第一篇：污水處理廠設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況

污水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

二、編制依據(jù)

1、國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)

2、國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程等

3、建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同

4、建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同

5、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃

6、施工組織設(shè)計(jì)

7、GB50334-2002《城市污水處理長(zhǎng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

8、GB50141-2008《給排水結(jié)構(gòu)物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

9、GB50348-2004《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》

10、GB50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》

三、監(jiān)理工作目標(biāo)值

我監(jiān)理公司項(xiàng)目部在本工程監(jiān)理中，充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對(duì)工程的要求，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、投資、安全文明監(jiān)理目標(biāo)。

1、工期目標(biāo)

是以事先控制為主，通過(guò)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查與調(diào)整等手段，調(diào)動(dòng)

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監(jiān)理細(xì)則

半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)、管式曝氣器、水平管式吸泥器、快慢速攪拌機(jī)、濾布過(guò)濾器、巴氏計(jì)量槽、電動(dòng)閥、電池流量計(jì)、離子式除臭設(shè)備、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、工藝管線、開(kāi)關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線設(shè)備等。

（二）安裝工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析

1.安裝工程中，部分設(shè)備體積較大，安裝時(shí)要用大型吊裝設(shè)備或特殊措施。2.本工程工藝復(fù)雜，配管工序多，質(zhì)量要求高。因此，要求配管工作有熟練的操作技能。

3.交叉作業(yè)多，各種設(shè)備安裝及配管與土建施工相互交叉、相互穿插施工； 4.精密設(shè)備多，安裝精度高，成品保護(hù)要求高，如小型電機(jī)、加藥泵一但安裝就位，要立即采取設(shè)備成品保護(hù)措施，防止砸壞、碰壞。

根據(jù)以往的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，由于各機(jī)械設(shè)備均為單體設(shè)備，重量不大，不論采取哪種方法均無(wú)技術(shù)難度，只要把握好以下三關(guān)，即：設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)關(guān)，設(shè)備清洗檢查關(guān)，以及設(shè)備就位找正后與管道及閥門的連接關(guān)，設(shè)備的安裝即告順利結(jié)束。

（三）設(shè)備安裝前監(jiān)理控制要點(diǎn) 1.開(kāi)箱檢查與保管

（1）設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。（2）開(kāi)箱前核實(shí)箱號(hào)、箱數(shù)及檢查包裝情況

（3）核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）檢查清點(diǎn)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工要求。

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監(jiān)理細(xì)則

定的量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)測(cè)相同設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無(wú)要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（5）設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能承受力或濕度變化后引起的偏差；補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損引起的偏差，不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小，有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。4.地腳螺栓

（1）埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓

1）埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓，在預(yù)留孔中，應(yīng)垂直無(wú)傾斜，其任一部分2）離孔壁的距離>15 ㎜，底端不應(yīng)碰孔底。

3)地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理干凈，螺紋部分涂鈣基脂。4)螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后螺桿露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3-2/3。

（2）裝設(shè)脹錨螺栓(脹錨螺栓的公稱直徑以d 表示)1）脹錨螺栓的中心線應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙確定。其中心到基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離≥7d；底端至基礎(chǔ)底面的距離≥3d，且不得<30mm，相鄰兩脹錨螺栓的中心距離>10d。

2）裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強(qiáng)度>10Mpa，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。

3）脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。5.墊鐵

（1）找正調(diào)平設(shè)備用墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求。

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監(jiān)理細(xì)則

絲的位置和數(shù)量。

2)采用無(wú)收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)備水平度，并將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。

（9）設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：

1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的30-50%，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。

2)減震墊鐵按設(shè)備要求可采用無(wú)地腳螺栓或脹錨螺栓固定。

3)設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。

4)采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)1-2 周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。6.灌漿

（1）預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

（2）預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。

（3）當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。

（4）灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。

（四）設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn) 1.泵的安裝

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監(jiān)理細(xì)則

（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與 出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備 工作。（10）檢驗(yàn)

1）安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。2）在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。

3）清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。1.2 與泵連接管道安裝 參照鋼管安裝。并符合下列要求：

（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。（2）管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無(wú)損壞。

（3）管道與泵連接后，不再進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。2.攪拌器安裝

安裝程序：基礎(chǔ)及埋設(shè)件檢查→導(dǎo)桿處理、安裝→攪拌器就位、安裝→安裝檢查確認(rèn)→單體調(diào)試→調(diào)整處理→聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車。（1）攪拌器采用導(dǎo)桿安裝,導(dǎo)桿表面應(yīng)光滑無(wú)卡涉現(xiàn)象。

（2）理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點(diǎn)理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)。

（3）復(fù)核尺寸偏差應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，設(shè)備安裝水平度≤1/1000,且最大≤5mm。

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監(jiān)理細(xì)則

（4）閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。（5）法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。（6）法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（7）閘閥有流向要求的，不得裝反。4.軸流風(fēng)機(jī)

安裝前先對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機(jī)縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。

檢驗(yàn)時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象和摩擦聲響。5.二氧化氯發(fā)生器安裝

（1）二氧化氯發(fā)生器為一體設(shè)備，安裝重點(diǎn)為連接管線以及水射器。管線的安裝參照UPVC 管道的安裝，水射器與管道接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象，標(biāo)高、水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

（2）二氧化氯發(fā)生器部分附屬設(shè)備為易損部分（如液位計(jì)等），運(yùn)輸安裝中注意加強(qiáng)保護(hù)。

五、設(shè)備調(diào)試監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點(diǎn)

（一）單機(jī)調(diào)試監(jiān)理控制要點(diǎn)

1.調(diào)試準(zhǔn)備

（1）準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。

（2）檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。（3）依照廠商說(shuō)明潤(rùn)滑設(shè)備。

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監(jiān)理細(xì)則

表的同意的時(shí)間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開(kāi)始單機(jī)調(diào)試。

（2）池體滿水（水源為廠區(qū)臨時(shí)水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。（3）開(kāi)啟設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。

（4）在潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書(shū)面形式進(jìn)行記錄。

（5）荷載調(diào)試直到每臺(tái)設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。

（6）單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開(kāi)電源和其它動(dòng)力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無(wú)異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn) 場(chǎng)。

二 設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試（清水試運(yùn)行）監(jiān)理控制要點(diǎn) 1.聯(lián)動(dòng)調(diào)試的目的

聯(lián)動(dòng)調(diào)試的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測(cè)試。在全處理站設(shè)備全部單機(jī)調(diào)試驗(yàn)收合格后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。聯(lián)動(dòng)調(diào)試分為兩階段。第一階段：

1）檢驗(yàn)工藝流程的使用功能； 2）檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；

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監(jiān)理細(xì)則

（2）施工過(guò)程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時(shí)電閘箱、電 焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。

（3）各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤(rùn)滑油面合適。（4）運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。（5）各種閘的密封嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，絲杠均加足黃油；對(duì)處理站的全部閘門做完漏水量試驗(yàn)，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。

（7）各種電氣開(kāi)關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。（8）試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢

（9）對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開(kāi)啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修理。

（10）由領(lǐng)導(dǎo)小組組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測(cè)一次，并做好原始記錄。

（11）備齊試運(yùn)行中所需的各種測(cè)試儀器，并經(jīng)校驗(yàn)，制定相應(yīng)的記錄表格。（12）為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24 小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡邏值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。

（13）為了防止在清水試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對(duì)

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監(jiān)理細(xì)則

收。

（三）項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)行（工藝調(diào)試）監(jiān)理控制要點(diǎn) 1.聯(lián)合試運(yùn)行的內(nèi)容與目的

（1）活性污泥培養(yǎng)，主要是積累處理所需微生物的量；

（2）活性污泥馴化，其目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無(wú)用的微生物；

（3）確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；

（4）編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。2.聯(lián)合試運(yùn)行的時(shí)間

聯(lián)合調(diào)試的時(shí)間必須在設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試（清水試運(yùn)行）合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間。3.準(zhǔn)備工作

（1）工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員由業(yè)主方安排。（2）接受過(guò)培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪班而定。（3）檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開(kāi)展水質(zhì)分析。（4）購(gòu)置絮凝劑等化學(xué)藥品。

（5）其它準(zhǔn)備工作參照設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作。4.活性污泥培養(yǎng)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定活性污泥培養(yǎng)方式，培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。

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監(jiān)理細(xì)則

在聯(lián)合試運(yùn)行工藝參數(shù)確定后，編制工藝控制規(guī)程，主要包含以下幾方面的內(nèi)容：

（1）構(gòu)筑物的基本情況；（2）各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù)；（3）設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式；（4）工藝調(diào)整方法；（5）處理設(shè)施維護(hù)維修方式。

六、監(jiān)理工作方法及措施

1.工程質(zhì)量控制的方法

（1）工程質(zhì)量控制以事前控制為主。

（2）應(yīng)按監(jiān)理規(guī)劃的要求對(duì)施工進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)整糾正效果。

（3）采取必要的檢查、測(cè)量和試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證施工質(zhì)量。（4）對(duì)工程的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工進(jìn)行旁站。（5）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有見(jiàn)證取樣和送檢制度。（6）應(yīng)建議撤換承包單位不稱職的人員。2.工程質(zhì)量的事前控制

（1）熟悉圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖，大樣圖施工規(guī)范，技術(shù)要求等。（2）施工場(chǎng)地的布局，施工方案等。（3）核查試驗(yàn)室的資質(zhì)。

（4）工程所需的原材料，半成品構(gòu)件的質(zhì)量控制，對(duì)不合格的原材料堅(jiān)決拒絕使用，對(duì)施工的原材料要作復(fù)檢。

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9........................項(xiàng)目

監(jiān)理細(xì)則

（6）建立好質(zhì)量監(jiān)理日記，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師要逐日記錄有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及影響因素的有關(guān)事宜記錄下來(lái)。

（7）定期向總監(jiān)、業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)情況。4.質(zhì)量的事后控制（1）分部工程竣工驗(yàn)收

凡單位分部工程完工后，施工單位初檢合格后，再提出驗(yàn)收申報(bào)表，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查，無(wú)缺陷，可評(píng)定驗(yàn)收，并簽署中間驗(yàn)收單等。

（2）審核竣工圖及其他技術(shù)文件資料。（3）整理工程技術(shù)文件資料編目建檔。5.控制工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的措施（1）旁站和巡檢監(jiān)督

通過(guò)旁站和巡檢監(jiān)督及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量因素的不利的發(fā)展變化、潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以便及時(shí)進(jìn)行控制。

（2）測(cè)量

通過(guò)測(cè)量檢查施工放線、建筑的平面幾何尺寸、高程嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，避免發(fā)生技術(shù)性的錯(cuò)誤。

（3）試驗(yàn)

通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料、拌和料配合比、成品的強(qiáng)度等物理力學(xué)性能，控制工程質(zhì)量。

（4）指令文件

運(yùn)用監(jiān)理工程師指令控制權(quán)的具體形式，對(duì)施工單位提出存在問(wèn)題，提請(qǐng)施工單位注意或整改要求，達(dá)到控制質(zhì)量的目的。

（5）規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控工作程序

................有限責(zé)任公司

第二篇：污水處理廠設(shè)備安裝實(shí)施細(xì)則

城市污水處理廠工程

設(shè)

備

安

裝

專

業(yè)

監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則

XX省XX建設(shè)監(jiān)理公司

XX城市污水處理廠工程項(xiàng)目監(jiān)理部

2009年2月8日

目錄

1、編制依據(jù) ····························································· 4

2、工程概況 ····························································· 4

3、質(zhì)量控制 ····························································· 4

4、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞、預(yù)埋件的監(jiān)理重點(diǎn)及措施 ················ 6

5、設(shè)備進(jìn)廠檢查驗(yàn)收 ················································· 8

6、設(shè)備本體安裝的監(jiān)理控制重點(diǎn)及措施 ························· 8

6.1、格柵除污機(jī)的安裝控制重點(diǎn)及措施 ···················· 8 6.2、水泵的安裝控制重點(diǎn)及措施 ····························· 8 6.3、除砂設(shè)備的安裝控制重點(diǎn)及措施 ······················· 9 6.4、鼓風(fēng)裝置的安裝控制重點(diǎn)及措施 ······················· 9 6.5、攪拌系統(tǒng)裝置的安裝控制重點(diǎn)及措施 ················· 9 6.6、爆氣設(shè)備的安裝控制重點(diǎn)及措施 ····················· 10 6.7、吸、刮泥機(jī)的安裝控制重點(diǎn)及措施 ·················· 10 6.8、污泥濃縮脫水機(jī)的安裝控制重點(diǎn)及措施 ············ 11 6.9、潷水器的安裝控制重點(diǎn)及措施 ························ 11 6.10、熱交換器系統(tǒng)的安裝控制重點(diǎn)及措施 ··············· 11 6.11、啟閉機(jī)及閘門的安裝控制重點(diǎn)及措施 ··············· 11 6.12、紫外線消毒設(shè)備的安裝控制重點(diǎn)及措施 ············ 12

7、設(shè)備的調(diào)試 ························································· 12

8、設(shè)備的驗(yàn)收 ························································· 13

9、設(shè)備安裝工程監(jiān)理資料 ·········································· 13

XX省XX城市污水處理廠工程 設(shè)備安裝專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1.編制依據(jù)

1.1.XX監(jiān)理公司與XX城市建設(shè)投資公司的監(jiān)理合同。專業(yè)監(jiān)理工程師以合同確定的權(quán)利和職責(zé)，按照合同要求全面負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督、管理和檢查，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各承包單位及有關(guān)單位間的關(guān)系，負(fù)責(zé)對(duì)合同文件的解釋和說(shuō)明，處理有關(guān)問(wèn)題，以確保合同的圓滿執(zhí)行；

1.2.XX城市污水處理廠工程監(jiān)理規(guī)劃； 1.3.XX城市污水處理廠建設(shè)施工圖

1.4.國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的法律法規(guī)、行規(guī)及“XX省建筑工程地方法規(guī)匯編” 1.5.工程使用的施工驗(yàn)收規(guī)范及文件等：

1.5.1.攪拌機(jī)電機(jī)采用規(guī)范《旋轉(zhuǎn)電機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50170；

1.5.2.潷水器電器控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量驗(yàn)收采用《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50254；

1.5.3.備有設(shè)備專業(yè)的各種設(shè)計(jì)或施工用的工具書(shū)、安裝機(jī)械和焊接施工驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98、GB50236-98。

1.5.4.其他國(guó)家規(guī)定的施工驗(yàn)收規(guī)范等。

2.工程概況

項(xiàng)目名稱：XX城市污水處理廠建設(shè)工程 建設(shè)單位：XX城市城市建設(shè)投資有限公司 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院（Ⅰ標(biāo)）XX省建筑設(shè)計(jì)研究總院市政設(shè)計(jì)院（Ⅱ標(biāo)）施工單位：XX永泰建筑工程有限公司（Ⅰ標(biāo)）XX市第三建筑工程有限公司（Ⅱ標(biāo)）勘察單位：XX省九一五工程勘察院 建設(shè)地點(diǎn)：XX城中學(xué)農(nóng)場(chǎng)東南處（Ⅰ標(biāo)）

孫渡聯(lián)社區(qū)（Ⅱ標(biāo)）

工程規(guī)模：6萬(wàn)噸/日污水處理量（其中Ⅰ標(biāo)4萬(wàn)噸/日，Ⅱ標(biāo)2萬(wàn)噸/日）

主要設(shè)備：格柵除污機(jī)、轉(zhuǎn)碟爆氣機(jī)、旋流除沙設(shè)備、鼓風(fēng)裝置、攪拌系統(tǒng)、吸刮泥機(jī)、污泥濃縮脫水機(jī)，紫外線消毒設(shè)備、各類型水泵等。

3.質(zhì)量控制

通過(guò)建立和完善監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制體系，對(duì)工程質(zhì)量的形成實(shí)施事前、事中、事后全過(guò)程質(zhì)控，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的等級(jí)要求。3.1.質(zhì)量控制程序：

3.1.1.施工單位自檢合格后填《質(zhì)量驗(yàn)收通知單》交監(jiān)理工程師要求檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師收到通知后，應(yīng)在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)（按項(xiàng)目部規(guī)定不超過(guò)24小時(shí)，實(shí)際上為趕進(jìn)度盡量做到監(jiān)理人員接到通知隨時(shí)）到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后簽發(fā)《質(zhì)量驗(yàn)收單》予以確認(rèn)；

3.1.2.監(jiān)理工程師在簽發(fā)“中間交工書(shū)”后可支付這部分工程款的中間結(jié)算要求，若監(jiān)理工程師檢驗(yàn)施工項(xiàng)目質(zhì)量不合格，監(jiān)理工程師有權(quán)指令其進(jìn)行施工處理或暫停施工；

3.2.質(zhì)量事前控制度：

3.2.1.收集熟悉掌握施工設(shè)計(jì)的技術(shù)要求和有關(guān)設(shè)備安裝施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備材料的安裝使用說(shuō)明，對(duì)項(xiàng)目中關(guān)鍵設(shè)備重點(diǎn)設(shè)備作詳細(xì)研究；

3.2.2.參與審查施工單位質(zhì)保體系，查驗(yàn)資質(zhì)和上崗證；

3.2.3.審查施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備材料、檢驗(yàn)試驗(yàn)、調(diào)試、試車等方案； 3.2.4.做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作并認(rèn)真記錄；

3.2.5.審查批準(zhǔn)施工單位提交的施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)控措施、質(zhì)檢方法；

3.2.6.協(xié)助業(yè)主做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、檢查及驗(yàn)收施工場(chǎng)地的質(zhì)量；參與或組織對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，為施工單位提交質(zhì)量合格的施工場(chǎng)地和進(jìn)場(chǎng)條件；

3.2.7.加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。3.2.7.1.主材進(jìn)場(chǎng)必須檢查是否有出廠合格證，品種、規(guī)格、型號(hào)、材料性能等是否滿足設(shè)計(jì)要求；

3.2.7.2.業(yè)主采購(gòu)的設(shè)備由業(yè)主組織開(kāi)箱檢查，設(shè)備圖或設(shè)計(jì)型號(hào)等詳細(xì)登記驗(yàn)收，不合格或合格證等資料不全的設(shè)備和材料不能用于工程或查清原因；

3.3.質(zhì)量事中控制：

3.3.1.重點(diǎn)控制重要部位、關(guān)鍵控制點(diǎn)、設(shè)計(jì)特別要求等；

3.3.2.嚴(yán)格工序交接檢查驗(yàn)收制度，施工方自檢合格后監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，才能下道工序操作，否則不能做下一道工序工作；

3.3.3.嚴(yán)格執(zhí)行工程隱蔽檢查制度； 3.3.4.嚴(yán)格審查工程變更和設(shè)計(jì)修改； 3.3.5.及時(shí)處理質(zhì)量事故 3.3.6.寫監(jiān)理日記；

3.3.7.審批開(kāi)工報(bào)告、復(fù)工報(bào)告；

3.3.8.施工、質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)控，質(zhì)量問(wèn)題制止糾正，限期整改，對(duì)下列問(wèn)題有權(quán)行使質(zhì)量控制權(quán)，通過(guò)總監(jiān)下達(dá)停工令：

3.3.8.1.施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常經(jīng)提出未采取措施扭轉(zhuǎn)；

3.3.8.2.隱蔽工程未查驗(yàn)合格擅自封閉者； 3.3.8.3.監(jiān)理工程師要求整改仍繼續(xù)施工；

3.3.8.4.未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意擅自變更設(shè)計(jì)修改圖紙施工者； 3.3.8.5.未經(jīng)監(jiān)理工程師審查的人員或不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工者；

3.3.8.6.使用原材料構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查確認(rèn)者，或擅自采用未經(jīng)審查認(rèn)可的代用材料者；

3.3.8.7.擅自使用未經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可的分包商進(jìn)場(chǎng)施工。3.4、停止點(diǎn)和見(jiàn)證點(diǎn)活動(dòng) 3.4.1、質(zhì)量控制點(diǎn)制定：

3.4.1.1、施工方施工前的質(zhì)量控制，予以審核； 3.4.1.2、對(duì)見(jiàn)證點(diǎn)停止點(diǎn)審核。3.4.1.3、見(jiàn)證點(diǎn)的實(shí)施程序：

3.4.1.4、24小時(shí)前書(shū)面通知監(jiān)理工程師； 3.4.2、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證：

3.4.2.1、約定時(shí)間未見(jiàn)監(jiān)理工程師則認(rèn)為監(jiān)理工程師已認(rèn)可，監(jiān)理工程師要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任； 3.4.2.1、作記錄和認(rèn)可簽證。3.4.2.2、停止點(diǎn)的實(shí)施程序：

3.4.2.3、施工方提前24小時(shí)告知監(jiān)理工程師； 3.4.2.4、監(jiān)理工程師約定時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)；

3.4.2.5、監(jiān)理工程師約定時(shí)間未到現(xiàn)場(chǎng)，不允超越在停止點(diǎn)施工，由雙方重新約定時(shí)間見(jiàn)證作停止點(diǎn)的記錄和簽證。

3.5、質(zhì)量的事后控制：

3.5.1.按規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)及設(shè)備單機(jī)試車及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作，并組織驗(yàn)收。

3.5.2、認(rèn)真審核施工方提交的設(shè)備安裝竣工圖及其他技術(shù)文件資料：①技術(shù)交底；②材質(zhì)與產(chǎn)品檢驗(yàn)；③施工試驗(yàn)報(bào)告；④施工記錄。并遵照工程資料的驗(yàn)收與工程竣工驗(yàn)收同步進(jìn)行，工程資料不符合要求不能進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收（詳見(jiàn)《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》一書(shū)）。

3.5.3、進(jìn)行單位工程、單項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收，參與單位工程或工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收。

4.設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞、預(yù)埋件的監(jiān)理控制重點(diǎn)

本工程中預(yù)埋件工作量較大、點(diǎn)多面廣，分布在污水處理池底板、池壁等鋼筋分布密處。給施工會(huì)帶來(lái)較大的難度，埋件技術(shù)要求高,是本工程中預(yù)埋的重點(diǎn)，因此預(yù)埋施工時(shí)，要層層把關(guān)，各工種密切配合，做到不少埋、漏埋，尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。4.1、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備

4.1.1、預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋

件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。

4.1.2、預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。

4.1.3、對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行，當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí)，采用與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。

4.1.4、預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對(duì)直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。4.2、、預(yù)埋件的焊接

4.2.1、預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時(shí)，焊接時(shí)引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時(shí)清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時(shí)，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45°，鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒傷鋼筋。4.3、預(yù)埋件的固定

預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。

4.3.1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式： 4.3.1.1、平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。4.3.1.2、角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。4.3.1.3、面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。4.3.2、當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：

4.3.2.1、預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。4.3.2.2、預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上，當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定。4.3.2.3、預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過(guò)錨板和模板與螺帽連接并固定。4.3.3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。4.4、預(yù)埋件在砼施工中的保護(hù)

4.4.1、砼在澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過(guò)大位移。

4.4.2、砼成型后，需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時(shí)因砼強(qiáng)度過(guò)低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量。

5.設(shè)備進(jìn)廠檢查驗(yàn)收

5.1.清點(diǎn)箱號(hào)、箱數(shù)，檢查包裝；

5.2.核對(duì)設(shè)備和附屬設(shè)備與圖紙或清單和出廠證書(shū)等是否齊全，檢查設(shè)備是否有損壞、變形、銹蝕、缺件等；

5.3.查資料文件、裝箱清單等是否齊全；

5.4.參加驗(yàn)收的各單位代表在設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)記錄上簽字存檔。

6.設(shè)備本體安裝的監(jiān)理控制重點(diǎn)

6.1、格柵除污機(jī)的安裝控制重點(diǎn)

6.1.1、格柵除污機(jī)安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)牢固；

6.1.2、格柵柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心應(yīng)符合要求，格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行；

6.1.3、耙齒與柵條的合應(yīng)無(wú)卡阻，間隙應(yīng)不大于0.5mm，合深度應(yīng)不小于35mm；

6.1.4、柵片運(yùn)行位置應(yīng)正確，無(wú)卡阻、突跳現(xiàn)象。過(guò)載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。柵片上的垃圾不應(yīng)有回落渠內(nèi)現(xiàn)象；

6.1.5、格柵除污機(jī)應(yīng)定位準(zhǔn)確。安裝角度偏差應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。各機(jī)架的連接應(yīng)牢固；

6.1.6、機(jī)身較長(zhǎng)的格柵除污機(jī)應(yīng)按要求采取加固措施；

6.1.7、格柵除污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙； 6.1.8、格柵除污機(jī)安裝允許偏差：

? 設(shè)備平面位置允許偏差20mm，? 設(shè)備標(biāo)高允許偏差±20mm

? 柵條縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度允許偏差≤0.5/1000mm

? 設(shè)備安裝傾角允許偏差±0.5mm

6.2、水泵的安裝控制重點(diǎn)

6.2.1、潛水泵必須設(shè)漏水、漏油、過(guò)載保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；

6.2.2、引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動(dòng)連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封； 6.2.3、立式軸流泵的主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固； 6.2.4、螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后安裝；

6.2.5、水泵底座應(yīng)采用地腳螺栓固定，二次澆注材料應(yīng)保證密實(shí)； 6.2.6、水泵出水口配置的成對(duì)法蘭安裝應(yīng)平直；

6.2.7、水泵的動(dòng)力電纜、控制電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵的電纜距吸入口不得小于350mm； 6.2.8、潛水泵導(dǎo)桿過(guò)長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有可靠的加固措施；

6.2.9、離心泵、軸流泵、螺桿泵、螺旋泵等水泵安裝允許偏差：

? 安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離允許偏差±10mm，與設(shè)備平面位置允許偏差±5mm,與設(shè)備標(biāo)高允許偏差±5mm ? 泵內(nèi)水平度縱向允許偏差≤0.05/1000mm，橫向允許偏差≤0.10/1000mm ? 皮帶輪、聯(lián)軸器水平度允許偏差≤0.5/1000mm ? 水泵軸導(dǎo)桿垂直度允許偏差＜1/1000mm，全長(zhǎng)≤3 6.2.10、螺旋泵與導(dǎo)流槽間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)為±2mm。

6.3、除砂設(shè)備的安裝控制重點(diǎn)

6.3.1、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)平整，安裝固定可靠，安裝位置的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各連接口應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象；

6.3.2、槳葉式分離機(jī)應(yīng)保證槳葉板傾角一致，并保持靜平衡； 6.3.3、設(shè)備安裝允許偏差：

? 設(shè)備平面位置允許偏差10mm； ? 設(shè)備標(biāo)高允許偏差±20mm； ? 槳葉式立軸垂直度≤1/1000mm；

6.4、鼓風(fēng)裝置的安裝控制重點(diǎn)

6.4.1、鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與安裝應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)松動(dòng)，安裝完后應(yīng)進(jìn)行清洗； 6.4.2、聯(lián)軸器組裝、軸承座組裝、主軸與軸瓦組裝、軸瓦與軸頸間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求； 6.4.3、管路上的進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的連接應(yīng)牢固、緊密、無(wú)泄漏現(xiàn)象； 6.4.4、消聲與防振裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品性能要求； 6.4.5、鼓風(fēng)機(jī)徑向振幅值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定； 6.4.6、設(shè)備安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 6.4.7、鼓風(fēng)裝置安裝允許偏差：

? 軸承座縱、橫水平度允許偏差≤0.2/1000mm ? 軸承座局部間隙允許偏差≤0.1mm ? 機(jī)殼中心與轉(zhuǎn)子中心重合度允許偏差≤2mm ? 設(shè)備平面位置允許偏差10mm ? 設(shè)備標(biāo)高允許偏差±20mm 6.5、攪拌系統(tǒng)裝置的安裝控制重點(diǎn)

6.5.1、攪拌機(jī)的電機(jī)定子溫升限值（電阻法）應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50170）的規(guī)定；

6.5.2、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護(hù)裝置，油箱水量不的超過(guò)油量的10%； 6.5.3、攪拌、推流裝置升降導(dǎo)軌應(yīng)垂直、固定牢固、沿導(dǎo)軌升降自如； 6.5.4、攪拌、推流裝置應(yīng)設(shè)漏水、過(guò)載監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)；

6.5.5、攪拌、推流裝置安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，攪拌機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象；

6.5.6、攪拌機(jī)應(yīng)有可靠的防腐措施； 6.5.7、攪拌機(jī)及推流裝置安裝允許偏差：

? 設(shè)備平面位置允許偏差20mm ? 設(shè)備標(biāo)高允許偏差±20mm ? 導(dǎo)軌垂直度允許偏差1/1000mm ? 設(shè)備安裝角允許偏差＜1°

? 消化池?cái)嚢铏C(jī)軸中心允許偏差≤10mm ? 消化池?cái)嚢铏C(jī)葉片與導(dǎo)流筒間隙量允許偏差≤20mm ? 消化池?cái)嚢铏C(jī)葉片下端擺動(dòng)量允許偏差≤2mm 6.6、爆氣設(shè)備的安裝控制重點(diǎn)

6.6.1、爆氣設(shè)備平面位置與標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

6.6.2、設(shè)備固定應(yīng)牢固。爆氣產(chǎn)生的沖擊力影響3m半徑，明敷管應(yīng)采取加固措施； 6.6.3、微孔爆氣管的接點(diǎn)應(yīng)緊密，管路基礎(chǔ)應(yīng)牢固、無(wú)泄漏；

6.6.4、系統(tǒng)安裝完畢后，微孔爆氣器管路應(yīng)吹掃干凈，出氣空不應(yīng)堵塞； 6.6.5、微孔爆氣裝置應(yīng)做清水爆氣試驗(yàn)，保持出氣均勻；

6.6.6、表面爆氣設(shè)備和升降調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏可靠，并有鎖緊裝置； 6.6.7、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤爆氣設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定； 6.6.8、爆氣設(shè)備安裝允許偏差：

? 設(shè)備平面位置允許偏差10mm ? 設(shè)備標(biāo)高±10mm ? 布置主支管水平落差±10mm 6.7、刮泥機(jī)、吸刮泥機(jī)的安裝控制重點(diǎn)

6.7.1、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)池子的幾何尺寸、標(biāo)高、池底平整度進(jìn)行檢測(cè)；

6.7.2、設(shè)備刮板與池底間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡位、突跳現(xiàn)象； 6.7.3、刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)設(shè)備的過(guò)載裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠；

6.7.4、刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)安裝水平度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；

6.7.5、刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)池子直徑、池底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后進(jìn)行安裝； 6.7.6、刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)安裝允許偏差：

? 驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座面水平度允許偏差0.03/1000mm ? 鏈板式主鏈驅(qū)動(dòng)軸水平度允許偏差0.03/1000mm ? 鏈板式主鏈從動(dòng)軸水平度允許偏差0.01/1000mm

? 鏈板式同一主鏈前后二鏈輪中心線差允許偏差±3mm ? 鏈板式同軸上左右二輪輪距允許偏差±3mm ? 鏈板式左右二導(dǎo)軌中心距允許偏差±10mm

? 鏈板式左右二導(dǎo)軌頂面高差允許偏差0.5/1000mm ? 導(dǎo)軌接頭錯(cuò)位（頂面、側(cè)面）允許偏差0.5mm ? 撇渣管水平度允許偏差1/1000mm

? 中心傳動(dòng)豎架垂直度允許偏差1/1000mm

6.8、污泥濃縮脫水機(jī)的安裝控制重點(diǎn)

6.8.1、污泥濃縮脫水機(jī)的水平度應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)文件技術(shù)要求，安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

6.8.2、高速離心污泥濃縮脫水機(jī)安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定； 6.8.3、管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無(wú)滲漏；

6.8.4、帶式壓濾機(jī)沖洗裝置應(yīng)具有良好的封閉性； 6.8.5、污泥濃縮脫水機(jī)安裝允許偏差：

? 設(shè)備平面位置允許偏差10mm ? 設(shè)備標(biāo)高允許偏差±20mm

? 設(shè)備水平度允許偏差1/1000mm

6.9、潷水器的安裝控制重點(diǎn)

6.9.1、旋轉(zhuǎn)式潷水器安裝必須保持機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、不卡阻；

6.9.2、潷水器排氣管上端開(kāi)口應(yīng)高于水面200mm，管內(nèi)不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象； 6.9.3、潷水器安裝允許偏差：

? 潷水器排水支、干管應(yīng)垂直，允許偏差≤±1mm

? 潷水器堰口運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)傾斜，堰口水平度允許偏差≤0.3/1000mm

6.10 熱交換器系統(tǒng)的安裝控制重點(diǎn)

6.10.1、污泥控制室熱交換器應(yīng)做水壓試驗(yàn)。以最大工作壓力的1.5倍，蒸汽部分應(yīng)不低于供氣壓力加0.3Mpa；熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa（在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min）；

6.10.2、高溫水系統(tǒng)中，循環(huán)水泵和熱交換器安裝的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 6.10.3、如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，殼管式熱交換器的封頭與墻壁或者屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長(zhǎng)度；

6.10.4、設(shè)備保溫層厚度允許偏差：

? 瓦塊制品保溫層厚度允許偏差±5%mm ? 柔性材料保溫層厚度允許偏差±8%mm ? 水泥保護(hù)殼厚度允許偏差±5%mm 6.11 啟閉機(jī)及閘門的安裝控制重點(diǎn)

6.11.1、閘門安裝應(yīng)牢固，密封面應(yīng)嚴(yán)密，閘門框與構(gòu)筑物之間應(yīng)采取有效封閉措施，不得滲漏，閘門標(biāo)高及垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

6.11.2、啟閉機(jī)開(kāi)啟應(yīng)靈活，無(wú)卡阻和抖動(dòng)現(xiàn)象。限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 6.11.3、啟閉機(jī)中心與閘門板推力吊耳中心應(yīng)位于同一垂線； 6.11.4、設(shè)備安裝前，密封面應(yīng)清洗干凈； 6.11.5、啟閉機(jī)、閘門安裝允許偏差：

? 設(shè)備標(biāo)高允許偏差±10mm ? 設(shè)備中心位置允許偏差10mm ? 閘門垂直度允許偏差1/1000mm ? 閘門門框側(cè)槽垂直度允許偏差1/1000mm

? 閘門門框底槽、水平度允許偏差1/1000mm ? 閘門升降螺桿擺幅允許偏差1/1000mm 6.12、紫外線消毒設(shè)備的安裝控制重點(diǎn)及措施

參照廠家的安裝技術(shù)文件

7.設(shè)備調(diào)試

設(shè)備調(diào)試工作主要是各種檢查和測(cè)量、靜態(tài)||和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、冷態(tài)和熱態(tài)試驗(yàn)、空載和有載試驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和程序調(diào)整、設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)程序設(shè)定、單機(jī)和成套設(shè)備試運(yùn)行等。

為了做好設(shè)備調(diào)試工作，施工單位應(yīng)事前編制設(shè)備調(diào)試方案，并上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部及業(yè)主審核，審核未通過(guò)的方案不得使用。方案中應(yīng)明確調(diào)試的目的、范圍及參加調(diào)試的人員名單，對(duì)調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)分設(shè)備類型詳細(xì)記錄，并闡述故障現(xiàn)象。對(duì)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行原因分析，并提出解決措施進(jìn)行整改，直至設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.1設(shè)備調(diào)試中的監(jiān)理控制重點(diǎn) ? 空載試車

（1）.嚴(yán)格按照其設(shè)備說(shuō)明及運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行；

（2）.檢查格柵安裝尺寸、角度，開(kāi)啟格柵除污機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查格柵空載運(yùn)行情況；（3）.檢查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤(rùn)滑油是否充足、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設(shè)備是否完好；

（4）.檢查砂水分離器安裝尺寸，供配電是否完好，開(kāi)啟砂水分離器，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查砂水分離器運(yùn)行情況；

（5）.鼓風(fēng)機(jī)空載試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行：打開(kāi)曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺(tái)開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，后正式啟動(dòng)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)；

（6）.刮泥機(jī)進(jìn)行空載試車，在無(wú)水情況下逐臺(tái)啟動(dòng)刮泥機(jī)，檢查刮泥機(jī)安裝情況，主要檢驗(yàn)刮板與池底有無(wú)阻卡部位，配合是否嚴(yán)密，刮泥機(jī)導(dǎo)輪行走是否平穩(wěn)；

? 負(fù)載試車

（1）.廠外泵站：將進(jìn)水渠道和泵前池注滿水，啟動(dòng)機(jī)械格柵，檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查閘、閥門開(kāi)啟是否靈活，檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟動(dòng)進(jìn)水泵，檢查進(jìn)水泵、止回閥（單向閥）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查電磁流量計(jì)是否準(zhǔn)確，檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠，監(jiān)測(cè)格柵、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常；

（2）.旋流沉砂池：注水至設(shè)計(jì)水位，然后開(kāi)啟可調(diào)速旋轉(zhuǎn)槳板，檢查旋轉(zhuǎn)槳板運(yùn)行情況，啟動(dòng)抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液提升情況，注水后，檢查池體結(jié)構(gòu)有無(wú)漏水，各閘、閥門是否啟閉自如，并無(wú)漏水現(xiàn)象；

（3）.生物反應(yīng)池：向池中注水至淹沒(méi)曝氣頭高度并打開(kāi)供氣干管供氣閥門，先少量打開(kāi)生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。此時(shí)，開(kāi)一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，向反應(yīng)池供氣，根據(jù)曝氣

情況，逐個(gè)池子調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水，并逐漸開(kāi)大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在生化反應(yīng)池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位，檢查生化反應(yīng)池池體有無(wú)滲漏，并開(kāi)啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運(yùn)行狀況，開(kāi)啟混合液回流泵和污泥回流泵，檢查各臺(tái)回流泵工作狀況，檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水；

（4）.沉淀池：向池中注水至設(shè)計(jì)水位，并開(kāi)啟刮泥機(jī)，檢查刮泥機(jī)在清水中運(yùn)行情況，啟動(dòng)排泥系統(tǒng)的各種閥門，測(cè)試管道是否暢通并檢查沉淀池相關(guān)管路各閘門安裝情況；

8.設(shè)備安裝驗(yàn)收

設(shè)備進(jìn)行完連動(dòng)負(fù)載試車后，如無(wú)問(wèn)題，施工單位可提出設(shè)備安裝驗(yàn)收，8.1、工程交接驗(yàn)收前，有關(guān)單位應(yīng)對(duì)工程檢查，確認(rèn)下列內(nèi)容： 8.1.1、施工范圍、內(nèi)容符合合同規(guī)定。8.1.2、工程質(zhì)量符合圖紙、規(guī)范的規(guī)定。8.2.工程交接驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)向有關(guān)單位提交下列技術(shù)文件： ? 設(shè)備的質(zhì)量證明文件或復(fù)驗(yàn)、補(bǔ)驗(yàn)報(bào)告。? 設(shè)備安裝說(shuō)明、電路原理圖和接線圖。? 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，運(yùn)行和保養(yǎng)手冊(cè)。? 防護(hù)及油漆標(biāo)準(zhǔn)。

? 產(chǎn)品出廠合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告，材質(zhì)證明書(shū)。? 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。? 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。? 中間交接、驗(yàn)收記錄。? 施工記錄和監(jiān)理檢驗(yàn)記錄。8.2.1、設(shè)計(jì)修改文件及材料代用報(bào)告。

8.2.2、工程交接時(shí)確因客觀條件限制未能全部完成的工程，在不影響安全試生產(chǎn)的前提下，經(jīng)建設(shè)單位同意，可辦理工程交接驗(yàn)收手續(xù)，但遺留工程必須限期完成。

8.2.3、工程交接驗(yàn)收應(yīng)按規(guī)范中的格式填寫“工程交接檢驗(yàn)書(shū)”。

9.設(shè)備安裝工程監(jiān)理資料

設(shè)備安裝工程驗(yàn)收合格后在約定時(shí)間內(nèi)收集整理，并向建設(shè)單位及有關(guān)部門移交下列監(jiān)理資料：

9.2.施工合同文件； 9.3.勘察設(shè)計(jì)文件；

9.4.分包單位資質(zhì)報(bào)審文件；

9.5.設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要； 9.6.施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審文件；

9.7.工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表及工程暫停令；

9.8.9.9.9.10.9.11.9.12.9.13.9.14.9.15.9.16.9.17.9.18.測(cè)量核驗(yàn)資料；

工程的進(jìn)度計(jì)劃；

工程材料、配件、設(shè)備的報(bào)審文件； 檢查、試驗(yàn)資料； 工程變更資料；

隱蔽工程的驗(yàn)收資料； 工程計(jì)量單證；

監(jiān)理工程師通知單和監(jiān)理工作聯(lián)系單 分項(xiàng)、分部、單位工程報(bào)驗(yàn)文件； 監(jiān)理日記；

有關(guān)專題會(huì)議紀(jì)要；

9.19.質(zhì)量缺陷與事故的處理文件； 9.20.索賠文件資料；

9.21.竣工結(jié)算審核意見(jiàn)書(shū)；

9.22.工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告及監(jiān)理工作總結(jié)。

上述文件應(yīng)做到真實(shí)完整，并按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定分類、整理、裝訂。

第三篇：某污水處理廠設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

某污水處理工程

污水處理廠設(shè)備安裝工程

技 術(shù) 標(biāo)（施工組織設(shè)計(jì)）

編制： 審核： 審定： 批準(zhǔn)：

二○○二年四月十五日

目錄

第一章 工程概況...................................………............1

一、工程概況................................................……....1

二、主要設(shè)備清單........................................….........6

三、編制依據(jù).............................................……......13

四、工程特點(diǎn)：.......................................…….........13 第二章 施工組織管理.................................….............14

一、施工組織機(jī)構(gòu)............................….......…..........14

二、施工目標(biāo)...................................…….…............18

三、項(xiàng)目主要管理崗位人員表（表3-1）................20

四、施工管理主要內(nèi)容..................................….......21

五、施工資源投入計(jì)劃.........................…................24 第三章 施工部署........................................……….......26

一、施工前準(zhǔn)備.....................................……............26

二、施工進(jìn)度計(jì)劃..................................……............26

三、勞動(dòng)力配備計(jì)劃及動(dòng)態(tài)分布表............................26

四、施工機(jī)械配備計(jì)劃表.........................................26

五、現(xiàn)場(chǎng)平面布置...............................……................27

六、現(xiàn)場(chǎng)水、電等力能布置及消防安全....................28 第四章 施工質(zhì)量保證措施....................……..................29

一、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)................…........................29

二、質(zhì)量管理體系.........................……......................28

三、工程質(zhì)量控制流程圖................……........................32

四、質(zhì)量控制過(guò)程........................……….......................36

五、施工項(xiàng)目質(zhì)量因素的控制.......….............................38

七、重點(diǎn)施工部位的檢驗(yàn)與職責(zé).....…............................42

八、主要檢驗(yàn)工具表.....................……….......................43 第五章、工程進(jìn)度保證措施........……......................….......44

一、工期目標(biāo)：.........................………….......................44

二、工期影響因素分析：...........………..........................44

三、組織保證措施.....................................…………........45

四、技術(shù)、設(shè)備投入.....................................………........46

五、施工進(jìn)度管理.....................................…………........46 第六章 安全、文明施工保證措施.................……................49

一、安全生產(chǎn)、文明施工保證體系.............…..................49

二、安全管理措施.................................…………............50

三、勞動(dòng)保護(hù)和保險(xiǎn)............................……….................53

四、創(chuàng)“雙標(biāo)化”工地措施....................………...................53

五、綜合治理.................................……………................54

六、消防管理措施.....................................………….........55 第七章 現(xiàn)場(chǎng)物資管理...................................………….........56

一、物資管理原則....................................…………..........56

二、物資管理.........................................…………….......56 第八章 主要專業(yè)施工方案..........................………...............59 第一節(jié) 設(shè)備安裝施工方案....................………..................59

一、工程概況........................................……………..........59

二、設(shè)備安裝施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)...............…….....................62

三、設(shè)備安裝施工程序和方法..................…...................64

四、主要設(shè)備安裝及技術(shù)要求...................…..................68

五、工程進(jìn)度保證措施：..........................…….......….....88

六、工程質(zhì)量控制流程及質(zhì)量保證措施：.......................89

七、施工安全技術(shù)措施.......................................………..93

八、施工使用記錄表.................................………...........94

九、勞動(dòng)力計(jì)劃..........................................…………......94 第二節(jié) 電氣工程施工方案......................……................95

一、工程概況..........................................…………........95

二、電氣施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范.....................……..................96

三、主要電氣設(shè)備安裝要點(diǎn).................…......................97

四、工程質(zhì)量保證措施.........................……................110

五、安全生產(chǎn)技術(shù)措施.........................……................111

六、技術(shù)組織保證措施及文明施工..............................111 第三節(jié) 工藝管道安裝施工方案..............…...................112

一、工程概況..................................…………...............112

二、本工程的管道標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，主要包括：.................112

三、管道工程施工方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)...............................113

四、鋼結(jié)構(gòu)工程及金屬構(gòu)件...........................…….........121

五、工程質(zhì)量保證措施：.............................……..........125

六、施工安全保證措施：.............................……..........126

七、施工進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃.........................……...........127 第九章 與設(shè)計(jì)、土建及其他相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配................128

一、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合.......................…..............128

二、與土建協(xié)調(diào)配合.................................……...........128

三、對(duì)業(yè)主發(fā)包的其他分包方配合.............................129

四、對(duì)監(jiān)理代表的協(xié)調(diào)配合........................….............130

五、與質(zhì)量監(jiān)督部門的合作......................…...............130

六、對(duì)設(shè)備、材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)配合...........................131 第十章 工程驗(yàn)收和保修承諾...............................…….....132

一、工程驗(yàn)收..............................................…………...132

二、保修承諾：....................................…………..........132 第十一章 本工程施工所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范......................135 第十二章 附錄..........................................……………......137 附錄1：勞動(dòng)力配備計(jì)劃及動(dòng)態(tài)分布表............................137 附錄2 : 施工機(jī)具配備計(jì)劃.....................………..............139

第一章 工程概況

某市污水處理工程是一項(xiàng)“利在當(dāng)代，功在千秋”的民心工程，德政工程，這項(xiàng)工程建成以后，將會(huì)帶來(lái)明顯的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，被某市委、市政府列為重大課題之一。

一、工程概況

1.1 工程名稱：某市污水處理工程污水處理廠設(shè)備安裝工程

某市污水處理工程，是國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)于1998 年12 月31 日以計(jì)投資[1998]2629 號(hào)文“關(guān)于浙江省太湖流域城市污水治理及金衢城市供水項(xiàng)目建議書(shū)的批復(fù)”批準(zhǔn)立項(xiàng)的。是利用第四批日本國(guó)際協(xié)力銀行貸款項(xiàng)目，用于購(gòu)買工程所需的機(jī)械、電氣等設(shè)備。

某市污水處理廠是某市污水處理工程的主要組成部分。也是某市第一座城市二級(jí)污水處理廠，對(duì)于改善某市的水環(huán)境質(zhì)量，開(kāi)發(fā)利用水資源，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展至關(guān)重要。工業(yè)廢水和城市生活污水混合后采用氧化溝法進(jìn)行二級(jí)處理，污泥采用機(jī)械脫水處理。

某市污水處理工程是一項(xiàng)集污水收集、輸送、處理、排海的跨區(qū)域的環(huán)境綜合治理項(xiàng)目，設(shè)計(jì)日處理污水能力為：近期為30 萬(wàn)噸，中期（2010 年）45 萬(wàn)噸，遠(yuǎn)期（2020 年）55 萬(wàn)噸。受益范圍，包括某市區(qū)、嘉善縣魏塘鎮(zhèn)、平湖市城關(guān)鎮(zhèn)、乍浦鎮(zhèn)、海鹽縣武原鎮(zhèn)，和輸送管線沿途的大橋鄉(xiāng)、新豐鎮(zhèn)、曹橋鄉(xiāng)、西塘橋鎮(zhèn)等鄉(xiāng)鎮(zhèn)的污染企業(yè)的工業(yè)廢水及城鎮(zhèn)居民生活污水。

某市污水處理廠工程建設(shè)規(guī)模：設(shè)計(jì)污水處理量30 萬(wàn)m3/d，處理工藝為二級(jí)處理（氧化溝工藝），廠區(qū)總面積203200m2。工程承包的主要范圍為以下構(gòu)筑物及配套建筑物內(nèi)的機(jī)電設(shè)備和工藝設(shè)備（含廠區(qū)內(nèi)的配電線路，不含監(jiān)控通訊系統(tǒng)設(shè)備）安裝、調(diào)試和服務(wù)：101 配水井、格柵、沉砂池及計(jì)量槽1 座；102 初沉池4 座；103氧化溝4 座；104 二沉池配水井2 座；105 二沉池8 座；201 初沉污泥泵房2 座；202回流污泥泵房4 座；203 污泥脫水機(jī)房1 座；204 污泥反應(yīng)池2 座； 302 給水泵房1座；303 雨水泵池1 座；304 污水泵池1 座；305 回用水處理單元1 座； 501 總變電站1 座；502 氧化溝配電室4 座；503 沉砂池配電室1 座。1.2 工程地質(zhì)

工程區(qū)域?qū)馘X塘江沖積平原，地形起伏不大，海塘內(nèi)側(cè)為農(nóng)田和魚(yú)塘，黃海標(biāo)高（下同）3.50 ~ 4.50m，塘外為灘涂，淺灘標(biāo)高3.00 ~ 0.00m，深槽離岸距離約1600m，槽底標(biāo)高-11.10 ~-9.80m。

地下水穩(wěn)定水深平均在0.06 ~ 0.85m 左右，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，地下水類型屬孔隙潛水及孔隙承壓水型。

本地區(qū)地震活動(dòng)具有震級(jí)小、強(qiáng)度弱、頻度低的特點(diǎn)，本地區(qū)基本烈度為6 度。

1.3 工程座落地點(diǎn)及對(duì)外交通

某市污水處理廠廠址位于某市海鹽縣原海塘鄉(xiāng)鄭家埭村和涇海村之間的海塘圍涂?jī)?nèi),占地面積360 余畝。已有簡(jiǎn)易公路與北側(cè)01 省道（平丘三級(jí)公路）聯(lián)接。1.4 水源情況

01 省道北側(cè)有一河道，與運(yùn)河水系溝通，此水源可用于施工用水。因近海，干旱期氯離子偏高，要通過(guò)化驗(yàn)確定。此河道也可用于排水地，圍涂?jī)?nèi)海水養(yǎng)殖較多，施工排水受嚴(yán)格限制，應(yīng)制定可靠的排水規(guī)劃。本工程已在區(qū)域內(nèi)建造深井1 座，也可用于生活用水。1.5 電源情況

工程設(shè)計(jì)廠內(nèi)設(shè)35kV 總變電站一座，采用雙電源供電，由某市電力部門提供兩路35kV 專用電源。施工臨時(shí)用電可從海鹽縣海塘鄉(xiāng)臨時(shí)接出，1.6 總圖設(shè)計(jì)

污水處理廠平面布置的基本原則是：工藝流程流暢、布置緊湊、分區(qū)合理，既有利于生產(chǎn)又要管理方便，同時(shí)根據(jù)地形、地貌、道路等自然條件，考慮進(jìn)出水方向、風(fēng)向和外觀等因素。從整體功能的角度出發(fā)，將污水處理廠分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)兩大部分，廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)各自獨(dú)立自成體系。

廠前區(qū)又可細(xì)分為辦公管理區(qū)(綜合樓)和服務(wù)區(qū)。辦公管理區(qū)位于廠區(qū)東北角，在這一區(qū)域內(nèi)配套有大片綠地及樹(shù)木，將辦公管理區(qū)和生產(chǎn)區(qū)有效的分隔。服務(wù)區(qū)位于廠區(qū)正北側(cè)，緊鄰辦公管理區(qū)西側(cè)。廠前區(qū)的主要建筑物有綜合樓(化驗(yàn)室、辦公室、中控室、值班宿舍)、鍋爐房、雨水泵房、綠化用房、運(yùn)轉(zhuǎn)工操作間、木工間、儀修電修間、車庫(kù)、機(jī)修間、倉(cāng)庫(kù)、自用水泵房等。

生產(chǎn)區(qū)總體位于廠區(qū)中部及南部，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)分為污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)、污泥處理預(yù)留地。污水處理區(qū)位于廠區(qū)中部，污泥處理區(qū)位于廠區(qū)東南角，廠區(qū)南側(cè)為污泥處理預(yù)留地。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間設(shè)置不小于12 米寬綠化帶隔離，以保護(hù)廠前區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。污泥處理區(qū)和污泥處理預(yù)留地與污水處理區(qū)之間設(shè)有12 米寬綠化帶分隔，使泥區(qū)與污水處理區(qū)的距離大于規(guī)范要求的安全距離。

另外，在設(shè)計(jì)中充分考慮各種非正常情況的發(fā)生及對(duì)策： 在高位進(jìn)水井設(shè)置總超越管，當(dāng)廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)事故或停電時(shí)，以及外圍管網(wǎng)建成后而處理廠還未建成時(shí)，可直接超越至排海泵站。初沉池后設(shè)二級(jí)處理超越管，當(dāng)一級(jí)處理后水質(zhì)能滿足排海要求(進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)過(guò)低)時(shí)及二級(jí)處理構(gòu)筑物出現(xiàn)故障時(shí)，直接超越至排海泵房。1.7 污水處理工藝流程

集中收集的污水經(jīng)某6#泵站加壓后從污水處理廠區(qū)西北角進(jìn)入高位進(jìn)水井，平均流量30 萬(wàn)t/d，最大流量33 萬(wàn)t/d。污水經(jīng)過(guò)初沉池、氧化溝、二沉池處理后進(jìn)入排海泵站，詳見(jiàn)工藝流程圖一。各流程處理工藝說(shuō)明如下：

A.高位進(jìn)水井是進(jìn)入污水處理廠的第一座構(gòu)筑物，主要作用是穩(wěn)定進(jìn)水水位并將處理系統(tǒng)不能處理的多余水量溢流至排海泵站。

B、格柵是污水處理廠的第一道處理設(shè)施，為了進(jìn)一步攔截漂浮物，在沉砂池前設(shè)置全回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵，為后續(xù)處理提供良好的條件。攔下的污物通過(guò)螺旋壓榨機(jī)送至運(yùn)渣車運(yùn)走。

C、通過(guò)細(xì)格柵后的污水沿渠道送到四座旋流沉砂池，在池內(nèi)去除較大無(wú)機(jī)砂粒，同時(shí)又能將砂粒上可生化降解的有機(jī)物沖洗到污水中進(jìn)行后續(xù)處理，沉淀下來(lái)的渣物通過(guò)氣提泵送到螺旋分砂機(jī)，脫水后用運(yùn)砂車送走。

D、沉砂池后設(shè)有計(jì)量槽，槽內(nèi)設(shè)取樣器及時(shí)提取水樣，監(jiān)測(cè)水質(zhì)的變化。

E、計(jì)量槽出水經(jīng)管道輸送至初沉池配水井，配水后污水分別送入四座輻流式初沉池，在池內(nèi)污水與懸浮物重力分離，出水后經(jīng)管道輸送至氧化溝進(jìn)行二級(jí)處理。初沉池內(nèi)設(shè)刮泥機(jī)將初沉污泥排至脫水機(jī)房。F、經(jīng)一級(jí)處理后的污水與回流污泥一道進(jìn)入四座氧化溝進(jìn)行好氧生化處理，溝內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)碟裝置將活性污泥與污水混合液充分混合，并提供生化過(guò)程所需氧氣，使混合液沿廊道推流前進(jìn)，同時(shí)使水中有機(jī)物得到降解。

G、氧化溝中的泥水混合液經(jīng)堰門出水，通過(guò)配水井分別進(jìn)入八座二沉池，池中實(shí)現(xiàn)泥水分離，澄清水經(jīng)堰槽匯集后進(jìn)入交匯井。再送往排海泵房，至此污水完成二級(jí)生化處理過(guò)程。二沉池內(nèi)設(shè)單管吸泥機(jī)將剩余污泥排于脫水機(jī)房。

H、二沉池出水排至排海泵房，經(jīng)排海泵房提升通過(guò)高位井及擴(kuò)散管排入杭州灣。

1.8 污泥處理工藝流程

本工程引進(jìn)了德國(guó)全套板框壓濾機(jī)脫水系統(tǒng)，包括聚合物配制系統(tǒng)、污泥濃縮系統(tǒng)、石灰乳配制系統(tǒng)、預(yù)脫水系統(tǒng)、板框壓濾機(jī)脫水系統(tǒng)、濾布沖洗系統(tǒng)、泥餅輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，詳見(jiàn)系統(tǒng)流程圖二。

各流程說(shuō)明如下：

A、二沉池內(nèi)沉降的污泥由單管吸泥機(jī)排往回流污泥泵房集泥池，回流污泥通過(guò)污泥泵提升至氧化溝首端，與原污水混合進(jìn)行生化處理?；亓魑勰啾梅?jī)?nèi)另設(shè)一臺(tái)剩余污泥泵，將剩余污泥送至污泥脫水機(jī)房。B、初沉池內(nèi)沉降的初沉污泥由刮泥機(jī)集中到沉淀池底部中心的泥斗，再通過(guò)暗管送到初沉污泥泵房集泥池，經(jīng)污泥泵提升送到污泥脫水機(jī)房。C、剩余污泥由污泥泵輸送并與聚合物藥液混合后進(jìn)入聚合物反應(yīng)罐，經(jīng)濃縮后由螺桿泵輸送至污水存儲(chǔ)池，與初沉污泥混合。

D、存儲(chǔ)池內(nèi)混合污泥由螺桿泵輸送至石灰乳反應(yīng)罐與石灰乳液混合后，進(jìn)入污泥反應(yīng)池。

E、聚凝后的污泥經(jīng)隔膜壓力泵和預(yù)填充泵預(yù)脫水后，進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)一步脫水。

F、最終脫水的泥餅進(jìn)入螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)到脫水機(jī)房外的堆泥棚，用汽車運(yùn)至廠外垃圾焚燒場(chǎng)或污泥填埋場(chǎng)進(jìn)行焚燒或填埋處置。

二、主要設(shè)備清單

2.1 構(gòu)筑物名稱：101 配水井、格柵、沉砂池及計(jì)量槽（1 座）

2.2 構(gòu)筑物名稱：102 初沉池（4 座）

2.3 構(gòu)筑物名稱：103 氧化溝（4 座）

2.4 構(gòu)筑物名稱：104 二沉池配水井（2 座）

2.5 構(gòu)筑物名稱：105 二沉池（8 座）

2.6 構(gòu)筑物名稱：201 初沉污泥泵房（2 座）

2.7 構(gòu)筑物名稱：202 回流污泥泵房（4 座）

2.8 構(gòu)筑物名稱：203 污泥脫水機(jī)房（1 座）

2.9 構(gòu)筑物名稱：污泥反應(yīng)池（2 座）

2.10 構(gòu)筑物名稱：302 給水泵房（1 座）

2.11 構(gòu)筑物名稱：303 雨水泵池（1 座）

2.12 構(gòu)筑物名稱：304 污水泵池（1 座）

2.13 構(gòu)筑物名稱：305 回用水處理單元（1 座）2.14 構(gòu)筑物名稱：501 總變電站（1 座）

2.15 構(gòu)筑物名稱：502 氧化溝配電室（4 座）

2.16 構(gòu)筑物名稱：503 沉砂池配電室（1 座）

三、編制依據(jù)

1、有關(guān)本工程設(shè)計(jì)的全套施工圖

2、本工程招標(biāo)文件

3、安裝工程各專業(yè)驗(yàn)收國(guó)家、部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

4、省、市有關(guān)的質(zhì)量、安全、文明施工文件

5、本單位ISO9002 質(zhì)量體系和工藝標(biāo)準(zhǔn)

四、工程特點(diǎn)：

1、本工程是省市重點(diǎn)工程，是一項(xiàng)為民造福、恩澤子孫萬(wàn)代的政府為民辦的實(shí)事，工程的建成將對(duì)某地區(qū)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義，如有幸中標(biāo)，我公司將竭盡力量，為某市人民作出貢獻(xiàn)。

2、本工程污水處理量大，為浙江省現(xiàn)有同類工程中較大的工程，部分關(guān)鍵設(shè)備是國(guó)外進(jìn)口的，對(duì)安裝和調(diào)試有很高的要求，需要選派高素質(zhì)的施工技術(shù)人員和操作工人進(jìn)場(chǎng)，并需具有語(yǔ)言交流溝通能力，在外商的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行安裝。

3、本工程采用氧化溝處理工藝，其污泥處理工藝全套引進(jìn)了德國(guó)板框式壓濾機(jī)脫水系統(tǒng)，工藝先進(jìn)，要嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和技術(shù)規(guī)范施工。

4、本工程自控通訊部分為業(yè)主另行分包，由于工程量大，工期短，在施工中需與業(yè)主、土建單位、供貨商及其他專業(yè)分包單位共同努力，協(xié)調(diào)一致，使各相關(guān)單位間施工工序搭接合理，及時(shí)化解各類矛盾，確保施工順利進(jìn)行。

第二章 施工組織管理

一、施工組織機(jī)構(gòu) 1.1 施工管理體系圖:

1.2 建立某污水處理廠安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部：

按“項(xiàng)目法”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、專業(yè)施工員責(zé)任制、以項(xiàng)目經(jīng)理為指揮控制中心。項(xiàng)目部與公司簽定承包合同，同時(shí)簽定施工項(xiàng)目管理責(zé)任書(shū)，針對(duì)安全消防治安、工程質(zhì)量、材料、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、人才、計(jì)量、交工資料、財(cái)務(wù)等內(nèi)容明確職責(zé)，與項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。上貫徹公司對(duì)項(xiàng)目的總體部署精神，下組織落實(shí)具體的工作，逐級(jí)控制，逐級(jí)負(fù)責(zé)；橫向左右協(xié)調(diào)，互相滲透，互相融合。同一層次人員交叉兼職，一專多能，由于該工程面積較大，施工難度大，為保證管理人員充足到位，故本次投標(biāo)中，我公司項(xiàng)目部考慮配備較強(qiáng)施工管理班子，具體設(shè)置如下：

選派優(yōu)秀管理人員和技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1 人，項(xiàng)目總工各1 人，項(xiàng)目副經(jīng)理2 人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程安裝施工。管道、設(shè)備、電氣、焊接等專業(yè)施工員各設(shè)1--2 人，分別負(fù)責(zé)各專業(yè)工程的施工管理工作。項(xiàng)目部設(shè)置專人行使質(zhì)量檢查員、安全員、設(shè)備材料員、資料員、統(tǒng)計(jì)核算員、后勤保衛(wèi)等職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工實(shí)施全過(guò)程的管理，對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量、工期、成本、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)指標(biāo)的負(fù)全面責(zé)任。

公司委派公司副總經(jīng)理任項(xiàng)目主管，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部、外部資源的協(xié)調(diào)、支持和配合，支持項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展各項(xiàng)工作，確保工程順利完成。1.3 崗位職責(zé) 1.3.1 項(xiàng)目主管

認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)，督促項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真履行公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度；

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理有關(guān)公司在資金、勞動(dòng)力、施工機(jī)具、設(shè)備材料等資源方面上對(duì)項(xiàng)目的支持；

領(lǐng)導(dǎo)公司有關(guān)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等職能部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收；

審核項(xiàng)目經(jīng)理部年、季、月度施工完成情況及施工計(jì)劃。審核項(xiàng)目施工組織方案、竣工文件等。

參加項(xiàng)目重要和主要工程協(xié)調(diào)會(huì)，支持項(xiàng)目處理好與政府相關(guān)部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建單位和其他施工單位關(guān)系。1.3.2 項(xiàng)目經(jīng)理

認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)工程總體組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證項(xiàng)目正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

作為本單位在施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的全權(quán)負(fù)責(zé)人，處理好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總包單位、政府有關(guān)職能部門等各方面的配合協(xié)調(diào)。

負(fù)責(zé)配備項(xiàng)目部的人、財(cái)、物資源，組織建立、建全本項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系，確定項(xiàng)目部管理人員的職責(zé)權(quán)限。

對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的各單位工程組織內(nèi)、外發(fā)包并對(duì)發(fā)包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收。組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實(shí)專人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。

根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備、計(jì)量器具的使用計(jì)劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同，并嚴(yán)格履行。1.3.4 項(xiàng)目副經(jīng)理

在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下分管現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，具體督促施工員及項(xiàng)目各職能管理人員完成其分管職務(wù)。及時(shí)了解項(xiàng)目施工進(jìn)度、合理調(diào)配勞動(dòng)力、設(shè)備材料等需求，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、治保、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)工資、內(nèi)部核算、獎(jiǎng)金分配等工作。

對(duì)施工員及以下人員提出聘用、解聘、辭退、獎(jiǎng)罰意見(jiàn)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

代表項(xiàng)目部參加現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)施工問(wèn)題做出承諾或決定。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。完成項(xiàng)目經(jīng)理臨時(shí)交辦的各項(xiàng)工作。1.3.5 項(xiàng)目總工

負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)的技術(shù)決定、制度以及施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。

組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，組織圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時(shí)辦理文字洽商手續(xù)。

組織施工方案的編制，待上級(jí)審批后組織實(shí)施，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。組織并參加設(shè)計(jì)交底，并做好技術(shù)交底工作。工程竣工后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖。

監(jiān)督預(yù)檢、隱蔽工作的實(shí)施和執(zhí)行； 定期組織施工質(zhì)量檢查、文明標(biāo)化檢查。

處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)向公司總工程師報(bào)告并在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程的質(zhì)量問(wèn)題。

開(kāi)展新技術(shù)、新工藝的推廣工作，針對(duì)施工項(xiàng)目中所涉及的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用功能，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，確定具體實(shí)施措施，解決施工難題。

組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高職工的技術(shù)素質(zhì)。1.3.6 施工員

認(rèn)真編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案，組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。

參加圖紙會(huì)審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計(jì)變更簽證、中間驗(yàn)收、整理交工資料及竣工結(jié)算等。

做好施工班組任務(wù)及技術(shù)交底，把好材料、設(shè)備、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，并力求降低消耗。

定期召開(kāi)班組質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，貫徹落實(shí)三級(jí)安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則。

不得安排無(wú)證人員進(jìn)行特種作業(yè)，參加項(xiàng)目組織的質(zhì)量、安全、防火等檢查，并負(fù)責(zé)督促本專業(yè)問(wèn)題的整改。1.3.7 安全員

貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的項(xiàng)目部級(jí)教育，做好施工中的安全交底和平時(shí)的宣傳工作。會(huì)同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制訂及審查。深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，分析安全動(dòng)態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。

正確行使安全否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明，處事公正，同時(shí)做好各級(jí)職能部門對(duì)本工程安全檢查的配合工作。

負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。督促有關(guān)部門按規(guī)定及時(shí)發(fā)放職工勞動(dòng)防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。

參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。

參加每半月的項(xiàng)目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。1.3.8 材料員

根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃及時(shí)進(jìn)足材料。

負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收（包括取樣復(fù)試），杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程。及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書(shū)。1.3.9 核算統(tǒng)計(jì)員

根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔。及時(shí)督促并配合質(zhì)量員班 組長(zhǎng)，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定記錄等。

認(rèn)真做好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，簽證應(yīng)及時(shí)，與工程進(jìn)度同步。所用技術(shù)資料必須及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全，并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員提供及時(shí)、有效的記錄資料。

認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握國(guó)家（地方）規(guī)定有關(guān)工程預(yù)決算、統(tǒng)計(jì)方面的政策、法規(guī)。

及時(shí)提供工程進(jìn)度需要的各種材料、工程量的確切數(shù)據(jù)。根據(jù)有關(guān)單位的修改意見(jiàn)或方案，及時(shí)簽證有關(guān)工程量或定額單價(jià)的書(shū)面證明。

及時(shí)統(tǒng)計(jì)各完成產(chǎn)值（指標(biāo)）的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。1.3.10 班組長(zhǎng)

帶領(lǐng)班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)組織工人進(jìn)行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合要求。

負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理內(nèi)容和上報(bào)班組各項(xiàng)情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全負(fù)責(zé)。

搞好安全日活動(dòng)，開(kāi)好班前、班后安全會(huì)，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班組級(jí)安全教育。

組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等。

發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施。

發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)項(xiàng)目部主管。有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。

二、施工目標(biāo)

根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、工期狀況，合理地安排施工程序、組織好后勤供應(yīng)，進(jìn)行項(xiàng)目管理，工程進(jìn)度、質(zhì)量控制，文明安全施工管理等的精心策劃，以確保工程順利完成，確保工程獲得“錢江杯”。2.1 施工項(xiàng)目控制目標(biāo)的制定程序：

2.2 施工項(xiàng)目目標(biāo)控制的全過(guò)程

2.3 本工程的管理目標(biāo): 本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)：確保優(yōu)良，力爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”；

本工程的工期管理目標(biāo)：確?？偣て?80 天（日歷天數(shù)），力爭(zhēng)提前； 本工程的標(biāo)化管理目標(biāo)：達(dá)到浙江省、某市安全生產(chǎn)和文明施工雙標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)管理要求。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)的要求組織施工，安全生產(chǎn)和文明施工的各項(xiàng)措施到位，現(xiàn)場(chǎng)做到文明有序。

三、項(xiàng)目主要管理崗位人員表（表3-1）

四、施工管理主要內(nèi)容 4.1 全面質(zhì)量管理

為保證工程各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，施工過(guò)程中必須采取全面質(zhì)量管理措施，即PDCA 循環(huán)，在質(zhì)量管理中，切實(shí)做到管理內(nèi)容清楚，全員參加制定質(zhì)量目標(biāo)并保證目標(biāo)的實(shí)施，在總體目標(biāo)下進(jìn)行層層分解，層層落實(shí)，分別制定個(gè)人目標(biāo)及保證措施，形成一個(gè)全員、全過(guò)程、多層次的質(zhì)量目標(biāo)管理體系。

4.2 技術(shù)管理

技術(shù)責(zé)任制：對(duì)各級(jí)各項(xiàng)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，做到各司其職責(zé)權(quán)明確。

施工技術(shù)管理制：為把工程項(xiàng)目技術(shù)管理工作科學(xué)的組織起來(lái)，保證各項(xiàng)技術(shù)工有目的、有計(jì)劃、有條理的進(jìn)行，必須建立以下主要技術(shù)管理措施：

施工圖學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審制 技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更簽證制 技術(shù)交底、復(fù)核制 工程技術(shù)資料檔案制度

計(jì)劃管理

工程總進(jìn)度計(jì)劃及分段作業(yè)計(jì)劃 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、使用計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃 原材料供應(yīng)計(jì)劃 技術(shù)組織措施計(jì)劃 降低工程成本計(jì)劃 財(cái)務(wù)計(jì)劃 4.4 標(biāo)準(zhǔn)化管理

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：正確制訂和執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

施工工藝：對(duì)各分部分項(xiàng)工程制定施工工藝、施工順序、質(zhì)量要求等。操作規(guī)程：工人在施工工程中的操作方法和注意事項(xiàng)，遵循《建筑安裝施工操作規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)。

安全規(guī)程：為保證施工人員的人身安全與設(shè)備、機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，制訂規(guī)章制度。4.5 材料管理

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制月、季材料計(jì)劃表

材料供應(yīng)組織工作，材料的采購(gòu)、訂貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收入庫(kù)保管。建立材料的領(lǐng)發(fā)制度 材料的成本核算管理

原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)收制度

五、施工資源投入計(jì)劃 5.1 勞動(dòng)力 根據(jù)測(cè)算，全程平均施工人數(shù)128 人，高峰期平均施工人數(shù)168 人。主要技術(shù)工種為電工、管工、鉗工及焊工等，將在公司職工中擇優(yōu)遴選，人員要求崗位技能熟練，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。

非技術(shù)工種在公司合法錄用的社會(huì)務(wù)工人員中選派，少量人員通過(guò)合法手續(xù)在當(dāng)?shù)厣鐣?huì)招聘。非技術(shù)工種人員要求身體健康、遵紀(jì)守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識(shí)。

進(jìn)入施工高峰期，除滿足現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需求外，后方由公司內(nèi)定待命人員，組成后備梯隊(duì)，準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)急出擊。

施工勞動(dòng)力計(jì)劃表及勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布圖見(jiàn)附表。5.2 施工機(jī)械

公司提供全部滿足施工需要的運(yùn)輸機(jī)具、風(fēng)管制作及管道加工成套設(shè)備、安裝用一般和特種施工機(jī)具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備。

配置一批最新式輕便型進(jìn)口施工機(jī)具、小型電動(dòng)工具、手工工具。施工機(jī)具、工器具、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。主要施工機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)附表。5.3 物資

公司提供全部現(xiàn)場(chǎng)施工臨設(shè)物資、手段用料，在合同簽訂后按需進(jìn)場(chǎng)。首批配合土建預(yù)留、預(yù)埋和預(yù)制的施工用料，中標(biāo)后立即采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。合同規(guī)定的乙供設(shè)備、材料，按計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。

主要設(shè)備材料的供應(yīng)計(jì)及配件施工技術(shù)人員應(yīng)劃應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，零星材料在使用前一月提出計(jì)劃。5.4 資金 公司提供本項(xiàng)目啟動(dòng)資金及前期施工用資金，滿足施工準(zhǔn)備、前期備料、配合土建施工、現(xiàn)場(chǎng)加工預(yù)制需要。

公司建立本項(xiàng)目應(yīng)急儲(chǔ)備資金。在特殊或緊急情況下，由公司經(jīng)理批準(zhǔn)使用。

對(duì)工程撥付款，堅(jiān)守?？顚Ｓ迷瓌t。

第三章 施工部署

為了保證本工程的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部將根據(jù)本工程的特點(diǎn)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備、制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、配備施工過(guò)程中所需的施工人員和施工機(jī)具，搭設(shè)施工用臨時(shí)設(shè)施（材料庫(kù)房、設(shè)備堆放場(chǎng)等）。

一、施工前準(zhǔn)備

技術(shù)資料的準(zhǔn)備：熟悉圖紙（制作加工圖、設(shè)備安裝圖、工藝流程圖），加強(qiáng)施工前的圖紙自審和會(huì)審工作；熟悉相關(guān)施工工藝流程；收集相關(guān)設(shè)備及材料的資料；有針對(duì)性地編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；結(jié)合工程實(shí)際內(nèi)容，備齊施工安裝記錄表格及質(zhì)量評(píng)定表格。

勞 動(dòng) 力 組 織：進(jìn)一步完善組織管理機(jī)構(gòu)；對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全、組織紀(jì)律教育及技術(shù)培訓(xùn)；組織人員有序合理地進(jìn)場(chǎng)。

物 質(zhì) 準(zhǔn) 備：根據(jù)施工計(jì)劃和施工要求，作出機(jī)具設(shè)備配置、材料到貨計(jì)劃，并做好機(jī)具的保養(yǎng)和檢修工作。

制作場(chǎng)地的準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)管道的預(yù)制等工作根據(jù)需要及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，設(shè)制作加工場(chǎng)。

二、施工進(jìn)度計(jì)劃

詳見(jiàn)附錄：某污水處理廠安裝工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖

三、勞動(dòng)力配備計(jì)劃及動(dòng)態(tài)分布表 詳見(jiàn)附錄：某污水處理廠安裝工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃及動(dòng)態(tài)分布表

四、施工機(jī)械配備計(jì)劃表

詳見(jiàn)附錄：某污水處理廠安裝工程施工機(jī)具配備計(jì)劃表

五、現(xiàn)場(chǎng)平面布置

1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置說(shuō)明

本現(xiàn)場(chǎng)平面布置是依據(jù)招標(biāo)文件中平面布置圖所規(guī)劃的要求而布置，現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)生臨設(shè)在保證施工要求的原則上，以簡(jiǎn)易為主，盡量壓縮占地面積，并必須做到布置合理、緊湊，符合作業(yè)流程，各工號(hào)、各工種之間互不干擾，做到文明管理和文明施工。2、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖（附后）3、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地規(guī)劃

3.1 生產(chǎn)臨設(shè)：項(xiàng)目部辦公室、焊條烘房、電器儀表、設(shè)備零部件及特殊材質(zhì)的配件、管件和小型材料的堆放倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)為主，設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)西北角圍墻邊的一塊場(chǎng)地上。

3.2 設(shè)備材料堆放場(chǎng)地

各類設(shè)備盡量采用隨運(yùn)輸隨安裝（吊裝）就位的辦法，盡量減少施工場(chǎng)地的占用。

如設(shè)備一次性到貨的數(shù)量較大，一時(shí)難以安裝（吊裝）完畢或暫時(shí)不能安裝的，在指定場(chǎng)地予以臨時(shí)存放。

小型設(shè)備、型鋼、管材等材料的堆放，盡量按各施工區(qū)域就近堆放在安裝施工場(chǎng)地內(nèi)。

3.3 邊角料、廢料堆放場(chǎng)地

為使施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、寬敞，做好文明施工，我們計(jì)劃在西側(cè)圍墻邊的設(shè)置一個(gè)邊角料、廢料堆放場(chǎng)地，并配置一位專職負(fù)責(zé)人員，每天帶領(lǐng)幾位民工將現(xiàn)場(chǎng)的各施工點(diǎn)邊角料、廢料回收集中堆放在此場(chǎng)地上，并定期處理外運(yùn)。

3.4 管道加工預(yù)制場(chǎng)地

主要的、大量的管道的預(yù)制、加工工作場(chǎng)設(shè)置在加工廠內(nèi)進(jìn)行。少量的、零星的預(yù)制、加工工作按各施工區(qū)域放在就近指定的安裝施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行。4、生活臨時(shí)設(shè)施

在廠區(qū)西北角設(shè)置生活臨時(shí)設(shè)施。見(jiàn)布置圖。5、交通運(yùn)輸及通訊

5.1 現(xiàn)場(chǎng)主要交通：廠區(qū)內(nèi)已規(guī)劃及設(shè)置好各主要通道。為保證廠區(qū)的防火安全及施工時(shí)道路的通暢，任何單位和個(gè)人都不得將設(shè)備、材料堆放在道路上。各交通道路（包括施工時(shí)臨時(shí)敷設(shè)的輔助道路）要求平整、堅(jiān)實(shí)、通暢，保證施工車輛行駛、工作時(shí)的安全。

因吊裝或施工需要占用、破壞道路時(shí)，必須事先報(bào)請(qǐng)業(yè)主、土建單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，待審批同意后方可施工。并必須采取措施保證不影響消防交通和其它施工。破壞掉的道路，待工作完畢后，應(yīng)立即按規(guī)定要求恢復(fù)。

5.2 通訊：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部辦公室內(nèi)安裝兩臺(tái)自動(dòng)電話機(jī)，各施工技術(shù)人員配備手機(jī)，以便及時(shí)與各方和外界取得聯(lián)系，迅速的處理、解決問(wèn)題，方便工作。

六、現(xiàn)場(chǎng)水、電等力能布置及消防安全

1、施工用電：

本工程現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)具設(shè)備計(jì)劃裝機(jī)總?cè)萘?500kW。業(yè)主已在現(xiàn)場(chǎng)布置有施工電源供給點(diǎn)，土建也已布有臨時(shí)電源，我方將在各施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置配電盤將電源從供電點(diǎn)接至配電盤上，再用電纜接到各施工用點(diǎn)的鐵制移動(dòng)式配電箱內(nèi)。2 施工用水：

業(yè)主和土建已在現(xiàn)場(chǎng)布置有供水點(diǎn)，我方再根據(jù)需要用1″和1/2″管子接到各施工用水點(diǎn)。并按規(guī)定安裝計(jì)量表計(jì)。3 施工用氣：

現(xiàn)場(chǎng)的施工用氣有氧氣、乙炔及壓縮空氣等數(shù)種。氧氣、乙炔等均為外購(gòu)，采用瓶裝集中供氣的方法，設(shè)置專人保管、專人運(yùn)送、隨用隨領(lǐng)、統(tǒng)一保管。壓縮空氣由移動(dòng)式空壓機(jī)提供。4 消防安全：

廠區(qū)的消防系統(tǒng)由業(yè)主統(tǒng)籌安排。

施工區(qū)的工具間、倉(cāng)庫(kù)、小組休息室及各施工區(qū)域都自行設(shè)置各類滅火器、消防箱等消防器材，并接消防水管接口。由安全部門根據(jù)工程需要安排、設(shè)置。

廠區(qū)內(nèi)各主要道路都必須通暢，不得將材料、設(shè)備、邊角料等障礙物堆占主要道路上，以確保消防、安全急救車輛的進(jìn)出。

第四章 施工質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量方針：依靠科學(xué)管理，創(chuàng)建一流工程，做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：確?？⒐すこ藤|(zhì)量“優(yōu)良”，力爭(zhēng)創(chuàng)錢江杯

分部工程質(zhì)量全部“優(yōu)良”

分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上。質(zhì)量事故為零

根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程施工質(zhì)量的要求，我們制定如下目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的優(yōu)良等級(jí)，并確保達(dá)到“錢江杯”水平。

為確保達(dá)到“錢江杯” 水平，要從建筑規(guī)模、設(shè)計(jì)質(zhì)量、施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工等方面進(jìn)行綜合性評(píng)比，尤其施工質(zhì)量是評(píng)比的關(guān)鍵。我公司根據(jù)以往創(chuàng)杯的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要確保達(dá)到“錢江杯”水平，應(yīng)該我們從施工隊(duì)伍的選擇、項(xiàng)目采用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒笆┕すに嚨确矫鎭?lái)保障實(shí)施。

為此，我們將選用優(yōu)秀的管理人員出任項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員，組建精干高效的項(xiàng)目管理班子，并將選擇公司內(nèi)最優(yōu)秀的精品創(chuàng)杯班組進(jìn)行競(jìng)標(biāo)，并進(jìn)一步完善項(xiàng)目“以人為本”的管理方法，嚴(yán)格按照ISO9002 質(zhì)量體系控制質(zhì)量，踏踏實(shí)實(shí)地做好自身的工作，并協(xié)調(diào)好各安裝專業(yè)的關(guān)系，以達(dá)到奪杯的目的。

本工程屬于市政工程，施工難度較大，安裝工作相對(duì)分散、技術(shù)要求高。雖然在我公司已有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，但部分新材料、新工藝在本工程中得到推廣和應(yīng)用，工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高，施工質(zhì)量要求高，施工難度大，易造成忽視，且工期要求緊，因此解決好意識(shí)與質(zhì)量、工期與質(zhì)量的關(guān)系確為重要，并應(yīng)密切配合土建及其它分包專業(yè)的施工。在業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督下，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，杜絕安裝質(zhì)量通病的發(fā)生。

二、質(zhì)量管理體系 2.1 質(zhì)量管理體系

2.2 質(zhì)量體系人員的質(zhì)量責(zé)任制

2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理

認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和公司部門有關(guān)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實(shí)施工程部、項(xiàng)目部工程質(zhì)量目標(biāo)。

根據(jù)項(xiàng)目合同和政府有關(guān)監(jiān)督（監(jiān)理）單位的有關(guān)要求，按分項(xiàng)、分部、部位制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，并設(shè)立各部位的監(jiān)檢停止點(diǎn)，嚴(yán)格對(duì)質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行檢驗(yàn)。

定期組織召開(kāi)質(zhì)量座談會(huì)，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作。

定時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查，及時(shí)做好評(píng)定工作。協(xié)助項(xiàng)目部資料員做好項(xiàng)目交工資料。

定期向工程部匯報(bào)項(xiàng)目工程質(zhì)量情況，認(rèn)真配合工程部、監(jiān)理、質(zhì)檢站搞好質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

做好質(zhì)量事故的調(diào)查處理，提出處理意見(jiàn)。2.2.2 質(zhì)保工程師 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主管項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作，監(jiān)督、指導(dǎo)各專業(yè)責(zé)任工程師、工長(zhǎng)、行使質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限；

貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，組織落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)；

確定項(xiàng)目質(zhì)量方針、制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量的管理工作，主持項(xiàng)目召開(kāi)質(zhì)量工作會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量和技術(shù)負(fù)責(zé)；

組織貫徹實(shí)施有關(guān)技術(shù)政策、法規(guī)、法令、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)開(kāi)展技術(shù)和質(zhì)量管理工作；

解決項(xiàng)目中重大技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查處理審定糾正和預(yù)防工作；

負(fù)責(zé)組織編寫施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，負(fù)責(zé)對(duì)施工員的技術(shù)交底，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)人員的培養(yǎng)和考評(píng)。

2.2.3 專業(yè)責(zé)任工程師（專業(yè)施工員）：

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和公司部門有關(guān)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格實(shí)施項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)和工作計(jì)劃。

積極參與項(xiàng)目部分項(xiàng)、分部等質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的制度，并根據(jù)該目標(biāo)，對(duì)本專業(yè)的各工序、各部位做好嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合要求的提出整改方案并落實(shí)。定期向項(xiàng)目部匯總工作。

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、編寫深化專業(yè)施工方案，節(jié)點(diǎn)施工方案。

熟悉施工圖，積極參與圖紙會(huì)審，盡可能地將圖紙上存在的問(wèn)題解決在施工前，繪制定位圖、單線圖等施工詳圖。

向班組做好技術(shù)交底，組織班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，努力提高自己和班組水平。2.2.4 班組長(zhǎng)

1．嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和公司部門、項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量管理制度，認(rèn)真實(shí)施項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃。

2．對(duì)本工種班組的各工序，各部位作好嚴(yán)格檢查，自覺(jué)接受工長(zhǎng)、施工員、項(xiàng)目部、公司及其它監(jiān)督部門、單位的質(zhì)量檢查，并配合施工員作好整改方案，并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。

3．根據(jù)施工員的施工方案、技術(shù)交底，作好班組的技術(shù)交底工作。4．了解施工圖，作出施工草圖.節(jié)點(diǎn)詳圖.定位圖。

組織班組人員學(xué)習(xí)，努力提高自己及班組成員理論水平和實(shí)踐技能。2.2.5 工人

1．嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)質(zhì)量管理的各種制度施工。2．認(rèn)真領(lǐng)會(huì)、理解技術(shù)交底，按圖施工、做好自檢，并自覺(jué)請(qǐng)求相關(guān)人員對(duì)其檢查。

3．認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力提高自己的各項(xiàng)技能。2.2.6 質(zhì)檢工程師（檢查員）2.2.6.1 概述

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)辦法。努力學(xué)習(xí)，提高專業(yè)知識(shí)水平，提高管理能力，豐富管理經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)責(zé)任心。

2.2.6.2 施工準(zhǔn)備階段

建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，制定本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度。

對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制。

協(xié)助有關(guān)人員組織圖紙的學(xué)習(xí)、初審、會(huì)審、綜合會(huì)審等工作。協(xié)助相關(guān)人員做好施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。2.2.6.3 施工階段

完善工序質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制點(diǎn)。組織或參與技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。

配合材料員作好材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)工作。嚴(yán)格工序間交換檢查，簽字驗(yàn)收。

加強(qiáng)日常檢查、監(jiān)督，搞好質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。2.2.6.4 竣工階段

按照有關(guān)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，組織核定分項(xiàng)工程和分部工程的質(zhì)量等級(jí)。搞好質(zhì)量的總結(jié)工作。2.2.7 材料責(zé)任工程師

嚴(yán)格遵守各種材料管理制度，嚴(yán)格把好材料采購(gòu)、檢驗(yàn)等質(zhì)量關(guān)。

三、工程質(zhì)量控制流程圖

3.1 施工準(zhǔn)備

3.1.1 施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃）或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制。

3.1.1.1 開(kāi)工前，根據(jù)工程特點(diǎn)、合同要求及施工圖，由項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織專業(yè)人員編制施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃），并負(fù)責(zé)審核，交公司工程管理部門批準(zhǔn)后送業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門備案，并下發(fā)班組實(shí)施。

3.1.1.2 編制施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃）或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃時(shí)，應(yīng)明確單位工程的劃分，并應(yīng)與業(yè)主、質(zhì)量部門、監(jiān)理等取得一致意見(jiàn)。3.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部提出施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃，由設(shè)備部門負(fù)責(zé)調(diào)配并保證符合工程要求。

3.1.3 項(xiàng)目經(jīng)理部提出工程物資需用計(jì)劃，物資部門或項(xiàng)目經(jīng)理部按規(guī)定，提供材料。

3.1.4 材料、設(shè)備、配件使用前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)及作

業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)證，合格后方可投入使用。

3.1.5 工程在施工前進(jìn)行預(yù)先檢查，預(yù)檢由項(xiàng)目質(zhì)保工程師、質(zhì)檢工程師、專業(yè)責(zé)任工程師、班組長(zhǎng)參加。3.2 過(guò)程分類

為便于有效地控制施工過(guò)程的質(zhì)量，根據(jù)設(shè)備安裝施工的性質(zhì)和特點(diǎn)將施工過(guò)程劃分為：一般過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程。3.3 一般過(guò)程的控制

3.3.1 一般過(guò)程指操作工藝簡(jiǎn)單的過(guò)程。本工程分項(xiàng)工程有：管道安裝及保溫、小型靜止設(shè)備安裝、中小型結(jié)構(gòu)安裝、附件安裝、等。3.3.2 一般過(guò)程受控的條件；按計(jì)劃配置合格人員，滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備、檢定合格的計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)證合格的材料、有效的施工文件、合適的操作環(huán)境。

3.3.3 一般分項(xiàng)工程施工，由施工技術(shù)人員提供有關(guān)文件，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求操作，以控制過(guò)程質(zhì)量，使其滿足規(guī)定要求。

3.3.4 在操作過(guò)程及其質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要堅(jiān)持開(kāi)展“三工序”活動(dòng)，即：“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。

3.3.5 過(guò)程試驗(yàn)

在施工過(guò)程中，對(duì)過(guò)程或產(chǎn)品的某些特征需要進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，由項(xiàng)目技術(shù)總工組織，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3.3.6 過(guò)程檢驗(yàn) 3.3.6.1 自檢

A 施工班組要指定具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢資料的積累和管理工作；

B 班組的每個(gè)操作者，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，結(jié)自己所施工的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查；

C 上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工，并將自檢數(shù)據(jù)提交質(zhì)檢員填寫在自檢記錄上，由質(zhì)檢工程師抽檢。3.3.6.2 專檢

在自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，做好工序跟蹤控制的專職檢查、確認(rèn)。對(duì)查出的問(wèn)題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。

3.3.6.3 隱蔽工程檢查

隱蔽工程在班組自檢合格后、隱蔽前，由專業(yè)責(zé)任工程師填寫隱蔽工程檢查記錄，并組織質(zhì)檢工程師（重要項(xiàng)目需質(zhì)監(jiān)部門參加），同時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理代表驗(yàn)收簽字，方可進(jìn)行隱蔽。3.3.6.4 交接檢查

A 不同專業(yè)之間的過(guò)程交接，由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)保工程師組織質(zhì)檢工程師，雙方施工技術(shù)人員及有關(guān)人員參加，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理中間交接手續(xù)；

B 土建與安裝之間交接，由雙方項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)部門、專業(yè)責(zé)任工程師、質(zhì)檢工程師參加者，進(jìn)行中間交接驗(yàn)收。交付方出具中間交接資 料，接收方復(fù)查認(rèn)可后，辦理中間交接手續(xù)；

C 在交接過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由交付方承擔(dān)責(zé)任，并負(fù)責(zé)返修或返工。若有爭(zhēng)議，由項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主、監(jiān)理代表負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

3.3.6.5 工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

A 分項(xiàng)、分部工程完成后，由專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢，填寫分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；由項(xiàng)目質(zhì)保工程師組織評(píng)定；工程管理部核定質(zhì)量等級(jí)。技術(shù)資料不全或不合格，不予核定。

B 單位工程由公司組織質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行預(yù)檢，合格后連同技術(shù)資料，質(zhì)量評(píng)定資料報(bào)公司質(zhì)量管理部門核查評(píng)定。3.3.7 過(guò)程中的防護(hù)

作業(yè)人員在施工中，應(yīng)按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行已完工程防護(hù)，質(zhì)檢員和施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3.4 關(guān)鍵過(guò)程控制

3.4.1 關(guān)鍵過(guò)程，即對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過(guò)程。其代表的分項(xiàng)工程如管道焊接等。

3.4.2 關(guān)鍵過(guò)程的文件控制

3.4.2.1 關(guān)鍵過(guò)程的文件控制按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其分項(xiàng)工程施工時(shí)，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需具備工藝評(píng)定或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確施工方法、參數(shù)、程序、檢測(cè)手段、需用設(shè)備和器具，以保證過(guò)程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。

工藝評(píng)定或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織編制或收集整理，專業(yè)責(zé)任工程師根據(jù)需要選用并向作業(yè)人交底。施工過(guò)程中，專業(yè)責(zé)任工程師還要隨時(shí)指導(dǎo)，監(jiān)督文件的執(zhí)行。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制要求和內(nèi)容按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.4.3 施工設(shè)備控制

施工過(guò)程中，由施工班組負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備管理，并組織維護(hù)和保養(yǎng)，以保持過(guò)程能力。

3.4.4 環(huán)境控制

專業(yè)責(zé)任工程師根據(jù)施工過(guò)程對(duì)環(huán)境條件的要求，如：設(shè)備解體安裝的防水、防塵、冬季焊接對(duì)環(huán)境溫度的要求等提出具體措施，項(xiàng)目質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，并由專業(yè)責(zé)任工程師組織實(shí)施。質(zhì)檢工程師監(jiān)督檢查，以滿足過(guò)程的要求。

3.4.5 特殊工種操作人（如：焊工、起重工、探傷工和調(diào)試人員等）必須持證上崗。

3.4.6 關(guān)鍵過(guò)程施工應(yīng)具備的條件、試驗(yàn)、監(jiān)控和驗(yàn)證與一般過(guò)程控制相同。

3.5 特殊過(guò)程控制

3.5.1 特殊過(guò)程即過(guò)程的結(jié)果不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成驗(yàn)證的過(guò)程。如特種焊接，復(fù)雜的冬雨季施工等為特殊過(guò)程。

3.5.2 施工前項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)保工程師組織專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢工程師對(duì)作業(yè)人員資格、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備狀況等進(jìn)行認(rèn)可。

3.5.3 特殊過(guò)程的監(jiān)控

3.5.3.1 工程管理部門要確認(rèn)從事特殊項(xiàng)目操作人員的持證上崗情況。3.5.3.2 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)保工程師和專業(yè)責(zé)任工程師要指導(dǎo)、監(jiān)督從事特殊工種的作業(yè)人員按工藝評(píng)定或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施工，必要時(shí)，進(jìn)行連續(xù)的過(guò)程參數(shù)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程情況或質(zhì)量不能保證時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正或停工，分析原因，制定相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。3.5.4 除上述條款外，其它相關(guān)要求按規(guī)定執(zhí)行。3.6 施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)和記錄

施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，過(guò)程結(jié)果均需記錄。記錄由施工技術(shù)人員填寫或收集。

四、質(zhì)量控制過(guò)程

施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過(guò)程，也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開(kāi)始，直到工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過(guò)程的系統(tǒng)工程。

4.1 施工項(xiàng)目質(zhì)量控制階段

為了加強(qiáng)對(duì)施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，可把施工質(zhì)量分為事前控制，事中控制和事后控制三個(gè)階段。

4.2.1 事前質(zhì)量控制

指正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作貫穿于施工全過(guò)程中。

（1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查項(xiàng)目的施工圖紙和施工條件，根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料編制施工方案。

（2）物資準(zhǔn)備：施工材料設(shè)備的采購(gòu)與訂貨，施工機(jī)具的檢測(cè)與調(diào)度。（3）組織準(zhǔn)備：建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，集結(jié)施工隊(duì)伍，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)教育。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：臨時(shí)水、電，生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施等到的準(zhǔn)備，組織機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)，擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制和技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目計(jì)劃，編制施工措施，制定施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度。

4.2.2 事中質(zhì)量控制

全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，具體措施為：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄；配置材料有試驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具校正有復(fù)核；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；材料代換有制度；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決；配置材料附證書(shū)；計(jì)量器具持證使用；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；材料代換有依據(jù)；質(zhì)量文件有檔案。

4.2.3 事后質(zhì)量控制

指在完成施工過(guò)程形成產(chǎn)品的質(zhì)量控制，其具體工作內(nèi)容有：（1）試車階制的質(zhì)量控制：編制試車方案，各方會(huì)審，準(zhǔn)備突發(fā)事件的應(yīng)急措施。

（2）交工資料的質(zhì)量控制：安裝記錄與施工同步及真實(shí)，質(zhì)量評(píng)定有依據(jù)，各責(zé)任人簽名齊全。

（3）竣工圖的質(zhì)量控制：竣工圖與工程完工實(shí)況一致，修改部分有標(biāo)注，并附設(shè)計(jì)更改單，竣工章加蓋在圖紙適當(dāng)位置，各責(zé)任人簽名齊全。

五、施工項(xiàng)目質(zhì)量因素的控制 5.1 人的控制

除了職業(yè)教育、技術(shù)和安全培訓(xùn)，還應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的行為特性來(lái)控制人的使用。公司選派最優(yōu)秀創(chuàng)杯管理班組，選擇有過(guò)創(chuàng)杯經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)場(chǎng)，建立“以人為本”的科學(xué)管理模式。

成立以安裝項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工為首的安裝指揮小組，協(xié)調(diào)、指揮、監(jiān)督安裝工程按預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展施工工作，從建設(shè)單位、集團(tuán)公司的利益出發(fā)，達(dá)到奪杯目的。

注重施工人員教育工作，規(guī)定所有施工人員上崗前，必須通過(guò)為期一天的上崗教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)鞏固有關(guān)“錢江杯”評(píng)比內(nèi)容，“錢江杯”在施工質(zhì)量、施工安全、現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)化等方面的有關(guān)規(guī)定。施工人員應(yīng)樹(shù)立集體榮譽(yù)感，共同為確保工程獲得“錢江杯”做出自己的貢獻(xiàn)。

對(duì)從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗，項(xiàng)目部還應(yīng)對(duì)這部分人員進(jìn)行周期考核。有關(guān)新技術(shù)及新材料、新工藝的施工方法，應(yīng)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體施工人員進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)。

公司與項(xiàng)目、項(xiàng)目與班組設(shè)立質(zhì)量考核制度，確定具體的指標(biāo)，分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良，對(duì)班組結(jié)算實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)；分部工程達(dá)到優(yōu)良，對(duì)責(zé)任施工員給予質(zhì)量?jī)?yōu)良獎(jiǎng)；單位工程達(dá)到優(yōu)良，給項(xiàng)目經(jīng)理部以施工優(yōu)良獎(jiǎng)；工程質(zhì)量最終被評(píng)為“錢江杯”，給項(xiàng)目經(jīng)理部以突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。5.2 材料的控制

嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,正確合理地使用,建立管理臺(tái)帳,進(jìn)行收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。

1、材料和設(shè)備的采購(gòu)驗(yàn)收

對(duì)于甲供和自購(gòu)的材料必須提供質(zhì)保書(shū)、合格證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。對(duì)于業(yè)主或工程師認(rèn)為主要材料的采購(gòu)，其生產(chǎn)廠家的材料質(zhì)量、價(jià)格等事先經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理方工程師認(rèn)可，否則不得使用。

施工用全部材料和設(shè)備必須符合合同規(guī)定和工程要求的品種和質(zhì)量等級(jí)，安裝單位所供應(yīng)的材料要隨時(shí)按業(yè)主或監(jiān)理工程師要求制造，安裝單位必須為此提供一切方便并積極配合。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)為檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并均經(jīng)過(guò)業(yè)主和監(jiān)理單位的認(rèn)可。凡未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品均不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

對(duì)于施工用全部材料、設(shè)備進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)的結(jié)果存在缺陷或不符合合同要求時(shí)，應(yīng)立即用書(shū)面文件通知供貨責(zé)任單位，由責(zé)任方進(jìn)行修整和調(diào)換合格產(chǎn)品，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。

2、材料、設(shè)備的交付、搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)

安裝單位自行采用的材料和器材，由安裝單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管、包裝和防護(hù)；業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備到場(chǎng)經(jīng)承包方檢驗(yàn)合格后，則由承包方負(fù)責(zé)貯存和保管。

材料和設(shè)備的搬運(yùn)根據(jù)其特點(diǎn)選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具和運(yùn)輸方法，要保證產(chǎn)品不受損壞和污染。

材料和設(shè)備的貯存按本公司制定的產(chǎn)品入庫(kù)、驗(yàn)收、保管與發(fā)的倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產(chǎn)品入庫(kù)手續(xù)齊全、賬物相符、臺(tái)賬清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全并編號(hào)保管，對(duì)于質(zhì)量證明文件不全的產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫(kù)。

a.產(chǎn)品入庫(kù)要擺放整齊、井然有序、明碼掛牌；材料和設(shè)備入庫(kù)后要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保在庫(kù)產(chǎn)品不損傷、不變形、不霉變、不變質(zhì)。b.材料和設(shè)備的發(fā)放要做到“四不出庫(kù)”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未經(jīng)驗(yàn)收的產(chǎn)品不出庫(kù)。

物資管理部門對(duì)產(chǎn)品的裝箱和標(biāo)志過(guò)程進(jìn)行必要的控制，確保符合規(guī)定要求。要確保產(chǎn)品入庫(kù)、貯存、發(fā)放全過(guò)程的完好無(wú)損

施工班組在領(lǐng)用物資時(shí)，要檢查是否有合格的標(biāo)識(shí)，對(duì)沒(méi)有合格標(biāo)識(shí)的物資，有權(quán)拒絕使用。

第四篇：污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程

污水處理廠

設(shè)備及化驗(yàn)操作規(guī)程

編寫： 審核： 簽發(fā)：

發(fā)布時(shí)間： 年 月

編制說(shuō)明

為提高生產(chǎn)設(shè)備的管理水平，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)程。

一、設(shè)備范圍：污水處理廠內(nèi)的各種生產(chǎn)化驗(yàn)設(shè)備。包括高低壓配電室的配電系統(tǒng)、各類水泵、推進(jìn)器、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、在線監(jiān)控設(shè)施及各類監(jiān)控儀表等。

二、設(shè)備管理實(shí)行三級(jí)管理制度，即公司負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備主管共同管理。

三、落實(shí)崗位責(zé)任制，所有操作人員在上崗前必須熟讀有關(guān)操作規(guī)程和設(shè)施設(shè)備制造廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握各種設(shè)施設(shè)備的性能特點(diǎn)和操作步驟，嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求操作。

四、操作人員在使用設(shè)備前，根據(jù)各類設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行全面認(rèn)真仔細(xì)地檢查，確保設(shè)備安全使用。開(kāi)機(jī)后，操作人員須在現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開(kāi)。同時(shí)要加強(qiáng)巡檢。

五、認(rèn)真作好值班記錄，嚴(yán)格交接班。工作內(nèi)容與值班記錄必須相符，內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)班及時(shí)處理，需移交下一班時(shí)，必須詳細(xì)交待設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況、故障及處理情況，防止事故發(fā)生。

六、維修人員對(duì)設(shè)備必須做到日常養(yǎng)護(hù)與定時(shí)保養(yǎng)相結(jié)合，認(rèn)真做好相關(guān)維護(hù)記錄。

目 錄

第一章 回轉(zhuǎn)式粗、細(xì)格柵及螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程.................................................................................1 第二章 轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵設(shè)備操作規(guī)程.............................................................................................................1 第三章 潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程.....................................................2 第四章 旋流沉砂池操作規(guī)程.....................................................................................................................5 第五章 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程.............................................................................................................................6 第六章 潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水推進(jìn)器操作規(guī)程.............................................................................................8 第七章 閘門操作規(guī)程.................................................................................................................................8 第八章 刮吸泥機(jī)操作規(guī)程.........................................................................................................................8 第九章 中心傳動(dòng)單管刮泥機(jī)操作規(guī)程.....................................................................................................9 第十章 加藥系統(tǒng)操作說(shuō)明.........................................................................................................................9 第十一章 計(jì)量泵的使用規(guī)程...................................................................................................................10 第十二章 污泥螺桿泵操作規(guī)程...............................................................................................................10 第十三章 帶式濃縮壓濾一體機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................11 第十四章 螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................................12 第十五章 中央控制室操作規(guī)程...............................................................................................................13 第十六章 紫外消毒安全操作規(guī)程...........................................................................................................13 第十七章 電動(dòng)單軌吊車操作規(guī)程...........................................................................................................13 第十八章 機(jī)電修理操作規(guī)程...................................................................................................................14 第十九章 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程.......................................................................................................14 第二十章 自控分析儀表周期檢定規(guī)程...................................................................................................14 第二十一章 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程...............................................................................................15 第二十二章 化學(xué)需氧量操作規(guī)程...........................................................................................................16 第二十三章 PH 操作規(guī)程.........................................................................................................................17 第二十四章 懸浮物操作規(guī)程...................................................................................................................18 第二十五章 生化需氧量操作規(guī)程...........................................................................................................19 第二十六章 氨氮操作規(guī)程.......................................................................................................................21 第二十七章 總磷操作規(guī)程.......................................................................................................................22 第二十八章 紫外可見(jiàn)光光度計(jì)操作規(guī)程...............................................................................................24

第一章 回轉(zhuǎn)式粗、細(xì)格柵及螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程

一、如現(xiàn)場(chǎng)粗、細(xì)格柵間是密閉空間，運(yùn)行人員進(jìn)入格柵間前，先開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)，不得少于20 分鐘。檢查粗、細(xì)格柵耙齒上有無(wú)雜物，如有雜物應(yīng)清理，檢查變速箱和軸承座內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油。螺旋輸送機(jī)內(nèi)有無(wú)大的雜物，如有雜物應(yīng)清理，初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

二、檢查粗、細(xì)格柵現(xiàn)場(chǎng)控制箱上電源指示燈、故障指示燈是否正常，紅色急停按鈕是否已經(jīng)復(fù)位。

三、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)開(kāi)機(jī)觀察走鏈平衡連續(xù)性，如有跳鏈、卡鏈、振動(dòng)、電機(jī)、變速器發(fā)出異響等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)。格柵啟動(dòng)后，必須觀察一下全過(guò)程，鏈輪與鏈條的張緊是否合適，潤(rùn)滑是否良好。確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象，方可認(rèn)為起動(dòng)完畢。

四、格柵或輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按下關(guān)閉急停按鈕，及時(shí)匯報(bào)處理。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如有纖維雜物等纏繞在柵條上，應(yīng)及時(shí)清理，保證格柵正常運(yùn)行。經(jīng)常檢查齒耙、轉(zhuǎn)刷等轉(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)停車清理。

五、在格柵正常運(yùn)行時(shí)，每隔二個(gè)月用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次潤(rùn)滑油。

六、啟停操作順序：

開(kāi)啟粗、細(xì)格柵，先開(kāi)螺旋輸送機(jī)，后開(kāi)粗、細(xì)格柵。停時(shí)先關(guān)粗、細(xì)格柵，約過(guò)3 分鐘左右，再關(guān)螺旋輸送機(jī)。當(dāng)班班組在交班前必須把垃圾柵渣車斗內(nèi)的垃圾清運(yùn)。格柵機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，柵渣斗每班清理一次，遇雨天要隨時(shí)觀察出渣情況，防止雜物積累過(guò)多，并且增加清渣次數(shù)，清撈出的柵渣應(yīng)妥善處理和處置，做好除渣記錄。

第二章 轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵設(shè)備操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查：

1、應(yīng)檢查渠道水流方向，機(jī)組周圍尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有大的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清除。如果設(shè)備停機(jī)很久了，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查是否有異物卡在鏈條和其他運(yùn)動(dòng)部位上。

2、檢查減速箱中的潤(rùn)滑油液位是否滿足運(yùn)行刻度要求。排氣孔是否通暢。

3、打開(kāi)沖洗水閥門，查看沖洗狀況是否正常，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。如果是人工清洗的裝置，要定時(shí)清洗，確保格柵不堵塞。

二、設(shè)備啟動(dòng)：初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

1、手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)，啟動(dòng)后應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如有無(wú)噪音，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象，毛刷卸料是否正常。在自動(dòng)模式運(yùn)行的格柵，其啟停是由時(shí)間控制的，間歇運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)約能耗，提高設(shè)備運(yùn)行效率。但是當(dāng)進(jìn)水量急劇增加，必須手動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證格柵不被雜物堵塞，影響進(jìn)水。該設(shè)備還有“遠(yuǎn)程”運(yùn)行方式，是中控人機(jī)界面發(fā)出各項(xiàng)操作指令來(lái)控制多臺(tái)格柵機(jī)。建議生產(chǎn)進(jìn)入相對(duì)平穩(wěn)順利的時(shí)候采用。

2、運(yùn)行中應(yīng)加大巡檢次數(shù)，檢查轉(zhuǎn)鼓、毛刷等部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)停車清理。如有堵塞嚴(yán)重出現(xiàn)溢流狀況發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)清洗工作，保證水流的通過(guò)率。

三、設(shè)備停止：正常停車按下相關(guān)的“停止”按鈕即可；緊急停車請(qǐng)拍下黃色或紅色“緊急停車”自鎖按鈕，待解除異常情況后旋擰該按鈕使之解鎖，如有復(fù)位按鈕則需要按下復(fù)位，設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。第三章 潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程

潛污泵：

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

1、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)控制；

2、檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開(kāi)啟狀態(tài)；

3、檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V～400V）；三項(xiàng)電壓是否平衡（誤差一般不超過(guò)? 5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確。

4、控制方式有現(xiàn)場(chǎng)控制和中控遠(yuǎn)程控制。

二、啟動(dòng)：

1、通過(guò)中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)運(yùn)行潛污泵；

2、現(xiàn)場(chǎng)人員在泵起動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異常，如振動(dòng)過(guò)大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷起動(dòng)，遇到異常情況可按下“急?！卑粹o，強(qiáng)制停機(jī)。

4、運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過(guò)程中，用電流鉗表檢測(cè)潛污泵的運(yùn)行電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。

三、停機(jī)：

1、關(guān)閉出水閥門，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；

2、做好設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行過(guò)程狀況、停機(jī)的記錄和交接記錄。

四、水泵運(yùn)行：

水泵帶負(fù)載運(yùn)行二十分鐘后，無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生，方可認(rèn)為起動(dòng)成功； 水泵運(yùn)行中遇到下列之一情況必須緊急停機(jī)； a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動(dòng)；

b、電流表指針抖動(dòng)或突然上升或突然下降。

C、出現(xiàn)缺相運(yùn)行狀況，電機(jī)發(fā)出沉悶的運(yùn)行響聲，就立即關(guān)閉設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過(guò)載、短路和堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能。

回流污泥泵：

一、操作人員必須熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各種電動(dòng)閥門的操作方法。

二、操作人員應(yīng)根據(jù)工藝運(yùn)行要求，合理調(diào)節(jié)污泥回流量與排放量。

1、操作前準(zhǔn)備：

電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開(kāi)。

2、無(wú)堵塞潛水排污泵啟動(dòng)：

a.啟動(dòng)無(wú)堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運(yùn)行后（1~2 分鐘），再逐步打開(kāi)出口閥至需要工況。（目前大部分污水廠設(shè)計(jì)時(shí)，都沒(méi)有設(shè)計(jì)有出口端閥門，具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定）

b.泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。

3、運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題如下：

a.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定值（一般為125℃），熱敏電阻將會(huì)動(dòng)作保護(hù)停機(jī)。

b.若負(fù)載過(guò)大，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動(dòng)作溫度保護(hù)時(shí)，熱敏電阻不導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。

c.泵運(yùn)行時(shí)，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進(jìn)電纜接線腔，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)整體絕緣強(qiáng)度下降，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致相對(duì)地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。D.當(dāng)水泵葉輪處機(jī)械密封損壞后，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，在油腔中的漏水檢測(cè)探頭將會(huì)導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報(bào)警信號(hào)。

e.當(dāng)水泵內(nèi)靠近油室處機(jī)械密封損壞后，潤(rùn)滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動(dòng)下和壓力的作用下，潤(rùn)滑油會(huì)漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達(dá)到一定高度時(shí)（約2 厘米），漏油浮球裝置檢測(cè)線路斷路、不導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動(dòng)作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報(bào)警信號(hào)。

4、停車：

a.緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。b.一般停車：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。

5、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

a.若將潛水泵提出水面，在潛水泵提起時(shí)，不許啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用。

b.電泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出。c.電泵在移動(dòng)或安裝時(shí)，應(yīng)輕起輕放。

d.電泵正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，從進(jìn)口端看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

通用離心泵： 簡(jiǎn)介

離心泵裝置主要由電機(jī)、泵殼、泵軸、葉輪、吸水管和壓水管等組成。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來(lái)工作，水泵在啟動(dòng)前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼里內(nèi)，經(jīng)蝸形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時(shí)，水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓作用下，通過(guò)吸水管吸進(jìn)葉輪，葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩出，又不斷地被補(bǔ)充。這就形成了離心泵的連續(xù)出水。2 運(yùn)行操作

2.1 開(kāi)車前檢查：

① 檢查電源接線及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。

② 檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。③ 檢查泵及電機(jī)周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。

④ 盤車時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活。

⑤ 檢查潤(rùn)滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞，無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。⑥ 檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。

⑦ 檢查泵的進(jìn)出口管線上的閥門、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常。

⑧ 打開(kāi)出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。2.2 開(kāi)車

① 打開(kāi)水冷卻系統(tǒng)，微打開(kāi)壓力表。

② 接通電源，啟動(dòng)水泵，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開(kāi)啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù) 是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。③ 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量，一般出口線開(kāi)啟度大于1/3即為滿流量。2.3 停車

① 停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時(shí)的振動(dòng)。② 切斷電源后關(guān)閉進(jìn)口閥、壓力閥。③ 待泵體溫度降低后停冷卻水。

④ 在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體

⑤ 和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。⑥ 長(zhǎng)期停車應(yīng)定期檢查、盤車。2.4 運(yùn)行中檢查事項(xiàng)

① 檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車檢查。

② 檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。

③ 檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和泄漏情況。④ 檢查軸承溫度不得大于65°C，電機(jī)溫度不得大于70°C，如溫度過(guò)高應(yīng)停車檢查。⑤ 檢查各部分潤(rùn)滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。泵的保養(yǎng) 做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固； 注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承潤(rùn)滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤(rùn)滑油工作2000h； 3 定期檢查、更換填料。

螺桿泵： 簡(jiǎn)介

螺桿泵分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵，在污水處理廠主要用于輸送污泥和浮渣。

螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排除端。2 螺桿泵的運(yùn)行操作 2.1 開(kāi)車前項(xiàng)目檢查

① 檢查電源接線、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。② 檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。③ 檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。

④ 盤車時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸

⑤ 器看是否靈活。

⑥ 檢查泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞，無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。⑦ 檢查泵的壓力表、流量表是否正常。⑧ 輸送液體溫度高于60°C時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)熱。⑨ 檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。2.2 開(kāi)車

① 打開(kāi)水冷卻系統(tǒng)，打開(kāi)壓力表、進(jìn)口閥門和出口閥門。

② 接通電源，啟動(dòng)水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、③ 振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。④ 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。2.3 停車

① 切斷電源，關(guān)閉壓力閥。

② 待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。

③ 在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。2.4 泵運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①

檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車檢查。

② 嚴(yán)格注意構(gòu)筑物水位情況，防止泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。③ 檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。④ 檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和密封的泄漏情況。⑤ 檢查軸承溫度不得大于65°C，電機(jī)溫度不得大于70°C，如溫度過(guò)高應(yīng)停車檢查。⑥ 檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。

⑦ 檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常，封油是否夠位。⑧ 采取必要措施，防止大塊雜物進(jìn)入螺旋泵而引發(fā)故障。

第四章 旋流沉砂池操作規(guī)程

一、檢查旋流沉砂池?cái)嚢杵?，吸砂泵系統(tǒng)控制箱電源電壓是否正常。

二、當(dāng)向旋流沉砂池進(jìn)污水時(shí)，打開(kāi)旋流沉砂池?cái)嚢柘到y(tǒng)，初次打開(kāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員一定要查看攪拌設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向與工藝設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)方向一至。確保沉砂效果。

三、根據(jù)排砂量定期啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、吸砂泵，進(jìn)行洗砂提沙。然后啟動(dòng)砂水分離器，進(jìn)行砂水分離。

1、操作前準(zhǔn)備：

a.啟動(dòng)前，檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是否適當(dāng)。b.檢查電源裝置是否安全、可靠、正常。c.打開(kāi)管路中砂水分離器入水閥。

d.啟動(dòng)電機(jī)，檢查螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、運(yùn)行檢查：

a.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異常噪音、振動(dòng)及卡滯現(xiàn)象。b.注入污水，檢查是否有異常噪音及振動(dòng)。

c.正常運(yùn)行中檢查減速箱及電機(jī)溫度，以及減速箱的油位是否正常。d.檢查排砂性，是否因水量過(guò)大而溢流。

3、停車： a.正常停車：先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器。

b.緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。

4、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

a.間歇運(yùn)行時(shí)，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然

后開(kāi)啟砂水分離器，關(guān)閉壓縮空氣。b.雨季應(yīng)連續(xù)運(yùn)行砂水分離器。

自動(dòng)運(yùn)行方式：按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，首先啟動(dòng)旋流沉沙機(jī)，2-4 小時(shí)后打開(kāi)風(fēng)機(jī)和洗沙閥，洗沙10-15 分鐘，然后關(guān)閉洗沙閥，開(kāi)提沙閥，5-15 分鐘關(guān)閉風(fēng)機(jī)和提沙閥，讓沙水分離器再運(yùn)行10-20分鐘，結(jié)束第一個(gè)循環(huán)，旋流沉沙機(jī)一直運(yùn)行，進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)，2-4 小時(shí)開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)提沙閥等。

5、保養(yǎng)與檢修：

? 每個(gè)班次檢查電機(jī)和減速機(jī)的軸承部位溫度是否正常，最高不得超過(guò)70 度，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

? 每個(gè)班次檢查減速機(jī)油位，如有漏油應(yīng)及時(shí)處理

? 每個(gè)班次檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，軸承、傳動(dòng)部件是否有異常震動(dòng)和噪聲。? 每月向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入潤(rùn)滑脂

? 每月檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)，若潤(rùn)滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換。? 每六個(gè)月更換減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，該潤(rùn)滑油采用90#工業(yè)齒輪油。四、一休化旋流沉砂池的提砂裝置是底部的無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)設(shè)備是間接運(yùn)行，將沉積在沉砂池底部漏斗罐的砂子，一點(diǎn)一點(diǎn)向上提砂，最終通過(guò)導(dǎo)流槽落入垃圾車。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，一定要巡檢查看排砂情況是否正常。

第五章 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.1 檢查機(jī)組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。

1.2 檢查軸承油杯是否已加注好潤(rùn)滑脂（按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間定期加注潤(rùn)滑脂，定期

清洗，更新潤(rùn)滑脂）。1.3 盤車檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無(wú)異常聲響。

1.4 初次啟動(dòng)前，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式（一開(kāi)即停）檢查機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。1.5 確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口閥門關(guān)閉，出口閥關(guān)閉。

1.6 開(kāi)通冷卻水管，供水壓力不能超過(guò)0.2Mpa,保持暢通。查看控制柜面板上的各顯示 儀表顯示是否正常，打開(kāi)控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過(guò)的應(yīng)通知電氣檢修人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看檢修，排除故障。1.7 檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇葉片是否完好，如有開(kāi)裂或缺損，應(yīng)通知檢修人員急時(shí)更換（因 風(fēng)扇葉片長(zhǎng)時(shí)間調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)性能下降，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易開(kāi)裂，產(chǎn)生故障。一般兩年更換整套風(fēng)扇）。

1.8 啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復(fù)后，方可啟動(dòng)。

2、啟動(dòng)與運(yùn)行

2.1 將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)合閘，給電控制柜送電。

2.2 手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)，然后按下合閘按鈕，機(jī)組開(kāi)始啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)一般設(shè)定是限流啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)（10s~15s)，風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，自動(dòng)切換到工頻模式，完成啟動(dòng)工作。操作人員應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)前后軸承及中間隔板、電機(jī)前后軸承有無(wú)雜音，若有磨擦或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因。

2.3 確認(rèn)無(wú)異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動(dòng)（手動(dòng)）蝶閥開(kāi)關(guān)旋鈕撥至開(kāi)閥位置（手動(dòng)），出風(fēng)口閥門緩慢開(kāi)啟，將閥門開(kāi)啟度打開(kāi)到5%左右時(shí)，停止開(kāi)閥。

2.4 將進(jìn)風(fēng)閥緩慢打開(kāi)，同時(shí)觀察電流表的讀數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門的開(kāi)啟度，使運(yùn)行電流控制在額定電流50%左右。將出風(fēng)口閥門打開(kāi)至60%～90%。繼續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門的開(kāi)度（確保運(yùn)行電流在50%～90%額定電流內(nèi)），滿足工藝運(yùn)行所需要的風(fēng)壓或風(fēng)量即可。

2.5 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70 度，夏季小于80 度。2.6 經(jīng)常檢查機(jī)組的振動(dòng)（包括喘振）和噪聲情況。2.7 定期記錄各儀表的讀數(shù)。（包括運(yùn)行電流、出口壓力等）。

3、停機(jī)

3.1 關(guān)閉進(jìn)口閥門。3.2 按下分閘按鈕。

3.3 將選擇開(kāi)關(guān)復(fù)位到0 位置。按下急停按鈕。3.4 將電源開(kāi)關(guān)分閘。

4、設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)：

4.1 當(dāng)曝氣池水位每上升一米，鼓風(fēng)機(jī)的空氣溫度將上升10 度。4.2 鼓風(fēng)機(jī)后軸承座冷卻水進(jìn)水壓力不能過(guò)高，保持進(jìn)水壓力小于0.2Mpa,如果壓力過(guò)高，水會(huì)浸入軸承座內(nèi)，破壞潤(rùn)滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。4.3 后軸承損壞的原因有：

4.3.1 冷卻水壓力過(guò)高，水浸入到軸承座內(nèi)。4.3.2 潤(rùn)滑脂加注過(guò)多。4.3.3 設(shè)備喘振造成。

4.4 離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)保持在額定電流的50%～90%，如長(zhǎng)時(shí)間低于50%，會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，容易造成后軸承的損壞。4.5 如是變頻方式控制的鼓風(fēng)機(jī)，可調(diào)頻率應(yīng)操持在45～50HZ,（普通電機(jī)）如果運(yùn)行頻率太底，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，因電機(jī)是采用同軸風(fēng)冷風(fēng)扇，導(dǎo)致散熱不好，電機(jī)容易燒壞。

4.6 在進(jìn)風(fēng)閥門和出風(fēng)口閥門同時(shí)關(guān)閉的情況，鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)35 分鐘，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞，在完成鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)將急時(shí)將出風(fēng)口閥門打開(kāi)，開(kāi)度為5%左右。防止長(zhǎng)時(shí)間憋壓。

4.7 鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，是以環(huán)境溫度為20 攝氏度來(lái)設(shè)計(jì)的，因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當(dāng)環(huán)境溫度第升高1 度時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的工作效力將下降20mm 水頭，（環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣密度變小，使鼓風(fēng)機(jī)在與設(shè)計(jì)環(huán)境溫度20 攝氏度運(yùn)行狀況相比，此時(shí)的工作效力降低，風(fēng)壓也相繼減小。）第六章 潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水推進(jìn)器操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)熟悉推進(jìn)器的構(gòu)造及工作原理。

二、確保電機(jī)電源線連接正確，供電電壓正常。

三、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

四、操作開(kāi)關(guān)分為手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制，撥“手動(dòng)”檔位，按下“開(kāi)”按鈕為開(kāi)，按起“?！卑粹o為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

五、第一次啟動(dòng)前或是檢修恢復(fù)安裝時(shí)，將攪拌器放入水中，讓水浸過(guò)攪拌器葉輪最高點(diǎn)20厘米，電源電纜線應(yīng)用電纜卡子卡穩(wěn)，防止葉片打壞。點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，查看葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備要求一致，如方向不對(duì)，關(guān)閉電源調(diào)相。再點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)，正確后恢復(fù)安裝。試運(yùn)行設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行效果。（設(shè)備的推流方向與工藝設(shè)備運(yùn)行方向是否一致。）

六、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30 秒。

七、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向設(shè)備主管反映情況。

八、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，在電源開(kāi)頭處掛維修警示牌，嚴(yán)禁合閘，確保其它人員啟動(dòng)設(shè)備。

九、每月將潛水?dāng)嚢铏C(jī)提出池子，檢查攪拌機(jī)扇葉有無(wú)開(kāi)裂和變形，該情況一旦出現(xiàn)，應(yīng)立即進(jìn)行維修后方可繼續(xù)使用.第七章 閘門操作規(guī)程

一、閘門使用的要點(diǎn)：

a.在使用電動(dòng)閘門時(shí)，應(yīng)先檢查手輪是否脫開(kāi)，轉(zhuǎn)換手柄是否在電動(dòng)的位置上。確認(rèn)無(wú)誤再開(kāi)啟。

b.在手動(dòng)開(kāi)閉閘門時(shí)應(yīng)注意，如果有阻澀說(shuō)明絲桿、閘板有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，應(yīng)排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)。閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)（不包括空轉(zhuǎn)）。將閘門開(kāi)度指示器調(diào)整到正確的位置，閘門在全關(guān)時(shí)指向“關(guān)”，全開(kāi)時(shí)指向“開(kāi)”。對(duì)于絲桿與連接桿較長(zhǎng)的閘門，在關(guān)閉時(shí)，要密切注意絲桿的彎曲現(xiàn)象。

第八章 刮吸泥機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)行管理、根據(jù)池組設(shè)置，進(jìn)水量的變化，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時(shí)間。、及時(shí)清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。3、二沉池必須連續(xù)排泥。、刮泥機(jī)待修或停機(jī)應(yīng)將污泥排凈。、巡視時(shí)要勤聽(tīng)設(shè)備是否有異聲，是否有部件松動(dòng)，如有及時(shí)處理。

6、做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

二、安全操作與維護(hù)保養(yǎng)、按照設(shè)備操作規(guī)程操作刮泥機(jī)。、上池巡視排浮渣，清掃時(shí)，必須兩人以上，冬季更應(yīng)注意安全，積雪結(jié)冰時(shí)，必須停機(jī)掃雪除冰。、停運(yùn)的池子應(yīng)放空，定期開(kāi)動(dòng)刮泥機(jī)。4、定期檢修刮泥機(jī)的行走機(jī)構(gòu)。、二沉池應(yīng)每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內(nèi)是否有死區(qū)；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脫落等。、運(yùn)行工負(fù)責(zé)設(shè)備檢修及例行保養(yǎng)，定期加潤(rùn)滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第九章 中心傳動(dòng)單管刮泥機(jī)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備：

啟動(dòng)前，檢查電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，軌道應(yīng)清潔，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)卡死現(xiàn)象。

二、刮泥機(jī)啟動(dòng)：

準(zhǔn)備就緒后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，刮泥機(jī)開(kāi)始運(yùn)行；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承、電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)噪音，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)。

三、運(yùn)行檢查：

運(yùn)行中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承、電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)噪音，潤(rùn)滑油是否符合要求等。

四、緊急停車：

出現(xiàn)如下情況之一，應(yīng)按緊急停車按鈕，使刮泥機(jī)停止運(yùn)行： 1.軸承、電機(jī)、減速機(jī)三者之一出現(xiàn)異常噪音； 2.軌道上無(wú)法及時(shí)清除影響運(yùn)行的障礙； 3.潤(rùn)滑油出現(xiàn)漏油現(xiàn)象； 4.軸承溫度超過(guò)65℃。

五、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、停車時(shí)間超過(guò)工藝規(guī)定要求時(shí)，或者是需要較長(zhǎng)時(shí)間才能排除故障再重新開(kāi)車時(shí)，如果啟動(dòng)困難，應(yīng)將污泥排除后再啟動(dòng)電機(jī)；

2、刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁軌道上有障礙物，絕對(duì)禁止軌道上站立人；

3、本機(jī)在運(yùn)行時(shí)突然停車，時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)2 小時(shí)；

4、嚴(yán)禁推動(dòng)行走裝置。

第十章 加藥系統(tǒng)操作說(shuō)明

污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑設(shè)備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作流程、應(yīng)急停機(jī)處理。并按此操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。

一、操作前準(zhǔn)備：

a.根據(jù)所配制藥液的濃度，計(jì)算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。b.電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，打開(kāi)攪拌機(jī)構(gòu)開(kāi)關(guān)，使之旋轉(zhuǎn)。

c.根據(jù)所配制藥液的濃度，計(jì)算出溶質(zhì)的投加量，將定量的溶質(zhì)緩慢投入攪拌桶內(nèi)。d.加藥時(shí)，邊加藥邊攪拌，使藥液的混合比較充分。

e.藥液配制完成后，在規(guī)定的溶解時(shí)間以后，打開(kāi)出藥閥門，使藥液流入溶解槽。

二、加藥裝置啟動(dòng)：

啟動(dòng)計(jì)量泵，調(diào)節(jié)好所需藥液流量，向系統(tǒng)投加藥劑。

三、運(yùn)行中檢查：

運(yùn)行中要經(jīng)常檢查加藥罐中藥液的液位，攪拌器和計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，計(jì)量泵排出藥液的流量是否符合規(guī)定要求。

四、緊急停車：

設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即停車，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。

五、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

a.每次啟動(dòng)設(shè)備前，做常規(guī)清掃、檢查，防止有害雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備而損害設(shè)備。b.防止藥液濺出，否則應(yīng)立即清洗。

六、保養(yǎng)與檢修：

若不連續(xù)使用，每次使用后，應(yīng)排空并清洗設(shè)備，以保證管路的暢通。

第十一章 計(jì)量泵的使用規(guī)程

一、使用前檢查

a.確認(rèn)泵已固定在架上。b.確認(rèn)管路安裝無(wú)泄漏。

c.確認(rèn)泵進(jìn)出口管路中的截止閥已全部打開(kāi)，以便觀察泵出口是否有流量。d.將計(jì)量泵出口流量調(diào)至0%（沖程調(diào)節(jié)旋鈕4）。

e.啟動(dòng)泵，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵體上箭頭方向一致。

二、啟動(dòng)計(jì)量泵

a.完成上述檢查后，接通電源，正式啟動(dòng)泵。b.觀察并辨別是否有不正常聲音。c.確認(rèn)沖程調(diào)節(jié)手柄未被鎖緊。

d.從0～100%調(diào)節(jié)流量，觀察泵出口流量是否變化，以及物料在通過(guò)泵出口單向閥時(shí)的噪音。

e.將流量調(diào)至設(shè)定值，并鎖緊沖程調(diào)節(jié)手柄。

三、停泵

切斷電源。如長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)放空泵腔內(nèi)的液體，用清水沖洗干凈。

第十二章 污泥螺桿泵操作規(guī)程

1、操作前檢查

（1）根據(jù)工藝要求檢查管路上的的閥門，要求全開(kāi)的閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置，應(yīng)關(guān)閉的閥門要關(guān)閉。

（2）檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。（3）檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。（4）檢查泵的壓力表、流量表是否正常。

2、操作前準(zhǔn)備

（1）操作者必須熟悉工藝規(guī)程要求，按照主管要求和工藝進(jìn)行操作其他人不得擅自操作本設(shè)備。

（2）開(kāi)啟前，確認(rèn)后處理設(shè)備是處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、操作要點(diǎn)

開(kāi)車：在確認(rèn)啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查一切正常后，方可啟動(dòng)運(yùn)行。（1）接通電源，啟動(dòng)水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

（2）泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的運(yùn)行頻率來(lái)控制流量。

4、運(yùn)行檢查事項(xiàng)

（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車檢查。

（2）檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。（3）檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和密封的泄漏情況。（4）電機(jī)溫度不得大于70°C，如溫度過(guò)高應(yīng)停車檢查。（5）檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常，封油是否夠位。

（6）采取必要措施，防止大塊雜物進(jìn)入螺旋泵而引發(fā)故障。

5、停車：

（1）按下停機(jī)按鈕，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)泥閥。

（2）在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。

第十三章 帶式濃縮壓濾一體機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.1 檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無(wú)松動(dòng)。

1.2 檢查各運(yùn)動(dòng)部件、軸承潤(rùn)滑是否注油,變頻調(diào)速減速機(jī)有無(wú)足夠的油位.1.3 兩濾帶間有無(wú)雜物、硬物,濾帶位置是否對(duì)中,濾網(wǎng)是否沖洗干凈.1.4 刮泥板刃面是否與輥母線平行,間隙是否合理.1.5 氣源三聯(lián)體中減壓閥的壓力是否調(diào)好（一般0.4Mpa左右),油霧器內(nèi)的逗平油應(yīng)在正常刻度線.積水杯內(nèi)的水應(yīng)排干凈。1.6 各張緊和調(diào)偏氣路檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常.1.7 水箱或中水池是否保持一定的水位,滿足生產(chǎn)用水需求，水管(尤其是噴嘴)有無(wú)堵塞.1.8 檢查加藥裝置是否進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

1.9 檢查空壓機(jī)、沖洗水泵、加藥泵和污泥泵及污泥管路、加藥管路、沖洗管路上的閥門應(yīng)處于正常要求狀態(tài)。

2、啟動(dòng)

手動(dòng)操作時(shí)需將操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng).2.1 觀察空壓機(jī)出口閥門是否打開(kāi)，啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)節(jié)漲緊氣源壓力，觀察濾帶松緊程度，所體管路上設(shè)有氣體壓力傳感氣開(kāi)關(guān)，與控制電路聯(lián)鎖，如果氣壓不足或是傳感器損壞，系統(tǒng)將無(wú)法啟動(dòng)。

2.2 檢查沖洗水閥門是否打開(kāi)，然后啟動(dòng)沖洗水泵，觀察沖洗管路及清洗噴頭出水是否正常，排水是否正常。

2.3 啟動(dòng)濃縮機(jī)、壓濾機(jī)觀察各傳動(dòng)輥工作情況，人工用手撥動(dòng)上部濃縮帶和下部壓濾帶的停機(jī)保護(hù)裝置，看設(shè)備是否保護(hù)停機(jī)，避免濾帶在出現(xiàn)跑偏情況下，自動(dòng)糾偏不過(guò)來(lái)，設(shè)備能夠自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，保護(hù)濾帶不會(huì)跑偏損壞。再次啟動(dòng)設(shè)備，檢查各個(gè)輥軸的軸承運(yùn)行的聲音和振動(dòng)情況，檢測(cè)運(yùn)行是否正常。然后啟動(dòng)污泥輸送機(jī)。2.4 按動(dòng)絮凝攪拌器啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌器，觀察攪拌器是否正常工作。

2.5 觀察加藥和進(jìn)泥的閥門是否打開(kāi)，啟動(dòng)加藥泵后再啟動(dòng)污泥泵向絮凝攪拌器輸送 污泥及藥液。

2.6 調(diào)整濾帶運(yùn)行速度，使其與污泥量匹配，以使設(shè)備達(dá)到最佳處理效果。

2.7 工作中應(yīng)隨時(shí)觀察污泥絮凝狀態(tài)，調(diào)節(jié)污泥流量和加藥量，初始污泥流量應(yīng)由小變大，使帶壓機(jī)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

2.8 隨時(shí)觀察氣源壓力、沖洗水壓力是否正常。

3、停機(jī) 手動(dòng)停機(jī)

3.1 關(guān)閉污泥泵、加藥泵，停止進(jìn)泥加藥。

3.2 過(guò)幾分鐘后關(guān)閉絮凝攪拌器，打開(kāi)底部放空閥門，放空攪拌罐內(nèi)的污泥，避免污積沉積、板結(jié)硬化，堵塞設(shè)備管路和攪拌罐出泥口。如有清水沖洗系統(tǒng)，按操作要求將螺桿泵內(nèi)的污泥和管路內(nèi)的污泥運(yùn)行清洗干凈。

3.3 觀察濾帶,待清水將濾帶沖洗干凈后,依次關(guān)掉濃縮機(jī)、壓濾機(jī)，沖洗水泵,最后關(guān)閉空壓機(jī)，切斷電源。在空壓機(jī)將放空閥門打開(kāi)，放空管路和空壓機(jī)內(nèi)的氣源。最后關(guān)閉污泥螺旋輸送機(jī)。

3.4 每次操作結(jié)束后應(yīng)對(duì)濃縮帶下部的集水槽內(nèi)的積泥沖洗干凈、下部壓濾帶機(jī)器及周圍場(chǎng)地進(jìn)行清洗，保持機(jī)器及周圍場(chǎng)地整潔.(注意電氣元件和電機(jī)不要濺水)

4、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

4.1 帶負(fù)荷運(yùn)行前應(yīng)空載運(yùn)行幾分鐘。

4.2 沖洗濾帶的噴嘴和集水槽應(yīng)經(jīng)常沖洗或疏通。4.3。運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)清除刮泥板上積聚的毛發(fā)等雜物。4.4 長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)將絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥放空。

4.5 嚴(yán)禁操作人員在主機(jī)運(yùn)行時(shí)將手伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)的濾帶及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi)側(cè)。4.6 操作人員應(yīng)做好機(jī)房?jī)?nèi)的通風(fēng)工作。4.7 急停

運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備異?；蚴菄?yán)重跑偏、加藥系統(tǒng)不正?；蚴瞧渌收蠒r(shí)，需要急時(shí)按下停機(jī)按鈕。

第十四章 螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程

1、操作前檢查

(1)啟動(dòng)前，檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是滿足要求；(2)檢查電源裝置是否安全、可靠、正常。

(3)啟動(dòng)電機(jī)，檢查螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、操作前準(zhǔn)備

(1)操作者必須熟悉工藝規(guī)程要求，按照主管要求和工藝進(jìn)行操作其他人不得擅自動(dòng)用本設(shè)備。

(2)開(kāi)啟前，確認(rèn)后續(xù)各構(gòu)筑物及設(shè)備是否處于運(yùn)行狀態(tài)。

3、操作要點(diǎn)

(1)正常停車：停止脫泥后，等輸送機(jī)內(nèi)的污泥輸送清理干凈后，最后關(guān)閉輸送機(jī)。(2)緊急停車：累旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障后，應(yīng)急時(shí)關(guān)閉輸送機(jī)，同時(shí)也要關(guān)閉：污泥螺矸泵、加藥泵、帶壓機(jī)或離心式脫水機(jī)，待故障排除后,清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)的污泥，方可再次啟動(dòng)。

4、運(yùn)行檢查事項(xiàng)

(1)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異常噪音、振動(dòng)及卡滯現(xiàn)象；(2)注入污水，檢查是否有異常噪音及振動(dòng)；

（3）正常運(yùn)行中檢查減速箱及電機(jī)溫度，以及減速箱的油位是否正常。

5、保養(yǎng)與維護(hù)

（1）查看設(shè)備U 形槽內(nèi)的聚乙烯板磨損情況，如有出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象，應(yīng)急時(shí)更換。（2）定期檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)，若潤(rùn)滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換；該潤(rùn)滑油采用90#工業(yè)齒輪油

（3）檢查主軸與無(wú)軸螺旋是否有裂隙，無(wú)軸螺旋彎曲、變形現(xiàn)象，如有問(wèn)題，急時(shí)報(bào)修處理。

第十五章 中央控制室操作規(guī)程

一、啟動(dòng)UPS 電源，啟動(dòng)工控機(jī)和屏幕，啟動(dòng)完成后顯示污水廠控制總畫面。了解廠區(qū)內(nèi)整個(gè)污水處理工藝流程，及各種設(shè)備的啟停在“Window”中的設(shè)定位置。確保路由器、交換機(jī)和光纜終端機(jī)正常工作和線路連接正常。

二、根據(jù)工藝的要求及時(shí)地輸出各種設(shè)備的控制畫面，進(jìn)行自動(dòng)操作。

三、各班應(yīng)隨時(shí)觀察進(jìn)、出水的流量、PH 值、液位、ORP、DO、泥位計(jì)、水損儀、MLSS、出水SS、COD、NH3—N 等參數(shù)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

四、密切注意各種運(yùn)行設(shè)備是否出現(xiàn)故障或異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即匯報(bào)并及時(shí)處理。

五、離心泵、鼓風(fēng)機(jī)、污泥泵、推流器等主要大功率設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，做好巡查記錄工作。輪流運(yùn)行，格柵機(jī)、除砂機(jī)應(yīng)定時(shí)啟動(dòng)除渣。

六、認(rèn)真填寫各種生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表并做好交接班工作。

七、做好日常環(huán)境衛(wèi)生工作。

第十六章 紫外消毒安全操作規(guī)程

一、紫外消毒設(shè)備運(yùn)行前首先由電工檢查各燈管電源接口有無(wú)短路現(xiàn)象，確保設(shè)備電氣組處于正常狀態(tài)。

二、有水通過(guò)的情況下，室內(nèi)空調(diào)開(kāi)啟前提下，方可開(kāi)啟消毒設(shè)備。決不允許設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、消毒設(shè)備開(kāi)啟后，從控制電腦上查看消毒燈管的運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常和故障立即停車檢查。

四、排水時(shí)注意控制排水量，防止水位漫過(guò)消毒燈管，導(dǎo)致電器進(jìn)水。

五、當(dāng)排水結(jié)束時(shí)，關(guān)閉消毒設(shè)備。

六、消毒設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作人員不得進(jìn)入紫外消毒渠。

七、定期對(duì)燈管表面污物進(jìn)行清理，避免影響消毒效果，清理前關(guān)閉設(shè)備1 小時(shí)方可進(jìn)行。

第十七章 電動(dòng)單軌吊車操作規(guī)程

一、電動(dòng)葫蘆由專人操作，操作者應(yīng)了解葫蘆的結(jié)構(gòu)、性能。

二、不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以防止機(jī)件永久性變形及其他事故。

三、工作完畢后，應(yīng)將吊鉤上升到地面2 米以上的高度，并切斷總電源。

四、不要傾斜起吊，以免損壞導(dǎo)絕裝置，不得超負(fù)荷使用。

五、根據(jù)使用情況，定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查。

六、限位器防止吊鉤上升或下降超過(guò)極限位置而設(shè)置的安全裝置，不能當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)，經(jīng)常使用。

七、重物下降時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重自溜時(shí)，不必驚慌失措，不能斷電停車，應(yīng)一直按“下降”按鈕，使重物按正常下降速度降至地面，再檢查葫蘆。

八、嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”原則，做好相關(guān)的安全措施。

1、指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊；

2、超載不吊；

3、工件或吊物捆綁不牢不吊；

4、吊物上面有人不吊；

5、安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效者不吊；

6、工件埋在地下，與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊；

7、光線陰暗視線不清不吊；

8、棱角物件無(wú)防切割措施不吊；

9、斜拉外拽工件不吊。

第十八章 機(jī)電修理操作規(guī)程

一、做好機(jī)械電氣設(shè)備維修工作，定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

二、發(fā)生故障及時(shí)處理，確保機(jī)械電氣設(shè)備完好率。

三、修理前，檢查所帶的一切工具和修理材料是否齊全，做好修理前的準(zhǔn)備工作。

四、修理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守遵守安全操作規(guī)范并先做好安全措施，切斷電源，關(guān)閉閥門后進(jìn)行修理，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

五、機(jī)械電氣設(shè)備修理完畢后，需和操作人員一同試用，運(yùn)行正常后方可交付使用。

六、修理完畢后應(yīng)清理場(chǎng)地，做到工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和整潔。

七、做好修理臺(tái)賬記錄。

第十九章 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程

一、井下、池內(nèi)作業(yè)必須有主管工藝、設(shè)備技術(shù)員簽字同意。要確定注意事項(xiàng)，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如安全帶、繩索等。

二、井下、池內(nèi)作業(yè)，必須明確分工，指定負(fù)責(zé)人，安全員、搶救人員。作業(yè)人數(shù)不得少于3 人。

三、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后，安全帶上的保險(xiǎn)繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。

四、下井、下池前需強(qiáng)制通風(fēng)。如無(wú)強(qiáng)制通風(fēng)條件，應(yīng)使其自然通風(fēng)半小時(shí)以上，使用可燃?xì)怏w、硫化氫和氧氣含量檢測(cè)器檢測(cè)合格方可作業(yè)。作業(yè)中連續(xù)測(cè)量有害氣體濃度，不符合工作要求時(shí)，必須立刻上井、上池。

五、井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達(dá)半小時(shí)后，必須替換。

六、井下、池內(nèi)作業(yè)完成，須及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。

第二十章 自控分析儀表周期檢定規(guī)程

一、為防止大量臟污物損害傳感器，影響測(cè)量值的準(zhǔn)確性，必須對(duì)相關(guān)探頭周 期進(jìn)行清洗。

1、液位計(jì)、污泥泥位計(jì) ①清洗周期為2 周；

②清洗時(shí)要用柔軟的毛刷或擦鏡紙，防止刮傷鏡片。

2、溶解氧分析儀

①清洗周期為1 個(gè)月； ②清洗步驟如下：

A、關(guān)掉電源，然后取出探頭； B、擦試電極和探頭的表面；

C、沖洗探頭，然后重新裝好外殼； D、啟動(dòng)探頭。

3、ORP 計(jì)

①清洗周期為2 個(gè)月；

②清洗電極時(shí)用脫脂棉輕輕擦洗。

二、為防止檢測(cè)儀表長(zhǎng)期檢測(cè)產(chǎn)生偏差，必須對(duì)相關(guān)探頭周期進(jìn)行標(biāo)定，并做 記錄。

三、對(duì)相關(guān)儀表的易損件應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)不能正常工作的部件，應(yīng)及時(shí)予以修 理或更換。

第二十一章 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程

一、高壓部分：

兩路10 千伏電源進(jìn)線一路運(yùn)行，一路備用。操作人員倒閘操作時(shí)需要執(zhí)行 以下規(guī)定：

1、操作人員必須由持有高壓電工證的電工進(jìn)行。

2、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須由電氣工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員承擔(dān)。

3、操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用品。

4、在確保一路電源斷開(kāi)的情況下，才能投入另一路電源。

5、斷電時(shí)，先斷開(kāi)低壓柜總開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)通往變壓器的高壓開(kāi)關(guān)柜，在斷開(kāi)相應(yīng)的進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān)柜。此時(shí)，高壓柜上的指示是紅燈滅，綠燈亮。

6、送電時(shí)先合上進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān)柜，然后才能合上送往變壓器的高壓開(kāi)關(guān)，此時(shí)，高壓柜上的指示是紅燈亮，綠燈滅。

7、在突然停電的情況下，必須查明原因，根據(jù)原因情況，決定可否送電。

8、在高壓計(jì)量柜中查看電量使用情況，做好操作記錄，并定期整理存檔。

二、低壓部分：

操作人員倒閘操作時(shí)需要執(zhí)行以下規(guī)定：

1、操作人員必須由持有電工證的電工進(jìn)行。

2、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須由電氣工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員承擔(dān)。

3、操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用品。

4、斷電時(shí)，先斷開(kāi)各配電柜開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)相應(yīng)的進(jìn)線開(kāi)關(guān)。

5、一路運(yùn)行送電時(shí)先合上進(jìn)線開(kāi)關(guān)柜，再合上電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，然后才能合上送往各配電柜的開(kāi)關(guān)。

6、做好操作記錄，并定期整理存檔。

7、拆除接地線時(shí)，先拆導(dǎo)體端，再拆接地端。第二十二章 化學(xué)需氧量操作規(guī)程

一、含義

化學(xué)需氧量反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度，水中還原性物質(zhì)包括有機(jī)物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等。水被有機(jī)物污染是很普遍的，因此化學(xué)需氧量也作為有機(jī)物相對(duì)含量的指標(biāo)之一。

二、方法原理

在強(qiáng)酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì)，過(guò)量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的氧。

三、分析方法

重鉻酸鉀法《GB11914-89》測(cè)定下限：30mg/L

四、儀器和試劑

1、回流裝置：帶250ml錐形瓶的全玻璃回流裝置（如取樣量在30ml以上，采用500ml錐形瓶的全玻璃回流裝置）。

2、加熱裝置：電熱板或變組電爐。3、50ml酸式滴定劑

4、試劑

（1）重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液（1/6=0.2500mol/L）稱取預(yù)先在120℃烘干2h的基準(zhǔn)或優(yōu)級(jí)純重鉻酸鉀12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶，稀釋至標(biāo)線，搖勻。（2）試亞鐵靈指示液:稱取1.485g鄰菲啰啉，0.695g硫酸亞鐵溶于水中，稀釋至100ml，貯于棕色瓶?jī)?nèi)。

（3）硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶于水，邊攪拌便緩慢加入20ml濃硫酸，冷卻后移入1000ml容量瓶中，加水稀釋至標(biāo)線，搖勻。臨用前，用重鉻酸鉀 標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定。

標(biāo)定方法：準(zhǔn)確移取10.00ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液與500ml錐形瓶中，加水稀釋至110ml左右，緩慢加入30ml濃硫酸，混勻。冷卻后，加入三滴試亞鐵靈指示液（約0.15ml）用硫酸亞鐵銨滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色及為終點(diǎn)。

（4）硫酸－硫酸銀溶液：與2500ml濃硫酸中加入25g硫酸銀。放置1-2d，不時(shí)搖動(dòng)使其溶解（如無(wú)2500ml容器，可在500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀）。（5）硫酸汞：結(jié)晶或粉末。

五、分析步驟

1、取20.0ml混合均勻的水樣，（或適量水樣稀釋至20.0ml）置250ml磨口的回流錐形瓶中，準(zhǔn)確加入10.0ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液及數(shù)粒潔凈的玻璃珠，連接回流冷凝管，從冷凝管上口緩慢加入30.0ml硫酸-硫酸銀溶液，輕輕搖動(dòng)錐形瓶混合均勻，加熱回流2小時(shí)（自沸騰時(shí)計(jì)時(shí)）。

注：1）對(duì)于化學(xué)需氧量高的廢水樣，先取適量加試劑后加熱觀察，變綠稀釋至變色不明顯。稀釋時(shí)所取廢水水量不得少于5ml，可多次逐級(jí)稀釋。

2）廢水中氯離子含量超過(guò)30mg/L時(shí)，應(yīng)先把0.4g硫酸汞加入回流瓶中，再加水樣，混勻。以下操作同上。

2、冷卻后，用80ml水從上部沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶，溶液總量不得少于140ml，否則因酸度太大，滴定終點(diǎn)不明顯。

3、再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色為終點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵銨的用量。

4、測(cè)定水樣的同時(shí)，以20.0ml蒸餾水，按同步操作作空白實(shí)驗(yàn)，記錄用量。

六、計(jì)算

1、標(biāo)定硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的計(jì)算公式 C[(NH4)2Fe(S04)] = 0.2500310.0/V 式中：C—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L）;V—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的用量（ml）

2、測(cè)定CODcr的計(jì)算公式：

CODcr（O2，mg/L）=（V0 – V1）3C3831000/V 式中： C—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L）V0—滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）V1—滴定樣品時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）V —水樣體積（ml）—氧（1/20）摩爾質(zhì)量（g/mol）

七、質(zhì)控要求

六個(gè)實(shí)驗(yàn)室分析COD為150mg/L的鄰笨二甲酸氫鉀統(tǒng)一分發(fā)標(biāo)準(zhǔn)溶液，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為4.3%；實(shí)驗(yàn)室間相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為5.3%。

八、注意事項(xiàng)

1、水樣加熱回流后，溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入少量的1/5－4/5為宜。

2、用鄰笨二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測(cè)試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時(shí)，由于每克鄰笨二甲酸氫鉀的理論CODCr為1.167g，所以溶解0.4251L鄰笨二甲酸氫鉀與重蒸餾水中，轉(zhuǎn)入1000mL 容量瓶，用重蒸餾水稀釋至標(biāo)線，使之成為500mg/L的CODCr標(biāo)準(zhǔn)溶液。用時(shí)新配。CODCr的測(cè)定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。

第二十三章 PH 操作規(guī)程

一、含義

pH值為水中氫離子的負(fù)對(duì)數(shù)。pH值可間接地表示水地酸堿程度。pH值是水化學(xué)中常用的最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。由于pH值受水溫影響而變化，測(cè)定時(shí)應(yīng)在規(guī)定的溫度下進(jìn)行，使用與水樣的pH值相近的標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液對(duì)儀器進(jìn)行校正。

二、方法原理

以玻璃電極為指示電極，銀和氯化銀電極為參比電極構(gòu)成的復(fù)合電極放到水樣中，組成工作電池，根據(jù)能斯特方程，25℃時(shí)每變化一個(gè)單位的pH值，工作電池的電位差就變化59mv,用標(biāo)準(zhǔn)pH值溶液校準(zhǔn)并經(jīng)過(guò)溫度補(bǔ)償后，水樣的pH值就可以從pH計(jì)上直接讀出。

三、監(jiān)測(cè)方法

《玻璃電極法》GB/T6920-1986

四、試劑的配制

1、水將電導(dǎo)率小于2us/cm的去離子水煮沸15分鐘，趕盡二氧化碳，加蓋冷卻至室溫，備用。

2、標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液甲、乙、丙：將標(biāo)準(zhǔn)溶液（pH=4.00、6.86、9.18 25℃）用無(wú)二氧化 碳水溶解后并稀釋至250ml，搖勻。

五、分析步驟

1、pH計(jì)和水樣準(zhǔn)備：打開(kāi)pH計(jì)預(yù)熱，放置水樣，使用之與標(biāo)準(zhǔn)溶液同溫。

2、pH復(fù)合電極準(zhǔn)備：檢查復(fù)合電極是否有氣泡，玻璃球有無(wú)裂痕，用去離子水沖洗電 極，再用濾紙輕輕吸掉電極上的水珠。

3、pH計(jì)校準(zhǔn)：（pH=6.86 25℃）儀器定位，再用標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液甲（pH=4.00 25℃）或 丙（pH=9.18 25℃）進(jìn)行斜率校正。

4、測(cè)定水樣：用待測(cè)水樣沖洗電極，再用電極輕輕攪動(dòng)水樣后，靜置，待讀數(shù)穩(wěn)定后（30s不變），記錄讀數(shù)。

5、清洗電極后并按要求保存電極。關(guān)閉儀器，做好記錄。

六、質(zhì)控要求

1、測(cè)量前，確保儀器已經(jīng)校準(zhǔn)。

2、測(cè)量不同樣品的pH值，為避免交叉污染，要仔細(xì)漂洗電極，清洗完后，用待測(cè)樣品再漂洗一下。

七、注意事項(xiàng)

1、不用時(shí)，將電極用水漂洗干凈，使污染減少到最小，在保護(hù)蓋里滴幾滴保存液或pH7.01緩沖液，不可以用去離子水或蒸餾水儲(chǔ)存電極。

2、pH電極底部的玻璃球?qū)o電十分敏感，盡量避免觸摸。電極老化后及時(shí)更換新電極。

3、如果發(fā)現(xiàn)電極干燥后，在保存液中或pH7.01的校準(zhǔn)液中至少浸泡1個(gè)小時(shí)，重新激活電極。

第二十四章 懸浮物操作規(guī)程

一、含義

地面水中存在懸浮物質(zhì)會(huì)使水體渾濁，透明度降低，影響水生生物的呼吸和代謝，甚至?xí)斐婶~(yú)類窒息死亡，懸浮物還與其它污染物作用發(fā)生絮凝沉淀，影響城市排水設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間還可能造成管道和河道阻塞，污水外溢，嚴(yán)重影響人民的生產(chǎn)和生活。

二、方法原理

懸浮物是指通過(guò)孔徑為0.45μm濾膜，截留在濾膜上并于103～105℃烘干至恒重的固體物。

三、監(jiān)測(cè)方法

濾膜法GB/T11901-1989）

四、試劑

蒸餾水或同等純度的水

五、測(cè)定步驟

1、濾膜準(zhǔn)備

用扁嘴無(wú)齒鑷子夾取濾膜放于事先恒重的稱量瓶里，移入烘箱中于103～105℃烘0.5h后取出置干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱其重量。反復(fù)烘干、冷卻、稱量，直至兩次稱量的重量差≤0.2mg。將恒重的濾膜正確地放在濾膜過(guò)濾器的濾膜托盤上，加蓋配套的漏斗，并用夾子固定好。以蒸餾水濕潤(rùn)濾膜，并不斷吸濾。

2、測(cè)定

量取充分混合均勻的水樣100ml抽吸過(guò)濾。使水分全部通過(guò)濾膜。再以每次10ml蒸餾水連續(xù)洗滌三次，繼續(xù)吸濾以除去痕量水分。停止吸濾后，仔細(xì)了出載有懸浮物的濾膜放在原恒重的稱量瓶里，移入烘箱中于103～105℃下烘干1h后移入干燥器中，使冷卻至室溫，稱其重量。反復(fù)烘干、冷卻、稱量，直至兩次稱量的重量差≤0.4mg為止。

六、質(zhì)控要求 按質(zhì)量管理文件《質(zhì)量保證工作細(xì)則》（JYWS-QA-GL011）要求執(zhí)行。

七、注意事項(xiàng)

1、漂浮或浸沒(méi)的不均勻固體物質(zhì)不屬于懸浮物質(zhì)，應(yīng)從采集的水樣中除去。

2、貯存水樣時(shí)不能加入任何保護(hù)劑，以防止破壞物質(zhì)的固、液相間的分配平衡。

3、濾膜上載留過(guò)多的懸浮物可能夾帶過(guò)多的水分，除延長(zhǎng)干燥時(shí)間外，還可能造成過(guò)濾困難，遇此情況，可酌情少取試樣。濾膜上懸浮物過(guò)少，則會(huì)增大稱量誤差，影響測(cè)定精度，必要時(shí)，可增大試樣體積。一般以5～100mg懸浮物量作為量取試樣體積的實(shí)用范圍。

第二十五章 生化需氧量操作規(guī)程

一、含義

生活污水與工業(yè)廢水中含有大量各類有機(jī)物。當(dāng)其污染水域后，這些有機(jī)物在水體中分解時(shí)要消耗大量溶解氧，從而破壞水體中氧的平衡，使水質(zhì)惡化。水體因缺氧造成魚(yú)類及其他水生生物的死亡。

水體中所含的有機(jī)物成分復(fù)雜，難以一一測(cè)定其成分。人們常常利用水中有機(jī)物在一定條件下所消耗的氧，來(lái)間接表示水體中有機(jī)物的含量，生化需氧量即屬于這類的一個(gè)重要指標(biāo)。

二、方法原理

生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)、特別是有機(jī)物所進(jìn)行的生物化學(xué)過(guò)程中消耗溶解氧的量。此生物氧化全過(guò)程進(jìn)行的時(shí)間很長(zhǎng)，如在20攝氏度下培養(yǎng)時(shí)，完成次過(guò)程需要100多天。目前國(guó)內(nèi)外普遍規(guī)定于20加減1攝氏度培養(yǎng)5d，分別測(cè)定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為BOD5值，以氧的毫克/升表示。

三、監(jiān)測(cè)方法

稀釋與接種法（GB7488—87）測(cè)定下限：2 mg/L本方法適用于測(cè)定BOD5大于或等于2mg/L，最大不超過(guò)6000mg/L的水樣。當(dāng)水樣BOD5大于6000mg/L，會(huì)因稀釋帶來(lái)一定的誤差。

四、儀器和試劑

1、恒溫培養(yǎng)箱 2、5—20L細(xì)口玻璃瓶。3、1000—2000ml量筒

4、玻璃攪棒：棒的長(zhǎng)度應(yīng)比所用量筒高度長(zhǎng)200mm。在棒的底端固定一個(gè)直徑比量筒底小、并帶有幾個(gè)小孔的硬橡膠板。

5、溶解氧瓶：250ml到300ml之間，帶有磨口玻璃塞并具有供水封用的鐘型口。

6、虹吸管，供分取水樣和添加稀釋水用。

7、試劑

（1）磷酸鹽緩沖溶液：將8.5酸二氫鉀，21.5g磷酸氫二鉀，33.4七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中，稀釋至1000ml。此溶液的PH應(yīng)為7.2。（2）硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中，稀釋至1000ml。（3）氯化鈣溶液：將27.5無(wú)水氯化鈣溶于水，稀釋至1000ml。（4）氯化鐵溶液：將0.25g六水合氯化鐵溶于水，稀釋至1000ml。（5）鹽酸溶液：將40ml鹽酸溶于水，稀釋至1000ml。

（6）氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水，稀釋至1000ml（7）亞硫酸鈉溶液：將1.575g亞硫酸鈉溶于水，稀釋至1000ml。此溶液不穩(wěn)定，需 每天配制。

（8）葡萄糖—谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將葡萄糖和谷氨酸在103攝氏度干燥1h后，各稱取150ml溶于水中，轉(zhuǎn)入1000ml容量瓶?jī)?nèi)并稀釋至標(biāo)線，混合均勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液臨用前配制。

（9）稀釋水：稀釋水的PH值應(yīng)為7.2，其BOD5應(yīng)小于0.2ml/L。(10)接種液：可以選擇以下任一方法，以獲得適用的接種液。

A、城市污水，一般采用生活污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。

B、表層土壤侵出液，取100g花園或植物生長(zhǎng)土壤，加入1L水，混合并靜置10min。取上清液供用。

C、用含城市污水的河水或湖水。D、污水處理廠的出水。

E、當(dāng)分析含有難于降解物質(zhì)的廢水時(shí)，在其排污口下游3——8km處取水樣作為廢水的馴化接種液。如無(wú)此種水源，可取中和或經(jīng)適當(dāng)稀釋后的廢水進(jìn)行連續(xù)曝氣，每天加入少量該種廢水，同時(shí)加入適量表層土壤或生活污水，使能適應(yīng)該種廢水的微生物大量繁殖。當(dāng)水中出現(xiàn)大量絮狀物或檢查其化學(xué)需氧量的降低值出現(xiàn)突變時(shí)，表明適用的微生物已進(jìn)行繁殖，可做接種液。一般馴化過(guò)程需要3——8d。（11）接種稀釋水

分取適量接種液，加入稀釋水中，混勻。每升稀釋水中接種液加入量為生活污水1—10ml；或表層土壤侵出液20—30ml；接種稀釋水的PH值應(yīng)為7.2。BOD值以在0.3—1.0mg/L之間為宜。接種稀釋水配制后應(yīng)立即使用。

五、分析步驟

1、樣品預(yù)處理（調(diào)PH接近7和水溫20℃左右）

2、不經(jīng)稀釋水樣的測(cè)定溶解氧含量高有機(jī)物少的地表水，可直接用虹吸法將水樣轉(zhuǎn)移到兩個(gè)溶解氧瓶中，轉(zhuǎn)移中不應(yīng)產(chǎn)生氣泡，待兩個(gè)溶解氧瓶充滿水樣后溢出少許，加塞。瓶?jī)?nèi)不應(yīng)留有氣泡。其中一瓶隨即測(cè)定溶解氧，另一瓶進(jìn)行水封后，放入培養(yǎng)箱中，在20℃±1℃培養(yǎng)5d。在培養(yǎng)過(guò)程中注意水封。培養(yǎng)經(jīng)過(guò)五晝夜后，棄去封口水，測(cè)定剩余的溶解氧。

3、需經(jīng)稀釋水樣的測(cè)定 ① 稀釋倍數(shù)的確定：

工業(yè)廢水：由重鉻酸鉀法測(cè)得的COD值確定，通常需要三個(gè)稀釋比。（0.075，0.15，0.25）三個(gè)系數(shù)。② 稀釋操作：

一般稀釋法：按照選定的稀釋比例，用虹吸法沿管壁先引入部分稀釋水與1000ml量筒中，加入需要量的均勻水樣，再加入稀釋水至800ml，用攪棒小心上下攪勻。注意防止氣泡。按不經(jīng)稀釋水樣的測(cè)定步驟操作。另取兩個(gè)溶氧瓶作空白試驗(yàn)。

六、計(jì)算

1、不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣 BOD5（mg/L）=c1-c2 c1——水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度，c2——水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后，剩余溶解氧濃度。

2、經(jīng)稀釋后培養(yǎng)的水樣

（c1-c2）-（B1-B2）f1 BOD5（mg/L）= f2 B1——稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧； B2——稀釋水在培養(yǎng)后的溶解氧； f1——稀釋水在培養(yǎng)液中所占比例； f2——水樣在培養(yǎng)液中所占比例。注：f1,f2的計(jì)算：例如培養(yǎng)液的稀釋比為3%，即3份水樣，97份稀釋水，則f1=0.97，f2=0.03。

七、質(zhì)控要求

三個(gè)實(shí)驗(yàn)室分析含300mg/L葡萄糖的統(tǒng)一分發(fā)標(biāo)準(zhǔn)液的BOD5值，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.1%；實(shí)驗(yàn)室間相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.1%。

八、注意事項(xiàng)

1、玻璃器皿應(yīng)徹底清洗干凈。先用洗滌劑浸泡清洗，然后用稀鹽酸浸泡，最后依次用自來(lái)水，蒸餾水洗凈。

2、稀釋倍數(shù)超過(guò)100倍時(shí)，應(yīng)預(yù)先在容量瓶中用水初步稀釋后，再取適量進(jìn)行最后稀釋培養(yǎng)。

第二十六章 氨氮操作規(guī)程

一、含義

水溶液中的氨氮是以游離氨（或稱非離子氨NH3）或銨離子（NH4+）形態(tài)存在的氮。水中氨氮來(lái)源主要為生活污水中含氮有機(jī)物受微生物作用的分解產(chǎn)物。測(cè)定水中各種態(tài)的氮化合物，有助于評(píng)價(jià)水體被污染和“自凈”狀況。氨氮含量較高時(shí)，對(duì)魚(yú)類則可呈現(xiàn)毒害作用。

二、方法原理

典化汞和典化鉀的堿性溶液與氨反應(yīng)生成淡紅棕色膠態(tài)化合物，此顏色在教寬的波長(zhǎng)范圍不內(nèi)具強(qiáng)烈吸收。通常測(cè)量用波長(zhǎng)在410—425nm范圍。

三、監(jiān)測(cè)方法

《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》納氏試劑分光光度法

本法最低檢出濃度為0.025mg/l(光度法)，測(cè)定上限為2mg/l、采用目視比色法，最低檢出濃度為0.02mg/l。

四、儀器和試劑

1、儀器

（1）分光光度計(jì)。（2）PH計(jì)

2、試劑

配置試劑用水均應(yīng)為無(wú)氨水。（1）納氏試劑

可選擇下列一種方法制備

1）稱取20g碘化鉀溶于約25ml水中，邊攪拌邊分次少量加入二氯化貢（HgCl2）結(jié)晶 粉末（約10g），至出現(xiàn)朱紅色沉淀不易溶解時(shí)，該為滴加飽和的二氧化汞溶液，并充分?jǐn)嚢瑁霈F(xiàn)朱紅色沉淀不在溶解時(shí)，停止加氯化汞溶液。另稱取60g氫氧化鉀溶于水中，并稀釋至250ml，冷卻至室溫后，將上述溶液在邊攪拌下，徐徐注入氫氧化鉀溶液中，用水稀釋至400ml，混勻。靜至過(guò)夜，將上清液移入聚乙烯瓶中，密塞保存。2）稱取16 g氫氧化鈉，溶于50ml水中，充分冷卻至室溫。

另稱取7g碘化鉀和10g碘化汞（HgI2）溶于水，然后將此溶液在攪拌下徐徐注入氫 氧化鈉溶液中，用水稀釋至100ml，貯于聚乙烯瓶中，密塞保存。（2）酒石酸鉀鈉溶液

稱取50g酒石酸鉀鈉（KNaC4H4O624H2O）溶于100ml水中，加熱蒸沸以除去氨，冷 卻，定溶至100ml。（3）銨標(biāo)準(zhǔn)貯備溶液

稱取3.819g經(jīng)100攝氏度干燥過(guò)的氯化銨（NH4Cl）溶于水中，移入1000ml容量瓶 中，稀釋至標(biāo)線。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。（4）銨標(biāo)準(zhǔn)使用溶液

移取5.00ml胺標(biāo)準(zhǔn)貯備液于500ml容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線。此溶液每毫升含 0.010mg氨氮。

五、分析步驟

1、校準(zhǔn)曲線的繪制

① 吸取0，0.5，1.00，3.00，5.00，7.00和10.0ml氨標(biāo)準(zhǔn)使用液于50ml比色管中，加水至標(biāo)線，加1.0ml酒石酸鉀鈉溶液，混勻。加1、5ml納氏試劑，混勻。放置10分鐘后在波長(zhǎng)420nm處，用光程10mm比色皿，以水為參比，測(cè)量吸光度。② 由測(cè)得的吸光度，減去空白吸光度后，得到校正吸光度，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。

2、水樣的測(cè)定

① 分取適量經(jīng)絮凝處理的水樣（使氨氮的含量不超過(guò)0.1mg），加入50ml比色管中，稀釋至標(biāo)線，加1.0ml酒石酸鉀鈉溶液。以下同校準(zhǔn)曲線繪制。② 以無(wú)氨水代替水樣，做全程序空白。

六、計(jì)算

從校準(zhǔn)曲線上查得氨氮含量（mg）氨氮（N，mg/l）＝m/v*1000 式中，ｍ—由校準(zhǔn)查得氨氮量（mg），V—水樣體積（ml）。

七、質(zhì)控要求

三個(gè)實(shí)驗(yàn)室分析含1.14——1.16mg/l氨氮的加標(biāo)水樣，單個(gè)實(shí)驗(yàn)室的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不超過(guò)9.5％；加標(biāo)回收率范圍為95－104％。

八、注意事項(xiàng)

1、鈉氏試劑碘化汞與碘化鉀的比例，對(duì)顯色反映的靈敏度有較大影響。靜止后生成的沉淀應(yīng)除去。

2、濾紙中長(zhǎng)含痕量銨鹽，使用時(shí)注意用無(wú)氨水洗滌。所有玻璃器皿應(yīng)避免實(shí)驗(yàn)室空氣中氨的沾污。

第二十七章 總磷操作規(guī)程

一、含義

在天然水和廢水中磷幾乎都以各種磷酸鹽的形式存在（正磷酸鹽、焦磷酸鹽、偏磷酸鹽和多磷酸鹽，和有機(jī)結(jié)合的磷酸鹽），磷是生物生長(zhǎng)的必需的元素之一，但水體中濃度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生水體的富營(yíng)養(yǎng)化，影響水體的透明度，使水體惡化。

二、方法原理

在酸性條件下，正磷酸鹽鉬酸銨、酒石酸銻氧鉀反應(yīng)，生成磷鉬雜多酸，被還原劑抗壞血酸還原，則變成藍(lán)色絡(luò)合物，通常即稱磷鉬藍(lán)。

三、監(jiān)測(cè)方法 《水和廢水分析方法》鉬酸銨分光光度法本方法最低檢出濃度為0、01mg/L（吸光度A=0.01時(shí)所對(duì)應(yīng)的濃度）；測(cè)定上限為0.6mg/L。

四、儀器和試劑

1、儀器

① 分光光度計(jì)② 消解器

2、試劑

（1）1+1 硫酸。

（2）10%（m/V）抗壞血酸溶液：溶解10g抗壞血酸于水中，并稀釋至100ml。該溶液儲(chǔ)存在棕色玻璃瓶中，在冷處可穩(wěn)定幾周。如顏色變黃，則棄去重配。

（3）鉬酸鹽溶液：溶解13g鉬酸銨[(NH4)6Mo7O24?H2O]于100ml水中。溶解0.35g酒石酸銻氧鉀[K（SbO）C4H4O6?/2H2O]于100ml水中。在不斷的攪拌下，將鉬酸銨溶液徐徐加到300ml（1+1）硫酸中，加酒石酸銻鉀溶液并且混合均勻。試劑貯存在棕色的玻璃瓶中于冷處保存。至少穩(wěn)定2個(gè)月。

①濁度-色度補(bǔ)償液：混合兩份體積的（1+1）硫酸和一份體積的10%（m/V）抗壞血酸溶液。此溶液當(dāng)天配制。

②磷酸鹽貯備溶液：將磷酸二氫鉀（KH2PO4）于110°C干燥2h，在干燥器中放冷。稱 取0.217g溶于水，移入1000ml容量瓶中。加（1+1）硫酸5ml，用水稀釋至標(biāo)線。此 溶液每毫升50.0ug磷。

③磷酸鹽標(biāo)準(zhǔn)溶液：吸取10.00ml磷酸鹽貯備液于250ml容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線。此溶液每毫升含2.00ug磷。臨用時(shí)現(xiàn)配。

五、分析步驟

1、校準(zhǔn)曲線的繪制

① 吸取0，0、5，1、00，3、00，5、00，10、00和15、0ml磷酸鹽標(biāo)準(zhǔn)使用液于50ml 比色管中，加水至標(biāo)線。加1、0m抗壞血酸溶液，混勻。30s后加入2ml鉬酸鹽溶液，放置15分鐘后在波長(zhǎng)700nm處，用光程10mm比色皿，以零濃度為參比，測(cè)量吸光 度。

2、水樣的測(cè)定

① 分取適量經(jīng)預(yù)處理的水樣（使氨氮的含量不超過(guò)0.03mg），加入50ml比色管中，稀 釋至標(biāo)線，以下同校準(zhǔn)曲線繪制。② 以純水代替水樣，做全程序空白。

六、計(jì)算

M 磷酸鹽（P，mg/L）= ——— V 式中，M——由校準(zhǔn)曲線查得的磷量（ug）； V——水樣體積（ml）。

七、質(zhì)控要求

按質(zhì)量管理文件《質(zhì)量保證工作細(xì)則》（JYWS-QA-GL011）要求執(zhí)行。

八、注意事項(xiàng)

1、操作所用的玻璃器皿，可在1+5的鹽酸浸泡2h,或用不含磷酸鹽的洗滌劑刷洗。

2、比色皿用后應(yīng)可以稀硝酸或鉻酸洗液浸泡片刻，以除去吸附的鉬藍(lán)呈色物。第二十八章 紫外可見(jiàn)光光度計(jì)操作規(guī)程

一、儀器用途

用于分光光度法的測(cè)量，分為紫外光和可見(jiàn)光。

二、操作步驟

1、開(kāi)機(jī)前將樣品室內(nèi)的干燥劑取出，確認(rèn)電源是否連接。打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，電腦及設(shè)備軟件，等待儀器自檢通過(guò)，自檢過(guò)程中禁止打開(kāi)樣品室。

2、選擇你所要用的模式，參數(shù)修改，測(cè)量操作，數(shù)據(jù)處理。

3、使用完后整理好儀器

三、填寫儀器使用記錄

四、使用注意事項(xiàng)

1、開(kāi)機(jī)前將樣品室內(nèi)的干燥劑取出，儀器自檢過(guò)程中禁止打開(kāi)樣品室蓋。

2、比色皿內(nèi)溶液以皿高的2/3～4/5為宜，不可過(guò)滿以防液體溢出腐蝕儀器。測(cè)定時(shí)應(yīng)保持比色皿清潔，池壁上液滴應(yīng)用擦鏡紙擦干，切勿用手捏透光面。測(cè)定紫外波長(zhǎng)時(shí)，需選用石英比色皿。

3、測(cè)定時(shí)，禁止將試劑或液體物質(zhì)放在儀器的表面上，如有溶液溢出或其它原因?qū)悠凡叟K，要盡可能及時(shí)清理干凈。

4、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后將比色皿中的溶液倒盡，然后用蒸餾水或有機(jī)溶劑沖洗比色皿至干凈，倒立晾干。關(guān)電源將干燥劑放入樣品室內(nèi)，蓋上防塵罩，做好使用登記。

第五篇：污水處理廠監(jiān)理規(guī)劃

污水處理廠工程建設(shè)的施工監(jiān)理

編制：牛國(guó)慶

北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司

項(xiàng)目概況與范圍

工程名稱：忠縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠；

建設(shè)地址：忠縣黃金鎮(zhèn)、野鶴鎮(zhèn)、任家鎮(zhèn)、石黃鎮(zhèn)、白石鎮(zhèn)、花橋鎮(zhèn)、雙桂鎮(zhèn)、永豐鎮(zhèn)、新立鎮(zhèn)；

工程規(guī)模： 黃金鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水800噸；野鶴鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水1200噸；任家鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水900噸、石黃鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水700噸、白石鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水2500噸、花橋鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水1200噸、雙桂鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水1000噸、永豐鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水800噸、新立鎮(zhèn)污水處理廠日處理污水2900噸；項(xiàng)目總投資約1.4億元。

計(jì)劃工期：150日歷天；

工程范圍：施工圖及圖說(shuō)范圍內(nèi)的土石方工程、場(chǎng)平工程、土建工程、安裝工程、裝飾工程、綠化等工程內(nèi)容

本文主要對(duì)污水處理廠施工建設(shè)過(guò)程中土建及設(shè)備安裝工程兩方面的施工監(jiān)理工作進(jìn)行詳細(xì)分述，表明只有進(jìn)行有效的施工管理和和質(zhì)量控制,才能使之發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

污水處理廠內(nèi)構(gòu)(建)筑物 主要包括: 1）粗格柵間及進(jìn)水泵房 2）細(xì)格柵間及旋流沉砂池 3）改良A2/O生物池

4）二沉池、配水排泥井及污泥泵房 5）紫外線消毒渠 6）鼓風(fēng)機(jī)房

7）污泥濃縮脫水車間 8）配電中心 9）在線監(jiān)控房 10）綜合樓 11）機(jī)修、倉(cāng)庫(kù) 12）值班宿舍及食堂

13）總圖工程：道路、工藝管道、廠區(qū)給水及排水管道工程、廠區(qū)照明及電氣工程、廠區(qū)綠化、廠區(qū)供氣管道工程及各類綜合井等。

由于污水處理廠設(shè)備種類較多,安裝也比較復(fù)雜,作為前期土建構(gòu)筑物的施工必須綜合考慮設(shè)備安裝等環(huán)節(jié)的要求，施工較為繁瑣，與一般的土建工程施工存在較大的差異。同時(shí)，對(duì)于承擔(dān)污水處理廠工程的施工隊(duì)伍存在素質(zhì)、專業(yè)、施工經(jīng)驗(yàn)等參差不齊的情況,這就要求工程項(xiàng)目的監(jiān)理單位人員具備較高的管理水平高、扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)和豐富施工經(jīng)驗(yàn),這樣才能對(duì)工程的施工質(zhì)量進(jìn)行有效的監(jiān)督管理。下面就從土建工程施工和設(shè)備安裝工程二個(gè)方面談?wù)勎鬯幚韽S工程施工監(jiān)理工作中的幾點(diǎn)看法：

1土建工程的監(jiān)理

在污水處理廠工程建設(shè)過(guò)程中,構(gòu)筑物的施工是最為關(guān)鍵的單位工程。由于砼澆灌工程量較大,對(duì)工藝管道設(shè)備安裝的高程、平面尺寸等精度要求高,施工難度較大,因此，把好土建工程的施工質(zhì)量關(guān),是為以后設(shè)備安裝及工程調(diào)試運(yùn)行提供確實(shí)保證的前提。污水處理廠土建工程的質(zhì)量控制主要措施如下:(1)監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格審查施工單位在施工過(guò)程中的有關(guān)資料。主要內(nèi)容有: ①主要材料、構(gòu)配件、設(shè)備產(chǎn)品合格證的檢驗(yàn)報(bào)告;②有關(guān)技術(shù)資料,包括開(kāi)工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案;③施工試驗(yàn)報(bào)告,包括:回填土碾壓、砂石級(jí)配、砌筑砂漿、砼配合比、鋼筋及焊接、防水材料等;④施工記錄,包括:測(cè)量放線、釬探結(jié)果、基礎(chǔ)工程、鋼筋混凝土工程、回填土工程及結(jié)構(gòu)部位有特殊需要的隱蔽工程。

(2)控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量。水泥、砂、碎石、添加劑等要符合規(guī)范要求,碎石粒徑在20～40 mm,原材料必須做堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)。

3)砼的水灰比、塌落度應(yīng)嚴(yán)格控制,現(xiàn)場(chǎng)施工的砼抗壓、抗?jié)B試塊必須按有見(jiàn)證取樣、送樣制度實(shí)行。

(4)水池池壁的模板工程,必須檢查其加固方式、模板強(qiáng)度和幾何尺寸,以避免出現(xiàn)砼表面的蜂窩麻面、露石露筋現(xiàn)象,以及由于平整度、垂直度偏差過(guò)大,給工藝設(shè)備的安裝帶來(lái)麻煩;模板應(yīng)刷脫模劑,拆模應(yīng)在3 d后進(jìn)行。

(5)施工縫的設(shè)置應(yīng)符合施工規(guī)范的要求,施工縫表面的處理應(yīng)徹底,新老砼結(jié)合要緊密。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),大多數(shù)水池的滲水、漏水都是在施工縫的位置,這也是監(jiān)理人員檢查的重點(diǎn)之一。

(6)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,水池的施工期一定要緊湊,施工完畢應(yīng)立即蓄水,當(dāng)工期必須延長(zhǎng)時(shí),必須采取保護(hù)措施,以免造成砼的溫度應(yīng)力裂縫,對(duì)水池主體結(jié)構(gòu)造成傷害。

(7)按工藝要求,控制水池各部分的標(biāo)高,在砼澆筑前檢查各預(yù)埋件(管)的標(biāo)高和位置尺寸,是否有遺漏。

(8)水池構(gòu)筑物的滿水試驗(yàn)和竣工驗(yàn)收要按《水工構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,滿水試驗(yàn)分3次進(jìn)行,水位的測(cè)定應(yīng)在不受風(fēng)和陽(yáng)光影響的地方進(jìn)行。

2機(jī)械安裝工程的監(jiān)理 2.1一般規(guī)定

設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)按自檢為主、互檢為輔的原則,對(duì)各工序進(jìn)行安裝記錄,待工程驗(yàn)收時(shí)即以此記錄為原始依據(jù)。

(1)機(jī)械設(shè)備安裝前,應(yīng)具備土建基礎(chǔ)竣工報(bào)告(即大于設(shè)備本身自重1.25～1.50倍重量堆放的自由沉降記錄),方可進(jìn)行安裝。

(2)設(shè)備安裝的位置應(yīng)符合施工圖中有關(guān)建筑物的軸線邊緣及標(biāo)高等項(xiàng)要求。

(3)設(shè)備本身與土建基礎(chǔ)的接合(地腳螺栓)的預(yù)留洞應(yīng)由安裝單位進(jìn)行灌漿工作,二次澆灌的砼強(qiáng)度不低于基礎(chǔ)本身砼標(biāo)號(hào)。

(4)設(shè)備安裝中使用的墊鐵類別(如平墊鐵、斜墊鐵、鉤頭墊鐵、螺栓調(diào)整墊鐵),應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

(5)各類墊鐵與基礎(chǔ)之間設(shè)備基座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的70%,局部間歇不應(yīng)小于0.05 mm。

(6)每迭墊鐵應(yīng)成對(duì)選配并作出標(biāo)記,防止錯(cuò)亂墊放,但每迭墊鐵最多不超出3塊,并且厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的夾在中間,待設(shè)備找平后,必須將每迭墊鐵的層間都以點(diǎn)焊連在一起。

(7)墊鐵相距過(guò)大的,則要在中間增加一迭墊鐵(一般墊鐵距離為500～800 mm),墊鐵還應(yīng)露出設(shè)備底座外邊緣,平墊露出10～30 mm,斜墊鐵、鉤頭墊鐵露出10～50mm。

(8)設(shè)備找平后,在擰緊地腳螺栓時(shí),需要露出螺母2～3扣,不得縮在螺母內(nèi)。

(9)聯(lián)軸器的不同軸度,應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

(10)設(shè)備本身設(shè)定的回路管道應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231—98)第六章的規(guī)定。

(11)設(shè)備連接的各種管道必須排列整齊、暢通,管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距,管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)設(shè)立支架防止振動(dòng)干擾,冷彎管不得有過(guò)盈或延伸及明顯的變形。

(12)安裝油浸石棉盤根時(shí)第一圈和最后一圈應(yīng)壓裝平石棉盤根,以防油脂滲出。

(13)設(shè)備管理路中閥門安裝合理且牢固可靠,儀表安裝符合設(shè)計(jì)要求。2.2預(yù)埋件的施工及檢查

(1)施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙給定位置準(zhǔn)確定位,并把擬埋件的規(guī)格尺寸及擬埋位置做好隱蔽記錄,及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師。

(2)預(yù)埋件在施工中應(yīng)保證其材質(zhì),嚴(yán)格按照施工圖制做預(yù)埋件,保證其幾何尺寸,不得有漏焊與焊肉不足現(xiàn)象,遇有鉆孔時(shí)則需先加工后預(yù)埋。

(3)電氣部分的預(yù)埋管(包括動(dòng)力、控制、照明等),應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行防腐處理,管件遇有轉(zhuǎn)角時(shí)應(yīng)按“電纜管的加工及敷設(shè)”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(4)隱蔽工程的施工,必須在工程隱蔽前對(duì)其檢驗(yàn)合格作出記錄。

(5)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)沒(méi)有特殊技術(shù)要求的,應(yīng)執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。

2.3機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

工藝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件,了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,掌握其程序、操作方法和安全規(guī)程,對(duì)大型機(jī)電設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案,其內(nèi)容主要包括:試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)人員組織,現(xiàn)場(chǎng)管理制度,試運(yùn)轉(zhuǎn)程序,需要復(fù)查的工序和材料的質(zhì)量或檢驗(yàn)記錄,操作規(guī)程、安全措施和注意事項(xiàng),指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào),各類記錄表格等。試車前的各道工序必須完成,其中包括:清洗、調(diào)試、精測(cè)水平、潤(rùn)滑注油及試壓完備并檢驗(yàn)合格。試車所需的工具和輔助材料也應(yīng)準(zhǔn)備齊全,水、電、夜間照明確?？煽抗?yīng)。設(shè)備本身各部分的裝配零件應(yīng)完整無(wú)缺,螺栓銷釘和機(jī)身附件等應(yīng)擰緊固定,各種儀表、閥門和安全裝置都應(yīng)檢驗(yàn)合格，設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)清掃干凈。試運(yùn)行的步驟應(yīng)遵循先空載后負(fù)荷,先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的原則,試運(yùn)行過(guò)程中,要注意以下事項(xiàng):(1)整體安裝的小型機(jī)電設(shè)備,每級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2 min,最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)不小于30 min?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的較大型機(jī)電設(shè)備,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

(2)機(jī)械壓力機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),單次行程試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于1.5 h。

(3)壓縮機(jī)的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),則先做短暫點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢驗(yàn)各部位無(wú)異常現(xiàn)象后,再依次運(yùn)轉(zhuǎn)5 min,直至4～8 h,試運(yùn)轉(zhuǎn)前要注意將與設(shè)備相關(guān)的閥門開(kāi)啟在合理的位置,并觀查潤(rùn)滑油位是否正常。

(4)壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)行時(shí),則先逐漸升壓運(yùn)轉(zhuǎn),在排氣壓力為額定壓力1/4以下運(yùn)轉(zhuǎn)1 h,額定壓力1/2以下運(yùn)轉(zhuǎn)2 h,額定壓力3/4以下運(yùn)轉(zhuǎn)2 h,額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于24 h。

(5)離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下,試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2 h。(6)羅茨、葉片式鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際工作壓力下,試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4 h。

(7)離心鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)最小負(fù)荷下(機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)),試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于8 h,設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于24 h。

(8)各種泵類在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2 h。

(9)各種類別起重機(jī)設(shè)備,應(yīng)在1.1倍額定負(fù)荷下同時(shí)啟動(dòng)、升降,運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),累計(jì)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)間不得少于10 min,或按設(shè)備廠家技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)械設(shè)備中凡能運(yùn)動(dòng)的各部,先用人力盤動(dòng)數(shù)周,確信無(wú)異常和無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤等現(xiàn)象,方得正式啟動(dòng)。首次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先用隨開(kāi)隨停的方法(即點(diǎn)動(dòng))作數(shù)次試驗(yàn),觀察各部分動(dòng)作,確認(rèn)良好后,方得正式啟動(dòng),并由低速逐級(jí)增至高速,避免啟動(dòng)過(guò)于頻繁,造成電機(jī)過(guò)熱,防止發(fā)生電氣故障。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,主機(jī)未開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)先進(jìn)行各部潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)的調(diào)試,所用油脂規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。潤(rùn)滑、液壓、油脂加入油箱時(shí)應(yīng)采取過(guò)濾措施,濾網(wǎng)規(guī)格一般應(yīng)為40～80孔/cm,油脂加入儲(chǔ)油缸時(shí)應(yīng)防止混入空氣,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)注意油位的變化并及時(shí)補(bǔ)充。

試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)做好如下事項(xiàng):斷開(kāi)電源和其它動(dòng)力來(lái)源,消除壓力和負(fù)荷(放水、放氣等),檢查和重新鎖緊合緊固部分,裝好試運(yùn)行前,預(yù)留未裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆下的零部件及附屬裝置,整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄,辦理工程驗(yàn)收手續(xù)。

2.4工程驗(yàn)收

機(jī)械設(shè)備安裝工程竣工后,應(yīng)立即進(jìn)行工程驗(yàn)收。但在驗(yàn)收過(guò)程中,應(yīng)依據(jù)設(shè)備自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,逐步進(jìn)行分部驗(yàn)收。整體安裝的中小型機(jī)械設(shè)備采用三步驗(yàn)收程序,確保設(shè)備的高水平安裝。其步驟如下:(1)設(shè)備就位,初調(diào)與構(gòu)筑物的橫縱位置,放好墊鐵、地腳螺栓,找平找正,作出自檢記錄表格,報(bào)送監(jiān)理工程師,復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行二次灌漿。

(2)基礎(chǔ)砼按照規(guī)定時(shí)間達(dá)到所要求強(qiáng)度時(shí),檢查地腳螺栓的松緊程度是否扭矩一致,再次復(fù)驗(yàn)設(shè)備安裝水平,聯(lián)軸器的徑向標(biāo)準(zhǔn),端面間歇盤動(dòng)傳動(dòng)裝置靈活程度及其外觀,做出自檢記錄表格,報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)檢。

(3)復(fù)測(cè)設(shè)備自身的閥門、儀表、潤(rùn)滑油路以及與設(shè)備有關(guān)的工藝管路的接合部位,打壓、氣密性試驗(yàn)的記錄,交工藝設(shè)備安裝監(jiān)理工程師。

解體安裝的大型機(jī)械設(shè)備以及現(xiàn)場(chǎng)制作的壓力容器的安裝程序,必須待設(shè)備到貨后,由安裝單位負(fù)責(zé)人與工藝設(shè)備監(jiān)理工程師商議,確定三步驗(yàn)收程序。工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由施工單位提交下列有關(guān)資料,由使用單位保存:(1)按實(shí)際完成情況繪制的竣工圖或注明變更部分的施工圖。

(2)變更設(shè)計(jì)的有關(guān)文件。

(3)電氣設(shè)備和主要材料及用于重要部位材料的出廠合格證、檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

(4)重要焊接工作的焊接記錄(金屬探傷及X射線探傷)。(5)隱蔽工程記錄。

(6)各工序的檢查記錄,其中包括:設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄;設(shè)備受損或銹蝕及修復(fù)記錄;自檢記錄;互檢記錄和專業(yè)檢查記錄;設(shè)備安裝質(zhì)量評(píng)定等級(jí)。

(7)重要部位灌漿所用砼的配合比及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

(8)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(包括啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流、設(shè)備及電機(jī)軸承的溫升)。(9)其它有關(guān)資料(如儀表校驗(yàn)記錄、重大返工記錄,重大質(zhì)量問(wèn)題及處理文件, 工程建議和意見(jiàn)等)。

總之,城市污水處理廠工程的技術(shù)含量高,對(duì)參與工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位人員的素質(zhì)要求較高。在工程建設(shè)施工建設(shè)過(guò)程中,必須緊緊把握工程的關(guān)鍵部位施工質(zhì)量監(jiān)管,按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求,遵循一定的步驟實(shí)施，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),只有這樣，才能圓滿完成污水處理工程建設(shè)的任務(wù),使之快速有效投入運(yùn)轉(zhuǎn), 及時(shí)發(fā)揮污水廠建設(shè)效能，給社會(huì)帶來(lái)切實(shí)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。