第一篇：煤礦各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容

礦井防塵工

1、按規(guī)定使用防塵管路、設(shè)施進(jìn)行防塵作業(yè)，不得自行決定不灑水滅塵。

2、管路、防塵噴霧的安裝，維修嚴(yán)格按照操作規(guī)程。

3、操作時(shí)，要注意車輛和灑水點(diǎn)附近的頂板情況，不得冒險(xiǎn)操作。

4、灑水滅塵或巷道刷白前，遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。

5、沖刷或刷白運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過時(shí)，停止沖刷。

6、發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，可以要求停止作業(yè)，采取措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

7、交接班時(shí)對(duì)存在的問題要當(dāng)面交代清楚。

礦井通風(fēng)工

1、下井前，各類工具要準(zhǔn)備齊全，利刃工具應(yīng)裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆綁牢固。

2、裝運(yùn)材料要指定安全負(fù)責(zé)人。卸材料時(shí)，材料應(yīng)靠巷幫碼放整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。

3、施工地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)支架、頂板、巷幫的支護(hù)要完好。

4、拆除施工地點(diǎn)原有支架時(shí)，應(yīng)先加固附近巷道支架，進(jìn)行敲幫問頂后，方可施工。

5、現(xiàn)場(chǎng)掏槽：掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走，拆碹掏槽應(yīng)制定專門的安全措施。

6、施工永久密閉：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流暢通、不漏風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn)；②灰、砂比例合格；用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊；③密閉封頂、勾縫、抹面、裙邊要符合規(guī)定。

7、施工臨時(shí)密閉：①立柱打設(shè)應(yīng)牢固，符合現(xiàn)場(chǎng)要求；②木板條采用魚鱗搭接方式；③木板釘完后用水泥灰漿勾縫，墻面、四周不漏風(fēng)。

8、施工永久風(fēng)門：①安裝門框、風(fēng)門按規(guī)定執(zhí)行，并嚴(yán)格執(zhí)行措施；②施工完畢后，風(fēng)門做到不墜、不歪、開關(guān)自如。

9、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作：①立柱打設(shè)應(yīng)牢固并留設(shè)一定傾角，回風(fēng)側(cè)要打撐木；②上下木板采用魚鱗搭接，壓茬寬度大于20mm，四周采用密封措施；③木板釘完后用水泥灰漿勾縫，墻面、四周不漏風(fēng)。

10、需要拆除通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，批準(zhǔn)后方可施工。

瓦斯檢查工

1、下井前，應(yīng)檢查儀器、儀表是否齊全、符合測(cè)定要求。

2、檢查光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀是否各部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品顏色、顆粒是否符合規(guī)定。

4、檢查儀器氣密性是否完好、不漏氣。

5、進(jìn)入工作地點(diǎn)前，在主要進(jìn)風(fēng)巷道中對(duì)儀器進(jìn)行清洗氣室，并按要求進(jìn)行正確調(diào)零。

6、在巷道中上部測(cè)定瓦斯?jié)舛?，在靠近巷道中下部測(cè)定二氧化碳濃度，并按規(guī)定進(jìn)行讀數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的氣體濃度。

7、瓦斯檢查牌板、檢查手冊(cè)填寫數(shù)據(jù)正確、一致、清晰、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。

8、瓦斯檢查牌板、檢查手冊(cè)、“三對(duì)口”數(shù)據(jù)填寫清楚、統(tǒng)一，符合“三對(duì)口”要求。

安全員

1、按規(guī)定佩戴安全帽、礦燈、自救器等勞動(dòng)用品。

2、按時(shí)參加班前會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行在井下作業(yè)點(diǎn)班接班制度，嚴(yán)格遵守班中、班后匯報(bào)制度。

3、在班中要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定檢查電氣設(shè)備是否完好無失爆，工作面頂板及支護(hù)情況是否良好，安全技術(shù)措施是否執(zhí)行到位，職工規(guī)范作業(yè)情況是否良好，有無“三違”現(xiàn)象。

4、對(duì)發(fā)生事故的隊(duì)別必須弄清事故的地點(diǎn)、時(shí)間、經(jīng)過，并弄清原因和責(zé)任者，向安全科值班人員匯報(bào)。

5、在發(fā)生災(zāi)害時(shí)，應(yīng)協(xié)助組織工人按“災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”規(guī)定的路線撤退。

井口檢身工

1、非本礦人員必須有本礦管理人員陪同，并填寫外來人員入井登記臺(tái)賬方可入井，否則不準(zhǔn)入井。

2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿著化纖衣服不準(zhǔn)入井。

3、不帶礦燈、自救器不準(zhǔn)入井。

4、酒后不準(zhǔn)入井。

5、攜帶煙草點(diǎn)火物品、手電筒不準(zhǔn)入井。

6、攜帶鉆桿、鐵鍬、鐵鎬要拿在手里，不準(zhǔn)扛在肩上，否則不準(zhǔn)入井。

7、雷管炸藥必須兩人分拿，并離開一定距離方可入井，如一人運(yùn)送時(shí)可兩次分別帶入，如一人同時(shí)攜帶火藥和雷管不準(zhǔn)入井。

8、定時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)入井人數(shù)。

測(cè)量工

1、井下平面測(cè)量主要包括井下平面控制、測(cè)量和采區(qū)測(cè)量。井下基本控制導(dǎo)線可分為7秒級(jí)和15秒級(jí)兩種。

2、導(dǎo)線點(diǎn)一般按逆時(shí)針方向統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)。

3、標(biāo)定巷道中線是為了指示巷道掘進(jìn)的前進(jìn)方向，標(biāo)定腰線是為了控制巷道的坡度。標(biāo)定中腰線時(shí)應(yīng)成組設(shè)置，每組點(diǎn)不得少于3個(gè)，相鄰兩點(diǎn)間距一般不得小于2米。

4、在掘進(jìn)巷道標(biāo)定中腰線，儀器站必須架設(shè)在安全地段，前視者必須檢查頂板是否完好，嚴(yán)禁在懸矸下進(jìn)行工作。

5、在施測(cè)工作中，觀測(cè)人員不得離開儀器或做其他工作。

6、測(cè)量?jī)x器必須按正確要求裝箱、安設(shè)、操作，各種螺旋嚴(yán)禁亂緊亂松。

瓦斯抽采工

一、管路的運(yùn)輸：

1、兌運(yùn)管路，不得超高，并要捆綁牢固。

2、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、撞壞通風(fēng)設(shè)施的安全措施。

3、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。

4、運(yùn)輸人員要輕拿輕放，搬運(yùn)時(shí)口號(hào)要一致，步伐要協(xié)調(diào)。

二、管路的安裝、拆卸：

1、安裝管路前必須制訂專門的安裝、拆卸措施，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。

2、安裝管路時(shí)，要檢查施工地點(diǎn)瓦斯、頂幫的完好等。

3、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，墊起高度不少于0.3米。

4、在傾斜巷道中必須使用管卡固定，防止管路下滑。

5、不得與電纜鋪設(shè)在同一側(cè)，否則必須大于0.3米。

6、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。

7、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。

8、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。

三、封孔：

1、工具必須準(zhǔn)備全。

2、封孔長(zhǎng)度不少于8米。

3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。

4、封孔必須嚴(yán)密，不漏氣。

5、封孔管采用DN40的PE管。

四、抽放參數(shù)的測(cè)定：

1、采用WGC瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)量抽放管路的各類參數(shù)，如：負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、溫度、混合量、純量等?/p>

2、用孔板流量計(jì)檢測(cè)混合量、純量，U型（水銀、水柱）壓差計(jì)檢測(cè)負(fù)壓、光干涉瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

3、泵站每小時(shí)測(cè)定一次，井下每周檢測(cè)，有變化隨時(shí)檢測(cè)。

五、鉆孔：

1、使用西安煤科院生產(chǎn)的ZDY3200型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)施工，鉆桿φ73mm，鉆頭直徑為113mm。

2、施工前必須檢查施工地點(diǎn)瓦斯、頂幫、鉆機(jī)固定是否牢固等，水電是否接通。

3、鉆孔角度使用坡度規(guī)根據(jù)設(shè)計(jì)確定好角度。

4、開鉆前先開水再開啟鉆機(jī)，停鉆前先鉆后停電。

瓦斯抽放泵站司機(jī)

一、啟動(dòng)前的檢查工作：

1、檢查泵、電機(jī)、傳動(dòng)裝置有無損壞。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)照安裝圖全面檢查設(shè)備情況。

3、用工具把泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)二周，觀察有無碰撞、磨損等現(xiàn)象。

4、檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤(rùn)滑油量，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油量，冷卻水管是否接好。

5、抽放泵啟動(dòng)前，必須注入適量的工作液（水）。

二、啟動(dòng)：

1、打開進(jìn)氣閥門。

2、接通電機(jī)。

3、調(diào)整工作液。

4、觀察并記錄抽放泵的壓力。

三、運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、觀察泵的負(fù)壓、供水、氣水分離器的壓力表等情況。

2、檢查防爆器的水位，設(shè)備是否有異響等情況。

3、觀察電流、電壓、軸承溫度等情況。

4、有特殊情況，要及時(shí)停止真空泵運(yùn)行，向調(diào)度室和值班室報(bào)告并及時(shí)維修。

除塵機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉各除塵機(jī)的位置、作用。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、檢查各部位完好情況

2、檢查設(shè)備周圍有無閑雜人員；

3、在確認(rèn)無異常后，啟動(dòng)電源，開啟PLC控制柜，關(guān)閉總風(fēng)門，按下 自動(dòng)（或手動(dòng)）啟動(dòng)按鈕，開啟風(fēng)門，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)完成。

4、停機(jī)前，應(yīng)保持除塵機(jī)和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,方可進(jìn)行停機(jī) 操作 ；

5、除塵機(jī)停止工作時(shí)，要對(duì)除塵機(jī)反復(fù)進(jìn)行清灰操作

6、停機(jī)時(shí)，先停止清灰控制器，依次按下引風(fēng)機(jī)停止按鈕，最后關(guān)閉 控制柜電源；

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、觀察各儀表指示是否正常；

2、風(fēng)機(jī)有無異常聲響；

3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡檢制度。

4、及時(shí)準(zhǔn)確地填寫運(yùn)行記錄；

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題時(shí)，應(yīng)執(zhí)行“停電檢修，停機(jī)處理故障”的規(guī)定。

地面配電工（選煤隊(duì)）

一、基本要求

1、必須持證上崗；

2、必須熟悉各配電柜的保護(hù)裝置種類、作用及管轄范圍。

3、不得帶電檢修電氣設(shè)備；

4、驗(yàn)電、接地線、絕緣用具應(yīng)齊全、完好；

5、嚴(yán)格正確使用輔助絕緣設(shè)施和執(zhí)行停電掛牌制度；

6、非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。

7、必須著裝整齊，精力集中。

二、巡回檢查及交接班：

1、設(shè)備運(yùn)行正常，無放電聲和異味；

2、各儀表正常，無忽高忽低指針擺動(dòng)；

3、消防設(shè)施完好，壓力、構(gòu)件完好；

4、室內(nèi)外衛(wèi)生清潔；

5、記錄齊全內(nèi)容填寫完整；

6、雙方確認(rèn)簽名后交接班。

三、崗位危險(xiǎn)預(yù)知：

1、停送錯(cuò)電會(huì)造成人身事故和設(shè)備事故；

2、巡回檢查不到位會(huì)造成某條線路長(zhǎng)期接觸不良引發(fā)火災(zāi)；

3、脫崗會(huì)造成閑雜人員或小孩進(jìn)入導(dǎo)致觸電事故。

主提升機(jī)操作工

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及主要技術(shù)參數(shù)描述：

（1）設(shè)備型號(hào)：JK－2.5/20型單滾筒提升機(jī)，配套電機(jī)JR157－10，電壓6kv，定子電流33A，功率260kw。提升最大速度3.8m/s。

（2）安全保護(hù)裝置：欠壓保護(hù)、過流保護(hù)、過卷保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、信號(hào)與控制回路閉鎖、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)、腳踏緊急制動(dòng)、超溫保護(hù)、超壓保護(hù)、防跑車與人車閉鎖裝置及絞車與人車閉鎖裝置。

2、開機(jī)前檢查：

（1）各儀表顯示正確、指示燈指示正常。（2）各緊固件完整、緊固、齊全。（3）液壓站、減速器無漏油現(xiàn)象。（4）各種保護(hù)齊全、可靠。

3、設(shè)備操作（啟動(dòng)和停車）：

（1）聽清信號(hào)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，注意觀察各儀表指示，傾聽各部聲音是否正常。（2）密切注視深度指示器動(dòng)作情況及絞車有無異常。（3）監(jiān)護(hù)司機(jī)應(yīng)精力集中，注意觀察絞車的運(yùn)行情況和操作司機(jī)的操作，及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、施閘、停車、（4）閘瓦間隙符合規(guī)定制動(dòng)有力，閘瓦間隙不得大于1.5mm；液壓站壓力是否在4.8-5.0MPa之間。（5）提升、下放大型設(shè)備或超長(zhǎng)、超寬、超重設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照措施控制車速進(jìn)行操作.（6）在操作過程中必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的原則。

空氣壓縮機(jī)操作工

1、空壓機(jī)機(jī)組的起動(dòng)、停機(jī)：

(1)、檢查壓風(fēng)機(jī)電源柜電壓是否正常。(2)、按下壓風(fēng)機(jī)面板“啟動(dòng)”按鈕。(3)、起動(dòng)后，經(jīng)常觀察儀表上各儀表指示是否正常，傾聽機(jī)組聲響有無異常。(4)、檢查機(jī)組各部分的氣、油路有無滲漏現(xiàn)象。（5)、經(jīng)常保持機(jī)組各部位完好無損。外觀整潔，周圍環(huán)境清潔。(6)、遇到特殊情況，可按緊急停機(jī)方法處理。(7)按下壓風(fēng)機(jī)面板上“停止”按鈕，這時(shí)空壓機(jī)即停止吸入空氣，延時(shí)停機(jī)。

2、緊急停機(jī)當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)、氣缸內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的撞擊聲或其它異常響聲時(shí)。(2)、油壓突然下降到0．3MPa以下時(shí)。(3)、機(jī)組周圍發(fā)生突然緊急情況時(shí)。

4、注意事項(xiàng)：

(1)、司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及其作用和動(dòng)作原理，必須經(jīng)考核合格，取得合格證后方可操作。

(2)、司機(jī)未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不得做以下工作：1)、不得隨意亂調(diào)安全閥、壓力控制閥、氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)器以及釋壓卸荷閥的調(diào)定壓力。2)、不得隨意亂動(dòng)其保護(hù)裝置和解除所有儀表的鉛封。

地面配電工（機(jī)電隊(duì)）

1、設(shè)備操作（停送電）要求描述：

（1）嚴(yán)格停送電工作票制度。（2）嚴(yán)格電工操作規(guī)程。（3）嚴(yán)格正確使用輔助絕緣設(shè)施和掛牌制度。

2、操作設(shè)備時(shí)對(duì)設(shè)備及周圍環(huán)境的描述：

（1）工作票必須與柜子編號(hào)與線路名稱相符合。（2）檢查絕緣用具不漏氣經(jīng)過校驗(yàn)且粘有校驗(yàn)合格證。（3）所內(nèi)有無影響操作的障礙物。（4）有無漏氣、漏水。

3、巡回檢查及交接班：（邊走、邊指、邊查、邊說）

（1）設(shè)備運(yùn)行正常，無放電聲和異味。（2）各儀表正常，無忽高忽低指針擺動(dòng)。（3）消防設(shè)施完好，絕緣用具齊全，室內(nèi)外衛(wèi)生請(qǐng)潔，記錄齊全內(nèi)容填寫完整，有無未注銷的工作票和調(diào)度指令等。（4）雙方確認(rèn)簽名后交接班

4、崗位危險(xiǎn)預(yù)知：（1）停送錯(cuò)電會(huì)造成人身事故和設(shè)備事故。（2）巡回檢查不到位會(huì)造成某條線路長(zhǎng)期接觸不良引發(fā)火災(zāi)。（3）脫崗會(huì)造成閑雜人員或小孩進(jìn)入導(dǎo)致觸電事故。

礦燈管理工

1、設(shè)備操作（充電和使用）要求描述：

（1）充電時(shí)將礦燈對(duì)號(hào)入座，將燈頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，紅燈亮為正常充電，綠燈亮為充電結(jié)束。（2）發(fā)放時(shí)逆轉(zhuǎn)180°取下即可。

2、巡回檢查內(nèi)容：

（1）礦燈充電架儀表顯示正常。（2）充電和電充足有指示燈并正常顯示。（3）礦燈外觀無裂縫、燈線無破損、閉鎖、過流保護(hù)正常，定期作點(diǎn)燈試驗(yàn)符合規(guī)定并有記錄，編號(hào)字跡清晰對(duì)號(hào)入架，有出勤臺(tái)帳。（4）礦燈檢查無失爆、無紅燈、無滅燈，有符合規(guī)定的備用礦燈并保持完好。（5）自救器外觀無變形開裂、封條無斷裂、護(hù)套完整、編號(hào)字跡清晰對(duì)號(hào)入架、有發(fā)放卡、有出勤臺(tái)帳，并做定期氣密性試驗(yàn)，還須有足夠的備用自救器。

3、交接班時(shí)的內(nèi)容：

（1）上班超兩小時(shí)未升井礦燈（自救器、瓦檢儀）數(shù)量及對(duì)應(yīng)人員姓名按規(guī)定報(bào)送相關(guān)部門。（2）損壞礦燈、自救器及是否丟失護(hù)套等數(shù)量，滅、紅燈情況。（3）有無調(diào)度指令等情況。（4）礦燈及燈架、自救器及室內(nèi)處衛(wèi)生是否整潔。（5）記錄數(shù)量、內(nèi)容等是否足夠完整。（6）雙方確認(rèn)后簽名交接班。

礦井維修電鉗工（機(jī)電隊(duì)）

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制，遵守各崗《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、負(fù)責(zé)變電所、主通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房所有設(shè)備的檢修維護(hù)工作，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修制度，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3、檢修工必須攜帶自己所需的各種檢修工具、檢修材料、備用件等。

4、檢修工必須備好停電“有人工作，禁止合閘”警示牌，以備停電使用。

5、不準(zhǔn)帶電檢修機(jī)電設(shè)備和帶電搬遷機(jī)電設(shè)備。如檢修或搬遷機(jī)電設(shè)備時(shí)，工作前必須停電，指派專人看管，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，經(jīng)驗(yàn)電、放電、掛接地線后，用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行工作。

6、所有機(jī)電設(shè)備要實(shí)行掛牌管理，各種設(shè)備名稱、型號(hào)、編號(hào)、整定值、維修人等要在標(biāo)志牌上填寫清楚。

7、設(shè)備檢修完后檢修負(fù)責(zé)人要及時(shí)填寫各崗設(shè)備檢修、維護(hù)記錄。

電 焊 工

1、焊接工作地點(diǎn)應(yīng)保持干燥，在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

2、焊接工作進(jìn)行時(shí)，不得將焊件壓在電線或膠管上。

3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

4、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

5、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

6、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

8、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上；絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。

10、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)須用搖表進(jìn)行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

11、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。

12、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先應(yīng)切斷電源，以免滅火時(shí)觸電。

14、焊接時(shí)必須戴勞動(dòng)防護(hù)用品（戴防護(hù)眼鏡，手套，護(hù)套，護(hù)眼焊罩）。

主井皮帶司機(jī)

1、設(shè)備保護(hù)裝置主要有：（1）速度保護(hù)，（2）堆煤保護(hù)保裝置，（3）防跑偏裝置，（4）溫度保護(hù)裝置，（5）煙霧保護(hù)裝置，（6）超溫自動(dòng)灑水裝置，（7）欠壓和過流保護(hù)，（8）沿線急停保護(hù)裝置，（9）防撕裂保護(hù)裝置，（10）張緊力下降保護(hù)裝置。

2、膠帶機(jī)司機(jī)操作要求

（1）、司機(jī)必須持證上崗。開車前按規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行檢查。接到信號(hào)后，確認(rèn)膠帶上及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近無人后，先發(fā)開車信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)試車，無異常后再正式啟動(dòng)開車。（2）、司機(jī)要正確佩戴勞保用品。（3）、司機(jī)要嚴(yán)守崗位，隨時(shí)注意膠帶運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)停機(jī)處理。（4）、操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理，處理不了要及時(shí)匯報(bào)。（5）、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。

3、司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)注意

1、設(shè)備上有人，信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，設(shè)備有異響，故障沒有處理好，電機(jī)溫度超過70℃，不許開車。

2、，在皮帶運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車處理。

4、在正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將帶式輸送機(jī)上的貨物拉凈后方能停機(jī)。

5、在操作期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無關(guān)的工作。

6、停機(jī)后清掃各部，保持周圍清潔。

給煤機(jī)司機(jī)（機(jī)電隊(duì)）

1、司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)注意

（1）、給煤機(jī)供電電源為660v。電機(jī)功率11KW.（2）、會(huì)打開閉鎖開關(guān)。（3）、會(huì)緊固各部螺栓。（4）、會(huì)排除卡堵情況，處理時(shí)嚴(yán)格按給煤機(jī)堵塞安全措施執(zhí)行。

2、操作要求

（1）、先發(fā)出信號(hào)，與有關(guān)崗位人員聯(lián)系，收到允許開機(jī)的信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕開機(jī)。（2）、注意觀察煤流情況及給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）、發(fā)現(xiàn)煤中含水量突然增加或異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，向有關(guān)崗位聯(lián)系，問明水量增大的原因，并請(qǐng)示隊(duì)值班室或調(diào)度室處理。（4）、發(fā)生緊急情況或收到緊急停機(jī)信號(hào)后，必須立即停機(jī)。

3、巡回檢查

（1）、各部位螺栓是否緊固有效。（2）、電機(jī)、開關(guān)、照明等電器設(shè)備是否完好防爆，按鈕是否靈活可靠。（3）、信號(hào)、電話是否暢通清晰。（4）、噴霧水設(shè)施是否完好，出煤口是否卡堵。（5）、清理責(zé)任區(qū)內(nèi)的浮煤、積水和雜物，整理好各種記錄，搞好文明衛(wèi)生。（6）、向接班人匯報(bào)本班工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)操作工

1、主通風(fēng)機(jī)技術(shù)特征參數(shù)

（1）、主通風(fēng)機(jī)型號(hào)：FBCDZ-10-NO28D型，對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)；扇葉直徑：2.8m，轉(zhuǎn)速：593r/min，功率2×280kW,扇葉角度調(diào)整范圍：一級(jí)風(fēng)葉角度20o～40o，21片風(fēng)葉，二級(jí)風(fēng)葉角度：25o～45o，20片風(fēng)葉。目前風(fēng)機(jī)扇葉角度一級(jí)30o，二級(jí)為25o。

2、主通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止

（1）、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證后方可上崗操作。（2）、開車前應(yīng)檢查各緊固件及防護(hù)外罩是否齊全、緊固牢靠；電器、儀表、保護(hù)裝置是否正常；電源電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。（3）、主扇操作過程中，必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，嚴(yán)禁進(jìn)行交接班等無關(guān)工作。（4）、接到礦調(diào)度的啟動(dòng)命令后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照《主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（5）、起動(dòng)時(shí)要密切注意運(yùn)行接觸器是否吸合（聲音、信號(hào)指示燈），如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起動(dòng)。（6）、主扇啟動(dòng)并正常運(yùn)行后要要嚴(yán)格按照巡回檢查制度認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)或按緊急停機(jī)操作。（7）、接到礦調(diào)度的停機(jī)命令后停機(jī)。（8）、主扇緊急停機(jī)操作嚴(yán)格執(zhí)行《主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》匯報(bào)程序。（9）、嚴(yán)格按照礦調(diào)度下達(dá)主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)指令，并嚴(yán)格按照《主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作規(guī)程》啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。（10）、主通風(fēng)機(jī)正常切換和反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

主井皮帶巡檢工

1、主井皮帶巡檢工必須持證上崗。

2、每班人員都要根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點(diǎn)及工作環(huán)境，對(duì)設(shè)備認(rèn)真的檢查，將檢查結(jié)果填入巡回檢查記錄薄內(nèi)。

3、要正確佩戴勞保用品。

4、要嚴(yán)守崗位，隨時(shí)注意膠帶運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)停機(jī)處理。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理，處理不了要及時(shí)匯報(bào)。

6、熟悉各種保護(hù)并掌握試驗(yàn)方法.7、確認(rèn)膠帶上及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近無人后，發(fā)開車信號(hào)。

8、在正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將帶式輸送機(jī)上的貨物卸載干凈后方能停機(jī)。

9、皮帶機(jī)運(yùn)行中巡查人員與皮帶機(jī)保持安全距離。

10、發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并向隊(duì)值班及礦調(diào)度室匯報(bào)情況，無特殊情況時(shí)不得隨意拉動(dòng)沿線保護(hù)停機(jī)。

11、在主井皮帶運(yùn)行期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無關(guān)的工作。

12、停機(jī)后清掃各部，保持周圍清潔，所有發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過都要及時(shí)記入交接班記錄本中。

13、必須在膠帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)，要把當(dāng)班出現(xiàn)的問題及處理情況向接班人員交代清楚，并填寫在交接班記錄薄上。

絞車操作工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作絞車的結(jié)構(gòu)、性能。

3、絞車司機(jī)必須了解該絞車提升斜巷的基本情況。

4、必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。

5、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、檢查安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)情況。

2、檢查絞車固定情況：應(yīng)平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)螺絲有無松動(dòng)、變位。

3、檢查絞車制動(dòng)閘和工作閘完好情況。

4、檢查絞車信號(hào)完好情況。

5、監(jiān)護(hù)人員到位，按信號(hào)指令啟動(dòng)絞車。

6、接近停車位置，減速運(yùn)行，按信號(hào)指令停車。

7、司機(jī)離崗，閉鎖開關(guān)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或卷筒前操作。

3、嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。

4、絞車運(yùn)行手不離閘把，收到不明信號(hào)立即停車。

5、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

輸送機(jī)操作工（帶式輸送機(jī)）

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開車前檢查各部位完好情況。

2、檢查保護(hù)裝置完好情況。

3、檢查信號(hào)完好情況。

4、點(diǎn)動(dòng)兩次試車后，方可正式開車。

5、按信號(hào)指令開、停車。

6、拉空皮帶，司機(jī)離崗，閉鎖開關(guān)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、確認(rèn)膠帶上及轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人后，方可開車。

3、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具處理轉(zhuǎn)動(dòng)部位附著物，嚴(yán)禁跨越膠帶輸送機(jī)，必須從人橋上通過。

4、處理故障必須停機(jī)，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。

5、收到不明信號(hào)立即停車。

6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

7、嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料。

井下電鉗工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉井下機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所轄范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、正常操作

1、停電后必須掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌，非操作人員不得摘牌送電。

2、電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。

3、檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相符的測(cè)試儀表。

4、檢查電氣設(shè)備的防爆性能及工作性能。

5、井下供電必須按照規(guī)定進(jìn)行檢修維護(hù)。

6、設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。

3、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠。

4、各配電點(diǎn)均應(yīng)配置可靠的接地裝置。

5、嚴(yán)禁帶電搬遷移動(dòng)電氣設(shè)備。

6、各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)，輸送機(jī)操作工（刮板輸送機(jī)）

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開車前檢查各部位完好情況。

2、檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全緊固。

3、檢查信號(hào)完好情況。

4、點(diǎn)動(dòng)兩次試車后，方可正式開車。

5、按信號(hào)指令開、停車。

6、拉空輸送機(jī)，司機(jī)離崗，閉鎖開關(guān)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、確認(rèn)輸送機(jī)上及轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人后，方可開車。

3、嚴(yán)禁跨越刮板輸送機(jī)，必須從人橋上通過。

4、處理故障必須停機(jī)，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。

5、收到不明信號(hào)立即停車。

6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

7、嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料。

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開車前檢查各部位完好情況。

2、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常。

3、電氣系統(tǒng)是否正常。

4、檢查截齒緊固及磨損情況。

5、檢查信號(hào)完好情況。

6、按下操作箱“信號(hào)”按鈕，電鈴響起預(yù)警。

7、按下油泵電機(jī)啟動(dòng)，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)截割電機(jī)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)。

8、進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升。

9、正常停車：先按切割電機(jī)停止按鈕，切割電機(jī)停止，然后再按油泵電機(jī)停止按鈕，油泵電機(jī)停止。

10、如遇異常情況，可按急停按鈕。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗。

2、信號(hào)報(bào)警后，確保掘進(jìn)機(jī)組截割部及本體部周圍無人員時(shí)，方可開機(jī)。

3、在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁人員靠近。

4、處理故障必須停機(jī)，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。

5、收到不明信號(hào)立即停車。

6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

信號(hào)把鉤工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作信號(hào)及的礦車、鏈接環(huán)、插銷、鉤頭的結(jié)構(gòu)完好情況。

3、信號(hào)把鉤工必須了解該提升巷的基本情況。

4、必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。

5、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

1、操作順序

運(yùn)行前：聯(lián)環(huán)——掛繩頭——掛保險(xiǎn)繩——掛紅燈——發(fā)開車信號(hào)。停車后：取下紅燈——摘除保險(xiǎn)繩——摘繩頭——摘鏈環(huán)。

2、提升車輛前對(duì)信號(hào)、鏈環(huán)、繩頭、插銷、繩卡、軌道、道岔器、鋼絲繩、防跑車裝置、做全面詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理好后,方可發(fā)送信號(hào)進(jìn)行開車。

3、信號(hào)工對(duì)各種聲光信號(hào)必須熟練掌握,準(zhǔn)確發(fā)送和接收信號(hào),信號(hào)未聽清不得盲目發(fā)送.每次掛鉤都必須對(duì)礦車、鏈接環(huán)、插銷、鉤頭進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、絞車道上有人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)送開車信號(hào)。

5、發(fā)現(xiàn)礦車在運(yùn)行中掉道時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，收緊余繩，進(jìn)行處理。

6、提升信號(hào)為：一聲停、二聲上、三聲下放。

7、信號(hào)掛鉤工不得擅離崗位，對(duì)所掛料車必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)超高、超長(zhǎng)、超寬及不牢靠物料不許提放。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、收到不明信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即查明情況。

3、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即查明情況進(jìn)行處理

電機(jī)車司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作電機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所操作電機(jī)車的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

1、接班后,必須認(rèn)真檢查電機(jī)車的各部件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。

2、電機(jī)車接電源前,必須把控制器的換向手柄調(diào)到“0”位。

3、司機(jī)必須在司機(jī)座上操作,要集中精力,嚴(yán)禁將頭或身體探出車外，離開座位時(shí),必須切斷電源,將控制手把取下,扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。

4、電機(jī)車啟動(dòng)前,要發(fā)出警鈴信號(hào),打開車燈,松開制動(dòng)閘，啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按控制器的檔位,不得停留在兩檔位之間。

5、電機(jī)車行進(jìn)彎道、岔道、風(fēng)門、巷道口、硐室口、坡度較大或噪音大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時(shí),都必須減速,并發(fā)出警鈴，發(fā)現(xiàn)有人晃燈時(shí)，必須停車查看確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)行駛。

6、開車、調(diào)車應(yīng)聽從調(diào)車人員的指揮,正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端。禁止用控制器反向進(jìn)行制動(dòng)停車。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗。

2、開車前必須鳴笛示警。

2、確認(rèn)電機(jī)車周圍無人后，方可開車。

3、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須停電閉鎖。

架空人車司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作架空人車的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所操作架空人車的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

（一）啟動(dòng)順序

1．猴車啟動(dòng)后，司機(jī)首先對(duì)運(yùn)行狀況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

2．猴車運(yùn)行期間司機(jī)必須堅(jiān)持進(jìn)行巡回檢查，認(rèn)真執(zhí)行乘人制度，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理匯報(bào)。

3．猴車運(yùn)行期間，如果顯示屏顯示保護(hù)裝置動(dòng)作，司機(jī)應(yīng)該到該保護(hù)裝置區(qū)域進(jìn)行查看，恢復(fù)后開車。

（二）故障恢復(fù)順序

1．發(fā)現(xiàn)顯示屏顯示保護(hù)裝置動(dòng)作警報(bào)響起。例如急停保護(hù)裝置，該保護(hù)動(dòng)作后，在顯示屏右上角顯示動(dòng)作區(qū)域。

2．按下故障復(fù)位按鈕，如果警報(bào)再次響起，按照顯示屏顯示區(qū)域進(jìn)行查看復(fù)位；如果警報(bào)不響，顯示屏顯示正常，按照啟動(dòng)順序，啟動(dòng)索道。

（三）停車

停車時(shí)按下索道停止按鈕，索道延時(shí)5秒停車。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、確認(rèn)各種保護(hù)靈敏可靠，方可開車。

4、處理故障必須停機(jī)，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。

5、出現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理

軌道維修工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;掌握軌道量具及施工設(shè)備的正確使用方法;嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及本規(guī)程。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、安全規(guī)定

1.嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定

2.開工前要與信號(hào)把鉤工聯(lián)系好，并關(guān)閉上車場(chǎng)阻車器后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護(hù)情況，排除不安全隱患后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。

4.用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧鏟螺絲時(shí)，掌釬人要戴防護(hù)手套，打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止意外。

5.使用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)手握滿把，以防壓手。

6.砸道釘時(shí)，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。

7.使用起道機(jī)或千斤頂時(shí)，要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂。

8.用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面，以防傷人。

乳化液泵站司機(jī)

一、基本要求

1、司機(jī)必須持證上崗。

2、必須熟悉乳化液泵的性能及構(gòu)造原理。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

1、檢查好泵體、電機(jī)及其連接管路是否完好，無滲漏。

2、檢查各部件有無損傷，各連接螺栓是否緊固。

3、檢查潤(rùn)滑油及液位是否適當(dāng)。

4、檢查各種保護(hù)是否齊全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

5、交班時(shí)要把存在問題交接清楚。

三、注意事項(xiàng)

1、泵在啟動(dòng)后，要注意監(jiān)聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、泵箱內(nèi)的液體必須達(dá)到箱體的2/3，不得有液體外溢。

3、泵站壓力不得低于18Mpa。

4、乳化液要采用同一牌號(hào)，同一廠家生產(chǎn)的，嚴(yán)禁混用。

5、乳化液濃度不低于3％—5％。

6、配比完成后必須使用乳化液濃度計(jì)檢查。

7、泵的卸載整定值不超過21.5Mpa，供液壓力20Mpa，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。

8、定期對(duì)泵站進(jìn)行清理保潔，更換過濾器網(wǎng)芯，泵箱過濾器定期清洗。

9、泵站檢修必須切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖，掛警示牌后方可工作。

10、供液系統(tǒng)檢修必須將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。

井下配電工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、熟悉本所的供電系統(tǒng)。

3、必須掌握本所內(nèi)主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造和工作原理，并熟知操作方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、正常操作

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程。

3、嚴(yán)格執(zhí)行正確使用輔助絕緣設(shè)施和掛牌制度。

三、注意事項(xiàng)

1、硐室有無滴水及銹蝕設(shè)備。

2、氣體、溫度、濕度、粉塵等有害氣體是否符合規(guī)定。

3、有無影響設(shè)備的障礙物（硐室脫皮掉渣等）.4、高、低壓設(shè)備各類儀表顯示是否正常。

5、有無異響異味，各類線纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象并判斷原因。

6、保護(hù)齊全、試驗(yàn)靈敏。

7、設(shè)備、纜線無積塵。

8、記錄、消防設(shè)施、絕緣用具、制度等牌板齊全。

9、設(shè)備運(yùn)行情況、有無未注銷停送電工作票和調(diào)度指令。

10、雙方確認(rèn)后簽字交接班。

排水泵司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、了解排水系統(tǒng)。

3、掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作順序

1、開機(jī)前確認(rèn)開關(guān)指示是否正常，水泵內(nèi)空氣是否排完。

2、運(yùn)行時(shí)要觀察壓力表，真空表讀數(shù)正確，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3、停機(jī)時(shí)關(guān)閉水泵排水閘閥，按下水泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)器停止按鈕。

三、注意事項(xiàng)

1、硐室外有無影響設(shè)備運(yùn)行的障礙物。

2、各緊固件是否完整、緊固、齊全。

3、硐室內(nèi)排水是否暢通。

4、硐室頂板有無滴水。

5、各處管路連接是否完好無滲漏。

6、各處閘閥開關(guān)是否靈活無漏水。

7、水泵、電機(jī)運(yùn)行是否正常、上水是否正常、盤根潤(rùn)滑是否良好。

8、各儀表指示是否正常。

9、雙方確認(rèn)后簽字交接班。

礦車修理工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

1、拆換的損壞構(gòu)件、零部件不得隨意亂放，應(yīng)集中存放。

2、拆卸礦車部件時(shí)，首先應(yīng)檢查拆卸工具是否牢固，拉輪裝置是否安全可靠，以防作業(yè)時(shí)，工具或工件滑脫傷人。

3、安裝車輪時(shí)，軸承、螺帽、開口銷等均應(yīng)安裝牢靠。

4、使用液壓頂或彎軌機(jī)等整形礦車時(shí)，必須放平、墊實(shí)、嚴(yán)防彈起傷人。礦車修復(fù)完畢上軌時(shí)，必須顧及首尾，同時(shí)出力。

5、礦車修理完畢，應(yīng)及時(shí)做好記錄。

三、注意事項(xiàng)

1、礦車未支放穩(wěn)妥就開始檢修。

2、翻倒礦車或復(fù)軌礦車時(shí)砸傷人員。

3、檢修過程中工器具使用不正確或操作失誤致使檢修人員受傷。

運(yùn)料工

1、檢查所用運(yùn)料車輛的完好狀況，銷孔磨損是否超限，車輛轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，車軸固定平銷是否齊全可靠，車幫是否有斷損等，發(fā)現(xiàn)不合格車輛要及時(shí)更換。

2、檢查絞車是否完好，信號(hào)是否靈敏可靠，運(yùn)料鋼絲繩和保險(xiǎn)繩是否有斷股或折損，繩頭繩卡是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、檢查沿途支護(hù)情況和運(yùn)輸線上有無障礙物，保證運(yùn)輸暢通。

4、檢查道軌是否有變形，阻車器、擋車欄是否符合要求，道軌個(gè)構(gòu)件是否齊全完好。

5、將檢查和發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，不能立即處理的要匯報(bào)。

6、用車輛裝較長(zhǎng)物料時(shí)，應(yīng)二人操作分站兩頭，面向長(zhǎng)料，同時(shí)彎腰抓緊，隨口號(hào)兩人同時(shí)用力抬起，穩(wěn)步一致，互相照應(yīng)，到合適位置后，隨口號(hào)兩人同時(shí)將長(zhǎng)料穩(wěn)放在材料車上。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。防止擠、砸傷手。聽從口號(hào)指揮，行動(dòng)要協(xié)調(diào)。

7、用車輛裝短料或塊料時(shí)，裝料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。手要抓緊抓牢，以防材料失落傷腳。

8、原則上同種材料同車。材料混裝時(shí)，應(yīng)下部裝“大、長(zhǎng)、重、結(jié)實(shí)”的，上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整，裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。裝料嚴(yán)禁超高超重，特殊材料需要超高超重運(yùn)輸時(shí)，必須編制專門措施。

9、用平板車裝料需捆綁時(shí)，用鋼絲繩、鉛絲捆緊擰牢。

10、兌運(yùn)材料時(shí)要掛好保險(xiǎn)繩，并經(jīng)檢查無問題后，設(shè)好警戒，方可發(fā)送開車信號(hào)。聲光信號(hào)齊全、完好、可靠，嚴(yán)禁用喊話、晃燈聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

11、用絞車運(yùn)料過程中，盡量勻速行駛，不得忽快忽慢。

12、如果人力推車時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。運(yùn)料人員嚴(yán)禁趴蹬跳材料車。

13、阻車器及擋車攔，必須經(jīng)常關(guān)閉，過車時(shí)方準(zhǔn)打開，過后既關(guān)。

14、發(fā)生掉道時(shí)，跟車工必須及時(shí)打鈴?fù)＼嚕_認(rèn)停穩(wěn)后向班組長(zhǎng)匯報(bào)，以便組織人員嚴(yán)格按掉道車輛處理措施，及時(shí)進(jìn)行處理。

15、料車到達(dá)卸料地點(diǎn)后，信號(hào)聯(lián)系，確認(rèn)停車，必須把重車支穩(wěn)方可摘鉤。

16、卸完后，將空材料車?yán)夭牧宪噲?chǎng)指定位置，支穩(wěn)，待下一班使用。

采煤機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開車前檢查各部位完好情況。

2、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常。

3、電氣系統(tǒng)是否正常。

4、檢查截齒緊固及磨損情況。

5、檢查信號(hào)完好情況。

6、按下操作箱“信號(hào)”按鈕，電鈴響起預(yù)警。

7、按下油泵電機(jī)啟動(dòng)，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)截割電機(jī)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)。

8、進(jìn)行采煤作業(yè)時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升。

9、正常停車：先按切割電機(jī)停止按鈕，切割電機(jī)停止，然后再按油泵電機(jī)停止按鈕，油泵電機(jī)停止。

10、如遇異常情況，可按急停按鈕。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗。

2、信號(hào)報(bào)警后，確保采煤機(jī)組截割部及本體部周圍無人員時(shí)，方可開機(jī)。

3、處理故障必須停機(jī)，檢修開關(guān)必須停電閉鎖。

4、收到不明信號(hào)立即停車。

5、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

風(fēng)筒工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的基本情況。

4、必須熟悉選用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的基本情況。

5、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、檢查維修所用的工具及材料是否齊全、完好。

2、檢查風(fēng)筒吊掛是否做到“兩靠一直”（靠頂、靠幫、吊掛平直）。

3、檢查風(fēng)筒之間接口是否嚴(yán)密。

4、檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，是否有破口、漏風(fēng)。

5、吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、風(fēng)筒直徑要保持一致。

3、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)，確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照操作程序向調(diào)度室申請(qǐng)批準(zhǔn)。

4、拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所使用的帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所使用的帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開車前，檢查所在輸送機(jī)輸送帶和接頭有無撕裂、傷痕；

揀矸工

2、檢查所用清矸器是否齊全、完好；

3、檢查卸料漏斗及溜槽是否順暢；

4、設(shè)備周圍無閑雜人員；

5、通知集控司機(jī)，按集控程序開車。等待電笛起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，直到輸送機(jī)正常起動(dòng)。

6、運(yùn)行完畢后，通知集控司機(jī)，可正常停車。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗；

2、嚴(yán)禁跨越輸送機(jī)，必須從行人過橋上通過；

3、嚴(yán)禁大塊矸石、木塊、鐵屑等傳入破碎機(jī)；

4、運(yùn)行中嚴(yán)禁將特大矸石揀入溜槽，及時(shí)人工破碎處理；

5、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。

6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

礦井維修電鉗工

一、上崗條件：

1、崗位人員必須持證上崗；

2、必須熟悉選煤工藝的生產(chǎn)流程；

3、熟練掌握選煤系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、及各安全保護(hù)裝置的作用；

4、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

二、操作流程

電工：

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要與所在崗位的操作工聯(lián)系好，避免誤操作。

2、檢修設(shè)備時(shí)，派專人通知配電工對(duì)設(shè)備進(jìn)行停電，掛牌。

3、檢修完畢，按照誰停電誰送電的原則，通知配電工送電；

4、設(shè)備檢修完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)，由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮崗位工操作，在主要部 位設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

焊工：

1、必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施執(zhí)行。

2、作業(yè)人員必須攜帶便攜儀。

3、作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)密切注視現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，發(fā)生異常立即停工處理。

4、作業(yè)完畢，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水處理，安排專人不少于一小時(shí)觀察，確認(rèn)無隱患后方可離開。

三、注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁酒后上崗；

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)不少于兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)；

3、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；

4、設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度；

5、高空焊接，必須掛好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。

礦山救護(hù)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)

礦山救護(hù)隊(duì)必須認(rèn)真執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“加強(qiáng)戰(zhàn)備、嚴(yán)格訓(xùn)練、主動(dòng)預(yù)防、積極搶救”的原則，時(shí)刻保持高度警惕，真正做到召之即來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝。

一、聞警出動(dòng)

1、在處理礦井事故時(shí)，指揮員是完成上級(jí)下達(dá)任務(wù)的關(guān)鍵人物。

2、礦山救護(hù)隊(duì)的指戰(zhàn)員，在值班、備班期間，一旦聽到警鈴，必須在1min內(nèi)趕到值班車上。不需要乘車出動(dòng)時(shí)，不得超過2min。

3、上車后，電話值班員必須親自向領(lǐng)隊(duì)指揮員和小隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告事故地點(diǎn)、性質(zhì)、遇險(xiǎn)遇難人員的數(shù)量。

4、出動(dòng)一個(gè)小隊(duì)時(shí)，備班小隊(duì)，要列隊(duì)清點(diǎn)人數(shù)，轉(zhuǎn)入值班。

5、指戰(zhàn)員返回駐動(dòng)后，不論晝夜和疲勞程度如何，各小隊(duì)都必須對(duì)所有儀器、裝備進(jìn)行認(rèn)真檢查，使其達(dá)到戰(zhàn)斗準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)。

二、戰(zhàn)前檢查

1、互檢：將呼吸器的蓋子打開，檢查各部件是否松動(dòng)和脫落。

2、自檢：小隊(duì)成一字形站開，小隊(duì)長(zhǎng)帶頭一項(xiàng)一項(xiàng)操作。

3、戰(zhàn)前檢查：檢查鼻夾、信號(hào)、腰帶、頸帶是否齊全完好，向小隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告呼吸器的完好情況和氧氣壓力。

三、災(zāi)區(qū)偵察

1、進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，小隊(duì)長(zhǎng)要向偵察小隊(duì)講明事故情況、行動(dòng)路線、行動(dòng)計(jì)劃和安全措施。

2、進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，偵察小隊(duì)不得少于6人，并攜帶兩小時(shí)氧氣呼吸器、瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器等必要的裝備。

3、進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，用規(guī)定音響信號(hào)和待機(jī)小隊(duì)保持不斷的聯(lián)系。小隊(duì)長(zhǎng)記錄好氣體的溫度、濃度、煙霧及巷道的支護(hù)情況。

4、對(duì)發(fā)現(xiàn)的遇難人員要進(jìn)行檢查，確定死亡后，記清遇難者的具體位置、倒向及表面特征。

5、經(jīng)過巷道岔口時(shí)，掛設(shè)災(zāi)區(qū)指路器或設(shè)置明顯的標(biāo)記。

6、在基地待機(jī)的人員，要隨時(shí)做好增援的準(zhǔn)備。

四、現(xiàn)場(chǎng)急救

1、只要發(fā)現(xiàn)遇險(xiǎn)受傷人員，都要把救人放在第一位。

2、把遇險(xiǎn)人員抬出災(zāi)區(qū)后，首先應(yīng)檢查心跳、脈搏、呼吸和瞳孔，根據(jù)傷情的輕重，將傷員分為輕傷員、重傷員、危重傷員。

3、對(duì)傷員進(jìn)行急救時(shí)，必須遵守“三先三后”的原則。

破碎機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉分級(jí)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、必須熟悉分級(jí)破碎機(jī)的保護(hù)裝置原理。

4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開機(jī)前，檢查破碎機(jī)的出、入料口有無障礙物；

2、檢查破碎機(jī)的傳動(dòng)帶張力是否合適，磨損情況；

3、觀察破碎機(jī)齒輪箱油位，漏油情況；

4、分級(jí)破碎機(jī)周圍有無閑雜人員；

5、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無異常，通知集控司機(jī)本崗可正常開車，直到破碎機(jī)正常起動(dòng)；

6、生產(chǎn)完畢，通知集控司機(jī)可集控停機(jī)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、注意聽破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；

2、運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體的任何部位伸入破碎機(jī)內(nèi)；

3、觀察破碎機(jī)出、入料是否順暢；

4、破碎機(jī)的三角帶張緊力是否合適，有無打滑現(xiàn)象；

5、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。

6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

篩選工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、必須熟悉振動(dòng)篩的保護(hù)裝置原理。

4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開機(jī)前，檢查各部位完好情況。

2、篩框（網(wǎng)）有無破損；

3、壓（扣）板有無松動(dòng)、缺失；

4、支撐彈簧有無斷裂；

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、激振器有無漏油。

6、振動(dòng)篩周圍有無閑雜人員；

7、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無異常，通知集控司機(jī)本崗可正常開車，直到振動(dòng)篩正常起動(dòng)。

8、篩分完畢，通知集控司機(jī)可集控停機(jī)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、注意聽振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；

2、觀察振動(dòng)篩的振幅有無明顯減?。?/p>

3、等厚篩的兩部激振器有無不同步現(xiàn)象時(shí)；

4、圓振動(dòng)篩的三角帶張緊力是否合適，有無打滑現(xiàn)象；

5、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。

6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開車前檢查托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清煤器完好；

2、檢查所用連接件和緊固件是否齊全、牢靠；

3、檢查輸送帶和接頭有無撕裂、傷痕

4、設(shè)備周圍無閑雜人員；

5、通知集控司機(jī)，按集控程序開車。等待電笛起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，直到輸送機(jī)正常起動(dòng)。

6、運(yùn)行完畢后，通知集控司機(jī)，可正常停車。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、嚴(yán)禁跨越輸送機(jī)，必須從行人過橋上通過。

3、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具處理轉(zhuǎn)動(dòng)部位附著物.4、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。

5、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況，立即停車進(jìn)行處理。

輸送機(jī)司機(jī)（選煤隊(duì)）

測(cè)塵員

1、下井前，應(yīng)認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達(dá)到要求，儀器附件齊全、開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。

2、采樣前將濾膜稱重，濾膜應(yīng)無折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)，根據(jù)當(dāng)班工作計(jì)劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。

3、采樣地點(diǎn)應(yīng)在塵源的回風(fēng)測(cè)，粉塵分布較均勻的職工工作地點(diǎn)，距底板高度為1.5米的呼吸帶，且巷道頂幫支護(hù)完好、無隱患，方可進(jìn)行采樣工作。

4、采樣時(shí)，先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進(jìn)行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。

5、對(duì)連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣；對(duì)間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。

6、開始采樣，立即記錄采樣起始時(shí)間，采樣中注意保持流速穩(wěn)定，并估計(jì)濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號(hào)、流速、測(cè)定時(shí)間、防塵措施等填入原始記錄。

7、采樣工作結(jié)束后，應(yīng)將濾膜放入采樣盒內(nèi)。受塵面朝上、不得搖晃振動(dòng)，及時(shí)帶回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行稱重、分析。

測(cè)風(fēng)員

1、下井前要檢查所使用的風(fēng)表是否完好，并攜帶皮尺、溫度計(jì)、手表或秒表及記錄表格。

2、測(cè)風(fēng)站前后10m范圍內(nèi)無障礙物、頂幫支護(hù)完好，無電機(jī)車通行，無人員通行。

3、風(fēng)表選擇：要根據(jù)測(cè)風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速情況，按測(cè)量風(fēng)速的范圍選擇高、中、微速風(fēng)表。

4、測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表一定要與風(fēng)流方向垂直，風(fēng)表要?jiǎng)蛩僖苿?dòng)，測(cè)風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)速計(jì)數(shù)器，將指針回零，待風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后，再打開記數(shù)器開始測(cè)量風(fēng)速，每遍測(cè)定時(shí)間為60秒鐘。

5、風(fēng)表移動(dòng)路線：根據(jù)巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道用四線法，每次每測(cè)點(diǎn)測(cè)定不得少于3遍，每?jī)杀榈淖x數(shù)誤差不得超過4%，否則必須重新測(cè)量，每次測(cè)定結(jié)果取三遍的平均值。

6、每次測(cè)定完后，對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)要及時(shí)計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果填入測(cè)風(fēng)手冊(cè)及測(cè)風(fēng)牌版上。

儀器維修工

1、對(duì)收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣球5-6次后，其基線應(yīng)回零。

2、對(duì)氣球進(jìn)行檢查時(shí)，要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后，1min內(nèi)氣球不鼓起。

3、用水柱計(jì)對(duì)氣路進(jìn)行密封性檢查時(shí)，要求在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700mm后，1min內(nèi)水柱不下降。

4、電源開關(guān)節(jié)靈活，儀器條紋清晰。

5、儀器精度通過目鏡觀測(cè)，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求第五條條紋與分劃板7%刻線重合。

6、變色吸收劑的變色部分超過1/2時(shí)，要更換。鈉石灰有潮解現(xiàn)象時(shí)，要更換。

7、檢查測(cè)微部分時(shí)，要求在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)1%、并把小數(shù)從“0調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。

8、氣球的檢修：主要檢查氣球是否破裂，若破裂要更換新氣球，其次應(yīng)檢查氣門活塞，若活塞老化，封閉不嚴(yán)密，要更換新活塞。

9、干燥管組的檢修：(1)檢查干燥管氣密性，若干燥管破裂，應(yīng)更換新管子。(2)檢查藥品有效性：若藥品呈粉狀或大塊狀，必須更換新藥品。

10、氣室組檢修：先檢查整個(gè)氣室密封性，若不漏氣，即檢查完畢，若漏氣，須接著按如下順序檢查：(1)氣密膠管老化，應(yīng)更換新管。

(2)氣室組漏氣，更換氣勢(shì)足組。(3)金屬件開焊，應(yīng)用電烙鐵焊好。

11、電路檢修：(1)燈泡損壞，應(yīng)換新燈泡。(2)開關(guān)、電池接觸不好，應(yīng)更換開關(guān)。

12、目鏡組檢修：(1)保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)換新品。(2)若目鏡上有異物，應(yīng)取出接目鏡和場(chǎng)鏡，擦拭干凈。

13、查找光譜(1)先按要求裝好各棱鏡組。(2)調(diào)整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復(fù)調(diào)整即可在目鏡里看到光譜

挖掘機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能原理和保護(hù)裝置。

3、有維修和基本故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)，4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足；

2、檢查供電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好；

3、檢查液壓系統(tǒng)各管路、操作閥、工作油缸及油泵是否有泄漏現(xiàn)象；

4、觀察挖掘機(jī)周圍有無行人和障礙物。

5、挖掘機(jī)啟動(dòng)。

6、作業(yè)完畢，挖掘機(jī)停放地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、安全，機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好門窗，司機(jī)方可離開；

三、注意事項(xiàng)

1、挖掘機(jī)進(jìn)入煤倉(cāng)時(shí)、應(yīng)注意挖掘機(jī)道面積煤情況；

2、挖掘機(jī)工作位置必須平坦穩(wěn)固，機(jī)身應(yīng)保持水平位置，將推鏟放下支住道面，并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住；

3、鏟斗起落不得過猛，不得懸空行駛，隨時(shí)注意煤壁有無坍塌危險(xiǎn)；

4、挖掘機(jī)作業(yè)期間，必須由一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

選礦供料工

(給料機(jī)司機(jī).電動(dòng)閘門司機(jī))

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作（給料機(jī)、電動(dòng)閘門）的結(jié)構(gòu)、性能、原理。

3、必須熟悉所操作（給料機(jī)、電動(dòng)閘門）的保護(hù)裝置種類、位置及作用。

4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程：

1、檢查激振器有無卡死、漏油；

2、檢查給料機(jī)（電動(dòng)閘門）放料口及附近有無障礙物或積煤、雜物等;

3、檢查電動(dòng)閘門電液推桿有無卡死、漏油現(xiàn)象

4、檢查保護(hù)裝置、信號(hào)完好情況。

5、檢查給煤機(jī)周圍、（電動(dòng)閘門）放料口下方無閑雜人員；

6、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無異常，給煤機(jī)（電動(dòng)閘門）正常起動(dòng)。

7、確認(rèn)裝車完畢，手動(dòng)停機(jī)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、供料工不得擅自離開崗位；

2、運(yùn)行中注意觀察各放料口有無堵塞現(xiàn)象；

3、給煤機(jī)的激振器是否同步。

4、設(shè)備及電動(dòng)機(jī)有無異常聲響；

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題時(shí)，應(yīng)執(zhí)行“停電檢修，停機(jī)處理故障”的規(guī)定。

6、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無異常，等待下方工作人員電鈴信號(hào)（2聲），按下起動(dòng)按鈕，保持2秒鐘時(shí)間，電動(dòng)閘門正常開啟。

7、當(dāng)下方工作人員發(fā)出裝車完畢的電鈴信號(hào)（1聲），或出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即按動(dòng)就地控制箱的停車按鈕，關(guān)閉閘門。

選礦集中控制工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須能熟練操作計(jì)算機(jī)。

3、必須熟悉各種保護(hù)的基本原理，會(huì)排除一般故障。

4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、了解掌握系統(tǒng)流程運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

2、檢查電鈴、腳踏開關(guān)靈敏可靠，電話、對(duì)講機(jī)通話暢通；

3、接到開車信號(hào)時(shí)，選擇所需集控流程，進(jìn)行信號(hào)預(yù)警，按程序進(jìn)行啟車。啟車

完畢,向主皮帶司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)；

4、接到主皮帶停車信號(hào)，等待各崗位人員反饋設(shè)備已空載，可以停車，集控司機(jī) 進(jìn)行信號(hào)預(yù)警，按集控停車程序正常停車，并及時(shí)通知各崗位。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，集控人員應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情；

2、各視頻圖像是否清晰明了；

3、加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控；

4、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況時(shí)，應(yīng)立即向主皮帶發(fā)出停車信號(hào)，及時(shí)通知

本崗位操作人員，并向值班人員匯報(bào)；

5、及時(shí)準(zhǔn)確地填寫運(yùn)行記錄。

井下探放水工

一、防治水應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持：預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采的原則。采取防、堵、疏、截、排的綜合治理措施。

二、在將鉆機(jī)通過膠管連接到泵站前，必須保證鉆機(jī)控制閥和泵站截止閥都處于關(guān)閉狀態(tài)。

三、在探放水作業(yè)前，綜掘機(jī)要向后退距工作面10米，并閉鎖，防止機(jī)組突然開停，誤傷操作人員。

四、所有操作人員必須穿戴利落，以防衣物纏繞進(jìn)鉆機(jī)部件內(nèi)，開鉆時(shí)所有人員應(yīng)撤至安全位置。

五、鉆探時(shí)要先開水，后開鉆，先停鉆，后停水，嚴(yán)禁干打眼。

六、孔內(nèi)有鉆桿時(shí)，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，不允許反轉(zhuǎn)馬達(dá)。

七、操作開關(guān)必須固定在鉆機(jī)附近2米以內(nèi)的地方并由專人負(fù)責(zé)。

八、用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸鉆桿接頭時(shí)，須留出足夠的卸扣長(zhǎng)度，防止扒傷鉆桿。

九、在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

十、交接班時(shí)若正在進(jìn)行打鉆，嚴(yán)禁停鉆，必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制。

十一、在探放水鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室匯報(bào)，派人監(jiān)測(cè)水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn)，然后采取安全措施，進(jìn)行處理。

安裝工

一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書后，方可上崗。

二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。

三、安裝工應(yīng)了解所安裝的設(shè)備的性能和安裝標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)熟悉工作環(huán)境。

四、使用行車起吊設(shè)備時(shí)，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準(zhǔn)有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動(dòng)向；使用起吊繩時(shí)，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。

五、人工裝配和拆卸時(shí)，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會(huì)使用所有工具，用扳手時(shí)，不得隨意加長(zhǎng)力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。

六、使用大錘時(shí)，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協(xié)作時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)好，看準(zhǔn)目標(biāo)后再開始操作。

七、需要使用電氧焊操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。

八、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。

九、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

地面水質(zhì)化驗(yàn)工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。

2、做好交接班記錄、化驗(yàn)分析臺(tái)賬，保持文明衛(wèi)生。

3、每天取礦井水水樣、生活水水樣化驗(yàn)一次。

4、熟悉玻璃器皿和化驗(yàn)設(shè)備的安全操作事項(xiàng)。

5、在使用烘干爐時(shí)要檢查設(shè)備接地和線路是否完好情況。

6、熟悉各種藥品的特征和基本知識(shí)，對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作，防止事故發(fā)生。

7、濃硫酸稀釋時(shí)，應(yīng)將硫酸緩慢沿容器壁注入水中并及時(shí)攪動(dòng)，嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi)，防止濺出傷人。

8、在使用蒸餾水設(shè)備時(shí)確保不發(fā)生缺水防止發(fā)生爆炸事故.，在蒸餾期間不準(zhǔn)離開崗位。

9、熟知生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)，其中PH值：6—9，出水懸浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤50mg/L。

10、礦井水外排達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)PH值：6—9出水懸浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L 六價(jià)鉻≤0.5 mg/L

電機(jī)修理工

一、上崗前必須穿好工作服，戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗。

二、根據(jù)設(shè)備檢查結(jié)果，準(zhǔn)備好所需更換的易損件及維修時(shí)所用工具，如：軸承、風(fēng)葉、潤(rùn)滑脂、手錘、扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、卡簧鉗等。

三、電機(jī)需重繞時(shí)，拆卸過程中要做好記錄。

四、電機(jī)維修人員操作時(shí)應(yīng)思想集中；不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情。

五、萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，正確使用萬用表。

六、使用兆歐表?yè)u測(cè)電機(jī)時(shí)，必須按照正確的順序進(jìn)行，要做到正確使用兆歐表。

七、打錘時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，并注意錘頭及周圍人員

八、檢修人員在操作時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

九、烘烤設(shè)備時(shí)由專人看管，嚴(yán)把溫度。

十、工作完成后，必須清點(diǎn)工具，清理工作場(chǎng)地，做好衛(wèi)生。

十一、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

電氧焊工

一、電焊、氣焊工均為特殊工種，須經(jīng)培訓(xùn)并考試合格，取得操作證后，方可上崗操作。

二、焊接場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，禁止放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材。

三、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。

四、電焊機(jī)接地線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。

五、氧氣瓶距乙炔瓶5米以上，氣瓶要距明火10米以上。

六、氧氣瓶和乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓表等，嚴(yán)禁沾油，撞擊，以免影響表的精度。

七、焊接時(shí)，不得將焊件壓在電線上。

八、根據(jù)工作要求，合理調(diào)節(jié)火苗及壓力，根據(jù)工作技術(shù)要求，保證切割，焊接質(zhì)量。

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

3、化驗(yàn)工能熟練對(duì)軟化罐進(jìn)行還原的水處理工作。工藝流程：大反洗一小時(shí)，然后打鹽水進(jìn)行還原，一般進(jìn)行為3小時(shí)，再逆洗1.5——2小時(shí)，在進(jìn)行正洗45分——60分鐘，然后取樣化驗(yàn)水質(zhì)變?yōu)樗{(lán)色或綠色為達(dá)標(biāo)

4、每小時(shí)化驗(yàn)鍋爐爐水一次，及時(shí)告知司爐工化驗(yàn)情況，指導(dǎo)司爐工根據(jù)堿度進(jìn)行排污工作。

5、爐水PH值：18—22，氯根為62——78，為正常。

6、軟化水0.3為失效，顏色為紅色，0.0為達(dá)標(biāo)顏色為藍(lán)色或綠色。

機(jī)井泵司機(jī)

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄、保持文明衛(wèi)生。

3、機(jī)井泵是我隊(duì)的大型重要設(shè)備，水泵距離地面約300米。

4、機(jī)井泵每小時(shí)流量為30立方。

5、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電源電壓是否符合(380±5﹪)。

6、啟動(dòng)時(shí)，按開啟動(dòng)按鈕，待水泵啟動(dòng)平穩(wěn)后，再緩慢打開上水閥門，觀察電流變化是否三相平衡，電壓是否超過規(guī)定値。在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡或聲音異常，應(yīng)立即停泵，上報(bào)隊(duì)里再做處理。

7、停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉上水閥門，再按停止按鈕。

8、兩次開泵時(shí)間至少間隔30分鐘。

9、及時(shí)和礦井水處理人員聯(lián)系觀察生活水水池的水位及時(shí)開泵補(bǔ)充。

車鉆銑刨鋸插工

一、工作前要穿好工作服，衣服扣好、袖子扎緊，戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、開車前要對(duì)各部件、操作機(jī)構(gòu)、量具等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。

三、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和加工工藝要求進(jìn)行加工。

四、工件夾具要把工件夾緊，確保工件牢固可靠后，方可操作。

五、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，除操作人員外，其他人員不得靠近機(jī)床。

六、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)隨意變速，要按照操作步驟進(jìn)行調(diào)整。

七、工作結(jié)束后要關(guān)閉電源，清點(diǎn)工具及用具，擺放整齊，并清理現(xiàn)場(chǎng)，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

八、非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作。

開關(guān)修理工

一、上崗前必須穿好工作服，戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗。

二、工作前必須檢查絕緣工具、測(cè)量?jī)x表是否完好。

三、首先認(rèn)真檢查開關(guān)，根據(jù)檢查結(jié)果準(zhǔn)備所需零部件。

四、檢修人員操作時(shí)，不得帶電操作，要有專人負(fù)責(zé)停送電。

五、萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，正確使用萬用表。

六、使用兆歐表?yè)u測(cè)電機(jī)時(shí)，必須按照正確的順序進(jìn)行，要做到正確使用兆歐表。

七、開關(guān)檢修完工后，要仔細(xì)檢查是否有錯(cuò)誤和遺忘的地方，必須認(rèn)真清點(diǎn)工具，以防遺留在開關(guān)內(nèi)造成事故。

八、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

礦井水處理

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

3、凈水器型號(hào)：HFJ-FA100，處理量：100㎡／h.進(jìn)水壓力：﹥0.07Pa.進(jìn)水濁度≦3000㎎∕L.4、工藝流程為 ：井下煤泥水抽至調(diào)節(jié)水池（800方水池或500方水池）經(jīng)管路流入凈水器經(jīng)過濾后出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后流入清水池，在有各用戶回用。

5、在煤泥水流入凈水器前要加入聚氯化鋁使煤泥水中的煤泥加速沉淀。

6、凈水器排出的煤泥流入污泥間經(jīng)板框壓濾機(jī)處理。每?jī)尚r(shí)打開排泥閥排泥5分鐘。

7、污泥間的水經(jīng)污泥泵抽至調(diào)節(jié)水池。

8、礦井水外排達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。PH值：6—9出水懸浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L

9、觀察調(diào)節(jié)池水位和污泥池情況，及時(shí)和井下排水人員聯(lián)系，嚴(yán)禁外排未經(jīng)處理的黑水，嚴(yán)禁污泥池溢流黑水。

10、每月定期清理800方水池或500方水池一次。

煤溜修理工

一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書后，方可上崗。

二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。

三、使用行車起吊設(shè)備時(shí)，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準(zhǔn)有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動(dòng)向；使用起吊繩時(shí)，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。

四、人工裝配和拆卸時(shí)，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會(huì)使用所有工具，用扳手時(shí)，不得隨意加長(zhǎng)力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。

五、使用大錘時(shí)，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協(xié)作時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)好，看準(zhǔn)目標(biāo)后再開始操作。

六、需要使用電氧焊操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。

七、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。

八、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

起重機(jī)司機(jī)

一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果有發(fā)現(xiàn)功能失靈，嚴(yán)禁吊重。

二、必須聽從指揮人員指揮，發(fā)出緊急停車信號(hào)時(shí)，都應(yīng)立即停車。

三、操作人員必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

四、應(yīng)在規(guī)定的安全走道或扶梯上下。大小車軌道嚴(yán)禁行走。

五、工作空閑時(shí)間，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

六、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

七、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下，不準(zhǔn)離開駕駛室。

八、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處降落。

九、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

十、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

設(shè)備檢修工

一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書后，方可上崗。

二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。

三、知道絞車、煤溜、皮帶的結(jié)構(gòu)及工作原理、性能及操作注意事項(xiàng)。

四、使用行車起吊設(shè)備時(shí)，必須專人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準(zhǔn)有人，開車人員要服從指揮；操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動(dòng)向；使用起吊繩時(shí)，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。

五、人工裝配和拆卸時(shí)，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會(huì)使用所有工具，用扳手時(shí)，不得隨意加長(zhǎng)力臂；裝配過程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。

六、使用大錘時(shí)，要注意錘頭及周圍人員，需要兩人協(xié)作時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)好，看準(zhǔn)目標(biāo)后再開始操作。

七、需要使用電氧焊操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。

八、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。

深度水處理工

一、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

二、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

三、操作流程為

1、啟動(dòng)前確認(rèn)各種閥門位置正確、供水、供電正常。

2、開啟時(shí)將多介質(zhì)過濾器上1#、4#閥門開啟，并把超濾主機(jī)上1#、5#閥門開啟，其它電動(dòng)閥門關(guān)閉。

3、檢查原水泵的進(jìn)水手動(dòng)閥門是否為開啟狀態(tài)以及進(jìn)保安過濾器的手動(dòng)碟閥否為開啟狀態(tài)，再開啟原水泵。

4、檢查超濾出水閥是否為開啟狀態(tài)以及濃水調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置。

5、檢查壓力表是否正常（多介質(zhì)過濾器進(jìn)水壓力約為3-4bar，超濾進(jìn)水系統(tǒng)壓力為2-3bar）

6、調(diào)節(jié)超濾濃水閥使?jié)馑髁勘３衷?-6ｍ3∕h，純水流量保持50ｍ3∕h。

7、關(guān)機(jī)時(shí)先打開排水閥，等待系統(tǒng)壓力降低到最低壓力后在將電源關(guān)閉。

四、每班檢查消防水池、生活水池、防塵靜壓水池，確保水位正常，如果缺水及時(shí)開啟設(shè)備補(bǔ)充到正常水位。

生活水處理工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

3、生活水處理站采用30t/h地埋一體式污水處理設(shè)備，每小時(shí)處理量可達(dá)到30t/h。

4、生活水處理工藝流程：

(1)、生活污水由地下污水溝經(jīng)格柵機(jī)對(duì)其進(jìn)行機(jī)械格柵，將一些大的垃圾清理出來，然后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池。

（2）、由2臺(tái)污泥泵將污水抽至初沉池。

(3)、然后經(jīng)過加藥后，流經(jīng)水解酸化池、一級(jí)生物接觸氧化池和二級(jí)生物接觸氧化池，這幾個(gè)池內(nèi)都有立體填料，經(jīng)過細(xì)菌的生化作用，將污水中的雜質(zhì)和一些大腸桿菌等有害菌消除，最后排出。（4）、開始處理污水時(shí)同時(shí)要開啟羅茨風(fēng)機(jī)。

5、生活污水達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，出水PH值：6—9，出水懸浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤150mg/L。

6、每班要巡查一次各個(gè)水池的運(yùn)行情況。

7、每班要觀察一次在線監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行情況。

司爐工

一、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

二、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

三、開爐前安全檢查事項(xiàng)：鍋爐本體、上煤皮帶、除渣機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、爐排、補(bǔ)水泵、水位表、壓力表、安全閥和各種閥門開啟位置等。

四、運(yùn)行

1、開爐先開引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、在開啟爐排，然后觀察爐膛燃燒情況，調(diào)節(jié)燃燒。

2、每班須沖洗水位表一次，每班沖洗壓力表彎管一次

3、安全閥每隔2——4周升高氣壓一次，做安全閥手動(dòng)排氣試驗(yàn)

4、安全閥每年檢驗(yàn)一次、壓力表，每半年檢驗(yàn)一次

5、每隔2小時(shí)檢查一次給水泵，出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，上煤系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設(shè)備

6、司爐工要根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)工的爐水化驗(yàn)結(jié)果來指導(dǎo)排污、要堅(jiān)持“勤排、少排、均勻排。

五、停爐

停止供給燃料，先停止鼓風(fēng)在停止引風(fēng)，停止給水降低壓力，關(guān)閉給水閥，關(guān)閉蒸汽閥，關(guān)閉煙閘板。

維修工

1、穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，嚴(yán)禁在太陽(yáng)下爆曬。

3、氧氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.2-0.3MPa；乙炔氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.05—0.15MPa；

4、氧氣瓶和乙炔瓶放置距離不得小于5米。

5、施工場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，進(jìn)入地溝或通風(fēng)不暢的地方應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

6、電焊機(jī)工作前要接好地線。禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)開關(guān)上。

7、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

8、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先應(yīng)切斷電源，以免滅火時(shí)觸電。

9、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

10、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，方可進(jìn)行維修，嚴(yán)格按照停送電制度操作。

澡堂工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄。

3、保持淋浴墻，熱水池、吊籃更衣間、值班室、廁所、樓道等衛(wèi)生整潔干凈。

4、每班巡查一次淋浴、吊籃、照明、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)

5、每班開啟通風(fēng)機(jī)4——5個(gè)小時(shí)。

6、每班更換一次熱水池、溫水池的水，7、熱水池溫度保持在40——42℃，溫水池溫度保持在35——37℃

8、淋浴24小時(shí)供應(yīng)，淋浴溫度保持在37——40℃

9、澡堂水池每班消毒一次。

10、澡堂內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

澡堂水泵工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄等。

3、操作工藝流程：

(1)、水池打水流程，為觀察各個(gè)水閥門、氣閥的情況——緩慢開啟交換機(jī)水閥（水壓力保持在0.3 MPa）——開啟交換機(jī)氣閥（蒸汽氣壓力保持在0.3 MPa）——觀察出水溫度（熱水池溫度保持在40——42℃，溫水池溫度保持在35——37℃）

（2）、淋浴打水流程，為緩慢打開氣閥——觀察水溫。

4、每班更換一次熱水池、溫水池的水，5、淋浴24小時(shí)供應(yīng)，淋浴溫度保持在37——40℃

6、每班巡查變頻泵、控制柜一次。

7、澡堂水池每班消毒一次。

8、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。

9、保持文明衛(wèi)生。

錨桿支護(hù)工

1、敲幫問頂，檢查支護(hù)完好情況。

2、檢查錨桿、錨固劑、工具、鉆機(jī)油壺油位、錨桿鉆機(jī)是否完好，并進(jìn)行 試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。

4、操作中嚴(yán)禁擠壓風(fēng)水管線，堅(jiān)持打一個(gè)孔安裝一根錨桿。

5、錨桿安裝必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

礦井軌道工

1、鋪設(shè)前先準(zhǔn)備好一切材料、工具。

2、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí)，應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架。確認(rèn)安全可

靠時(shí)方可拆道。

3、在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時(shí)，其工作地點(diǎn)上下口必須設(shè)置警戒牌。

4、裝卸鋼軌時(shí)，要配足人員，有人指揮。一頭先起或一頭先放，不得猛摔。

5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)，上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試眼。

6、在一節(jié)軌上兩面同時(shí)工作時(shí)，一頭移動(dòng)鋼軌，必須通知另一頭。

7、道必須釘實(shí)，不得浮、離、歪、斜。

8、搗固時(shí)，鋼軌下的道渣必須搗實(shí)。

9、用起道器時(shí)，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。鋪設(shè)彎道時(shí)，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

班組長(zhǎng)

1、按時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真接受工作任務(wù)，仔細(xì)布置當(dāng)班工作；現(xiàn)場(chǎng)交接班，主動(dòng)了解上班工作任務(wù)完成情況、工程質(zhì)量情況及隱患和問題處理情況，并將情況記入交接本。

2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

3、及時(shí)制止“三違”行為。發(fā)現(xiàn)重大隱患時(shí)要立即停工、撤人、匯報(bào)。

4、合理組織生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做好各種原始記錄、憑證、報(bào)表、資料的登記工作。

爆破工

1、爆破工必須持證上崗，從事爆破作業(yè)時(shí)必須是專職工作，不得兼職其它 工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖 爆破制”。

3、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送。

4、領(lǐng)取的電雷管和炸藥分裝在特定的容器內(nèi)。

5、攜帶爆破材料時(shí)，兩人間距不得接近50米。

6、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。

7、凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥： a)空頂、支護(hù)不齊全時(shí)； b)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

c)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，瓦斯突增，工作面風(fēng)量不足，存在其它危及爆破作業(yè)人員安全的隱患時(shí)。

8、必須按作業(yè)規(guī)程爆破說明書進(jìn)行裝藥、放炮。

掘進(jìn)開拓質(zhì)量驗(yàn)收員

1、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接班。

2、不具備開工條件不得讓作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)。

3、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》所規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查、驗(yàn)收工程質(zhì)量，并及時(shí)做好記錄

4、監(jiān)督及時(shí)清理巷道的雜物、淤泥、積水。

5、檢查各種牌板懸掛、綜合防塵設(shè)施有關(guān)設(shè)備及各種保護(hù)的維護(hù)使用情況。

錨噴工

1、錨噴工必須持證上崗。

2、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)，詢問上班工作情況。

3、噴漿前先檢查巷道。檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設(shè)計(jì)要求。

4、檢查是否有漏風(fēng)漏水現(xiàn)象，進(jìn)行送風(fēng)、給水試驗(yàn)。

5、埋設(shè)控制噴厚標(biāo)志，以巷道最突出部分往外返5cm為準(zhǔn)。

6、噴射機(jī)操作：先開風(fēng)后給水，調(diào)整好風(fēng)壓和配水量，最后送電給料。停

止時(shí)，先停料，待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風(fēng)。開機(jī)

前必須聽從信號(hào)指揮，噴槍不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人，開風(fēng)、開水應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防

風(fēng)水管路破裂，彈起傷人。

7、噴射時(shí)，盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴射面保持約1m距離；噴

漿時(shí)，由下而上呈螺旋狀軌跡移動(dòng)，一圈壓一圈按作業(yè)規(guī)程噴射順序施

工。

8、交班前將材料和工具堆放整齊，將有關(guān)的安全隱患處理，將殘料刮吹干

凈，并用水清洗有關(guān)噴漿設(shè)備。

井下普工

1、了解煤礦職工安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)及安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“入井須知”規(guī)定的事宜。

3、熟知井下安全出口、永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室的位置且可熟練使用 自救器。

4、必須熟悉本隊(duì)的作業(yè)規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。

5、嚴(yán)禁操作需相關(guān)證件才可操作的設(shè)備。

6、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備。

7、嚴(yán)禁進(jìn)入懸掛有明顯提示“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌板、拉繩、柵欄的區(qū)域。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定。

9、熟知井下常見“三違”，要做到自己不“三違”，見到“三違”情況要制 止。

礦壓觀測(cè)工

1、掘進(jìn)巷道每50米安裝一個(gè)頂板離層儀對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)測(cè)，且在每100米位

置巷道兩幫、頂?shù)装灏惭b木楔用以觀察位移量。

2、巷道頂板離層儀、巷道位移量每周觀察一次，在各一線隊(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的

由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)觀察填寫臺(tái)賬，其它由調(diào)度室專職觀察組負(fù)責(zé)，且每周

上報(bào)調(diào)度室觀察數(shù)據(jù)臺(tái)賬，用以分析。

3、礦壓工對(duì)礦壓觀察必須認(rèn)真負(fù)責(zé)不得敷衍了事，礦壓分析要能指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。

進(jìn)風(fēng)順槽支護(hù)工

1、本工種必須熟悉工作面運(yùn)輸順槽支護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)，懂得回采與支護(hù)的基本常識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。

2、備齊材料，清理干凈浮煤、雜物，并將所需工具準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)。

3、檢查作業(yè)環(huán)境的頂板及煤幫情況，檢查是否存在安全隱患，如果有，必須及時(shí)處理。

4、液壓柱升起后，要保證初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并且要掛好防倒柱鏈。

5、支柱一定要成一直線，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行支設(shè)，并且要

第二篇：各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)

司泵工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、一般要求

1、崗位描述，手指口述。

2、水泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職工作無關(guān)的事情。

4、水泵工負(fù)責(zé)清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真做好各種記錄。

5、水泵工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚后方可離崗。

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、排水泵的技術(shù)參數(shù) 例如：型號(hào)：MD155-30×7 MD表示耐磨多級(jí)離心泵

155表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為155m3/h 30表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為30m 7表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為7個(gè)

2、主排水泵房的基本情況

主副水倉(cāng)巷道的斷面、長(zhǎng)度，水倉(cāng)容量，礦井正常用水量、最大涌水量。

3、水泵的開、停操作 ⑴啟動(dòng)水泵前的檢查 ①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無松動(dòng)是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。

②檢查填料松緊是否合適；并盤車2～3轉(zhuǎn)，檢查水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。

③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。

⑵、啟動(dòng)水泵操作流程（根據(jù)本礦實(shí)際情況確定操作流程）⑶、停泵

①關(guān)閉水泵出口排水閘門。

②按下水泵電機(jī)停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)。

4、水泵在運(yùn)行中需要注意的事項(xiàng)

① 經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流時(shí)，當(dāng)電壓超過±5％時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理。

② 檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過65℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃；檢查電動(dòng)機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤(rùn)滑情況。

③ 檢查各部螺栓及其防松裝臵是否完好齊全，有無松動(dòng)。

④ 注意各部音響及振動(dòng)情況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

⑤ 檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝臵放水管水量變化情況。

⑥ 經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行，不得在氣蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。⑦ 認(rèn)真填寫水泵的開停時(shí)間、日期、軸溫、壓力及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等。⑧ 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行記錄本內(nèi)。

5、水泵常見故障原因及處理方法 ① 水泵不吸水

原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣

處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子 匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄 ② 軸承過熱

原因：①、油質(zhì)不良或油量不足②、用潤(rùn)滑脂時(shí)油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤失去作用

處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)行疏通或更換

匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。③ 填料涵漏水過多

原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動(dòng)④、填料纏法錯(cuò)誤

處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補(bǔ)加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料

匯報(bào)程序：向機(jī)電科、礦調(diào)度室匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。

提升機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、一般要求

1、崗位描述，手指口述。

2、嚴(yán)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，集中精力操作，做到準(zhǔn)確無誤，班中不做與工作無關(guān)的事。

3、保持機(jī)房、設(shè)備清潔衛(wèi)生，做到無雜物、無油污、無積水、無灰塵。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)，有權(quán)拒絕各種違章指揮。

5、經(jīng)常檢查各種保護(hù)系統(tǒng)是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、油位、聲音等是否聲場(chǎng)合乎要求。

6、嚴(yán)格按信號(hào)操作，如信號(hào)不清，待再傳信號(hào)聽清后方可操作。

7、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或可能出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)處理，并向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

（一）提升機(jī)技術(shù)特征參數(shù)

主操作臺(tái)上有電壓、電流表、毫安表、供電電壓等級(jí)等參數(shù)。提升機(jī)型號(hào)，滾筒寬度、直徑，減速機(jī)型號(hào)、變比，井筒深度，電機(jī)型號(hào)、功率，提升鋼絲繩型號(hào)、懸掛長(zhǎng)度等。

（二）、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及基本知識(shí)

1、礦井提升系統(tǒng)主要由礦井提升機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝臵、提升信號(hào)系統(tǒng)、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設(shè)備等組成。

2、一個(gè)完善的提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)包括工作信號(hào)、檢修信號(hào)、安全保護(hù)信號(hào)、通訊信號(hào) 及信號(hào)系統(tǒng)與提升機(jī)控制系統(tǒng)的閉鎖等。

3、主提升機(jī)操作工在運(yùn)行中除注意滾筒、減速器是否發(fā)出異常聲響外，還應(yīng)隨時(shí)注意主要儀表的讀數(shù)是否正常。

4、提升機(jī)主要有過卷保護(hù)（超過正常停止位臵 0.5m）、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)（閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙應(yīng)不大于2毫米）、松繩保護(hù)、減速功能保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、滿倉(cāng)保護(hù)等。

5、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查每小時(shí)不少于一次。

6、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

變電所配電工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、一般要求

1、崗位描述，手指手述。

2、精心操作，業(yè)務(wù)熟練責(zé)任心強(qiáng)，按時(shí)記錄電壓、電流、溫度的變化情況，嚴(yán)格遵守規(guī)程，停送電安全準(zhǔn)確，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)。

3、確保滅火器材性能良好，過流漏電保護(hù)靈敏可靠，工具備件齊全，電話暢通。

4、非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，凡參觀人員必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)及有關(guān)人員的帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并履行登記手續(xù)。

5、值班人員必須嚴(yán)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備無積塵、無油垢、無積水、無雜物。

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、上級(jí)供電電源名稱及電壓等級(jí)、線路長(zhǎng)度、電線電纜型號(hào)。

2、高低壓供電運(yùn)行方式（現(xiàn)狀）。

3、高低壓開關(guān)、變壓器供電電壓等級(jí)、型號(hào)、容量及開關(guān)設(shè)備具備哪些保護(hù)。

4、熟練掌握高低壓開關(guān)合分閘、倒閘操作步驟，低壓開關(guān)漏電試驗(yàn)等。

5、停高壓時(shí)，核準(zhǔn)開關(guān)編號(hào)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

6、停電后上，驗(yàn)電、放電、掛好接地線并上鎖掛牌。

7、熟知供電系統(tǒng)圖、操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。

8、絕緣用具檢驗(yàn)周期：絕緣手套、絕緣靴6個(gè)月效驗(yàn)一次，驗(yàn)電筆、絕緣棒1年效驗(yàn)一次。

9、正常停送電操作順序：

停電 停低壓分控-----停低壓總控---停高壓開關(guān) 送電 送高壓開關(guān)-----送低壓總控----送低壓分控

10、停送電操作步驟： ① KYN28型高壓柜操作步驟：

停電 停斷路器-----退出手操車

送電 推進(jìn)手操車-----合斷路器 ② GXN型、GG1AF型高壓柜操作步驟：

停電 停斷路器-----拉負(fù)荷側(cè)刀閘-----拉電源側(cè)刀閘

送電 合電源側(cè)刀閘-----合負(fù)荷側(cè)刀閘-----合斷路器

電鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、作業(yè)前必須做到：

答：檢查所攜帶的各類儀器、儀表、工具及零件是否符合要求。

2、漏電三大危害是什么？

答：（1）人身觸電傷亡。（2）引爆瓦斯煤塵。（3）提前引爆雷管火藥。

3、井下高低壓開關(guān)，應(yīng)具備有哪些保護(hù)？

答：應(yīng)具備有短路、過負(fù)荷、接地、漏電和欠壓釋放保護(hù)。

4、普通型攜帶式電器測(cè)量?jī)x表必須在瓦斯?jié)舛榷嗌俚牡攸c(diǎn)使用？

答：必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

5、什么是三大保護(hù)？

答：短路、漏電和接地保護(hù)。

6、井下接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地電阻值不得超過多少歐姆（Ω）

答：不得超過2Ω￡

7、“三堅(jiān)持”的內(nèi)容是什么？

答：三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝臵，堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

8、每天必須對(duì)低壓檢漏裝臵的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

空壓機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述、手指口述。

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、上級(jí)供電電源名稱、電壓等級(jí)。

2、知道設(shè)備型號(hào)，額定排氣壓力（MPa），容積流量，電機(jī)功率、型號(hào)，額定電壓、電流。

3、安全閥、壓力表效驗(yàn)情況?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：

1、安全閥壓力不超過額定壓力1.1倍。

2、必須有斷水、斷油、超溫保護(hù)。

3、排氣溫度不超過160℃。

4、必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。

5、在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥，口徑不低于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力為最高工作壓力的1.25-1.4倍。

主扇司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述、手指口述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、嚴(yán)守工作崗位，不得做與工作無關(guān)的事。

2、認(rèn)真填寫各種記錄，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、風(fēng)門的嚴(yán)密情況，觀察記錄溫度計(jì)、負(fù)壓計(jì)、電壓電流等儀表讀數(shù)。

3、熟悉供電、反風(fēng)、通訊、照明等系統(tǒng)和設(shè)備性能、用途。

4、熟練掌握通風(fēng)機(jī)型號(hào)（各字母數(shù)字代表含義），電機(jī)型號(hào)、功率，采用通風(fēng)方式。

5、嚴(yán)格執(zhí)行每月對(duì)備用通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。

6、熟練掌握電壓、電流、負(fù)壓計(jì)讀數(shù)單位及數(shù)據(jù)變化等。

7、風(fēng)井必須安裝2套同等能力的主通風(fēng)機(jī)，一用一備，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動(dòng)。防爆門每6個(gè)月檢查維修1次。通風(fēng)機(jī)至少每月檢查1次。

8、主通風(fēng)機(jī)操作要求及運(yùn)行中注意事項(xiàng)

（1）主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。

（2）因檢修、停電或其它原因停止通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須編制停風(fēng)措施；主通風(fēng)機(jī)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

（3）加強(qiáng)運(yùn)行通風(fēng)機(jī)、備用通風(fēng)機(jī)的日常檢查，對(duì)防爆門、進(jìn)風(fēng)門等關(guān)鍵設(shè)施定期巡檢，對(duì)潤(rùn)滑部件定期按量注油。（4）通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，若軸承溫度、定子溫度突然升高報(bào)警時(shí)，電氣開關(guān)出現(xiàn)故障或電源單回路突然斷電造成停機(jī)時(shí)，通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)、響聲或喘振現(xiàn)象時(shí)，閘門關(guān)閉，無法立即恢復(fù)時(shí)，操作人員應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室、停機(jī)倒換備用通風(fēng)機(jī)。

9、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口安裝防爆蓋的作用是什么？

當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，受高壓氣浪的沖擊作用，自動(dòng)打開，以保護(hù)主通風(fēng)機(jī)免受毀壞；在正常情況下它是封閉的，以防止風(fēng)流短路。

立井信號(hào)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述，手指口述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、上崗前必須穿好工作服、戴好安全帽、系好安全帶。

2、接班上崗后，必須對(duì)信號(hào)系統(tǒng)的開關(guān)、按鈕、電鈴、信號(hào)燈、電話及屬于信號(hào)工操作的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，認(rèn)定一切正常后，再試打一次信號(hào)，以確保信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

3、信號(hào)工在發(fā)送信號(hào)時(shí)，應(yīng)一聽、二看、三發(fā)點(diǎn)，發(fā)出的信號(hào)要清晰、可靠、準(zhǔn)確。

4、下放超長(zhǎng)和特殊物料時(shí)，信號(hào)工必須向絞車司機(jī)說明情況。

5、正確使用提升人員、提升物料、檢修和正常的提升信號(hào)，嚴(yán)格按照規(guī)定的信號(hào)標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。

6、在每班工作前必須對(duì)罐擋、搖臺(tái)、阻車器、安全門級(jí)井口聯(lián)鎖裝臵等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回報(bào)。

7、升降人員時(shí)，必須待罐籠停穩(wěn)后放下?lián)u臺(tái)，等罐內(nèi)人員下完，方可指揮人員嚴(yán)格按規(guī)定人數(shù)乘罐，同時(shí)要認(rèn)真檢查罐門是否關(guān)好，乘罐人員的肢體是夠露出罐外和攜帶的工具、物品是否保管好，確認(rèn)安全后，再關(guān)閉安全門，方可發(fā)出開車信號(hào)。

8、裝卸大、長(zhǎng)物料時(shí)，必須按專項(xiàng)安全施工措施的規(guī)定和要求進(jìn)行裝卸，懸空作業(yè)必須系好安全帶。

9、下放危險(xiǎn)品時(shí)，必須制定安全措施，由專人負(fù)責(zé)，在非上、下班時(shí)間進(jìn)行。

10、罐籠運(yùn)行時(shí)，注意觀察制動(dòng)繩和提升繩的情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

11、熟悉提升機(jī)繩速、最大靜張力、最大靜張力差、、鋼絲繩徑、井筒深度等參數(shù)，防墜器性能等。

刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述，手指口述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。

2、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

3、工作地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。（第一百三十五條、一百三十八條、一百三十九條）

4、掘進(jìn)巷道內(nèi)因風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源時(shí)，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

5、發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電安全時(shí)，要立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時(shí)處理。

6、停電檢修運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤送電發(fā)生危險(xiǎn)。

7、電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)，選擇在無滴水的干燥地點(diǎn)。

8、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電維修人員交待清楚，以便下班處理。

三、開機(jī)前

1、檢查傳動(dòng)裝臵、機(jī)電部件及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。

3、檢查減速油量是否符合規(guī)定，檢查減速箱有無漏油現(xiàn)象。

4、開機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)、刮板、連接螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有，應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。

2、經(jīng)常注意機(jī)電、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、聯(lián)軸器的易溶塞子不得用其它材料代替。

四、停機(jī)后

1、應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。

3、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述，手指口述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。

2、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

3、司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)各種保護(hù)的安裝位臵和用途。皮帶機(jī)應(yīng)裝設(shè)的保護(hù)有：防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)。

4、工作地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。（第一百三十五條、一百三十八條、一百三十九條）

5、掘進(jìn)巷道內(nèi)因風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源時(shí)，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

6、停電檢修運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤送電發(fā)生危險(xiǎn)。

7、任何人不得乘坐皮帶輸送機(jī)，不準(zhǔn)運(yùn)輸設(shè)備和重物料。

8、皮帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及降塵噴霧設(shè)施并保持完好齊全有效。

9、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行：（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（2）輸送帶打滑或悶車。（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（4）信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。（5）輸送帶上有大塊煤，長(zhǎng)材料等。（6）危及人身安全時(shí)。

10．在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān)掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌，除了處理故障，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。

11．在檢修煤倉(cāng)口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

12、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

乳化液泵站司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查

1、檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)部件是否靈活，過濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。

2、檢查潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)紅線以上，綠線以下，油質(zhì)是否變質(zhì)。

3、液壓箱內(nèi)注入濃度為2-3%的乳化液，液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上。

4、打開手動(dòng)卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭一致，否則更正。

二、啟動(dòng)

經(jīng)上述工作后，即可正式啟動(dòng)，并慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力18MPa，使泵投入正常運(yùn)行。

三、停泵

1、先打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。

2、切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3,、對(duì)泵站進(jìn)行全面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)單位。

四、注意事項(xiàng)

1、泵站司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持有合格證后方可操作機(jī)器。

2、泵站運(yùn)行中聲音是否正常，有無漏液現(xiàn)象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準(zhǔn)備。

3、隨時(shí)補(bǔ)充乳化液，使液面保持在液標(biāo)2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。

4、觀察泵體溫度變化，不得超過65℃，觀察潤(rùn)滑油耗量，如須補(bǔ)充應(yīng)補(bǔ)入適量油脂。

5、泵站司機(jī)必須保證泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn)，泵站壓力不得低于18MPa。

6、泵站司機(jī)必須配備有深度濃度配比檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查乳化液的配比濃度是否保持在2-3%的要求。

7、泵站司機(jī)在交接班時(shí)，必須泵站管路及各接頭進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)泵站壓力下降到18MPa以下時(shí)，必須及時(shí)查明原因，有損管路、接頭等問題要及時(shí)進(jìn)行出來。

第三篇：各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

木工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．在使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防在使用時(shí)鋸條暴斷傷人。（）2．加工的成品、半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意存放，碼放高度不得超過1.2m。（）3．支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。（）

4．支設(shè)獨(dú)立梁柱應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，特殊情況下可以站在柱模上操作和在梁底行走。（）5．支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)可以不搭設(shè)工作臺(tái)。（）6．采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（）

7．安裝現(xiàn)澆梁式樓梯模板中，工藝流程為：平臺(tái)梁模；平臺(tái)模；斜梁模；扎鐵；梯段模；吊踏步模（）8．基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況，基坑上口1米內(nèi)可以堆放模板及材料。（）9．向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁向槽（坑）內(nèi)拋擲。（）

10．使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，槽（坑）內(nèi)下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。（）11．在坡度較大的坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。（）12．安裝2層樓以上外墻窗扇，應(yīng)掛好安全帶。（）13．可以在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。（）

14．拆模時(shí)應(yīng)按照先支先拆，后支后拆的順序。先拆非承重模板后拆承重的模板及支撐。（）15．拆除用小鋼模支撐的頂板模板時(shí)應(yīng)將支柱全部拆除后，一次性拉拽。（）16．拆除模板時(shí)應(yīng)將已拆活動(dòng)的模板，連續(xù)拆除完方可停歇。（）

17．拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉到；不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。（）18．對(duì)拆除的模板和桿件應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放。（）

19．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)建模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。（）

20．拆除模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲（）21．平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，手在料后推送。（）22．使用平刨機(jī)刨厚度大于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，用手推進(jìn)。（）

23．使用平刨機(jī)刨有節(jié)疤的木料，過節(jié)疤時(shí)，要減慢推了速度，禁止用手按在節(jié)疤上推料。（）24．更換平刨機(jī)刀片時(shí)，可不拉閘斷電。（）

25．壓刨機(jī)送料和接料時(shí)應(yīng)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。（）

26．操作圓盤鋸前應(yīng)檢查鋸片是否有裂口，固定鋸片的螺絲是否緊固。（）27．使用圓盤鋸時(shí)操作者要戴防護(hù)眼睛，站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片。（）28．使用圓盤鋸時(shí)木料走偏，應(yīng)立刻推進(jìn)或拉出。（）

29．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。（）30．注意防火安全，木料加工房?jī)?nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時(shí)清理。（）

31．在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。（）32．木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須“三清”：自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。（）33．國(guó)家的消防工作方針是預(yù)防為主，安全第一。（）

34．違反消防管理法規(guī)，造成嚴(yán)重后果的直接責(zé)任人處以3年有期徒刑。（）

35．作業(yè)人員進(jìn)入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)（）。36．施工現(xiàn)場(chǎng)禁止在臨時(shí)消防車道上堆物、堆料。（）

37．高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。使用的工具應(yīng)隨時(shí)放進(jìn)手內(nèi)，防止墜落傷人。38．使用木工機(jī)械時(shí)，操作人員的工作服必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。（）39．使用圓盤鋸時(shí)，短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。（）40．使用壓刨機(jī)時(shí)，進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正。（）砌筑及石材作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．基坑作業(yè)時(shí)，距槽邊2m內(nèi)不得堆放沙子、砌體等材料。（）2．砌筑作業(yè)前必須檢查在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固。（）3．在深度超過1.5m的溝槽基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須檢查槽幫有無裂縫；支撐物應(yīng)牢固且無變形現(xiàn)象。（）4．砌筑高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。（）

5．砌筑高度超過4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應(yīng)設(shè)擋腳板方可作業(yè)。（）6．腳手架上堆料，紅機(jī)磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過三人。（）7．采用磚籠容器，磚料應(yīng)均勻碼放。磚籠直接吊放在腳手架上。（）8．機(jī)械垂直運(yùn)輸砂漿時(shí)，砂漿應(yīng)低于料斗上沿5cm，吊運(yùn)時(shí)避免遺灑。（）

9．人工用手推車運(yùn)磚，場(chǎng)地平整時(shí)，兩車前后距離不得小于2m。坡道上不得小于10m。（）10．在拆磚垛時(shí)，應(yīng)按照“先取低處，后取高處”的順序，分層拿取。防止磚垛倒塌傷人。（）11．采用外腳手架進(jìn)行砌筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)踩在外腳手架的防護(hù)欄桿和陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行砌筑作業(yè)。（）12．應(yīng)先檢查錘頭有無破裂，錘柄是否牢固，按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，防止傷人。（13．不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。（）

14．墻頂處砌筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在墻頂上行走或做掛線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度。（）15．懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢固的立足處，必須系好安全帶。（）

16．檢查垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等部件，確保牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載。（）17．砌筑作業(yè)使用垂直運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。（）18．用起重機(jī)吊運(yùn)材料時(shí)，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)可以有人停留。（）19．人工運(yùn)料通過溝槽時(shí)應(yīng)走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?m。（）20．人工運(yùn)送石塊時(shí)，不得向下拋擲。（）

21．人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上站人平臺(tái)板的寬度應(yīng)不小于30cm。（）22．對(duì)坡屋面檐口的防護(hù)，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。23．剛砌筑的墻體，可以吊掛重物。（）

24．砌筑作業(yè)暫停時(shí)，應(yīng)對(duì)砌體采取防雨措施，防止墻體倒塌。（）

25．大風(fēng)后，應(yīng)對(duì)腳手架拉結(jié)點(diǎn)、作業(yè)面腳手板進(jìn)行檢查，保證架體牢固。（）26．雨季施工時(shí)，下雨后對(duì)腳手架的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，保證架體牢固。（）

27．冬季施工遇有霜、雪時(shí)，必須清除作業(yè)面腳手架上、溝槽內(nèi)的霜、雪后方可作業(yè)。（）28．墻體砌筑作業(yè)前，應(yīng)檢查原有砌筑墻體的垂直度，保證墻體無裂縫和下沉現(xiàn)象。（）29．在沒有可靠的安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶。（）

30．作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清。（31．在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，可以不設(shè)設(shè)置臨時(shí)走道板。（）32．輕型屋架下弦應(yīng)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。（）

33．在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，可以在石棉瓦上作業(yè)和行走。（）34．作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，立即報(bào)告項(xiàng)目部。（）35．作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救受傷人員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，迅速報(bào)告項(xiàng)目部。（）36．屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦作業(yè)必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固掛鉤。（）

37．在地坑、地溝砌筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止塌方。保護(hù)地下管線、電纜。徒手移動(dòng)上墻的料石。（38．可以踩在外腳手架的防護(hù)欄桿和陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行砌筑作業(yè)。（）39．移動(dòng)高凳時(shí)上面不能站人。（）

40．向基坑內(nèi)運(yùn)送材料、砂漿時(shí)，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料、工具。（））））

抹灰工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．腳手架拉接點(diǎn)妨礙作業(yè)時(shí)可以拆除。（）

2．結(jié)構(gòu)架上每平方米荷載不得超過270公斤，裝修架不得超過250公斤。（）3．使用電鉆、砂輪等電動(dòng)手持工具時(shí)必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。（）4．為加快進(jìn)度，在忽略安全防護(hù)措施的情況下，工人有權(quán)拒絕施工。（）5．遇有七級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。（）

6．砂的質(zhì)量應(yīng)顆粒堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過3％。（）7．普通抹灰時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)在5度以上。（）8．內(nèi)墻面抹灰，平整度允許偏差為5mm。（）9．水泥砂漿地面，面層壓光工作應(yīng)在終凝前完成。（）10．窗臺(tái)抹灰的操作順序應(yīng)是立面、平面、側(cè)面、底面。（）11．在窗口及無防護(hù)措施的臨邊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須掛好安全帶。（）12．采用小推車運(yùn)送砂漿時(shí)，小車要穩(wěn)，拐彎時(shí)不能猛拐。（）13．抹灰工不屬于特殊工種可以不進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。（）14．室內(nèi)作業(yè)腳手架2米以上的應(yīng)由架子工搭設(shè)。（）

15．室內(nèi)抹灰采用高凳鋪腳手板時(shí)，作業(yè)人員最多不得超過2人。（）16．室內(nèi)抹灰采用高凳作業(yè)，高凳上有人時(shí)，不能移動(dòng)。（）

17．室內(nèi)抹灰搭設(shè)腳手板時(shí)，門窗、暖氣片、洗手池等地方可以搭腳手板。（）18．采用組裝式人工升降的吊籃作業(yè)，由信號(hào)工負(fù)責(zé)升降作業(yè)。（）

19．采用組裝式人工升降的吊籃作業(yè)，吊籃為兩個(gè)吊點(diǎn)的，操作人員應(yīng)掛好安全帶。20．采用電動(dòng)吊籃時(shí)，作業(yè)人員的安全帶應(yīng)掛在吊籃上。（）

21．在使用吊籃腳手架時(shí)，作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一側(cè)，應(yīng)保持平衡。（）22．在腳手架上作業(yè)，高度不夠時(shí)可以架設(shè)梯子。（）

23．采用機(jī)械進(jìn)行砂漿攪拌時(shí)，應(yīng)設(shè)專人操作，并嚴(yán)格按照攪拌機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行。（）

24．在腳手架上堆放石材、瓷磚等材料時(shí)，應(yīng)碼放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，嚴(yán)格按允許荷載碼放（25．戴安全帽須系好下頜帶。（）

26．安全帶的使用原則是低掛高用（）

27．使用的電動(dòng)吊籃腳手架經(jīng)安裝驗(yàn)收合格后，再次移動(dòng)安全可以不再驗(yàn)收。（）28．使用電動(dòng)吊籃腳手架移動(dòng)挑梁位置時(shí)，吊籃可以不落地。（）29．在外腳手架上作業(yè)，方便的情況下可以從架子上下。（）30．水泥砂漿在使用前，已經(jīng)凝結(jié)，經(jīng)再次攪拌后可以繼續(xù)使用。（）31．腳手板端頭超出小橫桿15厘米的腳手板叫探頭板。（）32．多工種外裝立體交叉作業(yè)時(shí)必須設(shè)置有效的防護(hù)隔離層。（）

33．在腳手架上作業(yè)時(shí)，在腳手架上不能鋪設(shè)探頭板、飛跳板、半部板。（）34．室內(nèi)抹灰采用高凳鋪腳手板時(shí)，鋪設(shè)寬度不少于50公分，兩塊腳手板。（）35．室內(nèi)抹灰采用高凳鋪腳手板時(shí)，高凳間距不得大于2米。（）36．在陰暗潮濕處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用36伏以下的安全電壓。（）37．采用組裝式人工升降吊籃作業(yè)，應(yīng)由抹灰工負(fù)責(zé)升降作業(yè)。（）38．采用電動(dòng)吊籃作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籃最多允許3人作業(yè)。（）39．吊籃腳手架允許荷載是每平方米1200N。（）

40．在無防護(hù)的陽(yáng)臺(tái)或通廊處作業(yè)時(shí)，應(yīng)用安全網(wǎng)封閉或掛安全帶。（））信號(hào)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．信號(hào)工應(yīng)持特種作業(yè)操作證上崗。（）2．吊物上可以站人。（）

3．塔吊在七級(jí)風(fēng)天氣時(shí)必須停止作業(yè)。（）4．信號(hào)指揮可以用口哨、旗語、對(duì)講機(jī)等工具。（）5．吊索具由信號(hào)工負(fù)責(zé)檢查。（）6．信號(hào)工可以幫忙掛鉤。（）7．只喝一瓶啤酒可以指揮吊車。（）8．調(diào)運(yùn)大模板時(shí)可以用小鉤掛住大模板。（）9．信號(hào)工和掛鉤工一起作業(yè)時(shí)由信號(hào)工發(fā)號(hào)施令。（）10．在吊車大鉤上可以焊一個(gè)掛鉤。（）11．大鉤上有一個(gè)很小的裂紋，還可以使用。（）12．卡環(huán)上出現(xiàn)裂紋，補(bǔ)焊后可以使用。（）

13．吊具包括吊索、吊鉤、卡環(huán)及附件、平衡梁等。（）14．吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置。（）15．信號(hào)工屬于起重類的特種作業(yè)。（）16．卡環(huán)能夠側(cè)向受力。（）

17．起重機(jī)吊鉤危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形時(shí)，要報(bào)廢。（）18．起重機(jī)吊鉤掛繩處斷面磨損超過高度10％時(shí)，不報(bào)廢（）19．起重物不可以從人的頭頂上越過。（）20．掛鉤工必須服從信號(hào)工的指揮。（）

21．除指揮及掛鉤人員外，其他人也可以進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（）22．零散碎料如果沒有容器裝載，只要綁扎好就可以吊運(yùn)。（）23．在吊運(yùn)易損、易滑、易倒物品時(shí)，禁止使用起重機(jī)抽繩。（）24．起重機(jī)吊鉤軸（銷子）磨損超過其直徑的3％～5％時(shí)要報(bào)廢。（）25．在起重吊裝中，鋼絲繩捆綁點(diǎn)的選擇主要依據(jù)是構(gòu)件的重心。（）26．在吊裝過程中，任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。（）27．信號(hào)工必須監(jiān)督糾正掛鉤工的安全操作。（）28．塔式起重機(jī)頂升式可以回轉(zhuǎn)臂桿。（）

29．塔式起重機(jī)駕駛員對(duì)任何人的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽從。（）

30．吊鉤處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾圈數(shù)外，不得少于2圈。（31．吊運(yùn)重物時(shí)，吊物下降到2米時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出慢就位信號(hào)。（）32．吊裝使用卡環(huán)時(shí)，應(yīng)使環(huán)底和軸銷受力。（）

33．吊物水平移動(dòng)，必須高于所跨越的障礙物至少1米，方可發(fā)出轉(zhuǎn)臂信號(hào)。（）34．吊運(yùn)大模板，風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，還可以繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。（）35．夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須要有足夠的照明。（）

36．當(dāng)信號(hào)指揮不明確或錯(cuò)誤時(shí)，起重機(jī)操作人員可以拒絕執(zhí)行。（）37．必要時(shí)可以用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。（）

38．當(dāng)發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)有沉陷、溜坡、裂縫等情況，應(yīng)立即停止使用。（）39．埋在地下和重量不明的物體可以吊。（）40．棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施可以吊。（））油漆工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．油漆工在上崗前應(yīng)掌握防毒、防塵、防火、防高處墜落的基本知識(shí)。（）2．患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病等病癥者不宜從事油漆作業(yè)。（）

3．噴涂人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶、心悸應(yīng)停止作業(yè)，到通風(fēng)處呼吸新鮮空氣。（）4．人字梯上搭鋪腳手板，腳手板中間允許2人操作。（）5．高度在2米以下的油漆作業(yè)使用人字梯時(shí)應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳有防滑橡皮墊，有保險(xiǎn)拉鏈。（）6．外墻、外窗等高處作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全帶。（）7．陽(yáng)臺(tái)口頂板作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全帶。（）

8．從事有機(jī)溶劑、腐蝕劑和其他損害皮膚作業(yè)時(shí)，個(gè)人應(yīng)佩戴橡皮或塑料專用手套、防毒過濾器。（）9．油漆桶失火時(shí)應(yīng)用水撲滅。（）

10．油工作業(yè)時(shí)，不許穿高跟鞋、帶釘子掌的鞋，應(yīng)穿防滑鞋。（）11．建筑涂料的一般功能是指防火、防雷、吸聲。（）12．玻璃存放距離地面10mm最佳。（）

13．各種油漆材料應(yīng)分類單獨(dú)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放。（）14．油漆材料庫(kù)房應(yīng)保持密閉，不通風(fēng)。（）

15．易揮發(fā)的油漆、稀料、汽油應(yīng)存放在敞開的容器中。（）

16．調(diào)制有害油漆涂料時(shí)操作者應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡、穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。（）17．油漆工作完畢后，對(duì)油漆溶劑桶應(yīng)沖洗干凈，沒使用完的要加蓋封嚴(yán)。（）18．使用噴漿機(jī)時(shí)應(yīng)注意防止觸電。噴嘴堵塞疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。（）19．廢棄的油棉紗應(yīng)由專人集中后統(tǒng)一倒在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨手亂扔。（）20．在地下室、池槽、管道和容器內(nèi)進(jìn)行有害大面積作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防護(hù)用品采取人員輪歇通風(fēng)等措施。（）21．人字梯挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。（）22．人字梯頂部鉸軸處不準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。（）23．人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽等情況時(shí)不得使用。（）

24．噴燈在使用前首先檢查開關(guān)及零部件是否完好，其次是檢查噴嘴是否通暢。（）25．噴燈加油時(shí)，油量不得超過容量的五分之四。（）26．噴燈點(diǎn)火時(shí)應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對(duì)人。（）

27．在外樓梯油漆作業(yè)時(shí)，使用安全帶應(yīng)注意高掛低用，掛在牢固處。（）28．油漆工在油漆窗戶時(shí)可以站在或騎在窗欄上操作。（）29．油漆工刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)要戴防毒口罩。（）30．油漆工在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)必須保持良好通風(fēng)。（）31．空氣壓縮機(jī)在使用前應(yīng)檢查壓力表和安全閥。（）32．在修理空氣壓縮機(jī)的料斗氣管時(shí)不用關(guān)閉氣門。（）

33．油漆工在使用機(jī)電設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備構(gòu)件是否良好，線路有無老化、破皮。（）34．油漆工易得得職業(yè)病有再生障礙性貧血、結(jié)核、胸膜炎。（）

35．油漆工在通風(fēng)較差的房間采用噴漆作業(yè)時(shí)，對(duì)人體得呼吸道、肺部、眼睛等器官有危害。（）36．油漆工的作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，不準(zhǔn)吸煙，必須配備消防用具，不準(zhǔn)明火作業(yè)。（）37．油漆作業(yè)時(shí)，可以踏在噴漆未干的構(gòu)件上。（）

38．刷涂油漆時(shí)滴在腳手板上的油漆應(yīng)及時(shí)抹凈，并用干灰吸干。（）39．大面積門板施涂色漆的操作方法應(yīng)該是蘸油、理油、攤油。（）

40．油工在施工前。對(duì)容易弄臟的地方用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋好。（）

鋼筋工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．鋼號(hào)越大、含炭量也越高，強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、冷彎及焊接性能越高。（）2．鋼筋直徑用d代表。

3．鋼筋必須嚴(yán)格分類、分級(jí)，應(yīng)分品牌型號(hào)堆放。（）4．堆放鋼筋的場(chǎng)地要干燥，離地面高度應(yīng)為10cm。（）5．制構(gòu)件吊環(huán)可以采用HP應(yīng)不小于20倍直徑。（）6．制構(gòu)件可以采用HPB235和HRB335。（）

7．鋼筋冷拔的操作要求是扎頭、剝皮、通過潤(rùn)滑劑后，進(jìn)入拔絲模。（）8．綁扎鋼筋一般采用20～22號(hào)鐵絲作為綁絲。（）9．綁扎雙層鋼筋時(shí)，應(yīng)先綁扎立模板一側(cè)的鋼筋。（）10．荷載的分布情況分為集中荷載、分布荷載和線荷載。（）

11．切斷機(jī)切鋼筋時(shí)，鋼筋較短時(shí)嚴(yán)禁用手扶，短于40厘米，應(yīng)使用鋼管套夾具。（）12．作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，本工種必須熟知本工種的安全操作規(guī)程。（13．操作人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品。（）14．在高度為2米的地方作業(yè)時(shí)不用掛安全帶。（）15．高處作業(yè)時(shí)，不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。（）

16．高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下方拋扔或者從低處向高處扔擲物料、工具。（）17．鋼筋碼放時(shí)，可以超高碼放。（）

18．施工過程中對(duì)現(xiàn)況管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物必須采取安全保護(hù)措施。（）19．鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，砼主要承受壓力。（）20．鋼筋冷拉時(shí)，其鋼筋設(shè)備允許超載。（0 21．使用型號(hào)為GW40彎曲機(jī)時(shí)，可彎曲鋼筋的直徑范圍是6～36毫米。（）22．手壓切斷機(jī)可切斷16毫米以下的HPB235鋼筋。（）23．手搖板適于彎制直徑在16毫米以下的鋼筋。（）24．高處作業(yè)時(shí)，腳手板的寬度不得小于15厘米。（）

25．HPB235鋼筋采用雙面焊接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的4倍。（）26．張拉鋼筋時(shí)，操作人員的正確位置應(yīng)在張拉設(shè)備的兩側(cè)。（）

27．高處作業(yè)人員如在上下同一垂直面上作業(yè)，下層人員必須戴好安全帽。（）28從事電氣焊作業(yè)的工人應(yīng)戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩和穿絕緣鞋。（）29．在腳手架上堆放鋼筋應(yīng)集中碼放。（）

30．綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)不得站在鋼筋骨架上。（）31．調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，電機(jī)必須接零保護(hù)。（）32．為避免震動(dòng)落入機(jī)體異物，機(jī)械上不準(zhǔn)放工具或物件。（）33．切斷鋼筋時(shí)，手與刀口的距離不得小于10厘米。（）34．機(jī)械設(shè)備清理時(shí)，必須斷電進(jìn)行。（）

35．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等情況時(shí)，立即停機(jī)檢修。（）

36．鋼筋冷拉作業(yè)時(shí)，冷拉鋼筋機(jī)的配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面40cm以內(nèi)。（）37．彎曲機(jī)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡和口罩。（）

38．生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必須接受安全技術(shù)交底及講解，并掌握交底內(nèi)容。（）39．作業(yè)人員上崗前，必須通過安全培訓(xùn)考試。（）40．高層建筑中，風(fēng)荷載屬于次要荷載。（））混凝土工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．澆搗框架結(jié)構(gòu)梁柱砼操作時(shí)，可站在模棉線或支撐上。（）2．插入式震搗器操作時(shí)，應(yīng)做到慢插快拔。（）

3．運(yùn)輸混凝土小車通過上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道。（）

4．砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意露面的障礙物和孔洞，拉移皮管時(shí)要倒退行走，防止墜落。（）5．袋裝水泥存放時(shí)，應(yīng)離地及墻20厘米以上。（）6．插入式震搗器不試用斷面大的構(gòu)件。（）7．灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固。（）8．疏通砼輸送泵管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。（）9．開挖土方時(shí)，棄土應(yīng)離漕邊1米以上。（）10．懸挑構(gòu)件的主筋布置在構(gòu)件的下部。（）

11．2米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須系好安全帶。（）

12．對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)跨度大于8米梁，拆模時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100％。（）13．土方堆放離漕邊1米以外，堆放高度不超過2米。（）

14．基槽開挖完畢并清理完畢后，要進(jìn)行驗(yàn)槽，目的是為防止基槽下有未發(fā)現(xiàn)的孔洞、基穴等。（15．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前應(yīng)倒入石子和清水，進(jìn)行清洗。（）

16．樓梯砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，方可拆除梯腳板模板。（）17．梁是一種受拉構(gòu)件。（）

18．砼震搗時(shí)，棒頭伸入下層5～20厘米。（）

19．澆注墻板時(shí)，應(yīng)按一定方向，分層順序澆注，分層厚度以40～50厘米為宜。（）20．釬探時(shí)，要用8～10磅錘，錘的自由落距為40～50厘米。（）

21．對(duì)于跨度大于8米的承重結(jié)構(gòu)，模板的拆除砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％。（）22．存放水泥時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，高度不得超過10袋。（）

23．7級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大霧天氣，應(yīng)停止露天高處、起重吊裝和打樁作業(yè)。（）24．溝槽深度大于3米時(shí)，應(yīng)設(shè)砼溜槽。（）

25．澆灌高度2米以上的壁、柱、梁、板砼應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。（）26．使用手推車運(yùn)送砼時(shí)，裝運(yùn)砼量應(yīng)低于車廂的2～5厘米。（）27．砼工見習(xí)期為半年。（）

28．砼震搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。（）29．砼震搗器使用前，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（）

30．使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。（）31．澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽。（）32．覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)碼放。（）33．蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員應(yīng)在砼養(yǎng)護(hù)坑和邊沿站立。（）

34．向模板內(nèi)灌注砼時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注應(yīng)聽從震搗人員指揮。（）35．澆注高度2米以上的壁、柱、量砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。（）36．澆注作業(yè)必須設(shè)專人指揮，對(duì)人員應(yīng)分工明確。（）37．使用砼泵運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)由1名工人牽引布料桿。（）38．向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳須蹬在料斗上。（）39．在溝槽、基坑中澆注砼前應(yīng)檢查槽幫有無裂痕。（）40．澆注混凝土作業(yè)人員可以直接在鋼筋上踩踏、行走。（））架子工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等人員不適合從事該崗位。（）

2．進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆作業(yè)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)（）3．搭設(shè)腳手架時(shí)，不同外徑的鋼管桿件可以混用。（）4．安全帶應(yīng)在牢靠處高掛低用。（）

5．外徑48mm的鋼管腳手架，其鋼管厚度不應(yīng)小于2mm。（）6．腳手架基礎(chǔ)墊板的長(zhǎng)度應(yīng)不少于3跨。（）7．腳手架基礎(chǔ)墊板的厚度不應(yīng)小于5cm。（）8．腳手架掃地桿遇地面的距離不得大于20cm。（）

9．搭設(shè)腳手架時(shí)，對(duì)接扣件開口方向?yàn)榱U向外，橫桿朝上。（）10．腳手架各桿件端頭伸出扣件蓋板的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。（）11．腳手架的腳手板下不得少于2根小橫桿。（）12．腳手架各拉結(jié)點(diǎn)間的垂直距離不應(yīng)大于4米。（）13．腳手架各拉結(jié)點(diǎn)間的水平距離不應(yīng)大于8米。（）

14．高度超過20米的腳手架進(jìn)行拉結(jié)時(shí)，不能使用柔性材料。（）15．高度超過20米的腳手架必須采取卸荷措施。（）16．鋼管腳手架外排立桿頂端應(yīng)超過平屋頂?shù)呐畠簤?米。（）

17．高度為30米的鋼管腳手架，對(duì)其立桿垂直度容許偏差（按1/200計(jì)算）15cm。（）18．附著式升降腳手架在升、降作業(yè)時(shí)，對(duì)其相鄰提升點(diǎn)間高差不得大于20毫米。（）19．附著式升降腳手架在升、降作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置1名指揮人員，統(tǒng)一下達(dá)升、降命令。（）20．開口型腳手架是沿建筑周邊非交圈設(shè)置的腳手架。（）

21．腳手架拆除的程序是由上而下按層按步拆除，現(xiàn)拆護(hù)身欄、腳手板和水平桿再拆剪刀撐。（）22．搭設(shè)滿堂紅腳手架時(shí)6米以下花鋪板，6米以上滿鋪板。（）23．挑腳手架挑出長(zhǎng)度一般不大于2米。（）24．腳手架運(yùn)料坡道坡度為1：6為宜。（）25．腳手架人行坡道坡度為1：4為宜。（）

26．電梯井、采光井洞口應(yīng)采用金屬可開啟式安全防護(hù)門。（）27．高大腳手架卸荷的主要技術(shù)措施是撐、挑、吊。（）28．搭接鋪腳手板時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于30厘米。（）29．對(duì)接鋪腳手板時(shí)板頭排木間隙時(shí)20～30厘米。（）30．安全網(wǎng)的寬度為3米，長(zhǎng)度為6米。（）

31．沿腳手架外測(cè)全長(zhǎng)和全高封閉的腳手架叫全封閉式腳手架。（）32．拆除腳手架底部時(shí)應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后再拆除。（）33．吊籃式腳手架分為手動(dòng)和電動(dòng)。（）

34．吊籃再使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手板葫蘆、倒鏈和吊索等。（）35．附著升降腳手架的拆卸順序是先搭先拆、先下后上、先拆附件、后拆架體的順序。（）36．澆灌混凝土腳手架的架子高度超過2米時(shí)，臨邊必須搭設(shè)2道護(hù)身欄桿。（）37．斜坡坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度是30mm，間距不得大于300mm。（）38．在施工程20m以上的建筑每隔4層要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。（）39．搭設(shè)安全網(wǎng)時(shí)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)。（）

40．龍門架、井架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)、機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。（）

焊工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．電焊完成作業(yè)后，離開現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)拉閘斷電，將地線和把線分開，確定焊渣火星已熄滅。（）2．電焊時(shí)可以用其他金屬物替代地線。（）

3．裝卸乙炔瓶應(yīng)輕拿輕放，不得拋、碰、滾等劇烈震動(dòng)。（）4．乙炔瓶表面溫度不得超過50度。（）

5．氧氣瓶與電焊在同一工地使用時(shí)應(yīng)墊絕緣物，防止瓶體帶電。（）6．室外使用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)防水、防曬、防潮的機(jī)棚，并配備消防器材。（）7．電焊鉗過熱后浸在水中冷卻后可以使用。（）

8．焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過5米，二次側(cè)把線及地線長(zhǎng)度不超過40米。（）9．焊機(jī)把線電纜應(yīng)采用橡套多股細(xì)銅線軟電纜。（）10．交流電焊機(jī)空載電壓不得超過80伏。（）11．氧氣瓶與乙炔瓶距離不得小于5米。（）12．電焊時(shí)應(yīng)戴濾光鏡或焊接面罩。（）

13．冬季氣焊作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，用明火烘烤。（）14．電氣焊嚴(yán)禁在裝有易燃易爆物的容器及受力物體上作業(yè)。（）15．氧氣瓶及其瓶閥、接頭、軟管不能與油脂、潤(rùn)滑脂接觸。（）

16．金屬焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（）17．在雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上天氣不得露天作業(yè)。（）

18．焊工操作時(shí)在更換焊件、搬動(dòng)焊機(jī)、臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須切斷電源。（）19．焊工在高處作業(yè)時(shí)，必須正確佩帶安全帶。（）20．不同氣體的減壓器可以混用。（）

21．使用焊炬、割炬時(shí)其氣體通路結(jié)構(gòu)不得沾有油脂。（）

22．從事電、氣焊作業(yè)的電、氣焊工人，必須穿戴專用防護(hù)用品。（）23．交流電焊機(jī)必須安裝電焊機(jī)防觸電保護(hù)器。（）24．電焊機(jī)一、二次接線部位應(yīng)安裝可靠防護(hù)罩。（）25．電焊機(jī)外殼必須安裝牢固可靠的接零或接地保護(hù)。（）26．電、氣焊工上崗時(shí)必須攜帶有效操作證件及用火證。（）27．電焊工在清除焊渣時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼睛或面罩。（）28．乙炔瓶和氧氣瓶在使用時(shí)，可以橫放使用。（）29．電焊把線在通過道路時(shí)，可以不做保護(hù)。（）30．在高空施焊時(shí)，必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，清除作業(yè)點(diǎn)下方易燃易爆物。（31．在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行施焊時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。（）32．現(xiàn)場(chǎng)非電氣焊工可以學(xué)習(xí)焊接操作。（）

33．電焊工作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)機(jī)體是否完好，保護(hù)零線連接是否牢固，焊鉗和把線絕緣是否良好。（34．氣焊使用的橡膠軟管長(zhǎng)度不得小于4米。（）

35．氣焊作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。（）

36．點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥。（）37．氣焊作業(yè)時(shí)，焊矩口不得對(duì)人，不得將正在燃燒的焊矩放在工件或地面上。（）38．帶有乙炔氣和氧氣焊矩不得放在金屬容器內(nèi)。（）39．乙炔表和氧氣表?yè)p壞或失靈后還可繼續(xù)使用。（）40．施工現(xiàn)場(chǎng)氣焊禁止使用液化石油氣鋼瓶。（）））電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期：

一、判斷題：（每題2分）

1．施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)架空線路可以采用裸導(dǎo)線架設(shè)。（）2．采用絕緣電線可以架設(shè)在樹上或腳手架上。（）3．開關(guān)箱與設(shè)備的距離為3米。（）

4．大于5.5KW的設(shè)備，應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)控制。（）5．電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（）

6．室外照明燈具距地高度為2米，室內(nèi)照明燈具距地2米。（）7．每路照明線路上的燈具和插座數(shù)量不超過20個(gè)。（）8．外電架空線路需搭設(shè)防護(hù)架時(shí)，高度應(yīng)高于架空線1.5m。（）

9．埋地電纜引出地面時(shí)，應(yīng)從垂直距離高度在2米至地下0.2米應(yīng)有防護(hù)措施。（）10．每臺(tái)用電設(shè)備必須有專用開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱。（）11．在潮濕場(chǎng)所，金屬容器內(nèi)操作時(shí)應(yīng)采用12V的安全電壓。（）12．進(jìn)入開關(guān)箱的電源線可以用插銷連接。（）

13．變電室要求做到防火、防水、防漏、防雪、防小動(dòng)物，保持通風(fēng)良好。（）14．臨時(shí)用電線路6個(gè)月以上應(yīng)按正式線路架設(shè)。（）

15．漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流大于30mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。（）

16．電箱周圍應(yīng)有足夠兩人工作的空間或通道，周圍可堆放雜物和積水。（）17．打夯機(jī)設(shè)置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。（）18．打夯機(jī)的控制開關(guān)必須使用單項(xiàng)開關(guān)。（）19．重復(fù)接地的電阻值是10歐姆。（）

20．相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記依次為黃、綠、棕、淡藍(lán)色、綠/黃雙色。（）21．更換保險(xiǎn)絲時(shí)，必須切斷電源。容量與所保護(hù)的線路或設(shè)備的容量匹配。（）

22．漏電保護(hù)器的主要作用是當(dāng)用電設(shè)備或線路發(fā)生漏電故障，能夠自動(dòng)切斷電源，避免發(fā)生危險(xiǎn)。（）23．照明燈具的控制開關(guān)，應(yīng)控制零線。（）

24．選擇36V照明變壓器時(shí)應(yīng)使用雙繞組型，鐵芯、金屬外殼必須有可靠的保護(hù)接零。

一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3米。（）

25．配電柜或配電線路停電維修時(shí)，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘，有關(guān)工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。（）

26．手持電動(dòng)工具的電源線在需要的情況下可以接長(zhǎng)或調(diào)換。（）27．禁止在本單位不能控制的線路或電器設(shè)備上進(jìn)行工作，是為了防止人身觸電事故合電器設(shè)備事故。（）28．螺絲燈口安裝時(shí)相線必須接頂芯。（）

29．電流對(duì)人體的傷害取決于電流數(shù)值、人體的電阻值、電壓值。（）

30．導(dǎo)線接頭的三原則是接頭電阻不大于原導(dǎo)線電阻；不降低原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度；不降低原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。（）

二、選擇題（每題2分）

1．除在總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的（）處做重復(fù)接地。A、中間處

B、末端處

C中間處和末端處

2．每一接地裝置的接地體應(yīng)不少于（）根導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體做電氣連接。A、2

B、3

C、4 3．做防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備，所連接的（）必須同時(shí)做重復(fù)接地。A、PE線

B、零線

C、地線 4．進(jìn)樓電源電纜垂直敷設(shè)，固定點(diǎn)每樓層不得少于（）。A、一處

B、二處

C、三處

5．配電箱、開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)為（）mm。A、1～1.1 B、1～1.5 C、1.2～2 6．配電箱、開關(guān)箱金屬門體必須通過采用（）做電氣連接。A、獨(dú)股銅線

B、鋁線

C、編織軟銅線

7．開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器，隔離開關(guān)應(yīng)置于電源（）端。A、出線

B、進(jìn)線

8．每臺(tái)用電設(shè)備必須有專用開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制（）用電設(shè)備。A、1臺(tái)及1臺(tái)以上

B、2臺(tái)及2臺(tái)以上

C、3臺(tái)及3臺(tái)以上 9．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)（）掛接其他用電設(shè)備 A、可以

B、不可以

10．運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，外殼與PE線連接點(diǎn)不得少于（）A、1處

B、2處

C、3處

11．有正、反向運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備，其不得采用（）作為控制電器。A、繼電器

B、接觸器

C、手動(dòng)雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)

12． 在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上嚴(yán)禁使用（）手持電動(dòng)工具。A、Ⅰ類

B、Ⅱ類

C、Ⅲ類

13．變電室（）內(nèi)，不準(zhǔn)存放易燃材料。A、3米

B、4米

C、5米

14．安裝消防水泵用電時(shí)，應(yīng)設(shè)專用配電線路，線路應(yīng)引自總斷路器的（）端，以保證連續(xù)不間斷用電。A、上

B、下

15．（）上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過電流，且嚴(yán)禁斷線。A、PE線

B、N線

C、相線

16．電纜直接埋地深度不得少于（）。A、0.5米

B、0.7米

C、1米

17．室內(nèi)配線所用導(dǎo)線或電纜的截面，銅線最小不能小于（）A。、1mm

2B、1.5mm

2C、2.5mm2 18．漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近（）一側(cè)，且不得用于啟動(dòng)電器設(shè)備的操作。

A、負(fù)荷

B、進(jìn)線

19．在陰暗潮濕處進(jìn)行作業(yè)，照明電壓應(yīng)采用（）伏以下的安全電壓。A、12 B、24 C、36 20．拉線開關(guān)距地高度應(yīng)為（）m A、1～2 B、2～3 C、1.5～2.5

第四篇：煤礦企業(yè)各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

防突工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.防突工是礦井防突工作的直接責(zé)任人。

2.入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確；入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開狀態(tài)。3.熟悉礦井兩個(gè)“四位一體”防突措施。4.熟知煤與瓦斯突出預(yù)兆。

5.掌握防突設(shè)備、儀器儀表的正確使用。

6.參數(shù)測(cè)定過程規(guī)范，測(cè)定的參數(shù)真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。7.防突基點(diǎn)標(biāo)注準(zhǔn)確，防突管理牌板填寫真實(shí)，各種臺(tái)賬填寫真實(shí)規(guī)范。

8.防突預(yù)測(cè)孔、措施孔、檢驗(yàn)孔按設(shè)計(jì)施工。9.工作面有突出預(yù)兆時(shí)，及時(shí)斷電撤人。

采煤工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.班組長(zhǎng)入井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確，入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開狀態(tài)。

2.按規(guī)定檢查支柱初撐力，保證支柱初撐力不小于規(guī)定。3.采煤工作面失效、碰倒或損壞的支柱，立即恢復(fù)或跟換。4.采煤工作面安全出口及向外20m范圍內(nèi)的高度不得低于1.6m（綜采1.8m）;

5.采面支護(hù)柱、排距及上下安全出口、切頂排特殊支護(hù)符合規(guī)定，支柱迎山有力；地質(zhì)構(gòu)造帶、頂板破碎帶必須加強(qiáng)支護(hù)。6.采煤工作面做到”三直一平兩暢通”。

7.作業(yè)過程中搞好自保、互保工作，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害；杜絕違章作業(yè)，拒絕違章指揮。

8.井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯，瓦斯超限立即停止作業(yè)，切斷電源，自主撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷中。

9.當(dāng)發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并根據(jù)調(diào)度室指令或“災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”和“避災(zāi)路線”規(guī)定的路線撤退。

瓦斯檢查員應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.下井前：﹙1﹚應(yīng)檢查光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、便攜式甲烷報(bào)警、瓦斯檢查手冊(cè)和書寫工具是否帶齊；

﹙2﹚ 檢查光學(xué)甲烷檢測(cè)儀是否各部件完整、電路暢通、光譜清晰；

﹙3﹚檢查光學(xué)甲烷檢測(cè)儀藥品顏色、顆粒是否符合規(guī)定； ﹙4﹚ 檢查光學(xué)甲烷檢測(cè)儀氣密性是否完好，不堵不漏氣； ﹙5﹚ 檢查便攜式甲烷報(bào)警儀是否電量充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確。

2.入井后：﹙1﹚在主要進(jìn)風(fēng)巷道中對(duì)光學(xué)甲烷檢測(cè)儀氣室進(jìn)行清洗，并按要求進(jìn)行調(diào)零。

3.在巷道上部測(cè)定瓦斯?jié)舛?，在巷道下部測(cè)定二氧化碳濃度，并按規(guī)定進(jìn)行讀數(shù)。

4.瓦斯檢查牌板、檢查手冊(cè)填寫數(shù)據(jù)真實(shí)、一致、清晰。5.檢查瓦斯后按照規(guī)定及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。6.檢查甲烷傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定，使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀或便攜式甲烷報(bào)警儀和甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，是否誤差超過規(guī)定，并向調(diào)度室匯報(bào)。

7.檢查責(zé)任范圍內(nèi)風(fēng)門、密閉、風(fēng)墻及附屬設(shè)施是否完好。8.檢查風(fēng)筒吊掛是否平直、是否完好，是否編號(hào)。

9.出井后及時(shí)填寫瓦檢班報(bào)表，填寫規(guī)范清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)且與瓦檢牌板、手冊(cè)一致。

10.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮和“瓦斯巡回檢查”制度。11.瓦斯超限，必須立即斷電撤人。

絞車操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.絞車司機(jī)必須熟悉所操作絞車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、牽引能力及完好標(biāo)準(zhǔn)等，并會(huì)一般性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理。

2.必須執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。

3.絞車司機(jī)必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無關(guān)的工作，運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)與他人交談。4.檢查絞車制動(dòng)閘和工作閘，閘帶必須完好無損；檢查絞車控制開關(guān)操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等有無失爆現(xiàn)象；信號(hào)必須聲光具備，聲音清晰、準(zhǔn)確可靠。

5.絞車運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意信號(hào)，觀察鋼繩，手不離閘，如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

6.正常停車后，司機(jī)需離崗時(shí)，必須將供電的開關(guān)停電閉鎖。

安全員應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確；入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開狀態(tài)。

2.按時(shí)參加班前會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行在井下作業(yè)點(diǎn)跟班交接班制度。3.根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，檢查工作面頂板情況，檢查支護(hù)是否符合規(guī)定，安全技術(shù)措施是否執(zhí)行到位，檢查各項(xiàng)工程質(zhì)量是否符合要求，檢查職工規(guī)范作業(yè)情況是否良好，堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象。

4.檢查運(yùn)輸設(shè)備綜合保護(hù)設(shè)施是否齊全可靠；壓風(fēng)、供水、通訊系統(tǒng)是否完好可靠。

5.檢查管線吊掛是否規(guī)范，設(shè)備設(shè)施和備用材料堆放是否整齊。6.檢查防突基點(diǎn)、瓦斯抽查達(dá)標(biāo)基點(diǎn)、探放水基點(diǎn)標(biāo)注是否清晰準(zhǔn)確，是否超掘超采。

7.發(fā)生災(zāi)害時(shí)，應(yīng)協(xié)助并組織工人按“避災(zāi)預(yù)防與處理計(jì)劃”規(guī)定的路線撤退。

爆破工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確；入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開狀態(tài)。

2.爆破工下井前要領(lǐng)取符合要求的爆破器和爆破母線，不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用。

3.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)督經(jīng)過培訓(xùn)的職工運(yùn)送。4.領(lǐng)用爆破材料后須立即送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留；領(lǐng)取的電雷管和炸藥分裝在特定的容器內(nèi)。

5.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。

6.爆破工必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明規(guī)定進(jìn)行裝藥，藥包裝完后將雷管兩腳線末端扭接；封泥應(yīng)用水泡泥。

7.爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如懸掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜等線路的下方，并保持0.3米以上間距；爆破母線在與腳線連接時(shí)、母線另一端必須扭接短路。8.必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

9.放炮前必須布置專人設(shè)警戒，并設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等。10.當(dāng)班剩余雷管、炸藥要及時(shí)交回炸藥庫(kù)，嚴(yán)禁私藏爆破器材。

皮帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1、必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的材料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定；

2、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑及堆煤、防跑偏、溫度、煙霧和急停保護(hù)裝置；

3、在機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)防止人員與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄；

4、作為一位皮帶輸送機(jī)司機(jī)，應(yīng)如何搞好自己的本職工作？ ①堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度及操作規(guī)程；

②負(fù)責(zé)所管皮帶機(jī)設(shè)備及附件的檢查、維護(hù)、調(diào)整和保養(yǎng)工作，做到設(shè)備完好、安全運(yùn)轉(zhuǎn)；

③經(jīng)常檢查皮帶松緊、磨損程度、滾筒及托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，皮帶張緊裝置，清掃裝置運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)。

井下電鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確；入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開狀態(tài)。

2.停電檢修電氣設(shè)備必須揭示“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌，執(zhí)行專人看守制度，非操作人員不得摘牌送電。3.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。

4.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相符的測(cè)試儀表。

5.定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能及工作性能，設(shè)備的各種儀表、操作手把、按鈕等必須正常靈活可靠。

6.在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致、認(rèn)真查閱圖紙、必須對(duì)照線路仔細(xì)分析查明原因，做到有的放矢，避免檢修失誤，造成事故。7.堅(jiān)持“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”管理機(jī)電設(shè)備。8.電氣設(shè)備檢查維護(hù)記錄齊全規(guī)范，有跡可查。9.電氣設(shè)備各種保護(hù)齊全可靠。

掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.班組長(zhǎng)入井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確，入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開狀態(tài)。

2.按時(shí)參加班前會(huì)，了解作業(yè)場(chǎng)所安全情況； 3.要根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行施工；巷道高、寬基本與《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定一致，無明顯的超挖、欠挖。4.永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)到位，空頂不作業(yè)。

5.架棚支護(hù)背幫接頂要實(shí)、棚梁棚腿撐桿齊全；錨網(wǎng)支護(hù)的錨面角符合規(guī)定，托盤緊貼巖面，網(wǎng)片搭接滿足要求。

6.出貨前必須檢查設(shè)備完好情況，檢查溜子是否有漂鏈、卡鏈，壓柱是否齊全。

7.設(shè)備、工具及材料堆放整齊，不亂丟亂放。

8.井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯，瓦斯超限立即停止作業(yè)，切斷電源，自主撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷中。

9.出現(xiàn)突出預(yù)兆、透水預(yù)兆、瓦斯超限等情況時(shí)立即停止作業(yè)，切斷電源，自主撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷中，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

把鉤工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.檢查斜巷“一坡三擋”是否完好。

2.檢查提升斜巷內(nèi)軌道是否完好、確認(rèn)無障礙。

3.檢查鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎、斷絲超限等情況；檢查礦車連接裝置及鎖口圈和鎖口銷是否完好。4.聲光信號(hào)、通訊設(shè)備必須齊全、靈敏可靠。5.嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。6.嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘掛鉤。7.嚴(yán)禁超拉超載。

8.提升時(shí)嚴(yán)禁離開操作崗位。

9.處理掉道事故嚴(yán)禁使用絞車直接將礦車?yán)系馈?0.信號(hào)裝置必須入硐室。

礦燈管理工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.對(duì)充電架、礦燈進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題礦燈及時(shí)移交機(jī)電部門處理，發(fā)出的礦燈必須完好。

2.礦燈必須統(tǒng)一管理統(tǒng)一發(fā)放，并保證一定數(shù)量的備用礦燈，滿足安全生產(chǎn)需要。

3.提高礦燈充電質(zhì)量，不合格礦燈嚴(yán)禁發(fā)放。4.嚴(yán)禁脫崗、睡崗，或做與工作無關(guān)的事情。

5.礦燈的發(fā)、收必須逐一登記，認(rèn)真登記好每一個(gè)礦燈的領(lǐng)用人姓名、發(fā)放時(shí)間、燈號(hào)和收燈時(shí)間等內(nèi)容。

6.便攜式甲烷檢測(cè)儀必須由燈房統(tǒng)一充電統(tǒng)一發(fā)放管理，并登記好發(fā)、收時(shí)間和領(lǐng)用人姓名。

瓦斯抽放工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，掌握瓦斯抽采泵結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。

2.瓦斯抽采泵必須保證每天24小時(shí)正常運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意開、停。3.保證瓦斯泵冷卻循環(huán)水正?？煽浚瑖?yán)禁缺水運(yùn)行；經(jīng)常跟換冷卻水，保證水質(zhì)符合要求。

4.認(rèn)真填寫抽放泵運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題、故障及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)處理。

5.每2小時(shí)觀察、填報(bào)1次抽放監(jiān)測(cè)參數(shù)。6.嚴(yán)禁帶手機(jī)、煙火等進(jìn)入工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁無關(guān)人員擅自入內(nèi)。

主扇風(fēng)機(jī)操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.主扇風(fēng)機(jī)必須保證每天24小時(shí)正常運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意開、停。2.出現(xiàn)停電停風(fēng)時(shí)，必須第一時(shí)間匯報(bào)調(diào)度室，并及時(shí)打開防爆門。3.認(rèn)真填寫主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄。

4.儀表、保護(hù)裝置必須齊全可靠。發(fā)現(xiàn)問題、故障及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)處理。

5.出現(xiàn)異響、超溫等異常情況時(shí)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，及時(shí)處理。

井口檢身工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.嚴(yán)禁攜帶煙火或易燃易爆物品。

2.必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗或擅自離崗。

3.必須堅(jiān)持工作原則，勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不齊人員、酒后人員或其 他不符合規(guī)定人員嚴(yán)禁入井。

4.入、出井人員檢身后必須逐一作好姓名和入、出井時(shí)間登記，嚴(yán) 禁漏檢漏登。

5.閑雜人員等嚴(yán)禁在井口附近溜達(dá)、逗留。

6.上、下班要作好交接班相關(guān)工作。

監(jiān)測(cè)監(jiān)控工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.持證上崗，熟悉掌握監(jiān)測(cè)監(jiān)控工業(yè)務(wù)知識(shí)。

2.堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗或擅自離崗，不做與工作無關(guān)的事。3.按規(guī)定打印、填報(bào)各種報(bào)表和記錄臺(tái)賬，填報(bào)、記錄規(guī)范清晰。4.認(rèn)真監(jiān)視各種圖像、監(jiān)聽各種報(bào)警，出現(xiàn)異?；驁?bào)警后要立即按 程序進(jìn)行處置，并對(duì)出現(xiàn)的異?；驁?bào)警原因、匯報(bào)情況、處理措施及處理結(jié)果認(rèn)真做好登記備查。

5.出現(xiàn)瓦斯超限、一氧化碳超限報(bào)警，主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)等異常情況時(shí)，必須第一時(shí)間撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

6.瓦斯監(jiān)控、人員定位、視頻監(jiān)控、應(yīng)急廣播系統(tǒng)運(yùn)行正常，并實(shí) 現(xiàn)雙機(jī)熱備份，各系統(tǒng)功能齊全，圖像清晰，報(bào)警值、斷電值符合規(guī)定，并具備歷史查詢功能。

調(diào)度員應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.調(diào)度員肩負(fù)著全礦安全生產(chǎn)的調(diào)度指揮重任。每一個(gè)指令、每一 次安排都關(guān)系一線工人的生命安全。2.持證上崗，熟悉掌握調(diào)度員業(yè)務(wù)知識(shí)。

3.堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗或擅自離崗，不做與工作無關(guān)的事。4.堅(jiān)持“安全第一”的調(diào)度指揮原則，不冒險(xiǎn)，不違章指揮。5.按規(guī)定填好各種調(diào)度記錄，記錄齊全、規(guī)范清晰。

6.接到瓦斯超限、一氧化碳超限報(bào)警，煤與瓦斯突出預(yù)兆、透水預(yù)兆、主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)等險(xiǎn)情匯報(bào)時(shí)，必須第一時(shí)間撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，及時(shí)撤出受威脅相關(guān)人員。

7、接到重大安全隱患匯報(bào)后，必須及時(shí)匯報(bào)帶班和值班礦領(lǐng)導(dǎo)，按措施及時(shí)安排撤人或整改，并隨時(shí)跟蹤處置情況；接到一般隱患或問題匯報(bào)，要及時(shí)安排處理。隱患的處理安排情況、處置措施及處理結(jié)果要記錄清楚備查。

8、定期入井檢查，熟悉井下各采掘工作面、瓦斯、水害、頂板、巷道情況，熟悉井下通風(fēng)、機(jī)電運(yùn)輸、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)情況。

第五篇：煤礦機(jī)電隊(duì)各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)(完美版)

水泵工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、一般要求

1、水泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，方可上崗操作。

2、水泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職工作無關(guān)的事情。

4、水泵工負(fù)責(zé)清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄工作。

5、水泵工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚后方可離崗。

二、主排水泵房使用水泵的技術(shù)參數(shù) 型號(hào)：MD155-67×6 MD表示耐磨多級(jí)離心泵

155表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為155m3/h 67表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為67m 6表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為6個(gè)

三、水泵主要組成部分（MD155-67×6為例）：

1、泵殼體部分

主要由吸入段、中段、導(dǎo)葉、吐出段等零件用穿杠，前段和軸承體、吐出段和填料函體、填料函體和軸承體用螺栓聯(lián)成一體而成。

2、轉(zhuǎn)子部分

主要由軸及安裝在軸上的葉輪、葉輪擋套、軸套、軸承擋套及平衡盤等零件組成，軸上零件用平鍵和軸套螺母堅(jiān)固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。轉(zhuǎn)子用聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。

3、平衡裝置

本泵采用能完全且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置。該裝置由平衡環(huán)、平衡盤、平衡盤襯環(huán)和平衡套四個(gè)零件組成。平衡泄露水返回吸入段。

4、軸承部分

泵轉(zhuǎn)子由兩個(gè)圓柱滾子軸承來支承，軸承采用脂潤(rùn)滑。軸承不承受軸向力，泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)。

5、泵的密封

泵的吸入段、中段、吐出段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封。

6、泵的旋轉(zhuǎn)方向

本型號(hào)泵的旋轉(zhuǎn)方向，從點(diǎn)擊端往泵看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

四、主排水泵房的基本情況

五、水泵的開、停操作

1、啟動(dòng)水泵前的檢查

①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無松動(dòng)是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定；潤(rùn)滑油質(zhì)量及數(shù)量是否合乎要求；油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。②檢查填料松緊是否合適；并盤車2～3轉(zhuǎn)，檢查水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。

③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。

2、啟動(dòng)

①盤車2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。

②打開旁通閥，利用排水管路內(nèi)的水將無底閥水箱灌滿。③按下水泵啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

④水泵壓力表指示值超過3MPa時(shí)，緩緩將水泵出水閥門打開，指針穩(wěn)定在3.5～4MPa，電流達(dá)到正常值，表示水泵已經(jīng)正常啟動(dòng)。

3、停泵

①關(guān)閉水泵出口排水閘門。

②按下水泵電機(jī)停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)。

六、水泵在運(yùn)行中需要注意的事項(xiàng)

1、經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流時(shí)，當(dāng)電壓超過±5％時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理。

2、檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過65℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃；檢查電動(dòng)機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否合適，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3、檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無松動(dòng)。

4、注意各部音響及振動(dòng)情況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

5、檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。

6、經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行，不得在氣蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

7、認(rèn)真填寫水泵的開停時(shí)間、日期、軸溫、壓力及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等。

8、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行記錄本內(nèi)。

七、水泵常見故障原因及處理方法

1、水泵不吸水

原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣

處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子 匯報(bào)程序：向值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄

2、軸承過熱

原因：①、油質(zhì)不良或油量不足②、用潤(rùn)滑脂時(shí)油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤失去作用

處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)行疏通或更換

匯報(bào)程序：向值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。

3、填料涵漏水過多

原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動(dòng)④、填料纏法錯(cuò)誤

處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補(bǔ)加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料

匯報(bào)程序：向值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。

機(jī)修安裝、檢修應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、檢修設(shè)備時(shí)的一般規(guī)定是：參加檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，較大的維修項(xiàng)目必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，工作前必須檢查所用的工具、起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。

2、電焊、氣焊操作時(shí)一般規(guī)定是：操作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，各類氣瓶、乙炔發(fā)生器要距明火10米以上，氧氣瓶距乙炔氣瓶或乙炔發(fā)生器要5米以上，嚴(yán)禁在附近吸煙。

3、起重時(shí)一般規(guī)定是：起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所用的工具設(shè)備性能是否良好、可靠，嚴(yán)禁人員在起重物下面停留或通過，嚴(yán)禁人員在起重物上站立或人與物一起吊運(yùn)。

4、聯(lián)軸器定心偏差分兩種情況：一種是徑向偏差，一種是傾斜偏差。

5、泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的原件，按主要工作構(gòu)件的形狀分為齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和柱塞泵。

6、礦上常用的是離心泵。

7、天輪的作用是安裝在井架上，作支撐、引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用。

8、天輪分為：（1）井上固定天輪；（2）鑿井及井下固定天輪；（3）游動(dòng)天輪。

9、水泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，滑動(dòng)軸承溫度不得超過60℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超過65℃，平衡盤圓水管不得有過熱現(xiàn)象。

10、澆灌混凝土12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)工作。

11、軸、孔配合有過渡配合，間隙配合，過盈配合。

12、機(jī)器的垂直性可利用千分表和角尺檢查，也可利用方水平尺檢查。

13、軸的磨損主要是軸頸磨損后的表面擦傷，橢圓度與圓錐度等。

14、零件缺陷的感覺檢驗(yàn)分：（1）目測(cè)法；（2）耳聽法；（3）觸覺法。

15、冷凍軸件裝配的優(yōu)點(diǎn)是：淬火零件在冷卻時(shí)質(zhì)量不受影響，所以對(duì)受沖擊的旋轉(zhuǎn)配合零件特別適合。

16、傳動(dòng)裝置的布置方式有并列式、垂直式及復(fù)合式三種。

17、潤(rùn)滑劑有液體、半固體和固體三種。

18、滑動(dòng)軸承可分為整體式和對(duì)開式兩大類。

19、滑動(dòng)軸承頂間隙的測(cè)量常用塞尺、壓鉛絲等方法。20、地腳螺栓的作用把機(jī)器固定在基礎(chǔ)上。

21、滾動(dòng)軸承清洗后用手旋轉(zhuǎn)，如果聲音大或有卡緊現(xiàn)象就說明質(zhì)量不好。

22、如果電焊機(jī)著火，在切斷電源前不能用泡沫滅火器滅火。

23、機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)帶、明齒輪等傳動(dòng)部分部位應(yīng)該裝設(shè)安全防護(hù)裝置。

24、入井人員下井時(shí)必須戴安全帽、自救器和礦燈。

25、氣焊時(shí)發(fā)生回火應(yīng)該迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，同時(shí)關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，回火熄滅后，再打開氧氣調(diào)節(jié)閥吹除殘留在焊點(diǎn)內(nèi)的余焰和煙灰，并將焊具的手柄前部放在水中冷卻。

26、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)必須停機(jī)處理，檢修設(shè)備或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

27、高空作業(yè)的“三保”是指高空作業(yè)應(yīng)用的安全帶、安全帽和安全網(wǎng)。

28、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用，最后必須全面恢復(fù)其安全使用的性能。

提升機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、轄區(qū)內(nèi)設(shè)備技術(shù)特征參數(shù)

主操作臺(tái) 上有電壓、電流表、壓力等參數(shù)。

主井提升機(jī)型號(hào)：JKB-2.5*2.0型。（暗井JKB-2.5*2.3P）

主要參數(shù)：滾筒直徑2.5 寬2.0，繩最大靜拉力90KN，最大直徑30m，一層400m二層810m三層1290m，減速比20，電機(jī)轉(zhuǎn)速740r/min，功率400KW。（暗井滾筒直徑2.5 寬2.3繩最大靜拉力90KN最大直徑30mm一層478m二層1032m三層1581m減速比20電機(jī)轉(zhuǎn)速740r/min功率400KW）

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及基本知識(shí)

1、礦井提升系統(tǒng)主要由礦井提升機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、提升信號(hào)系 統(tǒng)、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設(shè)備等組成。

2、一個(gè)完善的提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)包括工作信號(hào)、檢修信號(hào)、安全、保護(hù)信號(hào)、通訊信號(hào) 及信號(hào)系統(tǒng)與提升機(jī)控制系統(tǒng)的閉鎖等。

3、升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時(shí)不得小于 7；升降物料時(shí)不得小于 6.5。

4、根據(jù)提升系統(tǒng)的形式，可分為立井罐籠提升系統(tǒng)、（立井箕斗提升系統(tǒng)）和斜井箕斗與串 車提升系統(tǒng)三種。

5、專為升降人員或物料用的鋼絲繩，當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到 5％ 時(shí)，必須更換。以標(biāo)稱直徑計(jì)算為準(zhǔn)提升鋼絲繩的直徑減少量達(dá)到 10％時(shí)，必須更換。

6、下列情況下必須正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)（1）升降人員時(shí)間內(nèi)；（2）運(yùn)送炸藥、雷管等危險(xiǎn)物品時(shí)；（3）吊運(yùn)大型特殊設(shè)備和器材 時(shí)；（4）檢修井筒及提升設(shè)備，提升容器頂上有人工作時(shí)；（5）實(shí)習(xí)司機(jī)開車時(shí)，正式司機(jī) 必須在旁監(jiān)護(hù)。

7、主提升機(jī)操作工在運(yùn)行中除注意滾筒、減速器是否發(fā)出異常聲響外，還應(yīng)隨時(shí)注意主要 儀表的讀數(shù)是否正常。

8、提升機(jī)主要有過卷保護(hù)（超過正常停止位置 0.5m）、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、減速功能保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)等。

三、操作、維護(hù)及一般故障處理

1、我段主、暗井均配 2 名司機(jī)、一人操作一人監(jiān)護(hù)，其要求為：

1）司機(jī)操作時(shí)，手不準(zhǔn)離開把手；嚴(yán)禁與他人閑談；開車時(shí)不得接聽電話。

2）在工作期間不得離開操作臺(tái)，不得做其他與操作無關(guān)的事；操作臺(tái)上不得放與操作無 關(guān)的異物。

3）司機(jī)應(yīng)輪換操作，換人時(shí)必須停車。4）對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的警示性喊話，禁止對(duì)答。

5）監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。6）及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速，制動(dòng)和停車。7）遇應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作急停按鈕緊急停車

2、關(guān)于提升信號(hào)的規(guī)定： 1)司機(jī)不得無信號(hào)動(dòng)車。

2)當(dāng)司機(jī)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn) 行操作。

3)司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再 進(jìn)行操作。

4)乘人車（礦車）在井口停車位置，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。

5)乘人車（礦車）在井口停車位置，若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，經(jīng)信號(hào)工 同意后，可作多次不到井口的升降運(yùn)行，完畢后，再通知信號(hào)工。

3、運(yùn)送特殊物品時(shí)對(duì)于提升速度的規(guī)定：

1）運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過 2m/s ；運(yùn)送火藥時(shí)不得超 過 4m/s。

2）運(yùn)送以上物品時(shí)，應(yīng)緩慢啟動(dòng)和停止提升機(jī)，避免發(fā)生震動(dòng)。3）吊運(yùn)特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度不應(yīng)超過 1m/s。

4、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即停車 1）出現(xiàn)電流過大，加速太慢，啟動(dòng)不起來。2）運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。3）出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。4）過減速點(diǎn)不能正常減速。

5）出現(xiàn)其它必須立即停車的不正?，F(xiàn)象

5、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況 1)電流表，電壓表，油壓表，速度表等指示儀表是否正常。2)深度指示器指示是否正常。3)信號(hào)儀的信號(hào)變化情況是否正常。4)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異響，異震。5)各種保護(hù)裝置是否正常。

6、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查 1)巡回檢查每小時(shí)不少于一次。

2)巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐向檢查，不得遺漏。

3)在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，通知維修工處理； 對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況

7、提升機(jī)運(yùn)行期間出現(xiàn)故障時(shí)，首先通知維護(hù)電、鉗工到現(xiàn)場(chǎng)，然后匯報(bào)值班段長(zhǎng)，按下 復(fù)位按鈕進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位，察看是否為系統(tǒng)誤報(bào)警，并根據(jù)故障影響情況匯報(bào)調(diào)度。

8、當(dāng)提升機(jī)發(fā)生故障緊急停車時(shí)，司機(jī)的處理步驟： 1）將制動(dòng)手柄置于零位。

2）觀察提升機(jī)有何故障報(bào)警，判斷故障性質(zhì)并迅速通知段值班人員和維修工。

3）在得到段值班或維修人員的許可后方能復(fù)位提升機(jī)。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切觀察操作臺(tái)的 儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

高壓電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、從事高壓電力工作人員必須具備下列條件，方能參加作業(yè)：

1、經(jīng)醫(yī)生診斷無妨礙從事電力工作的病癥，如心臟病、精神病、癲癇病、聾啞、色盲、高血壓等；

2、具備必要的電力專業(yè)知識(shí)，熟悉《安規(guī)》有關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)考試合格；

3、應(yīng)會(huì)觸電急救知識(shí)。

三、工作票的有效期為3天？工作間斷24小時(shí)后應(yīng)重新填發(fā)工作票。

四、工作許可制度中規(guī)定停、送電嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電。

五、在條件復(fù)雜，有觸電危險(xiǎn)的條件下應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。專職監(jiān)護(hù)人不得兼任其它工作。

六、發(fā)現(xiàn)斷線接地后在室外有斷線接地時(shí)，人員不得接近接地點(diǎn)8米以內(nèi)，在室內(nèi)有高壓接地時(shí)，人員不得接近接地點(diǎn)4米以內(nèi)。

七、隔離開關(guān)沒有消弧裝置，其技術(shù)條件中也沒有斷流能力的要求，用它切斷負(fù)荷電流，會(huì)產(chǎn)生弧光短路，造成設(shè)備燒毀等大事故，同時(shí)由于強(qiáng)烈電弧發(fā)出大量熱和光，還會(huì)電擊和電傷操作人員。

八、什么叫接觸電壓：在接地短路回路上，人身同時(shí)接觸距設(shè)備水平距離為0.8米，沿設(shè)備垂直距離為1.8米的兩點(diǎn)時(shí)，所承受的電壓為接觸電壓。

九、什么叫跨步電壓：人站在接地短路回路上，兩腳距離為0.8米，人身所承受的電壓，稱為跨步電壓。

十、什么叫對(duì)地電壓：電氣設(shè)備發(fā)生接地故障時(shí)，其接地部分與大地零電位之間的電壓差稱為接地時(shí)的對(duì)地電壓。

十七、登桿作業(yè)“二必須”是：

1、必須在登桿前檢查腳扣、安全帶完好合格；

2、作業(yè)時(shí)必須將安全帶系在電桿或牢固的構(gòu)架上。

二十、電力設(shè)備操作、檢修“二必須”是：

1、掐火斷線時(shí)必須先斷火線、后斷零線，接火時(shí)必須先接零線、后接火線；

2、人為切換自閉互供箱主、備電源時(shí)，必須測(cè)量要使用的電源正常，信號(hào)在紅燈時(shí)進(jìn)行。

二十一、對(duì)地電壓在250伏以上視為高壓；對(duì)地電壓在250伏以下為低壓。

二十二、使用三相四線制供電變壓器，零線電流不應(yīng)超過低壓額定電流的25%。

二十三、測(cè)量1千伏以上的電氣設(shè)備絕緣電阻用2500伏的兆歐表；測(cè)量1千伏以下的電氣設(shè)備絕緣電阻用1000伏或500伏的兆歐表。二

十四、直線動(dòng)力架空線路低壓橫擔(dān)距桿頂為150~200毫米。二

十五、高壓接地封線，接地極插入地下為600毫米。

二十六、在電力設(shè)備上作業(yè)時(shí)“兩穿四戴”是：兩穿為：穿工作服、穿絕緣鞋；四戴為：戴手套、帶安全帽、戴低壓試電筆、戴工作包。二

十七、對(duì)一級(jí)負(fù)荷因事故停止供電4小時(shí)及以上、對(duì)二級(jí)負(fù)荷因事故停止供電8小時(shí)及以上就構(gòu)成重大大事故。

二十八、常用的兆歐表按電壓等級(jí)分為：500伏、1000伏、2500伏三種。

二十九、用戶受電端的電壓波動(dòng)應(yīng)不超過額定電壓的：

1、35千伏及以上高壓供電±5%；

2、10千伏及以下高壓供電和低壓電力用戶±7%；

3、室內(nèi)外一般工作場(chǎng)所照明、電氣集中通信電源室受電盤+5%~-10%。三

十、保證安全的組織措施是：工作票制度（包括口頭命令或電話命令）、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷和工地制度、工作結(jié)束送電制度。

三

十一、保證安全的技術(shù)措施是：停電、檢電、接地封線、懸掛標(biāo)示牌及裝設(shè)防護(hù)物。

三

十二、在電力設(shè)備上作業(yè)時(shí)，工作組員的責(zé)任是：

1、明確所分擔(dān)的任務(wù)，并按時(shí)完成；

2、嚴(yán)格遵守紀(jì)律，執(zhí)行安全措施，關(guān)心組員的安全；

3、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工作執(zhí)行人提出改進(jìn)意見。

三

十三、低壓架空電線路，導(dǎo)線的相序排列為：面向負(fù)荷側(cè)，從左向右為a相、零線、b相、c相，即a0bc。

三

十四、停電后，裝臨時(shí)接地線起兩個(gè)作用：

1、消除停電設(shè)備上的殘留電荷和由于鄰近線路以及其它原因引起的感應(yīng)電壓；

2、當(dāng)意外突然來電時(shí)，通過封線接地使之短路，以迫使電源側(cè)開關(guān)跳閘。三

十五、標(biāo)牌的分類：

1、禁止類，如：“禁止合閘，有人工作”；

2、警告類，如：“高壓危險(xiǎn)，請(qǐng)勿攀登”；

3、允許類，如：“在此工作”或“由此上下”；

4、設(shè)置類，如：“已接地”。

三

十六、使觸電人員首先脫離電源。脫離電源的方法有：

1、斷開電源開關(guān)；

2、用相適應(yīng)的絕緣物使觸電者脫離電源；

3、現(xiàn)場(chǎng)可采用短路法使開關(guān)掉閘或用絕緣桿挑開導(dǎo)線等。三

十七、導(dǎo)線連接有編繞法、鉗壓接法、爆炸壓接法三種。編繞法用于多股銅線的連接，鉗壓接法和爆炸壓接法用于多股鋁導(dǎo)線和鋼芯鋁導(dǎo)線的連接。

三

十八、變壓器并列運(yùn)行必須符合：

1、接線組別相同；

2、變比相等，允許差值不超過0.5%；

3、短路電壓（標(biāo)幺值或百分比）相等，允許差值不超過10%。

三

十九、電纜線路停電后，為何還要放電：電纜線路相當(dāng)于一個(gè)電容器，停電后還有剩余電荷，對(duì)地有電壓，所以檢電時(shí)還有電，必須用接地封線放電后方可觸及。

四

十、施工安全“九不準(zhǔn)”的內(nèi)容是：

1、未制定施工安全技術(shù)組織措施不準(zhǔn)施工；

2、未簽訂施工安全協(xié)議不準(zhǔn)施工；

3、施工準(zhǔn)備不充分不準(zhǔn)施工；

4、施工負(fù)責(zé)人、保包干部不到崗不準(zhǔn)施工；

5、施工配合人員不到崗不準(zhǔn)施工；

6、未設(shè)好防護(hù)不準(zhǔn)施工；

7、作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)施工；

8、擅自變更施工內(nèi)容不準(zhǔn)施工；

9、天氣不良、作業(yè)條件不能保證安全不準(zhǔn)施工。

四

十一、操作跌落式保險(xiǎn)器時(shí)有哪些注意事項(xiàng)：

1、拉開保險(xiǎn)時(shí)一般先拉中相，次拉背風(fēng)的邊相，最后拉迎風(fēng)的邊相；合保險(xiǎn)時(shí)順序相反；

2、合保險(xiǎn)時(shí)，不可用力過猛，當(dāng)保險(xiǎn)管與鴨嘴對(duì)正且距鴨嘴80~100毫米時(shí)，再適當(dāng)用力合上；

3、合上保險(xiǎn)器后，要用令克棒鉤勾住鴨嘴上蓋向下拉兩下，再輕輕試?yán)?，看是否合好?/p>

四

十二、登桿前應(yīng)檢查：

1、確認(rèn)作業(yè)范圍，防止誤登帶電桿塔；

2、新立電桿回填土應(yīng)夯實(shí)；

3、沖涮起工上拔和導(dǎo)線拉線松弛的電桿應(yīng)采取安全措施；

4、木電桿根徑腐朽不得超過根徑的20%以上；

5、桿塔腳釘應(yīng)完整牢固；

6、登桿工具和安全帶完好合格。四

十三、星形和三角形兩種不同接線方式，線電壓相電壓、線電流和相電流之間有什么關(guān)系：星接時(shí)：線電壓√3相電壓、線電流=相電流；三角接時(shí)：線電壓=相電壓、線電流=相電流。

四

十四、桿上作業(yè)應(yīng)遵守哪些規(guī)定：

1、工作人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上；

2、轉(zhuǎn)角桿不宜從內(nèi)角側(cè)上下桿；

3、檢查橫擔(dān)腐朽情況，嚴(yán)禁攀登腐朽銹蝕超限的電桿；

4、桿上作業(yè)所用工具材料裝在工具袋內(nèi)，用繩子傳遞，嚴(yán)禁上下拋扔工具和材料，地下桿上人員均應(yīng)戴安全帽；

鍋爐工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

基本知識(shí)：

1、燃料中的可燃物質(zhì)與空氣中的氧，在一定的溫度下進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)，發(fā)出光和熱的過程稱為燃燒。

2、鍋爐熱效率是表示進(jìn)入鍋爐的燃料所能放出的全部熱量中，被鍋爐有效吸收的百分率。

3、任何一臺(tái)鍋爐在運(yùn)行時(shí)，同時(shí)進(jìn)行著三個(gè)過程：燃料的燃燒過程；熱量的傳遞過程；水的加熱和汽化過程。

4、鏈帶式爐排組成部分有主動(dòng)鏈環(huán)、爐排片、圓鋼拉桿。

5、安全閥按其結(jié)構(gòu)形式可分為彈簧式安全閥、靜重式安全閥、杠桿式安全閥、沖量式安全閥。

6、工業(yè)鍋爐的主要附屬設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備,給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、除渣設(shè)備和除塵設(shè)備。

7、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。鍋爐水質(zhì)的好壞對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行和能源消耗有很大影響。

8、烘爐就是在鍋爐投入試運(yùn)行之前，必須進(jìn)行緩慢的干燥，慢慢地對(duì)爐墻加熱，促進(jìn)爐墻的水分逐漸逸出，直至干燥為止。

9、鍋爐排污的目的是為了保持鍋水和蒸汽 的清潔，防止受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，排污分為表面排污和定期排污。

10、鍋爐的三大安全附件是：安全閥、水位計(jì)、壓力表。鍋爐參數(shù)：

1、鍋爐運(yùn)行時(shí)水位應(yīng)控制在中心線±40mm;

2、鍋爐運(yùn)行時(shí)爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在20-30Pa。

3、兩管道在對(duì)口焊接時(shí)，焊接坡口角度應(yīng)為30度。

4、室內(nèi)溫度在25。C時(shí)，管道保溫層溫度不超過50度。

5、40號(hào)機(jī)油的“40號(hào)”是指規(guī)定溫度下的粘度。

6、205軸承的內(nèi)徑為25毫米。

7、有一個(gè)閥門牌號(hào)是Z44T-

16、DN125，此閥叫做閘閥。

8、滾動(dòng)軸承裝配熱裝法，加熱溫度控制在80-100 度。鍋爐檢修

1、離心式水泵不上水的原因有哪些？

①水泵或吸水管內(nèi)有空氣；②底閥吸入水中的深度不夠；③吸水管、底閥和泵殼有泄漏，灌不滿水；④轉(zhuǎn)速太低或皮帶太松；⑤水泵反轉(zhuǎn)；⑥葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞；⑦吸水管路阻力過大。

2、爐排卡住的處理方法是什么？

①當(dāng)爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷爐排電機(jī)電源，然后再找原因；②試用扳手將爐排反轉(zhuǎn)倒退，根據(jù)倒退使用力大小來判斷故障的輕重程度，如：倒退不困難，可再倒退一段距離，無異常情況下可重新啟動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流正常時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)有鐵件等卡住，在清理雜物后可重新啟動(dòng)，若啟動(dòng)后再次卡住，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。③小型鏈條爐必須停爐檢修時(shí)，可用人工加煤維持短時(shí)間運(yùn)行，已迅速作好停爐檢修準(zhǔn)備工作，通知用汽部門，必要時(shí)可進(jìn)行壓火停爐，組織搶修。④如果是變速箱傳動(dòng)軸與爐排主動(dòng)軸的同心度嚴(yán)重超差，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和更換。

3、鍋爐上的安全附件主要有：壓力表、安全閥、和水位表三種。由于這三種附件能幫助鍋爐工嚴(yán)格監(jiān)視和控制水位，直接與鍋爐的安全運(yùn)行有關(guān)，所以被稱為鍋爐安全附件。

4、蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí)，遇到那種情況適應(yīng)緊急停爐？

①鍋爐汽壓超壓，采取減風(fēng)減煤、加強(qiáng)給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升。②鍋爐嚴(yán)重缺水。③鍋爐嚴(yán)重滿水。④不斷加大鍋爐給水，及采卻其他措施，水位仍繼續(xù)下降。⑤給水設(shè)備事故停運(yùn)，有無其他備用設(shè)備。⑥所有水位和壓力全部失效。⑦所有安全閥全部失效。⑧所有排污閥全部失效。⑨鍋爐受壓元件損壞，危及人身或設(shè)備安全時(shí)。⑩爐墻發(fā)生裂縫且有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，或爐架鋼梁燒紅。

5、鍋爐燃燒好壞，用哪些指標(biāo)來衡量？

①維持爐內(nèi)較高的爐溫；②保持煙氣中適當(dāng)?shù)亩趸己?。③保持爐內(nèi)適量的過?？諝庀禂?shù)；④降低灰渣可燃物。⑤降低鍋爐排煙溫度。⑥提高鍋爐熱效率。

井下電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、作業(yè)前必須做到：檢查所攜帶的各類儀器、儀表、工具及零件是否符合要求。

2、完工時(shí)必須做到：做好各種檢修記錄，要在現(xiàn)場(chǎng)將本班情況，向下一班電鉗工交接清楚。

3、“三違”指的是指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

4、漏電三大危害是：（1）人身觸電傷亡。（）引爆瓦斯煤塵。（3）提前引爆雷管火藥。

5、井下高壓電動(dòng)機(jī)、變壓器高壓控制設(shè)備，應(yīng)具備有短路、過負(fù)荷接地和欠壓釋放保護(hù)。

6、井下采區(qū)變電所移動(dòng)變電站配電點(diǎn)引出地饋電線上應(yīng)裝設(shè)有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。

7、低壓電動(dòng)的控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖及遠(yuǎn)程控制裝置。

8、每班對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)？

9、普通型攜帶式電器測(cè)量?jī)x表必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

10、井下照明和信號(hào)裝置應(yīng)采用短路、過載和漏電保護(hù)。

11、井下接地網(wǎng)上任儀保護(hù)接地電阻值不得超過2歐姆。

12、井下供電十不準(zhǔn)內(nèi)容是：（1）不準(zhǔn)帶電工作；（2）不準(zhǔn)甩掉無壓釋放器、過流保護(hù)裝置；（3）不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器煤電鉆綜合保護(hù)裝置和部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置；（4）不準(zhǔn)明火作業(yè)、明火打點(diǎn)、明火放炮；（5）不準(zhǔn)使用銅、鐵、鋁等代替保險(xiǎn)絲；（6）停風(fēng)、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；（7）有故障的線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；（8）電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后，不準(zhǔn)送電；（9）失爆設(shè)備、失爆電器不準(zhǔn)使用；（10）井下不準(zhǔn)拆卸礦燈。13 “三無”的內(nèi)容是：無雞爪子、羊尾巴、明線頭。

14、“四有”的內(nèi)容是：有過流和漏電保護(hù)裝置、有螺絲釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。

15、“兩齊”的內(nèi)容是：兩齊：電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊。

16、“三全”、的內(nèi)容是：三全：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。

17、“三堅(jiān)持”的內(nèi)容是：三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

18、井下保護(hù)接地網(wǎng)的作用是：（1）減少人身接觸電氣設(shè)備時(shí)的接觸電流。（2）防止設(shè)備帶電對(duì)地泄漏電流時(shí)產(chǎn)生電火花，引起礦井有害氣體的燃燒和爆炸。

19、電氣間隙是指兩個(gè)裸露導(dǎo)體之間的最短間距離。

20、爬電距離是：指不同兩個(gè)導(dǎo)體之間沿絕緣材料表面的最短距離。

地面電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、電氣工作人員的一般規(guī)定是：從事電氣工作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給“電工操作證“并經(jīng)過觸電急救訓(xùn)練方可獨(dú)立工作。

2、斷電跌落保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣膠靴，使用專用拉桿、電氣作業(yè)必須有2人以上進(jìn)行。

3、接電前注意禁止用手觸模或用其它摸索方法，試探設(shè)備是否帶電。

4、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體情況采取相應(yīng)的急救措施。

5、靜電的主要危害有：可引起爆炸和火災(zāi)，造成電擊和妨礙生產(chǎn)。

6、電動(dòng)機(jī)定子繞組一般分為單層繞組和雙層繞組兩種。

7、繞制電動(dòng)機(jī)定子線圈時(shí)應(yīng)注意：（1）繞制線圈時(shí)必須使導(dǎo)線排列整齊避免交叉混亂；（2）線圈的匝數(shù)和導(dǎo)線直徑必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）繞線時(shí)必須保護(hù)導(dǎo)線的絕緣，以免造成線圈匝間短路。

8、電動(dòng)機(jī)使用的絕緣材料的主要要求是：（1）要有足夠的電氣絕緣強(qiáng)度；（2）要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；（3）要有一定的耐熱強(qiáng)度。

9、異步電動(dòng)機(jī)各項(xiàng)繞組的電源引出線應(yīng)如何規(guī)定：各相繞組的電源引出線比此應(yīng)該互隔120度電角度。

10、異步電動(dòng)機(jī)的繞組故障有：（1）繞組接地；（2）繞組匝間或相間短路；（3）線圈嵌反或接錯(cuò)。

11、直流電動(dòng)機(jī)磁場(chǎng)的勵(lì)磁方式有它勵(lì)式、并勵(lì)式、串勵(lì)式、復(fù)勵(lì)式。

12、三相繞組的任何一點(diǎn)（或一點(diǎn)以上）與鐵芯或機(jī)殼相通時(shí)，叫繞組接地。

13、怎么樣改變?nèi)喈惒诫妱?dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向：把兩個(gè)引出線端子互倒接于原來的電源就改變了電動(dòng)機(jī)的旋方向。

14、變壓器油的作用：變壓器油在變壓器中起散熱和絕緣的作用。

15、起吊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)注意事項(xiàng)：起吊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)不能突然用力應(yīng)緩慢開起以防轉(zhuǎn)子碰壞子鐵芯。

16、三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是：電動(dòng)機(jī)額定電壓的2倍加上1千伏試驗(yàn)時(shí)間是1分鐘。

17、三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于電源的頻率和磁極對(duì)數(shù)。

18、電力變壓器的損耗有鐵耗和銅耗兩類，每類損耗中又分為基本損耗和附加損耗。

19、安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過程中消除或控制危險(xiǎn)及有害因素，保障人身安全健康，設(shè)備完好無損及生產(chǎn)順利進(jìn)行。

20、使用電壓互感器時(shí)必須注意：（1）不能使二次側(cè)短路，否則會(huì)引起很大的短路電流。（2）二次線圈的一端必須同鐵芯一邊互靠接地以保證安全。

21、同步電動(dòng)機(jī)由靜止的定子和轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子兩個(gè)基本部分組成。

22、電工用硅鋼片有冷軋和熱軋兩種型式。

23、干粉滅火器主要適用于撲救易燃液體，可燃火災(zāi)和電氣火災(zāi)。

24、絕緣材料絕緣性能被破壞的原因有：在強(qiáng)電場(chǎng)作用下?lián)舸匀焕匣娀瘜W(xué)擊穿，機(jī)械損傷，潮濕、腐蝕，熱老化等。

25、發(fā)生火災(zāi)需剪斷電線時(shí)，應(yīng)注意：不同相線應(yīng)在不同部位剪斷，防止造成相間短路，剪斷空中電線時(shí)，剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向支持物附近，防止電線切斷后，斷頭掉地發(fā)生觸電事故。

26、涂成紅色的電器外殼表示其外殼有電。30、新安裝的變壓器帶負(fù)荷前應(yīng)空載運(yùn)行24小時(shí)。

主扇司機(jī)必知必會(huì)、接班時(shí)必須做到：（1）了解主扇上班運(yùn)行情況，查看記錄。

（2）進(jìn)行巡回檢查，查看各種儀表指示是否正常。

2、主扇開機(jī)前必須：（1）檢查啟動(dòng)設(shè)備及各閘門和風(fēng)門。（2）檢查各固定連接部位及各種儀表指示情況。

3、主扇啟動(dòng)時(shí)必須注意觀察儀表指示情況。

4、主扇運(yùn)行中必須做到：（1）進(jìn)行巡回檢查。（2）主要注意主扇運(yùn)行聲音及振動(dòng)是否正常。（3）查看各種儀表指示是否正常。

5、主扇司機(jī)在以下情況下可先停機(jī)后匯報(bào)：

（1）有嚴(yán)重異響或非正常振動(dòng)。

（2）電控設(shè)備出現(xiàn)冒煙、冒火或電機(jī)掉機(jī)等異常情況。

（3）電纜線路出現(xiàn)故障導(dǎo)致停機(jī)等緊急事故。

6、礦井通風(fēng)的作用是：（1）供給新鮮風(fēng)流。（2）排除有害氣體。（3）改善井下作業(yè)環(huán)境。

7、倒扇時(shí)，備用主扇必須在10分鐘內(nèi)能啟動(dòng)運(yùn)行。

8、主扇反風(fēng)必須在10分鐘內(nèi)完成操作。

9、主扇司機(jī)巡檢1小時(shí)進(jìn)行一次。

10、主扇安全檢查至少每月一次，反風(fēng)設(shè)施每季度至少一次。

11、主扇至少3年時(shí)間進(jìn)行一次性能測(cè)試。

空壓機(jī)司機(jī)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及主要技術(shù)參數(shù)描述：

（1）壓風(fēng)機(jī)： SM-455、MLGF-12.5/

7、MLCF21/7-132G 螺桿空壓機(jī)各一臺(tái)，主電機(jī)功率：55Kw、75KW、132KW，電壓：660V,起動(dòng)方式采用直接起動(dòng)；排氣量9.6m3/min、12.5 m3/min、21 m3/min，最大排氣壓力是0.7ＭＰa。

（2）安全保護(hù)裝置：采用風(fēng)冷微電腦保護(hù)裝置具有斷油、超溫、過壓保護(hù)功能。安全閥的動(dòng)作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，空壓機(jī)排氣溫度不得超過110℃。

（3）開機(jī)前保護(hù)檢查：空壓機(jī)排氣壓力不得高于0.2Mpa，油位在正常范圍內(nèi)，空濾芯清潔。（4）停機(jī)后檢查：空壓機(jī)卸載狀態(tài)，壓力參數(shù)、溫度參數(shù)、儲(chǔ)氣罐狀態(tài)等是否正常。

（5）空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)不符合正常值時(shí)，必須停機(jī)檢查，排除故障。嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁有保護(hù)失靈時(shí)運(yùn)行，嚴(yán)禁在壓力表等指示儀表?yè)p壞時(shí)開機(jī)或運(yùn)行。

2、巡回檢查及交接班的內(nèi)容：（1）各儀表顯示正常。

（2）各閥門開關(guān)靈活正確，閥門、管路接頭無漏氣，貯氣罐定期排污。

（3）安全閥定期校驗(yàn)。

（4）配件、工具、消防器材、絕緣用具數(shù)量清及衛(wèi)生。（5）設(shè)備運(yùn)行情況及調(diào)度指令情況。（6）記錄數(shù)量、內(nèi)容等是否足夠完整。（7）雙方確認(rèn)后簽字交班。

鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一）崗位責(zé)任描述

1、必須持經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定。

3、熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)。

4、必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的知識(shí)。

二）工藝流程描述

1、維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：

（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠；（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理；（3）對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠；（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

2、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。

3、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

4、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定的位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

5、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

6、拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

7、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

8、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

9、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。

10、檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

三）崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)描述 作業(yè)時(shí)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

檢修結(jié)束后必須按照《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》組織驗(yàn)收，不合格的必須立即處理。

驗(yàn)收合格后需進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

車工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、設(shè)備操作（啟動(dòng)和停車）要求描述：

（1）啟動(dòng)時(shí)檢查各部位潤(rùn)滑是否良好，卡盤、尾輪等是否完好。（2）工件、刀刃緊固是否牢靠，頂塵是否得否得當(dāng)。（3）停車時(shí)待車床轉(zhuǎn)速完全停止后將離合手柄置于零位并切斷電源。

2、開車前檢查

?動(dòng)檢前先檢查各手柄是否放到適當(dāng)?shù)奈恢?；（機(jī)床必須先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無問題后方可正式切削加工。嚴(yán)禁戴手套操作，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦拭工件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸刀具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或轉(zhuǎn)動(dòng)工件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁變換各手柄位置或調(diào)整機(jī)床。）

?查看規(guī)定注油部位注油情況； ?開車試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、作業(yè)

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

?領(lǐng)取圖紙、毛坯，熟悉圖紙；

?準(zhǔn)備作業(yè)中所需要的工具、刀具、量具，機(jī)床附件；

2、工件的裝卡

?工件裝卡前擦干凈其定位面、夾緊面。（各面不得有毛刺。）?裝夾劃線的復(fù)雜工件，要按線找平，找正，按線加工，保證其他加工面有一定的余量。

?三爪或四爪卡盤裝夾工件，工件懸伸長(zhǎng)度超過工件直徑的4倍以上時(shí)，用頂尖或中心架支扶。（床后伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置標(biāo)志。）

?裝卡軸類工件：粗車用活頂尖、半粗車和精車用死頂尖，使用尾座，擦干凈內(nèi)孔，套筒伸出盡量短，調(diào)整尾座中心與主軸中心線重合。

?裝卡細(xì)長(zhǎng)工件，要用跟刀架或中心架，調(diào)整頂尖的頂緊力或中心架，跟刀架的壓緊力。（使用的死頂尖、跟刀架、中心架必須潤(rùn)滑。）

?裝卡大型工件，工件要找正，帶上壓板，卡中心孔的工件物要穿上管子。

?裝卡薄壁工件，夾緊力大小要適當(dāng)。（防止加工后變形超差。）?裝卡軸類、套類零件，按不加工表面找正，保證加工后壁厚均勻。

?裝卡偏心工件，為使卡盤重心平衡，要裝偏心配重，同時(shí)用螺栓把緊。

?裝卡兩半塊的工件，要以中縫找平找正，保證兩半對(duì)稱。⑴裝卡精加工面和軟質(zhì)工件，要墊軟墊銅皮等。

⑵立車上裝卡支撐面小，高度高的工件，要使用加高的長(zhǎng)度，在適當(dāng)部位加支承和壓板，增加穩(wěn)固性。

⑶工件裝卸要輕、穩(wěn)。（裝拆卡盤或大工件應(yīng)先用木板墊在床面上，必須兩人操作。裝卸工件后，立即取下卡盤扳手和工作臺(tái)的浮放物件。）

3車刀的裝卡

?松開刀架螺栓，將成形刀或磨好的刀裝入刀架。（刀桿伸出長(zhǎng)度一般不超過桿高度的1.5倍；刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。）

?刀桿高度的調(diào)整。

①車端面、圓錐面、螺紋成形車削、切斷實(shí)心工件，刀桿要與工件中心等高。

②精車細(xì)長(zhǎng)軸，粗車內(nèi)孔，切斷空心工件，刀桿要比工件中心稍低。③螺紋車刀刀尖的平分線應(yīng)與工件中心線垂直。(必要時(shí),用刀樣板校準(zhǔn)。)④車刀裝好后，擰緊壓力螺栓。（車刀下面的墊板要少而平。）4啟動(dòng)車床

按下啟動(dòng)按鈕，車床啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5車削

?合理選擇切削用量。（依據(jù)機(jī)床性能、工件材料、精度要求和刀具情況。）

?對(duì)刀調(diào)整，根據(jù)毛坯尺寸和圖紙要求對(duì)刀，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60mm時(shí)，要改為手動(dòng)或工件進(jìn)給。（對(duì)刀調(diào)整必須緩慢。）

?自動(dòng)走刀，對(duì)刀合適后掛自動(dòng)擋實(shí)行自動(dòng)走刀。（小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。）

?各種情況車削。

①車臺(tái)階軸：一般先車直徑較大部分，后車直徑較小部分。②車軸類工件，切槽和螺紋：要放在精車下進(jìn)行，以防工件變形。③車多頭螺紋螺桿：調(diào)速好掛輪后要先試切，無誤后方可車削。④車圓柱齒輪輪坯：內(nèi)孔齒頂圓和基準(zhǔn)面必須在一次裝卡中加工，必要時(shí)應(yīng)在分度圓附近車出基準(zhǔn)面標(biāo)記線。

⑤切斷大重工件：要留有足夠的加工余量。

⑥切削有色金屬或韌性金屬：要有斷屑措施。（凡是高速切削加工有色金屬應(yīng)加防護(hù)擋板，戴上防護(hù)眼鏡。）

⑦車床鉆孔：要將工件端面車平。鉆深孔，一般應(yīng)先加工導(dǎo)向孔，再用加長(zhǎng)鉆頭鉆孔。

⑧用銼刀打光工件：要將刀架退至安全位置，操作者面向卡盤。右手在前左手在后。（表面鉆槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。）

⑨用砂布打光工件外圓：操作者按上條規(guī)定姿勢(shì)，兩手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光。（禁止用手指夾持砂布打擦內(nèi)孔。）

?加工過程中，經(jīng)常檢查刀具、工件是否松動(dòng)。若機(jī)床—刀具—工件系統(tǒng)發(fā)生不正常聲音或表面粗糙突然變壞，應(yīng)立即退刀停車。

?按圖紙要求，對(duì)工件加工部位進(jìn)行自檢專檢，合格后再批量加工。（工件未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件嚴(yán)禁用手觸摸。）

6停車

?停車前要先退刀，不準(zhǔn)反車制動(dòng)或用手及其他器具對(duì)機(jī)床卡盤或工件進(jìn)行制動(dòng)。（不允許在吃刀中停車。）

?車停穩(wěn)后，立即切斷電源，同時(shí)將走刀牙輪變速手輪搬到停止位置上。

?重量大的工件本班未干完時(shí)，要在工件下墊支承，以減少主軸軸承和頂針的負(fù)荷。

1、開工前，空轉(zhuǎn)車床，確保車床各部件工作正常，并注油潤(rùn)滑；

2、作業(yè)時(shí)，戴好眼鏡，不能戴手套；

3、切削加工時(shí)，人員站在卡盤回轉(zhuǎn)線外側(cè)，測(cè)量、換檔時(shí)，將車床停轉(zhuǎn)；

4、切削長(zhǎng)料時(shí)，需加支架，并加掛醒目標(biāo)志牌；

5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)；

6、工作完畢切斷車床電源，清理車床及周圍衛(wèi)生。

砂輪機(jī)操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、上崗條件

1、身體健康適合本崗位要求。

2、必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

3、必須熟悉砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)性能并能夠熟練操作。

二、操作準(zhǔn)備

工作前應(yīng)詳細(xì)檢查緊固件和防護(hù)罩是否緊固完好，砂輪片有無裂紋，電氣部分是否完好。

三、正常操作

1、條檢查正常后，按下啟動(dòng)按鈕，待砂輪旋轉(zhuǎn)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可進(jìn)行磨削。

2、磨削時(shí)不得用力過猛，較大較重的東西要拿穩(wěn)拿平，吃力要小，磨削較小物件時(shí)，用手鉗夾住物件，在砂輪邊緣表面輕輕磨削。

3、磨削完畢，操作人員斷開砂輪機(jī)電源，待砂輪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可離開砂輪機(jī)。

4、禁止使用砂輪側(cè)面磨削，禁止小砂輪磨大工件。

5、砂輪片要經(jīng)常校準(zhǔn)，外圓有裂紋、殘缺要及時(shí)更換，砂輪棱角磨鈍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正，修正砂輪時(shí)刀桿不能過長(zhǎng)，要固定牢固，角度要合適。

6、要根據(jù)砂輪磨損情況及時(shí)調(diào)整擱架，保證砂輪與擱架間隙3毫米為宜，當(dāng)砂輪片磨損到原半徑的1/3時(shí)，應(yīng)立即更換。

7、新砂輪片裝配前，應(yīng)詳細(xì)檢查，可用小錘輕輕敲打，聲音清脆，確信完好后方可裝配，安裝時(shí)夾板與砂輪之間應(yīng)墊軟墊圈，緊固時(shí)不可用力過猛，不得用錘敲打，空載運(yùn)行5-8分鐘方可使用。

8、磨硬質(zhì)合金的砂輪禁止磨銅、鋁之類的軟金屬類。

9、砂輪機(jī)要經(jīng)常清掃灰塵和砂粉，保持清潔衛(wèi)生。

四、收尾工作

砂輪機(jī)使用完畢，應(yīng)及時(shí)斷開電源開關(guān)，文明生產(chǎn)清理完畢后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

五、安全要領(lǐng)

1、工作中不準(zhǔn)將身體正對(duì)砂輪，工作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。

2、在砂輪機(jī)上工作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3、啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)方可進(jìn)行工作。

4、使用手持砂輪時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開其他人員。

5、嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

砂輪切割機(jī)操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、上崗條件

1、身體健康適合本崗位要求。

2、必須熟悉切割機(jī)的結(jié)構(gòu)性能，能夠熟練操作。

二、操作準(zhǔn)備

1、操作前必須檢查好切割片的固定螺母緊固情況，確認(rèn)完好后方可操作。

2、檢查切割片有無裂紋和松動(dòng)，檢查防護(hù)罩、傳動(dòng)三角帶是否完好。

3、檢查切割機(jī)的夾緊裝置、轉(zhuǎn)軸是否靈活可靠，電源開關(guān)和接地裝置是否完好。

三、正常操作

1、檢查一切正常后，將所要切割工件放在夾緊裝置上，使劃線部位對(duì)準(zhǔn)切割片邊緣，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊裝置手輪，將工件夾牢。

2、按下切割機(jī)電源按鈕，待切割片旋轉(zhuǎn)正常后，適當(dāng)用力壓下切割機(jī)杠桿，使切割片切入工件，待工件快要切斷時(shí)，減少對(duì)杠桿的壓力，使工件緩慢斷開。

3、切割過程中，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。

4、切料厚度不得超過砂輪機(jī)最大允許切割值，切料的料邊、料頭要隨時(shí)清理，保持工作場(chǎng)地的清潔整齊。

5、緊固切割片螺栓時(shí)要均勻用力，不要過松或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小于切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。

6、傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。

7、多人工作時(shí)，要分工明確，步調(diào)一致，并指定專人操作。

8、在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片要符合設(shè)備要求。

9、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行，確認(rèn)正常后方能使用。

10、切割機(jī)必須設(shè)專人管理，按要求更換切割片。切割結(jié)束后，立即斷開切割機(jī)電源。

四、收尾工作

1、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。

五、安全要領(lǐng)

1、上班前嚴(yán)禁喝酒。

2、有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。

3、作業(yè)時(shí)切割機(jī)前方嚴(yán)禁站人。

4、操作人員必須佩戴好防護(hù)眼鏡，并保證工作服做到“三緊”。

5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)的切割片上磨削工件。

電焊工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、焊接工作地點(diǎn)應(yīng)保持干燥，禁止灑水；下雨、下雪天氣禁止露天電焊；在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

2、焊接工作進(jìn)行時(shí)，不得將焊件壓在電線或膠管上。

3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒、火災(zāi)等事故的安全措施。

4、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

5、電焊機(jī)工作前要接好地線。

6、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)開關(guān)上。

7、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

9、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

10、禁止在機(jī)床上補(bǔ)焊工件。

11、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

12、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上；絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。

13、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)須用搖表進(jìn)行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

14、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。

15、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

16、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，當(dāng)超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

17、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先應(yīng)切斷電源，以免滅火時(shí)觸電。

二、安全防護(hù)：

焊接時(shí)戴防護(hù)眼鏡，手套，護(hù)套，護(hù)好焊罩。

氣割工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、通透割嘴應(yīng)用銅絲，禁止用鐵絲。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)母罹婕案钭?，?yīng)用小割嘴切割厚金屬。

3、割炬進(jìn)行接頭連接時(shí)，必須與氧氣帶連接牢固，乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔帶不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜；對(duì)老化和回火時(shí)燒損的管帶不準(zhǔn)使用。

4、使用乙炔切割時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。

5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻割嘴用。

6、短時(shí)間休息時(shí)，必須把割炬的閥門閉緊，不準(zhǔn)放在地上；較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開時(shí)，必須熄滅。

10、操作割炬時(shí)，不準(zhǔn)將管帶背在背上操作；禁止使用割炬的火焰來照明。

11、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作；消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

12、管帶通過人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。

13、割場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，在容器內(nèi)切割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

14、氧氣帶、乙炔帶要嚴(yán)格分開，不能互換使用。

15、割炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥；熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥。

16、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶上及割炬上都不準(zhǔn)附有油性物質(zhì)。

17、作業(yè)結(jié)束后，必須將氧氣瓶，乙炔瓶上的開關(guān)關(guān)牢；清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除余熱。

18、乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，以防止丙酮流出，引起燃燒爆炸；一旦使用臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20分鐘后再使用。

19、不得用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

20、禁止單人肩扛氧氣瓶；在無防震圈或氣溫－10℃以下時(shí)，禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。

21、氧氣瓶、乙炔瓶，不應(yīng)放空，瓶?jī)?nèi)必須留有余氣；氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有不小于0.1MPa表壓余氣，乙炔瓶必須留有0.05～0.1MPa表壓余氣。

22、減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，決不能用火焰或紅鐵烘烤；減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。

23、按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用的氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為紅色。

24、在氣割操作時(shí)，應(yīng)配戴護(hù)目鏡。

25、開啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之一轉(zhuǎn)。

26、禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物作為氧氣減壓器的密封墊圈。

27、減壓器的卸壓順序：先關(guān)閉高壓氣瓶的氣閥，然后再放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到零位。

28、氧氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.3-0.5MPa；

29、乙炔氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.03 MPa； 30、氧氣瓶和乙炔瓶放置距離不得小于5米；

31、井下使用氣割時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有安檢員、瓦檢員、水源、兩只滅火器等消防器材。

鉆床工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、操作準(zhǔn)備

1、穿好工作服，衣服扣好，袖子扎緊。

2、機(jī)床周圍干凈，無雜物和其它物件。

3、檢查鉆床各潤(rùn)滑部位是否完好，冷卻系統(tǒng)是否正常，操作手柄電控開關(guān)是否在斷開位置上，鉆頭是否夾緊牢固，防護(hù)裝置是否完好可靠，待一切檢查正常后方可進(jìn)行操作。

4、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。5 用工件夾具把工件夾緊牢固好，保證工件牢固可靠。

6、開啟鉆床后先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部位完好正常后斷開電源。

二、正常操作

1、調(diào)整并核實(shí)鉆頭與打孔位置無誤后，開啟鉆床電源。同時(shí)打開冷卻水，使水嘴對(duì)準(zhǔn)打孔位置，嚴(yán)禁缺水鉆孔。

2、略微使勁壓下控制主軸的手柄，使鉆頭接觸到工件表面，并打出淺坑時(shí)，可適當(dāng)加大手柄的壓力，使鉆頭均勻鉆入工件。

3、在工件快要鉆透時(shí)，應(yīng)減小手柄的壓力，當(dāng)鉆頭穿透工件時(shí)，立即將主軸提起。

4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

5、鉆孔結(jié)束，待鉆頭完全退出工件后，斷開鉆床電源。

6、打大深孔時(shí)，必須先用小鉆頭鉆透后才能換成大鉆頭，防止超負(fù)荷損壞鉆床。

7、換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

8、工作裝置要緊固，鉆小件時(shí)，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔，應(yīng)用鉆臺(tái)夾牢，鉆透時(shí)應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，同時(shí)工作臺(tái)應(yīng)加木墊。

9、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹或用嘴吹，要用刷子和鐵鉤清除。

10、裝卡具時(shí)應(yīng)清理孔徑，卸下時(shí)應(yīng)用鉆卡扳子，嚴(yán)禁亂打亂敲。

11、嚴(yán)禁開車變速，鉆深孔時(shí)要倒屑，工作中不準(zhǔn)離開機(jī)床。

膠帶機(jī)司機(jī)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、設(shè)備保護(hù)裝置主要有：（1）速度保護(hù),一般安裝在離驅(qū)動(dòng)滾筒２０m以內(nèi)的下層膠帶上；（2）堆煤保護(hù)保裝置，安裝在卸載滾筒或煤倉(cāng)口上方；（3）防跑偏裝置，一般離機(jī)頭、機(jī)尾３０m左右各安一組，中間部位每隔200m安裝一組；（4）溫度保護(hù)裝置，安裝在驅(qū)動(dòng)部；（5）煙霧保護(hù)裝置，一般安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方；（6）超溫自動(dòng)灑水裝置；（7）欠壓和過流保護(hù)；（8）沿線急停保護(hù)裝置，一般安裝在膠帶機(jī)架行人側(cè)，每隔100m（按鈕集控式）。（9）防撕裂保護(hù)裝置，一般安裝在機(jī)尾給煤機(jī)前１０m處；（10）張緊力下降保護(hù)裝置,一般安裝在機(jī)尾部分；

二、試驗(yàn)方法

（1）防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。（2）堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法：膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭，使保護(hù)動(dòng)作，以膠帶機(jī)自動(dòng)停止為正常。（3）跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法；帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)防跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿，在延時(shí)期5-10秒后限位開關(guān)動(dòng)作，以自動(dòng)停要為正常。（4）溫度保護(hù)裝置每天檢查一次，每3個(gè)月更換一次。（5）煙霧保護(hù)裝置每天檢查一次，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，查看是否動(dòng)作。（6）自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法：在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為按動(dòng)試驗(yàn)按鈕后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機(jī)為正常。（7）程控開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置為觸動(dòng)開關(guān)，應(yīng)以故障指示燈亮為正常，張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)周期應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次。(8)欠壓保護(hù)、過電流保護(hù)和超溫保護(hù)裝置，應(yīng)每天檢查一次。

三、膠帶機(jī)司機(jī)操作要求

1、司機(jī)必須持證上崗。開車前按規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行檢查。接到信號(hào)后，應(yīng)查看膠帶上及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近是否有人，確認(rèn)無人后，先發(fā)開車信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)試車，無異常后再正式啟動(dòng)開車。

2、司機(jī)要衣著利索，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，長(zhǎng)發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。輸送機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具刮除滾筒或托輥上的附著物。

3、司機(jī)要嚴(yán)守崗位，加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)的檢查維修，及時(shí)處理膠帶跑偏、打滑現(xiàn)象；經(jīng)常檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保證潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；隨時(shí)注意膠帶張緊情況和膠帶接頭情況，如有異常及時(shí)處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行帶式輸送機(jī)的操作使用、維護(hù)檢修制度，執(zhí)行“停電檢修，停電處理故障”的規(guī)定。

四、危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、發(fā)現(xiàn)緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)緊固。

2、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣現(xiàn)象。

3、發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)部有異常聲響時(shí)，要立即停機(jī)檢查。

4、各發(fā)熱部位溫度是否符合要求。

5、安全保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠。

6、制動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常，間隙是否合格。

7、膠帶運(yùn)行時(shí)，清理機(jī)架、托輥、滾筒表面積、粘煤。

8、煤倉(cāng)口防護(hù)欄不牢靠，各驅(qū)動(dòng)部連接處及滾筒外露處未加設(shè)防護(hù)欄（罩）。

五、司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)注意

1、設(shè)備上有人，信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，設(shè)備有異響，故障沒有處理好，電機(jī)溫度超過70℃，不許開車。

2、經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車處理。

3、不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送坑木及機(jī)器零部件或工具等。

4、在正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將帶式輸送機(jī)上的貨物拉凈后方能停機(jī)。

5、在操作期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無關(guān)的工作。

6、停機(jī)后清掃各部，保持周圍清潔。

六、故障排除

1、膠帶打滑：關(guān)閉給煤機(jī)，控制給煤量，禁止超載運(yùn)行；膠帶淋水或水煤嚴(yán)重，采取防淋水措施，增設(shè)非工作面清掃器；增大備用摩擦系數(shù)或減少膠帶與滾筒相遇點(diǎn)的張力。

2、膠帶跑偏：調(diào)正上下托輥；清理下帶下面的積煤；調(diào)整拉緊裝置。

3、膠帶縱向撕裂：發(fā)現(xiàn)有卡阻物，及時(shí)清除；增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置；及時(shí)清除膠帶和滾筒間的夾雜物。

4、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音判斷：用耳靠近減速機(jī)聽或用一個(gè)改錐觸在減速機(jī)外殼上，用耳貼靠在木把上聽減速機(jī)齒輪及軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。當(dāng)聽到周期性的異響，說明減速機(jī)齒輪的牙齒變形造成齒隙變小或齒間夾雜有金屬異物；當(dāng)在減速機(jī)軸承處聽到頻繁不規(guī)則的異響，說明軸承架損壞；當(dāng)感覺到減速機(jī)異常振動(dòng)，說明齒輪整個(gè)嚙合狀況不好或地腳螺栓松動(dòng)。

5、減速機(jī)漏油：針對(duì)漏油部位及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)。