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      人造毛皮產(chǎn)品基本知識及采購注意問題 8-7(推薦五篇)

      時間:2019-05-14 01:43:38下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《人造毛皮產(chǎn)品基本知識及采購注意問題 8-7》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《人造毛皮產(chǎn)品基本知識及采購注意問題 8-7》。

      第一篇:人造毛皮產(chǎn)品基本知識及采購注意問題 8-7

      人造毛皮產(chǎn)品基本知識

      一、產(chǎn)品分類

      人造毛皮產(chǎn)品主要分為仿獸皮,平剪絨,長毛絨,仿羔絨四大類 仿獸皮類:具有底絨和剛毛組成的產(chǎn)品平剪絨類:絨毛平齊的素色或提花的剪毛產(chǎn)品 長毛絨類:絨毛不平齊,沒有底絨的產(chǎn)品 仿羔絨類:類似天然羊羔皮的產(chǎn)品

      二、工藝流程:

      人造毛皮產(chǎn)品都是由纖維梳毛園機織造完成,一般步驟如下:

      (一)長毛絨類:

      1,首先根據(jù)樣品外觀風格確定產(chǎn)品成分、工藝配比、纖維比例(滌腈)等; 2,備好原料(纖維)后,送到染廠,高溫對原料纖維進行染色; 3,原料染色后回織造廠進行機器打毛梳理毛條后進行園機織造; 4,織好坯布后上漿定門幅,烘干后進行高溫燙剪; 5,檢驗修整后,打包發(fā)貨。

      以上是基于素色長毛絨或提花海派類產(chǎn)品,如果是三色毛或者毛尖夾色等產(chǎn)品基于工藝上還要到染廠染色(在上面的第4環(huán)節(jié)),重復上漿燙剪一次或兩次。

      (二)仿羔絨類:

      工藝相對長毛絨類比較簡單:一般現(xiàn)在生產(chǎn)的仿羔類成分都是滌綸,在工藝配纖維后就打毛梳毛園機織造,胚布織好后先剪毛然后上漿拉寬定型后高溫滾束,一般在24~40分鐘具體根據(jù)樣品風格而定,最后冷卻烘干定型打包;

      三、生產(chǎn)周期

      1、一般長毛絨素色的生產(chǎn)周期在10天到14天,2、夾色毛尖在:10天~15天;

      3、三色毛在:15天~20天;

      4、羊羔絨類在:10天。

      各類產(chǎn)品的具體交貨期要注意考慮安排生產(chǎn)的季節(jié),一般人造毛皮的生產(chǎn)旺季在每年的4月中旬到10月,在生產(chǎn)旺季時交期會延長5—10天,甚至個別品種交期可能達到45天(例如:涉及提花、拔染等工藝的皮毛產(chǎn)品),所以業(yè)務員應在與客戶談判時考慮這些因素,爭取合理交期,以免壓縮毛領合理的生產(chǎn)周期,從而帶來交期或品質問題。

      四,注意問題

      1、確定樣品品質和工藝。人造皮毛的款式主要由不同的纖維配比和織造工藝及后整理方法決定。所以要想得到準確的樣品首先要確定人造皮毛的成分構成和織造工藝。人造皮毛的品質好壞主要取決于生產(chǎn)采用的高檔原料的配比,一般采用高檔原料(或進口纖維)比例高的產(chǎn)品其毛色、順滑度、回彈等都會有大幅度的提升,當然價格也會相應的提高,還有生產(chǎn)工廠規(guī)模的大小、工廠生產(chǎn)主流產(chǎn)品的檔次,及皮毛工廠選用的配套工廠的層次都會對皮毛產(chǎn)品的品質帶來影響。確定皮毛產(chǎn)品的品質、原料成分和制造工藝是比較專業(yè)的工作,最好將樣品交給比較專業(yè)的生產(chǎn)工廠(供應商)來做,我們拿到客戶提供的樣品后,要善于與供應商溝通,爭取盡快準確的掌握客人所需產(chǎn)品的特點,便于我們更好的選用適合的供應商,提高樣品通過率,提高工作效率。特別注意對毛色、順滑度、回彈等受原材料質量直接影響的產(chǎn)品,應該選用產(chǎn)品檔次高、信譽度好的供應商,而不能一味壓低供應商的供貨價格,從而最終造成供應商偷工減料,帶來品質隱患。

      2、尋(報)價格和交期,簽訂合同。因為人造毛皮的工藝較為專業(yè),應該通過專業(yè)的供應商核報價格、生產(chǎn)交期等,以避免失誤,帶來麻煩。在供應商給出準確價格后,結合訂單數(shù)量,工藝繁雜程度及訂單的成本價格情況,確定我們能接受的價格及品質匹配,準確核定單耗,計算大貨數(shù)量,下達正式采購合同。

      人造皮毛的生產(chǎn)有其特定的、客觀的生產(chǎn)周期,甚至復雜于面料生產(chǎn),業(yè)務員應盡可能地了解相關知識、積累經(jīng)驗,以便與客戶充分溝通,爭取合理的交期,及時確認樣品,為人造毛生產(chǎn)爭取合理的時間。

      3、抓住人造皮毛生產(chǎn)的重點環(huán)節(jié)進行跟進,保障安全交貨。訂單落實下去后,業(yè)務部跟單的同事應在第三,四天時與工廠溝通,了解工廠在原料組織,纖維染色方面進展情況,有無遺漏。在進程過半或第十天左右,再次和供應商溝通,了解工廠織造進展,二次及三次染色及褪色方面的情況,由于這些工作步驟牽扯外協(xié)加工,不是織造工廠一家能決定的,掌握這些進程順利與否,直接決定我們的訂單能否如期交貨,也便于我們早作準備及相應安排,最后,在交期到期前一至兩天,再和工廠聯(lián)系,確認整燙定型效果如何,工廠發(fā)貨準備情況如何,督導供應商能夠按時保質發(fā)出大貨。同時要求工廠發(fā)出大貨樣品,業(yè)務拿到后應該馬上與封樣的確認樣核對,第一時間掌握大貨情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

      在以上三個時間節(jié)點,中期的情況掌握最為重要,我們的業(yè)務跟單對自己的訂單多盡些心,加強和相關工廠的聯(lián)系溝通是確保我們訂單如期保質完成的一個重要手段。

      4、毛領產(chǎn)品檢驗應把握的重點:

      毛領訂單一般都是封樣確認樣品,按照封樣樣品下單進行采購,能夠準確書面描述的品質點很少。建議業(yè)務部門跟單人員在條件允許的情況下,把握好時間,在纖維染色完成回廠進行毛條梳理、坯布織造的環(huán)節(jié),到工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場,對首米坯布進行檢驗,比對確認樣品(封樣確認的樣品),對色差、回彈等質量點進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題馬上提出,要求工廠進行整改。在大貨交付前2-3 天,必須要求工廠先發(fā)2—3米大貨樣到辦公室,與確認樣(封樣)對比確認無誤后再發(fā)服裝廠,一旦發(fā)現(xiàn)問題,須及時要求供應商進行修正。否則一旦貨到服裝工廠,被服裝工廠開裁,就喪失了對貨物瑕疵進行改善的機會。而且一旦開裁以后,我們也無法再向供應商主張我們的權利。

      檢驗毛領質量主要從下面幾個方面:

      (1)客人要求的化學品環(huán)保標準要求。出口歐洲、出口童裝的業(yè)務員要對客人的化學品(環(huán)保)要求特別注意,因為毛領產(chǎn)品的原料纖維、染色、刮膠、上漿、拔色等工藝都會涉及化學添加劑的使用,環(huán)保要求高的產(chǎn)品,要選用產(chǎn)品檔次高、信譽度較好的供應商?;瘜W品測試出現(xiàn)問題的大貨絕對不能使用。

      (2)色差。毛領產(chǎn)品從生產(chǎn)工藝上需要經(jīng)過2-3次染色,染色工廠的工藝穩(wěn)定性、配比、上漿、色織、密度等都會對色差帶來影響。只有高度關注毛領生產(chǎn)的的各個重點環(huán)節(jié),特別是認真檢驗大貨交付到服裝工廠前的大貨樣,貨到工廠后仔細進行驗貨,在發(fā)現(xiàn)問題的第一時間,協(xié)調供應商進行修繕,只有這樣才能保證大貨安全。遇到色差問題,少數(shù)情況可以通過回廠修色加以改善,能夠達到封樣要求;但是大多情況修色只能帶來稍許提高,尤其如果基色的色調有偏差,后期再怎么調整都很難達到封樣要求的顏色,遇到這種情況需要跟客人進行溝通,征求客人確認,如果客人不接受,只能要求工廠重新做貨,千萬不能敷衍,最終導致客人索賠。

      (3)回彈。對于人造毛的回彈挺立不足的,一定注意核實成分、配比是否正確。如果供應商為了降低成本,減少了腈綸的比例,往往會造成人造皮毛的回彈不好,手感發(fā)柴,這種情形極易形成大貨索賠的情況,必須要求供應商返工重做。提醒大家注意,樣品和大貨因為包裝方式、運輸方式、封存方式的不同,在回彈上會有明顯的不同,正確的做法應該解除大貨的包裝,雙手各持毛皮一角輕輕抖動,恢復蓬松,然后再進行比對。

      (4)掉毛率。對于毛領產(chǎn)品的掉毛問題,因為到目前為止并沒有明確的檢驗標準,評判主要依據(jù)是封樣的樣品。應當在收到大貨樣及貨到工廠驗收大貨的時候,首先解除貨物包裝,常態(tài)下讓皮毛恢復蓬松,然后用手輕輕的在皮毛表面抓取,判斷手中被抓取的(皮毛上脫落的)毛纖維多少,是否和封樣樣品的情況類似。應該注意大貨剛生產(chǎn)出來的時候,表面會有浮毛,可以通過抖動去掉浮毛,另外樣品因為經(jīng)過多次的測試,掉毛情況會有很大的提高,這些都應在判別掉毛率的時候加以考慮。如果不是明顯的工藝錯誤,大多掉毛問題都可以通過后期的梳理進行改善。如果發(fā)現(xiàn)掉毛現(xiàn)象超出可以接受的范圍,可將大貨返回工廠進行梳理修繕。

      色差、掉毛和回彈問題是人造皮毛特別是毛領產(chǎn)品經(jīng)常遇到的問題,要特別重視。特殊情況需要保函出貨的,必須要求供應商書面寫出承擔相應責任的材料,一定要蓋章簽字確認,以利于解決后起糾紛,保障公司的利益。

      第二篇:美發(fā)產(chǎn)品基本知識

      廣州瑛派兒化妝品有限公司

      產(chǎn)品基本知識補充

      產(chǎn)品基礎知識主要參見公司資料《瑛派兒產(chǎn)品技術手冊》、《瑛派兒美發(fā)基礎知識培訓手冊》。這里是一些補充性的內容。

      第一節(jié)、瑛派兒化妝品有限公司簡介:

      瑛派兒化妝品公司是英國瑛派兒化妝品公司授權在大陸設立的一個代理生產(chǎn)基地,他采用的都是進口原料和英國瑛派兒毛發(fā)研究所的研究配方。英國瑛派兒化妝品公司是一家致力于植物養(yǎng)發(fā)美容用品生產(chǎn)、研發(fā)和銷售的大型高科技現(xiàn)代化的國際美容美發(fā)公司,在廣州的生產(chǎn)基地成立于1998年,已經(jīng)有十一年的生產(chǎn)歷史。在國內專業(yè)美發(fā)領域,目前銷量能排前十,知名度能排前五,擁有Enpir、瑛派兒、湯.尼蓋等注冊商標。公司擁有占地3萬多平方米的生產(chǎn)基地,數(shù)字化的行政辦公大樓,國內本行業(yè)最強勢陣容的研發(fā)團隊和檢驗團隊,率先行業(yè)引入ISO90001國際質量管理體系,啟用業(yè)界較為先進的ERP管理系統(tǒng),開通網(wǎng)上訂單電子商務系統(tǒng),配置了先進的生產(chǎn)流水線,匯聚了眾多同行業(yè)科研技術精英。成立以來,瑛派兒成功推出了一系列產(chǎn)品品牌,如“瑛派兒”、“VDS”、“悠蘭貝爾”、“艾菲爾”、“維多利亞”、“米蘭.炫”、“卡羅貝”等,公司共有13個系列,600多款單品。

      在公司上下全體員工的共同努力下,公司產(chǎn)品先后獲得了“2005中國發(fā)廊最喜愛的品牌”、“2006中國化妝品最具影響力品牌”、“2006消費者最信得過品牌”等榮譽;公司也成為中華全國工商聯(lián)美容化妝品業(yè)商會等行業(yè)機構推薦的美容美發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)基地;公司董事長兼總經(jīng)理 黃湘?zhèn)ハ壬?006當選了“中國美容業(yè)盛典風云人物”。

      瑛派兒,一個研究美創(chuàng)造美傳播美的地方!

      第二節(jié)、產(chǎn)品包材知識:

      一、包裝塑料的常用種類:

      在正規(guī)的塑料化妝品包材下面會有一個三角形符號,三角形的立面會有阿拉伯數(shù)字,三角形的下面會有英文字母。三角形符號是回收標示,阿拉伯數(shù)字和下面的英文字母是塑料的種類?,F(xiàn)將發(fā)品常用的塑料包裝材料介紹如下:

      △1PET聚乙烯對苯二酸甲酯;

      △2HDPE高密度聚乙烯;

      △3PVC聚氯乙烯;

      △4LDPE低密度聚乙烯;

      △5PP、SDRC聚丙烯,半透明的保鮮盒都是這種材質;

      △6PS聚苯乙烯(polystyren)保麗龍,應限制使用;

      △7Other其它項,包括PC聚碳酸酯(就是透明保鮮盒、娃娃奶瓶摔不破的那種)。

      以化妝品包裝而言,PE、PP、PET、PVC都是較安全的選擇,PE又可區(qū)分為高密度的HDPE與低密度的LDPE。發(fā)品最常用的塑料包裝材料就是PE、HDPE、PET、PVC,日化線的美發(fā)產(chǎn)品尤其是洗發(fā)水,常用HDPE材料,專業(yè)線一般使用的是PET、PVC的包裝材料,PET的材料包裝更能彰顯品質、時尚。

      二、蓋子的種類:

      1、壓嘴

      2、噴嘴

      3、秋千蓋

      4、蝴蝶蓋

      5、拉蓋

      6、普通蓋(帶螺旋紋的)。秋千蓋、蝴蝶蓋不容易有棱角,不會刮傷其他物品,而且不容易造成內料泄漏,便于攜帶。壓嘴、噴嘴使用方便,壓嘴適用于流動性稍差一點的膏狀、乳狀、啫喱狀的液體,噴嘴適用于水狀的液體。壓嘴更容易將內料壓出,噴嘴能夠使液體均勻噴出。

      拉蓋和普通螺旋紋蓋差不多,但拉蓋比普通蓋使用更方便一點。普通蓋應該是相對成本最低的了,經(jīng)濟實用的一種蓋子。

      第三節(jié)、洗發(fā)水

      一、洗發(fā)水的主要成分:

      1.洗滌劑:提供良好的去污力和豐富的泡沫,負責污垢脫落。

      2.助洗劑(調理劑):增加了去污力和泡沫的穩(wěn)定性,改善了洗滌性能,起到調理的作用,協(xié)助洗滌劑產(chǎn)生大量泡沫。

      3、柔順劑:主要是加硅油。硅油本身對頭發(fā)沒有營養(yǎng)作用,而且硅油殘留在頭發(fā)表面形成的一層油膜,影響頭發(fā)對護發(fā)產(chǎn)品中營養(yǎng)成分的吸收,所以真正好的洗發(fā)水里面的硅油成分不會很高,它靠其他的一些柔順成分共同作用達到柔順效果。

      4.添加劑:種類很多,如增稠劑,抗頭屑劑,調理劑,保濕劑,滋潤劑及香料等。它給洗發(fā)水增添了各種不同的功能。

      關于泡沫:大泡末是由PH7.5-8.5的堿性成分產(chǎn)生的,小泡沫是由PH5.0-6.0的酸性成分產(chǎn)生的,產(chǎn)生小泡沫的起泡劑能起到柔順的作用。所以泡沫少的洗發(fā)水通常柔順效果也會差點。

      關于ZPT: 去屑洗發(fā)水基本上都含了一種叫做ZPT的成分,ZPT的化學名稱是吡啶硫酮鋅,它是一種乳白色的懸浮狀物體,不是很穩(wěn)定,當與其他成分結合形成鰲合物時會穩(wěn)定很多。除了ZPT,其他的一些成分,像硅酸鋁鎂、植物去屑成分等都有一定的去屑功效。從功效、產(chǎn)品性能、性價比多方面比較,ZPT的表現(xiàn)都是相當優(yōu)秀的。

      ZPT有極強的結合金屬離子作用,尤其易與鐵離子結合,會使產(chǎn)品變色呈灰白色,所以去屑洗發(fā)水不可以用鐵制容器。測試含ZPT的洗發(fā)水,可用以根新鐵絲,插入洗發(fā)水中,放置幾分鐘,取出

      鐵絲,鐵絲表面變黑即為含ZPT的洗發(fā)水,不含ZPT的洗發(fā)水鐵絲不變色。

      二、專業(yè)洗發(fā)水PK 日化洗發(fā)水

      1.針對性強。專業(yè)洗發(fā)水分類比較多,針對不同發(fā)質他都有相應的洗發(fā)水,他更能滿足現(xiàn)代消費者個性化消費的需求。尤其是他的治療性洗發(fā)水,他對不同問題引起的不同頭發(fā)頭皮問題都做了細分。都有對應的洗發(fā)水,都能有很好的功效。日化洗發(fā)水品種和性能比較單一,知識適合大眾化洗發(fā)的需求。

      2.濃縮型洗發(fā)水。大多數(shù)專業(yè)洗發(fā)水都是濃縮型洗發(fā)水,演示濃縮型洗發(fā)水有很多方法的,除了演示,還可以給顧客算下賬,一倍的專業(yè)洗發(fā)水有兩倍的日化洗發(fā)水的洗發(fā)效果,你覺得買日化洗發(fā)水省錢了,是吧!其實精明的你現(xiàn)在應該明白了其實買專業(yè)洗發(fā)水才是真正省錢。

      3.更專業(yè)。日化洗發(fā)水都含有一種增亮成分-矽酮,它是一種礦物質,本身不具備清潔能力,同時矽酮具有積累性,長期使用會產(chǎn)生矽酮累積作用:①頭發(fā)沒彈性②易產(chǎn)生靜電③易斷發(fā)④不易梳理。專業(yè)洗發(fā)水不含矽酮。

      4.酸性洗發(fā)水。日化洗發(fā)水基本上屬于堿性洗發(fā)水,堿性洗發(fā)水去污力強,但不利于頭發(fā)保養(yǎng),也不利于頻繁使用(因為頭發(fā)頭皮是一個天然酸罩,堿性洗發(fā)水會破壞這個天然酸性環(huán)境,對我們人體的天然免疫和頭發(fā)的天然結構都有一定破壞)。專業(yè)洗發(fā)水大多屬于偏弱酸性洗發(fā)水,洗后頭發(fā)更柔軟,更順滑,更亮澤,更健康。酸性洗發(fā)水收斂毛鱗片,讓頭發(fā)回歸自然健康,特別是對燙染后的頭發(fā)效果更好?,F(xiàn)在大家生活都奔小康了,只有我們的一些體力勞動者工作一天下來,頭上油污太重,才會去使用那些便宜的堿性洗發(fā)水。重點介紹一下酸性洗發(fā)水。(把堿性洗發(fā)水和民工聯(lián)系起,他就會有感覺了)

      5、更關注品質。日化洗發(fā)水,如飄柔,海飛絲,霸王,清揚…都是把巨額資金投入到廣告戰(zhàn)中,專業(yè)洗發(fā)水很少打廣告,他們把這部分廣告費用投入到對品質的追求中去,所以專業(yè)洗發(fā)水會有更完美的表現(xiàn)。

      6.包裝更時尚更高檔。專業(yè)洗發(fā)水的包裝風格簡約,時尚,大方,有個性,很符合現(xiàn)在人們的簡美生活,求新求異求品質品味的需求,專業(yè)洗發(fā)水的包裝材料是很高檔的,設計也是很上乘的。日化洗發(fā)水的包裝材料一般是用HDPE,包裝材料檔次較低。

      后記:我們把專業(yè)洗發(fā)水比作處方藥,把日化洗發(fā)水比作非處方藥;而把我們的美發(fā)工作人員比作像醫(yī)生一樣的專業(yè)人員,其實我們就是頭發(fā)醫(yī)生,而賣日化產(chǎn)品的銷售員那就僅僅是銷售員而已。

      第四節(jié)、護發(fā)產(chǎn)品

      一、護發(fā)產(chǎn)品舉例:

      1.護發(fā)素; 2.護發(fā)蜜; 3.焗油; 4.發(fā)膜; 5.倒膜; 6.修復液; 7.水療素;

      8.氨基酸; 9.發(fā)尾油; 10.頭發(fā)面膜; 11.秀發(fā)泡泡?。?/p>

      護發(fā)產(chǎn)品種類繁多,而且同一種產(chǎn)品的名字也常常會有好幾個。

      二、護發(fā)產(chǎn)品的作用:

      1.補水、抗靜電; 2.收斂毛鱗片鎖色; 3.定卷曲、分解殘余、阻止燙染后繼續(xù)氧化。

      三、護發(fā)產(chǎn)品中的蛋白質

      雖然幾乎所有的護發(fā)產(chǎn)品都會強調它含有蛋白質,但在這里要解釋的是蛋白質和蛋白質之間差別還是很大的。國際標準,蛋白質按顆粒大小共分十級,而且它們之間價格差別很大。蛋白質顆粒大就會性質不穩(wěn)定,且不易吸收。不穩(wěn)定不易吸收就會使護發(fā)產(chǎn)品感官粗糙,產(chǎn)品易水乳分離甚至會發(fā)臭,殘留在頭發(fā)頭皮上的部分容易起屑,顆粒大的基本上就沒有什么被吸收的。

      四、精油文化

      精油是從植物的花、葉、莖、根或果實中,通過水蒸氣蒸餾法、擠壓法、冷浸法或溶劑提取法提煉萃取的揮發(fā)性芳香物質。

      精油加洗和精油護發(fā)現(xiàn)在是越來越盛行。

      精油護理可分為單方精油護理和復方精油護理。某一種植物或植物某一部分萃取的植物精油為單方精油,通常以該植物名稱或植物部位名稱命名,一般具有較為濃郁的本植物氣味,并

      且具有特定的功效及個性特點。復方精油是由多種植物精油根據(jù)其不同的特點性質調配而成的,她主要用于對人體潛在的病灶等方面的改善。

      精油有調節(jié)毛囊新陳代謝、改善毛囊生理環(huán)境,消炎、活血等神奇功效。

      第五節(jié)、造型產(chǎn)品

      一、造型產(chǎn)品舉例:

      1.摩絲; 2.發(fā)油; 3.發(fā)膠; 4.干膠; 5.發(fā)蠟; 6.發(fā)泥; 7.啫喱水; 8.啫喱膏; 9.彈簧素; 10彈

      力素; 11造型乳;

      現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了很多類別的造型乳,造型乳強調造型護發(fā)同步進行,就是在造型的同時完成護發(fā),很適合現(xiàn)代人快節(jié)奏的生活需求。造型乳是均勻分散在水相中的乳相,外相的水分很容易被頭發(fā)所吸收,破乳后油相里的脂類和其他一些營養(yǎng)成分形成一層薄膜,殘留在頭發(fā)上,起到保持頭發(fā)水分,長效營養(yǎng)頭發(fā)的作用。

      此外,摩絲、.發(fā)油、發(fā)膠、.干膠里面都含有較多的酒精成分,酒精能使頭發(fā)失水和脫色,只適合發(fā)廊快速造型的需要,并不適合于我們日常造型。

      二、彈簧素和彈力素的區(qū)別

      彈力素是彈簧素的升級版,彈力素的造型相對彈簧素稍硬一點,用于卷發(fā)的造型效果要好一點。其實在彈簧素和彈力素美有什么太大的區(qū)別的。

      第六節(jié)、燙發(fā)產(chǎn)品

      一、燙發(fā)的歷史;

      1905年德國人內斯拉發(fā)明用堿液和小木棍卷頭發(fā)方法卷發(fā)。1933年,法國人發(fā)明了了電熱燙。1937年,美國人斯區(qū)曼發(fā)明了冷燙(就是早期的生化燙)。

      二、燙發(fā)水的主要成分:

      一劑:阿摩尼亞(氨),琉基乙酸胺及其衍生物

      二劑:溴酸鈉或雙氧水

      1、關于阿摩尼亞:

      在英語中,氨叫ammonia(阿摩尼亞)。氨為什么會得到這么一個怪名稱,說來話長。古希臘的亞歷山大大帝征服了近東的中東后,希臘文化就傳播到這些地區(qū)。征服者在被征服者的一切方面都打上了自己的烙印,宗教也不例外。當時,在北非沙漠中的一塊綠洲上建立了一座新的廟宇。被命名為宙斯——阿摩廟宇。宙斯是希臘諸神中的主神,阿摩(Ammon)則是古埃及諸神中的佼佼者。把宙斯與阿摩對應起來,并將宙斯放在阿摩之前,在這里,征服者的烙印清晰可見。

      駱駝糞是沙漠中普遍使用的燃料,連神圣的宙斯也只好屈尊俯就。由于長期燒駱駝糞,使宙斯——阿摩廟宇的墻和天花板蒙上一層煙灰。這種煙灰里包含著一些象鹽那樣的白色晶體,不時散發(fā)出一陣陣刺鼻的氣味。當?shù)厝税堰@種白色晶體稱作sal ammonic(阿摩神之鹽)。1774年,英國化學家普利斯特列單獨收集了這種帶有刺鼻氣味的氣體,對它進行研究,他發(fā)現(xiàn)這種氣體可溶于水,并表現(xiàn)出堿性,因而把它稱為“堿氣”??墒?,這個名詞沒有為化學界所接受,最后,人們還是從這種氣體的來源“阿摩神之鹽”中,給它取了個名字“am-monia”(阿摩尼亞)。這就是我們今天稱之為“氨’”的化合物。

      2、阿摩尼亞的作用:

      1使毛鱗片張開;○2使皮質層軟化在燙發(fā)水一劑和染膏中都含有阿摩尼亞,阿摩尼亞的主要作用是○

      3催化劑。膨脹;○

      燙染后,阿摩尼亞都會在頭發(fā)里有一定的殘余,對頭發(fā)頭皮都會有不良影響,也不利于燙后定型和染后鎖色,通常我們都會用一些護發(fā)產(chǎn)品中和并去除頭發(fā)上的阿摩尼亞殘余。

      三、啫喱狀燙發(fā)水的特點:

      1、用量省,能省30-40%量;

      2、流動性差但滲透性好,燙發(fā)效果好;

      3、時間??;

      4、傷發(fā)成都低;

      由于啫喱狀燙發(fā)水流動性差,所以他必須要先上號一劑再上杠,否則會分布不均勻,容易造成頭發(fā)燙傷燙斷的現(xiàn)象。由于它滲透性好,所以燙發(fā)時間縮短,上杠的速度也要快,這就要求技師上杠技術要熟練,否則杠還沒上完頭發(fā)就完成軟化了。雖然啫喱狀燙發(fā)水使用不如傳統(tǒng)燙發(fā)水那么方便,但由于啫喱狀燙發(fā)水酸性健康不傷發(fā)等諸多優(yōu)越性能,注定了他將成為未來燙發(fā)水的主流。應為燙發(fā)求美和頭發(fā)受損這一對矛盾的姐妹在啫喱狀燙發(fā)水這里握手言和了。

      四、茶葉去燙后異味;

      燙過頭發(fā)的人都知道,燙發(fā)水確實有些難聞的味道,這種氣味好多天都不能去掉。那么去除燙發(fā)后的異味有什么妙招呢?用茶葉就可以很輕松的做到了。

      用茶葉水去除燙發(fā)水的異味并沒有太多的講究,我們只需一小把茶葉(以綠茶為宜),用開水把茶葉沖開,等五六分鐘左右,我們把茶葉撈出來,讓熱水自然涼一下,把茶葉水冷卻到適中的溫度就可以。跟平時洗頭的步驟是一樣的,你可以用洗發(fā)水,用清水沖干凈,最后用茶葉水把頭發(fā)好好的沖洗一次就可以啦,如果燙發(fā)水的味道比較濃的話,你可以連續(xù)使用這種方法,只要兩次基本上就沒有燙發(fā)水的味道啦,用了這種方法您再也不用為燙完頭發(fā)為難聞的藥水味發(fā)愁啦。

      這個方法是可以很好運用到發(fā)廊里的,發(fā)廊用事先準備好的濃縮茶葉水為燙發(fā)的顧客做一次燙后祛味操作,這樣既是一個利潤增長點,有能給顧客帶來更完美更天然的燙發(fā)體驗。當然在實際炒作中不能直白地說成是濃縮茶葉水,可說成是多種植物藥物精華。這個祛味方法在染發(fā)祛味應用效果會不太好,應為茶是堿性的,會打開頭發(fā)毛鱗片,造成色素粒子流失。燙后祛味再加個燙后護理效果會更好!

      第七節(jié)、染發(fā)產(chǎn)品

      一、染膏和雙氧奶的主要成分

      染膏:阿摩尼亞、呈色中間體;

      雙氧奶:雙氧水

      1.什么是呈色中間體?

      呈色中間體本身是不具有顏色的,它在被氧化的情況下會產(chǎn)生顏色。不同的呈色中間體氧化產(chǎn)生不同的顏色,如:對苯二胺-棕黑;間苯二胺-紫色; 間苯二酚-深藍色;連苯二酚-金色(對苯二胺和間苯二胺由于有一定的致癌性,國際已經(jīng)對其用量嚴格控制)…幾種呈色中間體組合在一起就有了絢麗多彩的染色體系了。

      2.染色的基本原理

      染發(fā)是用染膏中的堿性成分阿摩尼亞把頭發(fā)表層的毛鱗片打開(頭發(fā)上的鱗片遇堿張開),阿摩尼亞使皮質層膨脹,呈色中間體和雙氧奶成分進入皮質層,小分子色素分子聚集成大分子色素分子,大分子色素分子卡在皮質層中就完成了染色。其中呈色中間體的氧化呈色部分是在頭發(fā)外完成的,部分是在皮質層中完成的。

      3.關于植物染發(fā)

      歷史上最早的染發(fā)要算是植物染發(fā)了。可以用于染發(fā)的植物主要有指甲花、西洋甘菊花、核桃殼、檳榔、五倍子等,指甲花可以染紅色,指甲花和槐蘭葉的混合物可染藍黑色。植物染發(fā)的特點是不僅不傷發(fā),還有護發(fā)的功效,但植物染發(fā)上色難,極易褪色,而且顏色少?,F(xiàn)在植物染發(fā)已很少用了。

      第三篇:工程采購應該注意的問題

      工程采購應該注意的問題

      來源:日期: 2009年12月8日

      中國政府采購法第二條有這樣一項內容“本法所稱采購,是指以合同方式有償取得貨物、工程和服務的行為”,正式把工程采購納入政府采購的范疇,并且該法還指出“本法所稱工程,是指建設工程”,從我國推行政府采購制度的經(jīng)驗來看,建筑工程采購是推行政府采購制度的重點和難點。如何理順政府采購機關與建設行政主管部門之間的職責關系,在規(guī)范運作的基礎上,既確保工程質量,又節(jié)約資金,是做好建筑工程采購工作的關鍵。(2002年6月29日頒布)

      建筑工程項目已經(jīng)納入政府采購,各地也圍繞招標投標的主要環(huán)節(jié),理順了政府采購

      機關與各職能部門之間的關系,明確了相應的職責,其中包括政府采購機關、建設單位、建

      筑工程招標管理機構、監(jiān)察、審計部門的職能,這是做好建筑工程政府采購工作的前提。另外,確保工程質量,防范采購風險,是做好建筑工程政府采購工作的核心。長期以來,建筑工程質量問題是全社會關注的焦點。全國一些地方由于招標方法不科學、運作程序不嚴謹、監(jiān)管措施不得力,造成了偷工減料、以次充好、暗箱操作、甚至出現(xiàn)“豆腐渣”工程等許多嚴重后果。實行建筑工程政府采購能否解決這些問題,不但直接影響到政府采購制度的生命力,而且關系到黨和政府采購的形象。因此,必須從根本上強化措施,選擇高素質的施工、監(jiān)理隊伍,防范采購風險,確保工程質量。實踐中,我們把握主要環(huán)節(jié),制定有力措施,狠抓落實,取得了良好效果。而且,改革創(chuàng)新定價模式,用好用活現(xiàn)有政策,是做好建筑工程采購工作的途徑。多年來,為確保建筑工程質量,國內一直實行“量價合一,固定費率”的定價模式,在一定時期內對規(guī)范建筑市場秩序起了重要作用。但隨著改革的深入,有些方面不適應市場經(jīng)濟發(fā)展的需要,因此,必須堅持改革創(chuàng)新,打破舊的定價模式,形成市場定價機制,實現(xiàn)既確保工程質量,又節(jié)約資金的目標。還要堅持公開運作,強化監(jiān)督措施,這是做好建筑工程政府采購工作的重要保證。堅持“公開、公平、公正”、建立健全監(jiān)督機制,形成統(tǒng)一、開放、競爭、有序的建筑工程采購市場體系,是建筑工程政府采購健康發(fā)展的重要保證。在工作中,從各個方面采取措施,加大監(jiān)督力度,確保公開運作,有效防止了建筑工程采購中腐敗現(xiàn)象的發(fā)生。

      總而言之,一句話,突出重點,突破難點,抓好工程采購。

      第四篇:電動工具產(chǎn)品基本知識講稿

      電動工具產(chǎn)品基本知識講稿

      一 電動工具的定義:

      電動工具是以電動機或電磁鐵為動力,通過傳動機構驅動工作頭的一種機械化工具。

      二 電動工具的分類: 1 按握持方法分類:

      ∣―――交流工具(串勵電機)

      ∣――手持式電動工具――∣

      電動工具――∣ ∣―――直流工具(永磁電機)

      ∣――可移動式電動工具(串勵電機或感應電機)

      手持式電動工具:容易便攜以及用手握持或懸掛進行操作的電動工具。

      可移動式電動工具:同時具備以下特征的電動工具就是可移動式電動工具(也叫臺式工具)。

      a一人可以移動;b 放穩(wěn)后使用;c 一人操作;d 插頭連接;e 單相/三相功率不超過2500W/4000W。2 按用途分類:

      ∣―― 金屬切削類(J)電鉆、往復鋸、型材切割機、、、∣―― 砂磨類(S)角磨、砂光機、拋光機、、、∣―― 裝配類(P)電動扳手、電動螺釘槍、電動鉚釘槍、、、∣―― 林木類(M)電刨、曲線鋸、電圓鋸、電木銑、開槽機、修枝機、、、電動工具――∣ ――農(nóng)牧類(N)電動剪毛機、、、∣―― 建筑類(Z)電錘、垂鉆、沖擊鉆、電鎬、石材切割機、、、∣―― 礦山類(K)煤礦用電鉆、、、∣―― 鐵道類(T)鐵道螺釘電扳手、、、∣―― 其他類(Q)電動氣泵、電噴槍、、、3 按防觸電分類:

      I 類工具:在這類工具中,它的防止觸電保護不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全保護措施,即把可觸及的導電部分與設備中固定布線的保護(接地)導線聯(lián)結起來,可觸及的導電部分在基本絕緣損壞時不能變成帶電。

      Ⅱ類工具:它的防止觸電保護不僅依靠基本絕緣,而且它還包含附加的安全保護措施,例如雙重絕緣或加強絕緣,不提供保護接地或不依賴設備條件。

      Ⅲ類工具:它的防止觸電保護依靠由安全特低電壓(42V/24V)供電和在工具內部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。4 按標準分類:

      手持式電動工具: EN60745 臺式電動工具: EN61029 家電類電動工具: EN60335 吹風機,割草機,打草機,熱風槍等等

      三 電動工具的結構和組成:

      一般來說,電動工具都是由機殼、電動機、傳動機構、手把、電源開關以及抗干擾元件、電源連接組件、工作頭等7大部件組成。機殼一般由塑料或金屬件組成:

      1.1 手持式工具一般使用塑料機殼,也有部分機器采用塑料與金屬相結合而組成的機殼。

      例如:沖擊鉆和曲線鋸的外殼一般都是由塑料制作而成。角磨與電圓鋸的外殼幾乎都是塑料與鋁制作而成。

      1.2 臺式工具一般使用金屬外殼,其中最常用的是鋁和鐵。例如:斜斷鋸的外殼主要是由鋁材制作而成。切割機、臺鉆、砂輪機等的外殼主要是由鐵制作而成。2 電動機的分類:串勵電機,感應電機,永磁電機。2.1串勵電機;

      2.1.1 串勵電機的工作原理:

      導線繞在定子上,通電后產(chǎn)生磁場。而轉子上的導線在磁場中通電會產(chǎn)生側向力,大小相等而方向相反的側向力產(chǎn)生力矩,從而導致轉子轉動。2.1.2 串勵電機的主要特征:

      對于手持式電動工具來說,一般都使用是串勵電機。因為串勵電機體積小、功率大,并且該種電機還具備軟特性。

      串勵電機的軟特性:轉速越高,力矩越小。轉速越小,力矩越大。這樣正好符合鉆孔的要求,就是鉆大孔的時候,力矩要大一些,轉速要慢一點。鉆小孔的時候,力矩要小一些,轉速要快一點。因為這樣可以保證切削時的線速度相對合理。不然線速度太高,會燒毀鉆頭。線速度太低,會降低鉆孔效率。

      2.1.3 串勵電機各個部分的作用:

      定子的作用:定子線圈通電后產(chǎn)生交變磁場;

      轉子的作用:轉子導線通電后,在磁場中會出現(xiàn)一個側力,導致轉子轉動;

      換向器作用:改變電流方向,保持轉子力矩始終朝同一方向運轉;

      碳刷的作用:與換向器接觸,改變電流方向,保持力矩始終朝同一方向運轉;

      風葉的作用:對電機進行散熱。

      問題一:熱軋和冷扎的區(qū)別,以及對電機的影響原理; 電機的輸入功率=輸出功率+損耗功率

      損耗功率=定子銅損+轉子銅損+1.15(定子鐵損+轉子鐵損)+風摩損+2.4×I(電刷壓降損耗)

      ∣―― 定子銅損

      ∣―― 轉子銅損

      ∣―― 電氣損耗――∣―― 定子鐵損=磁滯損耗+渦流損耗

      ∣ ∣―― 換向損耗=定轉子鐵損的10%-20%

      ∣ ∣―― 電刷損耗=2.4V×I 總損耗―∣ ∣――風損

      ∣ ∣――風摩損耗――∣――軸承損耗

      ∣- - 機械損耗――∣ ∣――電刷摩擦損耗

      ∣――電氣轉矩損耗(轉子鐵損)=磁滯損耗+渦流損耗+諧波損耗

      由于使用了不良的鋼片,電機的鐵損會很大。這樣會導致整個機器的輸出功率下降。輸出功率的下降,會導致機器使用性能和效率的下降。

      問題二:影響換向器火花大小的因素及對策;(比如電木銑火花大的原因是什么); 造成火花的原因一般可以分為2種: 電磁原因: 換向線圈內環(huán)流的作用;電抗電勢,換向電勢,變壓器電勢。1.1 減少電抗電勢;

      1.2 利用換向電勢來抵消電感電勢; 1.3 減少電樞反應的影響; 1.4 限止變壓器電勢; 片間電壓過高及電樞反應影響;一般片間電壓在10-15V,最大不要超過25V。對于24片換向器片間電壓在19V。機械原因: 1 轉子不平衡; 換向器偏心或不圓; 3 電刷彈簧壓力不夠; 4 刷握與電刷配合不良; 5 化學因素;

      造成不良火花的原因:短路、斷路、換向器跳排、換向器失圓、機器振動、碳刷卡死或磨完等原因。問題三:串激電機常見不良以及導致這些不良的原因。1 電機擦鐵; 3 軸承散架; 風葉與機殼相擦或斷裂; 5 電機短路; 6 電機開路; 7 換向器跳排; 8 碳刷卡死等 2.2感應電機; 2.3永磁電機; 傳動機構一般由齒輪、皮帶、鏈條等機構組成。

      也有部分電動工具是沒有傳動機構的,由轉子軸直接輸出進行工作,如電木銑。對于大多數(shù)手持式電動工具來說,傳動機構都是齒輪。3.1 齒輪的類型一般可以分為:

      圓柱齒輪:直齒圓柱輪、斜齒圓柱輪;

      圓錐齒輪:直齒圓錐齒輪、螺旋圓錐齒輪(圓弧齒錐齒輪、延伸外擺線齒錐齒輪); 3.2 齒輪傳動的基本原理:

      3.3 齒輪的材料:小齒輪一般使用40Cr,而大齒輪一般使用45#鋼。對于有FFU測試要求的沖擊鉆,一般要用高強度合金結構鋼,如20CrMnTai、30CrMnTai。對于要求氮化處理的齒輪一般采用38CrMoAl等。

      3.4 齒輪的熱處理:

      問題四:齒輪的硬度要求;調整硬度的方法以及原理;(比如如何分析修枝機音異和振動大的原因形成的機理,刀鋸定位銷斷的原因有那些); 齒輪的芯部硬度一般應控制在:HRC20--28。小齒輪外部硬度一般應控制在:HRC48--52。大齒輪外部硬度一般應控制在:HRC42—48。4 手柄由主把手和輔助把手組成。

      主手把是手持式電動工具不可缺少的一個組成部分。但是輔助手把要根據(jù)標準要求而定。如: 角磨砂輪片大于127mm的時候必須要有輔助把手; 輔助手把一般有2種: 螺紋連接式輔助把手: 卡箍連接式輔助把手: 電源開關及抗干擾元件主要由主開關、緩啟動器、調速器、電容和電感等部件組成; 5.1 主開關: 5.1.1主開關的種類: 調速與單速之分; 單極與雙極之分;

      5.1.2 主開關的基本質量要求:

      分斷能力;9I電流,50次不經(jīng)過維修可以繼續(xù)使用為合格; 壽命;5萬次; 溫升;小于55K;

      5.1.3為了保證以上特性,開關在結構上應該注意的幾個方面: 終壓力;對溫升有影響; 開距;對分斷能力有影響; 超程;對壽命有影響。5.2 調速開關:

      沖擊鉆的開關一般選用單斷點的帶自鎖功能的調速開關。調速的原理就是通過改變電壓來調節(jié)電機的轉速。因為串勵電機的轉速與電壓成正比,與磁通量和電機的匝數(shù)成反比。5.3 緩啟動開關:

      緩啟動是當電動工具開機的時候,電機緩慢加速直至最高轉速的過程。緩啟動過程的時間一般不超過3秒。緩啟動的目的就是防止電動工具突然啟動,導致扭矩突變,造成以外的傷害。另外緩啟動可以減少突然開機后而給網(wǎng)路而帶來的壓降。這也是EMC要求的一個內容。緩啟動一般用于功率較大的電動工具。對于沖擊鉆來說,一般不使用使用緩啟動結構。5.4 電容和電感等部件: 串勵電機電動工具中的電容和電感完全是用于EMC要求的。增加了電容和電感,可以壓制電動工具發(fā)出的干擾波。一般來說電感是用來壓制高頻干擾的,電容是用來壓制低頻干擾的。

      問題五:開關方面的知識,調速開關的原理,軟啟動開關的原理,調穩(wěn)速度開關的工作原理,半波和全波開關的原理等; 6 電源連接組件由導線、護套和插頭等部件組成; 6.1導線的種類與標識:

      H

      05

      V

      V

      H2

      F

      ×

      0.75mm

      2∣

      ∣ ∣

      導體的尺寸 ∣

      保護導體 ∣

      ×:無黃綠線 ∣

      G: 具有黃綠線 ∣

      導體數(shù)量 ∣

      導體形式

      F 可彎曲電纜中的可彎曲導體 ∣

      H 可彎曲性能好的導體 ∣

      特殊結構

      H 扁平、可分割電纜 ∣

      H2 扁平、不可分割電纜 ∣

      外絕緣材料: ∣

      V:聚氯乙稀

      R:自然或合成橡膠 ∣

      N:氯丁橡膠 ∣

      絕緣材料

      V:PVC(聚氯乙?。?/p>

      R:自然或合成橡膠

      S:硅樹脂橡膠 ∣

      額定電壓 ∣

      03:300/300V ∣

      05:300/500V

      03:450/750V

      H表示 歐洲的協(xié)調標準。

      例如:

      H05VV-F 2×0.75mm2

      05表示 額定電壓等級是300/500V;

      V表示

      導線的絕緣材料是PVC(聚氯乙烯); V表示

      導線外絕緣的材料是PVC(聚氯乙烯); F表示

      導體形式是可彎曲電纜中的可彎曲導體; 2表示

      導體的數(shù)量是2芯線;

      0.75mm2表示:導體的尺寸是0.75mm2 H07RN-F 2×1.0mm2

      07表示 額定電壓等級是450/750V;

      R表示

      導線的絕緣材料是自然或合成橡膠; N表示

      導線外絕緣的材料是氯丁橡膠;

      F表示

      導體形式是可彎曲電纜中的可彎曲導體; 2表示

      導體的數(shù)量是2芯線;

      1.0mm2 表示:導體的尺寸是1.0mm2。

      6.2電動工具上使用導線的選擇;

      6.2.1 導線品種的一般電動工具普遍選用PVC導線,但是下列情況例外: A 外殼金屬部件的溫升大于75K的電動工具的導線; B 連接水源電動工具的導線;

      C 大類標準規(guī)定使用其他導線的電動工具。如電錘和大規(guī)格角磨規(guī)定使用氯丁橡膠。6.2.2 導線截面積的選擇:

      6A及以下

      選用0.75mm2導線 6-10A

      選用1.0mm2導線 10-16A

      選用1.5mm2導線 6.2.3 導線的聯(lián)接方法:

      6.2.4 導線的顏色規(guī)定:內導線的顏色歐洲標準是棕藍線,棕色線是火線,藍色線是零線,接地線是黃綠線。美洲標準是黑白線。棕色和黑色是火線,藍色和白色是零線,綠色線是接地線。6.3 導線護套:

      6.3.1 導線護套的材料:PVC和橡膠。6.3.2 導線護套的要求:

      1)2000V/1min高壓不得擊穿;2)6KG重物, 2萬次彎曲試驗不開裂;3)長度尺寸大于5倍導線外徑的尺寸。6.4 插頭:

      插頭的外形和結構比較復雜,我們現(xiàn)在最常用的插頭是VDE認證德式插頭。插頭的材料一般是PVC或橡膠,或者是機械強度不低于以上2種的材料。

      BS插頭介紹:BS1363和BS1363A 優(yōu)點:安全、通用、有極性、有保險絲、更換導線方便、拔插方便等。工作頭由作業(yè)工具與夾持機構組成;例如鉆頭與鉆夾頭、砂輪片與法蘭盤等。7.1 鉆夾頭:

      鉆夾頭按夾緊方式來分,可以分為帶鑰匙鉆夾頭和手緊鉆夾頭。

      鉆夾頭按夾持范圍來分,可以分為6mm、10mm、13mm、16mm、20mm等規(guī)格的夾頭。鉆夾頭按連接方式來分,可以分為2種:

      螺紋連接:英制:1/2-20UNF 3/8-24UNF

      公制:M12×1.25

      M10×1.0

      錐柄連接:莫氏圓錐柄:B12、B16、B18 賈各圓錐柄:J2; 鉆夾頭按工作類型來分:

      10mm夾頭

      13mm夾頭

      16mm夾頭 輕型夾頭:最大外徑尺寸:

      34/34mm

      43/42.7mm

      51/ mm 中型夾頭:最大外徑尺寸:

      38/38mm

      46/46 mm

      53/52 mm 重型夾頭:最大外徑尺寸:

      43/42.7mm

      53/52 mm

      57/57 mm 注:前面的是中國標準,后面的是德國標準。7.2 鉆夾頭的基本要求:

      7.2.1 夾頭的晃動:10-13mm夾頭晃動不大于0.3mm,16mm夾頭晃動不大于0.35mm。

      10mm夾頭用10×95mm棒;

      13mm夾頭用13×105mm棒;

      16mm夾頭用 16×110mm棒。棒的硬度要求達到HRC55。7.2.2 夾頭的輸出扭矩:

      10mm夾頭,輸入11.5NM,輸出大于6.5NM; 13mm夾頭,輸入13NM,輸出大于8.5NM; 10mm夾頭,輸入15NM,輸出大于10.5NM。

      問題六:沖擊鉆夾頭的種類以及工作原理,夾頭失效原因及分析:

      7.3 鉆頭:

      鉆頭一般可以分為:木工鉆、建工鉆、麻花鉆;

      四 電動工具評估的內容:

      問題七:請就一個產(chǎn)品進行全面的結構檢查的注意事項,檢查和控制的重點是什么 1 外觀的評估: 1.1 造型的評估: 1.2 外觀的評估: 2 手感的評估;

      2.1 附件裝配難易程度的評估 2.2 機器舒適性評估: 2.3 噪音、振動的評估: 3 功能的評估;

      3.1 功能齊全性評估; 3.2 工作精度的評估; 4 安全的評估; 問題八:爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離的要求以及在實際操作中注意事項(最好結合實物講解);性能的評估; 5.1)參數(shù)的評估; 5.2)結構的評估:

      5.3)內在性能的評估(試驗評估):

      a)溫升試驗:就是測量工具在正常使用中不應該達到過高的溫度。b)耐久試驗:就是考核工具在持續(xù)的正常使用中,不致于發(fā)生會有損于符合安全標準要求的電氣或機械故障。

      c)導線彎曲:保證機器在正常使用期間導線和護套不應該有過量的損壞。手持式電動工具都要進行20000次的導線彎曲試驗,試驗后檢查導線不可斷線10%以上。d)跌落試驗:主要考核工具是否有足夠的機械強度。

      e)EMC測試:測量機器發(fā)出的電磁干擾是否超過標準規(guī)定的要求。其他電磁干擾是否影響機器正常的運行。機器啟動是對網(wǎng)絡電壓的沖擊是否要與規(guī)定的要求。f)壽命試驗: 主要考核電機和齒輪等部件應該擁有的壽命。

      g)使用試驗: 主要考核工具在實際使用情況下,是否能滿足用戶使用的要求。

      試驗室人員需要了解的問題:

      1.爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離的要求以及在實際操作中注意事項(最好結合實物講解); 2.影響換向器火花大小的因素及對策;(比如電木銑火花大的原因是什么)

      3.開關方面的知識,調速開關的原理,軟啟動開關的原理,調穩(wěn)速度開關的工作原理,半波和全波開關的原理等;

      4.齒輪的硬度要求;調整硬度的方法以及原理;(比如如何分析修枝機音異和振動大的原因形成的機理,刀鋸定位銷斷的原因有那些);

      5.串激電機常見不良以及導致這些不良的原因; 6.熱軋和冷扎的區(qū)別,以及對電機的影響原理;

      7.請就一個產(chǎn)品進行全面的結構檢查的注意事項,檢查和控制的重點是什么; 8.沖擊鉆夾頭的種類以及工作原理,夾頭失效原因及分析;

      2005/5/17

      第五篇:塑膠模具產(chǎn)品的基本知識

      塑膠模具產(chǎn)品的基本知識

      熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。

      熱流道系統(tǒng),又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具.◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢

      (1)無水口料,不需要后加工,使整個成型過程完全自動化,節(jié)省工作時間,提高工作效率。

      (2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等,避免了原料在澆道內的表面冷凝現(xiàn)象,注射壓力損耗小。

      (3)水口料重復使用會使塑料性能降解,而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時間內,注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢,而且能用較小機型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

      (4)熱噴嘴采用標準化、系列化設計,配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。獨特設計加工的電加熱圈,可達到加熱溫度均勻,使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等,設計精巧,種類多樣,使用方便,質量穩(wěn)定可靠。

      ◆熱流道系統(tǒng)應用的不足之處

      (1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。

      (2)熱輻射難以控制,熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個需要解決的重大課題。

      (3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

      (4)模具制造成本增加,熱澆道系統(tǒng)標準配件價格較高,影響熱澆道模具的普及。◆提供熱流道標準件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。

      模具熱處理技術

      模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的制造精度、模具的強度、模

      具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。20世紀80年代以來,國際模具熱處

      理技術發(fā)展較快的領域是真空熱處理技術、模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技

      術。

      模具的真空熱處理技術

      真空熱處理技術是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術,它所具備的特點,正

      是模具制造中所迫切需要的,比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等

      因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

      模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持

      工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性,冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要,模具

      淬火過程主要采用油冷和氣冷。對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面,淬火后

      盡可能采用真空回火,特別是真空淬火的工件(模具),它可以提高與表面質量相關的機械性能,如疲勞性能、表面光亮度、耐腐蝕性等。

      熱處理過程的計算機模擬技術的成功開發(fā)和應用,使得模具的智能化熱處理成為可能。

      由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對熱處理性能要求高和不

      允許出現(xiàn)廢品的特點,又使得模具的智能化熱處理成為必須。國外工業(yè)發(fā)達國家,如美

      國、日本等,在真空高壓氣淬方面,發(fā)展的也很快,主要針對目標也是模具。

      模具的表面處理技術

      模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外,其表面性能對

      模具的工作性能和使用壽命至關重要。模具的表面處理技術,是通過表面涂覆、表面改

      性或復合處理技術,改變模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結構和應力狀態(tài),以獲得所

      需表面性能的系統(tǒng)工程。目前在模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

      由于滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調

      性,同時滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,模具的變形極小,因此模具的表面強化是

      采用滲氮技術較早,也是應用最廣泛的。

      模具滲碳是為了提高模具的整體強韌性,即模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。

      硬化膜沉積技術目前較成熟的是CVD、PVD。模具自上個世紀80年代開始采用涂覆硬化膜

      技術。目前的技術條件下,硬化膜沉積技術(主要是設備)的成本較高,仍然只在一些

      精密、長壽命模具上應用,如果采用建立熱處理中心的方式,則涂覆硬化膜的成本會大

      大降低,更多的模具如果采用這一技術,可以整體提高我國的模具制造水平。

      模具材料的預硬化技術

      自上個世紀70年代開始,國際上就提出預硬化的想法,但由于加工機床剛度和切削

      刀具的制約,預硬化的硬度無法達到模具的使用硬度,所以預硬化技術的研發(fā)投入不大。

      隨著加工機床和切削刀具性能的提高,模具材料的預硬化技術開發(fā)速度加快,到上個世

      紀80年代,國際上工業(yè)發(fā)達國家在塑料模用材上使用預硬化模塊的比例已達到30%(目

      前在60%以上)。

      我國在模具材料的預硬化技術方面,起步晚,規(guī)模小,目前還不能滿足國內模具制

      造的要求。采用預硬化模具材料,可以簡化模具制造工藝,縮短模具的制造周期,提高

      模具的制造精度??梢灶A見,隨著加工技術的進步,預硬化模具材料會用于更多的模具

      類型。

      注塑模具原理

      注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由于塑料品種

      和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結

      構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和

      成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。

      澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和

      澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型

      桿以及排氣口等。典型塑模結構如圖所示。

      主流道

      它是模具中連接注射機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與

      噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(O.8mm)以避免溢料,并防止兩者因銜接

      不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定,一般為4—8mm。主流道直徑應向內擴

      大呈3°到5°的角度,以便流道贅物的脫模。

      冷料穴

      它是設在主流道末端的一個空穴,用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料,從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,則所制制品中就容易產(chǎn)生內應

      力。冷料穴的直徑約8一lOmm,深度為6mm。為了便于脫模,其底部常由脫模桿承擔。

      脫模桿的頂部宜設計成曲折鉤形或設下陷溝槽,以便脫模時能順利拉出主流道贅物。分流道

      它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔,分流

      道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動來說,則以圓形截面的流

      道阻力最小。但因圓柱形流道的比表面小,對分流道贅物的冷卻不利,而且這種分流道

      必須開設在兩半模上,既費工又易對準。因此,經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流

      道,且開設在帶有脫模桿的一半模具上。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說,分流道截面寬度均不超過8m,特大的可達10一12m,特小的2-3m。在滿足需要的前提下

      應盡量減小截面積,以免增加分流道贅物和延長冷卻時間。

      澆口

      它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)

      相等,但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積最小的部分。澆口的形狀和

      尺寸對制品質量影響很大。澆口的作用是:A、控制料流速度:B、在注射中可因存于這

      部分的熔料早凝而防止倒流:C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度,從而降低表

      觀粘度以提高流動性:D、便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設計取決

      于塑料的性質、制品的大小和結構。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形,截面積宜小而

      長度宜短,這不僅基于上述作用,還因為小澆口變大較容易,而大澆口縮小則很困難。

      澆口位置一般應選在制品最厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔

      體的性質。

      型腔

      它是模具中成型塑料制品的空間。用作構成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個成型

      零件常有專用名稱。構成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模),構成制品內部形狀

      (如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設計成型零件時首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結構。其次是根據(jù)確定的結構

      選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。最后則按控制品尺寸進行各零件的設

      計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力,故成型零件要

      進行合理地選材及強度和剛度的校核。為保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模,凡與塑料接觸的表面,其粗糙度Ra>0.32um,而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度,并選用耐腐蝕的鋼材制造。

      排氣口

      它是在模具中開設的一種槽形出氣口,用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時,原存于型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出,否則將會使制品帶有氣孔、熔接不良、充模不滿,甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下,排氣孔既可設在型腔內熔料流動的盡頭,也可設在塑模的分型面上。后者是在凹模一側開設深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。注射中,排氣孔不會有很多熔料滲出,因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設位置切勿對著操作人員,以防熔料意外噴出傷人。此外,亦可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙,頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。

      結構零件

      它是指構成模具結構的各種零件,包括:導向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導向柱、脫模板、脫模桿及回程桿等。

      加熱或冷卻裝置

      這是使熔料在模具內固化定型的裝置,對熱塑性塑料,一般是陰陽模內冷卻介質的通道,借冷卻介質的循環(huán)流動來達到冷卻目的。通入的冷卻介質隨塑料種類和制品結構等而異,有冷水、熱水、熱油和蒸汽等。關鍵是高效率的均勻冷卻,冷卻不均勻會直接影響制品的質量和尺寸。應根據(jù)熔料的熱性能(包括結晶),制品的形狀和模具結構,考慮冷卻通道的排布和冷卻介質的選擇。

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