第一篇：富士康品管考試

2004年eCMMS不銓敘轉(zhuǎn)銓敘品管類考試大綱

大綱及考試說明: 一.本大綱內(nèi)容儘供各位考生複習(xí)參考之用,而不作為本次銓敘考試試題之唯一來源;二.本次銓敘考試內(nèi)容注重下列知識點(diǎn)之理解和應(yīng)用;三.本次銓敘考試(品管類)試題內(nèi)容主要涵括以下主要內(nèi)容: a.公司品管系統(tǒng);(10%-30%)b.公司常用品管詞匯;(5%-10%)c.ISO9000:2000版之了解;(2%-10%)d.6Sigma之了解;(2%-10%)e.品管七大手法之理解和應(yīng)用;(10%-30%)f.QCC之運(yùn)作;(2%-10%)g.SPC之簡單計(jì)算(Ca,Cp,Cpk);(2%-10%)h.MSA,FMEA之了解;(2%-10%)i.簡單三視圖之繪制;(5%-10%)j.主要量測工具之使用及其它品管知識.(5%-10%)四.考試題型(滿分70分)a.填空題;(20%-40%)b.選擇題;(15%-30%)c.判斷題(包括多項(xiàng)選擇);(10%-15%)d.問答題(問答,計(jì)算或繪圖).(10%-20%)參考內(nèi)容: 1.SPC的英文全稱是 Statistical Process Control﹐中文含義是 統(tǒng)計(jì)制程管制。

2.品管七大手法是指魚骨圖﹐柏拉圖﹐直方圖﹐散布圖﹐管制圖﹐查檢表﹐層別法。3.7S指的是整理﹐整頓﹐清掃﹐清潔﹐素養(yǎng)﹐安全﹐節(jié)約。4.公司四大管制系統(tǒng)分別為工管, 品管, 生管, 經(jīng)管。

5.管制圖中R是指一組數(shù)據(jù)中最大與最小值之差﹐CL代表的是管制中心線﹐LCL代表的是管制下限。

6.特性要因圖按作用分有原因追求型和對策追求型。

7.ISO是指:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織；成立時(shí)間:1946年；總部在:瑞士日內(nèi)瓦；主要工作:制訂各類國際標(biāo)準(zhǔn)；ISO 9000修訂周期為: 五年。

8.全面品質(zhì)管制(TQC)指: Total Quantity Control。

9.PDCA是指: P﹕PLAN(計(jì)劃)D﹕DO(執(zhí)行)C﹕CHECK(檢查)A﹕ACTION(行動(dòng))；5W1H是指Who When Where What Why How to do 10.鴻海集團(tuán)品質(zhì)系統(tǒng)=流程加表單。

11.誤差是實(shí)際測的值和被測量的真值之間的差。

12.現(xiàn)場管理五大任務(wù)分別為：品質(zhì) 成本

生產(chǎn)量 安全

士氣。

13.從測量條件分析，產(chǎn)生的測量誤差有：

溫度誤差、測量力誤差、標(biāo)準(zhǔn)件誤差、讀數(shù)誤差。

14.全面品管的三個(gè)基本要求是：顧客為先、持續(xù)不斷的改善、全員參與。15.管制圖依據(jù)數(shù)據(jù)特性來分類,分為 計(jì)量值管制圖、計(jì)數(shù)值管制圖。

16.檢驗(yàn)規(guī)范內(nèi)容包括抽樣計(jì)劃、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)格、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)表格、判定標(biāo)準(zhǔn)。17.品質(zhì)系統(tǒng)是在品質(zhì)方面指揮和控制組織的管理系統(tǒng).18.品質(zhì)是一組固有特性滿足要求的程度。19.POP文件的中文意思是包裝作業(yè)規(guī)范。20.ISO9000:2000版八大管理原則是:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),領(lǐng)導(dǎo)作用,全員參與,過程方法, 管理的系統(tǒng)方法, 持續(xù)改進(jìn),基於事實(shí)的決策方法,與供方互利的關(guān)系.21.ISO9000:2000版要求必頇建立的程序文件是: 文件管制,紀(jì)錄管制,內(nèi)部稽核,不合格品的管制,矯正措施,預(yù)防措施.22.測量結(jié)果中誤差越小，則精度越高；誤差越大，則精度越低。

23.品管圈活動(dòng)的九大步驟是發(fā)掘問題,選定題目,追查原因,分析資料,提出辦法,選擇對策,草擬行動(dòng),成果比較,標(biāo)準(zhǔn)化。

24.英文簡寫P/N來表示料號;N/A來表示不適用.25.IQC: 進(jìn)料品管;IPQC:制程品管;FQC:成品品管；QE:品質(zhì)工程;QA:品質(zhì)保證;OQC:出貨品管；TQC:全面品質(zhì)管制;QCC:品管圈;FAI:首件檢查。

26.投影面的垂直線有:鉛垂線、正垂線、側(cè)垂線；平行線有:水平線、正平線、側(cè)平線。27.基本的三視圖是:主視圖、俯視圖、左視圖。

28.糾正措施是消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原因所采取的措施,預(yù)防措施是防止不合格的發(fā)生。29.三定是指定點(diǎn)、定品、定量。

30.檢驗(yàn)按被檢產(chǎn)品數(shù)量可分為抽樣檢驗(yàn)和全檢。

31.富士康企業(yè)集團(tuán)“品質(zhì)政策”是：全面品管,貫徹制度,提供客戶需求的品質(zhì)，全員參與,及時(shí)處理,以達(dá)成零缺點(diǎn)的目標(biāo)。

32.柏拉圖的作用有以下幾種：作為降低不良的依據(jù)、決定改善的主要目標(biāo)、確認(rèn)改善效果、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場中之主要問題、確認(rèn)或調(diào)整特性要因圖。33.制程異常的處理首先是對不良品進(jìn)行標(biāo)示,隔離.34.不合格品處理方式有重工、挑選、特采、報(bào)廢.35.量測誤差按性質(zhì)可分為三類﹕系統(tǒng)誤差, 隨機(jī)誤差, 粗大誤差.36.在品質(zhì)系統(tǒng)中,一階文件是指品質(zhì)手冊, 二階文件是指工程標(biāo)準(zhǔn), 三階文件是指程序文件 ,四階文件是指表單.37.品質(zhì)管控分為四段IQC、FQC、IPQC、OQC.38.制程管制中制程能力指數(shù)以CPK表示。39.電子卡尺精確度0.01mm。40.SWR單有效期限一般為一個(gè)月。

41.在GRR理論中, R&R%< 10%的誤差----測量系統(tǒng)可接受;10%至30%的誤差----根據(jù)應(yīng)用的重要性，量具成本，維修的費(fèi)用等可能是可以接受的;當(dāng)R&R%> 30%的誤差----測量系統(tǒng)需要改,行各種努力,發(fā)現(xiàn)問題并改正.42.散布圖的五種相關(guān)性﹐分別為﹕正相關(guān) 負(fù)相關(guān) 不相關(guān) 弱正相關(guān) 弱負(fù)相關(guān).43.對於各段檢驗(yàn)之結(jié)果, 通常使用的標(biāo)簽有合格標(biāo)簽, 待判標(biāo)簽,拒收標(biāo)簽等。

44.在生產(chǎn)制程巡檢中,發(fā)現(xiàn)不良品, 應(yīng)按產(chǎn)品出現(xiàn)異常－標(biāo)示隔離－通知生產(chǎn)單位－開異常連絡(luò)單－報(bào)告主管－信息回饋－追溯嫌疑批－追蹤其改善成效－做好品質(zhì)記錄步驟作業(yè)。

45.MIL-STD-105E表使用步驟是: 1).選擇批量;2).選用檢驗(yàn)水準(zhǔn);3).決定AQL允收水準(zhǔn);4).決定抽樣計(jì)劃的類別/種類;5).由抽樣表中查出適當(dāng)?shù)拇?6).由樣本代字查出樣本數(shù)n;7).查AQL之列與樣本代字之行的相交欄得Ac與Re;8).抽取樣本檢驗(yàn),針對結(jié)果作出處理。46.FMEA中風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN=嚴(yán)重度(S)×風(fēng)險(xiǎn)度(O)×難檢度(D)47.ISO是指國際標(biāo)準(zhǔn)化組織.ISO9001是指品質(zhì)管理體系.ISO14001是指環(huán)境管理體系.48.品質(zhì)成本包括預(yù)防成本,監(jiān)定成本,內(nèi)部失敗成本,外部失敗成本.其中不合格報(bào)廢品屬于內(nèi)部失敗成本.測附報(bào)廢品監(jiān)定成本屬教育訓(xùn)練屬于預(yù)防成本,全球重工屬于外部失敗成本.49.6σ管理的五個(gè)階段分別(按DMAIC順序)是：定義－測量－分析－改善－控制。

50.工廠常見的七大浪費(fèi)是:生產(chǎn)過剩之浪費(fèi),停工等待之浪費(fèi),搬運(yùn)之浪費(fèi),加工方法之浪費(fèi),庫存之浪費(fèi),動(dòng)作之浪費(fèi),不良品之浪費(fèi)。

51.ISO9001規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求,質(zhì)量管理體系是通用的,適用於所有行業(yè)或經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域, 不論其提供保種類別的產(chǎn)品或服務(wù)。

52.管制圖是對過程或產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行測量,紀(jì)錄,評估,監(jiān)察過程是否處於統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種方法。

53.FAI的時(shí)機(jī)是: 每批生產(chǎn)時(shí) , 換模/換線 , 材料更換時(shí).54.抽樣計(jì)劃C=0是指: 0收1退

55.三即三現(xiàn)是指: 立即趕到現(xiàn)場 立即看到現(xiàn)物 立即掌握現(xiàn)況.56.ISO精神寫我所做.做我所寫.証明給我看.57.當(dāng)生產(chǎn)時(shí)檢具到期後通過延期仍可使用15天。58.QC每天要做的兩件事是: 異常處理和資訊處理。59.靜電的特性是：高電位、低電量、小電流。

60.管制圖的假定條件是制程是穩(wěn)定的和制程分布是常態(tài)的;否則﹐計(jì)算的管制限將會誤導(dǎo)制程改善。

61.PPM指(中英全稱均可): Percent Per Million百萬分之一.62.6 sigma的制程的不良率是3.4PPM。63.品質(zhì)的目標(biāo)就是第一次就把它做好。64.QIT的中文意思是品質(zhì)改善小組。65.公司的工作精神是融合，責(zé)任，進(jìn)步。

66.散布圖是用來分析兩個(gè)變量之間相互關(guān)系的方法。

67.公司系統(tǒng)文件規(guī)定,產(chǎn)品終檢記錄保存期限最低要求是2年。68.三不主義是指不接受不良品、不生產(chǎn)不良品、不流出不良品。

69.制作管制圖的步驟是：.1)收集數(shù)據(jù);2).依測定時(shí)間或群體區(qū)分排列;3).對數(shù)據(jù)加以分組;4).記入數(shù)據(jù)表內(nèi);5)計(jì)算每組Xbar,R,Rbar, 管制界限值等值;6).劃出管制界限;7).打上點(diǎn)記號;8)記錄其它有關(guān)事項(xiàng);9).檢討制程能力.70.過程: 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng).71.品質(zhì):為滿足客戶要求的全部特性及隱含特性的總和.包括產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量.72.特性:性能、可用性、可靠性、文明性、舒適性、美學(xué)、時(shí)間性、經(jīng)濟(jì)性、安全性等.73.質(zhì)量管理= 質(zhì)量策劃+質(zhì)量控制+質(zhì)量保證+質(zhì)量改進(jìn).74.當(dāng)過程平均顯著優(yōu)於合格質(zhì)量水平時(shí)所進(jìn)行的檢查稱為放寬檢查 75.由放寬檢查判為不合格的批,重新進(jìn)行判斷時(shí)所進(jìn)行的檢查,稱為特寬檢查 76.當(dāng)過程平均接近合格質(zhì)量水平時(shí)所進(jìn)行的檢查稱為正常檢查 77.當(dāng)過程平均顯著劣於合格質(zhì)量水平時(shí)所進(jìn)行的檢查稱為加嚴(yán)檢查

78.合格質(zhì)量水平(AQL): 抽樣檢查中,認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值,稱為合格質(zhì)量水平

79.樣本: 從批中抽取的單位產(chǎn)品的匯集,稱為樣本 80.樣本大小: 樣本中單位產(chǎn)品數(shù),稱為樣本大小

81.過程平均: 一系列初次提交批的平均質(zhì)量,稱為過程平均 82.品質(zhì)系統(tǒng)審核分類有三種:第一方審核;第二方審核和第三方審核

83.ECN變更等級包含7個(gè)等級:全球變更含召回已售品, 全球變更不含召回已售品, 全廠變更, 立即切換, 自然切換, 新購物料, 僅文件變更.84.在SPC應(yīng)用中,量測同一工件,其平均值與真值的符合程度的量化值稱為: Ca 85.在SPC應(yīng)用中,量測同一工件,量測值與真值的一致程度的量化值稱為:.Cp

第二篇：品管員考試試題

品管員考試試題

姓名:

分?jǐn)?shù):

一、填空題。（共１６題，每空１分，共４５分。）

1.AQL的中文意思是（），BOM的中文意思是（）。

2.品質(zhì)管理中的三色管理紅指（），黃色指（），藍(lán)色指（）。

3.QCOK貼紙用（）顏色。

4.IQC檢驗(yàn)流程：核對（按樣品或承認(rèn)書檢驗(yàn)外觀 填寫（）貼產(chǎn)品標(biāo)示卡（蓋合格章）。

5.首件檢驗(yàn)的作用在于防止（）問題的發(fā)生。

6.ISO9001與ISO9002的根本區(qū)別是前者比后者多一個(gè)要素（）。

7.進(jìn)料檢驗(yàn)方法： 1（）檢，2（）檢。

8.ISO的核心思想是（）。

9.塑膠產(chǎn)品的常見外觀不良問題（）、（）、（）、（）、（）、（）等。

10.IPQC的職責(zé)是（），不良來料的確認(rèn)和讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求以及反映不良外觀并對其追蹤。

11.生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（IPQC）：一般是指物料入倉后到（）前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制。

12.公司品管架夠：（）、（）、（）、（）。

13.不良品主要類（）、（）、（）。

14.QC七大手法分別是（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）。

15推行8S活動(dòng)的內(nèi)容是（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）。

16.QA是負(fù)責(zé)（）最終檢驗(yàn)，確保（）。

二、問答題（共５５分）

１.本公司的質(zhì)量方針是什么？（１０分）

２.品管工作應(yīng)從哪幾方面入手？作為品管人員該具備哪些好的習(xí)慣？（１０分）

３.生產(chǎn)工藝卡的作用是什么？（１０分）

４.我公司的企業(yè)文化是什么？（10分）

５.作為一名品管員的工作應(yīng)該做些什么，怎樣去做才能更好的服務(wù)生產(chǎn)部門？（１5分）

第三篇：品管

目錄

第一章 品控部部門職責(zé)

一、品管/品保 ????????????????????????????????3

二、飼料品管/品保人員應(yīng)具備的基本素質(zhì) ????????????????????3

三、品控部職責(zé)及分工安排?????????????????????????? 3 第二章 原料檢查及取樣的步驟

一、原料接收流程圖?????????????????????????????? 6

二、原料檢查項(xiàng)目??????????????????????????????? 6

三、原料取樣方法???????????????????????????????6

四、進(jìn)廠原料檢查步驟????????????????????????????? 7

五、飼料原料檢測方法????????????????????????????? 7

六、原料留樣????????????????????????????????? 7 第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見摻假物檢驗(yàn)

一、飼料原料的一般標(biāo)?????????????????????????????8

二、原料接收標(biāo)準(zhǔn)???????????????????????????????8

三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評????????????????????????8

四、原料質(zhì)量控制技??????????????????????????????9

五、對不符合要求的原料處理方法????????????????????????10 第四章 原料倉儲技術(shù)及管理

第五章 飼料成品的質(zhì)量管理

一、配合飼料的采樣方法通則??????????????????????????12

二、產(chǎn)品留樣觀察制度 ????????????????????????????12

三、打包間質(zhì)量管理 ?????????????????????????????12 第六章 編織袋及標(biāo)簽的管理

一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn) ???????????????????????????14

二、飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格 ???????????????????????????14

三、包裝袋尺寸及重量 ????????????????????????????15

四、包裝袋價(jià)格 ???????????????????????????????15

五、編織袋、標(biāo)簽審查管理制度?????????????????????????16 第七章 關(guān)于原料、成品營養(yǎng)成分檢測的規(guī)定

第八章 品控部值班制度

一、雙休日輪班制度?????????????????????????16

二、工作日值班制度?????????????????????????16

第一章 品控部部門職責(zé)

一、品管/品保

（一）品質(zhì)管制（Quality Control）:簡稱品管QC

1、品質(zhì)管制：為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。也就是說，經(jīng)由測定品質(zhì)的實(shí)際水準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)核對比較，然后采取必要的措施矯正其間的差異，賴以達(dá)成所預(yù)期的品質(zhì)的一系列活動(dòng)。

2、品質(zhì)管制是一種生產(chǎn)方式或服務(wù)，能使產(chǎn)品達(dá)到一致的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)，同時(shí)能跟售價(jià)與市場的需要取得協(xié)調(diào)。實(shí)際上我們應(yīng)該發(fā)展、設(shè)計(jì)、制造與服務(wù)公司產(chǎn)品，以便使它成為一種最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)惠及符合顧客胃口的產(chǎn)品。

3、品質(zhì)管制能改善公司產(chǎn)品的品質(zhì)，增加生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本與售價(jià)，減少售后服務(wù)，改善提貨，提供有效的人員管理與同事間的尊重。

（二）品質(zhì)保證(Quality Assurance)：簡稱品保QA 為了提供足夠的信任，表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的、全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)。

也就是以客戶的立場來維持產(chǎn)品品質(zhì)，向消費(fèi)者保證品質(zhì)，使消費(fèi)者能夠安心滿意的購買。

二、飼料品管/品保人員應(yīng)具有的基本素質(zhì)

1、認(rèn)識原料的種類、熟悉其營養(yǎng)成分

2、各種原料特性

3、有能力鑒別各種原料之差別（好壞）

4、倉儲之知識及管理

5、倉儲生產(chǎn)過程的了解

6、飼料的特性、代號

7、飼料營養(yǎng)成分

8、一般化驗(yàn)工作

9、有能力說服對方：以理服人

10、刻苦耐勞、任勞任怨

11、忠誠

12、堅(jiān)持原則

三、品控部職責(zé)及分工安排

（一）品控主管的工作職責(zé)

1、協(xié)調(diào)經(jīng)理履行職責(zé)，經(jīng)理不在崗時(shí)代其職務(wù)。

2、負(fù)責(zé)品控部日常工作安排。

3、檢查執(zhí)行品質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度。

4、全面負(fù)責(zé)原料、成品的品質(zhì)控制。

5、負(fù)責(zé)安排每日生產(chǎn)計(jì)劃以及分裝計(jì)劃。

6、審定原料庫庫存原料品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務(wù)工作，審核各種報(bào)表和分析報(bào)告。

7、檢查公司原料庫品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務(wù)工作，審核各種報(bào)表和分析報(bào)告。

8、協(xié)調(diào)處理因品質(zhì)發(fā)生問題的原料供貨商原料品質(zhì)糾紛。

9、負(fù)責(zé)防治安全和組織領(lǐng)導(dǎo)工作。

10、負(fù)責(zé)有毒藥品和防毒用具的管理。

11、負(fù)責(zé)健全技術(shù)資料、儀器、用品，產(chǎn)品、樣品等檔案。

12、審定庫存原料、成品品質(zhì)問題的處理方案、檢查處理情況。

13、考核QA、QC人員工作表現(xiàn)和業(yè)務(wù)技術(shù)。

14、負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的訂購。

15、負(fù)責(zé)標(biāo)簽的校對。

16、負(fù)責(zé)xx預(yù)混料的訂購。

17、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

（二）品保QA職責(zé)

1、原料QA人員須對所有進(jìn)入公司的原料進(jìn)行30%抽樣，先進(jìn)行水分、感觀檢測（有的原料要進(jìn)行真?zhèn)舞b別）,合格后方可通知采購部過磅卸貨。

2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)拒絕任何人的授意。

3、卸貨時(shí)100%抽樣。

4、卸貨完成后協(xié)助QC出具原料檢測報(bào)告單，經(jīng)主管簽字后交采購部。

5、任何未經(jīng)過檢測的原料不得辦理入庫登記手續(xù)。

6、負(fù)責(zé)到廠編織袋校驗(yàn)工作，檢查有無印刷錯(cuò)誤，并協(xié)助QC檢查編織袋的質(zhì)量，主要包括：重量、尺寸、數(shù)量。

7、嚴(yán)禁弄虛作假與客戶做交易。

8、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

（三）品保QA職責(zé)

1、成品QA人員須對生產(chǎn)的成品飼料的中間產(chǎn)品, 每批次抽樣一次，感觀合格，方可進(jìn)入打包工段。

2、對每天生產(chǎn)的成品每批次抽樣一次，檢測水分是否合格，需檢測蛋白的則送化驗(yàn)室交QC人員檢測。

3、抓好計(jì)量管理工作，負(fù)責(zé)成品抽包檢斤、測試定量，以及分裝時(shí)包裝重量的抽查

4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)前備料的質(zhì)量檢查，以及產(chǎn)中、產(chǎn)后質(zhì)量抽樣檢查。

5、負(fù)責(zé)庫存原料、產(chǎn)品的質(zhì)量抽查、普查以及菜粕等料溫的監(jiān)測。

6、監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)程序，品質(zhì)抽樣作業(yè)質(zhì)量。

7、嚴(yán)禁離崗脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

（四）品管QC職責(zé)

1、對QA人員所提供的樣品都要登記化驗(yàn)，并做好記錄。

2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)拒絕任何人的授意。

3、正確地使用儀器，不得損壞儀器。

4、原料、成品的化驗(yàn)結(jié)果要如實(shí)填寫，一式三份（化驗(yàn)室，主管，總經(jīng)理）。

5、對于檢驗(yàn)不合格的原料或成品，及時(shí)向部門主管或副總反映，不得借故不報(bào)。

6、每周做一次編織袋、標(biāo)簽的庫存報(bào)表。

7、負(fù)責(zé)標(biāo)簽、編織袋入庫手續(xù)辦理以及編織袋庫房衛(wèi)生和編織袋堆碼位置的安排。

8、嚴(yán)禁工作時(shí)間脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

9、負(fù)責(zé)每天12：00-13：00（輪休時(shí)除外）到廠原料的質(zhì)量檢驗(yàn)以及卸貨時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)。

（五）化驗(yàn)員的工作職責(zé)

1、執(zhí)行化驗(yàn)程序，按要求的化驗(yàn)指標(biāo)、時(shí)間測驗(yàn)原料、產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)傳遞報(bào)告結(jié)果。

2、負(fù)責(zé)測定庫存原料、產(chǎn)品各個(gè)時(shí)期的營養(yǎng)指標(biāo)。

3、每月一次成品粗蛋白匯總報(bào)表，報(bào)表應(yīng)一式兩份，一份留底備查，另一份在當(dāng)月25日上交總經(jīng)理。

4、負(fù)責(zé)化驗(yàn)生產(chǎn)用水。

5、化驗(yàn)室嚴(yán)禁無關(guān)人員出入。

6、負(fù)責(zé)化驗(yàn)記錄、整理、留存保管化驗(yàn)資料和化驗(yàn)樣品。

7、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室設(shè)備、設(shè)施、器具的保管及維持保養(yǎng)，擺放整潔。

8、配合主管購置化驗(yàn)藥品和器具。

9、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室及化驗(yàn)作業(yè)的安全。

10、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生。

11、易燃、易爆、腐蝕性等危險(xiǎn)品要妥善保管

12、下班后要關(guān)掉所有用電器和撥掉所有用電器插座。

第二章 原料檢查及取樣的步驟

一、原料接收流程圖

二、原料檢查項(xiàng)目

1、外觀檢查

（1）氣味：是否新鮮、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、藥味等異味（2）色澤：是否正常、有無燒焦現(xiàn)象

（3）形狀：是否正常、是否結(jié)塊、粒度粗細(xì)是否符合要求、皮、殼、絨等（4）有無污染與蟲害

（5）其它：發(fā)熱、發(fā)酵、吸潮、陳舊

2、鏡檢及點(diǎn)滴試驗(yàn)：是否摻雜

3、理化指標(biāo)：水分、雜質(zhì)、含砂量、尿素、霉變率、含粉率、不完善粒、黃曲霉毒素B1、破碎粒、蟲蝕粒、比重、容重等

4、營養(yǎng)指標(biāo)：粗蛋白、鈣、磷、粗脂肪等

三、原料取樣方法

一、飼料原料取樣注意的問題

1、從整批原料中取出足夠的樣品。

2、取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料。

3、所取的樣品攪拌均勻，以至最后分析樣品能代表取樣的全部。

二、飼料原料取樣“四分法”縮樣

1、將樣品混合均勻、鋪平，從中劃一“十”字或以對角相連接，將樣品分為四等份。

2、除去對角兩份，將剩余兩份混合均勻。

3、重復(fù)上述過程，直到樣品數(shù)量與測定所需要的樣品相接近時(shí)為止。

三、飼料原料取樣方法

1、在袋裝原料中取樣：對編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀飼料或原料，用取樣器從口袋上下部位選取，或?qū)⒙榇椒旁诘?，在兩條對角線的相交處取樣，至少500g.①若該批原料的數(shù)量不超過10袋時(shí)，則每袋均應(yīng)抽取樣品。②若數(shù)量超過100袋時(shí)，則按照30%的比例抽取樣品。

2、大量顆粒、散裝粉料或車裝原料的取樣：根據(jù)不同批號、深度、層次和位置，分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣，一般取樣少于10個(gè)點(diǎn)位，原始樣品每樣1kg。

3、液體原料的取樣：采用虹吸法，混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ml。

4、餅類飼料的取樣：大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品25片，粉碎后重復(fù)混合作為原始樣品。

四、飼料原料取樣的基本原則和樣品的制備

1、選取清潔的容器和取樣設(shè)備。

2、取樣時(shí)每個(gè)部位不少于500g。

3、樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。

4、每個(gè)樣品要有標(biāo)簽，注明取樣時(shí)間、樣品名稱、供應(yīng)商和產(chǎn)地等。

5、樣品保留時(shí)間為三個(gè)月。

6、原料樣品應(yīng)放在樣品袋中，以防止水分的散失或吸潮。

7、樣品分析前應(yīng)粉碎至40-60目。

五、飼料原料樣品的登記與保管

樣品制備好后，放在樣品袋中，存放于樣品柜中，樣品袋上貼上標(biāo)簽，注明樣品名稱，取樣日期和取樣人，所有樣品取樣后要進(jìn)行登記，內(nèi)容為：

1、樣品名稱和種類。

2、外觀是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、取樣地點(diǎn)及日期。

4、生產(chǎn)廠家和出廠日期。

5、貨物種類或批量、包數(shù)。

6、存放地點(diǎn)。

7、取樣人和送樣時(shí)間。、四、進(jìn)廠原料檢查步驟1、查看原料的外觀、色澤、形狀等；2、查看有無昆蟲、顆粒有否穿孔、昆蟲幼蟲及其他可能侵入原料的雜物；3、查有無結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等；4、查有無肥料、鼠類或鳥糞、死鼠、貓及其他動(dòng)物尸體及糞便；5、查是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常；6、確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn)，如腐朽動(dòng)物、化學(xué)品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味；7、確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象，檢查黃曲霉毒素B1（定性檢查）；8、鏡檢，查看有無摻雜；

9、測定水分、雜質(zhì)及其他物理指標(biāo)，10、化驗(yàn)營養(yǎng)指標(biāo)。

五、飼料原料檢測方法

1、五官鑒定法：眼、鼻、口、耳、觸感（手）。

2、物理鑒定法：簡單器具使用鑒定、顯微鏡使用鑒定法。

3、化學(xué)鑒定法：定性鑒定法、定量鑒定法。

4、顯微鏡鑒定法。

六、原料留樣

1、取得的原料樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。

2、留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測樣登記一致，并標(biāo)明到貨日期、品種、供貨人、取樣時(shí)間、取樣人等。

3、所留樣觀察的樣品，要按時(shí)間先后和品種分類編號存放，以便于查找。

4、留存的樣品要妥善保管，防止生蟲、霉壞或丟失。

5、被檢測的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí)，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。

6、所留樣品存放期為兩個(gè)月，逾期的樣品應(yīng)視情況處理，需回機(jī)的，應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見摻假物檢驗(yàn)

一、飼料原料的一般標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)該節(jié)中所提出的標(biāo)準(zhǔn)，原料收貨處的質(zhì)檢人員有責(zé)任收集必要的樣品并做相應(yīng)的檢驗(yàn)，以確定該原料符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)可供使用。如遇到原料質(zhì)量與要求的標(biāo)準(zhǔn)不相符合的情況，質(zhì)檢人員應(yīng)立即向主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理報(bào)告。

所有原料都應(yīng)該符合以下要求，以及達(dá)到該原料所特有的標(biāo)準(zhǔn)。

1．外觀：是否與以前購入的同樣原料的外觀相同，或是否與該原料所特有標(biāo)準(zhǔn)中所描述的外觀一致。

2．雜質(zhì)：除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)（如在谷物中出現(xiàn)少量的野草種子或莖葉）以外，原料中不應(yīng)含有其它異物。

3．處理過的谷物：應(yīng)無防腐劑處理的跡象（顏色、氣味等）。4．手感：涼爽，傾倒時(shí)無異常流動(dòng)現(xiàn)象。

5．氣味：應(yīng)具備該原料所特有的典型氣味，若出現(xiàn)異味，如汽油昧、腐臭味或焦糊味，則表示該原料已被污染或原料的質(zhì)量受到了影響。

6．蟲鼠：通常與飼料原料相關(guān)的蟲和鼠類均不應(yīng)該在原料中出現(xiàn)。

7．標(biāo)簽：所有袋裝原料都應(yīng)附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、廠家、生產(chǎn)日期及編號。

二、原料接收標(biāo)準(zhǔn)

品名 感觀性狀 質(zhì)量指標(biāo)

豆粕 淺黃褐色或淡黃色，色澤一致，呈不規(guī)則的碎片狀，粉狀或粒狀，無發(fā)酵，霉味，無擠壓性結(jié)塊，蟲蛀及異味異嗅，無焦化，無尿素及其它摻雜物。水分≤12.0%，粗蛋白≥43.5%（一級）；42.0%（二級），尿素酶活性（△PH）：0.02-0.3,蛋白溶解度70-80%（△PHO，02時(shí)測定）。粗灰分<7.0%。

三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評定

麩 皮 檢查內(nèi)容 常用摻有石粉、滑石粉、稻谷糠、鋸末、貝殼粉、花生殼，一般摻入量8～10％

檢查方法 1.將手插入麩皮中然后抽出，如果手指上粘有白色粉末，且不易抖落、有光滑感，則說明摻有滑石粉，如易抖落則是殘留面粉；2.用手抓起一把麩皮使勁攥，如果成團(tuán)，則為純正麩皮，而攥時(shí)手有漲的感覺，則說明摻有稻谷糠；3.顯微鏡檢查法：把樣品均勻放在玻片上，在15倍的實(shí)體顯微鏡下觀察，如果視野里看到小麥麩兩面發(fā)白發(fā)亮，動(dòng)多個(gè)視野都可看到，則認(rèn)為摻有石粉。

處理方法 一旦發(fā)現(xiàn)有摻假物，作退貨處理。

豆 粕 檢查內(nèi)容 常摻沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、麩皮、泥沙、碎玉米或5～10％的石粉等，同時(shí)注意生熟度的檢測

檢查方法 1.加入碘酒如有藍(lán)色出現(xiàn)，表明摻入玉米、麩皮，稻殼等；

2.水浸法：取所需檢驗(yàn)的豆粕25克，放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡2～3小時(shí)，然后用木棒輕輕搖起可看出豆粕，與泥沙分層，上層為豆粕，下層為泥沙

3.摻玉米粉的檢查?取碘0.3、碘化鉀1溶于100水中，然后用汲管滴1滴水在載玻片上，用玻璃棒頭蘸取過20號篩的豆粕，放在載玻片上的水中展開，然后滴入1滴碘—磺化鉀溶液載玻片上，含有似棉花狀的藍(lán)色顆粒，隨玉米粉含量的增加，藍(lán)色顆粒減小。4.摻玉米胚芽粕的檢查?豆粕中摻玉米胚芽粕可借助于顯微鏡進(jìn)行檢查。豆粕鏡下觀察可見豆粕皮，且豆粕皮外表面光滑，有光澤，并可見明顯凹痕和針狀小孔，內(nèi)表面為白色或黃褐色。而玉米胚芽粕具油膩感，觀察呈黃棕色，同時(shí)可見玉米皮特征，玉米皮薄且半透明。

生熟度判定方法 將豆粕用研缽研細(xì)，稱取0.02克樣品，倒入試管，加入0.02克尿素和兩滴酚紅指示劑后，倒入20毫升蒸餾水，搖動(dòng)10秒鐘，觀察溶液顏色變化的時(shí)間：10分鐘內(nèi)變粉紅的為不合格;10~15分鐘變粉紅的為生熟度合格；15分鐘以上變色的，太熟，不合格。

處理方法 對摻假豆粕和生熟度不合格的豆粕應(yīng)拒收。

棉 粕 檢查內(nèi)容 可能的摻假物有棉籽殼、沙子和泥土，同時(shí)注意棉絨的含量、料溫

檢查方法 1.感官檢查：棉毛多即表明棉籽殼多，蛋白含量低。2.測灰分：灰分 5%-10%，表明摻入了泥土。3.測容重：容重相差大時(shí)，在用浮選法測定。4.測粗蛋白：化驗(yàn)室化驗(yàn)蛋白質(zhì)含量。

處理方法 摻假棉籽粕不能采購。應(yīng)按蛋白質(zhì)實(shí)際含量定價(jià)，料溫高于40℃退貨

處理方法 摻假的堅(jiān)決退貨。料溫超過40℃堅(jiān)決退貨

四、原料質(zhì)量控制技巧

1、原料品質(zhì)控制要在原料卸貨前通過30％抽樣，判定原料能否使用，如發(fā)現(xiàn)霉變較多，有異味、異嗅，活蟲等，原料QA可直接退貨，無須后續(xù)檢驗(yàn)，并及時(shí)通知采購部作退貨處理，不要先卸在倉庫或投入料倉后再作決定，這樣，無法判定原料品質(zhì)好壞及不利影響。2、30％抽樣必須帶抽樣器、透明無味塑料樣品袋、樣品簽、記號筆等工具。30％抽樣一定要全面、有代表性，爬到車上抽樣時(shí)要注意安全，汽運(yùn)袋裝原料（添加劑之類原料除外）到公司，應(yīng)對所有外圍及頂部包裝袋抽樣，如有異常還應(yīng)讓供應(yīng)商打開側(cè)箱板進(jìn)行抽樣；對貴重類原料（氨基酸、預(yù)混料、乳清粉、氯化膽堿等）可抽取數(shù)包樣品同時(shí)記錄品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期。抽樣留下的洞，一定要用封口膠封住，防止吸潮變質(zhì)。抽樣時(shí)，要一邊抽一邊對外觀品質(zhì)（氣味、顏色、霉變、燒焦、結(jié)塊、摻雜、蟲源等）檢查，防止干擾物質(zhì)。一車原料抽樣若無異常，則將所抽樣品混合好，在樣品簽上記錄車號、供應(yīng)商姓名、取樣人、取樣時(shí)間、取樣代表性、樣品品質(zhì)；若一車原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常，則應(yīng)將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋，并用記號筆在異常包裝袋上作記號，同時(shí)記錄異常原料袋數(shù)和取總原料袋數(shù)，估算異常原料所占比例，如果超過30％則原車退貨；低于30％，樣品送化驗(yàn)室檢測水分、感觀分析，如果合格，開具原料收貨報(bào)告送采購部允許卸貨，卸貨時(shí)進(jìn)行100％抽樣。30％抽樣樣品不少于1kg（添加劑類不少于200g）。

3、雨、雪天氣未蓋篷布到公司的原料，不予抽樣，一律退回；蓋了蓬布的原料，抽樣時(shí)要注意原料有無淋濕，并把淋濕的原料挑出來，經(jīng)化驗(yàn)合格，可以先與好的原料對比使用下料，以減輕損失，很冷或很熱的天氣到的原料，要讓原料在化驗(yàn)室內(nèi)放到室溫，再用儀器檢測。

4、卸貨時(shí) 100％抽樣主要針對30％抽樣時(shí)未能抽到的包裝袋中的原料，進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查，100％抽樣發(fā)現(xiàn)有不合格的原料，可挑出來放在一邊，等卸完合格原料后，再裝車退回。如果發(fā)現(xiàn)有當(dāng)時(shí)不能決定是否是合格的原料，可暫停卸貨，速送化驗(yàn)室檢驗(yàn)以確定能否卸貨；對于故意弄虛作假，把品質(zhì)差，不合格原料碼放中間想蒙騙的供應(yīng)商，可當(dāng)場退回其貨，并報(bào)告上級主管，通知采購部。原料卸車后，對散在車廂內(nèi)的原料應(yīng)視車內(nèi)清潔程度而決定是否掃起來。卸車 100％抽樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)“樣品簽”中30％抽樣所提供的品質(zhì)檢查結(jié)果，建議采購部采取相應(yīng)的碼放方式，水分高的原料、魚粉，碼小垛，以利于通風(fēng)，30％抽樣合格玉米在卸貨時(shí)可以一邊進(jìn)行 100％抽樣，一邊進(jìn)筒倉，但一定要對每一包進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查，有蟲、雜質(zhì)高、水分高、霉變的玉米一定要挑出來。

5.在第一次取樣檢查發(fā)現(xiàn)原料的質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)細(xì)心地再度取樣，以證實(shí)第一次檢查的結(jié)果，并確定所做出的結(jié)論是建立在有代表性的抽樣結(jié)果基礎(chǔ)之上。樣品應(yīng)保存規(guī)定的時(shí)間，以供實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和原料供應(yīng)商做檢查時(shí)使用。

五、對不符合要求的原料處理方法

1．立即與部門主管聯(lián)系，確定處理方案。

2．與采購該原料的采購員聯(lián)系，并告訴采購員該原料的問題所在和處理方法。如拒收該批原料，還應(yīng)通知采購員立即采購另一批原料，以保證生產(chǎn)的需要。

3．有些原料雖然不符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)確定實(shí)際營養(yǎng)成分后，并由主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理的同意并調(diào)整配方后，可以使用。

4．有活蟲、霉變率≥3%的能量原料一律拒收；蛋白原料實(shí)測蛋白質(zhì)比供方合同中低一個(gè)點(diǎn)以上的，拒收；菜粕水分在12.5%以上的拒收，連續(xù)兩次水分在12.0%-12.5%之間的，第二次拒收。

5．棉粕、菜粕溫度高于40℃堅(jiān)決退貨(可當(dāng)時(shí)使用的除外)。

第四章 原料倉儲技術(shù)及管理

1、各種原料應(yīng)盡量儲存在倉庫內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃盡量控制原料庫存量，如果倉庫庫容不夠，有些價(jià)格低、用量多、粒狀、不易變質(zhì)的原料可以放在倉庫外，如玉米、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等。但是那些粉狀、價(jià)格高和易變質(zhì)的原料則一定要存放在倉庫內(nèi)，比較安全，如魚粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴氨酸、氯化膽堿、添加劑等。

2、庫存原料，要注意原料溫度及通風(fēng)情況，夏天檢查溫度2次/ 周，如果有原料溫度升高，應(yīng)馬上翻堆，通知下料員提前使用。下雨時(shí)注意檢查倉庫是否漏雨、關(guān)好門窗，防止結(jié)露，并及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施。打濕的原料，如果無發(fā)熱、發(fā)霉現(xiàn)象，可以先用，減少損失。庫存原料要求碼放整齊，掛牌清楚，便于查庫存，也防投錯(cuò)料。魚粉、水分高的原料應(yīng)碼小垛，以便通風(fēng)。如果發(fā)現(xiàn)原料有生蟲現(xiàn)象，要通知生產(chǎn)部及時(shí)使用，以防蟲害蔓延。有活蟲的原料一定不能堆放在倉庫，防止蟲害蔓延，每天要督促生產(chǎn)部搞好倉庫衛(wèi)生、原料堆、過道都要清潔，特別不能留下衛(wèi)生死角，灑落在地上好的原料要及時(shí)掃起來，與垃圾分開。

3、存放在庫外的原料，要求碼尖垛，下雨不會積水，碼垛應(yīng)美觀、整齊。每個(gè)貨位有堆碼編號，掛牌必須清楚，每天檢查堆蓋篷布是否完好，篷布是否破裂、有洞，繩是否結(jié)好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施，天晴時(shí)要打開篷布曬堆。庫外原料的墊板不能低于50厘米，原料垛底下應(yīng)通風(fēng)良好，堆下應(yīng)墊篷布。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)灑在地上的原料應(yīng)及時(shí)清理裝包，被雨淋濕的原料應(yīng)挑出來另放，及時(shí)處理。

4、筒倉一般是散裝玉米等谷物的。玉米水分不超過14％且無其他品質(zhì)問題，可以進(jìn)筒倉。要經(jīng)常檢查筒倉內(nèi)玉米的數(shù)量、品質(zhì)，注意通風(fēng)、防蟲害。

5、倉儲過程中產(chǎn)生的廢料，要物盡其用，盡量挑出好的原料用于生產(chǎn)，不能用的要通知采購部盡快處理。廢料存放要遠(yuǎn)離好原料、成品，以防廢料與好原料、成品混在一起，裝廢料時(shí)裝了好原料、成品，廢料處理一定要有QA/QC人員監(jiān)裝。

6、安排下料時(shí)應(yīng)根據(jù)“先進(jìn)先出”，特殊情況可先用或按比例用。同時(shí)到貨或時(shí)間相差不大，應(yīng)盡量先用外垛。所安排的原料要與配方一致。下料時(shí)，要監(jiān)督檢查原料質(zhì)量，特別是易變質(zhì)原料如油糠等是否有發(fā)熱、變質(zhì)現(xiàn)象，不合格的要及時(shí)挑出來，上報(bào)部門主管。每天查原料庫存，檢查有無異味、異嗅，監(jiān)督生產(chǎn)部是否嚴(yán)格按規(guī)定下料，特別是晚班，以便及時(shí)調(diào)整配方。

第五章 飼料成品的質(zhì)量管理

一、配合飼料的采樣方法通則

本通則適用于粉狀和顆粒狀配合飼料檢驗(yàn)?zāi)康牡娘暳蠘悠凡蓸臃椒ǎ╩ethod of sampling of feed）。不適用于預(yù)混料及有特殊要求飼料檢驗(yàn)方法的采樣。

（一）采樣1.散裝產(chǎn)品采樣方法。根據(jù)堆型和體積大小分區(qū)設(shè)點(diǎn)，按貨堆高度分層采樣。在貨堆的不同方位選若干個(gè)采樣區(qū)。各區(qū)設(shè)中心、四角5個(gè)點(diǎn)，貨堆邊緣的點(diǎn)設(shè)在距邊緣處50cm處。采樣時(shí)按區(qū)設(shè)點(diǎn)，先上后下，逐點(diǎn)采樣，各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。散裝或罐車在出口處根據(jù)采樣量的要要，間隔采樣。2.袋裝采樣方法。

（1）采樣包數(shù)：5～10包，逐包采樣；10包以上選取10包采樣；5包以下不采。采樣包的選取按區(qū)設(shè)點(diǎn)，先上后下，逐點(diǎn)采樣，各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。

（2）采樣：將取樣釬槽口朝下，從包的一角水平斜向插向包的對角，然后轉(zhuǎn)動(dòng)取樣釬至槽口朝上取出，每包采樣次數(shù)一致，或拆包采取。

成品出料口采樣方法：用取樣鏟在出料口采樣，每10袋取樣1份。

（二）樣品的縮分

將樣品倒在清潔、光滑、平坦的桌面或光面硬紙上，充分混勻后將樣品攤成正方形平面，然后以2條對角線為界，分成4個(gè)三角形，取出其中2個(gè)對角三角形的樣品，剩下的樣品再按上述方法反復(fù)縮分，直至最后剩下的2個(gè)對頂三角形的樣品接近平均樣品所需的重量為止。

（三）樣品的包裝與簽封

樣品應(yīng)用內(nèi)襯有塑料袋，外加布袋或牛皮紙袋，包裝材料不得用與包裝內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。樣品裝袋后，將印有采樣人印章的標(biāo)簽放在樣品袋內(nèi)，扎緊以防松散。再貼上加蓋有采樣單位和被檢單位公章以及采樣人印章的封條，最后用塑料袋裝好，置冷暗處保存。

（四）采樣記錄

采樣后要及時(shí)記錄樣品名稱、規(guī)格型號、批號、產(chǎn)地、采樣基數(shù)、采樣部位、采樣人、采樣日期、等內(nèi)容。備用

二、產(chǎn)品留樣觀察制度

1、從生產(chǎn)部取得的成品樣品，按四分法分樣，留取三份，兩份作為平行樣，一份留存。

2、留存的樣品，要用塑料袋密封保存，留存樣要與已檢測樣登記一致，并標(biāo)明生產(chǎn)日期、班次、品種、取樣時(shí)間、經(jīng)辦人等。

3、所留樣觀察的樣品，要按時(shí)間先后和品種分類編號存放，以便于查找。

4、留存的樣品要妥善保管，防止生蟲、霉壞或丟失。

5、被檢測的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí)，要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測完成后，應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。

6、所留樣品存放期為兩個(gè)月，逾期的樣品應(yīng)視情況處理，需回機(jī)的，應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。

三、打包間質(zhì)量管理

1、開始包裝前，應(yīng)取樣檢驗(yàn)成品品質(zhì)是否正常，合格后才能包裝，主要檢查內(nèi)容：顏色、氣味、硬度、粒度、耐水性（魚料、3分鐘以上）、松軟度（豬料）等；

2、開始包裝或一個(gè)成品倉包裝完時(shí)，應(yīng)注意檢查料頭料尾，如果有燒糊（黑顆粒）或粉末過多或串料或有活蟲時(shí)，應(yīng)先用廢舊包裝袋包裝，正常后再包裝；

3、包裝過程中應(yīng)及時(shí)取樣檢查，發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常情況，如顏色變化、發(fā)熱、溫度高、粉率高、硬度低、顆粒粗大、混料、串料、異物等，應(yīng)立即停止包裝，并通知車間工藝員，及時(shí)查找原因，等質(zhì)量正常后再打包；

4、檢查飼料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

5、打包時(shí)應(yīng)抽查包重（不少于5％），并經(jīng)常抽查成品垛上的包重；包裝標(biāo)準(zhǔn)：40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg；

6、包裝時(shí)，應(yīng)檢查包裝袋、標(biāo)簽是否與成品品名相符，同時(shí)應(yīng)及時(shí)將有破損、漏印、錯(cuò)印、污染等不合格的包裝袋挑選出來；

7、包裝袋質(zhì)量不合格的不能用來打包；

8、包裝時(shí)，檢查標(biāo)簽不能漏放、多放，標(biāo)簽注明要蓋生產(chǎn)日期的，一定要加蓋生產(chǎn)日期，用多少蓋多少，生產(chǎn)日期以中控室混合的日期為準(zhǔn)，生產(chǎn)日期章字體應(yīng)保持清晰、一致；

9、標(biāo)簽應(yīng)平整地縫在包裝袋正面縫口線中間，標(biāo)簽頂部距包裝袋口5－10mm，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期應(yīng)外露在縫口線之上；

10、縫口線縫在距包裝袋口50－100mm處，針距6－8mm，縫口線要平整、不歪斜、不漏針、松緊適宜，兩端應(yīng)留線頭30－40mm，縫口應(yīng)一次性完成，禁止同一包裝縫口兩次；

11、頭尾料應(yīng)用廢舊包裝袋包裝，不縫口，應(yīng)扎口，并作標(biāo)記，掛牌管理。

第六章 編織袋及標(biāo)簽的管理

一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn)

1、XXX包裝袋

企業(yè)審查合格證號：鄂飼審（xxx）xxxxx 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號：

豬顆粒料Q/XXX 001-2008 豬濃縮料Q/XXX 002-2008 魚 飼 料Q/XXX 003-2008 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx郵編：xxxxxx

2、XX包裝袋

企業(yè)審查合格證號：鄂飼審（xxxx）xxxxx 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號：

豬顆粒料Q/XXX 001-2006 雞、鴨料Q/XXX 002-2006 豬濃縮料Q/XXX 003-2006 魚 飼 料Q/XXX 004-2006 地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 郵編：xxxxxx

3、XX包裝袋

企業(yè)審查合格證號：鄂飼審（2008）xxxxx產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號： 豬顆粒料Q/XXX 001-2009→Q/XXX 001-2012 雞 鴨 料Q/XXX 002-2009→Q/XXX 002-2012 豬濃縮料Q/XXX 003-2009→Q/XXX 003-2012 魚 飼 料Q/XXX 004-2009→Q/XXX 004-2012 地址：XXXXXXXXXXXXXXXX郵編：xxxxxx

注： 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號每3年修改一次，后面的年號要修改為相應(yīng)的年份，如XX魚飼料的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號Q/XXX 004-2009，3年后即2012年重新制定，修改為Q/XXX 004-2012

4、所有包裝物、標(biāo)簽上必須包含：本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

5、XX、XX包裝物、標(biāo)簽上面包含（XXX無）： ISO9001國際質(zhì)量管理 本企業(yè)通過雙體系認(rèn)證 HACCP食品安全管理

二、XX飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格（見編織袋/標(biāo)簽庫存報(bào)表)、包裝袋尺寸及重量

種類 長×寬（cm×cm）重量（g）彩 袋 40Kg 102×60 130±2 20Kg 80×50 85±2 10Kg 60×40 55±1 4/5Kg 50×35 35±1 普 袋 40Kg 102×60 116±2 20Kg 80×50 80±2 10Kg 60×40 50±1 4/5Kg 50×35 35±1 滿彩 40Kg 102×60 120±2 10Kg 60×40 55±1 雙面彩 40Kg 102×60 135±2 20Kg 80×50 90±2 三 每種規(guī)格包含編織袋品種

種類 包括品種 彩 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 4/5Kg XXX 普 袋 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 滿 彩 40Kg XXX 20Kg XXX 10Kg XXX 雙面彩 40Kg XXX 20Kg XXX

四、包裝袋價(jià)格（詳見價(jià)格表）

1、QC處只能有一份價(jià)格表，新的價(jià)格表出來時(shí)，舊的價(jià)格表要及時(shí)上交部門主管。

2、編織袋、標(biāo)簽入庫時(shí)要根據(jù)上表查找對應(yīng)價(jià)格，確保入庫價(jià)格的準(zhǔn)確性。

五、標(biāo)簽、編織袋審查管理制度

1、原料QA負(fù)責(zé)編織袋質(zhì)量及數(shù)量檢查、核對。部門主管負(fù)責(zé)標(biāo)簽的核對.2、QC負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的堆放地點(diǎn)安排、數(shù)量清查，以及及時(shí)辦理入庫。

3、原料QA對照正版對編織袋上印刷的文字逐行核對，認(rèn)真檢查，所印刷的文字不得有誤，特別是企業(yè)審查合格證號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號以及標(biāo)簽中的粗蛋白、灰分等指標(biāo)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，要及時(shí)報(bào)告QC及部門主管。QC對該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫，由部門主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見后再入庫。

4、每批次的編織袋，原料QA要從每件中至少抽取2條，檢查尺寸、重量是否合格，須有記錄。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告QC及部門主管。QC對該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫，由部門主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見后再入庫。

5、每批次編織袋、標(biāo)簽，原料QA須按照每一品種總件數(shù)30%的比例抽取相應(yīng)件數(shù)，核實(shí)該件數(shù)量是否合格，數(shù)量不足的，則該品種每件均按照此數(shù)量作為入庫時(shí)的實(shí)際數(shù)量，做好相應(yīng)記錄并報(bào)告QC及部門主管。

6、包裝袋、標(biāo)簽到貨后要及時(shí)、準(zhǔn)確辦理入庫手續(xù)，在當(dāng)周完成.7、原料QA及部門主管要嚴(yán)格按照上述規(guī)定執(zhí)行，若由于漏檢或未檢而出現(xiàn)印刷錯(cuò)誤、質(zhì)量等問題對公司造成損失的，視損失大小對當(dāng)事人處以50元以上的罰款。

第七章 關(guān)于原料、成品營養(yǎng)成分檢測的規(guī)定

1、QC負(fù)責(zé)原料、成品的營養(yǎng)成分指標(biāo)檢測。

2、QC應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地對檢測樣做相關(guān)指標(biāo)的檢測，并對該結(jié)果負(fù)責(zé)。

3、粗蛋白檢測結(jié)果一式三份：總經(jīng)理、部門主管、化驗(yàn)室各一份。

4、QC每周須提供不少于8個(gè)產(chǎn)品的檢測報(bào)告，并上報(bào)部門主管及總經(jīng)理。

5、QC每月須對公司生產(chǎn)的所有飼料品種做粗蛋白測定，具體時(shí)間由QC根據(jù)公司每日生產(chǎn)品種自行安排，主要包括:XXX/XXX/XXX、XX/XX/XX、XXX、XX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、X、X、XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXXXX、8XXX、XXX、8XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX。

6、以下情況必須做粗蛋白等項(xiàng)目檢測（1）公司領(lǐng)導(dǎo)安排需做粗蛋白測定的；

（2）飼料配方調(diào)整需做粗蛋白測定的（由部門主管通知）；

（3）每批次到廠的蛋白原料（魚粉、豆粕、棉粕、菜粕等，對于連續(xù)幾天拖同一廠家棉、菜粕的，可以每間隔2天檢測一次，但最多不超過3天）。第八章 品控部值班制度

一、雙休日輪班制度

1、雙休日采用輪休制，每日須有2人值班。

2、當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到廠原料的30%抽樣檢驗(yàn)、下貨時(shí)的100%質(zhì)量檢查（豆粕除外）。

3、值班時(shí)間從當(dāng)天早上8：00開始，直到所有原料下完為止。

4、當(dāng)班人員對當(dāng)天的到廠原料質(zhì)量負(fù)全責(zé)。如因卸貨時(shí)未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問題對公司造 成損失的，視損失大小處以50元以上的罰款。

5、由部門主管每月對雙休日輪班人員安排，制定值班人員表，當(dāng)天如有特殊情況不能值班的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管進(jìn)行調(diào)整。

6、輪班需調(diào)整的，在周四與部門主管協(xié)商，確定后才能調(diào)整。

二、工作日值班制度

1、值班時(shí)間從下午5點(diǎn)開始到所有原料下完為止(天黑之后到貨不予抽樣,第二天再卸貨)。

2、當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到廠原料的30%抽樣檢驗(yàn)、下貨時(shí)的100%質(zhì)量檢查（豆粕除外）。

3、晚上7點(diǎn)以后到貨的，值班人員不予抽樣（特殊情況除外），第二天驗(yàn)質(zhì)后再下貨。

4、當(dāng)班人員對值班期間所卸原料的質(zhì)量負(fù)全責(zé)。如因卸貨時(shí)未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問題對公司造成損失的，視損失大小處以50元以上的罰款。

5、由部門主管每月對工作日值班人員安排，制定值班人員表，當(dāng)天如有特殊情況不能值班的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管。

第四篇：新進(jìn)品管員考試試題

新進(jìn)品管員考試試題

姓名:________日期:______________

一填空題（15分）

1.5S指：-_________，_______________，__________，2..電容簡寫以表示,單位常用單位為____________3..電感簡寫以表示,單位, 常用單位為-____________

二.PCB 標(biāo)示符號.（25分）

1.R代表2.T代表3.電容代表4.鉭質(zhì)電容符號5.半導(dǎo)體符號6.電晶體符號____________ 7.電感符號____________-8.二極體符號_____________9.保險(xiǎn)絲符號______________

三．英漢互譯（30分）,OQC=_______, 日期

2.藍(lán)色 =______,紅色 =________, 黃色=_________綠色=________

3.April=-____________July:=__________ ,October=__________美國=_________

4.中國=-______________ 日本=___________

四.問答題（30）

1何為QC七大手法？

2.請寫出IPQC在上線前需要做些什么？

3.當(dāng)產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí)，品管員該怎么做？

第五篇：淺談富士康

淺談富士康“十二跳”

班級學(xué)號：姓名：

提到富士康，我想大家都不太陌生。1974年，富士康創(chuàng)立于臺灣，主要從事電腦、通訊、電子消費(fèi)、數(shù)位內(nèi)容、汽車組件、通路等6C產(chǎn)業(yè)。1988年，富士康發(fā)展到大陸，在深圳建廠。憑借扎根技術(shù)，專業(yè)制造和前瞻決策，他得到了迅速發(fā)展，擁有了全球頂尖的IT客戶群，成為全球最大的電子產(chǎn)業(yè)專業(yè)制造商。2008年，富士康出口總額達(dá)556億美元，占中國大陸出口總額的3.9%，連續(xù)7年雄居大陸出口200強(qiáng)榜首。2010年，富士康躍居《財(cái)富》全球企業(yè)500強(qiáng)第112位，發(fā)展勢頭可謂如日中天。

就是這樣一家發(fā)展迅猛的企業(yè)，卻發(fā)生了員工連續(xù)跳樓自殺的惡性事件。

2010年1月23日凌晨4時(shí)許，富士康19歲員工馬向前死亡。警方調(diào)查，馬向前系“生前高墜死亡”。馬向前是2009年11月份進(jìn)入富士康的。和眾多富士康基層員工一樣，馬向前初中畢業(yè)，沒有過高的文化水平?？恐粡埣俚母咧挟厴I(yè)證，在廠門口站了8天的隊(duì)，才得以順利地通過招工進(jìn)入富士康。很多年輕人爭先恐后地進(jìn)入富士康，他們聽說：“這里包吃包住，各項(xiàng)制度也很清楚。該給多少錢就給多少錢，而且從來都不拖欠員工工資。”他們以前吃過太多的虧，因?yàn)樗麄冊?jīng)呆過的很多工廠都不按規(guī)矩辦事。說的一套，而做的又是另一套。很多工廠都欠錢不給，很多工廠答應(yīng)的工資和兌現(xiàn)的不一樣，他們覺得進(jìn)了這么一個(gè)有法可依的工廠，他們就是進(jìn)了天堂。但是理想與現(xiàn)實(shí)總是存在差距的，馬向前并沒有進(jìn)入理想的天堂。剛剛上班十幾天，由于工作中不小心搞斷了兩根鉆頭而被上級主管逼迫辭工。想到工作來之不易，加上家里人的多方勸導(dǎo)，馬向前最終放棄了辭工的念頭。而接下來他卻遭受到了極不公平的待遇。兩個(gè)多月里只有二十多天的白班，其余五十多天的時(shí)間全是夜班。所操作的工序被換多次，而且經(jīng)常受到上級責(zé)罵，后來還被罰掃廁所。對于生命的極度不尊重，使這位青年走向了崩潰的邊緣，最終他決定用死亡來結(jié)束這一切。

2010年3月11日晚9時(shí)30分，富士康龍華基地一名29歲的李姓男工在生活區(qū)C2宿舍樓5樓墜亡。

2010年3月17日，富士康龍華園區(qū)，新進(jìn)女員工從3樓宿舍跳下，跌落在一樓受傷。2010年3月29日，龍華廠區(qū)，一男性員工從宿舍樓墜下，當(dāng)場死亡，年23歲。2010年4月6日，觀瀾C8棟宿舍樓饒姓女工墜樓，送往醫(yī)院治療。

2010年4月7日，觀瀾廠區(qū)外宿舍，寧姓員工墜樓身亡，年18歲；當(dāng)天租住在觀瀾樟閣村的一名富士康男員工身亡，年22歲。

2010年5月6日，龍華廠區(qū)男工盧新從陽臺縱身跳下身亡，年24歲。

2010年5月11日，24歲的河南許昌的姑娘祝晨明在寶安區(qū)龍華街水斗富豪新村11巷某棟住宅樓9樓樓頂跳樓自殺身亡。

2010年5月14日，在深圳富士康龍華區(qū)北大門附近的福華宿舍，晚間一名梁姓員工墜樓身亡，安徽籍，年21歲。

2010年5月21日早晨5時(shí)許，深圳龍華富士康員工宿舍發(fā)生一名男子墜樓事件，該男

子經(jīng)送往醫(yī)院搶救，于5點(diǎn)40分宣布無效死亡，年21歲。同日早上7點(diǎn)15分左右，廣東工業(yè)大學(xué)一名已簽約富士康的大四男子通宵飲酒狂歡后，從宿舍七樓走廊護(hù)欄處墜至一樓死亡。

2010年5月25日早上6：20分在華南富士康觀瀾分廠觀瀾樟杭徑村，一男子墜樓，當(dāng)場死亡。

2010年5月26日晚11點(diǎn)富士康深圳商場前發(fā)生第12起員工跳樓事件，死者是C2宿舍的一名男性。

面對一條條鮮活生命的逝去，富士康沒有給予公眾一個(gè)滿意的答復(fù)。對于第一跳馬向前，富士康希望通過私了來解決問題，而不希望看到消息的廣泛傳播。但是事與愿違，接二連三的跳樓事件把富士康推到了風(fēng)頭浪尖，各大媒體競相報(bào)道，掀起了全國范圍內(nèi)的對富士康的激烈討論。富士康給出了這樣的解釋：那些自殺的員工大都處于18—24歲之間，初入社會，各種經(jīng)歷還不夠豐富，抗壓能力弱，加之他們大多數(shù)來自農(nóng)村，家庭經(jīng)濟(jì)條件不是太好，文化水平較低，屬于社會中的弱勢群體。來自社會、家庭等各方面的壓力使他們最終選擇了輕生這樣一條路。富士康總裁郭臺銘說：“面對12起跳樓事件，我感到很痛心。但是各大媒體爭相報(bào)道此爆炸新聞的時(shí)候，有沒有想到大肆的報(bào)道不僅不能解決問題，而且會影響富士康員工的心理健康問題，并會在全國人群中引起恐慌。由此造成的負(fù)面影響真的是巨大中的巨大損失?！?/p>

富士康完全把責(zé)任推卸到員工本人身上，而且還以冠冕堂皇的方式職責(zé)媒體的爆炸性報(bào)道。這顯然是公眾不能接受，社會不會認(rèn)可的。如果說問題出在員工身上，那么在每家企業(yè)都會有這樣的基層員工，為什么單單在富士康就出現(xiàn)了問題呢？而且還是如此頻繁、如此集中的12連跳。其實(shí)富士康在外界的口碑一直都不太好，大家都知道富士康存在“血汗工廠”這么一說。富士康的生產(chǎn)線上是沒有凳子的，除了少數(shù)員工外，一般操作工都必須是連續(xù)12小時(shí)站立著干活，不得說話，公司流傳著這樣一種說法：假設(shè)在車間設(shè)凳子，并允許講話的話，將會影響員工的工作效率。每天下班，無論有沒有貨車經(jīng)過，員工都必須進(jìn)入廠區(qū)的“人行道”走回宿舍，不能亂竄;下班后，誰忘記拔掉計(jì)算機(jī)插頭罰款1000元：如果因?yàn)楣ぷ餍枰{(diào)換部門，職員的電腦將被拆開三次，檢查機(jī)型的內(nèi)外編碼是否匹配。公司的大部分會議都是在下班時(shí)間召開的，如果周末或者晚上下班，有時(shí)一開就是3到4個(gè)小時(shí)，如果不去，一律按照礦工處理。正如富士康的員工所說：“干的比驢累，吃的比豬差，起的比雞早，下班比小姐還晚，裝的比孫子乖，看上去比誰都好，五年之后比誰都老?！弊畈荒茏屓死斫獾氖歉皇靠档浆F(xiàn)在依然保留著歐洲工業(yè)革命時(shí)期的監(jiān)工制度，員工們工作的時(shí)候會有專門的人員對員工的工作狀態(tài)進(jìn)行拍照。如果發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象就會處以重罰。上級批評的言辭十分粗暴，最后還要當(dāng)眾念檢討。員工的人格尊嚴(yán)得不到任何保障。生活在這樣的環(huán)境中，他們唯一的出路就是選擇用跳樓的方式來結(jié)束自己的生命。

面對連續(xù)的十二跳，富士康采取的補(bǔ)救措施就是要求員工簽訂“不自殺承諾書”，并且招募心理醫(yī)生，開通心理熱線，進(jìn)行心理輔導(dǎo)。還設(shè)立了專門的宣泄室，以供員工發(fā)泄自己

內(nèi)心的不悅?？梢哉f所有的措施都是治標(biāo)不治本的，他不能從根本上解決問題。如果不深化改革，如果不尊重員工的人格，如果不重視對員工的對人文關(guān)懷，如果不去掉“血汗工廠”的帽子，類似的悲劇還將繼續(xù)上演。

從富士康十二跳中，我們也看到了當(dāng)今中國社會發(fā)展存在的諸多問題。中國制造雖然給中國創(chuàng)造了大量的財(cái)富，但這些財(cái)富都集中到了少數(shù)人手里，而這些財(cái)富的積累靠的都是熟練工人而已，在富士康這樣的工廠中，號稱新干班的大學(xué)生最終的前途也不會有多高職業(yè)發(fā)展，讓農(nóng)民和城市貧民的孩子無法通過自身的努力改變命運(yùn)，充其量只能是到這些代工廠做工而已，“知識改變命運(yùn)”被生活現(xiàn)實(shí)無情的擊碎，失去了上升希望的年輕人最終通過這種極端的方式向社會呼喊。但這些年國家大肆擴(kuò)招之后留給社會的是天量的被就業(yè)的大學(xué)生，就業(yè)群體期望與就業(yè)崗位之間出現(xiàn)了巨大的裂谷，這個(gè)深淵成了吞噬年輕人生命的無底洞。

政府給予了像富士康這樣的企業(yè)太多的期望，也給予了企業(yè)太多的管理權(quán)，在一個(gè)幾乎與世隔絕的環(huán)境中，不產(chǎn)生出偉大的創(chuàng)舉，就一定會醞釀來巨大的災(zāi)難。也不知道有多少地方政府還在眼巴巴的請求富士康去當(dāng)?shù)卦O(shè)廠增加GDP，也不知道還有多少農(nóng)民的子弟排著長隊(duì)眼巴巴的希望進(jìn)入富士康賺取在其他地方都拿不到的微薄薪水，這才是這個(gè)社會的悲哀？即便是“萬惡”的富士康，也是他們在中國境內(nèi)能找到的最后一塊也算是不錯(cuò)的一個(gè)工作地點(diǎn)。

對于政府來說，富士康這樣的企業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱，以中國人口之多卻無法用自己的內(nèi)部消費(fèi)來拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)，只能依賴對外出口，而對外出口的核心競爭力只能靠廉價(jià)的勞動(dòng)力，廣大勞動(dòng)者為了食飽腹也只能心甘情愿的進(jìn)入這樣的企業(yè)賣命，而這樣的企業(yè)卻無法提供這些年輕窮二代們未來發(fā)展的心中舞臺，甚至都無法滿足這一代的生活方式和心理需求，我們的社會仍然在持續(xù)不斷這樣的勞動(dòng)力群體、通過大學(xué)教育培養(yǎng)這樣的志存高遠(yuǎn)卻不得不委身機(jī)器附庸的勞動(dòng)者、通過階層割裂和財(cái)富分配逼迫底層群眾接受被奴役的現(xiàn)實(shí)。悲劇，如何不會產(chǎn)生？