第一篇：人工挖孔樁施工具體安全防范措施

人工挖孔樁施工具體安全措施

目錄

一、人工挖孔樁施工安全措施............................1

（一）、有關(guān)規(guī)定...................................1

（二）、安全施工準(zhǔn)備措施...........................2

（三）、安全施工注意事項(xiàng)...........................5

二、安全事故緊急處理預(yù)備措施..........................6

（一）、人工挖孔樁常見安全事故.....................6

（二）、安全事故緊急處理預(yù)備措施...................7

一、人工挖孔樁施工安全措施

人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險(xiǎn)工作，存在著較多的的危險(xiǎn)因素，要求各單位在挖孔樁施工中嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）及《公路橋涵施工規(guī)范》（TTT041-2000）的有關(guān)規(guī)定。

（一）、有關(guān)規(guī)定

1、挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時(shí)，應(yīng)采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔。土層無論地質(zhì)松緊、初風(fēng)化，泥巖均需按規(guī)定設(shè)置孔壁支護(hù)。

2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果樁長大于15m且必須采用人工挖孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和安全措施，確保安全。

3、挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文情況因地制宜選擇合適的孔壁支護(hù)方案，支護(hù)方案需經(jīng)過計(jì)算后實(shí)施。

4、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍擋，井口圍擋應(yīng)高出地面20～30cm；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的上下，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

5、孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

6、人孔挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；（2）二氧化碳含量超過0.3%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

（3）空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBHZ-1-82）規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

（4）人工挖孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。

（5）挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）中的相關(guān)規(guī)定辦理。

（二）、安全施工準(zhǔn)備措施

1、參與人工挖孔施工作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育，施工作業(yè)前必須接受施工安全技術(shù)交底。挖孔人員應(yīng)經(jīng)健康檢查和安全培訓(xùn)考核。每孔上下作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。

2、各合同段挖孔樁開挖前，應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對性防護(hù)措施。

3、樁孔開挖施工時(shí)，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化，樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進(jìn)行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)或擋板，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放泥土雜物，為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)，孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，施工時(shí)不離崗位，在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防孔口物件落入樁孔。

4、施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，開關(guān)盒及配電箱專用，有防雨盒蓋和雨棚，施工現(xiàn)場需配備滅火設(shè)施。

5、對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。上下孔必須使用軟爬梯，樁口及樁內(nèi)作業(yè)人員上下樁時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，作為急救之備用。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗(yàn)其安全起吊功能。

6、對施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪要安裝穩(wěn)固，運(yùn)輸用鋼絲繩定期涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦。鋼絲繩如有脫毛及滑絲、斷絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險(xiǎn)，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗(yàn)檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止

渣土漏出，運(yùn)輸時(shí)，先啟動高度約0.5-1.0m時(shí)，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸；

7、孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時(shí)先在孔外進(jìn)行試驗(yàn)，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準(zhǔn)多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護(hù)，支撐固定；爆破時(shí)所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min，風(fēng)量不少于25L/S。

8、當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時(shí)，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有害氣體進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)有害氣體應(yīng)立即停止施工?？咨畛^10米時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S，孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。

9、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；

（2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火（3）每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時(shí)進(jìn)行輪換；

（4）開挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；

（5）認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；

（6）孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；（7）如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對有毒氣體進(jìn)行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；

（8）在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

（三）、安全施工注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、手套，并保證孔下作業(yè)人員和孔上人員聯(lián)絡(luò)通暢。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。

3、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情

4、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。

5、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)是否完好。

6、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。

7、當(dāng)天挖孔，應(yīng)當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志?？咨w打開施工前，應(yīng)排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。

8、挖孔6-10米深，每1小時(shí)至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10米用專用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。

9、爆破時(shí)嚴(yán)格控制炸藥用量，防止震動過大造成流塑狀態(tài)淤泥的流動，擠壓破壞護(hù)臂造成塌孔。

10、防止坍塌事故的基本安全要求：

開挖前，應(yīng)根據(jù)基坑坑壁形式、降排水要求等制定開挖方案，并對機(jī)械操作人員進(jìn)行交底。開挖時(shí)，應(yīng)有技術(shù)人員在場，對開挖深度、坑壁坡度進(jìn)行監(jiān)控，防止超挖。開挖及爆破后及時(shí)支護(hù)，不得在上一段護(hù)壁未施工完畢前開挖下一段土方。軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過0.5m。

二、安全事故緊急處理預(yù)備措施

（一）、人工挖孔樁常見安全事故

1、地面或高空墜物

2、施工用電

3、起重工具失靈

4、起重工具及渣土掉落、塌孔

5、爆破

6、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。

（二）、安全事故緊急處理預(yù)備措施

針對人工挖孔常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下：

1、救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風(fēng)管。

2、成立安全救護(hù)小組，組長由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由項(xiàng)目部專職安全員及指定有關(guān)人員來擔(dān)任，并選擇2-4名年青力壯人員，為施工作業(yè)人員事故救護(hù)負(fù)責(zé)。

3、救護(hù)。指定醫(yī)院，率先收集急救電話，熟悉行車路線。發(fā)生事故后立即通知醫(yī)院，做好急救準(zhǔn)備。

4、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時(shí)，組織人員立即進(jìn)行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口，選擇年青力壯人員下井施救，在下井途中，時(shí)刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)。

5、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí)，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng)，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進(jìn)行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。

6、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。

7、塌孔應(yīng)急處理措施

一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故，首先應(yīng)由疏散組進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有效的挖掘工作。

8、為做好人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，事故應(yīng)急處理的原則如下：

?

救人高于一切；

?

施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級報(bào)告，就近施救； ?

局部服從全局，下級服從上級； ?

分級負(fù)責(zé)，密切配合；

?

最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失

9、項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定，向項(xiàng)目部請求給予適當(dāng)補(bǔ)償。

10、險(xiǎn)情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后應(yīng)立即成立險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即奔赴現(xiàn)場。

第二篇：樁基人工挖孔樁施工安全防范措施

中信建設(shè)

CITIC CONSTRUCTION

重慶沿江高速公路主城至涪陵段

人工挖孔樁施工安全措施

中信建設(shè)重慶沿江高速公路總承包部

安全質(zhì)量管理部 2010年11月8日

目錄

一、人工挖孔樁施工安全措施............................1

（一）、有關(guān)規(guī)定...................................1

（二）、安全施工準(zhǔn)備措施...........................2

（三）、安全施工注意事項(xiàng)...........................5

二、安全事故緊急處理預(yù)備措施..........................6

（一）、人工挖孔樁常見安全事故.....................6

（二）、安全事故緊急處理預(yù)備措施...................7

中信建設(shè)重慶沿江高速公路總承包部

人工挖孔樁安全施工防范措施

一、人工挖孔樁施工安全措施

人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險(xiǎn)工作，存在著較多的的危險(xiǎn)因素，要求各單位在挖孔樁施工中嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）及《公路橋涵施工規(guī)范》（TTT041-2000）的有關(guān)規(guī)定。

（一）、有關(guān)規(guī)定

1、挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時(shí)，應(yīng)采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔。土層無論地質(zhì)松緊、初風(fēng)化，泥巖均需按規(guī)定設(shè)置孔壁支護(hù)。

2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果樁長大于15m且必須采用人工挖孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和安全措施，確保安全。

3、挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文情況因地制宜選擇合適的孔壁支護(hù)方案，支護(hù)方案需經(jīng)過計(jì)算后實(shí)施。

4、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍擋，井口圍擋應(yīng)高出地面20～30cm；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的上下，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

5、孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

中信建設(shè)重慶沿江高速公路總承包部

人工挖孔樁安全施工防范措施

6、人孔挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；（2）二氧化碳含量超過0.3%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

（3）空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBHZ-1-82）規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

（4）人工挖孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。

（5）挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）中的相關(guān)規(guī)定辦理。

（二）、安全施工準(zhǔn)備措施

1、參與人工挖孔施工作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育，施工作業(yè)前必須接受施工安全技術(shù)交底。挖孔人員應(yīng)經(jīng)健康檢查和安全培訓(xùn)考核。每孔上下作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。

2、各合同段挖孔樁開挖前，應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對性防護(hù)措施。

中信建設(shè)重慶沿江高速公路總承包部

人工挖孔樁安全施工防范措施

3、樁孔開挖施工時(shí)，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化，樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進(jìn)行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)或擋板，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放泥土雜物，為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)，孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，施工時(shí)不離崗位，在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防孔口物件落入樁孔。

4、施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，開關(guān)盒及配電箱專用，有防雨盒蓋和雨棚，施工現(xiàn)場需配備滅火設(shè)施。

5、對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。上下孔必須使用軟爬梯，樁口及樁內(nèi)作業(yè)人員上下樁時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，作為急救之備用。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗(yàn)其安全起吊功能。

6、對施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪要安裝穩(wěn)固，運(yùn)輸用鋼絲繩定期涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦。鋼絲繩如有脫毛及滑絲、斷絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險(xiǎn)，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗(yàn)檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止

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人工挖孔樁安全施工防范措施

渣土漏出，運(yùn)輸時(shí)，先啟動高度約0.5-1.0m時(shí)，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸；

7、孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時(shí)先在孔外進(jìn)行試驗(yàn)，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準(zhǔn)多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護(hù)，支撐固定；爆破時(shí)所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min，風(fēng)量不少于25L/S。

8、當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時(shí)，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有害氣體進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)有害氣體應(yīng)立即停止施工?？咨畛^10米時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S，孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。

9、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；

（2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火（3）每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時(shí)進(jìn)行輪換；

（4）開挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；

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人工挖孔樁安全施工防范措施

（5）認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；

（6）孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；（7）如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對有毒氣體進(jìn)行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；

（8）在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

（三）、安全施工注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、手套，并保證孔下作業(yè)人員和孔上人員聯(lián)絡(luò)通暢。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。

3、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情

4、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。

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人工挖孔樁安全施工防范措施

5、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)是否完好。

6、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。

7、當(dāng)天挖孔，應(yīng)當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志?？咨w打開施工前，應(yīng)排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。

8、挖孔6-10米深，每1小時(shí)至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10米用專用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。

9、爆破時(shí)嚴(yán)格控制炸藥用量，防止震動過大造成流塑狀態(tài)淤泥的流動，擠壓破壞護(hù)臂造成塌孔。

10、防止坍塌事故的基本安全要求：

開挖前，應(yīng)根據(jù)基坑坑壁形式、降排水要求等制定開挖方案，并對機(jī)械操作人員進(jìn)行交底。開挖時(shí)，應(yīng)有技術(shù)人員在場，對開挖深度、坑壁坡度進(jìn)行監(jiān)控，防止超挖。開挖及爆破后及時(shí)支護(hù)，不得在上一段護(hù)壁未施工完畢前開挖下一段土方。軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過0.5m。

二、安全事故緊急處理預(yù)備措施

（一）、人工挖孔樁常見安全事故

1、地面或高空墜物

2、施工用電

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人工挖孔樁安全施工防范措施

3、起重工具失靈

4、起重工具及渣土掉落、塌孔

5、爆破

6、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。

（二）、安全事故緊急處理預(yù)備措施

針對人工挖孔常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下：

1、救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風(fēng)管。

2、成立安全救護(hù)小組，組長由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由項(xiàng)目部專職安全員及指定有關(guān)人員來擔(dān)任，并選擇2-4名年青力壯人員，為施工作業(yè)人員事故救護(hù)負(fù)責(zé)。

3、救護(hù)。指定醫(yī)院，率先收集急救電話，熟悉行車路線。發(fā)生事故后立即通知醫(yī)院，做好急救準(zhǔn)備。

4、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時(shí)，組織人員立即進(jìn)行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口，選擇年青力壯人員下井施救，在下井途中，時(shí)刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)。

5、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí)，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng)，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進(jìn)行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。

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人工挖孔樁安全施工防范措施

6、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。

7、塌孔應(yīng)急處理措施

一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故，首先應(yīng)由疏散組進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有效的挖掘工作。

8、為做好人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，事故應(yīng)急處理的原則如下：

?

救人高于一切；

?

施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級報(bào)告，就近施救； ?

局部服從全局，下級服從上級； ?

分級負(fù)責(zé)，密切配合；

?

最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失

9、項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定，向項(xiàng)目部請求給予適當(dāng)補(bǔ)償。

10、險(xiǎn)情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后應(yīng)立即成立險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即奔赴現(xiàn)場。

第三篇：人工挖孔樁施工方案

人工挖孔樁工程

一、工程概況

1、工程概述

該工程場區(qū)位于

#，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護(hù)壁。整個(gè)工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米?，F(xiàn)有地下室場地標(biāo)高39米。非地下室部分場地標(biāo)高41.2米。砼護(hù)壁施工至地坪，上砌300mm磚護(hù)壁擋土。2工程設(shè)計(jì)

3地質(zhì)概述

工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單，層序清晰，自上而下分為： 第1層：素填土夾有碎石。

第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=200-260kpa。第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=280-300kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa。4 工程總目標(biāo)

工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2002年8月13日

竣工日期：2002年8月28日

日歷工期15天。

二、施工準(zhǔn)備： 1 現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開工前，把施工現(xiàn)場臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等； 1.2請業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；

1.3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場進(jìn)行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準(zhǔn)備

2.1組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。

2.2審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。

2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。

2.6按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。

2.8會同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。

2.9做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。

3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

3.1機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性； 3.2本工程擬投入設(shè)備為：

序號 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機(jī)動 臺 1 強(qiáng)制式 2 電焊機(jī) 臺 2 3 空壓機(jī) 臺 2 鋼筋切斷機(jī) 臺 1 5 插入式振插棒 臺 3 6 潛水泵 臺 20 配水帶 7 配電設(shè)施 臺 1 照明設(shè)施 臺 1 取土工具配齊 9 手搖絞車 臺 20 10 小推車 臺 10 11 風(fēng)鎬 臺 10 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50

三、施工組織管理 1 施工組織

項(xiàng)目管理班子的組建：根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進(jìn)行管理。

施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容，是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計(jì)劃管理相配合，施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動力搭配。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動力組織

項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時(shí)選派和補(bǔ)充 技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。

整個(gè)勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。

四、施工方案: 1測量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。

2施工導(dǎo)向及施工順序

根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。

3、鋼筋籠制作

鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。

3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于50mm，其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡

3.3吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長度 ±100 4 人工挖孔：

經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護(hù)壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。

挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運(yùn)輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。

4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地?cái)偡?。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。

4.4在護(hù)壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向 支撐措施。

4.5如遇流沙時(shí)，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)單位對孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:

樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)

混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。每一臺班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配

合比的情況，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈

渣，由建設(shè)方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室提供，82 灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí)，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。

5.1樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)核承臺下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。6成型工藝

設(shè)置栓樁→樁井開挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。

7做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。

8樁基施工完畢，由法定檢測機(jī)構(gòu)對每支樁進(jìn)行檢測，結(jié)果必 須滿足設(shè)計(jì)要求。

五、材料計(jì)劃

名

稱 規(guī)

格 數(shù)

量 備

注 鋼筋 樁長按勞 m計(jì) 水泥

中砂

石子

所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)，并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。

六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：

1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門 樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。2修筑井圈護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后

進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí),每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。

4挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個(gè)澆注臺班不得少于1組，每組3件。

七、安全生產(chǎn)、文明施工

認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí)，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?，F(xiàn)象,必須立即匯報(bào)現(xiàn)場管理人員。并嚴(yán)禁下井。

施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為: 1在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護(hù)措施。每天開工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。

工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換,輪換時(shí)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。

2安全用電

2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。

3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。

4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎罰到人。

5加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。

7做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理。9護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。10挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

11施工現(xiàn)場派專人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。

12挖孔完成后,必須及時(shí)護(hù)壁,不得裸孔。13雨期施工管理

在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進(jìn)行審查,對已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。

13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。

13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風(fēng)、大雨的破壞。

13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。

13.5所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。

13.6做好防風(fēng)措施，臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.7準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。13.8降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時(shí)測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時(shí)調(diào)整配合比。

13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時(shí)通報(bào)。13.11施工前對工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。

八、施工力量部署及施工進(jìn)度計(jì)劃

1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。

2工地組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個(gè)班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進(jìn)度計(jì)劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。

人工挖孔樁施工工藝及檢測與質(zhì)量保證措施

秦水祥1 黃 河2

（1 江西省公路機(jī)械工程局 南昌 330013）

（2 江西省公路工程監(jiān)理公司 南昌 330002）

摘 要：根據(jù)工程需要，在地質(zhì)條件允許的情況下，可采用人工挖孔方法進(jìn)行基礎(chǔ)施工。但在 施工中必須注意工程質(zhì)量和安全。本文簡述了人工挖孔樁施工工藝及檢測與質(zhì)量保證措施。

關(guān)鍵詞：橋梁工程；人工挖孔樁；工程質(zhì)量檢測

0 前言

我省京福高速公路A段在樁基施工前期為加快橋梁工程進(jìn)度，允許施工單位在有條件的地方采用人工挖孔方法進(jìn)行。人工挖孔樁在施工過程中曾遇到一些技術(shù)問題，下面就人工挖孔樁施工技術(shù)及檢測與質(zhì)量保證措施等注意事項(xiàng)作初步探討。

續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后驗(yàn)收→綁扎鋼筋籠→驗(yàn)收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。

1.3場地處理

1.3.1對原有場地進(jìn)行平整。

1.3.2在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做

集水井。人工挖孔樁施工技術(shù)

1.1挖孔順序

凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑、間隔樁施工，且后施工樁開挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)抽芯檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。

1.3.3開挖面做混凝土墊層，C10混凝土厚100mm。

1.3.4樁孔土方的處理

施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。

1.4掘進(jìn)

1.4.1掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分

布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般方法。1.2挖孔樁施工

施工程序?yàn)椋簣龅仄秸啪€→定樁位→架設(shè)支架→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖900mm進(jìn)行樁孔周壁的清理→校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁砼→拆模繼

1.4.2每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)

正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井85 下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。

1.4.3保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。

1.4.4棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。

1.4.5掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。

1.4.6當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。

1.5鋼筋籠

鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。

1.6挖孔的砼工程

挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁蕊砼兩部分。

1.6.1護(hù)壁砼工程

1.6.1.1護(hù)壁是一個(gè)上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取900mm，當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)在500mm左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時(shí)，可在護(hù)壁位置的四周打入14@100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。

1.6.1.2護(hù)壁砼密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3-5cm，采用1cm細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。

1.6.2樁蕊砼工程

當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛簦M織樁孔驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁蕊砼。

1.6.3澆灌樁蕊砼前的準(zhǔn)備工作

1.6.3.1堵漏和積水的排除：澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量。堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。

1.6.3.2溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過串筒而達(dá)到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成砼的離析，影響砼的質(zhì)量。

1.6.4樁蕊砼的施工

1.6.4.1樁蕊砼振搗，由井下操作人員用插入式振動86

器分層振搗，前層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約40-50cm，并且做到“快插慢拔”。

1.6.4.2每個(gè)樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時(shí)。

1.6.4.3注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆筑過高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時(shí)，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。檢測及質(zhì)量控制

2.1收集資料：

在正式施工前應(yīng)具備必要的下列工程資料：

2.1.1建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料； 2.1.2樁基施工圖及圖紙會審紀(jì)要；

2.1.3建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電

纜）資料；

2.1.4主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料； 2.1.5樁基的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；

2.1.6樁基鋼筋砼所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告；

2.2施工前質(zhì)量控制：

2.2.1施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；

2.2.2制定施工作業(yè)計(jì)劃和勞動力組織計(jì)劃； 2.2.3制定機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃；

2.2.4制定季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施；

2.3灌注樁孔的施工與質(zhì)量驗(yàn)收：

2.3.1為核對地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及施工技

術(shù)要求是否適宜，人工樁在施工前，宜進(jìn)行“試成孔”。

2.3.2開孔前，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量

基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，并派專人負(fù)責(zé)。

2.3.3當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采

用間隔開挖。

2.3.4第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差

不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場地高出150--200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100--150mm。

2.3.5修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證：護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢；護(hù)壁模板在24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。2.3.6挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。

2.3.7成孔的允許偏差應(yīng)滿足：樁徑±50mm，垂直度 0.5%，樁位 ±50mm。且底部擴(kuò)大段要按設(shè)計(jì)挖成圓臺狀，保證尺寸。

2.4鋼筋籠的制作與質(zhì)量驗(yàn)收：

2.4.1鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。

2.4.2焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。

2.4.3鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm；鋼筋籠直徑允許偏差±10mm；鋼筋籠長度允許偏差±50mm。

2.4.4箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強(qiáng)對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤。2.4.5鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣；安放要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。

2.4.6注意鋼筋籠的標(biāo)高。到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。

2.4.7鋼筋保護(hù)層的厚度為無護(hù)壁時(shí)70mm、砼護(hù)壁時(shí)35mm。保護(hù)層用水泥砂漿塊制作，當(dāng)無砼護(hù)壁時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替（磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)）。墊塊每1.5-2m一組，每組3個(gè)，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為±10mm。

2.4.8當(dāng)成孔深度與設(shè)計(jì)深度不同時(shí)，鋼筋籠長度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。

2.5砼灌注施工：

2.5.1檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動。孔底沉渣厚度應(yīng)符合端承樁50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm的要求。

2.5.2當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí)，則應(yīng)抽除孔內(nèi)

積水后，用串筒法灌注砼，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。如果滲水量過大，積水過多不便排干，則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼。

2.5.3砼的粗骨料宜卵石，其最大粒徑不宜大于

50mm，并不大于主筋凈距的1/3。

2.5.4堅(jiān)持按配合比投料，砼坍落度不宜過大，以

5-8cm為宜，每50cm為一層及時(shí)振搗，砼灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時(shí)，要調(diào)整配比。

2.5.5砼拌合料質(zhì)量控制。每盤砼的拌和時(shí)間不得

少于90秒，開始攪拌時(shí)必須做一次坍落度檢測，調(diào)整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時(shí)作坍落度損失的觀察，以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。

2.5.6注意樁頭砼的標(biāo)高，應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進(jìn)入承臺內(nèi)50--100mm。

2.5.7樁身砼必須留有試件，對直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每100m3砼及每個(gè)灌注臺班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀真實(shí)，嚴(yán)禁“開小灶”。

2.5.8氣溫高于30℃時(shí)注意緩凝，氣溫低于0℃時(shí)

注意抗凍。

2.6砼灌注監(jiān)理

砼灌注過程中嚴(yán)格監(jiān)理，必須實(shí)行旁站，全員、全過程控制，嚴(yán)格把關(guān)。

2.7成樁質(zhì)量檢驗(yàn)

2.7.1砼試塊強(qiáng)度的質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動檢。樁身動

檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變，可測出樁長、縮徑、擴(kuò)徑、斷樁及可估算出砼強(qiáng)度，質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動檢必須合格。

2.7.2按1-2%抽樣，按慢速維持荷載法做豎向靜荷

載試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)要求。

2.7.3要及時(shí)跟蹤檢驗(yàn)，及時(shí)評定質(zhì)量結(jié)果。結(jié)語

人工挖孔樁施工，要嚴(yán)格謹(jǐn)慎，施工過程中嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)質(zhì)量檢測，在確保施工質(zhì)量的前提下，人工挖孔樁必競能加快工程進(jìn)度和降低工程造價(jià)，是可以推廣使用。

第四篇：人工挖孔樁施工合同

人工挖孔樁施工合同

甲方： 乙方：

經(jīng)甲乙雙方共同協(xié)商一致，現(xiàn)甲方將北海市第三中學(xué)臨時(shí)風(fēng)雨長廊的人工挖孔樁工程分包給乙方施工，根據(jù)現(xiàn)場條件及規(guī)定，本著平等、自愿互利的原則，達(dá)成以下協(xié)議，雙方共同遵守執(zhí)行。

一、工程概況

1、工程名稱：

2、工程地點(diǎn)：

3、承包方式：包工不包料。

4、承包范圍：共18根樁，樁徑為Φ1200、1500、1800。

5、施工工期約30天。

二、甲方責(zé)任：

1、負(fù)責(zé)樁位的放線定點(diǎn)。

2、負(fù)責(zé)挖孔樁所用的材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，樁芯商品砼泵送到樁口。

3、提供工人的臨時(shí)宿舍，施工中的水電、鐵線、焊條、斗車。

4、負(fù)責(zé)吊車吊樁的鋼筋籠并承擔(dān)費(fèi)用。

三、乙方責(zé)任：

1、按甲方提供的樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。

2、負(fù)責(zé)挖孔樁成孔，護(hù)壁砼，鋼筋籠制作安裝，樁芯砼灌注。

3、負(fù)責(zé)所需的施工設(shè)備，如鋼模板、空壓機(jī)、水泵、焊機(jī)、搖架、鏟、桶等。

4、負(fù)責(zé)工人的保險(xiǎn)費(fèi)用（甲方先出錢買，每人100元，結(jié)算后從工程款中扣除）。

5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作，文明施工，保證質(zhì)量。

6、施工時(shí)必須戴安全帽，如因違章操作造成安全事故，責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)。

四、工程單價(jià)及工程量的計(jì)算及付款：

1、挖孔樁包工價(jià)：泥方：樁徑1200按每米350.00元/米，樁徑1500按每米508.00元/米，樁徑1800按每米700.00元/米。如遇到流沙，塌方泥，入巖（包括強(qiáng)風(fēng)化巖，中風(fēng)化巖，微風(fēng)化巖），舊基礎(chǔ)混凝土，舊基礎(chǔ)石頭等由雙方現(xiàn)場確認(rèn)簽證，在原單價(jià)基礎(chǔ)上增加人工費(fèi)100%，即系樁徑1200按每米700.00元/米，樁徑1500按每米1016.00元/米，樁徑1800按每米1400.00元/米計(jì)算。

2、樁擴(kuò)大頭按每個(gè)100.00元結(jié)算，18個(gè)×100元/個(gè)=1800.00元。

3、工程量從第一節(jié)護(hù)壁頂端至樁底的深度計(jì)算。

4、本工程施工設(shè)備、施工人員進(jìn)場正式開工后，甲方支付每人每天50元生活費(fèi)，樁芯砼完成三天內(nèi)將工程款的90%支付給乙方，余下10%等驗(yàn)樁合格后三天內(nèi)一次性付清。

五、有關(guān)未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。

六、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，雙方簽字生效。

甲方簽字：

乙方簽字： 電話：

電話： 身份證號：

身份證號： 日期：

日期：

第五篇：人工挖孔樁施工承包合同

施工承包合同

甲方：

乙方：

一、甲方將xxx小高層xxx樓基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁承包給乙方，為了明確雙方責(zé)任，經(jīng)甲、乙雙方共同協(xié)商達(dá)成協(xié)議，以供共同遵守執(zhí)行。

二、承包方式：乙方包工（包機(jī)具）不包料。

三、承包工作內(nèi)容：乙方負(fù)責(zé)土方開挖，巖層鉆孔及爆破清挖，以風(fēng)炮沖孔鉆方法進(jìn)行樁基底超前鉆孔，鋼筋制作綁扎電焊，裝拆護(hù)壁模板，澆搗樁壁樁身砼至樁帽底,等一系列工序的施工操作。

四、施工工期和質(zhì)量：

1、工期為四十五天（其中xx樓25天），開工時(shí)間以實(shí)際開工日為準(zhǔn)；若遇巖石、流沙等特殊地質(zhì)情況，工期則按雙方代表商議確定順延時(shí)間；如遇雨天等自然條件和不可抗拒力量影響工期的則按實(shí)際順延。

2、所有乙方施工完成的孔樁須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)院、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢站等檢測驗(yàn)收，質(zhì)量都必須達(dá)到100%合格。

3、在施工過程中若遇到流沙、管涌、稀泥和有害氣體溢出等不良地質(zhì)狀況時(shí),乙方必須及時(shí)告知甲方采取相應(yīng)技術(shù)措施,甲方并供應(yīng)由此急需的材料,按實(shí)際順延特殊處理損耗的時(shí)間,反之若乙方不及時(shí)通知甲方造成的安全事故和耽誤施工進(jìn)度一切由乙方負(fù)責(zé)。

五、甲方責(zé)任 ：

1、提供水電，現(xiàn)場水源、電源總配電箱（配備漏電開關(guān)）及閘刀開關(guān)（一套）到位，樓占地范圍內(nèi)整體開挖至樁帽底，提供澆砼用的攪拌機(jī)、斗車（其余機(jī)械工具均由乙方負(fù)責(zé)），如鋼筋籠長度達(dá)大于8米或由甲方負(fù)責(zé)機(jī)器吊裝。

2、保證材料供應(yīng)充足及時(shí)。如因甲方原因造成乙方停工待料的，則甲方負(fù)責(zé)給乙方人員及機(jī)械誤工費(fèi)，按當(dāng)時(shí)現(xiàn)場人員每人每天30元計(jì)。

3、負(fù)責(zé)測量定位放好樁位線點(diǎn)，在乙方澆搗完第一節(jié)護(hù)壁后負(fù)責(zé)校對。

4、負(fù)責(zé)及時(shí)提供施工圖給乙方，如有須變更及時(shí)提供變更或口頭通知。

5、提供工棚給乙方施工人員住宿（生活乙方自理）。

6、提供爆破用炸藥等材料，并負(fù)責(zé)辦理有關(guān)爆破備案手續(xù)。

六、乙方責(zé)任：

1、自行組織施工人員、機(jī)械機(jī)具進(jìn)場，特殊工種需持證上崗（如爆破人員）；施工期間要安排專職人員配合甲方技術(shù)對軸線、樁位的放樣及復(fù)核。

2、必須按照安全規(guī)范規(guī)程進(jìn)行操作施工，禁止野蠻施工，若乙方不按照安全規(guī)范規(guī)程操作施工造成的工傷事故一切由乙方負(fù)責(zé)（按下面附件的安全施工技術(shù)交底）。

3、施工中若發(fā)現(xiàn)安全問題或隱患，需馬上停止作業(yè)并及時(shí)報(bào)告甲方，且待甲方指示具備（確定施工方案）復(fù)工條件后方能繼續(xù)施工。

4、要做到文明施工，執(zhí)行甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從甲方管理人員的管理，否則甲方有權(quán)單方終止合同、有權(quán)將乙方清退出場，且由此造成的一切后果由乙方負(fù)責(zé)。

5、經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)不合格樁，且屬于乙方施工操作造成的不合格樁，乙方必須無償按有關(guān) 方案（有關(guān)部門確定可行）返工至合格。

6、施工期間不得以任何理由或借口故意停工，故意制造停工超過三天的，甲方有權(quán)單方終止合同，并有權(quán)按完成工程量的50%結(jié)付工資款。乙方在收到結(jié)算款后兩天內(nèi)必須離開施工現(xiàn)場。

7、必須遵循下面附件的要求安排好日常工作。

七、工程量計(jì)算及工資價(jià)格：

1、工程量計(jì)算：樁徑按圖（含護(hù)壁），樁長按實(shí)際開挖深度計(jì)算。

32、施工工資單價(jià)：土方部份（含澆砼完成）170元∕m；擴(kuò)底巖石層需要爆破部分、或遇稀泥等情況時(shí)需用0.5米高模板的，在前面價(jià)格基礎(chǔ)上增加爆破及人工等費(fèi)用170元∕m3；孔深超過15米深以上部分，按 270元∕m3（土方含澆砼）；孔樁基底風(fēng)炮沖孔鉆進(jìn)按 10 元／m，若地質(zhì)異樣需要變更造成成孔空樁（取消澆樁心的）按100元/m。所有價(jià)款均不包含任何稅費(fèi)，乙方不用開具稅票。

八、付款方式：

乙方機(jī)械、人員進(jìn)場開工后三天內(nèi)，按出勤人數(shù)每人每天預(yù)支生活費(fèi)15元、每次預(yù)支10天，乙方在每棟樓樁基礎(chǔ)成孔后三天內(nèi)，甲方按完成工程量（樁孔體積與單價(jià)之乘積）的70%支付給乙方，放鋼筋籠、灌注混凝土后付至90%，余款待樁檢測合格后10天內(nèi)一次性結(jié)付清。特殊情況下為保證工程能夠正常進(jìn)行，乙方可以向甲方預(yù)借部分工程款。

九、合同生效期間，甲乙雙方都應(yīng)互相配合、共同遵守，未盡事宜雙方友好共同協(xié)商解決。本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，合同自雙方代表簽字即生效。

附件：

人工挖孔樁安全施工技術(shù)、方案交底

摘 要：因人工挖孔樁施工時(shí)工人在井下作業(yè)，勞動條件差，安全事故多。本附件簡單說明在施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，從而避免事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：人工挖孔樁；樁孔；施工準(zhǔn)備；安全措施

乙方承包本工程的人工挖孔灌注樁，具有施工機(jī)具操作簡單，占有施工場地小，對周圍建筑物影響小，樁質(zhì)量可靠，可全面展開，縮短工期。但挖孔樁在施工過程中，工人在井下作業(yè)，勞動條件差，安全事故多，據(jù)調(diào)查顯示，樁基施工中發(fā)生安全事故以挖孔樁為最多。主要集中在以下六類；

1、地面或高空墜物；

2、地面人員失足跌入樁孔；

3、觸電；

4、起重工具失靈；

5、樁孔內(nèi)涌水、涌砂；

6、樁孔內(nèi)

出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。所以在實(shí)際施工中要針對以上情況采取必要的措施，防止事故的發(fā)生。

一、做好開工前的準(zhǔn)備工作：

1、了解熟悉施工現(xiàn)場周圍環(huán)境情況，做好現(xiàn)場排水，并做到水通、電通、道路通。

2、查閱有關(guān)資料，熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙、及施工要求，針對不可預(yù)見地質(zhì)情況提出預(yù)防事故的方案。

3、認(rèn)真編制施工方案，為保證施工安全，要有全面的、切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，按合同要求控制施工工期計(jì)劃。

4、準(zhǔn)備好施工要求配備的機(jī)具：如挖孔施工工具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力電器、澆鋼筋混凝土機(jī)具等，并熟悉掌握各種機(jī)具的安全操作技術(shù)。

二、加強(qiáng)施工組織與管理。

1、成立專門的施工指揮組，配備施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員?，F(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識，現(xiàn)場專職安全員，必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。

2、按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開工前由施工

指揮組要向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好書面的交底工作。

3、從事挖孔樁作業(yè)挑選的工人應(yīng)是18～35 歲的健壯男性青年，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。

三、重視、遵守安全施工技術(shù)。

1、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；②、嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；③、每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換；④、開挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5～1m應(yīng)用鋼筋對孔底做探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；⑥在施工中途抽水后，必須先將場面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

⑦爆破巖層時(shí)必須按有關(guān)規(guī)范、操作規(guī)規(guī)程施工，杜絕各種事故的發(fā)生。爆破裝藥完成后起爆前要做好爆破掩蓋（可選用土包或鐵板）、必須劃出警戒范圍、立好標(biāo)志、并有專人警戒。

2、施工中應(yīng)做好以下安全措施、和技術(shù)質(zhì)量控制：

1）、孔樁開挖施工應(yīng)采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時(shí)挖孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖，以保證土壁穩(wěn)定?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄；閑置的孔口必須覆蓋，夜間孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標(biāo)志。

2）、預(yù)防雨天的施工，應(yīng)做磚砌井口保護(hù)圈，高15cm以防地面水流入井孔口；最上節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處，混凝土沿40cm寬（厚度與護(hù)壁相同）以保護(hù)井口。

3）樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深100cm），做一節(jié)護(hù)壁，樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累過大，造成傾斜或塌方，孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。

4）、在孔口應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板，當(dāng)提土桶提升離地面1.8m時(shí)，用活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上裝土，手推車推走后，再開啟蓋板放下提土桶，這樣可防止土塊墜入孔內(nèi)傷人。

5）、正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷揚(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、供上下孔人員使用的電葫蘆、吊籠、掛鉤（必須配自動卡緊保險(xiǎn)裝置）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。挖孔人員上下孔井，必須使用的安全軟爬梯；井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。

6）、吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。

7）、挖井至4m 以下時(shí)每日開口前必須檢測井下的有毒有害氣體，并做好抽樣檢測記錄，以應(yīng)對有足夠的安全保護(hù)措施，樁孔開挖深度超過10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。當(dāng)孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)護(hù)，不得擅離崗位。

8）、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走離開孔口，孔口1m范圍內(nèi)不得堆放；機(jī)動車不得在孔口附近通行。

9）、各孔用電必分閘和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

3、成孔驗(yàn)收及樁身鋼筋混凝土工程

1）、樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業(yè)施工隊(duì)共同

按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。

2）、參加驗(yàn)收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按驗(yàn)收要求完善簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

3）、樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠安裝就位，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。4）、澆筑樁身的混凝土塌落度以10cm 左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔部分頂標(biāo)高30cm 左右再振搗，以后隨澆隨振搗密實(shí)（每澆1—1.5m 高振一次），在澆筑混凝土過程中（無護(hù)壁樁）如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時(shí)采取措施后再繼續(xù)澆筑。5）、一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí)，應(yīng)將混凝土澆注超過砂土層再振搗?？變?nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。6）、正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)的其它樁內(nèi)不能有人作業(yè)。

甲方代表（簽字）：

乙方代表（簽字）：

****年**月**日

****年**月**日