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      一通三防培訓(xùn)材料
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 07:05:34下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：一通三防培訓(xùn)材料
      

      一通三防培訓(xùn)材料
      一通三防培訓(xùn)學(xué)習(xí)主要內(nèi)容如下：
      1、“一通三防”定義;
      2、礦井通風(fēng)的作用及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定;
      3、瓦斯的危害、爆炸條件及其防治措施;
      4、礦塵的產(chǎn)生、危害及其防治措施;
      5、礦井防滅火。一通三防的安全基本知識(shí) 一、一通三防定義 一通是指：通風(fēng);三防是指：防瓦斯、防煤塵、防滅火 二、一通三防的管理機(jī)構(gòu)
      第一條 煤礦必須建立和健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制，由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
      第二條 煤礦礦長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，必須定期主持研究本礦的“一通三防”工作，每月至少召開(kāi)一次“一通三防”專業(yè)會(huì)，研究解決“一通三防”存在的重大問(wèn)題，保證“一通三防”所需的人、財(cái)、物的供給。
      第三條 礦總工程師全面負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作。各級(jí)人員對(duì)其分管范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。三、一通三防工作人員的基本要求 責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精通、持證上崗。礦井通風(fēng)
      一、礦井通風(fēng)的主要作用
      1、供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸的需要。
      2、稀釋和排除有害氣體、礦塵、使之符合《規(guī)程》的規(guī)定。
      3、調(diào)節(jié)井下氣候條件，適合井下工作，提高生產(chǎn)效率。
      4、提高礦井抗災(zāi)、救災(zāi)能力。
      二、礦井內(nèi)空氣
      1、礦井內(nèi)空氣是指來(lái)源于地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體和浮塵的混合氣體。井下主要有害氣體有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等。有害氣體產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面：
      放炮、燃燒、腐爛、井下機(jī)電設(shè)備、以及煤層本身產(chǎn)生的有害氣體等等。
      2、預(yù)防井下有害氣體中毒的措施
      加強(qiáng)通風(fēng)，供給井下各用風(fēng)地點(diǎn)足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到《規(guī)程》規(guī)定的最大允許濃度以下;保證井下每人每分鐘供風(fēng)量不得少于4m3(1)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中：
      氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。(2)井下有害氣體的濃度不超過(guò)表1規(guī)定。表1
      礦井害氣體最高允許濃度 名
      稱 最高允許濃度(%)一氧化碳CO 0.0024 氧化氮(換算成NO2)0.00025 二氧化硫SO2 0.0005 硫化氫H2S 0.00066 氨NH3 0.004(3)加強(qiáng)檢查與檢測(cè)，監(jiān)視其動(dòng)態(tài)，及時(shí)采取相應(yīng)措施;對(duì)局部有害氣體含量較高，涌出量較大的地區(qū)，可以采用投放或局部通風(fēng)稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下;(4)凡井下通風(fēng)不良的區(qū)域或巷道，要設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)。未經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)有害氣體不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害時(shí)，不得入內(nèi);(5)要按要求構(gòu)筑用于封閉井下火區(qū)、盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，并定期檢查維護(hù)，保持完好，防止有害氣體泄出，嚴(yán)禁隨意破壞密閉，更不準(zhǔn)任何人擅自入內(nèi);(6)對(duì)中毒人員應(yīng)立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時(shí)搶救。
      三、井下氣候條件
      1、溫度：
      (1)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在2℃以上;(2)生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26℃, 機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過(guò)30℃;當(dāng)采掘工作面空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34℃時(shí)必須停止作業(yè)。
      2、濕度：人感到舒適的相對(duì)濕度是50%-60%
      3、風(fēng)速：見(jiàn)下表 井巷中的允許風(fēng)流速度 井 巷 名 稱 允許風(fēng)速(m/s)最低 最高
      無(wú)設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐 15 專為升降物料的井筒 12 風(fēng)橋 10 升降人員和物料的井筒 8 主要進(jìn)、回風(fēng)巷 8 架線電機(jī)車巷道 1.0 8 運(yùn)輸機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷 0.25 6 采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷 0.25 4 掘進(jìn)中的巖巷 0.15 4 其他通風(fēng)人行巷道 0.15
      四、局部通風(fēng) 采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是掘進(jìn)巷道時(shí)采用的主要通風(fēng)方法.根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不同分為三種方式： 壓入式、抽出式、混合式。
      局部通風(fēng)機(jī)安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
      1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器，任何人不得故意停、開(kāi)。
      2、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
      3、局部通風(fēng)機(jī)供電和閉鎖裝置符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定?；謴?fù)掘進(jìn)面通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
      獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好時(shí)，方可人工恢復(fù)有風(fēng)流動(dòng)巷道中的一切電源。
      使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。
      4、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
      五、井下通風(fēng)構(gòu)筑物
      風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)硐、風(fēng)窗等等。瓦斯的危害、爆炸條件及其防治措施
      一、礦井瓦斯概述
      (一)瓦斯的概念、性質(zhì)、危害
      1、概念：瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。
      2、性質(zhì)：無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭，相對(duì)密度0.554，能燃燒和爆炸，難溶于水，有較強(qiáng)的擴(kuò)散性和滲透性，瓦斯的化學(xué)性質(zhì)很不活潑，不助燃也不供給呼吸。
      3、危害：瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。(二)、礦井瓦斯涌出、噴出和突出
      1、瓦斯涌出
      瓦斯涌出是指瓦斯從受采動(dòng)影響的煤層、巖層以及由采出的煤、矸石向井下空間均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。瓦斯涌出范圍廣，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，是瓦斯進(jìn)入礦井的主要方式。
      2、瓦斯(二氧化碳)噴出
      瓦斯(二氧化碳)噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出現(xiàn)象。
      3、煤(巖)與瓦斯突出
      煤(巖)與瓦斯突出是指在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。
      4、礦井瓦斯涌出量大小可用絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量來(lái)表示。(三)、礦井瓦斯等級(jí)劃分
      1、低瓦斯礦井 礦井相對(duì)瓦斯涌出量≤10m3/t，且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量≤40m3/min。
      2、高瓦斯礦井 礦井相對(duì)瓦斯涌出量>10m3/t，且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量>40m3/min。
      3、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井
      二、瓦斯爆炸及防治措施(一)、瓦斯爆炸的基本條件
      瓦斯爆炸是指瓦斯和空氣混合后，在一定條件下遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的氧化反應(yīng)，并伴有高溫及壓力上升和現(xiàn)象。
      瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個(gè)基本條件：
      瓦斯?jié)舛仍诒ń缇€內(nèi)，一般為5%-16%;足夠能量的點(diǎn)火源650°-750°;混合氣體中氧氣的濃度不低于12%。
      (二)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施
      1.防止瓦斯積聚。加強(qiáng)通風(fēng)、加強(qiáng)瓦斯檢查、及時(shí)處理積聚的瓦斯。2.消除引爆火源
      3.限制瓦斯爆炸事故范圍擴(kuò)大的措施
      三、瓦斯突出及防治措施
      (一)、瓦斯突出的特點(diǎn)、預(yù)兆和危害 1.突出的特點(diǎn)
      ①大多數(shù)突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，拋出物大塊在下面，小塊在中間，煤粉在上部。②突出的高壓瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并拋至數(shù)十米甚至數(shù)千米;使井巷風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。③無(wú)力效應(yīng)大，能推倒礦車、破壞巷道和通風(fēng)設(shè)施。救災(zāi)以及恢復(fù)生產(chǎn)難度大。④孔洞形狀呈腹大口小和梨形、臺(tái)形、倒瓶形。
      2、突出前的預(yù)兆
      煤與瓦斯突出的預(yù)兆主要有煤體內(nèi)有聲響、煤硬度變化，煤光澤變化、煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆和噴煤。
      3、突出的危害
      煤與瓦斯突出是煤礦生產(chǎn)中一種極其復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象，可能突然間使工作面或井巷中充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸;突出能破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流紊亂或逆轉(zhuǎn);突出的煤(巖)能堵塞巷道、埋人、推翻礦車和設(shè)備、破壞支架和設(shè)施。
      四、瓦斯的檢查、監(jiān)控(一)、瓦斯檢查
      1、目的：一是了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的;二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚等隱患，采取針對(duì)性的有效措施，防止瓦斯事故的發(fā)生。
      礦井必須建立瓦斯、二氧化碳的其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：(1)工程技術(shù)人員、爆破工、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。
      (2)所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。
      (3)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《規(guī)程》有關(guān)條文的
      規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
      瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)和班報(bào)三對(duì)口，通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
      (4)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下： ①低瓦斯礦井中每班至少2次。②高瓦斯礦井中每班至少3次。
      ③有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面的瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。
      (5)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次;有煤(巖)與二氧化碳突出危險(xiǎn)的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。
      (二)監(jiān)控
      煤礦監(jiān)控是指為煤礦安全和正常生產(chǎn)而進(jìn)行的對(duì)各有關(guān)參數(shù)或狀態(tài)的集中監(jiān)測(cè)，并對(duì)有關(guān)環(huán)節(jié)加以控制。煤礦安全監(jiān)控裝備主要包括礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷風(fēng)電閉鎖裝置、甲烷斷電儀、便攜式甲烷報(bào)警儀。
      礦塵的產(chǎn)生、危害及其防治措施
      一、礦塵概述
      1、礦塵概述
      在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其它固體物質(zhì)的細(xì)微顆粒稱為煤礦粉塵，簡(jiǎn)稱粉塵。
      礦塵是指礦井生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。按礦塵的性質(zhì)分為兩種：煤塵和巖塵。按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種：浮塵和落塵。浮塵是指懸浮在礦井空氣中的粉塵;落塵是指礦井內(nèi)，因自重而降落、沉積在巷道頂、幫、底板和物體是的粉塵，落塵受影響又可再次飛揚(yáng)起來(lái)變?yōu)楦m。
      2、礦塵的來(lái)源
      礦塵主要是在生產(chǎn)過(guò)程中隨著煤(巖)體破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生大量礦塵。
      3、礦塵的防護(hù)(1)濕式鑿巖、鉆眼 該方法的實(shí)質(zhì)是指在鑿巖和打鉆過(guò)程中，將壓力水通過(guò)鑿巖機(jī)、鉆桿送入并充滿孔底，以濕潤(rùn)、沖洗和排出產(chǎn)生的礦塵。
      (2)灑水及噴霧灑水
      灑水降塵是用水濕潤(rùn)沉積于煤堆、巖堆、巷道周壁、支架等處的礦塵。當(dāng)?shù)V塵被水濕潤(rùn)后，塵粒間會(huì)互相附著凝集成較大的顆粒，附著性增強(qiáng)，礦塵就不易飛起。在炮采炮掘工作面放炮前后灑水，不僅有降塵作用，而且還能消除炮煙、縮短通風(fēng)時(shí)間。煤礦井下灑水，可采用人工灑水或噴霧器灑水。對(duì)于生產(chǎn)強(qiáng)度高、產(chǎn)塵量大的設(shè)備和地點(diǎn)，還可設(shè)自動(dòng)灑水裝置。
      (3)水炮泥爆破
      水炮泥就是將裝水的塑料袋代替一部分炮泥，填于炮眼內(nèi)。爆破時(shí)水袋破裂，水在高溫高壓下汽化，與塵粒凝結(jié)，達(dá)到降塵的目的。采用水炮泥比單純用土炮泥時(shí)的礦塵濃度低20%～50%，尤其是呼吸性粉塵含量有較大的減少。除此之外，水炮泥還能降低爆破產(chǎn)生的有害氣體，縮短通風(fēng)時(shí)間，并能防止爆破引燃瓦斯。
      (4)凈化風(fēng)流
      凈化風(fēng)流是使井巷中含塵的空氣通過(guò)一定的設(shè)施或設(shè)備，將礦塵捕獲的技術(shù)措施。(5)個(gè)體防護(hù)
      個(gè)體防護(hù)是指通過(guò)佩戴各種防護(hù)面具以減少吸入人體粉塵的一項(xiàng)補(bǔ)救措施。
      4、礦塵的危害
      (1)礦塵不僅污染作業(yè)環(huán)境，降低了生產(chǎn) 場(chǎng)所的能見(jiàn)度。
      (2)對(duì)礦工的身體健康產(chǎn)生危害。長(zhǎng)期吸 人礦塵后引起身體器官的病變，輕者能引起 呼吸道炎癥、慢性中毒和皮膚病，重者可導(dǎo) 致塵肺病。
      (3)礦塵中的煤塵，有的還具有燃燒爆炸性，在一定的條件下可能發(fā)生爆炸。(4)礦塵還會(huì)加速機(jī)械、電氣設(shè)備的損壞，縮短精密儀器、儀表的使用壽命。主要危害是引起工人患?jí)m肺病，發(fā)生煤塵爆炸和燃燒事故。
      二、煤塵爆炸
      (一)煤塵爆炸的基本條件：
      同時(shí)具備三個(gè)條件：煤塵本身具有爆炸性，并達(dá)到一定濃度;引爆火源的溫度為700～800℃;氧濃度不低于18%。
      煤塵爆炸的主要特征有產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波;產(chǎn)生大量的有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因;有“皮渣”和“粘塊”產(chǎn)生。
      (二)預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施
      預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為三大類： 防塵措施、防爆措施、隔爆措施。
      三、礦塵防治措施要點(diǎn) 1.通風(fēng)防塵;2.濕式作業(yè);3.凈化風(fēng)流;4.《規(guī)程》規(guī)定的防塵措施。礦井防滅火
      一、礦井火災(zāi)的原因及危害
      礦井火災(zāi)是指發(fā)生在井下，或發(fā)生在地面井口附近，并能直接威脅井下安全的火災(zāi)。(一)、造成火災(zāi)的原因
      造成火災(zāi)事故的主要原因有三個(gè)： 可燃物的存在、有引火熱源、空氣供給。(二)、礦井火災(zāi)的危害
      井下發(fā)生火災(zāi)后，產(chǎn)生大量的有害氣體;引起瓦斯、煤塵爆炸;產(chǎn)生火風(fēng)壓;產(chǎn)生再生火源。
      二、礦井火災(zāi)的分類
      根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的原因不同，一般把礦井火災(zāi)分為兩種：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)
      1、外因火災(zāi)
      外因火災(zāi)是指外部火源引起的火災(zāi)，其特點(diǎn)是突然發(fā)生、火勢(shì)兇猛、可防性差，可能發(fā)生在井下任何地點(diǎn)，但多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機(jī)電硐室、火藥庫(kù)以及安裝有機(jī)電設(shè)備的巷道或工作面內(nèi)，如果不能及時(shí)處理，往往可能釀成特大事故。
      2、內(nèi)因火災(zāi)
      內(nèi)因火災(zāi)又稱自燃火災(zāi)。由于煤炭或其它易燃物自身氧化積熱，發(fā)生燃燒引起的火災(zāi)。其特點(diǎn)是發(fā)生在有限的條件下，有預(yù)兆、燃燒過(guò)程較為緩慢，伴生有害氣體，不易早期發(fā)現(xiàn)，且火源隱蔽，有些發(fā)火地點(diǎn)很難接近，滅火難度大，時(shí)間長(zhǎng)。
      三、煤的自然發(fā)火
      1、自燃火災(zāi)發(fā)生的基本條件： ①煤層具有自燃傾向;②連續(xù)不斷的供氧條件;③在煤的氧化過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量蓄積，難以擴(kuò)散，當(dāng)溫度超過(guò)煤的燃點(diǎn)時(shí)，引起煤炭自燃發(fā)火。
      2、煤炭自燃發(fā)火的發(fā)展過(guò)程
      低溫氧化階段、自熱階段、燃燒階段。
      四、礦井火災(zāi)的預(yù)防
      預(yù)防礦井火災(zāi)的基本原則是“預(yù)防為主、消防并舉”(一)、外因火災(zāi)的預(yù)防措施：
      杜絕產(chǎn)生火源、設(shè)置防火門、設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備、設(shè)置消防供水系統(tǒng)。(二)、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
      (1)減少各種發(fā)火隱患。主要從采礦技術(shù)方面、通風(fēng)技術(shù)方面。
      (2)掌握自然發(fā)火預(yù)兆，及時(shí)進(jìn)行發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，把自然發(fā)火消滅在初始階段。(3)對(duì)采掘過(guò)程遺留下和各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理，減少自然發(fā)火的幾率。
      五、礦井火災(zāi)的處理(一)、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)有關(guān)人員的行動(dòng)原則
      ①任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)識(shí)別火害的性質(zhì)、范圍，立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告調(diào)度室。
      ②當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為保證迅速而可靠的滅火，必須嚴(yán)守紀(jì)律、服從命令，切不要驚慌失措、擅自行動(dòng)。
      ③礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，值班領(lǐng)導(dǎo)人立即通知礦山救護(hù)隊(duì)搶險(xiǎn)，并迅速通知井下受到火災(zāi)威脅人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。
      ④在進(jìn)行搶救人員、滅火及封閉火區(qū)工作時(shí)，要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況并嚴(yán)密注意頂板變化，防止因燃燒或頂板冒落傷人。
      (二)、直接滅火方法
      直接滅火方法是指用水、砂子、巖粉、化學(xué)滅火器等在火源附近直接滅火或挖除火源。(三)、隔絕滅火法
      隔絕滅火是利用各種密閉墻，把通向火區(qū)的所有巷道封閉，將火區(qū)與空氣嚴(yán)密隔絕，斷絕供氧來(lái)源，使火自行熄滅。
      第二篇：一通三防培訓(xùn)教案
      “一通三防”培訓(xùn)教案
      登封市興運(yùn)煤業(yè)有限責(zé)任公司
      2012年11月1日
      礦井通風(fēng)
      一、礦井空氣
      1.地面空氣的主要成分由氧、氮和二氧化碳組成
      2、礦井空氣的主要成分氧、氮和二氧化碳，但氧含量降低了，溫度、濕度也都發(fā)生了變化
      3、礦井空氣中的有害氣體（CO2、CO、NO2、SO2、H2S、CH4、NH3、H2無(wú)毒）二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、甲烷、氨氣和氫氣
      一、礦井通風(fēng)的目的是什么？礦井通風(fēng)的方式有哪些幾種？
      1、向井下供給足夠的空氣，滿足井下人員的需要；
      主要有氧氣（O2）氮?dú)?N2)二氧化碳(CO2)組成，按體積百分比分，20.96%、79.00%、0.04%。
      氧氣是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅的氣體，對(duì)空氣的相對(duì)密度為1.105，是人呼吸的氣體中不可缺少的，人體在靜止?fàn)顟B(tài)下耗氧量為0.25L/min，在工作時(shí)為1-3L/min。當(dāng)濃度小于17%時(shí)，呼吸困難，心跳加快；當(dāng)濃度小于15%時(shí)，無(wú)力進(jìn)行勞動(dòng)；當(dāng)濃度小于12%時(shí)，會(huì)有生命危險(xiǎn)；當(dāng)濃度小于3%時(shí)，立即死亡。氧氣能夠助燃，易使多種元素催化。規(guī)程規(guī)定采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%。二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%。
      2、沖淡和排出有害氣體和浮游礦塵，使之達(dá)到安全濃度發(fā)下保證安全生產(chǎn)；
      3、調(diào)節(jié)井下的濕度和溫度，提供井下適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；
      《規(guī)程》第一百零二條：進(jìn)風(fēng)井口以下的溫度必須在2℃以上，生產(chǎn)礦井采掘工作面溫度不得超過(guò)26℃，機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過(guò) 30℃，當(dāng)溫度超過(guò)時(shí)，必須縮短工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面溫度超過(guò)30℃，機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過(guò)34℃，停止作業(yè)，對(duì)人體最適宜的溫度一般為15-20℃。
      三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)
      礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)總稱。
      1、礦井通風(fēng)方式：①中央式 ②對(duì)角式③混合式
      2、礦井通風(fēng)方法：①抽出式通風(fēng) ②壓入式通風(fēng)3抽壓混合式
      3、礦井通風(fēng)設(shè)施：①引導(dǎo)風(fēng)流設(shè)施 ②隔斷風(fēng)流設(shè)施 ③調(diào)節(jié)風(fēng)流設(shè)施
      礦井瓦斯危害及防治
      一、礦井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷（CH4）為主的有害氣體。
      1、瓦斯的性質(zhì)：是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅的氣體；比空氣輕，與空氣相比，其相對(duì)密度為0.544.因此，瓦斯常積聚在巷道頂部、上山掘進(jìn)頭、采煤工作面隅角處；很難溶于水。本身無(wú)毒，但濃度較高時(shí)，會(huì)使氧含量相對(duì)減少，從而造成人員窒息，繼而死亡。
      瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火源能燃燒和爆炸造成重大災(zāi)害事故。
      瓦斯窒息。甲烷本身無(wú)毒，但在空氣中甲烷濃度較高時(shí)，就會(huì)相對(duì)降低氧氣濃度，在壓力不變情況下，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到43%時(shí)，氧氣濃度會(huì)被沖淡到12%，人就會(huì)感到呼吸困難；當(dāng)甲烷濃度達(dá)到57%時(shí)，氧氣濃度會(huì)被沖淡到9%，這時(shí)，人就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)窒息死亡。
      2、礦井瓦斯的涌出形式
      普通涌出和特殊涌出形式 普通涌出是指瓦斯通過(guò)煤或圍巖的細(xì)微裂隙，從其暴露面上均勻、緩慢、連續(xù)不斷地放出的形式，這是井下瓦斯涌出的主要形式，它的特點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng)、涌出量大、范圍大，且不般不易察覺(jué)。
      特殊涌出包括瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯突出兩種形式。其特點(diǎn)是：發(fā)生在局部地點(diǎn)，噴出時(shí)間有長(zhǎng)有短，短的幾個(gè)小時(shí)到幾天，長(zhǎng)的幾個(gè)月到幾年，噴出量大。
      三、瓦斯爆炸的條件是什么？瓦斯爆炸的危害有哪些？預(yù)防瓦斯爆炸主要措施有哪些？
      煤礦井下空氣中的瓦斯含量達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到高溫頭源，就會(huì)產(chǎn)生燃燒和爆炸，從而引起井下火災(zāi)，造成人員傷亡，嚴(yán)重破壞礦井正常生產(chǎn)。
      1、瓦斯爆炸的條件：一定濃度的瓦斯、高溫火源和足夠的氧氣。①瓦斯?jié)舛龋和咚贡ǖ慕缦奘?％～16％，5％是瓦斯爆炸的最低濃度界限，也叫下限；16％是瓦斯爆炸的最高濃度界限，也叫上限；當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5％時(shí)，爆炸威力最強(qiáng)。
      ②高溫火源：點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度稱為引火溫度，一般為650。C～750。C，因此，井下的照明、煤炭自燃、電氣、火花、放炮火焰、吸煙、電焊、赤熱的金屬表面，甚至撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花都可能引燃瓦斯。
      ③充足的氧氣：瓦斯爆炸實(shí)際上是一定濃度的瓦斯和氧氣相混合時(shí)所進(jìn)行的激烈氧化瓜，沒(méi)有足夠的氧氣，氧化不劇烈，就不會(huì)產(chǎn)生爆炸。當(dāng)氧氣濃度降到12％時(shí)，瓦斯混合氣體就失去爆炸性。
      2、瓦斯爆炸的危害
      ①爆炸產(chǎn)生高溫，溫度為1850。C～2650。C。②爆炸產(chǎn)生高壓氣體和強(qiáng)大沖擊波。③爆炸產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體。
      三、預(yù)防瓦斯爆炸的措施
      1、防止瓦斯積聚：
      ①加強(qiáng)通風(fēng)、②加強(qiáng)檢查、③及時(shí)處理局部積聚的瓦斯（1）對(duì)不同地點(diǎn)的瓦斯積聚應(yīng)采取不同的方法處理
      ①采煤工作面上隅角積聚瓦斯可采用掛風(fēng)障排放法和尾巷排放法進(jìn)行處理。
      ②對(duì)巷道中冒頂頂處積聚的瓦斯，可采用砂土充填法，導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法或分支通風(fēng)法。
      ③對(duì)低風(fēng)速巷道頂部形成的瓦斯積聚可提高風(fēng)速，加大風(fēng)量將瓦斯沖散。
      ④停風(fēng)的盲巷或密閉區(qū)內(nèi)積聚的瓦斯，往往濃度很高，瓦斯量大。（2）、防止瓦斯引燃：
      ①嚴(yán)格明火管理；②嚴(yán)格機(jī)電防爆管理；
      瓦斯隱患的辨識(shí)
      （1）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%；（2）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%;（3）采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%;（4）爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%；（5）局扇及開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%；（6）采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5米3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%。
      瓦斯窒息事故隱患辨識(shí)（1）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯（二氧化碳）濃度超過(guò)0.75%；（2）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯（二氧化碳）濃度超過(guò)1.5%；（3）采掘工作面風(fēng)流中瓦斯（二氧化碳）濃度達(dá)到1.5%;（4）井下任意點(diǎn)的氧氣濃度低于12%；（5）未密閉、不通風(fēng)的盲巷。
      二、什么是瓦斯突出？突出有什么危害？
      煤礦瓦斯突出是指在井下采掘過(guò)程中，在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下，破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然拋向采掘空間的現(xiàn)象，并伴隨有巨大的響聲和強(qiáng)大的沖擊力，其特點(diǎn)是：涌出突然，時(shí)間短，速度快，且大量集中，伴有強(qiáng)大的動(dòng)力沖擊和響聲，有很大的破壞性。
      突出的危害性：
      一旦發(fā)生突出，拋出的煤巖瞬間會(huì)堵塞巷道，阻斷風(fēng)流，突出的強(qiáng)大沖擊波能摧毀巷道，設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，甚至使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，造成瓦斯窒息，燃燒和爆炸事故，造成人員傷亡。
      2、突出的一般規(guī)律
      ①突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨開(kāi)采的深度增加而增加。
      ②突出多發(fā)生在煤層平巷和上山掘進(jìn)頭以及石門揭開(kāi)煤層時(shí)，特別是石門揭穿煤層時(shí)，發(fā)生次數(shù)最多，強(qiáng)度最大。
      ③突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造內(nèi)。④突出多發(fā)生在外力沖擊作用下。⑤圍巖致密而干燥的厚煤由薄變厚的地區(qū)。⑥突出多發(fā)生在煤層由薄變厚的地區(qū)。⑦采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)易發(fā)生突出。⑧煤的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，很容易發(fā)生突出。⑨突出有時(shí)有延遲性。
      3、突出前的預(yù)兆（1）無(wú)聲的預(yù)兆
      ①煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤質(zhì)變軟，有時(shí)軟硬相間，疏松易碎，光澤暗淡，煤巖嚴(yán)重破壞。
      ②工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓，片幫掉碴，煤被擠出、彈出；頂板下沉，打眼頂釬、夾釬，噴孔，裝藥。
      ③工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小，溫度下降，煤避發(fā)涼，煤塵增多。（2）、有聲預(yù)兆
      ①頂板來(lái)壓，出現(xiàn)裂縫，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。
      ②煤避發(fā)生震動(dòng)或沖擊，并伴有聲響，聽(tīng)到劈裂聲、鞭炮聲或悶雷聲，一般是先遠(yuǎn)后近、先小后大、先單響后連響，最后一聲巨響便發(fā)生突出。
      4、預(yù)防突出的措施
      “四位一體”綜合防治突出措施：
      ①突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) ②防治突出措施 ③防治突出措施的效果檢驗(yàn) ④安全防護(hù)措施
      礦塵危害及防治
      一、礦塵危害及防治
      煤礦井下生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種礦物的微粒稱為礦塵。礦塵一般指煤塵和巖塵。粒徑在1ｍｍ以下的煤粒叫煤塵；粒徑在5um以下的巖粒叫巖塵； 如果巖塵含游離子Ｓｉｏ２在10％以上時(shí)稱為矽塵。
      懸浮于礦井空氣中的礦塵稱為浮礦塵，簡(jiǎn)稱浮塵；從空氣中降落下來(lái)，沉積于設(shè)備器物表面或巷道幫壁上的礦塵稱為沉積礦塵，簡(jiǎn)稱落塵。
      二 礦塵的生成及危害
      礦塵是有害物質(zhì)，其危害主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：
      1、導(dǎo)致塵肺病，危害礦工身體健康 煤礦塵肺分三類：矽肺、煤肺、煤矽肺。
      2、總粉塵：
      （1）作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定2次，地面及露天煤礦每月測(cè)定1次；
      （2）粉塵分散度，每6個(gè)月測(cè)定1次。
      3、呼吸性粉塵：
      （1）工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)，采、掘（剝）工作面每3個(gè)月測(cè)定1次，其他工作面或作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次。每個(gè)采樣工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣，1個(gè)班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個(gè)；
      4、定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。
      5、粉塵中游離SiO2每6個(gè)月測(cè)定1次，在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次；各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不得少于3個(gè)。
      6、開(kāi)采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)定次數(shù)。
      7、作業(yè)場(chǎng)所的噪聲，不應(yīng)超過(guò)85dB（A）。大于85dB（A）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90dB（A）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措 施。
      8、礦區(qū)水源和供水工程應(yīng)保證礦區(qū)工業(yè)用水量，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
      9、煤礦企業(yè)必須按國(guó)家規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性毒物、有害物理因素等進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，并遵守下列規(guī)定：
      （一）三硝基甲苯（生產(chǎn)車間）作業(yè)點(diǎn)，每月測(cè)定1次。
      （二）鉛、苯、汞及其他有毒物質(zhì)，每3個(gè)月測(cè)定1次，已達(dá)到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的可6個(gè)月測(cè)定1次。
      （三）噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測(cè)定1次。
      六、煤塵爆炸的條件的有哪些？危害有哪些？ １、煤塵本身肯有爆炸性
      ２、浮游煤塵達(dá)到一定的濃度30/8.m-3～2000g.m-3 ３、點(diǎn)燃煤塵的爆炸的熱源達(dá)到爆炸界限。610。C～1050。C 危害性：
      １、產(chǎn)生的高溫高壓氣體和強(qiáng)大的沖擊波，巷道中的人員設(shè)備支架等會(huì)被燒毀，崩壞或被拋出，造成人員傷亡和巷道設(shè)施的破壞，在煤塵爆炸中，在爆炸區(qū)內(nèi)離爆源越遠(yuǎn)爆炸壓力越高，破壞力越強(qiáng)。在爆炸波傳播的過(guò)程中，造成二次、三次……，導(dǎo)致火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大，甚至毀壞整個(gè)礦井。所以煤塵爆炸的破壞性比瓦斯爆炸更嚴(yán)重。
      ２、煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w，這是一種有毒氣體，在災(zāi)區(qū)空氣中含量可達(dá)2%~3%，這是造成人員傷亡的主要原因。
      ３、煤塵爆炸的顯著特征是生成皮渣與黏塊，因?yàn)槊簤m爆炸時(shí)，只有部分煤塵完全燃燒，其余部分來(lái)不及燃燒，只是被燒焦而形成煤焦皮渣與黏塊，粘附在支架上，巷道壁或煤壁等上面，可利用這個(gè)特點(diǎn)，判 斷井的爆炸是瓦斯爆炸還是煤塵爆炸。
      四、預(yù)防煤塵爆炸的措施
      1、防塵措施：①煤層注水；②溫式打眼與水炮泥；③采掘機(jī)械的噴霧降塵；④井下運(yùn)輸及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水降塵；⑤水幕凈化；⑥對(duì)井下巷道定期清掃或沖刷；⑦通風(fēng)降塵；⑧個(gè)體防護(hù)
      2、防爆措施：杜絕一切高溫火源
      3、隔爆措施：設(shè)臵巖粉棚和水槽棚
      礦井火災(zāi)及防治
      一、礦井火災(zāi)的發(fā)生和危害
      凡發(fā)生在井下或地面而威脅礦井安全生產(chǎn)的火災(zāi)均稱為礦井火災(zāi)。①外因火災(zāi)；②內(nèi)因火災(zāi)
      危害：①產(chǎn)生大量的高溫火焰及有害氣體，造成人員傷亡
      ②引起瓦斯、煤塵爆炸 ③火災(zāi)燒毀設(shè)備和煤炭資源
      ④火災(zāi)使井下風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)致災(zāi)情擴(kuò)大
      二、什么是外因火災(zāi)？什么是內(nèi)因火災(zāi)？
      外因火災(zāi)是外來(lái)熱源引起的火災(zāi)；如井下的明火，放炮，電火花，或電弧，機(jī)械摩擦發(fā)熱著火，瓦斯或煤塵爆炸等原因引起的火災(zāi)。
      內(nèi)因火災(zāi)以稱自然火災(zāi)，是煤破碎后與空氣中的氧接觸，氧化生熱，熱量積聚導(dǎo)致煤層自燃引起火災(zāi)。
      三、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防
      1、正確選擇開(kāi)拓、開(kāi)采方法
      2、加強(qiáng)自燃發(fā)火的早期識(shí)別和預(yù)防
      3、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止漏風(fēng)
      4、預(yù)防性注漿
      5、阻化劑防火
      四、外因火災(zāi)的預(yù)防：外因火災(zāi)形成的三個(gè)基本條件：一定溫度和足夠熱量的熱源；一定數(shù)量的可燃物；足夠的氧氣
      主要措施如下：
      ①禁止一切人員攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井 ②井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器 ③加強(qiáng)放炮管理
      ④使用不延燃電纜、阻燃皮帶和阻燃風(fēng)筒 ⑤建筑材料采用不燃性材料支護(hù) ⑥進(jìn)風(fēng)井口和進(jìn)風(fēng)平硐口都應(yīng)設(shè)防火門
      ⑦礦井必須在井口附近100m以內(nèi)設(shè)臵消防材料庫(kù) ⑧每個(gè)礦井都要建筑地面消防水池
      《規(guī)程》第二百一十六條：木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80米。木料場(chǎng)距離矸石山不得小于50m。
      不得將矸石山或爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)流上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在 《規(guī)程》第二百一十八條：礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)臵支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)臵支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。
      開(kāi)采下部水平的礦井，除地面消防池外，可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉(cāng)作為消防水池。
      《規(guī)程》第二百二十條：井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。通風(fēng)機(jī)房位于工業(yè)廣場(chǎng)以外時(shí)，除開(kāi)采有瓦斯噴出區(qū)域的礦井和煤（巖）與瓦斯突出礦井外外，可用隔焰式火爐或防爆式電 3熱器取暖。
      暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。
      《規(guī)程》第二百二十一條：井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場(chǎng)，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。
      在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。
      五、礦井滅火的方法有哪幾種？用水滅火應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
      1、直接滅火法；
      2、隔絕滅火法；
      3、綜合滅火法。
      用水滅火時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
      1、水量充足，保證不間斷供水；
      2、適當(dāng)控制風(fēng)流，以及時(shí)排除火煙和水蒸氣，又不助長(zhǎng)火勢(shì)發(fā)展為準(zhǔn)。
      3、水流應(yīng)從火源外圍逐漸向中心噴射，不可直接將水射向火源中心。
      4、滅火時(shí)，人要站在進(jìn)風(fēng)側(cè)；
      5、水是導(dǎo)電 的，用水撲滅電氣設(shè)備的火災(zāi)時(shí)，必須先切斷電源。
      6、水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)；
      7、不能用水噴射火源上邊的頂板，以防頂板遇冷爆裂發(fā)生冒頂。
      六、煤的自燃征兆有哪些？
      人體可能感受的煤的自燃征兆主要有以下幾點(diǎn)：
      １、巷道中的溫度升高，濕度增加，出現(xiàn)霧氣，巷道壁及支架上出現(xiàn)水珠，這是煤炭開(kāi)始自燃的征兆之一；
      ２、當(dāng)人感到頭痛，悶熱，精神疲乏，四肢無(wú)力等不舒服時(shí)，是煤在自燃過(guò)程中，空氣中的氧氣含量減少，二氧化碳濃度增加引起慢性中毒而造成的。
      ３、從煤炭自燃的地方流出的水和空氣的溫度比平常明顯升高。４、巷道中或采煤工作面出現(xiàn)煤油味，汽油味，松節(jié)油味或焦煤氣味，說(shuō)明煤已自燃到相當(dāng)程度，很快就會(huì)出現(xiàn)煙霧和明火，必須有立即采取滅火措施，防止繼續(xù)發(fā)展。
      二、井下發(fā)生瓦斯，煤塵爆炸時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)及附近人員應(yīng)如何避災(zāi)自救？
      1、位于事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退。位于下風(fēng)側(cè)時(shí)，要迅速戴好自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，沿避災(zāi)路線，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。
      2、發(fā)生事故或在撤退過(guò)程中遇有沖擊波及火焰襲來(lái)時(shí)，應(yīng)立即背向沖擊波俯臥在地板上或水溝內(nèi)，頭要盡量低，用衣物等蓋住身體，盡量減少身體外露部分，盡可能屏住呼吸，防止吸入大量的高溫有害氣體。
      ３、撤離中最好由有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)。若遇巷道破壞嚴(yán)重，道路被阻時(shí)，應(yīng)找個(gè)安全地點(diǎn)臨時(shí)躲避。躲避地點(diǎn)要選擇頂板牢固，無(wú)有害氣體且有水或離水近的地方，躲避中可用間斷點(diǎn)亮礦燈或發(fā)出喊聲，敲打管道，軌道，矸石等方法向外邊發(fā)出被困信號(hào)，以便得到及時(shí)營(yíng)救。
      ４、避災(zāi)中，人人都要守紀(jì)律，聽(tīng)指揮，嚴(yán)格控制礦燈的使用，要照顧好傷員，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候可派有經(jīng)驗(yàn)的老工人外出偵察，經(jīng)探險(xiǎn)確認(rèn)安全后，避災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)人才可組織大家撤退，沿途做好標(biāo)記、信號(hào)、以便救護(hù)隊(duì)跟蹤尋找。
      ５、爆炸事故發(fā)生后及避災(zāi)自救過(guò)程中，要利用一切機(jī)會(huì)設(shè)法向調(diào)度室匯報(bào)并盡量與地面保持聯(lián)系。
      三、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，井下人員如何避災(zāi)自救？
      １、迅速戴好自救器，處在火區(qū)上風(fēng)側(cè)的人員要迎著風(fēng)撤退，處在火區(qū)下風(fēng)側(cè)的人員要沿最近的避災(zāi)路線躬身快速轉(zhuǎn)移到新鮮風(fēng)流中。
      ２、如果煙霧已充滿巷道，千萬(wàn)不要驚慌亂跑，要迅速辨別發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)和風(fēng)流方向，然后沿著地俯身摸著軌道或管道有秩序地外撤。
      ３、實(shí)在無(wú)法撤退時(shí)，要盡快在附近找一個(gè)硐室暫避，并把硐室口的門關(guān)閉，隔斷風(fēng)流，防止有害氣體進(jìn)入，同時(shí)在硐室外要留有明顯的標(biāo)志，并設(shè)法不斷地與外面聯(lián)系。
      四、自救器有什么作用？自救器分哪幾種？分別適用于什么環(huán)境條件？ 自救器是一種小型的攜帶式防毒呼吸器具，主要用于井下發(fā)生火災(zāi)，瓦斯與煤塵爆炸，煤與瓦斯突出等事故時(shí)，供礦工使用，使其免于中毒或窒息。
      自救器有三種：過(guò)濾式自救器； 隔離式自救器；和壓縮氧氣自救器。
      前兩種供礦工使用，后一種主要供礦山救護(hù)隊(duì)使用。
      五、過(guò)濾式自救器如何正確佩戴？使用注意事項(xiàng)有哪些？
      1、將自救器從腰帶上取下或移至胸前，取下橡保護(hù)罩；
      2、用拇指掀起開(kāi)啟扳手，一直扳到打開(kāi)外殼密封，并用力拉開(kāi)封口帶。
      3、打開(kāi)并扔掉上部的外殼；
      4、抓住頭將過(guò)過(guò)濾器拔出，扔掉下殼，從口具上拉開(kāi)鼻夾；
      5、將口具放入口中，咬住牙墊，嘴唇緊貼口具，使口部密封，與外界隔絕。
      6、兩手拉開(kāi)鼻夾彈簧，正確夾住鼻子，封住鼻孔，用嘴呼吸；
      7、取下安全帽，把頭帶戴在頭上； 戴上安全帽；
      使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
      1、在井下發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)或瓦斯，煤塵爆炸征兆時(shí)，必須立即佩戴自救器，不可等到煙霧時(shí)再戴，因?yàn)闊o(wú)味的一氧化碳?xì)怏w可能擴(kuò)散到煙霧前面；
      2、戴上自救器后，過(guò)濾器逐漸變熱，吸氣溫度逐漸升高，證明自救器工作正常。吸氣愈熱，說(shuō)明一氧化碳濃度愈高，要忍住口腔干熱繼續(xù)戴下去，直到達(dá)到安全地點(diǎn)，千萬(wàn)不可因干熱而取下口具，以防中毒死亡；
      3、撤離途中，要?jiǎng)蛩倏觳叫凶?，保持呼吸均勻，禁止狂奔快跑。?dāng)感到呼吸困難時(shí)，可適當(dāng)放慢行走速度；
      4、若自救器外殼變形取不出過(guò)濾器時(shí)，可連同外殼一齊佩戴，這時(shí)呼吸阻力略大，但可以保證呼吸，此時(shí)可用手托住過(guò)濾器，以減輕牙齒的負(fù)擔(dān)；
      5、因過(guò)濾式自救的有效使用時(shí)間僅為40min，靜坐待救可維持2-3h。
      2、佩帶逃生注意事項(xiàng)
      〈1〉、正常攜帶時(shí)，不準(zhǔn)隨意打開(kāi)自救器外殼，如外殼意外開(kāi)啟，嚴(yán)禁隨意拆動(dòng)內(nèi)部任何部件。
      〈2〉、一旦發(fā)現(xiàn)事故征兆，應(yīng)立即佩帶好自救器，馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)，佩帶自救器要求操作準(zhǔn)確迅速。
      〈3〉、佩帶自救器撤離災(zāi)區(qū)時(shí)，要冷靜、沉著。
      〈4〉、在整個(gè)逃生過(guò)程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保證不漏氣，決不可以從嘴中取下口具說(shuō)話。
      〈5〉、吸氣時(shí)，氣體干燥，說(shuō)明自救器在正常工作，千萬(wàn)不可取下自救器。〈6〉、防止損壞氣囊，佩帶時(shí)不要壓迫氣囊，防止氧氣損失?！?〉、當(dāng)發(fā)現(xiàn)自救器氣囊干癟時(shí)，表示自救器的使用的時(shí)間接近終點(diǎn)?！?〉、自救器只能使用一次，不能重復(fù)使用。
      第三篇：一通三防培訓(xùn)培訓(xùn)資料
      通風(fēng)科2016年一月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：1月1日-1月31日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室 培訓(xùn)內(nèi)容：一通三防基本知識(shí)
      1、瓦斯在煤體中的存在狀態(tài)有兩種：游離狀態(tài)、吸附狀態(tài)。
      2、當(dāng)氧濃度低于12%時(shí)，瓦斯就失去爆炸的可能性。
      3、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
      4、國(guó)家的安全生產(chǎn)方針是什么？ 答：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。
      5、瓦斯治理的“十二字”方針是什么？ 答：先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。
      6、什么叫“三違”？
      答：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
      7、什么叫“一通三防”？
      答：通風(fēng)，防瓦斯，防塵，防滅火。
      8、井下五大災(zāi)害各是什么？
      答：瓦斯，煤塵，水災(zāi)，火災(zāi)，頂板。
      9、什么叫礦井有效風(fēng)量率？礦井有效風(fēng)量率不得低于多少？ 答：礦井有效風(fēng)量率指礦井有效風(fēng)量與主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的比值，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定礦井有效風(fēng)量率不得低于85%
      10、瓦斯檢查的“三對(duì)口”是指什么？
      答：瓦斯檢查“三對(duì)口”指井下牌板、檢查記錄手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。
      11、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)有哪幾種方法？
      答：增阻調(diào)節(jié)法、降阻調(diào)節(jié)法、增壓調(diào)節(jié)法。
      12、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)？
      答：（1）連續(xù)供給井下足夠的新鮮空氣。（2）稀釋和排除井下有毒有害氣體及礦塵。（3）創(chuàng)造適宜的氣候條件。
      13、井下主要有毒有害氣體有哪些？
      答：甲烷、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫等。
      14、礦井中有哪些不合理通風(fēng)？
      答：有串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、回采利用局扇通風(fēng)以及全礦井利用自然通風(fēng)等。
      15、礦井常用的通風(fēng)設(shè)施有哪些？
      答：風(fēng)橋，風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)窗，密閉，測(cè)風(fēng)站等。
      16、采掘工作面人員如何知道采掘工作面的風(fēng)量？
      答：要觀看采掘工作面測(cè)風(fēng)站測(cè)風(fēng)牌版（掘進(jìn)局扇管理牌版）的風(fēng)量數(shù)據(jù)?；虼螂娫捲儐?wèn)通風(fēng)區(qū)。
      17、入井員工對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施應(yīng)做到什么？
      答：人人都要愛(ài)護(hù)井下通風(fēng)設(shè)施，不得隨意損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向通風(fēng)區(qū)（科）及礦調(diào)度室匯報(bào)。
      18、什么叫擴(kuò)散通風(fēng)？
      答：利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。
      19、什么情況下可采用擴(kuò)散通風(fēng)？ 答：巷道深度不超過(guò)6米、入口寬度不小于1.5米而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。20、什么是進(jìn)風(fēng)風(fēng)流？
      答：進(jìn)入用風(fēng)地點(diǎn)以前各巷道中的風(fēng)流。
      21、什么是回風(fēng)風(fēng)流？
      答：從用風(fēng)地點(diǎn)經(jīng)回風(fēng)道的風(fēng)流。
      22、什么是采煤工作面風(fēng)流？
      答：采煤工作面工作空間中的風(fēng)流。
      23、什么是掘進(jìn)工作面風(fēng)流？
      答：掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出口這一段巷道中的風(fēng)流。
      24、什么叫串聯(lián)通風(fēng)？
      答：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。
      25、串聯(lián)通風(fēng)的主要危害是什么？
      答：（1）被串聯(lián)工作面的空氣中有害氣體或粉塵增大。
      （2）前一工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)會(huì)直接危害被串工作面，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。
      26、損壞風(fēng)筒有何后果？
      答：會(huì)導(dǎo)致用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量不足，無(wú)法稀釋和排出有毒有害氣體，引起事故。
      27、什么是瓦斯？
      答：是指井下以甲烷為主的有害氣體的總稱。
      28、什么是瓦斯?jié)舛龋?答：瓦斯在空氣中按體積計(jì)算占有的比率，以%表示。
      29、什么叫“一炮三檢”？
      答：裝藥前，放炮前，放炮后對(duì)瓦斯進(jìn)行檢查。30、什么叫“三專兩閉鎖”？
      答：“三?！敝笇Ｓ米儔浩鳎瑢Ｓ瞄_(kāi)關(guān)，專用線路?！皟砷]鎖”指風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖。
      31、什么叫“三人聯(lián)鎖放炮”制？
      答：在放炮作業(yè)中，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員在工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行換牌進(jìn)行檢查作業(yè)確保放炮安全的一項(xiàng)制度。
      通風(fēng)科2016年二月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：2月1日-1月29日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室 培訓(xùn)內(nèi)容：一通三防基本知識(shí)
      1、瓦斯傳感器的作用是什么？
      答：（1）能連續(xù)監(jiān)測(cè)懸掛處的瓦斯。
      （2）實(shí)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警，并通過(guò)控制實(shí)現(xiàn)斷電。（3）能夠?qū)?shù)據(jù)傳輸?shù)降孛妗?/p>
      2、瓦斯爆炸應(yīng)具備那三個(gè)條件？答：（1）瓦斯?jié)舛仍?%-16%。（2）溫度達(dá)到650-750的引爆火源，引火時(shí)間大于感應(yīng)期。（3）空氣中的氧氣含量在12%以上。
      3、什么叫瓦斯爆炸？
      答：一定濃度的甲烷遇高溫和空氣中的氧氣發(fā)生復(fù)雜的激烈的氧氣反應(yīng)，產(chǎn)生有毒有害氣體，并放出大量的熱。
      4、瓦斯爆炸的危害是什么？
      答：（1）形成高溫高壓氣流，能摧毀設(shè)施、損壞巷道，造成人員傷亡。（2）消耗大量的氧，并產(chǎn)生大量有毒的氣體。（3）形成反向沖擊氣流，可使瓦斯和煤塵連續(xù)爆炸。（4）由于高溫引燃可燃物造成井下火災(zāi)。
      5、什么叫盲巷？
      答：凡長(zhǎng)度超過(guò)6米不通風(fēng)的敞口獨(dú)頭巷道，均稱為盲巷。
      6、什么叫外因火災(zāi)？
      答：由外來(lái)熱源造成的火災(zāi)，特點(diǎn)是發(fā)生突然，來(lái)勢(shì)迅猛，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，可釀成惡性事故。
      7、什么叫內(nèi)因火災(zāi)？
      答：煤炭等可燃物在常溫下與空氣中的氧相互作用，發(fā)生物理和化學(xué)變化產(chǎn)生熱量積聚而引起的火災(zāi)。
      8、礦井火災(zāi)的危害？
      答：（1）產(chǎn)生大量有害氣體，使井下人員中毒或死亡。
      （2）引起瓦斯爆炸。（3）毀壞設(shè)備或資源。
      （4）影響正常生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。
      9、什么是礦井火災(zāi)的三要素？
      答：一是有可燃物；二是高溫?zé)嵩椿蛎骰?；三是有一定量的氧氣濃度?/p>
      10、掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)為什么不能關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)？
      答：掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)，防止因瓦斯積聚而導(dǎo)致爆炸事故。
      11、什么叫直接滅火法？
      答：直接滅火就是用水、砂子、化學(xué)滅火器等，在火源附近直接撲滅火災(zāi)或挖除火源，是一種積極的滅火方法。
      12、如何防止井下火源？
      答：（1）防止明火作業(yè)。（2）防止違章放炮。（3）防止電火花。（4）防止其它火源。
      13、煤礦井下火災(zāi)的特點(diǎn)是什么？ 答：（1）煤礦井下空間有限。（2）煤礦井下空氣供應(yīng)有限。（3）發(fā)火地點(diǎn)很難接近。（4）在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，還會(huì)引起瓦斯、煤塵爆炸事故。
      14、發(fā)生外因火災(zāi)的原因是什么？
      答：機(jī)械沖擊與摩擦；電流短路、電氣設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)、靜電放電、電焊、燈泡和電爐；不合格的炸藥爆破、瓦斯與煤塵爆炸、氣焊、噴燈焊接和吸煙等引燃可燃物造成火災(zāi)。
      15、煤炭自燃必須同時(shí)具備哪四個(gè)條件？
      答：（1）煤有自燃傾向性；（2）以碎裂狀態(tài)存在；
      （3）連續(xù)地供氧；（4）氧化生成的熱量易于集聚。
      16、礦井最高允許一氧化碳濃度是多少？ 答：一氧化碳濃度是24ppm。
      17、預(yù)防煤炭自然的防火措施有哪些？
      答：開(kāi)采技術(shù)措施和；通風(fēng)措施；防止漏風(fēng)措施；預(yù)防性灌漿措施；阻化劑防火措施；利用風(fēng)壓調(diào)節(jié)法防火；膠體材料放火；惰性氣體防火。
      18、預(yù)防外因火災(zāi)的具體措施有哪些？
      答：（1）采用不燃性材料支護(hù)。（2）杜絕明火。（3）保管好易燃物品。（4）防止電火花引燃。
      （5）認(rèn)真執(zhí)行爆破規(guī)程，嚴(yán)禁采用糊炮或明火爆破，嚴(yán)禁使用失效炸藥。
      19、自救器分哪幾種？ 答：過(guò)濾式自救器，隔離式化學(xué)氧自救器，隔離式壓縮氧自救器。20、什么叫礦塵？
      答：礦井在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。
      21、煤塵有哪些危害？
      答：（1）對(duì)人體的危害。使工作呼吸道發(fā)生炎癥，導(dǎo)致塵肺病。（2）煤塵在一定條件下可以燃燒或爆炸，釀成一定的災(zāi)害。
      22、沉積煤塵的危害？
      答：當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時(shí)，其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵，就會(huì)參與爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范圍。
      23、煤塵爆炸必須具備哪些條件？
      答：（1）煤塵本身具有爆炸性。（2）浮游狀態(tài)的煤塵達(dá)到一定濃度。（3）有足夠能量的引火源650-1050度。（4）有不低于18%的氧氣。
      24、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前后，附近多少米的巷道內(nèi)，必須灑水降塵？ 答：附近20米。
      25、引起煤塵爆炸的火源主要有哪些？
      答：瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花、摩擦火花等。
      26、風(fēng)門的作用是什么？
      答：阻斷風(fēng)流又可行人通行。
      27、風(fēng)橋的作用是什么？
      答：設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)巷交叉處使進(jìn)、回風(fēng)互不混合。
      28、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的作用是什么？
      答：是增加風(fēng)阻、調(diào)控風(fēng)量。
      29、隨意拆卸調(diào)節(jié)窗調(diào)節(jié)板的危害？
      答：因?yàn)檎{(diào)節(jié)板是調(diào)節(jié)風(fēng)量所用，隨意拆卸可導(dǎo)致用風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量和阻力發(fā)生變化，甚至出現(xiàn)微風(fēng)、無(wú)風(fēng)區(qū)。
      簡(jiǎn)述風(fēng)筒吊掛的要求？
      答：風(fēng)筒末端到工作面的距離不大于10米，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭的緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接，接頭要嚴(yán)密。66、對(duì)井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)有何要求？
      答：臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)。長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。67、每組風(fēng)門不少于幾道且間距有何要求？
      答：每組風(fēng)門不少于兩道。行人風(fēng)門間距不少于5米；通風(fēng)風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度。68、爆破作業(yè)有何具體要求？
      答：爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)，其內(nèi)容符合《規(guī)程》要求，爆破工必須依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。實(shí)行爆破作業(yè)的采掘工作面，必須采用濕式打眼和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷道幫，掘進(jìn)工作面實(shí)行放炮噴霧。69、高瓦斯礦井采掘工作面放炮是否執(zhí)行停電制度？
      答：必須執(zhí)行停電制度。
      70、高瓦斯礦井回采工作面甲烷傳感器應(yīng)安裝在什么位置？
      答：工作面甲烷傳感器應(yīng)安裝在距工作面回風(fēng)口不大于10米處，回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)在回風(fēng)繞道口10-15米的范圍內(nèi)。71、高瓦斯礦井掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)安裝在什么位置？
      答：掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器應(yīng)安裝在工作面5米以內(nèi)、無(wú)風(fēng)筒的一側(cè)，回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)在回風(fēng)繞道口以里10-15米范圍內(nèi)。72、甲烷傳感器的吊掛要求是什么？
      答：甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板或頂梁不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。
      73、哪些人員下井時(shí)必須佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀？
      答：礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。
      74、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在幾天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉？
      答：必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，進(jìn)行永久性封閉。75、什么情況下為巷道煤塵堆積？
      答：井下巷道有厚度超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵為煤塵堆積。（用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)不在此限）76、對(duì)凈化水幕的要求是什么？
      答：水幕應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。77、如何識(shí)別井下微風(fēng)或無(wú)風(fēng)？
      答：在礦燈照射下哈氣或撒塵觀察其流向是否明顯，若流向不明顯可判斷為微風(fēng)；若無(wú)流向或呼吸困難可判斷為無(wú)風(fēng)。78、哪些情況下容易造成微風(fēng)、無(wú)風(fēng)？
      答：（1）主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)。
      （2）主要的通風(fēng)設(shè)施（如風(fēng)橋、風(fēng)門等）損壞。（3）發(fā)生漏頂，堵塞巷道。
      （4）局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)或風(fēng)筒斷開(kāi)破損。（5）未及時(shí)封閉盲巷。
      79、采掘工作面人員如何發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限？
      答：聽(tīng)到工作面瓦斯便攜儀和工作面瓦斯傳感器發(fā)生瓦斯超限報(bào)警聲音；要隨時(shí)聽(tīng)取瓦斯檢查員瓦斯超限的通知；觀察瓦斯牌版填寫(xiě)的瓦斯超限數(shù)據(jù)。
      80、頂板附近瓦斯層狀積聚怎么處理？
      答：（1）加大風(fēng)量。（2）采用導(dǎo)風(fēng)板。（3）填充法。（4）采用風(fēng)筒開(kāi)岔。81、井下哪些地點(diǎn)容易積聚瓦斯？
      答：回采工作面的上隅角；頂板冒落的空洞；風(fēng)速低的巷道中的頂板附近；停風(fēng)的盲巷；回采工作面接近采空區(qū)的邊界。83、如何判斷局部瓦斯積聚？ 答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或以上，體積達(dá)到0.5立方米，叫局部瓦斯積聚。
      84、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)應(yīng)采取什么措施？
      答：必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。85、當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%，該怎么辦？
      答：停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。86、什么叫循環(huán)風(fēng)？
      答：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再進(jìn)入同一部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。
      87、循環(huán)風(fēng)的危害？
      答：會(huì)使掘進(jìn)工作面瓦斯積聚，造成窒息或爆炸事故。88、采掘工作面空氣溫度超過(guò)多少度必須停止作業(yè)？
      答：超過(guò)30℃必須停止作業(yè)。89、發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)時(shí)的應(yīng)急措施？
      答：（1）發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)時(shí)應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)人匯報(bào)，并迅速通知在附近工作的人員；
      （2）現(xiàn)場(chǎng)人員要準(zhǔn)確地分析判明火災(zāi)的原因、地點(diǎn)及災(zāi)害程度、蔓延方向等；
      （3）及時(shí)利用就近的水、砂子、黃土、滅火器和工具等滅火，控制火勢(shì)發(fā)展、蔓延
      通風(fēng)科2016年四月份培訓(xùn)資料 培訓(xùn)時(shí)間：4月1日-4月30日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室 培訓(xùn)內(nèi)容：一通三防基本知識(shí)
      1、井下和硐室內(nèi)是否可以存放汽油，煤油和變壓器油？ 答：不能。
      2、人體感覺(jué)如何識(shí)別煤炭自然？
      答：（1）巷道掛汗或出現(xiàn)霧氣。（2）風(fēng)流中出現(xiàn)煤油味、汽油味、焦油味等。（3）從自燃地點(diǎn)流出的水和空氣比正常的水和空氣溫度高。（4）空氣中的有害氣體增加，使人感到不舒服。
      3、電器設(shè)備著火時(shí)該怎么辦？
      答：應(yīng)先切斷其電源，在電源切斷前，只能使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
      4、煤炭自然火災(zāi)的常發(fā)地點(diǎn)主要在哪？
      答：主要發(fā)生在斷層附近、采空區(qū)、冒頂區(qū)、破裂的煤壁、停采線附近、溜煤眼及浮煤堆積的地點(diǎn)。
      5、每個(gè)入井人員在礦井防災(zāi)方面必須熟悉和掌握哪些知識(shí)？ 答：（1）熟悉礦井的災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。（2）熟悉避災(zāi)路線和安全出口。（3）掌握避災(zāi)方法，會(huì)使用自救器。（4）掌握搶救傷員的基本方法。
      6、什么時(shí)候自救和互救？
      答：自救就是：在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)變影響的區(qū)域的每個(gè)工作人員進(jìn)行避災(zāi)和保護(hù)自己的行為?；ゾ染褪牵涸谶M(jìn)行自救的前提下，沒(méi)有傷的礦工妥善救護(hù)災(zāi)區(qū)受傷的人員。
      7、發(fā)生災(zāi)害時(shí)應(yīng)如何使用自救器？
      答：（1）打開(kāi)外殼密封，拉開(kāi)封口帶；撥打外殼上蓋，握住頭把藥罐從外殼中拉出；
      （2）從口具上拉開(kāi)鼻夾，把口具片塞進(jìn)嘴內(nèi)，咬住牙墊，唇緊貼住口具，馬上開(kāi)始用口腔呼吸；
      （3）拉開(kāi)鼻夾，把它夾在鼻子上，取下礦工帽，把頭帶套在頭頂上，戴上礦工帽，開(kāi)始撤離危險(xiǎn)區(qū)。
      8、佩帶自救器的注意事項(xiàng)？
      答：佩帶自救器撤離時(shí)，要求勻速行走，保持呼吸均勻。禁止狂奔和取下鼻夾、口具或通過(guò)口具講話。為了減輕牙齒的負(fù)荷可以用手托住罐體。
      9、發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員的行動(dòng)原則是什么？
      答：及時(shí)報(bào)告災(zāi)情；積極搶救；安全撤離；妥善避災(zāi)。
      10、搬用傷員應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
      答：（1）對(duì)窒息或心跳呼吸聚停的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運(yùn)。
      （2）對(duì)出血傷員，先止血，后搬運(yùn)。（3）對(duì)骨折的傷員，先固定，后搬運(yùn)。
      11、礦井必須在何處設(shè)臵消防材料庫(kù)？
      答：礦井必須在井上、下設(shè)臵消防材料庫(kù)。井上消防材料庫(kù)應(yīng)設(shè)臵在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房?jī)?nèi)。井下消防材料庫(kù)應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。
      12、井下日常消防器材有哪些？
      答：干粉滅火器、泡沫滅火器、砂子、黃土、消防鎬、消防鍬、消防桶、消防軟管等。
      13、干粉滅火器的滅火種類？
      答：固體材料火、可燃液體火、氣體和蒸氣火、火涉及到帶電的電器設(shè)備。
      14、干粉滅火器的使用方法？
      答：拔掉保險(xiǎn)銷；按下壓把；向火焰根部噴射。
      15、泡沫滅火器的使用方法及作用？
      答：使用時(shí)將泡沫滅火器倒臵，內(nèi)外瓶?jī)?nèi)的酸性溶液和堿性溶液就互相混合，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成大量充滿二氧化碳的氣泡噴射出來(lái)，覆蓋在燃燒物體上隔絕空氣，氣泡中放出的二氧化碳也有將火撲滅的作用。
      16、井下那些地方應(yīng)配備消防器材？
      答：機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、皮帶巷、采掘工作面附近巷道中都應(yīng)配有滅火器材。
      17、導(dǎo)致礦井火災(zāi)發(fā)生的3個(gè)要素為：熱源、可燃物和空氣。
      18、壓迫包扎法常用于一般的傷口出血。
      19、三角巾包扎法適用于身體各部位。
      20、有其他可燃?xì)怏w的混入往往使瓦斯的爆炸下限降低。21礦井總回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
      22礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。
      23、采煤工作面必須保持至少二個(gè)，暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道、一個(gè)通進(jìn)風(fēng)巷道。
      24、準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其他巷道。
      25、防治礦內(nèi)火災(zāi)的原則是預(yù)防為主。
      26、煤礦滅火方法有直接滅火法、隔絕滅火法和綜合滅火法三種。
      27、采煤工作面專用排放瓦斯巷中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2.5％。
      28、瓦斯在煤層中流動(dòng)主要包括兩個(gè)方面，即擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)和滲透運(yùn)動(dòng)。
      29、如果空氣中含有CO，將使瓦斯測(cè)定結(jié)果偏高。
      30、利用通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的通風(fēng)動(dòng)力，致使空氣在井下巷道中流動(dòng)的通風(fēng)方式稱為機(jī)械通風(fēng)。
      通風(fēng)科2016年五月份培訓(xùn)資料 培訓(xùn)時(shí)間：5月1日-5月31日
      1、培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室 培訓(xùn)內(nèi)容：一通三防崗位行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
      2、回采工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到百分之多少為超限？ 1% 以上
      3、瓦斯檢查工檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與光學(xué)瓦檢儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘后不脹起還原，說(shuō)明儀器不漏氣。
      4、要求藥品裝滿、顆粒均勻、大小適宜，藥品直徑一般應(yīng)為2-5mm。
      5、光學(xué)瓦斯檢定器二氧化碳吸收管內(nèi)的藥劑是鈉石灰。
      6、光學(xué)瓦斯檢定器輔助吸管裝活性碳可消除硫化氫氣體。
      7、儀器修理工對(duì)儀器進(jìn)行校正：將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上，如果第5條正對(duì)在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。
      8、有自然發(fā)火危險(xiǎn)的采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
      9、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)或全風(fēng)壓通風(fēng)。
      10、煤礦發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即組織搶救。
      11、礦區(qū)瓦斯涌出的形式一般分為普通涌出和特殊涌出兩種。
      12、瓦斯報(bào)警斷電儀具有指示、報(bào)警、切斷被控電源功能。
      13、抽放鉆機(jī)完好率不得小于85%。
      14、安全技術(shù)培訓(xùn)堅(jiān)持教考分離的原則。
      15、瓦斯抽放泵站必須設(shè)臵甲烷傳感器。
      16、煤層注水孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
      17、防塵工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
      18、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面因故停風(fēng)后，恢復(fù)通風(fēng)前重點(diǎn)檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
      19、當(dāng)巷道中出現(xiàn)異常氣味，如煤油味、松香味和煤焦油味時(shí)，表明風(fēng)流上方有煤炭自燃隱患。
      20、經(jīng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)，井下瓦斯爆炸威力最大的瓦斯?jié)舛葹?.5%。
      21、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，應(yīng)迅速逆風(fēng)而行。
      22、傾角較大的上山盲巷進(jìn)行瓦斯檢查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查甲烷。
      23、瓦斯爆炸所需的引火溫度與含有瓦斯的混合氣體壓力成反比。
      24、致瓦斯爆炸事故的主要原因在于管理不善。
      25、與無(wú)露頭煤層相比，有露頭煤層內(nèi)的瓦斯含量小。
      26、在無(wú)支架的巷道檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)距巷道頂、幫、底各200mm的地點(diǎn)檢查。
      27、回拆上隅角支架，該處瓦斯?jié)舛仍谶_(dá)到1.5%時(shí)不得作業(yè)。
      28、進(jìn)入盲巷檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，必須停止前進(jìn)。
      29、一般來(lái)說(shuō)，地下水活躍的礦區(qū)，煤層瓦斯含量較小。30、采煤工作面因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。
      31、礦井氣候條件是指空氣溫度、濕度和風(fēng)速三者綜合作用的結(jié)果。
      通風(fēng)科2016年六月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：6月1日-6月30日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科
      培訓(xùn)內(nèi)容：新《煤礦安全規(guī)程》通風(fēng)部分
      1、新《煤礦安全規(guī)程》自2016年10月1日起執(zhí)行。
      2、新《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定：綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水后和采煤機(jī)噴霧降塵措施后，其最大風(fēng)速可高于4m/s,但不得超過(guò)5m/s。
      3、新《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條規(guī)定：進(jìn)風(fēng)口以下空氣溫度必須在2C.4、新《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定：礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天至少進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。
      5、新《煤礦安全規(guī)程》第一百四十四條規(guī)定：進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每條聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。
      6、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十三條規(guī)定：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)和冒頂區(qū)。
      7、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十三條規(guī)定：掘進(jìn)巷道必須采用全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
      8、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定：每15天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次正常的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)。
      9、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十一條規(guī)定：礦井總回風(fēng)巷或者一O翼回風(fēng)巷中甲烷或者二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí)，必須立即查明原因進(jìn)行處理。
      10、新《煤礦安全規(guī)程》第一百三十五條規(guī)定：采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20％，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5％。
      11、新《煤礦安全規(guī)程》第一百四十三條規(guī)定：貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項(xiàng)措施。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
      12、新《煤礦安全規(guī)程》第一百四十六條規(guī)定：進(jìn)風(fēng)井口必須布臵在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布臵在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的，應(yīng)當(dāng)制定安全措施。
      13、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十條規(guī)定：采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁2個(gè)采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
      14、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十條規(guī)定：同一采區(qū)內(nèi)1個(gè)采煤工作面與其相連接的1個(gè)掘進(jìn)工作面、相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面，布臵獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。
      15、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十三條規(guī)定：采煤工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)，禁止采用局部通風(fēng)機(jī)稀釋瓦斯。
      16、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十四條規(guī)定：采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)臵密閉墻，全部封閉采區(qū)。
      17、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條規(guī)定：控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。
      18、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十六條規(guī)定：新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少測(cè)定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。
      19、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十八條規(guī)定：裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修1次。20、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十九條規(guī)定：生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。
      21、新《煤礦安全規(guī)程》第一百五十九條規(guī)定：每季度應(yīng)當(dāng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
      22、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十三條規(guī)定：掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
      23、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定： 局部通風(fēng)機(jī)由指定人員負(fù)責(zé)管理。
      壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝臵安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合本規(guī)程第一百三十六條的要求。
      23、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定：安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)可不配備備用局部通風(fēng)機(jī)，但正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專供電；或者正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺(tái)同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能投入正常工作。
      24、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定：采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
      25、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定：正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
      26、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定：使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖。
      27、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定：每15天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。
      28、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十四條規(guī)定：嚴(yán)禁使用3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
      29、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十五規(guī)定：使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，切斷電源，設(shè)臵柵欄、警示標(biāo)志，禁止人員入內(nèi)。
      30、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定：井下機(jī)電設(shè)備硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中；采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室，其深度不得超過(guò)6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無(wú)瓦斯涌出。
      通風(fēng)科2016年七月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：7月1日-7月31日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室
      培訓(xùn)內(nèi)容：新《煤礦安全規(guī)程》瓦斯部分
      1、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條規(guī)定：局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
      2、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十五條規(guī)定：停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達(dá)到3.0%不能立即處理時(shí)，必須在24 h內(nèi)封閉完畢。
      3、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十七條規(guī)定：礦井應(yīng)當(dāng)每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或者巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
      4、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十三條規(guī)定：采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的甲烷濃度達(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
      5、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十一條規(guī)定：礦井總回風(fēng)巷或者一翼回風(fēng)巷中甲烷或者二氧化碳濃度超過(guò)0.75％時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
      6、礦井總回風(fēng)巷或者一翼回風(fēng)巷中甲烷或者二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
      7、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定：采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室，其深度不得超過(guò)6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無(wú)瓦斯涌出。
      8、瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必須采用壓入式。
      9、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十一條規(guī)定：采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí)，注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%。
      10、每季度應(yīng)當(dāng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)臵情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。
      11、井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敷設(shè)到采掘工作面，每隔100設(shè)臵支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)當(dāng)每隔50m設(shè)臵支管和閥門。
      12、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20內(nèi)，不得有煙火或者用火爐取暖。
      13、采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí)，應(yīng)當(dāng)至少有1套專用的氮?dú)廨斔凸苈废到y(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。
      14、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，甲烷濃度不得超過(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
      15、地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。
      16、井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，由礦長(zhǎng)批準(zhǔn).17、電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。
      18、封閉火區(qū)時(shí)，應(yīng)當(dāng)合理確定封閉范圍，必須指定專人檢查甲烷A)、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體濃度和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
      19、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十九條規(guī)定：認(rèn)為火已熄滅的條件之一：火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或者與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。
      20、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十九條規(guī)定：認(rèn)為火已熄滅的條件之一：火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下.21、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十九條規(guī)定：認(rèn)為火已熄滅的條件之一：火區(qū)的出水溫度低于25℃，或者與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。
      22、新《煤礦安全規(guī)程》第二百八十條規(guī)定：?jiǎn)⒎饣饏^(qū)時(shí)，應(yīng)當(dāng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時(shí)測(cè)定回風(fēng)流中一氧化碳、甲烷濃度和風(fēng)流溫度。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí)，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。
      23、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十四條規(guī)定：采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進(jìn)行分析，并建立臺(tái)賬。
      24、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十三條規(guī)定：開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，在采(盤)區(qū)開(kāi)采設(shè)計(jì)中，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位臵。
      25、每個(gè)密閉墻附近必須設(shè)臵柵欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說(shuō)明牌。
      26新《煤礦安全規(guī)程》第二百六十六條規(guī)定：、采用灌漿防滅火，安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)安排防火灌漿計(jì)劃，落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。
      27、新《煤礦安全規(guī)程》第一百六十九條規(guī)定：一個(gè)礦井只要有1個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。
      28、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十三條規(guī)定：對(duì)因甲烷濃度超過(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在甲烷濃度降到1.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。
      29、井下臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的甲烷濃度天至少檢查1次。30、硐室必須裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門。
      31、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十三條規(guī)定：采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5 m3 的空間內(nèi)積聚的甲烷濃度達(dá)到2.0％時(shí)，附近20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
      通風(fēng)科2016年八月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：8月1日-8月31日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室
      培訓(xùn)內(nèi)容：新《煤礦安全規(guī)程》防滅火、安全監(jiān)控部分
      1、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十四條規(guī)定：采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
      2、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十五條規(guī)定：礦井必須從設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。當(dāng)瓦斯超限達(dá)到斷電濃度時(shí)，班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停止作業(yè)，停電撤人。
      3、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十五條規(guī)定：臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)臵柵欄、警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達(dá)到3.0％或者其他有害氣體濃度超過(guò)本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。
      4、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條規(guī)定：局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過(guò)1.0％和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5％，且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m 以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度都不超過(guò)0.5％時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
      5、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條規(guī)定：停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過(guò)1.0％或者二氧化碳濃度超過(guò)1.5％，最高甲烷濃度和二氧化碳濃度不超過(guò)3.0％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
      6、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條規(guī)定：停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過(guò)3.0％時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
      7、新《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條規(guī)定：在排放瓦斯過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過(guò)1.5％，且混合風(fēng)流經(jīng)過(guò)的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中甲烷濃度不超過(guò)1.0％和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5％時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
      8、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條規(guī)定：礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
      9、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條規(guī)定：所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)臵地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)當(dāng)納入檢查范圍。
      10、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條規(guī)定：低瓦斯礦井，每班至少2次，高瓦斯礦井，每班至少3次。
      11、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條規(guī)定：瓦斯檢查工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度。
      12、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條規(guī)定：采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)當(dāng)每班至少檢查2次，對(duì)于未進(jìn)行作業(yè)的采掘工作面，可能涌出或者積聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道，應(yīng)當(dāng)每班至少檢查1次甲烷、二氧化碳濃度。
      13、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條規(guī)定：井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的甲烷濃度每天至少檢查1次，密閉外的甲烷濃度每周至少檢查1次。
      14、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條規(guī)定：在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等變化情況。
      15、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十二條規(guī)定：地面泵房和泵房周圍20m 范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
      16、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十五條規(guī)定：新建礦井或者生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性鑒定工作，鑒定結(jié)果必須報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
      17、新《煤礦安全規(guī)程》第一百八十七條規(guī)定：礦井應(yīng)當(dāng)每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或者巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
      18、新《煤礦安全規(guī)程》第二百五十條規(guī)定：進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開(kāi)時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并定期維修；
      19、新《煤礦安全規(guī)程》第二百五十一條規(guī)定：井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m 內(nèi)，不得有煙火或者用火爐取暖。
      20、新《煤礦安全規(guī)程》第二百五十三條規(guī)定：井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
      21、新《煤礦安全規(guī)程》第二百五十四條規(guī)定：井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。
      22、新《煤礦安全規(guī)程》第二百五十四條規(guī)定：電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，甲烷濃度不得超過(guò)0.5％，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m 范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
      23、新《煤礦安全規(guī)程》第二百五十五條規(guī)定：井下使用的汽油、煤油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。
      24、新《煤礦安全規(guī)程》第二百五十八條規(guī)定：每季度應(yīng)當(dāng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)臵情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。
      25、新《煤礦安全規(guī)程》第二百六十條規(guī)定：煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃3類。
      26、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十一條規(guī)定：采用氮?dú)夥罍缁饡r(shí)，注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7％。
      27、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十四條規(guī)定：礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項(xiàng)措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進(jìn)行分析，并建立臺(tái)賬。
      28、新《煤礦安全規(guī)程》第二百七十八條規(guī)定：定期檢查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，密閉墻內(nèi)外空氣壓差以及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)、有其他缺陷或者火區(qū)有異常變化時(shí)，必須采取措施及時(shí)處理。
      29、新《煤礦安全規(guī)程》第四百九十二條規(guī)定：安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)校、測(cè)試，每月至少1次。
      30、新《煤礦安全規(guī)程》第四百九十二條規(guī)定：采用載體催化元件的甲烷傳感器必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)臵地點(diǎn)調(diào)校，便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。甲烷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能每15天至少測(cè)試1次?？赡茉斐删植客L(fēng)機(jī)停電的，每半年測(cè)試1次。
      31、新《煤礦安全規(guī)程》第四百九十三條規(guī)定：使用便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀或者便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)礦值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)差大于允許誤差時(shí)，應(yīng)當(dāng)以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在8h內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。
      通風(fēng)科2016年9月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：9月1日-9月30日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室 培訓(xùn)內(nèi)容：一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)
      1、新《煤礦安全規(guī)程》第四百九十六條規(guī)定：便攜式甲烷檢測(cè)儀的調(diào)校、維護(hù)及收發(fā)必須由專職人員負(fù)責(zé)，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。
      2、新《煤礦安全規(guī)程》第五百零三條規(guī)定：每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)當(dāng)設(shè)臵風(fēng)速傳感器，主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐應(yīng)當(dāng)設(shè)臵壓力傳感器；
      3、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每六個(gè)月檢查維修一次。
      4、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中風(fēng)流的方向。
      5、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少進(jìn)行一次
      6、礦井通風(fēng)方式是指(進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井)的布臵方式。
      7、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中禁止出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。
      8、礦井通風(fēng)方法分為抽出式、壓入式、(壓抽混合式)三種。
      9、暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。
      10、礦井通風(fēng)方式是指進(jìn)風(fēng)井、出風(fēng)井的(布臵方式)。
      11、采煤工作面允許最低風(fēng)速為(0.25 m/s)。
      12、煤與瓦斯突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨(煤層厚度)增加而增多。
      13、井下空氣常用的物理參數(shù)有：(空氣密度)、粘性、溫度、濕度和壓力。
      14、主要進(jìn)、回風(fēng)巷中的允許最高風(fēng)速為(8 m/s)。
      15、礦井通風(fēng)方式分為中央式、對(duì)角式、(分區(qū)式)、混合式四種。
      16、(自動(dòng)風(fēng)門)是借助某種動(dòng)力開(kāi)啟和關(guān)閉的一種風(fēng)門。
      17、構(gòu)筑臨時(shí)密閉前，(5 m)內(nèi)支護(hù)要完好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥。
      18、井下風(fēng)門按用途分為(截?cái)囡L(fēng)門)、反風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門。19為截?cái)囡L(fēng)流在巷道中設(shè)臵的隔墻稱(密閉墻)。
      20、安裝在地面的，向全礦井、一翼或1個(gè)分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)是(主要通風(fēng)機(jī))。
      21、構(gòu)筑永久風(fēng)門，風(fēng)門前后(5 m)內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水和淤泥。
      22、目前我國(guó)主要采用長(zhǎng)壁式開(kāi)采，在長(zhǎng)壁式開(kāi)采的采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷的布臵有(U、Z、Y及W)等型式。
      23、構(gòu)筑永久風(fēng)門時(shí)，每組風(fēng)門不少于(2)道。
      采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，氧氣濃度不得低于(20％)。24溫度每升高(1℃)，吸附瓦斯的能力約降低(18％)。
      25、瓦斯在煤層中的運(yùn)移有兩種形式：一是擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；二是(滲透運(yùn)動(dòng))。
      26、為升降物料的井筒，其最高允許風(fēng)速為(12 m/s)。
      27、中央式通風(fēng)方式是進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井均位于(井田走向中央)的一種布臵方式。
      28、礦井必須備有礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和(分層通風(fēng)系統(tǒng)圖)。
      29、礦井主要通風(fēng)機(jī)有(離心式)和(軸流式)兩大類。
      30、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前或主通風(fēng)機(jī)改造必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。
      通風(fēng)科2016年10月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：10月1日-10月31日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室 培訓(xùn)內(nèi)容：通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和標(biāo)準(zhǔn)
      1、構(gòu)筑防火閉掏槽幫0.5m、低0.2m、頂0.3m。
      2、調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須設(shè)臵兩道，墻垛用不燃性材料構(gòu)筑。
      3、在人員和車輛可以通行、風(fēng)流不能通過(guò)的巷道中，至少要建(2)座風(fēng)門。
      4、墻體前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水、淤泥、片幫、冒頂，且無(wú)瓦斯積聚
      5、掘進(jìn)通風(fēng)方法分為利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)和使用(局部通風(fēng)設(shè)備)通風(fēng)。
      6、密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀察孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密，要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查管理牌板（入排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。
      7、掘進(jìn)巷道的混合式通風(fēng)應(yīng)采用(“長(zhǎng)壓短抽”)的方式。
      8、風(fēng)筒使用不燃、阻燃性材料，統(tǒng)一編號(hào)及標(biāo)有煤安標(biāo)志
      9、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭，過(guò)渡節(jié)要先大后小，不準(zhǔn)花接，及時(shí)延伸風(fēng)筒，距迎頭不超過(guò)5米。
      10、礦井通風(fēng)的主要任務(wù)是：滿足人的呼吸需要；稀釋和排出有毒有害氣體和礦塵等；調(diào)節(jié)礦井氣候。
      11、礦井空氣氧氣百分含量減少的原因有：爆破工作、井下火災(zāi)和爆炸、各種氣體的混入以及人員的呼吸。
      12、影響礦井空氣溫度的因素有：巖層溫度、地面空氣溫度、氧化生熱、水分蒸發(fā)、空氣壓縮與膨脹、地下水、通風(fēng)強(qiáng)度、其他因素。
      13、礦井空氣中常見(jiàn)有害氣體有一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮和瓦斯（甲烷）等。
      14、檢定管檢測(cè)礦井有害氣體濃度的方式有兩種，一種叫比色式；另一種叫比長(zhǎng)式。
      15、礦井氣候是礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速的綜合作用。
      16、《規(guī)程》規(guī)定：災(zāi)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣的濃度不得低于20％，二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5％。
      17、通常認(rèn)為最適宜的井下空氣溫度是15-20℃，較適宜的相對(duì)濕度為50-60％。
      18、一氧化碳是一種無(wú)色無(wú)味無(wú)臭的氣體，微溶于水，相對(duì)空氣的密度是0.97，不助燃但有燃燒爆炸性。一氧化碳極毒，能優(yōu)先與人體的血色素起反應(yīng)使人體缺氧，引起窒息和死亡，濃度在13%～75%之間時(shí)遇高溫而爆炸。
      19、礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)井進(jìn)入礦井，經(jīng)過(guò)井下各用風(fēng)場(chǎng)所，然后從回風(fēng)井排出，風(fēng)流流經(jīng)的整個(gè)路線及其配套的通風(fēng)設(shè)施稱為礦井通風(fēng)系統(tǒng)。
      20、礦井通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部阻力。
      21、當(dāng)巷道的斷面發(fā)生變化或風(fēng)流的方向發(fā)生變化時(shí)，會(huì)導(dǎo)致局部阻力的產(chǎn)生。
      22、防爆門是指裝有通風(fēng)機(jī)的井筒為防止瓦斯爆炸時(shí)毀壞風(fēng)機(jī)的安全設(shè)施。作用有三：一是保護(hù)風(fēng)機(jī)；二是當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)是，打開(kāi)防爆門，可使礦井保持自然通風(fēng)；三是防止風(fēng)流短路的作用；
      23、掘進(jìn)巷道時(shí)的通風(fēng)叫掘進(jìn)通風(fēng)。其主要特點(diǎn)是：只有一個(gè)出口，本身不能形成通風(fēng)系統(tǒng)。
      24、我國(guó)煤礦掘進(jìn)通風(fēng)廣泛使用壓入式局部通風(fēng)機(jī)的方式是由于壓入式通風(fēng)具有安全性好；有效射程大，排煙和瓦斯能力強(qiáng)；能適應(yīng)各類風(fēng)筒；風(fēng)筒的漏風(fēng)對(duì)排除炮煙和瓦斯起到有益的作用。
      25、測(cè)定風(fēng)流中點(diǎn)壓力的常用儀器是壓差計(jì)和皮托管。皮托管的用途是承受和傳遞壓力，其“＋”管腳傳遞絕對(duì)全壓，“－”管腳傳遞絕對(duì)靜壓。使用時(shí)皮托管的中心孔必須正對(duì)風(fēng)流方向。
      26、風(fēng)速在井巷斷面上的分布是不均勻的。一般說(shuō)來(lái)，在巷道的軸心部分風(fēng)速最大，而靠近巷道壁風(fēng)速最小，通常所說(shuō)的風(fēng)速都是指平均風(fēng)速。
      27、井巷中的風(fēng)速常用風(fēng)表測(cè)定。我國(guó)煤礦測(cè)風(fēng)員通常使用側(cè)身法測(cè)風(fēng)，其方法是：測(cè)風(fēng)員背向巷壁，手持風(fēng)表在斷面上按一定線路均勻移動(dòng)。
      28、井巷風(fēng)流中任一斷面上的空氣壓力，按其呈現(xiàn)形式不同可分為靜壓、動(dòng)壓和位壓。
      29、礦井通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部阻力。用以克服通風(fēng)阻力的通風(fēng)動(dòng)力包括機(jī)械風(fēng)壓和自然風(fēng)壓。
      30、在井巷風(fēng)流中，兩端面之間的總壓力差是促使空氣流動(dòng)的根本原因。
      31、礦用通風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)和工作原理不同可分為軸流式和離心式兩種；按服務(wù)范圍不同可分為主要通風(fēng)機(jī)、輔助通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)。
      通風(fēng)科2016年11月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：11月1日-11月30日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室 培訓(xùn)內(nèi)容：一通三防管理體系
      1、局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和混合式三種。
      2、《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條的規(guī)定，礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中1套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動(dòng)。
      3、礦井通風(fēng)壓力就是進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井之間的總壓力，它是由機(jī)械風(fēng)壓和自然風(fēng)壓造成的。
      4、進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，應(yīng)砌筑永久性調(diào)節(jié)風(fēng)墻或永久性擋風(fēng)墻，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，聯(lián)絡(luò)巷及風(fēng)門的設(shè)臵必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。
      5、井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過(guò)6m，入口寬度不小于1.5m而無(wú)瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。
      6、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝臵,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米
      7、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，定期進(jìn)行檢查，每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向
      8、串聯(lián)巷道各處的風(fēng)量是相等的；并聯(lián)巷道各分支的風(fēng)壓是相等。
      9、保護(hù)層是指為消除或消弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開(kāi)采的煤層或礦層。
      10、礦井五大自然災(zāi)害是指火災(zāi)、水災(zāi)、_礦塵、頂板冒落事故和瓦斯事故。
      11、礦井瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出。
      12、我過(guò)現(xiàn)場(chǎng)一般把礦井瓦斯劃分為：采煤區(qū)瓦斯、掘進(jìn)區(qū)瓦斯和采空區(qū)瓦斯三部分
      13、根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，我們可以把瓦斯礦井劃分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井和突出礦井。
      14、預(yù)防瓦斯噴出的措施有探、排、引、堵、通五字方針，探指的是探明地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況；排指的是排放或抽放瓦斯；引指的是將瓦斯引至回風(fēng)流；堵指的是堵塞裂隙；通指的是單獨(dú)通風(fēng)、加大供 風(fēng)量；
      15、當(dāng)壓力一定時(shí)，瓦斯的引火延遲性取決于瓦斯?jié)舛群突鹪礈囟取?/p>
      16、瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：達(dá)到一定濃度、高溫火源且持續(xù)一定時(shí)間、足夠的氧氣。
      17、預(yù)防瓦斯爆炸的措施有：防止積聚的措施、防止引燃的措施和限制瓦斯爆炸范圍擴(kuò)大的措施。
      18、在煤礦的任何地點(diǎn)都有發(fā)生瓦斯爆炸的可能性，但大部分發(fā)生在采掘工作面。
      19、瓦斯在礦井中發(fā)生爆炸時(shí)，將產(chǎn)生高溫、高壓、沖擊波和有害氣體。
      20、瓦斯爆炸對(duì)煤礦的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，是人員傷亡；二是破壞設(shè)備 設(shè)施。
      21、引燃瓦斯的火源可歸納為4類，即：明火、機(jī)電火花、放炮火花和摩擦火花。
      22、瓦斯在煤體中存在的狀態(tài)有游離態(tài)和吸附態(tài)兩種。
      23、突出的預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆。
      24、根據(jù)瓦斯來(lái)源不同，瓦斯抽采方法可分為本煤層抽放、臨近層抽放和采空區(qū)抽放。
      25、在采煤工作面容易發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn)主要在采煤機(jī)附近和上隅角。
      26、瓦斯積聚是指局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％，體積超過(guò)0.5m3的現(xiàn)象。
      27、“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前和放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛取?/p>
      28、呼吸性粉塵是指粒徑在5μm以下，能被吸入人體肺泡區(qū)的浮塵。
      29、煤塵爆炸必須同時(shí)具備四個(gè)條件：煤塵具有可爆性、煤塵必須懸浮于空氣中并達(dá)到一定濃度、高溫火源且持續(xù)一定時(shí)間和足夠的氧氣。
      30、預(yù)防煤塵爆炸和限制爆炸范圍擴(kuò)大的措施有降塵措施、防止引燃措施和限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大的措施。
      通風(fēng)科2016年12月份培訓(xùn)資料
      培訓(xùn)時(shí)間：12月1日-12月31日 培訓(xùn)地點(diǎn)：通風(fēng)科任務(wù)交代室
      培訓(xùn)內(nèi)容：通風(fēng)儀器儀表的使用和管理
      1、甲烷報(bào)警儀必須每7天進(jìn)行一次校正，并有標(biāo)校記錄。
      2、甲烷報(bào)警儀在使用前先檢查是否為零，其次看電量是否為100。
      3、礦用風(fēng)表每半年檢定一次；
      4、礦用粉塵采樣器每年檢定一次；
      5、一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀每年檢定一次;
      6、自救器每季度進(jìn)行一次氣密性檢查。
      7、礦用通風(fēng)參數(shù)檢測(cè)儀：第一次使用前進(jìn)行檢定，以后每1年檢定一次，需由具備檢定資格的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
      8、自救器按其作用原理不同，可分為過(guò)濾式自救器和隔離式自救器。
      9、定期對(duì)儀器使用的硅膠、鈉石灰、膠管、吸氣球進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，要及時(shí)更換。
      10、自救器是一種小型的供礦工隨身攜帶的防毒器具。是礦工在井下遇到火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸、煤巖與瓦斯突出等災(zāi)害事故時(shí)進(jìn)行自救的一種重要裝備。
      11、佩戴過(guò)濾式自救器的方法是：扳斷封口條；拉開(kāi)封口帶；扔掉上部外殼；取出過(guò)濾罐；咬口具；上鼻夾；摘下礦工帽，戴好頭帶；戴好礦工帽。
      12、檢定管的檢測(cè)原理是，被檢測(cè)氣體通過(guò)檢定管時(shí)，與指示膠發(fā)生反應(yīng)，使得其顏色發(fā)生改變。
      13、預(yù)防性灌漿方法可分為采前灌漿、邊采邊灌和采后灌漿3種方法。
      14、礦井涌水的水源可分為地表水源和地下水源。
      15、礦井水災(zāi)發(fā)生的基本條件是：存在水源 與涌水通道。
      16、礦井掘進(jìn)通風(fēng)的主要方法有利用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)、引射器通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)三種。
      17、井下防治水的措施可概括為6個(gè)字，即：查、測(cè)、探、放、截、堵。
      18、造成礦井水災(zāi)的原因，概括起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面：（1）地面防洪措施欠詳。（2）井筒位臵設(shè)計(jì)不當(dāng)。（3）資料不清盲目施工。（4）低劣施工不講質(zhì)量。（5）亂采亂掘破壞煤柱。（6）技術(shù)差錯(cuò)造成事故。（7）麻痹大意強(qiáng)行違章。
      19、防水墻是井下防水、截水的一種設(shè)施，根據(jù)防水墻的服務(wù)時(shí)間的長(zhǎng)短和作用不同，可分為臨時(shí)防水墻和永久防水墻。
      20、老空區(qū)透水的特點(diǎn)是出現(xiàn)，掛紅，水的酸度大，水味發(fā)澀，有臭雞蛋味。
      21、在瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤巖與瓦斯突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用的三專是：專用變壓器、專門開(kāi)關(guān)、專用線路三專供電。
      22、礦井某斷面的絕對(duì)全壓是指絕對(duì)靜壓與動(dòng)壓之和。
      23、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓約為101325Pa。
      24、礦井某斷面的總壓力包括靜壓、動(dòng)壓和位壓三種壓力。
      25、礦井的通風(fēng)動(dòng)力包括機(jī)械風(fēng)壓和自然風(fēng)壓。
      26、表征礦井通風(fēng)難易程度的物理量有風(fēng)阻和等積孔。
      27、一炮三泥是指孔底泥、水泡泥和封孔泥。
      28、均壓通風(fēng)防止漏風(fēng)的原理是采取措施來(lái)降低或消除漏風(fēng)通道兩端的風(fēng)壓差，從而減少或消除漏風(fēng)，達(dá)到預(yù)防自燃的目的。
      29、地下水源包括含水層水、斷層水和老空區(qū)積水。30、礦井瓦斯是混合物，其中含量最多的是甲烷。
      31、三專兩閉鎖中的三專是指專用開(kāi)關(guān)、專用電纜和專用變壓器。
      第四篇：“一通三防”強(qiáng)化培訓(xùn)教案
      一月份包保培訓(xùn)教案
      “一通三防”培訓(xùn)教案
      陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于下發(fā)《加強(qiáng)通風(fēng)工作八條措施》的通知（陽(yáng)煤通字?2013?12號(hào)）
      一、提高盲巷留設(shè)審批級(jí)別，嚴(yán)格控制盲巷的留設(shè)。巷道掘進(jìn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)順序施工，未形成全風(fēng)壓通風(fēng)前，不得停止掘進(jìn)。確因地質(zhì)構(gòu)造等特殊原因需留設(shè)盲巷的，由礦分管礦長(zhǎng)和礦總工程師簽字同意，并以文件上報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司總工程師批準(zhǔn)。因施工管理原因或設(shè)計(jì)原因造成的盲巷，必須追究相關(guān)部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
      二、嚴(yán)格盲巷封閉標(biāo)準(zhǔn)。今后批準(zhǔn)封閉的煤巷、半煤巖巷、瓦斯涌出異常的巖巷、包括巖石內(nèi)錯(cuò)尾巷和走向高抽巷，必須是永久閉墻。須切斷盲巷閉墻前后1米范圍內(nèi)進(jìn)入封閉區(qū)的一切導(dǎo)電體，并按規(guī)定在盲巷內(nèi)全長(zhǎng)留設(shè)風(fēng)筒和直徑不小于150mm的抽放管路。加強(qiáng)盲巷閉墻日常檢查，所有盲巷及連通已采區(qū)的閉墻前嚴(yán)禁設(shè)臵電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)、電纜。
      三、嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理。嚴(yán)禁采用共用進(jìn)風(fēng)和共用回風(fēng)實(shí)行兩個(gè)及以上分區(qū)通風(fēng)；嚴(yán)禁將一條全風(fēng)壓通風(fēng)巷道分隔成兩段，一段作進(jìn)風(fēng)，一段作回風(fēng)或都用作回風(fēng)；嚴(yán)禁因風(fēng)量不足等原因?qū)⑷L(fēng)壓通風(fēng)巷道封閉，而人為形成瓦斯庫(kù)。確實(shí)需封閉的，必須上報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司批準(zhǔn)。所有角聯(lián)巷道必須建賬管理，風(fēng)速不達(dá)標(biāo)，風(fēng)向不穩(wěn)定，可能積聚瓦斯的，必須有專人定期檢查。安設(shè)電氣設(shè)備的除人工檢查外，必須設(shè)臵瓦斯傳感器。嚴(yán)禁人為因素造成角聯(lián)通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)和擴(kuò)散通風(fēng)；嚴(yán)禁順槽未形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)就開(kāi)口掘進(jìn)。
      四、嚴(yán)肅通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。所有采、掘工作面通風(fēng)方式、通風(fēng)網(wǎng)路都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)的通風(fēng)方式和網(wǎng)路，確需改變通風(fēng)方式、網(wǎng)路的，必須提出專項(xiàng)調(diào)改方案措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。調(diào)改通風(fēng)系統(tǒng)后，待觀測(cè)一個(gè)小班無(wú)問(wèn)題，方可恢復(fù)工作。
      五、嚴(yán)格通風(fēng)設(shè)施的設(shè)臵。雙巷掘進(jìn)工作面，聯(lián)絡(luò)橫貫必須“見(jiàn)三閉一”，只允許保留一道臨時(shí)閉墻。超過(guò)一道認(rèn)定為通風(fēng)工程虧欠，視為通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，必須停止生產(chǎn)，分析原因，追究責(zé)任。嚴(yán)禁采用遠(yuǎn)距離掘進(jìn)，從里往外退出集中開(kāi)橫貫、集中閉墻的方式；嚴(yán)禁臨時(shí)閉墻替代永久閉墻。永久閉墻、臨時(shí)閉墻和其他通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)臵。
      六、真正擺正生產(chǎn)與安全的關(guān)系，合理安排掘進(jìn)工作面。同一分區(qū)內(nèi)，同時(shí)掘進(jìn)的工作面?zhèn)€數(shù)不得超過(guò)巷道布臵條數(shù)，即雙巷掘進(jìn)不超兩個(gè)頭，三巷掘進(jìn)不超三個(gè)頭。嚴(yán)禁在同一條進(jìn)風(fēng)巷的不同地點(diǎn)分別安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)巷道。嚴(yán)禁在同一通風(fēng)分區(qū)內(nèi)多隊(duì)組聯(lián)合作業(yè)。
      七、控制雜散電流的產(chǎn)生。加強(qiáng)高低壓供電系統(tǒng)管理，按規(guī)定對(duì)橡套電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，按規(guī)定使用檢漏裝臵。加強(qiáng)井下接地網(wǎng)管理，按規(guī)定設(shè)臵接地極，任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻不得大于2歐姆，采取各種手段阻止雜散電流超限。
      八、嚴(yán)格杜絕雜散電流進(jìn)入瓦斯區(qū)。定期檢查井下大巷與采區(qū)，采區(qū)與工作面的軌道絕緣，確保絕緣有效。所有閉墻施工都必須切斷進(jìn)入閉墻內(nèi)的導(dǎo)電體；進(jìn)入專用回風(fēng)巷（回采工作面內(nèi)外錯(cuò)尾巷、掘進(jìn)工作面混合回風(fēng)至采區(qū)回風(fēng)口、采區(qū)回風(fēng)巷、采區(qū)以上一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷）的導(dǎo)電體，必須在進(jìn)入前加絕緣段隔離；專用回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)臵電纜和電氣設(shè)備；專用回風(fēng)巷內(nèi)確需帶電作業(yè)時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司批準(zhǔn)；井下小靈通及其它無(wú)線發(fā)射裝臵、膠輪車、蓄電池車和其它移動(dòng)電氣儀器，嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)使用，嚴(yán)禁在瓦斯容易積聚區(qū)、瓦斯流經(jīng)區(qū)、連通已采區(qū)巷道、微風(fēng)巷道中使用。
      陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于印發(fā)《高突礦井安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的通知（陽(yáng)煤通字?2013?35號(hào)）
      一、特別規(guī)定
      第一條 嚴(yán)禁在通風(fēng)系統(tǒng)不合理或不穩(wěn)定的情況下組織生產(chǎn)。第二條 嚴(yán)禁采掘工作面在通風(fēng)、抽采、監(jiān)控系統(tǒng)不完善的情況下，通過(guò)驗(yàn)收和組織生產(chǎn)。
      第三條 嚴(yán)禁人員進(jìn)入無(wú)風(fēng)區(qū)、微風(fēng)區(qū)、瓦斯超限區(qū)和警戒區(qū)。第四條 嚴(yán)禁在抽采不達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)。
      第五條 嚴(yán)禁在綜合防突措施效果不達(dá)標(biāo)的突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)。第六條 嚴(yán)禁不進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證、局部效果檢驗(yàn)，組織生產(chǎn)。
      第七條 嚴(yán)禁突出和按突出管理的采掘工作面不采取防護(hù)性措施，或措施落實(shí)不到位組織生產(chǎn)。嚴(yán)禁超出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)超前距離和措施孔保護(hù)距離組織生產(chǎn)。
      第八條 嚴(yán)禁在回采工作面鄰近層瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行不正常或失效的情況下組織生產(chǎn)。第九條 嚴(yán)禁礦井超通風(fēng)能力，采掘工作面超核定強(qiáng)度組織生產(chǎn)。第十條 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)或長(zhǎng)時(shí)間在瓦斯臨界狀態(tài)下組織生產(chǎn)。第十一條 嚴(yán)禁無(wú)措施或違反審批權(quán)限、現(xiàn)場(chǎng)指揮權(quán)限安排組織串聯(lián)通風(fēng)、巷道貫通、排瓦斯、調(diào)改風(fēng)工作。
      第十二條 嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃貫通巷道。
      第十三條 嚴(yán)禁在瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常或失控的情況下，進(jìn)行采掘作業(yè)。
      第十四條 嚴(yán)禁人為調(diào)低瓦斯傳感器顯示值、在應(yīng)設(shè)位臵瓦斯超限時(shí)移向低瓦斯區(qū)、解除瓦斯電閉鎖。
      第十五條 嚴(yán)禁隨意更改上傳軟件、篩選過(guò)濾監(jiān)測(cè)地點(diǎn)、解脫傳輸線，有意隱蔽瓦斯超限行為。
      第十六條 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動(dòng)用通風(fēng)設(shè)施和人為損壞通風(fēng)設(shè)施設(shè)備。
      第十七條 嚴(yán)禁未按規(guī)定進(jìn)行電氧焊作業(yè)。第十八條 嚴(yán)禁放明炮和糊炮。
      第十九條 嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)臵電纜、電器設(shè)備。嚴(yán)禁在瓦斯容易積聚區(qū)、瓦斯流經(jīng)區(qū)、封閉區(qū)閉墻前、微風(fēng)巷道中使用無(wú)線發(fā)射裝臵、膠輪車、蓄電池和其他移動(dòng)電氣設(shè)備。
      第二十條 嚴(yán)禁不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備和未經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)的易燃易爆有機(jī)材料在高突礦井試驗(yàn)。
      二、處罰規(guī)定
      第二十一條 凡違本規(guī)定第一條至第二十條之一的，責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)就地免職，并追究相關(guān)人員責(zé)任。
      第二十二條 凡發(fā)生以下事故，事故單位黨政正職就地免職，給予分管責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)行政撤職處分，事故造成人員死亡和重大經(jīng)濟(jì)損失的，按問(wèn)責(zé)規(guī)定加重處理。故意隱瞞事故的，根據(jù)情節(jié)加重處罰。
      （1）瓦斯爆炸事故；（2）瓦斯燃燒事故；
      （3）生產(chǎn)過(guò)程中重大煤與瓦斯突出；（4）因瓦斯原因造成工作面封閉；（5）重大火災(zāi)事故。
      三、保障措施
      第二十三條 升級(jí)管理，嚴(yán)格審批。
      在執(zhí)行相關(guān)技術(shù)方案、設(shè)計(jì)、措施報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)的現(xiàn)行規(guī)定外，對(duì)以下重點(diǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)方案、措施批準(zhǔn)權(quán)收回集團(tuán)（區(qū)域）公司。高突礦井增加報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司批準(zhǔn)的項(xiàng)目?jī)?nèi)容是：（1）封閉盲巷和全風(fēng)壓通風(fēng)巷道需要封閉的；（2）啟封盲巷排瓦斯和全風(fēng)壓排放瓦斯的；
      （3）掘進(jìn)工作面過(guò)A級(jí)瓦斯地質(zhì)構(gòu)造防突技術(shù)措施；（4）礦井主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)技術(shù)措施；（5）突出煤層采掘工作面風(fēng)量核定；
      （6）超礦井核定工作面頭數(shù)，需新增頭面。
      第二十四條 區(qū)域公司上報(bào)集團(tuán)增加批準(zhǔn)的項(xiàng)目和內(nèi)容是：（1）礦井首次揭露突出煤層；（2）貫通不明巷道和老空區(qū)。
      宏廈一建同時(shí)上報(bào)地產(chǎn)集團(tuán)和集團(tuán)公司。第二十五條 以風(fēng)定產(chǎn)，合理組織。高突礦井每年必須進(jìn)行一次能力核定。由集團(tuán)公司通風(fēng)部組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門依據(jù)礦井通風(fēng)能力和抽放能力確定礦井采掘頭數(shù)和生產(chǎn)能力，生產(chǎn)部門嚴(yán)格按照核定的能力安排采掘作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn)。采掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)、以抽定產(chǎn)，確定生產(chǎn)強(qiáng)度。突出礦井因采取防突措施完不成2013年進(jìn)尺指標(biāo)的，經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)定不予考核。
      第二十六條 嚴(yán)格準(zhǔn)入，增加高突礦井風(fēng)險(xiǎn)收入。
      集團(tuán)公司規(guī)范晉東區(qū)域公司、壽陽(yáng)區(qū)域公司總工程師、通風(fēng)處長(zhǎng)，高突礦井總工程師、通風(fēng)副總工程師、通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)的任職條件，嚴(yán)格準(zhǔn)入。（相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件，另文下發(fā)）
      對(duì)于高突礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，要對(duì)礦班子成員在年薪外增加風(fēng)險(xiǎn)收入。突出礦井：寺家莊公司、新景公司、新元公司、平舒公司正職獎(jiǎng)勵(lì)20萬(wàn)元，石港公司正職獎(jiǎng)勵(lì)15萬(wàn)元；高瓦斯礦井：一礦、二礦、三礦、五礦、開(kāi)元公司正職獎(jiǎng)勵(lì)10萬(wàn)元，新大地、平定裕泰、平定興裕、平定泰昌、盂縣興峪、圣天寶地、景福、南嶺、登茂通、碾溝正職獎(jiǎng)勵(lì)8萬(wàn)元，安全生產(chǎn)副職按正職的85%，其他副職按正職的50%標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)。
      第二十七條 成立專家組，督導(dǎo)通風(fēng)技術(shù)管理工作。
      成立“一通三防”專家巡視督導(dǎo)組。組織集團(tuán)公司通風(fēng)、抽采、瓦斯方面專家，隸屬集團(tuán)公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，和通風(fēng)部、通風(fēng)監(jiān)察處共同行使通風(fēng)管理檢查職能。突出礦井至少每月現(xiàn)場(chǎng)督察一次，高瓦斯礦井至少每季度督察一次，并將督察內(nèi)容形成書(shū)面報(bào)告。專家巡視督導(dǎo)組的具體督察內(nèi)容、職責(zé)、制度另文下發(fā)。
      第二十八條 加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能。
      各單位組織“一通三防”從業(yè)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)集團(tuán)公司2012年下發(fā)的《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》和陽(yáng)煤通字[2013]2號(hào)文件，并組織嚴(yán)格考試。
      第二十九條 嚴(yán)格落實(shí)，分級(jí)督導(dǎo)。
      嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司和煤炭管理公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)煤與瓦斯突出礦井固化督導(dǎo)的規(guī)定要求，以系統(tǒng)研究，現(xiàn)場(chǎng)督查為主，幫助協(xié)調(diào)解決各種“一通三防”存在的問(wèn)題，確保安全生產(chǎn)。固化督導(dǎo)執(zhí)行《關(guān)于下發(fā)陽(yáng)煤集團(tuán)瓦斯突出礦井固化督導(dǎo)的通知》（陽(yáng)煤通字?2013?34）。
      第三十條 本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬集團(tuán)公司。
      山西省人民政府安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治的八項(xiàng)規(guī)定的通知（晉安發(fā)[2013] 2號(hào)）
      為深刻汲取陽(yáng)煤集團(tuán)寺家莊礦“1.7”瓦斯事故教訓(xùn)，切實(shí)加強(qiáng)煤礦瓦斯防治工作，省煤炭廳制定了進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治的八項(xiàng)規(guī)定，已經(jīng)省領(lǐng)導(dǎo)審核同意，現(xiàn)印發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
      一、完善煤礦瓦斯防治技術(shù)管理體系
      各市、縣（區(qū)）煤炭工業(yè)局必須明確瓦斯防治的機(jī)構(gòu)和人員。各煤礦企業(yè)必須建立專門的瓦斯防治機(jī)構(gòu)，配齊專業(yè)人員，健全瓦斯防治技術(shù)隊(duì)伍。煤礦企業(yè)要健全瓦斯防治崗位責(zé)任制，落實(shí)以總工程師為首的瓦斯防治技術(shù)管理體系。煤礦企業(yè)法人（實(shí)際控制人）要支持總工程師按照法律、法規(guī)及規(guī)章開(kāi)展瓦斯防治技術(shù)工作，賦予總工程師煤礦安全生產(chǎn)的技術(shù)決策權(quán)、技術(shù)決定權(quán)，保障總工程師責(zé)權(quán)統(tǒng)一，并建立切實(shí)有效的制度確保瓦斯防治技術(shù)方案、措施執(zhí)行到位，任何單位及任何人不得越過(guò)總工程師、更不得違反瓦斯防治規(guī)定強(qiáng)行組織生產(chǎn)、建設(shè)。
      二、嚴(yán)禁超瓦斯抽采達(dá)標(biāo)能力組織生產(chǎn)
      高瓦斯、突出礦井要合理安排生產(chǎn)，做到“抽、掘、采”銜接平衡，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
      突出礦井生產(chǎn)計(jì)劃不能超過(guò)煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的90%，其它礦井生產(chǎn)計(jì)劃不能超過(guò)煤炭生產(chǎn)許可證證載能力；高瓦斯、突出礦井月度生產(chǎn)計(jì)劃不得超過(guò)礦井煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的1/12。已下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的煤炭企業(yè)，與這一要求不符的，要重新調(diào)整。
      三、嚴(yán)格礦井瓦斯等級(jí)管理
      高瓦斯、突出礦井嚴(yán)禁擅自降低瓦斯等級(jí)。
      瓦斯礦井在生產(chǎn)、建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min時(shí)，煤礦企業(yè)要立即認(rèn)定為高瓦斯礦井。
      按突出管理的礦井自鑒定（認(rèn)定）之日起半年內(nèi)未完成突出煤層鑒定的，煤礦企業(yè)要立即認(rèn)定為突出礦井。瓦斯等級(jí)發(fā)生變化的礦井，必須在一個(gè)月內(nèi)上報(bào)省煤炭廳批準(zhǔn)變更瓦斯等級(jí)。
      四、加強(qiáng)瓦斯防治薄弱環(huán)節(jié)管理
      加強(qiáng)盲巷和通風(fēng)設(shè)施管理。礦井內(nèi)嚴(yán)禁隨意留設(shè)盲巷，人為造成盲巷的要予以責(zé)任追究；通向盲巷、采空區(qū)的軌道、金屬管路以及支護(hù)金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體必須在密閉前后１米范圍徹底切斷；通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量可靠，所有盲巷及連通已采區(qū)的密閉前（擴(kuò)散通風(fēng)范圍內(nèi)）不得設(shè)臵電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)、電纜，特殊情況需設(shè)臵的，必須制定措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
      通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不可靠，嚴(yán)禁采掘作業(yè)。
      加強(qiáng)密閉施工及維修、打鉆等作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯檢查。發(fā)生瓦斯超限，必須立即停止作業(yè)。
      五、落實(shí)瓦斯防治能力評(píng)估
      凡是經(jīng)評(píng)估不具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)，其所屬的高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井要立即停工停產(chǎn)、限期整改，或由具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)兼并重組；整改期滿后經(jīng)評(píng)估仍不具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)，所屬高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井未被兼并重組的，提請(qǐng)地方政府依法予以關(guān)閉。
      六、保障瓦斯防治資金落實(shí)
      高瓦斯、突出礦井安全費(fèi)用提取標(biāo)準(zhǔn)不得低于噸煤30元，保證礦井瓦斯治理、防突治理工程無(wú)虧欠。瓦斯防治的資金投入應(yīng)在安全費(fèi)用中重點(diǎn)保證，提取費(fèi)用不低于安全費(fèi)用的50%，且要做到?？顚Ｓ?，嚴(yán)禁挪用。
      七、加強(qiáng)從業(yè)人員培訓(xùn)管理
      開(kāi)展“人人都是通風(fēng)員”安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工辨識(shí)瓦斯隱患的能力、處臵瓦斯隱患的能力、避災(zāi)脫險(xiǎn)的能力及防范事故的能力。嚴(yán)格崗位準(zhǔn)入，崗前考試不合格的人員，不得下井作業(yè)。
      八、加大瓦斯隱患監(jiān)督檢查力度
      對(duì)存在下列情形之一的礦井，必須進(jìn)行停產(chǎn)停工整頓：
      （一）通風(fēng)系統(tǒng)不合理不可靠、盲巷管理措施不到位的；
      （二）礦井風(fēng)量不足、采掘工作面無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)的；
      （三）應(yīng)建未建瓦斯抽采系統(tǒng)的；
      （四）因瓦斯防治措施不到位，1個(gè)月內(nèi)發(fā)生2次及以上瓦斯超限的；
      （五）瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)仍進(jìn)行采掘活動(dòng)的；
      （六）突出礦井未制定區(qū)域和局部綜合防突措施或雖有措施但不落實(shí)的；
      （七）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的。
      陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于印發(fā)《通風(fēng)瓦斯管控機(jī)制實(shí)施辦法（試行）》的通知（陽(yáng)煤通字?2013?171號(hào)）
      第一節(jié) 重點(diǎn)工程現(xiàn)場(chǎng)勘查及方案研究制度
      第一條 巷道封閉
      井下停工巷道原則上停工不停風(fēng)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得封閉。確需要封閉的均必須采用永久封閉，并執(zhí)行以下規(guī)定：
      1、高突礦井有計(jì)劃復(fù)用的巷道封閉，由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長(zhǎng)參加會(huì)議研究制定方案措施，報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司審批；全風(fēng)壓通風(fēng)巷道封閉（除為順槽掘進(jìn)預(yù)留的系統(tǒng)巷外），由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長(zhǎng)參加會(huì)議研究制定方案措施，報(bào)集團(tuán)公司審批，閉墻封口時(shí)由總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮。
      2、高突礦井回采完畢的采區(qū)封閉及瓦斯礦井巷道需要封閉的，由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，并開(kāi)會(huì)研究制定方案措施，閉墻封口時(shí)由通風(fēng)副總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，封閉后礦安監(jiān)處牽頭組織驗(yàn)收。
      3、采煤工作面回采結(jié)束后的封閉、雙巷掘進(jìn)正付巷橫貫的封閉、為順槽開(kāi)口預(yù)留系統(tǒng)巷的封閉、遇地質(zhì)構(gòu)造停掘后不復(fù)用巷道的封閉，由礦通風(fēng)副總工程師組織跟工程，并開(kāi)會(huì)制定永久封閉安全技術(shù)措施，閉墻封口時(shí)由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。
      第二條 排放瓦斯
      1、高突礦井永久封閉巷道啟封排瓦斯工作，礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長(zhǎng)參加會(huì)議研究方案措施，并報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司審批。上報(bào)方案時(shí)要附集團(tuán)（區(qū)域）公司對(duì)該巷道的封閉批復(fù)；以前已封閉的巷道各礦登記造冊(cè)后報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司備案，排瓦斯時(shí)礦總工程師為現(xiàn)場(chǎng)排瓦斯負(fù)責(zé)人。
      2、高突礦井當(dāng)班發(fā)生有計(jì)劃、無(wú)計(jì)劃停風(fēng)需排瓦斯，以及瓦斯礦井排瓦斯執(zhí)行《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定。
      3、礦井集中檢修期間主扇停風(fēng)排瓦斯及井下局扇排瓦斯，由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程。礦總工程師主持，礦長(zhǎng)參與制定措施，指定人員作為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，按規(guī)定排放，且檢修期間局扇停風(fēng)時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)，礦井反風(fēng)時(shí)不得超過(guò)16小時(shí)。單一煤層優(yōu)先選擇提前構(gòu)系統(tǒng)不留盲巷。
      第三條 巷道貫通及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)改
      1、炮掘面距貫通前20米（綜掘巷距貫通前50米），必須制定出貫通所需的排瓦斯、調(diào)改風(fēng)及貫通掘進(jìn)措施，并完成瓦斯排放工作,否則停止掘進(jìn);正常貫通不需要排瓦斯的，由礦通風(fēng)副總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，并研究方案措施；貫通前需要排瓦斯的，由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長(zhǎng)主持研究方案措施指定現(xiàn)場(chǎng)排瓦斯及貫通負(fù)責(zé)人，通風(fēng)部門制定排瓦斯、調(diào)改風(fēng)措施，生產(chǎn)部門制定貫通措施。
      2、掘進(jìn)工作面前上方有立交的空巷（垂距小于20米）比照巷道貫通采取措施，要求地測(cè)部門下達(dá)通知單,地測(cè)部門及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量工作面與空巷之間的距離，生產(chǎn)隊(duì)組在制定措施時(shí)研究支護(hù)方式可能對(duì)空巷內(nèi)各種氣體的影響，嚴(yán)禁在空巷及兩幫5米（距離掌握以地測(cè)部門測(cè)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）范圍內(nèi)施工可能貫通空巷及兩幫松動(dòng)圈內(nèi)支護(hù)材料的錨索、錨桿等鉆孔。
      3、動(dòng)用兩個(gè)以上采區(qū)設(shè)施的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)改，礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長(zhǎng)參與制定方案措施，報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司審批，礦總工程師為調(diào)改風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
      4、掘進(jìn)開(kāi)口、采煤工作面貫通前調(diào)改風(fēng)，礦通風(fēng)副總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，并組織研究制定方案措施，礦總工程師審批，通風(fēng)區(qū)主任工程師作為調(diào)改風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。掘進(jìn)開(kāi)口通知單及調(diào)改風(fēng)措施，由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)、通風(fēng)副總工程師和銜接副總工程師共同簽字，局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一天確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可開(kāi)口。采煤工作面風(fēng)量調(diào)改達(dá)到計(jì)劃風(fēng)量并穩(wěn)定一天后方可試生產(chǎn)。
      5、采煤工作面回風(fēng)、尾巷間的扒堵橫貫，一個(gè)工作面制定一份措施，聯(lián)系單及措施由通風(fēng)區(qū)主任工程師同意，通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)，并指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
      6、局部通風(fēng)機(jī)倒裝原則上不得停風(fēng)，否則，由礦通風(fēng)副總工程師帶領(lǐng)跟工程，研究措施并指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
      第四條 突出煤層揭煤
      1、礦井首次揭露煤層礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長(zhǎng)參與制定方案措施報(bào)集團(tuán)公司審批，礦總工程師為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮揭煤。
      2、突出煤層過(guò)A級(jí)地質(zhì)構(gòu)造，礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長(zhǎng)參與制定方案措施，報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司審批。
      3、其他揭煤執(zhí)行《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定。
      第二節(jié) 施工前專題會(huì)安排制度
      第五條 以上所列四類通風(fēng)工程施工前，由礦總工程師或副總工程師主持召開(kāi)專題布臵會(huì)，確認(rèn)前期工程完工情況，落實(shí)安全技術(shù)措施的可行性和需要補(bǔ)充完善的內(nèi)容，確定施工時(shí)間（一般安排在八點(diǎn)班），明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和各部門協(xié)調(diào)人員及職責(zé)，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)安全注意事項(xiàng)。以上明確礦長(zhǎng)參加研究確定方案的，由礦長(zhǎng)主持施工前安排會(huì)，并出會(huì)議紀(jì)要備查。
      第六條 原則上專題布臵會(huì)要提前3個(gè)小班召開(kāi)，如超過(guò)會(huì)議確定施工時(shí)間2個(gè)小班仍未能開(kāi)工，則必須重新召開(kāi)專題會(huì)。會(huì)議確定的施工人員發(fā)生變化時(shí)，也要重新召開(kāi)專題會(huì)進(jìn)行安排。
      第七條 任何單位、任何人不得以碰頭會(huì)、聯(lián)系單、電話聯(lián)系等其他形式代替專題會(huì)議制度。
      第三節(jié) 任務(wù)聯(lián)系單通報(bào)制度
      第八條 集團(tuán)（區(qū)域）公司批復(fù)的重點(diǎn)工程，實(shí)施前由礦長(zhǎng)簽發(fā)任務(wù)單（聯(lián)系單），工程所涉及單位負(fù)責(zé)人會(huì)簽，并提前一天匯報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司通風(fēng)調(diào)度及總調(diào)度室。
      第九條 礦內(nèi)審批的工程，由批準(zhǔn)人簽發(fā)任務(wù)單（聯(lián)系單），分級(jí)管理。
      第十條 本規(guī)定“第一節(jié)”內(nèi)所列的四類工程，除扒堵橫貫閉墻在通風(fēng)區(qū)早碰頭會(huì)上強(qiáng)調(diào)外，其它工程均要在礦早調(diào)會(huì)上通報(bào)工程內(nèi)容，作出安排。
      第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督制度
      第十一條 集團(tuán)（區(qū)域）公司批復(fù)的重點(diǎn)工程施工必須由礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。施工前專題會(huì)確定的現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，并簽字備查，如現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員不到現(xiàn)場(chǎng)，不得進(jìn)行作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)施工條件發(fā)生較大變化，也必須停止作業(yè)。停止作業(yè)后，須重新召開(kāi)施工專題布臵會(huì)，重新下任務(wù)單（聯(lián)系單）后，方可恢復(fù)。
      第十二條 礦安監(jiān)處負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查，需要礦長(zhǎng)主持召開(kāi)專題布臵會(huì)的工程，安監(jiān)處副處長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)要到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，其它工程安監(jiān)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。監(jiān)督工作嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，對(duì)違反程序的停止工作，不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)令返工，現(xiàn)場(chǎng)存在隱患不滿足安全條件的停止作業(yè)。工程完工后進(jìn)行總結(jié)，提出需要完善的內(nèi)容，按審批權(quán)限一周內(nèi)報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、礦長(zhǎng)及集團(tuán)（區(qū)域）公司備查。
      第十三條 所有的通風(fēng)工程必須制定措施，報(bào)相關(guān)部門和總工程師批準(zhǔn)，按分級(jí)管理權(quán)限指定施工人員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
      第五節(jié) 保障措施
      第十四條 區(qū)域公司所轄礦井需要集團(tuán)（區(qū)域）公司審批的工程，區(qū)域公司總工程師或通風(fēng)處長(zhǎng)召開(kāi)專題會(huì)對(duì)措施進(jìn)行審定。
      第十五條 礦總工程師、通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)和通風(fēng)副總工程師要把跟工程作為井下跟班的主要內(nèi)容。
      第十六條 通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)等管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，否則，礦總工程師要參與分析，并經(jīng)礦總工程師簽字同意后從嚴(yán)從重查處。
      第十七條 集團(tuán)公司（安監(jiān)局、通風(fēng)部及專家組）、區(qū)域公司、礦紀(jì)檢監(jiān)察部門分層次對(duì)通風(fēng)瓦斯管控機(jī)制進(jìn)行督察，集團(tuán)公司對(duì)本部礦井、區(qū)域公司對(duì)所轄礦井、各礦對(duì)本單位每月督查不少于一次，集團(tuán)公司不定期對(duì)區(qū)域公司所轄礦井的督查情況進(jìn)行抽檢。檢查管理中存在的漏洞，查處程序是否規(guī)范合理、是否落實(shí)分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)、人員是否到位、措施是否落實(shí)、是否存在代簽代管現(xiàn)象。
      第十八條 “一通三防”工程嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行，越級(jí)代簽代管的，給予責(zé)任人免職處理。
      第十九條 對(duì)違反上述規(guī)定實(shí)行有獎(jiǎng)舉報(bào)制度，舉報(bào)屬實(shí)的給予舉報(bào)人一次性獎(jiǎng)勵(lì)，舉報(bào)礦內(nèi)審批工程違反規(guī)定的獎(jiǎng)勵(lì)1萬(wàn)元，舉報(bào)區(qū)域公司內(nèi)審批工程違反規(guī)定的獎(jiǎng)勵(lì)3萬(wàn)元，舉報(bào)集團(tuán)公司審批工程違反規(guī)定的獎(jiǎng)勵(lì)5萬(wàn)元。集團(tuán)公司、礦管理人員查處違反本規(guī)定工程的，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的人員參照舉報(bào)人員的獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
      第二十條 集團(tuán)（區(qū)域）公司、礦、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)要認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工程程序。本規(guī)定從2月1日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬集團(tuán)公司。
      陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于印發(fā)《通風(fēng)瓦斯管控機(jī)制實(shí)施辦法補(bǔ)充規(guī)定（試行）》的通知（陽(yáng)煤通字?2014?191號(hào)）
      第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)勘查及設(shè)計(jì)措施制定制度
      第一條 采煤工作面瓦斯管理
      1.由礦總工程師組織采區(qū)及采煤工作面（以下簡(jiǎn)稱“工作面”）通風(fēng)抽采設(shè)計(jì)。（1）接替采區(qū)及工作面的通風(fēng)、抽采及巷道布臵設(shè)計(jì)，必須以瓦斯地質(zhì)預(yù)測(cè)為基礎(chǔ)。采用相鄰采區(qū)或工作面統(tǒng)計(jì)分析、鉆孔瓦斯參數(shù)測(cè)定、瓦斯梯度計(jì)算等方法，合理預(yù)測(cè)接替采區(qū)或工作面瓦斯來(lái)源、涌出量、涌出方式及地質(zhì)構(gòu)造對(duì)瓦斯涌出的影響。（2）礦總工程師要掌握全礦采掘工作面瓦斯地質(zhì)情況及變化趨勢(shì)，在銜接工作面所屬巷道施工前，依據(jù)最新瓦斯地質(zhì)資料，及時(shí)組織該工作面通風(fēng)抽采設(shè)計(jì)變更審查會(huì)；如工作面所屬巷道掘進(jìn)過(guò)程中瓦斯地質(zhì)情況相比設(shè)計(jì)變化較大時(shí)，采取補(bǔ)救措施的同時(shí)，要合理調(diào)配通風(fēng)抽采能力。
      2.工作面開(kāi)采前分步進(jìn)行通風(fēng)抽采工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（1）工作面內(nèi)錯(cuò)尾巷、走向高抽巷及偽斜（傾斜）抽放巷，在掘進(jìn)完工后，隨即由礦通風(fēng)副總工程師組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（2）工作面鄰近層鉆孔、本煤層鉆孔及管路工程完工，由礦通風(fēng)副總工程師組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收。（3）礦總工程師組織，對(duì)高瓦斯及突出煤層工作面完成開(kāi)采前抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判，對(duì)突出煤層工作面委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)完成開(kāi)采前突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。（4）礦總工程師組織工作面需風(fēng)量核定。（5）礦通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)組織工作面開(kāi)采前通風(fēng)、抽采、監(jiān)控、防塵整體驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
      3.工作面現(xiàn)場(chǎng)勘查及措施制定
      以下情況，由礦總工程師（副總工程師）組織或現(xiàn)場(chǎng)勘查，并制定專項(xiàng)安全技術(shù)管理措施。
      （1）工作面初末采期間；（2）工作面揭露或探明構(gòu)造；（3）工作面每次瓦斯超限；（4）工作面瓦斯異常涌出。出現(xiàn)以下情況，由礦通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)（通風(fēng)區(qū)分管副區(qū)長(zhǎng)）組織或現(xiàn)場(chǎng)勘查，制定專項(xiàng)安全技術(shù)管理措施。
      （1）工作面達(dá)到集團(tuán)公司規(guī)定瓦斯報(bào)警斷電濃度；（2）工作面內(nèi)錯(cuò)尾巷塌透或不暢，外錯(cuò)尾巷不暢；（3）采煤機(jī)噴霧水量、水壓不足，不能覆蓋滾筒；（4）其它通風(fēng)抽采的現(xiàn)場(chǎng)隱患。第二條 工作面自然發(fā)火防治
      1.礦總工程師負(fù)責(zé)在礦井防滅火設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，組織完成工作面防滅火設(shè)計(jì)。（1）按照礦井自然發(fā)火等級(jí)，確定工作面采用井上（下）永久或移動(dòng)注漿、注氮系統(tǒng)和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等防滅火設(shè)計(jì)。（2）確定采區(qū)及工作面巷道布臵及支護(hù)形式、防火門設(shè)臵、局部防滅火物資及監(jiān)測(cè)監(jiān)控等符合集團(tuán)公司防滅火設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定。（3）購(gòu)臵儲(chǔ)備充足的防滅火材料設(shè)備。
      2.通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織工作面開(kāi)采前按設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（1）工作面所屬巷道開(kāi)口前，審查其布臵方式及支護(hù)形式。（2）工作面開(kāi)采前，永久或移動(dòng)注漿、注氮系統(tǒng)和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝完畢，按設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。（3）工作面開(kāi)采前局部防滅火設(shè)施及物資現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
      3.工作面現(xiàn)場(chǎng)勘查及措施制定
      出現(xiàn)以下情況，礦總工程師（副總工程師）組織或現(xiàn)場(chǎng)勘查，并制定防滅火專項(xiàng)措施。
      （1）工作面出現(xiàn)構(gòu)造，日推進(jìn)小于1米時(shí)；（2）工作面末采及拆除期間；
      （3）工作面測(cè)點(diǎn)CO濃度達(dá)50PPm以上，且呈上升趨勢(shì)，以及非氣候原因工作面異常升溫。
      出現(xiàn)以下情況，礦通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)（通風(fēng)區(qū)分管副區(qū)長(zhǎng)）組織或現(xiàn)場(chǎng)勘查，并制定安全技術(shù)管理措施。
      （1）工作面出現(xiàn)高冒區(qū)；
      （2）工作面測(cè)點(diǎn)CO濃度在50PPm以下的超限；（3）工作面采完封閉。
      第二節(jié) 措施實(shí)施專題安排會(huì)制度
      第三條 針對(duì)工作面瓦斯及防滅火隱患所制定的技術(shù)措施實(shí)施前，由礦總工程師、副總工程師或通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)按職責(zé)主持召開(kāi)安全技術(shù)措施實(shí)施專題安排會(huì)，原則上現(xiàn)場(chǎng)勘查、措施審定、召開(kāi)安排會(huì)為同一人。安排會(huì)要確認(rèn)工作面現(xiàn)場(chǎng)情況，貫徹措施所要求的工作內(nèi)容及必要的補(bǔ)充，確定施工時(shí)間，明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和各部門協(xié)調(diào)人員及職責(zé)，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)安全注意事項(xiàng)。
      第四條 如措施實(shí)施過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生較大變化或措施實(shí)施效果未能徹底解決現(xiàn)場(chǎng)隱患，要重新勘查現(xiàn)場(chǎng)，分析研究后采取補(bǔ)充措施，重新召開(kāi)專題安排會(huì)，明確相關(guān)人員工作內(nèi)容及職責(zé)的變化，并及時(shí)上報(bào)集團(tuán)（區(qū)域）公司。
      第五條 任何單位、任何人不得以碰頭會(huì)、聯(lián)系單、電話聯(lián)系等其他形式代替專題會(huì)議制度。
      第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督制度
      第六條 施工前專題會(huì)確定的現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，并簽字備查，如施工過(guò)程中更換現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員，交接班時(shí)必須將所承擔(dān)的工作內(nèi)容及安全職責(zé)交接清楚?，F(xiàn)場(chǎng)施工條件發(fā)生較大變化或技術(shù)措施有較大變更時(shí)，須停止作業(yè)，待重新召開(kāi)施工專題布臵會(huì)后，方可恢復(fù)。
      第七條 礦安監(jiān)處負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查，監(jiān)督工作嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，對(duì)違反程序的要停止工作，不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)令返工，現(xiàn)場(chǎng)存在隱患不滿足安全條件的停止作業(yè)。
      第四節(jié) 技術(shù)措施效果評(píng)價(jià)
      第八條 工作面瓦斯及自然發(fā)火防治各項(xiàng)技術(shù)措施實(shí)施后，措施批準(zhǔn)人要密切掌握措施的落實(shí)情況，對(duì)其實(shí)施效果及合理優(yōu)化性進(jìn)行評(píng)估總結(jié)，未達(dá)預(yù)期效果的要及時(shí)進(jìn)行變更或補(bǔ)充。
      第九條 措施制定要從完善通風(fēng)、抽采、防滅火系統(tǒng)上著手，從根本上解決工作面面臨的瓦斯及自然發(fā)火存在的問(wèn)題，不得采取任何非正規(guī)手段，嚴(yán)禁弄虛作假。
      第五節(jié) 保障措施
      第十條 嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超通風(fēng)、抽采能力生產(chǎn)。礦通風(fēng)副總組織，通風(fēng)區(qū)技術(shù)組負(fù)責(zé)對(duì)各采煤工作面瓦斯涌出變化情況及通風(fēng)抽采能力進(jìn)行日常統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)瓦斯地質(zhì)變化情況每月整理一份驗(yàn)證分析報(bào)告，并上報(bào)礦總工程師，及時(shí)提高工作面配風(fēng)量和抽采率；如通風(fēng)抽采能力不能滿足生產(chǎn)能力需要，必須及時(shí)核減該工作面產(chǎn)量計(jì)劃。每個(gè)工作面回采完畢，編制一份工作面瓦斯治理情況總結(jié)。
      第十一條 制定執(zhí)行工作面自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。通過(guò)CO傳感器、束管系統(tǒng)及人工監(jiān)測(cè)收集工作面CO及溫度數(shù)據(jù)，形成防滅火日數(shù)據(jù)及周趨勢(shì)報(bào)表，報(bào)礦總工程師每日審查。工作面回采完畢，編制防滅火工作總結(jié)，對(duì)整個(gè)回采過(guò)程中局部防滅火措施實(shí)施后采空區(qū)自然發(fā)火參數(shù)的變化及其對(duì)防滅火工作的利弊進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，對(duì)采空區(qū)三帶（散熱帶、氧化帶及窒息帶）分布進(jìn)行分析。
      第十二條 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯地質(zhì)評(píng)級(jí)制度，嚴(yán)禁人為降低評(píng)級(jí)。第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯及一氧化碳超限分級(jí)分析制度。每次瓦斯超限均要停產(chǎn)、撤人、組織分析，1個(gè)月內(nèi)因瓦斯治理措施不到位造成兩次瓦斯超限的礦井，要停產(chǎn)整治，措施不落實(shí)不得復(fù)產(chǎn)。工作面達(dá)到集團(tuán)公司規(guī)定斷電值時(shí)，由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)組織分析處理；瓦斯超限濃度值在2.0%以下或抽采率不達(dá)標(biāo)時(shí)，由總工程師組織分析處理；瓦斯超限濃度值達(dá)到2.0%以上3.0%以下或超通風(fēng)抽采能力生產(chǎn)時(shí)，由礦長(zhǎng)組織分析處理；CO濃度在50PPm以下的超限由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)組織分析；CO濃度達(dá)50PPm以上的超限、CO逐日趨勢(shì)報(bào)表呈上升或非氣候原因工作面異常升溫的由礦總工程師組織分析。
      第十四條 制定落實(shí)瓦斯治理及防滅火獎(jiǎng)懲制度。對(duì)造成事故或隱患的責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅追究，對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患或積極現(xiàn)場(chǎng)處理的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
      本補(bǔ)充規(guī)定中瓦斯管控條款適用于高、突礦井，防治自然發(fā)火條款適用于自然發(fā)火等級(jí)二級(jí)以上煤層，從2014年3月1日起執(zhí)行。
      第二部分 事故案例學(xué)習(xí)
      寺家莊公司“1〃7”較大瓦斯爆炸事故
      2013年1月7日，寺家莊煤業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱寺家莊煤礦）15112工作面內(nèi)錯(cuò)尾巷6橫貫至12橫貫封閉區(qū)內(nèi)發(fā)生一起較大瓦斯爆炸事故，造成7人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失808.9萬(wàn)元。
      一、事故原因及性質(zhì)
      （一）直接原因
      因15112內(nèi)錯(cuò)尾巷一段巷道兩端封閉造成瓦斯積聚，在氧氣充足的條件下，切巷施工頂板錨索鉆桿穿空封閉區(qū)，鉆桿接頭斷裂、鉆桿兩端斷裂接觸面旋轉(zhuǎn)、摩擦產(chǎn)生高溫火源，引起封閉區(qū)域內(nèi)高濃度瓦斯爆炸，這是事故發(fā)生的直接原因。
      （二）間接原因
      1.寺家莊煤礦安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)，存在搶工期、搶進(jìn)度、重生產(chǎn)、輕安全的問(wèn)題；作為大型國(guó)有企業(yè)，精細(xì)化管理存在差距，管控能力不強(qiáng)，安全技術(shù)措施有缺陷，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理不嚴(yán)格，組織協(xié)調(diào)銜接不到位，這是事故發(fā)生的主要原因。2.陽(yáng)煤集團(tuán)、晉東公司及有關(guān)監(jiān)管部門對(duì)該礦試運(yùn)轉(zhuǎn)期間管理不嚴(yán)格、專項(xiàng)檢查缺位；監(jiān)管不嚴(yán)、不細(xì)、不力，是事故發(fā)生的重要原因。
      （三）事故性質(zhì)
      調(diào)查認(rèn)定，寺家莊煤礦“1.7”瓦斯爆炸事故是一起責(zé)任事故。
      （四）企業(yè)存在的主要問(wèn)題
      經(jīng)查，該礦在15112工作面調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、過(guò)立交施工作業(yè)中存在的主要問(wèn)題：一是“安全第一”的理念樹(shù)立不牢，安全生產(chǎn)責(zé)任不落實(shí)，存在搶工期、搶進(jìn)度、重生產(chǎn)、輕安全的問(wèn)題；二是企業(yè)精細(xì)化管理存在差距，安全技術(shù)措施有漏洞，現(xiàn)場(chǎng)組織管理不嚴(yán)格，各作業(yè)隊(duì)統(tǒng)一協(xié)調(diào)銜接不到位；三是15112工作面調(diào)風(fēng)、切巷施工和切巷過(guò)立交施工安全技術(shù)措施，礦地質(zhì)測(cè)量部門均未參與會(huì)審簽注意見(jiàn)，《巷道過(guò)立交通知單》標(biāo)注尺寸均為巷道設(shè)計(jì)尺寸，與實(shí)際尺寸不符；四是未對(duì)過(guò)立交進(jìn)尺進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，違反工作程序，在未經(jīng)批準(zhǔn)的情況下對(duì)15112內(nèi)錯(cuò)尾巷一段巷道實(shí)施封閉；五是違反操作規(guī)程，作業(yè)人員在打第一個(gè)錨索鉆孔發(fā)現(xiàn)異常后，未停止作業(yè)查找原因，緊接著在原位臵平移8-10cm打第二個(gè)錨索鉆孔中引發(fā)火源發(fā)生事故；六是《15112工作面切巷施工安全技術(shù)措施》和《15112工作面切巷過(guò)立交施工安全技術(shù)措施》均未明確施工期間的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、礦帶班領(lǐng)導(dǎo)及確認(rèn)立交通過(guò)的相關(guān)程序。
      二、防范措施
      （一）提高認(rèn)識(shí)，切實(shí)做好煤礦全面停產(chǎn)停建整頓
      煤礦各級(jí)干部和廣大員工要進(jìn)一步提高對(duì)瓦斯災(zāi)害是“第一危害”、“瓦斯事故”是“第一殺手”、瓦斯防治是“第一工作”的認(rèn)識(shí)，大力踐行“人人都是通風(fēng)員”的安全理念，形成人人懂通風(fēng)知識(shí)、人人會(huì)通風(fēng)管理、人人抓通風(fēng)安全的工作格局。要按照《關(guān)于迅速貫徹全省安全生產(chǎn)緊急電視電話會(huì)議精神立即開(kāi)展全面停產(chǎn)大排查大整改工作的通知》（陽(yáng)煤安字[2013]14號(hào)）要求，繼續(xù)扎實(shí)搞好煤礦全面停產(chǎn)停建整頓工作，要嚴(yán)格復(fù)工復(fù)產(chǎn)的審批程序和審查標(biāo)準(zhǔn)，合格一個(gè)恢復(fù)一個(gè)，特別是按照“通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單、通風(fēng)設(shè)備匹配、通風(fēng)設(shè)施可靠、通風(fēng)風(fēng)量富足”的要求認(rèn)真審查通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方案和調(diào)節(jié)效果的預(yù)先評(píng)估，嚴(yán)禁在安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常和無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的情況下進(jìn)行采掘活動(dòng)。對(duì)于已批復(fù)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的地點(diǎn)，集團(tuán)公司、煤炭管理公司要組成專門的督查組，結(jié)合領(lǐng)導(dǎo)包礦進(jìn)行重點(diǎn)抽查，仍然存在嚴(yán)重安全隱患的，要繼續(xù)停下來(lái)，重新進(jìn)行整頓恢復(fù)，確保全面停產(chǎn)停建整頓不走過(guò)場(chǎng)，收到實(shí)效。
      （二）嚴(yán)格督查，搞好寺家莊公司的停產(chǎn)整頓恢復(fù) 按照省廳要求，從1月15日起，寺家莊公司實(shí)施為期6個(gè)月的整頓恢復(fù)。寺家莊公司要認(rèn)真制定整頓恢復(fù)方案，明確組織領(lǐng)導(dǎo)、方法步驟、整頓內(nèi)容、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，晉東公司要制定對(duì)寺家莊公司整頓恢復(fù)的督導(dǎo)方案，加強(qiáng)對(duì)整頓恢復(fù)期間的督查和指導(dǎo)。集團(tuán)公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門要對(duì)整頓恢復(fù)進(jìn)行監(jiān)督檢查，掌握進(jìn)展情況，并向寺家莊公司派駐整頓恢復(fù) “3人督查小組”，明確督查的方式和任務(wù)?！?人小組”由安全監(jiān)察局賈祥、生產(chǎn)技術(shù)部范照、通風(fēng)部付會(huì)軍組成，要求整頓恢復(fù)期間駐礦督查，現(xiàn)場(chǎng)盯守，嚴(yán)禁煤礦從事采掘作業(yè)活動(dòng)，要做好每日督查工作日志，記錄每日督查活動(dòng)中下井、參加會(huì)議、檢查培訓(xùn)組織和干部作風(fēng)整頓等工作內(nèi)容，每周向集團(tuán)公司安監(jiān)局書(shū)面匯報(bào)督查工作情況，有特殊情況要及時(shí)匯報(bào)。
      （三）狠抓落實(shí)，全面貫徹近期通風(fēng)安全工作安排 針對(duì)寺家莊公司的事故教訓(xùn)，集團(tuán)公司研究出臺(tái)了《加強(qiáng)通風(fēng)工作八條措施》、《瓦斯突出礦井固化制度》和《高突礦井安全生產(chǎn)管理規(guī)定》三個(gè)重要文件，各單位要結(jié)合《陽(yáng)煤瓦斯防治60條》，認(rèn)真組織培訓(xùn)討論，做好對(duì)標(biāo)檢查，切實(shí)將通風(fēng)瓦斯管理的制度和規(guī)定落在實(shí)處。
      新景公司“6.19”煤與瓦斯突出事故
      一、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
      2012年6月19日零點(diǎn)班，掘七隊(duì)當(dāng)班出勤11人，由隊(duì)長(zhǎng)崔某主持班前會(huì)，安排7人到北一出煤系統(tǒng)巷掘進(jìn)，4人到北四搞標(biāo)化，當(dāng)班強(qiáng)調(diào)了要執(zhí)行好防突措施和安全注意事項(xiàng)。
      18日23時(shí)40分，當(dāng)班7人到達(dá)北一出煤系統(tǒng)巷，工長(zhǎng)蔡某帶領(lǐng)安某、王某、張某在煤頭施工局部卸壓孔。約1時(shí)45分煤頭30個(gè)卸壓孔施工完畢，跟機(jī)瓦檢工趙某查驗(yàn)了卸壓孔，防突辦主任高某及防突隊(duì)技術(shù)員劉某到煤頭查看了卸壓孔施工情況，并安排掘進(jìn)縮減循環(huán)進(jìn)度為1排。準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前，工長(zhǎng)蔡某安排安某開(kāi)綜掘機(jī)，李某看橋皮帶，其余人員往外倒移鉆具、到看皮帶和看風(fēng)機(jī)崗位。其余人員撤至北一下料巷口。約2時(shí)左右，綜掘司機(jī)安某開(kāi)機(jī)割煤。2時(shí)22分煤頭噘炮連續(xù)響起，發(fā)生煤與瓦斯突出，造成蔡某、安某兩人被埋死亡，李某搶救無(wú)效死亡。
      發(fā)生事故人員位臵：綜掘司機(jī)安某在綜掘機(jī)司機(jī)位臵附近，工長(zhǎng)蔡某距煤頭4m處巷道右側(cè)。
      二、事故原因
      1、該礦保安采區(qū)北一系統(tǒng)巷（出煤巷）遇正斷層，掘進(jìn)機(jī)割煤截齒觸動(dòng)斷層上盤導(dǎo)致煤與瓦斯突出，是造成事故的直接原因。
      2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域和局部防突管理不到位，在施工的卸壓孔不達(dá)措施規(guī)定要求深度、預(yù)留距離不足的情況下仍向前掘進(jìn)是造成事故的主要原因。
      3、預(yù)測(cè)前方可能遇構(gòu)造的情況下，補(bǔ)充防突措施未重新確定超前鉆孔參數(shù)，未有效探明煤層賦存狀況是造成事故的又一主要原因。
      4、防突監(jiān)管責(zé)任落實(shí)不到位，沒(méi)有及時(shí)采取相應(yīng)措施是造成事故的重要原因。
      5、職工防突安全意識(shí)差，安全培訓(xùn)教育不到位也是造成事故的又一重要原因。
      三、防范措施
      1、突出煤層嚴(yán)格執(zhí)行兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施，不同地質(zhì)情況應(yīng)采取不同措施，嚴(yán)格做到各種安全防護(hù)設(shè)施齊全。一旦發(fā)現(xiàn)有突出危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，撤退人員，快速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
      2、現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域和局部綜合防突措施，施工卸壓孔，并按照措施規(guī)定深度參數(shù)進(jìn)行施工。
      3、在遇地質(zhì)構(gòu)造或異常情況，不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí)，必須停止作業(yè)，探明構(gòu)造，測(cè)定突出指標(biāo)，補(bǔ)充完善制定專項(xiàng)防突措施。
      4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防突管理和防突監(jiān)管，加強(qiáng)揭煤管理，落實(shí)防突措施和效果達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)超前探測(cè)工作，有效地指導(dǎo)防治煤與瓦斯突出工作。
      5、強(qiáng)化職工安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)煤與瓦斯突出規(guī)定及相關(guān)知識(shí)，并進(jìn)行針對(duì)性的災(zāi)害預(yù)防應(yīng)急演練，真正提高從業(yè)人員整體防突、防災(zāi)素質(zhì)。
      四、事故點(diǎn)評(píng)
      新景保安北一系統(tǒng)巷掘進(jìn)過(guò)程中揭露地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生煤與瓦斯突出。事故現(xiàn)場(chǎng)存在通風(fēng)系統(tǒng)不合理，防突管理不到位，區(qū)域和局部綜合防突措施不落實(shí)，施工隊(duì)組有制度不執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)防突措施執(zhí)行情況不重視，對(duì)防突工作沒(méi)有做到“精細(xì)化”管理。掘進(jìn)過(guò)程中遇地質(zhì)構(gòu)造后，礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和防突管理部門并沒(méi)有及時(shí)研究制定針對(duì)性的防突措施，防突監(jiān)管責(zé)任落實(shí)不到位，在煤層瓦斯賦存狀況不清楚、區(qū)域和局部防突措施預(yù)留超前距不足的情況下仍向前掘進(jìn)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)打鉆遇不明構(gòu)造后，未采取探明構(gòu)造、煤層變化等有效措施，在沒(méi)有有效消除突出危險(xiǎn)的情況下沒(méi)有及時(shí)停止掘進(jìn)作業(yè)，從而造成誤揭露地質(zhì)構(gòu)造造成煤與瓦斯突出。
      第五篇：煤礦一通三防培訓(xùn)教案
      第二章 煤礦一通三防基本知識(shí)
      “安全第一，預(yù)防為主”的重大意義
      （1）體現(xiàn)了人的生命是最保貴的。（2）在工作中把安全工作做為第一位來(lái)抓。
      （3）將安全第一作為人類一切生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程的行動(dòng)指南和準(zhǔn)則。煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實(shí)
      1、堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)三并重的原則。
      2、堅(jiān)持煤礦安全生產(chǎn)方針標(biāo)準(zhǔn)。
      3、堅(jiān)持各項(xiàng)行之有效的措施。煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系
      1、法律有《安全生產(chǎn)法》、〈煤炭法〉、〈礦山安全法〉、〈勞動(dòng)法〉、《礦產(chǎn)資源法》。
      2、法規(guī)有《煤礦安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》
      3、地方法規(guī)有《四川省礦山安全法實(shí)施辦法》、4、部門規(guī)章有《煤礦安全規(guī)程》《爆破安全規(guī)程》等。煤礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的刑事犯罪種類：
      重大責(zé)任事故罪、重大勞動(dòng)安全事故罪、瀆職罪等。煤礦地質(zhì)基本知識(shí)： 煤層埋藏特征有：
      頂、底板——位于煤層上覆、下伏的臨近巖層稱為煤層的頂、底板 煤層結(jié)構(gòu)——指煤層中是否含有巖石夾層。分為簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。煤層的形態(tài)——指煤層賦存的空間幾何狀態(tài)。分為層狀、似層壯、非層狀煤層。
      煤層的厚度——指煤層頂?shù)装鍘r石之間的垂直距離，又稱煤層的真厚度。分為薄煤層∠1.3米；中厚煤層1.3—3.5米；厚煤層>3.5米。
      煤層的產(chǎn)狀——煤層在地殼中的空間位置和產(chǎn)出狀態(tài)。用走向、傾向、傾角來(lái)表示（煤層產(chǎn)狀三要素）。傾角有近水平煤層80、緩傾斜8-250、傾斜250—450、急傾斜大于450 一通三防基本知識(shí)
      礦井通風(fēng)：利用機(jī)械或自然通風(fēng)為動(dòng)力，使地面空氣進(jìn)入井下，并在井巷中做定向和定量的流動(dòng)，最后將污濁空氣排出礦井的全過(guò)程。
      礦井通風(fēng)任務(wù)：礦井通風(fēng)是煤礦的一項(xiàng)重要工作，它的基本任務(wù)是 ①向井下各工作場(chǎng)所連續(xù)不斷地供給適宜的新鮮空氣供人呼吸： ②把有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排向礦井之外； ③提供適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，以保障職工的身體健康和生命安全及機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；
      ④增強(qiáng)礦井的防災(zāi)、抗災(zāi)能力，實(shí)現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。礦井通風(fēng)工作的物質(zhì)對(duì)象是井下的各種氣體成分。礦井氣候條件
      礦井氣候條件是指礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速的綜合效應(yīng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)
      礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。
      礦井通風(fēng)的方法
      根據(jù)風(fēng)流獲得動(dòng)力的來(lái)源不同，礦井通風(fēng)的方法可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。根據(jù)礦井通風(fēng)壓力狀態(tài)分為正壓通風(fēng)和負(fù)壓通風(fēng)。
      礦井通風(fēng)壓力
      當(dāng)?shù)V井進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，由于自然因素或機(jī)械的作用造成空氣能量不平衡產(chǎn)生壓差時(shí)，空氣將在井巷中流動(dòng)，形成井下風(fēng)流，通常將這一壓差叫做礦井通風(fēng)壓力，簡(jiǎn)稱風(fēng)壓。
      礦井通風(fēng)阻力
      礦井通風(fēng)阻力：當(dāng)空氣沿井巷流動(dòng)時(shí)，由于風(fēng)流的粘滯性和慣性以及井巷壁面等對(duì)風(fēng)流的阻滯、擾動(dòng)作用而形成的阻力。可分為摩擦阻力和局部阻力。
      降低通風(fēng)阻力的措施
      為了保證供風(fēng)，減少通風(fēng)電耗，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，降低巷道的通風(fēng)阻力。在巷道通過(guò)風(fēng)量一定時(shí)，降低巷道的通風(fēng)阻力，實(shí)質(zhì)上就是降低摩擦風(fēng)阻和局部風(fēng)阻。
      （1）降低摩擦阻力系數(shù)。盡量選擇α小的支護(hù)方式，注意施工質(zhì)量，盡可能使巷道壁面平整光滑。
      （2）擴(kuò)大巷道斷面。
      （3）選擇巷道周長(zhǎng)一定，斷面積比較大的巷道形狀。（4）縮短巷道長(zhǎng)度。
      （5）避免巷道內(nèi)風(fēng)量過(guò)于集中。
      （6）對(duì)于風(fēng)速高、風(fēng)量大的井巷，盡可能避免斷面突然增大或突然縮小。（7）在巷道的分叉處或匯合處要做成斜面或圓弧形，不要隨意在巷道內(nèi)堆放木料、器材等雜物，把正對(duì)風(fēng)流的固定物體做成流線形。
      局部通風(fēng)機(jī)布置方式
      局部通風(fēng)機(jī)布置方式可分為壓入式、抽出式和混合式。礦井通風(fēng)阻力測(cè)定的目的和意義
      礦井通風(fēng)阻力測(cè)定是通風(fēng)技術(shù)管理工作的重要內(nèi)容之一。其目的主要有：①分析通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，了解通風(fēng)系統(tǒng)中阻力分布情況，找出最大阻力區(qū)段，以便降阻增風(fēng)。②提供實(shí)際的井巷摩擦阻力系數(shù)和風(fēng)阻值，為通風(fēng)設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)系統(tǒng)改造、均壓通風(fēng)防滅火提供可靠的基礎(chǔ)材料。
      礦井漏風(fēng)的危害有：
      （1）漏風(fēng)使工作地點(diǎn)風(fēng)量減少，會(huì)造成瓦斯積聚、空氣溫度升高，使氣候條件惡化，不僅影響井下工人的勞動(dòng)效率，而且影響工人的身體健康和礦井安全。
      （2）漏風(fēng)的存在，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，影響井下風(fēng)流控制和調(diào)節(jié)效果。
      （3）大量漏風(fēng)會(huì)造成礦井通風(fēng)電費(fèi)的大量浪費(fèi)，甚至使主要通風(fēng)機(jī)能力不足。
      （4）采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等的漏風(fēng)，可能促使煤炭自然發(fā)火，而地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入，會(huì)將采空區(qū)有害氣體帶入井下，直接威脅采掘工作面的按生產(chǎn)。
      通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容及要求
      （1）礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)）必須履行報(bào)批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須按《規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施。
      （2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒(méi)有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
      （3）礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。
      （4）高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。（5）礦內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。（6）礦井有效風(fēng)量率不低于85％。
      （7）回風(fēng)巷失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng) 巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。
      （8）礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行 一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。
      （9）礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年要至少測(cè)定一次，外部漏風(fēng)率 在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15％。
      礦井“一通三防”報(bào)表
      目前，我國(guó)煤礦的“一通三防”通風(fēng)報(bào)表主要有：礦井通風(fēng)月報(bào)表、局部通風(fēng)月報(bào)表、礦井通風(fēng)旬報(bào)表、風(fēng)巷修護(hù)月報(bào)表、瓦斯日?qǐng)?bào)表等。
      礦井通風(fēng)月報(bào)表中的主要參數(shù)有：礦井總進(jìn)風(fēng)量、礦井的有效風(fēng)量和 有效風(fēng)量率、礦井漏風(fēng)率、礦井等積孔、通風(fēng)機(jī)的靜壓效率等參數(shù)、各參數(shù)的測(cè)算。
      局部通風(fēng)月報(bào)表中主要填入的掘進(jìn)工作面的個(gè)數(shù)、局部通風(fēng)機(jī)的管理 情況、安全系列裝備的使用管理狀況、巷道貫通通風(fēng)管理狀況等內(nèi)容。
      礦井通風(fēng)旬報(bào)表要填入測(cè)風(fēng)參數(shù)采煤工作面和掘進(jìn)工作面的通風(fēng)狀況、井下硐室的通風(fēng)狀況，以及整個(gè)采區(qū)的通風(fēng)狀況。
      2、通風(fēng)系統(tǒng)基本要求：
      （1）礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一翼或一個(gè)水平、一個(gè)采區(qū)）必須履行報(bào)批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須按《規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施。（2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒(méi)有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
      （3）礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。
      （4）高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。（5）礦內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。（6）礦井有效風(fēng)量率不低于85％。
      （7）回風(fēng)巷失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng) 巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。
      （8）礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行 一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。
      （9）礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年要至少測(cè)定一次，外部漏風(fēng)率 在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15％。
      1、什么是礦井漏風(fēng)？
      答：礦井通風(fēng)中，進(jìn)入井巷的風(fēng)流未達(dá)到用風(fēng)地點(diǎn)，而通過(guò)通風(fēng)構(gòu)筑物的縫隙、采空區(qū)、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接滲透到回風(fēng)巷或地面的風(fēng)流，稱為礦井漏風(fēng)。
      2、施工通風(fēng)設(shè)施前要觀察巷道頂板安全狀況，當(dāng)頂板發(fā)生冒頂前有哪些預(yù)兆？
      答：頂板來(lái)勁，掉碴，易片幫，支柱受力明顯，出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。
      3、什么是礦井的通風(fēng)系統(tǒng)？
      答：指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。
      二、基本知識(shí)與技能
      3、什么是上行通風(fēng)？
      答：當(dāng)采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷水平低于回風(fēng)巷水平時(shí)，采煤工作面的風(fēng)流沿工作面的傾斜方向由下向上流動(dòng)，這樣的通風(fēng)方式稱為上行通風(fēng)。
      4、礦井通風(fēng)設(shè)施的作用是什么？
      答：控制井下風(fēng)流流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)流按擬定的路線定向定量的流動(dòng)。
      5、礦井綜合防塵措施有哪些？
      答：定期巷道灑水、濕式打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水，掘進(jìn)扒裝前后灑水、濕式噴漿及個(gè)人防護(hù)等等。
      6、什么是礦塵？
      答：礦塵是指煤礦生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種礦物細(xì)微顆粒的總稱，又叫做粉塵。
      7、礦塵的危害有哪些？
      答：（1）在一定條件下，煤塵具有燃燒性爆炸性，給礦井帶來(lái)巨大的災(zāi)難。（2）礦塵污染勞動(dòng)環(huán)境，降低了生產(chǎn)場(chǎng)所的可見(jiàn)度，影響勞動(dòng)效率和操作安全（3）引起職業(yè)病。
      8、什么叫“三專兩閉鎖”？
      答：“三專兩閉鎖”是指專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
      9、礦井滅火方法可分為哪些種？
      答：直接滅火法、隔斷滅火法、綜合滅火法。
      10、發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員的行動(dòng)原則是什么？
      答：（1）及時(shí)報(bào)告災(zāi)情（2）積極搶救（3）安全撤離（4）妥善避災(zāi)
      11、瓦斯爆炸的三個(gè)條件是什么？
      答：（1）瓦斯?jié)舛仍?%—16%（2）引火溫度為650—750℃（3）有足夠的氧氣，空氣中的含氧量在12%以上。
      12、井下作業(yè)時(shí)職工的權(quán)力是什么？
      答：職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。
      13、瓦斯爆炸必須具備哪些條件？
      答:瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件，即瓦斯?jié)舛葹?—16%能引發(fā)爆炸，8-10%時(shí)爆炸威力最大；引爆火源溫度為650-750℃；空氣中氧氣濃度大于12%。
      14、永久風(fēng)門位置選擇的原則是什么？
      答：在礦井的主要進(jìn)、回風(fēng)井之間及礦井的主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間要設(shè)置永久性風(fēng)門，風(fēng)門設(shè)置地點(diǎn)要求巷道支護(hù)完好，無(wú)片幫、無(wú)冒頂、行車風(fēng)門的兩風(fēng)門之間距離不小于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門兩風(fēng)門之間不小于5米，風(fēng)門位置應(yīng)盡量靠近回風(fēng)側(cè)。局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求：
      第1條 開(kāi)拓、掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程，必須有包括通風(fēng)方式、需要風(fēng)量計(jì)算、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的選型、安裝和使用等內(nèi)容的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
      第2條 掘進(jìn)巷道、回棚和修護(hù)巷道以及有人作業(yè)的獨(dú)頭巷道，應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。煤、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如采用混合式通風(fēng)，必須制定安全措施，報(bào)皖北煤電集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。
      第3條 掘進(jìn)工程開(kāi)工，技術(shù)科必須提前一周給通風(fēng)區(qū)下達(dá)施工通知書(shū)，以便及時(shí)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施，避免影響生產(chǎn)。
      第4條 局部通風(fēng)機(jī)要掛牌管理，由生產(chǎn)班組的機(jī)電工負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5Ｋw以上的局部通風(fēng)機(jī)要安裝消音器或使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)。
      第5條 局部通風(fēng)機(jī)必須按通風(fēng)區(qū)指定的位置安裝。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；局部通風(fēng)機(jī)與礦車的突出部分距離不小于0.2米。啟動(dòng)裝置應(yīng)放在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)10米范圍內(nèi)，局部通風(fēng)機(jī)的供電線路必須從進(jìn)風(fēng)側(cè)引入。
      第6條 局部通風(fēng)機(jī)要完好，輔助設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊。局部通風(fēng)機(jī)必須墊高或吊掛，距離軌道面或底板不小于0.3米；局部通風(fēng)機(jī)前后5米內(nèi)無(wú)雜物堆積。
      第7條 瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專兩閉鎖”，“ 雙局部通風(fēng)機(jī)”、“雙電源”和主、備局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。
      雙電源：主、備局部通風(fēng)機(jī)供電來(lái)自不同的電源 雙局部通風(fēng)機(jī)：主局部通風(fēng)機(jī)，備用局部通風(fēng)機(jī)
      三專：1）主、備局部通風(fēng)機(jī)必須由專用高、低壓開(kāi)關(guān)；2）專用變壓器；3）專用供電線路供電。
      兩閉鎖：1）瓦斯電閉鎖：當(dāng)瓦斯超限后，必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源，并閉鎖。
      2）風(fēng)電閉鎖：主局部通風(fēng)機(jī)不工作，必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；
      主、備局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換：當(dāng)主局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)必須自動(dòng)開(kāi)啟；備用局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，主局部通風(fēng)機(jī)必須自動(dòng)開(kāi)啟；當(dāng)雙電源同時(shí)掉電再恢復(fù)送電時(shí)，主局部通風(fēng)機(jī)、備用局部通風(fēng)機(jī)均在待用狀態(tài)，只許人工起動(dòng)。
      低瓦斯礦井必須實(shí)現(xiàn)采掘供電分開(kāi)，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。第8條 局部通風(fēng)機(jī)在井下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間累計(jì)滿六個(gè)月必須升井檢修；正常運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)必須定期檢查。
      第9條 必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。每個(gè)掘進(jìn)工作面都應(yīng)有一定數(shù)量的備用風(fēng)筒。必須按供風(fēng)要求合理選擇局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒,一般使用5.5kw×2、7.5kw×2對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)或11kw局部通風(fēng)機(jī)，配直徑400-500mm風(fēng)筒；使用11kw×2、15kw×2對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)或28kw局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)配備直徑不小于600mm風(fēng)筒，使用22kw×2、30kw ×2對(duì)旋風(fēng)機(jī)應(yīng)配備直徑不小于800mm風(fēng)筒。
      第10條 風(fēng)筒要由通風(fēng)區(qū)派專人管理。風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必吊。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無(wú)破洞；合理使用變徑節(jié)、彎頭；風(fēng)筒內(nèi)有水要及時(shí)放出；任何人不得破壞風(fēng)筒。
      第11條 風(fēng)筒末端到掘進(jìn)工作面的距離：煤及半煤巖巷不得超過(guò)5米，巖巷不超過(guò)8米，保證工作面風(fēng)量充足，杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
      第12條 掘進(jìn)工作面無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因需要停風(fēng)時(shí)，要提前制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。
      第13條 嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)；不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)；嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在兩道風(fēng)門之間；嚴(yán)禁隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)；嚴(yán)禁隨意掐斷風(fēng)筒。
      第14條
      地面要建立局部通風(fēng)管理牌板，內(nèi)容包括局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒長(zhǎng)度、風(fēng)筒管理人、迎頭風(fēng)量等內(nèi)容，并與井下相符。
      第15條 要建立以礦總工程師為首的生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)四位一體的管理體系，做好局部通風(fēng)管理工作。
      第16條
      確實(shí)需要局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)的，必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，凡出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)無(wú)論是否瓦斯超限均要進(jìn)行追查處理。
      通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求： １、永久風(fēng)門
      ⑴永久風(fēng)門的砌筑位置應(yīng)盡量避開(kāi)動(dòng)壓區(qū)，選擇頂、幫條件較好的地點(diǎn)設(shè)置。
      ⑵每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不少于５米（受巷道條件限制的除外）；每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開(kāi)，并能自動(dòng)關(guān)閉。
      ⑶風(fēng)門墻垛要用不燃性材料構(gòu)筑，厚度不小于0.5m，突出礦井突出區(qū)域的墻厚不小于0.8m。
      ⑷墻面平整，墻體必須灰漿飽滿，無(wú)裂縫、重縫、瞎縫，應(yīng)預(yù)留電纜孔和管子孔。
      ⑸風(fēng)門墻垛周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見(jiàn)實(shí)幫實(shí)頂；砌碹巷道必須拆碹掏槽；煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m，且見(jiàn)硬幫硬頂。
      ⑹通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；主要進(jìn)回風(fēng)和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門要裝有風(fēng)門閉鎖裝置；風(fēng)門不能同時(shí)敞開(kāi)（包括反向風(fēng)門）。
      ⑺門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)（通車風(fēng)門底坎除外）。⑻門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，木質(zhì)門扇要錯(cuò)口、穿帶；門扇厚度不小于30mm，突出礦井的突出區(qū)域門扇厚度不小于50mm。
      ⑼風(fēng)門要設(shè)底坎，通車風(fēng)門底坎高度不超過(guò)軌道面10mm。風(fēng)門下方要設(shè)擋風(fēng)簾。
      ⑽非自動(dòng)化的通車風(fēng)門在低壓側(cè)應(yīng)安設(shè)門弓，防止撞壞風(fēng)門。
      ⑾各礦根據(jù)井巷具體條件確定風(fēng)門規(guī)格，但同一礦井風(fēng)門規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。有條件的地點(diǎn)應(yīng)積極使用無(wú)壓風(fēng)門。
      ⑿風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水和淤泥；風(fēng)門水溝要設(shè)翻水池或擋風(fēng)簾。２、臨時(shí)風(fēng)門
      ⑴每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不少于５米（受巷道條件限制的除外）；每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開(kāi)，并能自動(dòng)關(guān)閉。
      ⑵風(fēng)門要設(shè)在頂、幫完好處。
      ⑶風(fēng)門墻的構(gòu)筑材料可選用木板（厚度不小于10mm）、廢舊皮帶等不漏風(fēng)的材料。木板風(fēng)門要采用魚(yú)鱗搭接，迭縫寬度不少于10mm，墻面要用灰泥滿抹或勾縫。
      ⑷風(fēng)門墻四周要接觸嚴(yán)密。
      ⑸門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑹門扇平整不漏風(fēng)，門扇厚度不小于25mm，皮帶風(fēng)門除外。⑺風(fēng)門要設(shè)底坎，通車風(fēng)門底坎高度不超過(guò)軌道面10mm。
      ⑻風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水和淤泥，無(wú)其它材料、設(shè)備堆積。
      密閉 １、永久密閉
      ⑴永久密閉必須用不燃性材料構(gòu)筑。
      ⑵密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂處，距全風(fēng)壓巷道不得超過(guò)5m。⑶密閉周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見(jiàn)實(shí)幫實(shí)頂；砌碹巷道必須拆碹掏槽；煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m，且見(jiàn)硬幫硬頂。
      ⑷密閉墻厚度應(yīng)根據(jù)其高度和選用材料確定，但不少于0.5m。⑸墻面要用灰泥滿抹或勾縫。墻面平整，1m 內(nèi)凸凹程度不大于10mm（勾縫除外）；墻體必須灰漿飽滿，無(wú)裂縫、重縫、瞎縫；墻面要刷白。
      ⑹有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，密閉墻要設(shè)觀察孔、注漿孔、翻水孔（池）；無(wú)自然發(fā)火危險(xiǎn)礦井的密閉墻不設(shè)注漿孔。觀察孔的位置應(yīng)在距頂板300mm處（高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)在距底板1.6～1.8m）的巷道中部。翻水池進(jìn)水口加網(wǎng)罩。注漿孔平時(shí)應(yīng)堵嚴(yán)。
      ⑺密閉前5m內(nèi)支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水和淤泥，無(wú)其它材料、設(shè)備堆積。⑻密閉墻周邊要留有寬不少于100mm、厚不少于10mm的裙邊。⑼密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌、檢查箱，定期進(jìn)行檢查。２、臨時(shí)密閉
      ⑴密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂處，距全風(fēng)壓巷道不得超過(guò)5m。⑵密閉墻的構(gòu)筑材料可選用木板（厚度不小于10mm）、廢舊皮帶、木段、木柱等材料。木板密閉要采用魚(yú)鱗搭接，由上向下釘在木質(zhì)站柱上，迭縫寬度不少于10mm。墻面要用灰泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。
      ⑶密閉墻四周見(jiàn)硬幫硬頂。
      ⑷密閉前5m內(nèi)支護(hù)良好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥。⑸密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌，定期進(jìn)行檢查。永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗 １、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用不燃性材料構(gòu)筑，其質(zhì)量同永久風(fēng)門的墻體。２、調(diào)節(jié)風(fēng)窗要設(shè)在墻體的上方，尺寸按該巷道最大需要通過(guò)風(fēng)量設(shè)計(jì)。３、調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥。４、風(fēng)門上方無(wú)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗條件的，可在風(fēng)門上設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，但必須能調(diào)節(jié)風(fēng)量。
      測(cè)風(fēng)站
      １、測(cè)風(fēng)站應(yīng)選擇在支護(hù)完好，前后各10m 范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)流分支、匯合，無(wú)巷道拐彎、障礙，巷道斷面規(guī)整的地點(diǎn)，長(zhǎng)度不小于4m。
      ２、測(cè)風(fēng)站位于架棚巷道或其它斷面不規(guī)整巷道時(shí)，巷道應(yīng)采用木板或其它材料襯壁成固定形狀的斷面。
      ３、測(cè)風(fēng)站要全斷面粉刷，兩端抹100mm寬的標(biāo)志線。臨時(shí)測(cè)風(fēng)站必須設(shè)置明顯的標(biāo)志。
      ４、測(cè)風(fēng)站及其前后各10m內(nèi)支護(hù)良好，水溝蓋板齊全，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水和淤泥和材料堆積。
      ５、測(cè)風(fēng)站內(nèi)要懸掛測(cè)風(fēng)記錄牌，內(nèi)容包括巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯、二氧化碳濃度、測(cè)定日期、測(cè)定人等；測(cè)風(fēng)結(jié)果必須及時(shí)填入測(cè)風(fēng)記錄牌中。
       
      
    
      

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