第一篇：煤倉(cāng)瓦斯管理

選煤廠煤倉(cāng)瓦斯防治措施

為了加強(qiáng)原煤倉(cāng)、產(chǎn)品倉(cāng)等瓦斯易積聚地點(diǎn)瓦斯管理，杜絕瓦斯事故發(fā)生，特制定如下瓦斯防治措施：

一、煤倉(cāng)瓦斯防治措施

1、通風(fēng)區(qū)瓦斯員每班測(cè)瓦斯?jié)舛龋ＷC煤倉(cāng)瓦斯不超標(biāo)。

2、在煤倉(cāng)上方安裝瓦斯傳感器，定期對(duì)傳感器進(jìn)行校驗(yàn)。

3、在煤倉(cāng)上下口安設(shè)瓦斯檢查牌板，瓦斯檢查員加強(qiáng)煤倉(cāng)上下口瓦斯檢查。

4、、煤倉(cāng)上下口杜絕失爆，防止火源產(chǎn)生，放煤口要設(shè)置消防設(shè)施，防止火源產(chǎn)生。

5、當(dāng)煤倉(cāng)瓦斯出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，要及時(shí)采取措施，可采用抽導(dǎo)風(fēng)方法進(jìn)行排放。

6、煤倉(cāng)上下口崗位工每人對(duì)講機(jī)一臺(tái)，以便上下口人員聯(lián)系。

7、煤倉(cāng)崗位人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)檢查煤倉(cāng)上下口瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸?，要立即向調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)匯報(bào)并停止放煤，采取措施。

8、煤倉(cāng)上下口20米范圍內(nèi)的電氧焊必須放空煤倉(cāng)，制定電氧焊措施經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，提前一天審批報(bào)告，施工前必須通過(guò)安全技術(shù)、工程負(fù)責(zé)人和瓦斯員、安檢員共同檢查，具備作業(yè)條件后，方可開(kāi)始作業(yè)，全過(guò)程必須專職瓦斯員、安檢員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

9、煤倉(cāng)上下口安設(shè)滅火器和消防沙箱。

第二篇：地面煤倉(cāng)瓦斯管理

地面煤倉(cāng)瓦斯管理

安全措施

一、概況

由于井下煤體瓦斯含量較高，地面煤倉(cāng)儲(chǔ)量較大，儲(chǔ)存在地面煤倉(cāng)內(nèi)的煤炭釋放大量瓦斯，造成煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯積聚，為加強(qiáng)我礦地面煤倉(cāng)瓦斯管理，解決地面煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯積聚問(wèn)題，特制訂該措施。

二、存在隱患

煤倉(cāng)瓦斯積聚，造成煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯爆炸

三、安全措施

1、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)每天早班對(duì)精、原煤倉(cāng)上口瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，并建立瓦斯臺(tái)賬、設(shè)立瓦斯牌板。

2、通風(fēng)區(qū)監(jiān)控組負(fù)責(zé)在精、原煤倉(cāng)上口安設(shè)瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥1.5%、斷電濃度≥1.5、復(fù)電濃度＜1.5%，斷電范圍為儲(chǔ)煤倉(cāng)的各類運(yùn)輸設(shè)備及其他非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3、利用自然通風(fēng)方式，稀釋煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯，洗煤廠負(fù)責(zé)在精、原煤倉(cāng)上口所有運(yùn)輸位置的上方破開(kāi)一個(gè)500mm*500mm的通風(fēng)口以形成自然通風(fēng)。

4、精、原煤倉(cāng)上口不得進(jìn)行電氣焊工作，如必須進(jìn)行電氣焊工作的必須采取以下措施：

①、施工前施工單位負(fù)責(zé)編制安全措施并向調(diào)度室及通風(fēng)區(qū)進(jìn)行匯報(bào)

②、施工前，施工單位負(fù)責(zé)在施工地點(diǎn)安裝一臺(tái)風(fēng)動(dòng)風(fēng)機(jī)，采用直徑400mm的風(fēng)筒向煤倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)稀釋瓦斯。

③、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安排瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查瓦斯、煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯超過(guò)1%嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊工作。

④、電氣焊施工過(guò)程中必須不間斷向施工地點(diǎn)周圍20m范圍內(nèi)及煤倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行灑水

5、煤倉(cāng)周側(cè)所有照明、電氣設(shè)備必須采用井下防爆型設(shè)備。

6、所有連接煤倉(cāng)的皮帶必須采取防塵措施，在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置，定期對(duì)煤倉(cāng)皮帶道進(jìn)行沖塵。

7、其他執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定措施。

第三篇：煤倉(cāng)管理規(guī)定

關(guān)于煤倉(cāng)管理的若干規(guī)定

為了進(jìn)一步提升礦井的管理水平，按照本質(zhì)安全型系統(tǒng)的創(chuàng)建要求，以危險(xiǎn)源辨識(shí)管理與事故分析為基礎(chǔ)，以人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng)協(xié)調(diào)為著眼點(diǎn)，形成“人機(jī)互補(bǔ)、人機(jī)制衡、人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)合理配置”的體系.從本質(zhì)安全型人員、本質(zhì)安全型機(jī)電設(shè)施系統(tǒng)、本質(zhì)安全型環(huán)境、規(guī)范的安全管理四個(gè)方面對(duì)我礦的煤倉(cāng)管理作如下規(guī)定：

一、煤倉(cāng)管理的職責(zé)

按照“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，煤倉(cāng)實(shí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、屬地管理。煤倉(cāng)下口的人員、設(shè)施、環(huán)境由放煤?jiǎn)挝唤y(tǒng)一管理；煤倉(cāng)上口的人員、設(shè)施、環(huán)境由使用單位統(tǒng)一管理，如煤倉(cāng)上口由兩個(gè)以上單位同時(shí)使用，由調(diào)度指定其中一個(gè)為統(tǒng)管單位。

調(diào)度指揮中心為全礦井上、下煤倉(cāng)監(jiān)管單位，每月聯(lián)合安監(jiān)、技術(shù)、修護(hù)、使用單位集中組織一次煤倉(cāng)系統(tǒng)隱患排查，每季度聯(lián)合技術(shù)、修護(hù)組織一次倉(cāng)體檢查，如發(fā)現(xiàn)煤倉(cāng)滯煤需要清理倉(cāng)體，安排修護(hù)組織人員清理倉(cāng)體滯煤，并限期落實(shí)問(wèn)題整改。

生產(chǎn)技術(shù)部組織煤倉(cāng)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)建檔和日常巡查，地測(cè)專業(yè)負(fù)責(zé)每月對(duì)采區(qū)大眼內(nèi)滲水情況，進(jìn)行不定期的抽樣調(diào)查，并建檔管理，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

二、煤倉(cāng)管理的標(biāo)準(zhǔn)

（一）人員要求

1、加強(qiáng)員工的安全教育和培訓(xùn)，消除人的不安全行為。

2、持證上崗:把煤倉(cāng)工作為一個(gè)單獨(dú)工種,對(duì)其操作規(guī)程、崗位安全技能、安全系統(tǒng)觀、事故案例分析進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，做到持證（煤倉(cāng)工證）后方可上崗。

（二）設(shè)備設(shè)施工具要求：安裝配齊可靠的安全設(shè)施，確保在各種特殊情況下都有專用工具。提高設(shè)施工具的可靠性，消除物的不安全狀態(tài)。

1.圍欄：實(shí)行全封閉管理。上口安全圍欄設(shè)計(jì)為柵欄式，1寸空心圓管焊接，間距180mm，圍欄紅白相間，采用水泥澆灌生根，并留有單側(cè)活門，上鎖管理。單側(cè)活門與運(yùn)輸機(jī)之間要設(shè)置開(kāi)門自動(dòng)停車閉鎖。

2.安全護(hù)罩及平臺(tái)：煤倉(cāng)上口安裝全封閉的自動(dòng)化“安全平臺(tái)”，全封閉護(hù)罩內(nèi)安裝防護(hù)大鏈煤倉(cāng)上口，安裝牢固，并上鎖管理。

3.煤位探測(cè)器: 煤倉(cāng)上口安裝準(zhǔn)確顯示煤位的探測(cè)器(紅外線或機(jī)械手搖的)。

4.專用工具：備齊保險(xiǎn)帶2根（煤倉(cāng)工在眼口工作時(shí)必須穿身上）、釬子（長(zhǎng)度不小于1.8米）、鏟子、抓鉤、大錘、風(fēng)槍（快速接頭連接）、安全留繩等透眼工具，釬子、鏟子、抓鉤、大錘等必須留有拴安全留繩的鼻子，專用工具齊全完好，并要求上架管理。

5.篦子：齊全有效，尺寸符合規(guī)定（450×450mm）。

6.放煤裝置：采用氣動(dòng)老虎嘴或給煤機(jī)放煤，實(shí)行遠(yuǎn)距離操作。漏斗、老虎嘴、鎖口梁完好。

7.環(huán)境要求：在煤倉(cāng)上下口設(shè)計(jì)創(chuàng)造確保員工工作舒適的（照明、防塵、溫濕度，安全空間）工作環(huán)境。

8.照明：煤倉(cāng)上、下口照明充足，上下口各安裝一盞投光燈。

9.支護(hù)及安全距離：煤倉(cāng)周圍巷道支護(hù)狀況良好，有足夠的安全空間。非給煤側(cè)護(hù)欄外必須留有1.5米安全距離。

10.防塵設(shè)施：開(kāi)關(guān)、管線、噴霧等吊掛整齊，霧化效果好，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

11.溫濕度：眼口通風(fēng)良好，風(fēng)速不超標(biāo)，周圍溫度不超過(guò)26度，適宜的濕度。

12.衛(wèi)生：煤倉(cāng)設(shè)置有橫向水溝，嚴(yán)禁水排入煤倉(cāng)；前后10米范圍內(nèi)環(huán)境整潔，無(wú)浮塵、無(wú)積水、無(wú)雜物。

13.牌版:現(xiàn)場(chǎng)要懸掛綜合管理牌版，護(hù)欄要懸掛醒目的警示牌版。

三、煤倉(cāng)綜合管理規(guī)定

（一）煤倉(cāng)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收

1.煤倉(cāng)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理，嚴(yán)把設(shè)計(jì)關(guān)，無(wú)特殊情況，不得設(shè)計(jì)斜溜煤道。

2.煤倉(cāng)施工過(guò)程中，必須組織相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，確保隱蔽工程施工合格。

3.煤倉(cāng)竣工后，由生產(chǎn)技術(shù)部組織安監(jiān)、調(diào)度、經(jīng)管、施工單位、使用單位等單位專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整理文字材料，詳細(xì)記載開(kāi)工時(shí)間、竣工時(shí)間、施工單位、技術(shù)參數(shù)、服務(wù)對(duì)象等，該資料一份交接收單位，一份生產(chǎn)技術(shù)部備案。各類煤倉(cāng)不經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用。

（二）月度集中排查制度

4.調(diào)度每季度聯(lián)合技術(shù)、修護(hù)組織一次倉(cāng)體檢查，每月組織安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度、修護(hù)、使用單位聯(lián)合集中組織一次煤倉(cāng)隱患排查，如發(fā)現(xiàn)煤倉(cāng)滯煤需要清理倉(cāng)體，安排修護(hù)組織人員清理倉(cāng)體滯煤，并限期落實(shí)問(wèn)題整改。

5.實(shí)行煤倉(cāng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、屬地管理。堅(jiān)持“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，所有大、小眼上口必須懸掛安全警示牌和管理責(zé)任確認(rèn)牌，小眼上口、溜子道要有備用保險(xiǎn)繩，眼口要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置篦子；灑水裝置和滿眼信號(hào)保持完好、靈敏可靠；上、下口各10米范圍內(nèi)保持文明整潔。交接班進(jìn)行手指口述安全確認(rèn)，并要有交接班記錄。

6.礦井所有大、小眼（包括卸載坑）必須實(shí)行封閉管理，封閉柵欄強(qiáng)度及安裝質(zhì)量牢固可靠，并留有單側(cè)活門。

7.因自然條件產(chǎn)生的水煤及大塊煤無(wú)法避免時(shí)，水煤、小煤和大塊煤要交叉配卸，防止竄眼和卡眼。

8.放眼工要按操作規(guī)程放眼，必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。每天接班后，要認(rèn)真檢查給煤機(jī)、老虎嘴、篦子、區(qū)域文明和眼內(nèi)有無(wú)煤、水等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。并做好安全確認(rèn)、故障處理的記錄。

9.嚴(yán)禁保持空眼狀態(tài)。

10.凡在運(yùn)煤系統(tǒng)和大小眼附近作業(yè)的單位（如掘進(jìn)、修護(hù)等），施工 單位開(kāi)工前必須編制防止大矸石、水、舊風(fēng)筒、材料和雜物等進(jìn)入大小眼的措施，方可施工。嚴(yán)禁煤、矸和雜物混裝。

11.煤倉(cāng)使用單位要采取措施防止大塊煤、大矸石、水、材料和雜物等進(jìn)入小眼，滅塵時(shí)要合理灑水，篦子要班班檢查，損

壞要及時(shí)修復(fù)，謹(jǐn)防篷眼和竄眼。

四、煤倉(cāng)特殊情況處理規(guī)定

1.凡是使用煤倉(cāng)的單位必須提前編制好篷眼、卡眼預(yù)防與處理措施，并定期貫徹學(xué)習(xí)。

2.發(fā)生煤倉(cāng)篷眼、滯眼、卡眼或積水時(shí)，必須停止煤倉(cāng)上、下口運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)打至零位。施工人員在有人監(jiān)護(hù)下采取措施，并進(jìn)行安全確認(rèn)后，方可按措施處理。

3.煤倉(cāng)上下口必須備齊保險(xiǎn)帶、長(zhǎng)釬子（長(zhǎng)度不小于1.8米）、風(fēng)槍、鏟子、大錘等透眼工具。

4.凡發(fā)生煤倉(cāng)篷眼、滯眼、卡眼或積水時(shí)，必須由使用單位當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)及以上管理人員及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，并制定有針對(duì)性的處理措施。

5.處理煤倉(cāng)篷眼、滯眼、卡眼或積水時(shí)，不得單人作業(yè)。簡(jiǎn)單的堵眼事故，必須由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)及以上人員現(xiàn)場(chǎng)指揮處理；確需放振動(dòng)炮的，必須由當(dāng)班跟班干部現(xiàn)場(chǎng)指揮處理；處理水煤堵眼時(shí)，必須由單位正職現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮處理；如遇放振動(dòng)炮等措施仍然處理不掉的特殊情況，礦總值班必須及時(shí)召開(kāi)專題會(huì)議研究，制定專門措施進(jìn)行處理，安監(jiān)處、調(diào)度指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)部等職能部門干部和責(zé)任單位正職現(xiàn)場(chǎng)指揮處理。

6.凡遇有積水的煤倉(cāng)，放煤和處理煤倉(cāng)堵眼前，必須先將煤倉(cāng)內(nèi)積水排盡后方可作業(yè)，嚴(yán)防竄眼事故發(fā)生。

五、煤倉(cāng)管理處罰規(guī)定

1.凡各類煤倉(cāng)未經(jīng)驗(yàn)收擅自使用的，罰責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)500元，責(zé)任人員按違章指揮處理。

2.大、小眼上口安全設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施不全、篦子未按規(guī)定設(shè)置、灑水裝置和滿眼信號(hào)不完好等，每次罰責(zé)任單位200元，責(zé)任人、單位正職各100元。

4.大小煤倉(cāng)上、下口10米范圍內(nèi)未保持文明整潔，交接班未進(jìn)行安全確認(rèn)，沒(méi)有交接班記錄，每次罰責(zé)任人100元。

5.凡因墜物、水竄造成卡眼、竄眼的，調(diào)度、當(dāng)日值班人員組織召開(kāi)追查會(huì)，按追查結(jié)果對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予一定處罰。

6.在運(yùn)煤系統(tǒng)和大小眼附近作業(yè)的單位，水源疏于管理，因瓦籠、管路跑水進(jìn)入大小眼，造成竄眼的，罰責(zé)任單位1000元，責(zé)任人200元，因此而影響生產(chǎn)的，加倍處罰。

7.煤倉(cāng)未實(shí)現(xiàn)封閉管理的，每次罰責(zé)任人500元，正職罰200元。

8.凡煤倉(cāng)日常巡查或月度集中排查出隱患，責(zé)任單位未按期整改的，每次罰責(zé)任單位500元，正職罰100元。

9.處理煤倉(cāng)篷眼、滯眼、卡眼或積水時(shí)，沒(méi)有編制有針對(duì)性措施或現(xiàn)場(chǎng)不按措施作業(yè)的，單位正職罰500元，責(zé)任人按嚴(yán)重“三違”論處。

附件：1.錢營(yíng)孜礦煤眼管理綜合牌板

2.錢營(yíng)孜礦煤眼檢查表

二〇一一年十月十八日

第四篇：瓦斯管理規(guī)章制度

板石煤礦瓦斯管理制度及獎(jiǎng)罰細(xì)則

板石煤礦

目 錄

一、井下放炮匯報(bào)管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2

二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)故障管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4

三、井下風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6

四、井下甲烷傳感器調(diào)校管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7

五、采煤工作面一氧化碳檢測(cè)管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9

六、理研公管及使用管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10

七、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)傳感器預(yù)警管理制度〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 板石煤礦井下放炮匯報(bào)管理制度

為加強(qiáng)我礦井下放炮及一氧化碳報(bào)警的日常管理，特編制“板石煤礦井下放炮匯報(bào)管理制度”：

一、井下放炮匯報(bào)要求：

1、井下作業(yè)地點(diǎn)放炮前，由班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員按“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”共同核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況后，由班組長(zhǎng)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，生產(chǎn)調(diào)度的同意后，方可放炮。否則，對(duì)放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員各罰款50元。

2、放炮匯報(bào)后，15分鐘內(nèi)必須完成放炮，否則需要向生產(chǎn)調(diào)度說(shuō)明原因并重新進(jìn)行匯，否則放炮員、班組長(zhǎng)每次罰款50元。

3、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，需連續(xù)放小炮時(shí)，必須向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)放炮次數(shù)及放炮結(jié)束時(shí)間，否則對(duì)班組長(zhǎng)罰款50元。

二、井下放炮匯報(bào)具體內(nèi)容：

1、班次及放炮時(shí)間、放炮的地點(diǎn)。

2、參加三人連鎖放炮人員姓名（瓦斯員、放炮員、班長(zhǎng)）。

3、放炮地點(diǎn)瓦斯情況、放炮地點(diǎn)支護(hù)情況、煤塵情況、警戒點(diǎn)設(shè)臵情況、警戒繩使用情況、清場(chǎng)情況。

4、匯報(bào)時(shí)間及匯報(bào)人姓名。

匯報(bào)人請(qǐng)示匯報(bào)完上述內(nèi)容后，由生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)放炮指令。

三、通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)填寫(xiě)放炮匯報(bào)記錄、生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)下達(dá)放炮指令，未及時(shí)填寫(xiě)放炮匯報(bào)記錄，每次對(duì)當(dāng)班調(diào)度員罰款20元。

四、通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)核對(duì)監(jiān)控?cái)?shù)值與放炮匯報(bào)時(shí)間是否相符，并將圓班放炮匯報(bào)記錄上傳至網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，未及時(shí)上報(bào)網(wǎng)絡(luò)會(huì)議或未認(rèn)真核實(shí)數(shù)據(jù)，每次對(duì)值班通風(fēng)調(diào)度罰款20元。

五、通風(fēng)科每天對(duì)井下放炮匯報(bào)記錄本與一氧化碳報(bào)警記錄進(jìn)行核對(duì)，對(duì)放炮未及時(shí)匯報(bào)的區(qū)隊(duì)按事故進(jìn)行追查，對(duì)責(zé)任人罰款200－500元。

六、采煤工作面放炮嚴(yán)格按《吉煤集團(tuán)“一通三防”管理特別規(guī)定》執(zhí)行，綜采工作面放炮必須報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)合審批，否則按事故進(jìn)行追查。

板石煤礦監(jiān)控系統(tǒng)故障管理制度

根據(jù)我礦井下監(jiān)控系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)斷線、斷電的實(shí)際情況，為提高監(jiān)控系統(tǒng)管理水平，實(shí)現(xiàn)井下監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)，降低監(jiān)控系統(tǒng)故障發(fā)生率，特編制“板石煤礦監(jiān)控系統(tǒng)故障管理制度”，要求如下：

1、通風(fēng)區(qū)井下監(jiān)測(cè)工更換傳感器、處理斷線、加線、扯線、挪設(shè)傳感器、挪設(shè)監(jiān)控分站前，必須匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，通風(fēng)調(diào)度并做好記錄，處理完畢后必須向通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)確認(rèn)，未進(jìn)行匯報(bào)或及時(shí)做記錄的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款10元。

2、通風(fēng)科每天對(duì)斷電日?qǐng)?bào)表與監(jiān)控系統(tǒng)故障記錄進(jìn)行核查，對(duì)違反本制度造成的監(jiān)控系統(tǒng)斷線，按事故進(jìn)行追查。

3、井下作業(yè)人員嚴(yán)禁私自插拔各類傳感器，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任人罰款100元。

4、井下作業(yè)人員嚴(yán)禁私自斷接監(jiān)控電纜，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任人罰款100元。

5、井下作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)井下傳感器發(fā)生故障，立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，不得擅自處理，否則對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款100元。

6、井下無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁私自挪設(shè)傳感器，擅自挪設(shè)傳感器造成監(jiān)控電纜短路或斷線，引起傳感器發(fā)生誤報(bào)或工作面斷電，對(duì)責(zé)任人罰款200元。

7、通風(fēng)調(diào)度人員必須對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)井下 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障（斷線、分站無(wú)答、監(jiān)控?cái)?shù)值異常、監(jiān)控?cái)?shù)值不準(zhǔn)確），必須立即通知監(jiān)測(cè)工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看，井下監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障未能及時(shí)通知監(jiān)測(cè)工，給予通風(fēng)調(diào)度值班人員罰款10元。

8、井下監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障，監(jiān)測(cè)工接到通知后，必須在2個(gè)小時(shí)內(nèi)趕到事發(fā)地點(diǎn)進(jìn)行處理，處理完畢后，必須將事故原因向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，處理不及時(shí)，影響生產(chǎn)，每次對(duì)責(zé)任人罰款20元。

9、監(jiān)控電纜接線時(shí)必須使用冷補(bǔ)膠、接線盒或快速接頭，因接頭短路造成傳感器斷線斷電，對(duì)責(zé)任人罰款20元。

10、井下作業(yè)人員在施工過(guò)程中，損壞監(jiān)控電纜，造成監(jiān)控電纜短路、斷線、引起報(bào)警或斷電，給予相關(guān)責(zé)任人罰款500元。

11、監(jiān)測(cè)工、瓦檢員在安設(shè)或挪設(shè)傳感器時(shí)，必須按照《規(guī)程》要求進(jìn)行吊掛，吊掛地點(diǎn)必須確保頂板無(wú)淋水，因頂板淋水導(dǎo)致傳感器進(jìn)水，引起斷線斷電，對(duì)責(zé)任人罰款100元。井下甲烷傳感器調(diào)校管理制度

1、通風(fēng)區(qū)監(jiān)測(cè)隊(duì)按《規(guī)程》規(guī)定，每10天對(duì)井下所有甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校一遍，并建立調(diào)校記錄。不按規(guī)定調(diào)校，對(duì)通風(fēng)區(qū)主管機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)罰款50元，監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)罰款50元。

２、通風(fēng)區(qū)、抽采區(qū)各采掘面專職專檢員，每天負(fù)責(zé)檢查本區(qū)域內(nèi)甲烷傳感器的準(zhǔn)確性，甲烷傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)值與理研檢測(cè)數(shù)值偏差超過(guò)0.1%時(shí)，必須向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，安排監(jiān)測(cè)工進(jìn)行處理，監(jiān)測(cè)工接到通知，未在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行處理的，對(duì)監(jiān)測(cè)工每次罰款20元，瓦檢員未檢查甲烷傳感器數(shù)值的，對(duì)瓦檢員每次罰款20元；

３、通風(fēng)區(qū)、抽采區(qū)采掘面專職瓦檢員，每天將甲烷傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)值、理研檢測(cè)數(shù)值向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度匯總后上傳網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，瓦檢員未匯報(bào)，每次罰款10元；匯報(bào)數(shù)據(jù)與實(shí)際不符，每次對(duì)瓦檢員罰款50元。

4、井上采掘作業(yè)地點(diǎn)瓦斯出現(xiàn)異常時(shí)，監(jiān)測(cè)隊(duì)安排專人到現(xiàn)場(chǎng)檢查甲烷傳感器的監(jiān)測(cè)數(shù)值是否準(zhǔn)確，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠，未及時(shí)檢查甲烷傳感器，發(fā)現(xiàn)一次，通風(fēng)區(qū)機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)罰款100元，監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)罰款50元。

5、井下所有采掘作業(yè)地點(diǎn)每10天進(jìn)行一次瓦斯電閉鎖試驗(yàn)，通風(fēng)科每月組織一次專項(xiàng)檢查，采掘作業(yè)地點(diǎn)瓦斯電不閉鎖的，按事故進(jìn)行追查，屬于通風(fēng)區(qū)原因造成的對(duì)通風(fēng)區(qū)機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)每處罰款200元，監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)每處罰款200元；采掘區(qū)隊(duì)人員破壞造成的，對(duì)責(zé)任區(qū)隊(duì)機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)罰款200元，責(zé)任人罰款200元。

井下風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)管理制度

1、板石煤礦井下所有在用的局部通風(fēng)機(jī)，必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源，雙風(fēng)機(jī)要求兩臺(tái)風(fēng)機(jī)型號(hào)相同；雙電源要求，風(fēng)機(jī)電源一趟取自風(fēng)機(jī)專用電源，另一趟取自生產(chǎn)電源。不符合上述規(guī)定，工作面停止作業(yè)，立即整改；對(duì)風(fēng)機(jī)使用單位主管機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)罰款200－500元。

2、井下正常工作的風(fēng)機(jī)，必須具備風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換、風(fēng)電閉鎖功能。對(duì)不能實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換功能的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用，否則對(duì)風(fēng)機(jī)使用單位機(jī)電區(qū)長(zhǎng)罰款200－500元。

３、風(fēng)機(jī)使用單位每天安排一名電工，對(duì)本單位使用的風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換牌板上，未填寫(xiě)牌板，每次對(duì)責(zé)任人罰款20元。

４、風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)前、后，試驗(yàn)人員必須向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)試驗(yàn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，安排人員進(jìn)行整改，否則每次對(duì)試驗(yàn)人員罰款20－100元。

5、值班通風(fēng)調(diào)度認(rèn)真記錄局扇自動(dòng)切換試驗(yàn)情況，并于次日，將局扇自動(dòng)切換試驗(yàn)情況上傳至網(wǎng)絡(luò)早會(huì)。未及時(shí)上傳網(wǎng)絡(luò)會(huì)議的，每次對(duì)相關(guān)人員罰款10元。

6、通風(fēng)科指派專人根據(jù)風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器記錄的時(shí)間，對(duì)區(qū)隊(duì)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)的情況進(jìn)行核查，核查結(jié)果上傳網(wǎng)絡(luò)會(huì)議。

7、機(jī)電科、通風(fēng)科每月對(duì)全井所有在用局扇的風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換、風(fēng)電閉鎖、雙風(fēng)機(jī)、雙電源使用情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，按匯報(bào)記錄進(jìn)行倒查。采煤工作面一氧化碳檢測(cè)、取樣管理制度

1、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)每5天一次對(duì)井下采煤工作面高位抽放管路、浮抽管路取氣樣送化驗(yàn)室分析，每缺少一次對(duì)通風(fēng)區(qū)技術(shù)區(qū)長(zhǎng)、瓦檢隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)各罰款50元（特殊情況，需提前向通風(fēng)科說(shuō)明原因）。

2、抽采區(qū)采面瓦檢員每小班檢測(cè)一次所負(fù)責(zé)的采面高位管路、浮抽管路、鉆場(chǎng)鉆孔、上尾巷等地點(diǎn)一氧化碳情況，并在井下建立檢測(cè)記錄本備查；瓦檢員每班將檢測(cè)結(jié)果向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，抽采區(qū)負(fù)責(zé)上傳網(wǎng)絡(luò)會(huì)議；瓦檢員假檢、漏檢每次罰款10元，同時(shí)對(duì)班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)罰款10元，抽采區(qū)主管瓦檢隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)罰款20元。

３、抽采區(qū)值班區(qū)長(zhǎng)每天檢測(cè)一個(gè)采面的一氧化碳情況，要求必須本人親自完成，檢測(cè)結(jié)果上傳次日網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，謊報(bào)檢測(cè)數(shù)據(jù)，每次對(duì)責(zé)任人罰款200元。

４、地面瓦斯抽放泵站、井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站必須有一氧化碳檢測(cè)記錄本，抽放泵站司機(jī)必須熟練掌握一氧化碳檢測(cè)方法，每天檢測(cè)一次抽放管路內(nèi)一氧化碳情況，未建立記錄本，對(duì)責(zé)任單位技術(shù)負(fù)責(zé)人罰款100元，抽放泵站司機(jī)未檢測(cè)一氧化碳，每次對(duì)泵站司機(jī)罰款20元。

5、通風(fēng)科負(fù)責(zé)統(tǒng)一購(gòu)臵、發(fā)放檢測(cè)一氧化碳的檢測(cè)設(shè)備；定期對(duì)抽放泵站、采煤工作面一氧化碳的檢測(cè)情況進(jìn)行抽查。

理研公管及使用管理制度

1、全礦井理研由抽采區(qū)統(tǒng)一安排專人調(diào)校、檢修，未及時(shí)調(diào)校、檢修對(duì)調(diào)校人每臺(tái)罰款10元。

2、通風(fēng)區(qū)、抽采區(qū)瓦檢員每天入井前，必須到理研公管室統(tǒng)一領(lǐng)取理研，確認(rèn)設(shè)備完好后，方可攜帶理研入井；升井后，必須將理研統(tǒng)一存放在理研公管室，理研存在問(wèn)題，及時(shí)通知調(diào)校人員檢修；理研未上交或統(tǒng)一存放在公管室內(nèi)，每次對(duì)瓦檢員、班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)各罰款5元，同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)會(huì)議通報(bào)。

3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)管理人員在井下檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦檢員攜帶的理研存在光譜顯示不清、光譜有黑點(diǎn)、氣室漏氣、藥品過(guò)期等問(wèn)題，每次對(duì)瓦檢員、班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)各罰款10元，同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)會(huì)議通報(bào)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)傳感器預(yù)警管理制度

1、井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)甲烷傳感器、風(fēng)速傳感器、氧氣傳感器預(yù)警數(shù)值由通風(fēng)科統(tǒng)一按《煤礦安全規(guī)程》和吉煤集團(tuán)“一通三防特別規(guī)定”設(shè)定，禁止隨意更改。

2、各類傳感器達(dá)到預(yù)警數(shù)值時(shí)，必須能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，否則每次對(duì)值班通風(fēng)調(diào)度、監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)機(jī)電區(qū)長(zhǎng)罰款20元。

3、采掘作業(yè)地點(diǎn)甲烷傳感器達(dá)到預(yù)警值時(shí)，值班通風(fēng)調(diào)度必須立即通知通風(fēng)區(qū)、抽采區(qū)井下瓦檢員和值班區(qū)長(zhǎng)，查明原因、進(jìn)行處理，區(qū)隊(duì)值班區(qū)長(zhǎng)１小時(shí)內(nèi)不能處理的，值班調(diào)度必須逐級(jí)匯報(bào)，順序?yàn)閰^(qū)隊(duì)技術(shù)區(qū)長(zhǎng)、區(qū)長(zhǎng)、通風(fēng)科長(zhǎng)、通風(fēng)副總、安全礦長(zhǎng)、總工程師、礦長(zhǎng)。

4、井下各地點(diǎn)風(fēng)速傳感器出現(xiàn)預(yù)警時(shí)，值班通風(fēng)調(diào)度必須通知通風(fēng)區(qū)瓦檢員和值班區(qū)長(zhǎng)，查明風(fēng)流短路原因，短時(shí)間不能處理的，值班調(diào)度必須逐級(jí)匯報(bào)；風(fēng)筒風(fēng)速傳感器出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，必須立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度，先通知井下作業(yè)地點(diǎn)停電撤人后，再采取措施進(jìn)行處理。

5、井下避難硐室或注氮地點(diǎn)的氧氣傳感器預(yù)警時(shí)，必須由通風(fēng)區(qū)值班區(qū)長(zhǎng)和監(jiān)測(cè)工佩帶氧氣便攜２人以上同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，禁止單人作業(yè)；如注氮地點(diǎn)停風(fēng)或情況不明，可先設(shè)臵柵欄暫不處理，逐級(jí)匯報(bào)后，制定穩(wěn)妥方案后再處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

6、通風(fēng)科每天核對(duì)全井傳感器預(yù)警信息并上傳網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，安排相關(guān)區(qū)隊(duì)采取措施進(jìn)行整改。

第五篇：煤倉(cāng)修復(fù)措施

一、工程概況

經(jīng)過(guò)對(duì)井底煤倉(cāng)實(shí)地調(diào)查證實(shí)，由于長(zhǎng)期受煤矸撞擊影響，煤倉(cāng)原噴漿壁出現(xiàn)大范圍塌落，最大塌落距離達(dá)3米，已嚴(yán)重影響到我礦的正常生產(chǎn)，為了保證2014年全礦工作面連續(xù)生產(chǎn)，需對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行修復(fù)處理，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)集體會(huì)商后，特制定以下安全修復(fù)措施。

二、煤倉(cāng)情況

煤倉(cāng)口位于二采區(qū)皮帶巷，煤倉(cāng)φ6m，深20m。

上鎖口往下3米之內(nèi)相對(duì)較完整，3m-10m處，塌進(jìn)有3m深，10m-15m塌進(jìn)深度近1.5m。

三、處理方法：

1、支護(hù)前將煤倉(cāng)壁活矸處理干凈后，在按煤倉(cāng)現(xiàn)有尺寸進(jìn)行錨桿、錨索、噴漿支護(hù)，錨桿錨索垂直巖面。

2、支護(hù)要求: 整個(gè)煤倉(cāng)共打設(shè)兩層支護(hù)：

第一層錨網(wǎng)索噴支護(hù)，錨桿間排距1200×1200mm，錨桿采用Ф20, L=2400mm左旋螺紋鋼錨桿，配150×150×10mm托盤(pán)，Ф6, 2.5m×1.2m鋼筋金屬網(wǎng)片，Ф10H型鋼帶L=2.5m。鋼帶橫向布置。

錨索間排距1.2×2.4m,采用Ф17.8，L=4300mm錨索，300×300×20mm錨索托盤(pán)。

第二層支護(hù)，錨網(wǎng)噴支護(hù)，錨桿間排距1200×1200mm，錨桿采用Ф20, L=2400mm左旋螺紋鋼錨桿，配150×150×10mm托盤(pán)，Ф6, 2.5m×1.2m鋼筋金屬網(wǎng)片，Ф10H型鋼帶L=2.5m。兩層錨桿形成五花布置。鋼帶成井字形布置。煤倉(cāng)上下口預(yù)留長(zhǎng)度1米的鋼帶，固定于底板，防治剛帶下竄。

3、噴漿要求

錨桿、錨索支護(hù)完成以后，對(duì)整個(gè)煤倉(cāng)進(jìn)行初噴，噴厚50mm，將錨桿、錨索、網(wǎng)片全部覆蓋。然后打第二層錨桿，錨桿外露100m,鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)片，用8#鐵絲將鋼筋網(wǎng)固定在錨桿上，噴漿70mm,然后安裝錨桿托盤(pán)，確保預(yù)緊力不低于150N·m,最后復(fù)噴成巷噴厚為80mm,總噴漿厚度200mm。噴漿強(qiáng)度為C20。水泥規(guī)格為42.5R。

四、倉(cāng)口上下人員及材料運(yùn)送方法及注意事項(xiàng)

1、吊桶采用10mm鋼板焊接而成，高度×直徑=1500×1000mm，吊桶外圍采用￠20螺紋鋼成經(jīng)緯格加固，吊桶采用十五環(huán)鏈與鉤頭連接。頂板導(dǎo)向輪固定于20mm厚的鋼板上，采用4條￠20螺栓進(jìn)行連接。鋼板采用4根￠20mm，L=2400mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿固定于頂板。每根錨桿使用兩根樹(shù)脂藥卷，一根CK2350，一根K2360。每根錨桿錨固劑不低于70KN并現(xiàn)場(chǎng)做拉拔實(shí)驗(yàn)。

2、人員上下采用吊桶進(jìn)行運(yùn)輸，每次只準(zhǔn)運(yùn)輸兩人（使吊桶受力平衡，防止吊桶在運(yùn)輸過(guò)程中傾斜），進(jìn)倉(cāng)施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，再用安全繩與施工人員的保險(xiǎn)帶連接好，然后再進(jìn)入吊桶，倉(cāng)口由專人看護(hù)和專人松緊安全繩。

3、吊桶運(yùn)輸人員、材料注意事項(xiàng)

①、運(yùn)輸錨桿時(shí)，先將錨桿放入吊桶并用8#鐵絲進(jìn)行固定，保證吊桶上下時(shí)，錨桿在吊桶內(nèi)不會(huì)隨意晃動(dòng)。每次運(yùn)輸錨桿不得超過(guò)50套；

②、運(yùn)輸錨固劑時(shí)，將錨固劑整齊碼放于吊桶內(nèi)，錨固劑碼放高度不得超過(guò)吊桶高度，每次運(yùn)輸錨固劑不得超過(guò)8箱；

③、運(yùn)輸網(wǎng)片、錨索時(shí)，在倉(cāng)口用長(zhǎng)度50m，直徑25mm的麻繩對(duì)網(wǎng)片、錨索進(jìn)行固定，然后通過(guò)麻繩將網(wǎng)片下入煤倉(cāng)內(nèi)。每次只準(zhǔn)下一片金屬網(wǎng)，或者一根錨索。

④、支護(hù)設(shè)備均采用吊桶進(jìn)行運(yùn)輸，每次只準(zhǔn)運(yùn)輸一臺(tái)支護(hù)設(shè)備，并用8#鐵絲固定于吊桶口的螺紋鋼上防止支護(hù)設(shè)備在吊桶內(nèi)晃動(dòng)。

⑤、運(yùn)輸材料時(shí)，吊桶下口不得站人，煤倉(cāng)施工人員必須站在安全位置，防止在運(yùn)輸途中材料意外掉落傷人。運(yùn)輸材料時(shí)間設(shè)立在每個(gè)班接班以后，支護(hù)材料必須一次性下夠本班所使用數(shù)量，嚴(yán)禁一邊施工一邊運(yùn)輸支護(hù)材料。如有特殊情況必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，停止施工待人員進(jìn)入安全地點(diǎn)后方能進(jìn)行材料運(yùn)輸工作。

五、具體安全技術(shù)措施

1、下倉(cāng)前必須要求相關(guān)的皮帶負(fù)責(zé)人在下倉(cāng)期間嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)皮帶等運(yùn)輸機(jī)。

2、停機(jī)后立即對(duì)倉(cāng)口周圍進(jìn)行清雜處理，避免掉入落矸傷人。

3、煤倉(cāng)上方頂板用4根錨桿固定鋼板，鋼板上面固定導(dǎo)向輪。人員上下煤倉(cāng)用14T調(diào)度絞車牽引，牽引鋼絲繩為ф21.5mm；鋼絲繩頭固定10T旋轉(zhuǎn)鉤頭。鉤頭上吊掛吊桶，吊桶用于工作人員上下煤倉(cāng)。

4、下倉(cāng)人員采用三個(gè)防爆對(duì)講機(jī)對(duì)上、下、停等程序進(jìn)行控制，一個(gè)對(duì)講機(jī)有絞車司機(jī)掌握，一個(gè)對(duì)講機(jī)由信號(hào)工掌握（人員上下運(yùn)輸時(shí)信號(hào)工必須站在倉(cāng)口統(tǒng)一指揮），另一個(gè)對(duì)講機(jī)隨下倉(cāng)人員同步上下，確保下倉(cāng)人員及時(shí)控制上、下、停等程序。

5、上口設(shè)專職的絞車司機(jī)對(duì)絞車進(jìn)行控制，另設(shè)專職的信號(hào)工于倉(cāng)口，確保與井下倉(cāng)內(nèi)許作業(yè)及時(shí)保持聯(lián)系。

6、設(shè)專門的通訊、監(jiān)測(cè)線路直接與煤倉(cāng)下口放煤處進(jìn)行聯(lián)系，并派專人進(jìn)行線路維護(hù)，以確保線路暢通。施工地點(diǎn)安設(shè)一部電話，同時(shí)安設(shè)瓦斯傳感器，一氧化碳傳感器。

7、信號(hào)人員必須保證信號(hào)暢通并嚴(yán)格按照信號(hào)指示進(jìn)行作業(yè)，與相關(guān)人員保持高度聯(lián)系。

8、施工人員必須從倉(cāng)口到倉(cāng)底至上而下施工，施工時(shí)煤倉(cāng)放滿煤，下口必須封死，并安排專門人員看管。

9、由于煤倉(cāng)內(nèi)有煤，施工期間施工地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，以提供新鮮風(fēng)，供施工人員的正常呼吸。局部通風(fēng)機(jī)采用雙15對(duì)旋風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒采用直徑500mm阻燃風(fēng)筒。風(fēng)機(jī)布置于進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)。

10、工作人員在煤倉(cāng)內(nèi)站在煤上施工時(shí)，必須系上安全帶，安全帶的安全長(zhǎng)度必須滿足施工點(diǎn)到煤倉(cāng)上口固定的有效范圍內(nèi)。

11、施工前首先查看倉(cāng)壁是否完好，施工人員必須站在安全位置進(jìn)行施工，如發(fā)現(xiàn)施工點(diǎn)上方有浮矸和大的裂隙時(shí)，必須先站在安全位置然后用長(zhǎng)桿處理。

12、施工時(shí)2.4m高為一循環(huán)，2.4m施工完成后，進(jìn)行放煤作業(yè)，放煤時(shí)必須等倉(cāng)內(nèi)工作人員進(jìn)入吊桶并升到倉(cāng)口機(jī)電硐室內(nèi)的安全位置，方可進(jìn)行放煤工作，放煤停止后并立即封閉下倉(cāng)口。倉(cāng)內(nèi)施工人員必須等接到已封閉倉(cāng)口電話時(shí)方可由吊桶進(jìn)入煤倉(cāng)繼續(xù)施工。放煤前必須將施工設(shè)備及支護(hù)材料全部提運(yùn)至煤倉(cāng)口，防止支護(hù)材料及設(shè)備在放煤過(guò)程中被掩埋或者被放出煤倉(cāng)進(jìn)入煤運(yùn)系統(tǒng)。

13、如出現(xiàn)緊急事宜時(shí)，施工人員立即回到吊桶中，立即升倉(cāng)，并第一時(shí)間通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

14、支護(hù)材料分批下方至施工點(diǎn)。錨索、網(wǎng)片采用麻繩捆綁，一片一捆往下放，下料期間其他施工人員必須撤離至安全地點(diǎn)，防治支護(hù)材料掉落傷人。

15、每班施工前，由專人檢查，煤倉(cāng)上口所有設(shè)備特別是卸載部門各部件的緊固情況，有問(wèn)題必須及時(shí)處理。

16、進(jìn)倉(cāng)人員必須攜帶便攜式瓦檢儀，保持煤倉(cāng)上、下人員及材料必須聯(lián)系好，且配合要一致，在煤倉(cāng)口警戒線外安設(shè)電話機(jī)一部，有緊急情況及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。

17、現(xiàn)場(chǎng)施工人員，班前不準(zhǔn)飲酒；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，先設(shè)置警戒圈、派專人警戒、警戒圈內(nèi)嚴(yán)禁外人逗留。

18、往下放料時(shí)，除鉤子鉤好外，再按一根保險(xiǎn)繩將料或人員捆綁牢固后，才可放料或人員。

19、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所用工具，物料不得上下投擲，必須用細(xì)繩子系好吊上、吊下。

20、施工前必須檢查施工機(jī)具，不準(zhǔn)使用帶病機(jī)具作業(yè)，避免事故發(fā)生。

21、需要往倉(cāng)內(nèi)放煤時(shí)，施工人員、工具等一切施工設(shè)施全部撤離煤倉(cāng)，再和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員聯(lián)系好，確認(rèn)可以放煤，然后讓其向倉(cāng)內(nèi)放煤，放煤量由施工單位人員控制，以便下一輪施工，保證安全第一。

22、放煤后過(guò)15分鐘要先滅塵，下去第一個(gè)人在沒(méi)有摘開(kāi)保險(xiǎn)繩時(shí)將筒倉(cāng)內(nèi)的檢查平底或踩實(shí)。

23、上、下聯(lián)系必須保持靈敏可靠。

24、施工人員只準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)到施工現(xiàn)場(chǎng)以外的地方亂竄。

25、煤倉(cāng)內(nèi)、外人員須設(shè)對(duì)講機(jī)，一旦無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，立即信號(hào)聯(lián)系所有人員出倉(cāng)。

26、施工單位每天派專人對(duì)風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁風(fēng)筒脫裂或風(fēng)機(jī)故障。

27、做好現(xiàn)場(chǎng)的“手指口述”安全確認(rèn)工作。

28、每班到作業(yè)地點(diǎn)后要有當(dāng)班負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報(bào)情況。

29、除了上、下人員及材料外，煤倉(cāng)上口必須用木板掩蓋，防止雜物墜入倉(cāng)內(nèi)傷人，做好警戒、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留在作業(yè)地點(diǎn)。

30、遇危險(xiǎn)，施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)礦上協(xié)調(diào)人員安排、指揮撤離。

31、避災(zāi)路線：煤倉(cāng)施工地點(diǎn)→井底車場(chǎng)→副斜井→地面

六、支護(hù)的安全技術(shù)組織措施：

1、打眼工：

（1）鉆眼機(jī)具在工作中出故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶病”作業(yè)。

（2）鉆眼時(shí)要在前探支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行，同時(shí)要隨時(shí)注意煤幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆并撤出人員，采取措施后再施工。

（3）鉆眼過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有煤巖變軟，片幫來(lái)壓或孔中有壓力水，水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，鉆桿不要撥出，并向有關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)，工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

（4）鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向，鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。

（5）鉆眼前，必須將衣服袖口，褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi)，并系好鈕扣，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

（6）開(kāi)鉆或鉆眼過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

（7）鉆眼時(shí)，要先開(kāi)水開(kāi)風(fēng)后啟動(dòng)，升緊好鉆架以后，嚴(yán)禁用手托扶鉆架，防止擠手，鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水后停風(fēng)。

（8）打眼過(guò)程中，工作面移動(dòng)風(fēng)鉆時(shí)兩人抬鉆一人拉風(fēng)管，不準(zhǔn)用鉆托拉風(fēng)管，逐循環(huán)使用完鉆后（包括交班前）必須停風(fēng)停水，將風(fēng)管及水管盤(pán)好連同風(fēng)鉆（要求不能拔開(kāi)風(fēng)管插頭及水管插頭）一同抬出距工作面20米的巷道左側(cè)幫，并把管了吊掛好。

2、支護(hù)工：

（1）支護(hù)前及支護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，危巖、活石及時(shí)用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行處理，在前探支護(hù)的掩護(hù)下上錨桿。

（2）各項(xiàng)支護(hù)所用材料必須合格，不合格材料嚴(yán)禁使用。（3）進(jìn)行支護(hù)時(shí)，必須由外向里逐一施工齊全。

（4）支護(hù)時(shí)施工人員可以站在煤矸上作業(yè)，施工人員必須站穩(wěn)扶牢。（6）支護(hù)時(shí)，各施工人員必須互相聯(lián)系好，協(xié)調(diào)好，步調(diào)一致，以防發(fā)生砸腳碰手事故。

（7）凡更換、修復(fù)支護(hù)時(shí)，必須先支護(hù)后施工，確保安全。（8）凡長(zhǎng)度大于1.0m的物料和工具存放時(shí)，均必須平放在安全、寬敞的底板上，以防發(fā)生傷人事故。

（10）檢查和準(zhǔn)備好風(fēng)鉆風(fēng)管水管。在工作面移鉆時(shí)，不準(zhǔn)用風(fēng)水管托拉風(fēng)鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在風(fēng)鉆上移動(dòng)。

（11）安裝錨桿時(shí)，應(yīng)先用桿體測(cè)量孔深直度，符合要求后，再將樹(shù)脂錨固劑放入孔內(nèi)，并用桿體將樹(shù)脂藥緩慢推至孔內(nèi)，在桿體尾部上好螺母，有鉆具帶套管進(jìn)行攪拌。

（12）攪拌后，用小木楔卡住桿體，然后取下風(fēng)鉆和套管，不許出現(xiàn)桿體下滑現(xiàn)象。

（13）樹(shù)脂經(jīng)2—3分鐘固化符合要求和規(guī)定固化時(shí)間后，開(kāi)始安裝托板和墊片并擰螺母。

（14）錨桿安裝后，托板要緊貼巖面，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨桿安裝時(shí)的預(yù)應(yīng)力必須符合規(guī)程的規(guī)定，同時(shí)要定期按規(guī)定進(jìn)行錨固力檢測(cè)，對(duì)不符合的錨桿必須重新補(bǔ)打。

（15）安裝護(hù)幫錨桿必須按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，及時(shí)安裝，同時(shí)用長(zhǎng)柄工具處理危險(xiǎn)片幫。

七、錨索機(jī)操作安全技術(shù)組織措施：

1、安全操作規(guī)程

（1）操作前所有操作開(kāi)關(guān)均處于“關(guān)閉”位置。

（2）按標(biāo)志牌所示連接風(fēng)、水管路，所用風(fēng)、水管路確保清潔，鉆進(jìn)過(guò)程水流不可中斷。

（3）嚴(yán)禁在鉆機(jī)下補(bǔ)墊木料，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，支腿收縮過(guò)，手不要按在氣缸上，以防擠手。

（4）推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭。操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線，以防釬桿折斷傷人。

（5）當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)，將產(chǎn)生很大的反扭矩，操作者應(yīng)小心操作，以防扭傷。

（6）油箱中加足夠的潤(rùn)滑油，無(wú)油霧噴出時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)鉆。（7）減速箱內(nèi)每月加適量黃油或20#、30#的機(jī)油，減速箱體溫不超過(guò)65℃。

（8）用操作臂可以擰緊錨桿螺母，使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化，但要注意用力適度，否則會(huì)損壞輸出軸和內(nèi)六方套。

（9）鉆孔結(jié)束，用水沖洗鉆機(jī)并遠(yuǎn)離工作面放置，放置位置要正確，嚴(yán)禁亂扔、亂砸。

2、使用前準(zhǔn)備

（1）使用前有關(guān)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，掌握鉆性能、結(jié)構(gòu)及操作方法。

（2）下井之前在地面進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；錨索機(jī)放在木箱內(nèi)運(yùn)輸下井。（3）建立錨索機(jī)操作責(zé)任制，由專人操作。

3、鉆孔作業(yè)

（1）檢查供風(fēng)、水系統(tǒng)。

（2）確定風(fēng)、水控制開(kāi)關(guān)處于“關(guān)閉”位置，確認(rèn)鉆桿已取下，慢慢接通風(fēng)、水。

（3）檢查支腿控制，升降支腿三次；檢查水控制；檢查鉆頭是否鋒利、鉆桿是否平直及內(nèi)孔是否暢通。

（4）檢查正常后將六方鉆桿插入鉆套的六方孔中。

（5）將馬達(dá)扳手壓下，慢慢升鉆機(jī)直至頂住幫部，同時(shí)打開(kāi)水控旋紐，開(kāi)始鉆孔。

（6）在整個(gè)支護(hù)過(guò)程中，要始終觀察頂板、兩幫、機(jī)器和工作同事。

（7）安裝錨索時(shí)要把袖口扎緊，且不能帶手套，以免絞住發(fā)生意外。

八、噴漿機(jī)使用安全技術(shù)措施

1、使用前檢查各種構(gòu)件、管路是否合適，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可使用；

2、風(fēng)、水管一定要用專用設(shè)施連接牢固，并有專人負(fù)責(zé)開(kāi)管壓風(fēng)閘門；

3、噴射時(shí)要保證料管平直，嚴(yán)防打折或彎度過(guò)大，以免發(fā)生堵管現(xiàn)象，噴射過(guò)程中嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)施工人員；

4、暫時(shí)停止噴射時(shí)，應(yīng)關(guān)閉水閥，噴嘴應(yīng)隔離工作面無(wú)人處，以免高速噴射傷人；

5、嚴(yán)格按先開(kāi)風(fēng)后開(kāi)水的順序作業(yè)；

6、噴嘴和噴射機(jī)之間，必須建立有效的信號(hào)聯(lián)系；

7、噴射過(guò)程中發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，處理時(shí)要有專人抓住噴頭，以防亂擺傷人，必要時(shí)要停風(fēng)后再處理；在維修噴漿機(jī)過(guò)程中，必須閉鎖噴漿機(jī)開(kāi)關(guān)，掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌，防止他人誤送電。

8、必須使用潮料噴漿，但噴料不能過(guò)濕，以免發(fā)生堵管影響噴漿。

9、噴漿作業(yè)前必須檢查幫支護(hù)情況，檢查錨桿是否支護(hù)到位，有無(wú)浮矸未清理干凈，在確認(rèn)頂班安全后方可噴漿。噴層厚度一次不能太厚，防止過(guò)厚造成墜落傷人。

其它未盡事項(xiàng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

變電所2013.3.16煤倉(cāng)745.842付水倉(cāng)G水泵房水變平點(diǎn)泵743房.3┻2013.3.10F圖例風(fēng)機(jī)主倉(cāng)水管74道出9.3口2013.2.26新鮮風(fēng)流副斜井乏風(fēng)風(fēng)流風(fēng)門密閉2013.2.23主斜井煤倉(cāng)錨網(wǎng)索支護(hù)示意圖煤倉(cāng)上口方向第一層錨網(wǎng)索噴支護(hù)錨桿鋼帶第二層錨網(wǎng)噴支護(hù)1200mm1200mm2400mm1200mm1200mm煤倉(cāng)下口方向1200mm31°9m301°4.310