第一篇：一通三防檢查內(nèi)容

煤礦“一通三防”的安全管理

礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人員呼吸，排除井下瓦斯煤塵及有害氣體，創(chuàng)造井下良好作業(yè)條件的重要任務(wù)。對其安全檢查的重點(diǎn)是：

(1)通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，有完備的通風(fēng)系統(tǒng)。

(2)通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。必須供給井下足量的新鮮空氣，保證井下風(fēng)流連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。

(3)礦井通風(fēng)管理的有效性，應(yīng)適應(yīng)礦井安全通風(fēng)生產(chǎn)的要求。

1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善性檢查

檢查是否存在以下問題：

(1)無主要通風(fēng)機(jī)，采用自然通風(fēng)。

(2)用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群代替主要通風(fēng)機(jī)使用。

(3)無獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。

(4)主要通風(fēng)機(jī)無獨(dú)立雙回路供電，經(jīng)常停電。

(5)主要通風(fēng)機(jī)無管理制度，經(jīng)常停開。

凡發(fā)現(xiàn)以上問題之一時(shí)要停止礦井生產(chǎn)。2.礦井通風(fēng)的可靠性檢查

檢查是否存在以下問題：

(1)土要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小于井下需風(fēng)量。(2)兩臺以上通風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)不匹配；主要通風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)或其附近工作。

(3)風(fēng)流不穩(wěn)定、無風(fēng)、微風(fēng)或反向。

(4)不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。

3.主要通風(fēng)機(jī)的檢查

(1)風(fēng)機(jī)工況及其變化。

(2)電壓、電流的穩(wěn)定情況。

(3)風(fēng)機(jī)故障情況。

(4)有無同等能力的備用風(fēng)機(jī)。

(5)有無反風(fēng)能力，是否滿足反風(fēng)的要求。

(6)是否雙回路供電，電氣保護(hù)裝置是否齊全、可靠。

4.井巷通風(fēng)的檢查

(1)風(fēng)速：在礦井中風(fēng)速的大小直接影響人體的散熱效果，另外，從風(fēng)流的動(dòng)力給人的感受上分析，風(fēng)速不宜超過8m/s，風(fēng)速過大也影響礦井的安全生產(chǎn)，所以風(fēng)速應(yīng)符合《規(guī)程》的規(guī)定。

(2)斷面：巷道斷面是否滿足礦井通風(fēng)的要求，主要進(jìn)風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3，回風(fēng)巷失修率不高于7％，嚴(yán)重失修率不高于3％。礦井通風(fēng)設(shè)施的檢查

5.(1)反風(fēng)設(shè)施：礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合規(guī)定。

(2)風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、密閉墻，重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻。

永久風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗應(yīng)滿足以下要求：

①墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)。

②墻體平整，無裂縫、重縫和空縫。

③墻體周邊掏槽(堅(jiān)硬巖石和支護(hù)除外)，要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實(shí)，四周要有不小于0.1m的裙邊。

④設(shè)施5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。

⑤密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管； 自然發(fā)火的煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密；密閉前無瓦斯積聚；要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查箱(排、入風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外)。

⑥風(fēng)門一組至少兩道，能自動(dòng)關(guān)閉和有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密；門扇子整不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。

臨時(shí)風(fēng)門、臨時(shí)密閉應(yīng)滿足以下要求：

①臨時(shí)設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫，與煤巖體接實(shí)。②設(shè)施周圍5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。

③設(shè)施四周接觸嚴(yán)密，木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥抹滿或勾縫。

④臨時(shí)密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌。

⑤臨時(shí)風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，通車風(fēng)門及斜巷運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)門有報(bào)警信號，否則要裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密；門扇平整不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密。

永久風(fēng)橋應(yīng)滿足以下要求：

①用不燃性材料建筑。

②橋面平整不漏風(fēng)。

③風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。

④風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡角小于30°。

⑤風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周實(shí)幫、實(shí)底，要填實(shí)、接實(shí)。

⑥風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。礦井漏風(fēng)的檢查

6.檢查礦井內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)，漏風(fēng)率超過規(guī)定時(shí)要查明原因。礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5％；有提升設(shè)備時(shí)不得超過15％，礦井有效風(fēng)量率不低于85％。礦井通風(fēng)重大事故隱患的檢查

7.(1)通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)設(shè)施不齊全，出現(xiàn)尤風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和利用采空區(qū)回風(fēng)，以及不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)。

(2)通風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定性差，抗干擾能力低；時(shí)常出現(xiàn)風(fēng)門同時(shí)打開造成風(fēng)流短路現(xiàn)象；主要通風(fēng)機(jī)在駝峰區(qū)附近工作。

(3)井下存在敞口盲巷；采煤工作面結(jié)束45d內(nèi)或采區(qū)結(jié)束1.5個(gè)月內(nèi)未進(jìn)行永久密閉。

(4)局部通風(fēng)機(jī)米裝置“三專兩閉鎖”；—臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；時(shí)常出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電、停風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后不及叫撤出人員，切斷電源，停止工作。

(5)風(fēng)筒的漏風(fēng)大，最后—節(jié)風(fēng)筒距離工作面過遠(yuǎn)，造成風(fēng)量不足，仍繼續(xù)工作。

(6)巷道貫通后，不及時(shí)凋整通風(fēng)系統(tǒng)，造成瓦斯積聚。8.采區(qū)通風(fēng)的安全檢查

采區(qū)瓦斯涌出集中，礦塵產(chǎn)生量大，工作面又經(jīng)常移動(dòng)，容易發(fā)生“一通三防”事故。現(xiàn)場檢查的重點(diǎn)：

(1)采區(qū)通風(fēng)的完備性及其抗災(zāi)、防災(zāi)能力。

(2)采煤工作面上隅角。這是采煤工作面瓦斯最高的區(qū)域，當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.7％～0.8％叫，上隅角瓦斯就可能超限。

(3)采煤機(jī)組附近。這是瓦斯涌出集中、產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)。(4)采煤工作面回風(fēng)巷。重點(diǎn)檢查采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是否健全，是否采用分區(qū)通風(fēng)；串聯(lián)通風(fēng)是否符合規(guī)定；采煤工作面通風(fēng)形式和風(fēng)速是否符合有關(guān)要求，風(fēng)量能否滿足排放瓦斯、有害氣體和煤塵的要求；采區(qū)尤其是采空區(qū)漏風(fēng)情況；采區(qū)通風(fēng)是否穩(wěn)定可靠。

具體內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：

(1)風(fēng)速是否超過《規(guī)程》規(guī)定。

(2)采區(qū)巷道斷面是否滿足通風(fēng)的要求。

(3)工作面、硐室的溫度是否符合《規(guī)程》規(guī)定。

(4)串聯(lián)通風(fēng)的使用是否符合《規(guī)程》規(guī)定。

(5)工作面的配風(fēng)量是否符合《規(guī)程》規(guī)定。

(6)采煤工作面是否用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

(7)采區(qū)內(nèi)是否有專用回風(fēng)道，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷是否貫穿整個(gè)采區(qū)，有一段為進(jìn)風(fēng)，一段為回風(fēng)。

(8)突出工作面是否采用下行通風(fēng)。

(9)采區(qū)內(nèi)的漏風(fēng)是否進(jìn)入采空區(qū)。

(10)采區(qū)內(nèi)是否有控制風(fēng)門，風(fēng)量是否能夠調(diào)節(jié)。

(11)采區(qū)內(nèi)的角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)是否穩(wěn)定。

(12)采區(qū)巷道是否有尤風(fēng)的地點(diǎn)。掘進(jìn)通風(fēng)的檢查

9.掘進(jìn)巷道常采用局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，其可靠性差、容易受到干擾而發(fā)生事故。掘進(jìn)通風(fēng)的安全檢查的重點(diǎn)是：

(1)通風(fēng)系統(tǒng)的完備性。必須具備完備的通風(fēng)系統(tǒng)，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或傘風(fēng)壓通風(fēng)，禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)

(2)通風(fēng)的可靠性。重點(diǎn)是局部通風(fēng)機(jī)的安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)筒管理。

主要檢查以下內(nèi)容：

(1)局部通風(fēng)機(jī)的檢查。

①局部通風(fēng)機(jī)是否為低噪聲，或安設(shè)消音器。

②局部通風(fēng)機(jī)有無整流器、高壓墊圈及吸風(fēng)罩，人風(fēng)處有無凈化風(fēng)流裝置。

③局部通風(fēng)機(jī)是否安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距巷道回風(fēng)口是否大于l0m。

④局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量是否小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。

⑤局部通風(fēng)機(jī)吊掛是否結(jié)實(shí)；安裝在底板的通風(fēng)機(jī)是否加墊。墊高是否大于30cm，是否牢靠。

⑥局部通風(fēng)機(jī)是否有“三專兩閉鎖”裝置，是否有效并使用。

⑦局部通風(fēng)機(jī)及與風(fēng)筒連接處是否存在漏風(fēng)。

(2)風(fēng)筒的檢查。

①是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒。

②是否做到“逢環(huán)必掛，兩靠一直(靠幫、靠頂、平直)”。③最后一節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離是否符合相關(guān)規(guī)定。

④風(fēng)筒分叉有無三通，拐彎是否平緩，是否使用彎頭。

⑤風(fēng)筒間接頭是否漏風(fēng)，風(fēng)筒有無破損。

(3)掘進(jìn)通風(fēng)管理的檢查。

①是否有完整的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。

②局部通風(fēng)機(jī)是否指定專人負(fù)責(zé)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

③局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，是否立即撤出人員。

④局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否風(fēng)量及風(fēng)壓匹配。

(二)井下瓦斯安全檢查的重點(diǎn)

1.主要進(jìn)風(fēng)井筒與大巷的檢查

礦井主要進(jìn)風(fēng)井筒、大巷，在—般情況下不會(huì)出現(xiàn)瓦斯問題，但是，有的進(jìn)風(fēng)井筒、大巷穿過煤層或打在煤層中，有的穿過與煤層相通的地質(zhì)破壞帶，有的距煤層較近，已采區(qū)密閉不好等，風(fēng)流中可能出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5％的現(xiàn)象。

檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時(shí)，要立即通知通風(fēng)部門和技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查原因并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有局部瓦斯積聚時(shí)，要通加通風(fēng)部門采取措施進(jìn)行處理，在20m半徑范圍內(nèi)停止一切機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。在架線電機(jī)車的巷道中出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，要切斷電源，進(jìn)行處理。

2.主要回風(fēng)井筒與回風(fēng)大巷的檢查 《規(guī)程》規(guī)定，礦井總回風(fēng)流或一翼回風(fēng)中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75％時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

采區(qū)瓦斯的檢查

3.重點(diǎn)檢查采區(qū)瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯積聚；瓦斯管理制度是否健全和有效執(zhí)行；應(yīng)急措施和避災(zāi)路線是否完善。

具體內(nèi)容主要包括：

(1)采區(qū)人風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^o．5％時(shí)是否采取措施，是否切斷工作面的所有電源。

(2)工作面風(fēng)流中瓦斯及回風(fēng)道的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l％時(shí)是否停止電鉆打眼。

(3)工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1.5％時(shí)是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

(4)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)是否裝藥爆破。

(5)電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。

(6)采區(qū)內(nèi)有無體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2％的瓦斯積聚。(7)瓦斯積聚地點(diǎn)附近20m內(nèi)是否停止工作，撒出人員，切斷電源進(jìn)行處理。

(8)采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳達(dá)到1.5％時(shí)是否停止工作，撤出人員，查明原因。并采取有效措施，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。

(9)瓦斯排放有無安全措施。瓦斯檢查員、安檢員、班(組)長是否在現(xiàn)場。

(10)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3％，其他有害氣體超過規(guī)定不能及時(shí)處理時(shí)，是否在24h內(nèi)封閉。4.瓦斯管理的檢查

(1)瓦斯檢查員是否配備齊全，高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查員。

(2)井下各個(gè)檢查地點(diǎn)是否按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢查。

(3)瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板、記錄、報(bào)表三對口。

(4)瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。

(5)瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場交接班，有無空檢、漏檢、假檢行為。

(6)檢查儀器是否有效、準(zhǔn)確。

(7)爆破是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。

(8)在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。

(9)停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)并禁止人員進(jìn)入。5.礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的安全檢查

瓦斯抽放系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)：一是抽放系統(tǒng)的安全性，抽放系統(tǒng)必須有專門設(shè)計(jì)和安全措施。二是采抽關(guān)系，如果這種關(guān)系失調(diào)，不僅生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，還可能釀成重大事故。

(1)抽放的合理性檢查。

采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，采用通風(fēng)的方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，就應(yīng)考慮瓦斯抽放。

(2)抽放系統(tǒng)完備性的檢查。

是否具備瓦斯抽放所必需的設(shè)備和相關(guān)的安全設(shè)施、檢測設(shè)施、放水設(shè)施等。

(3)采抽關(guān)系的檢查。

瓦斯抽放是高瓦斯礦井采掘過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在檢查時(shí)，要檢查預(yù)抽區(qū)抽放瓦斯與采煤、掘進(jìn)的關(guān)系，即采抽比(一般為1：3)關(guān)系。在檢查中要遵循已抽放后的保護(hù)煤量大于年產(chǎn)量的原則。在開采時(shí)，要采取邊采邊抽或其他安全措施。

(4)瓦斯抽放泵站的檢查。

①檢查泵房是否用不燃性材料建造。

②地面泵房有無雷電保護(hù)裝置。

③泵站距井口和主要建筑物的距離是否大于50m，有無柵欄和圍墻保護(hù)，泵房周圍20m內(nèi)是否有明火。④是否備有一套瓦斯泵和附屬設(shè)備。

⑤泵房內(nèi)的電氣設(shè)備和儀表應(yīng)采用防爆型，有無安全措施。

⑥泵房內(nèi)有無電話直通礦調(diào)度室。

⑦檢測瓦斯?jié)舛?、流量、壓力的儀表是否齊全。

⑧是否有專人值班，經(jīng)常檢查設(shè)備情況和瓦斯?jié)舛取?/p>

⑨瓦斯利用的泵房是否在停泵時(shí)通知用戶。

⑩干式抽放瓦斯是否有防回火、防回氣和防爆炸裝置。

④利用時(shí)，抽放的瓦斯?jié)舛仁欠裥∮?0％；不利用的是否小于25％。

(5)瓦斯抽放主要管路的檢查。

①檢查瓦斯抽放管路是否按計(jì)劃和設(shè)計(jì)施工。

②管路的質(zhì)量、吊掛、連接是否符合相關(guān)規(guī)定。

③管路中有無防止同帶電體接觸和防止砸壞管路的措施。

④管路是否有一定數(shù)量的觀測孔，低洼處是否有放水裝置。

瓦斯主要管路常出現(xiàn)的問題有：水堵管路，造成大量瓦斯涌出；瓦斯管路被砸壞，進(jìn)入空氣，造成抽放瓦斯?jié)舛冉档汀?/p>

(6)瓦斯抽放區(qū)的檢查。

一個(gè)礦井瓦斯抽放區(qū)可分為預(yù)抽區(qū)、邊采邊抽區(qū)及采空區(qū)抽放區(qū)，在檢查時(shí)可分開檢查。①預(yù)抽區(qū)的檢查。檢查鉆場、鉆孔之間的距離，鉆孔的布置．抽放的負(fù)壓，鉆場及鉆孔的施：工管理。鉆場、鉆孔之間的距離可根據(jù)抽放的影響半徑來確定，一般鉆場距離在影響半徑之內(nèi)為好，可根據(jù)礦井的具體情況而定，檢查時(shí)可根據(jù)礦井規(guī)定的距離進(jìn)行檢查。鉆孔布置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，鉆孔應(yīng)打到煤層的頂板，封孔要嚴(yán)密不漏氣。鉆場中要有柵欄、警標(biāo)、檢查牌板、鉆孔布置牌板，有負(fù)壓表和測孔及放水器。鉆場、鉆孔的施工要制定安全措施，尤其是打突出煤層的鉆孔，要有打鉆防突的措施。當(dāng)抽放系統(tǒng)發(fā)生故障，遇有頂鉆、瓦斯大量涌出、鉆孔內(nèi)有響聲時(shí)，要立即停止進(jìn)鉆并撤出人員。

②邊采(掘)邊抽的檢查。檢查邊抽率是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)；鉆場密度是否滿足設(shè)計(jì)抽放景的要求；鉆孔抽放負(fù)壓是否大于通風(fēng)作用在該處鉆孔的負(fù)壓；鉆孔開孔位置是否布置在圍巖穩(wěn)定的煤層中，終孔是否打到瓦斯密集的破裂區(qū)；封孔是否嚴(yán)密不漏氣，封孔深度在煤層中是否大于5m、在巖石十是否大于3m；鉆場是否是專用的；鉆孔布置方 式、深度和角度大小是否在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)整改，尤其是在出現(xiàn)鉆孔正壓、瓦斯大量涌出及抽放瓦斯管路堵塞現(xiàn)象時(shí)。

③采空區(qū)抽放瓦斯的現(xiàn)場檢查。抽放點(diǎn)必須用不燃材料建筑永久性密閉，其厚度不得小于600mrn，每個(gè)密閉前都要設(shè)反水池，設(shè)灌漿管；每個(gè)抽放鉆場的抽放瓦斯管上都要設(shè)有閥門、觀測孔、流量計(jì)(流量孔)、水柱計(jì)和放水裝置。在檢查時(shí)主要檢查漏氣情況和孔內(nèi)溫度，當(dāng)溫度高時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員灌漿注水，以防采空區(qū)著火。6.煤與瓦斯突出的安全檢查

(1)區(qū)域性防突措施的檢查。

①預(yù)抽瓦斯。當(dāng)突出煤層的透氣性系數(shù)大于或等于0.001mD時(shí)，應(yīng)采取預(yù)抽瓦斯措施，如果沒有采取就不合格。計(jì)算煤層瓦斯預(yù)抽率是否大于25％，大于25％為合格，小于25％為不合格。

②開采保護(hù)層。檢查保護(hù)層與被保護(hù)層的距離是否滿足要求；保護(hù)層的保護(hù)范圍是否滿足規(guī)定；開采保護(hù)層是否按規(guī)定批準(zhǔn)；開采保護(hù)層時(shí)，采空區(qū)是否留有煤柱，如果非留煤柱不可時(shí)，是否按規(guī)定批準(zhǔn)。

③效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯或開采保護(hù)層以后，必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)。主要檢查4個(gè)指標(biāo)：煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固件系數(shù)、煤層瓦斯壓力。其中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，就說明突出的危險(xiǎn)依然存在，還需要重新采取措施。

(2)突出煤層中施工的檢查。

①突出煤層中施工的通風(fēng)系統(tǒng)的現(xiàn)場檢查。突出煤層施工中應(yīng)具備獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)，在檢查中，發(fā)現(xiàn)突出煤層施工的回風(fēng)進(jìn)入其他采掘區(qū)域時(shí)，要立即停止工作，并追究責(zé)任。②突出礦井巷道布置的現(xiàn)場檢查，如果不合乎要求，要通知有關(guān)部門立即整改。

(3)局部防突措施的檢查。

①石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層的檢查項(xiàng)目。在石門工作面距突出煤層10m以內(nèi)是否有防突出的專門設(shè)計(jì)和措施，如果沒有設(shè)計(jì)和措施應(yīng)立即停止石門掘進(jìn)；石門是否布置在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的破壞地帶，檢查時(shí)可以根據(jù)巷道布置地地質(zhì)資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時(shí)，該巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上，并保持正常通風(fēng)；石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層專門設(shè)計(jì)的內(nèi)容的檢查；石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí)，震動(dòng)性爆破的規(guī)定和專門設(shè)計(jì)的檢查。不管采取哪種防突措施，都必須進(jìn)行效果的檢查，如果檢驗(yàn)結(jié)果中4項(xiàng)指標(biāo)有1項(xiàng)達(dá)不到要求，不能揭穿突出煤層。

②煤巷掘進(jìn)的防突措施檢查。檢查內(nèi)容包括：是否有煤巷掘進(jìn)的專門防突措施；是否報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；是否布置兩個(gè)相向的工作面同時(shí)掘進(jìn)；是否有安全防護(hù)措施。

③管理措施的檢查。管理措施包括組織領(lǐng)導(dǎo)、人事安排、經(jīng)費(fèi)、管理制度、圖紙資料臺賬以及培訓(xùn)等內(nèi)容。

④綜合防突措施的檢查。包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防止突出措施、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施、劉現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn)及發(fā)證等。

7.安全監(jiān)測系統(tǒng)的檢查 隨著煤炭科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和煤礦裝備水平的提高，煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)所起的作用越來越大，保證其安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要，對其安全檢查的內(nèi)容是：

(1)甲烷等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要求，甲烷傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該測點(diǎn)測值的地點(diǎn)。

(2)井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)，支護(hù)良好，無漏水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷或硐室之中；是否加墊支架，距巷道底板不小于300mm或懸掛在巷道之中。

(3)井下監(jiān)測設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔l00m是否有長度為l00mm的黃色標(biāo)志。

(4)聲、光報(bào)警器是否懸掛在有人工作、便于觀察的地點(diǎn)。

(5)中心站是否配備備用計(jì)算機(jī)、打印機(jī)和顯示器，使用不間斷電源。

(6)沒備備用量是否小于20％，并配有零配件和維修校正用儀表。

(7)是否每隔?天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品說明書的要求對甲烷傳感器、甲烷監(jiān)測儀、甲烷報(bào)警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校；其他傳感器按使用說明書要求定期調(diào)校。

(8)設(shè)施發(fā)生故障，井下無法處理時(shí)是否在24h內(nèi)更換。(9)設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行6～12個(gè)月后是否將井下部分全部運(yùn)到地面進(jìn)行全面調(diào)校。

(10)是否建立健全安全監(jiān)測系統(tǒng)管理制度、安全檢測員崗位責(zé)任制，并有效實(shí)施。

(11)是否建立設(shè)備儀表臺賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志，裝置使用情況月報(bào)、季報(bào)，檢測信息是否及時(shí)呈報(bào)有關(guān)部門和人員。8.瓦斯重大隱患的檢查

(1)在瓦斯超限情況下是否照常作業(yè)，不采取措施。

(2)采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限，未采取有效措施；掘進(jìn)巷道瓦斯超限未及時(shí)處理；巷道出現(xiàn)層狀瓦斯積聚。

(3)對瓦斯涌出異常區(qū)域未編制和執(zhí)行專門的安全措施；對瓦斯涌出嚴(yán)重的采掘工作面，不按規(guī)定進(jìn)行裝備、檢查、檢驗(yàn)維修和正常使用。

(4)瓦斯檢查空班、漏檢、偽造數(shù)據(jù)；不按規(guī)定檢查盲巷。

(5)工作區(qū)域瓦斯超限時(shí)不及時(shí)切斷電源、撤出人員、停止工作，未及時(shí)匯報(bào)和采取措施進(jìn)行處理。

(6)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3％，不能及時(shí)處理時(shí)未能在24h內(nèi)封閉。(7)處理巷道積聚瓦斯時(shí)，不制定和執(zhí)行排放瓦斯措施；瓦斯排放未執(zhí)行分級管理；瓦斯排放時(shí)，回風(fēng)區(qū)域不斷電、撤人和警戒，不控制向盲巷供風(fēng)。

(o)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面未采取切實(shí)可行的防突措施，存在較大發(fā)生突出的可能。

(9)隨意改變瓦斯監(jiān)測傳感器吊掛位置、擅自調(diào)整瓦斯監(jiān)測儀指標(biāo)或堵塞防護(hù)罩，造成監(jiān)測失真。

第二篇：一通三防專項(xiàng)檢查實(shí)施方案

“一通三防專項(xiàng)檢查實(shí)施方案

根據(jù)中興集團(tuán)鄭興煤字（2012）第52號鄭興公司關(guān)于開“一通三防”專項(xiàng)檢查活動(dòng)的精神，為進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦建設(shè)“一通三防”管理，適應(yīng)礦井災(zāi)害防治工作的新情況、新變化，有效防止“一通三防”事故發(fā)生，經(jīng)研究決定我礦將開展 “一通三防“專項(xiàng)檢查，特制定“一通三防”實(shí)施方案、一、成立“一通三防”專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組

為確保方案的順利實(shí)施，特成立“一通三防”專項(xiàng)檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長： 彭占領(lǐng)

副組長： 馮世琦 周恒基 朱振國 郭彥山 成 員： 礦各科室負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)科，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織、總結(jié)“一通三防”隱患排查工作。

辦公室主任：通風(fēng)副總仝聽杰 電話8055 組長是此次專項(xiàng)安全隱患排查工作的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面工作的協(xié)調(diào)指揮。

副組長是“一通三防”檢查工作的具體責(zé)任人，負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)、各作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查工作的組織實(shí)施。

成員是“一通三防”隱患排查工作的執(zhí)行者，直接負(fù)責(zé)具體工作的操作。

二、檢查時(shí)間： 2012年3月1日——2012年3月2日，分為兩個(gè)階段：第一階段是2012年3月20日至2012年4月5日，第二階段是2012年4月20日至2012年5月5日，第三階段是2012年5月20日至2012年6月5日，6日匯總上報(bào)。

三、工作內(nèi)容：

1、責(zé)任分工：礦長是“一通三防“專項(xiàng)排查工作的第一責(zé)任人，要嚴(yán)格履行職責(zé)，對排查問題的整改落實(shí)全面負(fù)責(zé)。各科室負(fù)責(zé)人要對施工現(xiàn)場和主副井各作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面隱患排查，對發(fā)現(xiàn)的問題要現(xiàn)場立即整改，不能立即整改的，要制定方案，下達(dá)“五定”原則，明確整改措施，落實(shí)責(zé)任人及整改時(shí)限，逐條逐項(xiàng)分解，徹底整改落實(shí)到位。

2、“一通三防”的安全管理。要健全以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任體系，督促施工單位建立“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，專業(yè)人員配備齊全。通風(fēng)管理：通風(fēng)設(shè)施安裝合理，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒要專人負(fù)責(zé)掛牌管理，嚴(yán)禁隨意停開。出風(fēng)口至工作面的距離要符合安全規(guī)程的要求，嚴(yán)禁無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。瓦斯防治：嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，瓦檢員必須在工作面交接班，嚴(yán)禁脫崗、虛報(bào)、漏報(bào)、漏檢，做到手冊、牌板、調(diào)度日報(bào)“三對口”。嚴(yán)格瓦斯排放制度，瓦斯排放要有專人制定措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。防火方面：加強(qiáng)和完善防滅火措施，配齊配足消防器材，實(shí)行掛牌管理。嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理制度，加強(qiáng)機(jī)電管理，防治電火花。粉塵防治：完善防塵供水系統(tǒng)，嚴(yán)禁干式打眼，嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面炮前炮后灑水制度和放炮使用水炮泥制度。

3、建立健全防治水責(zé)任體系，完善各類制度、圖紙、臺賬，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，落實(shí)“防、堵、疏、排、截”綜合治理措施，嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度。

4、嚴(yán)格頂板管理，加強(qiáng)頂板日常檢查，強(qiáng)化現(xiàn)場頂板隱患排查治理工作，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂措施；建立完善以礦長為首的頂板管理簽定小組，積極開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實(shí)行支護(hù)質(zhì)量四人聯(lián)簽制度，完善頂板標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。

4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的安全管理。嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備安全準(zhǔn)入制度，切實(shí)加強(qiáng)大型設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備保護(hù)齊全，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，國家明令禁止使用的淘汰電氣設(shè)備堅(jiān)決不得使用。機(jī)電設(shè)備必須有“MA”標(biāo)志，有檢驗(yàn)檢測報(bào)告，并掛牌管理，按規(guī)定制定相關(guān)安全措施，確保安全使用。及時(shí)做好機(jī)電設(shè)備安全防雨措施。

5、嚴(yán)格入井檢身制度，完善出入井人員清點(diǎn)制度和值班帶班人員掛牌公示制度。

6、施工單位要建立“一通三防管理機(jī)構(gòu)，人人要愛護(hù)風(fēng)筒，相關(guān)人員要配備充足，職責(zé)義務(wù)要分工明確。

四、具體要求

1、建設(shè)、施工和監(jiān)理三方要認(rèn)真按照市縣各級文件要求，成立相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，確保專項(xiàng)檢查扎實(shí)開展，取得成效。

2、此次專項(xiàng)檢查要做到“兩個(gè)結(jié)合”：一是搞好專項(xiàng)檢查的同時(shí)，與煤礦建設(shè)規(guī)范年、主體責(zé)任落實(shí)年、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)年等活動(dòng)相合，二是與“一通三防”專項(xiàng)檢查相結(jié)合，嚴(yán)格操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，查疑補(bǔ)缺，抓好現(xiàn)場安全管理，確保工程建設(shè)安全。

3、“一通三防”排查出的患要按照“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，進(jìn)行跟蹤落實(shí)，確保“一通三防”及各類隱患在規(guī)定時(shí)限內(nèi)全部整改落實(shí)。

鄭興鑫興（新密）煤業(yè) 二O一二年二月二十八日

第三篇：一通三防專項(xiàng)檢查實(shí)施方案

“一通三防專項(xiàng)檢查實(shí)施方案

根據(jù)蒙泰集團(tuán)要求滿來梁煤業(yè)公司關(guān)于開“一通三防”專項(xiàng)檢查活動(dòng)的精神，為進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦建設(shè)“一通三防”管理，適應(yīng)礦井災(zāi)害防治工作的新情況、新變化，有效防止“一通三防”事故發(fā)生，經(jīng)研究決定我礦將開展 “一通三防“專項(xiàng)檢查，特制定“一通三防”實(shí)施方案、一、成立“一通三防”專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組

為確保方案的順利實(shí)施，特成立“一通三防”專項(xiàng)檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長： 王文光 副組長： 成 員：

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織、總結(jié)“一通三防”隱患排查工作。

辦公室主任：通風(fēng)副總田世明 電話

組長是此次專項(xiàng)安全隱患排查工作的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面工作的協(xié)調(diào)指揮。

副組長是“一通三防”檢查工作的具體責(zé)任人，負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)、各作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查工作的組織實(shí)施。

成員是“一通三防”隱患排查工作的執(zhí)行者，直接負(fù)責(zé)具體工作的操作。

二、檢查時(shí)間： 2017年3月1日——2017年 月 日，分為兩個(gè)階段：第一階段是 年 月 日至 年 月 日，第二階段是 年 月 日至 年5月 日，第三階段是 年 月 日至 年 月 日，三、工作內(nèi)容：

1、責(zé)任分工：礦長是“一通三防“專項(xiàng)排查工作的第一責(zé)任人，要嚴(yán)格履行職責(zé)，對排查問題的整改落實(shí)全面負(fù)責(zé)。各科室負(fù)責(zé)人要對施工現(xiàn)場和主副井各作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面隱患排查，對發(fā)現(xiàn)的問題要現(xiàn)場立即整改，不能立即整改的，要制定方案，下達(dá)“五定”原則，明確整改措施，落實(shí)責(zé)任人及整改時(shí)限，逐條逐項(xiàng)分解，徹底整改落實(shí)到位。

2、“一通三防”的安全管理。要健全以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任體系，督促施工單位建立“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，專業(yè)人員配備齊全。通風(fēng)管理：通風(fēng)設(shè)施安裝合理，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒要專人負(fù)責(zé)掛牌管理，嚴(yán)禁隨意停開。出風(fēng)口至工作面的距離要符合安全規(guī)程的要求，嚴(yán)禁無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。瓦斯防治：嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，瓦檢員必須在工作面交接班，嚴(yán)禁脫崗、虛報(bào)、漏報(bào)、漏檢，做到手冊、牌板、調(diào)度日報(bào)“三對口”。嚴(yán)格瓦斯排放制度，瓦斯排放要有專人制定措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。防火方面：加強(qiáng)和完善防滅火措施，配齊配足消防器材，實(shí)行掛牌管理。嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理制度，加強(qiáng)機(jī)電管理，防治電火花。對4103、4104采空區(qū)進(jìn)行全面測風(fēng)，保證采空區(qū)無漏風(fēng)。對地面采空區(qū)上方進(jìn)行定時(shí)巡查，確保地面無漏風(fēng)處。粉塵防治：完善防塵供水系統(tǒng)，嚴(yán)禁干式打眼，加強(qiáng)防塵設(shè)施巡查維護(hù)工作。

3、建立健全防治水責(zé)任體系，完善各類制度、圖紙、臺賬，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，落實(shí)“防、堵、疏、排、截”綜合治理措施，嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度。

4、嚴(yán)格頂板管理，加強(qiáng)頂板日常檢查，強(qiáng)化現(xiàn)場頂板隱患排查治理工作，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂措施；建立完善以礦長為首的頂板管理簽定小組，積極開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，保證支護(hù)質(zhì)量，完善頂板標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。

4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的安全管理。嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備安全準(zhǔn)入制度，切實(shí)加強(qiáng)大型設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備保護(hù)齊全，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，國家明令禁止使用的淘汰電氣設(shè)備堅(jiān)決不得使用。機(jī)電設(shè)備必須有“MA”標(biāo)志，有檢驗(yàn)檢測報(bào)告，并掛牌管理，按規(guī)定制定相關(guān)安全措施，確保安全使用。及時(shí)做好機(jī)電設(shè)備安全防雨措施。

5、嚴(yán)格入井檢身制度，完善出入井人員清點(diǎn)制度和值班帶班人員掛牌公示制度。

6、施工單位要建立“一通三防管理機(jī)構(gòu)，人人要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，相關(guān)人員要配備充足，職責(zé)義務(wù)要分工明確。

四、具體要求

1、建設(shè)、施工和監(jiān)理三方要認(rèn)真按照市縣各級文件要求，成立相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，確保專項(xiàng)檢查扎實(shí)開展，取得成效。

2、此次專項(xiàng)檢查要做到“兩個(gè)結(jié)合”：一是搞好專項(xiàng)檢查的同時(shí)，與煤礦建設(shè)規(guī)范年、主體責(zé)任落實(shí)年、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)年等活動(dòng)相合，二是與“一通三防”專項(xiàng)檢查相結(jié)合，嚴(yán)格操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，查疑補(bǔ)缺，抓好現(xiàn)場安全管理，確保工程建設(shè)安全。

3、“一通三防”排查出的患要按照“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，進(jìn)行跟蹤落實(shí)，確保“一通三防”及各類隱患在規(guī)定時(shí)限內(nèi)全部整改落實(shí)。

蒙泰滿來梁煤業(yè)公司 二O一七年二月二十八日

第四篇：一通三防專項(xiàng)檢查實(shí)施方案

桐梓縣松坎道角煤礦

“一通三防”專項(xiàng)自查實(shí)施方案

二O一四年六月十三日

桐梓縣松坎道角煤礦 “一通三防”專項(xiàng)自查實(shí)施方案

根據(jù)貴州吉利能源投資有限公司貴吉能投安字〔2014〕40號《關(guān)于落實(shí)市安監(jiān)局《遵安監(jiān)發(fā)【2014】76號文》開展“一通三防”專項(xiàng)檢查工作的安排》和貴州省煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于立即開展全省煤礦“一通三防”專項(xiàng)檢查的緊急通知》（黔安監(jiān)煤礦【2014】18號）文件通知要求，深刻汲取“5.25”六枝工礦集團(tuán)玉舍煤業(yè)有限公司11182（Ⅱ）機(jī)巷底板抽放巷誤穿煤層后煤與瓦斯突出和“6.11”六枝工礦集團(tuán)公司所屬貴州 華隆煤業(yè)有限公司新華分公司1601回風(fēng)順槽2號聯(lián)絡(luò)巷煤與瓦斯突出兩起事故教訓(xùn)，牢固樹立紅線意識和安全發(fā)展的理念，擺正安全和生產(chǎn)的關(guān)系，將事故消滅在萌芽之中，保證礦井安全生產(chǎn)有序進(jìn)行，經(jīng)礦委會(huì)研究決定開展全礦“一通三防”專項(xiàng)自查，現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：

一、指導(dǎo)思想

通過本次專項(xiàng)自查活動(dòng)，進(jìn)一步強(qiáng)化安全“紅線”意識，充分認(rèn)識抓好“一通三防”的建設(shè)和管理的重要性，檢查以“一通三防”為重點(diǎn)，加強(qiáng)對煤礦“一通三防”隱患的排查和排除力度，提高煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ)條件，提升抵御發(fā)生事故的能力，有效遏止安全事故的發(fā)生，確保煤礦安全生產(chǎn)。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

為切實(shí)做好“一通三防”專項(xiàng)自查工作，構(gòu)建排查、監(jiān)督、反饋機(jī)制，形成查、改、驗(yàn)、罰的體系，特成立煤礦“一通三防”專項(xiàng)自查工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對我礦“一通三防”專項(xiàng)自查工作的統(tǒng)一安排部署，對專項(xiàng)自查中遇到的突出問題進(jìn)行處理。

組

長：張大華 副組長：唐德科

敖亨敏

成員：姚其昌

吳顯琴

肖 勇

蔣朝義

楊飛帥

李獻(xiàn)烈

張 勇

廣俱元

王先緒

羅德富

張啟富 及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在通防科，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織、總結(jié)“一通三防”隱患排查和日常資料搜集和匯總上報(bào)工作。

辦公室主任：李獻(xiàn)烈

三、責(zé)任分工：

1、組長是此次“一通三防”專項(xiàng)自查的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面工作的協(xié)調(diào)指揮。

2、副組長是“一通三防”專項(xiàng)自查的具體責(zé)任人，負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)、各作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查工作的組織實(shí)施。

3、成員是“一通三防”專項(xiàng)自查工作的執(zhí)行者，直接負(fù)責(zé)具體工作的操作。

4、各施工區(qū)隊(duì)長是各作業(yè)地點(diǎn)“一通三防”專項(xiàng)自查的第一責(zé)任人，對發(fā)現(xiàn)的問題要明確整改措施，落實(shí)責(zé)任人及整改時(shí)限，逐條逐項(xiàng)分解，徹底整改落實(shí)到位。

四、“一通三防”專項(xiàng)自查時(shí)間 2014年6月14日

五、“一通三防”專項(xiàng)自查檢查內(nèi)容

1、礦井“一通三防”管理機(jī)構(gòu)、管理制度和責(zé)任制是否建立,人員配備是否滿足規(guī)定；瓦檢員、通風(fēng)工、主通風(fēng)機(jī)操作工等特種作業(yè)人員是否持證上崗，證件是否有效。是否配備足夠數(shù)量的“一通三防”安全檢測儀表，安全檢測儀表是否有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，并按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修、檢定、校正，是否能正常使用，是否靈敏可靠。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)是否做到“系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定”，采掘工作面、井下火藥庫、機(jī)電硐室等是否采取獨(dú)立通風(fēng)，是否存在角聯(lián)通風(fēng)和不合理串聯(lián)通風(fēng)，是否存在超通風(fēng)能力生產(chǎn)的現(xiàn)象，全礦井、采區(qū)、采掘工作面、硐室風(fēng)量是否滿足要求。

3、礦井主要通風(fēng)機(jī)安裝、反風(fēng)設(shè)施是否符合相關(guān)規(guī)定和要求；礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置是否合理，是否牢固可靠，是否有臨時(shí)設(shè)施代替永久設(shè)施的現(xiàn)象；掘進(jìn)工作面是否按規(guī)定安裝并正常使用“三專兩閉鎖”裝置；局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用、風(fēng)筒管理是否符合規(guī)定，局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。

4、是否按規(guī)定安裝和使用瓦斯抽采系統(tǒng)，抽采系統(tǒng)能力是否滿足需要；瓦斯抽采是否達(dá)標(biāo)，是否實(shí)現(xiàn)“掘、抽、采”平衡；是否制定和實(shí)施礦井區(qū)域性瓦斯治理規(guī)劃，是否和采掘作業(yè)計(jì)劃同步編制、超前實(shí)施。

5、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的功能設(shè)置、監(jiān)測監(jiān)控參數(shù)、設(shè)備配置、傳感器設(shè)置、維修調(diào)校等是否符合要求，運(yùn)行是否正常，數(shù)據(jù)是否真實(shí)、斷電是否可靠。是否嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度和瓦斯報(bào)表報(bào)送、審簽制度。瓦斯檢測人員是否執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度。

6、煤與瓦斯突出礦井是否認(rèn)真執(zhí)行區(qū)域和局部“兩個(gè)四位一體”綜合防突措施；消突評價(jià)報(bào)告和防突效果檢驗(yàn)是否真實(shí)有效；防突風(fēng)門是否設(shè)置合理、可靠并管理到位。

7、掘進(jìn)作業(yè)是否嚴(yán)格落實(shí)“先探后掘”有關(guān)規(guī)定，瓦斯地質(zhì)工作是否到位，頂?shù)装逋咚钩椴上飳游皇欠駠?yán)格控制，采區(qū)上下山、頂?shù)装逋咚钩椴上锏馈⒋酉锏赖染蜻M(jìn)面前方煤層、積水、地質(zhì)構(gòu)造等是否提前探明。

8、井下作業(yè)地點(diǎn)是否存在瓦斯積聚現(xiàn)象，是否存在瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象；是否嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，井下放炮警戒和作業(yè)人員躲避措施是否嚴(yán)格落實(shí)；采掘工作面及采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷等瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過規(guī)定值時(shí)，是否立即采取措施進(jìn)行處理。

9、開采自燃煤層和容易自燃煤層的礦井，是否按照規(guī)定采取灌漿、氮?dú)?、阻化劑等綜合防滅火措施，是否建立礦井防滅火監(jiān)測系統(tǒng)并認(rèn)真落實(shí)防滅火各項(xiàng)措施。

10、各項(xiàng)安全制度、安全措施在作業(yè)現(xiàn)場是否得到嚴(yán)格落實(shí)，安全生產(chǎn)責(zé)任是否落實(shí)到位。

六、“一通三防”專項(xiàng)自查具體要求

1、各級管理人員必須進(jìn)一步強(qiáng)化“紅線”意識和提高堅(jiān)守“紅線”的能力，要以保護(hù)礦工生命安全為基本要求，以貫徹落實(shí)煤礦安全“雙七條”為工作舉措，深刻汲取事故教訓(xùn)，舉一反三，認(rèn)真研究并采取切實(shí)有效措施，切實(shí)加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作。

2、各級管理人員高度重視煤礦“一通三防”工作，結(jié)合目前正在開展“查大系統(tǒng)、除大隱患、防大事故”活動(dòng)，嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)“十嚴(yán)格、十嚴(yán)禁”規(guī)定》（黔安監(jiān)煤礦〔2014〕15號）、《省安全監(jiān)管局貴州煤監(jiān)局關(guān)于開展“查大系統(tǒng)除大隱患防大事故”工作的意見》（黔安監(jiān)煤礦〔2014〕16號）、《省安監(jiān)局貴州煤監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)煤礦“先探后掘”工作的通知》（黔安監(jiān)煤礦〔2014〕17號）等要求開展檢查。

3、按照“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，深入檢查，及時(shí)整改。嚴(yán)格按照專項(xiàng)行動(dòng)的要求，開展全面、認(rèn)真、細(xì)致的隱患排查，做到不漏一點(diǎn)、一面，不少一個(gè)環(huán)節(jié)、不放過一個(gè)隱患，實(shí)現(xiàn)安全隱患排查治理工作全覆蓋。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，能及時(shí)整改的要立即整改，暫時(shí)不能整改的，要制定防范措施，指定專人盯守，限期整改、跟蹤落實(shí)。

4、嚴(yán)格檢查紀(jì)律，檢查人員必須深入井下、不走形式，不走過場，對在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)不負(fù)責(zé)任、弄虛作假的，要對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)格追責(zé)。

七、“一通三防”系統(tǒng)分析與整改

根據(jù)本次自查出的問題按照隱患分類原則進(jìn)行匯總和分析的原因制定相應(yīng)措施，并且對檢查出的問題按照五定原則進(jìn)行整改落實(shí)。

八、復(fù)查驗(yàn)收

按照規(guī)定時(shí)間整改完畢后，“一通三防”專項(xiàng)自查領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員逐條逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)沒按規(guī)定時(shí)間完成或整改質(zhì)量不合格將對單位主要負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員進(jìn)行100—500元/條處罰，如因隱患沒有及時(shí)處理而造成安全事故的，除對其罰款外，情節(jié)嚴(yán)重的，移送司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

附件:煤礦“一通三防”專項(xiàng)自查表

桐梓縣松坎道角煤礦

二O一四年六月十三日

第五篇：一通三防專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料

一通三防專項(xiàng)檢查匯報(bào)材料

進(jìn)入2013年以來，面對煤礦安全生產(chǎn)嚴(yán)峻形勢，我公司各級管理人員切實(shí)提高思想認(rèn)識，深刻汲取“寺家莊煤礦瓦斯事故”教訓(xùn)，對各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作認(rèn)真部署和安排，強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí)，嚴(yán)格按照上級有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的文件、指示精神大力開展瓦斯治理活動(dòng)，扎實(shí)推進(jìn)“瓦斯治理示范礦井”建設(shè)步伐，促進(jìn)我公司“一通三防”工作再上新臺階，下面就我公司的安全工作情況匯報(bào)如下：

一、礦井簡況

陽泉市上社煤炭有限責(zé)任公司地處陽泉市盂縣南婁鎮(zhèn)北上社村。井田面積12.464km，礦井地質(zhì)資源/儲量17521.65 萬噸，設(shè)計(jì)可采儲量9804.97萬噸?，F(xiàn)有5個(gè)井筒（4個(gè)進(jìn)風(fēng)井，1個(gè)回風(fēng)豎井），通風(fēng)方式和方法分別為中央分列式、負(fù)壓抽出式。礦井分970水平和880水平兩個(gè)采區(qū)開采，采煤工藝均為一次采全高，運(yùn)煤系統(tǒng)采用膠帶運(yùn)輸，礦井采煤機(jī)械化程度和掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度達(dá)100%。全公司現(xiàn)有在冊2662人，在崗2443人，井下人數(shù)1458人，（A類管理人員共有8名、B類管理人員90名、C類管理人員370名，中專以上學(xué)歷達(dá)到293人，所有人員均持證上崗）安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)臵有：7個(gè)安全生產(chǎn)職能部門、2個(gè)采掘工區(qū)、1個(gè)三級職工培訓(xùn)教育中心、2個(gè)綜采隊(duì)、2個(gè)綜掘隊(duì)、2個(gè)開拓隊(duì)、1個(gè)準(zhǔn)備隊(duì)和9個(gè)井下生產(chǎn)輔助部門。

二、礦井六證情況

《采礦許可證》：編號：C***0012313；有效期：2012年11月15日～2014年11月15日。

《安全生產(chǎn)許可證》：編號：（晉）MK安許證字【2012】GC323Y2B1；有效期：2012年11月26日～ 2014 年11月15日。

《礦長資格證》：編號：MK140300163；有效期：2010年10月292日至2013年10月29日。

《礦長安全資格證》：編號：第10114010300174 號；有效期：2010年10月29日～ 2013年10月29日。

《營業(yè)執(zhí)照》：編號：***。有效期：2003年1月23日～2014年11月15日。

《煤炭生產(chǎn)許可證》編號：201403220202。有效期：2013年01月15日～ 2045年12月31日。

三、采掘面布置

9#煤采區(qū)布臵：9209采煤工作面一個(gè)，9211備用工作面一個(gè)，9202第一、第二運(yùn)輸順槽綜掘工作面兩個(gè)，9#西回風(fēng)巷、15104高抽巷炮掘工作面兩個(gè)。

15#煤采區(qū)布臵：15103采煤工作面一個(gè)（已進(jìn)入末采階段），15106采煤工作面一個(gè)（正在試采），15104運(yùn)輸順槽和配巷綜掘工作面兩個(gè)，15104切巷和通風(fēng)切巷綜掘工作面兩個(gè)。

四、各系統(tǒng)運(yùn)行良好、安全生產(chǎn)得到保障

通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)可靠。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為負(fù)壓抽出式，采用分區(qū)通風(fēng)，現(xiàn)有9#和15#兩個(gè)采區(qū)，采區(qū)設(shè)有專用回風(fēng)巷，各采掘工作面都有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)立井安裝GAF33.5-21.1-1FB型軸流通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺運(yùn)行，一臺備用。現(xiàn)運(yùn)行1#主扇，風(fēng)葉角度-4°, 礦井總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量為21190 m3/min，總回風(fēng)風(fēng)量為21440 m3/min，有效風(fēng)量為19080m3/min，礦井有效風(fēng)量率為90%，負(fù)壓2.35kpa,等級孔為8.59m。通風(fēng)能力已提升至210萬噸/年。

瓦斯抽放系統(tǒng)：礦井地面建有1和2抽放泵站。1泵站作為備用抽放系統(tǒng)，現(xiàn)正改造；2#抽放泵站安裝3臺水環(huán)真空泵，配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管，形成了高低濃度兩套抽采系統(tǒng)。現(xiàn)對9、15煤本煤層、采空區(qū)及上臨近層瓦斯進(jìn)行抽放。

#####2 2 供電系統(tǒng)：分別來自南婁變電站兩趟不同的供電母線端，主用供電35KVⅡ段母線，熱備用供電來自南婁110KV變電站35KVⅠ段母線，站內(nèi)兩臺主變壓器,一臺SZ10-16000/35/10型變壓器主用，另一臺SZ10-16000/35/10型變壓器備用?，F(xiàn)雙回路供電系統(tǒng)已與聚源公司鑒定合同，正在改造當(dāng)中。

防排水系統(tǒng)：9#采區(qū)正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為33m3/h，9#煤采區(qū)970水平配備中央水泵房、主水倉及副水倉，主水倉有效容量為744.68m，副水倉有效容積為100m，井下970水平中央水泵房安裝MD85-45*3型排水泵三臺（一臺運(yùn)行、一臺備用、一臺檢修），最大排水能力為85m/h；

15#煤采區(qū)正常涌水量為23m/h，最大涌水量為31m/h。15#采區(qū)880水平設(shè)中央水泵房，主水倉有效容量為1410m3，副水倉有效容量1410m3。水泵房內(nèi)安裝有MD85-45*6型排水泵三臺（其中一臺運(yùn)行、一臺備用、一臺檢修），最大排水能力為85m3/h。

井下排水管選用∮219mm無縫鋼管兩趟，排水管經(jīng)管子道、主斜井井筒敷設(shè)至地面污水處理站。水泵正常涌水量和最大涌水量時(shí)均為兩臺工作，1臺備用，1臺檢修。排水管路正常涌水量和最大涌水量時(shí)均為1趟工作，1趟備用。

防塵系統(tǒng)：井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，供水由地面四個(gè)分別為1500m3、兩個(gè)1000m3和400m3的靜壓清水池供水，井下現(xiàn)有兩套∮108mm、∮68mm鋼管的防塵管路，井下皮帶巷道防塵管路每隔50米（軌道巷每隔100米）設(shè)臵一個(gè)三通閥門，綜采、綜掘工作面采用采煤機(jī)和綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧以及支架噴霧防塵，炮掘工作面采用濕式打眼和放炮噴霧防塵，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉安裝了映射器；工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、采區(qū)運(yùn)輸大巷安裝了自動(dòng)噴霧裝臵，累計(jì)安裝62道。

防滅火系統(tǒng)：安裝kss-200礦井自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)，隨時(shí)監(jiān)

3333 測9#和15#回采工作面采空區(qū)CO、CO2 等氣體和溫度變化情況，并有監(jiān)測記錄。

礦井設(shè)井上消防材料庫1個(gè)，井下消防材料庫2個(gè)（9#采區(qū)和15#采區(qū)各1個(gè)），庫內(nèi)配備消防材料、工具，以備急用。

井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，供水由地面靜壓清水池供水，地面1000 m3（主用）、1000m3及400 m3（備用）三個(gè)高位水池，主供井下防塵供水以及供水自救站用水。主管路選用DN108mm無縫鋼管，全長為1000m,大巷供水管路選用DN50mm無縫鋼管，全長為3500m, 掘進(jìn)、回采工作面供水管路選用SSPE管，管徑為L80mm，全長為3500m,管道由原回風(fēng)斜井下至井底，再送至各防塵灑水及工業(yè)用水點(diǎn)，供水管路已接至回采、掘進(jìn)工作面。

在采區(qū)軌道順槽距工作面40m的地方，掘進(jìn)巷道距工作面30m的地方設(shè)臵礦井凈化風(fēng)流水幕裝臵。在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)臵皮帶機(jī)頭自動(dòng)灑水裝臵。

在帶式輸送機(jī)巷道每隔50m，其它巷道每隔100m設(shè)臵一個(gè)DN50的支管和閥門，用于沖洗巷道。

運(yùn)輸系統(tǒng)：

1、原煤運(yùn)輸: 主井帶式輸送機(jī)所用皮帶全部使用整芯阻燃輸送帶安裝有KHP173煤礦用帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝臵，負(fù)責(zé)全礦井原煤提升任務(wù)，原煤由井底煤倉給入主斜井膠帶輸送機(jī)后，直接運(yùn)到主斜井井口篩分樓，經(jīng)轉(zhuǎn)載后進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)，由地面生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行篩分、手選進(jìn)入筒倉，裝車外運(yùn)。

2、輔助運(yùn)輸：副井主提升機(jī)采用JK-3*2.2/20E型單滾筒提升機(jī)，安裝有深度指示器，電控裝臵配備必要的聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝臵，并具有齊全的8種保護(hù)裝臵，擔(dān)負(fù)礦井提矸、及下放料、設(shè)備等全部提升任務(wù)。

3、乘人裝臵：井下安裝三部架空乘人裝臵，型號為 4 RJZ55-35/1800U、RJHY37-18/1200、RJKY45-18/2700型架空乘人裝臵。所有的架空乘人裝臵都具有機(jī)頭、機(jī)尾越位保護(hù)、速度保護(hù)、變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)、斷繩急停、重錘下限位保護(hù)、全程急停保護(hù)等緊急停車功能，機(jī)電控制系統(tǒng)還具有緊急停車裝臵、過流、過壓、欠壓保護(hù)裝臵、聲光信號裝臵、捕繩器裝臵、乘人間距保護(hù)等保護(hù)功能。

監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：礦井裝備一套KJ90NB型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)臵監(jiān)控分站26臺，甲烷傳感器64臺，斷電器48臺，風(fēng)速傳感器7臺，溫度傳感器9臺，CO傳感器17臺，開停傳感器32臺，負(fù)壓傳感器1臺，煙霧傳感器10臺，風(fēng)門傳感器6臺，風(fēng)筒傳感器10臺，饋電儀33臺，報(bào)警儀14臺，對井下、井上筒倉、瓦斯抽放站、瓦斯儲配站等地點(diǎn)進(jìn)行全天候、全方位、全時(shí)段監(jiān)測監(jiān)控。在線率達(dá)到了100%。

通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：井上、井下通訊系統(tǒng)為自備網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字程控調(diào)度機(jī)型號為HRD-512C，400門，耦合器型號為KTA110型，150門，地面電話機(jī)型號為HA7008（2）P/TSP，配備內(nèi)部電話機(jī)156部，與調(diào)度的直通電話6部，外線電話21部；調(diào)度綜合大樓建有獨(dú)立的通信機(jī)房，地面及井下各要害場所均裝有能與礦調(diào)度值班室聯(lián)絡(luò)的專用電話，各辦公場所及值班室均裝有內(nèi)線電話。井下采用型號為KT1017的礦用本質(zhì)安全型程控電話機(jī)，共51部；兩趟入井通信線分別敷設(shè)在副井井筒與行人井井筒，行人井敷設(shè)的兩趟MHYAV50*2*0.8型礦用通信電纜與副井井筒敷設(shè)的一趟MHYV100*2*0.8型礦用通信電纜分別在970洞底車場與880水平電2配電室進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，線路均配備防雷保護(hù)，在井下中央變電所及各采區(qū)變電所、井底車場、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、井下火藥硐室、主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面均安裝有可靠的通訊電話，井上與井下之間形成了可靠的通訊網(wǎng)絡(luò)。

語音廣播系統(tǒng)

廣播通信系統(tǒng)型號為KT199型，主機(jī)安裝在調(diào)度綜合樓七樓機(jī)房，5 光纜從機(jī)房沿行人井送到970水平車場，行人井猴車機(jī)頭安一部主音箱，南皮帶巷機(jī)頭安一臺主音箱，所有的語音廣播系統(tǒng)均猴車乘人線路敷設(shè)至猴車機(jī)尾，每隔50米安裝一臺音箱，地面所有的機(jī)房除火藥庫與風(fēng)機(jī)房未安裝外，其余機(jī)房均安裝了語音廣播系統(tǒng)，井下各主要硐室已經(jīng)安裝完成，行人井安裝有兩個(gè)主音箱，13個(gè)副音箱，9#南皮帶巷沿猴車段安裝有兩個(gè)主音箱，20個(gè)副音箱，15#皮帶巷沿猴車段安裝有兩個(gè)主音箱，12個(gè)副音箱，主斜井、副斜井、9#、15#軌道巷以及各工作面尚未安裝，現(xiàn)對講功能還不完善，正在改造。

無線小靈通通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) KTW125礦用無線通信系統(tǒng)是公司調(diào)度指揮系統(tǒng)的重要組成部分，共安裝分站35臺。無線通信系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下小靈通之間、井下小靈通與調(diào)度電話之間、井下小靈通與地面小靈通之間、井下小靈通與地面固定電話間的雙向通話，滿足了管理人員、巡檢人員、工程施工人員等流動(dòng)崗位工作人員對通信的需求；現(xiàn)正對無線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)升級改造，改造完成后將解決容量不足的問題。

井下人員定位系統(tǒng)：我公司現(xiàn)運(yùn)行的煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)型號為KJ251A煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。礦井千兆以太環(huán)網(wǎng)平臺和地面局域網(wǎng)為KJ251A煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息傳輸平臺，硬件設(shè)備由地面千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、井下千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、人員定位分站、人員定位讀卡器、通訊光纜，地面監(jiān)控主機(jī)，顯示設(shè)備，人員標(biāo)示卡等設(shè)備組成；軟件由人員定位系統(tǒng)軟件及SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫等組成。目前該系統(tǒng)在井下安裝分站10臺、人員定位讀卡器40臺，分發(fā)人員信息標(biāo)識卡2004張，配臵便攜式檢卡器4臺?，F(xiàn)運(yùn)行正常。

壓風(fēng)自救系統(tǒng)：壓風(fēng)自救系統(tǒng)有地面主空壓機(jī)供給，地面主空壓機(jī)站安裝有6臺SRC330SA型風(fēng)冷雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，站外配接壓風(fēng)主管路為￠377×8mm的無縫鋼管，沿原回風(fēng)斜井大巷入井，井下 6 9#、15#總回風(fēng)巷分別采用￠273×8mm的無縫鋼管，軌道巷、皮帶巷全部采用108×4mm的無縫鋼管，全長為3500m，順槽支壓風(fēng)管選用DN108型SSPE管，全長為2000m。將地面壓縮氣體送至井下采掘工作面各個(gè)用氣點(diǎn)，取締了原有的移動(dòng)空壓機(jī)。

在綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口處及在距掘進(jìn)工作面30～50米處各安裝一組選用主管DN108mm，支管DN10mm、型號為ZYJ型帶減壓裝臵的壓風(fēng)自救系統(tǒng)；壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面跟進(jìn)；

供水施救系統(tǒng)：在采、掘、開工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口工作面30～50米處各安裝一組供水施救站；綜采、綜掘面安裝的帶減壓與過濾功能的供水施救裝臵型號為KGS-2型，主管選用DN50，支管DN10，供水管道閥門高度，距巷道底板一般1.2—1.5m以上。供水施救站隨工作面跟進(jìn)。

緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：嚴(yán)格按照《煤礦應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)暫行規(guī)定》，結(jié)合調(diào)研情況，編制了《避難硐室施工方案》，已完成了9#、15#煤井下避險(xiǎn)硐室的基礎(chǔ)建設(shè)和地面鉆孔施工工作?，F(xiàn)正對9#避難硐室進(jìn)行設(shè)備安裝。

五、圍繞“瓦斯示范礦井”建設(shè)，全面落實(shí)瓦斯防治各項(xiàng)規(guī)定 “一通三防”工作歷來是煤礦安全工作重中之重。我公司積極組織人員完善各項(xiàng)管理制度，完善通風(fēng)系統(tǒng)，加大瓦斯抽采力度，強(qiáng)化綜合防塵工作，推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐。

2013年初，由通風(fēng)部門牽頭，及時(shí)制定并下發(fā)了《2013年“一通三防”工作計(jì)劃》及考核辦法，完善了《采掘工作面瓦斯治理措施》、《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則》及技術(shù)檔案管理制度等，全面落實(shí)瓦斯防治“十條禁令”和“八項(xiàng)規(guī)定”工作：

1、禁止瓦斯超限作業(yè)方面：對井下采掘工作面瓦斯傳感器報(bào)警、斷電值除尾巷外均設(shè)臵為0.7%報(bào)警，0.8%斷電，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉 7 鎖、故障電閉鎖均靈敏可靠，在瓦斯?jié)舛瘸耷?，切斷工作面非本質(zhì)安全型電源，杜絕了瓦斯超限作業(yè)。

2、禁止擅自降低礦井瓦斯等級。2010年公司瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，并根據(jù)鑒定報(bào)告制定《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則》、《瓦斯治理能力評估報(bào)告》、《瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲制度》、《抽采工程檢查驗(yàn)收制度》等相關(guān)制度或措施加大瓦斯抽采力度治理瓦斯。

3、禁止應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采的礦井在瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行采掘活動(dòng)。現(xiàn)礦井瓦斯抽放率為50.99%，大于45%。

4、禁止礦井在安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常的情況下進(jìn)行采掘活動(dòng)?，F(xiàn)我公司KJ90(NB）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，傳感器校驗(yàn)準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電、復(fù)電值精確，閉鎖可靠，當(dāng)斷電、故障異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，能夠及時(shí)反應(yīng)，處臵迅速。

5、禁止采掘工作面無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)?，F(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)正常，通風(fēng)設(shè)施穩(wěn)定可靠，符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定，礦井通風(fēng)有效率為92%。

6、堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”的原則，完善了《預(yù)防瓦斯報(bào)警超限整改措施》，對各類瓦斯超限事故立即撤人，并嚴(yán)格按照《瓦斯超限考核制度》認(rèn)真分析，及時(shí)調(diào)查，查找原因，對造成瓦斯超限的責(zé)任人、部門重處重罰。

7、健全瓦斯治理隊(duì)伍，加大瓦斯治理力度。成立了以總經(jīng)理為組長，總工程師為常務(wù)副組長，各副總工為副組長，各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)組和以總工程師為組長，以各副總工、各職能部室及一通三防相關(guān)區(qū)隊(duì)正職為成員的專業(yè)技術(shù)組，組建了通風(fēng)區(qū)，下設(shè)通風(fēng)隊(duì)、抽放隊(duì)、防塵隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)，2012年投資230萬元購臵了檢測設(shè)備和儀器，籌建了瓦斯災(zāi)害防治實(shí)驗(yàn)室，充實(shí)了12名人員并經(jīng)全部經(jīng)過了培訓(xùn)，及時(shí)對9#、15#采掘工作面全面開展了區(qū)域和 8 局部預(yù)測預(yù)報(bào)和效果檢驗(yàn)工作，為采掘工作面瓦斯治理提供了第一手資料。

8、結(jié)合實(shí)際，制定月度生產(chǎn)計(jì)劃。我公司每月根據(jù)上級和公司上月生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)制定當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)量均小于煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的1/12。

9、安全費(fèi)用足額提取，做到?？顚Ｓ谩Ｒ罁?jù)《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)煤礦安全費(fèi)用提取和使用管理規(guī)定》（試行）規(guī)定，我公司2013應(yīng)提取12600萬元，實(shí)際安排14922.26萬元，其中：“一通三防”8478.57萬元，占總額的56.82%，大于50%。

六、完善抽采系統(tǒng)、加大瓦斯治理力度

積極圍繞“瓦斯治理專業(yè)示范礦井”的建設(shè)目標(biāo)，積極組織人員完善通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)，加大瓦斯抽采力度，推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐。

抽放系統(tǒng)建立及運(yùn)行情況：礦井地面建有1#和2#抽放泵站。1#泵站現(xiàn)正改造；2#抽放泵房安裝3臺2BEC80型水環(huán)真空泵，且在2#泵站安裝了KJ206瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)（其中安裝KVCF型V錐流量傳感器）對抽放流量、濃度、壓力等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。

現(xiàn)運(yùn)行2#抽放泵房的1#和3#2BEC80型水環(huán)真空泵（電動(dòng)機(jī)功率710KW,最大抽速560m3/min）配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管，形成了高低負(fù)壓兩套抽采系統(tǒng)。其中1#泵為低負(fù)壓抽采，主要抽采9209臨近層、15103高抽巷瓦斯，3#泵為高負(fù)壓抽采，主要抽采9209采空區(qū)、15103進(jìn)回風(fēng)順槽、15106進(jìn)回風(fēng)順槽、9209進(jìn)回風(fēng)順槽、9211回風(fēng)順槽、15104回風(fēng)順槽、9202第二進(jìn)風(fēng)順槽、15皮帶巷、軌道巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面本煤層瓦斯?，F(xiàn)正對1#泵站進(jìn)行改造，改造完成后將大大提高礦井瓦斯抽采力度。

瓦斯治理情況：針對礦井瓦斯治理現(xiàn)狀，及時(shí)編制了《15#煤15104回風(fēng)順槽和尾巷掘進(jìn)工作面防突措施》、《15#煤15104進(jìn)風(fēng)順槽和配

# 9 風(fēng)巷掘進(jìn)工作面防突措施》等8項(xiàng)防突措施；同時(shí)完成了《15106采煤工作面“四大系統(tǒng)”審查報(bào)告》、《15#煤15103工作面末采通風(fēng)安全技術(shù)措施》、《上社公司高新精尖礦井建設(shè)（一通三防部分）的建設(shè)綱要》、《上社公司瓦斯治理三年規(guī)劃》初稿、《瓦斯治理能力評估報(bào)告》、《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則》等各項(xiàng)瓦斯治理的遠(yuǎn)景計(jì)劃和管理細(xì)則，依照計(jì)劃，積極完善了各采掘面的“一面一策”瓦斯治理辦法，為礦井瓦斯治理工作指明了方向和明確了工作目標(biāo)。

對照計(jì)劃和措施，全面開展掘進(jìn)工作面的本煤層“一掘一抽，邁步前進(jìn)”瓦斯預(yù)抽工作，截止3月份25日累計(jì)完成鉆孔進(jìn)尺17434.5米，抽采瓦斯319.63萬m3,其中：本煤層本月瓦斯抽采量為113.41萬m3,臨近層本月瓦斯抽采量為201.72萬m3, 采空區(qū)本月瓦斯抽采量為4.50 萬m3，抽采率50.99%。

瓦斯治理新技術(shù)應(yīng)用情況：與山西煤銷集團(tuán)晉能煤礦工程有限公司合作，在15#皮帶巷掌面使用千米鉆機(jī)進(jìn)行煤層鉆孔施工試驗(yàn)，于2月26日開始施工，1#鉆孔終孔長度570米，2#鉆孔終孔長度420米，3#鉆孔終孔長度504米，試驗(yàn)成功后，將大大提高15#煤層的區(qū)域瓦斯治理能力。

七、加大粉塵治理力度，推進(jìn)礦井綜合防塵建設(shè)步伐

礦井綜合防塵工作是“一通三防”工作的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有效的防塵工作是避免礦井重大災(zāi)害事故的重要措施。在煤塵治理工作上，公司成立了專門的綜合防塵隊(duì)，劃分了責(zé)任區(qū)，做到了責(zé)任明確。

2013年一季度，我公司結(jié)合礦井實(shí)際，及時(shí)制定并下發(fā)了《2013礦井風(fēng)塵綜合防治工作方案》，依照方案，結(jié)合每周二“一通三防”專項(xiàng)檢查，由防塵隊(duì)牽頭，對井下所有防塵設(shè)施、隔爆水棚、凈化水幕、噴霧及主要大巷防塵情況進(jìn)行全面檢查，對不符合規(guī)定的設(shè)施如隔爆水棚等進(jìn)行了更換并實(shí)行編號管理；同時(shí)在節(jié)日期間，對井 10 下63道全斷面防塵噴霧裝臵進(jìn)行了檢修，在15106進(jìn)風(fēng)增補(bǔ)3組300余個(gè)水袋的吊掛工作；對9#和15#運(yùn)輸大巷刷白2700余米，同時(shí)為進(jìn)一步采掘面的防塵管理，在15103綜采面安裝了42組機(jī)械式自動(dòng)風(fēng)水噴霧架并投入使用，大大降低了采掘面的粉塵。

八、以水害防治為抓手，搞好各項(xiàng)防治水工作

首先，健全完善防治水治理機(jī)構(gòu)。成立了地測防治水部，設(shè)立探放水隊(duì)，配備一名防治水工程師、一名探放水隊(duì)長，配齊配足探水工并取得操作資格證；其次，完善各項(xiàng)管理制度及圖件。同時(shí)依照生產(chǎn)情況和水文地質(zhì)中等類型的劃分報(bào)告，我們完善了水害防治崗位責(zé)任制、水害防治技術(shù)管理制度、防治水安全確認(rèn)簽字移交制度等22項(xiàng)制度、15種基礎(chǔ)臺賬和5種圖件。第三，按規(guī)定配備探訪水設(shè)備。加大隱患排查治理投入力度。投入190余萬元配備了ZYJ-680/200型液壓回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)3臺、CMSL-2500/45型煤礦用液壓深孔鉆車2臺、YTD400（A）礦用全方位探測儀2臺；第四，堅(jiān)持“探掘分離”及“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的綜合探測原則，認(rèn)真開展“水情水害預(yù)報(bào)”和安全生產(chǎn)預(yù)報(bào)和物探、鉆探和化探工作。積極組織技術(shù)人員完成了各個(gè)采掘面的探放水設(shè)計(jì)，依照設(shè)計(jì)每班開工前由專職安全員對探水孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的，先行探放水孔施工，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。截止3月25日，累計(jì)完成全方位探測36次2880米，瑞利波巖性探測36次3040米；鉆探163個(gè)孔9217米；化探29次出具化探報(bào)告29份。同時(shí)完成了15106綜采面進(jìn)風(fēng)順槽2#、回風(fēng)順槽1#臨近層探水孔的探水鉆探工作和更新了公司水文數(shù)據(jù)庫。

九、強(qiáng)化員工培訓(xùn)，抓實(shí)隱患排查治理工作

為進(jìn)一步深化隱患排查治理工作，查找管理上、操作上、制度上的不足之處，公司通過積極隱患排查治理，有效推進(jìn)了各級安全管理和職工操作的規(guī)范性、科學(xué)性，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)環(huán)境的大幅改觀。

一是全員進(jìn)行培訓(xùn)。2013年初，公司培訓(xùn)中心及時(shí)制定了《2013培訓(xùn)計(jì)劃》，依照計(jì)劃和結(jié)合“寺家莊煤礦瓦斯事故”，公司各部門負(fù)責(zé)人組織本部門職工，利用班前會(huì)、班后會(huì)及安全活動(dòng)日進(jìn)行事故剖析、反思，重點(diǎn)從思想上、管理上、落實(shí)上等方面尋找差距、找不足，以《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及新版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化叢書等方面的強(qiáng)化學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)結(jié)束后統(tǒng)一考試，合格率達(dá)到了98%以上。累計(jì)參與人員1458人，持證上崗率達(dá)到了100%。

二是修訂安全基礎(chǔ)管理制度，完善隱患排查工作流程。結(jié)合會(huì)議精神和礦井實(shí)際，我公司積極組織人員完善了《2013安全管理制度匯編》、《2013安全生產(chǎn)責(zé)任制》及《2013應(yīng)急救援匯編》等工作，同時(shí)對照礦井實(shí)際，對隱患排查進(jìn)行了分項(xiàng)，以上級、公司、專業(yè)、班組、崗位等制定了《上社公司各級安全檢查治理工作流程》，同時(shí)完善了《隱患排查治理電子檔案》，實(shí)現(xiàn)了“一隱患一檔案”的管理。

三是加強(qiáng)安全隱患排查治理監(jiān)管力度。采取“三查并舉”的方式，對照國務(wù)院446號令的規(guī)定對礦井進(jìn)行全方位排查，未發(fā)現(xiàn)重大隱患；同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場隱患整改處理力度，每班由安全員進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即要求跟班隊(duì)干組織人員進(jìn)行處理，否則給予加倍罰款處理，一季度累計(jì)查處隱患416條，整改率為100%；

四是積極開展專項(xiàng)檢查活動(dòng)。在 “一通三防”專業(yè)排查方面，每周由總工程師牽頭，各部門管理人員參加，由各專業(yè)牽頭部門負(fù)責(zé)，抽調(diào)四科一室及各部門專業(yè)管理人員，組成專項(xiàng)整治檢查小組，依照《煤礦安全規(guī)程》、《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對全礦井下各采掘工作面的通風(fēng)設(shè)備設(shè)施、綜合防塵、風(fēng)量配備情況以及各類監(jiān)測監(jiān)控儀器等進(jìn)行了4次專項(xiàng)隱患排查。做到了全覆蓋、不留死角。共查出各類問題隱患46條，各類隱患已全部整改完成。

五是嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)制度。根據(jù)晉煤銷陽煤字?2012?109號《關(guān)于印發(fā)<陽泉有限公司管理人員下井及煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度>的通知》的規(guī)定要求，每班由副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)井下帶班，與工人同時(shí)上、下井，針對上一班在頂板管理、瓦斯治理、機(jī)電運(yùn)輸?shù)确矫娲嬖诘膯栴}入井到工作面后立即安排跟班隊(duì)干現(xiàn)場組織人員整改，現(xiàn)場督導(dǎo)、驗(yàn)收，做到了 “五個(gè)三”（三在、三必清、三走到、三掌握、三指導(dǎo)）；同時(shí)加強(qiáng)對現(xiàn)場“三員兩長”安全管理工作情況的監(jiān)督檢查，將現(xiàn)場查處隱患、出現(xiàn)的問題和三違查處情況及時(shí)與調(diào)度指揮中心取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)處理。帶班作業(yè)期間，累計(jì)查處各類問題213條，整改率為100%。

十、以上級檢查為手段，逐步提高礦井管理水平高

通過20133月6日省煤礦安全隱患集中整改百日專項(xiàng)行動(dòng)第三督查組到我公司進(jìn)行督查后，公司各級人員安全思想意識大幅提高，各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)一步完善，安全生產(chǎn)環(huán)境大幅改觀；針對提出的11條問題，公司總經(jīng)理及時(shí)組織科隊(duì)長以上管理人員召開專題會(huì)議，就每條問題落實(shí)整改負(fù)責(zé)人、整改時(shí)間、整改措施，要求安監(jiān)部下達(dá)“五定表”，限定期限落實(shí)整改，各分管領(lǐng)導(dǎo)對問題落實(shí)情況認(rèn)真督辦，現(xiàn)已完成6條問題的整改處理，剩余5條問題正在整改當(dāng)中，具體為：

1、中央水泵房主排水泵電源線截面小，僅能滿足一臺水泵運(yùn)行 的問題，針對此問題，現(xiàn)已由機(jī)電工區(qū)區(qū)長王志崗負(fù)責(zé)，責(zé)成機(jī)電部副部長孫彩萍對我公司井下中央水泵房電纜使用截面進(jìn)行核算，計(jì)算結(jié)果如下：970水平中央水泵額定功率為55KW/臺，880水平中央水泵額定功率為110KW/臺，根據(jù)實(shí)測檢驗(yàn)報(bào)告顯示，970水平中央水泵實(shí)際輸入功率為53KW/臺，880水平中央水泵實(shí)際輸入功率為70KW/臺，重新對中央水泵房的電纜進(jìn)行了選型，970水平中央水泵三臺同時(shí)運(yùn)行最大電流為138A，880水平中央水泵三臺同時(shí)運(yùn)行最大電流為 13 202A，選用煤礦用移動(dòng)電纜MYP-95mm2型，經(jīng)查95 mm2電纜的載流量為260A>202A>138A，因此，選用MYP-95mm2型煤礦用移動(dòng)電纜替換原有的水泵電源線。預(yù)計(jì)到3月份底完成此項(xiàng)工作。

2、井下現(xiàn)布臵2個(gè)綜采工作面和7個(gè)開掘面，不符合《煤礦安全規(guī)程》和陽泉市煤管局2013年對該礦采掘銜接計(jì)劃批復(fù)的文件規(guī)定 的問題 由總工程師梁躍光負(fù)責(zé)，責(zé)成技術(shù)副總工程師史俊龍嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第四十八條規(guī)定及陽泉市煤管局2013年對公司采掘銜接計(jì)劃批復(fù)的工作面規(guī)定個(gè)數(shù)組織作業(yè)。

3、證載能力不一致（采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證150萬噸/年，煤礦生產(chǎn)許可證210萬噸/年）的問題 由公司總經(jīng)理周峰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)許可證》證載能力組織生產(chǎn)；并與環(huán)評機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，對礦井210萬噸/年生產(chǎn)能力進(jìn)行環(huán)境評價(jià)，出具環(huán)境評級報(bào)告后，盡快將《采礦許可證》、《安全生產(chǎn)許可證》、《煤炭生產(chǎn)許可證》證載能力進(jìn)行統(tǒng)一。4、15#煤井底車場風(fēng)速（約達(dá)10m/s）超限；9#煤總回風(fēng)巷從9209回風(fēng)巷口至風(fēng)井底約200米段風(fēng)速（達(dá)10.1m/s）超限 的問題 現(xiàn)已由技術(shù)副總工史俊龍負(fù)責(zé)，責(zé)成技術(shù)部部長任云龍對15#煤井底車場、9#煤總回風(fēng)巷道部分地段風(fēng)速超限問題制定整改方案，現(xiàn)方案正在制定當(dāng)中，預(yù)計(jì)3月底出具整改方案。

5、行人斜井、南皮帶巷、15#采煤區(qū)皮帶巷候車鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告過期 的問題 現(xiàn)已由機(jī)電工區(qū)區(qū)長王志崗負(fù)責(zé)，責(zé)成機(jī)電部副部長孫彩萍將行人井、南皮帶、15#采區(qū)皮帶巷架空猴車鋼絲繩分別取樣交由山西科林礦山檢測技術(shù)有限責(zé)任公司對過期鋼絲繩進(jìn)行了重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)論已為合格，預(yù)計(jì)到4月份底取回檢驗(yàn)合格的檢測報(bào)告。

2013年，以瓦斯治理為重點(diǎn)，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為準(zhǔn)繩，秉承“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的作風(fēng)，堅(jiān)持“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”原則，健全責(zé)任制度，強(qiáng)化現(xiàn) 14 場管理，依靠科技進(jìn)步，完善裝備設(shè)施，加強(qiáng)對職工的培訓(xùn)教育，使礦井“一通三防”工作穩(wěn)步推進(jìn)。但我們清醒地認(rèn)識到，與兄弟單位及山西煤運(yùn)系統(tǒng)其它礦井相比我們還存在著一定差距。在以后工作中，我們將進(jìn)一步提高認(rèn)識，不斷增強(qiáng)自己的使命感和憂患意識，打破影響和制約我們發(fā)展的僵化思維和體制障礙，繼續(xù)夯實(shí)“一通三防”基礎(chǔ)工作，不斷開拓進(jìn)取、不斷探索創(chuàng)新、促使我公司“一通三防”工作有一個(gè)新的跨越式發(fā)展。

二0一三年三月二十五日