報(bào)告，丟失滅火器自行負(fù)責(zé)。

四 電焊工

1．電焊工人必須熟知電焊機(jī)的性能，構(gòu)造及操作規(guī)程，懂得預(yù)防觸

電常識(shí)。及觸電急救法(人工n乎吸)并應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽訂后(持

證)方能獨(dú)立操作。

2．穿戴好防護(hù)用品。不準(zhǔn)赤臂，露胸工作。

3． 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥地方。其金屬外殼必須有良好接地裝置。禁止使用暖氣管，水管等代替地線。防止出事故。

4．工作地要有擋屏。并距易燃，力爆物不得少于5公尺。特殊情況

應(yīng)采取隔離措施。方可焊接。

5． 電焊場(chǎng)地應(yīng)有良好通風(fēng)。在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)。

6．雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防雨，防雪

措施。

7．焊機(jī)和電路各個(gè)接頭要緊固。t；導(dǎo)電良好，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)切斷電源，方可檢修。：

8． 電焊機(jī)的一次線要絕緣良好。長(zhǎng)度不得大于2米。街頭要有保護(hù)。嚴(yán)禁觸及金屬物體，連接到l臥旱鉗上的一段至少有5米長(zhǎng)的絕緣軟管線。

9．不準(zhǔn)焊接封閉或內(nèi)有壓力的容器。對(duì)殘余易燃，易爆物體的容器，應(yīng)先用蒸汽吹洗火用熱堿水洗干凈，將其壺口打開(kāi)在進(jìn)行焊接。10．高空作業(yè)時(shí)(距離地面3 米以上)應(yīng)采取安全帶，防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)

欄桿等措施。

11．電焊機(jī)的二次線如橫過(guò)馬路時(shí)，應(yīng)采取架空或加護(hù)蓋。

12．工作中斷時(shí)，必須切斷電源，下班時(shí)應(yīng)整理地面環(huán)境，消滅火種。五氣焊，割工

1．氣焊，割工人必須熟知乙炔發(fā)生器，氧氣瓶的性能，構(gòu)造及操作規(guī)程。經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定合格后（持證）方可獨(dú)立工作。

2．穿矗好防護(hù)用品，工作服，手套，眼鏡及高空作業(yè)安全帶等防止傷害。

3．氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間隔不應(yīng)小于3米，距明火l 0米以上。特殊情況采取隔離措施。六 電工

1．從事電氣工作的人員，必須各部感官無(wú)嚴(yán)重缺陷，經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定考試合格后持證才能上崗工作。2．必須熟悉并掌握觸電急救方法。

3．工作前必須穿戴齊防護(hù)用品檢查工具，儀表等是否良好。4．必須嚴(yán)格服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指并，如非自己工作范圍，未經(jīng)負(fù)責(zé)人許可不得擅自動(dòng)手，有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)詢問(wèn)清楚方可工作。

5．不論在高低壓設(shè)備上工作時(shí)應(yīng)停電。嚴(yán)格執(zhí)行操作票和掛牌制度。在自己不能控制的設(shè)備工作，必須辦理停電和送電手續(xù)，嚴(yán)禁約時(shí)停電和送電。

6．在特殊情況下，不能停電作業(yè)時(shí)，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下，采取安全措施，方可工作。并嚴(yán)禁帶負(fù)荷接線何斷線。

7．在檢修時(shí)，對(duì)有關(guān)線路和周剛環(huán)境了解清楚。并和操作人員取得聯(lián)系，問(wèn)清電氣設(shè)備存在的問(wèn)題，操作時(shí)要切斷電源，并拆下容斷器，經(jīng)測(cè)試確定無(wú)電后再進(jìn)行工作。

8．遇有雷雨天氣時(shí)，在戶外線路上和引入屋內(nèi)的架空引入線上及連接的刀閘上，工作的人員均應(yīng)等止工作。

9．在大的工程安全和分散的檢修中，要有專人負(fù)責(zé)安全工作前要交待安全措施。工作范圍和注意事項(xiàng)。調(diào)試前要點(diǎn)清人數(shù)，工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。在不少于兩人對(duì)電器進(jìn)行校對(duì)，確定無(wú)誤并無(wú)遺物時(shí)方能試送電。

10．在設(shè)備檢修中和檢修后，需要開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須通知操作者和有關(guān)人員，以免發(fā)生設(shè)備和人身事故。

11．檢修后，如原線路所有更改或有未完工作時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告主管人員或有關(guān)人員。

12．在安裝電氣設(shè)備和敷線時(shí)必須符合“高，低壓電氣裝置規(guī)程對(duì)不用的電氣設(shè)備和線路要磬時(shí)拆除。并經(jīng)常重點(diǎn)檢查設(shè)備的絕緣情況。接地接零，開(kāi)關(guān)，燈頭，插座，斷線接頭，接點(diǎn)等是否正確和可靠。不符合要求時(shí)，盈利及修理和更換。13．在登高作業(yè)時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。工作前必須檢查安全帶，腳扣，梯子，高凳等有無(wú)損壞。要立即解決。梯子的角度要放的適當(dāng)，下端要有防滑措施。高凳要有拉繩。不準(zhǔn)入站在凳子上移動(dòng)梯子，更不準(zhǔn)放在高凳的最上一層工作。

14．．凳桿作業(yè)時(shí)，要檢查桿底是否腐蝕朽壞過(guò)甚，要采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。在桿上所用的工具和物料要用繩提。禁止投遞，桿下監(jiān)護(hù)人員要帶安全帽，并應(yīng)在3米以外。凳桿作業(yè)不能穿過(guò)下棚帶電導(dǎo)線到上棚工作。特殊情況時(shí)必須有可靠的安全措施，方可進(jìn)行。

15．局部照明必須用36伏以下的安全電壓。在特別潮濕的現(xiàn)場(chǎng)和金早封閉容器內(nèi)，要用l2伏電壓。不準(zhǔn)使用單線圈降低變壓器，變壓器的一次線不得長(zhǎng)于2米。l 16．接臨時(shí)線時(shí)，必須有安技部門(mén)批準(zhǔn)，按照有關(guān)規(guī)定敷設(shè)，試用期不能超過(guò)一個(gè)月。需長(zhǎng)期使用的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)敷設(shè)正式線。臨時(shí)線不用時(shí)需及時(shí)拆除。

17．非電氣人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)違反者有權(quán)制止。18．發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，若系高空作業(yè)，應(yīng)注意防止跌落，撤出帶電現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，(可進(jìn)行人工呼吸，禁止打強(qiáng)心劑)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便分析。七 電瓶工

1．在稀釋硫酸過(guò)程中，必須將硫酸緩緩的注入蒸餾水中，并進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁將蒸餾水注入硫酸壇內(nèi)，以防爆炸。2．在室內(nèi)進(jìn)行化鉛時(shí)，必須通風(fēng)良好。操作過(guò)程中，要防止帶水或潮濕物體調(diào)入鉛化鍋內(nèi)，焊樁頭時(shí)必須帶有色眼鏡。

3．量電瓶?jī)?chǔ)存電量時(shí)，要用放電儀器進(jìn)行，不準(zhǔn)打火試驗(yàn)。

4．電平上下不準(zhǔn)放置任何金屬物，不準(zhǔn)接近火源。5．搬動(dòng)電瓶要輕搬輕放，檢查電液，不可將儀器提的過(guò)高。

6焊接電瓶鉛梁時(shí)，必須將電瓶蓋打開(kāi)

八、噴漆工

1．發(fā)揮性的油類(lèi)，必須放置安全地點(diǎn)(需離火源2公尺)并加蓋封閉。

2．不準(zhǔn)在爐旁倒油，熱烤熟熬。3．操作中禁止然火或吸煙。

4．凡在室內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)將門(mén)窗敞開(kāi)，以保持良好的自然通風(fēng)。

5．在高空操作時(shí)，應(yīng)扎安全帶和防護(hù)9架板，所用的板子要有防滑設(shè)施。

6．工作前穿好工作服和可防護(hù)用品。‘

7．工作前要首先將氣泵季口氣罐檢查一下，安全裝置是否良好，無(wú)誤后再行開(kāi)車(chē)。8．是噴霧大小時(shí)，應(yīng)面對(duì)墻檔的物體上，不得任意向空中試驗(yàn)。

九、輪胎工

1、駕車(chē)上落輪胎時(shí)，要在地面平整處并要檢查支架物是否堅(jiān)固穩(wěn)妥同時(shí)要在前后輪胎打好眼木。

2．使用上落輪胎套管時(shí)，切勿用力過(guò)猛，防止滑扣或套管捌裂。使用落母機(jī)上落螺母時(shí)，要經(jīng)常檢查，防止觸電。I 3．充氣前必須煮鋼板上壓好弓子壓板并需檢查壓條是否裝穩(wěn)。

4．經(jīng)常檢查電動(dòng)氣泵，氣壓表安全設(shè)備是否完好，防止失靈超過(guò)負(fù)荷量。

5．輪胎充氣時(shí)，不準(zhǔn)一次打足，需檢查壓條是否相符，裝穩(wěn)，遇單壓條鋼板，須在鋼板上壓好弓子板，防止崩圈。6．電傳熱補(bǔ)內(nèi)胎，必須拉閘后放置內(nèi)胎，防止觸電。

第五篇：安全技術(shù)操作規(guī)程

發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 發(fā)電機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核并取得安全操作證后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。

2． 嚴(yán)格按照發(fā)電機(jī)組出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。3． 發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備的導(dǎo)線必須絕緣良好，連接牢靠，不得隨意鋪在地面上。

4． 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械聲響，定時(shí)記錄儀表數(shù)據(jù)。嚴(yán)禁人體接觸帶電部位，并不得進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，如發(fā)現(xiàn)異況應(yīng)立即停機(jī)檢修。5． 發(fā)電機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷工作。

6． 發(fā)電機(jī)附近不得放置其它易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材（沙箱、1211干粉滅火器等），發(fā)生火警應(yīng)先斷開(kāi)電源、停機(jī)后進(jìn)行撲救。

7． 長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)檢查線圈的絕緣電阻，不得低于1兆歐。

8． 運(yùn)轉(zhuǎn)中如必須檢查整流子和滑環(huán)時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋、手套，靠近勵(lì)磁機(jī)和轉(zhuǎn)子滑環(huán)的地板上加鋪絕緣膠墊。9． 配電盤(pán)（板）操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。

裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)，考核及格并取得安全操作證后方準(zhǔn)單獨(dú)操作。

2． 起動(dòng)前應(yīng)將各操縱手柄放空檔位置。

3． 起動(dòng)后應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)及安全部件，必須靈敏有效，在確認(rèn)機(jī)械下方及周?chē)鸁o(wú)人及障礙物，才能鳴號(hào)起步。

4． 行駛時(shí)鏟斗應(yīng)離地半米，不準(zhǔn)無(wú)故升降、翻轉(zhuǎn)鏟斗，不準(zhǔn)人員上下或傳遞物件，駕駛室以外的地方嚴(yán)禁載人。

5． 保證裝載機(jī)行駛路面堅(jiān)實(shí)平整，以此保證裝載時(shí)有足夠的穩(wěn)定性。

6． 鏟斗及臂的下方嚴(yán)禁人員站立或通過(guò)，維修時(shí)應(yīng)將機(jī)械制動(dòng)好，停熄發(fā)動(dòng)機(jī)，在機(jī)體或臂、斗下方維修時(shí)，必須有可靠的支承，方可作業(yè)。

7． 行駛時(shí)禁止摘檔滑行，盡量避免在陡坡變速、停車(chē)、倒買(mǎi)倒車(chē)。

8． 工作完畢或暫時(shí)離開(kāi)崗位，應(yīng)將機(jī)械停放好，將鏟斗放落地面，制動(dòng)好機(jī)械，停熄發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖好門(mén)窗方可離去。

9． 裝載機(jī)調(diào)遣過(guò)程要行駛正式公路或城市道路，應(yīng)到交通管理部門(mén)辦理有關(guān)手續(xù)及遵守交通法規(guī)。

履帶式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格并取得安全操作證后方可單獨(dú)進(jìn)行操作。

2． 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須按規(guī)定執(zhí)行檢查作業(yè)，啟動(dòng)后要對(duì)起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部位操縱靈活，安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)。3． 當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)或遇雷雨、大霧時(shí)，禁止作業(yè)；夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

4． 起重機(jī)作業(yè)范圍的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，在帶電線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離。

5． 起重機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)（指揮人要熟悉吊機(jī)起重性能），動(dòng)作前必須要鳴號(hào)，如果發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清、重量不明或錯(cuò)誤時(shí)有權(quán)拒絕執(zhí)行，對(duì)其他人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)也要聽(tīng)從。6． 吊重物時(shí)，應(yīng)先將吊物吊離地面十厘米左右，檢查機(jī)件性能是否良好，綁扎是否可靠在平穩(wěn)提升，并防止吊鉤到頂；降下物件時(shí)必須勻速輕放，禁止突然制動(dòng)；回轉(zhuǎn)時(shí)不得過(guò)快，禁止突然制動(dòng)及變換方向。

7． 起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，重量分配合理；單機(jī)負(fù)荷不得超過(guò)其額定負(fù)荷的80%。

8． 起重機(jī)吊重時(shí)應(yīng)盡量避免起落吊臂，當(dāng)滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁吊臂處于履帶兩側(cè)的位置；并嚴(yán)禁落臂或同時(shí)進(jìn)行兩種操作。最大仰角要求一般不超過(guò)78。

9． 嚴(yán)禁任何人員在吊臂下站立或通過(guò)，吊物時(shí)要注意機(jī)身穩(wěn)定，防止重心偏移，發(fā)生翻機(jī)事故。

10． 禁止把起重機(jī)機(jī)當(dāng)作水平運(yùn)輸機(jī)械使用，如在吊裝就位必須作短距離行走時(shí)，吊件應(yīng)用繩索拉住，要將吊臂置于履帶正前方，吊件離地不得超過(guò)五十厘米，吊件重量應(yīng)小于允許負(fù)荷2/3。

11． 起重機(jī)正在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)必須將吊件放下，并將起重機(jī)制動(dòng)。工作完畢后應(yīng)將吊臂置于45左右的位置，收起吊鉤，各制動(dòng)器剎住，各操縱桿置于空檔位置，停熄發(fā)動(dòng)機(jī)，并關(guān)門(mén)上鎖。

12． 起重機(jī)自行走時(shí)，剎住各工作制動(dòng)器，吊臂過(guò)長(zhǎng)應(yīng)拆卸后行走，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

13． 用平板車(chē)或鐵路運(yùn)輸起重機(jī)時(shí)，跳板坡度不得大于15。，裝車(chē)后將所有制動(dòng)器剎住，并用三角木將履帶稧緊，并用鋼索綁牢固。

14． 履帶吊安裝在方駁上進(jìn)行水上作業(yè)時(shí)，必須加固與方駁成整體，履帶下鋪3厘米左右墊木防打滑。其起重負(fù)荷應(yīng)減少20%，扒桿最大仰角不得超過(guò)73%允許四級(jí)風(fēng)下作業(yè)；履帶吊在碼頭自行上船時(shí)，必須有安全保障措施。。

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 挖掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試及格并取得安全操作證后才能進(jìn)行單獨(dú)操作。

2． 挖掘機(jī)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，防止坍塌，在帶電線路附近作業(yè)應(yīng)與其保持安全距離，查清地下管線和作出標(biāo)志。3． 無(wú)關(guān)人員及機(jī)械不得進(jìn)入作業(yè)半徑范圍。

4． 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，并將所有操作手柄置于空檔位置，將離合器分離。

5． 啟動(dòng)后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)操縱靈活，安全可靠，并將履帶制動(dòng)方可進(jìn)行作業(yè)。

6． 鏟斗未離開(kāi)地面、土層，不能作回轉(zhuǎn)行走動(dòng)作。7． 禁止將鏟斗越過(guò)配合作業(yè)的人員、運(yùn)輸機(jī)械上方。8． 司機(jī)離開(kāi)崗位，必須將鏟斗落地。

9． 行走時(shí)，斗臂應(yīng)與履帶平行，并朝上坡方向，制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，上下坡度不得超過(guò)20，下坡時(shí)必須低檔滿行。10． 工作完畢，鏟斗落地，停熄發(fā)動(dòng)機(jī)；鎖好所有制動(dòng)器，鎖好門(mén)窗方可離去。

。機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 修理各種機(jī)械時(shí)，首先要了解該機(jī)械的構(gòu)造、性能、作用及各機(jī)件的技術(shù)要求；并做好準(zhǔn)備工作。

2． 維修前要明確主修人，制定修理方案，安排拆卸順序，指定拆卸部件的存放點(diǎn)。

3． 工作場(chǎng)地要打掃干凈，堆放機(jī)件不得堵塞通道。

4． 裝卸螺帽和螺桿時(shí)，要用板手、套筒或其專用工具等，不準(zhǔn)用克絲鉗進(jìn)行裝卸。

5． 手錘柄要安裝牢固，錘頭、錘柄有裂痕、卷邊不得使用，錘定不得有油脂。

6． 使用小直徑的絲攻和鉆頭時(shí)，要垂直均勻用力，以免損壞工具和工件。

7． 使用電鉆時(shí)，要戴絕緣手套，并裝好接地線再用；工作照明手提燈要用36V以下電壓。

8． 多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作要錯(cuò)開(kāi)，以免不慎傷人。

9． 清洗用油、潤(rùn)滑油及費(fèi)油必須指定地點(diǎn)存放。

10． 扁鏨、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理?；顒?dòng)板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套，正對(duì)方向不準(zhǔn)站人。

11． 用臺(tái)虎鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的2/3。

12． 用砂輪磨工具或工件，要戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，人應(yīng)站在側(cè)面，不準(zhǔn)用力過(guò)猛。

13． 修理機(jī)械要用支架墊穩(wěn)固，先將機(jī)械回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖緊。千斤頂不得長(zhǎng)時(shí)間支撐機(jī)械；在未墊穩(wěn)前，嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)械下面進(jìn)行檢修。

14． 不準(zhǔn)在起動(dòng)了的機(jī)械下面檢修。

15． 檢修中的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有“正在修理，嚴(yán)禁起動(dòng)”的牌子。16． 拆卸的機(jī)件不得隨地亂放，應(yīng)清洗歸類(lèi)識(shí)別。

17． 裝卸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱、差速器等總成是，要防止物件吊進(jìn)；不準(zhǔn)用手指對(duì)孔。

18． 機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)或架空試機(jī)時(shí)，要有專人指揮；發(fā)動(dòng)后頭、手不準(zhǔn)伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位范圍進(jìn)行檢查；機(jī)車(chē)前面不準(zhǔn)站人；要注意儀表和聲響，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)。

19． 清洗機(jī)械零部件的油盆要遠(yuǎn)離火種；要盡量采用清潔劑代替汽油。

20． 檢修有毒、易燃易爆的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作，在容器內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。

21． 車(chē)間的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有專人保管，定期進(jìn)行檢修保養(yǎng)。22．不得赤膊、赤腳和穿拖鞋（高跟鞋），高空和船上作業(yè)，要戴好防護(hù)用品；文明施工，工完場(chǎng)清。門(mén)式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 門(mén)式起重機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試及格并取得安全操作證后才能進(jìn)行單獨(dú)操作。

2． 起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，無(wú)結(jié)構(gòu)變形，各連接件無(wú)松動(dòng)；檢查鋼絲繩外觀是否良好，繩卡要牢固；檢查各安全限位裝置是否齊全完好。

3． 起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不得大于4歐。

4． 使用電纜的門(mén)式起重機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

5． 軌道應(yīng)平直，魚(yú)尾板連接無(wú)松動(dòng)；軌道和起重機(jī)機(jī)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

6． 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。

7． 開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)示意，在確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)人或障礙物后方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

8． 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載；吊重作業(yè)時(shí)，重物提升應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時(shí)不得用快速，行駛中不得突然變速或倒退，并應(yīng)用栓拉繩防止擺動(dòng)。

9． 重物的吊運(yùn)線路嚴(yán)禁從人和設(shè)備的上方通過(guò)；空車(chē)行走時(shí)，吊鉤應(yīng)離地面2米以上。10． 起重機(jī)行走時(shí)，兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)立即停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

11． 當(dāng)遇六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。

12． 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和凝固在地面上的重物以及不明重量的物體。

13． 進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)先切斷電源并派專人監(jiān)護(hù)。

14． 作業(yè)后，將起重機(jī)停在停機(jī)線上，用夾軌器夾緊，將吊鉤升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物；將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門(mén)窗。

推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 推土機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試及格并取得安全操作證后才能進(jìn)行單獨(dú)操作。

2． 啟動(dòng)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，并將操縱桿放置在空檔位置，離合器分離。

3． 啟動(dòng)后應(yīng)檢查儀表及各機(jī)構(gòu)性能，必須靈敏可靠，并在確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人及障礙物后才能起步。

4． 行駛時(shí)不準(zhǔn)人員上下或傳遞物件，操縱室外不準(zhǔn)載人。5． 推土機(jī)不準(zhǔn)在縱坡超過(guò)35。，橫坡超過(guò)10。的地段工作；下坡時(shí)應(yīng)用低速檔，反方向操縱，必要時(shí)放下鏟刀，嚴(yán)禁空檔滑行。

6． 在斜坡工作時(shí)，鏟刀不得超過(guò)坡邊，并需換好倒檔后才能提升鏟刀倒車(chē)。

7． 推土機(jī)行駛施工范圍以外正式公路時(shí)，要按照當(dāng)?shù)毓芾聿块T(mén)規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)，通過(guò)硬質(zhì)路面要墊木板。通過(guò)橋涵時(shí)要了解其承載能力，保證不超限的情況下通過(guò)。8． 橫過(guò)鐵路應(yīng)注意火車(chē)往來(lái)，鋪設(shè)道木并禁止轉(zhuǎn)向。

9． 維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放下鏟刀。如需在鏟刀下方作業(yè)，應(yīng)將鏟刀墊牢。

10． 在斜坡上進(jìn)行起動(dòng)或維修作業(yè)，先將履帶楔緊，防止溜坡。11．工作完畢或中途離開(kāi)，應(yīng)停機(jī)掛檔，關(guān)鎖門(mén)窗。汽車(chē)式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1． 起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格并取得安全操作證后方可單獨(dú)進(jìn)行操作。

2． 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查：檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表是否完好，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水是否足夠，鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定等。

3． 作業(yè)前，應(yīng)將支腿全部伸出，在撐腳板下墊方木，將機(jī)身調(diào)平，方可操縱吊臂進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各部操縱靈活，安全可靠后，才能進(jìn)行起重作業(yè)。

4． 當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)或遇雷雨大霧時(shí)禁止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。工作地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。

5． 吊重物時(shí)將吊件吊離地面十厘米，檢查機(jī)械性能是否良好，支腿有無(wú)下陷，綁扎是否可靠，再平穩(wěn)提升，并注意吊鉤到頂。降下吊件時(shí)必須勻速輕放，禁止突然制動(dòng)?；剞D(zhuǎn)時(shí)不得過(guò)快，禁止突然制動(dòng)及變換方向。

6． 起重機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，動(dòng)作前須鳴號(hào)。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)有權(quán)拒絕執(zhí)行，其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)也應(yīng)注意聽(tīng)從。7． 嚴(yán)禁在作業(yè)中操縱支腿。

8． 起重機(jī)機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，不準(zhǔn)斜吊。兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，重量分配合理，單機(jī)負(fù)荷不得超過(guò)其額定負(fù)荷的80%。

9． 汽車(chē)起重機(jī)嚴(yán)禁吊物行走，嚴(yán)禁任何人在吊臂下方停留或通過(guò)，要注意與帶電線路保持安全距離。

10． 汽車(chē)起重機(jī)自行走前應(yīng)將吊臂收攏，放在托架上，才可以收回支腿。

11． 行駛時(shí)，嚴(yán)禁在底盤(pán)走臺(tái)上載人；嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)的交通安全法令、規(guī)則和規(guī)定。

攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2． 作業(yè)前應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部件，電器元件，提升斗鋼絲繩，減速箱潤(rùn)滑油等進(jìn)行檢查。

3． 應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

4． 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況正常，氣壓符合要求方可進(jìn)行作業(yè)。

5． 作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6． 攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒內(nèi)探摸。

7． 攪拌機(jī)滿載攪拌作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

8． 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí)，立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

9． 攪拌站檢修或進(jìn)入攪拌筒內(nèi)維修時(shí)，必須斷開(kāi)總電源，掛上警示牌，并指定專人看守，將控制室門(mén)鎖好，才能進(jìn)行作業(yè)。10． 操作人員離開(kāi)操縱室時(shí)，必須斷開(kāi)總電源，并把開(kāi)關(guān)和控制室門(mén)鎖好。

11． 作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水清洗，同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。拉閘斷電，關(guān)門(mén)上鎖。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 電焊工要受過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，掌握了焊接操作技術(shù)和設(shè)備的基本原理及其使用方法，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格取證后方可單獨(dú)作業(yè)。

2． 工作前，要檢查所用大的電焊設(shè)備是否良好，不得使用不符合安全要求的設(shè)備和工具。

3． 電焊機(jī)外殼必須接地良好，焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固；在潮濕地方作業(yè)，應(yīng)站在絕緣板或木板上；要按要求穿戴好防護(hù)用品。

4． 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在防雨的電箱內(nèi)。5． 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，嚴(yán)禁焊接帶電的設(shè)備。6． 焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有的氣孔打開(kāi)。

7． 在密閉金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8． 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板隔熱措施。

9． 把線、接地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。

10． 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，同時(shí)不得手持帶電焊鉗爬爬梯。

11． 清除焊渣，采用電弧氣刨清跟是，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12． 多臺(tái)焊機(jī)集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)使用隔光板。

13． 釷鎢極放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

14． 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15． 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。

16． 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可。

17． 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1． 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，貯氣罐周?chē)?5M內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。2． 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少檢驗(yàn)一次。

3． 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)動(dòng)力內(nèi)燃機(jī)按規(guī)定進(jìn)行例行檢查，檢查潤(rùn)滑機(jī)油、燃油、冷卻水是否足夠。對(duì)各聯(lián)接部位緊固件是否牢靠；各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活；各防護(hù)裝置齊全完好；貯氣罐內(nèi)無(wú)存水。

4． 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示質(zhì)符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)入荷載運(yùn)轉(zhuǎn)。5． 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)額定壓力；進(jìn)排氣閥及各部件無(wú)異響和過(guò)熱現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

6． 運(yùn)轉(zhuǎn)中，因缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60以下時(shí)，方可加水。

7． 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去荷載，然后分離住離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，將各級(jí)冷卻氣和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離開(kāi)。平地機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1．平地機(jī)司機(jī)必須受過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，掌握了平地機(jī)操作技術(shù)和設(shè)備的基本原理，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格取證后方可單獨(dú)作業(yè)。2．平地機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)樹(shù)根、石塊等障礙物；對(duì)土質(zhì)較堅(jiān)實(shí)的地面，先用齒耙翻松；對(duì)不平度較大的地面，先用推土機(jī)推平，再用平地機(jī)整平。

3． 啟動(dòng)前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表是否完好，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水是否足夠等。

4． 啟動(dòng)后，各儀表指示值應(yīng)符合要求，待內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)。

5． 起步前，檢視機(jī)械周?chē)鸁o(wú)障礙物及行人，先鳴號(hào)示意后，用低速檔起步，并應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器是否靈敏有效。

6． 作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土；鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)整的切土深度，控制刮刀的升降量不宜過(guò)大。

7． 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外側(cè)斜和換檔都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行；各類(lèi)鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時(shí)必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用而、三檔。

8． 遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需要用耙齒翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面。9．平地機(jī)在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)使用低速檔；在正常行駛時(shí)應(yīng)采用前輪轉(zhuǎn)向，當(dāng)場(chǎng)地特別小時(shí)方可使用前后輪同時(shí)轉(zhuǎn)向。10． 行駛時(shí)應(yīng)將齒耙和刮刀伸到最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪兩側(cè)；行駛速度不得超過(guò)出廠要求的最高限速，下坡時(shí)不得空檔滑行。

11． 作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)注意變矩器油溫，超過(guò)120。時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，待降溫后再繼續(xù)作業(yè)。

12． 作業(yè)后，應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦、安全的位置，將刮刀放置在地面上，拉緊手制動(dòng)器，鎖好門(mén)窗。

混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。2． 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

（1．）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝不小于20M的水平管，并在水平管近泵處安裝逆止閥。

（2．）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平官，其長(zhǎng)度不小于管道高差的5倍；當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣閥。

（3．）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，直接放在鋼筋或模板上，管道接頭和管卡應(yīng)扣牢、密封，不得漏漿。

3． 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)符合出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)的可泵性要求。

4． 作業(yè)前應(yīng)檢查泵機(jī)各部件禁固，防護(hù)裝置齊全可靠，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)網(wǎng)格完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。

5． 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵機(jī)選用優(yōu)質(zhì)管子；在高溫下作業(yè)采用濕麻袋覆蓋管道，并及時(shí)澆降水，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。6． 啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各儀表的指示值是否正常，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后方可作業(yè)；泵送作業(yè)前應(yīng)先泵送適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。

7． 泵送作業(yè)中，料斗中混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)網(wǎng)格。8． 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止泵送待攪拌均勻后在泵送；當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

9． 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成堵管；在待料中每隔5~10min作2~3次反泵—正泵動(dòng)作；如無(wú)法泵送則必須排空管道。

10． 泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道，不得調(diào)整、修理運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件。

11． 作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土清理干凈，并將輸送活塞的冷卻水放掉和進(jìn)行沖洗。對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

振動(dòng)壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 壓路機(jī)司機(jī)必須受專門(mén)培訓(xùn)，掌握了壓路機(jī)操作技術(shù)和設(shè)備的基本原理，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格取證后方可單獨(dú)作業(yè)。2． 啟動(dòng)前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表是否完好，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水是否足夠等。

3． 啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開(kāi)動(dòng)前，壓路機(jī)周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙物及人員。4． 作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)先置于中速，然后才調(diào)至高速；變速與換向時(shí)應(yīng)先挺機(jī)，變速時(shí)應(yīng)先降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

5． 壓路機(jī)碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)钠秸瑢?duì)新填的松軟路基，應(yīng)經(jīng)打夯機(jī)等初步夯實(shí)后，方可用壓路機(jī)碾壓，同時(shí)應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓時(shí)，距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。6． 當(dāng)土的含水量超過(guò)30%時(shí)不得碾壓，含水量少于5%時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水后再碾壓；嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

7． 碾壓軟松路基時(shí)，應(yīng)先在不起振的情況下碾壓1~2遍，然后在振動(dòng)碾壓。

8． 碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致；對(duì)可調(diào)振頻的壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后在作業(yè)，不得在沒(méi)有起振的情況下調(diào)整頻率。9． 工作地段的縱坡不應(yīng)超過(guò)壓路機(jī)的最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20。上下坡時(shí)不得使用快速檔，應(yīng)事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡不得空檔滑行。在轉(zhuǎn)急彎時(shí)，包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。10． 壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

11． 兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊(duì)行駛。

12． 換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開(kāi)后進(jìn)行。

13． 在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理和加油；需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，制動(dòng)好，并楔住滾輪。

14． 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停振，然后將換向置于中間位置，變速檔置于空檔，拉緊手制動(dòng)。將壓路機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平坦的地面，鎖好門(mén)窗，方可離開(kāi)。

。鉆床、臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 開(kāi)車(chē)前，將鉆頭、工件分別夾緊，同時(shí)在工件下面墊木板，使用平頭鉆，以防損壞工件。

2． 鉆孔前，試空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可鉆孔。

3． 鉆深孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)、退鉆交替進(jìn)行，將鉆屑帶出。

4． 鉆孔時(shí)，操作者頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位；嚴(yán)禁用手或用口吹、用棉紗清除碎屑。

5． 不得戴棉紗手套進(jìn)行操作。

6． 禁止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。

7． 工作完畢后，將操作手柄放回零位，切斷電源，卸下鉆頭，清理干凈場(chǎng)地方可離開(kāi)。

砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 安裝砂輪片時(shí)，必須檢查砂輪片質(zhì)量；夾緊砂輪片時(shí)，夾板內(nèi)必須加墊塑性墊片，以防破裂。2． 砂輪機(jī)必須按要求裝設(shè)防護(hù)罩。

3． 啟動(dòng)前，檢查各緊固部位有無(wú)松動(dòng)，托架是否牢固，砂輪片有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否可靠；啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行作業(yè)。4． 打磨工件時(shí)要操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，并按規(guī)定使用防護(hù)眼鏡和口罩；禁止戴手套持工件進(jìn)行打磨。

自卸汽車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

1． 自卸車(chē)司機(jī)應(yīng)遵守《汽車(chē)安全操作規(guī)程》及國(guó)家有關(guān)交通安全法令、規(guī)則和規(guī)定。

2． 啟動(dòng)前應(yīng)檢查傾卸機(jī)構(gòu)的操縱桿，應(yīng)放置在空檔位置。3． 陪合機(jī)械裝料時(shí)，自卸車(chē)就位后應(yīng)制動(dòng)好，如裝料機(jī)械鏟斗必須越過(guò)車(chē)輛駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。

4． 頂升車(chē)廂前，應(yīng)檢查車(chē)廂上的銷(xiāo)子是否固定好，該拔的銷(xiāo)子是否已拔除。

5． 卸料前應(yīng)選好地形，并檢查上空和周?chē)鷳?yīng)無(wú)妨礙的操作的電線、障礙物、人員。

6． 自卸車(chē)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)頂升車(chē)廂及邊走邊卸。卸料后車(chē)廂應(yīng)及時(shí)復(fù)位，不準(zhǔn)邊走邊落。

7． 向坑洼地方卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止沉陷。8． 自卸車(chē)停置在橫向斜坡時(shí)不準(zhǔn)卸料。

9． 檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車(chē)廂，以防止車(chē)廂突然降落。