第一篇：低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范

低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（井灌區(qū)部分）【題

名】：低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（井灌區(qū)部分）

【副 題 名】：

【起草單位】：中國(guó)水利水電科學(xué)研究院

【標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)】：SL/T 153-95

【代替標(biāo)準(zhǔn)】：

【頒布部門(mén)】：中華人民共和國(guó)水利部

【發(fā)布日期】：1995年3月27日發(fā)布

【實(shí)施日期】：1995年7月1日實(shí)施

【標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)】： 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

【批準(zhǔn)文號(hào)】：水科教[1995] 97號(hào)

【批準(zhǔn)文件】：

中華人民共和國(guó)水利部

關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布《低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范井灌區(qū)部分》》

（SL／T153－95）的通知

水科教[1995] 97號(hào)

根據(jù)1991年水利水電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修訂計(jì)劃，由部科技司主持，以中國(guó)水利水電科學(xué)研究院為主編單位制定的《低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（井灌區(qū)部分）》，經(jīng)審查批準(zhǔn)為水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并予以發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)和編號(hào)為：

《低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（井灌區(qū)部分）》SL／T153－95。

本標(biāo)準(zhǔn)自1995年7月1日起實(shí)施。在實(shí)施過(guò)程中各單位應(yīng)注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如有問(wèn)題請(qǐng)函告部科技司，并由其負(fù)責(zé)解釋。

標(biāo)準(zhǔn)文本由中國(guó)水利水電出版社出版發(fā)行。

一九九五年三月二十七日 總

則

1.0.1 為統(tǒng)一井灌區(qū)低壓管道輸水灌溉工程的技術(shù)要求，充分發(fā)揮工程效益，特制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于井灌區(qū)低壓管道輸水灌溉工程的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工安裝、驗(yàn)收及運(yùn)行與維護(hù)。

1.0.3 低壓管道輸水灌溉工程建設(shè)，必須將井、水泵、管道系統(tǒng)及田間工程統(tǒng)一考慮，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、效益顯著。

1.0.4 低壓管道輸水灌溉工程中的機(jī)井：新井必須經(jīng)成井驗(yàn)收合格；現(xiàn)有機(jī)井必須是符合SD188《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的完好機(jī)井。

1.0.5 低壓管道輸水灌溉工程建設(shè)，除執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。

工 程 規(guī) 劃

2.1 規(guī)劃原則

2.1.1 應(yīng)準(zhǔn)確占有規(guī)劃區(qū)自然地理、水文氣象、水文地質(zhì)、表層土壤、工程現(xiàn)狀、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、社會(huì)經(jīng)濟(jì)以及地形等資料。

2.1.2 規(guī)劃應(yīng)在當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)區(qū)劃和地下水資源評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上進(jìn)行；應(yīng)與農(nóng)田水利基本建設(shè)總體規(guī)劃相適應(yīng)，做到因地制宜、統(tǒng)籌兼顧、全面規(guī)劃、分期實(shí)施。2.1.3 規(guī)劃中應(yīng)進(jìn)行多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，達(dá)到投資省、效益高、節(jié)水、節(jié)能、省地及便于管理的目標(biāo)。

2.1.4 在進(jìn)行多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較時(shí)，宜以年費(fèi)用最小為主要依據(jù)選定規(guī)劃方案。2.1.5 水源水質(zhì)應(yīng)符合GB5084《農(nóng)田灌溉用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。2.2 主要技術(shù)參數(shù)

2.2.1 灌溉設(shè)計(jì)保證率，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件和經(jīng)濟(jì)條件確定，宜不低于75％。2.2.2 管系水利用系數(shù)應(yīng)不低于0.95。

2.2.3 低壓管道輸水灌溉灌區(qū)，應(yīng)做到田間工程配套齊全、灌水方法合理、灌水定額適當(dāng)，其田間水利用系數(shù)應(yīng)不低于0.85。2.2.4 灌溉水利用系數(shù)應(yīng)不低于0.80。

2.2.5 灌水定額應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓喔仍囼?yàn)資料確定，無(wú)資料地區(qū)可參考鄰近地區(qū)試驗(yàn)資料確定，也可按下式計(jì)算

m＝1000γsｈ（β1—β2）

（2.2.5）式中 m——灌水定額，m3/hm2；

γs——計(jì)劃濕潤(rùn)層土壤干容重，kN／m3；

h——土壤計(jì)劃濕潤(rùn)層深度，m；

β1——適宜含水量（重量百分比）上限，可取田間持水量的0.85～0.95；

β2——適宜含水量（重量百分比）下限，可取田間持水量的0.60～0.65。2.3 水量供需平衡分析

2.3.1 應(yīng)根據(jù)規(guī)劃區(qū)地下水資源評(píng)價(jià)成果所提供的不同典型年地下水可采量，結(jié)合配套設(shè)備能力，確定可供水量；已成井區(qū)還應(yīng)根據(jù)多年采補(bǔ)資料，對(duì)地下水資源評(píng)價(jià)成果加以復(fù)核，分析確定可供水量。

2.3.2 需水量中應(yīng)包括灌溉、牧副漁業(yè)、工業(yè)及生活等用水量，并應(yīng)考慮發(fā)展計(jì)劃。2.3.3 不同保證率相應(yīng)典型年的灌溉用水量，應(yīng)根據(jù)作物組成、復(fù)種指數(shù)、作物需水、降水可利用量等計(jì)算確定。

2.3.4 可采用典型年法進(jìn)行水量供需平衡計(jì)算。

2.3.5 需水量大于供水量時(shí)，宜調(diào)整種植比例，減少灌溉面積或增辟水源。2.4 管道系統(tǒng)布置與畦溝灌水要素

2.4.1 一般宜用單井管道系統(tǒng)；采用多井匯流系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

2.4.2 應(yīng)根據(jù)機(jī)井位置、地塊形狀、種植方向及田間工程配套等因素，通過(guò)比較確定采用樹(shù)狀管網(wǎng)或環(huán)狀管網(wǎng)。2.4.3 管道級(jí)數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)灌溉面積（或流量）和經(jīng)濟(jì)條件等因素確定；旱作物區(qū)，當(dāng)系統(tǒng)流量小于30m3／h時(shí)，可采用一級(jí)固定管道；系統(tǒng)流量在 30～60m3／h時(shí)，可采用干管（輸水）、支管（配水）兩級(jí)固定管道；系統(tǒng)流量大于60m3/h，可采用兩級(jí)或多級(jí)固定管道。

對(duì)于滲透性強(qiáng)的沙質(zhì)土灌區(qū)，末級(jí)還應(yīng)增設(shè)地面移動(dòng)管。

2.4.4 應(yīng)力求管道總長(zhǎng)度短、管線(xiàn)平直、減少折點(diǎn)和起伏。2.4.5 干、支兩級(jí)固定管道在灌區(qū)內(nèi)的長(zhǎng)度，宜為90～150m／hm2 2.4.6 支管走向宜平行于作物種植行；支管間距宜采用50～150m，單向澆地時(shí)取較小值，雙向澆地取較大值。

2.4.7 給水栓（或出水口）應(yīng)按灌溉面積均衡布設(shè)，間距宜為50～100m，單口灌溉面積宜為0.25～0.6h/m2，單向澆地取較小值，雙向澆地取較大值。2.4.8 低壓管道輸水灌溉條件下的畦田與灌水溝規(guī)格及適宜流量，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卦囼?yàn)資料確定；無(wú)資料地區(qū)可參照表2.4.8-1和表2.4.8－2選定。

表2.4.8-1 畦田灌水要素表

地面 灌水

坡度

要素

土壤

透水性

≤0.002

0.002～0.005

0.005～0.01

畦長(zhǎng)（m）

單寬流量[L／(s·m)]

畦長(zhǎng)（m）

單寬流量 [L/(s·m)]

畦長(zhǎng)（m）

單寬流量[L／(s·m)]

強(qiáng)

25～50

5～6

30～60

5～6

50～70

4～5

中

30～60

5～6

40～70

4～5

60～80

4～5

弱

40～70

4～5

50～80

3～4

80～100

3～4

表2.4.8-2 溝灌灌水要素表

地面 灌水

坡度

要素土壤

性

≤0.002

0.002～0.005

0.005～0.01

溝長(zhǎng)（m）

流量（L／s)

溝長(zhǎng)（m）

流量（L/sm)（m）

流量（L／s)強(qiáng)

30～40

1.0～1.5

40～60

0.7～1.0

0.6～0.9 中

40～60

0.7～1.0

70～90

0.5～0.6

0.4～0.6

弱

50～60

0.5～0.6

80～100

0.4～0.5

120

0.2～0.4 2.5 規(guī)劃成果

2.5.1 應(yīng)提交工程規(guī)劃報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容宜分為下列部分：

（1）序言；

（2）基本情況與資料；

（3）主要技術(shù)參數(shù)；

（4）水量平衡計(jì)算；

（5）規(guī)劃方案及比較；

（6）田間工程；

（7）機(jī)井裝置；

（8）實(shí)施安排；

（9）投資估算；

（10）經(jīng)濟(jì)效益分析；

（11）附圖。

2.5.2 附圖中應(yīng)有下列主要圖件：

（1）1／5000或1／10000水利設(shè)施現(xiàn)狀圖；

（2）1／5000或1／10000管道灌溉工程規(guī)劃圖；

（3）1／1000或1／2000典型管道系統(tǒng)布置圖。

工 程 設(shè) 計(jì)

3.1 設(shè)計(jì)流量

3.1.1 灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量，應(yīng)按下式計(jì)算

Q0=αmA/ηTt

（3.1.1）式中 Ｑ0——灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量，m3／h；

透水 溝長(zhǎng)60～80～90～

α——控制性的作物種植比例；

Ａ——灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)灌溉面積； m2；

η——灌溉水利用系數(shù)；

Ｔ——一次灌水延續(xù)時(shí)間，d；

t——日工作小時(shí)數(shù)，h。

當(dāng)Ｑ0大于水泵流量時(shí)，應(yīng)?。?等于水泵流量，并相應(yīng)減小灌溉面積或種植比例。

3.1.2 樹(shù)狀管網(wǎng)各級(jí)管道的設(shè)計(jì)流量，應(yīng)按下式計(jì)算

（3.1.2）式中 Ｑ——管道設(shè)計(jì)流量，m3/h；

n——管道控制范圍內(nèi)同時(shí)開(kāi)啟的給水栓（或出水口）個(gè)數(shù)；

Ｎ——全系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)啟的給水栓（或出水口）個(gè)數(shù)。3.1.3 環(huán)狀管網(wǎng)各級(jí)管道設(shè)計(jì)流量，應(yīng)根據(jù)具體情況確定；單井單環(huán)網(wǎng)管道設(shè)計(jì)流量，可按下式計(jì)算

Ｑ=Ｑ0／2

（3.1.3）

3.1.4 管道系統(tǒng)、各級(jí)管道及給水柱（或出水口）的實(shí)際流量，應(yīng)通過(guò)水泵工作點(diǎn)計(jì)算確定。3.2 設(shè)計(jì)水頭

3.2.1 管道系統(tǒng)最大和最小工作水頭，應(yīng)分別按式（3.2.1－1）和式（3.2.1-2）計(jì)算

Ｈmax＝Ｚ2—Ｚ0 ＋△Ｚ2＋Σｈf2＋Σｈj2

(3.2.1-1)

Ｈmin＝Ｚ1—Ｚ0 ＋△Ｚ1＋Σｈf1＋Σｈj1

(3.2.1-2)式中

Ｈmax——管道系統(tǒng)最大工作水頭，m；

Ｈmin——管道系統(tǒng)最小工作水頭，m；

Ｚ0——管道系統(tǒng)進(jìn)口高程，m；

Ｚ1——參考點(diǎn)1地面高程；在平原井區(qū)，參考點(diǎn)1一般為距水源最近的出水口，m；

Ｚ2——參考點(diǎn)2地面高程；在平原井區(qū)，參考點(diǎn)2一般為距水源最遠(yuǎn)的出水口，m；

△Ｚ

1、△Ｚ2——分別為參考點(diǎn)1與參考點(diǎn)2處出水口中心線(xiàn)與地面的高差，m，出水口中心

線(xiàn)高程應(yīng)為所控制的田間最高地面高程加0.15m；

Σｈf1、Σｈj1——分別為管道系統(tǒng)進(jìn)口至參考點(diǎn)1的管路沿程水頭損失與局部水頭損失，m； Σｈf2、Σｈj2 ——分別為管道系統(tǒng)進(jìn)口至參考點(diǎn)2的管路沿程水頭損失與局部水頭損失，m。

3.2.2 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作水頭，宜按最大和最小工作水頭的平均值近似取用

H0=(Hmax+Hmin)/2

（3.2.2）式中

Ｈ0——管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作水頭，m。3.2.3 灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)揚(yáng)程，應(yīng)按下式計(jì)算

Ｈp=Ｈ0＋Ｚ0－Ｚd＋Σｈf0＋Σｈj0（3.2.3）式中

Ｈp——灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)揚(yáng)程，m；

Ｚd——機(jī)井動(dòng)水位，m； Σｈf0、Σｈj0——分別為水泵吸水管進(jìn)口至管道系統(tǒng)進(jìn)口之間的管道沿程水頭損失與局部

水頭損失，m。

3.2.4 水泵運(yùn)行的揚(yáng)程（流量）范圍，應(yīng)通過(guò)水泵工作點(diǎn)計(jì)算確定。3.3 水頭損失 3.3.1

管道沿程水頭損失，應(yīng)按下式計(jì)算

（3.3.1）

式中 ｈf——沿程水頭損失，m；

ｆ——管材摩阻系數(shù)；

Ｌ——管長(zhǎng)，m；

Ｄ——管道內(nèi)徑，mm；

ｍ——流量指數(shù)；

ｂ——管徑指數(shù)。

各種管材的f、m、b值，可按表3.3.1取用。

表3.3.1 f、m、b值表 管材類(lèi)別

f

m

b 硬塑料管

0.948×105

1.77

4.77 石棉水泥管

1.455 ×105

1.85

4.89 舊鋼管、舊鑄鐵管

6.25×105

1.9

5.1 當(dāng)?shù)夭牧瞎?/p>

7.76n2×105

5.33 注①地埋薄壁塑料管的f值，宜用表列硬塑料管f值的1.05倍；

②n為糙率，水泥沙土管n=0.0143。3.3.2 管道局部水頭損失，應(yīng)按下式計(jì)算

（3.3.2）式中 ｈj——局部水頭損失，m；

ζ——局部損失系數(shù)；

υ——管內(nèi)流速，m／s；

g——重力加速度，為9.81 m／s2。

3.3.3 給水栓（或出水口）的局部水頭損失，應(yīng)按試驗(yàn)或廠(chǎng)家提供的資料確定；無(wú)資料時(shí)可按0.3～0.5m選用。3.4 管徑與管道工作壓力

3.4.1 管道系統(tǒng)各管段的直徑，應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)計(jì)算確定；在初估管徑時(shí)，可按表3.4.1選擇管內(nèi)流速。

表3.4.1 管 道 流 速 表

管 材

混凝土管

石棉水泥管

水泥沙土管

硬塑料管

移動(dòng)軟管 流速（m／s）

0.5～1.0

0.7～1.3 0.4～0.8

1.0～1.5

0.5～1.2 3.4.2 管道系統(tǒng)各管段的設(shè)計(jì)工作壓力，應(yīng)為正常運(yùn)行情況下最大工作壓力（不含沖擊壓力）的1.4倍；最大工作壓力應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的各種情況比較確定。3.4.3 正常運(yùn)行情況下（不含沖擊壓力），管道的工作壓力不得為負(fù)值。3.5 水錘壓力

3.5.1 管道系統(tǒng)設(shè)置單向閥時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算突然停泵時(shí)的水錘壓力。3.5.2 遇到下列情況時(shí)，應(yīng)采取水錘防護(hù)措施：

（1）水錘情況下，管道內(nèi)壓力超過(guò)管材公稱(chēng)壓力；

（2）水錘情況下，管內(nèi)可能出現(xiàn)負(fù)壓。3.6 鎮(zhèn)墩

3.6.1 遇到下列情況時(shí)，管路應(yīng)設(shè)置鎮(zhèn)墩：

（1）管內(nèi)壓力水頭大于等于6m，且管軸線(xiàn)轉(zhuǎn)角大于等于15°；

（2）管內(nèi)壓力水頭大于等于3m，且管軸線(xiàn)轉(zhuǎn)角大于等于30°；

（3）管軸線(xiàn)轉(zhuǎn)角大于等于45°。

3.6.2 鎮(zhèn)墩應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)的地基上，并按受力要求確定尺寸。3.7 出水口防沖設(shè)施

3.7.1 出水口處應(yīng)設(shè)置防沖池；地面移動(dòng)管道出口，宜有防沖措施。3.7.2 防沖池宜就地取材，優(yōu)先采用預(yù)制混凝土構(gòu)件。

3.7.3 防沖池池底，應(yīng)至少低于地面15cm；防沖池占地宜為0.1～0.25 m2 3.8 其他設(shè)施

3.8.1 在管道軸線(xiàn)起伏段的高處和向下彎處，應(yīng)設(shè)置進(jìn)排氣設(shè)施；在管軸線(xiàn)起伏段的低處和管道系統(tǒng)的最低處，宜設(shè)置泄水閥和滲水井。3.8.2 在順坡管道節(jié)制閥下游側(cè)、逆坡管道節(jié)制閥上游側(cè)，以及可能出現(xiàn)負(fù)壓的管段，應(yīng)設(shè)置負(fù)壓消除設(shè)施。

3.8.3 埋于凍層以下，且埋深不少于70cm的管道，可不計(jì)算溫度應(yīng)力；必要時(shí)可設(shè)伸縮節(jié)或柔性接頭。3.9 設(shè)計(jì)成果

3.9.1 應(yīng)提交工程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。

3.9.2 說(shuō)明書(shū)附圖應(yīng)包括下列主要圖件：

（1）1／1000或1／2000的管道系統(tǒng)平面布置圖；

（2）典型管線(xiàn)縱剖面圖；

（3）必要的連接安裝圖；

（4）附屬建筑物設(shè)計(jì)圖；

（5）管槽斷面圖；

（6）典型田間工程布置圖。

水泵選型與配套

4.1 新配水泵的選型與配套 4.1.1 低壓管道輸水灌溉工程的新配水泵，宜選用國(guó)家公布的節(jié)能型產(chǎn)品，嚴(yán)禁選用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。

4.1.2 選用水泵的流量應(yīng)滿(mǎn)足灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量的要求，且不大于根據(jù)抽水試驗(yàn)確定的機(jī)井出水量；揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)揚(yáng)程合理選定；在灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量下，水泵應(yīng)工作在高效區(qū)。

4.1.3 應(yīng)分別校核在管道系統(tǒng)最大工作水頭和最小工作水頭下，水泵的工作點(diǎn)是否在高效區(qū)內(nèi)，如偏離過(guò)大應(yīng)重新選擇水泵或調(diào)整管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

4.1.4 井用潛水泵的配套泵管，在經(jīng)濟(jì)上合理的情況下可增大一級(jí)管徑，但不應(yīng)影響水泵的安裝和檢修。

4.1.5 水泵的選型和配套除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》（SD188）的要求。

4.2 現(xiàn)有機(jī)井裝置的利用和改造

4.2.1 利用現(xiàn)有機(jī)井裝置建設(shè)低壓管道輸水灌溉工程，應(yīng)收集有關(guān)技術(shù)資料，測(cè)試水泵揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速及動(dòng)力機(jī)能耗等性能參數(shù)，根據(jù)水泵及配套裝置的技術(shù)指標(biāo)、目前技術(shù)狀況、設(shè)計(jì)要求等，通過(guò)技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析確定其利用、改造的可行性。4.2.2 應(yīng)制定現(xiàn)有機(jī)井裝置的具體技術(shù)改造方案，并據(jù)此進(jìn)行改造、檢修和驗(yàn)收。4.2.3 經(jīng)檢修或技術(shù)改造的水泵應(yīng)符合4.1.2條和4.1.3條的規(guī)定。4.3 機(jī)井裝置效率

4.3.1 機(jī)井裝置效率按下式計(jì)算

（4．3．1）式中 ηω——機(jī)井裝置效率；

γ——水的容重，N／m3；

Ｑt——灌溉系統(tǒng)實(shí)測(cè)流量，m3/s；

Ｈt——管道系統(tǒng)實(shí)測(cè)工作水頭，m；

Ｎi——?jiǎng)恿C(jī)輸入功率，kW。

4.3.2 新配機(jī)井裝置的裝置效率應(yīng)符合《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》（SD188）規(guī)定的指標(biāo)；現(xiàn)有機(jī)井裝置的裝置效率，電動(dòng)機(jī)配套應(yīng)不低于35％，柴油機(jī)配套應(yīng)不低于30％。

管材與連接件

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 低壓管道輸水灌溉工程所用管材與連接件，必須符合下列規(guī)定：

（1）非現(xiàn)場(chǎng)制作的管材與連接件，應(yīng)為定型產(chǎn)品，或經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定并嚴(yán)格按技術(shù)要求生產(chǎn)的非定型產(chǎn)品；

（2）現(xiàn)場(chǎng)制作的管材與連接件，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定，并有相應(yīng)措施保證其質(zhì)量不低于鑒定時(shí)的指標(biāo)。

5.1.2 管材的公稱(chēng)壓力應(yīng)大于或等于管道設(shè)計(jì)工作壓力。5.1.3 連接件的公稱(chēng)壓力應(yīng)大于或等于管材的公稱(chēng)壓力；其規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)滿(mǎn)足連接密封要求。

5.1.4 水泥預(yù)制管和現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管不應(yīng)埋設(shè)在硫酸鹽濃度超過(guò)1％的土壤中。在硫酸鹽濃度大于0.1％、小于1％的土壤中埋管，應(yīng)選用鋁酸三鈣含量小于5.5％的水泥。

5.2 塑料管與連接件

5.2.1 低壓輸水塑料管宜選用薄壁或雙壁塑料管；其性能指標(biāo)及檢測(cè)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.2 地埋塑料管由靜荷載和動(dòng)荷載引起的總徑向變形率（即徑向變形量與外徑比值）不得大于5％；當(dāng)埋深大于70cm時(shí)動(dòng)荷載可忽略。管道徑向變形量計(jì)算方法見(jiàn)附錄B。

5.2.3 塑料連接件材質(zhì)宜與管材相同。

5.2.4 焊接成型的硬聚氯乙烯或高密度聚乙烯連接件應(yīng)符合下列力學(xué)性能要求：

（1）1m高度自由墜落不破裂；

（2）4.2倍公稱(chēng)壓力保壓lh不滲漏。

5.2.5 當(dāng)管道采用粘接劑連接時(shí)，粘接劑的性能應(yīng)符合下列基本要求：

（1）固化時(shí)間應(yīng)與施工條件相適應(yīng)；

（2）粘附力強(qiáng)，易于涂在接合面上；

（3）粘接強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足管道使用要求。

5.2.6 當(dāng)管道采用橡膠圈作接口密封材料時(shí)，所用橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫或接縫。其性能應(yīng)符合下列基本要求：

（1）拉斷強(qiáng)度大于等于16MPa；

（2）伸長(zhǎng)率大于等于500％；

（3）邵氏硬度為45～55度；

（4）永久變形小于20％；

（5）老化系數(shù)大于0.8（在70℃溫度下，歷時(shí)144h）。5.3 水泥預(yù)制管與連接件

5.3.1 管材及連接件的工作壓力應(yīng)不大于抗?jié)B試驗(yàn)壓力的1／2。

5.3.2 用三點(diǎn)荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定管上的允許填土荷載時(shí)，安全系數(shù)應(yīng)不小于1.25。5.3.3 管材內(nèi)壁應(yīng)光滑、內(nèi)外壁無(wú)裂縫，壁厚允許偏差為±2mm，內(nèi)徑允許偏差為±3mm。

5.3.4 在不均勻沉降地段應(yīng)采用柔性連接。5.4 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管

5.4.1 管體混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：

（1）管徑小于等于200mm時(shí)，不低于15.0 MPa；

（2）管徑大于200mm時(shí)，不低于20.0MPa。5.4.2 管道外壓強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)不小于1.25。5.4.3 管道最小壁厚應(yīng)為內(nèi)徑的1／10加15mm。5.4.4 管道內(nèi)徑允許偏差為±7mm。附 屬 設(shè) 備

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 在管道系統(tǒng)中，根據(jù)運(yùn)行的實(shí)際需要，應(yīng)配置分水、給水、泄水、安全保護(hù)、量水等設(shè)備。

6.1.2 承壓附屬設(shè)備的公稱(chēng)壓力應(yīng)不小于所接管材的公稱(chēng)壓力，與管道連接必須密封、堅(jiān)固。

6.1.3 附屬設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施，并便于管理、養(yǎng)護(hù)和維修。6.1.4 附屬設(shè)備應(yīng)為定型產(chǎn)品或經(jīng)技術(shù)鑒定的非定型產(chǎn)品，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。6.2 給水栓（或出水口）

6.2.1 給水栓（或出水口）應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用、密封性好、操作方便且水流阻力小，有足夠的過(guò)流能力。

6.2.2 給水栓（或出水口）應(yīng)有密封水壓值和局部水頭損失資料。6.3 安全保護(hù)裝置

6.3.1 安全保護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，牢固耐用。

6.3.2 限壓通氣管應(yīng)設(shè)置在管道系統(tǒng)進(jìn)口或可能發(fā)生危害性水擊壓力的位置，其內(nèi)徑應(yīng)不小于管道內(nèi)徑，管頂高出設(shè)置點(diǎn)設(shè)計(jì)水位應(yīng)不小于30cm。

6.3.3 進(jìn)排氣閥應(yīng)鉛垂安裝，通氣孔直徑應(yīng)按下式計(jì)算確定

（6.3.3）式中 dc——進(jìn)排氣閥通氣孔直徑，mm；

υa——排出空氣流速，m／s，可取υa=45m／s。

6.3.4 安全閥的排放能力，在管道壓力上升但未超過(guò)管材公稱(chēng)壓力1.5倍時(shí)，應(yīng)達(dá)到管道的設(shè)計(jì)流量。6.4 量水設(shè)備

6.4.1 管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)量水設(shè)備，并應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。6.4.2 量水設(shè)備規(guī)格應(yīng)與管道流量相適應(yīng)。

6.4.3 量水設(shè)備應(yīng)水頭損失小、牢固耐用、維修方便；田間量水計(jì)量精度應(yīng)不低于5%。

工程施工與設(shè)備安裝

7.1 一般規(guī)定

7.1.1 工程施工與設(shè)備安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行；不得自行修改設(shè)計(jì)或更換材料設(shè)備。

7.1.2 在施工過(guò)程中，應(yīng)做好施工記錄。隱蔽工程必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序。

7.1.3 施工中應(yīng)成立質(zhì)量檢查組，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)，確保施工質(zhì)量。7.1.4 施工中應(yīng)執(zhí)行機(jī)械、電器設(shè)備安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。7.2 施工準(zhǔn)備

7.2.1 物料準(zhǔn)備要求：

（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)備足工程物料；

（2）管材、連接件及附屬設(shè)備在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋扔或劇烈碰撞；

（3）塑料管材和連接件在貯存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬。7.2.2 施工前應(yīng)編制施工計(jì)劃，施工人員應(yīng)通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。7.2.3 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)工程物料的數(shù)量、規(guī)格，并檢查質(zhì)量。7.2.4 施工環(huán)境要求：

（1）施工宜避開(kāi)雨季；

（2）在地下水位較高地段，應(yīng)備好排水設(shè)備；

（3）物料場(chǎng)地應(yīng)開(kāi)闊，便于運(yùn)輸和操作。7.3 管槽開(kāi)挖

7.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。宜在管道中心線(xiàn)上每隔30～50m打一木樁，并在管線(xiàn)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、出水口、閘閥等處或地形變化較大的地方加樁，樁上應(yīng)標(biāo)注開(kāi)挖深度。

7.3.2 管槽開(kāi)挖應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

（1）根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)、管材、地下水位、凍土層深度及施工方法等確定斷面開(kāi)挖型式；

（2）根據(jù)管材規(guī)格、施工機(jī)具、操作要求確定管槽開(kāi)挖寬度。槽底宜挖弧型管床，管床對(duì)薄壁塑料管的包角應(yīng)不小于120°；

（3）管槽開(kāi)挖深度，宜使管道工作在凍層以下，且埋深不小于70cm，如在凍層中埋設(shè)應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，并有相應(yīng)措施；

（4）管材與管件連接處，管槽開(kāi)挖尺寸可適當(dāng)加大。7.3.3 管槽棄土應(yīng)堆放在管槽一側(cè)0.3m以外處。

7.3.4 槽底應(yīng)平直、密實(shí)，并清除石塊與雜物，排除積水。如超挖則應(yīng)回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程；遇軟弱地基應(yīng)采取加固措施。

7.3.5 管槽開(kāi)挖完畢經(jīng)檢查合格方可敷設(shè)管道。7.4 管道系統(tǒng)安裝

7.4.1 管道安裝前，應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查，清除管內(nèi)雜物，不合格者不得就位。

7.4.2 管道安裝，宜先干管后支管。承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工。

7.4.3 管道中心線(xiàn)應(yīng)平直，管底與槽底應(yīng)貼合良好。7.4.4 塑料管應(yīng)按下列要求連接：

（1）熱擴(kuò)口承插，應(yīng)將插口處挫成坡口，承口內(nèi)壁和插口外壁均應(yīng)涂粘接劑，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1倍外徑；

（2）帶有承插口的塑料管應(yīng)按廠(chǎng)家要求連接；

（3）塑料管連接后，除接頭外均應(yīng)覆土20～30cm。7.4.5 水泥預(yù)制管應(yīng)按下列要求連接：

（1）平口（包括企口）式接頭宜采用紗布包裹水泥砂漿法連接，要求砂漿飽滿(mǎn)，紗布和砂漿結(jié)合嚴(yán)密，嚴(yán)禁管道內(nèi)殘留砂漿；

（2）承插式接頭，承口內(nèi)應(yīng)抹1:1水泥砂漿，插管后再用1:3水泥砂漿抹帶封口，接管時(shí)應(yīng)固定管身；

（3）預(yù)制管連接后，接頭部位應(yīng)立即覆20～30cm厚濕土。7.5 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管施工

7.5.1 施工應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行。

7.5.2 管內(nèi)壁必須灰漿飽滿(mǎn)、均勻、光滑。

7.5.3 初凝后應(yīng)立即回填濕土至管頂以上20～30cm。7.5.4 施工暫時(shí)中斷時(shí)，應(yīng)安排在連接件處。7.6 建筑物施工

7.6.1 管道系統(tǒng)的所有建筑物，都必須按設(shè)計(jì)要求施工。

7.6.2 建筑物的地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)或鋪設(shè)墊層。7.6.3 出地豎管的底部和頂部應(yīng)采取加固措施。

7.6.4 管道穿越道路或其他建筑物時(shí)，應(yīng)增設(shè)套管等加固措施。7.7 試水回填

7.7.1 管道系統(tǒng)和建筑物達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可試水。7.7.2 安裝結(jié)束后，必須對(duì)每條管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。7.7.3 管道系統(tǒng)試水前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

（1）安裝好測(cè)壓儀表；

（2）認(rèn)真檢查被測(cè)管道系統(tǒng)：設(shè)備是否安全，進(jìn)排氣閥是否通暢，安全閥、給水栓是否啟閉靈活；

（3）認(rèn)真檢查被測(cè)管段覆土固定情況。7.7.4 管道試水時(shí)，環(huán)境氣溫應(yīng)不低于5℃。

7.7.5 試水壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力，保壓時(shí)間塑料管和預(yù)制管不小于1h，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管不小于8h。應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并做好標(biāo)志和記錄。滲漏損失應(yīng)符合管道水利用系數(shù)要求，不允許有集中滲漏。7.7.6 試水不合格時(shí)應(yīng)采取修補(bǔ)措施，在修補(bǔ)處達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后重新試水，直至合格。7.7.7 管道試水合格后方可進(jìn)行回填。

7.7.8 回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和程序進(jìn)行，有條件時(shí)宜采用水浸密實(shí)法，采取分層壓實(shí)法時(shí)，回填密實(shí)度應(yīng)不低于最大夯實(shí)度的90%。7.7.9 初始回填應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填材料應(yīng)不含直徑大于25mm的石塊和直徑大于50mm的土塊。回填達(dá)到管頂以上15cm后再進(jìn)行最終回填，回填料應(yīng)不含直徑大于75mm的石塊。

7.7.10 對(duì)管道系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，如填墩、豎管周?chē)胺罌_池地基等的回填應(yīng)分層夯實(shí)，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。8 工 程 驗(yàn) 收

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 工程驗(yàn)收前應(yīng)提交下列文件：規(guī)劃設(shè)計(jì)報(bào)告和圖紙、工程預(yù)算和決算、試水和試運(yùn)行報(bào)告、施工期間檢查驗(yàn)收記錄、運(yùn)行管理規(guī)程和組織、竣工報(bào)告和竣工圖等。8.1.2 工程施工結(jié)束后，應(yīng)由主管部門(mén)組織設(shè)計(jì)、施工、使用單位組成工程驗(yàn)收小組，對(duì)工程進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。

8.1.3 工程未驗(yàn)收移交前，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。8.2 驗(yàn)收內(nèi)容

8.2.1 應(yīng)審查技術(shù)文件是否齊全，技術(shù)數(shù)據(jù)是否正確、可靠。

8.2.2 應(yīng)審查管道鋪設(shè)長(zhǎng)度、管道系統(tǒng)布置和田間工程配套、管道系統(tǒng)試水及試運(yùn)行情況是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；機(jī)泵選配是否合理、安裝是否合格；建筑物是否堅(jiān)固。8.2.3 工程驗(yàn)收后應(yīng)填寫(xiě)“工程竣工驗(yàn)收證書(shū)”，由驗(yàn)收組負(fù)責(zé)人簽字，加蓋設(shè)計(jì)、施工、使用單位公章，方可交付使用。

遠(yuǎn) 行 與 維 護(hù)

9.0.1 應(yīng)成立管理機(jī)構(gòu)或明確專(zhuān)管人員，制訂運(yùn)行操作規(guī)程和管理制度；操作人員應(yīng)培訓(xùn)后上崗。

9.0.2 應(yīng)根據(jù)灌溉制度制訂科學(xué)的用水計(jì)劃。

9.0.3 運(yùn)行前，應(yīng)檢查機(jī)井裝置、管道系統(tǒng)和附屬設(shè)施是否齊全、完好。

9.0.4 灌水時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟出水口，后啟動(dòng)水泵；改換出水口時(shí)，應(yīng)先開(kāi)后關(guān)；停灌時(shí)應(yīng)先停泵，后關(guān)出水口。9.0.5 停灌期，應(yīng)把地面可拆卸的設(shè)備收回，經(jīng)保養(yǎng)后妥善保管。9.0.6 在凍害地區(qū)，冬季應(yīng)及時(shí)放空管道。

9.0.7 應(yīng)根據(jù)管理制度，定期檢查工程及配套設(shè)施的狀況，并及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、修理或更換。

附錄A 術(shù) 語(yǔ) 與 符 號(hào)

A1 術(shù)語(yǔ)

A1.1 低壓管道輸水灌溉工程

以管道輸水進(jìn)行地面灌溉的工程，簡(jiǎn)稱(chēng)管道灌溉工程。管道系統(tǒng)工作壓力一般不超過(guò)0.2MPa。A1.2 管道系統(tǒng)進(jìn)口

管道系統(tǒng)與泵管的連接處。A1.3 管系水利用系數(shù)

設(shè)計(jì)工況下，管道系統(tǒng)出口流量與進(jìn)口流量的比值。A1.4 多井匯流系統(tǒng)

2眼及以上的水源井同時(shí)以壓力管流方式匯流的管道系統(tǒng)。A1.5 給水栓

向地面管道提供壓力水源的節(jié)制裝置。A1.6 出水口

管道系統(tǒng)向田間毛渠或畦、溝供水的節(jié)制裝置。A1.7 限壓通氣管

連通管道與大氣的豎管。管內(nèi)水面可隨管內(nèi)壓力而波動(dòng)，過(guò)高溢流，過(guò)低補(bǔ)氣，以此限制管內(nèi)壓力升高和防止負(fù)壓。A1.8 進(jìn)排氣閥

充水時(shí)排除管內(nèi)空氣，負(fù)壓時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)氣的裝置。A1.9 安全閥

當(dāng)管內(nèi)壓力超出設(shè)定值時(shí)，能迅速開(kāi)啟排出管中水流，從而限制管內(nèi)壓力過(guò)高，保證管道安全的閥門(mén)。A1.10 泄水閥

排空管道的閥門(mén)。A2 符號(hào) A2.1 水頭

Ｈ0——管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作水頭；

Ｈmax——管道系統(tǒng)最大工作水頭；

Ｈmin——管道系統(tǒng)最小工作水頭；

Ｈt——管道系統(tǒng)實(shí)測(cè)工作水頭。A2.2 水頭損失

ｈf——沿程水頭損失；

ｈi——局部水頭損失；

Σｈf0——水泵吸水管進(jìn)口至管道系統(tǒng)進(jìn)口之間的沿程水頭損失；

Σｈj0——水泵吸水管進(jìn)口至管道系統(tǒng)進(jìn)口之間的局部水頭損失；

Σｈf1——管道系統(tǒng)進(jìn)口至參考點(diǎn)1之間的沿程水頭損失；

Σｈj1——管道系統(tǒng)進(jìn)口至參考點(diǎn)1之間的局部水頭損失；

Σｈf2——管道系統(tǒng)進(jìn)口至參考點(diǎn)2之間的沿程水頭損失；

Σｈj2——管道系統(tǒng)進(jìn)口至參考點(diǎn)2之間的局部水頭損失；

f——摩阻系數(shù)；

ζ——局部阻力系數(shù)。A2.3 揚(yáng)程

Ｈp——灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)揚(yáng)程。A2.4 流量

Ｑ0——灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量；

Ｑt——灌溉系統(tǒng)實(shí)測(cè)流量；

Ｑ——管道設(shè)計(jì)流量。A2.5 速度與加速度

υ——管內(nèi)流速；

υa——排氣流速；

g——重力加速度。A2.6 容重

γ——水的容重；

γs——土壤干容重。A2.7 灌水參系數(shù)

m——灌水定額、流量指數(shù)；

h——計(jì)劃濕潤(rùn)層深度；

β1——適宜土壤含水量（重量百分比）上限；

β2——適宜土壤含水量（重量百分比）下限；

Ａ——系統(tǒng)設(shè)計(jì)灌溉面積；

α——控制性的作物種植比例；

t——日工作小時(shí)數(shù)；

Ｔ——一次灌水延續(xù)時(shí)間；

η——灌溉水利用系數(shù)；

n——某級(jí)管道控制范圍內(nèi)同時(shí)開(kāi)啟的給水柱（或出水口）個(gè)數(shù)、糙率；

Ｎ——全系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)啟的給水栓（或出水口）個(gè)數(shù)。A2.8 高程與高差

Ｚ1——參考點(diǎn)1地面高程；

Ｚ2——參考點(diǎn)2地面高程；

Ｚ0——管道系統(tǒng)進(jìn)口高程；

Ｚd——機(jī)井動(dòng)水位；

△Ｚ1——參考點(diǎn)1處出水口中心線(xiàn)與地面的高差；

△Ｚ2——參考點(diǎn)2處出水口中心線(xiàn)與地面的高差。A2.9 管徑與管長(zhǎng)

Ｄ——管道內(nèi)徑；

ｄc——進(jìn)排氣閥通氣孔直徑；

Ｌ——管長(zhǎng)。A2.10 其他

ηω——機(jī)井裝置效率；

Ｎi——機(jī)井裝置輸入功率；

b——管徑指數(shù)。

附錄B 管道徑向變形量計(jì)算

B1.0.1 管道徑向變形量計(jì)算選用美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AST－MD2412所推薦的修正的斯潘格勒公式

△Ｙ＝1.1△Ｘ

（B1）式中 △Ｘ、△Ｙ——管子水平和垂直變形量，即直徑變化，cm；

Ｄ——變形滯后系數(shù)，最大值取1.5；

Ｋ——基底常數(shù)，根據(jù)基底支撐角度自表B1選?。?/p>

Ｅ＇——填土反作用模量，N／cm2；

ＰＳ——管材剛度（變形 5％時(shí)），N／cm2；

Ｗ——管上荷載，N／cm。

E＇值隨著土壤質(zhì)地和回填情況的不同變化很大，很難準(zhǔn)確確定，可參考美國(guó)《PVC管道手冊(cè)》中給出的由哈沃德進(jìn)行100多個(gè)室內(nèi)試驗(yàn)和野外試驗(yàn)得到的不同的E＇值，見(jiàn)表B2。

表B1 基底常數(shù)K值

基底支撐角度

0°

45°

90°

120°

180°

Ｋ

0.110

0.105

0.096

0.090

0.083

表B2 哈活德的E＇值（N／c /m2）

土 回

壤 填

類(lèi)

情

別

況

液限小于50％的細(xì)粒土，其粗顆粒含量＜25％

液限小于50％的細(xì)粒土，其粗顆粒含量＞25％

粗粒土，其細(xì)顆粒含量＜12％

不夯實(shí)回填

夯實(shí)程度＜85％

140

280

700

Ｗ值可根據(jù)水利電力出版社《排水手冊(cè)》中提供的馬斯敦公式進(jìn)行計(jì)算

Ｗ＝ＣdγＢcＢd/100

（適用于柔性管）

（B2）

Ｗ＝Ｃd γＢdＢ2d/100

（適用于剛性管）

（B3）

式中

Ｃd——荷載系數(shù)，根據(jù)回填土種類(lèi)及Ｈ/Ｂd值，由圖Ｂ1選取；

γ——填土容重，Ｎ/m3；

Ｂd——管頂處溝寬，m；

Ｂc——管外徑，m；

Ｈ——管埋深，m。

圖Ｂ1 用來(lái)計(jì)算回填料重量的荷載系數(shù)Ｃd

_____________________________

附加說(shuō)明

主編單位：中國(guó)水利水電科學(xué)研究院

參加單位：山西省水利科學(xué)研究所 天津市水利科學(xué)研究所

山東省水利科學(xué)研究所 河北農(nóng)業(yè)大學(xué)

北京市水利科學(xué)研究所

主要起草人：金永堂 張國(guó)祥 朱利貞 楊振剛 趙競(jìng)成余 玲 張?zhí)m亭 張盛宏 包水林

第二篇：低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范(井灌區(qū)部分)條文說(shuō)明St34s

低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范(井灌區(qū)部分)條文說(shuō)明St34s.txt愛(ài)空空情空空，自己流浪在街中；人空空錢(qián)空空，單身苦命在打工；事空空業(yè)空空，想來(lái)想去就發(fā)瘋；碗空空盆空空，生活所迫不輕松?？傊拇蠼钥?！本文由lwhdr1貢獻(xiàn)

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低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范 井灌區(qū)部分

條 文

說(shuō) 明

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

目

次

總則 工程規(guī)劃 工程設(shè)計(jì) 水泵選型與配套 管材與連接件 附屬設(shè)備 工程施工與設(shè)備安裝 工程驗(yàn)收 運(yùn)行與維護(hù)

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

總

則

在管道系統(tǒng)

自流或揚(yáng)水站灌區(qū)的低壓管道輸水灌溉工程

的規(guī)模和運(yùn)行方式上均與井灌區(qū)有較大差異 國(guó)內(nèi)在自流與揚(yáng)水 站灌區(qū)的低壓管道輸水灌溉工程尚處于試點(diǎn)階段 制標(biāo)條件尚不 成熟 所以 本規(guī)范僅針對(duì)井灌區(qū)編寫(xiě) 適用于井灌區(qū)低壓管道 輸水灌溉工程 井 水泵 管道及田間工程是低壓管道輸水灌溉工程的組 成部分 在擬開(kāi)發(fā)的井灌區(qū) 井位確定應(yīng)考慮管道系統(tǒng)布置 在 已成井灌區(qū) 可考慮重新適當(dāng)劃分各機(jī)井的保澆面積 以降低管 道投資 水泵與管道系統(tǒng)在水力聯(lián)系上是一個(gè)整體 田間工程配 套水平及其與管道系統(tǒng)布置相互適應(yīng) 是工程發(fā)揮高效益的重要 環(huán)節(jié) 因此條文中強(qiáng)調(diào)把上述各組成部分作為一個(gè)整體來(lái)考慮 機(jī)井是低壓管道輸水灌溉工程的組成部分 機(jī)井完好 管 道灌溉工程才能發(fā)揮效益 所以必須對(duì)管道灌溉工程中的機(jī)井加 以規(guī)定 農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范 已對(duì)機(jī)井作出規(guī)定 本規(guī)范予以采 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 用 對(duì)不達(dá)指標(biāo)的現(xiàn)有機(jī)井 應(yīng)通過(guò)技術(shù)改造 使其符合完好機(jī) 井的要求 再進(jìn)行低壓管道輸水灌溉工程建設(shè) 以保證工程發(fā)揮 實(shí)效

工

和分析 面積等 水文氣象資料 等 降水

程

規(guī)

劃

資料是制定規(guī)劃的主要依據(jù) 引用資料應(yīng)進(jìn)行必要的核實(shí) 做到切實(shí)可靠 規(guī)劃應(yīng)搜集下列資料 自然地理概況 規(guī)劃區(qū)地理位置 地形地貌特征 耕地 蒸發(fā) 氣溫 無(wú)霜期 凍層深度

水文地質(zhì)資料 地下水資源評(píng)價(jià) 單井出水量 歷年采 補(bǔ)狀況 水質(zhì)和地下水水位動(dòng)態(tài)等 土壤資料 根系活動(dòng)層土壤類(lèi)別與分布 土壤水分特征 及物理化學(xué)性質(zhì)等 灌排工程現(xiàn)狀 已有工程及配套設(shè)施 控制面積 田間 工程配套狀況 各部門(mén)用水量等 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料 作物種類(lèi) 種植比例 復(fù)種指數(shù) 耕作 制度 灌溉制度 灌水方法 單位面積產(chǎn)量 農(nóng)戶(hù)土地劃分狀況 等 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 社會(huì)經(jīng)濟(jì)資料 人口 勞力 歷年產(chǎn)量 農(nóng)產(chǎn)品價(jià)格 農(nóng)工副業(yè)產(chǎn)值 人均收入 經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃 建材交通與能源條件 等 地 形 圖 規(guī) 劃 用 或 設(shè) 計(jì) 用 或 規(guī)劃方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 應(yīng)以效益費(fèi)用比為主要依據(jù) 但在井灌區(qū)低壓管道輸水灌溉工程的多方案比較時(shí) 多在效益相 同的前提下進(jìn)行 此時(shí)年費(fèi)用最小與益本比最大等效 灌溉排水渠系設(shè)計(jì)規(guī)范 規(guī)定 旱作物為主的缺 豐水地區(qū)為 水地區(qū)灌溉設(shè)計(jì)保證率為 考慮到低壓管道輸水灌溉工程主要在我國(guó)缺水地區(qū)大面積實(shí)施 地下水保證程度較高 為保證工程效益 管道灌溉的設(shè)計(jì)保證率

不宜定得太低 同時(shí)我國(guó)華北水資源特別緊缺

一些地方已在提

倡搞不充分灌溉 因此 灌溉設(shè)計(jì)保證率又不宜定得過(guò)高 根據(jù) 七五 期間的大面積實(shí)踐 多數(shù)地區(qū)采用 的保證率取得了 顯著的經(jīng)濟(jì)效益 已為地方所接受 可是我國(guó)地域遼闊 不宜分 得太細(xì) 故定為不低于 為了不束縛特別缺水地區(qū)降低灌溉保證率 采用不充分灌溉 故在標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)上采用 宜 字 低壓管道輸水灌溉工程中 管材在運(yùn)行中應(yīng)是不漏水的 但由于安裝水平和連接件的止水性能還不能令人滿(mǎn)意 大面積推 廣應(yīng)用實(shí)踐表明 塑料管材的管系水利用系數(shù)可達(dá) 當(dāng)?shù)夭牧项A(yù)制管接頭多 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管的抗?jié)B性還不夠理想 管系水利用系數(shù)差異較大 但只要注重制管和施工質(zhì)量 經(jīng)過(guò)努 力 應(yīng)能達(dá)到 田間配套水平對(duì)節(jié)水效果影響很大 只有提高田間配套水平才能實(shí)現(xiàn)綜合節(jié)水 因此本條強(qiáng)調(diào)要提高配套水平并用田 間水利用系數(shù)不小于 來(lái)要求 在限制毛渠長(zhǎng)度 正確實(shí)行畦 溝 灌的條件下 田間水利用系數(shù)可以達(dá)到 以上 正確執(zhí)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定后 灌溉水利用系數(shù)即可達(dá) ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 以上 管道灌溉規(guī)劃應(yīng)充分利用地下水資源評(píng)價(jià)成果 同時(shí)要考 慮配套設(shè)備在灌溉期間是否能提出全部可采量 由于目前地下水 可采量成果的精度 開(kāi)發(fā)后采補(bǔ)條件可能發(fā)生變化等 對(duì)已成井 灌區(qū) 本條規(guī)定要根據(jù)多年運(yùn)行資料 對(duì)地下水資源評(píng)價(jià)成果加 以復(fù)核 使規(guī)劃更加可靠 采用一口井一個(gè)管道系統(tǒng) 由于輸水距離近總流量小 沒(méi)有井泵之間的干擾等 投資和運(yùn)行費(fèi)都是最經(jīng)濟(jì)的 故一般情 況下應(yīng)盡量采用單井管道系統(tǒng) 但是 也有單井出流量小于入畦 流量 需要多井匯流等情況 多井管道系統(tǒng)不能不用 規(guī)定了通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證 可采用多井系統(tǒng) 因此本條

樹(shù)狀管網(wǎng)與環(huán)狀管網(wǎng)在井區(qū)管道灌溉中應(yīng)用均相當(dāng)廣泛

一般情況下接近正方形的地塊宜采用樹(shù)狀管網(wǎng)

長(zhǎng)條形地塊宜用 山

環(huán)狀管網(wǎng) 多數(shù)情況下需作方案比較才能確定合理的形式 本條所提流量與管道級(jí)數(shù)的配合 是根據(jù)河北 山西 東等省的情況歸納提出的 對(duì)于透水性大的沙質(zhì)土灌區(qū)

為達(dá)到田間水利用系數(shù)不小于

的要求 尚需要增設(shè)地面移動(dòng)管近年實(shí)踐表明 灌區(qū)內(nèi)固定管道長(zhǎng)度 不計(jì)遠(yuǎn)距 支管間距 離輸水位于灌區(qū)以外的管長(zhǎng) 在 可達(dá)到本規(guī)范規(guī)定的技術(shù)指標(biāo) 給水栓 或出水口 間距按 倍畦長(zhǎng) 或毛渠長(zhǎng)度 計(jì)算 大面積實(shí)踐表明 單口灌溉面積多在 之間 這對(duì)于大田旱作物區(qū)是適用的 菜區(qū)宜適當(dāng)加密 畦 列表 成 表 東 山西 溝灌水要素對(duì)工程布置和節(jié)水效果極為重要 本條所 是由 水工設(shè)計(jì)手冊(cè) 表 和表 綜合而 引自 水工設(shè)計(jì)手冊(cè) 表 表中數(shù)據(jù)與山 河南等省的試驗(yàn)和總結(jié)資料一致

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

工

程 設(shè)

計(jì)

其值為

灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量是選配水泵和初選管徑的依據(jù)

灌水高峰期所需流量 但是機(jī)井出水量應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量的上限 當(dāng)水泵流量小于灌溉所需流量時(shí) 必須減少灌溉面積或調(diào)整種植 比例 以使灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量不大于水泵流量 各級(jí)管道的設(shè)計(jì)流量用于初估管徑和計(jì)算管道系統(tǒng)的最 大 最小工作水頭 雖然不同給水栓 或出水口 開(kāi)啟時(shí) 由于 水泵工作點(diǎn)變動(dòng)而有不同的流量 需經(jīng)水泵工作點(diǎn)計(jì)算確定 但 在計(jì)算管道設(shè)計(jì)流量時(shí) 可按各給水栓 或出水口平均出流考 慮 環(huán)狀管網(wǎng)是平原井區(qū)管道布置的適用方案之一 最普遍的 環(huán)長(zhǎng)的出水口 是單井單環(huán)網(wǎng) 在該情況下 距入水口距離為 開(kāi)啟時(shí) 管道系統(tǒng)的工作水頭最大 是單環(huán)網(wǎng)管道設(shè)計(jì)的控制情 況 此時(shí)環(huán)中每支的流量為入網(wǎng)流量的一半 因開(kāi)啟的出水口不同 管道系統(tǒng)的工作水頭在一定的范圍 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 內(nèi)變動(dòng) 這個(gè)范圍的上下界 就是管道系統(tǒng)最大 最小工作水頭 是管道設(shè)計(jì) 管材選擇及水泵工況核算的依據(jù) 管道灌溉系統(tǒng)因不同給水栓 或出水口 開(kāi)啟 水泵工作 點(diǎn)將在某個(gè)范圍內(nèi)變動(dòng) 計(jì)算系統(tǒng)能耗時(shí) 以最大 最小工作水 頭的平均值來(lái)近似設(shè)計(jì)工作水頭 可減少工作量 其誤差是可以 接受的 用管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作水頭平均工況 來(lái)選泵 是考慮 到管道灌溉系統(tǒng)的水泵運(yùn)行工況不是水泵特性曲線(xiàn)上的一個(gè)點(diǎn) 而是一個(gè)范圍 若按最大揚(yáng)程近于水泵額定揚(yáng)程來(lái)選泵 將使水 泵工作點(diǎn)偏于小于額定揚(yáng)程的一邊 最小揚(yáng)程時(shí)工作點(diǎn)可能位于 高效區(qū)之外 以平均工況選擇水泵 會(huì)使水泵工作點(diǎn)變動(dòng)在額定 點(diǎn)左右 有利于節(jié)能 而最大揚(yáng)程與最小揚(yáng)程的工作點(diǎn) 即工作

點(diǎn)范圍的上下界 規(guī)范第

將通過(guò)工作點(diǎn)核算 使其位于高效區(qū)內(nèi) 在本

條中作了規(guī)定 本條采用的公式與參數(shù) 部分引自 噴灌工程 技術(shù)規(guī)范 薄壁塑料管在地埋條件下有較大的變形 致使摩阻增 大 據(jù)山西省水科所對(duì)地埋薄壁 管埋土前與運(yùn)行半年后現(xiàn) 場(chǎng)測(cè)試 半年后摩阻系數(shù)比埋土前增大 因此表 的注中 規(guī)定了地埋薄壁塑料管的 值 水泥沙土管的 值引自山東省水 科所測(cè)試資料 地面軟管的水力性能研究尚不充分 所以未列出 給水栓 或出水口 的水頭損失 據(jù)北京市水科所 山西 省水科所對(duì)十幾種出水口的測(cè)試 絕大多數(shù)出水口局部水頭損失 在 范圍內(nèi) 由于目前產(chǎn)品定型的不多 局部損失資料 缺乏 故本條規(guī)定了局部損失值 供無(wú)資料時(shí)參考使用 提出的管道流速是根據(jù) 七五 期間實(shí)踐歸納 僅用于初 估管徑 在初估管徑后 尚需經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 確定各管段直 徑 管道的設(shè)計(jì)工作壓力 應(yīng)包括正常運(yùn)行時(shí) 不含沖擊壓 力 的最大工作壓力和正常運(yùn)用時(shí)常發(fā)生的沖擊壓力 在低壓管 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 道輸水灌溉系統(tǒng)中 出水口的啟閉由人工操作實(shí)現(xiàn) 水錘壓力 不是最大值 是不可避免的 而且因管道工作壓力低 水錘壓力 與工作壓力的比值較大 美國(guó) 標(biāo)準(zhǔn) 地下熱塑性灌 未包括沖擊壓力的工作壓 溉管道的設(shè)計(jì) 安裝和性能 規(guī)定 力 應(yīng)不超過(guò)管材公稱(chēng)壓力級(jí)的 由此可換算出管材公稱(chēng) 壓力應(yīng)不小于 倍正常工作壓力 不含沖擊壓力 本規(guī)范引用 這一規(guī)定 當(dāng)?shù)夭牧瞎艿乃畵舨ㄋ俅笥谒芰瞎?至少也應(yīng)留出這 一裕度 所以文中沒(méi)有限定管材 設(shè)有單向閥 包括潛水泵體內(nèi)設(shè)有單向閥 的管道系統(tǒng) 其最高與最低水錘壓力通常都在事故停泵中出現(xiàn) 核管道強(qiáng)度的依據(jù) 水錘情況下的內(nèi)水壓力 由于作用時(shí)間短 故以此作為校 應(yīng)作為校核荷

載對(duì)待 用采取防護(hù)措施的辦法 之內(nèi) 規(guī)定 防沖池設(shè)置目的限制水錘時(shí)內(nèi)壓力在一定范圍 的

可以確保管道安全 采用美國(guó)農(nóng)業(yè)部水土保持局 素混凝土灌溉輸水管道 在于消除多余水能

保護(hù)土渠不被沖

刷 因此防沖池底必須低于地面至少 設(shè)置泄水閥與滲水井 有利于豎管防凍和檢修時(shí)作業(yè) 埋于凍層下且埋深不小于 的管道 其溫度變幅小且 速率慢 又處于周?chē)寥赖募s束中 溫度伸縮量小 我國(guó)北方井 區(qū)大面積低壓管道輸水灌溉工程中 絕大部分未安伸縮節(jié) 均能 安全運(yùn)行 但為安全計(jì) 應(yīng)控制施工溫度 且條件許可時(shí)也可設(shè) 伸縮節(jié)和柔性接頭

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

水泵選型與配套

低壓管道輸水灌溉系統(tǒng)的運(yùn)行工況 隨開(kāi)啟的出水口的不

同在一定范圍內(nèi)變動(dòng) 為使機(jī)井裝置在長(zhǎng)期運(yùn)行中具有較高的平均效率 水泵應(yīng)依據(jù)表示系統(tǒng)平均運(yùn)行工況的灌溉系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量 和設(shè)計(jì)揚(yáng)程選定 水泵運(yùn)行工況因開(kāi)啟的出水口不同而有較大的變動(dòng)范圍 這時(shí)盡管水泵在設(shè)計(jì)工況下滿(mǎn)足 條的要求 但其長(zhǎng)期運(yùn)行 的平均效率仍然可能不高 甚至實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)超出水泵的允許 工作范圍 故規(guī)定應(yīng)分別校核管道系統(tǒng)最大工作水頭和最小工作 水頭下水泵的實(shí)際工況 水泵的吸水管和出水管應(yīng)視為管道系統(tǒng)的延伸 其管徑應(yīng) 與管道系統(tǒng)統(tǒng)一確定 但井用潛水泵通常使用生產(chǎn)廠(chǎng)配套的泵管 使用部門(mén)反映其管徑偏小 水頭損失偏大 故規(guī)定在經(jīng)濟(jì)合理且 不影響安裝和檢修前題下 泵管可增大一級(jí)管徑 水泵和配套設(shè)備的出廠(chǎng)技術(shù)指標(biāo)和目前技術(shù)狀況是利用和 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 改造機(jī)井裝置的重要依據(jù) 應(yīng)通過(guò)收集產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 產(chǎn)品銘 牌 產(chǎn)品樣本 驗(yàn)收測(cè)試報(bào)告等技術(shù)資料和進(jìn)行必要的技術(shù)測(cè)試 切實(shí)掌握 利用現(xiàn)有機(jī)井裝置建設(shè)低壓管道輸水灌溉工程 應(yīng)考慮聯(lián)接 管道系統(tǒng)對(duì)水泵運(yùn)行工況的影響 這種影響是否有利于提高水泵 工作效率 主要取決于井 泵原有的配套狀況 檢修和技術(shù)改造 也能在一定程度上恢復(fù)或提高機(jī)井裝置性能 減少不合理的水頭 損失 有利于聯(lián)接管道系統(tǒng)運(yùn)行 此外 還應(yīng)考慮利用現(xiàn)有機(jī)井 裝置對(duì)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的影響 如水泵揚(yáng)程偏低時(shí) 仍勉強(qiáng)利用 往往造成管徑設(shè)計(jì)偏大 反而不夠經(jīng)濟(jì)合理 鑒于利用現(xiàn)有機(jī)井 裝置所涉及的問(wèn)題比較復(fù)雜 故本規(guī)范規(guī)定應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng) 濟(jì)分析

機(jī)井裝置通常認(rèn)為包括動(dòng)力機(jī) 水泵

吸水管路和出水管

路 底閥 傳動(dòng)裝置等 輸配水管道系統(tǒng)屬于機(jī)井的田間配套設(shè) 施 不應(yīng)作為機(jī)井裝置的組成部分 分析表明 在上述前題下 機(jī)井裝置效率的概念以及 農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范 規(guī)定的指標(biāo)仍可 用于評(píng)價(jià)低壓管道輸水灌溉工程的機(jī)井裝置 但有效揚(yáng)程應(yīng)采用 更一般的表述 根據(jù)機(jī)井裝置效率的定義 采用管道輸配水時(shí)的 有效揚(yáng)程應(yīng)為管道系統(tǒng)進(jìn)口處的壓力水頭與至該點(diǎn)的凈揚(yáng)程之和

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

管材與連接件

低壓管道輸水灌溉工程目前所用管材種類(lèi)很多 如各種塑

料硬管 再生 再生 水泥制品管 水泥砂 土 水泥石屑 水泥爐渣 石棉水泥 薄壁混凝土 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混 凝土管 一次成型現(xiàn)澆 二次成型現(xiàn)澆 內(nèi)襯塑料薄膜現(xiàn)澆 地 埋改性 軟管 水浸密實(shí)灰土地埋軟管 還有瓦管 陶管 無(wú) 水泥粉煤灰管 氯氧鎂水泥管等等 連接件和管材材質(zhì)相配 也 有水泥制品 塑料 鐵件等 各地根據(jù)自己的實(shí)際條件 因地制 宜地研制應(yīng)用各種管材和連接件 這對(duì)推動(dòng)低壓管道輸水灌溉技 術(shù)的發(fā)展確實(shí)起到了一定的作用 但也存在一些具體問(wèn)題 如過(guò) 份強(qiáng)調(diào)低造價(jià)而忽視長(zhǎng)期使用性能 沒(méi)有嚴(yán)格的技術(shù)性能指標(biāo)要 求等 因此 由管材和連接件的質(zhì)量而造成返工或使工程報(bào)廢的 例子時(shí)有發(fā)生 管材和連接件是低壓管道輸水灌溉工程的主要組 成部分 其投資占整個(gè)工程投資的 左右 為保證工程正常運(yùn) 行 規(guī)范中必須對(duì)管材及連接件的要求給予明確規(guī)定 為簡(jiǎn)便起 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 見(jiàn) 本條將管材和連接件分為現(xiàn)場(chǎng)制作和非現(xiàn)場(chǎng)制作兩大類(lèi) 由 于國(guó)家 或地方 定型產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品規(guī)格 技術(shù)性能指標(biāo)有明確規(guī) 定 且有標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)測(cè)試方法保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確 因此本條規(guī)定 非現(xiàn)場(chǎng)制作管材與連接件應(yīng)為定型產(chǎn)品 但考慮到滿(mǎn)足低壓輸水 要求的管材種類(lèi)很多 定型和標(biāo)準(zhǔn)化工作一時(shí)難以及時(shí)跟上 因 此在定型產(chǎn)品外也可使用經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定的非定型產(chǎn)品 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng) 制作的管材和連接件 鑒于標(biāo)準(zhǔn)化工作尚未跟上 而現(xiàn)場(chǎng)制作質(zhì) 量波動(dòng)較大 故要求除須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定外 還特別作了施工時(shí)質(zhì) 量不得低于鑒定時(shí)指標(biāo)的規(guī)定 實(shí)踐中一些應(yīng)用單位曾誤將管材的爆破壓力理解為管材可 承受的最大工作壓力 致使管道運(yùn)行中無(wú)安全系數(shù)保障 故本條 強(qiáng)調(diào)管材的公稱(chēng)壓力 而非爆破壓力 應(yīng)等于或大于管道系統(tǒng)的

設(shè)計(jì)工作壓力 本條規(guī)定是為保證整個(gè)管道系統(tǒng)的可靠度一致 本條規(guī)定系引自美國(guó)農(nóng)業(yè)部水土保持局規(guī)范 素混凝土灌溉輸水管道 早期低壓管道輸水灌溉工程多選用管壁較厚 單價(jià)較高的 塑料管 在 七五 期間 水利部將薄壁 和雙壁 的研制 應(yīng)用納入攻關(guān)課題 組織水利科研及輕工部門(mén)聯(lián)合攻關(guān) 研制出 管 在性能完全滿(mǎn)足低 了適宜低壓輸水灌溉用的薄壁 雙壁 壓輸水的基礎(chǔ)上大大降低了管材單價(jià) 該項(xiàng)成果的推廣應(yīng)用有力 地促進(jìn)了低壓管道輸水灌溉技術(shù)的發(fā)展 目前應(yīng)用薄壁 雙壁 管的面積已超過(guò) 萬(wàn)畝 生產(chǎn)薄壁 管的廠(chǎng)家數(shù)十家 遍布北方缺水各省區(qū) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 低壓輸水灌溉用薄 壁硬聚氯乙烯 管材 也已于 年 月由國(guó)家技術(shù) 監(jiān)督局發(fā)布 雙壁 管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定工作也已完成報(bào)批稿 因此 若選用按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的薄壁 和雙壁 管 可在相對(duì)低造價(jià)的基礎(chǔ)上充分保證工程質(zhì)量 另外 薄壁 管和薄壁 管也在一些省市有了越來(lái)越多的應(yīng)用 山西省還制定 管的標(biāo)準(zhǔn) 所以 本條規(guī)定了低壓輸水塑料管宜選用 了薄壁 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 薄壁或雙壁塑料管 國(guó)外曾對(duì)地埋 管的變形進(jìn)行了長(zhǎng)期觀測(cè)和大量研究 結(jié)果表明 其徑向相對(duì)變形率為 時(shí) 管材的強(qiáng)度和管內(nèi)介質(zhì) 作為最大允 流態(tài)均不受多大影響 因此 歐美各國(guó)普遍采用 許變形率 我們也以此為準(zhǔn)近幾年來(lái) 水科院 天津水科所 山西水科所等也對(duì)薄壁 薄壁 管在外壓作用下的變形率進(jìn) 行了室內(nèi)外系統(tǒng)試驗(yàn) 成果表明只要回填土達(dá)到要求的密實(shí)度 溝寬溝深也按設(shè)計(jì)要求規(guī)定 則在田間荷載的作用下 薄壁管的 變形率均不大于 此條規(guī)定實(shí)施中是可行的 管道徑向變形 量的計(jì)算方法我們?nèi)匝赜脟?guó)外推薦的斯潘格勒公式 于附錄 中 塑料材質(zhì)焊接成型的連接件為非定型產(chǎn)品 并將其詳述 常采用的材質(zhì)

為硬聚氯乙烯 其焊縫強(qiáng)度應(yīng)有所要求

本條是參照

給水用硬聚氯乙烯管件 的要求提出的 對(duì)于高密度聚乙烯 連接件從偏于安全考慮也可適用 均系參照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) 室外硬聚氯 乙烯給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 作出的規(guī)定 美國(guó)農(nóng)業(yè)部規(guī)范 素混凝土灌溉輸水管道 規(guī)定素混凝土灌溉輸水管的最大工作壓力不大于試驗(yàn)確定的靜水 根據(jù)國(guó)家 七五 攻關(guān)課題 低壓管道輸水灌溉技 壓力的 術(shù) 的研究及統(tǒng)計(jì)資料 用于低壓輸水的水泥預(yù)制管多為擠壓制 管 其爆 破 壓 力 在 之間 抗?jié)B壓力在 之間 若確定工作壓力為抗?jié)B壓力的 則工作壓力僅可在 之間 這樣可工作壓力太低適用性太小 而取抗 滲壓力的 為安全系數(shù) 確定工作壓力在 之間 在此情況下一般都能正常運(yùn)行 故確定最大工作壓力為抗?jié)B壓力 的 引用美國(guó)農(nóng)業(yè)部規(guī)范 素混凝土灌溉輸水管 道 的規(guī)定 根據(jù)國(guó)家 七五 攻關(guān)課題 低壓管道輸水灌溉技術(shù) 研 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 究成果 并參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土和鋼筋混凝土排 水管 有關(guān)數(shù)據(jù)確定 美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆素混凝土管規(guī)范 規(guī) 定 現(xiàn)澆素混凝土管混凝土強(qiáng)度在經(jīng)常凍融環(huán)境中應(yīng)不小于 一般則為 由于美國(guó)現(xiàn)澆管直徑一般 均 大于 而我們的現(xiàn)澆管直徑一般小于 所以管體混凝土強(qiáng)度可 相應(yīng)減小 根據(jù)國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)資料 的現(xiàn)澆混凝土管其混 號(hào) 的現(xiàn)澆混凝土管其混凝土標(biāo)號(hào)為 凝土標(biāo)號(hào)為 號(hào) 這兩種標(biāo)號(hào)的現(xiàn)澆混凝土管最低抗?jié)B壓 力可 達(dá) 低壓輸水是可行的 土強(qiáng) 度 不 低 于 行的 故本條提出管徑 及以下的混凝 以上的不低于 是可

引用美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆素混凝土管規(guī)范的規(guī)

定 管道外壓強(qiáng)度可用非破壞性試驗(yàn)估算 作用荷載則為管道所 倍 試驗(yàn)時(shí)以無(wú)縱向裂縫為合格 承受的最大土荷載的 根據(jù)國(guó)家 七五 攻關(guān)課題 低壓管道輸水灌溉 技術(shù) 研究成果 并參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土和鋼筋混凝土排水管 有關(guān)數(shù)據(jù)確定

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

附

管道系統(tǒng)中

屬

設(shè)

備

給水 泄水

目前多數(shù)情況下均設(shè)有分水

安全保護(hù) 主要是進(jìn)排氣閥或限壓通氣管 等設(shè)備 量水設(shè)備因 投資 水頭損失及磨損等原因 僅有少數(shù)系統(tǒng)設(shè)置 考慮到節(jié)水 是我國(guó)的基本國(guó)策 而節(jié)水必須計(jì)量 所以本條將量水設(shè)備與分 水 給水 安全保護(hù)和泄水設(shè)備并列 要求配置 由于低壓管道輸水灌溉工程在我國(guó)發(fā)展的時(shí)間較短 與其 相應(yīng)的附屬設(shè)備多數(shù)尚未定型 因此本條規(guī)定非定型產(chǎn)品也可使 用 但為了保證質(zhì)量 規(guī)定必須經(jīng)技術(shù)鑒定 并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證 量多 操作 給水栓 或出水口 是管道系統(tǒng)運(yùn)行的主要操作設(shè)備 數(shù) 且多安設(shè)于地面 運(yùn)行環(huán)境條件差 因此必須牢固和便于

由于目前給水栓 或出水口 標(biāo)準(zhǔn)化工作尚未跟上或尚未 具備條件 因此除 條對(duì)其耐壓能力加以限定以確保安全外 本條規(guī)定應(yīng)有密封水壓值和局部損失資料 以便確保節(jié)水和正確 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 運(yùn)用 系根據(jù)當(dāng)前管道輸水灌溉工程中已應(yīng)用的實(shí)例總 結(jié) 并參照美國(guó)農(nóng)業(yè)部水土保持局規(guī)范 素混凝土灌溉輸水管 塑料地下灌溉輸水管道 和日本土地改良工程規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī) 道 范 管道輸水工程設(shè)計(jì) 制定 安全閥的排放能力在美國(guó)農(nóng)業(yè)部水土保持局規(guī)范中規(guī)定 在管道壓力不大于管道允許工作壓力的 時(shí) 安全閥的過(guò)流 能力應(yīng)達(dá)管道設(shè)計(jì)流量 中國(guó)水利水電科學(xué)研究院與湖北省云夢(mèng) 縣噴灌機(jī)廠(chǎng)在 系列安全閥的使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定 用于 關(guān)閥水錘防護(hù) 安全閥額定排量不小于管道設(shè)計(jì)流量的 選用 于超壓防護(hù)與充水水錘防護(hù)時(shí) 可按管道流量的 規(guī)定采用美國(guó)農(nóng)業(yè)部水土保持局規(guī)范的規(guī)定 用 本條

考慮到投資能力和灌溉量水的實(shí)際需要 把計(jì)量精度定為

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

工程施工與設(shè)備安裝

規(guī)定了施工安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行 不得隨意更改設(shè)計(jì)或材

料 這對(duì)于確保工程質(zhì)量 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 發(fā)揮工程效益是非常 必要的 和 對(duì)管槽開(kāi)挖和回填的要求所做的規(guī)定是根據(jù)實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn) 并參照國(guó)外管灌技術(shù) 又經(jīng)過(guò)全國(guó)各地管灌工程試點(diǎn)后確 定的 和 塑料管 水泥預(yù)制管的連接安裝和現(xiàn)場(chǎng)澆 筑混凝土管的連續(xù)澆筑技術(shù)要求比較嚴(yán)格 復(fù)雜 因此 施工時(shí) 應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的技術(shù)人員組織實(shí)施 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 當(dāng)每條獨(dú)立管道系統(tǒng)完工并達(dá)到養(yǎng)護(hù) 標(biāo)準(zhǔn)后 可隨建 隨試 隨用 發(fā)揮效益 如管灌工程面積較小 也可完工后一并進(jìn)行水壓試驗(yàn) 和 為了考核管道工程的施工安裝質(zhì)量和及時(shí) 采取修補(bǔ)措施 在管道工程投入正常運(yùn)行之前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn) ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 本規(guī)范中水壓試驗(yàn)的具體規(guī)定 主要參考了美國(guó)農(nóng)業(yè)部水土保持 局編寫(xiě)的 素混凝土灌溉輸水管道 和 塑料地下灌溉輸水管道 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)章節(jié)條款 際制訂的 并結(jié)合我國(guó)管灌工程的實(shí)

工

程

驗(yàn)

收

因此 這幾

工程驗(yàn)收是把好質(zhì)量關(guān)的最后環(huán)節(jié)

條分別提出了管灌工程驗(yàn)收應(yīng)提交的技術(shù)文件 圖表 以及施工 與竣工階段驗(yàn)收記錄和報(bào)告 通過(guò)全面考核 可對(duì)該項(xiàng)工程給予 客觀評(píng)價(jià) 從而進(jìn)一步確定能否投入正常運(yùn)行 并辦理規(guī)劃設(shè)計(jì) 單位 安裝施工單位 管理和使用單位之間的交接手續(xù) 使該項(xiàng) 工程投入運(yùn)行

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

運(yùn)行與維護(hù)

運(yùn)行與維護(hù)是管理工作的部分內(nèi)容 本章僅對(duì)運(yùn)行與維護(hù)的

組織 機(jī)構(gòu) 以及一些最重要的技術(shù)性問(wèn)題作出規(guī)定 以保證系 統(tǒng)運(yùn)行的安全與高效 管理工作的其他內(nèi)容 將在通用的農(nóng)田水 利工程管理規(guī)范中規(guī)定 井灌區(qū)低區(qū)管道輸水灌溉工程為有壓管道系統(tǒng) 開(kāi)泵時(shí) 若不先開(kāi)出水口 則管內(nèi)壓力將超出設(shè)計(jì)壓力 有可能導(dǎo)致爆管 事故 為此操作人員必須遵守本條規(guī)定 以防止上述事故發(fā)生 地面可拆卸的設(shè)備如分離式給水栓 或出水口 的活動(dòng)上 體 活動(dòng)的限壓通氣管等 在停灌期收回保管 妥善維護(hù) 有利 于延長(zhǎng)設(shè)備壽命 降低運(yùn)行費(fèi)用 在凍害地區(qū) 管道系統(tǒng)的出地豎管 給水栓 或出水口 安全裝置 量水設(shè)備等均可能因冰凍而損壞 因此 不論管道埋 于凍層內(nèi)或凍層下 在冬季停灌期間均應(yīng)及時(shí)放空 在冬灌間歇 期間 應(yīng)視氣溫情況和間歇時(shí)間長(zhǎng)短 以不造成凍害為前提考慮 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 放空與否

第三篇：低壓配電柜設(shè)備材料技術(shù)規(guī)范書(shū)

低壓配電柜設(shè)備材料技術(shù)規(guī)范書(shū)

一、產(chǎn)品技術(shù)要求：

1、招標(biāo)范圍投標(biāo)設(shè)備必須符合本標(biāo)書(shū)的技術(shù)、商務(wù)要求，滿(mǎn)足本工程設(shè)計(jì)圖紙要求，滿(mǎn)足安順市市供電部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

2、設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求： GB7251-97 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備； GB9466 低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備基本試驗(yàn)方法；GB／T4942．2 低壓電氣防護(hù)等級(jí)； GB3047．1 面板、架和框的基本系列；GB50150-91 電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3、設(shè)備的技術(shù)要求：

3.1、低壓配電柜應(yīng)采用最先進(jìn)的技術(shù)，而且結(jié)構(gòu)合理、可靠性高、能耗低、無(wú)污染、操作保養(yǎng)和維護(hù)簡(jiǎn)便。

3.2基本要求

3.2.1、進(jìn)出線(xiàn)方式：滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

3.2.2、柜體防護(hù)等級(jí)：IP30 3.2.3、維護(hù)方式：低壓柜能夠進(jìn)行雙面維護(hù) 3.2.4、氣候環(huán)境：滿(mǎn)足貴州省氣候環(huán)境要求

3.3、低壓配電柜內(nèi)設(shè)置的框架斷路器、塑殼斷路器需具有國(guó)家主管部門(mén)頒發(fā)的CCC認(rèn)證證書(shū)，并滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。除招標(biāo)文件技術(shù)要求中特定的元器件品牌以外，成套設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所標(biāo)注的型號(hào)及廠(chǎng)家報(bào)價(jià)，否則將視為未響應(yīng)招標(biāo)文件的技術(shù)要求！

3.4、為便于開(kāi)關(guān)電器的上下級(jí)保護(hù)配合和方便管理，配電柜內(nèi)的框架斷路器、塑殼斷路器、微型斷路器、接觸器、熱繼電器等應(yīng)選用同一品牌體系的產(chǎn)品。

3.5、系統(tǒng)二次線(xiàn)路由供貨商根據(jù)要求作深化設(shè)計(jì)，并經(jīng)設(shè)計(jì)院審核認(rèn)可。

4、配電柜的結(jié)構(gòu)要求

4.1、低壓配電柜必須是抽出式結(jié)構(gòu)，并配備與其配套的補(bǔ)償電容柜；采用模數(shù)化組合設(shè)計(jì)，通用性強(qiáng)。具有足夠的動(dòng)熱穩(wěn)定性；電氣方案配置靈活。柜體尺寸和數(shù)量、排列方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，不得作出調(diào)整，低壓配電柜應(yīng)為設(shè)計(jì)緊湊，通用性強(qiáng)，組合裝配的抽出式結(jié)構(gòu)。由框架、外殼、柜內(nèi)功能單元室（含

抽出式組件）、母線(xiàn)、保護(hù)線(xiàn)和中性線(xiàn)連接排、走線(xiàn)槽、電纜安裝支件等組成。柜體采用優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅板材，板材厚度不小于2.0毫米，且組裝牢固；柜體的上下部應(yīng)設(shè)有充分的通風(fēng)散熱孔裝置

4.2、柜體的前后門(mén)及其外表面均應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧粉末噴涂處理，噴涂厚度不小于50微米，涂層應(yīng)美觀、牢固、耐腐蝕、抗沖擊、不反光，顏色需經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)。所有柜內(nèi)的零件、螺釘、電纜攀附的支架等均應(yīng)鍍鋅，并達(dá)到耐鹽霧腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)。

4.3、低壓配電柜的功能單元有抽屜式（饋電柜）、抽出式（進(jìn)線(xiàn)柜）二種。其中框架式空氣斷路器采用抽出式結(jié)構(gòu)。低壓配電柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證操作、運(yùn)行、維修和檢查時(shí)的安全可靠。各電氣元件動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的熱量、電弧、沖擊、震動(dòng)、磁場(chǎng)或電場(chǎng)，不得影響其它電氣元件的正常工作。

4.4、配電柜分為母線(xiàn)隔室、功能單元隔室和電纜隔室。儀表、信號(hào)燈、按鈕等組成的輔助電路元件均安裝于配電柜正面板上；主母線(xiàn)位于柜上方，電纜室位于柜體后部，內(nèi)部設(shè)置有供電纜攀附的支架。

4.5、低壓配電柜為GCS或GCK系統(tǒng)，各配電柜內(nèi)均設(shè)有接地母線(xiàn)PE與中性母線(xiàn)N，二者貫穿于整個(gè)配電柜裝置內(nèi)，安裝在柜后底部及柜右側(cè)，各回路接地或接零均可方便地就近連接。柜體框架結(jié)構(gòu)件均有可靠的接地連接。N線(xiàn)PE線(xiàn)之間用絕緣子間隔固定并可分別使用，方便施工時(shí)進(jìn)出線(xiàn)的接線(xiàn)。各母線(xiàn)連接良好，絕緣支撐件及其它附件牢固可靠

4.6、市電與柴油發(fā)電機(jī)組的電源切換柜中，兩側(cè)電源開(kāi)關(guān)間應(yīng)有電氣聯(lián)鎖及機(jī)械聯(lián)鎖，防止發(fā)電機(jī)組向市電倒送電。主進(jìn)線(xiàn)、母聯(lián)開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖要求見(jiàn)圖紙說(shuō)明。

4.7、電柜內(nèi)各抽屜單元的推進(jìn)、拉出機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便靈活。相同規(guī)格容量的抽屜單元可達(dá)到靈活互換。每一個(gè)抽屜都有可靠的金屬接地。抽屜式或抽出式單元設(shè)有：連接位置、試驗(yàn)位置、分離位置三個(gè)位置。

4.8、采用懸掛式抽屜導(dǎo)軌、大刀片式推進(jìn)機(jī)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的插接件。使抽屜單元抽插靈活、更換容易、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加力程度大，保證供電的連續(xù)性、可靠性。

4.9、每柜應(yīng)設(shè)有一塊阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安裝在主母線(xiàn)室和電器室，防止開(kāi)關(guān)元件因故障引起的飛弧與母線(xiàn)之間短路造成的事故，使操作更

安全。配電母線(xiàn)（垂直母線(xiàn)）組裝在阻燃型塑料功能板中，防止電弧引起的放電及人體接觸，通過(guò)特殊聯(lián)接件與主母線(xiàn)聯(lián)接。并需考慮運(yùn)行時(shí)的散熱，應(yīng)有充分的散熱柵孔。

4.10、在柜體前后均設(shè)有帶鎖柜門(mén)，門(mén)的開(kāi)啟角度不小于120度。4.11、開(kāi)關(guān)與功能單元間應(yīng)設(shè)有可靠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，用以保證當(dāng)開(kāi)關(guān)合閘后，功能單元不能打開(kāi)并拉出。抽屜插入時(shí)，開(kāi)關(guān)必須在分閘狀態(tài)下才能將抽屜推進(jìn)。抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密，抽屜推入時(shí)，抽屜的二次觸頭和接地觸頭比主觸頭先接觸，抽屜拉出時(shí)二次觸頭和接地觸頭比主觸頭后斷開(kāi)。

4.12、低壓配電柜應(yīng)采用先進(jìn)的開(kāi)關(guān)和優(yōu)良配件，以使體積減少，如100A以下的開(kāi)關(guān)功能單元，每個(gè)600寬的柜子至少可裝設(shè)8個(gè)動(dòng)力回路。

4.13、二次回路電線(xiàn)必須穿電腦打印的標(biāo)識(shí)管，白底黑字。控制開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、手柄選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。二次接線(xiàn)端子排接線(xiàn)端有明顯的接線(xiàn)標(biāo)志，外引接線(xiàn)的二次端子排按要求單獨(dú)配置。熔斷器的熔芯選擇符合工程設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。儀表的刻度標(biāo)定，互感器的變比及極性正確無(wú)誤。每柜內(nèi)附有詳細(xì)的二次接線(xiàn)圖以備檢修之用。

4.14、低壓配電柜體結(jié)構(gòu)還應(yīng)充分考慮到電纜進(jìn)出的方便。電纜室的寬度不應(yīng)小于600毫米，且應(yīng)安裝有電纜攀附的支架。

4.15、母線(xiàn)采用TMY型優(yōu)質(zhì)電解紫銅排，規(guī)格按圖紙要求。搭接部位搪錫，非搭接部位套熱塑管保護(hù)。母線(xiàn)的固定應(yīng)采用阻燃的DMC絕緣排夾，具有耐電弧，動(dòng)熱穩(wěn)定性高，機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫和防潮的功能

4.16、產(chǎn)品應(yīng)滿(mǎn)足供電部門(mén)的要求。

4.17、低壓配電設(shè)備的金屬殼體或可能帶電的金屬件(包括因絕緣損壞可能會(huì)帶電的金屬件)與接地導(dǎo)體間應(yīng)具有可靠的電氣連接。低壓配電設(shè)備中選用的塑膠材料不含鹵素，應(yīng)具有阻燃和自熄的特性。

4.18、一次插件必須選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；一次插件的配置必需比該回路的斷路器的額定電流大一個(gè)等級(jí)。即160A的斷路器配置250A一次插件；250A的斷路器配置400A一次插件；400A的斷路器配置630A一次插件等。電纜接線(xiàn)柱與電纜頭接觸的截面尺寸必須匹配。

4.19、絕緣導(dǎo)線(xiàn)選用RV型，其截面規(guī)格應(yīng)能保證在額定電流下導(dǎo)線(xiàn)無(wú)明顯

溫升。插入式導(dǎo)線(xiàn)端頭選用標(biāo)準(zhǔn)型H系列，不經(jīng)預(yù)壓，利用打緊過(guò)程中一邊打緊一邊變形使導(dǎo)線(xiàn)及端頭與電器端子之間達(dá)到最大的接觸面積和壓力。保證搭接部位在額定電流下溫升最低。

4.20、160A及以下開(kāi)關(guān)與一次插件間回路采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)連接；250A及以上開(kāi)關(guān)與一次插件間回路采用銅母線(xiàn)連接。二次插件在滿(mǎn)足本次接線(xiàn)的基礎(chǔ)上留有一定的余量（不少于20%）。

5、.電容補(bǔ)償柜的技術(shù)要求：

5.1、功率因數(shù)補(bǔ)償器控制器采用久信科技（JXC9-DK-400）、電容器選用久信科技（JXC9-DR-400）產(chǎn)品。自動(dòng)分步循環(huán)控制方式，功率因數(shù)應(yīng)補(bǔ)償?shù)?.9以上。柜體要注意通風(fēng)散熱。

5.2、電容器技術(shù)規(guī)格：頻率：50赫茲；損耗：在400伏下少于0.5瓦／千乏；容量允差：-5%至+10％；測(cè)試電壓：端子間：2.15Un，1sec；端子與接地間：3千伏，10sec．；過(guò)壓容限：不大于10％； 過(guò)流容限：不大于30％，1h；絕緣介質(zhì)出現(xiàn)故障時(shí)有自復(fù)功能，當(dāng)電容元件壽命結(jié)束時(shí)可有選擇的將其從電路中隔離開(kāi)來(lái)，防護(hù)等級(jí)IP42。

5.3、電容器柜內(nèi)元器件配置：a.電容器各分支回路設(shè)熔斷器作過(guò)流和短路保護(hù)；b.各相線(xiàn)設(shè)小型電抗器以限制沖擊電流；c.每柜設(shè)630A隔離開(kāi)關(guān)，以保證操作和檢修的安全；d.分支線(xiàn)上端設(shè)氧化鋅避雷器以吸收操作過(guò)電壓；e.用接觸器進(jìn)行各分支回路接通和斷開(kāi)的操作。

5.4、布線(xiàn)：由于電容器柜運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱嚴(yán)重，必須在布線(xiàn)時(shí)盡量擴(kuò)大無(wú)故障區(qū)，即從柜頂母線(xiàn)—隔離開(kāi)關(guān)—保護(hù)用熔斷器—電抗器—接觸器之間采用硬質(zhì)銅排接線(xiàn)；僅接觸器至電容器用RV絕緣軟線(xiàn)布線(xiàn)。

5.5、功率因數(shù)控制器：（1）電壓： 380／415伏；（2）頻率范圍： 50Hz-5％；（3）功率因數(shù)范圍： 0．7感性—0．7容性；（4）電壓測(cè)量誤差： 滿(mǎn)量程的1％；（5）輸入電流和阻抗： 5或1安，小于0．1歐；（6）輸出觸點(diǎn)容量： AC 415伏/1．5安；（7）報(bào)警觸點(diǎn)容量： AC 250伏/1．5安；（8）步級(jí)設(shè)置和切換時(shí)間： 自動(dòng)、固定、取消，6、斷路器要求：

6.1、框架斷路器應(yīng)在貴州長(zhǎng)征開(kāi)關(guān)（長(zhǎng)九牌）MA40 系列，常熟CW1系列，上海人民EMW1系統(tǒng)（建議按圖紙報(bào)價(jià)），應(yīng)具有帶微處理器的智能型保護(hù)裝置單元，配失壓脫扣、分勵(lì)脫扣、過(guò)電流脫扣；進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)具備長(zhǎng)延時(shí)、短延時(shí)、瞬時(shí)、接地故障保護(hù)四段保護(hù)功能，其余回路開(kāi)關(guān)具備長(zhǎng)延時(shí)、短延時(shí)、瞬時(shí)，三段保護(hù)功能，且時(shí)間和電流可調(diào)，整定值按圖紙要求。

6.2、框架斷路器最好具有體較小分?jǐn)嗄芰?qiáng)的特點(diǎn)。

6.3、框架斷路器必須裝上機(jī)械連鎖裝置，以完成以下功能：在閉合位置上，不能插入或抽出斷路器。除非斷路被抽出或處于[隔離]位置，斷路器的門(mén)或蓋將不能移動(dòng)或打開(kāi)。斷路器只能在完全插入或隔離位置上才能閉合。自動(dòng)安全保護(hù)罩，可在斷路器抽出時(shí)完全防護(hù)固定部分主接觸點(diǎn)?？蚣軘嗦菲鲬?yīng)能互換，但需具有防誤插機(jī)構(gòu)。

6.4、塑殼開(kāi)關(guān)應(yīng)在貴州長(zhǎng)征開(kāi)關(guān)（長(zhǎng)九牌）MB30系列，常熟CM1，上海人民RMM1中選擇其一（建議按圖紙報(bào)價(jià)）。塑殼開(kāi)關(guān)采用熱磁脫扣器。必須保證在過(guò)載和短路情況下能夠快速、準(zhǔn)確地跳閘。

7、母線(xiàn)

7.1、1600安培及其以上電路，其額定短時(shí)承受電流須為1秒鐘80千安，1600安培以下電路為1秒鐘50千安。母線(xiàn)與中性母線(xiàn)的截面面積按圖紙要求。構(gòu)成配電屏部分裝置的母線(xiàn)，母線(xiàn)連接線(xiàn)和裸導(dǎo)體必須符合圖紙所列電流值的要求和在允許溫升范圍內(nèi)。銅排采用高純度產(chǎn)品（銅含量達(dá)99.99%）；鍍錫厚度及彎曲半徑必須達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。母線(xiàn)需用8.8級(jí)螺栓聯(lián)接。柜內(nèi)垂直母線(xiàn)須加絕緣防護(hù)罩，一次回路出線(xiàn)端須加絕緣防護(hù)罩，所有母線(xiàn)非搭接部位需裝熱塑套管。

7.2、母線(xiàn)溫升不超過(guò)40攝氏度，支撐牢固。在故障出現(xiàn)下整套裝置能承受最高機(jī)械應(yīng)力。

8、與柴油發(fā)電機(jī)的接口：

柴油發(fā)電機(jī)與變電所電源之間采用ATS進(jìn)行自動(dòng)切換。ATS選用應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)PC級(jí)產(chǎn)品。要求ATS整體采用深圳泰永公司TBBQ3系列產(chǎn)品或ASCO300系列產(chǎn)品，ATS要求通過(guò)AC-33iA試驗(yàn)。

9、儀表要求： 9.1功能要求：

9.1.1、多功能儀表應(yīng)選擇江陰斯菲爾或安科瑞其中之一的相應(yīng)系列產(chǎn)品，同時(shí)柜內(nèi)需配置高精度的測(cè)量PT、CT，可測(cè)量電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、有功功率、無(wú)功功率、視在功率、有功電度、無(wú)功電度、視在電度等多種電量；

9.1.2、測(cè)量精度：電壓：0.2%；電流：0.2%；頻率：0.2%；功率：0.5%；功率因數(shù)：0.5%；電度：1%；

9.1.3、4路開(kāi)關(guān)量輸入；

9.1.4、可完成2路電度表輸入脈沖的電度計(jì)量；

9.1.5、2路繼電器輸出，繼電器節(jié)點(diǎn)容量：250VAC/10A或380VAC/6A； 9.1.5、支持遙信和遙控功能；

9.1.6、RS485通訊口，支持MODBUS通信協(xié)議；

9.1.7、所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)（系統(tǒng)參數(shù)等）在失電情況下可保存十年以上； 9.1.8、抗空間電磁干擾；

9.1.9、四排漢字顯示窗口，四個(gè)按鍵，就地顯示和操作方便；

9.1.10、八個(gè)指示燈，可指示裝置運(yùn)行、通訊、開(kāi)入量、開(kāi)出量的狀態(tài)； 9.1.11、具有兩級(jí)密碼管理權(quán)限，方便運(yùn)行管理； 9.2、安裝要求： 9.2.1、面板式安裝； 9.3、運(yùn)行環(huán)境： 9.3.1、相對(duì)濕度：<95%；

9.3.2、工作溫度：-25℃～+55℃； 9.3.3、電源電壓：85～265VAC/DC； 10.銘 牌

柜的銘牌固定在柜的表面或柜內(nèi)顯目的地方, 銘牌用透明的丙烯酸樹(shù)脂制成、銘牌為白底, 其上為黑色的粗體字, 并用中文標(biāo)注。10.1 柜外形尺寸800 ×600 × 2200 mm(寬×深×高)。

柜體顏色為； 計(jì)算機(jī)灰 RAL 7035。柜體采用GCK或GCS 10.2 裝置機(jī)箱采取必要的防靜電及電磁輻射干擾的防護(hù)措施。機(jī)箱的不帶電金屬部分在電氣上連成一體,并可靠接地。機(jī)箱滿(mǎn)足發(fā)熱元件的通風(fēng)散熱要求。

11.雙方工作安排

11.1 買(mǎi)方向供方提供有特殊要求的設(shè)備技術(shù)文件。11.2 供方承諾在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中,提供技術(shù)服務(wù)。

11.3 設(shè)備制造過(guò)程中, 買(mǎi)方可派人進(jìn)行監(jiān)造和驗(yàn)收, 供方積極配合。

12.4 技術(shù)文件 1）供方在訂貨前向買(mǎi)方提供一般性資料如：鑒定證書(shū)、典型說(shuō)明書(shū)、柜布置圖、系統(tǒng)原理圖和主要技術(shù)參數(shù)。

2）在技術(shù)協(xié)議簽定 10 天內(nèi)，供方向買(mǎi)方提供下列技術(shù)文件 1 份。.柜面布置圖：表示外型尺寸、設(shè)備布置及總重量、運(yùn)輸尺寸和重量及其它附件。

.基礎(chǔ)圖：注明柜的尺寸、基礎(chǔ)螺栓的位置和尺寸等。

.電氣原理圖：包括裝置的原理框圖、系統(tǒng)接線(xiàn)圖、內(nèi)部接線(xiàn)圖，端子排等。如有多張電氣原理圖，還注明各圖之間有關(guān)線(xiàn)圈與觸點(diǎn)的相互對(duì)應(yīng)編號(hào)，必要時(shí)，提供所有特殊裝置或程序的概要操作說(shuō)明。

3）設(shè)備供貨時(shí)提供下列資料（共6套）：設(shè)備的開(kāi)箱資料，除2）所述圖紙（含電子版）外還包括安裝、運(yùn)行、維護(hù)、修理說(shuō)明書(shū)、部件清單資料、工廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、裝置信息表、通訊規(guī)約、說(shuō)明書(shū)等。

12.5 根據(jù)工程需要, 可召開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)或以其他形式解決設(shè)計(jì)制造中的問(wèn)題。12.6 供方提供的設(shè)備參數(shù)或配置接線(xiàn)有變化時(shí),及時(shí)書(shū)面通知買(mǎi)方, 否則由此引起的一切后果將由供方承擔(dān)。13.質(zhì)量保證和試驗(yàn) 13.1 質(zhì)量保證

13.1.1 所供設(shè)備及其關(guān)鍵零部件屬于新型產(chǎn)品的除滿(mǎn)足本規(guī)范書(shū)外，供方還提供產(chǎn)品的鑒定證書(shū)。

13.1.2 供方保證制造過(guò)程中的所有工藝、材料等（包括供方的外購(gòu)件在內(nèi)）均符合本規(guī)范書(shū)的規(guī)定。若買(mǎi)方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定供方提供某種外購(gòu)零部件，供方積極配合。

13.1.3 供方遵守本技術(shù)協(xié)議書(shū)中各條款，并具有經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)證的ISO9000、GB/T1900質(zhì)量保證體系。

13.1.4 柜內(nèi)的各種元件,選擇具有生產(chǎn)許可證的專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家的產(chǎn)品。

14.2 型式試驗(yàn)

供方提供設(shè)備的型式試驗(yàn)報(bào)告, 并滿(mǎn)足下列要求, 裝置須進(jìn)行型式試驗(yàn)。1)新設(shè)計(jì)投產(chǎn)的成套裝置(包括轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)), 在鑒定前進(jìn)行新產(chǎn)品定型的型式試驗(yàn)。

2)連續(xù)生產(chǎn)的裝置,每4年對(duì)出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的裝置進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。3)當(dāng)改變制造工藝或主要元件, 而影響保護(hù)裝置的性能時(shí), 均對(duì)首批投入生產(chǎn)的合格品進(jìn)行型式試驗(yàn)。14.3 出廠(chǎng)試驗(yàn)

每套裝置均進(jìn)行出廠(chǎng)試驗(yàn), 經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)確認(rèn)合格后方能出廠(chǎng), 并具有證明產(chǎn)品合格的出廠(chǎng)證明書(shū)、出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。14.4 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及調(diào)試

裝置運(yùn)到工地安裝完畢, 買(mǎi)方會(huì)通知供方專(zhuān)家到場(chǎng)參加設(shè)備調(diào)試。在調(diào)試過(guò)程中, 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在元器件損壞或不正常工作情況，供方免費(fèi)負(fù)責(zé)更換。

15.包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

15.1 設(shè)備制造完成并通過(guò)試驗(yàn)后及時(shí)包裝,采取切實(shí)有效的保護(hù), 確保其不受污損。

15.2 所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后, 在運(yùn)輸過(guò)程中采取相應(yīng)的防護(hù)措施, 以確保各零部件在運(yùn)輸過(guò)程中不致遭到損壞、丟失、被盜、變形、受潮和腐蝕。15.3 在包裝箱外標(biāo)明買(mǎi)方的訂貨號(hào)、發(fā)貨號(hào)。15.4 包裝箱上有明顯的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(按GB191)。15.5 整體產(chǎn)品或分別運(yùn)輸?shù)牟考家m合運(yùn)輸和裝載的要求。15.6 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料完整無(wú)缺。

第四篇：壓力管道相關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范

壓力管道相關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范

一、法律法規(guī)、部門(mén)規(guī)章

1、《安全生產(chǎn)法》

2、《行政許可法》

3、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令第549號(hào)公布，2009年5月1日起施行）

4、各省的特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定（假若有此規(guī)定的話(huà)）

5、《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》（2001年4月21日國(guó)務(wù)院令第302號(hào)公布，自公布之日起執(zhí)行）

6、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)公布，2007年6月1日起施行）

7、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家質(zhì)檢總局令第70號(hào)公布，2005年7月1日起施行）

8、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號(hào)公布，2000年10月1日起施行）

9、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)檢總局令第14號(hào)公布，2002年3月1日起施行）

10、《特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查規(guī)則（試行）》（2007年11月7日國(guó)質(zhì)檢特函〔2007〕910號(hào)文印發(fā)，自印發(fā)之日起施行）

11、《特種設(shè)備安全監(jiān)察人員管理辦法》（2008年7月16日國(guó)質(zhì)檢特[2008]343號(hào)文印發(fā)，自印發(fā)之日起施行）

12、《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)檢總局令第115號(hào)公布，自公布之日起施行）

13、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家質(zhì)檢總局令第116號(hào)公布，2009年9月1日起施行）

14、《特種設(shè)備安全監(jiān)察員培訓(xùn)考核規(guī)則》(質(zhì)檢特函[2009]96號(hào)文印發(fā)，2010年1月1日起施行)

15、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào) 2002年3月15日起施行）

16、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（自1996年7月1日施行）

17、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》（2001年11月15日起施行）

二、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范

1、《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2001]57號(hào)文印發(fā)）

2、《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范制定程序?qū)t(TSG Z0001-2009)》

3、《特種設(shè)備事故調(diào)查處理導(dǎo)則(TSG Z0006-2009)》

4、《特種設(shè)備信息化工作管理規(guī)則(TSG Z0002-2009)》

5、《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求（TSG Z0004-2007)》

6、《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則（TSG Z0005-2007)》

7、《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定評(píng)審細(xì)則(TSG Z7002-2004)》

8、《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則(TSG Z7001-2004)》

9、《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求(TSG Z7003-2004)》

10、《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則(TSG Z6001-2005)》

11、《特種設(shè)備鑒定評(píng)審人員考核大綱(TSG Z0003-2005)》

12、《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001-2006)》

13、《安全閥維修人員考核大綱(TSG ZF002-2005)》

15、《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則(TSG R1001-2008)》

16、《壓力容器壓力管道帶壓密封作業(yè)人員考核大綱（TSG R6003-2006）》

17、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》（TSG D001-2009，2009年8月1日起施行）

18、《壓力管道使用登記管理規(guī)則(TSG D5001-2009)》

19、《壓力管道元件制造許可規(guī)則(TSG D2001-2006)》

20、《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-公用管道(TSG D7004-2010)》

21、《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-長(zhǎng)輸（油氣）管道(TSG D7004-2010)》

22、《壓力管道安裝許可規(guī)則（TSG D3001-2009）》

23、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道（TSG D0001-2009）》

24、《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則(TSG D7002-2006)》

25、《壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱（TSG D6001-2006）》

26、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則[埋弧焊鋼管與聚乙烯管]（TSG D7001-2005）》

27、《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則(TSG D2002-2006)》

28、特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審管理與監(jiān)督規(guī)則（國(guó)[2005]220號(hào)）

29、特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則（國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]248號(hào)）30、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則（國(guó)質(zhì)檢鍋[2002]83號(hào)）

31、在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]108號(hào)）

32、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)單位監(jiān)督管理辦法》（國(guó)質(zhì)檢鍋〔２００１〕１４８號(hào)）

33、《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》（國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]249號(hào)）、34、壓力管道元件型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可與管理辦法

35、特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則（TSG Z6002-2010）

三、上級(jí)文件

1、關(guān)于公布<特種設(shè)備目錄>的通知》（國(guó)質(zhì)檢鍋[2004]31號(hào)）

2、于增補(bǔ)特種設(shè)備目錄的通知》（國(guó)質(zhì)檢特〔2010〕22號(hào)）

4、于實(shí)施新修改的<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>若干問(wèn)題的意見(jiàn)》（國(guó)質(zhì)檢法[2009]192號(hào)）

5、于實(shí)施<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>若干問(wèn)題的意見(jiàn)》（國(guó)質(zhì)檢法[2003]206號(hào)）

6、關(guān)于特種設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)有關(guān)問(wèn)題的說(shuō)明》（質(zhì)檢鍋函[2004]1號(hào)）

7、《關(guān)于特種設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)有關(guān)問(wèn)題補(bǔ)充說(shuō)明的通知》（質(zhì)檢特函[2004]51號(hào)）

8、《關(guān)于加強(qiáng)特種設(shè)備事故報(bào)告的通知》（質(zhì)檢特函[2008]58號(hào)）

9、《關(guān)于簡(jiǎn)化<特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)>的通知》(質(zhì)檢辦特函〔2009〕1186號(hào))

12、《關(guān)于做好2010年高耗能特種設(shè)備節(jié)能工作的實(shí)施意見(jiàn)》（質(zhì)檢特函[2010]19號(hào)）

13、《《關(guān)于全面推進(jìn)特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)管工作的通知》（粵質(zhì)監(jiān)鍋函〔2009〕281號(hào)）

14、《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范特種設(shè)備行政許可有關(guān)工作的意見(jiàn)》（粵質(zhì)監(jiān)〔2009〕129號(hào)）

15、《特種設(shè)備危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)與分級(jí)實(shí)施指南》(質(zhì)檢特函〔2009〕21號(hào))

16、特種設(shè)備設(shè)計(jì)文件鑒定專(zhuān)用章式樣

17、鍋爐壓力容器制造許可工作程序（國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]194號(hào)）

18、《特種設(shè)備行政許可實(shí)施辦法（試行）》國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]172號(hào)

四、壓力管道設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn) CJJ28-2004 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 3 CJJ34-2002 城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范 CJJ95-2003 城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程 5 《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》宣貫教材 6 CJJ104-2005 城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程 7 CJJ105-2005 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 8 GB 50016-2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 9 GB 50028-2006 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范 10 GB 50029-2003 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 11 GB 50074-2002 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50156-2002 汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 13 GB 50160-2008 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 14 GB 50177-2006 氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50183-2004 原油和天然氣工程 設(shè)計(jì)防火規(guī)范 16 GB 50184-93 工業(yè)金屬管道 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB 50185-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 18 GB 50235-97 工業(yè)金屬管道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 20 GB 50251-2003 輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 21 GB 50253-2003 輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50264-97 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程 設(shè)計(jì)規(guī)范 23 GB 50316-2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范(2008版)24 GB 50350-2005 油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50369-2006 油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 26 GB50423-2007 油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 27 GB50424-2007 油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 GB50459-2009 油氣輸送管道跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范壓力管道法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)目錄

一、壓力管道法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

二、壓力管道設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn) GB50460-2008 油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范 GB50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 31 GB50470-2008 油氣輸送管道線(xiàn)路工程抗震技術(shù)規(guī)范 32 GB50484-2008 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 33 HGJ229-91 工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范 34 HG 20225-95 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 35 HG/T20644-2000 變力彈簧支吊架

HG/T20549-98 化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定（國(guó)際通用設(shè)計(jì)體制和方法）37 HG/T20645-98 化工裝置管道機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)定（國(guó)際通用設(shè)計(jì)體制和方法）38 HG/T20646-98 化工裝置管道材料設(shè)計(jì)規(guī)定（國(guó)際通用設(shè)計(jì)體制和方法）39 HG/T20670-2000 化工、石油化工管架、管墩設(shè)計(jì)規(guī)定 40 DL/T820-2002 管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程

DL/T821-2002 鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線(xiàn)檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范 42 DL/T868-2004 焊接工藝評(píng)定規(guī)程

DL/T869-2004 火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程

DL 5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠(chǎng)部分）45 DL5017-93 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范

DL/T5031-94 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇 47 DL/T5054-96 火力發(fā)電廠(chǎng)汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 48 DL/T5121-2000 電廠(chǎng)煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)規(guī)程

DL/T5121-2000 《火力發(fā)電廠(chǎng)煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》配套設(shè)計(jì)算計(jì)方法 50 DL/T5141-2001 水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范 51 SL 281-2003 水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范

SH3010-2000 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 53 SH3012-2000 石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則 54 SH3022-99 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范 55 SH/T3035-2007 石油化工企業(yè)工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則 56 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)范

SH3059-2001 石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則

SH3064-2003 石油化工企業(yè)鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 59 SH/T3073-2004 石油化工管道支吊架設(shè)計(jì)規(guī)范

SH/T3108-2000 煉油廠(chǎng)全廠(chǎng)性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范 61 SH/T3122-2000 煉油裝置工藝管道流程設(shè)計(jì)規(guī)范

SH/T3129-2002 加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則 63 SH3401～3410-96 石油化工管道器材標(biāo)準(zhǔn)(合訂本)64 SH3501-2001 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 65 SH3502-2009 鈦及鋯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范

SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 67 SH/T3518-2000 閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程

SH/T3523-2009 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程 69 SH/T3542-2007 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程 70 SY/T0004-98 油田油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范

SY 0007-1999 鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范 72 SY/T0010-96 氣田集氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范 73 SY/T0011-2007 天然氣凈化廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范

SY/T0015.1-98 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 穿越工程 75 SY/T0015.2-98 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范 跨越工程 76 SY/T0027-2007 稠油注氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

SY/T0082.2-2006 石油天然氣工程初步設(shè)計(jì) 內(nèi)容規(guī)范 第1部分:管道工程

SY/T0082.3-2006 石油天然氣工程初步設(shè)計(jì) 內(nèi)容規(guī)范 第1部分:天然氣處理廠(chǎng)工 79 SY/T0510-1998 鋼制對(duì)焊管件

SY/T0518-2002 油氣管道鋼制對(duì)焊管件設(shè)計(jì)規(guī)程 81 SY/T0609-2006 優(yōu)質(zhì)鋼制對(duì)焊管件規(guī)范

SY/T0379-98 埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 83 SY 0402-2000 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 84 SY 0466-97 天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范

SY 0470-2000 石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 86 SY 4104-95 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 管道穿跨越工程 87 SY 4109-2005 石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè) 88 SY 4116-2008 石油天然氣管道工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范

SY4203-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程 90 SY4204-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 油氣田集輸管道工程 91 SY4207-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 管道穿跨越工程

SY 4208-2008 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 輸油輸氣管道線(xiàn)路工程 93 SY 4209-2008 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 天然氣凈化廠(chǎng)建設(shè)工程 94 SY/T10043-2002 泄壓和減壓系統(tǒng)指南

SY/T10044-2002 煉油廠(chǎng)壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦作法96Q/CNPC59-2002輸油輸氣管道線(xiàn)路工程施工技術(shù)規(guī)范 97 Q/CNPC78-2002 管道下向焊接工藝規(guī)程

Q/CNPC93-2003 埋地鋼制管道線(xiàn)路工程流水作業(yè)施工工藝規(guī)程

第五篇：中低壓管道安裝技術(shù)總結(jié)

中低壓管道安裝技術(shù)總結(jié)

前言

管道作為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活不可或缺的一部分，對(duì)現(xiàn)代社會(huì)起著越來(lái)越重要的作用。從電廠(chǎng)發(fā)電到西氣東輸，從生活飲水到農(nóng)業(yè)灌溉，無(wú)一不是利用管道來(lái)達(dá)到人們的需求。在管道建設(shè)高潮來(lái)臨時(shí)，一支支優(yōu)秀的管道安裝隊(duì)伍也隨之建立起來(lái)，并為社會(huì)的發(fā)展貢獻(xiàn)各自的力量。

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，新技術(shù)、新工藝不斷出現(xiàn)，管道的材料也從以前比較單一轉(zhuǎn)向多樣化，特別是一些在特殊環(huán)境下工作的管道，扮演著越來(lái)越重要的角色。比如，現(xiàn)在為我國(guó)環(huán)保事業(yè)而建的脫硫裝置管道，采用了大量的襯膠管道和各種不同類(lèi)型的不銹鋼管。

比起高壓管道和特殊管道，中低壓管道的應(yīng)用更加管飯，在施工過(guò)程中不斷改進(jìn)施工方法和工藝，提高生產(chǎn)效益，是每個(gè)建設(shè)者的心愿。

作為一名從事電力工程管道安裝的施工人員，知道自己肩負(fù)使命。不但要求自己能夠精益求精，還要求把自己所掌握的施工方法和經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜?lái)和別人交流，使得我們自身得到進(jìn)步，也使我們的施工隊(duì)伍的整體素質(zhì)得到提升。

管道安裝最終目的就是達(dá)到人們生產(chǎn)生活需要。下面對(duì)中低壓管道安裝的一般工藝做一介紹，并電廠(chǎng)循環(huán)水管安裝為例，闡述實(shí)際施工過(guò)程。

一、中低壓管道安裝的一般方法和技術(shù)要求

火力發(fā)電廠(chǎng)中低壓管道安裝，是指設(shè)計(jì)壓力小于8Mp及一下的汽水管道、壓縮空氣管道、氧乙炔等管道及其附件的安裝。

管道安裝的基本步驟為：施工前的準(zhǔn)備→支吊架的配制→支吊架安裝→管道安裝→外觀驗(yàn)收、試驗(yàn)（無(wú)損檢測(cè)、水壓）、管道系統(tǒng)清洗。

1、施工前準(zhǔn)備

管道施工錢(qián)，應(yīng)對(duì)管道材料進(jìn)行檢驗(yàn)。首先，管道材質(zhì)和閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求；其次，管道表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮的缺陷，彎頭、三通與管道的壁厚是否相符，不得有超過(guò)壁厚負(fù)公差的銹蝕或凹坑，管道法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。

2、支吊架配制和安裝

支吊架配置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制，也課直接向外采購(gòu)。支吊架配制要特別注意形式和加工尺寸，要考慮到滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、固定支架等，是有本質(zhì)的區(qū)別，并將對(duì)工藝產(chǎn)生不同的影響，管部安裝時(shí)要符合設(shè)計(jì)要求且不妨礙管道自由膨脹。固定支架要生根牢固并與管子結(jié)合良好；華東支架要求滑動(dòng)面潔凈、接觸良好；導(dǎo)向支架要求支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻；滾動(dòng)支架支座面必須與板底滾珠接觸良好；吊架吊桿無(wú)彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋完整與螺母配合良好；彈簧支架安裝時(shí)的預(yù)壓縮高度符合設(shè)計(jì)要求。因支吊架承載著管道運(yùn)行中的靜載荷和動(dòng)載荷，焊接質(zhì)量的好壞將直接影響管道的安全性，股支吊架焊接必須符合設(shè)計(jì)要求。因現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)不符，需對(duì)支架進(jìn)行改動(dòng)，也只能改變形式而不能改變型式，支架的作用不能改動(dòng)。

3、管道安裝

3．1管道定位

現(xiàn)場(chǎng)管道定位要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，如果設(shè)計(jì)沒(méi)有給出定位圖的小口徑管道，則在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況布置，避開(kāi)通道及其它設(shè)施，并盡量節(jié)約路線(xiàn)，保持美觀、和諧。

管道定位，一般采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行。經(jīng)緯儀確定管道走向，而水準(zhǔn)儀

則確定管道標(biāo)高，如果架空管道標(biāo)高較高，架水準(zhǔn)儀有困難時(shí)，我們采用水平管

（U型管原理），線(xiàn)垂、鋼尺將標(biāo)高引至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。管道安裝時(shí)要隨時(shí)檢查，管道標(biāo)高、中心線(xiàn)等必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

3.2管道的對(duì)口及焊接

管道的對(duì)口，對(duì)焊接的質(zhì)量的影響是至關(guān)重要。對(duì)口前必須先檢查對(duì)口管內(nèi)

是否有雜物，如有，應(yīng)立即清除。對(duì)口處必須保持平直，以確保管線(xiàn)安裝正確。

為防止焊接應(yīng)力過(guò)大，焊縫與開(kāi)孔的間距、直管段兩個(gè)焊縫的間距、焊縫與支吊

架邊緣的間距均要符合規(guī)范要求。

管道很接必須符合設(shè)計(jì)要求。丁字形交點(diǎn)處是焊接質(zhì)量的薄弱部位，應(yīng)特別

注意，焊條使用錢(qián)先確認(rèn)規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，并確定已按要求烘干。因

管道焊接難度大，焊工必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的焊接培訓(xùn)，并取得資格證書(shū)。

4、管道驗(yàn)收

我們所安裝的管道要經(jīng)得起驗(yàn)收，只有經(jīng)得起驗(yàn)收的含品才能保證質(zhì)量合格

或者優(yōu)良。管道驗(yàn)收，主要對(duì)工藝和安裝質(zhì)量?jī)煞矫孢M(jìn)行檢查。我們?cè)诠艿腊惭b

完成，保證質(zhì)量的情況瞎，必須自己先對(duì)照系統(tǒng)圖紙檢查管線(xiàn)上的附件是否遺漏。

5、水壓試驗(yàn)

試壓壓力一般不小于設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，但不得大于任何非隔離元件的最

大允許試驗(yàn)壓力，且不小于0.2Mp，直埋地下壓力管不小于0.4Mp。水壓試驗(yàn)的水質(zhì)應(yīng)清潔，環(huán)境溫度要在5℃以上，介質(zhì)溫度不高于70℃，系統(tǒng)內(nèi)空氣在管道

進(jìn)水過(guò)程中要通過(guò)管道最高點(diǎn)的排氣閥排盡，直至排氣閥有水溢出。當(dāng)壓力達(dá)到

試驗(yàn)壓力后保持10min,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查。如有缺陷，應(yīng)降至大

氣壓，消缺后，再次進(jìn)行水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)不得有滲水或泄露的痕跡，且目測(cè)

各管線(xiàn)部位無(wú)變形，即認(rèn)為合格。

二、現(xiàn)場(chǎng)安裝中的問(wèn)題處理

作為工程施工，在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中會(huì)碰到設(shè)計(jì)預(yù)先沒(méi)有考慮到的問(wèn)題，或者

事先已考慮到，但考慮不充分而造成現(xiàn)場(chǎng)施工困難等情況，這就需要我們現(xiàn)場(chǎng)施

工人員結(jié)合設(shè)計(jì)要求和本身的施工經(jīng)驗(yàn)，來(lái)保證完整順利完成?，F(xiàn)以電廠(chǎng)循環(huán)水

管安裝為例，做一論述。

循環(huán)水管是大口徑低壓管道，口徑一般為1800mm以上。因各電廠(chǎng)地理位

置、地質(zhì)條件不同，對(duì)循環(huán)水管材質(zhì)要求、地基處理要求都存在很大的差別。比

如溫州、蘭溪電廠(chǎng)土質(zhì)松軟且處于低洼地帶，使得基坑開(kāi)挖后無(wú)法避免的存在積

水，還會(huì)使安裝后的管道發(fā)生沉降，給安裝、焊接及成品維護(hù)都帶來(lái)一定的難度。

1、循環(huán)水管安裝流程：

循環(huán)水管安裝的一般方法與一般中低壓管道安裝方法相同，因其口徑大，水壓試驗(yàn)水量大，供應(yīng)和排放困難，且工作壓力不高，故很多電廠(chǎng)的循環(huán)水管設(shè)計(jì)修改取消了水壓試驗(yàn)，而增加無(wú)損探傷數(shù)量來(lái)保證焊接的質(zhì)量（砼管除外）

2、施工測(cè)量

根據(jù)設(shè)計(jì)提供的廠(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)平面圖紙的要求，測(cè)出循環(huán)水管溝中心線(xiàn)。為確保開(kāi)挖后中心線(xiàn)精度要求，從每個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)引出四個(gè)控制點(diǎn)，控制樁點(diǎn)布置在不易遭受施工破壞的地點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布置在適當(dāng)?shù)氖┕^(qū)域內(nèi)，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)選擇。每隔一定時(shí)間，或發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正高程值。施工期間的控制點(diǎn)和高程觀測(cè)點(diǎn)，經(jīng)相關(guān)單位復(fù)核檢查，用砼加以妥善進(jìn)行保護(hù)，并設(shè)明顯標(biāo)志。

3、管道基礎(chǔ)鋪設(shè)及管道安裝后的回填要求

根據(jù)相關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)，對(duì)基礎(chǔ)鋪設(shè)的中心線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)基本尺寸沒(méi)有偏差。在沒(méi)有得到砂墊層密實(shí)度報(bào)告前，不得進(jìn)行管道臨拋，以免造成返工或?qū)σ院蟮陌惭b質(zhì)量產(chǎn)生影響。管道防腐結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行隱蔽回填，回填前需將基坑內(nèi)積水清理干凈，管道基礎(chǔ)及管道兩側(cè)部分的回填土應(yīng)均與回填上升，并進(jìn)行分層砼實(shí)，必要時(shí)可以灑水密實(shí)。管道回填時(shí)必須確保管道不移位、不被破壞，回填注意區(qū)分道路位置和一般位置的區(qū)別，回填密實(shí)度復(fù)核合計(jì)要求。

4、循環(huán)水管安裝過(guò)程實(shí)際碰到的問(wèn)題處理和注意事項(xiàng)

4.1施工前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地了解，確定施工方案（包括吊車(chē)的行走路線(xiàn)、大的設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)等）；管道安裝人員作業(yè)前必須 熟悉圖紙，對(duì)每道工序進(jìn)行控制，并要清楚各工序之間的相互影響，以便后續(xù)工作順利開(kāi)展。

4.2 確定中心、標(biāo)高時(shí)，關(guān)鍵點(diǎn)一定要控制好，不可遷就。這樣對(duì)以后作業(yè)順利開(kāi)展很有幫助；在兩家施工單位接口處，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行作業(yè)，并核對(duì)兩份圖紙是否有出入。

4.3 因管道安裝的難度在彎頭位置，彎頭找準(zhǔn)就顯得比較重要，應(yīng)要求在管道制作時(shí)做好找準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記（中心線(xiàn)），以便安裝時(shí)對(duì)口準(zhǔn)確，提高安裝質(zhì)量。

4.4基坑墊層及工作坑處理要人員充分配合，并連續(xù)抽水（若有水），確保焊接工作正常進(jìn)行，也防止安裝好的鋼管因基礎(chǔ)原因下沉；

為減少下沉可采取一下措施：a、管道安裝時(shí)標(biāo)高稍高于設(shè)計(jì)值；b、分段回填時(shí)管道端口留處1-2節(jié)管段不回填；c、管道端口處基坑中要連續(xù)排水，不可長(zhǎng)期積水；d、施工作業(yè)的連貫性要好，分段施工間歇時(shí)間要短。

4.5為確保安裝質(zhì)量，安裝完一段，項(xiàng)目質(zhì)檢必須先行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上消除，技術(shù)人員平時(shí)要與安裝工程監(jiān)理、業(yè)主保持現(xiàn)場(chǎng)溝通，對(duì)其提出的建議虛心接受。

三、管道安裝班組的管理

隨著現(xiàn)在管道安裝手段的提高，為提高工作效率，先進(jìn)的管理必不可少。管理工作的好換將直接影響施工進(jìn)度、安裝質(zhì)量、生產(chǎn)安全等重要環(huán)節(jié)，所以現(xiàn)代安裝企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理重視程度也越來(lái)越高，在這種形勢(shì)下，把班組管理推向了前

沿。

目前管道安裝中此案去內(nèi)部承包責(zé)任制。企業(yè)對(duì)項(xiàng)目考核，項(xiàng)目對(duì)班組考核，班組對(duì)組員考核來(lái)進(jìn)行分配的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)機(jī)制，打破了大鍋飯，提高工作效率，為社會(huì)、企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富的同時(shí)也提高了自身的收入水平。

以下是在班組管理過(guò)程中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)：

1、按章作為班組負(fù)責(zé)人，各方面素質(zhì)都需要加強(qiáng)。對(duì)本班負(fù)責(zé)施工的系統(tǒng)必須非常熟悉，并且了解本班人員的施工能力和特點(diǎn)，這樣才能合理的安排勞動(dòng)力，達(dá)到提高施工效率的目的。

2、每個(gè)施工階段都有明確的目標(biāo)。這樣大家的工作才有了方向，才會(huì)通過(guò)班組內(nèi)部的相互協(xié)調(diào)，朝一個(gè)方向努力，最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

3、建立一些激勵(lì)機(jī)制來(lái)激勵(lì)每個(gè)人的工作積極性。獎(jiǎng)罰分明，獎(jiǎng)勵(lì)不在多，而在于是否恰當(dāng)；處罰不在重，而在于過(guò)失的影響和教訓(xùn)。

4、不斷的學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)可以提高人的修養(yǎng)，提高施工水平，使人更加自信。在工作不太緊的時(shí)候，可以安排一點(diǎn)時(shí)間，請(qǐng)技術(shù)員、安全員、質(zhì)量員等管理人員給班組人員講一些相關(guān)知識(shí)，進(jìn)行必要的溝通。不但是施工人員本身有了提高，也讓管理人員更了解班組狀況，有利于工作溝通，減少質(zhì)量、安全事故，提高生產(chǎn)率。

5、我們企業(yè)的管理是人性化的管理。人性化的管理是團(tuán)體更有凝聚力，同事之間分工合作、相互關(guān)心，會(huì)使關(guān)系更加融洽，對(duì)工作產(chǎn)生積極的影響。

結(jié)束語(yǔ)

以上對(duì)管道安裝的一般過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝過(guò)程中的問(wèn)題解決辦法做了簡(jiǎn)單的論述，并對(duì)班組管理的工作提了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，以資對(duì)以后的安裝工作有幫助。管道安裝工程還任重道遠(yuǎn)，需要我們每一個(gè)在這個(gè)崗位上的人們通過(guò)不斷的辛勤勞動(dòng)，才能換取豐碩的成果，造福人類(lèi)。