第一篇：試論煤礦安全開采技術(shù)

試論煤礦安全開采技術(shù)

我國煤礦開采應重點研究的7個技術(shù)領(lǐng)域：采煤方法和工藝，深礦井開采，“三下”采煤，減少矸石排放的開采技術(shù)，圍巖控制技術(shù)，小煤礦技術(shù)改造和機械化開采技術(shù)以及地下氣化技術(shù)。

在當今科技經(jīng)濟發(fā)展的新形勢下，煤炭開采技術(shù)的研究必須面向國內(nèi)國外兩個市場、面向經(jīng)濟建設(shè)主戰(zhàn)場，立足于煤炭開采技術(shù)的前沿，立足于中國煤炭發(fā)展戰(zhàn)略所必要的技術(shù)儲備，立足于煤炭工業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略所必須的關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)，立足于煤炭工業(yè)工程實際問題的解決，重點從事中長期研究開發(fā)和技術(shù)儲備，跟蹤產(chǎn)業(yè)科技前沿，開發(fā)有自主知識產(chǎn)權(quán)的以煤礦開采技術(shù)及配套裝備為主導的核心技術(shù)，占領(lǐng)技術(shù)制高點。

１．采煤方法和工藝

采煤方法和工藝的進步和完善始終是采礦學科發(fā)展的主題。采煤工藝的發(fā)展將帶動煤炭開采各環(huán)節(jié)的變革，現(xiàn)代采煤工藝的發(fā)展方向是高產(chǎn)、高效、高體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機、刨煤機；研制適合刨煤機綜采的液壓支架；研究開發(fā)薄煤層工作面的總體配套技術(shù)和高效開采技術(shù)。

1.1緩傾斜厚煤層一次采全厚大采高長壁綜采

應進一步加強完善支架結(jié)構(gòu)及強度，加強支架防倒、防滑、防止頂梁焊縫開裂和四連桿變形、防止嚴重損壞千斤頂措施等的研究，提高支架的可靠性，縮小其與中厚煤層高產(chǎn)高效指標的差距。

1.2各種綜采高產(chǎn)高效綜采設(shè)備保障系統(tǒng)

要實現(xiàn)高產(chǎn)高效，就要提高開機率，對“支架—圍巖”系統(tǒng)、采運設(shè)備進行監(jiān)控。今后研究的重點是：通過電液控制閥組操縱支架和改善“支架—圍巖”系統(tǒng)控制，進一步完善液壓、支架位態(tài)、頂板狀態(tài)、支護質(zhì)量的自動采集系統(tǒng)；乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運行狀態(tài)的檢測診斷；采煤機在線與離線相結(jié)合的“油—磨屑”監(jiān)測和溫度、電信號的監(jiān)測；帶式輸送機、刮板輸送機全面狀態(tài)監(jiān)控。

2.深礦井開采技術(shù)

深礦井開采的關(guān)鍵技術(shù)是：煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風、井巷布置等；需要攻關(guān)研究的是：深井圍巖狀態(tài)和應力場及分布狀態(tài)的特征；深井作業(yè)場所工作環(huán)境的變化；深井巷道快速掘進與支護技術(shù)與裝備；深井沖擊地壓防治技術(shù)與監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)；深礦井高產(chǎn)高效開采有關(guān)配套技術(shù)；深礦井開采熱害治理技術(shù)與裝備。

3.“三下”采煤技術(shù)

提高數(shù)值模擬計算和相似材料模擬等，深入研究開采上覆巖層運動和地表沉陷規(guī)律，研究滿足地表、建筑物、地下水資源保護需要的合理的開采系統(tǒng)和優(yōu)化參數(shù)，發(fā)展沉降控制理論和關(guān)鍵技術(shù)，包括用地表廢料向垮落法工作面采空區(qū)充填的系統(tǒng)；研究與應用各種充填技術(shù)和組合充填技術(shù)，村莊房屋加固改造重建技術(shù)，適于村莊保護的開采技術(shù)；研究近水體開采的開采設(shè)計、工藝參數(shù)優(yōu)化和裝備，提出煤炭開采與煤礦城市和諧統(tǒng)一的開采沉陷控制、開采村莊下壓煤、土地復墾和礦井水資源化等關(guān)鍵技術(shù)。

4.優(yōu)化巷道布置，減少矸石排放的開采技術(shù)

改進、完善現(xiàn)有采煤方法和開采布置，以實現(xiàn)開采效益最大化為目標，研究開發(fā)煤礦地質(zhì)條件開采巷道布置及工藝技術(shù)評價體系專家系統(tǒng)，實現(xiàn)開采方法、開采布置與煤層地質(zhì)條件的最優(yōu)匹配。

總結(jié)推廣神華集團大柳塔礦、潞安漳村礦實行全煤巷布置單一煤層開采，矸石基本不運出地面，生產(chǎn)系統(tǒng)大大簡化，分別實現(xiàn)無軌膠輪、單軌吊輔助運輸一條龍，從井口直達工作面，同時實現(xiàn)了綜采與綜掘同步發(fā)展，生產(chǎn)效率大幅提高的經(jīng)驗的同時，重點研究高產(chǎn)高效礦井開拓部署與巷道布置系統(tǒng)的優(yōu)化，簡化巷道布置，優(yōu)化采區(qū)及工作面參數(shù)，研究單一煤層集中開拓，集中準備、集中回采的關(guān)鍵技術(shù)，大幅度降低巖巷掘進率，多開煤巷，減少出矸率；研究矸石在井下直接處理、作為充填材料的技術(shù)，既是減少污染的一項有力措施，又簡化了生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于高產(chǎn)高效集中化開采，應加緊研究。

5.采場圍巖控制技術(shù)

進一步完善采場圍巖控制理論。以科學合理、優(yōu)化高效的巖層控制技術(shù)來保證開采活動的安全、高效、低成本為目標，深入總結(jié)我國幾十年的礦山壓力研究成果，以理論分析、現(xiàn)代數(shù)學力學和實測法相結(jié)合運用先進的計算機技術(shù)，深入研究各種煤層地質(zhì)及開采條件，如急傾斜、大采高、大采深采場礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律及圍巖破壞與平衡機理，不斷完善采場圍巖控制技術(shù)。

研究堅硬頂板與破碎頂板條件下應用高技術(shù)低成本巖層控制技術(shù)。目前，由于應用高壓注水、深孔預裂爆破處理堅硬頂板和應用化學加固技術(shù)存在工藝復雜、成本高的問題，因而需進一步研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新材料來解決這些問題。

放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機理。研究放頂煤開采力學模型、圍巖應力、頂煤破碎機理、支架—頂煤—直接頂—基本頂相互作用關(guān)系；運用離散元等方法研究頂煤放落規(guī)律，提出放煤優(yōu)化準則和提高頂煤回收率的途徑。

支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測技術(shù)。在總結(jié)緩傾斜中厚長壁工作面開展支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測方面，應進一步在堅硬頂板、破碎頂板、急傾斜、放頂煤工作面開展支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測，同時應不斷完善現(xiàn)有的監(jiān)測技術(shù)，發(fā)展智能化監(jiān)測系統(tǒng)，改進監(jiān)測儀表，使監(jiān)測儀表向直觀、輕便、小型化方向發(fā)展。

沖擊地壓的預測和防治。通過計算機模擬研究沖擊性礦壓顯現(xiàn)發(fā)生的機理；進一步完善沖擊性礦壓顯現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng)，發(fā)展遙控測量和預報技術(shù)，完善沖擊性礦壓綜合防治措施的優(yōu)化選擇專家系統(tǒng)。

研究開發(fā)新型的支護設(shè)備。研究硬煤層、硬頂板放頂煤液壓支架，完善液壓支架性能和快速移架系統(tǒng)，開發(fā)耐炮崩、輕型化單體液壓支柱和厚煤層巷道錨索和可伸縮錨桿。

6.小煤礦技術(shù)改造和機械化開采技術(shù)

實施國家關(guān)閉小煤礦，淘汰落后生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，提高平均單井規(guī)模的技術(shù)政策，開發(fā)小型煤礦機械化、半機械化開采技術(shù)和裝備，改進小煤礦的采煤方法和開采工藝，提高采煤工作面的單產(chǎn)和工效；提高小煤礦的頂?shù)装蹇刂萍夹g(shù)水平，最大限度地減少頂?shù)装迨鹿事省?/p>

7.煤炭地下氣化技術(shù)

煤炭地下氣化技術(shù)是將處于地下的煤炭進行有控制的燃燒，通過對煤的熱化學作用而產(chǎn)生可燃氣體的過程。煤炭地下氣化技術(shù)屬于一種特殊的采煤方法，它屬國際首創(chuàng)。煤炭地下氣化技術(shù)具有投資少、工期短、見效快、用人少、效率高、成本低、效益好等優(yōu)點，尤其適合我國煤礦地質(zhì)條件復雜、劣質(zhì)煤比例高、“三下”壓煤嚴重的具體國情，具有廣闊的推廣應用前景。應繼續(xù)研究完善“長通道、大斷面、兩階段”和“礦井式氣化”兩種典型煤炭地下氣化工藝，進行較大規(guī)模的地下氣化試驗研究，摸索實現(xiàn)“兩個控制、三個穩(wěn)定”的技術(shù)途徑，并實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)探索應用的途徑。

第二篇：煤礦安全高效開采技術(shù)現(xiàn)狀與展望

采礦學科前沿進展—煤礦安全高效開采技術(shù)現(xiàn)狀與展望

摘要：闡述了我國煤礦開采技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀和存在的問題，指出我國在煤礦生產(chǎn)過程中沒有從根本上控制頂板、瓦斯、沖擊地壓、透水等重大事故和留設(shè)煤柱造成的嚴重開采資源損失。闡述了我國煤礦安全高效技術(shù)取得的成就并對其發(fā)展方向闡明了觀點。關(guān)鍵詞：開采技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；發(fā)展方向

能源是人類生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，能源與我們的生產(chǎn)、生活息息相關(guān)。煤礦是我國化石能源的主體，煤礦儲量在化石能源中所占比重為97.9%。2010年已探明的地質(zhì)儲量為1.5萬億t，居世界第3位，預計儲量4萬億t。近十年來，煤礦產(chǎn)量增長迅猛，由2001年的13.81億t增長到2010年的33億t，年均增加1.9億t，“十二五”末規(guī)劃38 億t，增長24.6%。然而，在煤礦生產(chǎn)過程中，頂板、瓦斯、沖擊地壓、透水等重大事故沒有從根本上（即在依靠正確的理論指導和現(xiàn)代裝備、管理手段的基礎(chǔ)上）得到控制，嚴重影響我國煤礦安全生產(chǎn)。開采沉陷環(huán)境災害嚴重，采用留設(shè)煤柱護巷和控制地表沉陷傳統(tǒng)開采方法造成的煤礦資源損失比例超過40%。實現(xiàn)煤礦安全高效開采，有效地控制環(huán)境災害，最大限度地采出煤礦資源是我國能源安全和國民經(jīng)濟發(fā)展保障體系建設(shè)中的重中之重。1 我國煤炭開采技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀和存在的問題

1.1 發(fā)展現(xiàn)狀

目前我國“實用礦山壓力控制理論”，從研究的系統(tǒng)性、深度、體系的完整性，以及用以指導開采實踐取得的成就已經(jīng)走在世界的前列；我國建立、發(fā)展并逐步完善了以“采動覆巖運動和支承壓力分布”為核心的采場結(jié)構(gòu)力學模型和各類重大事故控制決策結(jié)構(gòu)力學模型體系，以及相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)確定的方法、數(shù)學力學模型的建設(shè)；我國通過大量現(xiàn)場事故案例分析和成功的控制實踐，深刻揭示重大事故與生產(chǎn)現(xiàn)場“采場結(jié)構(gòu)模型”建設(shè)關(guān)系的研究基礎(chǔ)上，在推進重大事故控制決策模型體系的建設(shè)研究方面取得了重大進展；我國了解和掌握不同開采模式條件下采掘工作面推進可能發(fā)生瓦斯事故的地點以及相關(guān)的瓦斯涌出量的重大差異，了解了瓦斯事故災害實現(xiàn)條件有采動空間聚集的瓦斯?jié)舛瘸?，有充足的氧氣和有明火引爆（三者缺一不可）?/p>

目前國有大型企業(yè)賦存條件好的薄及中厚煤層綜采技術(shù)進入國際先進行列，厚煤層綜放開采技術(shù)及經(jīng)濟指標處于國際領(lǐng)先地位。但中小型礦井綜采工作面比例很低，開采技術(shù)與裝備水平比較落后。大部分礦井仍存在采掘工作面推進引發(fā)的采場重大事故，沒有從根本上控制高應力區(qū)掘巷引發(fā)重大事故和留設(shè)煤柱造成的嚴重開采資源損失，沖擊地壓、水害等重大事故多發(fā)局面依然存在。

1.2 存在的問題

（1）頂板、瓦斯、沖擊地壓、透水、突水等重大事故，還沒有從根本上也就是在正確的理論指導和可靠的生產(chǎn)和監(jiān)控手段保證的條件下得到有效地控制；

（2）采用留設(shè)煤柱護巷，控制相關(guān)事故和留設(shè)煤柱控制環(huán)境災害造成的煤炭資源采出率不足60%；

（3）保證低成本運行，有效控制環(huán)境災害的“綠色開采理論和技術(shù)”有待取得新的創(chuàng)造性突破；

（4）開采沉陷和重大透水、突水事故等造成了地表塌陷和水資源流失等重大環(huán)境災害。我國煤礦安全高效開采技術(shù)發(fā)展的成就

（1）綜合機械化技術(shù)取得重大突破，產(chǎn)量、效益、安全生產(chǎn)狀況進入國際領(lǐng)先水平。機采高度突破7 m；成功的制造和使用了世界最高的液壓支架（6.2 m支架成功的在神東、晉城等礦區(qū)使用，年產(chǎn)量超過1000萬t）；神東礦區(qū)工作面最大長度達到400 m，年產(chǎn)超過1500萬t，全員效率達到140t，是美國、澳大利亞等發(fā)達采煤國家的1.5到2倍，百萬噸死亡率0到0.01，世界最低。

（2）綜采放頂煤安全高效開采技術(shù)和裝備已形成體系，繼續(xù)處于國際領(lǐng)先地位。山西同煤集團塔山礦綜采放頂煤的厚度突破20m（機采高度已達6m，可以滿足1：3的采放比的控制目標）；采用每小時3000t的放煤運輸機，實現(xiàn)了工作面高速推進，年產(chǎn)突破1000萬t的水平。隨著放煤運輸機能力的提高和新型放頂煤支架研制和使用的成功，實現(xiàn)了工作面長300m，年產(chǎn)突破1500萬t的目標；構(gòu)建了防止瓦斯、頂板、火災等重大事故的安全開采的理論和技術(shù)體系（新型巷道布置系統(tǒng)、瓦斯抽排技術(shù)裝備、工作面和巷道頂板控制技術(shù)和裝備等）。

（3）煤與瓦斯無煤柱同采成套技術(shù)實現(xiàn)了瓦斯、沖擊地壓、煤與瓦斯突出以及火災等重大事故一體化控制的新突破。相關(guān)技術(shù)包括：回采工作面高效綜采綜放開采技術(shù)；機械化巷旁充填錨網(wǎng)支護高效無煤柱留巷技術(shù)；回采工作面前、后方瓦斯同時抽排和通風系統(tǒng)一體化技術(shù)。

（4）煤炭開采的環(huán)境控制技術(shù)、開采沉陷控制技術(shù)取得了重要成就，如井下矸石充填的技術(shù)和裝備，取得實用性突破并進行大面積推廣；開采伴生的廢棄物再利用技術(shù)取得了重要突破，已成功的進入使用階段。3 我國煤礦安全高效開采技術(shù)發(fā)展方向

3.1 發(fā)展方向

煤礦事故有效控制的途徑有：實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化和自動化，重點突破適應各種地質(zhì)開采技術(shù)條件的數(shù)字信息控制機電一體化裝備，提高煤礦生產(chǎn)機械化和自動化生產(chǎn)水平；實現(xiàn)煤礦安全高效開采決策和實施管理的信息化、智能化、可視化和自動化。

針對面臨的問題，煤炭安全高效開采技術(shù)發(fā)展的方向及相關(guān)技術(shù)突破的重點包括三個方面：一是在頂板控制設(shè)計理論指導下“量體裁衣”，實現(xiàn)采掘工作面生產(chǎn)綜合機械化、自動化，從根本上解決頂板事故災害控制問題。二是在“實用礦山壓力控制理論”指導下，以機械化采集井下矸石為主體的綠色高強充填材料。實現(xiàn)無煤柱充填開采，控制瓦斯、沖擊地壓、水害等重大事故和環(huán)境災害問題。三是提高煤礦現(xiàn)代化管理水平，實現(xiàn)煤礦安全開采和環(huán)境災害控制信息化、智能化、可視化。

3.2 安全高效開采技術(shù)突破的重點

（1）深化回采工作面頂板控制理論，研制出智能綜采支架和智能挖底充填綜掘機，實現(xiàn)操作過程的實時遙控，裝備薄及中厚煤層回采工作面，避免重大事故發(fā)生，并有效緩解中小型煤礦采用傳統(tǒng)綜采的高成本、低效益的局面。（2）深化巷道礦壓控制理論，研制出巷道智能挖底充填綜掘機，保證杜絕老塘（采空區(qū)）透風，有利于瓦斯抽放、注氮防火工藝實施，實現(xiàn)“無煤柱護巷開采”成套技術(shù)的智能化。

（3）深化實用礦山壓力控制理論，建立“智能化開采指揮中心”，集事故預測、實施監(jiān)控、控制決策、人身防護功能于一體，并可滿足無線通訊和電液遙控操作距離的要求，方便工作人員及時進入工作地點視事，完成相關(guān)信息采集系統(tǒng)和決策軟件開發(fā)任務。

（4）完成重大事故預測和控制決策及其實施監(jiān)控支持系統(tǒng)建設(shè)的實用性突破。融合事故預測和控制決策模型和相關(guān)信息基礎(chǔ)建設(shè)于一體的決策支持系統(tǒng)，包括采前預測和控制決策，以及實施過程中，根據(jù)監(jiān)測儀表手段采集的巖層運動和應力場應力分布等動態(tài)信息，判斷事故控制效果，提出新的控制決策實施方案等2個部分。4 結(jié)語

煤炭產(chǎn)量在我國能源結(jié)構(gòu)中比重超過65%,是國民經(jīng)濟發(fā)展和國力保障的重要基礎(chǔ)。雖然經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展完善，頂板、瓦斯、沖擊地壓、透水等重大事故仍然沒有從根本上（即在依靠正確的理論指導和現(xiàn)代裝備、管理手段的基礎(chǔ)上）得到控制，嚴重影響我國煤炭安全生產(chǎn)形象。煤炭安全高效開采技術(shù)取得的突破所產(chǎn)生的經(jīng)濟和社會效益已經(jīng)顯現(xiàn)，但要突破傳統(tǒng)管理模式的束縛，實現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn)和環(huán)境災害控制決策和實施監(jiān)控的信息化、智能化和可視化，最大限度地采出煤炭資源，還需要持續(xù)進行依靠正確的思想理論指導和現(xiàn)代高新技術(shù)的安全高效智能化開采的理論科學研究，這將是當前乃至今后一個時期的主要工作。參考文獻：

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[3] 錢鳴高．煤炭的科學開采[ J ]，煤炭學報，2010，35（4）：529－534． [4] 王金華．我國煤礦開采機械裝備及自動化技術(shù)新進展[ J ]，煤炭科學技術(shù)，2013，41（1）：1－4．

第三篇：稠油開采技術(shù)

稠油開采技術(shù)

如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油開采出來，是世界石油界面臨的共同課題。稠油由于粘度高，給開采、集輸和加工帶來很大困難，國內(nèi)外學者做了大量研究工作來降低稠油的粘度。我國稠油開采90%以上依靠蒸汽吞吐或蒸汽驅(qū)，采收率能達到30%左右。深化熱采稠油油藏井網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和水平井整體開發(fā)的技術(shù)經(jīng)濟研究，配套全過程油層保護技術(shù)、水平井均勻注汽、熱化學輔助吞吐、高效井筒降粘舉升等工藝技術(shù)驅(qū)動，保障了熱采稠油產(chǎn)量的持續(xù)增長。

目前提高稠油油藏產(chǎn)量的思路主要是降低稠油粘度、提高油藏滲透率、增大生產(chǎn)壓差，主要成熟技術(shù)是注蒸汽熱采、火燒油層、熱水＋化學吞吐、攜砂冷采，等等。

1、熱采技術(shù)

注蒸汽熱采的開采機理主要是通過加熱降粘改善流變性，高溫改善油相滲透率以及熱膨脹作用、蒸汽（熱水）動力驅(qū)油作用、溶解氣驅(qū)作用。關(guān)于稠油的蒸餾、熱裂解和混相驅(qū)作用，原油和水的蒸汽壓隨溫度升高而升高，當油、水總蒸汽壓等于或高于系統(tǒng)壓力時，混合物將沸騰，使原油中輕組分分離，即為蒸餾作用。蒸餾作用引起混合液沸騰產(chǎn)生的擾動效應能使死孔隙中的原油向連通孔隙中轉(zhuǎn)移，從而提高驅(qū)油效率。高溫水蒸氣對稠油的重組分有熱裂解作用，即產(chǎn)生分子量較小的烴類。在蒸汽驅(qū)過程中，從稠油中餾出的烴餾分和熱裂解產(chǎn)生的輕烴進入熱水前沿溫度較低的地帶時，又重新冷凝并與油層中原始油混合將其稀釋，降低了原始油的密度和粘度，形成了對原始油的混相驅(qū)。注蒸汽熱采的乳化驅(qū)作用同樣很有意義，蒸汽驅(qū)過程中，蒸汽前沿的蒸餾餾分凝析后與水發(fā)生乳化作用，形成水包油或油包水乳化液，這種乳化液比水的粘度高得多。在非均質(zhì)儲層中，這種高粘度的乳狀液會降低蒸汽和熱水的指進，提高驅(qū)油的波及體積。熱采井完井時的主要問題是，360℃高溫蒸汽會導致套管發(fā)生斷裂和損壞。為此，采用特超稠油HDCS技術(shù)，將膠質(zhì)、瀝青質(zhì)團狀結(jié)構(gòu)分解分散，形成以膠質(zhì)瀝青質(zhì)為分散相、原油輕質(zhì)組分為連續(xù)相的分散體系。特超稠油HDCS強化采油技術(shù)已在勝利油田成功應用。加強注采參數(shù)優(yōu)化研究，針對不同原油性質(zhì)、不同油層厚度和水平段長度，明晰技術(shù)經(jīng)濟政策界限，合理配置降粘劑、CO2和蒸汽用量，可提高應用效果和效益。

2、出砂冷采

1986年，為了降低采油成本，提高稠油開采經(jīng)濟效益，加拿大的一些小石油公司率先開展了稠油出砂冷采的探索性礦場試驗。到90年代中期，稠油出砂冷采已成為熱點，不注熱量、不防砂，采用螺桿泵將原油和砂一起采出。文獻指出，螺桿泵連續(xù)抽吸避免了稠油網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的恢復，稠油形成穩(wěn)定的流動地帶，在油帶前緣，油滴被啟動而增溶到油帶中，因此，油帶具有很好的流動能力，表現(xiàn)到生產(chǎn)上就是含水下降。而抽油泵的脈動抽吸，使得地層孔隙中的油流難以形成連續(xù)流，水相侵入到油流通道，微觀上表現(xiàn)為降低了油滴前后的壓差，油滴更難啟動，若水相能量充足，油滴就一直不能流動，表現(xiàn)到生產(chǎn)上就是長期高含水。稠油出砂冷采技術(shù)對地層原油含有溶解氣的各類疏松砂巖稠油油藏具有較廣泛的適用性，它通過使油層大量出砂形成蚯蚓洞和形成穩(wěn)定泡沫油而獲得較高的原油產(chǎn)量。形成地層中“蚯蚓 洞”，可提高油層滲透率；形成泡沫油，則給油層提供了內(nèi)部驅(qū)動能量。樂安油田草13塊配套大孔徑、深穿透、高孔密射孔、高壓充填防砂與螺桿泵冷采配套技術(shù)，基本解決了粉細砂巖油藏防砂及稠油抽汲難題。

3、加降粘劑

王卓飛發(fā)現(xiàn)，乳化液在孔隙介質(zhì)中的流動過程是一個復雜的隨機游走過程，降低界面張力、提高毛管數(shù)可改善稠油油藏開發(fā)效果。向生產(chǎn)井井底注入表面活性物質(zhì)，降粘劑在井下與原油相混合后產(chǎn)生乳化或分散作用，原油以小油珠的形式分散在水溶液中，形成比較穩(wěn)定的水包油型乳狀液體系。在流動過程中變原油之間內(nèi)摩擦力為水之間的內(nèi)摩擦力，因而流動阻力大大降低，達到了降粘開采的目的 [14]。比較常用的有GL、HRV-

2、PS、堿法造紙黑液、BM-

5、DJH-

1、HG系列降粘劑。魯克沁油田通過加強化學吞吐油井化學降粘、化學吞吐、蒸汽吞吐、天然氣吞吐等技術(shù)現(xiàn)場攻關(guān)試驗、形成超深稠油開發(fā)技術(shù)路線。

4、電加熱

采用電熱采油工藝開采稠油、超稠油，在技術(shù)上是成熟的。對于遠離油田基地的中小規(guī)模稠油油藏，由于其面臨的主要開發(fā)瓶頸主要來自地面稠油的輸送加熱、降粘、脫水工藝等。因此筆者建議開展地下稠油變稀油技術(shù)攻關(guān)，將稠油開發(fā)轉(zhuǎn)化為稀油開發(fā)問題。當然這存在比較突出的成本問題：電熱采油工藝單井平均加熱功率80kW/h，日耗電費約1000元。

5、注空氣開發(fā)

R.G.Mooreetal 等研究了重油油藏冷采后采用注空氣法（地下燃燒）的潛在應用狀況[15]。由于冷采油田在冷采的經(jīng)濟界限內(nèi)仍遺留大量的原油，而且蚯蚓洞型的通道處于衰竭油藏之中，因此它是注空氣的理想候選油藏。蒸汽短時期進入衰竭油藏，會破壞“蚯蚓洞”，從而使受熱通道產(chǎn)生較高的滲透率。受熱的通道為可流動的原油到達

生產(chǎn)井提供流路后，隨即實施油藏點火和注空氣，蒸汽／燃燒法的綜合應用可在薄油藏及持續(xù)注蒸汽無經(jīng)濟效益的油藏得到較高的經(jīng)濟效益。

6、SAGD SAGD是國際上開發(fā)超稠油的一項前沿技術(shù)。它是向地下連續(xù)注入蒸汽加熱油層，將原油驅(qū)至周圍生產(chǎn)井中，然后采出。利用SAGD技術(shù)開發(fā)超稠油的方式，已成為國際上超稠油開發(fā)的一項成熟技術(shù)。

在國外，SAGD技術(shù)通常針對成對水平井開發(fā)，而遼河油田采用的是直井注汽、水平井生產(chǎn)。這種開發(fā)方式的優(yōu)點有三：①將原有的直井替代水平井進行注汽，相當于少打一口注汽水平井，經(jīng)濟且實用；②遼河油田超稠油油藏夾層復雜，油層連續(xù)性差，縱向連通不好。國外水平井通常為1000米深，而遼河油田的水平井只有幾百米。采用直井注汽，遼河油田原有的井多的特點就成了優(yōu)勢，這口不行就改用另一口。③監(jiān)測系統(tǒng)是遼河油田應用SAGD技術(shù)的又一創(chuàng)新，改變了國外用兩口井進行監(jiān)測的狀況。SAGD先導試驗開始以來，遼河油田科技工作者經(jīng)過不懈努力，解決了高干度注汽技術(shù)、大排量舉升技術(shù)、地面集輸系統(tǒng)等諸多難題，且均達國際先進水平，滿足了SAGD工藝需要。

7、摻稀油開采

摻稀油降粘是開采稠油的一種有效的方法，其優(yōu)點是不傷害油層，不像摻活性水降粘開采，摻水后的油水混合液要到聯(lián)合站去脫水，脫下的水還要解決出路問題，增加了原油生產(chǎn)成本。

8、微生物驅(qū)油

微生物驅(qū)油技術(shù)是通過細菌在油藏環(huán)境中繁殖、生長、代謝，利用細菌對原油的降解作用，產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物使固液界面性質(zhì)、滲流特性、原油物化性質(zhì)發(fā)生變化，提高洗油效率。微生物作用可降低原油高碳鏈烴含量，降低原油粘度。美國密蘇里大學在2002-2004年開展了淺層重油的微生物采油技術(shù)研究；2005年，微生物采油技術(shù)列入中國“973”科技項目。勝利油田已獲得耐溫80℃、耐鹽150000mg/L的驅(qū)油菌種，對原油的降粘率最高達到95％。開展了4個區(qū)塊的微生物驅(qū)油現(xiàn)場試驗，累計增油6萬余噸。F16菌組能降低原油粘度，對粘度3000mPa·s(50℃)的原油的降粘率在30％～85％，經(jīng)F16菌組作用后，原油的非烴組分減少，同時代謝產(chǎn)物中的生物表面活性劑能有效地改善常規(guī)稠油的流動性。大港油田孔二北斷塊應用本源微生物采油，累計增油17866噸。

9、地熱輔助采油技術(shù)

地熱采油是利用地熱資源，以深層高溫開發(fā)流體（油、氣、水及其混合物）將大量的熱量帶入淺油層，降低原油粘度，提高原油流動能力。為了減少熱損失，最好不進行油、氣、水分離，而且不經(jīng)過地面，直接注入目的油層。勝利油田稠油熱采和注水開發(fā)工藝技術(shù)非

常成熟，開發(fā)實踐經(jīng)驗也很豐富，這為利用地熱資源進行熱水采油提供了便利。另外，與地熱輔助采油技術(shù)相類似，筆者還初步研究了利用太陽能、風能和重力能輔助采油技術(shù)。

10、水熱裂解開采稠油新技術(shù)

劉永建教授研究開發(fā)了水熱裂解開采稠油新技術(shù)，在實驗室內(nèi)和采油現(xiàn)場取得了一些有意義的研究成果。水熱裂解技術(shù)通過向油層加入適當?shù)拇呋瘎?，使稠油在水熱條件下實現(xiàn)部分催化裂解，不可逆地降低重質(zhì)組分含量或改變其分子結(jié)構(gòu)，降低了稠油的粘度。制備的稠油水熱裂解催化劑有較好的催化效果，反應溫度更接近于井下的實際溫度。這是一個很好的攻關(guān)方向。

11、稠油熱采地下復合催化降粘技術(shù)

中國石化報2007年10月9日報道了稠油熱采地下復合催化降粘技術(shù)，該技術(shù)集表面活性劑降粘、水熱裂解催化降粘和氧化催化降粘劑降粘等功能為一體，注入催化劑后原油就地裂解產(chǎn)生小分子的氣體，增加了油層壓力，延長了放噴時間，提高了產(chǎn)油量，為超稠油的開發(fā)提供了有力的技術(shù)支撐。

第四篇：煤礦開采技術(shù)

煤礦開采技術(shù)

主要課程：計算機文化基礎(chǔ)、Visual Basic程序設(shè)計、工程制圖、工程力學、電工技術(shù)基礎(chǔ)、測量學、煤礦地質(zhì)學、機械設(shè)計基礎(chǔ)、井巷施工技術(shù)、礦山壓力及其控制、流體力學與流體機械、采掘機械、采煤學、礦井通風與安全、礦井提升運輸、礦山電工、計算機繪圖、煤礦安全法規(guī)、礦山電工學、土力學與地基基礎(chǔ)、露天開采概論、露天礦爆破工程、露天礦線路工程、邊坡穩(wěn)定、露天采掘機械、露天礦運輸設(shè)備、露天采礦工藝、露天礦設(shè)計原理、礦山供電等。

就業(yè)方向：可在礦山企業(yè)、科研院所、政府機構(gòu)等企、事業(yè)單位就業(yè)。主要從事礦區(qū)規(guī)劃設(shè)計、礦山安全技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)察、科學研究等工作。

★ 礦井通風與安全

主要課程：計算機文化基礎(chǔ)、Visual Basic程序設(shè)計、工程制圖、電工與電子技術(shù)、采煤概論、工程流體力學、工程熱力學與傳熱學、燃燒學、安全工程學、礦井通風與空氣調(diào)節(jié)、瓦斯防治與開發(fā)技術(shù)、火災防止理論與技術(shù)、粉層防止理論與技術(shù)、水防止理論與技術(shù)、安全監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)及應用、煤礦安全法規(guī)、礦山電工學、管理學原理、環(huán)保概論、電氣安全管理、通風與凈化工程、危險貨物運輸管理等。

就業(yè)方向：可在煤礦、金屬礦、非金屬礦從事礦山通風安全和環(huán)境保護技術(shù)管理工作；也可在上述系統(tǒng)的科研、設(shè)計、教學、管理部門從事科學研究、礦山設(shè)計、教學、安全監(jiān)察等工作；還能在工礦企業(yè)中從事采暖通風技術(shù)工作。

第五篇：煤礦安全開采七條規(guī)定

山西和順隆華北關(guān)煤業(yè)有限公司

煤礦安全開采七條規(guī)定

一、必須在批準區(qū)域正規(guī)開采，嚴禁超層越界或巷道式、木支護采煤。

二、必須嚴格開拓布局和開采順序，按照設(shè)計要求，一個采區(qū)內(nèi)最多只能布置一個回采工作面和兩個掘進工作面同時作業(yè)，嚴禁超過核準數(shù)量布置采掘工作面。

三、必須嚴格作業(yè)規(guī)程編審和落實，根據(jù)實際情況及時修改，保證作業(yè)規(guī)程在施工過程中的規(guī)范性、實際性、適用性，嚴格執(zhí)行一工程一措施，嚴禁無規(guī)程、無措施施工。

四、必須保證井巷質(zhì)量，嚴格按照規(guī)程措施的要求進行支護，必須保證安全出口暢通，不準在安全出口堆放雜物或者材料，嚴禁空頂作業(yè)。

五、必須按規(guī)定安裝頂板離層儀，定時觀察頂板變化情況，加強對頂板塌陷的預測預防，采用正確的開采方式和采掘生產(chǎn)工藝，必須采用長壁后退式開采方法和全部垮落式頂板管理方法，嚴禁不具備安全條件組織生產(chǎn)。

六、必須由專職人員按爆破作業(yè)說明書爆破，堅持“一炮三檢”、“三人連鎖”制度，嚴禁違章放炮。

七、必須按標準及時填繪反映實際生產(chǎn)建設(shè)情況的圖紙，保證內(nèi)容齊全無誤，嚴禁隱瞞和遺漏作業(yè)地點。