第一篇：電站鍋爐生物質(zhì)燃料摻燒技術(shù)簡述

生物質(zhì)燃料摻燒技術(shù)簡述

一． 引言

近年來我國能源、電力供求趨緊，國內(nèi)外在發(fā)電行業(yè)對資源豐富、可再生性強、有利于改善環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的生物質(zhì)資源的開發(fā)利用給予了極大的關(guān)注。于是生物質(zhì)能發(fā)電行業(yè)應(yīng)運而生，在我國也掀起了生物質(zhì)能發(fā)電的浪潮。據(jù)發(fā)改委能源研究所有關(guān)專家介紹，秸稈氣化發(fā)電、秸稈直燃發(fā)電、煤與秸稈混燃發(fā)電都是可以采用的技術(shù)路線。煤-秸稈混燃技術(shù)的特點是可以對現(xiàn)有的電廠進行改造，投資很少。但是首先需要解決好電廠摻燒秸稈量的計量和監(jiān)督的問題。

二． 生物質(zhì)能應(yīng)用簡介

生物質(zhì)能是綠色植物通過光合作用將太陽能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能并貯存在生物質(zhì)內(nèi)部的能量,它是植物體內(nèi)的葉綠素在太陽能的作用下,吸收空氣中的二氧化碳和土壤中的水,最終合成碳水化合物,轉(zhuǎn)化為化學(xué)能而固定下來的一種自然資源。

生物質(zhì)能應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:沼氣發(fā)酵、制燃料乙醇、生物柴油、制乙二醇、生物質(zhì)固體成型燃料、生物質(zhì)發(fā)電。

三． 生物質(zhì)能發(fā)電應(yīng)用現(xiàn)狀

我國生物質(zhì)能發(fā)電主要分為直燃發(fā)電和氣化發(fā)電。其中，在生物質(zhì)直燃發(fā)電項目上，2008年，生物質(zhì)直燃發(fā)電，國家發(fā)展改革委和地方發(fā)展改革委總計核準了39個項目，合計裝機容量為128.4萬千瓦。目前生物質(zhì)直燃發(fā)電主要應(yīng)用在小型燃煤鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐中，在大型電站煤粉爐中應(yīng)用較少，缺乏大型電站鍋爐摻燒生物質(zhì)燃料相關(guān)的運行經(jīng)驗。

四． 電站鍋爐摻燒秸稈技術(shù)性分析

考慮到投資與實際收益，目前的生物質(zhì)摻燒以摻燒秸稈為宜。秸稈與礦物燃料相比，其揮發(fā)組分高、含硫量和灰分都比煤低。由于秸稈熱值低、密度小，為燃料的運輸、儲存帶來不便。秸稈中堿金屬含量較高、灰熔點低，清華大學(xué)在實驗室中，對典型的秸稈的燃燒特性進行了詳細的研究，表明秸稈燃料均屬于易結(jié)焦燃料，單純?nèi)紵斩捲诠I(yè)規(guī)模應(yīng)用，將產(chǎn)生一系列的問題。若單純以秸稈作為燃料，在鍋爐實際運行過程中，會在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生腐蝕、燒結(jié)等問題，嚴重影響設(shè)備的可靠性、安全性、以及電站的經(jīng)濟性，這已經(jīng)為大量的國外經(jīng)驗所證實。

我廠600MW超臨界鍋爐的制粉系統(tǒng)是雙進雙出鋼球磨，其燃燒可調(diào)節(jié)性大和燃料適應(yīng)性較好，將秸稈與煤混合燃燒，現(xiàn)有設(shè)備不需太大的改動，就能適應(yīng)于秸稈的多樣性。因此從技術(shù)的角度來看，采用原生秸稈和壓縮成型秸稈，與煤混合燃燒，是秸稈燃燒發(fā)電的主要出路。

TGA以及CFB熱態(tài)實驗臺的研究表明，秸稈的燃燒特性普遍比較好。秸稈燃燒主要集中于燃燒前期，而煤燃燒主要集中于燃燒后期。摻混秸稈可以改善煤的著火性能，可獲得更好的燃盡特性。在CFB熱態(tài)實驗臺上，對不同比例的摻混成型秸稈進行實驗，結(jié)果表明秸稈的燃燒特性比較好，1050℃時未發(fā)生結(jié)焦，只要秸稈的摻燒量不超過20%，混合燃料的燃燒特性就比較接近煤的燃燒特性。無煙煤中摻混10%~20%的成型秸稈，混合燃料的燃燒特性接近于煙煤。摻混10%~20%的成型秸稈的混合燃料，SO2和NOX排放可以控制在要求范圍內(nèi)。在目前的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備中，不經(jīng)過改動，直接在煤中摻混10%~20%的成型秸稈，在技術(shù)上是完全可行的。

在秦皇島某發(fā)電廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐上，對摻燒秸稈比例分別為0%、10%、15%、20%和25%五種條件下進行了試驗，試驗結(jié)果表明，目前的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備中，不經(jīng)過改動，直接在煤中摻混10%~25%的成型秸稈，在技術(shù)上是完全可行的；摻燒秸稈有助于降低循環(huán)流化床鍋爐的飛灰與低渣含碳量，從而有助于提高鍋爐效率，見圖1[2]；成型秸稈與煤混燃的污染物的排放水平可以滿足目前的國家標準。

五． 電站鍋爐摻燒秸稈經(jīng)濟性分析

目前主要采取以電廠為中心，在電廠周圍50km范圍內(nèi)建立若干個秸稈收購/加工點為網(wǎng)絡(luò)，在農(nóng)村收購來的秸稈經(jīng)過壓縮，成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料，再分批運送至電廠；這種分散形式的收集加工模式不僅對于降低運輸與儲存成本非常有利，而且可以減少生物質(zhì)資源大量集中堆放造成的火災(zāi)隱患。

目前一臺1噸/小時產(chǎn)量的秸稈壓縮機以及配套設(shè)備總投資約20萬元左右。秸稈壓縮成本約在100元/噸，這其中包含了設(shè)備維修、折舊、人工費用以及電費等各項費用。如果加上秸稈收購費用約60~100元/噸，運輸費用平均約20元/噸，收購/加工店的利潤提留約20元/噸，到電廠燃料成本價格在200~240元/噸?？紤]到秸稈的發(fā)熱量在3100kCal/kg左右，240元/噸的價格在煤價較高的地區(qū)本身就可產(chǎn)生一定的直接經(jīng)濟效益。因此，無論是電廠直接在周圍投資建立秸稈收購/加工點，還是由當?shù)卮?、?zhèn)建立收購/加工點，加工好的燃料顆粒按合同交付電廠，都是可行的。

六． 電站鍋爐摻燒秸稈的優(yōu)點

1)秸稈與礦物燃料相比，秸稈資源是新能源中最具開發(fā)利用規(guī)模的一種綠色可再生能源，秸稈為低碳燃料，揮發(fā)分含量較高，含硫量和灰分都比煤低，因此，生物質(zhì)利用過程中溫室氣體、SO2、NOx的排放較少，造成空氣污染和酸雨現(xiàn)象會明顯降低； 2)可以將農(nóng)作物秸稈處理掉，避免田間焚燒處理秸稈造成空氣污染等不良影響，減輕城市生活垃圾堆放壓力，還可增加農(nóng)民收入；

3)生物質(zhì)資源豐富，經(jīng)簡單壓縮處理后，其儲存及運行均較方便； 4)摻混秸稈可以改善煤的著火性能，可獲得更好的燃盡特性； 5)秸稈燃料燃燒后灰分很少，能夠減輕鍋爐設(shè)備的磨損； 6)生物質(zhì)燃料摻燒能夠替代部分煤炭，生物質(zhì)燃料價格與煤價相比價格低廉，本身就可產(chǎn)生一定的直接經(jīng)濟效益。

七． 電站鍋爐摻燒秸稈可能遇到的問題

1)秸稈資源的收集困難

生物質(zhì)發(fā)電最大的問題是資源的收集，這在我國尤其困難。我國大部分地區(qū)都是以農(nóng)戶為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)單位，戶均耕地占有面積很小，根據(jù)對我國糧食產(chǎn)量最大的五個省的統(tǒng)計，每年每戶的秸稈可獲得量僅為4～5噸。以發(fā)電廠每年消耗秸稈10萬噸計，需要從2萬多戶農(nóng)戶收購，這些秸稈還是分夏秋兩季提供，意味每年需要完成近5萬筆秸稈收購交易，無論對收購的組織還是收集成本控制都是極大的考驗。因此，設(shè)置秸稈收購/加工點必須充分考慮所覆蓋區(qū)域的秸稈資源量、儲存場地以及運輸條件。

2)鍋爐結(jié)焦、結(jié)渣問題

生物質(zhì)中堿金屬含量較高、灰熔點低，若單純以生物質(zhì)作為燃料，在鍋爐實際運行過程中，可能會產(chǎn)生受熱面積灰、結(jié)焦、結(jié)渣等問題，嚴重影響設(shè)備的可靠性、安全性、以及電站的經(jīng)濟性。因此必須控制生物質(zhì)燃料的摻燒比例，通過試驗總結(jié)不同的煤種適合的摻燒比例，在運行過程中嚴格按要求進行摻燒工作。另外還可通過正確、合理的吹灰手段來減輕或

者消除以上問題的影響。

3)煤倉下煤不暢

將生物質(zhì)燃料直接與煤混合輸入原煤倉內(nèi)，如原煤含水分較多，秸稈顆粒會吸收水分后會軟化，其中所含的粘性纖維粘附煤粒，可能使煤倉內(nèi)局部區(qū)域的煤板結(jié)成塊甚至粘附在煤倉壁上影響正常給煤。防治措施是將摻混的煤進行充分的預(yù)干燥，盡量降低期含水量，防治煤倉進水；另外在停爐過程中盡量將摻混有生物質(zhì)燃料顆粒的煤倉燒空后再停運，避免生物質(zhì)燃料長時間積存在煤倉中。

4)制粉系統(tǒng)起火甚至爆炸 秸稈燃料含有的揮發(fā)份較多，且燃點較低，隨原煤進入制粉系統(tǒng)內(nèi)破碎后容易起火燃燒。如果制粉系統(tǒng)停運前未將充分拉空，積存在制粉系統(tǒng)內(nèi)部的秸稈粉末容易氧化自燃；另外在磨制摻有生物質(zhì)燃料的煤種時，出現(xiàn)制粉系統(tǒng)單邊給煤運行或料位極低等異常工況下，制粉系統(tǒng)內(nèi)溫度較高，秸稈粉末容易起火甚至爆炸。因此，磨制摻有生物質(zhì)燃料的煤種必須控制好摻燒的比例以及燃料混合的均勻性，同時要求運行專業(yè)按照磨制高揮發(fā)份煤種的注意事項嚴格控制制粉系統(tǒng)的運行工況。

5)燃燒器結(jié)焦或燒損

因秸稈燃料富含揮發(fā)份，噴如爐膛后會迅速燃燒，可能使煤粉提前燃燒，火焰貼近燃燒器，火咀附近溫度較高，可能造成火咀附近結(jié)焦甚至燒損火咀。因此必須根據(jù)煤種變化情況控制適當?shù)膿綗壤?，運行專業(yè)可通過調(diào)整配風(fēng)和制粉系統(tǒng)運行方式等手段保障設(shè)備正常運行。

6)阻塞分離器

秸稈燃料顆粒雖經(jīng)簡單粉碎后壓制成型，但其中可能含有較長的纖維。秸稈顆粒燃料進入磨煤機后被鋼球撞擊，顆粒破碎后密度大幅降低，可能未經(jīng)鋼球研磨，部分小顆粒秸稈纖維即被負荷風(fēng)帶離筒體進入出口分離器，較長的秸稈纖維可能會被分離器折向擋板鉤住，積存到一定程度會影響制粉系統(tǒng)出力。這種可能存在的問題需在運行中注意觀察。

7)受熱面腐蝕

生物質(zhì)燃料的灰分中富含堿金屬，此類灰熔點低，在爐內(nèi)高溫環(huán)境下可能呈現(xiàn)熔融狀態(tài)，容易粘附在受熱面表面；另外堿金屬的硫酸鹽和堿金屬的氯化物會侵蝕高溫的金屬壁面，可能致使管道壁面因遭受嚴重的侵蝕而縮短使用壽命。防治措施是運行中進行正當?shù)拇祷也僮鳎诲仩t停運后有機會進行受熱面檢查時應(yīng)對壁溫較高的管壁進行仔細檢查，確定是否出現(xiàn)侵蝕現(xiàn)象。

8)燃料摻混不均勻

如果生物質(zhì)燃料摻混不均勻有可能影響運行中煤質(zhì)變化較大，影響運行主蒸汽參數(shù)及爐膛燃燒的穩(wěn)定性及設(shè)備自動控制的精確性。

第二篇：燃煤鍋爐改生物質(zhì)燃料鍋爐方案分析

燃煤鍋爐改生物質(zhì)燃料鍋爐方案

摘要：為改善環(huán)境，減少污染，鄭州北建筑段陸續(xù)將燃煤鍋爐改造為燃燒生物能(生物質(zhì)固體成型燃料)鍋爐。改造方案主要為利用原有或閑置的鏈條爐排燃煤鍋爐本體以及鍋爐附屬設(shè)備：鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、出渣機、省煤器、減速器、除塵器、鍋爐控制柜以及儀表閥門等，增加1套螺旋式生物質(zhì)顆粒燃料上料機、1套二次送風(fēng)設(shè)備及二次送風(fēng)管等，以減少鍋爐以及附屬設(shè)備的投資費用。

鄭州鐵路局管內(nèi)鄭州地區(qū)各鐵路單位用于生產(chǎn)和生活供熱的鍋爐多為4t以下的燃煤鍋爐。為改善環(huán)境，減少污染，鄭州鐵路局于2009年和2010年各將1臺2t／h鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐改造為生物質(zhì)燃料蒸汽鍋爐，用于冬季供暖用汽和日常生產(chǎn)用汽。

1、生物質(zhì)燃料的特點

生物質(zhì)燃料是可再生的碳源，具產(chǎn)量巨大、分布廣泛、低硫、低氮、生長快、二氧化碳排放低的特點。

生物質(zhì)燃料燃燒主要由下面幾個條件控制：(1)一定的溫度；(2)一定量的空氣(氧氣)；

(3)燃料與空氣(氧氣)的混合程度；

(4)燃料中的可燃物與空氣中的氧氣進行劇烈的化學(xué)反應(yīng)時間。

生物質(zhì)燃料的著火溫度為250—400~C，比煤低(煤的著火溫度為400～500~C)，其溫度的提高由點火熱供給。生物質(zhì)燃料的燃燒過程是其可燃成分與空氣中的氧劇烈化合并放出熱量的過程，因而氧氣的供給量決定燃燒反應(yīng)的過程。通過對供氧量的控制，可以很好地控制其燃燒反應(yīng)?，F(xiàn)運行的生活及工業(yè)鍋爐的結(jié)構(gòu)若不加改造直接使用生物質(zhì)顆粒燃料，鍋爐將出現(xiàn)嚴重冒黑煙、效率低、有粉塵污染等現(xiàn)象。因此，燃用生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐需要加裝專門的二次送風(fēng)設(shè)備，增強進氧，使其能充分燃燒，有效提高爐堂溫度，減少一氧化碳和煙塵的排放及熱量的流失。

2、鍋爐改造方案

(1)利用原有的鏈條爐排燃煤鍋爐本體以及鍋爐附屬設(shè)備：鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、出渣機、余熱回收裝置、減速器、布袋除塵器、鍋爐控制柜以及儀表閥門等等，減少鍋爐以及附屬設(shè)備的投資費用。

(2)把原來進燃料用的煤斗改制作成密閉式料斗。(3)安裝1個生物質(zhì)顆粒燃料輸送儲料斗。

(4)安裝1套螺旋式生物質(zhì)顆粒燃料上料機，并在螺旋式上料機最上端與密閉式料斗連結(jié)的輸料管最上端位置開一個檢查孔，并安裝一個行程開關(guān)對螺旋式上料機電動機的啟動、停止進行自動控制。螺旋式上料機安裝時，輸料管與地面輸送儲料斗連接要有一定的傾斜角度。為了節(jié)約鍋爐房占地面積，同時又符合鍋爐房設(shè)計規(guī)范的工藝布置要求，輸料管的傾斜角≤60。為宜。螺旋式上料機安裝如圖1。

(5)在鍋爐側(cè)部安裝1套二次送風(fēng)設(shè)備及二次送風(fēng)管。二次送風(fēng)管一根通向鍋爐爐膛，一根通向密閉式料斗，以保證燃料燃燒所需足夠的氧氣，達到完全燃燒的目的。二次送風(fēng)設(shè)備安裝如圖2。

(6)鍋爐改造應(yīng)注意的問題

①爐前端凈距不得小于3m。因為螺旋式上料機安裝后，地面輸送儲料斗與鍋爐前段之間的距離為1．9m(以2t／h鏈條爐排燃煤蒸汽鍋爐為例)，如果小于3m，不便于操作和檢修。

②生物質(zhì)燃料不宜露天存放，應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防腐等措施。另外，生物質(zhì)燃料在儲存過程中，要經(jīng)常檢查燃料的溫度，以防溫度過高引起自燃。

3、環(huán)保除塵的選用

目前，在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類，生物質(zhì)燃料鍋爐出口的粉塵很細、溫度高?？紤]到部分粉塵直接從煙囪排出。為避免以上現(xiàn)象，本系統(tǒng)除塵工藝選用布袋除塵器，該除塵器維護費用低，使用壽命相對較長，目前使用長壽命布袋除塵器已經(jīng)成為趨勢。

4、煙氣余熱回收裝置

在運行過程中排煙的排煙溫度一般在200℃以上，排煙熱損失在鍋爐熱損失中大約占到5%-8%左右，對這部分余熱的回收能有效的提高能源利用率，是節(jié)能的重要部分。翅片管換熱器因其具有耐高溫性、耐腐蝕性以及容易除垢性等優(yōu)良的換熱性能，成為了余熱回收中的常用類型換熱器。生物質(zhì)鍋爐煙氣余熱回收圓形翅片管換熱器傳熱參數(shù)進行了測試分析建立了翅片管換熱器殼程側(cè)煙氣流動的三維模型，利用翅片管換熱器的周期性和對稱性模擬了翅片管換熱器殼程側(cè)煙氣的流動過程與傳熱特性，得出溫度、速度和壓力場，并與實測數(shù)據(jù)相比較。在此基礎(chǔ)上分析了煙氣進口速度、翅片高度和翅片間距對換熱過程的影響，具體包括：

（1）煙氣進口速度、翅片間距和翅片高度三個影響因素中，煙氣進口速度對換熱的影響要遠遠大于其它兩個因素，而翅片間距的影響次之，翅片高度對換熱的影響較小。

（2）只改變煙氣進口速度時，得到隨著進口煙氣速度由2.6m/s增大到6.6m/s，殼程側(cè)的以最小截面處煙氣速度計算的Re數(shù)從10176上升到25207，平均換熱系數(shù)變大，但流動過程的壓降由248Pa增加到1407Pa，說明增大進口速度能提高換熱效率同時也帶來了能耗的增大；改變翅片間距時，翅片間距變小則使得翅片管換熱器的換熱性能增強；單單改變翅片管高度，得出翅片高度對換熱性能的影響并非單調(diào)，其影響和翅片間距有關(guān)。

（3）通過三參數(shù)三水平三參數(shù)全部實驗?zāi)M，可以得到在同一速度水平下，翅片間距和翅片高度比s/hf=0.4時，換熱器的殼程側(cè)換熱系數(shù)達到最佳，說明這樣的結(jié)構(gòu)有利于傳熱的進行，同時還得到當速度Vin=6.6m/s，換熱器的平均換熱系數(shù)為138.75W/m~2K，達到最大值。

（4）為研究翅片類型對換熱過程的影響，本文通過在不同進口流速下整體板狀翅片和圓形翅片的模擬對比，得出整體板狀翅片管換熱器在煙氣進口速度為4.6m/s的工況下，換熱系數(shù)K為100.42W/m~2K，小于圓形翅片管換熱器，且流動阻力系數(shù)f為0.1125，相對于圓形翅片管要大，說明整體板狀翅片管換熱器阻力損失較大。

5、生物質(zhì)燃料鍋爐的優(yōu)缺點

5.1優(yōu)點

(1)生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒穩(wěn)定，起火快、火焰高、上氣快，運行狀態(tài)良好，鍋爐熱效率高。

(2)改變以往的燃燒方式，sO：、煙塵和氮氧化物的排放量小，燃料的燃燼率比煤的燃燼率高，渣排量小。

(3)生物質(zhì)燃料為可再生能源產(chǎn)品，有利于 國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能環(huán)保政策的落實。5.2缺點

(1)由于生物質(zhì)燃料的著火溫度比煤低得多，鍋爐暫時停爐時不能壓火，鍋爐點火后需要連續(xù)運行，鍋爐每日運行的時間比燃煤鍋爐運行的時間長，因此，燃料消耗量比煤多。

(2)當接到減少用汽或暫停用汽的通知需要暫時停爐時，必須將爐排上的燃料燒盡，并排渣干凈，否則容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料著火。

6、生物質(zhì)燃料鍋爐運行時的注意事項

從生物質(zhì)燃料鍋爐運行3年來的情況來看，生物質(zhì)燃料鍋爐運行時應(yīng)注意以下幾點：

(1)根據(jù)鍋爐運行時實際燃料的消耗量調(diào)整螺旋式上料機的燃料供給量。(2)爐膛內(nèi)的燃料未燃盡，鼓、引風(fēng)機不得停止運行。(3)運行中突然停電時，必須及時清除爐膛內(nèi)的燃料。(4)停爐前，不得再添加生物質(zhì)燃料。

(5)停爐時，無需封火，爐排上燃料燃盡后，鼓、引風(fēng)機方可停止運行。(6)由于生物質(zhì)燃料灰渣中含有較高的硅、氯及鉀、鈉等堿金屬，灰熔點較低，容易在爐膛內(nèi)結(jié)渣、結(jié)焦或沉積于受熱面，嚴重影響燃燒生物質(zhì)鍋爐的傳熱，甚至造成腐蝕，影響鍋爐的運行。因此，需要定期清理爐膛、折煙室和煙管內(nèi)的積灰和灰渣。

5、費用分析

生物質(zhì)燃料鍋爐改造就是利用原有或閑置的鏈條爐排燃煤鍋爐本體進行改造，減少了鍋爐本體的投資費用，其附屬設(shè)備如鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、出渣機、省煤器、減速器、除塵器、鍋爐控制柜以及儀表閥門等等與鏈條爐排燃煤鍋爐相同。

由于生物質(zhì)顆粒燃料是是經(jīng)過壓縮成型的，水分大、密度高、揮發(fā)分溢出速度慢，不易著火燃燒，容易冒黑煙，所以要保證生物質(zhì)燃料燃燒完全，需要提高爐膛的溫度并充分供氧。因此，需要增加一些設(shè)備來提高爐膛溫度，便于生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分迅速溢出，確保生物質(zhì)燃料燃燒充分，最大限度的提高鍋爐的熱效率。

表1為生物質(zhì)燃料鍋爐改造與購置鍋爐費用的比較。

表2數(shù)據(jù)燃料價格以2011年價格為準，生物

質(zhì)燃料鍋爐：每日運行24h，運行時間為1個采暖期120d，生物質(zhì)燃料價格600元／t；燃煤鍋爐每日運行19h，運行時間為1個采暖期120d，煤燃料價格：752元／t，水費價格：5．1O／m。，電費價格：0．83元／kW·h，排污費以2011年數(shù)據(jù)為準。

6、結(jié)論

通過將原有或閑置的燃煤鍋爐改造為生物質(zhì)燃料鍋爐，一方面可以減少S0的排放量，有效的保護大氣環(huán)境；另一方面可以減少鍋爐用煤和鍋爐設(shè)備的投資費用。盡管生物質(zhì)燃料鍋爐的運行費用比燃煤鍋爐的運行費用稍高，但與燃氣鍋爐、燃油鍋爐和電鍋爐的運行費用相比較，還是較低的。

生物質(zhì)燃料作為鍋爐燃料，是替代天然氣、液化石油氣、電、煤等的理想燃料，使用前景廣闊，并具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

第三篇：生物質(zhì)鍋爐管理制度

司爐工HES責(zé)任制

一、嚴格執(zhí)行公司HSE管理的各項要求。嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十 大禁令”。認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。

二、努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識,鉆研技術(shù),不斷提高操作水平通過培訓(xùn)、考核，持證上崗。

三、嚴格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程，做好各項記錄，嚴格交接班制度。

四、經(jīng)常檢查鍋爐及輔機設(shè)備溫升、異響、潤滑情況，特別是鍋爐的“三大附件”，確保安全經(jīng)濟運行，發(fā)現(xiàn)隱患和緊急情況及時處理，解決不了的要立即上報，并積極提出處理意見。

五、按“十字”作業(yè)維護保養(yǎng)好設(shè)備，保持作業(yè)區(qū)環(huán)境整潔。

六、積極參加各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)演練習(xí)，會使用各種防護器具和滅火器材。

七、每天1-2次，檢查高位槽油位是否與儀表一致，各運轉(zhuǎn)部件按時加油以免造成設(shè)備損壞。

司爐工崗位工作制度

一、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,服從分配,做一個有理智,講文明守紀

律的新型工人.二、堅守崗位,集中思想,嚴格操作;當班時不看書,不看報,不玩手機，不打瞌睡,不隨意離開工作崗位.三、交接班時應(yīng)按規(guī)定,共同巡視,檢查各種設(shè)備。包括壓力表,循環(huán)系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)等裝置,并對運行記錄進行確認，交接雙方共同簽字方可交接.四、努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識,鉆研技術(shù),不斷提高操作水平.確保鍋爐安全

經(jīng)濟運行.五、鍋爐體及輔助設(shè)備定期進行檢查,作到文明生產(chǎn)。

六、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常情況危及安全時,應(yīng)采取緊急停爐措施并及時報告單位負責(zé)人

七、對任何有害鍋爐安全運行的行為,應(yīng)立即制止。

巡回檢查制度

一、為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運行以班組長為主按下列順序

每兩小時至少進行一次巡回檢查.二、鍋爐房內(nèi)要列出巡回路線圖，明確巡回檢查的范圍和項目內(nèi)容，司爐人員應(yīng)了解鍋爐設(shè)備的安全狀況和運行要求。

三、巡回檢查內(nèi)容：

（1）檢查鍋爐及各種附屬設(shè)備的運行情況。（2）檢查各參數(shù)是否按生產(chǎn)指令要求。

（3）檢查各種電器、控制儀表、安全附件使用情況及排污閥是否泄漏、法蘭是否漏油（滲油）。

（4）檢查設(shè)備各傳動、轉(zhuǎn)動部位連接情況、各潤滑點潤滑情況和設(shè)備固定、震動情況。

（5）檢查排煙、除塵、除渣情況。

（6）檢查堿液池存水量、水質(zhì)情況，確保PH值在規(guī)定范圍內(nèi)。

（6）檢查生物質(zhì)料燃燒、生物質(zhì)料存量情況。

（7）檢查鍋爐房、設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生清潔情況。

四、巡回檢查結(jié)束后，做好巡檢記錄,巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處

理，并將檢查結(jié)果記入鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄內(nèi)。

五、遇有下列情況，司爐班長應(yīng)決定增加巡回檢查次數(shù)：

（1）當設(shè)備存在某些暫時不影響安全運行的一般缺陷時；（2）新裝，長期停運或檢修后的設(shè)備投入運行時；（3）設(shè)備運行中有可疑現(xiàn)象時。

設(shè)備維護保養(yǎng)制度

一、鍋爐設(shè)備的維護保養(yǎng)是在不停爐的狀況下，進行經(jīng)常性的維護處理。

二、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當向有關(guān)部門申請維修。對不影響鍋爐運行的小故障應(yīng)及時檢修，并密切關(guān)注運行狀態(tài)。

三、維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

(1)壓力表的損壞時按正常停機,待泄完壓后更換。(2)跑、冒、滴、漏的閥門按正常停機,待泄完壓后更換。(3)轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。(4)檢查維修二次儀表和保護裝置。(5)清除設(shè)備上的灰塵。(6)各按鍵進行檢查靈敏度。

四、根據(jù)鍋爐運行時間制定和落實鍋爐及其輔機的例保、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)工作。同時對上料系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、油路循環(huán)系統(tǒng)進行檢修和保養(yǎng)。不能單純?yōu)榱藫屔a(chǎn)進度而隨意縮短檢修期限，影響檢修質(zhì)量，甚至擠掉檢修時間。

五、在斷電的情況下檢查電箱干凈，必要時用干毛刷清掃干凈。

六、各種應(yīng)急隨時更換的安全附件、易損件及專用檢修工具要分門別類固定存放，以供急用。

七、安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。

交接班制度

一、接班人員必須提前15分鐘到達崗位，一件一件按品種和數(shù)量交接工具，交接設(shè)備運行情況。做到：聽到、看到、摸到、聞到。

二、交班者提前做好準備工作，進行認真全面的檢查和調(diào)整保持鍋爐

運行正常。

三、接班人員未到崗，交班人員在任何情況下不得擅自離開崗位

四、交班者，需做到“五交”和“五不交”。(1)五交是:①鍋爐燃燒、壓力、油位和溫度正常。

②鍋爐安全附件、報警和保護裝置，靈敏可靠。

③鍋爐本體和附屬裝備無異常。

④鍋爐運行記錄資料、備件、工具、用具齊全。

⑤鍋爐房清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。(2)五不交是:①不交給喝酒和有病的司爐人員；

② 鍋爐本體和附件設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交；

③ 在處理事故時不進行交班；

④交接人員不到時不交、不交給無證司爐；

⑤鍋爐壓力、油位、溫度和燃燒不正常時不交；

五、交接班時，由雙方按規(guī)定巡回檢查路線逐點逐項檢查，要將交接的內(nèi)容和存在的問題認真記錄在案。

六、交接班人員要按生產(chǎn)指令操作。

七、交接者在交接記錄中簽字后又發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷，應(yīng)由交接者負責(zé)。

安全保衛(wèi)制度

一、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一，除鍋爐房工作人員、有

關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準入內(nèi)。

二、夜間注意加強鍋爐房防偷、防盜。門口應(yīng)注明鍋爐房重地閑人免進的字樣。除主管科室人員、安全監(jiān)察部門外，其他人員聯(lián)系工作時，應(yīng)經(jīng)當班負責(zé)人許可方可入內(nèi)。

三、當班人員要監(jiān)守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。

四、非當班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準開關(guān)鍋爐房的各種閥門，及電器開關(guān)。無證司爐工不得單獨操作。

五、禁止鍋爐房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的

油桶、油壺、要存放在指定地點，并注意檢查燃燒中是否有爆炸 物。

六、鍋爐房內(nèi)所有管道要按規(guī)定涂顏色標志，并表示出介質(zhì)流動方向，管線名稱，各閥門要表示開關(guān)方向、狀況，應(yīng)設(shè)置鍋爐房平面布置圖，油管線圖。

六、鍋爐在運行期間，房門不得鎖住或閂住，運行期間要有人監(jiān)視。

七、鍋爐房要配備有消防器材，積極開展有關(guān)安全、消防方面的演習(xí)，增強職工處理突發(fā)事件的能力，確保鍋爐房安全，不要隨便移動或挪做他用。

八、鍋爐一但發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

清潔衛(wèi)生制度

一、鍋爐房不準存放與鍋爐操作無關(guān)的物品、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定地點，擺放整齊。

二、鍋爐房內(nèi)地面衛(wèi)生每班拖掃一次，做到無灰、無結(jié)油、無積水，地面無煙頭、果殼、紙屑等。

三、鍋爐房地面、設(shè)備、儀表、煤場及灰渣場，每班必須隨時清掃。做到無積水、無雜物。生物質(zhì)料場堆放整齊，料堆、料渣堆苫蓋到位。

三、操作間、鍋爐房、泵房內(nèi)清潔整齊，不準堆放雜物。

四、操作間、控制臺等有關(guān)設(shè)備，每班應(yīng)清理打掃一次，做到清潔、明亮、無積灰。將廢紙、廢物等垃圾及時放置于垃圾桶內(nèi)，垃圾應(yīng)及時處理。

五、每周對鍋爐房及所管區(qū)域進行一次大掃除，做到無雜草，無垃圾，無積水，無結(jié)油，各種工具、用具擺放整齊，窗明地凈。

六、每班交接相互檢查，互相督促，保持鍋爐房設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生長期良好。

六、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進行檢查評比，要獎勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。

導(dǎo)熱油管理制度

一、加熱爐必須是導(dǎo)熱油專用鍋爐，導(dǎo)熱油爐及加熱設(shè)備必須符合HG27004-43規(guī)程。

二、使用導(dǎo)熱油和爐之前，要去除爐內(nèi)雜質(zhì)及銹，確保使用設(shè)備清潔。

三、加熱設(shè)備須加裝高低位槽，高位溫度必須在70°c以下并充分利用低位槽的功能以延長導(dǎo)熱油使用壽命。

四、定期觀察油品粘度閃點、酸值、殘?zhí)坑^察油品的變化情況。

五、當油品的運動粘度變化大于1 5％，閃點變化大于粘度變化達到15%,閃點變化達到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分數(shù)）達到1.5%時，做好導(dǎo)熱油報廢工作，更換新油。

六、根據(jù)使用情況一般每年檢驗一次，三年以后每半年檢測一次，主要檢測閃點、殘?zhí)肌⒄扯鹊?，做到安全運行。

七、導(dǎo)熱油嚴格按照SHO164-92《石油產(chǎn)品包裝、儲運及交貨驗收規(guī)則》進行儲存和運輸，避免混入水及其他雜質(zhì)，做好倉庫和運輸車的清潔。

鍋爐及其輔機操作規(guī)程

為確保鍋爐安全運行，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，具備必要的安全操作知識，經(jīng)過考試合格持操作證并熟悉鍋爐熱油循環(huán)系統(tǒng)方可操作。司爐工必須嚴格遵守下列操作規(guī)程：

一、加熱爐在點爐前必須認真檢查各部件是否正常和安全附件確認良好，自控系統(tǒng)靈敏、準確后，方可操作。未點爐先開啟循環(huán)泵，點爐時，嚴禁帶有鐵釘?shù)哪静襁M入爐膛。

二、新油必須經(jīng)脫水排氣后方能投入正常使用，煮油時應(yīng)嚴格控制溫度（以每小時10度緩慢加溫），嚴格超溫超壓加溫運行，煮油溫度不超過150度。

三、加熱爐投入正常運行時按先開引風(fēng)機后開鼓風(fēng)，先停鼓風(fēng)后停引風(fēng)機順序操作。

四、加熱爐在運行中突然停電，應(yīng)立即打開爐門，濕料壓火，冷油置換確保爐管，此過程應(yīng)在三分鐘內(nèi)操作完畢。

五、計劃停爐，應(yīng)待油溫下降至80度以下，且無回升時，方可停止循環(huán)泵的運行。

六、意外故障緊急停爐時，循環(huán)泵繼續(xù)運行，停止送料送風(fēng)，爐排快速排出燃燒生物質(zhì)料。

七、堅決杜絕違章操作。

第四篇：135MW循環(huán)流化床鍋爐煤泥摻燒總結(jié)

135MW循環(huán)流化床煤泥摻燒總結(jié)

一、煤泥摻燒機理：

在爐膛頂板以中隔墻為對稱，兩側(cè)各布置了一個煤泥給料口，給料口下方為爐膛內(nèi)流化區(qū)域相對最好的位置。煤泥成團狀進入爐膛，給料方式為間斷性給料，間斷時間取決于煤泥泵的開度即單位時間的泵送次數(shù)。爐膛深度為33.1M，爐膛內(nèi)煙氣向上的流速為3.5m/s_6.5m/s，煤泥在重力的作用下從爐頂下落到布風(fēng)板，考慮向上煙氣的阻力，計算下落時間為4s左右。由于煤泥的表水較大在30%，所以煤泥團下落的過程中，在高溫?zé)煔獾淖饔孟聲诿耗鄨F外表面會形成一層堅硬耐磨的外殼。當煤泥團落到布風(fēng)板上高溫的床料層后，在爐內(nèi)高溫的作用下，煤泥團內(nèi)的水分被加熱蒸發(fā)膨脹，使得煤泥團爆破成若干個小的煤泥團，再次吸收熱量加熱蒸發(fā)膨脹爆破，直至破碎成細小的能夠參與循環(huán)燃燒的顆粒。

二、我廠煤泥與煤的特性比較：

我廠煤和煤泥的內(nèi)水在1.5%左右，灰分在40%左右，揮發(fā)份在25%左右，這些參數(shù)基本接近，煤泥的含碳量在25%—30%左右，略低于煤的含碳量，煤的含碳量在30%—35%左右。煤泥和煤的最大區(qū)別主要是表水和發(fā)熱量，煤的表水在5%左右，而煤泥的表水在30%。煤的發(fā)熱量基本在4000大卡以上，而煤泥的發(fā)熱量在2500大卡左右。

三、煤泥摻燒試驗總結(jié)：

煤泥摻燒試驗主要是在三月份進行，三月份上旬試驗主要是早班，負荷較高，基本在110MW左右，煤泥的給料量調(diào)整幅度大，給料量大，發(fā)現(xiàn)問題為，煤泥在參與負荷調(diào)整時對床溫影響大，床溫的變化率能達到10度左右，平均床溫也較完全用煤低20度左右，同時對汽溫汽壓影響特別大，所以跟帶負荷時嚴重的影響了調(diào)節(jié)速率，造成了一定的AGC考核。但是在此期由于一直保持著較厚的料層厚度和大一次風(fēng)量，沒有出現(xiàn)流化不良和排渣困難問題。三月中旬對煤泥系統(tǒng)進行了消缺工作。三月下旬的負荷特點為負荷變化大，整體負荷低，平均在85MW左右，只有很少的高峰時段能達到110MW，下旬在上旬總結(jié)的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，延長了投用煤泥的時間，從早6:00到晚22:00，同時對料層厚度及一次風(fēng)量上做了系列的調(diào)整，料層厚度放在11KP_11.5KP,一次風(fēng)量控制在17.5萬到18萬左右，但隨后便出現(xiàn)了局部流化不良，排渣困難的問題。四月份的負荷整體較高，平均負荷在100MW以上，而且對煤泥摻燒的技術(shù)要求也有了相對成熟的認識，所以四月份煤泥摻燒為24小時投用，目前摻燒狀況良好，唯一存在需要解決的問題就是底渣含碳量高的問題，現(xiàn)在仍在試驗解決中。煤泥摻燒技術(shù)要求總結(jié)如下：

1、對入爐煤質(zhì)顆粒度的要求：

循環(huán)流化床鍋爐對燃料的粒度特性適應(yīng)能力較強，但是一旦鍋爐的選型定下來后，對燃料的粒度要求就定下來了，我廠鍋爐對燃料粒度的要求為6mm以下的粒度百分比為90%以上，如果粒度超出了這個要求范圍則可能造成排渣含碳量大，嚴重造成流化不良。投用煤泥后，對入爐煤的顆粒度的要求應(yīng)當更加嚴格，如果因入爐煤顆粒度大或矸石多，造成爐內(nèi)的流化不充分，布風(fēng)不均勻，那么投入煤泥后可能堆積在布風(fēng)板上高溫結(jié)焦使得流化不良更加惡化。所以，對輸煤加倉的顆粒度一定嚴格要求，及時調(diào)整細碎機的破碎間隙，定期更換錘頭，同時對選煤廠的篩子也應(yīng)定期檢查，防止大量矸石進入燃料中。

2、流化風(fēng)量的控制：

煤泥為團狀進入爐膛，由于煤泥的結(jié)圖，同時粘連爐內(nèi)的床料，若一次風(fēng)量低，極易造成流化不良。目前試驗反應(yīng)在風(fēng)室壓力控制在#1爐12KP,#2爐12.5KP的情況下，一次風(fēng)量不低于18.5萬，流化狀況是比較好的，床溫穩(wěn)定且相對均勻。

3、給煤量和料層厚度的控制：

投用煤泥應(yīng)當保證相對較厚的料層厚度和較大的爐膛熱慣性。若煤泥在爐膛密相區(qū)充分爆破，由于煤泥的顆粒較小，灰分大，所以煤泥的主要燃燒區(qū)域在爐膛的稀相區(qū)，而且參與燃燒的時間短，所以爐膛的熱慣性小，要保持爐膛有較大的熱慣性，那么保證一定的給煤量是根本，只有保證了給煤量才能保證料層的穩(wěn)定，保證爐膛內(nèi)的熱慣性，才能保證在煤泥參與燃燒的過程中不會因為吸收爐內(nèi)的熱量造成床溫波動，造成汽溫，汽壓的大幅度的起伏。通過實驗證明，給煤量在40噸以上運行是比較穩(wěn)定的，即使在低負荷給煤量也不低于35噸。

4、低負荷控制煤泥投用量或不投煤泥：

低負荷時，爐膛的熱慣性小，床溫低，煙氣溫度低，煙氣對煤泥的阻力小，若煤泥在給料口下方結(jié)團并不能充分的燃燒，則極易造成流化不良，而流化不良又使得煤泥不能充分的燃燒，這樣形成惡性循環(huán)，所以低負荷時應(yīng)謹慎投用煤泥或不投煤泥。試驗反應(yīng)，負荷低于80MW，床溫低于800度，出口煙氣溫度低于750度時，投用煤泥都應(yīng)當加強對燃燒工況變化的監(jiān)視。若出現(xiàn)大幅度的波動，停用煤泥。

5、煤泥的調(diào)節(jié)：

首先煤泥不適合調(diào)節(jié)負荷，由于煤泥中水分較大，它的反應(yīng)需要一定的時間，會影響跟帶負荷的速率，其次，大幅度的調(diào)節(jié)煤泥給料量會嚴重影響爐內(nèi)的燃燒工況，使得床溫，汽溫，汽壓大幅度的波動，所以煤泥的調(diào)節(jié)應(yīng)當緩慢。煤參與燃燒的時間一般在4—6分鐘，煤泥參與燃燒的時間一般5—10分鐘，所以煤泥給料的調(diào)節(jié)盡量小幅度的增減，待5—10分鐘后，觀察爐內(nèi)反應(yīng)情況，循序漸進的增減。若運行中出現(xiàn)兩側(cè)床溫或返料溫度不均勻，應(yīng)當及時減少煤泥用量，用給煤量調(diào)整兩側(cè)床溫均勻，嚴重時停用煤泥。

6、爐膛出口負壓的控制：

由于煤泥在爐膛的稀相區(qū)反應(yīng)，同時煤泥的顆粒較細，所以爐膛出口負壓大極易將燃燒不充分的煤泥拉入尾部煙道，使得排煙溫度高，嚴重可能發(fā)生二次燃燒。

四、流化不良和排渣困難的分析：

三月份先后出現(xiàn)兩次流化不良和多次排渣堵塞的問題。流化不良造成床溫低，兩臺路子都是爐膛左右側(cè)中部床溫先低，正常情況下中部是爐內(nèi)流化最好也是燃燒狀況最好的地方，而這兩個地方正是煤泥給料口的下方，說明除了給煤顆粒度的不合格外，煤泥的投用也是影響床溫，影響流化的主要因素，同時煤泥結(jié)團因床溫低，流化不好不能充分的燃燒破碎，所以在排渣過程中極易造成排渣堵塞。綜合以上，出現(xiàn)流化不良和排渣困難的原因不是單方面的，是以下幾個原因共同造成的：（1）低負荷時段，投用煤泥量過大，時間過長。（2）入爐煤顆粒度不均勻，大顆粒沉積過多。（3）一次風(fēng)量小，流化不充分。（4）床料放薄，爐膛熱慣性小，床溫波動大。(5)料層薄，煤泥爐內(nèi)停留時間短，燃燒不充分。

五、底渣含碳量高的原因分析：

投用煤泥后，多次化驗底渣的含碳量高達8%左右，排料中有大量粒徑在10mm左右的黑色渣快，有時也會摻雜少量粒徑接近20mm的黑色渣塊。這些渣塊表面疏松多孔，類似低溫?zé)Y(jié)的焦塊。

含碳量高的根本原因就是燃燒不充分，燃燒不充分可能是床溫低造成的，可能是燃料粒徑大造成的，可能是在爐內(nèi)停留的時間短造成的。床溫越高燃燒越充分，床溫受負荷、煤質(zhì)、流化的影響，首先要保證流化，一方面煤泥為圖狀粒徑大直接落在布風(fēng)板上，另外投用煤泥后循環(huán)灰量大，所以投用煤泥后一次風(fēng)量應(yīng)要比正常投煤燃燒時風(fēng)量大些，本值投用煤泥要求控制一次風(fēng)量為19萬以保證煤泥與床料的充分混合；在煤質(zhì)差，負荷低造成床溫低時應(yīng)控制少投用煤泥或間斷性投用。目前部門做了一些實驗，主要是控制料層厚度高些，使煤泥參與燃燒的時間長些，關(guān)小上二次風(fēng)門，對下層二次風(fēng)進行提壓，為爐膛下部提供充足的氧量。也取得了一定的效果。下一步我覺得可以從煤泥的破碎的粒徑上考慮下，煤泥破碎的顆粒越小燃燒肯定越充分。而煤泥的破碎效果受水分的影響，水分小破碎效果差，水分大會影響床溫，造成床溫低和床溫波動。所以應(yīng)當不同的水分的煤泥做實驗，觀察排渣中的煤泥粒度和化驗對應(yīng)的含碳量。

發(fā)電部值長

王德龍

2013-4-2

第五篇：淺談生物質(zhì)電廠燃料保障

淺談生物質(zhì)電廠燃料保障

作者：安徽國禎生物質(zhì)發(fā)電有限責(zé)任公司 丁 海 點擊數(shù)：737 文章錄入：

什么是生物質(zhì)？中國農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院劉賢博士給出了這樣的解釋：生物質(zhì)是指任何可再生或可實現(xiàn)循環(huán)利用的有機物；它是多種復(fù)雜高分子化合物的復(fù)合體，通常以可持續(xù)方式由水和二氧化碳經(jīng)光合作用產(chǎn)生。生物質(zhì)發(fā)電的原材料主要來源于農(nóng)業(yè)和林業(yè)剩余資源，依托農(nóng)業(yè)大市場。生物質(zhì)發(fā)電是集節(jié)能、環(huán)保、服務(wù)“三農(nóng)”于一體的新興產(chǎn)業(yè)。該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對改善大氣環(huán)境、提高資源利用率、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)人類能源的可持續(xù)性具有積極的促進作用。

我國政府已經(jīng)向世界承諾：到2020年，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放將比2005年下降40％到45％。這也是中國政府第一次公布關(guān)于溫室氣體減排的明確數(shù)字，同時表明國家發(fā)展低碳產(chǎn)業(yè)的信心和決心，對生物質(zhì)發(fā)電的扶植政策越來越明朗化。2009年2月國家發(fā)改委和農(nóng)業(yè)部聯(lián)合編制印發(fā)《秸稈綜合利用規(guī)劃的指導(dǎo)意見的通知》（發(fā)改環(huán)資【2009】378號）文件。2010年7月18日，國家發(fā)改委又下發(fā)了《國家發(fā)改委關(guān)于完善農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電政策的通知》（發(fā)改價格【2010】1579號）文件：對農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電項目實行標桿上網(wǎng)電價每千瓦時0.75元，規(guī)定自2010年7月1日起實行。

生物質(zhì)能屬于可再生、清潔能源，國家正在積極推進可再生能源技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，可再生能源的有效利用將逐步取代煤炭、石油、天然氣等化石能源，開發(fā)清潔能源轉(zhuǎn)化技術(shù)，大力提高能源利用率，是解決能源危機和環(huán)境問題的根本途徑。所以，生物質(zhì)發(fā)電供熱是國家鼓勵發(fā)展的朝陽產(chǎn)業(yè)。國內(nèi)各大投資主體同時看好這一產(chǎn)業(yè)，國家電網(wǎng)公司、江蘇國信集團、武漢凱迪電力等企業(yè)已經(jīng)涉足我國生物質(zhì)發(fā)電項目。但是，生物質(zhì)發(fā)電在我國尚屬新生事物，自2006年12月國能單縣第一臺30MW生物質(zhì)發(fā)機組建成投產(chǎn)，生物質(zhì)發(fā)電在我國僅有5年的歷史，在生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)和運行管理等方面依然面臨著諸多難題，各在建和已投產(chǎn)項目都在探討生物質(zhì)保障和設(shè)備技術(shù)完善的課題。

本人自2006年從事生物質(zhì)發(fā)電以來，先后在國能生物發(fā)電集團、武漢凱迪電力公司等單位工作和學(xué)習(xí)，一直對國內(nèi)生物質(zhì)發(fā)電事業(yè)進行潛心研究和認真總結(jié)，曾成功運作過國能射陽生物質(zhì)電廠、凱迪寧國生物質(zhì)電廠、凱迪五河生物質(zhì)電廠等企業(yè)的原料收購市場，現(xiàn)于安徽國禎生物質(zhì)發(fā)電公司策劃原料收購工作。通過不斷學(xué)習(xí)行業(yè)內(nèi)成功人士的經(jīng)驗，本人對生物質(zhì)發(fā)電原材料運作有了自己的見解，希望能夠與對生物質(zhì)發(fā)電感興趣的各位人士共同分享。

一、前期資源的核查。在生物質(zhì)發(fā)電項目建設(shè)之前，準確掌握擬建項目的資源狀況十分重要。要通過深入調(diào)研，搞清楚擬建項目當?shù)氐馁Y源分布狀況、可利用生物質(zhì)量、氣候特點、收集的難易程度、運輸狀況、勞動力情況以及潛在的競爭對手。生物質(zhì)原料的收集受氣候影響和地域限制，有些地區(qū)根本不適于建設(shè)生物質(zhì)發(fā)電項目，但某些地方政府為撈取政績，急功近利，絞盡腦汁擴大招商引資規(guī)模；不惜提供虛假統(tǒng)計數(shù)據(jù)，盲目引進項目。為避免決策失誤，作為投資主體，在投資前一定要對擬建項目的地方資源做認真核查，官方提供的資源統(tǒng)計資料不能作為建設(shè)項目的最終依據(jù)。如大唐安慶生物質(zhì)電廠、凱迪益陽生物質(zhì)電廠等，政府統(tǒng)計資料顯示當?shù)孛薅?、稻殼等資源量完全能夠滿足項目需求，可機組建成投產(chǎn)以來一直面臨著原料供應(yīng)不足、無法維持正常運營的局面。媒體曾對大唐安慶生物質(zhì)電廠原料短缺情況進行了如實報道，并引起了同行業(yè)的廣泛關(guān)注。項目落地之前，地方政府會積極推進，可是一旦建成投運，他們是不會再過問電廠原料保障情況的。

在資源核查時，要深入鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村舍，切忌搞形式主義、走過場。對農(nóng)作物秸稈核查，要真正掌握各類農(nóng)作物的種植面積和糧食產(chǎn)量，了解當?shù)厥崭罘绞?、留茬高度和秸稈的實際利用率，推算草谷比系數(shù)和項目可收集率，從而計算出可收集量。對林業(yè)剩余物資源的核查，要掌握當?shù)亓謽I(yè)的年砍伐量和實際加工量，了解加工產(chǎn)生廢棄物（如枝椏柴、樹根、樹皮、鋸末、邊角廢料等）的數(shù)量和實際利用情況，測算可收集率，從而計算出可收集量。稻殼、花生殼、玉米芯等資源已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，并形成較為穩(wěn)定的市場，幾乎沒有剩余量，而且價格偏高，可能超出生物質(zhì)電廠的承受極限。在資源核查時，不能把這部分資源量全部納入可收集量計算。

二、儲存場地的優(yōu)化。前期國能、國信集團生物質(zhì)電廠建設(shè)，過于考慮生物質(zhì)原料的季節(jié)性和儲料風(fēng)險，除預(yù)留較大的中心料場外，同時建設(shè)了諸多廠外儲備料場，造成料場面積過剩。例如國能單縣生物質(zhì)電廠有8個廠外料場、國信楚州生物質(zhì)電廠有19個廠外料場，每個廠外料場面積在2萬m2左右，但利用率極低，多半閑置，這樣不僅增加了不必要的一次性投資，而且加大了管理范圍。

根據(jù)測算，如果生物質(zhì)原料儲存于廠外料場，在需要時運回廠區(qū)，原料在廠外的卸車、堆垛、上車、倒運等環(huán)節(jié)每噸要增加50元左右費用，導(dǎo)致原料成本大幅度抬高。為此建議在生物質(zhì)項目場地建設(shè)上可以考慮必要的廠區(qū)中心料場，地面采取全部硬化，同時搭建不小于7000 m2的干料棚作為上料區(qū)，取消廠外料場。以建設(shè)2×12MW生物質(zhì)發(fā)電項目為例，項目建設(shè)用地一般應(yīng)不少于10萬m，預(yù)留料場面積6萬m。這樣廠區(qū)最大儲料量可達3萬噸以上，完全可以滿足收購淡季的運行需求。22

三、秸稈市場的啟動。從生物質(zhì)的種植—管理—收集—運輸—加工—銷售到進廠入爐，這是一個產(chǎn)業(yè)鏈，不同的鏈節(jié)要由不同的人來做，即專業(yè)人做專業(yè)事。資源種植、田間管理、原材料收集不是電廠的強項，電廠涉足這些環(huán)節(jié)反而會造成成本無限增加。生物質(zhì)發(fā)電進入我國幾年來，不少電廠在原料保障方面走過了諸多彎路，實踐證明，在我國組織產(chǎn)業(yè)工人、建立能源基地的燃料保證模式都是不可取的，是不適合當前我國基本國情的。生物質(zhì)燃料保證渠道只有走市場化運作之路，我們必須立足于實際，依托當?shù)噩F(xiàn)有資源，積極推進市場化運作。

隨著國內(nèi)生物質(zhì)利用率的提高，以前被認為農(nóng)林廢棄物的生物質(zhì)會逐步被收集銷售，農(nóng)林廢棄物逐步轉(zhuǎn)化成商品，這部分資源已經(jīng)不再是廢棄物。在市場經(jīng)濟的條件下，生物質(zhì)的收集就應(yīng)該遵循市場規(guī)律。生物質(zhì)原料市場的成功運作沒有什么訣竅，只有按照市場規(guī)律去做，正確掌握市場運作的幾個階段。市場啟動階段一般需要2到3個月的時間。

1、宣傳發(fā)動階段。根據(jù)前期調(diào)研，掌握資源的分布區(qū)域，再由生物質(zhì)采購人員有目的地深入鄉(xiāng)村，一方面散發(fā)傳單、張貼標語，進行大規(guī)模的宣傳，另一方面，深入田間地頭與農(nóng)戶交流，提高農(nóng)民對生物質(zhì)的認識，從而提升農(nóng)民從事生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)的欲望。

2、技術(shù)引導(dǎo)階段。通過宣傳和走訪，一部分有經(jīng)濟實力的人開始籌劃運作，這批人將成為產(chǎn)業(yè)的帶頭人，要牢牢抓住他們，給予他們技術(shù)服務(wù)，提供必要的資金或設(shè)備支持。特別是技術(shù)跟蹤和引導(dǎo)，要教會他們?nèi)绾稳プ觯屗麄冋莆丈镔|(zhì)收集、儲存、加工和運輸各個環(huán)節(jié)的技能，了解如何降低各環(huán)節(jié)費用支出；在設(shè)備采購方面，為他們提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備信息，幫助他們做好設(shè)備選型和配置，并指導(dǎo)他們使用。

3、合理定價階段。前期市場啟動階段，在不同種類生物質(zhì)價格的確定上，既不能盲從其他同行業(yè)的收購價格，更不能憑空拍腦袋定價。定價的依據(jù)是資源考察和市場調(diào)研，根據(jù)資源收集、加工、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的實際費用加上經(jīng)營者的合理利潤測算出來。收購市場啟動初期，應(yīng)充分考慮加工人員的熟練程度、設(shè)備資金投入和實際運作過程中可能出現(xiàn)的問題，定價要略高于正常價格，讓參與者獲得實實在在的利益。防止出現(xiàn)帶頭人全部虧損的局面，這樣不僅會打消了前期參與者的積極性，而且會把具有從事生物質(zhì)行業(yè)愿望的人拒之門外。

4、模式確立階段。收購模式的確立直接關(guān)系到前期市場啟動的好壞。為拓寬資源渠道，調(diào)動廣大農(nóng)戶從事生物質(zhì)收集的積極性，快速啟動市場，在市場啟動階段，最有效的收購模式是采取掛牌收購，公開收購價格和質(zhì)量標準。這樣可以讓有實力并愿意嘗試的人全部參與進來，不會因為某個人的操作不當造成整個區(qū)域的資源流失。有些生物質(zhì)電廠為壟斷市場、控制資源、保證需求，盲目發(fā)展經(jīng)紀人，劃定收購區(qū)域，并與經(jīng)紀人簽訂合作協(xié)議，年交售生物質(zhì)任務(wù)少則幾千噸，多則幾萬噸。2007年有個姓吉的經(jīng)紀人，當時與國能某電廠簽訂了10萬噸的合同，電廠對其劃定了3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)作為收購區(qū)域，可結(jié)果當年他僅收了400噸，不僅造成大面積資源荒廢，而且嚴重影響了電廠生物質(zhì)的穩(wěn)定供給。

5、種類確定階段。目前國內(nèi)新上生物質(zhì)電廠，已經(jīng)不再界定單純的黃色秸稈或灰色秸稈電廠。前期上馬的黃色秸稈電廠，后來都增加了灰色秸稈輸料系統(tǒng)（如國能鹿邑生物質(zhì)電廠、中節(jié)能宿遷生物質(zhì)電廠）；所有灰色秸稈電廠都在摻燒黃色秸稈。如果在原料種類上加以限制，只采購稻殼、秸稈壓塊或成型包，因種類單一，很可能導(dǎo)致價格難以調(diào)控、數(shù)量無法保證。所以，我們要從技術(shù)上完善設(shè)備，最大限度地滿足生物質(zhì)的適應(yīng)范圍，建立“設(shè)備適應(yīng)原料”的理念，原料要面向所有種類的生物質(zhì)。

安徽國禎生物質(zhì)電廠建設(shè)之初，原料確定為秸稈壓塊和稻殼，而秸稈壓塊效率低下，費用偏高；稻殼可利用量極少。由于種類的局限性，原料采購異常困難，均價高達350元/噸左右，而且數(shù)量無法正常保證。通過后期設(shè)備技術(shù)改進，打破了原來的設(shè)計理念，上、給料系統(tǒng)和燃燒設(shè)備不僅能夠適應(yīng)所有生物質(zhì)種類，而且破碎顆粒度可以放寬到400mm左右。

6、政策協(xié)調(diào)階段。政策協(xié)調(diào)就是要為秸稈經(jīng)營戶創(chuàng)造便利條件，爭取國家政策補貼，從而降低原料成本。

首先，在車輛運輸方面。以2×12MW生物質(zhì)發(fā)電項目為例，每天消耗生物質(zhì)秸稈量800噸左右，全部為汽車、農(nóng)用車運送。但是由于生物質(zhì)自身密度較小，裝車后體積蓬松（約6m3/t）；運輸重量遠遠低于運輸其他貨物，導(dǎo)致客戶經(jīng)營成本增大，利潤空間降低。為降低運輸成本，運輸戶不得不對車輛改型或裝車加長、加寬和加高，這勢必對交通秩序造成影響，交警、交通、城管等部門會給予干預(yù)。為保障生物質(zhì)燃料的及時性和連續(xù)性，生物質(zhì)電廠就必須出面請求地方政府協(xié)調(diào)相關(guān)部門，為各類生物質(zhì)燃料運輸車輛開辟“綠色通道”。

其次，在資源控制方面。在很多地方，農(nóng)民不再以秸稈做薪柴，也不再進行畜牧養(yǎng)殖，秸稈的利用率極低，為了忙于搶種下季作物，大量秸稈就地焚燒或棄于溝壑腐爛，這樣不僅造成大量的資源浪費，而且嚴重污染了環(huán)境。2006年曾因秸稈焚燒，造成界阜-蚌-高速公路特大交通事故。地方政府雖三令五申禁燒秸稈，可苦于秸稈收集起來沒有去向，導(dǎo)致屢禁不止。各生物質(zhì)電廠要以此為契機，請求政府下發(fā)禁燒文件，并加大宣傳力度，利用政府職能監(jiān)督落實，防止秸稈流失。

最后，在政策補貼方面。電廠要及時了解國家可再生能源相關(guān)扶植政策，積極為經(jīng)營戶爭取，如秸稈收集補貼、農(nóng)機政策補貼等，江蘇省政府明文規(guī)定，對秸稈經(jīng)營戶，每收集1噸秸稈給予30元補貼；合肥市也出臺了相關(guān)政策，秸稈收集每畝給予20元的補貼。另外，根據(jù)國家相關(guān)政策規(guī)定，對在目錄的農(nóng)業(yè)機械，還可以給予購置補貼。各電廠要多與地方發(fā)改委聯(lián)系，及時掌握可再生能源利用政策。

四、收購價格的調(diào)節(jié)。衡量生物質(zhì)電廠收購生物質(zhì)價格高低的依據(jù)是收購生物質(zhì)的熱量單價。各電廠在秸稈收購時，對收購秸稈的熱量單價一定要做到心中有數(shù)，合理控制秸稈價格，逐步提高質(zhì)量標準。秸稈水分控制非常重要，在收購生物質(zhì)的含水率達到50%時，其低位發(fā)熱量僅有1500kcal/kg左右。生物質(zhì)的含水率越高，其實際利用價值就越低，因為生物質(zhì)水分過大，在爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的實際煙氣量增加，這樣不僅會增大引風(fēng)機的負荷，提高廠用電率，而且這部分水分入爐后還會吸收爐內(nèi)熱量，轉(zhuǎn)變?yōu)?40℃左右的蒸汽，隨煙氣排出時將大量的熱量帶走。隨著市場的拉動，經(jīng)營戶操作熟練程度不斷提高，各環(huán)節(jié)的費用在不斷降低，利潤空間也越來越大，這時就可以進行價格調(diào)整。價格調(diào)整要注重方式方法，根據(jù)料場生物質(zhì)儲備和市場調(diào)研情況，在保證生產(chǎn)需求的情況下，對擬降價生物質(zhì)種類采取停收措施，造成源頭貨源量過剩積壓，然后再宣布價格下調(diào)方案。這樣不僅可以抑制源頭組織者對原材料過高的期望值，而且可以保證經(jīng)營者的合理利潤空間。價格下調(diào)幅度要適中，確保調(diào)整后的市場穩(wěn)定。

五、實現(xiàn)資源屬地化。隨著生物質(zhì)電廠的紛紛上馬，將導(dǎo)致資源的無序競爭。為合理控制收購價格，防止價格哄抬，首先，生物質(zhì)各電廠必須建立行業(yè)同盟，加強行業(yè)交流，共同平抑價格，達到資源共享的目的；其次，各生物質(zhì)電廠必須立足于當?shù)?，積極開發(fā)和利用地方資源，實現(xiàn)資源的屬地化。

對秸稈的認識和實際運作需要一個過程。各生物質(zhì)電廠在前期收購市場拉動階段，為滿足機組運行需求，積極擴大收購范圍，收購半徑可能超過100公里，運輸費用居高不下。根據(jù)實際測算，60公里半徑范圍內(nèi)的生物質(zhì)資源量，完全能夠滿足一個30MW的生物質(zhì)發(fā)電項目的原料需求。所以，隨著收購市場拉動，要逐步加大當?shù)刭Y源的利用力度，秸稈采購漸漸過渡到地方資源。實現(xiàn)資源的屬地化也是生物質(zhì)電廠的最終出路。

六、人才的選拔培養(yǎng)。具有一定的營銷意識、頭腦靈活、善于學(xué)習(xí)、愛崗敬業(yè)、廉潔自律，是從事生物質(zhì)采購人員的必備素質(zhì)；能夠具有一定熱動專業(yè)知識和機械常識，將更有助于生物質(zhì)采購工作。在生物質(zhì)采購中，一直存在某些誤區(qū)，很多人認為硬質(zhì)燃料熱值高、熬火，豈不知熱值高和熬火是完全不同的兩個概念。生物質(zhì)（稻殼、稻草除外）的高位熱值是基本相同的，而電廠考慮的是低位熱值。低位熱值的差異主要取決于生物質(zhì)的水分含量，水分越高，低位熱值越低；其次取決于生物質(zhì)的腐變程度，隨著腐變程度的增加，可燃成分流失越大，灰分越大，低位熱值越低。在同等水分含量的情況下，稻殼、稻草的熱值偏低，其主要原因是稻殼、稻草自身的灰分（不可燃成分）較大。而很多從事生物質(zhì)采購人員對此認識不夠深刻，甚至沒有熱量概念，導(dǎo)致寧可高價采購低熱值的木塊，而忽略高熱值的麥草。

具有一定的熱動專業(yè)知識和機械常識，就容易掌握上給料系統(tǒng)特性，了解鍋爐的燃燒原理。只有根據(jù)上料系統(tǒng)的特點和不同類型鍋爐的燃燒原理，選擇控制生物質(zhì)收購標準，才能確保生產(chǎn)需求。目前爐前給料系統(tǒng)多采用的是螺旋給料裝置，而螺旋導(dǎo)葉半徑和螺距決定了輸料顆粒度大小。目前國內(nèi)生物質(zhì)電廠燃燒設(shè)備主要采用水冷振動爐排鍋爐或流化床鍋爐。水冷振動爐排鍋爐，因生物質(zhì)燃料進入爐膛后有燃燒時間限制，經(jīng)常出現(xiàn)少量大塊可燃物未能燃盡就隨渣排掉，導(dǎo)致機械不完全燃燒損失加大，鍋爐燃燒效率降低；但便于大塊不可燃物的排放，這是水冷振動爐排鍋爐的最大優(yōu)點。循環(huán)流化床鍋爐，在生物質(zhì)進燃料入爐膛后沒有燃燒時間限制，少量大塊可燃物必須燃盡，飛灰才能隨煙氣排出爐膛，燃燒效率相對較高；但不便于大塊不可燃物的排放，長時間會影響床料流化，甚至導(dǎo)致結(jié)焦停爐；另外，返料不暢也是制約循環(huán)流化床鍋爐穩(wěn)定運行的重大問題。安徽國禎生物質(zhì)發(fā)電公司在設(shè)備選型上采用的是流化床鍋爐，本公司技術(shù)人員對循環(huán)流化床鍋爐在燃燒生物質(zhì)方面存在的問題進行了認真的分析和總結(jié)，通過與鍋爐廠家設(shè)計人員深入探討，對排渣和返料問題擬定了科學(xué)的解決辦法，使以上問題得以徹底解決，單爐連續(xù)運行時間長達80天。

七、料場的科學(xué)管理。生物質(zhì)料場管理是一項綜合而復(fù)雜的工作，涉及到原料的計量—質(zhì)檢—卸料—取樣—化驗—結(jié)算—儲存—倒運—摻配—上料等程序，也是來料控制、降低消耗、確保安全和生產(chǎn)穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。為方便客戶，電廠要在料場醒目的位置懸掛《客戶須知》和安全警示牌，讓客戶進廠就能了解交料流程和注意事項。

國能生物發(fā)電集團在計量管理方面新上了計量管理系統(tǒng)軟件，不僅給計量管理工作帶來了極大便利，減少了很多工作量，而且在出具磅碼單的同時，打出一份條形碼提供給化驗人員，大大降低收購過程中的人為因素，這一舉措值得其他生物質(zhì)電廠學(xué)習(xí)和推廣。電廠要確?；灪徒Y(jié)算的及時性，盡量簡化結(jié)算程序，這樣能讓客戶及時了解貨物結(jié)算價格，實現(xiàn)資金快速周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)信譽。

具有較大中心料場的生物質(zhì)電廠，要根據(jù)生物質(zhì)資源的季節(jié)規(guī)律，在收購?fù)炯皶r儲料。料場要嚴格按照消防管理規(guī)定增設(shè)消防設(shè)施，廠外料場堆垛時要嚴格遵循消防管理規(guī)定中《可燃材料堆場防火間距》的相關(guān)規(guī)定，并做好堆垛定期測溫和物料的循環(huán)使用。建立《料場防火管理制度》，定期開展消防培訓(xùn)和演練，料場工作人員要熟悉消防器材的布置情況，并能熟練使用，杜絕重大火災(zāi)事故的發(fā)生。

由于生物質(zhì)原料來自千家萬戶，質(zhì)量千差萬別，如果隨機上料，將造成鍋爐燃燒工況大幅度變化，負荷劇烈波動。這樣不僅燃燒調(diào)整困難，而且嚴重影響機組效率。為確保鍋爐穩(wěn)定運行，提高機組整體效率，上料前，要根據(jù)來料的干濕度和顆粒度情況進行合理摻配，力求爐前進料相對穩(wěn)定。料場送料車輛、裝載機、堆垛設(shè)備、卸料工人、送料客戶一起交叉作業(yè)頻繁，安全管理形勢嚴峻。確保料場安全作業(yè)的關(guān)鍵是提高現(xiàn)場人員的安全防范意識，加強現(xiàn)場安全監(jiān)督。料場管理班長不僅負責(zé)卸料質(zhì)量把關(guān)，而且負責(zé)整個料場的車輛協(xié)調(diào)和安全管理。卸料人員進廠卸料前要進行安全培訓(xùn)，否則拒絕從事卸料作業(yè)；對裝載機駕駛員、行車操作工等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)取證上崗。

結(jié)束語：生物質(zhì)發(fā)電原材料保障是一項系統(tǒng)工程，在我國面臨著起步晚、發(fā)展時間短的客觀現(xiàn)實，還有很多課題需要國內(nèi)同仁共同去探討。本文撰寫得到了安徽國禎生物質(zhì)發(fā)電公司首席執(zhí)行官張洪勛、總經(jīng)理李永華、技術(shù)副總監(jiān)劉影的大力支持，在此一并感謝！

以上內(nèi)容僅為個人見解，由于成文倉促，加之本人水平有限，文中不足和錯誤之處敬請讀者給予批評指正。